WO2023136097A1 - 配線固定部材及び配線モジュール - Google Patents

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WO2023136097A1
WO2023136097A1 PCT/JP2022/047609 JP2022047609W WO2023136097A1 WO 2023136097 A1 WO2023136097 A1 WO 2023136097A1 JP 2022047609 W JP2022047609 W JP 2022047609W WO 2023136097 A1 WO2023136097 A1 WO 2023136097A1
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WO
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wiring
wiring member
fixing
pair
end side
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PCT/JP2022/047609
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English (en)
French (fr)
Inventor
大純 岡庭
和浩 西村
大輔 江端
辰海 佐藤
基宏 横井
Original Assignee
住友電装株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 住友電装株式会社 filed Critical 住友電装株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/06—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
    • F16B2/08—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using bands
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/30—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings

Definitions

  • the present disclosure relates to wiring fixing members and wiring modules.
  • Patent Document 1 discloses a configuration in which a wire module including a bundle of linear transmission members is fixed to a reinforcement via a double-sided tape, a binding band, a vehicle fixing clamp, or the like.
  • an object of the present disclosure is to facilitate the addition of wiring members.
  • the wiring fixing member of the present disclosure includes a wiring member mounting portion that can be mounted on a wiring member, a shaft portion that projects from the wiring member mounting portion, and an extension of the shaft portion when viewed along the extending direction of the shaft portion.
  • an insertion fixing portion having a pair of retaining projections protruding along a first direction perpendicular to the present direction, the surface of the pair of retaining projections on the tip side of the insertion securing portion is a wire fixing member having an insertion guide surface that gradually moves away from the shaft portion from the distal end side to the proximal end side of the insertion fixing portion.
  • wiring members can be easily added.
  • FIG. 1 is a side view showing a wiring module to which a wiring fixing member according to the embodiment is attached;
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II--II of FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a wire fixing member.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of work for attaching a wiring member to a target wiring member.
  • FIG. 5 is an explanatory view showing a working example of attaching a wiring member to a target wiring member.
  • FIG. 6 is an explanatory view showing a working example of attaching a wiring member to a target wiring member.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram showing an example in which the wiring fixing member is attached to the main wiring member.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram showing an example in which the wiring fixing member is attached to the additional wiring member.
  • the wiring fixing member of the present disclosure is as follows.
  • a wiring member attachment portion that can be attached to a wiring member, a shaft portion that protrudes from the wiring member attachment portion, and, when viewed along the extension direction of the shaft portion, an insertion fixing portion having a pair of retaining projections protruding along a first direction orthogonal to each other;
  • the wire fixing member has an insertion guide surface that gradually moves away from the shaft portion as it goes from the distal end side to the proximal end side of the wire fixing member.
  • the insertion fixing portion can be easily inserted into the bundle of linear transmission members in a state in which the pair of retaining protrusions are aligned along the extending direction of the bundle of linear transmission members.
  • the surface on the distal end side of the insertion fixing portion has an insertion guide surface that gradually moves away from the shaft portion from the distal end side to the proximal end side of the insertion fixing portion.
  • the insertion fixing portion can be easily inserted into the bundle of linear transmission members. When the insertion fixing portion is rotated in a state in which the insertion fixing portion is inserted into the bundle of linear transmission members, the pair of retaining protrusions are retained by the bundle of linear transmission members.
  • the wiring member to which the wiring member mounting portion is attached and the linear transmission member bundle to which the insertion fixing portion is fixed can be kept in a united state. If the existing wiring member or another wiring member is a bundle of linear transmission members, by inserting and fixing the insertion fixing part into the bundle of linear transmission members, another wiring member can be installed in a state where the existing wiring member exists. Easy to add.
  • one of the pair of retaining protrusions when viewed along a second direction perpendicular to the extending direction of the shaft portion and the first direction, one of the pair of retaining protrusions is A surface on the distal end side of the insertion fixing portion may form an outwardly convex curved line. This makes it easy to smoothly insert the retaining protrusion into the bundle of linear transmission members without stopping while the retaining protrusion is in contact with the bundle of linear transmission members.
  • the surface of the pair of retaining protrusions on the tip side of the insertion fixing portion faces outward. may form a convex curve. This makes it easy to smoothly insert the retaining protrusion into the bundle of linear transmission members without stopping while the retaining protrusion is in contact with the bundle of linear transmission members.
  • the shaft portion may be a cylinder. This makes it easy to rotate the insertion/fixing part in a state in which the insertion/fixing part is inserted into the bundle of linear transmission members.
  • the wiring module of the present disclosure is as follows.
  • any of (1) to (5) including a main wiring member, a main vehicle fixing member attached to the main wiring member and fixed to the vehicle, and the wiring member attachment portion attached to the main wiring member. and a wiring fixing member according to any one aspect.
  • the main wiring member can be fixed to the vehicle using the main vehicle fixing member.
  • the insertion fixing portion of the wiring fixing member may be inserted into the bundle of linear transmission members. Therefore, another wiring member can be easily added while the existing main wiring member exists.
  • Another wiring module of the present disclosure is as follows.
  • a wiring module comprising an additional wiring member, and a wiring fixing member according to any one aspect of (1) to (5), in which the wiring member attachment portion is attached to the additional wiring member.
  • the additional wiring member when the linear transmission member bundle is fixed to the vehicle, the additional wiring member can be easily added by inserting and fixing the insertion fixing portion into the linear transmission member bundle.
  • FIG. 1 is a side view showing a wiring module 20 to which a wiring fixing member 40 is attached.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II--II of FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the wiring fixing member 40.
  • FIG. 2 shows a portion of the plurality of linear transmission members 32 forming the wiring member 30, and the overall outer shape of the wiring member 30 is indicated by a chain double-dashed line.
  • Some of the plurality of linear transmission members forming the wiring member may also be shown in other drawings.
  • the wiring module 20 includes a wiring fixing member 40 and a wiring member 30.
  • Wiring member 30 includes, for example, a linear transmission member that connects a plurality of electrical components in the vehicle.
  • the wiring fixing member 40 is a member that fixes the wiring member 30 to the target wiring member 36 .
  • the linear transmission member 32 included in the wiring member 30 may be any linear member that transmits electricity or light.
  • the linear transmission member 32 is, for example, an electric wire that transmits electricity or an optical fiber that transmits light.
  • the linear transmission member 32 is a coated electric wire having a core wire 32a and a coating 32b covering the core wire 32a.
  • the linear transmission member 32 may be a bare conductor wire, a nichrome wire, or the like.
  • a plurality of linear transmission members 32 may be grouped together to form a twisted wire or cable.
  • the linear transmission member 32 may be an optical fiber.
  • the plurality of linear transmission members 32 are maintained in a bundled state.
  • the plurality of linear transmission members 32 are kept bundled by the wiring fixing member 40 .
