AT204519B - Bügeleisensohlenplatte - Google Patents

Bügeleisensohlenplatte

Info

Publication number
AT204519B
AT204519B AT474558A AT474558A AT204519B AT 204519 B AT204519 B AT 204519B AT 474558 A AT474558 A AT 474558A AT 474558 A AT474558 A AT 474558A AT 204519 B AT204519 B AT 204519B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
soleplate
connection pot
cast
tubular heating
heating element
Prior art date
Application number
AT474558A
Other languages
English (en)
Inventor
Matthias Ing Hoehlweger
Original Assignee
Giesserei Kommanditgesellschaf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Giesserei Kommanditgesellschaf filed Critical Giesserei Kommanditgesellschaf
Priority to AT474558A priority Critical patent/AT204519B/de
Application granted granted Critical
Publication of AT204519B publication Critical patent/AT204519B/de

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Bügeleisensohlenplatte 
Bügeleisensohlenplatten werden nach drei verschiedenen Verfahren hergestellt. Bei, sämtlichen Verfahren werden die Rillen für die Unterbringung der Heizkörper in der Sohlenplatte vorgegossen. Der Unterschied liegt in der Einlegung der Heizkörper. 



   Bei einem Verfahren wird die vorgegossene Rille durch Pressen mit Isolierstoff ausgekleidet, die Heizwendel eingelegt und anschliessend mit Isolierstoff ausgefüllt und eingepresst. 



   Beim zweiten Verfahren nach dem Patent Nr. 163130 wird die Heizwendel vor dem Einlegen durch Strangpressen mit Isolierstoff umgeben, vorgetrocknet in die Rillen eingelegt und dann gepresst. 



   Bei den beiden vorgenannten Verfahren enthält die Einbettmasse zur Formbarmachung ein Bindemittel, welches sich nachteilig auf die Ableitströme auswirkt und daher nur niedere Belastungen (W/cm Wendellänge) zulässt. 



   Beim dritten Verfahren werden entsprechend vorgebogene Rohrheizkörper in die vorgegossenen Rillen eingepresst. Dieses Verfahren hat den Nachteil, dass nicht die gesamte Heizstabmantelfläche wärmeabgebend mit der Sohlenplatte verbunden ist. 



   Es wurde auch schon vorgeschlagen, elektrische Rohrheizkörper in die Sohlenplatte einzugiessen. Dieses Verfahren scheiterte praktisch bisher an der Tatsache, dass die Enden der Heizkörper nicht umgossen werden dürfen. 



  Die unbeheizten Enden der Rohrheizkörper wurden aus fertigungstechnischen Gründen vor dem Eingiessen rechtwinklig-senkrecht zur Sohlenplatte nach oben, abgewinkelt, so dass die Rohrheizkörperenden zirka 2-4 cm aus der Sohlenplatte herausragen. Infolge der beschränkten Einbauverhältnisse mussten diese herausragenden Enden nachträglich abgeschnitten werden. 



   Die Erfindung bezweckt, eine Konstruktion zu schaffen, die die vorerwähnten Schwierigkeiten beseitigt. Das wesentliche Merkmal der Erfindung besteht darin, dass die unbeheizten Enden des Rohrheizkörpers an einem Anschlusstopf befestigt sind, der mit seinem oberen Teil mindestens bis zum oberen Rand der Sohlenplatte reicht, gegebenenfalls auch darüber vorsteht. 



   Die erfindungsgemässe Ausführung hat den Vorteil, dass die unbeheizten Enden nicht abgewinkelt werden müssen, sondern in dem Anschlusstopf münden, welcher gleichzeitig zur Zentrierung bzw. zum Festhalten des Heizkörpers beim Einlegen in die Kokille bzw. 



  Druckgussform zum Umgiessen dient. Die abgewinkelten Enden wären zur Zentrierung bzw. zum Festhalten ungeeignet, da sie beim Abwinkeln deformiert werden und daher ein genauer Sitz nicht gewährleistet werden könnte. Der Anschlusstopf hingegen kann mit jeder gewünschten Genauigkeit hergestellt werden. 



   Weitere Einzelheiten der Erfindung werden an Hand der Zeichnung näher erläutert, welche eine beispielsweise Ausführungsform einer Bügeleisensohlenplatte schematisch veranschaulicht. Es zeigen : Fig. 1 ein Schaubild bei teilweise weggebrochenem Sohlenkörper, Fig. 2 einen in eine Giessform eingelegten Rohrheizkörper und Fig. 3 zwei verschiedene Einzelheiten teilweise im Schnitt. 



   In der Zeichnung ist mit 1   ein 'dier   Bügeleisenform angepasster   Rohrheizkörper   bezeichnet, dessen unbeheizte Enden 2 nicht nach oben abgewinkelt sind, sondern in einen gezogenen, gepressten oder gegossenen Anschlusstopf 3 münden. Der Anschlusstopf 3 liegt in dem verbreiterten Hinterteil der Sohlenplatte, da an   dem zugehörigen Teil des Bügeleisenober-   teiles in der Regel die Anschlussgeräte, z.   B.   



