AT265164B - Verfahren zur Gewinnung von Saft aus zuckerhaltigen Pflanzenteilen, sowie Anlage zur Durchführungs des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von Saft aus zuckerhaltigen Pflanzenteilen, sowie Anlage zur Durchführungs des VerfahrensInfo
- Publication number
- AT265164B AT265164B AT861464A AT861464A AT265164B AT 265164 B AT265164 B AT 265164B AT 861464 A AT861464 A AT 861464A AT 861464 A AT861464 A AT 861464A AT 265164 B AT265164 B AT 265164B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- acid
- sep
- leacher
- polyphosphoric acid
- juice
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 claims description 17
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 11
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims description 7
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000001814 pectin Substances 0.000 claims description 4
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 claims description 4
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001640 fractional crystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D233/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings
- C07D233/04—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
- C07D233/28—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
- C07D233/30—Oxygen or sulfur atoms
- C07D233/42—Sulfur atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B10/00—Production of sugar juices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B10/00—Production of sugar juices
- C13B10/14—Production of sugar juices using extracting agents other than water, e.g. alcohol or salt solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Gewinnung von Saft aus zuckerhaltigen Pflanzenteilen, sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> es hat sich als zweckmässig erwiesen, sie durch Zusatz geeigneter Hydroxyde von zwei-oder höher- wertigenMetallen, z. B. Kalziumhydroxyd, zu neutralisieren. Die Menge zugesetzten Kalziumhydroxy- des muss dabei etwa der halben Menge Polyphosphorsäure entsprechen, d. h. zwischen 0, 0005 und 0,050, vorzugsweise bis 0,040 Gel. do betragen. Ein derartiger Zusatz bewirkt zusätzliche Fixierung der Pektine in den Schnitzeln. Schliesslich kann der vom Auslauger kommende Rohsaft ohne weitere Saftreinigung in Adsorptions- und Ionenaustauschkolonnen zwecks Entfernung organischer Farbstoffe sowie Verkrustungen und Melasse bildender Salze und Säuren behandelt werden. Die Erfindung betrifft ferner eine Anlage zur Durchführung vorstehenden Verfahrens. Eine solche Anlage besteht aus zumindest einer Schneidemaschine zum Zerkleinern der Rüben od. dgl. zu Schnitzeln, einem Auslauger, zu dem die Schnitzeln von der Schneidemaschine mit HilfeeinesFör- derers transportiert werden, und der mit Organen für die Zuführung von Auslaugflüssigkeit versehen ist, einer oder mehreren Rübenmassepressen, die mit dem Auslauger durch eine Transporteinrichtung für Rübenmasse verbunden sind, sowie vorzugsweise mindestens einer Adsorptionskolonne, einem Kationen- austauscher und einem Anionenaustauscher, denen der gewonnene Zuckersaft zugeführt wird. Die Zu- führung von Polyphosphorsäure und gegebenenfalls Dicarbonsäure kann zu den Schnitzeln und/oder zu der Auslaugflüssigkeit erfolgen. Auf Grund des besonderen Auslaugverfahrens erhält man einen Saft mit ausserordentlich kleinen Mengen organischer Verunreinigungen, der zweckmässig einer Nachbehandlung in Absorptions-bzw.. Ionenaustauscherkolonnen unterzogen wird. Die Erfindung richtet sich somit auch auf ein Verfahren für die weitere Reinigung des Saftes nach dem Auslaugprozess, das darin besteht, dass man den Saft der Reihe nach folgende Einrichtungen durchlaufen lässt : Eine Filtereinrichtung zur Entfernung mechanischer Verunreinigungen, wie Masseteilchen, eine