  • the plurality of linear transmission members 32 may be kept bundled by a wound adhesive tape, binding band, or the like.
  • the adhesive tape is preferably spirally wound at intervals, that is, roughly wound.
  • the target wiring member 36 like the wiring member 30, has a configuration in which a plurality of linear transmission members 32 are bundled.
  • the wiring member 30 and the target wiring member 36 may contain the same number of linear transmission members, or may contain different numbers of linear transmission members.
  • the wiring member 30 and the target wiring member 36 may have the same thickness, or may have different thicknesses. Specific target examples of the wiring member 30 and the target wiring member 36 will be described later.
  • the wiring fixing member 40 is a member that is molded integrally with the same resin, and includes a wiring member mounting portion 42 and an insertion fixing portion 50 .
  • the wiring member attachment portion 42 is a portion attached to the wiring member 30 .
  • the wiring member attachment portion 42 includes a band portion 43 and a band locking portion 44 .
  • the band part 43 is a member formed in a long belt shape.
  • the band portion 43 is formed with a plurality of grooves 43g in which the projections 45a of the band locking portion 44 are fitted.
  • Each groove 43g is formed on one main surface of the band portion 43 and extends along the width direction of the band portion 43. As shown in FIG.
  • the plurality of grooves 43g are formed so as to line up in parallel along the extending direction of the band portion 43. As shown in FIG.
  • the band locking portion 44 is formed in a rectangular parallelepiped shape and has an insertion hole 45 through which the band portion 43 can be inserted.
  • a protrusion 45a is formed in the insertion hole 45 so as to be selectively engageable with the groove 43g of the inserted band portion 43. As shown in FIG.
  • the band portion 43 extends from one end of the band locking portion 44 .
  • the wiring fixing member 40 is attached to the wiring member 30 as follows.
  • the band portion 43 is wound around the wiring member 30 , and the tip portion of the band portion 43 is inserted through the insertion hole 45 .
  • the distal end portion of the band portion 43 protruding from the insertion hole 45 is pulled out.
  • the protrusions 45a are selectively engaged with some of the plurality of grooves 43g, and the band portion 43 is kept tightened by the plurality of linear transmission members 32. As shown in FIG.
  • Such a wiring member attachment portion 42 may have the same configuration as a component called a so-called binding band or the like.
  • the wiring member attachment portion may be configured to include a long plate-like portion.
  • a binding member such as an adhesive tape is wound around the long plate-shaped portion and the wiring member 30 in a state where the long plate-shaped portion is along the outer periphery of the wiring member 30, so that the wiring member mounting portion is connected to the wiring. Attached to a member.
  • the insertion fixing portion 50 has a shaft portion 52 and a pair of retaining protrusions 54 .
  • the shaft portion 52 is a portion protruding from the wiring member mounting portion 42 .
  • the shaft portion 52 protrudes from one main surface of the band locking portion 44 .
  • the band locking portion 44 protrudes from the outer circumference of the shaft portion 52 at the proximal end of the shaft portion 52 .
  • the shaft portion 52 may have an elongated shape, and preferably has a shape rotatable between the plurality of linear transmission members 32 .
  • the shaft portion 52 is cylindrical.
  • the length of the shaft portion 52 may be the same as the diameter of the target wiring member 36 .
  • the length of the shaft portion 52 may differ from the diameter of the target wiring member 36 within a range where the target wiring member 36 can be arranged between the wiring member mounting portion 42 and the pair of retaining protrusions 54 .
  • the diameter of the target wiring member 36 is the diameter of the minimum circle that includes the plurality of linear transmission members 32 in the cross section of the target wiring member 36 (the cross section perpendicular to the extending direction of the target wiring member 36). be.
  • the pair of retaining protrusions 54 protrude along the first direction orthogonal to the extending direction of the shaft portion 52 when viewed along the extending direction of the shaft portion 52 .
  • the pair of retaining projections 54 protrude from the distal end portion of the shaft portion 52 toward opposite sides, and form 180° rotationally symmetrical shapes about the central axis of the shaft portion 52 .
  • the insertion guide surface 55 is formed on the front end side surface of the insertion fixing portion 50 .
  • the wiring member attachment portion 42 side is the base end side, and the opposite side is the tip end side.
  • the insertion guide surface 55 is formed in a shape that gradually moves away from the shaft portion 52 from the distal end side of the insertion fixing portion 50 toward the proximal end side.
  • the insertion guide surface 55 forms an outwardly convex curve when viewed along the extending direction of the shaft portion 52 and the second direction orthogonal to the first direction (Fig. 2, see Figure 3).
  • the pair of retaining projections 54 are continuously connected at the distal end of the shaft portion 52, and the insertion guide surfaces 55 of the pair of retaining projections 54 are arcuate and convex outward as a whole. is making In other words, the outward surfaces of the pair of retaining projections 54 are connected to form a smooth curved surface.
  • the insertion guide surface 55 has an arc shape when viewed along the second direction.
  • the insertion guide surface 55 may be linearly inclined in a direction away from the shaft portion 52 from the distal end side of the shaft portion 52 toward the base end side.
  • an insertion guide surface 55 which is a surface of the pair of retaining projections 54 on the distal end side of the insertion fixing portion 50, forms an outwardly convex curved line (Fig. 1).
  • the insertion guide surface 55 may form the curved line at least partly in the extending direction of the pair of retaining protrusions 54, or the entire extending direction of the pair of retaining protrusions 54 may be the insertion guide surface. 55 may form the curve.
  • the insertion guide surface 55 may form the curved line at least at the portion where the pair of retaining projections 54 are connected.
  • the insertion guide surface 55 has an arcuate shape that protrudes outward (toward the distal end side) when viewed along the first direction along the entire extending direction of the pair of retaining projections 54 .
  • the insertion guide surface 55 may form an outwardly convex curve when viewed along the first direction.
  • the insertion guide surface 55 may form a plane perpendicular to the extending direction of the shaft portion 52, or may form a V-shape that protrudes outward.
  • each of the pair of retaining protrusions 54 is formed in an arcuate shape that protrudes outward, and the pair of retaining protrusions 54 are continuously connected at the tip of the shaft portion 52 . .
  • the outer insertion guide surfaces 55 of the pair of retaining projections 54 are formed in an arcuate shape projecting outward as a whole, and the inner (base end side) surfaces 56 of the pair of retaining projections 54 , along the insertion guide surface 55 with the thickness of the retaining protrusion 54 therebetween.
  • the pair of retainer projections 54 may be formed so as to gradually become thinner toward the distal end side so that the proximal end side is difficult to deform and the distal end side is easy to deform.
  • the tips of the pair of retaining projections 54 may be curved.
  • the wiring fixing member 40 is attached to the wiring member 30 with the band portion 43 of the wiring member attaching portion 42 wound around the wiring member 30 .
