WO2023090223A1 - 電流センサ - Google Patents

電流センサ Download PDF

Info

Publication number
WO2023090223A1
WO2023090223A1 PCT/JP2022/041774 JP2022041774W WO2023090223A1 WO 2023090223 A1 WO2023090223 A1 WO 2023090223A1 JP 2022041774 W JP2022041774 W JP 2022041774W WO 2023090223 A1 WO2023090223 A1 WO 2023090223A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
core
gap
width direction
bus bar
line segment
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/041774
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
稜 宮本
章人 佐々木
憲司 ▲徳▼永
Original Assignee
株式会社デンソー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2022161915A external-priority patent/JP2023073966A/ja
Application filed by 株式会社デンソー filed Critical 株式会社デンソー
Publication of WO2023090223A1 publication Critical patent/WO2023090223A1/ja

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R15/00—Details of measuring arrangements of the types provided for in groups G01R17/00 - G01R29/00, G01R33/00 - G01R33/26 or G01R35/00
    • G01R15/14—Adaptations providing voltage or current isolation, e.g. for high-voltage or high-current networks
    • G01R15/20—Adaptations providing voltage or current isolation, e.g. for high-voltage or high-current networks using galvano-magnetic devices, e.g. Hall-effect devices, i.e. measuring a magnetic field via the interaction between a current and a magnetic field, e.g. magneto resistive or Hall effect devices

Definitions

  • the present disclosure relates to current sensors.
  • a current sensor that detects AC current flowing through an inverter for driving an AC motor for a hybrid vehicle or an electric vehicle.
  • This current sensor includes a bus bar through which an alternating current of an inverter flows, a core through which a magnetic field generated by the alternating current flowing through the bus bar passes, and a sensor chip arranged in a gap formed in the core. The sensor chip detects the magnetic field passing through the core gap, and the current sensor detects alternating current flowing through the inverter.
  • An object of the present disclosure is to provide a current sensor that suppresses magnetic saturation.
  • a current sensor includes a bus bar formed in a plate shape, a core hole into which the bus bar is inserted, a first end surface facing the width direction of the bus bar, a first a second end surface facing the end surface in the width direction; a gap forming portion formed by the first end surface and the second end surface and including a gap communicating with the core hole and the outside; and a gap forming portion connected to the gap forming portion. and a core bottom portion connected to the core lateral portion and extending in the width direction and forming a core hole with the gap forming portion and the core lateral portion.
  • a detection unit that is arranged in the gap and detects the strength of the magnetic field generated in the gap by the current flowing through the bus bar, the magnetic permeability of the lateral portion of the core being higher than the magnetic permeability of the bottom portion of the core. It is the current sensor that is getting bigger.
  • the linear region of the magnetic flux density in the core lateral portion with respect to the magnetic field strength becomes larger than the linear region of the magnetic flux density in the core bottom portion with respect to the magnetic field strength, so magnetic saturation in the core lateral portion is suppressed. Therefore, magnetic saturation of the core is suppressed.
  • the current sensor includes a bus bar formed in a plate shape, a core hole into which the bus bar is inserted, a first end surface facing the width direction of the bus bar, a gap forming portion including a second end face facing the first end face in the width direction and a gap formed by the first end face and the second end face and communicating with the core hole and the outside; and a gap forming portion a core bottom portion connected to the bus bar and extending in the thickness direction of the busbar; and a core bottom portion connected to the core lateral portion and extending in the width direction and forming a core hole with the gap forming portion and the core lateral portion.
  • a detector disposed in the gap and detecting the strength of the magnetic field generated in the gap by the current flowing through the busbar, wherein the magnetic permeability of the lateral portion of the core is equal to the magnetic permeability of the bottom portion of the core.
  • the linear region of the magnetic flux density at the bottom of the core with respect to the strength of the magnetic field becomes larger than the linear region of the magnetic flux density at the lateral portion of the core with respect to the strength of the magnetic field, so magnetic saturation at the bottom of the core is suppressed. Therefore, magnetic saturation of the core is suppressed.
  • the current sensor includes a bus bar formed in a plate shape, a core hole into which the bus bar is inserted, a first end surface facing the width direction of the bus bar, a gap forming portion including a second end face facing the first end face in the width direction and a gap formed by the first end face and the second end face and communicating with the core hole and the outside; and a gap forming portion a core bottom portion connected to the bus bar and extending in the thickness direction of the busbar; and a core bottom portion connected to the core lateral portion and extending in the width direction and forming a core hole with the gap forming portion and the core lateral portion.
  • a detector arranged in the gap and detecting the strength of the magnetic field generated in the gap by the current flowing in the bus bar, wherein the length of the bottom of the core in the thickness direction and the width of the core in the width direction It is a current sensor in which the length of the core is the same and the magnetic permeability of the core lateral part and the magnetic permeability of the core bottom are different.
  • FIG. 1 is a perspective view of a current sensor according to a first embodiment
  • FIG. 2 is a top view of busbars, cores, detectors, lead wires, substrates, and terminals of the current sensor
  • FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the strength of the magnetic field, the magnetic flux density applied to the first easy axis portion, and the magnetic flux density applied to the first hard axis portion; Sectional drawing of the current sensor of 2nd Embodiment. Sectional drawing of the current sensor of 3rd Embodiment.
  • FIG. 2 is a top view of busbars, cores, detectors, lead wires, substrates, and terminals of the current sensor; Sectional drawing of the current sensor of 4th Embodiment.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the first core and the first detector of the current sensor of the fourteenth embodiment; Sectional drawing of the 2nd core of a current sensor, and a 2nd detection part. Sectional drawing of the 3rd core of an electric current sensor, and a 3rd detection part.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the first core and the first detector of the current sensor of the fourteenth embodiment; Sectional drawing of the 2nd core of a current sensor, and a 2nd detection part. Sectional drawing of the 3rd core of an electric current sensor, and a 3rd detection part.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the first core of the current sensor of the fifteenth embodiment; Sectional drawing of the 2nd core of a current sensor.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the first core, the second core and the third core in the current sensor of the seventeenth embodiment;
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the first core, the second core and the third core in the current sensor of the eighteenth embodiment;
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the first core, the second core and the third core in the current sensor of the eighteenth embodiment;
  • FIG. 20 is a cross-sectional view of the first core, the second core, and the third core in the current sensor of the nineteenth embodiment; Sectional drawing of the 1st core, the 2nd core, and the 3rd core in the current sensor of 20th Embodiment.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the first plate portion of the first bus bar and the first opening of the case in the current sensor of the twenty-first embodiment; XXXVI-XXXVI line sectional view of FIG. XXXVII-XXXVII line sectional view of FIG. Sectional drawing of the 2nd board part of the 2nd bus bar in a current sensor, and the 2nd opening part of a case. XXXIX-XXIX line sectional view of FIG.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the first plate portion of the first busbar and the first opening of the case in the current sensor of the twenty-second embodiment; Sectional drawing of the 2nd board part of the 2nd bus bar in a current sensor, and the 2nd opening part of a case. Sectional drawing of the 3rd board
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the first plate portion of the first bus bar and the first opening of the case in the current sensor of the twenty-third embodiment; Sectional drawing of the 2nd board part of the 2nd bus bar in a current sensor, and the 2nd opening part of a case. Sectional drawing of the 3rd board
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the first plate portion of the first bus bar and the first opening of the case in the current sensor of the twenty-fourth embodiment; Sectional drawing of the 2nd board part of the 2nd bus bar in a current sensor, and the 2nd opening part of a case.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the first plate portion of the first bus bar and the first opening of the case in the current sensor of the twenty-fifth embodiment; Sectional drawing of the 2nd board part of the 2nd bus bar in a current sensor, and the 2nd opening part of a case. Sectional drawing of the 3rd board
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the first plate portion of the first bus bar and the first opening of the case in the current sensor of the twenty-fifth embodiment; Sectional drawing of the 2nd board part of the 2nd bus bar in a current sensor, and the 2nd opening part of a case. Sectional drawing of the 3rd board
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the first plate portion of the first bus bar and the first opening of the case in the
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the first bus bar, first core, first detection section, and case in the current sensor of the twenty-sixth embodiment; Sectional drawing of the 2nd bus bar in a current sensor, a 2nd core, a 2nd detection part, and a case. Sectional drawing of the 3rd bus bar in a current sensor, a 3rd core, a 3rd detection part, and a case.
  • FIG. 4 is a relationship diagram of a first ratio and an amplitude ratio in a current sensor; FIG.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of a first bus bar, a first core, and a first detector in a current sensor according to a twenty-seventh embodiment; Sectional drawing of the 2nd bus bar in a current sensor, a 2nd core, and a 2nd detection part. Sectional drawing of the 3rd bus bar in a current sensor, a 3rd core, and a 3rd detection part.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view of the first bus bar and the first opening of the case in the current sensor of the twenty-eighth embodiment; LXIV-LXIV line sectional view of FIG. Sectional drawing of the 2nd bus bar in a current sensor, and the 2nd opening part of a case.
  • LXVI-LXVI line sectional view of FIG. Sectional drawing of the 3rd bus bar in a current sensor, and the 3rd opening part of a case.
  • LXVIII-LXVIII line sectional view of FIG. FIG. 20 is a cross-sectional view of the first bus bar and the first opening of the case in the current sensor of the twenty-ninth embodiment; Sectional drawing of the 2nd bus bar in a current sensor, and the 2nd opening part of a case. Sectional drawing of the 3rd bus bar in a current sensor, and the 3rd opening part of a case.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the first bus bar and the first opening of the case in the current sensor of the thirtieth embodiment; Sectional drawing of the 2nd bus bar in a current sensor, and the 2nd opening part of a case. Sectional drawing of the 3rd bus bar in a current sensor, and the 3rd opening part of a case.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the first bus bar and the first opening of the case in the current sensor of the thirty-first embodiment; Sectional drawing of the 2nd bus bar in a current sensor, and the 2nd opening part of a case. Sectional drawing of the 3rd bus bar in a current sensor, and the 3rd opening part of a case.
  • the current sensor 5 of this embodiment is used in an inverter that drives a three-phase AC motor mounted on a vehicle (not shown).
  • the current sensor 5 includes a first sensor 10, a second sensor 20, a third sensor 30, a substrate 50, a plurality of terminals 60, and a case 70, as shown in FIGS.
  • the first sensor 10 has a first busbar 100 , a first core 110 , a first detection section 120 and a first lead wire 130 .
  • the first bus bar 100 is made of copper or the like and formed into a plate shape. Moreover, the surface of the first bus bar 100 is plated to prevent the surface from being oxidized, if necessary. Further, first bus bar 100 has first plate portion 101 , first extension portion 102 and second extension portion 103 .
  • the first plate portion 101 includes a first bolt hole 104 .
  • a bolt (not shown) is inserted into the first bolt hole 104 and the hole provided in the inverter. Thereby, the first plate portion 101 is connected to a part of the inverter.
  • the longitudinal direction DL of the first plate portion 101 is simply referred to as the longitudinal direction DL for convenience.
  • the width direction DW of the first plate portion 101 is simply referred to as the width direction DW.
  • the thickness direction DT of the first plate portion 101 is simply referred to as the thickness direction DT.
  • the first extension portion 102 is connected to the side of the first plate portion 101 opposite to the first bolt hole 104 . Also, the first extension portion 102 extends in the thickness direction DT from the boundary portion between the first extension portion 102 and the first plate portion 101 .
  • the second extension portion 103 is connected to the side of the first extension portion 102 opposite to the first plate portion 101 . Also, the second extension 103 extends in the longitudinal direction DL from the boundary between the second extension 103 and the first extension 102 . Furthermore, the second extension 103 is connected to part of the inverter by being welded to the part of the inverter.
  • the first core 110 is made of a soft magnetic material such as permalloy or a grain-oriented electrical steel sheet and is formed in a C shape.
  • the first core 110 is formed by bending a plate-like soft magnetic material into a C shape.
  • First core 110 also includes first gap forming portion 111 , first easy shaft portion 112 , first hard shaft portion 113 and first core hole 114 .
  • the first gap forming portion 111 is formed in a plate shape extending in the width direction DW. Moreover, the first gap forming portion 111 is separated from the first bus bar 100 in the thickness direction DT. Further, a first lateral outer corner portion C1_out_top, which is a corner portion on the outer side in the width direction DW of the first gap forming portion 111, has an R shape. Also, the first gap forming portion 111 includes a first core end surface 115 , a second core end surface 116 and a first gap 117 . The first core end face 115 overlaps the projected second core end face 116 when the second core end face 116 is projected in the width direction DW. The first gap 117 is a space defined by the first core end face 115 and the second core end face 116 . Further, first gap 117 communicates with first core hole 114 and the outside of first core 110 .
  • the surface of the first plate portion 101 facing the first core end surface 115 and the second core end surface 116 in the thickness direction DT is defined as a first plate surface S1.
  • a portion of the first plate surface S1 overlapping the projected first core end surface 115 when the first core end surface 115 is projected onto the first plate surface S1 in the thickness direction DT is defined as a first projected portion Ps1.
  • a portion of the first plate surface S1 overlapping the projected second core end surface 116 when the second core end surface 116 is projected onto the first plate surface S1 in the thickness direction DT is referred to as a second projected portion Ps2.
  • a region of the first plate surface S1 defined by the first projection portion Ps1 and the second projection portion Ps2 is defined as a first region R1.
  • a first recess 118 recessed in the thickness direction DT from at least a portion of the first region R1 is formed. Also, the first recess 118 is formed in a rectangular shape. In addition, the first recess 118 is not limited to being formed in a rectangular shape, and may be formed in a polygonal shape or a circular shape.
  • the first easy shaft portion 112 is connected to the first gap forming portion 111 . Further, the first easy shaft portion 112 extends in the thickness direction DT from the boundary portion between the first easy shaft portion 112 and the first gap forming portion 111 . Further, the inner first lateral inner corner C1_in_top at the boundary between the first easy shaft portion 112 and the first gap forming portion 111 has an R shape. Also, the first easy shaft portion 112 is separated from the first bus bar 100 in the width direction DW.
  • the first hard shaft portion 113 is connected to the first easy shaft portion 112 . Further, the first hard shaft portion 113 extends in the width direction DW. Further, the magnetic permeability of the first hard shaft portion 113 is lower than the magnetic permeability of the first easy shaft portion 112 . Furthermore, the saturation magnetic flux density of first hard shaft portion 113 is lower than the saturation magnetic flux density of first easy shaft portion 112 . Also, the length in the thickness direction DT of the first hard shaft portion 113 is longer than the length in the width direction DW of the first easy shaft portion 112 .
  • the magnetic permeability means, for example, the maximum magnetic permeability, which is the maximum value of the amount of change in the magnetic flux density with respect to the strength of the magnetic field.
  • the first core hole 114 is a space formed by the first gap forming portion 111 , the first easy shaft portion 112 and the first hard shaft portion 113 . A portion of the first plate portion 101 of the first busbar 100 is inserted into the first core hole 114 .
  • the first detector 120 is arranged in the first gap 117 . Therefore, when the first core end surface 115 is projected in the width direction DW, the first detection unit 120 overlaps the projected first core end surface 115 . Furthermore, when the second core end surface 116 is projected in the width direction DW, the first detection unit 120 overlaps the projected second core end surface 116 . Also, the first detection unit 120 has, for example, a Hall element, a TMR element, a GMR element, and an AMR element (not shown). With these elements, the first detection section 120 detects the strength of the magnetic field in the width direction DW applied to the first detection section 120 . Furthermore, the first detection unit 120 outputs a signal corresponding to the strength of the detected magnetic field to the outside.
  • the first lead wire 130 is connected to the first detection section 120 .
  • TMR is an abbreviation for Tunnel Magneto Resistive.
  • GMR is an abbreviation for Giant Magneto Resistive.
  • AMR is an abbreviation for Anisotropic Magneto Resistive.
  • the second sensor 20 has a second busbar 200 , a second core 210 , a second detection section 220 and a second lead wire 230 .
  • the second bus bar 200 is made of copper or the like and formed into a plate shape. Moreover, the surface of the second bus bar 200 is plated to prevent the surface from being oxidized, if necessary. Furthermore, the second busbar 200 has a second plate portion 201 , a third extension portion 202 and a fourth extension portion 203 .
  • the second plate portion 201 includes a second bolt hole 204 .
  • a bolt (not shown) is inserted into the second bolt hole 204 and the hole provided in the inverter. Thereby, the second plate portion 201 is connected to a part of the inverter.
  • the third extension portion 202 is connected to the side of the second plate portion 201 opposite to the second bolt hole 204 . Further, the third extension portion 202 extends in the thickness direction DT from the boundary portion between the third extension portion 202 and the second plate portion 201 .
  • the fourth extension portion 203 is connected to the side of the third extension portion 202 opposite to the second plate portion 201 . Also, the fourth extension 203 extends in the longitudinal direction DL from the boundary between the fourth extension 203 and the third extension 202 . Furthermore, the fourth extension 203 is connected to a portion of the inverter by being welded to the portion of the inverter.
  • the second core 210 is made of a soft magnetic material such as permalloy or a grain-oriented electrical steel sheet and is formed in a C shape.
  • the second core 210 is formed by bending a plate-shaped soft magnetic material into a C shape.
  • the second core 210 includes a second gap forming portion 211 , a second easy shaft portion 212 , a second hard shaft portion 213 and a second core hole 214 .
  • the second gap forming portion 211 is formed in a plate shape extending in the width direction DW. Moreover, the second gap forming portion 211 is separated from the second bus bar 200 in the thickness direction DT. Further, a second lateral outer corner portion C2_out_top, which is a corner portion on the outer side in the width direction DW of the second gap forming portion 211, has an R shape. Also, the second laterally outer corner C2_out_top and the first laterally outer corner C1_out_top face each other in the width direction DW. Furthermore, the second gap forming portion 211 includes a third core end face 215 , a fourth core end face 216 and a second gap 217 .
  • the third core end face 215 overlaps the projected fourth core end face 216 when the fourth core end face 216 is projected in the width direction DW.
  • a second gap 217 is a space defined by the third core end surface 215 and the fourth core end surface 216 . Further, second gap 217 communicates with second core hole 214 and the outside of second core 210 .
  • the surface of the second plate portion 201 facing the third core end surface 215 and the fourth core end surface 216 in the thickness direction DT is defined as a second plate surface S2.
  • a portion of the second plate surface S2 overlapping the projected third core end surface 215 when the third core end surface 215 is projected onto the second plate surface S2 in the thickness direction DT is referred to as a third projected portion Ps3.
  • a portion of the second plate surface S2 overlapping the projected fourth core end surface 216 when the fourth core end surface 216 is projected onto the second plate surface S2 in the thickness direction DT is referred to as a fourth projected portion Ps4.
  • the area of the second plate surface S2 defined by the third projection part Ps3 and the fourth projection part Ps4 is defined as a second area R2.
