AT133121B - Verfahren zur Aufarbeitung stark verdünnter kupferhaltiger Fällflüssigkeit der Kupferstreckseide-herstellung. - Google Patents
Verfahren zur Aufarbeitung stark verdünnter kupferhaltiger Fällflüssigkeit der Kupferstreckseide-herstellung.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Aufarbeitung stark verdünnter kupferhaltiger Fällflüssigkeit der Kupferstreckseide- herstelhmg. EMI1.1 von dreiwertigem Salz kann dann wieder zum Fällen des Kupfers verwendet werden. Auf diese Weise wird ein vollständiger Kreislauf ermöglicht. Auch für das Auflösen des Schlamms von dreiwerigem Metallhydroxyd kann gebrauchte kupferhaltige Schwefelsäure, wie sie beim Härten der Fäden abfällt, verwendet werden. Hiebei macht es nichts aus, dass in dieser Flüssigkeit Kupfer gelöst ist, denn dieses wird wiedergewonnen, sobald das Salz des aus dem Schlamm erzeugten dreiwertigen Metalls wieder im Kreislauf zur Fällung des Kupfers in den Abwässern verwendet wird. Das Verfahren sei durch folgendes Ausführungsbeispiel erläutert : In 1000 m3 gebrauchte Fällflüssigkeit befinden sich ausser Ammoniak 80 leg Kupfer. Hiezu werden die sonst noch anfallenden kupferhaltigen sauren Abwässer, wie sie. beispielsweise bei der Wäsche der abgesäuerten Kunstseide erhalten werden, zugegeben. Dadurch wird ein Teil des Ammoniaks der Fällflüssigkeit neutralisiert. Zu dieser Lösung werden kontinuierlich 20 cm3 einer Lösung zugegeben, welche 1% dreiwertiges Eisen und etwa 0'25% freie Schwefelsäure enthalten. Daneben befindet sich in dieser Lösung etwa 0-5% Kupfer, dessen Anwesenheit sich aus der Herstellung der Lösung unter Verwendung der bei der Härtung der Kunstfäden abfallenden kupferhaltigen Schwefelsäure erklärt. In den Abwässern fallen 5000 kg eines Schlammes aus, welcher ein Gemisch von Eisen und Kupferhydroxyd darstellt und in Filterpressen abgepresst werden kann. Der Schlamm enthält etwa 4% Kupfer und 4% Eisen. Dieser Schlamm wird bei gewöhnlicher Temperatur mit 5 fil3 der bei der Härtung abfallenden kupferhaltigen Schwefelsäure mit einem Gehalt von 2'5% Schwefelsäure und 0-4% Kupfer und 350 kg Schwefelsäure von 60 Bé verrührt. Hiebei löst sich das Kupferhydroxyd zu Kupfersulfat, währen das Eisenhydroxyd teilweise in unlösliches basisches Sulfat übergeht. Die Kupfersulfatlösung wird EMI1.2 <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 werden kann. Die abfiltrierte Menge des eisenhaltigen Schlammes beträgt 1700 kg und enthält etwa 12% Eisen und 1% Kupfer. Der Schlamm wird mit weiteren 20 m, gebrauchter Härteflüssigkeit und 60 kg konzentrierter Schwefelsäure gelöst. Hiebei bleiben die organisehen Verunreinigungen, da. nunmehr die Hauptmenge des Kupfers entfernt ist, ungelöst und lassen sich leicht abfiltrieren. Die so erhaltene Ferrisulfat- EMI2.2 In 50 m3 gebrauchter Fällflüssigkeit befinden sich ausser. Ammoniak 4 kg Kupfer. Hiezu werden die sonst noch anfallenden kupferhaltigen sauren Abwässer, wie sie beispielsweise bei der Wäsche der abgesäuerten Kunstseide erhalten werden, zugegeben. Dadurch wird ein Teil des Ammoniaks der Fällflüssigkeit neutralisiert. Zu dieser Lösung werden kontinuierlich 485 l einer Lösung zugegeben, welche 1% Aluminium (als Aluminiumsulfatlösung) und etwa 0-25% freie Schwefelsäure enthalten. Daneben EMI2.3 unter Verwendung der bei der Härtung der Kunstfäden abfallenden kupferhaltigen Schwefelsäure erklärt. In den Abwässern fallen 225 kg eines Schlammes aus, welcher ein Gemisch von Aluminium-und Kupferhydroxyd darstellt und in Filterpressen abgepresst werden kann. Der Schlamm enthält etwa 4'5% Kupfer und 2-1% Aluminium. Dieser Schlamm wird bei gewöhnlicher Temperatur mit 250 l der bei der Härtung der Fäden abfallenden kupferhaltigen Schwefelsäure mit einem Gehalt von 2'5% Schwefelsäure und 0'4% Kupfer und weiteren 17'05 kg Schwefelsäure von 600 Be verrührt. Hiebei löst sich das Kupferhydroxyd zu Kupfersulfat, während das Aluminiumhydroxyd teilweise in unlösliches basisches Sulfat übergeht. Die Kupfersulfatlösung wird von dem Rückstand durch Filtrieren getrennt. Die auf diese Weise anfallende Lösung enthält nur noch 0'05% Aluminium, das durch Zugabe von etwas Sodalösung und Verrühren auf 0'004% verringert werden kann. Diese Kupfersulfatlösung kann ohne weiteres durch Zugabe von überschüssiger Sodalösung in basisches Kupfersulfat verwandelt werden, das von neuem zum Ansetzen der Spinnlösung verwendet werden kann. EMI2.4 minium und 0'9% Kupfer. Der Schlamm wird mit weiteren 5 m, gebrauchter Härteflüssigkeit und 3 kg konzentrierter Schwefelsäure gelöst. Hiebei bleiben die organischen Verunreinigungen, da nunmehr die Hauptmenge des Kupfers entfernt ist, ungelöst und lassen sich leicht abfiltrieren. Die so erhaltene Aluminiumsulfatlösung wird nun wiederum auf den Anfangsgehalt eingestellt und von neuem verwendet. EMI2.5 schlamm auf Kupfer aufgearbeitet wird.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der durch Zusatz des Salzes des dreiwertigen Metalls gebildete Hydroxydschlamm durch fraktionierte Lösung mit Säure in Lösungen von Kupfersalz und eine Verbindung des dreiwertigen Metalls zerlegt wird.3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lösung des Kupfers aus dem Hydroxydsehlamm unter Verwendung von saurer, lupferhaltiger Flüssigkeit erfolgt, welche bei der Härtung der Fäden abfällt.4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Fällen des Kupfers aus dem Abwasser verwendete Lösung des Salzes eines dreiwertigen Metalls aus dem durch fraktionierte Lösung entkupferten Hydroxydschlamm durch Auflösen in Säure wiedergewonnen wird.5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lösung des entkupferten Hydroxyd- EMI2.6
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