  • the shaft portion 52 protrudes from the wiring member 30 in a posture perpendicular to the extending direction of the wiring member 30
  • the pair of retainer protrusions 54 extend from the tip of the shaft portion 52 toward the wiring member 30 . It extends in a direction perpendicular to the extension direction.
  • the insertion fixing portion 50 is inserted into the bundle of linear transmission members constituting the target wiring member 36, the shaft portion 52 is arranged in the bundle of the linear transmission members, and the pair of retaining protrusions 54 is attached.
  • the wiring member 30 and the target wiring member 36 can be easily combined by engaging the bundle of linear transmission members to prevent them from coming off.
  • the target wiring member 36 is a member in which a plurality of linear transmission members 38 are bundled.
  • the plurality of linear transmission members 38 are kept in a bundled state by a binding member C such as a binding band or adhesive tape.
  • the binding points are intermittent in the extending direction of the target wiring member 36 , and between the binding points, it is possible to form gaps into which the insertion fixing portion 50 can be inserted between the plurality of linear transmission members 32 .
  • the insertion fixing portion 50 is inserted between the plurality of linear transmission members 38 of the target wiring member 36 in a posture in which the extending direction of the pair of retaining protrusions 54 is aligned with the extending direction of the target wiring member 36. (See arrow A in FIG. 5). At this time, it is preferable that at least one of the wiring member 30 and the target wiring member 36 is partially bent so that the wiring member 30 and the target wiring member 36 intersect at the insertion position of the insertion fixing portion 50 .
  • the insertion guide surface 55 When inserting the insertion fixing part 50 , the insertion guide surface 55 is formed in a shape that gradually moves away from the shaft part 52 from the distal end side of the insertion fixing part 50 toward the proximal end side. More specifically, when viewed along the second direction, the insertion guide surface 55 forms an outwardly convex curve. Furthermore, when viewed along the first direction, the insertion guide surface 55 forms an outwardly convex curve. Therefore, the insertion guide surface 55 can easily enter between the plurality of linear transmission members 38 as if to separate the plurality of linear transmission members 38 .
  • the insertion guide surface 55 when viewed along the second direction, the insertion guide surface 55 forms an outwardly convex curve. In addition, when viewed along the first direction, the insertion guide surface 55 forms an outwardly convex curve. For this reason, the state in which the surface perpendicular to the insertion direction is pressed against the electric wire and stopped is suppressed, and the insertion fixing portion 50 can smoothly enter between the plurality of linear transmission members 38 . . Also, if the insertion guide surface has a corner, it is conceivable that the corner is strongly pressed against any one of the linear transmission members 38, but such a situation is also suppressed.
  • the pair of retaining projections 54 are attached to the wiring member mounting portion 42 . is arranged outside the target wiring member 36 on the opposite side of the . In this state, the wiring fixing member 40 is rotated 90 degrees around the shaft portion 52 (see arrow B in FIG. 5).
  • the pair of retaining projections 54 are arranged in an arc along the outer circumference of the target wiring member 36 on the opposite side of the wiring member mounting portion 42 . Since the proximal surface 56 of the pair of retaining projections 54 is arcuate, the plurality of linear transmission members 38 on both sides of the shaft portion 52 are aligned with the proximal surfaces of the retaining projections 54 . 56.
  • a wiring member attached to a member to be attached from the beginning is called a main wiring member, and a wiring member added later is called an additional wiring member.
  • the main wiring member is assumed to be a wiring member incorporated in the vehicle, regardless of the difference in vehicle type, the difference in grade, and the presence or absence of options.
  • the additional wiring member is assumed to be a wiring member that may or may not be incorporated into the vehicle depending on the vehicle type, grade, and options. Additional wiring members may be added during manufacture or sale, or may be added after sale.
  • a structure for fixing the wiring member for example, a structure in which a fixing hole is formed in advance in the member to be attached, and a clamp portion of a part called a fixing clamp attached to the wiring member is inserted and locked into the fixing hole is assumed. be. In this case, a preliminary hole is formed in the member to be attached.
  • this wiring fixing member 40 an additional wiring member can be easily added without forming a preliminary hole in the member to be attached.
  • the wiring fixing member 40 may be attached to the additional wiring member or may be attached to the main wiring member.
  • the wiring fixing member 40 is attached to the main wiring member.
  • the main wiring member 100 fixed to the vehicle 90 is the wiring member
  • the additional wiring member 110 to the main wiring member 100 is the target wiring member.
  • a main vehicle fixing member 102 is attached to the main wiring member 100 .
  • the main vehicle fixing member 102 includes the wiring member attachment portion 103 and the insertion fixing portion 104 .
  • the wiring member attachment portion 103 is attached to the main wiring member 100 in the same manner as the wiring member attachment portion 42 described above.
  • the insertion fixing portion 104 is, for example, a portion that is inserted and fixed into a fixing hole 92 formed in the vehicle 90 .
  • the insertion fixing portion 104 may have, for example, a configuration in which a locking piece that locks the fixing hole 92 to prevent it from coming off is formed on the shaft portion.
  • the main vehicle fixing member 102 may be a part called a clip with a band for fixing wiring.
  • the main wiring member 100 is fixed to the vehicle 90 along a predetermined wiring route.
  • a wiring fixing member 40 is attached to the main wiring member 100 .
  • the insertion fixing portion 50 protrudes in a direction different from the fixing hole 92 in the vehicle 90 .
  • the insertion fixing portion 50 protrudes on the side opposite to the fixing hole 92 .
  • the additional wiring member 110 is kept bundled with a binding band, adhesive tape, or the like. At least part of the additional wiring member 110 crosses the main wiring member 100 , and the insertion fixing portion 50 is inserted between the plurality of linear transmission members in the additional wiring member 110 . Then, with the pair of retaining projections 54 pulled out of the additional wiring member 110 , the at least part of the additional wiring member 110 is returned to the posture of extending along the main wiring member 100 . That is, the at least part of the wiring fixing member 40 is rotated by 90° relative to the additional wiring member 110 .
  • the pair of retaining protrusions 54 are hooked around the additional wiring member 110 on the opposite side of the main wiring member 100, and the additional wiring member 110 is fixed to the main wiring member 100 in a posture along the main wiring member 100. be done. Therefore, the additional wiring member 110 can be added to the vehicle 90 without forming a preliminary hole in the vehicle 90 . For example, when the additional wiring member 110 is assembled to the vehicle 90 so that at least part of the additional wiring member 110 runs parallel to the main wiring member 100, the parallel running portion of the additional wiring member 110 can be easily fixed to the main wiring member 100. can.
  • the additional wiring member 110 includes a vehicle fixing member 112 having the same configuration as the main vehicle fixing member 102, and the vehicle fixing member 112 may be inserted and fixed into a fixing hole of the vehicle. Even in this case, the number of preliminary holes formed in the vehicle 90 can be reduced.
  • the wiring fixing member 40 is attached to the additional wiring member.