Adsorptionskolonne, in der im wesentlichen organische Farbstoffe aus dem Saft entfernt werden, und zwei Ionenaustauscherkolonnen, u. zw. ein Kationen-und ein Anionenaustauscher zur Entfernung der anorganischen Salze im Saft. Die Anlage nach der Erfindung ist vor allem dadurch gekennzeichnet, dass sie Organe für die Zu- führung von Polyphosphorsäure und gegebenenfalls der Dicarbonsäure zu den Schnitzeln und/oder zur Auslaugungsflüssigkeit einschliesst. Weitere Kennzeichen sowie Vorteile der Erfindung sind aus den Zeichnungen ersichtlich, von de- nen Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Anlage für die Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung und Fig. 2 eine in bestimmten Fällen vorteilhafte Abwandlung der Anlage gemäss Fig. l veranschau- licht. In Fig. l bezeichnet-l-eine Zerkleinerungsmaschine, z. B. eine Schneidemaschine, zu der die zuckerhaltigen Pflanzenteile mittels Bandförderer --2-- gelangen. Die zu kleinen Stücken zerteilten Pflanzenteile, die Schnitzel, fallen auf einen Förderer --3-- hinunter, der sie zum Einfallschacht - eines Auslaugers --5-- bringt. In diesem Auslauger werden die Schnitzel durch Schrauben-6- im Gegenstrom zur Auslaugflüssigkeit zum Abgabeende des Auslaugers befördert, wo ein Schaufelrad - die ausgelaugten Schnitzel zwecks Weitertransport mittels Schneckenförderer --8 und 9-- zu den Schnitzelpressen --10-- aus dem Auslauger hebt. Nach den Schnitzelpressen --10-- fallen die entwäs- serten Schnitzel in einen Schraubenförderer --11-- hinunter, der sie zu einer (auf den Zeichnungen nicht dargestellten) Trockenanlage bringt. Gemäss Fig. 1 besteht die Auslaugflüssigkeit aus Zusatzwasser und dem Presswasser von den Pressen --10, 12-bezeichnet die Stelle, da der das Zusatzwasser der Anlage zugeführt wird. Das Wasser rinnt dann zu einemMischgefäss--14--, wo sein pH-Wertmittels Zusatz einer einfachen Säure, z. B. Schwefelsäure, Phosphorsäure, schwefelige Säure od. dgl. durch die Rohrleitung -13-- auf etwa 5,8 einge- stellt wird. Nach Justierung seines pH-Wertes wird das Zusatzwasser durch die Leitung --15-- dem Auslauger --5-- zugeleitet, in dem das mit einem Zusatz vermischte Presswasser in die ausgelaugten EMI2.1 phorsäure sowie gegebenentalls der Dicarbonsäure, wie z. B. Itakonsäure, zugesetzt wird. Vom Misch- gefäss --20-- rinnt das Presswasser mit Polyphosphorsäure- und gegebenenfalls Itakonsäurezusatz durch eine Leitung --21-- in den Auslauger --5--. Der Zuckergehalt des Presswassers ist in dieser Leitung zweckmässig der gleiche wi e der Zuckergehalt der Auslaugflüssigkeit an derselben Stelle im Auslauger. Sowohl das in seinem pH-Wert justierte Zusatzwasser als auch das mit Polyphosphorsäure und gegebenenfalls Itakonsäure behandelte Presswasser fliessen im Gegenstrom zu den Schnitzeln im Auslauger <Desc/Clms Page number 3> --5--, entziehen den Schnitzeln den Zucker und fliessen durch ein Sieb-22-im unteren Teil des Auslaugers --5-- aus dem Auslauger ab, wobei sie den Auslauger durch eine Rohrleitung --23-- ver-- lassen. Etwa in der Mitte des Auslaugers -5-- wird eine geeignete Menge Auslaugflüssigkeit durch ein Sieb --24-- entnommen und durch eine Leitung --25- in ein Mischgefäss -27-geleitet. In diesem Gefäss wird eine geeignete Menge Kalziumhydroxyd zugesetzt, um die durch den Zusatz von Poly- phosphorsäure und gegebenenfalls Itakonsäure freigewordenen Wasserstoffionen y zu neutralisieren. Die neutralisierte Auslaugflüssigkeit wird vom Mischgefäss --27-- mittels einer Pumpe --28-- durch eine an einem Punkt --30-- in den Auslauger --5-- mündende Rohrleitung --29-- in diesem zurückgeleitet und im Auslauger mit den Schnitzeln vermischt. Der durch die Leitung-23-am unteren Ende des Auslaugers abfliessende zuckerhaltige Rohsaft wird durch eine Pumpe --31-- zu einem mechanischen