WO2024085001A1 - 可塑性油脂組成物、ベーカリー食品用生地、ベーカリー食品、可塑性油脂組成物の製造方法、及びベーカリー食品の食感を改良する方法 - Google Patents

可塑性油脂組成物、ベーカリー食品用生地、ベーカリー食品、可塑性油脂組成物の製造方法、及びベーカリー食品の食感を改良する方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2024085001A1
WO2024085001A1 PCT/JP2023/036532 JP2023036532W WO2024085001A1 WO 2024085001 A1 WO2024085001 A1 WO 2024085001A1 JP 2023036532 W JP2023036532 W JP 2023036532W WO 2024085001 A1 WO2024085001 A1 WO 2024085001A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
oil
fat
mass
plastic
less
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/036532
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
遼 岡部
将士 岩崎
成人 牧田
守雄 竹内
Original Assignee
株式会社Ｊ－オイルミルズ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社Ｊ－オイルミルズ filed Critical 株式会社Ｊ－オイルミルズ
Publication of WO2024085001A1 publication Critical patent/WO2024085001A1/ja

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/80—Pastry not otherwise provided for elsewhere, e.g. cakes, biscuits or cookies
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/14—Organic oxygen compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines

Definitions

  • the present invention relates to a plastic fat composition, a dough for bakery foods, a bakery food, a method for producing a plastic fat composition, and a method for improving the texture of bakery foods.
  • Palm trees are also known as oil palms, and their fruit, the palm fruit, is widely used as an oil source. Palm fruit consists of palm pulp and palm kernels, with palm oil being extracted from the palm pulp and palm kernel oil being extracted from the palm kernels. Unlike liquid oils such as soybean oil and rapeseed oil, both palm oil and palm kernel oil are solid at room temperature of around 20°C. For this reason, as an oil and fat raw material that does not necessarily require hardening processes such as hydrogenation, it is mainly used in processed oil and fat products such as margarine and shortening for edible purposes.
  • Plastic oil and fat compositions for kneading used in bakery foods such as baked goods and bread are usually distributed or stored at a refrigerated temperature above 0°C and below 10°C.
  • Plastic oil and fat compositions for kneading are generally hard at refrigerated temperatures, and are difficult to knead and use when producing dough for bakery foods as is. Therefore, in order to adjust the hardness to an appropriate level, the temperature is adjusted to, for example, about 20°C before use. However, adjusting the temperature takes time, and in the absence of temperature adjustment equipment, the temperature adjustment conditions must be changed between the hot summer months and the cold winter months, making it difficult to adjust the temperature appropriately. Therefore, there is a demand for a plastic oil and fat composition for kneading that does not require temperature adjustment and can be used at refrigerated temperatures.
  • Patent Document 1 As a plastic fat composition that can be kneaded even at low temperatures, for example, a plastic fat composition containing two types of interesterified oils and an edible fat with an upward melting point of 10°C or less has been proposed (Patent Document 1).
  • Patent Document 1 the plastic fat composition shown in the examples of Patent Document 1 uses palm oil, palm kernel oil or processed fats and oils from these for both types of interesterified oils, and the technology requires fats and oils derived from palm fruit as a raw material.
  • the conventional technology had the problem of needing to use oil derived from palm fruit as a raw material.
  • the object of the present invention is to provide a plastic oil composition that is excellent in workability during food production as a food ingredient and can give the resulting food a good texture, even without using palm fruit-derived oil as a raw material. More specifically, the object of the present invention is to provide a plastic oil composition that is excellent in workability during food production even at refrigeration temperatures and can give the resulting food a favorable texture.
  • the inventors discovered that a plastic oil composition containing a specific transesterified oil and a specific oil has excellent workability during food production even at refrigeration temperatures, without using oil derived from palm fruit as a raw material, and thus completed the present invention.
  • a plastic oil composition comprising a blended oil containing an interesterified oil made from an oil raw material containing the following oil A, oil B and oil C, and oil D having a solid fat content of 0% or more and 10% or less at 10°C.
  • Oil and fat A coconut oil and fat
  • Oil and fat B extremely hardened oil and fat with a fatty acid content of 70% by mass to 100% by mass of constituent fatty acids having 18 or more carbon atoms
  • Oil and fat C liquid oil and fat with an upward melting point of 5°C or less
  • the plastic oil composition according to [1] which does not contain any of oils derived from palm fruit and processed oils made from oils derived from palm fruit.
  • a method for producing a plastic oil composition comprising the steps of: Oil and fat A: coconut oil and fat Oil and fat B: extremely hardened oil and fat with a fatty acid content of 70% by mass to 100% by mass of constituent fatty acids having 18 or more carbon atoms Oil and fat C: liquid oil and fat with an upward melting point of 5°C or less [10]
  • a method for improving the texture of bakery foods comprising preparing dough for bakery foods using the plastic oil composition according to any one of [1] to [6].
  • the plastic oil composition of the present invention has excellent workability as a food ingredient during food production, even without using palm fruit-derived oil as a raw material, and can improve the texture of the resulting food.
  • plastic fat composition the dough for bakery foods, the bakery foods, and the method for producing the plastic fat composition of the present invention will be described below.
  • upper limit and a lower limit of a numerical range are indicated in this specification, the upper limit and the lower limit can be appropriately combined, and the numerical range obtained by combining them is also considered to be disclosed.
  • the plastic oil composition of the present invention contains a blend of oils and fats including transesterified oils and fats made from oil and fat raw materials including the following oils and fats A, B, and C, and oil and fat D having a solid fat content of 0% to 10% at 10°C.
  • Oil and fat A is a coconut-based oil and fat.
  • Oil and fat B is a highly hardened oil and fat having a fatty acid content of 70% by mass to 100% by mass of constituent fatty acids having 18 or more carbon atoms.
  • Oil and fat C is a liquid oil and fat having an upward melting point of 5°C or less.
  • the oil and fat A is a palm-based oil and fat.
  • palm-based oil and fat refers to palm oil (also called coconut oil) extracted from coconuts, which are the fruits of coconut palms, and processed oil and fat obtained by subjecting the palm oil to one or more processes selected from transesterification, hydrogenation, and fractionation.
  • the raw material for processed palm oil and fat does not contain any oil and fat other than palm oil.
  • the oil and fat A is preferably one or two selected from palm oil and hydrogenated palm oil, more preferably one or two selected from palm oil and extremely hardened palm oil, and is preferably palm oil. Note that when oil and fat A corresponds to one or two of oils B and C, it is considered to be oil and fat A, and is not considered to correspond to either oil and fat B or oil and fat C.
  • the fat B is an extremely hardened fat having a fatty acid content of 18 or more carbon atoms in its constituent fatty acids of 70% by mass to 100% by mass.
  • the fatty acid content of 18 or more carbon atoms in its constituent fatty acids of the fat B is preferably 75% by mass to 100% by mass, more preferably 80% by mass to 100% by mass, and even more preferably 85% by mass to 100% by mass.
  • the fatty acid content of 18 or more carbon atoms in its constituent fatty acids is a value measured according to "2.4.2.3-2013 Fatty acid composition (capillary gas chromatography method)" of the Standard Methods for Analysis of Fats, Oils and Related Materials (Japan Oil Chemists' Society).
  • the fat B is not particularly limited as long as it is an extremely hardened fat that satisfies the fatty acid content, but examples include one or more extremely hardened fats selected from the group consisting of soybean oil, rapeseed oil, corn oil, cottonseed oil, rice oil, sunflower oil, safflower oil, sesame oil, olive oil, and processed fats obtained by subjecting these to one or two processes selected from interesterification and fractionation.
  • the fat B may be an oil obtained by further subjecting the extremely hardened fat to a process such as interesterification or fractionation.
  • the fat B is preferably one or more oils selected from the group consisting of soybean oil, rapeseed oil, corn oil, cottonseed oil, rice oil, sunflower oil, safflower oil, sesame oil, and olive oil that have been subjected to extreme hardening, more preferably one or two oils selected from the group consisting of soybean oil and rapeseed oil that have been subjected to extreme hardening, and even more preferably one or two oils selected from the group consisting of soybean oil and hyercin rapeseed oil that have been subjected to extreme hardening.
  • the oil C is a liquid oil having an elevation melting point of 5°C or less, preferably 0°C or less.
  • the oil C is not particularly limited as long as it is a liquid oil satisfying the above-mentioned elevation melting point, but examples thereof include soybean oil, rapeseed oil, corn oil, cottonseed oil, rice oil, sunflower oil, safflower oil, sesame oil, olive oil, etc., which may be used alone or in combination of two or more.
  • One or two or more selected from the group consisting of soybean oil, rapeseed oil, and corn oil are preferred, and one or two selected from the group consisting of soybean oil and rapeseed oil are more preferred.
  • the elevation melting point is a value measured according to "2.2.4.2-1996 Melting Point (Elevation Melting Point)" of the Standard Methods for Analysis of Fats, Oils, and Related Materials (Japan Oil Chemists' Society).