  • the main wiring member 200 fixed to the vehicle 90 is the target wiring member
  • the additional wiring member 210 for the main wiring member 200 is the wiring member.
  • a main vehicle fixing member 202 having the same configuration as the main vehicle fixing member 102 is attached to the main wiring member 200 in the same manner as described above.
  • the main wiring member 200 is fixed to the vehicle 90 along a predetermined wiring route by the main vehicle fixing member 202 .
  • a wiring fixing member 40 is attached to the additional wiring member 210 . At least part of the additional wiring member 210 crosses the main wiring member 200 , and the insertion fixing portion 50 is inserted between the plurality of linear transmission members in the main wiring member 200 . Then, with the pair of retaining projections 54 pulled out of the main wiring member 200 , the at least part of the additional wiring member 210 is returned to the posture along the extending direction of the main wiring member 200 . That is, the at least part of the wiring fixing member 40 is rotated by 90° relative to the main wiring member 200 .
  • the pair of retaining projections 54 are hooked around the main wiring member 200 on the opposite side of the additional wiring member 210, and the additional wiring member 210 is fixed to the main wiring member 200 in a posture along the main wiring member 200. be done. Therefore, the additional wiring member 210 can be added to the vehicle 90 without forming a preliminary hole in the vehicle 90 .
  • the additional wiring member 210 includes a vehicle fixing member 212 having the same configuration as the main vehicle fixing member 202, and the vehicle fixing member 212 may be inserted and fixed into a fixing hole of the vehicle. Even in this case, the number of preliminary holes formed in the vehicle 90 can be reduced.
  • the surfaces of the pair of retaining protrusions 54 on the distal end side of the insertion fixing portion 50 gradually increase from the distal end side of the insertion fixing portion 50 toward the proximal end side. It has an insertion guide surface 55 that moves away from the shaft portion 52 . Therefore, the insertion fixing portion 50 can be easily inserted into the bundle of the linear transmission members 38 with the pair of retaining projections 54 along the extending direction of the bundle of the linear transmission members 38 .
  • the pair of retaining projections 54 are retained by the bundle of the linear transmission members 38 .
  • the wiring member 30 to which the wiring member mounting portion 42 is attached and the target wiring member 36 which is a bundle of the linear transmission members 38 to which the insertion fixing portion 50 is fixed can be kept in a united state. Therefore, if the existing wiring member or another wiring member is a bundle of linear transmission members, by inserting and fixing the insertion fixing part 50 into the bundle of the linear transmission members 38, the existing wiring member can be Additional wiring members can easily be added.
  • the surface of the insertion fixing portion 50 on the distal end side of the pair of retaining protrusions 54 forms an outwardly convex curved line.
  • the pair of retaining protrusions 54 does not stop while being in contact with the bundle of the linear transmission members 38, The retaining projection 54 can be smoothly inserted into the bundle of the linear transmission members 38 .
