AT204104B - Vorrichtung an Pressen für die Bleiummantelung von elektrischen Kabeln - Google Patents

Vorrichtung an Pressen für die Bleiummantelung von elektrischen Kabeln

Info

Publication number
AT204104B
AT204104B AT173458A AT173458A AT204104B AT 204104 B AT204104 B AT 204104B AT 173458 A AT173458 A AT 173458A AT 173458 A AT173458 A AT 173458A AT 204104 B AT204104 B AT 204104B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
press
pipe
sleeve
section
presses
Prior art date
Application number
AT173458A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Pirelli
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pirelli filed Critical Pirelli
Application granted granted Critical
Publication of AT204104B publication Critical patent/AT204104B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorrichtung an Pressen für die Bleiummantelung von elektrischen Kabeln 
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, welche an   beliebigen Bleipressen, z. B.   Strangpressen, zur Bleiummantelung elektrischer Kabel angeschlossen werden kann und die Führung des zu ummantelnden Kabels aus einem Trocknungs- und bzw. oder   Imprägnierungsbehälter   in die Presse unter Aufrechterhaltung der im erwähnten Behälter herrschenden Umgebungsbedingungen des Kabels ermöglicht. 



   Die erfindungsgemässe Vorrichtung kann an übliche hydraulische Pressen und an kontinuierlich arbeitende Strangpressen angeschlossen werden, wie sie zur Bleiummantelung von mit Papier und mit dickoder dünnflüssigem Öl isolierten Starkstromkabeln und vonFernsprechkabeln mit Papier- und Luftisolation benützt werden. 



   Bei der Herstellung von Hochspannungskabeln mit ölgetränktem Dielektrikum ist es bekannt, die auf einer drehbaren Trommel aufgespulte, mit Öl getränkte Kabelseele in einen Druckkessel einzusetzen, von dem ein Führungsrohr für das Kabel öldicht zu einer Presse führt, in welcher ein Bleimantel aufgepresst wird. Der Innenraum dieses Rohres ist in einen vollkommen entgasten und gekühlten Druckölkreislauf einbezogen, so dass in das Presswerkzeug   Isolleröl   mit niedriger Temperatur und erhöhtem Druck gelangt und dadurch eine vollständige Öltränkung des Dielektrikums unter Vermeidung von Gaseinschlüsse ermöglicht wird. 



   Bei der Erfindung ist ebenfalls die Presse mit einem   Trocknungs- und   bzw. oder Isolierungsbehälter für das Kabel dicht durch ein Führungsrohr verbunden, damit die in diesem Behälter herrschenden Umgebungsbedingungen für das zu ummantelnde Kabel auch in der Presse aufrechterhalten werden. Erfindungsgemäss ist an diesem Rohr eine Einrichtung vorgesehen, die den Ein-und Ausbau der Patrize der Presse ermöglicht und zugleich   Längenänderungen   des Rohres infolge von Wärmedehnungen unbehindert zulässt. 



  Vorzugsweise ist zu diesem Zweck das Rohr durch eine ausserhalb der Presse liegende, nach aussen abgedichtete Fuge in zwei Abschnitte unterteilt, von denen der der Presse zugekehrte, die Patrize tragende Abschnitt auswechselbar ist. 



   Die erfindungsgemässe Vorrichtung verhindert nicht nur, dass im Betrieb infolge von   Wärmedehnungen   des Führungsrohres störende Durchbiegungen dieses Rohres auftreten, sondern sie ermöglicht es vor allem, den patrizentragenden Rohrabschnitt je nach dem Durchmesser des zu ummantelnden Kabels gegen einen andern aus einem Satz von solchen Rohrabschnitten mit verschieden bemessenen Patrizen auszutauschen und so die Presse für verschiedene Kabeldurchmesser zu adaptieren. 



   Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung hervor. Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemässe Vorrichtung in Verbindung mit einer gebräuchlichen hydraulischen Presse und Fig. 2 veranschaulicht die gleiche Vorrichtung in Verbindung mit einer kontinuierlich arbeitenden Strangpresse. 



   In Fig. l bezeichnet 1 einen Pressblock, 2 eine Patrize (Dorn) und 3 eine Matrize (Kaliberring), die durch einen Halter 4 abgestützt ist. 