  • the content of the oil A in the oil raw material of the interesterified oil is preferably 15% by mass or more and 65% by mass or less, more preferably 18% by mass or more and 60% by mass or less, even more preferably 22% by mass or more and 55% by mass or less, and even more preferably 25% by mass or more and 50% by mass or less.
  • the content of the oil B in the oil raw material of the interesterified oil is preferably 15% by mass or more and 55% by mass or less, more preferably 18% by mass or more and 52% by mass or less, even more preferably 22% by mass or more and 48% by mass or less, and even more preferably 25% by mass or more and 45% by mass or less.
  • the content of the fat C in the fat raw material of the transesterified fat is preferably 5% by mass or more and 50% by mass or less, more preferably 7% by mass or more and 42% by mass or less, even more preferably 9% by mass or more and 38% by mass or less, and even more preferably 10% by mass or more and 34% by mass or less.
  • the oil and fat raw material of the interesterified oil may contain oils and fats other than the oil and fat A, the oil and fat B, and the oil and fat C, but preferably the total content of the oil and fat A, the oil and fat B, and the oil and fat C in the oil and fat raw material is 90% by mass or more and 100% by mass or less, more preferably 95% by mass or more and 100% by mass or less, and even more preferably 100% by mass. It is preferable that the oil and fat raw material of the interesterified oil does not contain any oil and fat derived from palm fruit or any processed oil and fat made from oil and fat derived from palm fruit.
  • processed oil and fat means an oil and fat that has been subjected to one or more processes selected from interesterification, hydrogenation, and fractionation.
  • transesterified oils and fats refers to oils and fats that have been transesterified by a conventionally known method.
  • Catalysts used for transesterification include chemical catalysts such as sodium methoxide and enzyme catalysts such as lipase.
  • the transesterification method may be random transesterification or transesterification specific to fatty acids bonded to the 1- and 3-positions of glycerol, with random transesterification being preferred.
  • the solid fat content of the interesterified oil or fat at 10° C. is preferably 55% or more and 90% or less, and more preferably 60% or more and 85% or less.
  • the solid fat content of the interesterified oil or fat at 20° C. is preferably 40% or more and 70% or less, and more preferably 45% or more and 65% or less.
  • the solid fat content of the interesterified oil or fat at 30° C. is preferably 15% or more and 50% or less, and more preferably 20% or more and 40% or less.
  • the solid fat content of the interesterified oil or fat at 35° C. is preferably 5% or more and 30% or less, and more preferably 8% or more and 24% or less.
  • the solid fat content of the fat or oil in the present invention is a value measured in accordance with METHOD I described in AOCS Official Method Cd 16b-93.
  • the oil/fat D is an oil/fat having a solid fat content of 0% to 10% at 10°C, preferably an oil/fat having a solid fat content of 0% to 5% at 10°C, and more preferably an oil/fat having a solid fat content of 0% at 10°C.
  • Examples of the oil/fat D include soybean oil, rapeseed oil, corn oil, cottonseed oil, rice oil, sunflower oil, safflower oil, sesame oil, olive oil, etc., which may be used alone or in combination of two or more.
  • One or two or more selected from the group consisting of soybean oil, rapeseed oil, and corn oil are preferred, and one or two selected from the group consisting of soybean oil and rapeseed oil are more preferred.
  • the blended oil contains the transesterified oil and the oil D.
  • the content of the transesterified oil in the blended oil is preferably 18% by mass or more and 85% by mass or less, more preferably 20% by mass or more and 82% by mass or less, even more preferably 22% by mass or more and 78% by mass or less, and even more preferably 25% by mass or more and 75% by mass or less.
  • the total content of the transesterified oil and fat and the oil D in the blended oil is preferably 50% by mass or more and 100% by mass or less, more preferably 55% by mass or more and 100% by mass or less, even more preferably 60% by mass or more and 100% by mass or less, and even more preferably 65% by mass or more and 100% by mass or less.
  • the ratio of the oil D to 100 parts by mass of the transesterified oil in the blended oil is preferably 20 parts by mass or more and 500 parts by mass or less, more preferably 25 parts by mass or more and 400 parts by mass or less, and even more preferably 30 parts by mass or more and 300 parts by mass or less.
  • the blended oils and fats may contain oils and fats other than the interesterified oils and fats D, provided that the effect is not impaired. However, it is preferable that the blended oils and fats do not contain either oils and fats derived from palm fruit or processed oils and fats made from oils and fats derived from palm fruit.
  • the oils and fats other than the interesterified oils and fats D contained in the blended oils and fats are preferably coconut-based oils and fats (hereinafter also referred to as oil and fat E).
  • the oil and fat E is preferably one or two types selected from coconut oil and hydrogenated coconut oil, more preferably one or two types selected from coconut oil and extremely hardened coconut oil, and is preferably coconut oil.
  • the content of the oil E in the blended oil is preferably 20% by mass or more and 50% by mass or less, more preferably 25% by mass or more and 48% by mass or less, and even more preferably 30% by mass or more and 46% by mass or less.
  • the solid fat content of the blended oil or fat at 10° C. is preferably 15% or more and 70% or less, and more preferably 18% or more and 62% or less.
  • the solid fat content of the blended oil or fat at 20° C. is preferably 9% or more and 55% or less, and more preferably 11% or more and 50% or less.
  • the solid fat content of the blended oil or fat at 30° C. is preferably 1% or more and 35% or less, and more preferably 2% or more and 30% or less.
  • the solid fat content of the blended oil or fat at 35° C. is preferably 0% or more and 25% or less, and more preferably 0% or more and 20% or less.
  • the content of the blended oil in the plastic oil composition of the present invention is preferably 50% by mass or more and 100% by mass or less, more preferably 60% by mass or more and 100% by mass or less, and even more preferably 70% by mass or more and 100% by mass or less.
  • the plastic oil composition of the present invention may be a water-in-oil type plastic oil composition in which an oil phase containing the blended oil and an aqueous phase containing water are emulsified into a water-in-oil type, or may be a shortening having a water content of 0.5% by mass or less, but is preferably a water-in-oil type plastic oil composition.
  • the content of the oil phase is preferably 50% by mass or more and 99.4% by mass or less, more preferably 60% by mass or more and 98% by mass or less, and even more preferably 70% by mass or more and 85% by mass or less.
  • the content of the aqueous phase is preferably 0.6% by mass or more and 50% by mass or less, more preferably 2% by mass or more and 40% by mass or less, and even more preferably 15% by mass or more and 30% by mass or less.
  • water-in-oil type plastic oil compositions include fat spreads and margarine.
  • the plastic oil composition of the present invention may contain conventionally known ingredients in addition to the blended oil and water.
  • known ingredients include, but are not limited to, milk, dairy products, proteins, carbohydrates, salts, acidulants, pH adjusters, antioxidants, spices, coloring ingredients, flavorings, emulsifiers, etc.
  • Milk includes cow's milk, etc.
  • Dairy products include skim milk, cream, cheese (natural cheese, processed cheese, etc.), fermented milk, concentrated milk, skim concentrated milk, unsweetened condensed milk, sweetened condensed milk, unsweetened condensed skim milk, sweetened condensed skim milk, whole milk powder, skim milk powder, cream powder, whey powder, protein concentrated whey powder, whey protein concentrate, whey protein isolate, buttermilk powder, total milk protein, sodium caseinate, potassium caseinate, etc.
  • Proteins include plant proteins such as soy protein, pea protein, wheat protein, etc.
  • carbohydrates include monosaccharides (glucose, fructose, galactose, mannose, etc.), disaccharides (lactose, sucrose, maltose, trehalose, etc.), oligosaccharides, sugar alcohols, starch, starch hydrolysates, polysaccharides, etc.
  • antioxidants include L-ascorbic acid, L-ascorbic acid derivatives, tocopherol, tocotrienol, lignan, ubiquinones, xanthins, oryzanol, plant sterols, catechins, polyphenols, tea extracts, etc.
  • Examples of spices include capsaicin, anethole, eugenol, cineole, zingerone, etc.
  • Examples of coloring components include carotene, annatto, astaxanthin, etc.
  • Examples of flavorings include butter flavor, milk flavor, etc.
  • emulsifiers include lecithin, sorbitan fatty acid esters, polyglycerin fatty acid esters, monoglycerin fatty acid esters, organic acid glycerin fatty acid esters, sucrose fatty acid esters, polyglycerin condensed ricinoleic acid esters, propylene glycol fatty acid esters, calcium stearoyl lactate, sodium stearoyl lactate, polyoxyethylene sorbitan fatty acid esters, etc., and may be added within a range that does not impair the effects of the present invention.
  • the method for producing the plastic oil composition of the present invention includes the steps of preparing an oil raw material containing the oil A, the oil B, and the oil C, transesterifying the oil raw material to obtain an interesterified oil, and mixing the interesterified oil with the oil D having a solid fat content of 0% or more and 10% or less at 10°C to prepare a blended oil.
  • the blended fats and oils prepared in the above-mentioned step of preparing the blended fats and oils can be made into an oil phase containing an oil-soluble component such as an emulsifier as necessary, and then undergo a step of quenching and kneading by a known method to produce a plastic fat and oil composition.