  • a second recess 218 recessed in the thickness direction DT from at least a portion of the second region R2 is formed. Also, the second recess 218 is formed in a rectangular shape. In addition, the second recessed portion 218 is not limited to being formed in a rectangular shape, and may be formed in a polygonal shape or a circular shape.
  • the second easy shaft portion 212 is connected to the second gap forming portion 211 . Further, the second easy shaft portion 212 extends in the thickness direction DT from the boundary portion between the second easy shaft portion 212 and the second gap forming portion 211 . Further, the inner second lateral inner corner C2_in_top at the boundary between the second easy shaft portion 212 and the second gap forming portion 211 has an R shape. Also, the second easy shaft portion 212 is separated from the second bus bar 200 in the width direction DW.
  • the second hard shaft portion 213 is connected to the second easy shaft portion 212 . Furthermore, the second hard shaft portion 213 extends in the width direction DW. Further, the magnetic permeability of the second hard shaft portion 213 is lower than the magnetic permeability of the second easy shaft portion 212 . Furthermore, the saturation magnetic flux density of the second hard shaft portion 213 is smaller than the saturation magnetic flux density of the second easy shaft portion 212 . Further, the length of the second hard shaft portion 213 in the thickness direction DT is longer than the length of the second easy shaft portion 212 in the width direction DW.
  • the second core hole 214 is a space formed by the second gap forming portion 211, the second easy shaft portion 212 and the second hard shaft portion 213. A portion of the second plate portion 201 of the second bus bar 200 is inserted into the second core hole 214 .
  • the second detector 220 is arranged in the second gap 217 . Therefore, when the third core end face 215 is projected in the width direction DW, the second detector 220 overlaps the projected third core end face 215 . Furthermore, the second detector 220 overlaps the projected fourth core end surface 216 when the fourth core end surface 216 is projected in the width direction DW. Also, the second detection unit 220 has, for example, a Hall element, a TMR element, a GMR element, and an AMR element (not shown). With these elements, the second detection section 220 detects the intensity of the magnetic field applied to the second detection section 220 in the width direction DW. Furthermore, the second detection unit 220 outputs a signal corresponding to the strength of the detected magnetic field to the outside. The second lead wire 230 is connected to the second detector 220 .
  • the third sensor 30 has a third busbar 300 , a third core 310 , a third detector 320 and a third lead wire 330 .
  • the third bus bar 300 is made of copper or the like and formed into a plate shape. Moreover, the surface of the third bus bar 300 is plated to prevent the surface from being oxidized, if necessary. Furthermore, third bus bar 300 has third plate portion 301 , fifth extension portion 302 and sixth extension portion 303 .
  • the third plate portion 301 includes a third bolt hole 304 .
  • a bolt (not shown) is inserted into the third bolt hole 304 and the hole provided in the inverter. Thereby, the third plate portion 301 is connected to a part of the inverter.
  • the fifth extension portion 302 is connected to the side of the third plate portion 301 opposite to the third bolt hole 304 . Also, the fifth extension portion 302 extends in the thickness direction DT from the boundary portion between the fifth extension portion 302 and the third plate portion 301 .
  • the sixth extension portion 303 is connected to the opposite side of the fifth extension portion 302 to the third plate portion 301 . Also, the sixth extension portion 303 extends in the longitudinal direction DL from the boundary portion between the sixth extension portion 303 and the fifth extension portion 302 . Furthermore, the sixth extension 303 is connected to part of the inverter by being welded to the part of the inverter.
  • the third core 310 is made of a soft magnetic material such as permalloy or a grain-oriented electrical steel sheet and is formed in a C shape.
  • the third core 310 is formed by bending a plate-like soft magnetic material into a C shape.
  • the third core 310 includes a third gap forming portion 311 , a third easy shaft portion 312 , a third hard shaft portion 313 and a third core hole 314 .
  • the third gap forming portion 311 is formed in a plate shape extending in the width direction DW. Also, the third gap forming portion 311 is separated from the third bus bar 300 in the thickness direction DT. Further, a third laterally outer corner portion C3_out_top, which is an outer corner portion in the width direction DW of the third gap forming portion 311, has an R shape. Also, the third laterally outer corner portion C3_out_top and the second laterally outer corner portion C2_out_top face each other in the width direction DW. Also, the third gap forming portion 311 includes a fifth core end face 315 , a sixth core end face 316 and a third gap 317 .
  • the fifth core end face 315 overlaps the projected sixth core end face 316 when the sixth core end face 316 is projected in the width direction DW.
  • a third gap 317 is a space defined by the fifth core end surface 315 and the sixth core end surface 316 . Furthermore, the third gap 317 communicates with the outside of the third core hole 314 and the third core 310 .
  • the surface of the third plate portion 301 facing the fifth core end surface 315 and the sixth core end surface 316 in the thickness direction DT is defined as a third plate surface S3.
  • a portion of the third plate surface S3 overlapping the projected fifth core end surface 315 when the fifth core end surface 315 is projected onto the third plate surface S3 in the thickness direction DT is referred to as a fifth projected portion Ps5.
  • a portion of the third plate surface S3 that overlaps the projected sixth core end surface 316 when the sixth core end surface 316 is projected onto the third plate surface S3 in the thickness direction DT is referred to as a sixth projected portion Ps6.
  • a region of the third plate surface S3 defined by the fifth projection portion Ps5 and the sixth projection portion Ps6 is defined as a third region R3.
  • a third recess 318 recessed in the thickness direction DT from at least a portion of the third region R3 is formed.
  • the third recess 318 is formed in a rectangular shape.
  • the third recessed portion 318 is not limited to being formed in a rectangular shape, and may be formed in a polygonal shape or a circular shape.
  • the third easy shaft portion 312 is connected to the third gap forming portion 311 . Further, the third easy shaft portion 312 extends in the thickness direction DT from the boundary portion between the third easy shaft portion 312 and the third gap forming portion 311 . Further, the inner third lateral inner corner C3_in_top at the boundary between the third easy shaft portion 312 and the third gap forming portion 311 has an R shape. Further, the third easy shaft portion 312 is separated from the third bus bar 300 in the width direction DW.
  • the third hard shaft portion 313 is connected to the third easy shaft portion 312 . Further, the third hard shaft portion 313 extends in the width direction DW. Further, the magnetic permeability of the third hard shaft portion 313 is lower than the magnetic permeability of the third easy shaft portion 312 . Furthermore, the saturation magnetic flux density of the third hard shaft portion 313 is lower than the saturation magnetic flux density of the third easy shaft portion 312 . Also, the length of the third hard shaft portion 313 in the thickness direction DT is longer than the length of the third easy shaft portion 312 in the width direction DW.
  • a third core hole 314 is a space formed by the third gap forming portion 311 , the third easy shaft portion 312 and the third hard shaft portion 313 .
  • a portion of the third plate portion 301 of the third bus bar 300 is inserted into the third core hole 314 .
  • the third detector 320 is arranged in the third gap 317 . Therefore, when the fifth core end face 315 is projected in the width direction DW, the third detector 320 overlaps the projected fifth core end face 315 . Furthermore, the third detector 320 overlaps the projected sixth core end face 316 when the sixth core end face 316 is projected in the width direction DW. Also, the third detection unit 320 has, for example, a Hall element, a TMR element, a GMR element, and an AMR element (not shown). With these elements, the third detector 320 detects the strength of the magnetic field in the width direction DW applied to the third detector 320 . Furthermore, the third detector 320 outputs a signal corresponding to the strength of the detected magnetic field to the outside. The third lead wire 330 is connected to the third detector 320 .
  • the board 50 is a printed board. Further, the substrate 50 is connected to the first lead wire 130, the second lead wire 230 and the third lead wire 330 by soldering or the like.
  • the terminal 60 is connected to the board 50 by soldering or the like. Furthermore, the terminal 60 is connected to a computing device (not shown).
  • the case 70 is made of thermoplastic resin such as PBT.
  • the case 70 is formed by injection molding. Further, the case 70 has a housing portion 700 , a collar portion 701 and a fixing collar 702 .
  • PBT is an abbreviation for Polybutylene Terephthalate.
  • the housing portion 700 is formed in a rectangular tubular shape.
  • the accommodating portion 700 includes the first core 110, the second core 210, the third core 310, the first detection portion 120, the second detection portion 220, the third detection portion 320, the first lead wire 130, the second lead wire. 230 and a third lead 330 are accommodated.
  • the housing portion 700 houses the board 50 and part of the terminal 60 . Further, the space of the housing portion 700 is filled with a resin such as urethane (not shown). As a result, the inside of the housing portion 700 is sealed, so that each component housed in the housing portion 700 is protected.
  • the accommodation portion 700 includes the first extension portion 102 of the first bus bar 100, part of the second extension portion 103, third extension portion 202 of the second bus bar 200, and part of the fourth extension portion 203. , the fifth extension 302 and part of the sixth extension 303 of the third bus bar 300 . Also, the housing portion 700 includes a first opening 711 , a second opening 712 and a third opening 713 .
  • the first opening 711 is inserted into the first core hole 114 .
  • a part of the first plate portion 101 of the first bus bar 100 is inserted into the space of the first opening portion 711 .
  • the first opening 711 includes a first facing surface 721 and a first protrusion 731 .
  • the first opposing surface 721 faces the first plate portion 101 in the width direction DW and the thickness direction DT.
  • the first protruding portion 731 protrudes from the first opposing surface 721 in the thickness direction DT and the width direction DW.
  • the first projecting portion 731 is in contact with the first plate portion 101 . Thereby, the case 70 and the first bus bar 100 are positioned.
  • a first space 741 is formed between the first opposing surface 721 and the first plate portion 101 .
  • a portion of the second opening 712 is inserted into the second core hole 214 .
  • a part of the second plate portion 201 of the second busbar 200 is inserted into the space of the second opening portion 712 .
  • the second opening 712 includes a second facing surface 722 and a second protrusion 732 .
  • the second facing surface 722 faces the second plate portion 201 in the width direction DW and the thickness direction DT.
  • the second protruding portion 732 protrudes from the second opposing surface 722 in the thickness direction DT and the width direction DW.
  • the second projecting portion 732 is in contact with the second plate portion 201 . Therefore, the case 70 and the second bus bar 200 are positioned.
  • a second space 742 is formed between the second facing surface 722 and the second plate portion 201 .
  • the third opening 713 includes a third facing surface 723 and a third protrusion 733 .
  • the third facing surface 723 faces the third plate portion 301 in the width direction DW and the thickness direction DT.
  • the third protruding portion 733 protrudes from the third facing surface 723 in the thickness direction DT and the width direction DW.
  • the third projecting portion 733 is in contact with the third plate portion 301 . Thereby, the case 70 and the third bus bar 300 are positioned.
  • a third space 743 is formed between the third facing surface 723 and the third plate portion 301 .
  • the flange portion 701 protrudes in the width direction DW from a portion of the accommodation portion 700 on the width direction DW side.
  • Collar 701 also includes a collar hole 704 .
  • the flange hole 704 communicates with the outside in the thickness direction DT.
  • a fixing collar 702 is inserted into the flange hole 704 . By inserting an external shaft (not shown) into the fixing collar 702, the case 70 is connected to the outside, thereby fixing the current sensor 5 to the outside.
  • the current sensor 5 of the first embodiment is configured as described above. Next, the detection of the three-phase alternating current of the inverter by the current sensor 5 will be described.
  • the first plate portion 101 of the first bus bar 100 in the first sensor 10 is connected to part of the inverter. Also, the second extension portion 103 of the first bus bar 100 is connected to a part of the inverter. Therefore, the alternating current from the inverter flows through the first plate portion 101 . At this time, due to the alternating current flowing through the first plate portion 101, a magnetic field is generated in the circumferential direction around the axis extending in the longitudinal direction DL while passing through the first plate portion 101. FIG. Also, due to the generated magnetic field, the lines of magnetic force pass through the first core 110 , and thus pass through the first gap 117 . Therefore, the magnetic lines of force pass through the first detection section 120 .
  • the first detector 120 detects the strength of the magnetic field in the width direction DW. Thereby, the first detection unit 120 detects the current from the inverter corresponding to the strength of this magnetic field. The first detector 120 also outputs a signal corresponding to the strength of the detected magnetic field to an external computing device (not shown) via the first lead wire 130 , the substrate 50 and the terminal 60 . This arithmetic unit calculates the current from the inverter based on the signal from the first detection section 120 .
  • the magnetic field leaking from the first gap 117 enters the first plate portion 101, and the change in the frequency of the alternating current of the inverter causes the magnetic field to change over time.
  • An induced electromotive force is generated in the opposite direction.
  • the magnetic field applied to the first gap 117 changes due to the magnetic field generated by the current flowing through the first plate portion 101 due to the induced electromotive force. Therefore, an error occurs in the current detected by the current sensor 5 .
  • the frequency of the alternating current of the inverter increases, the current flowing through the surface of the first plate portion 101 due to the induced electromotive force increases due to the skin effect, so the magnetic field applied to the first gap 117 changes. easier.
  • the first recess 118 is formed in the first region R ⁇ b>1 of the first plate portion 101 , so the first plate portion 101 is easily separated from the first gap 117 . Therefore, since the lines of magnetic force entering the first plate portion 101 through the first gap 117 are suppressed, the generation of the induced electromotive force in the direction opposite to the direction of the current flowing through the first plate portion 101 is suppressed. Therefore, errors in the current detected by the current sensor 5 are less likely to occur, and the frequency characteristics of the current sensor 5 are improved.
  • the first sensor 10 detects one phase of the three-phase alternating current of the inverter.
  • the second sensor 20 like the first sensor 10, detects one phase of the three-phase alternating current of the inverter. Therefore, in the description of the second sensor 20 , the first sensor 10 is read as the second sensor 20 .
  • the first busbar 100 is read as the second busbar 200 .
  • the first plate portion 101 can be read as the second plate portion 201 .
  • the second extension 103 is read as the fourth extension 203 .
  • the first core 110 is read as the second core 210 .
  • the first gap 117 is read as the second gap 217 .
  • the first detection section 120 is read as the second detection section 220 .
  • the first lead wire 130 is read as the second lead wire 230 .
  • the first region R1 is read as the second region R2.
  • the first recess 118 is read as the second recess 218 .
  • the third sensor 30 detects one phase of the three-phase alternating current of the inverter. Therefore, in the description of the third sensor 30 , the first sensor 10 can be read as the third sensor 30 .
  • the first busbar 100 is read as the third busbar 300 .
  • the first plate portion 101 can be read as the third plate portion 301 .
  • the second extension 103 is read as the sixth extension 303 .
  • the first core 110 is read as the third core 310 .
  • the first gap 117 is read as the third gap 317 .
  • the first detector 120 can be read as the third detector 320 .
  • the first lead wire 130 is read as the third lead wire 330 .
  • the first region R1 is read as the third region R3.
  • the first recess 118 can be read as the third recess 318 .
  • the current sensor 5 detects the 3-phase alternating current of the inverter. Next, in the current sensor 5, improvement in frequency characteristics will be described.
  • the magnetic field leaking from the core gap penetrates into the busbar, and the magnetic field changes with time due to the change in the frequency of the alternating current.
  • An induced electromotive force is generated in the direction opposite to the direction of .
  • the magnetic field applied to the core gap changes due to the magnetic field generated by the current flowing through the busbar due to the induced electromotive force. Therefore, an error occurs in the current detected by the comparison current sensor. Therefore, the frequency characteristic of the current sensor for comparison is degraded.
  • the current sensor 5 detects the alternating current of the inverter. Further, the current sensor 5 includes a first bus bar 100, a second bus bar 200, a third bus bar 300, a first core 110, a second core 210, a third core 310, a first detector 120, A second detection unit 220 and a third detection unit 320 are provided. First bus bar 100, second bus bar 200 and third bus bar 300 are formed in a plate shape.
  • the first core 110 has a first core hole 114 and a first gap forming portion 111 .
  • First bus bar 100 is inserted into first core hole 114 .
  • First gap forming portion 111 includes first core end face 115 , second core end face 116 and first gap 117 .
  • the first core end surface 115 faces the width direction DW.
  • the second core end face 116 faces the first core end face 115 in the width direction DW.
  • a first gap 117 is formed by the first core end face 115 and the second core end face 116 and communicates with the first core hole 114 and the outside.
  • the second core 210 has a second core hole 214 and a second gap forming portion 211 .
  • a second bus bar 200 is inserted into the second core hole 214 .
  • the second gap forming portion 211 includes a third core end face 215 , a fourth core end face 216 and a second gap 217 .
  • the third core end surface 215 faces the width direction DW.
  • the fourth core end face 216 faces the third core end face 215 in the width direction DW.
  • a second gap 217 is formed by the third core end surface 215 and the fourth core end surface 216 and communicates with the second core hole 214 and the outside.
  • the third core 310 has a third core hole 314 and a third gap forming portion 311 .
  • the third bus bar 300 is inserted into the third core hole 314 .
  • Third gap forming portion 311 includes fifth core end face 315 , sixth core end face 316 and third gap 317 .
  • the fifth core end surface 315 faces the width direction DW.
  • the sixth core end face 316 faces the fifth core end face 315 in the width direction DW.
  • a third gap 317 is formed by the fifth core end surface 315 and the sixth core end surface 316 and communicates with the third core hole 314 and the outside.
  • the first bus bar 100 has a first projection portion Ps1, a second projection portion Ps2, a first region R1, and a first concave portion 118.
  • the first projected portion Ps1 is a portion of the first bus bar 100 that overlaps the projected first core end surface 115 when the first core end surface 115 is projected onto the first bus bar 100 in the thickness direction DT.
  • Second projected portion Ps2 is a portion of first bus bar 100 overlapping second core end face 116 when second core end face 116 is projected onto first bus bar 100 in thickness direction DT.
  • the first region R1 is the region between the first projection part Ps1 and the second projection part Ps2.
  • the first recess 118 is recessed in the thickness direction DT from the first region R1.
  • the second bus bar 200 has a third projected portion Ps3, a fourth projected portion Ps4, a second region R2, and a second concave portion 218.
  • Third projected portion Ps3 is a portion of second bus bar 200 that overlaps projected third core end face 215 when third core end face 215 is projected onto second bus bar 200 in thickness direction DT.
  • the fourth projected portion Ps4 is a portion of the second bus bar 200 that overlaps the projected fourth core end surface 216 when the fourth core end surface 216 is projected onto the second bus bar 200 in the thickness direction DT.
  • the second region R2 is the region between the third projection part Ps3 and the fourth projection part Ps4.
  • the second recessed portion 218 is recessed in the thickness direction DT from the second region R2.
  • the third bus bar 300 has a fifth projected portion Ps5, a sixth projected portion Ps6, a third region R3, and a third concave portion 318.
  • Fifth projected portion Ps5 is a portion of third bus bar 300 that overlaps projected fifth core end face 315 when fifth core end face 315 is projected onto third bus bar 300 in thickness direction DT.
