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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum dosierten Abpacken von Zigarettenfilterhülsen in einen
Verpackungsbehälter, mit einem in kastenförmige Dosierbehälter mündenden, oben offenen, trichterförmigen Abfüllbehälter mit zueinander und zu den Zigarettenfilterhülsen parallelen, drehbar gelagerten und gemeinsam angetriebenen Rührstiften.
Eine derartige Vorrichtung ist, allerdings für Zigaretten, bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist am ablaufseitigen, engen Ende eines trichterförmigen Abfiillbehälters eine Doppelreihe von Rührstiften vorgesehen, wobei jeweils eine Reihe an einer Leiste befestigt ist. Die Leisten werden durch ein Parallelkurbelgetriebe in hin- und hergehende Bewegungen versetzt, wodurch die Rührstifte des trichterförmigen Abfüllbehälters an dessen oberen, weit geöffneten Zulaufbereich ein Drucksegment vorgesehen, das dafür sorgt, dass im mittleren Bereich des Abfüllbehälters weniger Zigaretten zulaufen als in den äusseren Bereichen, um einen gewissen Ausgleich dafür zu schaffen, dass im mittleren Bereich eine ausgeprägtere Tendenz zum Durchlaufen des Trichters herrscht.
Es ist zwar möglich, mit einer derartigen Vorrichtung Zigaretten in Dosierbehälter oder Magazine einzufüllen, ohne sie merklich zu beschädigen. Zigaretten stellen jedoch, verglichen mit Zigarettenfilterhülsen, relativ robuste und kompakte und daher auch mechanisch beanspruchbare Körper dar. Mit der bekannten Anordnung wäre es jedoch nicht möglich, empfindliche Zigarettenfilterhülsen zu verpacken, ohne diese zu beschädigen. Der Grund hiefür liegt vor allem darin, dass die Rührstifte eine Bewegung parallel zu sich selbst mit relativ grosser Amplitude durchführen, die Ursache dafür ist, dass auf die Zigaretten merkliche Querkräfte ausgeübt werden. Diese
Querkräfte würden bei Zigarettenfilterhülsen zu Deformationen führen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine derartige Vorrichtung so auszubilden, dass beim Abpacken von
Zigarettenfilterhülsen diese nicht deformiert oder sonstwie beschädigt werden, die oberste Hülsenschicht eine zumindest nahezu horizontale Ebene einhält und die Zigarettenfilterhülsen in engstmöglicher Lage unter
Ausfüllung aller Lücken in den Dosierbehälter gelangen.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäss der Erfindung dadurch, dass die Rührstifte im Zulaufbereich zum
Trichter mit fester Achslage angeordnet sind. Ein Vorteil der erfindungsgemässen Vorrichtung liegt darin, dass
Zigarettenfilterhülsen, die gegen jegliche mechanische Beanspruchung sehr empfindlich sind, ohne Gefahr von Beschädigungen und Deformationen dosiert abgefüllt werden können. Dies ist dadurch erreicht, dass die
Rührstifte keine grossen Bewegungsamplituden durchführen und die auf die Zigarettenfilterhülsen übertragenen Bewegungen nur durch die Unrundheit des Querschnittes der Rührstifte bedingt ist, was zu sehr kleinen Bewegungsamplituden führt, soweit nicht, bei Rührstiften mit koaxialem Kreisquerschnitt, die auf die
Zigarettenfilterhülsen übertragenen Bewegungen ausschliesslich durch Oberflächenreibung übertragen werden.
Vorteilhaft wirkt sich auch aus, dass die Rührstifte nicht im engsten Bereich des Trichters, sondern im Zulaufbereich, also im weiten Bereich des Trichters, angeordnet sind.
Beim Abfüllen von Zigarettenfilterhülsen werden auf den Abfüllbehälter Magazine aufgesetzt. Diese Magazine sind an ihrer Unterseite mit einer verschliessbaren Öffnung versehen und weisen zwei in der gleichen Ebene gegeneinander und quer zur Längsachse der Zigarettenfilterhülsen bewegbar angeordnete Schieber auf.
Wird nun durch die Anwendung der erfindungsgemässen Vorrichtung erreicht, dass die Oberfläche des Filterhülsenvorrates im Abfüllbehälter nahezu horizontal und ohne grössere Erhebungen oder Vertiefungen verläuft, kann das Magazin schon dann durch ein nächstes, volles Magazin ersetzt werden, wenn das Hülsenniveau sich erst geringfügig unterhalb der Trennebene zwischen Magazin und Abfüllbehälter befindet. Dabei ist in vorteilhafter Weise erreicht, dass beim Abnehmen des leeren Magazins keine Zigarettenfilterhülsen herausfallen.
Durch die erfindungsgemässe Ausbildung der Vorrichtung ist es möglich und bei einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass der Abstand der Rührstifte von der Magazinunterseite kleiner ist als die Länge der Zigarettenfilterhülsen. Dieser Abstand ist wesentlich dafür, dass eine etwa horizontale Oberflächenebene des Filterhülsenvorrates erzielt wird, was wieder Voraussetzung dafür ist, dass das Magazin rechtzeitig vor dem Erschöpfen des Zigarettenfilterhülsenvorrates ausgewechselt werden kann, ohne dass Zigarettenfilterhülsen herausfallen.
