AT123901B - Verfahren und Maschine zum Ablegen von Teigwarensträngen auf Trockenrahmen. - Google Patents

Verfahren und Maschine zum Ablegen von Teigwarensträngen auf Trockenrahmen.

Info

Publication number
AT123901B
AT123901B AT123901DA AT123901B AT 123901 B AT123901 B AT 123901B AT 123901D A AT123901D A AT 123901DA AT 123901 B AT123901 B AT 123901B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
pasta
rake
machine
strands
frame
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Jakob Uhl S Soehne
Original Assignee
Jakob Uhl S Soehne
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jakob Uhl S Soehne filed Critical Jakob Uhl S Soehne
Application granted granted Critical
Publication of AT123901B publication Critical patent/AT123901B/de

Links

Landscapes

  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



    Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum selbsttätigen Auflegen und Abschneiden von Teigwaren in Strangform, die vollkommen selbsttätig arbeitet und lediglich beim. Aufhängen der Teigwarenstränge auf in die Vorrichtung eingehängte Rechen und beim Abnehmen der jeweils mit Teigware belegten Rahmen Handarbeit erfordert. 



  Die Zeichnung zeigt beispielsweise eine Maschine gemäss der Erfindung. Fig. 1 ist eine Seitenansieht, Fig. 2 eine Vorderansicht der Maschine. Fig. 3 zeigt eine Einzelheit, Fig. 4 erläutert die Wirkungsweise der Maschine beim Ablegen der leeren Rechen. 



  In den Fig. 1, 2 bezeichnet 1 bzw. 2 das Gestell der Maschine, 3 einen Tisch, der als horizontale Schlittenführung für die mit Teigware zu belegenden Rahmen 4 ausgebildet ist. 



  Auf der schiefen Ebene E wird ein in der Fig. 2 strichliert angedeuteter Stapel von Rahmen 4 bereitgehalten und jeweils der vorderste Rahmen dieses Stapels in die Stellung 4a niedergeklappt, wo er für das Einführen in die Maschine bereitstellt. 



  Um den jeweils auf dem Tisch 3 befindlichen horizontal liegenden Rahmen 4 mit Teigwarensträngen (Makkaroni) zu belegen, ist folgende selbsttätig wirkende Einrichtung vorgesehen : In den Ständern 5,6 und 7 sind paarweise die Kettenräder 8, 9 und 10 gelagert. Die beidseits über je drei Paare zusammengehöriger Kettenräder 8, 9, 10 laufenden Ketten 11 sind an mehreren, z. B. an zwei Stellen durch je zwei in kurzen Abständen aufeinanderfolgende Querstäbe 12, 13 bzw. 



  12a, 13a miteinander verbunden. Auf dem Zapfen 14 der beiden Kettenräder 10 sitzen frei drehbar kurze Kurbelarme 15, die im Sinne des Pfeiles (Fig. 1) unter Spannung einer Torsionsfeder 15e verdreht werden können und untereinander an den oberen Enden durch eine Querstange 16a zu einem offenen Schwingrahmen verbunden sind. Unterhalb jedes der beiden Kettenräder 10 ist an Auslegern 16 des Maschinengestells frei drehbar je eine Scheibe 17 gelagert, deren Umfang abwechselnd mit einer Nut 18 bzw. einem Sehaltzahn 19 versehen ist. 



  Es sei angenommen, dass beide Seheiben 17 (Fig. 1) so stehen, dass sich im Scheitelpunkte eine Nut 18 befindet. In diese Nut legen sich die beiden seitlichen Ansätze 20 der Blechhaken 21. Jeder Blechhaken 21 hat ein unteres Hakenmaul 22 und ein oberes Hakenmaul 23. Untereinander sind die beiden Blechhaken durch den Querrechen 24 (Fig. 2,3) miteinander verbunden, der in gleichen Abständen eine entsprechende Anzahl von Zinken 25 trägt. Auf diese Zinken werden, wie in Fig. 2 strichliert angedeutet, von Hand aus die fertigen Teigwarenstränge (Makkaroni) aufgehängt. 



  Wird nun der Kettenzug im Sinne der Pfeile in Umlauf versetzt, so stösst die in Fig. 1 voraneilende   
 EMI1.2 
 und verdreht dadurch beide Scheiben so weit, dass die   bei den Blechhaken 21 die   Stellung gemäss Fig. 1 einnehmen, wo das untere Hakenmaul 22 in der Bahn der unmittelbar nacheilenden Querstange 13 liegt. Diese Querstange legt sich nun beidseits in diese Hakenmäuler 22 und schleift den Rechen samt den daran hängenden Teigwarensträngen über den auf dem Tisch bereitliegenden Rahmen   4,   so dass sich die Teigware, wie in Fig. 1 strichliert angedeutet, in parallelen Strängen auf den Rahmen 4 legt. Sobald nun der Rechen an das rechte Ende der Maschine in die strichliert angedeutete Stellung gelangt ist, erfahren die Blechhaken durch beidseits vorgesehene   Anschläge.

   A   eine solche Neigung, dass die Zinken 25 aus den am Rahmen 4 anliegenden   Teigschleifen     herausschlüpfen.   Die nunmehr leeren Rechen werden 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 dass die leeren Rechen nunmehr an dieser Querstange aufgehängt sind. 



