AT375844B - Verfahren zum abdichten von tuer- und fensterfugen od.dgl. und spritzduese zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Description

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   Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Abdichten von   Tür- und   Fensterfugen od. dgl., wobei vorzugsweise nach dem Reinigen des Untergrundes bzw. des Falzes und Auftragen eines Primers eine abbindefähige Dichtstoffmasse, insbesondere essigvernetzender Silikonkautschuk, auf den Falz aufgespritzt und so ein Dichtungsstrang gebildet wird, auf den Dichtungsstrang eine Trennmaterie aufgetragen wird und dann der Fenster- oder der Türflügel angedrückt wird, um die Dichtstoffmasse des Dichtungsstranges in die Hohlstellen der Fuge bzw. Fugen zu pressen und nach dem Abdrücken der Dichtstoffmasse überstehende, aus dem Falz herausgedrückte, erhärtete Dichtstoffmasse abgeschnitten wird. 



   Weiters bezieht sich die Erfindung auf eine Spritzdüse zum Auftragen von Dichtungsmasse zur Durchführung des Verfahrens. 



   Bei der Wärmedämmung von Gebäuden liegen bekanntermassen die Schwachstellen insbesondere bei den Fenstern und Türen. Besonders bei älteren Häusern sind die Falzfugen öfters unregelmässig stark und das Fenster oder die Tür ist daher undicht. 



   Es hat sich gezeigt, dass das Abdichten von Fenstern und Türen die schnellsten und spürbarsten Einsparungen bei den Heizkosten mit sich bringt. 



   Bekannt sind im wesentlichen drei Abdichtungsarten für Falzfugen :   a)   Profilschienen, die im Falz angeschraubt bzw. in eine Nut des Falzes eingesetzt werden, sowie selbstklebende Profilstreifen, b) selbstklebende Schaumstoffbänder, c) Fugendichtungsmassen, insbesondere auf der Basis von Silikonkautschuk, die in pastösem
Zustand verarbeitet werden. Diese Fugendichtungsmassen härten zu einem elastischen, d. h. rückstellfähigen gummiartigen Dichtstreifen aus. 



   Die Erfindung bezieht sich auf die Abdichtung von   Tür- und   Fensterfugen mittels der unter c) genannten Fugendichtungsmasse. 



   Ein bekanntes Verfahren sieht vor, dass nach der Vorbehandlung des Untergrundes, bei der beispielsweise abblätternde Anstriche entfernt werden, ein Primer aufgetragen wird. Nach der vom Primer- und Fugendichtungsmassenhersteller vorgeschriebenen Wartezeit wird eine Dichtungsmasse, im allgemeinen Silikonkautschuk, mittels einer Handwerker- oder Heimwerkerkartusche, auf die eine Spritzdüse aufgesetzt wird, ungefähr in der Breite des Falzes aufgetragen. 



   Anschliessend wird auf den frisch aufgespritzten Dichtungsstrang der Dichtungsmasse eine Trennfolie aufgelegt, beispielsweise aus Zelluloseacetat, so dass der Dichtungsstrang vollständig abgedeckt ist und die Trennfolie diesen an beiden Seiten übersteht. Darauf wird der   Tür- oder   Fensterflügel geschlossen, wodurch die Dichtungsmasse exakt in alle Hohlstellen gepresst werden soll, bevor sie die endgültige massgenaue Form erhält. 



   Die Tür oder das Fenster sollen in den folgenden ein bis zwei Tagen, wenn überhaupt, nur selten und nur sehr vorsichtig geöffnet und danach wieder geschlossen werden. Daraufhin ist der Silikonkautschuk endgültig ausgehärtet und die Trennfolie wird abgezogen. 



   Überstehende, aus dem Falz herausgedrückte Dichtungsmasse kann mittels eines Messers abgeschnitten werden. 



   Obwohl auf diese Art und Weise recht gute Dichtungseffekte erzielt wurden, hat dieses Verfahren doch Nachteile. 



