DE3125042A1

DE3125042A1 - "verbindungsvorrichtung fuer profile oder rohre aus metall fuer die herstellung von rahmenkonstruktionen"

Info

Publication number: DE3125042A1
Application number: DE19813125042
Authority: DE
Inventors: Tilo Dr.-Ing. Jäger; Armin Dipl.-Ing. 4800 Bielefeld Tönsmann
Original assignee: Schueco Heinz Schuermann GmbH and Co; Heinz Schuermann and Co
Current assignee: Schueco Heinz Schuermann GmbH and Co; Heinz Schuermann and Co
Priority date: 1981-06-26
Filing date: 1981-06-26
Publication date: 1983-01-05
Also published as: DE3125042C2

Description

Verbindungsvorrichtung für Profile oder
Rohre aus Metall für die Herstellung von Rahmenkonstruktionen Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbindungsvorrichtung für Profile oder Rohre aus Metall für die Herstellung von Rahmenkonstruktionen für Fenster, Türen, Fassaden o.dgl. unter Verwendung eines in die Profile oder Rohre eingreifenden Verbinders, dessen Verbindungsfläche oder Verbindungsflächen mit einem vor der Aktivierung in der Endphase der Montage trockenen Klebstoff beschichtet sind.
Zur Erzielung einer innigen Verbindung zwischen Profilen oder Rohren und einem eingesetzten Verbinder bei Rahmenkonstruktinnen ist es bekannt, einen flüssigen Ein- oder Zweikomponentenkleber zu verwenden. Je nach der Auftragsstärke oder dem Mischungsverhältnis des aufgebrachten Klebstoffes kommt es hierbei zu Schwankungen in der Festigkeit der Verklebungen.
Bei der Verwendung von flüssigen Klebstoffen für Eck-oder Stoßverbindungen ist nicht zu verhindern, daß Klebstoff durch die Verbindungsfugen nach außen austritt und dann aushärtet Die Entfernung des ausgehärteten Klebstoffes ist umso schwieriger, je stärker der Profilquerschnitt profiliert ist Es kommt hinzu, daß von den Eck- und Stoßverbindungen Klebstoff abtropft oder ab fließt und sich im Innenraum der Profile oder Rohre festsetzt. Auch dieser ausgehartete Klebstoff stört häufig das Anbringen von Beschlägen und die Bewegung von Treibstangen o.dgl Es ist ferner bekannt, die Verbindungsfläche oder die Verbindungsflächen eines Verbinders fük Profile oder Rohre aus Metall vor der Montage der Verbindung mit einem trockenen Klebstoff zu beschichten, wobei die Klebstoffschicht durch mikroverkapselte Klebstoffe gebildet wird Durch das Kapeelmaterial wird die Klebefestigkeit herabgesetzt Es hat sich ferner gezeigt, daß es schwierig ist, in der Endphase der Montage der Verbindung sämtliche Kapseln zu sprengen, um den von den Kapseln umschlossenen Klebstoff zu aktivieren Auch hierdurch wurde die Klebefestigkeit herabgesetzt Aufgrund der Fertigungsungenauigkeiten der Verbinder und der auf den oder die Verbinderachenkel geschobenen Profile oder Rohre aus Metall ergeben sich zwischen den Verbindungsflächen des Verbinders und den zugeordneten Flächen der Profile oder Rohre Luftspalte unterschiedlicher Abmessungen, deren Ausfüllung mit Klebstoff bei der Verwendung von mikroverkapselten Klebstoffen nicht gewährleistet war.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindungsvorrichtung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß der Luftspalt zwischen der Verbindungsfläche bzw. den Verbindungaflächen des Verbinders und der oder den zugeordneten Flächen der auf den Verbinder geschobenen Profile oder Rohre mit Sicherheit an allen Stellen überbrückt und ausgefüllt und eine Verbindung mit hoher Klebefestigkeit erzielt wird.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die Verwendung eines Schmelzklebers gelöst, der entweder mit elastisch wirkenden Beimengungen oder mit einem unter Hitzeeinwirkung arbeitenden Treibmittel versehen ist.
Es sind Schmeizkleber bekannt, die nach dem Auftragen auf eine Verbindungsfläche eine trockene, griffeste Beschichtung darstellen. Nach dem Zusammenbringen der zu verbindenden Teile und der Aufheizung des Verbindungsbereiches beginnt der Kleber aufzuschmelzen und verbindet nach dem Erkalten die aneinandergefügten Bauteile.
Um zu gewährleisten, daß der Luftspalt zwischen der Verbindungsfläche eines Eck- oder Stoßverbinders und der zugeordneten Fläche des aufgestülpten Profiles oder Rohres mit Sicherheit vollständig von dem Kleber ausgefüllt wird, wird erfindungsgemäß der Schmelzkleber entweder mit elastisch wirkenden Beimengungen oder mit einem unter Hitzeeinwirkung arbeitenden Treibmittel versehen.
