WO2024203441A1 - 粉末固形化粧料 - Google Patents

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    • A61Q1/12—Face or body powders for grooming, adorning or absorbing

Definitions

  • the present invention relates to a solid cosmetic powder containing tranexamic acid that suppresses the occurrence of unpleasant odors and has an excellent feel when used.
  • Tranexamic acid is often blended into cosmetics to impart functions such as whitening effects and improving rough skin.
  • problems with stability over time such as discoloration and odor, can arise depending on the combination of ingredients blended into the cosmetic.
  • Patent Document 1 describes how the discoloration caused by heat or time due to the combined use of tranexamic acid derivatives and sugars can be suppressed by adding a specific acetophenone derivative.
  • Patent Document 2 describes how the sulfur odor caused by the combined use of tranexamic acid and sulfur-containing compounds can be suppressed by adding nicotinamide.
  • the present invention aims to provide a powdered solid cosmetic product that suppresses the occurrence of unpleasant odors in a powdered solid cosmetic product that uses tranexamic acid in combination with a fatty acid or its salt, and that has an excellent feel when used.
  • the present invention provides (A) tranexamic acid or a derivative thereof or a salt thereof,
  • the present invention provides a powdery solid cosmetic preparation comprising (B) a fatty acid or a salt thereof, and (C) finely divided zinc oxide.
  • the present invention can provide excellent stability over time in a powdered solid cosmetic product containing tranexamic acid and a fatty acid or its salt.
  • it is possible to incorporate titanium oxide that has been surface-treated with a fatty acid or its salt, so that it is possible to achieve a high ultraviolet protection effect without incorporating a large amount of ultraviolet absorber, and it is also possible to obtain a powdered solid cosmetic product that is excellent in impact resistance and usability.
  • the cosmetic preparation of the present invention is characterized by containing (A) tranexamic acid or a derivative thereof or a salt thereof, (B) a fatty acid or a salt thereof, and (C) fine particle zinc oxide.
  • A tranexamic acid or a derivative thereof or a salt thereof
  • B a fatty acid or a salt thereof
  • C fine particle zinc oxide.
  • tranexamic acid (A) or a derivative thereof or a salt thereof (hereinafter, sometimes simply referred to as "component (A)") of the present invention is not particularly limited as long as it can be generally blended into cosmetics.
  • tranexamic acid examples include trans-4-aminomethylcyclohexane-1-carboxylic acid
  • derivatives of tranexamic acid include dimers of tranexamic acid (e.g., trans-4-(trans-aminomethylcyclohexanecarbonyl)aminomethylcyclohexanecarboxylic acid hydrochloride, etc.), esters of tranexamic acid (e.g., cetyl tranexamate), esters of tranexamic acid and hydroquinone (e.g., 4-(trans-aminomethylcyclohexanecarboxylic acid 4'-hydroxyphenyl ester, etc.), esters of tranexamic acid and gentisic acid (e.g., 2-(trans-4-aminomethylcyclohexylcarbonyloxy)-5-hydroxybenzoic acid, etc.), and the like.
  • dimers of tranexamic acid e.g., trans-4-(trans-a
  • esters of tranexamic acid and vitamins for example, vitamin A ester, vitamin E ester, vitamin C ester, vitamin D ester, and the like
  • amides of tranexamic acid for example, trans-4-aminomethylcyclohexanecarboxylic acid methylamide, trans-4-(p-methoxybenzoyl)aminomethylcyclohexanecarboxylic acid, trans-4-guanidinomethylcyclohexanecarboxylic acid, and the like
  • salts thereof include, for example, metal salts such as magnesium salt, calcium salt, sodium salt, potassium salt, and the like; and inorganic salts such as phosphate, hydrochloride, hydrobromide, sulfate, and the like.
  • tranexamic acid and cetyl tranexamate hydrochloride are preferably used.
  • the amount of component (A) is not particularly limited as long as it exerts the intended effect, but is usually 0.5 to 5.0% by mass, preferably 0.55 to 4.0% by mass, and more preferably 0.6 to 3.0% by mass, based on the total amount of the cosmetic.
  • fatty acid (B) or salt thereof of the present invention (hereinafter sometimes simply referred to as "component (B)") is not particularly limited so long as it can be generally incorporated into cosmetics, but in the present invention, saturated fatty acids having 12 to 22 carbon atoms are preferred. Specific examples include lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, etc., and salts of fatty acids include calcium salts, magnesium salts, aluminum salts, etc. of these.
  • the fatty acid or salt (B) of the present invention can be used as a surface treatment agent for powders.
  • aluminum salts of myristic acid, aluminum salts of stearic acid, and aluminum salts of behenic acid are commonly used as hydrophobic surface treatment agents for powders, and the cosmetic composition of the present invention may contain component (B) as a surface treatment agent for titanium oxide (D), which will be described later.
  • the blending amount of the (B) component is not particularly limited, but may be an amount that may cause an unpleasant odor over time when blended together with tranexamic acid in the cosmetic.
  • the inventors have confirmed that an unpleasant odor occurs when the blending amount of the (B) component relative to the total amount of the cosmetic is 0.1% by mass or more. Therefore, the blending amount of the (B) component is, for example, 0.1 to 3% by mass relative to the total amount of the cosmetic.