   Die mit der Triebkette 11 weiterlaufende Querstange 13 stösst nun mit ihren beiden Enden gegen die beidseits an den Kurbelarmen 15 vorgesehenen Blattfedern   Mb   und nimmt dadurch den Schwing-   rahmen 15-Ma'-. M unter wachsender   Spannung der Torsionsfedern   15c   so lange mit. bis die Querstange 13 (in der Stellung gemäss Fig. 4) unter der sich abbiegenden Blattfeder 15b durchgleitet. In 
 EMI2.2 
 Bleehhaken 21 in die Nuten 18 der Scheiben   11   abgesetzt hat, stossen die beidseits mit der Kette 11 umlaufenden Daumen D gegen die Nasen N der Bleehhaken 21 und verschwenken beide Haken im Sinne des Pfeiles (Fig. 4) so, dass die Querstange 15a des Sehwingrahmens frei wird und der ganze Rahmen 15 durch die Torsionsfedern 15c in seine Ausgangsstellung zurückschnellt. 



   Der Rechen 24 ist nun bereit für das Behängen seiner Zinken   25   mit Teigware. 



   Der jeweils von einem Rechen mit Teigware in parallelen Strängen belegten Rahmen 4 werden auf dem Tisch 3 quer zur Richtung der Teigstränge um eine Rahmenbreite verschoben. Dabei gehen die Rahmen unter   zwei Schneidseheiben M durch, welche   die Enden der Teigstränge abschneiden, so   dass die Teigwaren, genau : leieh lang zugeschnitten, zum Trocknen wandern. Für jeden abgehenden Rahmen 4 rückt ein Rahmen des in Fig. 2 dargestellten Stapels auf den Tisch 3 nach.   



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum Ablegen von Teigwarensträngen auf Troekenrahmen, dadurch   gekennzeichnet.   dass die Teigwarenstränge auf Reehen (25) gehängt und die so beladenen Rechen über die horizontalen
Troekenrahmen   (4)   geführt werden, so dass sie die Teigwarenstränge naehsehleppen und in parallelen
Lagen auf die Troekenrahmen ablegen.

Claims (1)

  1. 2. Maschine für das Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Paar umlaufender, durch querstäb (12, 13 bzw. 12a, la'a) verbundener Transportketten (11) und durch Haken (21) an den Teigwarenrechen (25), welche Haken durch ein Sehaltorgan (17) in die Bahn der Querstäbe gelangen können, so dass die beladenen Reehen von den Querstäben über die Trockenrahmen (4) geschleppt werden, auf denen sie die Teigwarenstränge ablegen.
    3. Maschine, nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen Anschlag (A). der die beladenen Rechen am Ende ihrer Bahn so verschwtnkt, dass diese Rechen von den ausgelegten Teigwarensträngen frei werden.
    4. Maschine nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen Sehwingrahmen (J). der die leeren Rechen (T) von den umlaufenden Transportorganen (11) übernimmt und für das neuerliche Behängen mit Teigware bereitstellt.
    5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Sehwingrahmen (15) die leeren Rechen in drehbare Scheiben (17) einhängt. deren Weiterschaltung die beladenen Reehen in die Bahn der umlaufenden Transportstäbe bringt.
AT123901D 1929-08-14 1930-08-06 Verfahren und Maschine zum Ablegen von Teigwarensträngen auf Trockenrahmen. AT123901B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE123901X 1929-08-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT123901B true AT123901B (de) 1931-07-25

Family

ID=5657998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT123901D AT123901B (de) 1929-08-14 1930-08-06 Verfahren und Maschine zum Ablegen von Teigwarensträngen auf Trockenrahmen.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT123901B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69201185T2 (de) Fördergerät zum Transportieren von Lasagne und ähnlichen Formen von Teigwaren durch einen Trockner.
AT123901B (de) Verfahren und Maschine zum Ablegen von Teigwarensträngen auf Trockenrahmen.
DE3012043C2 (de)
DE545445C (de) Maschine zum Waschen und Nachbehandeln von auf Tragstaeben aufgereihten Spinnkuchen
DE545128C (de) Entrindungstrommel
DE2722793A1 (de) Holzsortiereinrichtung
DE731184C (de) Trockner fuer breiige und fluessige Stoffe
DE733140C (de) Maschine zum Falten glatter Waeschestuecke
DE492627C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufspiessen von Fischen
DE524090C (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Auflegen und Abteilen von Teigstraengen
DE503854C (de) Eierwender fuer Brutapparate und Eierschraenke mit von einem Uhrwerk beherrschtem Motorantrieb
CH312013A (de) Verfahren zum Stapeln von Gussmasseln und Maschine zur Durchführung des Verfahrens.
DE311480C (de)
AT93149B (de) Verfahren zur Herstellung von Holzstabgeweben aus Holzstäben quadratischen Querschnittes.
DE855812C (de) Aufschnittschneidmaschine mit einem Scheibenfoerderer und einem damit zusammenwirkenden Ablegerechen
DE563180C (de) Verfahren zum Befeuchten von Textilfaeden in Straehnform
CH152593A (de) Verfahren zum selbsttätigen Auflegen von Teigwaren in Strangform auf Ablegerahmen und Abschneiden derselben, sowie Vorrichtung hiezu.
DE210925C (de)
DE964846C (de) Vorrichtung zur UEbergabe von Drahtbunden von einem Kuehlfoerderer an die Haken einer Hakenbahn
DE673533C (de) Trockenstabrueckfuehrvorrichtung fuer Haengetrockner
DE1024427B (de) Ablegevorrichtung fuer Draht- und Metallbandbunde, insbesondere fuer Walzwerksbetriebe
DE465134C (de) Flachsraufmaschine
DE370176C (de) Maschine zum Raufen von Flachs, Hanf und Unkraut
DE369741C (de) Kartoffelerntemaschine
DE2696C (de) Apparat an Erntemaschinen zum Bilden und Binden von Garben