   Das mit P bezeichnete Blei wird durch einen (nicht dargestellten) hydraulisch betätigten Kolben (Stempel) in eine im Pressblock 1 vorgesehene Kammer gedrückt und zwischen der Patrize 2 und der Matrize 3 ausgepresst. 



   Die Patrize 2 ist an einem Ende eines den Block   l   durchsetzenden Rohres 5 befestigt, nämlich auf- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 geschraubt und verlötet ; das andere Ende dieses Rohres ist mittels Flanschen 6 mit der Mündung eines Rohransatzes 7 verbunden, durch den das Kabel aus einem nicht dargestellten Trocknungs- und bzw. oder   Imprägnierungsbehälter   austritt. 



   Das Rohr 5 ist erfindungsgemäss unterteilt, so dass bei 8 eine Fuge vorhanden ist. Hiedurch wird der Ein- oder Ausbau des Rohres und der Patrize 2 gestattet und ferner werden unbehinderte Änderungen der Rohrlänge infolge Wärmedehnungen ermöglicht. Gemäss der Erfindung ist überdies eine Einrichtung zur hermetischen Abdichtung des Rohres an der Fuge 8 vorgesehen. 



   Diese Einrichtung besteht beispielsweise aus einer an den in der Zeichnung links   betindlichen   Rohrabschnitt angelöteten Hülse 9, aus einem Flanschring 10 mit einer das freie Ende der Hülse 9 umschlie- ssenden, inneren Ringrippe 10a von trapezförmigem Querschnitt und aus Dichtungspackungen 11 und 12, die zwischen dem Ring 10 und der Hülse 9 bzw. zwischen dem Ring 10 und dem zweiten, hülsenfreien Abschnitt des Rohres 5 liegen. Die Dichtungspackungen 11 und 12 werden durch zwei axial mittels nicht dargestellter Bolzen zusammenspannbare Flanschdruckringe 13 und 14 zusammengepresst. 



   Der zwischen der Fuge 8 und den Flanschen 6 liegende Rohrabschnitt kann gegebenenfalls gewellt und dadurch nachgiebig adsgebildet sein, um die Herstellung der Flanschverbindung beim Zusammenbau zu erleichtern. 



   In der Zeichnung bezeichnet T das vordere Ende des mit Blei zu ummantelnden Kabels und S einen kurzen Längsabschnitt eines bereits ausgepressten Bleirohres, dessen Ende vollkommen geschlossen und mit dem vorderen Ende T des Kabels durch eine metallische Verbindung C,   z. B.   ein einfache, Zugdrahtseil, verbunden ist. Die weiteren Einzelheiten der Vorrichtung, die für das Verständnis der Erfindung nicht erforderlich sind, wurden zwecks Vereinfachung der Zeichnung und der Beschreibung weggelassen. 



   Fig. 2 zeigt die erfindungsgemässe Vorrichtung in Verbindung mit einer kontinuierlich arbeitenden Strangpresse. In Fig. 2 ist mit 15 der Maschinenpressblock und mit 16 eine Förderschnecke bezeichnet, die durch ein im Rahmengehäuse 18 der Maschine drehbar gelagertes Zahnrad 17 angetrieben wird. Die übrigen in Fig. 2 dargestellten Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen wie die entsprechenden Teile in   Fig. 1   bezeichnet. 