  • the cosmetic ingredient labeling may indicate the total amount of component (B) and the powder relative to the total amount of the cosmetic.
  • the total amount of component (B) and the powder is preferably 1.5 to 15% by mass, and more preferably 2 to 10% by mass, relative to the total amount of the cosmetic. If the total amount of component (B) and the powder exceeds 15% by mass, the odor suppression effect may be reduced.
  • the component (B) can be blended as a hydrophobizing surface treatment agent for titanium oxide (D) described below.
  • the blending amount is shown as the total blending amount of the component (B) and the component (D).
  • the fine particle zinc oxide (C) of the present invention (hereinafter, may be simply referred to as “component (C)”) can be any that is generally blended into cosmetics and is not particularly limited, and includes untreated zinc oxide and zinc oxide the surface of which has been treated to make it hydrophobic.
  • Substances used in the hydrophobization treatment of zinc oxide particles include silicones such as methylhydrogenpolysiloxane, dimethylpolysiloxane, and alkyl-modified silicone resins, dextrin fatty acid esters, higher fatty acids, fatty acid esters, metal soaps, amino acids, alkyl phosphate ethers, alkyl ether phosphate esters, and fluorine compounds. Of these, it is preferable to use dextrin fatty acid esters such as dextrin palmitate, and higher fatty acids such as isostearic acid.
  • the fine particle zinc oxide preferably has an average particle diameter of 100 nm or less, and more preferably 10 to 100 nm.
  • the average particle diameter refers to a value measured by the number-average diameter method using image analysis of transmission electron microscope photographs.
  • the amount of component (C) is preferably 0.5 to 10% by mass, and more preferably 1 to 7% by mass, based on the total amount of the cosmetic. If it is less than 0.5% by mass, the effect of suppressing odor may not be sufficient, and if it exceeds 10% by mass, the feeling of use may be poor, such as a squeaky feeling when applied.
  • titanium oxide may be further blended in addition to the above-mentioned components (A) to (C).
  • the titanium oxide (D) of the present invention (hereinafter sometimes simply referred to as “component (D)”) can be any titanium oxide that is generally blended into cosmetics, without any particular limitations, and includes untreated titanium oxide and titanium oxide the surface of which has been treated to make it hydrophobic.
  • the size of the (D) titanium oxide is not particularly limited and may be pigment grade, fine particles, etc.
  • pigment grade refers to particles having an average particle diameter of 200 to 400 nm
  • fine particles refers to particles having an average particle diameter of 100 nm or less, specifically 10 to 100 nm.
  • the average particle diameter refers to a value measured by a number-average diameter method using image analysis of a transmission electron microscope photograph.
  • fine particle titanium dioxide whose surface has been subjected to a hydrophobic treatment and whose average particle size is 100 nm or less, preferably 5 to 50 nm.
  • the titanium oxide (D) of the present invention can be subjected to a hydrophobic treatment with the surface treatment agent (B) containing a fatty acid or a salt thereof.
  • the solid cosmetic preparation in powder form of the present invention may contain, in addition to the titanium oxide (D) that has been hydrophobized with a surface treatment agent containing the above-mentioned (B) fatty acid or a salt thereof, titanium oxide (D) that has been hydrophobized with any surface treatment agent other than the component (B).
  • Examples of substances other than the (B) fatty acid or its salt that are used in the hydrophobization treatment of titanium oxide include methylhydrogenpolysiloxane, dimethylpolysiloxane, silicones such as alkyl-modified silicone resins, dextrin fatty acid esters, higher fatty acids other than the (B) component, fatty acid esters, metal soaps other than the (B) component, amino acids, alkyl phosphate ethers, alkyl ether phosphate esters, fluorine compounds, etc.
  • the blending amount of component (D) is preferably 0.5 to 15% by mass, and more preferably 2 to 10% by mass, based on the total amount of the cosmetic, from the viewpoint of UV protection effect or improved usability. If it is less than 0.5% by mass, it is difficult to improve usability and obtain sufficient UV protection, and if it exceeds 15% by mass, the odor suppression effect may be reduced when component (D) is surface-treated with component (B).
  • the cause of the foul odor occurring in the powdered solid cosmetic of the present invention is believed to be the reaction of the amine groups of tranexamic acid with fatty acids, which increases the deterioration odor of the fatty acids due to exposure to light, resulting in the foul odor.
  • emulsion cosmetics even if tranexamic acid and fatty acids coexist, the presence of emulsified particles makes them less susceptible to exposure to light. Therefore, the foul odor is more noticeable in powdered solid cosmetics than in emulsion cosmetics.
  • foul odor refers to an unpleasant odor, particularly the unpleasant odor of deterioration of fatty acids.
  • fatty acids or their salts are often used as a hydrophobic treatment agent for the powder surface.
  • ultraviolet scattering agents i.e., fine particle titanium dioxide
  • fine particle titanium dioxide has a larger surface area than pigment-grade titanium dioxide. Therefore, when such fine particle titanium dioxide is hydrophobically treated with a surface treatment agent containing a fatty acid or its salt, it comes into contact with tranexamic acid more frequently, resulting in more noticeable odor changes. Therefore, the present invention is particularly useful in an embodiment in which fine particle titanium dioxide that has been hydrophobically treated with a surface treatment agent containing a fatty acid or its salt is blended in a powdered solid cosmetic containing tranexamic acid.
