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Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Prüfung der Lagerichtigkeit von Bohrungen, Fräsungen,
Ausnehmungen, Stiften, Zentren für Lagerungen u. dgl. mehr bei seriengefertigten, vorzugsweise feinmechanischen
Apparateteilen, insbesondere bei Brücken, Platinen u. dgl. von Uhrwerken bezüglich eines mindestens zwei
Bezugsrichtungen aufweisenden Koordinatensystems, mit mindestens einem gegen die zu prüfende Bohrung od. dgl. verschiebbaren und quer zu seiner Verschieberichtung ausschwenkbar gelagerten, bezüglich seiner
Querauslenkung mit Messeinrichtungen in Verbindung stehenden Messdorn und einer für die Aufnahme des zu prüfenden Apparateteiles vorgesehenen Auflage, wobei der Messdorn in oder parallel zu der durch die
Bezugsrichtungen des Koordinatensystems gebildeten Ebene verschiebbar gelagert ist.
Es ist eine Längenmesseinrichtung bekannt, bei der gegenüber einem feststehenden Joch ein Messstift axial verschoben wird, wobei zur Verschiebung dieses Messstiftes drehbar gelagerte Messwalzen dienen, deren axiale
Länge über ihren Umfang abgestuft ist, wobei mehrere solche Messwalzen vorgesehen sind und die Stufen der Walzen dekadisch unterteilt sind. Die einzelnen Messwalzen übertragen ihre Längserstreckung über frei bewegliche
Kugeln, die in Bohrungen verschiebbar gelagert sind. Solche Messeinrichtungen arbeiten ungenau und mit ihnen können nur Längen gemessen werden.
Es ist auch ein Taster oder ein Fühler für die Bestimmung der Lagerichtigkeit von Bohrungen in dünnwandigen Materialien bekannt. In einem Halter vertikal geführt und mittels Pressluft heb- und senkbar gelagert ist hier ein Schaft vorgesehen, in dessen zentraler Bohrung eine Messstange liegt, die an ihrem dem zu messenden Werkstück zugewandten Ende von einer Metallmembran gehalten ist. Das rückwärtige Ende dieser Messstange ist als elektrisch leitender Kontakt ausgebildet. Wird der Fühler gegen eine nicht lagerichtige Bohrung abgesenkt, so erfährt er eine seitliche Auslenkung, die, wenn sie ein bestimmtes Mass überschreitet, elektrisch signalisiert wird. Mit Einrichtungen dieser Art sind nur relativ grobe Messungen möglich.
Einrichtungen der eingangs erwähnten Art dienen zur überprüfung von feinmechanischen Apparateteilen, beispielsweise von Brücken, von Platinen von Uhren, u. zw. insbesondere zur überprüfung der Lagerichtigkeit von Bohrungen, Aussparungen, Stifte u. dgl., die ja eine ganz exakte Relation zueinander aufweisen müssen, damit in der Folge überhaupt die Teile montiert werden können und das Uhrwerk bestimmungsgemäss seine Aufgabe erfüllt. Messeinrichtungen für solche Zwecke sind natürlich bekannt. Zu diesem Zweck werden optische Messgeräte verwendet, die beispielsweise nach dem sogenannten Doppelbildverfahren arbeiten. Bei diesem Doppelbildverfahren wird das zu messende Objekt durch zwei verschiedene Prismensätze auf komplementärfarbigem Untergrund doppelt abgebildet.
Zur Messung wird der Prüfling so lange verschoben oder verdreht, bis einmal von dem ersten und dann von dem zweiten Messpunkt die entsprechenden Bildpunktpaare zusammenfallen. Ferner gibt es Projektionsgeräte. Die Projektionsgeräte liefern von dem zu prüfenden Werkstück reelle Bilder, die auf einem Schirm aufgefangen werden, wo sie sich frei beobachten lassen. Erfolgt die Abbildung genau im Massstab einer Zeichnung oder in einer Vergrösserung, so können damit Zeichnung und Prüfling miteinander verglichen werden. Man nennt diese Art der Prüfung Formvergleich. Messgeräte und Kontrollgeräte dieser Art sind sehr aufwendig. Es handelt sich hier um teure optische Geräte und auch die Durchführung des Messvorganges selbst setzt ein geschultes Personal voraus.
Hier setzt nun die Erfindung ein, die zu diesem Zweck eine relativ einfache mechanische Vorrichtung geschaffen hat, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Verschiebebewegung der Messeinrichtung bzw. der Auflage durch Anschläge begrenzt ist, welche hinsichtlich ihrer Anzahl und ihrer Lage den Koordinaten der zu prüfenden Bohrung od. dgl. entsprechen, wobei vorzugsweise die Fühler oder Taster der als Messuhren ausgebildeten Messeinrichtung in dem dem zu prüfenden Werkstück zugewandten Endbereich des Messdornes liegen. Diese Einrichtung weist einen überaus einfachen Aufbau aus und kann auch von angelernten Arbeitskräften bedient werden. Sie liefert überaus genau Messergebnisse und kann für beliebig viele Koordinatenpaare ausgelegt werden, die den jeweiligen Koordinaten entsprechenden Anschläge sind einfach auszutauschen.
Die Zeichnungen veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, ohne diese dadurch einzuschränken. Es zeigen : Fig. 1 die Draufsicht auf das Koordinatenkontrollgerät, jedoch ohne Messtaster ; Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Messtaster ; Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2 ; Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 2 und Fig. 5 ein Detail.