Filter --32- gepumpt, durch das Masseteil- chen, Sand und sonstige mechanische Verunreinigungen aus dem Saft abgefiltert werden. Nach dem Filter --32-- gelangt der Rohsaft mittels einer Pupe--zu einer Adsorptionskolonne-34--, wo dem Saft die organischen Farbstoffe entzogen werden, und von dort zum Kationen- und Anionenaustauscher - 35 bzw. 36-, wo der grösste Teil der melassebildenden Salze aus dem Rohsaft entfernt werden. Der gereinigte Dünnsaft geht aus dem Anionenaustauscher durch die Leitung --37- ab und wird auf bekann- ter Weise ohne weitere Behandlung einer (in der Figur nicht dargestellten) Eindampfanlage zugeführt, um anschliessend fraktionierter Kristallisation unterworfen zu werden. In Fig. 2 wurden die mit Fig. 1 übereinstimmenden Apparate und Anlagedetails mit denselben Be- zugsziffern wie in Fig. 1 versehen. Die Anlage gemäss Fig. 2 unterscheidet sich von der gemäss Fig. l dadurch, dass ein mit Hilfe eines Ventiles --18b-- regelbarer Teil des Presswassers in der Rohrleitung --18- durch die Rohrleitung --18a-- dem Mischgefäss --14-- zugeleitet wird. Der im Mischgefäss - zugesetzte Teil des Presswassers beträgt zweckmässig zwischen 5 und 2cp/o der Zusatzwassermen- EMI3.1 wird die Mischung aus Press- und Zusatzwasser im Mischgefäss --14-- durch die Leitung --13-- eine Mischung aus Polyphosphorsäure und einer einfachen Säure, z. B. Schwefelsäure, schwefelige Säure oder Phosphorsäure zugesetzt. Durch die Leitung --19-- wird ausschliesslich Itakonsäure dem restlichen Teil des Presswassers im Mischgefäss --20- zugesetzt. Die Anlage gemäss Fig. 2 bietet den Vorteil, dass eine stark hochpolymere Polyphosphorsäure, die ohne die lösungsvermittelnde Wirkung der starken einfachen Säure schwerflüssige oder feste Form haben würde, zur Anwendung kommen kann. Durch zweckmässige Proportionierung von Polyphosphorsäure und einfacher Säure lässt sich gleichzeitig der richtige pH-Wert in der Mischung aus Zusatz- und Presswasser und der richtige Polyphosphorsäuregehalt in diesem gepufferten Mischwasser herstellen. Nachstehende Tabelle zeigt einen Vergleich zwischen den Ergebnissen, die man a) mit einem Ver- EMI3.2 se Mengen beziehen sich in allen Fällen auf die Menge gewonnener Schnitzel - und b) mit einer normal arbeitenden Anlage erzielte, d. h. ohne Zusatz von Polyphosphorsäure, Itakonsäure und gelöschtem Kalk. Tabelle EMI3.3 <tb> <tb> Normale <SEP> mit <SEP> Zusätzen <SEP> nach <tb> Anlage <SEP> der <SEP> Erfindung <tb> Kalksalze <SEP> im <SEP> Dünnsaft <tb> (mg/100 <SEP> g <SEP> Trockensubstanz) <SEP> 0,07 <SEP> 0, <SEP> 02 <tb> Trockensubstanz <SEP> in <SEP> gepresster <tb> Masse <SEP> (Gew.-%) <SEP> 18 <SEP> 35 <tb> Protein <SEP> und <SEP> löslicher <SEP> Stickstoff <SEP> (Gew.-) <SEP> 3-4 <SEP> 0 <SEP> <tb> <Desc/Clms Page number 4> Tabelle (Fortsetzung) : EMI4.1 <tb> <tb> Normale <SEP> mit <SEP> Zusätzen <SEP> nach <tb> Anlage <SEP> der <SEP> Erfindung <tb> Zuckerverlust <tb> (Gew. <SEP> -0/0 <SEP> berechnet <SEP> auf <SEP> gewonnene <SEP> Rübenmenge <SEP> 0,7 <SEP> 0,3 <tb> Relative <SEP> Trübe <SEP> 1, <SEP> 00 <SEP> 0,25 <tb> Pektin <SEP> im <SEP> Rohsaft <tb> (Gew.-%) <SEP> 0,800 <SEP> 0,013 <tb> Der in der nach der Erfindung arbeitenden Anlage gewonnene Rohsaft wies ausserdem eine bedeutend hellere Farbe auf als der Rohsaft, den man aus der normalen Anlage gewinnen konnte. Ein weiterer Vorteil der nach der Erfindung arbeitenden Anlage lag darin, dass Bakterien, vor allem thermophile und gasbildende Bakterien, zum grössten Teil zur Polyphosphorsäure adsorbiert wurden, so dass der Auslaugprozess im wesentlichen steril und ohne Zuckerverluste durchgeführt werden kann, selbst wenn die Bakterien bei der Vorbehandlung der zuckerhaltigen Pflanzenteile weder entfernt noch unschädlich gemacht werden. Aus dem relativ niedrigen Gehalt an