AT30031B - Trockenvorrichtung. - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 wand 2 und der äusseren Dampfschlange 3 sind die   inneren Transportschaufeln   7 angeordnet. Um den zur   Einführung des   Gutes nötigen Querschnitt zu gewinnen, tritt die Dampfschlange am vorderen Ende der Trommel etwas zurück und ist demgemäss am Einfallende der Trommel 2 an der Trommelwand eine Transportschnecke 8 angebracht. 9 sind die   äusseren Transportschaufcin.   



   Das Trockengut tritt also durch den   Einfallkasten   10 in die Transporttrommel 2 des obersten Systems, wird dann von der Schnecke 8 erfasst, den inwendigen Schaufeln 7 zugeführt und von diesen zu don Öffnungen 11 transportiert, durch die es in die grössere 
 EMI2.1 
 von ihm in gleicher Weise durchwandert wird. Dann gelangt das Gut in den Ausfallhasten   13,   der das bereits getrocknete Material an eine der üblichen Transportmaschinen   1.}   abgibt. 



   Die zur Trocknung nötige Luft, die zuerst mittels eines bekannten Exsikkators von ihrer Feuchtigkeit befreit wird, tritt durch die Öffnung 23 in den Raum 1. 5 ein, wo sie mittelst bekaunter Kalorifero 16 erhitzt wird. Von dort tritt sie durch den Kanal 17 in   dip. Ülweigkanäle 18,   die beiderseits in die   grosse   Trommel 1 jedes Systems einmünden. 



   Die warme Luft zieht dann durch den   Zwischenraum   zwischen   der kleinen Trommel S     und   der grossen Trommel 1   dem Trockengut   entgegen, dem sie Feuchtigkeit entnimmt und tritt hierauf durch die   Öffnungen 77   der Trommel 2 in diese hinein. Hier wird die schon 
 EMI2.2 
 für die Feuchtigkeit gemacht. Die Luft verlässt endlich, mit   Wasserdampf vollkommen   gesättigt, die Trommel 2 und wird durch die Öffnung 19, welche zu einem Exhaustor führt, abgesaugt. 



   Der Kalorifer 16 ist für direkte Feuerung eingerichtet ; die aus demselben entweichenden Feuergase treten durch die   Öffnung   in den   J {anal 21, welcher um   die Trommel 7 jedes

Claims (1)

1. EMI2.3