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während der hintere Teil zur Aufnahme der mechanischen Vorschubmittel dient. Die Teilung des Pinolengehäuses kann durch eine Stopfbüchse bewirkt sein. durch welche eine kolbenstangenähnliehe Verlängerung des vorderen Pinolenteiles zu dem hinteren mechanisch bewegten Pinolenteil führt. Mit dem letzteren ist der vordere Pinolenteil durch einen Querstift mit Spiel verbunden. Die Reitstoekausbildung gemäss der Erfindung kann auch so sein, dass der den Körner tragende Plunger in einer als Druekzylinder ausgebildeten Pinole angeordnet ist, deren hinterer Teil als Schraubenspindel ausgebildet ist. so dass die den Druckzylinder bildende Pinole mittels einer Mutter verschiebbar ist. Die Drucksteigerung wird hiebei von einem in den Druckzylinder einführbaren Verdränger bewirkt.
Der als Schraubenspindel ausgebildete
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die Drucksteigerung bewirkenden Verdrängers. Zwischen dem Verdränger und der diesen betätigenden Spindel ist eine Feder eingeschaltet, so dass der Verdränger in sich elastisch ist und sieh bei Längenänderung des Werkstückes zurückbewegen kann. Letztgenannte Ausführungsform eignet sich insbesondere für Bänke mittlerer Grösse. An die Kammer für die Druekflüssigkeit kann auch ein Luftkissen angeschlossen sein. Bei Reitstöcken, welche mit einer durch eine Pumpe erzeugten oder aus einer besonderen Leitung stammenden Druekflüssigkeit gespeist werden, kann das Luftkissen zwischen der Druekflüssigkeitskammer und dem Druckregler bzw. Überlastungsventil angeschlossen sein.
Das Luftkissen hat die Wirkung, dass
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oder Überlastungsventil festgelegten Druckgrenze unschädlich gemacht werden. Das Druckrege1ventil braucht dann nicht anzusprechen und einen Druckabfall herbeizuführen, welcher mit dem Abklingen der Drueksteigerung wieder ausgeglichen werden muss. Bei Reitstöcken, bei welchen der Druck durch einen Verdränger erzeugt wird, kommt die sonst hinter dem Verdränger erforderliche Feder in Fortfall,
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schliesslich auch erfindungsgemäss an die Druckkammer ein an sich bekanntes Kontaktmanometer anschliessen, das bei Über-oder Unterschreiten des eingestellten Druckes der Druckflüssigkeit dem Strom für einen Elektromotor schaltet.
Der Motor tritt bei Verwendung einer Pumpe nur bei Druckabfall in Tätigkeit, während er im übrigen still steht. Bei Verwendung eines Verdrängers zur Druekerzeugung wird dieser mit einem durch das Druekmanometer zu schaltenden kleinen Motor verbunden und mittels
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eingestelltem Druck steht der Motor still.
Das Kontaktmanometer kann mit und ohne Zwischenschaltung eines Luftkissens an die Druekflüssigkeitskammer angeschlossen sein.
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auch die Ventile im Schnitt, der Anschluss des Manometers und der Druckleitung jedoch an anderen Stellen des Druckreglers gezeichnet sind, Fig. 3 stellt den Längsschnitt durch eine zweite Ausführungform des Reitstocks dar, Fig. 4 zeigt in teilweisem Längsschnitt einen Reitstoek mit Luftkissen, bei welchem Druekflüssigkeit mittels einer besonderen Leitung zugeführt wird, Fig. 5 ist ein teilweiser Längsschnitt durch einen Reitstock mit Luftkissen, bei dem der Flüssigkeitsdruck mittels Verdränger erzeugt wird, Fig. 6-8 veranschaulichen die Anwendung von Kontaktmanometern bei Reitstöcken.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 ist die Pinole in eine vordere Pinole 1, welche den
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Kammer 7 zur Aufnahme von Druckflüssigkeit gebildet ist, welche auf die Pinole 1 wirkt. In die hintere Pinole greift die Spindel 6 mit dem Handrad 6 für den mechanischen Vorschub zum Einführen des Körners in die Körnerbohrung am Werkstück ein. Der Pinolenteil 1 ist als Plunger und der zugehörige Gehäuseteil als Druekzylinder ausgebildet. Der so gebildete Plunger weist eine kolbenstangenähnliche Ver- längerung 8 auf, welche durch die das Pinolengehäuse teilende Stopfbüchse 9 zu dem hinteren Pinolenteil 2 geführt ist und in eine Bohrung desselben eingreift. Beide Teile sind durch einen Keil 10 miteinander verbunden.