  • the cosmetic of the present invention can be appropriately blended with other cosmetic components that are typically used in powder solid cosmetics.
  • other cosmetic components include powders other than the above-mentioned components (C) and (D), oily components, surfactants, moisturizers, thickeners, fragrances, antioxidants, various medicines, etc.
  • powders other than the above-mentioned components (C) and (D) include organic pigments (e.g., Red No. 104, Red No. 202, Red No. 226, Yellow No. 4, Yellow No. 5, Blue No. 1, Black No. 401, etc.); lake pigments (e.g., Yellow No. 4 Aluminum Lake, Blue No.
  • organic pigments e.g., Red No. 104, Red No. 202, Red No. 226, Yellow No. 4, Yellow No. 5, Blue No. 1, Black No. 401, etc.
  • lake pigments e.g., Yellow No. 4 Aluminum Lake, Blue No.
  • inorganic coloring pigments e.g., yellow iron oxide, red iron oxide (red iron oxide), black iron oxide, chromium oxide, chromium hydroxide, carbon black, ultramarine, Prussian blue, manganese violet, etc.
  • extender pigments e.g., talc, mica, sericite, kaolin, etc.
  • other inorganic pigments e.g., barium sulfate, carbon calcium carbonate, magnesium carbonate, aluminum silicate, magnesium silicate, silica, alumina, boron nitride, synthetic phlogopite, etc.
  • spherical resin powder for example, polyethylene powder, polypropylene powder, polymethyl methacrylate powder, nylon powder, polytetrafluoroethylene powder, silicone powder (for example, (vinyl dimethicone/methicone silsesquioxane) crosspolymer, etc.), silicone rubber powder, silk powder, urethane powder,
  • the size, shape, etc. of these powders are not particularly limited, and they can be used alone or in combination of two or more.
  • the surfaces of these powders may be appropriately treated to be hydrophobic.
  • hydrophobic surface treatment agents include the hydrophobic surface treatment agents described above for (C) fine zinc oxide and (D) titanium oxide.
  • Oily ingredients are not particularly limited as long as they can be used in general cosmetics, but include liquid oils and fats such as linseed oil, camellia oil, macadamia nut oil, corn oil, mink oil, olive oil, avocado oil, camellia oil, castor oil, safflower oil, jojoba oil, sunflower oil, almond oil, rapeseed oil, sesame oil, soybean oil, peanut oil, triglycerin, glycerin trioctanoate, glycerin triisopalmitate, etc.; solid oils and fats such as cacao butter, coconut oil, hydrogenated coconut oil, palm oil, Japan wax kernel oil, hydrogenated castor oil, horse oil, etc.; beeswax, candelilla wax, carnauba wax, rice bran, etc.
  • liquid oils and fats such as linseed oil, camellia oil, macadamia nut oil, corn oil, mink oil, olive oil, avocado oil, camellia oil, cast
  • waxes such as wax, lanolin, jojoba wax, hard lanolin, and POE cholesterol ether; hydrocarbon oils such as liquid paraffin, squalane, squalene, paraffin, isoparaffin, and ceresin; higher fatty acids other than the component (B) such as isostearic acid, linoleic acid, linoleic acid, eicosapentaenoic acid (EPA), and docosahexaenoic acid (DHA); straight-chain alcohols (for example, lauryl alcohol, cetyl alcohol, stearyl alcohol, behenyl alcohol, myristyl alcohol, oleyl alcohol, and cetostearyl alcohol); branched-chain Higher alcohols such as alcohols (e.g., monostearyl glycerin ether (batyl alcohol), 2-decyltetradecyl alcohol, lanolin alcohol, cholesterol, phytosterol, hexyldodecanol, iso
  • the method for producing the powder solid cosmetic of the present invention is not particularly limited, and known methods can be used.
  • the "dry method” involves mixing the powder component and the oil component without using a solvent, filling a container, and molding by compression, etc.
  • the "wet method” involves adding the powder component and the oil component to a volatile dispersion medium to form a slurry, filling a container in the slurry state, removing the solvent, and solidifying by compression, etc.
  • a manufacturing method (W&D method) in which the slurry is turned into fine droplets by mechanical shearing force, the fine droplets are dried by blowing dry gas into them, and the resulting dried powder is subjected to normal dry molding. Details of the W&D method are described, for example, in JP 2007-55990 A. The W&D method is expected to further improve usability, such as the ability to be applied to a puff, smoothness, and fit.
  • the solvents used to prepare the slurry in the wet method or W&D method are not particularly limited, but include purified water, cyclic silicone, light liquid isoparaffin, lower alcohols, ethers, LPG, fluorocarbons, N-methylpyrrolidone, fluoroalcohols, volatile linear silicones, etc.
  • Representative examples of lower alcohols include ethanol and isopropanol.
  • the product form of the powdered solid cosmetic of the present invention can be any product form within the category of powdered cosmetics. Specifically, it can be in the form of foundation, eye shadow, cheek color, body powder, perfume powder, baby powder, pressed powder, deodorant powder, face powder, etc.
  • the powdered solid cosmetic product was placed in a compact cosmetic container, and dropped onto a metal plate from a height of 50 cm with the cosmetic surface facing downwards, and the number of times it could be dropped before it was broken was counted.