Die Rührstifte weisen bei bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung etwa die Länge einer Zigarettenfilterhülse auf und verjüngen sich im Querschnitt zu ihren freien Enden hin. Dabei weisen bevorzugt die Rührstifte einen Drei- oder Vielkantquerschnitt auf. Durch diesen unrunden Querschnitt werden kleine Bewegungsamplituden erzielt, die schonend auf die Zigarettenfilterhülsen übertragen werden.
Bei einer andern Ausführungsform der Erfindung weisen die Rührstifte einen Kreisquerschnitt auf und sind in dem Bereich, in dem sich die Filter der Zigarettenfilterhülsen befinden, mit je einem radialen Mitnehmerstift versehen. Der radiale Mitnehmerstift ermöglicht es, relativ kräftige Bewegungen auf die Zigarettenfilterhülsen zu übertragen, was ohne Gefahr der Deformation möglich ist, weil die Mitnehmerstifte auf die robusten Filter der Zigarettenfilterhülsen einwirken.
Die Rührstifte führen bevorzugt eine hin- und hergehende Bewegung (Pendelbewegung) aus, die vorzugsweise einen Schwenkwinkel von etwa 1000 durchläuft.
In den Zeichnungen ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen : Fig. 1 eine erfindungsgemässe Vorrichtung in schematischer Darstellung in Frontansicht und Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in Seitenansicht.
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Die Vorrichtung umfasst einen trichterförmigen Abfüllbehälter --11-- für Zigarettenfilterhülsen oder Filterhülsen --18-- und weist an seiner oberen Öffnung einen umlaufenden Auflagerahmen--12--auf, während seine untere kleinere Öffnung in einen dosierbehälter --13-- mündet. An sich gegenüberliegenden Wänden des Dosierbehälters --13-- sind Führungen --14-- vorgesehen, in denen gegeneinander bewegbare Schieber-15 und 16-geführt sind, die jeweils eine bestimmte Filterhülsenmenge vom Abfüllbehälter abteilen. Der Arbeitsgang erfolgt in nachstehend beschriebener Weise :
Der Auflagerahmen dient zum Aufsetzen von auswechselbaren Magazinen-17-, die als Container ausgebildet sind und an der Herstellungsmaschine mit Filterhülsen-18-gefüllt werden.
Entleerte Magazine werden einfach durch ein volles ersetzt, so dass keine Unterbrechung des Abpackvorganges eintritt. Die Breite
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Arbeitsweise der Vorrichtung in Frage stellen würde. Aus diesem Grund sind unterhalb des Auflagerahmens, der Abstand soll nicht mehr als eine Filterhülsenlänge betragen, mehrere Rührstifte-21-im Abfüllbehälter --11-- drehbar gelagert. Diese Rührstifte --21-- bewirken eine ständige Bewegung in den darüberliegenden Filterhülsen, so dass diese in sich derart nachrutschen, dass ein annähernd horizontales Filterhülsenniveau erzielt wird.
Beim Füllen des Dosierbehälters deckt zunächst der Trennschieber --15-- den Dosierbehälter --13--
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Filterhülsendurchmesser ist. Auf diese Weise wird ein Einklemmen und Zerquetschen von Filterhülsen verhindert. Über einen ausserhalb des Dosierbehälters-13-an einem Schieber vorgesehenen Mitnehmer (nicht dargestellt), schiebt der Trennschieber--15--den Schieber--16--unter Beibehaltung des Spaltes aus dem
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Im einzelnen ist ein Rührstift--21--im Bereich der Filter drei- oder vierkantig ausgebildet oder mit einem radial angeordneten Stift --25-- versehen. Zur Schonung der empfindlichen Hülsen ist der Rührstift --21-- in deren Bereich konisch bzw. kegelförmig ausgebildet, wobei die Länge der Rührstifte--21--etwa einer Filterhülsenlänge entspricht.
Die Rührstifte-21-werden über ein nicht dargestelltes Getriebe gemeinsam zwangsläufig angetrieben und führen dabei vorzugsweise eine hin- und hergehende Drehbewegung von etwa 1000 aus. Es hat sich gezeigt, dass bei einer solchen Bewegung ein optimales Einebnen des Filterhülsenniveaus erfolgt.
Das Entleeren der abgemessenen Filterhülsenmenge aus dem Dosierbehälter --15-- kann so erfolgen, wie in der Fig. 2 gezeigt, dass die eine den Stirnflächen der Filterhülsen --18-- gegenüberliegende Wand als
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gegeneinander verschwenkbare Klappen--24--ausgebildet, die beim Entleerungsvorgang nach unten klappen und den gesamten Querschnitt des Dosierbehälters freigeben, so dass die Filterhülsen in einen unter dem Dosierbehälter bereit gehaltenen Verpackungsbehälter fallen können.