  • Sixth projected portion Ps6 is a portion of third bus bar 300 that overlaps projected sixth core end face 316 when sixth core end face 316 is projected onto third bus bar 300 in thickness direction DT.
  • the third region R3 is the region between the fifth projection part Ps5 and the sixth projection part Ps6.
  • the third recessed portion 318 is recessed in the thickness direction DT from the third region R3.
  • the first busbar 100, the second busbar 200 and the third busbar 300 correspond to busbars.
  • the first core 110, the second core 210 and the third core 310 correspond to cores.
  • the first detection unit 120, the second detection unit 220 and the third detection unit 320 correspond to detection units.
  • the first core hole 114, the second core hole 214 and the third core hole 314 correspond to core holes.
  • the first gap forming portion 111, the second gap forming portion 211, and the third gap forming portion 311 correspond to gap forming portions.
  • the first core end face 115, the third core end face 215 and the fifth core end face 315 correspond to the first end face.
  • the second core end face 116, the fourth core end face 216 and the sixth core end face 316 correspond to the second end face.
  • the first gap 117, the second gap 217 and the third gap 317 correspond to gaps.
  • the third projection part Ps3 and the fifth projection part Ps5 correspond to the first projection part Ps1.
  • the fourth projection part Ps4 and the sixth projection part Ps6 correspond to the second projection part Ps2.
  • the first region R1, the second region R2 and the third region R3 correspond to regions.
  • the first recess 118, the second recess 218 and the third recess 318 correspond to recesses.
  • the first concave portion 118 makes it easier for the first plate portion 101 to separate from the first gap 117 . Therefore, the lines of magnetic force entering the first plate portion 101 through the first gap 117 are suppressed.
  • the second recess 218 allows the second plate portion 201 to be easily separated from the second gap 217 . This suppresses the lines of magnetic force that enter the second plate portion 201 through the second gap 217 .
  • the third recess 318 allows the third plate portion 301 to be easily separated from the third gap 317 . Therefore, the lines of magnetic force that enter the third plate portion 301 through the third gap 317 are suppressed.
  • the current sensor 5 also has the following effects.
  • the magnetic permeability of the first hard shaft portion 113 is smaller than the magnetic permeability of the first easy shaft portion 112
  • the magnetic permeability of the first easy shaft portion 112 is 1 larger than the magnetic permeability of the hard-axis portion 113 .
  • the linear region of the magnetic flux density of the first easy axis portion 112 with respect to the strength of the magnetic field becomes larger than the linear region of the magnetic flux density of the first hard axis portion 113 with respect to the strength of the magnetic field. . Therefore, since the magnetic saturation of the first easy shaft portion 112 is suppressed, the lengths of the first easy shaft portion 112 in the width direction DW and the longitudinal direction DL can be reduced.
  • the magnetic permeability of the second easy shaft portion 212 is higher than the magnetic permeability of the second hard shaft portion 213 .
  • the magnetic saturation of the second easy shaft portion 212 is suppressed, so that the lengths of the second easy shaft portion 212 in the width direction DW and the longitudinal direction DL can be reduced.
  • the magnetic permeability of the third easy shaft portion 312 is greater than the magnetic permeability of the third hard shaft portion 313 . Therefore, since the magnetic saturation of the third easy shaft portion 312 is suppressed, the lengths of the third easy shaft portion 312 in the width direction DW and the longitudinal direction DL can be reduced. Therefore, the physical size of the current sensor 5 can be reduced. In FIG.
  • Be1 indicates the magnetic flux density of the first easy axis portion 112 with respect to the strength of the magnetic field.
  • Bd1 indicates the magnetic flux density of the first hard-axis portion 113 with respect to the strength of the magnetic field.
  • the first easy shaft portion 112, the second easy shaft portion 212 and the third easy shaft portion 312 correspond to the core lateral portion.
  • the first hard shaft portion 113, the second hard shaft portion 213, and the third hard shaft portion 313 correspond to the core bottom portion.
  • the saturation magnetic flux density of the first easy shaft portion 112 is higher than that of the first hard shaft portion 113 .
  • the linear region of the magnetic flux density of the first easy axis portion 112 with respect to the strength of the magnetic field becomes larger than the linear region of the magnetic flux density of the first hard axis portion 113 with respect to the strength of the magnetic field. Therefore, since the magnetic saturation of the first easy shaft portion 112 is suppressed, the lengths of the first easy shaft portion 112 in the width direction DW and the longitudinal direction DL can be reduced.
  • the saturation magnetic flux density of the second easy shaft portion 212 is higher than the saturation magnetic flux density of the second hard shaft portion 213 .
  • the magnetic saturation of the second easy shaft portion 212 is suppressed, so that the lengths of the second easy shaft portion 212 in the width direction DW and the longitudinal direction DL can be reduced.
  • the saturation magnetic flux density of the third easy shaft portion 312 is higher than the saturation magnetic flux density of the third hard shaft portion 313 . Therefore, since the magnetic saturation of the third easy shaft portion 312 is suppressed, the lengths of the third easy shaft portion 312 in the width direction DW and the longitudinal direction DL can be reduced. Therefore, the physical size of the current sensor 5 can be reduced.
  • the length of the first hard shaft portion 113 in the thickness direction DT is equal to or greater than the length of the first easy shaft portion 112 in the width direction DW.
  • the magnetic flux density applied to the first hard shaft portion 113 is lower than the magnetic flux density applied to the first easy shaft portion 112 . Therefore, magnetic saturation of the first hard shaft portion 113 is suppressed.
  • the length in the thickness direction DT of the second hard shaft portion 213 is equal to or greater than the length in the width direction DW of the second easy shaft portion 212 .
  • the magnetic flux density applied to the second hard shaft portion 213 is lower than the magnetic flux density applied to the second easy shaft portion 212 . Therefore, magnetic saturation of the second hard shaft portion 213 is suppressed.
  • the length in the thickness direction DT of the third hard shaft portion 313 is equal to or greater than the length in the width direction DW of the third easy shaft portion 312 .
  • the magnetic flux density applied to the third hard shaft portion 313 is lower than the magnetic flux density applied to the third easy shaft portion 312 . Therefore, magnetic saturation of the third hard shaft portion 313 is suppressed.
  • first hard-axis portion 113 since magnetic saturation of first hard-axis portion 113, second hard-axis portion 213, and third hard-axis portion 313 is suppressed, the intensity of magnetism detected by current sensor 5 with respect to the current from the inverter is reduced. Increased range. As a result, the range of magnitude of current detected by the current sensor 5 is widened.
  • the current sensor 5 further includes a case 70 .
  • Case 70 houses second core 210 , second core 210 and third core 310 .
  • the case 70 has a first opening 711 , a second opening 712 and a third opening 713 .
  • the first opening 711 is inserted into the first core hole 114 and the first bus bar 100 is inserted therein.
  • the first opening 711 includes a first facing surface 721 and a first protrusion 731 .
  • the first facing surface 721 faces the first plate portion 101 .
  • the first projecting portion 731 is in contact with the first bus bar 100 by projecting from the first facing surface 721 toward the first bus bar 100 .
  • a first space 741 is formed between the first facing surface 721 and the first bus bar 100 .
  • Second opening 712 is inserted into second core hole 214 and into second bus bar 200 .
  • the second opening 712 includes a second facing surface 722 and a second protrusion 732 .
  • the second facing surface 722 faces the second plate portion 201 .
  • the second projecting portion 732 is in contact with the second bus bar 200 by projecting from the second facing surface 722 toward the second bus bar 200 .
  • a second space 742 is formed between the second facing surface 722 and the second plate portion 201 .
  • the third opening 713 is inserted into the third core hole 314 and the third bus bar 300 is inserted therein.
  • the third opening 713 includes a third facing surface 723 and a third protrusion 733 .
  • the third facing surface 723 faces the third plate portion 301 .
  • Third projecting portion 733 is in contact with third bus bar 300 by projecting from third opposing surface 723 toward third bus bar 300 . Furthermore, a third space 743 is formed between the third facing surface 723 and the third bus bar 300 . Note that the first opening 711, the second opening 712, and the third opening 713 correspond to openings. The first opposing surface 721, the second opposing surface 722 and the third opposing surface 723 correspond to the opposing surfaces. The first projecting portion 731, the second projecting portion 732 and the third projecting portion 733 correspond to projecting portions.
  • the first bus bar 100, the second bus bar 200 and the third bus bar 300 generate heat due to the current flowing through the first bus bar 100, the second bus bar 200 and the third bus bar 300.
  • the first space 741 , the second space 742 and the third space 743 are formed by the first projecting portion 731 , the second projecting portion 732 and the third projecting portion 733 .
  • first projecting portion 731 is in contact with the first plate portion 101, the case 70 and the first bus bar 100 are positioned. This reduces positional variations between the case 70 and the first bus bar 100 .
  • second projecting portion 732 is in contact with the second plate portion 201, the case 70 and the second bus bar 200 are positioned. Therefore, positional variations between the case 70 and the second bus bar 200 are reduced.
  • the third projecting portion 733 is in contact with the third plate portion 301, so that the case 70 and the third bus bar 300 are positioned. This reduces positional variations between the case 70 and the third bus bar 300 .
  • the shapes of the first plate portion 101, the second plate portion 201 and the third plate portion 301 are different from those in the first embodiment. Other than these, it is the same as the first embodiment.
  • the first plate portion 101 includes a first through hole 119 instead of the first concave portion 118 .
  • the first through hole 119 penetrates from at least a portion of the first region R1 in the thickness direction DT.
  • the second plate portion 201 includes a second through hole 219 instead of the second concave portion 218 .
  • the second through hole 219 penetrates from at least a portion of the second region R2 in the thickness direction DT.
  • the third plate portion 301 includes a third through hole 319 instead of the third concave portion 318 .
  • the third through hole 319 penetrates from at least a portion of the third region R3 in the thickness direction DT.
  • the first through-hole 119, the second through-hole 219 and the third through-hole 319 are formed in a rectangular shape.
  • first through hole 119, the second through hole 219, and the third through hole 319 correspond to through holes. Furthermore, the first through-hole 119, the second through-hole 219, and the third through-hole 319 are not limited to being formed in a rectangular shape, and may be formed in a polygonal shape or a circular shape.
  • the current sensor 5 of the second embodiment is configured as described above. Also in this second embodiment, the same effect as in the first embodiment is obtained.
  • the shapes of a first gap forming portion 111, a second gap forming portion 211 and a third gap forming portion 311 are different from those of the first embodiment. Other than these, it is the same as the first embodiment.
  • the first gap forming portion 111 includes a first slanted surface 151 and a second slanted surface 152 in addition to the first core end surface 115 , the second core end surface 116 and the first gap 117 .
  • the first inclined surface 151 is connected to the edge of the first core end surface 115 . Also, the first inclined surface 151 extends from the edge of the first core end surface 115 in a direction crossing the first core end surface 115 . Thereby, the first inclined surface 151 is inclined with respect to the first core end surface 115 in the direction away from the first gap 117 .
  • the second inclined surface 152 is connected to the edge of the second core end surface 116 . Further, the second inclined surface 152 extends from the edge of the second core end surface 116 in a direction crossing the second core end surface 116 . Therefore, the second inclined surface 152 is inclined with respect to the second core end surface 116 in the direction away from the second gap 217 .
  • the second gap forming portion 211 includes a third slanted surface 251 and a fourth slanted surface 252 in addition to the third core end surface 215 , the fourth core end surface 216 and the second gap 217 .
  • the third inclined surface 251 is connected to the edge of the third core end surface 215 . Also, the third inclined surface 251 extends from the edge of the third core end surface 215 in a direction crossing the third core end surface 215 . Thereby, the third inclined surface 251 is inclined with respect to the third core end surface 215 in the direction away from the second gap 217 .
  • the fourth inclined surface 252 is connected to the edge of the fourth core end surface 216. Furthermore, the fourth inclined surface 252 extends from the edge of the fourth core end surface 216 in a direction crossing the fourth core end surface 216 . Therefore, the fourth inclined surface 252 is inclined with respect to the fourth core end surface 216 in the direction away from the second gap 217 .
  • the third gap forming portion 311 includes a fifth inclined surface 351 and a sixth inclined surface 352 in addition to the fifth core end surface 315, the sixth core end surface 316 and the third gap 317.
  • the fifth inclined surface 351 is connected to the edge of the fifth core end surface 315 . Also, the fifth inclined surface 351 extends from the edge of the fifth core end surface 315 in a direction crossing the fifth core end surface 315 . Thereby, the fifth inclined surface 351 is inclined with respect to the fifth core end surface 315 in the direction away from the third gap 317 .
  • the sixth inclined surface 352 is connected to the edge of the sixth core end surface 316. Furthermore, the sixth inclined surface 352 extends from the edge of the sixth core end surface 316 in a direction crossing the sixth core end surface 316 . Therefore, the sixth inclined surface 352 is inclined with respect to the sixth core end surface 316 in the direction away from the third gap 317 .
  • the current sensor 5 of the third embodiment is configured as described above. Also in the third embodiment, the same effects as in the first embodiment are obtained. In addition, the third embodiment also has the effects described below.
  • the corner of the second gap forming portion 211 is easily separated from the second gap 217 by the third inclined surface 251 and the fourth inclined surface 252 . Therefore, the number of extra magnetic lines of force passing through the second gap 217 from the corner of the second gap forming portion 211 is reduced compared to when the third inclined surface 251 and the fourth inclined surface 252 are not provided. Magnetic saturation of the second gap forming portion 211 is thereby suppressed. Furthermore, the fifth inclined surface 351 and the sixth inclined surface 352 facilitate the separation of the corner of the third gap forming portion 311 from the third gap 317 .
  • the number of extra magnetic lines of force passing through the third gap 317 from the corner of the third gap forming portion 311 is reduced compared to the case where the fifth inclined surface 351 and the sixth inclined surface 352 are not provided. Magnetic saturation of the third gap forming portion 311 is thereby suppressed. Therefore, since the magnetic saturation of the first gap forming portion 111, the second gap forming portion 211 and the third gap forming portion 311 is suppressed, the intensity of the magnetism detected by the current sensor 5 with respect to the current from the inverter is reduced. Increased range. Therefore, the range of magnitude of current detected by the current sensor 5 is widened.
  • the first inclined surface 151, the third inclined surface 251, and the fifth inclined surface 351 are connected to the edge of the first end surface and extend from the edge of the first end surface in a direction away from the gap. handle.
  • the second inclined surface 152, the fourth inclined surface 252 and the sixth inclined surface 352 are connected to the edge of the second end surface and extend from the edge of the second end surface in a direction away from the gap. handle.
  • the angle formed by the first inclined surface 151 and the first core end surface 115 may be 90 degrees.
  • the angle formed by the second inclined surface 152 and the second core end surface 116 may be 90 degrees.
  • the angle formed by the third inclined surface 251 and the third core end surface 215 may be 90 degrees.
  • the angle formed by the fourth inclined surface 252 and the fourth core end surface 216 may be 90 degrees. Furthermore, the angle between the fifth inclined surface 351 and the fifth core end surface 315 may be 90 degrees. Also, the angle formed by the sixth inclined surface 352 and the sixth core end surface 316 may be 90 degrees.
  • the first core 110 includes a first core lateral portion 1121 and a first core bottom portion 1131 instead of the first easy shaft portion 112 and the first hard shaft portion 113 .
  • the first core horizontal part 1121 is connected to the first gap forming part 111 . Further, the first core horizontal portion 1121 extends in the thickness direction DT from the boundary portion between the first core horizontal portion 1121 and the first gap forming portion 111 . Further, the inner first lateral inner corner C1_in_top at the boundary between the first core lateral portion 1121 and the first gap forming portion 111 has an R shape. Also, the first core horizontal portion 1121 is separated from the first bus bar 100 in the width direction DW.
  • the first core bottom portion 1131 is connected to the first core lateral portion 1121 . Furthermore, the first core bottom portion 1131 extends in the width direction DW. Further, the magnetic permeability of first core bottom portion 1131 is higher than the magnetic permeability of first core horizontal portion 1121 . Furthermore, the saturation magnetic flux density of first core bottom portion 1131 is higher than the saturation magnetic flux density of first core lateral portion 1121 . Also, the length in the thickness direction DT of the first core bottom portion 1131 is shorter than the length in the width direction DW of the first core lateral portion 1121 .
  • First core hole 114 is a space formed by first gap forming portion 111 , first core lateral portion 1121 and first core bottom portion 1131 .
  • the second core 210 includes a second core lateral portion 2122 and a second core bottom portion 2132 instead of the second easy shaft portion 212 and the second hard shaft portion 213 .
  • the second core horizontal part 2122 is connected to the second gap forming part 211 . Also, the second core lateral portion 2122 extends in the thickness direction DT. Further, the inner second lateral inner corner C2_in_top at the boundary between the second core lateral portion 2122 and the second gap forming portion 211 has an R shape. Also, the second core horizontal portion 2122 is separated from the second bus bar 200 in the width direction DW.
  • the second core bottom portion 2132 is connected to the second core lateral portion 2122 . Further, the second core bottom portion 2132 extends in the width direction DW. Further, the magnetic permeability of the second core bottom portion 2132 is higher than the magnetic permeability of the second core horizontal portion 2122 . Furthermore, the saturation magnetic flux density of the second core bottom portion 2132 is higher than the saturation magnetic flux density of the second core lateral portion 2122 . Also, the length in the thickness direction DT of the second core bottom portion 2132 is shorter than the length in the width direction DW of the second core lateral portion 2122 . Second core hole 214 is a space formed by second gap forming portion 211 , second core lateral portion 2122 and second core bottom portion 2132 .
  • the third core 310 includes a third core lateral portion 3123 and a third core bottom portion 3133 instead of the third easy shaft portion 312 and the third hard shaft portion 313 .
  • the third core horizontal portion 3123 is connected to the third gap forming portion 311 . Further, the third core horizontal portion 3123 extends in the thickness direction DT from the boundary portion between the third core horizontal portion 3123 and the third gap forming portion 311 . Further, the inner third lateral inner corner C3_in_top at the boundary between the third core lateral portion 3123 and the third gap forming portion 311 has an R shape. Also, the third core lateral portion 3123 is separated from the third bus bar 300 in the width direction DW.
  • the third core bottom portion 3133 is connected to the third core lateral portion 3123 . Furthermore, the third core bottom portion 3133 extends in the width direction DW. Further, the magnetic permeability of the third core bottom portion 3133 is higher than the magnetic permeability of the third core horizontal portion 3123 . Furthermore, the saturation magnetic flux density of the third core bottom portion 3133 is higher than the saturation magnetic flux density of the third core lateral portion 3123 . Also, the length in the thickness direction DT of the third core bottom portion 3133 is shorter than the length in the width direction DW of the third core lateral portion 3123 . Third core hole 314 is a space formed by third gap forming portion 311 , third core lateral portion 3123 and third core bottom portion 3133 .