  • the impact resistance of each cosmetic product was evaluated according to the following evaluation criteria based on the number of times it could be dropped before it was broken. (Evaluation Criteria) A: Damaged after six or more drops. B: Damaged after 4 to 5 drops. C: Damaged after 2 to 3 drops. D: Damaged after one drop.
  • Comparative Examples 1, 5 and 6 and Examples 1 to 7 are examples in which the component (B) of the present invention was used as a surface treatment agent for titanium oxide (D) and was incorporated into cosmetics. It was confirmed that the cosmetic composition of Comparative Example 1, which does not contain (A) tranexamic acid or its derivative or a salt thereof, or the cosmetic compositions of Comparative Examples 2 and 3, which do not contain (B) fatty acid or a salt thereof, of the present invention, did not produce an unpleasant odor.

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Abstract

【課題】本発明は、トラネキサム酸を配合した粉末固形化粧料において発生する変臭が抑制された粉末固形化粧料を提供することを目的とする。また、耐衝撃性および使用感に優れ、高い紫外線防御効果を有する粉末固形化粧料を提供することを目的とする。 【解決手段】本発明の粉末固形化粧料は、（Ａ）トラネキサム酸またはその誘導体またはその塩、（Ｂ）脂肪酸またはその塩、および（Ｃ）微粒子酸化亜鉛を含有することを特徴とする。

Description

粉末固形化粧料
　本発明は、トラネキサム酸を配合した粉末固形化粧料において発生する変臭が抑制され、使用感に優れた粉末固形化粧料に関する。
　化粧料においては、美白作用や肌荒れ改善などの機能を付与するために、トラネキサム酸を配合することが行われる。しかし、トラネキサム酸を配合する際には、化粧料に同時に配合する成分の組み合わせに応じて、変色や変臭が生じる等の経時安定性に関する問題が課題となることがある。
　例えば、特許文献１には、トラネキサム酸誘導体と糖類の併用によって生じる熱または経時による変色が、特定のアセトフェノン誘導体の配合により抑制できることが記載されている。また、特許文献２には、トラネキサム酸と含硫化合物の併用によって悪化する硫黄臭が、ニコチン酸アミドの配合により抑制できることが記載されている。
　本発明者の開発過程において、トラネキサム酸と脂肪酸またはその塩を併用した粉末固形化粧料においては、ショーケースなどの光照射を受ける環境下で保管された場合に変臭が生じることが課題となっていた。
　また、粉末固形化粧料において高い紫外線防御効果を達成するために見合う量の紫外線吸収剤を配合しようとすると、十分な耐衝撃性が得られないことや、肌に塗布した後のさらさらとした使用感（さらさら感）が低下するといった使用性の課題も生じていた。
特開２０２２－１５８５３９号公報 特開２０２２－５１５２９号公報
　本発明は、トラネキサム酸と脂肪酸またはその塩を併用した粉末固形化粧料において発生する変臭を抑制し、使用感に優れる粉末固形化粧料を提供することを目的とする。
　発明者は、前記の課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、トラネキサム酸と脂肪酸またはその塩を併用した粉末固形化粧料に、酸化亜鉛を配合することによって、トラネキサム酸と脂肪酸またはその塩の併用によって生じる変臭が抑制されることを見出し、本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明は、
（Ａ）トラネキサム酸またはその誘導体またはその塩、
（Ｂ）脂肪酸またはその塩、および
（Ｃ）微粒子酸化亜鉛
を含有する、粉末固形化粧料を提供する。
　本発明は、上記構成とすることにより、トラネキサム酸と脂肪酸またはその塩を含む粉末固形化粧料において、優れた経時安定性を得ることができる。本発明によれば、脂肪酸またはその塩にて表面処理した酸化チタンを配合することが可能となるので、紫外線吸収剤を多く配合しなくとも高い紫外線防御効果を達成することが可能となり、なおかつ、耐衝撃性や使用感にも優れた粉末固形化粧料を得ることができる。