  • the surface of the insertion fixing portion 50 on the distal end side of the pair of retaining protrusions 54 forms a curved line that protrudes outward. Looking at it, compared to the case where the surface on the tip end side is a surface orthogonal to the shaft portion 52, the pair of retaining protrusions 54 does not stop while being in contact with the bundle of the linear transmission members 38. It is easy to smoothly insert the pair of retaining projections 54 into the bundle of linear transmission members 38 .
  • the shaft portion 52 is cylindrical, it is easy to rotate the insertion fixing portion 50 in a state in which the insertion fixing portion 50 is inserted into the bundle of the linear transmission members 38 .
  • the bundle of linear transmission members 38 can be stably stored on the surfaces 56 . be. As a result, the fixed state of the wire fixing member 40 with respect to the bundle of linear transmission members 38 is stabilized.
  • the main wiring member 100 can be fixed to the vehicle 90 using the main vehicle fixing member 102 .
  • the insertion fixing portion 50 of the wiring fixing member 40 may be inserted into the bundle of linear transmission members of the additional wiring member 110 . Therefore, the additional wiring member 110 can be easily added while the existing main wiring member 100 exists.
  • the wiring fixing member 40 is attached to the additional wiring member 210, when the main wiring member 200, which is a bundle of linear transmission members, is fixed to the vehicle 90, the insertion fixing portion 50 is attached to the main wiring member 100.
  • the additional wiring member 210 can be easily added by inserting and fixing it into the bundle of linear transmission members.
  • Wiring module 30
  • Wiring member 32
  • Linear transmission member 32a Core wire 32b Coating 36
  • Target wiring member 38
  • Linear transmission member 40
  • Wiring fixing member 42
  • Wiring member mounting portion 43
  • Band portion 43g Groove 44
  • Insertion hole 45a Projection 50
  • Insertion Fixing part 52
  • Shaft part 54
  • Retaining protrusion 55
  • Insertion guide surface 56
  • Surface 90
  • Vehicle 92 Fixing holes 100, 200 Main wiring members 102, 202 Main vehicle fixing member 103
  • Wiring member mounting part 104
  • Insertion fixing parts 110, 210 Additional wiring member 112 , 212 vehicle fixing member C binding member

Landscapes

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Abstract

配線部材を容易に追加できるようにすることを目的とする。配線固定部材は、配線部材に取付可能な配線部材取付部と、配線部材取付部から突出する軸部と、軸部の延在方向に沿って見て、軸部の延在方向に対して直交する第１方向に沿って突出する一対の抜止め突部とを有する挿入固定部と、を備え、一対の抜止め突部のうち挿入固定部の先端側の面は、挿入固定部の先端側から基端側に向うにつれて徐々に軸部から遠ざかる挿入案内面を有する。

Description

配線固定部材及び配線モジュール
　本開示は、配線固定部材及び配線モジュールに関する。
　特許文献１は、線状伝送部材束を含む電線モジュールを、リーンホースに対して、両面テープ、結束バンド、車両固定用のクランプ等を介して固定する構成を開示している。
特開２０１７－０１１８１８号公報
　取付対象部材に配線部材が固定されている場合に、他の配線部材を容易に追加できるようにすることが望まれている。
　そこで、本開示は、配線部材を容易に追加できるようにすることを目的とする。
　本開示の配線固定部材は、配線部材に取付可能な配線部材取付部と、前記配線部材取付部から突出する軸部と、前記軸部の延在方向に沿って見て、前記軸部の延在方向に対して直交する第１方向に沿って突出する一対の抜止め突部とを有する挿入固定部と、を備え、前記一対の抜止め突部のうち前記挿入固定部の先端側の面は、前記挿入固定部の先端側から基端側に向うにつれて徐々に前記軸部から遠ざかる挿入案内面を有する、配線固定部材である。
　本開示によれば、配線部材を容易に追加できる。
図１は実施形態に係る配線固定部材が取付けられた配線モジュールを示す側面図である。 図２は図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。 図３は配線固定部材を示す斜視図である。 図４は対象配線部材に配線部材を取付ける作業例を示す説明図である。 図５は対象配線部材に配線部材を取付ける作業例を示す説明図である。 図６は対象配線部材に配線部材を取付ける作業例を示す説明図である。 図７は配線固定部材が主配線部材に取付けられた例を示す説明図である。 図８は配線固定部材が追加配線部材に取付けられた例を示す説明図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示の配線固定部材は、次の通りである。
　（１）配線部材に取付可能な配線部材取付部と、前記配線部材取付部から突出する軸部と、前記軸部の延在方向に沿って見て、前記軸部の延在方向に対して直交する第１方向に沿って突出する一対の抜止め突部とを有する挿入固定部と、を備え、前記一対の抜止め突部のうち前記挿入固定部の先端側の面は、前記挿入固定部の先端側から基端側に向うにつれて徐々に前記軸部から遠ざかる挿入案内面を有する、配線固定部材である。
　この配線固定部材によると、一対の抜止め突部を線状伝送部材束の延在方向に沿わせた状態で、挿入固定部を線状伝送部材束に容易に挿入することができる。前記一対の抜止め突部のうち前記挿入固定部の先端側の面は、前記挿入固定部の先端側から基端側に向うにつれて徐々に前記軸部から遠ざかる挿入案内面を有することからも、挿入固定部を線状伝送部材束に容易に挿入することができる。挿入固定部を線状伝送部材束に挿入した状態で、挿入固定部を回転させれば、一対の抜止め突部が線状伝送部材束に抜止めされる。このため、配線部材取付部が取付けられた配線部材と、挿入固定部が固定された線状伝送部材束とを合体状態に保つことができる。既存の配線部材又は別の配線部材が線状伝送部材束であれば、挿入固定部を線状伝送部材束に挿入固定することによって、既存の配線部材が存在する状態で、別の配線部材を容易に追加できる。