  • a water-in-oil emulsion can be produced by appropriately heating and mixing the oil phase containing the blended fats and oils and the aqueous phase to emulsify, and then quenching and kneading with a sealed quenching kneading device such as a combinator, perfector, votator, or nexus.
  • the oil phase containing the blended fats and oils can be heated and then quenched and kneaded with a sealed quenching kneading device such as a combinator, perfector, votator, or nexus.
  • the quenching and kneading step may include a step of incorporating a gas such as air or nitrogen.
  • a maturation step of storing the mixture at a temperature of about 20°C for several days may be performed as necessary.
  • the plastic oil composition of the present invention can be used as a food ingredient, for example, in dough for bakery foods such as bread and baked goods, but is preferably used for kneading into dough for bakery foods.
  • the plastic oil composition of the present invention can be used at a refrigerated temperature of more than 0°C and less than 10°C, but the order of the process of adding the plastic oil composition of the present invention does not matter.
  • plastic oil composition of the present invention there may be a process of adding a dough ingredient for bakery foods other than the plastic oil composition of the present invention, or after the process of adding a dough ingredient for bakery foods other than the plastic oil composition of the present invention, there may be a process of adding the plastic oil composition of the present invention.
  • Bakery foods such as bread and baked goods can be obtained by appropriately shaping the bakery food dough containing the plastic oil composition of the present invention and heat-treating it.
  • the heat-treating of the bakery food dough can be carried out, for example, according to known conditions and methods, such as heat treatment in an oven, steaming, and oil-mixing.
  • the temperature at which the heat-treating is carried out can be adjusted appropriately depending on the treatment method, and is, for example, 100°C or higher and 250°C or lower.
  • the bakery food dough of the present invention is mainly composed of cereal flour, and the cereal flour is not particularly limited as long as it is one that is usually blended into bakery food dough, but examples include wheat flour (strong flour, medium-strength flour, weak flour, etc.), barley flour, rice flour, corn flour, rye flour, buckwheat flour, soy flour, starch, etc.
  • wheat flour strong flour, medium-strength flour, weak flour, etc.
  • barley flour rice flour
  • corn flour rye flour
  • buckwheat flour soy flour
  • starch etc.
  • the amount of the plastic oil composition of the present invention in the dough for bakery foods of the present invention varies depending on the type of bakery food and is not particularly limited, but for example, the amount of the plastic oil composition per 100 parts by mass of grain flour to be mixed into the dough for bakery foods is preferably 2 parts by mass or more and 150 parts by mass or less, more preferably 10 parts by mass or more and 130 parts by mass or less, and even more preferably 50 parts by mass or more and 100 parts by mass or less.
  • ingredients that are usually blended in bakery food doughs can be blended in the bakery food dough of the present invention without any particular restrictions.
  • the amounts of these ingredients blended are also not particularly limited. Specific examples include water, milk, dairy products, proteins, and carbohydrates listed as ingredients contained in the plastic oil composition, as well as eggs, processed egg products, salts, emulsifiers, emulsified foaming agents (emulsified oils and fats), yeast, yeast food, cacao mass, cocoa powder, chocolate, coffee, black tea, matcha, vegetables, fruits, fruit, fruit juice, jam, fruit sauce, meat, seafood, beans, tofu, soy milk, soy protein, leavening agents, sweeteners, seasonings, spices, coloring agents, flavorings, etc.
  • Bakery foods include, for example, breads such as white bread, rolls, sweet bread, cooked bread, stollen, panettone, and brioche; pastries such as Danish, croissants, and pies; cakes such as pound cake, sponge cake, and pancakes; and baked goods such as biscuits, cookies, doughnuts, bushes, and waffles.
  • Bakery foods obtained by heat-treating dough for bakery foods using the plastic oil and fat composition of the present invention can be improved to have a texture that is preferred for the bakery food.
  • a texture that is preferred for the bakery food.
  • the bakery food is a cookie
  • a crispy texture can be imparted
  • the bakery food is a pound cake
  • a moist texture that melts easily in the mouth can be imparted.
  • Rapeseed oil AJINOMOTO smooth canola oil (solid fat content at 10°C is 0%, and the melting point is 0°C or less), manufactured by J-Oil Mills Co., Ltd.
  • Soybean oil AJINOMOTO soybean salad oil (solid fat content at 10°C is 0%, and the melting point is 0°C or less), manufactured by J-Oil Mills Co., Ltd.
  • Palm oil manufactured by J-Oil Mills Co., Ltd.
  • High-elcin rapeseed hardened oil content of fatty acids with 18 or more carbons in the constituent fatty acids is 95% by mass: manufactured by Yokozeki Oil and Fat Industries Co., Ltd.
  • Transesterified oil 1 Oil obtained by the method described below in “Production method for transesterified oil 1"
  • Transesterified oil 2 Oil obtained by the method described below in “Production method for transesterified oil 2”
  • Transesterified oil 3 Oil obtained by the method described below in “Production method for transesterified oil 3”
  • Transesterified oil 4 Oil obtained by the method described below in “Production method for transesterified oil 4"
  • Transesterified oil 5 Oil obtained by the method described below in “Production method for transesterified oil 5"
  • transesterified oil 1 0.3 parts by mass of sodium methoxide was added as a catalyst to a mixed oil obtained by mixing 50 parts by mass of coconut oil, 35 parts by mass of high erucine rapeseed hardened oil, and 15 parts by mass of rapeseed oil, and a random transesterification reaction was carried out while stirring for 60 minutes under conditions of 80°C and a vacuum degree of 2.7 kPa. After the random transesterification reaction, the mixture was washed with water to remove the catalyst, decolorized with activated clay, and further deodorized to obtain transesterified oil 1. The solid fat content of the obtained transesterified oil 1 is shown in Table 1.
  • transesterified oil 4 0.3 parts by mass of sodium methoxide was added as a catalyst to a mixed oil obtained by mixing 25 parts by mass of coconut oil, 43 parts by mass of extremely hardened soybean oil, and 32 parts by mass of soybean oil, and a random transesterification reaction was carried out while stirring for 60 minutes under conditions of 80°C and a vacuum degree of 2.7 kPa. After the random transesterification reaction, the mixture was washed with water to remove the catalyst, decolorized with activated clay, and further deodorized to obtain transesterified oil 4. The solid fat content of the obtained transesterified oil 4 is shown in Table 1.
  • transesterified oil 5 0.3 parts by mass of sodium methoxide was added as a catalyst to a mixed oil obtained by mixing 28 parts by mass of coconut oil, 19 parts by mass of high erucine rapeseed hardened oil, and 53 parts by mass of rapeseed oil, and a random transesterification reaction was carried out while stirring for 60 minutes under conditions of 80°C and a vacuum degree of 2.7 kPa. After the random transesterification reaction, the catalyst was removed by washing with water, decolorization was carried out using activated clay, and further deodorization was carried out to obtain transesterified oil 5. The solid fat content of the obtained transesterified oil 5 is shown in Table 1.
  • the melting point of the oils and fats was measured according to "2.2.4.2-1996 Melting Point (Slip Melting Point)" of the Standard Methods for Analysis of Fats, Oils and Oils (Japan Oil Chemists' Society).
  • the solid fat content of the oils and fats was measured using METHOD I described in AOCS Official Method Cd 16b-93.
  • the content of fatty acids with 18 or more carbon atoms in the constituent fatty acids was measured according to "2.4.2.3-2013 Fatty Acid Composition (Capillary Gas Chromatography)" of the Standard Methods for Analysis of Fats, Oils and Related Materials (Japan Oil Chemists' Society).
  • Table 2 shows the blended fats and oils contained in the plastic fat composition and their solid fat contents, and Table 3 shows the formulation of the plastic fat composition.
  • the dough taken out of the thermostatic bath was cut with a knife to a thickness of 1 cm and arranged on an iron plate.
  • the dough arranged on the iron plate was placed in an oven set at 180°C (top) and 180°C (bottom), and baked for 18 minutes and 30 seconds to produce cookies.
  • Examples 1-1 to 9-1 which used the plastic oil composition of each Example, could be used without problems when making cookie dough, and the cookies made were crispy and had a good texture.
  • Comparative Example 1-1 using the plastic oil composition of Comparative Example 1 lumps occurred during the preparation of the cookie dough, and the dough could not be made uniform, so cookies could not be prepared.
  • Comparative Example 2-1 using the plastic oil composition of Comparative Example 2 the dough was difficult to make because it was difficult to gather. The cookies produced did not have a moist and crispy, desirable texture.
  • Comparative Example 3-1 using the plastic oil composition of Comparative Example 3 the cookie dough could be produced without any problems, but the cookies produced had a crunchy, hard texture, which was not desirable.
  • Example 1-2 using the plastic oil composition of Example 1 could be used without problems when preparing pound cake dough, and the pound cake prepared was moist and had good melting in the mouth.
  • Comparative Example 1-2 using the plastic oil composition of Comparative Example 1 could not prepare a pound cake because lumps occurred during the preparation of the pound cake dough and a uniform dough could not be obtained.
  • Comparative Example 2-2 using the plastic oil composition of Comparative Example 2 could prepare a pound cake dough without any problems, but the pound cake prepared was dry and did not have a preferable texture.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)