　本発明に係る化粧料は、（Ａ）トラネキサム酸またはその誘導体またはその塩、（Ｂ）脂肪酸またはその塩、および（Ｃ）微粒子酸化亜鉛を含むことを特徴とする。以下、本発明の粉末固形化粧料を構成する各成分について詳述する。
＜（Ａ）トラネキサム酸またはその誘導体またはその塩＞
　本発明の（Ａ）トラネキサム酸またはその誘導体またはその塩（以下、単に「（Ａ）成分」と称する場合がある）は、化粧料に一般的に配合可能なものであれば特に限定されない。トラネキサム酸としては、例えば、トランス－４－アミノメチルシクロヘキサン－１－カルボン酸が挙げられ、トラネキサム酸の誘導体としては、例えば、トラネキサム酸の二量体（例えば、塩酸トランス－４－（トランス－アミノメチルシクロヘキサンカルボニル）アミノメチルシクロヘキサンカルボン酸等）、トラネキサム酸のエステル体（例えば、トラネキサム酸セチル）、トラネキサム酸とハイドロキノンのエステル体（例えば、４－（トランス－アミノメチルシクロヘキサンカルボン酸４’－ヒドロキシフェニルエステル等）、トラネキサム酸とゲンチジン酸のエステル体（例えば、２－（トランス－４－アミノメチルシクロヘキシルカルボニルオキシ）－５－ヒドロキシ安息香酸等）、トラネキサム酸とビタミンのエステル体（例えば、ビタミンＡエステル、ビタミンＥエステル、ビタミンＣエステルおよびビタミンＤエステル等）、トラネキサム酸のアミド体（例えば、トランス－４－アミノメチルシクロヘキサンカルボン酸メチルアミド、トランス－４－（ｐ－メトキシベンゾイル）アミノメチルシクロヘキサンカルボン酸、トランス－４－グアニジノメチルシクロヘキサンカルボン酸等）等が挙げられ、これらの塩としては、例えば、マグネシウム塩、カルシウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩等の金属塩類；リン酸塩、塩酸塩、臭化水素塩、硫酸塩等の無機塩類等が挙げられる。なかでも、トラネキサム酸、トラネキサム酸セチル塩酸塩が好ましく用いられる。
　（Ａ）成分の配合量は、目的の効能を発揮する限りにおいて特に限定されないが、通常は、化粧料全量に対して、０．５～５．０質量％、好ましくは０．５５～４．０質量％、より好ましくは０．６～３．０質量％である。
＜（Ｂ）脂肪酸またはその塩＞
　本発明の（Ｂ）脂肪酸またはその塩（以下、単に「（Ｂ）成分」と称する場合がある）は、化粧料に一般的に配合可能なものであれば特に限定されないが、本発明においては、炭素数１２～２２の飽和脂肪酸が好ましい。具体例としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸等が挙げられ、脂肪酸の塩としては、これらのカルシウム塩、マグネシウム塩、アルミニウム塩等が挙げられる。
　本発明の（Ｂ）脂肪酸またはその塩は、粉末の表面処理剤に用いられうる。例えば、ミリスチン酸のアルミニウム塩、ステアリン酸のアルミニウム塩、ベヘン酸のアルミニウム塩等は粉末の疎水化表面処理剤として一般的に用いられるものであり、本発明の化粧料においては、後述の（Ｄ）酸化チタンの表面処理剤として（Ｂ）成分が含まれていてもよい。
　（Ｂ）成分の配合量は、特に限定されないが、化粧料中にトラネキサム酸とともに配合される場合に経時で変臭が生じうる量であってよい。発明者は、化粧料全量に対する（Ｂ）成分の配合量が０．１質量％以上となると変臭が生じることを確認している。よって、（Ｂ）成分の配合量範囲は、例として、化粧料全量に対して０．１～３質量％が挙げられる。
　（Ｂ）成分が粉末の表面処理剤として用いられて化粧料に配合される場合、化粧料の成分表示には、化粧料全量に対する（Ｂ）成分と粉末との合計配合量として表記されうる。（Ｂ）成分と粉末との合計配合量の例としては、化粧料全量に対して１．５～１５質量％が好ましく、２～１０質量％がさらに好ましい。（Ｂ）成分と粉末との合計配合量が１５質量％を超えると、変臭抑制効果が低減する場合がある。
　本発明においては、後述の（Ｄ）酸化チタンの疎水化表面処理剤として（Ｂ）成分が配合されうる。（Ｂ）成分を（Ｄ）成分の表面処理剤として含む本願明細書中の実施例１～７および比較例１～６では、（Ｂ）成分と（Ｄ）成分との合計配合量として表示されている。
＜（Ｃ）微粒子酸化亜鉛＞
　本発明の（Ｃ）微粒子酸化亜鉛（以下、単に「（Ｃ）成分」と称する場合がある）は、化粧料に一般的に配合されるものであれば特に限定しないで用いることができ、未処理の酸化亜鉛および表面が疎水化処理された酸化亜鉛が含まれる。
　（Ｃ）微粒子酸化亜鉛の疎水化処理に用いられる物質としては、メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン、アルキル変性シリコーン樹脂等によるシリコーン類、デキストリン脂肪酸エステル、高級脂肪酸、脂肪酸エステル、金属石鹸、アミノ酸、アルキルリン酸エーテル、アルキルエーテルリン酸エステル、フッ素化合物等が挙げられる。なかでも、パルミチン酸デキストリン等のデキストリン脂肪酸エステル、イソステアリン酸等の高級脂肪酸を用いるのが好ましい。
　（Ｃ）微粒子酸化亜鉛は、平均粒子径が１００ｎｍ以下であるものが好ましく、１０～１００ｎｍのものがさらに好ましい。ここで、平均粒子径とは、透過電子顕微鏡写真の画像解析による個数平均径の方法によって測定される値を指す。
