AT223356B - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung schallschluckender Stahlbetondecken 
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung schallschluckender Stahlbetondecken im Hochbau. 



   Das   erfindungsgemässe Verfahren   besteht darin, dass zur Ausbildung von Vertiefungen in der Beton- deckenunterseite Kunststoff-Folien mit   z.     B. im Tiefziehverfahren hergestellten   Auswölbungen auf die aus
Schalung und dem die herzustellende Betondecke tragenden Mauerwerk bestehende Grundfläche aufgelegt werden, worauf nach Anbringung und Verflechtung der Baustahleinlagen in üblicher Weise auf die ausge- legten Kunststoff-Folien der Beton aufgebracht wird und gegebenenfalls auf die Oberseite der abgebunde- nen Betondecke eine weitere mit   Auswölbungen   versehene Kunststoff-Folie aufgelegt und hierauf eine bis uber die Scheitelpunkte der Folienauswölbungen reichende Estrichschicht in an sich bekannter Weise verlegt wird. 



   Als Folien kommen insbesondere Hartfolien aus Polyolefin, z. B. Polyäthylen, Polypropylen, Poly- vinylchlorid,   Polyaerylsäureester,   Polyamid und verwandten Kunststoffen in Frage. Die Folien werden im
Zieh-,   Präge-oder Giessverfahren   mit vorzugsweise regelmässig verteilten Auswölbungen in Form von Kugelkalotten, Kegeln, Pyramiden, Kegelstümpfen,   pyramidenstümpfen,   Walmdächern od. dgl. versehen. Gegebenenfalls können auch in einer solchen Folie mehrere solcher Formen von Auswölbungen in regelmässiger oder unregelmässiger Anordnung angewendet werden. 



   Die Abmessungen der Auswölbungen richten sich nach den Erfordernissen des Einzelfalles, nach Art und Gewicht der herzustellenden Tragkörper usw. Bei regelmässiger Anordnung kalottenförmiger Auswölbungen von etwa 1 bis 15 mm Tiefe kann ihr Durchmesser beispielsweise   10 - 60   mm betragen. Bei beispielsweise 10 mm Durchmesser und nicht versetzter Anordnung der Auswölbung können die Mittelpunkte benachbarter Auswölbungen beispielsweise einen Abstand von 40 mm in jeder Richtung haben. Bei einem Durchmesser von 60 mm und versetzter Anordnung der Auswölbungen kann beispielsweise der Abstand benachbarter   Auswöìbungen   in der gleichen Reihe und in zwei parallelen Reihen 90 bzw. 120 mm je nach Korngrösse des zum Einsatz kommenden Betongemisches betragen. Aber auch andere Anordnungen sind möglich.

   Abstände und Höhen der Auswölbungen müssen der Ziehfähigkeit der. verwendeten KunststoffFolie angepasst werden, oder es werden nach Stärke und Ziehfähigkeit solche Kunststoff-Folien gewählt, die die fallweise gewünschten Abmessungen und Abstände der Auswölbungen zu liefern vermögen. 



   Mit der in dieser Weise profilierten Folie werden diejenigen Flächen des Mauerwerkes und der Schalung belegt, auf welche das nasse Betongemisch aufgegossen bzw. aufgefüllt werden soll. Zweckmässig wird die Profilfolie dabei so aufgelegt, dass die Hohlräume der Auswölbungen der Schal- bzw. Mauerfläche zugewendet sind. Gegebenenfalls können die Mauerwerksflächen vorher noch mit einer glatten Kunststoff-Folie gleicher Art zum Zwecke der verstärkten Abdichtung belegt werden. Die Stösse des aus Abschnitten der Profilfolie hergestellten Belages von Schalfläche und Mauerwerk werden mit Bändern aus glatter Kunststoff-Folie überlappend überdeckt, um eine gute Abdichtung der belegten Fläche gegen abfliessendes Wasser und Zapfen-oder Gratbildung an den Fugen der Stossstellen zu vermeiden. 



   Nach erfolgter Belegung der   Schal- und Mauerwerksf1ächen   mit der profilierten Folie findet die verlegung und Verflechtung der Baustahleinlagen und das Eingiessen des nassen Betonschlammes in der üblichen Weise statt. Dank der dichten Folienbelegung fliesst das Wasser mit den für den Beton notwendigen 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1