In der Verlängerung 8 hat der Keil 10 bei 14 Spiel, welches nicht ganz die Eingriffstiefe des Körners in das Werkstück beträgt. An die Kammer 7 ist ein Manometer 26 angeschlossen. welches die
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'in Druckregelventil 13 bekannter Art eingebaut ist.
Dieses besteht gemäss Fig. 2a aus zwei Druckventilen, von denen das eine 18'an die Druckleitung zugeschlossen ist und den Zutritt der Druckflüssigkeit zur Kammer 7 gestattet, während das andere 13" sich öffnet, wenn der Druck in der Kammer 11 bei Erwärmung des Werkstückes steigt, und das ZurÜck- weichen der Flüssigkeit in die Rücklaufleitung zur Pumpe gestattet. Ein Dreiweghahn 29 verbindet bei lem Vorschub des den Körner tragenden Pinolenteils mittels der Spindel 5 den Druckraum 7 mit dem
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Werkstückes eingeführt ist, wird mittels der Pumpe 11 Flüssigkeit in die Kammer 7 gepresst.
Anstatt m eine eigene Pumpe könnte die Kammer 7 auch an eine Druckleitung oder eine sonstige Druckftnssigkeit
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kann hierauf die bei dem mechanischen Vorschub an dem Keil 10 anliegende Fläche 27 um das Mass des Spiels bei 14 abgehoben werden. Bei einer Längenänderung des Werkstückes wird der Körner zurückgeschoben, wodurch eine Drucksteigerung in der Kammer 7 stattfindet, welche jedoch durch das Druckregelventil 18 ausgeglichen wird. Bei Druckabfall in der Kammer 7 infolge Abkühlung des
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Druckleitung selbsttätig in die Kammer gefördert. Das Zurückziehen des Körners geschieht in umgekehrter Weise. Tritt irgendwie ein Druckabfall, z.
B. durch Bruch der Leitung für die Druckflüssigkeit ein, so kann der Pinolenteil J nie mehr als um das Spiel bei 14 von dem Werkstück zurückgeschoben werden. Ein weiteres Zurückschieben verhindert der Teil 2, gegen den der vordere Pinolenteil dann stösst. Da das Spiel bei 14 die Eingriffstiefe des Körners in das Werkstück nicht übersteigt, kann der Körner nicht vollständig aus der Zentrierbohrung des Werkstückes hinaus. Das Werkstück kann also nie abstürzen.
Nach Fig. 3 ist der Körner 4 in einem Plunger 15 angeordnet, welcher in einer als Druekzylinder ausgebildeten Pinole 16 verschiebbar ist. Diese endet in eine Schraubenspindel 17, welche in einer Büchse 18 mit Muttergewinde geführt ist, auf der das Handrad 19 für den mechanischen Vorschub sitzt. Die Drucksteigerung im Druckzylinder 16 geschieht mittels eines Verdrängers 20, in der hohlen Spindel 17, der von einer Schraubenspindel 21 betätigt wird. Zwischen dem Verdränger und der Spindel 21 ist eine Feder 22 vorgesehen. Mit Rücksicht auf das sich bei der Druckzylinderbewegung mitverschiebende Manometer 23 weist das Pinolengehäuse eine Öffnung 24 auf. Der Körner wird in die Bohrung des Werkstückes auch hier durch Drehen des Handrades 19 eingeführt. Das Einpressen des Körners wird durch Drehen des Handrades 25 bewirkt.
