AT133750B - Massekern für elektrische Induktionsspulen. - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 vermischt werden, oder man kann das Kaolin in einer leicht verdampfbaren   Flüssigkeit, z. B. Alkohol,   suspendieren und die Suspension gründlich mit dem Eisenpulver vermischen und dann den Alkohol verdampen. 



   Um den Zusammenhalt der Masse unter Druck zu erleichtern, kann eine geringe Menge Schellack 
 EMI2.1 
 Verdampfen aus einer Lösung oder auf irgendwelche andere bekannte Weise. Dieser Schellack füllt lediglich die   Zwischenräume   zwischen den Eisenkörnern und den Kaolinteilchen aus und sucht, die Masse zusammenzubinden. Er dient dagegen in keiner Weise weder zur magnetischen noch zur elektrischen   Isolierung der Eisenkörner.   



   Die Menge an Kaolin, welche einer gegebenen Menge an Eisen hinzugefügt wird, hängt von den gewünschten Resultaten, d. h. von den gewünschten Eigenschaften des Massekernes ab. Eine Zunahme der   K'1olinmenge   verringert die Eisenverluste, vermindert aber auch die Permeabilität des Massekernes. 



  Eine geeignete Zusammensetzung desselben, die ein vernünftiges Kompromiss zwischen hoher Permeabilität und niederen Eisenverlusten ergibt, ist die folgende : 
 EMI2.2 
 
<tb> 
<tb> 100 <SEP> Gewichtsteile <SEP> Eisen,
<tb> 11/4"Kaolin <SEP> und
<tb> 1% <SEP> " <SEP> Schellack.
<tb> 
 Alle Verfahrensschritte, mit Ausnahme des Trocknungsprozesses, finden bei Raumtemperatur statt. Wird trocken gemengt, so braucht das Kaolin nur wenig erhitzt zu werden, jedenfalls nicht weit über den Siedepunkt des Wassers, denn diese Erwärmung ist nur eine   Sicherheitsmassnahme,   damit praktisch das ganze physikalisch gebundene, nicht das chemisch gebundene, Wasser ausgetrieben ist.

   Dabei sei erwähnt, dass das Kaolin vom Produzenten gewöhnlich im trockenen Zustande übernommen und dann bis zu seinem Gebrauch in geschlossenen Behältern aufbewahrt wird, so dass es nur äusserst geringe Feuchtigkeitsmengen enthalten kann. Wird das Mischen auf nassem Wege vorgenommen, so ist das Austreiben des Alkohols mit einer Entfernung jeglichen   möglichen   Wassergehaltes verbunden. Der Druck bei der erfindungsgemässen Herstellung der Massekerne beträgt meistens etwa 7000 kg pro Quadratzentimeter. Dies ist nur der halbe Wert des bei den bisher bekannten Verfahren angewendeten Druckes, und diese Verminderung des erforderlichen Druckes dürfte der annähernd kugelförmigen Gestalt der Kaolinteilchen und ihrer Elastizität zuzuschreiben sein, wodurch die Teilchen veranlasst werden, unter der Einwirkung des Druckes in ihre richtige Lage zu rollen. 



   Die Kaolinteilchen dienen sowohl zur magnetischen als auch elektrischen Isolation und sind äusserst klein und ermöglichen eine dichtere   Zusammenpackung   der   Eisenkörner,   als es bisher möglich 
 EMI2.3 
 und verliert auch seine Widerstandsfähigkeit gegenüber   Scherkräften   nicht, so dass ausserordentlich hohe   Pressdrücke   beim Verformen benutzt werden können, ohne Gefahr zu laufen, die Eisenkörner miteinander in Berührung zu bringen. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1.   Massekern   für elektrische Induktionsspulen, dessen pulverförmige magnetische Teilchen durch kolloidales Kaolin getrennt und unter hohem Druck verfestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass das kolloidale Kaolin sich in seinem natürlich zähen Zustand befindet, aber einen Grad der Feinzerteilung besitzt, bei welchem praktisch alle seine Teilchen kolloidale Abmessungen, d. h. Abmessungen, die 500   p. p.   nicht   überschreiten,   aufweisen.

Claims (1)

1. 2. Verfahren zur Herstellung von Massekernen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Kaolin, dessen Teilchen kolloidale Dimensionen aufweisen, auf osmotischem Wege (durch Kataphorese) hergestellt und mit magnetischen Teilchen vermengt wird, worauf das Gemenge unter hohem Druck bei Temperatur von zirka 1000 C (d. h. einer Temperatur, bei der nur das physikalisch gebundene Wasser verflüchtigt) gegebenenfalls unter Beifügung eines Bindemittels verfestigt wird.