AT131246B - Steifkappen für Schuhwerk. - Google Patents
Steifkappen für Schuhwerk.Info
- Publication number
- AT131246B AT131246B AT131246DA AT131246B AT 131246 B AT131246 B AT 131246B AT 131246D A AT131246D A AT 131246DA AT 131246 B AT131246 B AT 131246B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- caps
- leather
- stiff
- footwear
- pulp
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 229920002160 Celluloid Polymers 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
Zur Herstellung von Steifkappen für Schuhwerk wurden ausser Echtem Leder bisher meist Gewebe oder Filze, die mit Zelluloid. Harzen, trocknenden Ölen od. dgl. bestrichen bzw. imprägniert wurden, verwandt. Das echte Leder findet seines hohen Preises wegen immer weniger Verwendung für Steifkappen, während die obigen Ersatzprodukte hiefür. z. B. mit Zelluloid bestrichen Gewebe, den Nachteil haben, dass bei der Verarbeitung derselben zum Erweichen organische Lösungsmittel angewandt werden müssen.
Gemäss Erfindung wird für Steifkappen ein Material verwendet. das an sich bekannt ist und wie folgt hergestellt wird.
Haut- oder Lederabfälle werden unter Zusatz von Wasser nass in einer Mühle zerkleinert und
EMI1.2
Gerbung unterworfen, indem vegetabilisehe oder mineralische Gerbstoffe oder eine Komposition von beiden dem Faserbrei zugegeben werden. Die Durchgerbung geht infolge der Feinverteilung der Lederfasern sehr schnell vor sich. \ls Bindemittel wird dem Faserbrei wässrige Gummimileh, Eiweissstoffe od.
EMI1.3
kann in bekannter Weise vulkanisiert werden.
Zur Erzielung weicherer Produkte kann man der Lederpülpe eine wässrige Fett- oder Ölemulsion oder ein wasserlösliches Öl zusetzen. Die so behandelte Faseraufsehlemmung wird gleichmässig auf
EMI1.4
geheizten, ventilierten Räumen getrocknet und alsdann durch Kalander oder Pressen unter starkem Druck verdichtet und egalisiert. Man erhält auf diese Weise ein vollkommen lederähnliehes Material von guter Festigkeit, das sieh wie echtes Leder färben, stanzen, schärfen und formen lässt. Das Färben
EMI1.5
gegen Zug und Einreissen ist so gross. dass das Kunstleder, ohne zerstört zu werden, starken mechanischen Beanspruchungen, wie es z. B. das Zwicken über den Leisten darstellt, unterworfen werden kann.
Es hat sieh ferner die überraschende Tatsache gezeigt, dass das Material im feuchten Zustand so plastisch, biegsam und elastisch wird, dass es sieh beim Verarbeiten der Form des Leistens genau anpasst und die Form nach dem Trocknen beibehält.
Die Herstellung des Materials ermöglicht es. durch Regelung des Druckes die Dichte und Festigkeit des Materials zweckentsprechend zu verändern, so dass hiedurch die Wasseraufnahmefähigkeit geregelt werden kann.
EMI1.6
<Desc/Clms Page number 2>
aus dem obigen Steifkappenmaterial können viel schneller ausgeleistet werden. die Leisten also schneller weiterverwendet werden.
Durch das infolge geringer Wasseraufnahme raschere Trocknen wird das bei der Verwendung von Lederkapp ? n sehr häufig vorkommende Runzeln des Oberleders, welches sich namentlich bei Lackleder zeigt, verhindert. Die Lederkappe schrumpft während des Trocknens ein und zieht dann das Ober-
EMI2.1
Im Zusammenhange hiemit stehen weitere technische und wirtschaftliche Vorteile. Abgesehen davon, dass das Material, das aus Abfällen hergestellt wird, sehr billig ist, lässt sich dasselbe in völlig gleichmässiger Beschaffenheit in beliebiger Dicke und Flächenausdehnung und durch Variation des Druckes in verschiedener Dichte herstellen und in Wasser erweichen, wodurch eine rationelle Verarbeitung ermöglicht wird. Das echte Leder ist, wie bekannt, in seinem Gefüge je nach der Partie der Haut ungleich und besitzt eine begrenzte unregelmässige Flächenausdehnung, wodurch, abgesehen von dem ungleichen Ausfall in der Struktur, bei den aus demselben hergestellten Kappen beim. Stanzen viel Abfall entsteht.