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Ein ebenfalls an der Grundplatte--l--befestigter Kragarm--12--trägt den Messtaster--13--.
Dieser Messtaster --13-- besteht aus einem zylindrischen Stift--14--, an dessen unterem freien Ende in
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unteren Endes des Stiftes --14-- liegen um 900 gegeneinander in horizontaler Ebene versetzt die Fühler-22 und 23--zweier Messuhren--20 und 21--an, welche in einem am unteren Ende des Rohres --17-vorgesehenen Führungsteil --24-- gelagert sind. Ein federbelasteter Druckbolzen --25-- im Bauteil
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gelagert. Für diese Fixierung dienen die Schrauben--55--.
An der Grundplatte--l--sind ferner zwei Lagerböcke--26 und 27--befestigt bzw. mit der Grundplatte--l--einstückig ausgebildet. Jeder Lagerbock trägt eine drehbar gelagerte Trommel--28, 29--, wobei die Drehachsen--30 und 31--dieser Trommeln--28 und 29--senkrecht zueinander stehen und die diese Achsen beinhaltende Ebene parallel zum Auflagetisch--2--liegt. Die beiden Trommeln--28 und 29--weisen nahe ihres Randbereiches parallel zu ihren Drehachsen Bohrungen--32--auf, in welche Stifte - 33 und 34 bzw. 33'und 34'--einsetzbar sind. Diese achsparallelen Bohrungen--32--sind durch eine in
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Der die Trommel --28-- tragende Lagerbolzen --37-- durchsetzt den Lagerbock --26-- und trägt an seinem der Trommel --28-- abgewandten Ende einen Zahnkranz-38--. Die Trommel --29-- ist ebenfalls mit einem Zahnkranz --39-- bestückt, der an der Rückseite der Trommel --29-- liegt.
Eine parallel zur Drehachse --31-- der einen Trommel --29-- liegende Welle --40-- ist zweiseitig in den Lagerböcken --26 und 27-drehbar gelagert, sie besitzt einen manuell bedienbaren Knauf-41- und trägt Zahnkränze--42 und 43--, welche direkt oder aber über ein Zahnrad--44--mit den Zahnkränzen --38 und 39-der Trommeln kämmen. Die Getriebeelemente-42 und 38-einerseits und
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korrespondierende Bohrungen für die Aufnahme dieser Arbeitsstifte aufweist. Die Bohrungen--48, 49,50 und 51--des Werkstückes--3--sollen koordinatengerecht zu diesen Arbeitsstiften--47--liegen.
In welcher Weise mit dieser Einrichtung gearbeitet wird, wird nun an Hand des Werkstückes--3-- nachstehend erklärt. Das Werkstück --3-- besitzt vier Bohrungen--48, 49,50 und 51--und jeder Bohrung sind zwei Koordinaten X und Y zugeordnet. Den X-Koordinaten entsprechende Stifte--33, 34--sind in die Trommel --28-- eingesetzt; den Y-Koordinaten entsprechende Stifte liegen in der Trommel-29-, so dass jede Trommel für das vorliegende Messbeispiel vier Stifte trägt. Auf den nach rechts ausgeschwenkten Auflagetisch --2-- wird das Werkstück --3-- aufgesteckt; der an der Stirnseite des Auflagetisches-2angeordnete Griff --52-- wird mit der rechten Hand gefasst und die Welle--40--mit dem Knauf--41-in die Messstellung--l--für die Bohrung--50--gedreht.
Nun wird der Auflagetisch eingeschwenkt und an
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von Hand gegen die Kraft der Feder--19--nach unten gedrückt und der Messeinsatz--15--dringt in die Bohrung --50-- des Werkstückes --3-- ein. Infolge der Lagerung des Stiftes --14-- mittels der Kugelkalotte--18--im Rohr--17--hat das untere Ende des Stiftes--14--die Möglichkeit, seitlich auszuweichen. Liegt jedoch die Bohrung--50--koordinatengerecht, so zeigen die Messuhren keinen Ausschlag an. Liegt die Bohrung jedoch nicht koordinatengerecht, wobei eine oder aber beide Koordinaten unrichtig sein können, so wird der Stift --14-- ausgelenkt und die Messuhren zeigen diese Auslenkung an. Die Messuhren können Skalenmarkierungen für den zulässigen Toleranzbereich aufweisen, innerhalb welchem Abweichungen zulässig sind.
Ein Blick auf die beiden Messuhren--20 und 21-- zeigt sofort an, ob die Bohrung--50-lagegerecht liegt oder aber verschoben ist. Ist so die Lage der Bohrung--50--kontrolliert, so wird über den
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Die Stifte-33 und 34 bzw. 33'und 34'-sind in den Trommeln-28 und 29-durch die Halterung mit elastischen Ringen --36-- leicht auswechselbar, so dass das Gerät den jeweilig zu kontrollierenden Koordinaten leicht angepasst werden kann. Die Stifte --33, 33', 34, 34'-- bilden Lehrenanschläge und können satzweise vorgesehen sein und sie können darüber hinaus einen Aufdruck oder eine Gravierung tragen, die ihren Koordinatenwert angeben. Sind an Stelle von Bohrungen im Werkstück beispielsweise Ausfräsungen--53--zu
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