Die elastisch wirkenden Beimengungen können durch einen Kunststoffschaum gebildet werden, durch den die auf die Verbindungsfläche des Verbinders aufgetragene Klebstoffschicht elastische Eigenschaften erhält. Die Dicke dieser Klebstoffschicht wird etwas größer gewählt als der maximal mögliche Luftspalt zwischen der Verbindungsfläche des Verbinders und der zugeordneten Fläche des aufgeschobenen Profiles oder Rohres, so daß der Luftspalt unter einer elastischen Deformation der Klebstoffschicht ausgefüllbwird.
Wird dann der Schmelzkleber unter Hitzeeinwirkung aktiviert, so ergibt sich eine Verbindung mit hoher Klebefestigkeit.
Sofern dem Schmelzkleber ein uner Hitzeeinwirkung arbeitendes Treibmittel zugesetzt wird, wird ebenfalls das Ziel erreicht, den genannten Luftspalt bei der Aktivierung des Klebers und der gleichzeitigen Aktivierung des Treibmittels vollständig auszufüllen.
Da die erfindungsgemäße Klebstoffbeschichtung dosiert vorgenommen werden kann, wird bei der Aktivierung des Schmelzklebers unter Hitzeeinfluß vermieden, daß Kleber aus der oder den Verbindungsfugen austritt, so daß eine Nachbearbeitung der Verbindungsstelle sich erübrigt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Eckverbinder für auf Gehrung geschnittene Profile sowie die aufschiebbaren Profile in perspektivischer Darstellung, Fig. 2 einen Schnitt durch einen Schenkel des Eckverbinders mit aufgestülptem Profil, wobei der Eckverbinder schematisch dargestellt ist, Fig. 3 eine Teilansicht eines Eckverbinders, dessen Verbindungsfläche mit einer elastischen Klebstoffschicht versehen ist sowie eine Teilansicht eines zugeordneten, auf den Verbinderschenkel zu schiebende#n Profils.
Der Eckverbinder 1 ist einstückig ausgebildet und weist eine Spreizebene 2 auf, die sich bis zu den Brücken 3 der Verbinderschenkel 4 erstreckt. Die Spreizung der Verbinder schenkel erfolgt durch das Eintreiben nicht dargestellter zylindrischer Stifte in mehrstufige Durchbrechungen 5 der Verbinderschenkel. Auf die Verbinderschenkel 4 werden die auf Gehrung geschnittenen Profile 6,7 aufgeschoben. Die zylindrischen Spreizstifte werden durch Bohrungen der Profile in die Durchbrechungen 5 der Verbinderschenkel eingetrieben.
Die Verbindungsflächen des Eckverbinders werden vor der Montage der Eckverbindung vollständig oder teilweise mit einer Klebstoffbeschichtung 8 versehen, die in der Fig. 1 durch eine besondere Schraffur angedeutet ist. Die Klebstoffschicht, die aus einem Schmelzkleber besteht, der entweder mit elastisch wirkenden Beimengungen oder mit einem Hitzeeinwirkung arbeitenden Treibmittel versehen ist, kann unmittelbar auf die Verbindungsfläche des Verbinders aufgetragen werden oder als Klebefolie ausgebildet sein.
Nach dem Aufstülpen der Profile 6 und 7 auf die Verbinders schenkel erfolgt eine Aktivierung des Schmelzklebers und ggf. des Treibmittels durch Hitzeinwirkung.
Aus der Fig. 2 ergibt sich, daß zwischen dem Profil 6 und dem Eckverbinder -1 ein Luftspalt 9 vorhanden ist, der mit dem Klebstoff vollständig ausgefüllt werden muß. Die Abmessungen des Luftspaltes können an den verschiedenen Stellen unterschiedlich sein. Beim Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 ist die Verbindungsfläche des Eckverbinders 1 mit einer Klebstoffschicht 10 versehen, die elastisch wirkende Beimengungen aufweist. Die Dicke dieser Klebstoffschicht ist so gewählt, daß an der der Verbindungsfläche zugeordneten Innenfläche 11 des Profils 6 nach dem Aufstülpen des Profils auf den Eckverbinder eine kraftschlüssige Anlage der Klebstoffschicht 10 erreicht wird. Bei der Aktivierung des Klebers durch Hitzeeinwirkung wird aus dieser kraftschlüssigen Verbindung eine Klebeverbindung hoher Klebe #tigkeit.
Bezugszeichen 1 Eckverbinder 2 Spreizebene 3 Brücke 4 Verbinderschenkel 5 Durchbrechung 6 Profil 7 Profil P Klebstoffbeschichtung 9 Luftspalt 10 Klebstoffschicht 11 Innenfläche 12 Leerseite

Claims

Patentansprüche Verbindungsvorrichtung für Profile oder Rohre aus Meall für die Herstellung von Rahmenkonstruktionen für Fenster, Türen, Fassaden o.dgl. unter Verwendung eines in die Profile oder Rohre eingrei-fenden Verbinders, dessen Verbindungsfläche oder Verbindungsflächen mit einem vor der Aktivierung in der Endphase der Montage trockenen Klebstoff beschichtet sind, g e k e n n z e i c h n e t durch die Verwendung eines Schmelzkiebers, der entweder mit elastisch wirkenden Beimengungen oder mit einem unter Hitzeeinwirkung arbeitenden Trei-omittel versehen ist.
2. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als elastisch wirkende Beimengungen ein Kunststoffschaum verwendet wird.
3. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffschicht unmittelbar auf die Verbindungsflächen des Verbinders aufgetragen oder als klebefolie ausgebildet ist.