Abstract

食品原料として食品製造時の作業性に優れ、得られた食品の食感を良好に改良できる可塑性油脂組成物を提供する。　以下の油脂Ａ、油脂Ｂ及び油脂Ｃを含む油脂原料のエステル交換油脂と、１０℃における固体脂含量が０％以上１０％以下の油脂Ｄとを含む、可塑性油脂組成物である。　油脂Ａ：ヤシ系油脂　油脂Ｂ：構成脂肪酸中の炭素数が１８以上の脂肪酸含有量が７０質量％以上１００質量％以下の極度硬化油脂　油脂Ｃ：上昇融点が５℃以下の液状油脂

Description

可塑性油脂組成物、ベーカリー食品用生地、ベーカリー食品、可塑性油脂組成物の製造方法、及びベーカリー食品の食感を改良する方法
本発明は、可塑性油脂組成物、ベーカリー食品用生地、ベーカリー食品、可塑性油脂組成物の製造方法、及びベーカリー食品の食感を改良する方法に関する。
　パームはアブラヤシとも呼ばれ、その果実であるパーム果実は油糧源として広く利用されている。パーム果実はパーム果肉とパーム種子からなり、パーム果肉からはパーム油、パーム種子からはパーム核油が採取される。大豆油や菜種油などの液状油とは異なり、パーム油、パーム核油とも２０℃程度の常温で固形状である。そのため、必ずしも水素添加などの硬化処理を必要としない油脂原料として、食用では主にマーガリンやショートニングなどの加工油脂製品に利用されている。
　近年、パームの生産に関して、環境上の問題が指摘されている。具体的には、パーム樹木の栽培は、効率的に生産を行うために数千から数万ヘクタールの土地を転換してモノカルチャー栽培を行うため、森林減少やそれにともなう生物多様性の喪失などが問題視されている。そのため、パーム果実由来の油脂を用いなくても、マーガリンやショートニングなどの加工油脂製品が生産できる技術が求められている。
　焼き菓子やパンなどのベーカリー食品に用いられる練り込み用の可塑性油脂組成物は、通常、０℃超１０℃以下の冷蔵温度で流通もしくは保管される。練り込み用の可塑性油脂組成物は一般的に冷蔵温度では硬く、そのままではベーカリー食品用生地を製造する際に練り込みにくく使用しにくいため、適切な硬さに調整するために例えば２０℃程度に調温して使用する。しかし、調温には時間がかかる上、調温設備がない場合には気温が高い夏場と気温が低い冬場とでは調温条件を変える必要があり、適度に調温することは難しい。そこで調温をおこなう必要がなく、冷蔵温度のままでも使用できる練り込み用の可塑性油脂組成物が求められている。
　低温でも練り込むことができる可塑性油脂組成物としては、例えば２種類のエステル交換油と上昇融点が１０℃以下の食用油脂とを含む可塑性油脂組成物が提案されている（特許文献１）。しかし、特許文献１の実施例に掲載されている可塑性油脂組成物は、２種類のエステル交換油ともパーム油、パーム核油もしくはこれらの加工油脂が利用されており、パーム果実由来の油脂を原料として必要とする技術であった。
特開２０１９－００４８７５号公報
　このように、従来の技術では、パーム果実由来の油脂を原料として使用する必要があるという課題があった。
　そこで、本発明の目的は、パーム果実由来の油脂を原料として使用しなくても、食品原料として食品製造時の作業性に優れ、得られた食品の食感を良好なものとできる可塑性油脂組成物を提供することにある。より具体的には、冷蔵温度でも食品製造時の作業性に優れ、得られた食品の食感を好ましいものにできる可塑性油脂組成物を提供することにある。
　本発明者らは、パーム果実由来の油脂を原料として使用しなくても、特定のエステル交換油脂と特定の油脂とを含む可塑性油脂組成物が、冷蔵温度でも食品製造時の作業性に優れることを見出し、本発明を完成させた。
　すなわち、本発明は以下の通りである。
[１]
　以下の油脂Ａ、油脂Ｂ及び油脂Ｃを含む油脂原料のエステル交換油脂と、１０℃における固体脂含量が０％以上１０％以下の油脂Ｄとを含む配合油脂を、含有する可塑性油脂組成物。
　油脂Ａ：ヤシ系油脂
　油脂Ｂ：構成脂肪酸中の炭素数が１８以上の脂肪酸含有量が７０質量％以上１００質量％以下の極度硬化油脂
　油脂Ｃ：上昇融点が５℃以下の液状油脂
[２]
　パーム果実由来の油脂及び、パーム果実由来の油脂を原料とする加工油脂のいずれも含まない、[１]に記載の可塑性油脂組成物。
[３]
　前記油脂原料中の油脂Ａの含有量が１５質量％以上６５質量％以下、油脂Ｂの含有量が１５質量％以上５５質量％以下、油脂Ｃの含有量が５質量％以上５０質量％以下である、[１]または[２]に記載の可塑性油脂組成物。
[４]
　前記配合油脂中の前記エステル交換油脂の含有量が１８質量％以上８５質量％以下である、[１]乃至[３]いずれか１項に記載の可塑性油脂組成物。
[５]
　さらに以下の油脂Ｅを含む、[１]乃至[４]いずれか１項に記載の可塑性油脂組成物。
　油脂Ｅ：ヤシ系油脂
[６]
　ベーカリー食品用である、[１]乃至[５]いずれか１項に記載の可塑性油脂組成物。
[７]
　[１]乃至[６]いずれか１項に記載の可塑性油脂組成物を含む、ベーカリー食品用生地。
[８] 
　[７]に記載のベーカリー食品用生地を加熱処理して得られるベーカリー食品。
[９]
　以下の油脂Ａ、油脂Ｂ及び油脂Ｃを含む油脂原料を準備する工程と、
　前記油脂原料をエステル交換しエステル交換油脂を得る工程と、
　前記エステル交換油脂と１０℃における固体脂含量が０％以上１０％以下の油脂Ｄとを混合し、配合油脂を準備する工程と、
を含む可塑性油脂組成物の製造方法。
　油脂Ａ：ヤシ系油脂
　油脂Ｂ：構成脂肪酸中の炭素数が１８以上の脂肪酸含有量が７０質量％以上１００質量％以下の極度硬化油脂
　油脂Ｃ：上昇融点が５℃以下の液状油脂
[１０]
　[１]乃至[６]いずれか１項に記載の可塑性油脂組成物を用いてベーカリー食品用生地を作製することを特徴とする、ベーカリー食品の食感を改良する方法。
　本発明の可塑性油脂組成物は、パーム果実由来の油脂を原料として使用しなくても、食品原料として食品製造時の作業性に優れ、得られた食品の食感を良好にすることができる。
　本発明の可塑性油脂組成物、ベーカリー食品用生地、ベーカリー食品、及び可塑性油脂組成物の製造方法の具体的な実施の形態を以下に説明する。
　なお、本明細書において数値範囲の上限値及び下限値を示したときは、上限値及び下限値を適宜組み合わせることができ、それにより得られた数値範囲も開示しているものとする。
　本発明の可塑性油脂組成物は、以下の油脂Ａ、油脂Ｂ及び油脂Ｃを含む油脂原料のエステル交換油脂と、１０℃における固体脂含量が０％以上１０％以下の油脂Ｄとを含む配合油脂を含有する。油脂Ａは、ヤシ系油脂である。油脂Ｂは、構成脂肪酸中の炭素数が１８以上の脂肪酸含有量が７０質量％以上１００質量％以下の極度硬化油脂である。油脂Ｃは、上昇融点が５℃以下の液状油脂である。
　前記油脂Ａはヤシ系油脂である。本発明においてヤシ系油脂とはココヤシの果実であるココナッツから採取されるヤシ油（ココナッツオイルとも呼ばれる）と該ヤシ油にエステル交換、水素添加、及び分別から選ばれた１または２以上の加工が施された加工油脂を意味する。ヤシ油の加工油脂の原料にヤシ油以外の油脂を含まない。前記油脂Ａはヤシ油及びヤシ油の水素添加油脂から選ばれる１種または２種であることが好ましく、ヤシ油及びヤシ油の極度硬化油脂から選ばれる１種または２種であることがより好ましく、ヤシ油であることが好ましい。なお、油脂Ａが、油脂Ｂ及び油脂Ｃのいずれか１種または２種に該当する場合は、油脂Ａであると見做し、油脂Ｂ及び油脂Ｃのいずれにも該当するとは見做さない。
　前記油脂Ｂは、構成脂肪酸中の炭素数が１８以上の脂肪酸含有量が７０質量％以上１００質量％以下の極度硬化油脂である。前記油脂Ｂの構成脂肪酸中の炭素数が１８以上の脂肪酸含有量は、７５質量％以上１００質量％以下が好ましく、８０質量％以上１００質量％以下がより好ましく、８５質量％以上１００質量％以下がさらに好ましい。なお、構成脂肪酸中の炭素数が１８以上の脂肪酸含有量は、基準油脂分析試験法（社団法人日本油化学会）の「２．４．２．３－２０１３　脂肪酸組成（キャピラリーガスクロマトグラフ法）」により測定した値である。