Ein Zurückschieben des Plungers 15 durch Ausdehnung des Werkstückes verursacht ein weiteres Zusammenpressen der Feder 22. Die Drucksteigerung zeigt das Manometer an, so dass erforderlichenfalls durch Zurückdrehen des Handrades 25 ein Ausgleich geschaffen werden kann.
Beim Zusammenziehen des Werkstückes schiebt die Feder 22 den Körner wieder vor. Der erforderliche Anpressungsdruck des Körners wird errechnet oder versuchsweise bestimmt. Bei einem Druckabfall, welchen das Manometer anzeigt, lässt sich der ursprüngliche Anpressungsdruek wieder herstellen.
Nach Fig. 4 und Fig. 5 ist an die Kammer 7 im Pinolengehäuse 3 der Behälter 30 angeschlossen. in welchem sich ein Luftkissen befindet. Er kann durch den Hahn 31 mit der Aussenluft in Verbindung gesetzt werden. Nach Fig. 4 ist das Luftkissen zwischen dem Ventil 13" (vgl. Fig. 2 a) im Ventilkörper 13, zu dem die Rohrleitung 12 führt, und der Kammer 7 angeordnet. Dies entspricht einem Anschluss des Luftkissens bei 8 : Z in Fig. 2a. Der Hahn 81'ermöglicht es die Verbindung zwischen der Kammer 7 und dem Ventilkörper abzusperren, während der Hahn 31"die getrennte Absperrung des Luftkissens gestattet.
Nach Fig. 5 ist als Druckregler lediglich das Luftkissen 30 vorgesehen.
Nach Fig. 6 ist an die Kammer 7 das Kontaktmanometer 33 unter Zwischenschaltung des Luftkissens 30 angeschlossen, es kann aber auch unmittelbar an die Kammer 7 angeschlossen sein. Von dem Kontaktmanometer führen die Leitungen 34 zu einem nicht dargestellten Pumpenmotor. Bei Druck- Abfall in der Kammer 7 wird der Motor so lange unter Strom gesetzt, bis der eingestellte Druck durch die Pumpe wieder erreicht ist.
Nach Fig. 7 und 8 geschieht der Antrieb der Pinolenschraube 18 in bekannter Weise über ein Schneckengetriebe 35 von dem Handrad 19 auf der Längsseite des Reitstocks. Mit der Spindel 21/ des Verdrängers 20 ist das Zahnrad 36 mittels Keil drehbar, wobei sich jedoch die Spindel verschieben kann. In das Zahnrad 36 greift das Rad 36'auf der Welle des Motors 37, der mit dem Kontaktmanometer 33 durch die Leitungen 38 verbunden ist und für beide Drehrichtungen eingeschaltet werden kann, so dass der Verdränger 20 herausgezogen oder hineingedrückt wird. Das Handrad 25 auf der Verdrängerspindel 21' dient für das Aufspannen und den Handbetrieb.
Die Verbindung der Teile 16 und 15 mittels Keil 10 entspricht der Verbindung der Teile 2 und 8 in Fig. 1, 4 und 6. Die Teile. M und 16 werden auch bei den Ausführungen nach Fig. 3 und 5 zweckmässig in gleicher Weise verbunden.
In die Leitungen 38 kann noch ein sieht-oder hörbares Signal eingeschaltet werden, das aufleuchtet oder ertönt, sobald sich der eingestellte Druck der Flüssigkeit ändert.
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beispiele der Erfindung.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Reitstock mit hydraulisch angepresstem Körner, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer (7) für die Druckflüssigkeit mit einer Einrichtung versehen ist, die ein selbsttätiges Ausweichen der Druckflüssigkeit bei einer Steigerung des axialen Druckes durch Ausdehnen des Werkstückes gestattet.
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