   Einmal hat die Praxis gezeigt, dass das Dichtungsmaterial unter der Trennfolie sich nicht optimal allen Unebenheiten im Rahmen bzw. im Flügel anpassen konnte. 



   Ein weiterer wesentlicher Nachteil ist darin zu sehen, dass es bei Fugen mit stark variierender Fugenbreite, wie sie insbesondere bei Fenstern und Türen in Altbauten auftreten, möglich war, dass sich nach dem Andrücken des Türflügels auf die Dichtungsmasse herausgestellt hat, dass an manchen Stellen zu wenig Dichtungsmasse aufgetragen wurde. Um diesen Fehler zu korrigieren, musste die Trennfolie vom Dichtungsstrang abgezogen werden, was wieder zur Folge hatte, dass der Dichtungsstrang zerstört wurde. 



   Es war also notwendig, den Dichtungsstrang abzukratzen und vollständig zu erneuern. 



   Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art so zu verbessern, dass die oben genannten Nachteile vermieden werden und ausserdem eine noch bessere Abdichtung erzielt wird. 

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   Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass als Trennmaterie eine Trennflüssigkeit eingesetzt wird, die auf den von der Dichtstoffmasse gebildeten Dichtungsstrang vorzugsweise aufgesprüht wird. 



   Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spritzdüse zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, mit der exakt gleichförmige, aber auch unterschiedlichen Fugenbreiten angepasste Dichtungsstränge mit unterschiedlicher Dicke auf die Falze aufgetragen werden können. 



   Die erfindungsgemässe Spritzdüse ist durch zwei am Rand der Düsenöffnung einander gegen- überliegend angeordnete Begrenzungsvorsprünge, die in der Ausfliessrichtung der Dichtungsmasse vorstehen, gekennzeichnet. 



   Durch den Einsatz einer Flüssigkeit als Trennmaterie anstatt einer Trennfolie, wird erreicht, dass sich die Dichtungsmasse wesentlich genauer der Dichtungsfuge anpassen kann. Dies kommt insbesondere in den Ecken zum Tragen, in denen die Dichtungsmasse in drei Richtungen auseinandergedrückt wird. 



   Weiters bewirkt der Wassergehalt der Flüssigkeit eine Quellwirkung in der Dichtungsmasse, was nach der Endabhärtung eine Volumsvergrösserung von 5% und mehr der Dichtungsmasse mit sich bringt, wodurch der Abdichtungseffekt wesentlich verbessert wird. 



   Durch die erfindungsgemässe Spritzdüse ist es nicht nur möglich, den Dichtungsstrang exakter und gleichmässiger aufzutragen, sondern es wird auch sichergestellt, dass der Dichtungsstrang mit seinen Flanken an der Unterlage anliegt, so dass verhindert wird, dass aufgesprühte Trennflüssigkeit ungewollt zwischen den Dichtungsstrang und seine Unterlage gelangt. 



   Sollte sich nach dem Andrücken des   Tür- oder   Fensterflügels herausstellen, dass an einer oder mehreren Stellen zu wenig Dichtungsmasse aufgetragen wurde, kann die Trennflüssigkeit beispielsweise mittels Pressluft weggeblasen werden. 



   Nach dem Auftragen zusätzlicher Dichtungsmasse, was nun, so lange die zuerst aufgetragene Dichtungsmasse noch nicht zu weit abgebunden hat, problemlos erfolgen kann, wird frische Trennflüssigkeit aufgesprüht und das Verfahren in herkömmlicher Weise abgeschlossen. 



   Es hat sich gezeigt, dass es genügt, den Türflügel an den Rahmen anzudrücken (in der Verschlussstellung) und es nicht notwendig ist, diesen geschlossen zu halten, so dass der Dichtungsstrang seine endgültige Form annimmt. 



   Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, dass eine Trennflüssigkeit mit einem pH-Wert, der grösser als 7 ist, eingesetzt wird. 



   Vorteilhaft werden als Trennflüssigkeit Flüssigkeiten mit einem Trennmittel, beispielsweise Seife, sowie einem Weichmacher und einem Beschleuniger, beispielsweise Essigessenz eingesetzt. 