　前記油脂Ｂは、前記の脂肪酸含有量を満たす極度硬化油脂であれば特に限定されないが、例えば、大豆油、菜種油、コーン油、綿実油、米油、ヒマワリ油、サフラワー油、ゴマ油、オリーブ油、及びこれらにエステル交換及び分別から選ばれた１または２の加工が施された加工油脂、からなる群から選ばれた１種または２種以上に極度硬化を施した油脂が挙げられる。なお、前記油脂Ｂは極度硬化を施した前記油脂に、さらにエステル交換や分別などの加工処理を施した油脂であってもよい。前記油脂Ｂは、大豆油、菜種油、コーン油、綿実油、米油、ヒマワリ油、サフラワー油、ゴマ油、及びオリーブ油からなる群から選ばれた１種または２種以上に極度硬化を施した油脂が好ましく、大豆油及び菜種油からなる群から選ばれた１種または２種に極度硬化を施した油脂がより好ましく、大豆油及びハイエルシン菜種油からなる群から選ばれた１種または２種に極度硬化を施した油脂がさらに好ましい。
　前記油脂Ｃは、上昇融点が５℃以下の液状油脂であり、上昇融点が０℃以下の液状油脂が好ましい。前記油脂Ｃとしては、前記の上昇融点を満たす液状油脂であれば特に限定されないが、例えば、大豆油、菜種油、コーン油、綿実油、米油、ヒマワリ油、サフラワー油、ゴマ油、オリーブ油等を挙げられ、これらは１種単独で使用してもよく２種以上を併用してもよい。大豆油、菜種油、及びコーン油からなる群から選択される１種または２種以上を好ましく挙げられ、大豆油及び菜種油からなる群から選択される１種または２種をより好ましく挙げられる。なお、上昇融点は、基準油脂分析試験法（社団法人日本油化学会）の「２．２．４．２－１９９６　融点（上昇融点）」により測定した値である。
　前記エステル交換油脂の油脂原料中の前記油脂Ａの含有量は、１５質量％以上６５質量％以下であることが好ましく、１８質量％以上６０質量％以下であることがより好ましく、２２質量％以上５５質量％以下であることがさらに好ましく、２５質量％以上５０質量％以下であることがさらにより好ましい。
　前記エステル交換油脂の油脂原料中の前記油脂Ｂの含有量は、１５質量％以上５５質量％以下であることが好ましく、１８質量％以上５２質量％以下であることがより好ましく、２２質量％以上４８質量％以下であることがさらに好ましく、２５質量％以上４５質量％以下であることがさらにより好ましい。
　前記エステル交換油脂の油脂原料中の前記油脂Ｃの含有量は、５質量％以上５０質量％以下であることが好ましく、７質量％以上４２質量％以下であることがより好ましく、９質量％以上３８質量％以下であることがさらに好ましく、１０質量％以上３４質量％以下であることがさらにより好ましい。
　前記エステル交換油脂の油脂原料中に、前記油脂Ａ、前記油脂Ｂ、及び前記油脂Ｃ以外の油脂を含んでいてもよいが、好ましくは油脂原料中の前記油脂Ａ、前記油脂Ｂ、及び前記油脂Ｃの合計含有量が９０質量％以上１００質量％以下であり、より好ましくは９５質量％以上１００質量％以下、さらに好ましくは１００質量％である。前記エステル交換油脂の油脂原料中にパーム果実由来の油脂及びパーム果実由来の油脂を原料とする加工油脂のいずれも含まないことが好ましい。本発明において加工油脂とはエステル交換、水素添加、及び分別から選ばれた１または２以上の加工が施された油脂を意味する。
　本発明におけるエステル交換油脂とは、従来公知の方法でエステル交換した油脂を指す。エステル交換に用いる触媒としてはナトリウムメトキシド等の化学触媒やリパーゼ等の酵素触媒等が挙げられる。エステル交換の方法は、ランダムエステル交換でも、グリセロールの１、３位に結合した脂肪酸に特異的なエステル交換でもよいが、ランダムエステル交換が好ましい。
　前記エステル交換油脂の１０℃における固体脂含量は、５５％以上９０％以下であることが好ましく、６０％以上８５％以下であることが好ましい。
　前記エステル交換油脂の２０℃における固体脂含量は、４０％以上７０％以下であることが好ましく、４５％以上６５％以下であることが好ましい。
　前記エステル交換油脂の３０℃における固体脂含量は、１５％以上５０％以下であることが好ましく、２０％以上４０％以下であることが好ましい。
　前記エステル交換油脂の３５℃における固体脂含量は、５％以上３０％以下であることが好ましく、８％以上２４％以下であることが好ましい。
　ここで、本発明における油脂の固体脂含量は、ＡＯＣＳ　Ｏｆｆｉｃｉａｌ　Ｍｅｔｈｏｄ　Ｃｄ　１６ｂ－９３に記載のＭＥＴＨＯＤ　Ｉに則り測定した値である。
　前記油脂Ｄは、１０℃における固体脂含量が０％以上１０％以下の油脂であり、１０℃における固体脂含量が０％以上５％以下の油脂が好ましく、１０℃における固体脂含量が０％の油脂がより好ましい。前記油脂Ｄとしては、大豆油、菜種油、コーン油、綿実油、米油、ヒマワリ油、サフラワー油、ゴマ油、オリーブ油等を挙げられ、これらは１種単独で使用してもよく２種以上を併用してもよい。大豆油、菜種油、及びコーン油からなる群から選択される１種または２種以上を好ましく挙げられ、大豆油及び菜種油からなる群から選択される１種または２種をより好ましく挙げられる。
　前記配合油脂は、前記エステル交換油脂及び前記油脂Ｄを含む。前記配合油脂中の前記エステル交換油脂の含有量は１８質量％以上８５質量％以下であることが好ましく、２０質量％以上８２質量％以下であることがより好ましく、２２質量％以上７８質量％以下であることがさらに好ましく、２５質量％以上７５質量％以下であることがさらにより好ましい。
　前記配合油脂中の前記エステル交換油脂と前記油脂Ｄの合計含有量は５０質量％以上１００質量％以下であることが好ましく、５５質量％以上１００質量％以下であることがより好ましく、６０質量％以上１００質量％以下であることがさらに好ましく、６５質量％以上１００質量％以下であることがさらにより好ましい。
　前記配合油脂中の前記エステル交換油脂１００質量部に対する前記油脂Ｄの割合は、２０質量部以上５００質量部以下であることが好ましく、２５質量部以上４００質量部以下であることがより好ましく、３０質量部以上３００質量部以下であることがさらに好ましい。
　前記配合油脂中に、効果を損なわない範囲において、前記エステル交換油脂及び前記油脂Ｄ以外の油脂を含んでいてもよいが、パーム果実由来の油脂及びパーム果実由来の油脂を原料とする加工油脂のいずれも含まないことが好ましい。前記配合油脂中に含まれる前記エステル交換油脂及び前記油脂Ｄ以外の油脂としては、ヤシ系油脂（以下、油脂Ｅとも記載）が好ましい。前記油脂Ｅはヤシ油及びヤシ油の水素添加油脂から選ばれる１種または２種であることが好ましく、ヤシ油及びヤシ油の極度硬化油脂から選ばれる１種または２種であることがより好ましく、ヤシ油であることが好ましい。
　前記配合油脂が前記油脂Ｅを含む場合、前記配合油脂中の前記油脂Ｅの含有量は、２０質量％以上５０質量％以下であることが好ましく、２５質量％以上４８質量％以下であることがより好ましく、３０質量％以上４６質量％以下であることがさらに好ましい。
　前記配合油脂の１０℃における固体脂含量は、１５％以上７０％以下であることが好ましく、１８％以上６２％以下であることが好ましい。
　前記配合油脂の２０℃における固体脂含量は、９％以上５５％以下であることが好ましく、１１％以上５０％以下であることが好ましい。
　前記配合油脂の３０℃における固体脂含量は、１％以上３５％以下であることが好ましく、２％以上３０％以下であることが好ましい。
　前記配合油脂の３５℃における固体脂含量は、０％以上２５％以下であることが好ましく、０％以上２０％以下であることが好ましい。
　本発明の可塑性油脂組成物における前記配合油脂の含有量は、好ましくは５０質量％以上１００質量％以下、より好ましくは６０質量％以上１００質量％以下、さらに好ましくは７０質量％以上１００質量％以下である。
　本発明の可塑性油脂組成物は、前記配合油脂を含む油相と水を含む水相とを油中水型に乳化した油中水型可塑性油脂組成物であってもよいし、水分が０．５質量％以下であるショートニングであってもよいが、油中水型可塑性油脂組成物であることが好ましい。油中水型可塑性油脂組成物の場合、油相の含有量は、好ましくは５０質量％以上９９．４質量％以下、より好ましくは６０質量％以上９８質量％以下、さらに好ましくは７０質量％以上８５質量％以下である。水相の含有量は、好ましくは０．６質量％以上５０質量％以下、より好ましくは２質量％以上４０質量％以下、さらに好ましくは１５質量％以上３０質量％以下である。油中水型可塑性油脂組成物の例としては、ファットスプレッドやマーガリン等が挙げられる。