   Die beschriebene Vorrichtung kann selbstverständlich im Rahmen der Erfindung in ihren konstruktiven Einzelheiten und in ihrer Ausführung noch verschiedenartig abgewandelt werden. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Vorrichtung an Pressen für die Bleiummantelung von mit imprägniertem Papier isolierten elektrischen Kabeln unter Aufrechterhaltung der in   einem Trocknungs-und bzw.   oder   Imprägnierungsbehälter   für das zu ummantelnde Kabel herrschenden Umgebungsbedingungen auf dem Kabelweg vom Behälter zur Presse, bestehend aus einem vom Kabei durchlaufenen Rohr, von dem ein Ende dicht mit dem Behälter und das andere Ende dicht mit der Patrize der Presse verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass an diesem Rohr (5) eine Einrichtung (8-14) vorgesehen ist, die den Ein-und Ausbau der Patrize (2) der Presse ermöglicht und zugleich Längenänderungen des Rohres infolge von Wärmedehnungen unbehindert zulässt.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (5) durch eine ausserhalb der Presse liegende, nach aussen abgedichtete Fuge (8) in zwei Abschnitte unterteilt ist, von denen der der Presse zugeordnete, die Patrize (2) tragende Abschnitt auswechselbar ist, 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abdichtung der Fuge (8) eine die Fuge umschliessende und mit einem Abschnitt des Rohres fest verbundene Hülse (9), ein das freie Ende der Hülse und den an dieses Ende der Hülse anschliessenden Teil des zweiten Rohrabschnittes umgreifender Flanschring (10) und Dichtungspackungen (11,12) vorgesehen sind, die zwischen dem Flanschring (10) und der Hülse (9) bzw. zwischen dem Flanschring und dem zweiten hülsenfreien Rohrabschnitt (5) liegen.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Flanschring (10) eine zwischen den Dichtungspackungen (11 und 12) liegende Innenrippe (10a) von trapezförmigem Querschnitt aufweist und dass zwei Flanschdruckringe (13,14) vorgesehen sind, welche auf die von der Innenrippe abgewendeten Flächen der Dichtungspackungen drücken und durch Bolzen axial zusammenspMnbar sind.
AT173458A 1957-04-13 1958-03-10 Vorrichtung an Pressen für die Bleiummantelung von elektrischen Kabeln AT204104B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT204104X 1957-04-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT204104B true AT204104B (de) 1959-06-25

Family

ID=11166494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT173458A AT204104B (de) 1957-04-13 1958-03-10 Vorrichtung an Pressen für die Bleiummantelung von elektrischen Kabeln

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT204104B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT204104B (de) Vorrichtung an Pressen für die Bleiummantelung von elektrischen Kabeln
DE2631742B2 (de) Lichtbogen-Schutzgas-Schweißpistole
DE907905C (de) Kabelarmatur fuer mit getraenktem Papier isolierte elektrische Hochspannungskabel
DE574854C (de) Verfahren zur Erzielung einer einwandfreien und vollkommenen Durchtraenkung eines oelgefuellten Hochspannungskabels
DE852832C (de) Strangpresse zum ununterbrochenen Herstellen von Rohren, insbesondere von Kabelmaenteln
AT131030B (de) Verfahren zur Herstellung von ölgefüllten Kabeln mit Öllängskanälen.
US2234340A (en) Method of and apparatus for forming metal
DE1960546A1 (de) Elektrischer Leiter mit Kuehlkanal
DE2918600C2 (de) Hohlprofil-Stromleiter
DE824506C (de) Kabelverbindung
DE2060267A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abdichten eines Rohres,insbesondere eines Rohres zum Fuehren von Stranggut
DE1067902B (de) Verfahren zur Herstellung von elektrischen Ein- oder Mehrfachoelkabeln und Einrichtungen zu seiner Durchfuehrung
DE102019125827A1 (de) Elektrischer Verbinder und Feldgerät der Mess-/Automatisierungstechnik
DE949102C (de) Geradeauspresse zum Ummanteln elektrischer Leitungen und Kabel mit Aluminium und Aluminiumlegierungen
DE616659C (de) Verfahren zur Herstellung eines geschweissten Kabelmantels aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung
DE2626313A1 (de) Hochtemperatur-hochdruck-geraet
DE1515830C (de) Verfahren zur Einführung der Enden von Kabelseelen in Kabelummantelungspressen
DE942819C (de) Verfahren zur Verbindung oelgefuellter Hohlleiter von Starkstromkabeln
DE976475C (de) Verfahren zum Herstellen von Kabeln und Leitungen mit einem gewellten Mantel, insbesondere Metallmantel, und Einrichtung zur Ausuebung des Verfahrens
DE666139C (de) Verfahren zur fortlaufenden Herstellung nahtloser Metallmaentel auf elektrischen isolierten Leitungen oder Kabeln aus Blei oder Bleilegierungen
DE1515844C3 (de) Kabelführung fur kontinuierlich arbeitende Kabelummantelungspressen
DE1778325B2 (de) Extruder zum ummanteln von elektrischen mit einer isolierfluessigkeit impraegnierten kabeln
DE853893C (de) Kabelmantelpresse
DE975118C (de) Verfahren zur Herstellung von Maenteln fuer elektrische Kabel
DE2321770C3 (de) Preßwerkzeug für eine Kabelummantelungspresse zum Herstellen von Rohren, Kabelaußenleitern oder Kabelmänteln aus Aluminium