  Wenn bei sehr niederen Temperaturen gearbeitet werden soll, ist es vorteilhaft, der Trennflüssigkeit ein Antigefriermittel, wie sie im Handel als sogenannte Frostschutzmittel erhältlich sind, beizufügen, um zu verhindern, dass es beim oder nach dem Aufsprühen der Trennflüssigkeit auf den Dichtstrang zur Bildung von kleinen Eiskristallen kommt. 



   Bei der Spritzdüse ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Begrenzungsvorsprünge zumindest annähernd parallel zur Längsmittelachse des Düsenkörpers ausgerichtet sind. 



   Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, dass die Düsenöffnung annähernd oval ist und dass die Begrenzungsvorsprünge an den beiden Enden angeordnet sind. 



   Vorteilhaft weist eine der Begrenzungsvorsprünge eine schräge Anschlagfläche auf, mit der die Spritzdüse beim Ziehen des Dichtungsstranges an der äusseren Kante des Falzes angelegt wird. 



  Durch die schräge Anschlagfläche kann mit der Spritzdüse und der Kartusche in unterschiedlichen Arbeitshöhen gearbeitet werden. 



   Ein anderes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spritzdüse sieht vor, dass die Düsen- öffnung die Form eines Tropfenquerschnittes hat, wobei der längere Begrenzungsvorsprung beim breiten Ende der Düsenöffnung angeordnet ist. Dadurch kann ein Dichtungsstrang auf den Falz aufgetragen werden, der nahe der äusseren Kante des Falzes am stärksten ist. 



   Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, dass die Begrenzungsvorsprünge ungleich lang sind. 



   Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Verfahrens und der erfindungsgemässen Spritzdüse an Hand der Zeichnungen beschrieben, ohne dass die Erfindung darauf eingeschränkt sein soll. 

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   Fig. 1 zeigt ein schematisch gehaltenes Schaubild einer erfindungsgemässen Spritzdüse, Fig. 2 zeigt ein ebenso schematisches Schaubild eines Fensterrahmens mit angesetzter Spritzdüse und die Fig. 3a und 3b zeigen je einen Schnitt durch einen Falz mit aufgetragenem Dichtungsstrang. 



   Die erfindungsgemässe   Spritzdüse --1--,   die in herkömmlicher Weise auf eine strichliert angedeutete Heim- oder Handwerkerkartusche aufgesetzt wird, weist eine annähernd ovale Düsenöffnung --2-- auf und zwei   Begrenzungsvorsprünge --3, 4--,   die ungleich lang sind. 
 EMI3.1 
 --5-- aus Dichtungsmassegen. 



   Selbstverständlich wird der Rahmen --7--, falls notwendig, vorher gereinigt und es kann gegebenenfalls ein Primer aufgetragen werden. 



   Durch die erfindungsgemässe   Spritzdüse-l-erhält   der Dichtungsstrang --5-- die in der   Fig. 3b   gezeigte Form, d. h. seine   Flanken --8-- dichten   mit dem Falz --6-- ab. 



   Zum Unterschied dazu zeigt Fig. 3a einen Querschnitt durch einen Dichtungsstrang --5--, der mit einer herkömmlichen Spritzdüse aufgetragen wurde. Bei einer derartigen Form des Dich-   tungsstranges --5-- wäre   es möglich, dass Trennflüssigkeit, wie   mit --9-- gezeigt,   zwischen den Falz --6-- und die eigentliche Dichtungsmasse des Dichtungsstranges --5-- dringt, und so verhindert, dass der anschliessend niedergedrückte Dichtungsstrang 100%ig am Falz --6-- haftet. 



   Wie bereits erwähnt, wird nach dem Auftragen des Dichtungsstranges --5-- bzw. der Dichtungsstränge Trennflüssigkeit aufgesprüht und dann zur endgültigen Formgebung des Dichtungs-   stranges --5-- der Tür- oder   Fensterflügel kurz geschlossen und auf den Dichtungsstrang --5-gedrückt, der dadurch die Möglichkeit hat, sich exakt jeder Unebenheit in der Fuge anzupassen. 



