AT341386B

AT341386B - Vorrichtung zum spinnen textiler fasern

Info

Publication number: AT341386B
Application number: AT794275A
Authority: AT
Original assignee: Fehrer Ernst
Priority date: 1975-10-17
Filing date: 1975-10-17
Publication date: 1978-02-10
Also published as: ATA794275A

Description


  



   PATENTANSPRUCH : 
Vorrichtung zum Spinnen textiler Fasern mit zwei parallelen, eng benachbarten und gleichsinnig rotierenden Zylindern, in deren Zwickelbereich die eingebrachten Fasern zusammengedreht werden, wobei 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**. der Abzug des entstehenden Gebildes unter gleichzeitiger Drehhinderung parallel zu den Zylindern erfolgt nach Patent Nr. 333631, wonach die beiden etwa gleich grossen Zylinder als Saugtrommeln mit im Zwickelbereich liegenden, einander zugekehrten Saugzonen ausgebildet sind,   dadurch ge-     k e n n z e i c h n e t,   dass eine in den Zwickelbereich zwischen den Saugtrommeln (1, 2) gerichtete, in an sich bekannter Weise einen Treibluftstrom für die anfliegenden Fasern liefernde Luftdüse (10) vorgesehen ist.

Claims

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spinnen textiler Fasern mit zwei parallelen, eng benachbarten und gleichsinnig rotierenden Zylindern, in deren Zwickelbereich die eingebrachten Fasern zusammengedreht werden, wobei der Abzug des entstehenden Gebildes unter gleichzeitiger Drehhinderung parallel zu den Zylindern erfolgt, nach Patent Nr. 333631, wonach die beiden etwa gleich grossen Zylinder als Saugtrommeln mit im Zwickelbereich liegenden, einander zugekehrten Saugzonen ausgebildet sind.

Vorrichtungen nach dem Stammpatent haben sich bereits voll bewährt, wobei die Fasern im freien Flug von oben her zwischen die beiden Saugwalzen gelangen und der von diesen gebildeten Spinnstelle ein aus einem Materialeinlass und einer gezähnten Kardentrommel bestehendes Faserauflöseaggregat vorgeordnet ist, von dessen Kardentrommel die Fasern unmittelbar in den Zwickelbereich zwischen den beiden Saugzonen gelangen.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung nach dem Stammpatent so zu verbessern, dass eine Vergleichmässigung der gesponnenen Fäden und eine Erhöhung des Zusammendreheffektes erzielt wird.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass eine in den Zwickelbereich zwischen den Saugtrommeln gerichtete, in an sich bekannter Weise einen Treibluftstrom für die anfliegenden Fasern liefernde Luftdüse vorgesehen ist.

Durch den Luftstrom dieser Luftdüse werden die Fasern während des Faserfluges vereinzelt, also Zusammenballungen aufgelöst und damit die gewünschte Gleichmässigkeit beim nachfolgenden Spinnvorgang erzielt. Der Düsenluftstrom hat aber auch noch die zusätzliche Wirkung, dass er die auf die Saugtrommeln auftreffenden Fasern stärker an den Trommelmantel andrückt, so dass sich eine Erhöhung der Reibung ergibt und sich die Fasern zwischen den beiden Saugrommeln besser bzw. sicherer eindrehen. Es wird also mit einem verhältnismässig einfachen Mittel eine beträchtliche Verbesserung der Vorrichtung nach dem Stammpatent erzielt.

Es ist zwar schon eine Vorrichtung bekannt, bei der Fasergut von einer umlaufenden Hecheltrommel aufgelockert, nach abwärts gefördert, abgeschleudert und von einem in ungefähr gleicher Richtung wirkenden von einer Düse gelieferten Luftstrom weiterbefördert wird (DE-AS 1122418). Dabei handelt es sich aber nicht um eine Spinnvorrichtung, sondern um eine Vorrichtung zur Bildung eines Vlieses, und die verschwenkbare Düse ist nicht in den Zwickelraum zwischen zwei Saugtrommeln, sondern in den Zwischenraum eines kontinuierlich laufenden Förderbandes und einer darüber befindlichen Druckwalze gerichtet.

Zum Lenken des von der Hecheltrommel abgeschleuderten Fasergutes ist eine unterhalb des tiefsten Punktes des Gehäuses der Hecheltrommel angeordnete und etwa in Richtung des Luftstromes vorgezogene, zur Hecheltrommel einstellbare Zunge vorgesehen, die zusammen mit der verstellbaren Luftdüse die Aufgabe hat, die Fasern wahlweise im fertigen Vlies so zu orientieren, dass sie entweder überwiegend senkrecht zur Vliesflachseite stehen oder etwa parallel zu dieser Flachseite liegen. Mit einem Spinnvorgang bzw. der Verbesserung eines solchen hat dies nichts zu tun.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Vorrichtung im Vertikalschnitt rein schematisch dargestellt.

Jede der beiden eng benachbarten, gleich grossen parallelen Saugtrommeln 2--weist einen Saugeinsatz --3, 4-- auf, der im Zwickelbereich zwischen den Saugtrommeln --1, 2-- je eine Saugzone --5, 6--bildet. Die beiden Saugtrommeln --1, 2-- rotieren gleichsinnig in Pfeilrichtung. An einer Trommelstirnseite ist ein Abzugwalzenpaar --7-- angeordnet, das den zwischen den beiden Saugtrommeln --1, 2--sich bildenden gesponnenen Faden unter gleichzeitiger Drehhinderung walzenparallel abzieht.

Die Fasern werden von einem Faserauflöseaggregat geliefert, das im wesentlichen aus einem Materialeinlass --8-- und einer gezähnten Kardentrommel--9--besteht, von der die Fasern unmittelbar in den Zwickelbereich zwischen den Saugtrommeln --1, 2-- abfliegen. Erfindungsgemäss ist nun eine ebenfalls in diesen Zwickelbereich gerichtete, also etwa tangential zur Kardentrommel--9--angeordnete Luftdüse - vorgesehen, die einen Treibluftstrom für die an die Saugtrommeln --1, 2-- im Bereich der Saugzonen --5, 6-- anfliegenden Fasern liefert. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.