AT109225B - Walzenbrikettpresse. - Google Patents
Walzenbrikettpresse.Info
- Publication number
- AT109225B AT109225B AT109225DA AT109225B AT 109225 B AT109225 B AT 109225B AT 109225D A AT109225D A AT 109225DA AT 109225 B AT109225 B AT 109225B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- press
- ring
- rings
- parts
- groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Walzenbrikettpresse. EMI1.1 Bei den zum Zusammenpressen körniger oder staubförmiger Körper bekannten Walzwerken weist der mehrteilige Formring den Nachteil auf, dass die Stossfugen der den Pressraum bildenden Ringe in der Richtung grösster Druckwirkung liegen. In diese Fugen. tritt das Material unter Druck ein, was neben Materialverlust einen grösseren Kraftaufwand erfordert und sogar zu Betriebsstörungen führt. Weiters hat man den durch sein Anschwellen in den von seitlichen Ringen abgeschlossenen Pressnuten festgeklemmten Brikettstrang dadurch loszulösen versueht, dass den seitlichen Ringen die Möglichkeit geboten wurde, nach ihrem frei vorstehenden von der Pressstelle abgekehrten Teile auseinander zu weichen. Doch auch dann lösten sich die Briketts durch die bekannten Abstreifer einzeln vom Strange nicht los. Alle diese Nachteileiwerden gemäss der Erfindung dadurch behoben, dass man den die Pressform bildenden Nutenring in zwei (durch zwangläufige Verbindung sich gleichzeitig drehenden) Ringe teilt, deren einander zugekehrte Stirnseiten die Seitenwände der Pressnut bilden, während der Boden derselben durch eine stirnseitige, den zweiten Ring untergreifende Verbreiterung des einen Ringes gebildet wird. Dadurch wird erzielt, dass die'Pressform keine in der Richtung grösster Druckwirkung liegende Fugen besitzt, so dass das Material ili der Form vollkommen eingeschlossen bleibt. Diese Ausbildung gestattet auch, die Ringe so in der Richtung ihrer Drehaehse zu führen,. dass die Seitenwände der Pressnut an der EMI1.2 des Ringes in vergrössertem Ma ssstab und in Fig. 4 in einer weiteren Ausführungsform. In der ersten Ausfiirungsform besleht-der Nutenring aus zwei Ringen 9,10, deren einander zugekehrte Stirnseiten mit einem vorspringenden bzw. zurückspringenden umfänglichen Kranz 20, 21 versehen sind. Diese Kränze passen ineinander und bilden den äusseren Abschluss der Pressnut 2, deren Seitenwände von den Stirnseiten der Ringe 9, 10 und deren Boden von der parallel zur Drehachse der Ringe verlaufenden Schulter 7 des Ringkranzes 20 gebildet werden. Die Fuge 8 am Zusammenstoss der Kränze 20,21 liegt seitlich versetzt zu dem Raume grösster Druckwirkung, so dass in die Fuge 8 kein Pressgut hineingedrückt werben kann. Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform sind beide Teile 12, 13 des Nutenringes mit zurückspringenden Kränzen 22, 23 verschen, die auf einen den Boden der Pressnut bildenden Zwischenring 11 passen. Auch hier sind die Kränze 22, 2. 3 und der Zwischenring 11 durch Stifte 19 verbunden und liegen du ? Fugen 24 an der Stosstelle zwischen Kränzen und Zwischenring seitlich zur Pressnut versetzt. Um die Teile 9, 10'des Ringes in der an sich bekannten Art von der Pressstelle aus nach beiden Seiten hin bis zur Abstreifstelle der Briketts auseinandergehen zu lassen, wird die bekannte Rollenführung gemäss der Erfindung derart ausgestaltet, dass die Rollen 16, 17 mit seitlichen Bupden versehen sind, die eine Nut bilden, in welcher die äusseren Teile der Ringe eingebettet liegen, wodurch die Nut 2 durch die Rolle 16 der Breite des herzustellenden Press3tranges entsprechend weit erhalten und der Keilbund 18, welcher an der der Pressstelle diametral gegenüberliegenden Rolle 17 angeordnet ist, die Wände der äusseren Trennfuge 8 auseinandergespreizt wird. Die eine der Antriebsrollen kann zur Regelung der axialen Abmessung ihrer umfänglichen Nut nachstellbar eingerichtet sein, um Abnützungen auszugleichen. Der sich beim Pressen senkrecht auf die Ringteile geltend machende Druck kann auch mittels an den Stirnflächen der Ringteile sich abwälzender Rollen abgefangen werden.