  Gerätesteckdose od. dgl. angeordnet sind. 



   Der Anschlusstopf 3 besitzt einen über den fertigen Gusskörper der Sohlenplatte vorstehenden oberen Teil   3',   der zur Zentrierung in der Gussform 4 dient. Dieser obere Teil 3' kann gegebenenfalls nach dem Giessvorgang abgetrennt werden, er kann aber auch als Element der Verbindung der Bügeleisensohlenplatte mit dem Bügeleisenoberteil ausgebildet sein. 



   Der Anschlusstopf ist in Fig. 3 vergrössert dargestellt. In der linken Hälfte der Fig. 3 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ist das Ende 2 des Rohrheizkörpers mit einer Andrehung 5 versehen und in die entsprechend geformte Wandung des Anschlusstopfes 3 ein- 
 EMI2.1 
 2 in das Innere des Anschlusstopfes eingeführt und es können daher die elektrischen Anschlüsse in einfacher Weise hergestellt werden. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Bügeleisensohlenplatte mit eingegossenem elektrischem Rohrheizkörper, dadurch gekennzeichnet, dass die unbeheizten Enden   (2)   des Rohrheizkörpers   (1)   an einem Anschlusstopf (3) befestigt sind, der mit seinem oberen Teil   (3')   mindestens bis zum oberen Rand der Sohlenplatte reicht, gegebenenfalls auch darüber   vorsteht.  

Claims (1)

  1. 2. Bügeleisensohlenplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden (2) des Rohrheizkörpers (1) in Bohrungen in der Wandung des Anschlusstopfes (3) eingesetzt sind und in das Innere des Anschlusstopfes EMI2.2
    3. Bügeleisensohlenplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden des Mantels des Rohrheizkörpers mit der Wandung des Anschlusstopfes verschweisst oder verlötet sind.
AT474558A 1958-07-04 1958-07-04 Bügeleisensohlenplatte AT204519B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT474558A AT204519B (de) 1958-07-04 1958-07-04 Bügeleisensohlenplatte

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT474558A AT204519B (de) 1958-07-04 1958-07-04 Bügeleisensohlenplatte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT204519B true AT204519B (de) 1959-07-25

Family

ID=3567819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT474558A AT204519B (de) 1958-07-04 1958-07-04 Bügeleisensohlenplatte

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT204519B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2439700A1 (de) Lanze zum einblasen fludisierter stoffe in eine metallschmelze und verfahren zu ihrer herstellung
DE212016000222U1 (de) Fotoausrüstungsträgerstange
DE1922762A1 (de) Elektrische Lampe und Verfahren zur Herstellung derselben
CH348260A (de) Verfahren zum Abbiegen von Kunststoffplatten mit thermoplastischen Eigenschaften und Einrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens
DE3443306C1 (de) Elektrischer Patronenheizkoerper
AT204519B (de) Bügeleisensohlenplatte
DE2136466C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Endpols auf einer Akkumulatorenbatterie
DE909849C (de) Elektrische Beheizung fuer Bauteile von Maschinen
DE683410C (de) Verfahren zum Herstellen der Halterung von Elektroden in Entladungsroehren
AT100637B (de) Verfahren zum Einbringen von Widerstandsdrähten in plastisches Isoliermaterial zur Herstellung elektrischer Heizkörper.
AT219732B (de) Verfahren zum Festlegen der Isoliermassebettung einer elektrischen Heizwendel bei Plattenheizkörpern
AT141650B (de) Verfahren zur Herstellung von Entladungsröhren.
AT228413B (de) Gußform zur Herstellung einer Hohlgußplatte, insbesondere Heizplatte, sowie mittels dieser Gußform hergestellte Hohlgußplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE571506C (de) Verfahren-zur Herstellung von Isolierkoerpern
DE763044C (de) Zentrierende Heizwendel-Halterung fuer Mantelrohrheizkoerper
AT225262B (de) Aufsteckhülse - insbesondere von Kabelschuhen - für elektrische Leiter
AT152096B (de) Verfahren zur Bildung von Stromleitern auf einer Platte und nach diesen Verfahren hergestellte Bauplatte.
DE752845C (de) Einrichtung zum Herstellen von Pressstoffkoerpern mit eingebetteten Metallteilen
DE619926C (de) Verfahren zur Herstellung elektrischer Heizkoerper
DE1124164B (de) Verfahren zur Herstellung eines Ringtauchsieders
DE716589C (de) Verfahren zur Herstellung elektrischer Rohrheizkoerper
DE625849C (de) Druckplatte mit elektrischer Beheizung durch Rohrheizkoerper zur Beheizung von Pressen
DE1565514C (de) Elektrischer Rohrheizkörper
AT214995B (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung rohrförmiger, in der Länge unterschiedlicher Isolierkörper für Isolatoren aus härtbarem Gießharz
DE2640494C3 (de) Verfahren zum Verbinden von Rohrheizkörpern oder anderen länglichen Rohr-, Stab- oder Strangprofilkörpern miteinander und bzw. oder mit einer Platte o.dgl. aus Metall