Kalium, Natrium und Kalziumsalzen sowie an organischen Säuren im Dünnsaft ergeben sich weitere Vorteile der erfindungsgemässen Anlage. Es zeigt sich beispielsweise, dass man die Eindampfanlage verhältnismässig lange fahren kann, ohne dass sich an der Innenseite derEindampfrohre Verkrustungen bilden. Ausserdem ist dieMelassebildung äusserst gering. Hinzu kommt der durch die Anlage nach der Erfindung erzielte höhere Zuckerertrag, der sich wirtschaftlich als ausserordentlich wertvoll erweist. Die vorstehend beschriebenen und auf den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen der Erfindung sind natürlich lediglich als Beispiele nicht einschränkenden Charakters anzusehen, die in ihren Details im Rahmen nachstehender Ansprüche auf mannigfache Weise abgewandelt werden können. PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Gewinnung von Saft aus zuckerhaltigen Pflanzenteilen, wie Zuckerrüben und EMI4.2 men mit einer Dicarbonsäure zugesetzt wird, um auch bei mit hoher Geschwindigkeit durchgeführter Auslaugung der Schnitzel und Auspressung der Flüssigkeit der ausgelaugtenSchnitzel dieursprüngliche Steifheit der Schnitzel zu bewahren und einen Saft zu erhalten, der einen derart niedrigen Gehalt an Nichtzucker-Stoffen, wie Pektinen, Proteinen und löslichen Stickstoffverbindungen aufweist, dass er auf wirtschaftliche Weise ohne weitere Saftreinigung in Adsorptions- bzw. Ionenaustauschkolonnen behandelt werden kann. EMI4.3 falls unter Zusatz der Dicarbonsäure dem Presswasser zugesetzt wird.
Claims (1)
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mischung aus einer einfachen Säure und Polyphosphorsäure einem mit einer geringen Menge Presswasser gepufferten Zusatzwasser zugesetzt wird. EMI4.4 der Behandlung der Schnitzel mit Polyphosphorsäure, gegebenenfalls unter Zusatz von Dicarbonsäure freigewordenen Wasserstoffionen mittels einer Base, wie Hydroxyden von zwei oder höherwertigen Metallen zwecks weiterer Stabilisierung der Pektinstoffe in den Schnitzeln neutralisiert werden.5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass als Polyphosphorsäure eine solche mit einem Gehalt von mindestens 72, 4 Gew.-o P Os eingesetzt wird. EMI4.5 <Desc/Clms Page number 5> EMI5.1 satzstoffe auf die Menge gewonnener Schnitzel berechnet sind.7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Dicarbonsäure die Itakonsäure eingesetzt wird.8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass man den Schnitzeln und/oder der Auslaugflüssigkeit neben der Polyphosphorsäure zwischen 0,005 und 0,040 Gew.-% Dicarbonsäure zugesetzt.9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vom Auslauger kommende Rohsaft ohne weitere Saftreinigung in Adsorptions- und Ionenaustauschkolonnen zwecks Entfernung organischer Farbstoffe sowie Verkrustungen und Melasse bildender Salze und Säuren behandelt wird.10. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens einen Schneideapparat zum Zerkleinern der Rüben od. dgl. zu Schnitzeln, einen Auslauger, zu dem die Schnitzel vom Schneideapparat mittels eines Förderers transportiert werden, und der mit Organen für die Zuführung von Auslaugflüssigkeit versehen ist, ferner eine oder mehrere Rübenmassepressen, die mit dem Auslauger durch eine Fördereinrichtung für Rübenmasse verbunden sind, sowie vorzugsweise mindestens eine Adsorptionskolonne, einen Kationenaustauscher und einen Anionenaustauscher einschliesst, denen der gewonnene Zuckersaft zugeführt wird, und dass sie mit Organen für die Zuführung von Polyphosphorsäure zu den Schnitzeln und/oder der Auslaugflüssigkeit ausgerüstet ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEJ24545A DE1300079B (de) | 1963-10-11 | 1963-10-11 | Verfahren zur Gewinnung von Saft aus zuckerhaltigen Pflanzenteilen, wie Zuckerrueben und Zuckerrohr |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT265164B true AT265164B (de) | 1968-09-25 |