　本発明の可塑性油脂組成物には、前記配合油脂と水以外に、従来の公知の成分を含んでもよい。公知の成分としては、特に限定されないが、例えば乳、乳製品、蛋白質、糖質、塩類、酸味料、ｐＨ調整剤、抗酸化剤、香辛料、着色成分、香料、乳化剤等が挙げられる。乳としては、牛乳等が挙げられる。乳製品としては、脱脂乳、クリーム、チーズ（ナチュラルチーズ、プロセスチーズ等）、発酵乳、濃縮乳、脱脂濃縮乳、無糖れん乳、加糖れん乳、無糖脱脂れん乳、加糖脱脂れん乳、全粉乳、脱脂粉乳、クリームパウダー、ホエイパウダー、蛋白濃縮ホエイパウダー、ホエイ蛋白コンセントレート、ホエイ蛋白アイソレート、バターミルクパウダー、トータルミルクプロテイン、カゼインナトリウム、カゼインカリウム等が挙げられる。蛋白質としては、大豆蛋白質、エンドウ豆蛋白質、小麦蛋白質等の植物蛋白質等が挙げられる。糖質としては、単糖（グルコース、フルクトース、ガラクトース、マンノース等）、二糖類（ラクトース、スクロース、マルトース、トレハロース等）、オリゴ糖、糖アルコール、デンプン、デンプン分解物、多糖類等が挙げられる。抗酸化剤としては、Ｌ－アスコルビン酸、Ｌ－アスコルビン酸誘導体、トコフェロール、トコトリエノール、リグナン、ユビキノン類、キサンチン類、オリザノール、植物ステロール、カテキン類、ポリフェノール類、茶抽出物等が挙げられる。香辛料としては、カプサイシン、アネトール、オイゲノール、シネオール、ジンゲロン等が挙げられる。着色成分としては、カロテン、アナトー、アスタキサンチン等が挙げられる。香料としては、バターフレーバー、ミルクフレーバー等が挙げられる。乳化剤としては、レシチン、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル、有機酸グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ステアロイル乳酸カルシウム、ステアロイル乳酸ナトリウム、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等が挙げられ、本発明の効果を損なわない範囲において添加することができる。
　本発明の可塑性油脂組成物の製造方法は、前記油脂Ａ、前記油脂Ｂ及び前記油脂Ｃを含む油脂原料を準備する工程と、前記油脂原料をエステル交換しエステル交換油脂を得る工程と、前記エステル交換油脂と１０℃における固体脂含量が０％以上１０％以下の前記油脂Ｄとを混合し、配合油脂を準備する工程と、を含む。
　配合油脂を準備する前記工程において準備された配合油脂は、必要に応じて乳化剤等の油溶性分を含有させた油相とした後に、公知の方法により急冷捏和する工程を経て、可塑性油脂組成物を製造することができる。例えば油中水型に乳化した形態のものは、前記配合油脂を含む油相と前記水相とを、適宜に加熱し混合して乳化した後、コンビネーター、パーフェクター、ボテーター、ネクサス等の密封式急冷捏和装置により急冷捏和し得ることができる。ショートニングの場合は、前記配合油脂を含む油相を加熱した後、コンビネーター、パーフェクター、ボテーター、ネクサス等の密封式急冷捏和装置により急冷捏和し得ることができる。急冷捏和する工程中に、空気、窒素などの気体を含有させる工程を含んでいてもよい。急冷捏和後には、必要に応じて２０℃程度の温度で数日保管する熟成工程を経てもよい。
　本発明の可塑性油脂組成物は、食品原料として使用でき、例えば、パンや焼菓子等のベーカリー食品用生地に用いることができるが、好ましくは、ベーカリー食品用生地への練り込み用である。ベーカリー食品用生地を作製する工程において、本発明の可塑性油脂組成物を０℃超１０℃以下の冷蔵温度で用いることができるが、本発明の可塑性油組成物を添加する工程の順は問わない。本発明の可塑性油脂組成物を添加する工程の後に、本発明の可塑性油脂組成物以外のベーカリー食品用生地原料を添加する工程があってもよいし、本発明の可塑性油脂組成物以外のベーカリー食品用生地原料を添加する工程の後に、本発明の可塑性油脂組成物を添加する工程があってもよい。
　本発明の可塑性油脂組成物を含有するベーカリー食品用生地を適宜成形して、加熱処理することによってパンや焼菓子等のベーカリー食品が得られる。前記ベーカリー食品用生地の加熱処理は、例えば公知の条件及び方法に従っておこなうことができるが、オーブンなどによる加熱処理、蒸し処理、油調処理などを挙げることができる。前記加熱処理する温度は、処理方法に応じて適宜調整すればよいが、例えば１００℃以上２５０℃以下である。
　本発明のベーカリー食品用生地は、穀粉を主成分とし、穀粉としては、通常、ベーカリー食品用生地に配合されるものであれば、特に限定されないが、例えば小麦粉（強力粉、中力粉、薄力粉等）、大麦粉、米粉、とうもろこし粉、ライ麦粉、そば粉、大豆粉、澱粉等が挙げられる。
　本発明のベーカリー食品用生地における本発明の可塑性油脂組成物の配合量は、ベーカリー食品の種類によっても異なり特に限定されないが、例えば、ベーカリー食品用生地に配合される穀粉１００質量部に対する可塑性油脂組成物量として好ましくは２質量部以上１５０質量部以下であり、より好ましくは１０質量部以上１３０質量部以下であり、さらに好ましくは５０質量部以上１００質量部以下である。
　本発明のベーカリー食品用生地には、穀粉と本発明の可塑性油脂組成物以外にも、通常、ベーカリー食品用生地に配合されるものであれば、特に制限なく配合することができる。また、これらの配合量も、特に制限されない。具体的には、例えば、水や、前記可塑性油脂組成物が含む成分として挙げた乳、乳製品、蛋白質、糖質の他、卵、卵加工品、塩類、乳化剤、乳化起泡剤（乳化油脂）、イースト、イーストフード、カカオマス、ココアパウダー、チョコレート、コーヒー、紅茶、抹茶、野菜類、果物類、果実、果汁、ジャム、フルーツソース、肉類、魚介類、豆類、豆腐、豆乳、大豆蛋白質、膨張剤、甘味料、調味料、香辛料、着色料、香料等が挙げられる。
　ベーカリー食品としては、例えば食パン、ロールパン、菓子パン、調理パン、シュトーレン、パネトーネ、ブリオッシュなどのパン類；デニッシュ、クロワッサン、パイなどのペストリー；パウンドケーキ、スポンジケーキ、ホットケーキなどのケーキ類；ビスケット、クッキー、ドーナツ、ブッセ、ワッフルなどの焼菓子等が挙げられる。
　本発明の可塑性油脂組成物を用いたベーカリー食品用生地を加熱処理して得たベーカリー食品は、該ベーカリー食品として好まれる食感に改良することができる。例えば、ベーカリー食品がクッキーの場合にサクサクした食感を付与することができ、パウンドケーキの場合に口溶けがよくしっとりとした食感にすることができる。
　次に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら制限されるものではない。
（１）原料
　可塑性油脂組成物の調製に際し、以下のものを使用した。
＜油脂＞
菜種油：ＡＪＩＮＯＭＯＴＯさらさらキャノーラ油（１０℃における固体脂含量が０％、上昇融点０℃以下）、株式会社Ｊ－オイルミルズ製
大豆油：ＡＪＩＮＯＭＯＴＯ大豆のサラダオイル（１０℃における固体脂含量が０％、上昇融点０℃以下）、株式会社Ｊ－オイルミルズ製
ヤシ油：株式会社Ｊ－オイルミルズ製
ハイエルシン菜種極度硬化油（構成脂肪酸中の炭素数が１８以上の脂肪酸の含有量９５質量％）：横関油脂工業株式会社製
大豆極度硬化油（構成脂肪酸中の炭素数が１８以上の脂肪酸の含有量８９質量％）：横関油脂工業株式会社製
エステル交換油脂１：下記の「エステル交換油脂１の製造方法」で得られた油脂
エステル交換油脂２：下記の「エステル交換油脂２の製造方法」で得られた油脂
エステル交換油脂３：下記の「エステル交換油脂３の製造方法」で得られた油脂
エステル交換油脂４：下記の「エステル交換油脂４の製造方法」で得られた油脂
エステル交換油脂５：下記の「エステル交換油脂５の製造方法」で得られた油脂
＜油脂以外の原料＞
レシチン：Ｊ　レシチンＦＡ、株式会社Ｊ－オイルミルズ製
食塩：精製塩、財団法人塩事業センター製
（１－１）エステル交換油脂１の製造方法
　ヤシ油を５０質量部、ハイエルシン菜種極度硬化油を３５質量部及び菜種油を１５質量部混合した混合油に対して、ナトリウムメトキシドを触媒として０．３質量部添加し、８０℃、真空度２．７ｋＰａの条件で６０分間攪拌しながらランダムエステル交換反応をおこなった。ランダムエステル交換反応後、水洗して触媒を除去し、活性白土を用いて脱色した後、更に脱臭をおこなってエステル交換油脂１を得た。得られたエステル交換油脂１の固体脂含量は表１に示す。
