AT149364B - Verfahren zum Härten von Polyacrylsäure oder ihren Derivaten. - Google Patents

Description

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  Verfahren zum Härten von Polyacrylsäure oder ihren Derivaten. 



   Es ist bekannt, Polymerisationsprodukte aus Isopren oder ähnlichen Kohlenwasserstoffen einem Vulkanisationsverfahren zu unterwerfen, um dadurch, wie beim Kautschuk zu Produkten zu gelangen, die gegen Temperaturunterschiede unempfindlicher und in erhöhtem Masse elastisch sind. 



   Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, in diesem Sinne polymerisierte Acrylsäureester   technisch   zu verwerten. Da jedoch brauchbare Produkte nicht erzielt werden konnten, bestand die
Ansieht, dass ein Härten von Polyacrylsäure oder deren Derivaten durch Erhitzen unter Schwefel- zusatz auf die bei Kautschuk übliche Vulkanisationstemperatur nicht möglich wäre, denn obschon sich während des Vulkanisationsprozesses bekanntlich in die natürlichen oder synthetischen Kautschuk-
Kohlenwasserstoffe ohne Schwierigkeiten Schwefel in einer Menge, die etwa zwischen 1-32% liegt, einführen lässt, zeigt es sich, dass man bei einer entsprechenden Behandlung der Polymerisate der Acrylsäure oder ihrer Derivate nicht zu Produkten gelangt, die den bekannten vulkanisierten natür- lichen oder künstlichen Kautschukmassen   ähnlich   sind.

   Der vor der Vulkanisation zugesetzte Schwefel lässt sich aus dem vulkanisierten Produkt durch schwefelaufnehmende Mittel, wie beispielsweise Schwefelkohlenstoff, wieder entfernen. 



   Überraschenderweise hat sich nun gezeigt, dass es doch möglich ist, auf einfachem Wege Polyacrylsäure oder deren Ester mittels Schwefel oder Selen bzw. schwefel-oder selenabspaltenden Verbindungen zu härten, wenn man diese Stoffe in Gegenwart   oberflächenaktiver   Stoffe, wie z. B. Gasruss oder Kieselsäuregel, zur Einwirkung bringt. Gemäss der Erfindung führt man das Härten der Polyacrylsäure oder ihrer Derivate allein oder im Gemisch so durch, dass man die Polymerisate mit geringen Mengen von Schwefel bei Gegenwart des oberflächenaktiven Stoffes etwa auf die bei Kautschuk   übliche   Vulkanisationstemperatur, gegebenenfalls unter Anwendung von Druck, erhitzt. 



   Beispiel 1 : 30 Gewichtsteile eines polymerisierten Acrylsäureäthylesters werden auf der Mischwalze bei   90-110  mit 1 Gewichtsteil feingemahlenem Schwefel   und 1 Gewichtsteil   ss-Naphthol   etwa 20 Minuten kräftig vermischt. Dann wird ein Gemenge aus 20 Gewichtsteilen aktivem Gasruss und 50 Gewichtsteilen Talkum langsam zugesetzt, wobei die Temperatur auf etwa   1100 gehalten   wird. 



  Zur guten Einmischung der Füllstoffe wird dann bei langsam abfallender Temperatur das Gemenge noch etwa 20 Minuten auf der Walze bearbeitet. Es entsteht eine schwarze geschmeidig Masse von   gummiä, hnlicher Beschaffenheit,   die sich auf der Strangpresse verarbeiten lässt. Je nach den Fortschritten des Härteprozesses liegt die Zugfestigkeit zwischen ungefähr 40-60   kgjcm2.   



   Beispiel 2 : Polymerisierter Acrylsäureäthylester wird wie in Beispiel 1 mit Schwefel und ss-Naphthol vermischt und dann ein Gemenge aus 40 Gewichtsteilen Talkum und 30 Gewichtsteilen eines hochaktiven Kieselsäuregels eingemischt. Man erhält so eine graue Masse von ähnlichen mechanischen Eigenschaften wie nach Beispiel 1. 



   Die nach den Beispielen hergestellten Produkte, die noch weiter durch Abänderung der Mengenverhältnisse der Zusätze und Behandlungsdauer in ihren physikalischen Eigenschaften, beispielsweise in ihrer Plastizität veränderlich sind, lassen vielseitige Verwendung zu, wobei insbesondere die Beständigkeit gegenüber Mineralöl und die erhöhten elastischen Eigenschaften gegenüber den unge-   sehwefelten   Produkten vorteilhaft sind. 

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Claims (1)

1. PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zum Härten von Polyacrylsäure oder ihren Derivaten allein oder im Gemisch bei Anwesenheit von Schwefel, dadurch gekennzeichnet, dass man die Polymerisate mit geringen Mengen EMI1.1 **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.