  • the current sensor 5 of the fourth embodiment is configured as described above. Also in this fourth embodiment, the same effect as in the first embodiment is obtained. In addition, the fourth embodiment also has the effects described below.
  • the length of the first core bottom portion 1131 in the thickness direction DT is smaller than the length of the first core lateral portion 1121 in the width direction DW.
  • the magnetic flux density applied to the first core horizontal portion 1121 is lower than the magnetic flux density applied to the first core bottom portion 1131 . Therefore, magnetic saturation of the first core horizontal portion 1121 is suppressed.
  • the length of the second core bottom portion 2132 in the thickness direction DT is shorter than the length of the second core lateral portion 2122 in the width direction DW.
  • the magnetic flux density applied to the second core lateral portion 2122 is lower than the magnetic flux density applied to the second core bottom portion 2132 . Therefore, magnetic saturation of the second core lateral portion 2122 is suppressed.
  • the length of the third core bottom portion 3133 in the thickness direction DT is shorter than the length of the third core lateral portion 3123 in the width direction DW.
  • the magnetic flux density applied to the third core horizontal portion 3123 is lower than the magnetic flux density applied to the third core bottom portion 3133 . Therefore, magnetic saturation of the third core horizontal portion 3123 is suppressed.
  • the magnetic permeability of the first core horizontal portion 1121 is lower than the magnetic permeability of the first core bottom portion 1131 .
  • the linear region of the magnetic flux density of the first core bottom portion 1131 with respect to the magnetic field strength becomes larger than the linear region of the magnetic flux density of the first core lateral portion 1121 with respect to the magnetic field strength. Therefore, since the magnetic saturation of the first core bottom portion 1131 is suppressed, the lengths of the first core bottom portion 1131 in the thickness direction DT and the longitudinal direction DL can be reduced.
  • the magnetic permeability of the second core lateral portion 2122 is lower than the magnetic permeability of the second core bottom portion 2132 .
  • a first core lateral portion 1121, a first core bottom portion 1131, a second core lateral portion 2122, a second core bottom portion 2132, a third core lateral portion 3123 and a third core bottom portion 3133 differs from the fourth embodiment. Other than these, it is the same as the fourth embodiment.
  • the length of the first core bottom portion 1131 in the thickness direction DT and the length of the first core lateral portion 1121 in the width direction DW are the same. Further, the magnetic permeability of the first core horizontal portion 1121 and the magnetic permeability of the first core bottom portion 1131 are different. For example, the magnetic permeability of the first core horizontal portion 1121 and the magnetic permeability of the first core bottom portion 1131 are increased. It should be noted that the “same” here includes the manufacturing error range. Further, the magnetic permeability of first core horizontal portion 1121 may be small, and the magnetic permeability of first core bottom portion 1131 may be small.
  • the length of the second core bottom portion 2132 in the thickness direction DT and the length of the second core lateral portion 2122 in the width direction DW are the same. Further, the magnetic permeability of the second core horizontal portion 2122 and the magnetic permeability of the second core bottom portion 2132 are different. For example, the magnetic permeability of the second core lateral portion 2122 is increased, and the magnetic permeability of the second core bottom portion 2132 is increased. The magnetic permeability of the second core horizontal portion 2122 may be lower than that of the second core bottom portion 2132 .
  • the length of the third core bottom portion 3133 in the thickness direction DT and the length of the third core lateral portion 3123 in the width direction DW are the same. Further, the magnetic permeability of the third core horizontal portion 3123 and the magnetic permeability of the third core bottom portion 3133 are different. For example, the magnetic permeability of the third core horizontal portion 3123 is increased, and the magnetic permeability of the third core bottom portion 3133 is increased. Note that the magnetic permeability of the third core horizontal portion 3123 and the magnetic permeability of the third core bottom portion 3133 may be small.
  • the current sensor 5 of the fifth embodiment is configured as described above. Also in this fifth embodiment, the same effect as in the fourth embodiment is obtained. In addition, the fifth embodiment also has the effects described below.
  • the magnetic permeability of the first core horizontal portion 1121 and the magnetic permeability of the first core bottom portion 1131 are different, the magnetic permeability of either the first core horizontal portion 1121 or the first core bottom portion 1131 is larger.
  • the linear region of the magnetic flux density with respect to the strength of the magnetic field can be increased in either the first core horizontal portion 1121 or the first core bottom portion 1131 . Therefore, magnetic saturation of either first core lateral portion 1121 or first core bottom portion 1131 is suppressed. Accordingly, either the first core horizontal portion 1121 or the first core bottom portion 1131 can be made smaller.
  • the magnetic permeability of the second core horizontal portion 2122 and the magnetic permeability of the second core bottom portion 2132 are different, it is possible to increase the magnetic permeability of either the second core horizontal portion 2122 or the second core bottom portion 2132. can be done. As a result, the linear region of the magnetic flux density with respect to the strength of the magnetic field can be increased in either the second core lateral portion 2122 or the second core bottom portion 2132 . Therefore, magnetic saturation of either the second core lateral portion 2122 or the second core bottom portion 2132 is suppressed. Accordingly, either the second core horizontal portion 2122 or the second core bottom portion 2132 can be made smaller.
  • the magnetic permeability of the third core horizontal portion 3123 and the magnetic permeability of the third core bottom portion 3133 are different, the magnetic permeability of either the third core horizontal portion 3123 or the third core bottom portion 3133 can be increased. can be done. As a result, the linear region of the magnetic flux density with respect to the strength of the magnetic field can be increased in either the third core horizontal portion 3123 or the third core bottom portion 3133 . Therefore, magnetic saturation of either the third core lateral portion 3123 or the third core bottom portion 3133 is suppressed. Accordingly, either the third core horizontal portion 3123 or the third core bottom portion 3133 can be made smaller.
  • the first core 110 includes a first core lateral portion 1121 and a first core bottom portion 1131 instead of the first easy shaft portion 112 and the first hard shaft portion 113 .
  • the first core horizontal part 1121 is connected to the first gap forming part 111 . Further, the first core horizontal portion 1121 extends in the thickness direction DT from the boundary portion between the first core horizontal portion 1121 and the first gap forming portion 111 . Further, the inner first lateral inner corner C1_in_top at the boundary between the first core lateral portion 1121 and the first gap forming portion 111 has an R shape. Also, the first core horizontal portion 1121 is separated from the first bus bar 100 in the width direction DW. In addition, the 1st gap formation part 111 is separated from the 1st bus bar 100 in the thickness direction DT similarly to the above.
  • the first core bottom portion 1131 is connected to the first core lateral portion 1121 . Furthermore, the first core bottom portion 1131 extends in the width direction DW. Further, the magnetic permeability of first core bottom portion 1131 is lower than the magnetic permeability of first core horizontal portion 1121 . Furthermore, the saturation magnetic flux density of first core bottom portion 1131 is lower than the saturation magnetic flux density of first core lateral portion 1121 . Also, the length in the thickness direction DT of the first core bottom portion 1131 is longer than the length in the width direction DW of the first core lateral portion 1121 . It should be noted that, similarly to the above, first core hole 114 is a space formed by first gap forming portion 111 , first core lateral portion 1121 and first core bottom portion 1131 .
  • the second core 210 includes a second core lateral portion 2122 and a second core bottom portion 2132 instead of the second easy shaft portion 212 and the second hard shaft portion 213 .
  • the second core horizontal portion 2122 is connected to the second gap forming portion 211 . Further, the second core horizontal portion 2122 extends in the thickness direction DT from the boundary portion between the second core horizontal portion 2122 and the second gap forming portion 211 . Further, the inner second lateral inner corner C2_in_top at the boundary between the second core lateral portion 2122 and the second gap forming portion 211 has an R shape. Also, the second core lateral portion 2122 is separated from the second bus bar 200 in the width direction DW. In addition, the 2nd gap formation part 211 is separated from the 2nd bus bar 200 in the thickness direction DT similarly to the above.
  • the second core bottom portion 2132 is connected to the second core lateral portion 2122 . Further, the second core bottom portion 2132 extends in the width direction DW. Also, the magnetic permeability of the second core bottom portion 2132 is lower than the magnetic permeability of the second core horizontal portion 2122 . Furthermore, the saturation magnetic flux density of the second core bottom portion 2132 is lower than the saturation magnetic flux density of the second core lateral portion 2122 . Also, the length in the thickness direction DT of the second core bottom portion 2132 is longer than the length in the width direction DW of the second core lateral portion 2122 . It should be noted that, similarly to the above, the second core hole 214 is a space formed by the second gap forming portion 211 , the second core lateral portion 2122 and the second core bottom portion 2132 .
  • the third core 310 includes a third core lateral portion 3123 and a third core bottom portion 3133 instead of the third easy shaft portion 312 and the third hard shaft portion 313 .
  • the third core horizontal portion 3123 is connected to the third gap forming portion 311 . Further, the third core horizontal portion 3123 extends in the thickness direction DT from the boundary portion between the third core horizontal portion 3123 and the third gap forming portion 311 . Further, the inner third lateral inner corner C3_in_top at the boundary between the third core lateral portion 3123 and the third gap forming portion 311 has an R shape. Also, the third core lateral portion 3123 is separated from the third bus bar 300 in the width direction DW. In addition, the 3rd gap formation part 311 is separated from the 3rd bus bar 300 in the thickness direction DT similarly to the above.
  • the third core bottom portion 3133 is connected to the third core lateral portion 3123 . Furthermore, the third core bottom portion 3133 extends in the width direction DW. Further, the magnetic permeability of the third core bottom portion 3133 is lower than the magnetic permeability of the third core horizontal portion 3123 . Furthermore, the saturation magnetic flux density of the third core bottom portion 3133 is lower than the saturation magnetic flux density of the third core lateral portion 3123 . Also, the length in the thickness direction DT of the third core bottom portion 3133 is longer than the length in the width direction DW of the third core lateral portion 3123 . In addition, the third core hole 314 is a space formed by the third gap forming portion 311 , the third core lateral portion 3123 and the third core bottom portion 3133 in the same manner as described above.
  • the current sensor 5 of the sixth embodiment is configured as described above. Also in this sixth embodiment, the same effect as in the first embodiment is obtained. In addition, the sixth embodiment also has the effects described below.
  • the first lateral inner corner C1_in_top, the second lateral inner corner C2_in_top and the third lateral inner corner C3_in_top are rounded.
  • the magnetic path length inside each of first core 110, second core 210 and third core 310 is shortened, the length of each inside first core 110, second core 210 and third core 310 is reduced.
  • the strength of the demagnetizing field increases. Therefore, the magnetic flux density of each of first core 110, second core 210 and third core 310 is suppressed. Therefore, magnetic saturation of each of first core 110, second core 210 and third core 310 is suppressed.
  • the first gap forming portion 111 is separated from the first bus bar 100 in the thickness direction DT, and the first core lateral portion 1121 is separated from the first bus bar 100 in the width direction DW. This suppresses contact between first bus bar 100 and first core 110 .
  • Second gap forming portion 211 is separated from second bus bar 200 in thickness direction DT, and second core lateral portion 2122 is separated from second bus bar 200 in width direction DW. Therefore, contact between second bus bar 200 and second core 210 is suppressed.
  • third gap forming portion 311 is separated from third bus bar 300 in thickness direction DT, and third core lateral portion 3123 is separated from third bus bar 300 in width direction DW. This suppresses contact between third bus bar 300 and third core 310 .
  • the first core 110 has a first bottom inside corner C1_in_btm in addition to the first lateral inside corner C1_in_top.
  • First bottom inner corner portion C1_in_btm is an inner corner portion at the boundary between first core horizontal portion 1121 and first core bottom portion 1131 and is formed in an R shape.
  • the first core bottom portion 1131 is separated from the first bus bar 100 in the thickness direction DT.
  • the second core 210 has a second bottom inner corner C2_in_btm in addition to the second lateral inner corner C2_in_top.
  • Second bottom inner corner C2_in_btm is an inner corner at the boundary between second core lateral portion 2122 and second core bottom portion 2132 and is formed in an R shape. Also, the second core bottom portion 2132 is separated from the second bus bar 200 in the thickness direction DT.
  • the third core 310 has a third bottom inner corner C3_in_btm in addition to the third lateral inner corner C3_in_top.
  • the third bottom inner corner portion C3_in_btm is an inner corner portion at the boundary portion between the third core horizontal portion 3123 and the third core bottom portion 3133 and is formed in an R shape. Also, the third core bottom portion 3133 is separated from the third bus bar 300 in the thickness direction DT.
  • the current sensor 5 of the seventh embodiment is configured as described above. Also in the seventh embodiment, the same effect as in the sixth embodiment is obtained. In addition, the seventh embodiment also has the effects described below.
  • the first bottom inner corner C1_in_btm, the second bottom inner corner C2_in_btm, and the third bottom inner corner C3_in_btm are rounded.
  • the magnetic path length inside each of first core 110, second core 210 and third core 310 is shortened, the length of each inside first core 110, second core 210 and third core 310 is reduced.
  • the strength of the demagnetizing field increases. Therefore, the magnetic flux density of each of first core 110, second core 210 and third core 310 is suppressed. Therefore, magnetic saturation of each of first core 110, second core 210 and third core 310 is suppressed.
  • the first core bottom portion 1131 is separated from the first bus bar 100 in the thickness direction DT. This suppresses contact between first bus bar 100 and first core bottom portion 1131 .
  • the second core bottom portion 2132 is separated from the second bus bar 200 in the thickness direction DT. Therefore, contact between second bus bar 200 and second core bottom portion 2132 is suppressed.
  • the third core bottom portion 3133 is separated from the third bus bar 300 in the thickness direction DT. This suppresses contact between third bus bar 300 and third core bottom portion 3133 .
  • the shapes of the first lateral inner corner portion C1_in_top and the first bottom inner corner portion C1_in_btm are different from those in the seventh embodiment.
  • the shapes of the second lateral inner corner portion C2_in_top and the second bottom inner corner portion C2_in_btm are different from those of the seventh embodiment.
  • the shapes of the third lateral inner corner C3_in_top and the third bottom inner corner C3_in_btm are different from those of the seventh embodiment. Other than these, it is the same as the seventh embodiment.
  • First lateral inner corner portion C1_in_top is connected to the inner surface of first gap forming portion 111 and the inner surface of first core lateral portion 1121, and forms an inclined surface that is inclined with respect to width direction DW and thickness direction DT.
  • First bottom inner corner portion C1_in_btm is connected to the inner surface of first core lateral portion 1121 and the inner surface of first core bottom portion 1131, and forms an inclined surface that is inclined with respect to width direction DW and thickness direction DT. .
  • Second lateral inner corner portion C2_in_top is connected to the inner surface of second gap forming portion 211 and the inner surface of second core lateral portion 2122, and forms an inclined surface that is inclined with respect to width direction DW and thickness direction DT.
  • the second bottom inner corner portion C2_in_btm is connected to the inner surface of the second core lateral portion 2122 and the inner surface of the second core bottom portion 2132, and forms an inclined surface that is inclined with respect to the width direction DW and the thickness direction DT. .
  • Third lateral inner corner portion C3_in_top is connected to the inner surface of third gap forming portion 311 and the inner surface of third core lateral portion 3123, and forms an inclined surface that is inclined with respect to width direction DW and thickness direction DT.
  • the third bottom inner corner portion C3_in_btm is connected to the inner surface of the third core lateral portion 3123 and the inner surface of the third core bottom portion 3133, and forms an inclined surface that is inclined with respect to the width direction DW and the thickness direction DT. .
  • the current sensor 5 of the eighth embodiment is configured as described above. Also in this eighth embodiment, the same effects as those of the seventh embodiment are obtained.
  • First core 110 includes first gap forming portion 111 and first core hole 114, and instead of first easy shaft portion 112 and first hard shaft portion 113, first core horizontal portion 1121 and first core bottom portion Including 1131.
  • the first core horizontal part 1121 is connected to the first gap forming part 111 . Further, the first core horizontal portion 1121 extends in the thickness direction DT from the boundary portion between the first core horizontal portion 1121 and the first gap forming portion 111 . Note that, in the same manner as described above, the first lateral outer corner portion C1_out_top, which is the outer corner portion in the width direction DW of the first gap forming portion 111, has an R shape.
  • the first core bottom portion 1131 is connected to the first core lateral portion 1121 . Furthermore, the first core bottom portion 1131 extends in the width direction DW. Further, the magnetic permeability of first core bottom portion 1131 is lower than the magnetic permeability of first core horizontal portion 1121 . Furthermore, the saturation magnetic flux density of first core bottom portion 1131 is lower than the saturation magnetic flux density of first core lateral portion 1121 . Also, the length in the thickness direction DT of the first core bottom portion 1131 is longer than the length in the width direction DW of the first core lateral portion 1121 . It should be noted that, similarly to the above, first core hole 114 is a space formed by first gap forming portion 111 , first core lateral portion 1121 and first core bottom portion 1131 .
  • Second core 210 includes second gap forming portion 211 and second core hole 214, and has second core lateral portion 2122 and second core bottom portion instead of second easy shaft portion 212 and second hard shaft portion 213. 2132.
  • the second core horizontal portion 2122 is connected to the second gap forming portion 211 . Further, the second core horizontal portion 2122 extends in the thickness direction DT from the boundary portion between the second core horizontal portion 2122 and the second gap forming portion 211 .
  • the second lateral outer corner C2_out_top which is the outer corner in the width direction DW of the second gap forming portion 211, has an R shape. Also, the second laterally outer corner C2_out_top and the first laterally outer corner C1_out_top face each other in the width direction DW.
  • the second core bottom portion 2132 is connected to the second core lateral portion 2122 . Further, the second core bottom portion 2132 extends in the width direction DW. Also, the magnetic permeability of the second core bottom portion 2132 is lower than the magnetic permeability of the second core horizontal portion 2122 . Furthermore, the saturation magnetic flux density of the second core bottom portion 2132 is lower than the saturation magnetic flux density of the second core lateral portion 2122 . Also, the length in the thickness direction DT of the second core bottom portion 2132 is longer than the length in the width direction DW of the second core lateral portion 2122 . It should be noted that, similarly to the above, the second core hole 214 is a space formed by the second gap forming portion 211 , the second core lateral portion 2122 and the second core bottom portion 2132 .
  • Third core 310 includes third gap forming portion 311 and third core hole 314, and instead of third easy shaft portion 312 and third hard shaft portion 313, third core horizontal portion 3123 and third core bottom portion 3133 included.
  • the third core horizontal portion 3123 is connected to the third gap forming portion 311 . Further, the third core horizontal portion 3123 extends in the thickness direction DT from the boundary portion between the third core horizontal portion 3123 and the third gap forming portion 311 . Note that, in the same manner as described above, the third lateral outer corner portion C3_out_top, which is the outer corner portion in the width direction DW of the third gap forming portion 311, has an R shape. Further, the third laterally outer corner C3_out_top and the second laterally outer corner C2_out_top face each other in the width direction DW.