Family
ID=7201852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT861464A AT265164B (de) | 1963-10-11 | 1964-10-09 | Verfahren zur Gewinnung von Saft aus zuckerhaltigen Pflanzenteilen, sowie Anlage zur Durchführungs des Verfahrens |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT265164B (de) |
| FR (1) | FR1414147A (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2587723B1 (fr) * | 1985-09-25 | 1987-11-27 | Fives Cail Babcock | Procede d'extraction par diffusion du sucre de betteraves |
-
1964
- 1964-10-09 AT AT861464A patent/AT265164B/de active
- 1964-10-10 FR FR991049A patent/FR1414147A/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1414147A (fr) | 1965-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2219639C3 (de) | Verfahren zur Abtrennung einer im wesentlichen aus hochmolekularen Verbindungen bestehenden Fraktion bei der Reinigung von Zuckersaft | |
| DE1300079B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Saft aus zuckerhaltigen Pflanzenteilen, wie Zuckerrueben und Zuckerrohr | |
| AT265164B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Saft aus zuckerhaltigen Pflanzenteilen, sowie Anlage zur Durchführungs des Verfahrens | |
| DE2413306A1 (de) | Verfahren zum herstellen von xyloseloesung und erzeugnis | |
| DE2800760A1 (de) | Verfahren zur herstellung von natriumpercarbonat aus einer sodaloesung bzw. -suspension | |
| DE69307044T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer gereinigten Lösung von Inulin aus Chicoreesaft | |
| AT272228B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Saft aus zuckerhaltigen Pflanzenteilen | |
| DE561514C (de) | Verfahren zur Behandlung schwefelsaurer Eisenbeizablaugen mit Gewinnung von wasserarmem Eisensulfat | |
| DE307575C (de) | ||
| AT141143B (de) | Verfahren zur Abscheidung der Nichtzuckerstoffe aus Zuckerfabriks- und Raffineriesäften durch Ausflockung. | |
| DE363429C (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Erzeugen eines eiweissreichen Futters und eines phosphorsaeurereichen Duengemittels bei der Reinigung von Rohsaeften, Abpresswaessern der Zuckerfabrikation und Fruchtwaessern der Staerkefabrikation mittels schwefliger Saeure | |
| AT200521B (de) | Verfahren zur Abscheidung der Verunreinigungen aus Papierfabriksabwässern od. ähnl. kolloidhaltigen Industrieabwässern | |
| AT103918B (de) | Verfahren zur Gewinnung von kalkarmen und zuckerreichem Trikalziumsaccharat aus kalter Melasse oder unreinen Zuckerlösungen. | |
| DE2641627C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Düngemittels aus Rohrzuckermelasse bzw. Rohrzuckerschlempe | |
| DE382463C (de) | Verfahren zur Herstellung von konzentrierten Kohlehydratloesungen durch Aufschliessen von zellulosehaltigem Material mit Salzsaeure | |
| DE553130C (de) | Verfahren zur Herstellung von Eiweissstoffen pflanzlichen Ursprungs | |
| DE463184C (de) | Darstellung grosser Kristalle von Chlorammonium | |
| DE599801C (de) | Verfahren zur Herstellung organischer Stickstoffduengemittel | |
| DE69200770T2 (de) | Verbesserte Vorbehandlung von Rübenschnitzeln vor der Diffusion. | |
| AT277729B (de) | Verfahren zur Herstellung einer stabilen, stark lyophilen, entweder festen und lockeren oder pastenartigen Zusammensetzung | |
| AT16981B (de) | Verfahren, Rohzucker haltbar zu machen und zu reinigen. | |
| CH495290A (de) | Verfahren zur Reinigung von Oberflächenwasser und Betriebswasser durch Klärung | |
| AT114015B (de) | Verfahren zur nutzbaren Aufarbeitung von Lupinen u. dgl. | |
| DE2241390A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von l-dopa aus dieses enthaltenden pflanzen | |
| DE542302C (de) | Verfahren zum Entgiften und Entbittern von Lupinen und anderen Huelsenfruechten |