　（Ｃ）成分の配合量は、化粧料全量に対して、０．５～１０質量％であるのが好ましく、１～７質量％であるのがさらに好ましい。０．５質量％未満であると変臭の抑制効果が十分に得られない場合があり、１０質量％を超えると塗布時にキシミを感じるなど使用感が悪くなる場合がある。
　本発明の粉末固形化粧料においては、塗布後のさらさらとした使用感とともに高い紫外線防御能を付与する観点から、前記（Ａ）～（Ｃ）成分に加えて、（Ｄ）酸化チタンがさらに配合されてよい。
　本発明の（Ｄ）酸化チタン（以下、単に「（Ｄ）成分」と称する場合がある）は、化粧料に一般的に配合されるものであれば特に限定しないで用いることができ、未処理の酸化チタンおよび表面が疎水化処理された酸化チタンが含まれる。
　（Ｄ）酸化チタンの大きさは顔料級、微粒子等、特に限定されない。なお、「顔料級」とは平均粒子径が２００～４００ｎｍのものを指し、「微粒子」とは平均粒子径が１００ｎｍ以下、具体的には１０～１００ｎｍのものを指す。ここで、平均粒子径とは、透過電子顕微鏡写真の画像解析による個数平均径の方法によって測定される値を指す。
　本発明の粉末固形化粧料においては、表面が疎水化処理された、平均粒子径が１００ｎｍ以下、好ましくは５～５０ｎｍの微粒子酸化チタンを用いるのが好ましい。
　本発明の（Ｄ）酸化チタンは、前記（Ｂ）脂肪酸またはその塩を含む表面処理剤にて疎水化処理されうる。
　本発明の粉末固形化粧料においては、前記（Ｂ）脂肪酸またはその塩を含む表面処理剤にて疎水化処理された（Ｄ）酸化チタンに加え、（Ｂ）成分以外の任意の表面処理剤にて疎水化処理された（Ｄ）酸化チタンが含まれてもよい。
　（Ｄ）酸化チタンの疎水化処理に用いられる、前記（Ｂ）脂肪酸またはその塩以外の物質としては、メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン、アルキル変性シリコーン樹脂等によるシリコーン類、デキストリン脂肪酸エステル、前記（Ｂ）成分以外の高級脂肪酸、脂肪酸エステル、前記（Ｂ）成分以外の金属石鹸、アミノ酸、アルキルリン酸エーテル、アルキルエーテルリン酸エステル、フッ素化合物等が挙げられる。
　（Ｄ）成分の配合量は、紫外線防御効果あるいは使用感改善の観点から、化粧料全量に対して、０．５～１５質量％であるのが好ましく、２～１０質量％であるのがさらに好ましい。０．５質量％未満であると使用感の改善および十分な紫外線防御能が得られにくく、１５質量％を超えると、（Ｄ）成分が前記（Ｂ）成分にて表面処理されている場合において変臭抑制効果が低減する場合がある。
　本発明の粉末固形化粧料において変臭が生じる原因としては、トラネキサム酸が有するアミン基が脂肪酸と反応し、光照射により脂肪酸の劣化臭が増し、変臭が生じると考えられる。一方、乳化化粧料においては、トラネキサム酸と脂肪酸とが共存しても、乳化粒子の存在により光照射の影響を受けにくい。よって、乳化化粧料より粉末固形化粧料において変臭が顕著となる。また、今回確認された変臭は、トラネキサム酸のほかに、アミン基を有するアミノ酸誘導体と脂肪酸またはその塩とを併用した粉末固形化粧料においても生じ得、この場合の変臭も酸化亜鉛により抑制できる。本明細書において「変臭」とは、においのうちの好ましくない臭いであって、特に不快な脂肪酸の劣化臭を指す。
　粉末固形化粧料においては、脂肪酸またはその塩は粉体表面の疎水化処理剤として用いられることが多い。高い紫外線防御能を得る目的で紫外線散乱剤、つまり微粒子酸化チタンが好んで用いられるが、微粒子酸化チタンは顔料級のものに比して表面積が大きい。よって、このような微粒子酸化チタンが脂肪酸またはその塩を含む表面処理剤にて疎水化処理される場合には、トラネキサム酸との接触が多くなり変臭がより顕著となる。よって、本発明は、トラネキサム酸を含む粉末固形化粧料において、脂肪酸またはその塩を含む表面処理剤により疎水化処理された微粒子酸化チタンが配合される態様において特に有用性がある。
　本発明の化粧料には、前記の（Ａ）～（Ｄ）成分に加えて、粉末固形化粧料に通常用いられる他の化粧料成分を適宜配合することができる。他の化粧料成分としては、例えば、前記（Ｃ）成分および（Ｄ）成分以外の粉体、油性成分、界面活性剤、保湿剤、増粘剤、香料、酸化防止剤、各種薬剤等が挙げられる。
　前記（Ｃ）成分および（Ｄ）成分以外の粉体の具体例としては、有機顔料（例えば、赤色１０４号、赤色２０２号、赤色２２６号、黄色４号、黄色５号、青色１号、黒色４０１号等）；レーキ顔料（例えば、黄色４号アルミニウムレーキ、青色１号アルミニウムレーキ等）；無機着色顔料（例えば、黄酸化鉄、赤酸化鉄（ベンガラ）、黒酸化鉄、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、群青、紺青、マンガンバイオレット等）；体質顔料（例えば、タルク、マイカ、セリサイト、カオリン等）；その他の無機顔料（例えば、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム等、シリカ、アルミナ、窒化ホウ素、合成金雲母等）；球状樹脂粉体（例えば、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリメタクリル酸メチルパウダー、ナイロンパウダー、ポリテトラフルオロエチレンパウダー、シリコーンパウダー（例えば、（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー等）、シリコーンゴムパウダー、シルクパウダー、ウレタンパウダー、セルロースパウダー、ポリフッ化エチレン等）；金属石鹸粉体等が挙げられる。