  • the third core bottom portion 3133 is connected to the third core lateral portion 3123 . Furthermore, the third core bottom portion 3133 extends in the width direction DW. Further, the magnetic permeability of the third core bottom portion 3133 is lower than the magnetic permeability of the third core horizontal portion 3123 . Furthermore, the saturation magnetic flux density of the third core bottom portion 3133 is lower than the saturation magnetic flux density of the third core lateral portion 3123 . Also, the length in the thickness direction DT of the third core bottom portion 3133 is longer than the length in the width direction DW of the third core lateral portion 3123 . In addition, the third core hole 314 is a space formed by the third gap forming portion 311 , the third core lateral portion 3123 and the third core bottom portion 3133 in the same manner as described above.
  • the current sensor 5 of the ninth embodiment is configured as described above. Also in the ninth embodiment, the same effect as in the first embodiment is obtained. In addition, the ninth embodiment also has the effects described below.
  • the first core 110, the second core 210 and the third core 310 are arranged in the order of the first core 110, the second core 210 and the third core 310 in the width direction DW. Also, the first lateral outer corner C1_out_top and the second lateral outer corner C2_out_top facing each other in the width direction DW are rounded. As a result, the maximum distance in the width direction DW between the first gap forming portion 111 and the second gap forming portion 211 becomes longer than when the R shape is not formed. Further, the second lateral outer corner C2_out_top and the third lateral outer corner C3_out_top facing each other in the width direction DW are rounded.
  • the maximum distance in the width direction DW between the second gap forming portion 211 and the third gap forming portion 311 becomes longer than when the R shape is not formed.
  • the magnetic resistance between the first core 110 and the second core 210 adjacent to each other and between the second core 210 and the third core 310 adjacent to each other increases. Therefore, magnetic paths are less likely to be formed in first core 110 and second core 210 adjacent to each other, and second core 210 and third core 310 adjacent to each other. Therefore, a decrease in magnetic resistance in the entirety of first core 110, second core 210, and third core 310 is suppressed. Therefore, an increase in the magnetic flux density of each of first core 110, second core 210 and third core 310 due to the influence of adjacent cores is suppressed. Magnetic saturation of each of the cores 310 is suppressed.
  • the first core 110 has a first bottom outer corner C1_out_btm in addition to the first lateral outer corner C1_out_top.
  • the first bottom outside corner portion C1_out_btm is the outside corner portion in the width direction DW of the first core bottom portion 1131 and is formed in an R shape.
  • the second core 210 has a second bottom outer corner C2_out_btm in addition to the second lateral outer corner C2_out_top.
  • the second bottom outside corner portion C2_out_btm is a corner portion on the outside in the width direction DW of the second core bottom portion 2132 and is formed in an R shape. Also, the second bottom outside corner portion C2_out_btm and the first bottom outside corner portion C1_out_btm face each other in the width direction DW.
  • the third core 310 has a third bottom outer corner C3_out_btm in addition to the third lateral outer corner C3_out_top.
  • the third bottom outside corner portion C3_out_btm is a corner portion on the outside in the width direction DW of the third core bottom portion 3133 and is formed in an R shape. Also, the third bottom outside corner C3_out_btm and the second bottom outside corner C2_out_btm face each other in the width direction DW.
  • the current sensor 5 of the tenth embodiment is configured as described above.
  • the tenth embodiment also has the same effect as the ninth embodiment.
  • the tenth embodiment also has the effects described below.
  • the first bottom outer corner C1_out_btm and the second bottom outer corner C2_out_btm facing each other in the width direction DW are rounded.
  • the maximum distance in the width direction DW between the first core bottom portion 1131 and the second core bottom portion 2132 is increased compared to the case where the R shape is not formed.
  • the second bottom outer corner C2_out_btm and the third bottom outer corner C3_out_btm facing each other in the width direction DW are rounded.
  • the maximum distance in the width direction DW between the second core bottom portion 2132 and the third core bottom portion 3133 is increased compared to the case where the R shape is not formed.
  • the magnetic resistance between the first core 110 and the second core 210 adjacent to each other and between the second core 210 and the third core 310 adjacent to each other increases. Therefore, magnetic paths are less likely to be formed in first core 110 and second core 210 adjacent to each other, and second core 210 and third core 310 adjacent to each other. Therefore, a decrease in magnetic resistance in the entirety of first core 110, second core 210, and third core 310 is suppressed. Therefore, an increase in the magnetic flux density of each of first core 110, second core 210 and third core 310 due to the influence of adjacent cores is suppressed. Magnetic saturation of each of the cores 310 is suppressed.
  • the first lateral outer corner C1_out_top and the first bottom outer corner C1_out_btm are different from those in the tenth embodiment.
  • the second lateral outer corner C2_out_top and the second bottom outer corner C2_out_btm are different from those in the tenth embodiment.
  • the shapes of the third lateral outer corner C3_out_top and the third bottom outer corner C3_out_btm are different from those of the tenth embodiment. Other than these, it is the same as the tenth embodiment.
  • First lateral outer corner portion C1_out_top is connected to the outer surface of first gap forming portion 111 and the outer surface of first core lateral portion 1121, and forms an inclined surface that is inclined with respect to width direction DW and thickness direction DT.
  • the first bottom outside corner portion C1_out_btm is connected to the outer surface of the first core lateral portion 1121 and the outer surface of the first core bottom portion 1131, and forms an inclined surface that is inclined with respect to the width direction DW and the thickness direction DT. .
  • Second lateral outer corner portion C2_out_top is connected to the outer surface of second gap forming portion 211 and the outer surface of second core lateral portion 2122, and forms an inclined surface that is inclined with respect to width direction DW and thickness direction DT.
  • the second bottom outer corner portion C2_out_btm is connected to the outer surface of the second core lateral portion 2122 and the outer surface of the second core bottom portion 2132, and has an inclined surface that is inclined with respect to the width direction DW and the thickness direction DT. .
  • Third lateral outer corner portion C3_out_top is connected to the outer surface of third gap forming portion 311 and the outer surface of third core lateral portion 3123, and forms an inclined surface that is inclined with respect to width direction DW and thickness direction DT.
  • the third bottom outside corner portion C3_out_btm is connected to the outer surface of the third core lateral portion 3123 and the outer surface of the third core bottom portion 3133, and has an inclined surface that is inclined with respect to the width direction DW and the thickness direction DT. .
  • the current sensor 5 of the eleventh embodiment is configured as described above.
  • the eleventh embodiment also has the same effect as the tenth embodiment.
  • the shapes of the first core 110, the second core 210 and the third core 310 are different from those in the sixth embodiment. Other than these, it is the same as the sixth embodiment. 16 to 18, the illustration of the first bus bar 100, the second bus bar 200, the third bus bar 300, the case 70, etc. is omitted in order to avoid complexity.
  • the first core 110 includes a first gap forming portion 111, a first core lateral portion 1121, a first core bottom portion 1131 and a first core hole 114, as well as a first projecting portion 1151 and a second core hole 114.
  • a protrusion 1152 is included.
  • the first protrusion 1151 and the second protrusion 1152 protrude in the thickness direction DT from the outer surface of the first gap forming portion 111 facing outward in the thickness direction DT.
  • a first protrusion surface 1161 which is a surface of the first protrusion 1151 facing inward in the width direction DW, is connected to the first core end surface 115 .
  • a second protrusion surface 1162 that is a surface of the second protrusion 1152 facing inward in the width direction DW is connected to the second core end surface 116 . Therefore, the first gap 117 is formed by the first projection surface 1161 and the second projection surface 1162 in addition to the first core end surface 115 and the second core end surface 116 .
  • the number of the first protrusion 1151 and the number of the second protrusions 1152 is one, but the number is not limited to this, and the number may be two or more. Further, the shape of each of the first protrusion 1151 and the second protrusion 1152 is a quadrangular prism shape, but is not limited to this. .
  • the second core 210 includes a second gap forming portion 211, a second core lateral portion 2122, a second core bottom portion 2132 and a second core hole 214, as well as a third protrusion 2151 and a fourth core hole 214.
  • a protrusion 2152 is included.
  • the third projecting portion 2151 and the fourth projecting portion 2152 protrude in the thickness direction DT from the outer surface of the second gap forming portion 211 facing outward in the thickness direction DT.
  • a third protrusion surface 2161 which is a surface of the third protrusion 2151 facing inward in the width direction DW, is connected to the third core end surface 215 .
  • a fourth projection surface 2162 which is a surface of the fourth projection 2152 facing inward in the width direction DW, is connected to the fourth core end surface 216 . Therefore, in addition to the third core end face 215 and the fourth core end face 216 , the third projecting surface 2161 and the fourth projecting surface 2162 form the second gap 217 .
  • the present invention is not limited to this, and the number may be two or more.
  • the shapes of the third protrusion 2151 and the fourth protrusion 2152 are each a quadrangular prism shape, they are not limited to this, and these shapes may be a polygonal prism shape, a cylindrical shape, or the like. .
  • the third core 310 includes a third gap forming portion 311, a third core lateral portion 3123, a third core bottom portion 3133 and a third core hole 314, as well as a fifth projection 3151 and a sixth core hole 314. Includes protrusion 3152 .
  • the fifth projecting portion 3151 and the sixth projecting portion 3152 protrude in the thickness direction DT from the outer surface of the third gap forming portion 311 facing outward in the thickness direction DT.
  • a fifth protrusion surface 3161 which is a surface of the fifth protrusion 3151 facing inward in the width direction DW, is connected to the fifth core end surface 315 .
  • a sixth projection surface 3162 which is a surface of the sixth projection 3152 facing inward in the width direction DW, is connected to the sixth core end surface 316 . Therefore, in addition to the fifth core end face 315 and the sixth core end face 316 , the fifth projecting surface 3161 and the sixth projecting surface 3162 form the third gap 317 .
  • the number of the fifth protrusion 3151 and the number of the sixth protrusions 3152 is one, but the present invention is not limited to this, and each of these numbers may be two or more.
  • the shape of each of the fifth protrusion 3151 and the sixth protrusion 3152 is a square prism shape, but is not limited to this, and these shapes may be a polygonal prism shape, a cylinder shape, or the like. .
  • the inner edge of the first core lateral portion 1121 extending in the thickness direction DT and the thickness direction DT Let the extending line be the first imaginary line L1. Further, in the cross section of the second core 210 when the second core 210 is cut in the direction orthogonal to the longitudinal direction DL, the inner edge extending in the thickness direction DT of the second core lateral portion 2122 is passed through and extends in the thickness direction DT. Let the line be a second virtual line L2.
  • the inner edge extending in the thickness direction DT of the third core lateral portion 3123 is passed through and extends in the thickness direction DT.
  • the line be the third imaginary line L3.
  • the first protrusion 1151 and the second protrusion 1152 are located inside the first imaginary line L1 in the width direction DW.
  • the third protrusion 2151 and the fourth protrusion 2152 are located inside the second imaginary line L2 in the width direction DW.
  • the fifth protrusion 3151 and the sixth protrusion 3152 are located inside the third imaginary line L3 in the width direction DW.
  • a line extending in the width direction DW and passing through the center in the thickness direction DT of the surface obtained by combining the first projection surface 1161 and the first core end surface 115 is defined as a first center line O1. Furthermore, the first center line O1 passes through the center of the plane in which the second protrusion surface 1162 and the second core end surface 116 are combined in the thickness direction DT. A line extending in the width direction DW and passing through the center in the thickness direction DT of the surface where the third projection surface 2161 and the third core end surface 215 are combined is defined as a second center line O2. Furthermore, the second center line O2 passes through the center of the surface in the thickness direction DT where the fourth projection surface 2162 and the fourth core end surface 216 are combined.
  • a line extending in the width direction DW and passing through the center in the thickness direction DT of a surface obtained by combining the fifth projection surface 3161 and the fifth core end surface 315 is defined as a third center line O3. Furthermore, the third center line O3 passes through the center of the plane in which the sixth projection surface 3162 and the sixth core end surface 316 are combined in the thickness direction DT.
  • the first detection portion 120 is arranged on the first core hole 114 side of the first center line O1, the first detection portion 120 is positioned between the first center line O1 and the first bus bar in the thickness direction DT. placed between 100.
  • the second detection portion 220 is arranged on the second core hole 214 side of the second center line O2, the second detection portion 220 is positioned between the second center line O2 and the second bus bar in the thickness direction DT. It is located between 200.
  • the third detection portion 320 is arranged on the third core hole 314 side of the third center line O3, the third detection portion 320 is positioned between the third center line O3 and the third bus bar in the thickness direction DT. It is located between 300.
  • the current sensor 5 of the twelfth embodiment is configured as described above.
  • This twelfth embodiment also has the same effect as the sixth embodiment.
  • the twelfth embodiment also has the following effects.
  • the first detection unit 120 detects the strength of the magnetic field of the first gap 117
  • the strength of the disturbance magnetic field for example, the strength of the magnetic field caused by the magnetic lines of force leaking from the second core 210
  • False detection may occur.
  • the second detection unit 220 detects the strength of the magnetic field of the second gap 217
  • the strength of the disturbance magnetic field for example, the strength of the magnetic field due to the magnetic lines of force leaking from the first core 110 and the third core 310 is erroneously detected. may be detected.
  • the third detection unit 320 when the third detection unit 320 detects the strength of the magnetic field of the third gap 317, it may erroneously detect the strength of the disturbance magnetic field, for example, the strength of the magnetic field due to the magnetic lines of force leaking from the second core 210. .
  • first gap 117, the second gap 217, and the third gap 317 by reducing the sizes of the first gap 117, the second gap 217, and the third gap 317, it is conceivable to make them less susceptible to the disturbance magnetic field.
  • the sizes of first gap 117, second gap 217 and third gap 317 are reduced, the sizes of first core 110, second core 210 and third core 310 are reduced.
  • the magnetic resistances of first core 110, second core 210 and third core 310 decrease, and the magnetic flux density applied to first core 110, second core 210 and third core 310 increases. Therefore, magnetic saturation of first core 110, second core 210 and third core 310 is likely to occur.
  • the first core 110 has a first protrusion 1151 and a second protrusion 1152 .
  • the first protrusion 1151 and the second protrusion 1152 protrude from the first gap forming portion 111 in the thickness direction DT.
  • first detection section 120 is less susceptible to the disturbance magnetic field, the detection accuracy of the first detection section 120 is improved.
  • the size of the first gap 117 becomes larger due to the first protrusion 1151 and the second protrusion 1152 compared to the case without the first protrusion 1151 and the second protrusion 1152, the first core 110 increases the magnetic resistance of Therefore, an increase in the magnetic flux density of first core 110 is suppressed.
  • first projection 1151 and second projection 1152 eliminate the need to increase the overall size of first core 110 . Therefore, magnetic saturation of the first core 110 is suppressed while an increase in the size of the first core 110 is suppressed.
  • the second core 210 has a third protrusion 2151 and a fourth protrusion 2152 .
  • the third projecting portion 2151 and the fourth projecting portion 2152 project from the second gap forming portion 211 in the thickness direction DT.
  • the magnetic resistance of the second gap forming portion 211 with respect to the magnetic resistance of the entire second core 210 becomes lower than when the third projection 2151 and the fourth projection 2152 are not provided. Therefore, the magnetic lines of force due to the disturbance magnetic field, for example, the magnetic lines of force leaking from the first core 110 and the third core 310 do not pass through the second detection unit 220, but pass through the third protrusion 2151 and the fourth protrusion 2152 to reach the second gap. It is easy to pass through the forming part 211 .
  • the second detection section 220 is less susceptible to the disturbance magnetic field, and the detection accuracy of the second detection section 220 is improved.
  • the size of the second gap 217 becomes larger than when the third protrusion 2151 and the fourth protrusion 2152 are not provided. increases the magnetic resistance of Therefore, an increase in the magnetic flux density of second core 210 is suppressed.
  • the third protrusion 2151 and the fourth protrusion 2152 eliminate the need to increase the overall size of the second core 210 . Therefore, the magnetic saturation of the second core 210 is suppressed while the enlargement of the second core 210 is suppressed.
  • the third core 310 has a fifth protrusion 3151 and a sixth protrusion 3152 .
  • the fifth projecting portion 3151 and the sixth projecting portion 3152 project from the third gap forming portion 311 in the thickness direction DT. This reduces the magnetic resistance of the third gap forming portion 311 with respect to the magnetic resistance of the entire third core 310 compared to the case where the fifth projection 3151 and the sixth projection 3152 are not provided. Therefore, the magnetic force lines due to the disturbance magnetic field, for example, the magnetic force lines leaking from the second core 210 do not pass through the third detecting portion 320 but pass through the third gap forming portion 311 via the fifth projecting portion 3151 and the sixth projecting portion 3152. It's easy to do.
  • the third detector 320 is less susceptible to the disturbance magnetic field, the detection accuracy of the third detector 320 is improved.
  • the size of the third gap 317 becomes larger than when the fifth protrusion 3151 and the sixth protrusion 3152 are not present. increases the magnetic resistance of Therefore, an increase in the magnetic flux density of third core 310 is suppressed.
  • the fifth protrusion 3151 and the sixth protrusion 3152 eliminate the need to increase the overall size of the third core 310 . Therefore, the magnetic saturation of the third core 310 is suppressed while the enlargement of the third core 310 is suppressed.
  • the first detector 120 is arranged between the first center line O1 and the first bus bar 100 in the thickness direction DT. As a result, since the first detection section 120 is separated from the outside of the first core 110 in the thickness direction DT, the magnetic lines of force due to the disturbance magnetic field are less likely to pass through the first detection section 120 . Therefore, since the first detection section 120 is less susceptible to the disturbance magnetic field, the detection accuracy of the first detection section 120 is improved.
  • Second detector 220 is arranged between second center line O2 and second bus bar 200 in thickness direction DT. As a result, the second detection section 220 is separated from the outside of the second core 210 in the thickness direction DT, so that the magnetic lines of force due to the disturbance magnetic field are less likely to pass through the second detection section 220 .
  • the second detection section 220 is less susceptible to the disturbance magnetic field, and the detection accuracy of the second detection section 220 is improved.
  • the third detection portion 320 is arranged between the third center line O3 and the third bus bar 300 in the thickness direction DT. As a result, the third detector 320 is separated from the outside of the third core 310 in the thickness direction DT, so that the magnetic lines of force due to the disturbance magnetic field are less likely to pass through the third detector 320 . Therefore, the third detector 320 is less likely to be affected by the disturbance magnetic field, and the detection accuracy of the third detector 320 is improved.
  • a first protrusion 1151, a second protrusion 1152, a third protrusion 2151, a fourth protrusion 2152, a fifth protrusion 3151 and a sixth protrusion 3152 differs from the twelfth embodiment. Other than these, it is the same as the twelfth embodiment. 19 to 21, the illustration of the first bus bar 100, the second bus bar 200, the third bus bar 300, the case 70, etc. is omitted in order to avoid complication.