（１－２）エステル交換油脂２の製造方法
　ヤシ油を５０質量部、ハイエルシン菜種極度硬化油を４０質量部及び菜種油を１０質量部混合した混合油に対して、ナトリウムメトキシドを触媒として０．３質量部添加し、８０℃、真空度２．７ｋＰａの条件で６０分間攪拌しながらランダムエステル交換反応をおこなった。ランダムエステル交換反応後、水洗して触媒を除去し、活性白土を用いて脱色した後、更に脱臭をおこなってエステル交換油脂２を得た。得られたエステル交換油脂２の固体脂含量は表１に示す。
（１－３）エステル交換油脂３の製造方法
　ヤシ油を５０質量部、ハイエルシン菜種極度硬化油を２５質量部及び菜種油を２５質量部混合した混合油に対して、ナトリウムメトキシドを触媒として０．３質量部添加し、８０℃、真空度２．７ｋＰａの条件で６０分間攪拌しながらランダムエステル交換反応をおこなった。ランダムエステル交換反応後、水洗して触媒を除去し、活性白土を用いて脱色した後、更に脱臭をおこなってエステル交換油脂３を得た。得られたエステル交換油脂３の固体脂含量は表１に示す。
（１－４）エステル交換油脂４の製造方法
　ヤシ油を２５質量部、大豆極度硬化油を４３質量部及び大豆油を３２質量部混合した混合油に対して、ナトリウムメトキシドを触媒として０．３質量部添加し、８０℃、真空度２．７ｋＰａの条件で６０分間攪拌しながらランダムエステル交換反応をおこなった。ランダムエステル交換反応後、水洗して触媒を除去し、活性白土を用いて脱色した後、更に脱臭をおこなってエステル交換油脂４を得た。得られたエステル交換油脂４の固体脂含量は表１に示す。
（１－５）エステル交換油脂５の製造方法
　ヤシ油を２８質量部、ハイエルシン菜種極度硬化油を１９質量部及び菜種油を５３質量部混合した混合油に対して、ナトリウムメトキシドを触媒として０．３質量部添加し、８０℃、真空度２．７ｋＰａの条件で６０分間攪拌しながらランダムエステル交換反応をおこなった。ランダムエステル交換反応後、水洗して触媒を除去し、活性白土を用いて脱色した後、更に脱臭をおこなってエステル交換油脂５を得た。得られたエステル交換油脂５の固体脂含量は表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
（測定方法）
　分析項目の測定方法を下記の通りとした。
　油脂の上昇融点は、基準油脂分析試験法（社団法人日本油化学会）の「２．２．４．２－１９９６　融点（上昇融点）」により測定した。
　油脂の固体脂含量は、ＡＯＣＳ　Ｏｆｆｉｃｉａｌ　Ｍｅｔｈｏｄ　Ｃｄ　１６ｂ－９３に記載のＭＥＴＨＯＤ　Ｉにより測定した。
　構成脂肪酸中の炭素数が１８以上の脂肪酸含有量は、基準油脂分析試験法（社団法人日本油化学会）の「２．４．２．３－２０１３　脂肪酸組成（キャピラリーガスクロマトグラフ法）」により測定した。
（２）可塑性油脂組成物の配合と製造
　可塑性油脂組成物が含有する配合油脂とそれらの固体脂含量を表２に、可塑性油脂組成物の配合を表３に示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
（２－１）可塑性油脂組成物の製造（実施例１～９、比較例１～３）
　表３の可塑性油脂組成物の油相の配合にしたがい、表２に記載の配合油脂をそれぞれ７０℃に加温後にレシチンを添加溶解し、油相を準備した。表３の水相の配合にしたがい、水に食塩を溶解し、６０℃の水相を準備した。次に、前記油相に前記水相を添加し、プロペラ撹拌機で撹拌して混合乳化した乳化液をパーフェクターによって急冷捏和し、可塑性油脂組成物のマーガリンを得た。得られた可塑性油脂組成物は５℃に設定された恒温槽に保管した。
（３）可塑性油脂組成物の評価
（３－１）クッキーの作製と評価
　実施例１～９、比較例１～３の可塑性油脂組成物を用いて、後述する作製方法にてクッキーを作製した。クッキー作製中の作業性とクッキーの食感を下記評価基準に照らして評価した。クッキーの食感は、専門パネラー４名が食して合議により評価した。評価結果を表５と表６に示す。
　（評価基準）クッキー生地作製中の作業性
３：油脂ミキシング時に可塑性油脂組成物が均一になり、強力粉投入後に生地がまとまる
２：油脂ミキシング時に可塑性油脂組成物がやや不均一で、強力粉投入後も生地がまとまりにくい
１：油脂ミキシング時に可塑性油脂組成物が不均一で、強力粉投入後も生地がまとまらない
　（評価基準）クッキーの食感
２：サクサクとしている
１：サクサクしておらず、ガリガリしているか、もしくはしっとりしている
（３－１－１）クッキーの作製（実施例１－１～９－１、比較例１－１～３－１）
　表４に示す配合にて、ビーターを取り付けたホバートミキサーに５℃に設定された恒温槽から取り出した可塑性油脂組成物を入れ、低速で３０秒、中速で３０秒ミキシングし、上白糖と食塩を加え中速で２０秒ミキシングし、水を加え中速で２０秒ミキシングした。ここまでのミキシング工程を油脂ミキシングとした。更に強力粉を加え低速で３０秒ミキシングして、生地を得た。得られた生地は直径４ｃｍの円柱状に成形し、５℃に設定された恒温槽に１時間３０分入れた。恒温槽から出した生地を１ｃｍ厚になるように包丁で切り、鉄板に並べた。上部１８０℃、下部１８０℃に設定したオーブンに鉄板に並べた生地を入れ１８分３０秒焼成し、クッキーを作製した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
（３－１－２）クッキーの評価
　表５と表６の通り、各実施例の可塑性油脂組成物を用いた実施例１－１～９－１は、クッキー生地作製時に問題なく使用でき、作製したクッキーはサクサクしており、良好な食感であった。
　一方、比較例１の可塑性油脂組成物を用いた比較例１－１は、クッキー生地作製時にダマが発生し均一な生地にできなかったため、クッキーの作製を行うことができなかった。比較例２の可塑性油脂組成物を用いた比較例２－１は、クッキー生地作製時に生地がまとまりにくく作製しづらいものであった。作製したクッキーはしっとりとしてサクサクした好ましい食感が感じられなかった。比較例３の可塑性油脂組成物を用いた比較例３－１は、問題なくクッキー生地を作製できたものの、作製したクッキーはガリガリとした硬い食感で、好ましいものではなかった。
（３－２）パウンドケーキの作製と評価
　実施例１、比較例１～２の可塑性油脂組成物を用いて、後述する作製方法にてパウンドケーキを作製した。パウンドケーキ作製中の作業性とパウンドケーキの食感を下記評価基準に照らして評価した。パウンドケーキの食感は、専門パネラー４名が食して合議により評価した。評価結果を表８に示す。
　（評価基準）パウンドケーキ生地作製中の作業性
２：油脂ミキシング時に可塑性油脂組成物が均一になる
１：油脂ミキシング時に可塑性油脂組成物がダマになって残る
　（評価基準）パウンドケーキの食感
２：しっとりとして口溶けが良好
１：パサついており口溶けが悪い
（３－２－１）パウンドケーキの作製（実施例１－２、比較例１－２～２－２）
　表７に示す配合にて、ビーターを取り付けたホバートミキサーのボウルに５℃に設定された恒温槽から取り出した可塑性油脂組成物と上白糖を入れ、低速で３０秒、中速で２分ミキシングした。ここまでのミキシング工程を油脂ミキシングとした。溶いた全卵の３０質量％量を加えて、中速で１分ミキシングした後、７回、溶いた全卵の１０質量％量を添加して中速で１分のミキシングを繰り返した。篩で篩った薄力粉とベーキングパウダーを添加し、低速で３０秒ミキシングした後、パウンドケーキ生地を得た。パウンド型にパウンドケーキ生地を入れて、上段１８０℃、下段１８０℃に加熱したオーブンで４０分焼成し、パウンドケーキを作製した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
（３－２－２）パウンドケーキの評価
　表８の通り、実施例１の可塑性油脂組成物を用いた実施例１－２は、パウンドケーキ生地作製時に問題なく使用でき、作製したパウンドケーキはしっとりとしており口溶けも良好であった。一方、比較例１の可塑性油脂組成物を用いた比較例１－２は、パウンドケーキ生地作製時にダマが発生し均一な生地にできなかったため、パウンドケーキの作製を行うことができなかった。比較例２の可塑性油脂組成物を用いた比較例２－２は、問題なくパウンドケーキ生地を作製できたものの、作製したパウンドケーキはパサついており、好ましい食感ではなかった。