  Sollte sich herausstellen, dass zuwenig Dichtungsmasse an einer Stelle aufgetragen wurde, so kann die Trennflüssigkeit mittels Pressluft weggeblasen werden und Dichtungsmasse nachgetragen werden, so dass jederzeit eine Korrektur des Dichtungsstranges im Weichzustand möglich ist. 



   Wie aus Fig. 2 ersichtlich, wird beim Auftragen des Dichtungsstranges --5-- bzw. der Dichtungsmasse der längere Begrenzungsvorsprung --4-- an der Kante --10-- des Falzes --6-- angelegt, wodurch eine exakte, gleichmässige Führung für die   Spritzdüse-l-gegeben   ist. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Verfahren zum Abdichten von Tür- und Fensterfugen od. dgl., wobei vorzugsweise nach dem Reinigen des Untergrundes bzw. des Falzes und Auftragen eines Primers eine abbindefähige Dichtstoffmasse, insbesondere essigvernetzender Silikonkautschuk, auf den Falz aufgespritzt und so ein Dichtungsstrang gebildet wird, auf den Dichtungsstrang eine Trennmaterie aufgetragen wird und dann der Fenster- oder der Türflügel angedrückt wird, um die Dichtstoffmasse des Dichtungsstranges in die Hohlstellen der Fuge bzw.

   Fugen zu pressen und nach dem Abdrücken der Dichtstoffmasse überstehende, aus dem Falz herausgedrückte Dichtstoffmasse abgeschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Trennmaterie eine Trennflüssigkeit eingesetzt wird, die auf den von der Dichtstoffmasse gebildeten Dichtungsstrang (5) aufgetragen, vorzugsweise aufgesprüht wird.

Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschneiden der überstehenden Dichtungsmasse erfolgt solange der Dichtungsstrang (5) von der Trennflüssigkeit bedeckt ist. EMI3.2 Trennmittel, beispielsweise flüssiger Seife, versehen ist, eingesetzt wird.

   5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Flüssigkeit, die einen Weichmacher enthält, eingesetzt wird.

   6. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeit ein Beschleuniger, beispielsweise Essigessenz, beigegeben ist. <Desc/Clms Page number 4>

   7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Flüssigkeit eingesetzt wird, der ein Antigefrierungsmittel beigegeben ist.

   8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Andrücken des Fenster- bzw. Türflügels die Trennflüssigkeit stellenweise entfernt, an den flüssigkeitsfreien Stellen des Dichtungsstranges (5) weitere Dichtstoffmasse aufgetragen wird, um die Fuge voll abzudichten, worauf nochmals Trennflüssigkeit auf den Dichtungsstrang (5) aufgetragen und der Fenster- bzw. Türflügel angedrückt wird.

   9. Spritzdüse zum Auftragen von Dichtungsmasse zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8, mit einem zylindrischen, vorzugsweise kegelförmigen Düsenkörper mit einer Düsenöffnung, gekennzeichnet durch zwei am Rand der Düsenöffnung (2) einander gegenüberliegend angeordnete Begrenzungsvorsprünge (3,4), die in Ausfliessrichtung der Dichtungsmasse vorstehen.

   10. Spritzdüse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungsvorsprünge (3,4) zumindest annähernd parallel zur Längsmittelachse des Düsenkörpers ausgerichtet sind.

   11. Spritzdüse nach Anspruch 9 und/oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnung (2) annähernd oval ist und dass die Begrenzungsvorsprünge (3,4) an den beiden Enden der Düsenöffnung (2) angeordnet sind.

   12. Spritzdüse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungsvorsprünge (3,4) ungleich lang sind.

   13. Spritzdüse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnung (2) die Form eines Tropfenquerschnittes hat, wobei der längere Begrenzungsvorsprung (4) beim breiten Ende der Düsenöffnung (2) angeordnet ist.

   14. Spritzdüse nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass einer der Begrenzungsvorsprünge (3,4), vorzugsweise der längere Begrenzungsvorsprung (4), eine schräge Anschlagfläche (4') aufweist.