　（２）（１）の配線固定部材であって、前記軸部の延在方向及び前記第１方向に対して直交する第２方向に沿って見て、前記一対の抜止め突部のうち前記挿入固定部の先端側の面が、外向きに凸となる曲線をなしていてもよい。これにより、抜止め突部が線状伝送部材束に当ったまま停止せずに、抜止め突部を円滑に線状伝送部材束に挿入し易い。
　（３）（１）又は（２）の配線固定部材であって、前記第１方向に沿って見て、前記一対の抜止め突部のうち前記挿入固定部の先端側の面が、外向きに凸となる曲線をなしていてもよい。これにより、抜止め突部が線状伝送部材束に当ったまま停止せずに、抜止め突部を円滑に線状伝送部材束に挿入し易い。
　（４）（１）から（３）のいずれか１つの態様に係る配線固定部材であって、前記軸部は、円柱であってもよい。これにより、挿入固定部を線状伝送部材束に挿入した状態で、挿入固定部を回転させ易い。
　（５）（１）から（４）のいずれか１つの態様に係る配線固定部材であって、前記軸部の延在方向及び前記第１方向に対して直交する第２方向に沿って見て、前記一対の抜止め突部のうち前記挿入固定部の基端側の面が、弧状に凹む曲線をなしていてもよい。この場合、一対の抜止め突部のうち弧状に凹む面に、線状伝送部材束が安定して収る。結果、線状伝送部材束に対する配線固定部材の固定状態が安定する。
　本開示の配線モジュールは、次の通りである。
　（６）主配線部材と、前記主配線部材に取付けられ、車両に固定される主車両固定部材と、前記配線部材取付部が前記主配線部材に取付けられた、（１）から（５）のいずれか１つの態様に係る配線固定部材と、を備える配線モジュールである。
　この配線モジュールによると、主配線部材を、主車両固定部材を用いて車両に固定しておくことができる。追加の配線部材として線状伝送部材束を追加する場合には、配線固定部材の挿入固定部を、線状伝送部材束に挿入すればよい。このため、既存の主配線部材が存在する状態で、別の配線部材を容易に追加できる。
　また、本開示の別の配線モジュールは、次の通りである。
　（７）追加配線部材と、前記配線部材取付部が前記追加配線部材に取付けられた、（１）から（５）のいずれか１つの態様に係る配線固定部材と、を備える配線モジュールである。
　この配線モジュールによると、車両に線状伝送部材束が固定されている場合、挿入固定部を線状伝送部材束に挿入固定することによって、追加配線部材を容易に追加できる。
　［本開示の実施形態の詳細］
　本開示の配線固定部材及び配線モジュールの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　[実施形態]
　以下、実施形態に係る配線固定部材及び配線モジュールについて説明する。図１は配線固定部材４０が取付けられた配線モジュール２０を示す側面図である。図２は図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。図３は配線固定部材４０を示す斜視図である。図２において配線部材３０を構成する複数の線状伝送部材３２の一部が示され、配線部材３０の全体の外形が２点鎖線で示されている。他の図においても、配線部材を構成する複数の線状伝送部材の一部が示されている場合がある。
　配線モジュール２０は、配線固定部材４０と、配線部材３０とを備える。配線部材３０は、例えば、車両における複数の電気部品を接続する線状伝送部材を含む。配線固定部材４０は、配線部材３０を対象配線部材３６に固定する部材である。
　配線部材３０に含まれる線状伝送部材３２は、電気又は光を伝送する線状の部材であればよい。線状伝送部材３２は、例えば、電気を伝送する電線又は光を伝送する光ファイバである。本実施形態では、線状伝送部材３２は、芯線３２ａと、芯線３２ａを覆う被覆３２ｂとを有する被覆電線である。線状伝送部材３２は、裸導体線、ニクロム線等であってもよい。複数の線状伝送部材３２がまとめられてツイスト電線、又は、ケーブルの形態とされていてもよい。線状伝送部材３２は、光ファイバであってもよい。
　複数の線状伝送部材３２は、束ねた状態に維持される。例えば、複数の線状伝送部材３２は、配線固定部材４０によって束ねられた状態に維持される。複数の線状伝送部材３２は、巻回された粘着テープ、結束バンド等によって束ねられた状態に保たれてもよい。粘着テープは、間隔をあけた螺旋巻、いわゆる荒巻されているとよい。
　対象配線部材３６は、配線部材３０と同様に、複数の線状伝送部材３２が束ねられた構成とされている。配線部材３０と対象配線部材３６とは、同じ本数の線状伝送部材を含んでいてもよいし、異なる本数の線状伝送部材を含んでいてもよい。配線部材３０と対象配線部材３６とは、同じ太さであってもよいし、異なる太さであってもよい。配線部材３０と対象配線部材３６との具体的な対象例が後に説明される。
　配線固定部材４０は、同じ樹脂によって金型一体成形された部材であり、配線部材取付部４２と、挿入固定部５０とを備える。
　配線部材取付部４２は、配線部材３０に取付けられる部分である。本実施形態では、配線部材取付部４２は、バンド部４３とバンド係止部４４とを備える。
　バンド部４３は、長尺帯状に形成された部材である。バンド部４３には、バンド係止部４４の突起４５ａが嵌る複数の溝４３ｇが形成されている。各溝４３ｇは、バンド部４３の一方主面に形成されており、バンド部４３の幅方向に沿って延びている。複数の溝４３ｇは、バンド部４３の延在方向に沿って並列状態で並ぶように形成されている。
　バンド係止部４４は、直方体状に形成されており、バンド部４３を挿通可能な挿通孔４５を有する。挿通孔４５内に、挿通されたバンド部４３の溝４３ｇに選択的に係止可能な突起４５ａが形成されている。バンド部４３は、バンド係止部４４の一端部から延出している。
　配線固定部材４０は次のようにして配線部材３０に取付けられる。バンド部４３が配線部材３０の周りに巻付けられ、バンド部４３の先端部が挿通孔４５に挿通される。そして、挿通孔４５から出たバンド部４３の先端部が引出される。すると、突起４５ａが複数の溝４３ｇのうちの一部に選択的に係止し、バンド部４３が複数の線状伝送部材３２に締付けられた状態に保たれる。
　このような配線部材取付部４２は、いわゆる結束バンド等と呼ばれる部品と同じ構成であってもよい。
　配線部材取付部４２が上記構成であることは必須ではない。例えば、配線部材取付部は、長尺板状部分を含む構成であってもよい。この場合、長尺板状部分が配線部材３０の外周に沿った状態で、長尺板状部分及び配線部材３０に粘着テープ等の結束部材が巻回されることで、配線部材取付部が配線部材に取付けられる。
　挿入固定部５０は、軸部５２と、一対の抜止め突部５４とを有する。
　軸部５２は、配線部材取付部４２から突出する部分である。本実施形態では、バンド係止部４４の一主面から軸部５２が突出している。バンド係止部４４は、軸部５２の基端において当該軸部５２の外周から突出している。軸部５２は、細長い形状であればよく、複数の線状伝送部材３２の間で回転可能な形状であることが好ましい。例えば、軸部５２は、円柱である。軸部５２の長さは、対象配線部材３６の直径と同じであってもよい。配線部材取付部４２と一対の抜止め突部５４との間に対象配線部材３６を配置可能な範囲で、軸部５２の長さが対象配線部材３６の直径とは異なっていてもよい。なお、対象配線部材３６の直径は、対象配線部材３６の横断面（対象配線部材３６の延在方向に対して直交する断面）において、複数の線状伝送部材３２を包含する最小円の直径である。
　一対の抜止め突部５４は、軸部５２の延在方向に沿って見て、軸部５２の延在方向に対して直交する第１方向に沿って突出している。本実施形態では、一対の抜止め突部５４は、軸部５２の先端部から互いに反対側に向けて突出しており、軸部５２の中心軸周りに１８０゜回転対称形状をなしている。
　一対の抜止め突部５４のうち挿入固定部５０の先端側の面は、挿入案内面５５に形成されている。ここで、軸部５２の延在方向において、配線部材取付部４２側が基端側であり、その反対側が先端側である。
　挿入案内面５５は、挿入固定部５０の先端側から基端側に向うにつれて徐々に軸部５２からから遠ざかる形状に形成されている。本実施形態では、軸部５２延在方向及び前記第１方向に対して直交する第２方向に沿って見て、上記挿入案内面５５が、外向きに凸となる曲線をなしている（図２、図３参照）。本実施形態では、一対の抜止め突部５４は、軸部５２の先端部において連続的に連なっており、一対の抜止め突部５４の挿入案内面５５が全体として外向きに凸となる弧状をなしている。つまり、一対の抜止め突部５４の各外向き面が円滑な曲面をなして繋がっている。