Gegenüber den sonst verwendeten Steifkappenmaterialien besteht der sehr wesentliche
EMI2.2
Apparate zum Erwärmen bzw. Erweichen benötigt werden, dass also die Art der Verarbeitung höchst einfach ist.
Claims (1)
- PETENT-ANSPRUCH : EMI2.3 und welchen als Bindemittel Kautschukmilch, Eiweissstoff od. dgl. und eventuell als Weielmlachunss- mittel Fett oder Öl zugesetzt ist, bestehendes Material verwendet wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE131246X | 1930-07-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT131246B true AT131246B (de) | 1933-01-10 |
Family
ID=5663987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT131246D AT131246B (de) | 1930-07-03 | 1931-02-07 | Steifkappen für Schuhwerk. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT131246B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE754358C (de) * | 1933-10-10 | 1953-02-09 | Int Latex Processes Ltd | Verfahren zur Herstellung eines aus Leder und Kautschuk bestehenden Materials |
-
1931
- 1931-02-07 AT AT131246D patent/AT131246B/de active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE754358C (de) * | 1933-10-10 | 1953-02-09 | Int Latex Processes Ltd | Verfahren zur Herstellung eines aus Leder und Kautschuk bestehenden Materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1619288A1 (de) | Biegsames Flaechengebilde,insbesondere Kunstleder und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| AT131246B (de) | Steifkappen für Schuhwerk. | |
| DE2259948C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von endlose Faservliesen | |
| CH153463A (de) | Steifkappe für Schuhwerk. | |
| AT141318B (de) | Verfahren zur Herstellung eines linoleumähnlichen Belages. | |
| DE625400C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kautschukmischungen unter Verwendung von Lederabfaellen als Fuellstoff | |
| DE588344C (de) | Verfahren zum Herstellen von kuenstlichem Leder aus kautschukhaltigem Faserbrei | |
| AT157273B (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserundurchlässigen, aber luftdurchlässigen Geweben. | |
| DE102021119667A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines pflanzlichen textilen Flächengebildes | |
| AT133120B (de) | Bindemittel zur Herstellung eines Lederersatzes aus faserigen, pulverigen oder anderen Füllstoffen. | |
| DE802399C (de) | Verfahren zur Herstellung von Lederfaserwerkstoffen | |
| AT144574B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kunstmasse aus Lederabfällen und Kautschuk. | |
| DE897090C (de) | Verfahren zur Herstellung von geformten Gegenstaenden lederartiger Beschaffenheit aus Fasern und Bindemitteln | |
| DE711462C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichem Leder | |
| DE852983C (de) | Verfahren zur Herstellung von Lederaustauscherzeugnissen | |
| AT37710B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstleder. | |
| AT104710B (de) | Asbestfaserstoff und Verfahren zu seiner Herstellung. | |
| DE601518C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kautschuk-Asbestmassen | |
| DE1187470B (de) | Verfahren zur Herstellung von kunstharzimpraegniertem stark poroesem Papier | |
| DE1635500A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von synthetischem Schuhoberleder | |
| DE668805C (de) | Verfahren zum Herstellen von Fussbodenmatten o. dgl. aus mit Kautschuk oder aehnlichen Stoffen, wie z.B. Guttapercha oder Balata, ueberzogenen faserigen Platten | |
| CH229190A (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstleder. | |
| DE540687C (de) | Verfahren zum Wasserdichtmachen von Textilstoffen | |
| AT141128B (de) | Verfahren zur Nachbehandlung von Kunstlederplatten aus einem Gemenge von Hadern- und Cellulose sowie Latex als Bindemittel, das auf der Faser mit einem sauren Salz ausgefällt wird. | |
| DE1704598C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von mit Polymeren imprägnierten Papieren |