  • the first protruding surface 1161 and the second protruding surface 1162 are not connected to the first core end surface 115 and the second core end surface 116, but are connected to the outer surface of the first gap forming portion 111 facing outward in the thickness direction DT. . Further, the third protrusion 2151 and the fourth protrusion 2152 are not connected to the third core end surface 215 and the fourth core end surface 216, but are connected to the outer surface of the second gap forming portion 211 facing outward in the thickness direction DT. ing.
  • the fifth protrusion 3151 and the sixth protrusion 3152 are not connected to the fifth core end surface 315 and the sixth core end surface 316, but are connected to the outer surface of the third gap forming portion 311 facing outward in the thickness direction DT. ing.
  • the current sensor 5 of the thirteenth embodiment is configured as described above. This thirteenth embodiment also has the same effect as the twelfth embodiment.
  • a first protrusion 1151, a second protrusion 1152, a third protrusion 2151, a fourth protrusion 2152, a fifth protrusion 3151 and a sixth protrusion 3152 differs from the twelfth embodiment. Other than these, it is the same as the twelfth embodiment. 22 to 24, the illustration of the first bus bar 100, the second bus bar 200, the third bus bar 300, the case 70, etc. is omitted in order to avoid complexity.
  • the first protrusion 1151 and the second protrusion 1152 protrude in the thickness direction DT from the inner surface of the first gap forming portion 111 facing inward in the thickness direction DT. Further, the third protrusion 2151 and the fourth protrusion 2152 protrude in the thickness direction DT from the inner surface of the second gap forming portion 211 facing inward in the thickness direction DT. Furthermore, the fifth protrusion 3151 and the sixth protrusion 3152 protrude in the thickness direction DT from the inner surface of the third gap forming portion 311 facing inward in the thickness direction DT.
  • the current sensor 5 of the fourteenth embodiment is configured as described above.
  • the magnetic lines of force due to the disturbance magnetic field tend to pass through the first gap forming portion 111 without passing through the first protrusion 1151 and the second protrusion 1152 from the outside.
  • the magnetic lines of force due to the disturbance magnetic field tend to pass through the second gap forming portion 211 from the outside without passing through the third protrusion 2151 and the fourth protrusion 2152 .
  • the magnetic lines of force due to the disturbance magnetic field tend to pass through the third gap forming portion 311 without passing through the fifth protrusion 3151 and the sixth protrusion 3152 . Therefore, the fourteenth embodiment also has the same effect as the twelfth embodiment.
  • the shapes of the first core 110, the second core 210 and the third core 310 are different from those in the sixth embodiment. Other than these, it is the same as the sixth embodiment. 25 to 27, in order to avoid complexity, the first bus bar 100, the second bus bar 200, the third bus bar 300, the first detection unit 120, the second detection unit 220, the third detection unit 320, and the case 70 etc. are omitted.
  • the first core 110 includes a first core recess 1155 in addition to the first gap forming portion 111, the first core lateral portion 1121, the first core bottom portion 1131 and the first core hole 114, as shown in FIG.
  • First core recess 1155 extends from the outer edge of first core 110 outside in width direction DW and thickness direction DT in a cross section of first core 110 when first core 110 is cut in a direction orthogonal to longitudinal direction DL. It is recessed toward the inside of the core 110 .
  • the cross section of the first core recess 1155 is recessed toward the inside of the first core 110 from the outer edges of the first gap forming portion 111 and the first core lateral portion 1121 outside in the width direction DW.
  • the first core recessed portion 1155 is recessed from the outer edges of the first gap forming portion 111 and the first core horizontal portion 1121 in its cross section, but is not limited to this.
  • the first core recess 1155 may be recessed from the outer edge of the first core bottom 1131 in cross section. Also, the number of first core concave portions 1155 is two, but the number is not limited to this, and at least one is sufficient. Furthermore, the cross-sectional shape of the first core concave portion 1155 is rectangular, but is not limited to this, and may be, for example, a polygonal shape, an arc shape, or the like.
  • the second core 210 includes a second gap forming portion 211, a second core lateral portion 2122, a second core bottom portion 2132, and a second core hole 214, as well as a second core concave portion 2155, as shown in FIG.
  • Second core recess 2155 extends from the outer edge of second core 210 outside in width direction DW and thickness direction DT in a cross section of second core 210 when second core 210 is cut in a direction orthogonal to longitudinal direction DL. It is recessed toward the inside of core 210 .
  • the second core recessed portion 2155 is recessed toward the inside of the second core 210 from the outer edges of the second gap forming portion 211 and the second core lateral portion 2122 on the outer side in the width direction DW in its cross section.
  • the second core recessed portion 2155 is recessed from the outer edges of the second gap forming portion 211 and the second core lateral portion 2122 in its cross section, but is not limited thereto.
  • the second core recess 2155 may be recessed from the outer edge of the second core bottom 2132 in cross section. Also, the number of second core concave portions 2155 is two, but the number is not limited to this, and at least one is sufficient. Furthermore, the cross-sectional shape of the second core concave portion 2155 is rectangular, but is not limited to this, and may be, for example, a polygonal shape, an arc shape, or the like.
  • the third core 310 includes a third gap forming portion 311, a third core lateral portion 3123, a third core bottom portion 3133, and a third core hole 314, as well as a third core concave portion 3155, as shown in FIG.
  • Third core concave portion 3155 extends from the outer edge of third core 310 outside in width direction DW and thickness direction DT in a cross section of third core 310 when third core 310 is cut in a direction orthogonal to longitudinal direction DL. It is recessed toward the inside of core 310 .
  • the cross section of the third core recess 3155 is recessed toward the inside of the third core 310 from the outer edges of the third gap forming portion 311 and the third core lateral portion 3123 outside in the width direction DW.
  • the third core recessed portion 3155 is recessed from the outer edges of the third gap forming portion 311 and the third core horizontal portion 3123 in its cross section, but is not limited thereto.
  • the third core recess 3155 may be recessed from the outer edge of the third core bottom 3133 in its cross section.
  • the number of third core concave portions 3155 is two, it is not limited to this, and at least one is sufficient.
  • the cross-sectional shape of the third core concave portion 3155 is rectangular, but is not limited to this, and may be, for example, a polygonal shape, an arc shape, or the like.
  • the thickness direction DT passes through the center of first gap forming portion 111 and A line segment extending in the width direction DW is defined as a first gap center line segment Og1.
  • a line segment passing through the center of the first core horizontal portion 1121 in the width direction DW and extending in the thickness direction DT is defined as a first horizontal center line segment Os1.
  • a line segment passing through the center of the first core bottom portion 1131 in the thickness direction DT and extending in the width direction DW is defined as a first bottom center line segment Ob1.
  • the first gap center line segment Og1 is a line segment connecting the first horizontal center line segments Os1 arranged in the width direction DW.
  • the first lateral center line segment Os1 is a line segment connecting the first gap center line segment Og1 and the first bottom center line segment Ob1.
  • the first bottom center line segment Ob1 is a line segment connecting the first lateral center line segments Os1 arranged in the width direction DW.
  • a region outside the first gap center line segment Og1, the first lateral center line segment Os1, and the first bottom center line segment Ob1 is defined as a first core region Rc1.
  • the center of the second gap forming portion 211 in the thickness direction DT and the width A line segment extending in the direction DW is defined as a second gap center line segment Og2.
  • a line segment passing through the center of the second core lateral portion 2122 in the width direction DW and extending in the thickness direction DT is defined as a second lateral center line segment Os2.
  • a line segment passing through the center of the second core bottom portion 2132 in the thickness direction DT and extending in the width direction DW is defined as a second bottom center line segment Ob2.
  • the second gap center line segment Og2 is a line segment connecting the second lateral center line segments Os2 arranged in the width direction DW.
  • the second horizontal center line segment Os2 is a line segment connecting the second gap center line segment Og2 and the second bottom center line segment Ob2.
  • the second bottom center line segment Ob2 is a line segment connecting the second lateral center line segments Os2 arranged in the width direction DW.
  • a region outside the second gap center line segment Og2, the second lateral center line segment Os2, and the second bottom center line segment Ob2 is defined as a second core region Rc2.
  • the center of the third gap forming portion 311 in the thickness direction DT and the width A line segment extending in the direction DW is assumed to be a third gap center line segment Og3.
  • a line segment passing through the center of the third core lateral portion 3123 in the width direction DW and extending in the thickness direction DT is defined as a third lateral center line segment Os3.
  • a line segment passing through the center of the third core bottom portion 3133 in the thickness direction DT and extending in the width direction DW is defined as a third bottom center line segment Ob3.
  • the third gap center line segment Og3 is a line segment connecting the third horizontal center line segments Os3 arranged in the width direction DW.
  • the third horizontal center line segment Os3 is a line segment connecting the third gap center line segment Og3 and the third bottom center line segment Ob3.
  • the third bottom center line segment Ob3 is a line segment connecting the third lateral center line segments Os3 arranged in the width direction DW.
  • a region outside the third gap center line segment Og3, the third lateral center line segment Os3, and the third bottom center line segment Ob3 is defined as a third core region Rc3.
  • the first core recessed portion 1155 is located in the first core region Rc1. Also, the second core recessed portion 2155 is located in the second core region Rc2. Furthermore, the third core concave portion 3155 is located in the third core region Rc3.
  • the current sensor 5 of the fifteenth embodiment is configured as described above. Also in this 15th embodiment, there exists an effect similar to 6th Embodiment. In addition, the fifteenth embodiment also has the following effects.
  • first core 110 stress is applied to the first core 110, the second core 210 and the third core 310 when the case 70 is injection molded or the like. Therefore, the crystal structures of first core 110, second core 210 and third core 310 may change. As a result, the magnetic properties such as the BH properties of the first core 110, the second core 210 and the third core 310 may be degraded, eg, the linear region of the magnetic flux density with respect to the strength of the magnetic field may become smaller.
  • the B in the BH characteristics means the magnetic flux density.
  • H in the BH characteristics means a magnetic field.
  • first core 110 includes a first core recess 1155 .
  • First core recess 1155 extends from the outer edge of first core 110 outside in width direction DW and thickness direction DT in a cross section of first core 110 when first core 110 is cut in a direction orthogonal to longitudinal direction DL. It is recessed toward the inside of the core 110 . Thereby, the stress applied to the first core 110 is relieved. Therefore, since the change in the crystal structure of the first core 110 is suppressed, the deterioration of the magnetic properties of the first core 110 is suppressed.
  • Second core 210 also includes second core recess 2155 .
  • Second core recess 2155 extends from the outer edge of second core 210 outside in width direction DW and thickness direction DT in a cross section of second core 210 when second core 210 is cut in a direction orthogonal to longitudinal direction DL. It is recessed toward the inside of core 210 . This relieves the stress applied to the second core 210 . Therefore, since the change in the crystal structure of the second core 210 is suppressed, the deterioration of the magnetic properties of the second core 210 is suppressed. Additionally, the third core 310 includes a third core recess 3155 .
  • Third core concave portion 3155 extends from the outer edge of third core 310 outside in width direction DW and thickness direction DT in a cross section of third core 310 when third core 310 is cut in a direction orthogonal to longitudinal direction DL. It is recessed toward the inside of core 310 . This relieves the stress applied to the third core 310 . Therefore, since the change in the crystal structure of the third core 310 is suppressed, the deterioration of the magnetic properties of the third core 310 is suppressed.
  • the first core recess 1155 is located in the first core region Rc1 where the magnetic lines of force of the first core 110 tend to pass through the inside of the first core 110 .
  • the first core recess 1155 is located at a position where the magnetic lines of force of the first core 110 are difficult to pass through, the passage of the magnetic lines of force in the first core 110 is suppressed from being blocked by the first core recess 1155 .
  • the second core recessed portion 2155 is located in the second core region Rc2 where the lines of magnetic force in the second core 210 easily pass through the inner side of the second core 210 .
  • the second core recess 2155 is located at a position where it is difficult for the magnetic lines of force of the second core 210 to pass through, the passage of the magnetic lines of force of the second core 210 is suppressed from being blocked by the second core recess 2155 .
  • the third core recess 3155 is located in the third core region Rc3 where the magnetic lines of force of the third core 310 easily pass through the inner side of the third core 310 .
  • third core recess 3155 is located at a position where the lines of magnetic force of third core 310 are difficult to pass through, so that passage of magnetic lines of force in third core 310 is prevented from being blocked by third core recess 3155 .
  • the case 70 covers the first core 110 , the second core 210 and the third core 310 and contacts the first core recess 1155 , the second core recess 2155 and the third core recess 3155 .
  • the contact area between the case 70 and the first core 110, the second core 210, and the third core 310 is increased compared to the case where the first core recess 1155, the second core recess 2155, and the third core recess 3155 are absent.
  • case 70 and first core 110, second core 210 and third core 310 are easily supported, first core 110, second core 210 and third core 310 are supported relative to case 70 in width direction DW and thickness direction DT. A shift in the relative position of the third core 310 is suppressed.
  • first core 110 includes first core through-hole 1156 instead of first core recess 1155 .
  • Second core 210 includes a second core through-hole 2156 instead of second core recess 2155 .
  • Third core 310 includes a third core through-hole 3156 instead of third core recess 3155 .
  • the first bus bar 100, the second bus bar 200, the third bus bar 300, the first detection unit 120, the second detection unit 220, the third detection unit 320, and the case 70 etc. are omitted.
  • the first core through hole 1156 penetrates in the longitudinal direction DL. Further, the first core through hole 1156 is located in the first core region Rc1 and is formed inside the first gap forming portion 111, for example. Although the first core through hole 1156 is formed in the first gap forming portion 111, it is not limited to this. A first core through-hole 1156 may be formed in the first core lateral portion 1121 and the first core bottom portion 1131 . Furthermore, although the number of first core through-holes 1156 is one, it is not limited to this and may be two or more. Also, the cross-sectional shape of the first core through-hole 1156 is circular, but is not limited to this, and may be polygonal, elliptical, or the like.
  • the second core through hole 2156 penetrates in the longitudinal direction DL. Further, the second core through hole 2156 is located in the second core region Rc2 and is formed inside the second gap forming portion 211, for example. Although the second core through hole 2156 is formed in the second gap forming portion 211, it is not limited to this. A second core through hole 2156 may be formed in the second core lateral portion 2122 and the second core bottom portion 2132 . Furthermore, the number of second core through-holes 2156 is one, but is not limited to this, and may be two or more. Further, the cross-sectional shape of the second core through-hole 2156 is circular, but is not limited to this, and may be polygonal, elliptical, or the like.
  • the third core through hole 3156 penetrates in the longitudinal direction DL. Further, the third core through hole 3156 is located in the third core region Rc3 and is formed inside the third gap forming portion 311, for example. Although the third core through-hole 3156 is formed in the third gap forming portion 311, it is not limited to this. A third core through-hole 3156 may be formed in the third core lateral portion 3123 and the third core bottom portion 3133 . Furthermore, the number of third core through-holes 3156 is one, but is not limited to this, and may be two or more. Further, the cross-sectional shape of the third core through-hole 3156 is circular, but is not limited to this, and may be polygonal, elliptical, or the like.
  • the current sensor 5 of the sixteenth embodiment is configured as described above. Also in this 16th embodiment, there exists an effect similar to 15th embodiment.
  • FIG. 31 shows the first bus bar 100, the second bus bar 200, the third bus bar 300, the first detector 120, the second detector 220, the third detector 320, the case 70, and the like. is omitted.
  • the first core concave portion 1155 is an outer edge of the first core 110 facing the second core 210 in the width direction DW in the cross section of the first core 110 when the first core 110 is cut in the direction orthogonal to the longitudinal direction DL. , is recessed toward the inside of the first core 110 . Specifically, in its cross section, first core recess 1155 extends from the outer edge of first gap forming portion 111 , first core lateral portion 1121 and first core bottom portion 1131 facing second core 210 in width direction DW to the first core bottom portion 1131 . It is recessed toward the inside of 1 core 110 .
  • the number of first core concave portions 1155 is two, the number is not limited to this, and at least one is sufficient.
  • the cross-sectional shape of the first core recess 1155 is rectangular, but is not limited to this, and may be polygonal, arc-shaped, or the like.
  • the second core concave portion 2155 is an outer edge of the second core 210 facing the first core 110 in the width direction DW in the cross section of the second core 210 when the second core 210 is cut in the direction orthogonal to the longitudinal direction DL. , is recessed toward the inside of the second core 210 . Specifically, in its cross section, the second core recess 2155 extends from the outer edges of the second gap forming portion 211 , the second core lateral portion 2122 and the second core bottom portion 2132 facing the first core 110 in the width direction DW to the second core bottom portion 2132 . It is recessed toward the inside of 2 cores 210 .
  • the second core recess 2155 is recessed toward the inside of the second core 210 from the outer edge of the second core 210 facing the third core 310 in the width direction DW in its cross section. Specifically, in its cross section, the second core recess 2155 extends from the outer edge of the second gap forming portion 211 , the second core lateral portion 2122 and the second core bottom portion 2132 facing the third core 310 in the width direction DW to the second core bottom portion 2132 . It is recessed toward the inside of 2 cores 210 .
  • the number of second core concave portions 2155 is four, it is not limited to this, and at least one may be provided on each of the first core 110 side and the third core 310 side.
  • the cross-sectional shape of the second core recessed portion 2155 is rectangular, but is not limited thereto, and may be polygonal, arc-shaped, or the like.
  • the third core concave portion 3155 is an outer edge of the third core 310 facing the second core 210 in the width direction DW in the cross section of the third core 310 when the third core 310 is cut in the direction orthogonal to the longitudinal direction DL. , is recessed toward the inside of the third core 310 . Specifically, in its cross section, the third core recess 3155 extends from the outer edges of the third gap forming portion 311 , the third core lateral portion 3123 , and the third core bottom portion 3133 facing the second core 210 in the width direction DW. It is recessed toward the inside of the 3-core 310 .
  • the number of third core concave portions 3155 is two, the number is not limited to this, and at least one is sufficient.
  • the cross-sectional shape of the third core concave portion 3155 is rectangular, but is not limited to this, and may be polygonal, arc-shaped, or the like.
  • first core concave portion 1155 is located outside the first lateral center line segment Os1 in the width direction DW.
  • second core concave portion 2155 is located outside the second lateral center line segment Os2 in the width direction DW.
  • third core concave portion 3155 is located outside the third horizontal center line segment Os3 in the width direction DW.
  • the current sensor 5 of the seventeenth embodiment is configured as described above. Also in this 17th embodiment, there exists an effect similar to 15th embodiment. In addition, the seventeenth embodiment also has the following effects.