Claims (10)

  1. 　以下の油脂Ａ、油脂Ｂ及び油脂Ｃを含む油脂原料のエステル交換油脂と、１０℃における固体脂含量が０％以上１０％以下の油脂Ｄとを含む配合油脂を、含有する可塑性油脂組成物。
    　油脂Ａ：ヤシ系油脂
    　油脂Ｂ：構成脂肪酸中の炭素数が１８以上の脂肪酸含有量が７０質量％以上１００質量％以下の極度硬化油脂
    　油脂Ｃ：上昇融点が５℃以下の液状油脂
  2. 　パーム果実由来の油脂及びパーム果実由来の油脂を原料とする加工油脂のいずれも含まない、請求項１に記載の可塑性油脂組成物。
  3. 　前記油脂原料中の油脂Ａの含有量が１５質量％以上６５質量％以下、油脂Ｂの含有量が１５質量％以上５５質量％以下、油脂Ｃの含有量が５質量％以上５０質量％以下である、請求項１または２に記載の可塑性油脂組成物。
  4. 　前記配合油脂中の前記エステル交換油脂の含有量が１８質量％以上８５質量％以下である、請求項１または２に記載の可塑性油脂組成物。
  5. 　さらに以下の油脂Ｅを含む、請求項１または２に記載の可塑性油脂組成物。
    　油脂Ｅ：ヤシ系油脂
  6. 　ベーカリー食品用である、請求項１または２に記載の可塑性油脂組成物。
  7. 　請求項１または２に記載の可塑性油脂組成物を含む、ベーカリー食品用生地。
  8. 　請求項７に記載のベーカリー食品用生地を加熱処理して得られるベーカリー食品。
  9. 　以下の油脂Ａ、油脂Ｂ及び油脂Ｃを含む油脂原料を準備する工程と、
    　前記油脂原料をエステル交換しエステル交換油脂を得る工程と、
    　前記エステル交換油脂と１０℃における固体脂含量が０％以上１０％以下の油脂Ｄとを混合し、配合油脂を準備する工程と、
    を含む可塑性油脂組成物の製造方法。
    　油脂Ａ：ヤシ系油脂
    　油脂Ｂ：構成脂肪酸中の炭素数が１８以上の脂肪酸含有量が７０質量％以上１００質量％以下の極度硬化油脂
    　油脂Ｃ：上昇融点が５℃以下の液状油脂
  10. 　請求項１または２に記載の可塑性油脂組成物を用いてベーカリー食品用生地を作製することを特徴とする、ベーカリー食品の食感を改良する方法。
PCT/JP2023/036532 2022-10-21 2023-10-06 可塑性油脂組成物、ベーカリー食品用生地、ベーカリー食品、可塑性油脂組成物の製造方法、及びベーカリー食品の食感を改良する方法 WO2024085001A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022169208 2022-10-21
JP2022-169208 2022-10-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024085001A1 true WO2024085001A1 (ja) 2024-04-25

Family

ID=90737463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2023/036532 WO2024085001A1 (ja) 2022-10-21 2023-10-06 可塑性油脂組成物、ベーカリー食品用生地、ベーカリー食品、可塑性油脂組成物の製造方法、及びベーカリー食品の食感を改良する方法

Country Status (2)

Country Link
TW (1) TW202425813A (ja)
WO (1) WO2024085001A1 (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009000090A (ja) * 2007-06-25 2009-01-08 Nof Corp バタークリーム用油脂組成物
JP2013215176A (ja) * 2012-04-12 2013-10-24 Kao Corp 油中水型乳化組成物
JP2014050322A (ja) * 2012-09-05 2014-03-20 Fuji Oil Co Ltd 焼菓子練り込み用油脂組成物

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009000090A (ja) * 2007-06-25 2009-01-08 Nof Corp バタークリーム用油脂組成物
JP2013215176A (ja) * 2012-04-12 2013-10-24 Kao Corp 油中水型乳化組成物
JP2014050322A (ja) * 2012-09-05 2014-03-20 Fuji Oil Co Ltd 焼菓子練り込み用油脂組成物

Also Published As

Publication number Publication date
TW202425813A (zh) 2024-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7114650B2 (ja) 可塑性油脂組成物
JP5792080B2 (ja) 生地練り込み用油脂組成物
JP2015142569A (ja) 練り込み用油脂組成物とそれを用いた可塑性油脂、生地及び焼成品
JP6827282B2 (ja) 可塑性油脂組成物
JP5931481B2 (ja) 食用クリーム
JP6787666B2 (ja) 製菓製パン練り込み用油脂組成物とそれを用いた焼成品の製造方法
JP6685117B2 (ja) エステル交換油脂組成物とそれを用いた可塑性油脂組成物
JP7179505B2 (ja) 可塑性油脂組成物
JP2015123016A (ja) 層状食品用油脂組成物とそれを用いた可塑性油脂、生地及び焼成品
WO2024085001A1 (ja) 可塑性油脂組成物、ベーカリー食品用生地、ベーカリー食品、可塑性油脂組成物の製造方法、及びベーカリー食品の食感を改良する方法
JP2020078344A (ja) ベーカリー食品
JP7562229B2 (ja) 焼き菓子用油脂組成物
JP7109195B2 (ja) 油脂組成物
JP7313588B1 (ja) 可塑性油脂組成物とそれを用いた食品
JP2019165653A (ja) クッキー生地用油脂組成物
CN114080157B (zh) 可塑性油脂组合物及使用该可塑性油脂组合物制成的复合糕点
JP7382751B2 (ja) 乳化油脂組成物と、これを用いた焼成品の製造方法および発酵臭の抑制方法
JP2018068138A (ja) 可塑性油脂組成物とそれを用いたマーガリン、スプレッド、バタークリーム
JP2024105990A (ja) 包餡用油脂組成物、ベーカリー食品用包餡生地、ベーカリー食品、ベーカリー食品用包餡生地の製造方法、ベーカリー食品の製造方法および、包餡物の減少を抑制する方法
JP2024097687A (ja) 焼菓子の製造方法
JP6704221B2 (ja) ベーカリー食品
WO2024203587A1 (ja) 可塑性油脂組成物の製造方法および食品の製造方法
JP2022142806A (ja) 冷蔵保存ベーカリー食品用可塑性油脂組成物
JP2023131198A (ja) 練り込み用可塑性油脂組成物
JP2023039485A (ja) 可塑性油脂組成物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23879647

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1