AT221671B - Pulvermetallurgisch hergestelltes rohrförmiges Heizelement für elektrische Widerstandsöfen - Google Patents
Pulvermetallurgisch hergestelltes rohrförmiges Heizelement für elektrische WiderstandsöfenInfo
- Publication number
- AT221671B AT221671B AT37758A AT37758A AT221671B AT 221671 B AT221671 B AT 221671B AT 37758 A AT37758 A AT 37758A AT 37758 A AT37758 A AT 37758A AT 221671 B AT221671 B AT 221671B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- heating element
- loop
- electric resistance
- tubular heating
- resistance furnaces
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 25
- 239000000843 powder Substances 0.000 title description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- GALOTNBSUVEISR-UHFFFAOYSA-N molybdenum;silicon Chemical compound [Mo]#[Si] GALOTNBSUVEISR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical group 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Pulvermetallurgisch hergestelltes rohrförmiges Heizelement für elektrische Widerstandsöfen
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
heizleiter vertragen in der Schleifenform nur eine geringere Betriebsdauer als in der reinen Stabform.
Es wurde erkannt, dass die Ursache der vorzeitigen Zerstörung von schleifenförmigen Heizelemen- ten in der Überhitzung des Kernes der Heizschleife liegt, da im Kern der Heizschleife eine thermische
Zersetzung der Siliciumverbindungen eintritt, die zur Gasabgabe und Zerstörung des Heizelementes führt
Nun hat man versucht, die bei der sehr hohen Temperatur eintretende plastische Verformung des Heiz- elementes dadurch unwirksam zu machen, dass man die Glühschleife in keramisches Material einbet- tet. Wegen der schlechten Wärmeableitung der keramischen Einbettmasse tritt jedoch hiebei eine starke Überhitzung des Heizelementes ein, die zu einer raschen Zerstörung des Elementes führt.
In diesem Zusammenhang wurde ein zum überwiegenden Teil aus Molybdän-Siliciumlegierung her- gestelltes Heizelement mit rohrförmigem Querschnitt bekannt.
Die gefürchtete Überhitzung des Glühteilkernes wird durch seine Rohrform verhindert. Die Schlei- fenform gestattet es, das Heizelement in Öfen mit nur einer Einbauöffnung einzubauen. Durch das Auf- schlitzen des rohrförmigen Heizteiles wird richt nur das Überhitzen im Rohrinnern vermieden, sondern die im Rohrinnern sich bildenden Gase können entweichen.
Ausserdem erreicht man durch die achsparallelen Schlitze im rohrförmigen Heizleiter eine weitere
Ausgleichsmöglichkeit thermischer Spannungen.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausfüh- rungsbeispieles, das in der Zeichnung veranschaulicht ist. Es zeigen Fig. 1 ein Heizelement in Aufsicht ; einige Teile sind fortgebrochen, um sein Inneres blosszulegen und die Fig. 2 und 3 die Stirnseiten der
Enden des Heizelementes.
Die Glühschleife 1 des Heizelementes kann je nach Bedarf verschieden gestaltet sein. Das Heizele- ment besitzt rohrförmigen Querschnitt, wie im unteren Teil der Fig. 1 und aus den Fig. 2 und 3 ersicht- lich ist. Die Breitenausdehnung 4 der Heizelemente-im Glühteil ist grösser als der Schenkelabstand 5 an den Kontaktenden :
Die Glühschleife 1 weist mehrere schraubenförmige Windungen auf. Ihre Wandung ist mit einem
Schlitz 8 versehen. Die zu den Anschlussenden führenden Schenkel der Glühschleife 1 werden durch je ein isolierendes Halbrohr 12 gestützt, das an seinen Enden sich an der Glühschleife 1 abstützende Stütz- körper 13 aus dem Werkstoff der Glühschleife besitzt. Zur Erhöhung der Steifigkeit der Schenkelenden ist ein Stützkörper 14 als Rohrseele in das Rohr 1 eingeschoben.