Claims (1)
- PATENT-AN SPRÜCHE : . 1. Walzenbrikettpresse, bei welcher das Pressgut von einer sich drehenden Druckscheibe iu der Nut eines exzentrisch zur Druckscheibe angeordneten, sich drehenden Ringes gepresst wird, welcher aus zwei mit seitlichen Vorsprüngen unmittelbar aneinanderliegenden Teilen besteht bzw. aus zwei Teilen und einem mittleren Ringe gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die radial gerichteten Sto ssfugen (8 bzw. 24) zwischen den Ringteilen bzw. zwischen den Ringteilen und dem Zwischenring seitlich versetzt zu der Pressnut (2) liegen.2. Ausführungsform der Walzenbrikettpresse nach Anspruch 1, bei welcher der Abstand der Seiten- wände der Pressnut zu beiden Seiten der Pressstelle gegen die Abstreifstelle der Briketts zu allmählich zunimmt, dadurch gekennzeichnet, dass die Kränze der Ringe (9, 10) in U-förmig gerillten Rollen (1, 16) laufen und durch einen an der der Pressstelle diametral gegenüberliegenden Führungsrolle (17) angeord- neten Keilbund (18) auseinandergedrängt werden.3. Ausführungsform der Walzenbrikettpresse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Antriebs-bzw. Führungsrollen {1, 16, 17) aus zwei nach Abnutzung in axialer Richtung wieder nachstellbaren Hälften bestehen. EMI2.1
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT109225T | 1926-05-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT109225B true AT109225B (de) | 1928-04-10 |
Family
ID=3625584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT109225D AT109225B (de) | 1926-05-25 | 1926-05-25 | Walzenbrikettpresse. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT109225B (de) |
-
1926
- 1926-05-25 AT AT109225D patent/AT109225B/de active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT109225B (de) | Walzenbrikettpresse. | |
DE2926719A1 (de) | Verfahren zum instandsetzen einer plattenkokille zum stahlstranggiessen | |
DE624963C (de) | Verfahren zur Herstellung von Buechsen fuer Treibketten | |
DE2430796A1 (de) | Verbesserte metall-dauergiessanlage | |
DE2333026A1 (de) | Walzenpresse | |
DE488019C (de) | Walzenbrikettpresse | |
DE2954546C2 (de) | ||
DE550812C (de) | Ringwalzenpresse zur Herstellung von Formkoerpern, insbesondere von Briketten | |
DE513655C (de) | Ringwalzenpresse zur Herstellung von Briketten | |
DE510551C (de) | Presse zur Herstellung von Presslingen fuer Feuerungszwecke, insbesondere aus Hobelspaenen | |
AT123983B (de) | Brikettpresse. | |
DE397180C (de) | Herstellung von Stahlbaendern fuer Vollgummireifen | |
DE722491C (de) | Ringwalzenpresse | |
AT314960B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von hülsenartigen Waffelkörpern (Waffelhülsen) | |
AT134056B (de) | Zahnradkraftmaschine mit ineinanderliegenden Rädern. | |
AT274716B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Profilieren von Werkstücken | |
DE3021683C2 (de) | Walze für ein Doppel-Duo-Reversier-Walzgerüst | |
DE900926C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Verzahnungen, Riffelungen oder Kerbungen anzylindrischen Werkstuecken | |
DE620969C (de) | Walzenpresse zum Pressen von bindigem Gut, insbesondere Trockenbraunkohle | |
DE407635C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Seifenstuecken aus geschmolzener Seifenloesung in einem fortlaufenden Arbeitsgange | |
DE436615C (de) | Rennschuhdorn und Verfahren zur Befestigung von Rennschuhdornen | |
DE2252979B1 (de) | Filterpresse | |
DE623886C (de) | Vorrichtung zum Zusammendruecken von Pflanzen, vorwiegend Futterpflanzen, in einem Ringraum | |
AT42086B (de) | Verfahren zur Herstellung von Fischbändern unter Benutzung eines mit rundstabartigen Randwulsten versehenen Walzeisens. | |
DE2013961A1 (de) | Walzscheibenbefestigung, insbeson dere fur mit fliegend gelagerten Walz scheiben versehene Drahtwalzwerke |