　これらの粉体の大きさ、形状等は特に限定されず、単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。また、これらの粉体は適宜表面が疎水化処理されていてもよい。疎水化表面処理剤としては、前記（Ｃ）微粒子酸化亜鉛および（Ｄ）酸化チタンで説明した疎水化表面処理剤が挙げられる。
　油性成分としては、一般的な化粧料に用いられ得るものであれば特に限定されないが、アマニ油、ツバキ油、マカデミアナッツ油、トウモロコシ油、ミンク油、オリーブ油、アボカド油、サザンカ油、ヒマシ油、サフラワー油、ホホバ油、ヒマワリ油、アルモンド油、ナタネ油、ゴマ油、大豆油、落花生油、トリグリセリン、トリオクタン酸グリセリン、トリイソパルミチン酸グリセリン等の液体油脂；カカオ脂、ヤシ油、硬化ヤシ油、パーム油、モクロウ核油、硬化ヒマシ油、馬油等の固体油脂；ミツロウ、カンデリラロウ、カルナウバロウ、ヌカロウ、ラノリン、ホホバロウ、硬質ラノリン、ＰＯＥコレステロールエーテル等のロウ類；流動パラフィン、スクワラン、スクワレン、パラフィン、イソパラフィン、セレシン等の炭化水素油；イソステアリン酸、リノール酸、リノレイン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）等の、前記（Ｂ）成分以外の高級脂肪酸；直鎖アルコール（例えば、ラウリルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ミリスチルアルコール、オレイルアルコール、セトステアリルアルコール等）；分枝鎖アルコール（例えば、モノステアリルグリセリンエーテル(バチルアルコール)、２－デシルテトラデシノール、ラノリンアルコール、コレステロール、フィトステロール、ヘキシルドデカノール、イソステアリルアルコール、オクチルドデカノール等）等の高級アルコール；エチルへキサン酸セチル、トリエチルヘキサノイン、オクタン酸セチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸オクチル、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソプロピル、イソパルミチン酸オクチル、オレイン酸イソデシル、トリ２－エチルヘキサン酸グリセリル、テトラ２－エチルヘキサン酸ペンタエリスリット、コハク酸２－エチルヘキシル、セバシン酸ジエチル等のエステル油；ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン等の鎖状シリコーン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等の環状シリコーン等のシリコーン油；メトキシケイヒ酸エチルヘキシル等の常温で液状の油性紫外線吸収剤；トコフェロール等の常温で液状の油性薬剤等が挙げられる。
　本発明の粉末固形化粧料の製造方法は特に限定されるものではなく、公知の方法を用いることができる。例えば、溶媒を用いずに粉末成分と油性成分を混合し、容器に充填して圧縮等により成型する「乾式製法」、粉末成分と油性成分とを揮発性分散媒に添加してスラリー化し、スラリーの状態で容器に充填し溶媒除去して圧縮等により固形化する「湿式製法」、スラリーを機械的な剪断力により微細液滴化し、微細液滴に乾燥ガスを送風して乾燥を行い、得られた乾燥粉末に対して通常の乾式成型を行う製造方法（Ｗ＆Ｄ製法）を用いることができる。Ｗ＆Ｄ製法の詳細は、例えば特開２００７－５５９９０号公報等に記載されている。Ｗ＆Ｄ製法により、パフへのとれ、なめらかさ、フィット感といった使用性のさらなる向上が期待できる。
　湿式製法やＷ＆Ｄ製法においてスラリーを調製する際に使用する溶媒としては、特に制限はないが、精製水、環状シリコーン、軽質流動イソパラフィン、低級アルコール、エーテル類、ＬＰＧ、フルオロカーボン、Ｎ－メチルピロリドン、フルオロアルコール、揮発性直鎖状シリコーン等が挙げられる。低級アルコールの代表的なものとしては、エタノールやイソプロパノール等が挙げられる。これらの溶媒を、用いる配合成分の特性に応じて、１種または２種以上を混合して、適宜用いる。
　本発明にかかる粉末固形化粧料の製品形態としては、粉末化粧料の範疇のあらゆる製品形態をとることが可能である。具体的には、ファンデーション、アイシャドウ、チークカラー、ボディーパウダー、パフュームパウダー、ベビーパウダー、プレストパウダー、デオドラントパウダー、おしろい等の製品形態をとることができる。
　以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳述するが、本発明はこれらにより何ら限定されるものではない。配合量は特記しない限り、化粧料全体に対する質量％で示す。各実施例について具体的に説明する前に、採用した評価方法について説明する。