  • the first core horizontal portion 1121, the second core horizontal portion 2122, and the third core horizontal portion 3123 In order to suppress magnetic saturation of the first core horizontal portion 1121, the second core horizontal portion 2122, and the third core horizontal portion 3123, the first core horizontal portion 1121, the second core horizontal portion 2122, the third It is conceivable to increase the length in the width direction DW of the core lateral portion 3123 .
  • the cores adjacent to each other tend to approach each other, so the magnetic resistance between the cores adjacent to each other decreases.
  • a magnetic path is easily formed between cores adjacent to each other, so that the magnetic resistance of the entire first core 110, second core 210, and third core 310 is reduced. Therefore, since the magnetic flux densities of first core 110, second core 210 and third core 310 are likely to increase, the magnetic saturation of first core 110, second core 210 and third core 310 is reduced. more likely to occur.
  • the first core 110 includes a first core recess 1155 .
  • the first core concave portion 1155 is an outer edge of the first core 110 facing the second core 210 in the width direction DW in the cross section of the first core 110 when the first core 110 is cut in the direction orthogonal to the longitudinal direction DL. , is recessed toward the inside of the first core 110 .
  • Second core 210 also includes second core recess 2155 .
  • the second core concave portion 2155 is located in the width direction of the first core 110 or the third core 310 of the second core 210 in the cross section of the second core 210 when the second core 210 is cut in the direction orthogonal to the longitudinal direction DL. It is recessed toward the inside of second core 210 from the outer edge facing DW.
  • the third core 310 includes a third core recess 3155 .
  • the third core concave portion 3155 is an outer edge of the third core 310 facing the second core 210 in the width direction DW in the cross section of the third core 310 when the third core 310 is cut in the direction orthogonal to the longitudinal direction DL. , is recessed toward the inside of the third core 310 .
  • the first core 110 includes a first core through-hole 1156 instead of the first core recess 1155 .
  • Second core 210 includes a second core through-hole 2156 instead of second core recess 2155 .
  • Third core 310 includes a third core through-hole 3156 instead of third core recess 3155 .
  • the first bus bar 100, the second bus bar 200, the third bus bar 300, the first detection unit 120, the second detection unit 220, the third detection unit 320, the case 70, and the like are shown. is omitted.
  • the first core through hole 1156 penetrates in the longitudinal direction DL.
  • the first core through-hole 1156 is located outside the first lateral center line segment Os1 in the width direction DW, and faces the second core 210 in the width direction DW. It is formed on the core bottom portion 1131 .
  • the first core through-hole 1156 is formed in the first core lateral portion 1121 and the first core bottom portion 1131, but is not limited to this, and forms a first gap facing the second core 210 in the width direction DW. It may be formed in the portion 111 .
  • the number of first core through-holes 1156 is two, but it is not limited to this, and at least one is sufficient.
  • the cross-sectional shape of first core through-hole 1156 is circular, but is not limited to this, and may be polygonal, elliptical, or the like.
  • the second core through hole 2156 penetrates in the longitudinal direction DL.
  • the second core through-hole 2156 is located outside the second lateral center line segment Os2 in the width direction DW, and faces the first core 110 in the width direction DW. It is formed on the core bottom 2132 . Further, the second core through-hole 2156 is located outside the second lateral center line segment Os2 in the width direction DW, and faces the third core 310 in the width direction DW. It is formed on the core bottom 2132 .
  • the second core through-hole 2156 is formed in the second core horizontal portion 2122 and the second core bottom portion 2132, it is not limited to this.
  • the second core through hole 2156 may be formed in the second gap forming portion 211 facing the first core 110 in the width direction DW.
  • the second core through hole 2156 may be formed in the second gap forming portion 211 facing the third core 310 in the width direction DW.
  • the number of second core through holes 2156 is four, it is not limited to this, and at least one on each of the first core 110 side and the third core 310 side is sufficient.
  • the cross-sectional shape of the second core through-hole 2156 is circular, but is not limited to this, and may be polygonal, elliptical, or the like.
  • the third core through hole 3156 penetrates in the longitudinal direction DL.
  • the third core through-hole 3156 is located outside the third lateral center line segment Os3 in the width direction DW, and faces the second core 210 in the width direction DW. It is formed on the core bottom portion 3133 .
  • the third core through-hole 3156 is formed in the third core lateral portion 3123 and the third core bottom portion 3133, the present invention is not limited to this. It may be formed in the portion 311 .
  • the number of third core through holes 3156 is two, it is not limited to this, and at least one is sufficient.
  • the cross-sectional shape of the third core through-hole 3156 is circular, but is not limited to this, and may be polygonal, elliptical, or the like.
  • the current sensor 5 of the eighteenth embodiment is configured as described above.
  • the eighteenth embodiment also has the same effect as the seventeenth embodiment.
  • the nineteenth embodiment is a combination of the fifteenth and seventeenth embodiments.
  • the first core 110 includes a first gap forming portion 111, a first core lateral portion 1121, a first core bottom portion 1131, and a first core hole 114. Includes recess 1155 . 33, to avoid complexity, the first bus bar 100, the second bus bar 200, the third bus bar 300, the first detection unit 120, the second detection unit 220, the third detection unit 320, the case 70, and the like are shown. is omitted.
  • the first core recess 1155 is defined by the first gap forming portion 111 and the first core lateral portion 1121 outside in the width direction DW in a cross section of the first core 110 taken along the direction perpendicular to the longitudinal direction DL. is recessed toward the inside of the first core 110 from the outer edge of the first core 110 .
  • the first core concave portion 1155 is located outside the first horizontal center line segment Os1 in the width direction DW.
  • the cross-sectional shape of the first core recess 1155 is arc-shaped. Although the cross-sectional shape of the first core concave portion 1155 is arc-shaped, it is not limited to this, and may be, for example, polygonal.
  • the second core 210 includes a second core recess 2155 in addition to the second gap forming portion 211 , the second core lateral portion 2122 , the second core bottom portion 2132 and the second core hole 214 .
  • the second core concave portion 2155 is formed by the second gap forming portion 211 and the second core lateral portion 2122 on the outer side in the width direction DW. is recessed toward the inside of the second core 210 from the outer edge of the second core 210 .
  • the second core concave portion 2155 is located outside the second horizontal center line segment Os2 in the width direction DW.
  • the cross-sectional shape of the second core recessed portion 2155 is arc-shaped.
  • the cross-sectional shape of the second core concave portion 2155 is arc-shaped, it is not limited to this, and may be, for example, a polygonal shape.
  • the third core 310 includes a third core concave portion 3155 in addition to the third gap forming portion 311 , the third core lateral portion 3123 , the third core bottom portion 3133 and the third core hole 314 .
  • the third core concave portion 3155 has the third gap forming portion 311 and the third core lateral portion 3123 outside in the width direction DW. is recessed toward the inside of the third core 310 from the outer edge of the third core 310 . Further, the third core concave portion 3155 is located outside the third horizontal center line segment Os3 in the width direction DW. Furthermore, the cross-sectional shape of the third core concave portion 3155 is arc-shaped. Although the cross-sectional shape of the third core concave portion 3155 is arcuate, it is not limited to this, and may be, for example, polygonal.
  • first core 110, the second core 210 and the third core 310 are formed in the same shape. Further, second core 210 is positioned between first core 110 and third core 310 in width direction DW. Further, the first core recess 1155 on the second core 210 side overlaps the projected second core recess 2155 when the second core recess 2155 on the first core 110 side is projected in the width direction DW. Furthermore, the third core recess 3155 on the second core 210 side overlaps the projected second core recess 2155 when the second core recess 2155 on the third core 310 side is projected in the width direction DW.
  • the maximum distance in the width direction DW between the first core 110 and the second core 210 adjacent to each other and between the second core 210 and the third core 310 adjacent to each other is increased compared to the case where they do not overlap. growing. Therefore, the magnetic resistance between first core 110 and second core 210 adjacent to each other and between second core 210 and third core 310 adjacent to each other increases. Therefore, magnetic paths are less likely to be formed in first core 110 and second core 210 adjacent to each other, and second core 210 and third core 310 adjacent to each other. Therefore, a decrease in magnetic resistance in the entirety of first core 110, second core 210, and third core 310 is suppressed. Therefore, since an increase in magnetic flux density of each of first core 110, second core 210 and third core 310 is suppressed, magnetic saturation of each of first core 110, second core 210 and third core 310 is reduced. Suppressed.
  • the current sensor 5 of the nineteenth embodiment is configured as described above.
  • This 19th embodiment also has the same effect as the 15th and 17th embodiments.
  • the nineteenth embodiment also has the following effects.
  • the first core 110, the second core 210 and the third core 310 are formed in the same shape.
  • the twentieth embodiment is a combination of the sixteenth embodiment and the eighteenth embodiment.
  • the first core 110 includes a first core through-hole 1156 instead of the first core recess 1155, as shown in FIG.
  • the first core through hole 1156 penetrates in the longitudinal direction DL.
  • the first core through-hole 1156 is located outside the first lateral center line segment Os1 in the width direction DW.
  • the cross-sectional shape of first core through-hole 1156 is circular, but is not limited to this, and may be polygonal, elliptical, or the like. 34, to avoid complexity, the first bus bar 100, the second bus bar 200, the third bus bar 300, the first detection unit 120, the second detection unit 220, the third detection unit 320, the case 70, and the like are shown. is omitted.
  • the second core 210 includes a second core through-hole 2156 instead of the second core concave portion 2155 .
  • the second core through hole 2156 penetrates in the longitudinal direction DL.
  • the second core through-hole 2156 is located outside the second lateral center line segment Os2 in the width direction DW.
  • the cross-sectional shape of the second core through-hole 2156 is circular, but is not limited to this, and may be polygonal, elliptical, or the like.
  • the third core 310 includes a third core through-hole 3156 instead of the third core recess 3155.
  • the third core through hole 3156 penetrates in the longitudinal direction DL.
  • the third core through-hole 3156 is located outside the third lateral center line segment Os3 in the width direction DW.
  • the cross-sectional shape of the third core through-hole 3156 is circular, but is not limited to this, and may be polygonal, elliptical, or the like.
  • first core 110, the second core 210 and the third core 310 are formed in the same shape. Further, second core 210 is positioned between first core 110 and third core 310 in width direction DW. Further, the first core through hole 1156 on the second core 210 side overlaps the projected second core through hole 2156 when the second core through hole 2156 on the first core 110 side is projected in the width direction DW. Furthermore, the third core through hole 3156 on the second core 210 side overlaps the projected second core through hole 2156 when the second core through hole 2156 on the third core 310 side is projected in the width direction DW.
  • the current sensor 5 of the twentieth embodiment is configured as described above.
  • the twentieth embodiment also has the same effects as those of the sixteenth and eighteenth embodiments.
  • the first core 110, the second core 210 and the third core 310 are formed in the same shape.
  • the shapes of the first protrusion 731, the second protrusion 732 and the third protrusion 733 are different from those in the sixth embodiment.
  • the first recess 118, the second recess 218 and the third recess 318 are not formed. Other than these, it is the same as the sixth embodiment.
  • the first protrusion 731 protrudes from the first opposing surface 721 in the thickness direction DT and the width direction DW. Also, the first protrusion 731 includes a first contact surface 7310 and a first protrusion inclined surface 7311, as shown in FIGS.
  • the first contact surface 7310 is in contact with the first plate portion 101 .
  • the first protrusion inclined surface 7311 is connected to the side of the first contact surface 7310 opposite to the first bolt hole 104 , here, the side of the first extension 102 . Further, the first projection inclined surface 7311 is inclined in a direction in which the size of the space of the first opening 711 increases as the distance from the boundary between the first projection inclined surface 7311 and the first contact surface 7310 increases. . As a result, the first projecting portion inclined surface 7311 is formed in a tapered shape.
  • the second protrusion 732 protrudes from the second opposing surface 722 in the thickness direction DT and the width direction DW.
  • the second protrusion 732 also includes a second contact surface 7320 and a second protrusion inclined surface 7321, as shown in FIGS.
  • the second contact surface 7320 is in contact with the second plate portion 201.
  • the second projection inclined surface 7321 is connected to the side of the second contact surface 7320 opposite to the second bolt hole 204 , here, the side of the third extension 202 .
  • the second projection inclined surface 7321 is inclined in a direction in which the size of the space of the second opening 712 increases as the distance from the boundary between the second projection inclined surface 7321 and the second contact surface 7320 increases. .
  • the second protrusion inclined surface 7321 is formed in a tapered shape.
  • the third protruding portion 733 protrudes from the third facing surface 723 in the thickness direction DT and the width direction DW.
  • the third protrusion 733 includes a third contact surface 7330 and a third protrusion inclined surface 7331, as shown in FIGS.
  • the third contact surface 7330 is in contact with the third plate portion 301.
  • the third protrusion inclined surface 7331 is connected to the side of the third contact surface 7330 opposite to the third bolt hole 304 , here, the side of the fifth extension 302 . Further, the third projection inclined surface 7331 is inclined in a direction in which the size of the space of the third opening 713 increases as the distance from the boundary portion between the third projection inclined surface 7331 and the third contact surface 7330 increases. . As a result, the third protrusion inclined surface 7331 is formed in a tapered shape.
  • a plane passing through the substrate 50 and the first lead wire 130 and perpendicular to the longitudinal direction DL is defined as a first virtual plane Si1.
  • a plane passing through the substrate 50 and the second lead wire 230 and perpendicular to the longitudinal direction DL is defined as a second virtual plane Si2.
  • a plane passing through the substrate 50 and the third lead wire 330 and perpendicular to the longitudinal direction DL is defined as a third virtual plane Si3.
  • the first projecting portion 731 is located on the first virtual plane Si1.
  • the second protruding portion 732 is positioned on the second virtual plane Si2.
  • the third projecting portion 733 is located on the third imaginary plane Si3.
  • the current sensor 5 of the twenty-first embodiment is configured as described above.
  • the twenty-first embodiment also has the same effect as the sixth embodiment.
  • the twenty-first embodiment also has the following effects.
  • the first protrusion 731 includes a first contact surface 7310 and a first protrusion inclined surface 7311 .
  • the first contact surface 7310 is in contact with the first plate portion 101 .
  • the first protrusion inclined surface 7311 is connected to the side of the first contact surface 7310 opposite to the first bolt hole 104 . Further, the first projection inclined surface 7311 is inclined in a direction in which the size of the space of the first opening 711 increases as the distance from the boundary between the first projection inclined surface 7311 and the first contact surface 7310 increases. .
  • the first plate portion 101 when the first plate portion 101 is inserted into the space of the first opening portion 711 from the first extension portion 102 side, the first plate portion 101 is guided by the first protruding portion inclined surface 7311 .
  • the plate portion 101 can be easily inserted.
  • wear due to contact between the first plate portion 101 and the first projecting portion 731 is suppressed.
  • abrasion powder generated by contact between the first plate portion 101 and the first protruding portion 731 is suppressed from entering the first bolt hole 104 .
  • the second protrusion 732 includes a second contact surface 7320 and a second protrusion inclined surface 7321 .
  • the second contact surface 7320 is in contact with the second plate portion 201 .
  • the second protrusion inclined surface 7321 is connected to the side of the second contact surface 7320 opposite to the second bolt hole 204 .
  • the second projection inclined surface 7321 is inclined in a direction in which the size of the space of the second opening 712 increases as the distance from the boundary between the second projection inclined surface 7321 and the second contact surface 7320 increases. .
  • the second plate portion 201 when the second plate portion 201 is inserted into the space of the second opening portion 712 from the third extension portion 202 side, the second plate portion 201 is guided by the second protruding portion inclined surface 7321 .
  • the plate portion 201 can be easily inserted.
  • wear due to contact between the second plate portion 201 and the second protruding portion 732 is suppressed. For this reason, abrasion powder generated by contact between the second plate portion 201 and the second protruding portion 732 is suppressed from entering the second bolt hole 204 .
  • the third protrusion 733 includes a third contact surface 7330 and a third protrusion inclined surface 7331 .
  • the third contact surface 7330 is in contact with the third plate portion 301 .
  • the third protrusion inclined surface 7331 is connected to the side of the third contact surface 7330 opposite to the third bolt hole 304 .
  • the third projection inclined surface 7331 is inclined in a direction in which the size of the space of the third opening 713 increases as the distance from the boundary between the third projection inclined surface 7331 and the third contact surface 7330 increases. .
  • the third plate portion 301 when the third plate portion 301 is inserted into the space of the third opening portion 713 from the fifth extension portion 302 side, the third plate portion 301 is guided by the third protruding portion inclined surface 7331 .
  • the plate portion 301 can be easily inserted.
  • wear due to contact between the third plate portion 301 and the third projecting portion 733 is suppressed.
  • abrasion powder generated by contact between the third plate portion 301 and the third protruding portion 733 is suppressed from entering the third bolt hole 304 .
  • the first protrusion 731 is located on the first virtual plane Si1.
  • the cutting is performed in the direction perpendicular to the longitudinal direction DL while passing through the substrate 50, the first lead wire 130, and the case 70.
  • the cross-sectional area becomes larger. Therefore, the section modulus and rigidity of the substrate 50, the first lead wire 130 and the case 70 are increased compared to the case where the first projecting portion 731 is not located on the first virtual surface Si1.
  • the stress applied to the substrate 50 and the first lead wire 130 when the first plate portion 101 is displaced is reduced. Therefore, deformation and breakage of substrate 50 and first lead wire 130 are suppressed.
  • the second projecting portion 732 is located on the second virtual plane Si2.
  • the substrate 50, the second lead wire 230, and the case 70 are cut in a direction orthogonal to the longitudinal direction DL.
  • the cross-sectional area becomes larger. Therefore, the section modulus and rigidity of the substrate 50, the second lead wire 230, and the case 70 are increased compared to the case where the second projecting portion 732 is not located on the second virtual plane Si2.
  • the stress applied to the substrate 50 and the second lead wire 230 when the second plate portion 201 is displaced is reduced. Therefore, deformation and breakage of the substrate 50 and the second lead wire 230 are suppressed.
  • the third projecting portion 733 is located on the third virtual plane Si3.
  • the substrate 50, the third lead wire 330, and the case 70 are cut in a direction orthogonal to the longitudinal direction DL.
  • the cross-sectional area becomes larger. Therefore, the section modulus and rigidity of the substrate 50, the third lead wire 330 and the case 70 are increased compared to the case where the third projecting portion 733 is not located on the third imaginary plane Si3.
  • the third plate portion 301 is connected to the outside such as a part of the inverter, the stress applied to the substrate 50 and the third lead wire 330 when the third plate portion 301 is displaced is reduced. Therefore, deformation and breakage of the substrate 50 and the third lead wire 330 are suppressed.
  • the first protrusion 731 protrudes from the first opposing surface 721 in the thickness direction DT and the width direction DW. Further, the first protrusion 731 does not include the first protrusion inclined surface 7311 but includes the first contact surface 7310 .
