AT286067B - Fraesmaschine fuer kurbelwellen od. dgl - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Fräsmaschine für Kurbelwellen   od. dgl.   
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 dgl.,Verschiebung der Fräserachse gegenüber der Achse des Hubzapfens, Fig. 3 die Rückkehr der Fräserachse zur Achse des Hubzapfens, Fig. 4 die beiderseitige Exzentrizität der Achse des Hubzapfens und des Walzenstirnfräsers, Fig. 5 den Einfluss der Exzentrizität auf die Grösse des gefrästen Zapfendurchmessers, die Fig. 6 und 7 das Fräsen von Seitenflächen der Arme und die Tiefe des Spanes bei Verwendung eines grossen Fräserdurchmessers, Fig. 8 das Fräsen von Seitenflächen der Arme durch die Seitenverschiebung des Fräsers, Fig. 9 das Fräsen der Seitenfläche der Arme durch seitliche Verschiebung des Fräsers auf die andere Seite.   Fig. 10   ein Schema der erfindungsgemässen Fräsmaschine, Fig. 11 einen schematischen Aufriss, Fig.

   12 einen schematischen Seitenriss der Maschine und Fig. 13 ein Schema der 
 EMI2.1 
 der Achse des Hubzapfens --3-- um den Wert "a" verschoben wird, damit die günstigsten Bedingungen für das Schneiden durch Umfangsteile der Schneidekanten--5--des Walzenstirnfräsers --2-- hervorgerufen werden. Beim Fertigfräsen, bei dem die Oberfläche des   Hubzapfens --3-- mit   einer Zugabe für das Schleifen bearbeitet wird, wird die Drehachse des Walzenstirnfräsers --2-rückwärts verschoben, damit die geometrische Abweichung von der Walzenform der Oberfläche des   Hubzapfens --3-- und   die Abweichung von der Walzenform der Oberfläche des Hubzapfens --3-und die Abweichung von dem Abrundungshalbmesser des Zapfenüberganges in die Arme der Kurbelwelle --1-- minimal werden oder damit diese Abweichung gänzlich beseitigt werden.

   Der   Hubzapfen --3-- durchläuft   eine   Kreisbahn-4--.   Beim Fräsen bewegt sich der Walzenstirnfräser   --2-   auf einer   Kreisbahn-6--,   die den gleichen Durchmesser wie die   Kreisbahn --4-- des   Hubzapfens--3--aufweist. Die Bewegungen des Hubzapfens --3-- auf der Bahn--4--und des   Fräsers --2-- auf   der   Bahn--6-sind   synchronisiert. Deren beiderseitige Exzentrizität wird durch den   Wert"b"angegeben.   Durch die Änderung dieser   Exzentrizität "b" kann   auch der gefräste Durchmesser des   Hubzapfens-3--geändert   werden. Der Walzenteil des   Walzenstirnfräsers-2-   bearbeitet gleichzeitig die   Seitenfläche --7 -- der   Kurbelarme.

   Die Spantiefe bei der Bearbeitung von   Seitenflächen --7-- richtet   sich nach der Wahl des Durchmessers des Walzenstirnfräsers --2--. Ein grösserer Durchmesser des   Fräsers --8-- bringt   auch eine grössere Spantiefe mit sich. 



   Die Bearbeitung von Seitenflächen kann auch durch die Seitenverschiebung des Fräsers --2-auf eine Seite --9-- und dann auf die andere   Seite --10-- erfolgen.   



   In den Fig. 10 bis 13 ist ein Beispiel der Maschine für das Fräsen der Zapfen, gegebenenfalls auch 
 EMI2.2 
 Koordinatenwerte gelangen über die Verbindungselemente--19--zu Motoren, welche die Bewegung des Spindelgehäuses veranlassen. Das Spindelgehäuse ist in Schlitten-15 und   16-gelagert.   Durch das kontinuierliche Zerlegen der Bewegung in die Koordinaten--Y und Z-- führt der Fräser --2-eine kreisende Bewegung aus, die mit der des Kurbelzpafens --3-- synchron ist. Die   Schlitten--15   und   16--- sind   auf dem   Ständer--14--geführt.   Wie aus Fig. 13 ersichtlich ist, wird die Kreisbewegung --c- des Kurbelzapfens --3-- entlang des Kreises--4--in jeder, durch den   Winkel &alpha;1 definierten Stellung,   in die Koordinaten --Z1 und Y1-- zerlegt.

   Die Werte dieser Koordinaten werden im   Verstärker--17--verstärkt   und zu Motoren geführt, welche die oben 
 EMI2.3 
    Bewegungen-Z und Y-ausführen.-     C   entlang der Kreislinie--6-. Jeder durch den Winkel   &alpha;1 gegebene Kurbelzapfen --3-- auf   den Kreis entspricht einer synchronen Stellung des Fräsers --2--, welcher sich entlang des Kreises --6-- bewegt. Die Stellung ist durch den Winkel   et gegeben,   der also immer gleich ist dem Winkel   al.   



  Die   Werte--Z;   und   Y 1 -- müssen   nicht gleich den Werten --Z und Y-- sein, weil die   Steuereinrichtung--13-in   einem andern Verhältnis als   1 : 1   arbeiten kann. 



   Die erfindungsgemässe Maschine zum Fräsen kann nicht nur zur Bearbeitung der Hubzapfen von Kurbelwellen, sondern auch für die Bearbeitung der Zapfen und Wellen von Exzenterpressen, der Wellen von Kompressoren und überall dort, wo der walzenförmige Zapfen exzentrisch gegenüber der Achse der Hauptwelle, der Spindel oder dem zweiten Zapfen gelagert ist, verwendet werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH : Fräsmaschine für Kurbelwellen od. dgl., bestehend aus einem Bett, an dem einerseits die zu bearbeitende, motorisch angetriebene Kurbelwelle um ihre Achse drehbar gelagert ist und an dem anderseits ein die Frässpindel tragender Horizontalschlitten quer zur Kurbelwellenachse verschiebbar geführt ist, dessen Bewegung von einer mit der Kurbelwelle gekuppelten Steuereinrichtung abgeleitet ist, EMI3.1 aufnehmender Vertikalschlitten (16) geführt ist, wobei die Achse der Frässpindel zur Kurbelwellenachse senkrecht verläuft und dass die Steuereinrichtung (13), welche die Lage, die die Kurbelwelle in jedem Augenblick ihrer Drehbewegung einnimmt, in eine vertikale und in eine horizontale Komponente zerlegt, an einen Verstärker (17) angeschlossen ist, der die Werte der beiden Komponenten den Antriebsvorrichtungen für die beiden Schlitten (15, 16)

   zuleitet.

   Druckschriften, die das Patentamt zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik in Betracht gezogen hat : US-PS 2 650 522 US-PS 2 942 526