＜光照射後の安定性＞
　粉末固形化粧料を化粧品用のコンパクト容器にセットし、１０日間日光暴露試験を実施した。暴露後、においについて以下の評価基準に従って評価した。
（評価基準）
Ａ：においに全く変化がない。
Ｂ：わずかに変臭を感じた。
Ｃ：変臭を感じた。
Ｄ：強く変臭を感じた。
＜耐衝撃性＞
　粉末固形化粧料を化粧品用のコンパクト容器にセットし、化粧料面が下向きの状態で５０ｃｍの高さから金属板上に落下させ、破損するまでの回数を調べた。各化粧料が破損するまでの落下回数により、以下の評価基準に従って耐衝撃性を評価した。
（評価基準）
Ａ：６回以上の落下で破損した。
Ｂ：４～５回の落下で破損した。
Ｃ：２～３回の落下で破損した。
Ｄ：１回の落下で破損した。
＜使用性＞
　調製した粉末固形化粧料を専門パネル１０名が肌上に塗布し、塗布後のさらさらとした使用感（さらさら感）について、以下の評価基準に従って評価した。
（評価基準）
Ａ：パネル１０名中９名以上がさらさらとした使用感であると回答した。
Ｂ：パネル１０名中６名以上９名未満がさらさらとした使用感であると回答した。
Ｃ：パネル１０名中４名以上６名未満がさらさらとした使用感であると回答した。
Ｄ：パネル１０名中４名未満がさらさらとした使用感であると回答した。
＜紫外線防御効果＞
　測定プレート（Ｓプレート）（５×５ｃｍのＶ溝ＰＭＭＡ板、ＳＰＦＭＡＳＴＥＲ－ＰＡ０１）に各例の化粧料（サンプル）を２ｍｇ／ｃｍ２の量で塗布し、ＳＰＦ　ＭＡＳＴＥＲ（登録商標）（資生堂医理化テクノロジー社製）にて、ＳＰＦ値を測定した。
（評価基準）
Ａ：ＳＰＦ３５以上相当
Ｂ：ＳＰＦ２５～３０相当
Ｄ：ＳＰＦ１５～２０相当
Ｄ：ＳＰＦ１０以下相当
＜比較例１～７および実施例１～８＞
　以下の表１に掲げた比較例および表２に掲げた実施例の粉末固形化粧料を、乾式製法で調製した。具体的には、表の処方に示す粉末成分をヘンシェルミキサー等の攪拌混合器で混合した後、油性成分を添加し均一に混合し、パルペライザー等の粉砕機にて解砕した後、混合物を容器に充填した。さらに乾式プレスにより成型した。
　得られた粉末固形化粧料について、上記項目を評価するとともに、紫外線防御効果を測定した。評価結果を表１および表２に併せて示す。
　比較例1、５および６ならびに実施例１～７は、本発明の（Ｂ）成分を（Ｄ）酸化チタンの表面処理剤として用いて化粧料に配合した例である。
　本発明の（Ａ）トラネキサム酸またはその誘導体またはその塩を含まない比較例１の化粧料、または（Ｂ）脂肪酸またはその塩を含まない比較例２～３の化粧料では、変臭が生じないことが確認された。
　トラネキサム酸を含む粉末固形化粧料において、紫外線吸収剤（メトキシケイヒ酸エチルヘキシル）を配合して紫外線防御効果（ＳＰＦ値）を高めようとすると、耐衝撃性や塗布後のさらさら感が劣った（比較例４）。
　本発明の（Ｃ）酸化亜鉛を含まない比較例５および比較例７の化粧料では、（Ｂ）成分が表面処理剤として用いられているか否かにかかわらず、トラネキサム酸と脂肪酸による変臭が生じた。
　ピロ亜硫酸ナトリウムは脂肪酸により生じる変色・変臭を抑制する効果を有する物質として知られている（特開２０１２－３６１１８号公報）。今回の開発過程において確認された、トラネキサム酸と脂肪酸との併用により生じる変臭は、ピロ亜硫酸ナトリウムによっては抑制できなかった（比較例６）。
　一方、比較例５と実施例１～７との対比および比較例７と実施例８との対比から、本発明の（Ｃ）成分の配合により、トラネキサム酸と脂肪酸に起因する変臭が抑制されたことが示された。
　実施例１～６と実施例７との対比から、疎水化処理した酸化亜鉛を用いることにより、未処理の酸化亜鉛と比較して、高い紫外線防御能が得られた。
　また、実施例３と比較例３との対比から、疎水化処理した酸化亜鉛と疎水化処理した酸化チタンを用いることにより、肌に塗布した後のさらさらとした使用感と紫外線防御効果が高まった。

Claims (8)

  1. （Ａ）トラネキサム酸またはその誘導体またはその塩、
    （Ｂ）脂肪酸またはその塩、および
    （Ｃ）微粒子酸化亜鉛、
    を含有する、粉末固形化粧料。
  2. 前記（Ｃ）成分が、平均粒子径が１００ｎｍ以下の微粒子酸化亜鉛である、請求項１に記載の粉末固形化粧料。
  3. さらに、（Ｄ）平均粒子径が１００ｎｍ以下の微粒子酸化チタンを含有する、請求項１に記載の粉末固形化粧料。
  4. 前記（Ｄ）成分が、前記（Ｂ）成分を含む表面処理剤により疎水化処理されている、請求項３に記載の粉末固形化粧料。
  5. 前記（Ｂ）成分が、炭素数１２～２２の飽和脂肪酸である、請求項１に記載の粉末固形化粧料。
  6. 前記（Ｃ）成分の配合量が、化粧料全量に対して０．５～１０質量％である、請求項１に記載の粉末固形化粧料。
  7. 前記（Ｄ）成分の配合量が、化粧料全量に対して０．５～１５質量％である、請求項３に記載の粉末固形化粧料。
  8. 前記（Ｃ）成分が、デキストリン脂肪酸エステルを含む表面処理剤により疎水化処理されている、請求項１に記載の粉末固形化粧料。
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