　なお、第２方向に沿って見て、挿入案内面５５が弧状をなしていることは必須ではない。例えば、第２方向に沿って見て、挿入案内面５５が軸部５２の先端側から基端側に向けて軸部５２から遠ざかる方向に傾斜する直線的な傾斜をなしていてもよい。
　また、第１方向に沿って見て、一対の抜止め突部５４のうち挿入固定部５０の先端側の面である挿入案内面５５が、外向きに凸となる曲線をなしている（図１参照）。一対の抜止め突部５４の延在方向の少なくとも一部で、挿入案内面５５が上記曲線をなしていてもよいし、一対の抜止め突部５４の延在方向の全体で、挿入案内面５５が上記曲線をなしていてもよい。少なくとも一対の抜止め突部５４が連なる部分で、挿入案内面５５が上記曲線をなしていてもよい。本実施形態では、一対の抜止め突部５４の延在方向全体で、挿入案内面５５が第１方向に沿って見て、外向き（先端側）に凸となる弧状をなしている。
　第１方向に沿って見て挿入案内面５５が外向きに凸となる曲線をなしていることは必須ではない。第１方向に沿って見て挿入案内面５５が軸部５２の延在方向に垂直な平面をなしていてもよいし、外向きに凸となるＶ字状をなしていてもよい。
　また、第２方向に沿って見て、一対の抜止め突部５４のうち挿入固定部５０の基端側の面５６が、弧状に凹む曲線をなしている（図２及び図３参照）。本実施形態では、一対の抜止め突部５４のそれぞれが外向きに凸となる弧状形状に形成されており、一対の抜止め突部５４が軸部５２の先端部において連続的に連なっている。このため、一対の抜止め突部５４の外側の挿入案内面５５が全体として外向きに凸となる弧状形状に形成され、一対の抜止め突部５４の内側（基端側）の面５６が、抜止め突部５４の厚み分を隔てて挿入案内面５５に沿う弧状形状に形成されている。一対の抜止め突部５４は、基端側で変形し難く、かつ、先端側で変形が容易となるように、先端側に向けて徐々に薄肉となるように形成されていてもよい。一対の抜止め突部５４の先端部は曲面加工されていてもよい。
　上記配線固定部材４０は、配線部材取付部４２のバンド部４３が配線部材３０に巻付けられた状態で、当該配線部材３０に取付けられる。この状態で、軸部５２は、配線部材３０の延在方向に対して直交する姿勢で配線部材３０から突出しており、一対の抜止め突部５４は軸部５２の先端部から配線部材３０の延在方向に対して直交する方向に延出している。このため、挿入固定部５０を、対象配線部材３６を構成する線状伝送部材の束に挿入し、軸部５２を線状伝送部材の束内に配置すると共に、一対の抜止め突部５４を線状伝送部材の束に抜止め係止することで、配線部材３０と対象配線部材３６とを容易に合体することができる。
　図４から図６を参照して、対象配線部材３６に配線部材３０を取付ける作業例を説明する。
　まず、図４及び図５に示すように、対象配線部材３６は、複数の線状伝送部材３８が束ねられ部材である。複数の線状伝送部材３８は、結束バンド又は粘着テープ等の結束部材Ｃによって束ねられた状態に維持されている。結束箇所は、対象配線部材３６の延在方向において間欠的であり、結束箇所の間では、複数の線状伝送部材３２の間に挿入固定部５０を挿入可能な隙間を形成することができる。
　一対の抜止め突部５４の延在方向を対象配線部材３６の延在方向に沿わせた姿勢で、挿入固定部５０が対象配線部材３６の複数の線状伝送部材３８の間に挿入される（図５の矢符Ａ参照）。この際、配線部材３０及び対象配線部材３６の少なくとも一方が部分的に曲げられ、挿入固定部５０の挿入箇所で配線部材３０と対象配線部材３６とが交差するように配置されるとよい。
　挿入固定部５０を挿入する際、挿入案内面５５は、挿入固定部５０の先端側から基端側に向うにつれて徐々に軸部５２からから遠ざかる形状に形成されている。より具体的には、第２方向に沿って見て、上記挿入案内面５５が、外向きに凸となる曲線をなしている。さらに、第１方向に沿って見て、挿入案内面５５が、外向きに凸となる曲線をなしている。このため、挿入案内面５５は、複数の線状伝送部材３８をかき分けるようにして、複数の線状伝送部材３８の間に容易に進入していくことができる。
　特に、第２方向に沿って見て、上記挿入案内面５５が、外向きに凸となる曲線をなしている。また、第１方向に沿って見て、挿入案内面５５が、外向きに凸となる曲線をなしている。このため、挿入方向に対して直交する面が電線に押し当てられて止ってしまうような状態が抑制され、挿入固定部５０が円滑に複数の線状伝送部材３８の間を進入することができる。また、挿入案内面が角を有していれば当該角がいずれかの線状伝送部材３８に強く押し当てられることも考えられるが、そのような状態も抑制される。
　挿入固定部５０を複数の線状伝送部材３８の間に挿入し、一対の抜止め突部５４が複数の線状伝送部材３８を抜けると、一対の抜止め突部５４が配線部材取付部４２の反対側で対象配線部材３６の外側に配置される。この状態で、配線固定部材４０が軸部５２の周りに９０゜回転される（図５の矢符Ｂ参照）。
　すると、図６に示すように、一対の抜止め突部５４が配線部材取付部４２の反対側で対象配線部材３６の外周に沿って弧状に配置される。一対の抜止め突部５４のうち基端側の面５６は、弧状を描いているため、軸部５２の両側で、複数の線状伝送部材３８が抜止め突部５４の基端側の面５６内に収るように配置される。
　ここで、車両における取付対象部材に配線部材が固定されている場合に、他の配線部材を追加する場合を想定する。車両における取付対象部材としては、車両におけるリンフォースメントである場合、車両における金属ボディである場合等が想定される。当初から取付対象部材に取付けられている配線部材を主配線部材、後から追加される配線部材を追加配線部材とする。主配線部材は、車種違い、グレード違い、オプションの有無に拘らず、車両に組込まれる配線部材であることが想定される。追加配線部材は、車種違い、グレード違い、オプションに応じて、車両に組込まれたり、組込まれなかったりする配線部材であることが想定される。追加配線部材は、製造又は販売時に追加装備されることもあるし、販売後に追加される場合もあり得る。
　配線部材の固定構造としては、例えば、取付対象部材に予め固定孔を形成しておき、配線部材に取付けられた固定用クランプと呼ばれる部品のクランプ部を固定孔に挿入係止する構成が想定される。この場合、取付対象部材に予備的な孔を形成することになる。本配線固定部材４０を利用することで、取付対象部材に予備的な孔を形成しておかなくても、追加配線部材を容易に追加できる。
　配線固定部材４０は、追加配線部材に取付けられてもよいし、主配線部材に取付けられてもよい。
　まず、配線固定部材４０が主配線部材に取付けられた例について説明する。この場合、図７に示すように、車両９０に固定された主配線部材１００が配線部材であり、当該主配線部材１００に対する追加配線部材１１０が対象配線部材である。
　主配線部材１００に主車両固定部材１０２が取付けられる。主車両固定部材１０２は、上記配線部材取付部１０３と、挿入固定部１０４とを備える。配線部材取付部１０３は、上記配線部材取付部４２と同様に、主配線部材１００に取付けられる。挿入固定部１０４は、例えば、車両９０に形成された固定孔９２に挿入固定される部分である。挿入固定部１０４は、例えば、軸部に固定孔９２に抜止め係止する係止片が形成された構成であってもよい。かかる主車両固定部材１０２は、配線固定用のバンド付クリップ等と呼ばれる部品であってもよい。
　挿入固定部１０４が固定孔９２に挿入固定されることで、主配線部材１００が車両９０に所定の配線経路に沿って固定される。
　主配線部材１００に配線固定部材４０が取付けられる。挿入固定部５０は、車両９０における固定孔９２とは異なる方向に突出している。例えば、挿入固定部５０は、固定孔９２とは逆側に突出している。
　追加配線部材１１０は、結束バンド又は粘着テープ等によって束ねられた状態に維持される。追加配線部材１１０の少なくとも一部を、主配線部材１００に対して交差させて、挿入固定部５０を、追加配線部材１１０における複数の線状伝送部材の間に挿入する。そして、一対の抜止め突部５４が追加配線部材１１０を抜出た状態で、追加配線部材１１０の前記少なくとも一部を、主配線部材１００に延在方向に沿わせる姿勢に戻す。つまり、配線固定部材４０の前記少なくとも一部を、追加配線部材１１０に対して相対的に９０゜回転させる。すると、一対の抜止め突部５４が主配線部材１００の反対側で追加配線部材１１０の周りに引っ掛って、追加配線部材１１０が主配線部材１００に沿った姿勢で、主配線部材１００に固定される。よって、車両９０に予備的な孔を形成しておかなくても、追加配線部材１１０を車両９０に追加することができる。例えば、追加配線部材１１０の少なくとも一部が主配線部材１００に並走するように車両９０に組付けられる場合に、追加配線部材１１０の並走部分を容易に主配線部材１００に固定することができる。