Um bei den hohen Arbeitstemperaturen dem Heizelement eine ausreichende mechanische Festigkeit zu geben, muss der Durchmesser des rohrförmigen Heizelementes auf die Länge der Glühschleife ab- gestimmt sein. Es hat sich gezeigt, dass es zweckmässig ist, den äusseren Rohrdurchmesser höchstens 1/20 der Länge der Glühschleife zu wählen. Bei dieser oberen Grenze der Abmessung des Rohrdurchmessers hat es sich besonders bewährt, wenn die Glühschleife so ausgebildet ist, dass die durch die Glühschleife be- dingte Gesamtbreite des Heizelementes im Glühteil grösser als der Schenkelabstand im Kontaktteil ist und die durch die Glühschleife gegebene Höhe des Heizelementes ein Vielfaches des Schenkelabstandes im
Kontaktteil beträgt.
Durch diese Massnahme wird eine Abfederung der thermischen Spannung durch die
Ausdehnung der Glühschleife bei mechanisch verbundenen Anschlussenden gewährleistet. Besonders gün- stig ist es, wenn man für den Rohrquerschnitt der Glühschleife einen Aussendurchmesser von etwa 1/50 der Länge der Glühschleife wählt. Der Querschnitt des rohrförmigen Heizelementes muss nicht unbedingt kreisförmig sein, z. B. kann er die Form eines plattgedrückten Rohres besitzen.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Pulvermetallurgisch hergestelltes rohrförmiges Heizelement für elektrische Widerstandsöfen für
Temperaturen oberhalb 1400 C aus hochschmelzenden Verbindungen des Siliciums mit den hochschmel- zenden Übergangselementen der 4.-6. Gruppe des periodischen Systems der chemischen Elemente oder dem Kohlenstoff, dadurch gekennzeichnet, dass sein Glühteil in seiner Wandung einen oder mehrere achsparallele Schlitze (8) oder Öffnungen aufweist.
Claims (1)
- 2. Heizelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Glühteil schleifenförmig ausgebildet ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE221671X | 1957-01-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT221671B true AT221671B (de) | 1962-06-12 |
Family
ID=5841240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT37758A AT221671B (de) | 1957-01-25 | 1958-01-17 | Pulvermetallurgisch hergestelltes rohrförmiges Heizelement für elektrische Widerstandsöfen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT221671B (de) |
-
1958
- 1958-01-17 AT AT37758A patent/AT221671B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT139998B (de) | Elektrische Entladungsröhre. | |
| AT221671B (de) | Pulvermetallurgisch hergestelltes rohrförmiges Heizelement für elektrische Widerstandsöfen | |
| AT124034B (de) | Elektrische Leuchtröhre. | |
| DE633186C (de) | Direkt geheizte Gluehkathode fuer gasgefuellte Entladungsgefaesse | |
| AT112116B (de) | Rohrförmiger elektrischer Ofen zum Glühen von Drähten, Stangen, Rohren und ähnlich geformtem Material. | |
| DE618984C (de) | Gluehkathode | |
| DE7033267U (de) | Rohrofen. | |
| DE855627C (de) | Widerstandsthermometer | |
| AT131021B (de) | Metalldampfgleichrichter mit in Anodenschutzrohren angeordneten Anodengittern. | |
| AT116709B (de) | Elektrisch beheizter Glühofen. | |
| AT216116B (de) | Heizelement mit einem schleifenförmigen Glühteil | |
| AT259709B (de) | Heizelement für elektrische Widerstandserhitzung | |
| DE532679C (de) | Doppelkaefiglaeufer fuer Asynchronmotoren | |
| DE574020C (de) | Elektronenroehre | |
| DE741289C (de) | Elektrischer Gluehheizkoerper | |
| DE1245397B (de) | Vorrichtung zur Erhitzung eines Gases wie Wasserstoff im Fliessbettverfahren | |
| AT137801B (de) | Elektrische Entladungsröhre. | |
| AT257249B (de) | Heizvorrichtung für Gewächskulturen, insbesodere Treibbeetkasten und Treibhäuser | |
| AT154767B (de) | Indirekt geheizte Kathode für elektrische Entladungsröhren. | |
| AT111965B (de) | Elektrische Glühlampen mit Leuchtkörper aus Tantalkarbid. | |
| DE842952C (de) | Schutzgasgluehofen mit keramischen Heizkoerpern | |
| CH342672A (de) | Heizelement mit schleifenförmigen Glühteil für elektrische Widerstandsöfen | |
| AT257766B (de) | Induktor für elektrische Induktionserwärmung | |
| DE281938C (de) | ||
| AT250698B (de) | Thermoelement |