　なお、追加配線部材１１０は、上記主車両固定部材１０２と同様構成の車両固定部材１１２を備えており、当該車両固定部材１１２が車両の固定孔に挿入固定されてもよい。この場合でも、車両９０に形成する予備的な孔の数を削減できる。
　次に、配線固定部材４０が追加配線部材に取付けられた例について説明する。この場合、図８に示すように、車両９０に固定された主配線部材２００が対象配線部材であり、当該主配線部材２００に対する追加配線部材２１０が配線部材である。
　上記と同様に、主配線部材２００に、主車両固定部材１０２と同様構成の主車両固定部材２０２が取付けられる。主車両固定部材２０２によって、主配線部材２００が車両９０に所定の配線経路に沿って固定される。
　追加配線部材２１０に配線固定部材４０が取付けられる。追加配線部材２１０の少なくとも一部を、主配線部材２００に対して交差させて、挿入固定部５０を、主配線部材２００における複数の線状伝送部材の間に挿入する。そして、一対の抜止め突部５４が主配線部材２００を抜出た状態で、追加配線部材２１０の前記少なくとも一部を、主配線部材２００に延在方向に沿わせる姿勢に戻す。つまり、配線固定部材４０の前記少なくとも一部を、主配線部材２００に対して相対的に９０゜回転させる。すると、一対の抜止め突部５４が追加配線部材２１０の反対側で主配線部材２００の周りに引っ掛って、追加配線部材２１０が主配線部材２００に沿った姿勢で、主配線部材２００に固定される。よって、車両９０に予備的な孔を形成しておかなくても、追加配線部材２１０を車両９０に追加することができる。
　なお、追加配線部材２１０は、上記主車両固定部材２０２と同様構成の車両固定部材２１２を備えており、当該車両固定部材２１２が車両の固定孔に挿入固定されてもよい。この場合でも、車両９０に形成する予備的な孔の数を削減できる。
　以上のように構成された配線固定部材４０によると、一対の抜止め突部５４のうち挿入固定部５０の先端側の面は、挿入固定部５０の先端側から基端側に向うにつれて徐々に軸部５２から遠ざかる挿入案内面５５を有する。このため、一対の抜止め突部５４を線状伝送部材３８の束の延在方向に沿わせた状態で、挿入固定部５０を線状伝送部材３８の束に容易に挿入することができる。挿入固定部５０を線状伝送部材３８の束に挿入した状態で、挿入固定部５０を回転させれば、一対の抜止め突部５４が線状伝送部材３８の束に抜止めされる。このため、配線部材取付部４２が取付けられた配線部材３０と、挿入固定部５０が固定された線状伝送部材３８の束である対象配線部材３６とを合体状態に保つことができる。よって、既存の配線部材又は別の配線部材が線状伝送部材束であれば、挿入固定部５０を線状伝送部材３８の束に挿入固定することによって、既存の配線部材が存在する状態で、別の配線部材を容易に追加できる。
　また、第２方向に沿って見て、一対の抜止め突部５４のうち挿入固定部５０の先端側の面が、外向きに凸となる曲線をなしているため、第２方向に沿って見て当該先端側の面が軸部５２に対して直交する面である場合と比較して、一対の抜止め突部５４が線状伝送部材３８の束に当ったまま停止せずに、一対の抜止め突部５４を円滑に線状伝送部材３８の束に挿入し易い。
　また、第１方向に沿って見て、一対の抜止め突部５４のうち挿入固定部５０の先端側の面が、外向きに凸となる曲線をなしているため、第１方向に沿って見て、当該先端側の面が軸部５２に対して直交する面である場合と比較して、一対の抜止め突部５４が線状伝送部材３８の束に当ったまま停止せずに、一対の抜止め突部５４を円滑に線状伝送部材３８の束に挿入し易い。
　また、軸部５２が円柱であれば、挿入固定部５０を線状伝送部材３８の束に挿入した状態で、挿入固定部５０を回転させ易い。
　また、一対の抜止め突部５４の基端側の面が第２方向に沿って見て弧状に凹む曲線をなしていれば、当該面５６に線状伝送部材３８の束が安定して収る。結果、線状伝送部材３８の束に対する配線固定部材４０の固定状態が安定する。
　また、上記配線固定部材４０が車両９０に固定される主配線部材１００に固定されていれば、主配線部材１００を、主車両固定部材１０２を用いて車両９０に固定しておくことができる。追加配線部材１１０を追加する場合には、配線固定部材４０の挿入固定部５０を、追加配線部材１１０の線状伝送部材の束に挿入すればよい。このため、既存の主配線部材１００が存在する状態で、追加配線部材１１０を容易に追加できる。
　また、配線固定部材４０が追加配線部材２１０に取付けられていれば、車両９０に線状伝送部材の束である主配線部材２００が固定されている場合に、挿入固定部５０を主配線部材１００の線状伝送部材の束に挿入固定することによって、追加配線部材２１０を容易に追加できる。
　なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。例えば、主配線部材に配線固定部材４０が取付けられる構成と、追加配線部材に配線固定部材４０が取付けられる構成とが組合わされてもよい。
２０　　配線モジュール
３０　　配線部材
３２　　線状伝送部材
３２ａ　　芯線
３２ｂ　　被覆
３６　　対象配線部材
３８　　線状伝送部材
４０　　配線固定部材
４２　　配線部材取付部
４３　　バンド部
４３ｇ　　溝
４４　　バンド係止部
４５　　挿通孔
４５ａ　　突起
５０　　挿入固定部
５２　　軸部
５４　　抜止め突部
５５　　挿入案内面
５６　　面
９０　　車両
９２　　固定孔
１００、２００　　主配線部材
１０２、２０２　　主車両固定部材
１０３　　配線部材取付部
１０４　　挿入固定部
１１０、２１０　　追加配線部材
１１２、２１２　　車両固定部材
Ｃ　　結束部材

Claims (7)

  1. 　配線部材に取付可能な配線部材取付部と、
    　前記配線部材取付部から突出する軸部と、前記軸部の延在方向に沿って見て、前記軸部の延在方向に対して直交する第１方向に沿って突出する一対の抜止め突部とを有する挿入固定部と、
    　を備え、
    　前記一対の抜止め突部のうち前記挿入固定部の先端側の面は、前記挿入固定部の先端側から基端側に向うにつれて徐々に前記軸部から遠ざかる挿入案内面を有する、配線固定部材。
  2. 　請求項１に記載の配線固定部材であって、
    　前記軸部の延在方向及び前記第１方向に対して直交する第２方向に沿って見て、前記一対の抜止め突部のうち前記挿入固定部の先端側の面が、外向きに凸となる曲線をなしている、配線固定部材。
  3. 　請求項１又は請求項２に記載の配線固定部材であって、
    　前記第１方向に沿って見て、前記一対の抜止め突部のうち前記挿入固定部の先端側の面が、外向きに凸となる曲線をなしている、配線固定部材。
  4. 　請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の配線固定部材であって、
    　前記軸部は、円柱である、配線固定部材。
  5. 　請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の配線固定部材であって、
    　前記軸部の延在方向及び前記第１方向に対して直交する第２方向に沿って見て、前記一対の抜止め突部のうち前記挿入固定部の基端側の面が、弧状に凹む曲線をなしている、配線固定部材。
  6. 　主配線部材と、
    　前記主配線部材に取付けられ、車両に固定される主車両固定部材と、
    　前記配線部材取付部が前記主配線部材に取付けられた、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の配線固定部材と、
    　を備える配線モジュール。
  7. 　追加配線部材と、
    　前記配線部材取付部が前記追加配線部材に取付けられた、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の配線固定部材と、
    　を備える配線モジュール。
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