  • the first contact surface 7310 is in contact with the first plate portion 101 . Also, the first contact surface 7310 is formed in a convex shape, for example, a hemispherical shape, which is convex toward the first plate portion 101 side. Therefore, the first contact surface 7310 and the first plate portion 101 are in point contact.
  • the first contact surface 7310 is formed in a hemispherical shape
  • the first contact surface 7310 is not limited to this, and may be formed in a circular arc column side shape, a long spherical shape, an elliptical arc column side shape, or the like.
  • the second protrusion 732 protrudes from the second opposing surface 722 in the thickness direction DT and the width direction DW. Further, the second protrusion 732 does not include the second protrusion inclined surface 7321 but includes the second contact surface 7320 .
  • the second contact surface 7320 is in contact with the second plate portion 201 . Further, the second contact surface 7320 is formed in a convex shape, for example, a hemispherical shape, which is convex toward the second plate portion 201 side. Therefore, the second contact surface 7320 and the second plate portion 201 are in point contact.
  • the second contact surface 7320 is formed in a hemispherical shape
  • the second contact surface 7320 is not limited to this, and may be formed in a circular arc column side shape, a prolate spherical shape, an elliptical arc column side shape, or the like.
  • the third protruding portion 733 protrudes from the third facing surface 723 in the thickness direction DT and the width direction DW. Further, the third protrusion 733 does not include the third protrusion inclined surface 7331 but includes the third contact surface 7330 .
  • the third contact surface 7330 is in contact with the third plate portion 301 . Also, the third contact surface 7330 is formed in a convex shape, for example, a hemispherical shape, which is convex toward the third plate portion 301 side. Therefore, the third contact surface 7330 and the third plate portion 301 are in point contact.
  • the third contact surface 7330 is formed in a hemispherical shape
  • the third contact surface 7330 is not limited to this, and may be formed in a circular arc column side shape, a prolate spherical shape, an elliptical arc column side shape, or the like.
  • the current sensor 5 of the twenty-second embodiment is configured as described above. Also in this 22nd embodiment, the same effects as in the 21st embodiment are obtained.
  • the first projecting portion 731 is formed at a position passing through the center of the first plate portion 101 in the thickness direction DT and the width direction DW. formed at a distance from Further, the first projecting portion 731 projecting in the thickness direction DT is located outside the first bolt hole 104 in the width direction DW. Therefore, the first projecting portion 731 projecting in the thickness direction DT passes through the first bolt hole 104 but does not pass through a plane perpendicular to the width direction DW. Therefore, the first protruding portion 731 protruding in the thickness direction DT is easily separated from the first bolt hole 104 .
  • the second projecting portion 732 is formed at a position passing through the center of the second plate portion 201 in the thickness direction DT and the width direction DW. formed at a distance from Furthermore, the second projecting portion 732 projecting in the thickness direction DT is located outside the second bolt hole 204 in the width direction DW. Therefore, the second projecting portion 732 projecting in the thickness direction DT does not pass through a plane orthogonal to the width direction DW while passing through the second bolt hole 204 . Therefore, the second protruding portion 732 protruding in the thickness direction DT is easily separated from the second bolt hole 204 .
  • the third projecting portion 733 is formed at a position passing through the center of the third plate portion 301 in the thickness direction DT and the width direction DW. formed at a distance from Further, the third projecting portion 733 projecting in the thickness direction DT is located outside the third bolt hole 304 in the width direction DW. Therefore, the third projecting portion 733 projecting in the thickness direction DT does not pass through a plane orthogonal to the width direction DW while passing through the third bolt hole 304 . Therefore, the third protruding portion 733 protruding in the thickness direction DT is easily separated from the third bolt hole 304 .
  • the current sensor 5 of the twenty-third embodiment is configured as described above.
  • the twenty-third embodiment also has the same effect as the twenty-first embodiment.
  • the first projecting portion 731 projecting in the thickness direction DT is formed at a position passing through the center of the first plate portion 101 in the thickness direction DT and the width direction DW as shown in FIG. It is formed at a position away from the center of the first plate portion 101 . Further, the first projecting portion 731 projecting in the thickness direction DT is located outside the first bolt hole 104 in the width direction DW. Therefore, the first projecting portion 731 projecting in the thickness direction DT passes through the first bolt hole 104 but does not pass through a plane orthogonal to the width direction DW, so that the first projecting portion 731 is easily separated from the first bolt hole 104.
  • the second projecting portion 732 projecting in the thickness direction DT is formed at a position passing through the center of the second plate portion 201 in the thickness direction DT and the width direction DW as shown in FIG. It is formed at a position away from the center of the second plate portion 201 . Furthermore, the second projecting portion 732 projecting in the thickness direction DT is located outside the second bolt hole 204 in the width direction DW. Therefore, the second projecting portion 732 projecting in the thickness direction DT passes through the second bolt hole 204 but does not pass through a plane orthogonal to the width direction DW, so that the second projecting portion 732 is easily separated from the second bolt hole 204.
  • the third projecting portion 733 projecting in the thickness direction DT is formed at a position passing through the center of the third plate portion 301 in the thickness direction DT and the width direction DW as shown in FIG. It is formed at a position away from the center of the third plate portion 301 . Further, the third projecting portion 733 projecting in the thickness direction DT is located outside the third bolt hole 304 in the width direction DW. Therefore, the third projecting portion 733 projecting in the thickness direction DT passes through the third bolt hole 304 but does not pass through a plane orthogonal to the width direction DW, so that the third projecting portion 733 is easily separated from the third bolt hole 304.
  • the current sensor 5 of the twenty-fourth embodiment is configured as described above.
  • the twenty-fourth embodiment also has the same effect as the twenty-first embodiment.
  • the first projecting portion 731 is located on the opposite side of the first bolt hole 104 from the first imaginary surface Si1 as shown in FIG. It is located on the first extension 102 side.
  • the second projecting portion 732 is located on the opposite side of the second bolt hole 204 from the second virtual surface Si2, as shown in FIG. That is, it is positioned on the third extension 202 side.
  • the third protruding part 733 is located on the opposite side of the third bolt hole 304 from the third imaginary plane Si3, as shown in FIG. That is, it is positioned on the fifth extension portion 302 side.
  • the current sensor 5 of the twenty-fifth embodiment is configured as described above.
  • This twenty-fifth embodiment also has the same effect as the twenty-first embodiment.
  • the twenty-fifth embodiment also has the following effects.
  • the first projecting portion 731 is located on the opposite side of the first bolt hole 104, that is, on the first extension portion 102 side of the first imaginary plane Si1.
  • the first projecting portion 731 is positioned further than the first imaginary surface Si1.
  • the rotation angle of the first plate portion 101 is smaller than when positioned on the first bolt hole 104 side. Therefore, when the first plate portion 101 is connected to the outside such as a part of the inverter, the rotational force applied to the first plate portion 101 is reduced when the first plate portion 101 is displaced.
  • the second protruding portion 732 is located on the side opposite to the second bolt hole 204, that is, on the side of the third extension portion 202 with respect to the second imaginary plane Si2.
  • the third projecting portion 733 is positioned on the side opposite to the third bolt hole 304, that is, on the fifth extension portion 302 side of the third imaginary plane Si3.
  • the rotational force and stress applied to the case 70, the substrate 50 and the third lead wire 330 are small. Become. Therefore, deformation and breakage of the substrate 50 and the third lead wire 330 are suppressed.
  • the minimum distance from the first core end surface 115 to the second core end surface 116 in the width direction DW is defined as a first distance Gap1.
  • the maximum distance from the first plate portion 101 to the first gap forming portion 111 in the thickness direction DT be a first clearance distance Clr1_top.
  • a value obtained by dividing the first clearance distance Clr1_top by the first distance Gap1 is defined as a first ratio Clr1/Gap1.
  • the minimum distance from the third core end surface 215 to the fourth core end surface 216 in the width direction DW is defined as a second distance Gap2.
  • a maximum distance from the second plate portion 201 to the second gap forming portion 211 in the thickness direction DT is defined as a second clearance distance Clr2_top.
  • a value obtained by dividing the second clearance distance Clr2_top by the second distance Gap2 is defined as a second ratio Clr2/Gap2.
  • the minimum distance from the fifth core end surface 315 to the sixth core end surface 316 in the width direction DW is defined as a third distance Gap3.
  • a maximum distance from the third plate portion 301 to the third gap forming portion 311 in the thickness direction DT is defined as a third clearance distance Clr3_top.
  • a value obtained by dividing the third clearance distance Clr3_top by the third distance Gap3 is defined as a third ratio Clr3/Gap3.
  • the first distance Gap1 is, for example, 5.0 to 10.0 mm.
  • the first clearance distance Clr1_top is, for example, 2.0 to 6.0 mm.
  • the first ratio Clr1/Gap1 is set to 0.20 or more and 1.00 or less.
  • the second distance Gap2 is, for example, 5.0 to 10.0 mm.
  • the second clearance distance Clr2_top is, for example, 2.0 to 6.0 mm.
  • the second ratio Clr2/Gap2 is set to 0.20 or more and 1.00 or less.
  • the third distance Gap3 is, for example, 5.0 to 10.0 mm.
  • the third clearance distance Clr3_top is, for example, 2.0 to 6.0 mm.
  • the third ratio Clr2/Gap3 is set to 0.20 or more and 1.00 or less.
  • the current sensor 5 of the twenty-sixth embodiment is configured as described above.
  • the twenty-sixth embodiment also has the same effect as the sixth embodiment.
  • the twenty-sixth embodiment also has the following effects.
  • the value of the first distance Gap1 is fixed and the first ratio Clr1/Gap1 is less than 0.20.
  • the first clearance distance Clr1_top is relatively short, the first plate portion 101 and the first gap forming portion 111 are relatively close to each other.
  • the first plate portion 101 and the first gap 117 are relatively close to each other, so that the magnetic field leaking from the first gap 117 easily enters the first plate portion 101 .
  • the magnetic field leaking from the first gap 117 enters the first plate portion 101, and the change in the frequency of the alternating current of the inverter causes the magnetic field to change over time. Induced electromotive force in the opposite direction is likely to occur.
  • the magnetic field applied to the first gap 117 is likely to change due to the magnetic field generated by the current flowing through the first plate portion 101 due to the induced electromotive force. Therefore, an error in the current detected by the current sensor 5 is likely to occur.
  • the frequency of the alternating current of the inverter increases, the current flowing on the surface of the first plate portion 101 due to the induced electromotive force increases due to the skin effect, so the magnetic field applied to the first gap 117 changes. easier. As a result, an error in the current detected by the current sensor 5 is likely to occur.
  • the first ratio Clr1/Gap1 is 0.20 or more.
  • the amplitude ratio Ia/Id when the first ratio Clr1/Gap1 is 0.20 or more is the amplitude ratio Ia when the first ratio Clr1/Gap1 is less than 0.20. /Id, it is closer to 100% and is equal to or less than the first allowable value.
  • the first ratio Clr1/Gap1 is more preferably 0.30 or more. By setting the first ratio Clr1/Gap1 to be 0.30 or more, the amplitude ratio Ia/Id is 100% compared to the case where the first ratio Clr1/Gap1 is 0.20 or more and less than 0.30.
  • the current sensor 5 detects less than the first ratio Clr1/Gap1 of 0.20 or more and less than 0.30.
  • the current error is close to zero.
  • the first allowable value and the second allowable value are values related to the error allowed for the current sensor 5 .
  • the first allowable value is, for example, 100.03%.
  • the second allowable value is, for example, 100.01%.
  • first ratio Clr1/Gap1 is greater than 1.00, that is, Clr1/Gap1>1.
  • the first clearance distance Clr1_top is greater than the first distance Gap1.
  • the physical size of first core 110 in thickness direction DT becomes larger than when first ratio Clr1/Gap1 is 1.00 or less. Therefore, current sensor 5 is larger than when first ratio Clr1/Gap1 is 1.00 or less.
  • the first ratio Clr1/Gap1 is 1.00 or less.
  • the physical size of the first core 110 in the thickness direction DT becomes smaller than when the first ratio Clr1/Gap1 is greater than 1.00. Therefore, the current sensor 5 is smaller than when the first ratio Clr1/Gap1 is greater than 1.00. Therefore, an increase in the size of the current sensor 5 is suppressed.
  • the second ratio Clr2/Gap2 is 0.20 or more and 1.00 or less.
  • the error in the current detected by the current sensor 5 is reduced compared to the case where the value of the second distance Gap2 is fixed and the second ratio Clr2/Gap2 is less than 0.20. Since it is less likely to occur, the frequency characteristic of the current sensor 5 is improved. In addition, compared to the case where the second ratio Clr2/Gap2 is greater than 1.00, current sensor 5 is prevented from becoming large.
  • the third ratio Clr3/Gap3 is 0.20 or more and 1.00 or less.
  • the error in the current detected by the current sensor 5 is reduced compared to the case where the value of the third distance Gap3 is fixed and the third ratio Clr3/Gap3 is less than 0.20. Since it is less likely to occur, the frequency characteristic of the current sensor 5 is improved. In addition, compared to the case where the third ratio Clr3/Gap3 is greater than 1.00, current sensor 5 is prevented from becoming large.
  • the twenty-seventh embodiment as shown in FIGS. 60 to 62, has the same configuration as the twelfth embodiment.
  • the twenty-seventh embodiment also has the following effects. 60 to 62, the illustration of the case 70 and the like is omitted in order to avoid complication.
  • the first protrusion 1151 and the second protrusion 1152 protrude in the thickness direction DT from the outer surface of the first gap forming section 111 facing outward in the thickness direction DT. Therefore, the first protrusion 1151 and the second protrusion 1152 protrude in the thickness direction DT from the surface of the first gap forming portion 111 opposite to the first plate portion 101 .
  • the lines of magnetic force passing through the first gap forming portion 111 are more likely to pass through the first projecting portion 1151 and the second projecting portion 1152 than to go out of the first core 110 .
  • the first protrusion 1151 and the second protrusion 1152 protrude in the thickness direction DT from the outer surface of the first gap forming portion 111 facing outward in the thickness direction DT. Therefore, compared to the case where the first protrusion 1151 and the second protrusion 1152 protrude toward the first plate portion 101 from the inner surface of the first gap forming portion 111 facing inward in the thickness direction DT, the first projection 1151 and the second projection 1152 Separates from the plate portion 101 .
  • the lines of magnetic force passing through the first projection 1151 and the second projection 1152 are less likely to pass through the first plate portion 101 . Therefore, the lines of magnetic force entering the first plate portion 101 through the first gap 117 are suppressed. Therefore, the generation of the induced electromotive force in the direction opposite to the direction of the current flowing through the first plate portion 101 is suppressed. As a result, errors in the current detected by the current sensor 5 are less likely to occur, and the frequency characteristics of the current sensor 5 are improved.
  • the third protrusion 2151 and the fourth protrusion 2152 protrude in the thickness direction DT from the outer surface of the second gap forming portion 211 facing outward in the thickness direction DT. Therefore, the third projecting portion 2151 and the fourth projecting portion 2152 protrude in the thickness direction DT from the surface of the second gap forming portion 211 opposite to the second plate portion 201 .
  • the magnetic lines of force passing through the second gap forming portion 211 are more likely to pass through the third protrusion 2151 and the fourth protrusion 2152 than to go out of the second core 210 .
  • the third projecting portion 2151 and the fourth projecting portion 2152 protrude in the thickness direction DT from the outer surface of the second gap forming portion 211 facing outward in the thickness direction DT. Therefore, the third protrusion 2151 and the fourth protrusion 2152 protrude toward the second plate portion 201 from the inner surface of the second gap forming portion 211 facing inward in the thickness direction DT. Separates from the plate portion 201 .
  • the lines of magnetic force passing through the third projection 2151 and the fourth projection 2152 are less likely to pass through the second plate portion 201 . Therefore, the lines of magnetic force entering the second plate portion 201 through the second gap 217 are suppressed. Therefore, the generation of the induced electromotive force in the direction opposite to the direction of the current flowing through the second plate portion 201 is suppressed. As a result, errors in the current detected by the current sensor 5 are less likely to occur, and the frequency characteristics of the current sensor 5 are improved.
  • the fifth protrusion 3151 and the sixth protrusion 3152 protrude in the thickness direction DT from the outer surface of the third gap forming portion 311 facing outward in the thickness direction DT. Therefore, the fifth projecting portion 3151 and the sixth projecting portion 3152 protrude in the thickness direction DT from the surface of the third gap forming portion 311 opposite to the third plate portion 301 .
  • the lines of magnetic force passing through the third gap forming portion 311 are more likely to pass through the fifth projecting portion 3151 and the sixth projecting portion 3152 than to go out of the third core 310 .
  • the fifth protrusion 3151 and the sixth protrusion 3152 protrude in the thickness direction DT from the outer surface of the third gap forming portion 311 facing outward in the thickness direction DT. Therefore, the fifth protrusion 3151 and the sixth protrusion 3152 protrude toward the third plate portion 301 from the inner surface of the third gap forming portion 311 facing inward in the thickness direction DT. Separates from the plate portion 301 .
  • the lines of magnetic force passing through the fifth projection 3151 and the sixth projection 3152 are less likely to pass through the third plate portion 301 . Therefore, the lines of magnetic force entering the third plate portion 301 through the third gap 317 are suppressed. Therefore, the generation of the induced electromotive force in the direction opposite to the direction of the current flowing through the third plate portion 301 is suppressed. As a result, errors in the current detected by the current sensor 5 are less likely to occur, and the frequency characteristics of the current sensor 5 are improved.
  • the first busbar 100 has a first busbar protrusion 105 in addition to the first plate portion 101, the first extension portion 102 and the second extension portion 103, as shown in FIGS.
  • the first busbar protrusion 105 protrudes toward the first opening 711 from the surface of the first busbar 100 facing the first opening 711 .
  • the first busbar protrusion 105 protrudes in the width direction DW from the first side surface 106 of the first plate portion 101 .
  • the first side surface 106 is a surface of the first plate portion 101 that intersects the width direction DW and corresponds to a surface of the first plate portion 101 that intersects the width direction DW.
  • the first bus bar protrusion 105 is formed in a quadrangular prism shape, but is not limited to this.
  • the first busbar protrusion 105 may be formed in a polygonal columnar shape, a columnar shape, a hemispherical shape, or the like.
  • the first projecting portion 731 projecting in the width direction DW is in contact with the first bus bar projecting portion 105 in the width direction DW.
  • the first projecting portion 731 projecting in the thickness direction DT is in contact with the first bus bar projecting portion 105 in the thickness direction DT.
  • the Young's modulus of the first projecting portion 731 is smaller than the Young's modulus of the first busbar projecting portion 105 .
  • the first protrusion 731 deforms more easily than the first busbar protrusion 105 .
  • the Young's modulus of the first projecting portion 731 is estimated from the Young's modulus of the material of the case 70, for example.
  • the Young's modulus of the first bus bar protrusion 105 is estimated from the Young's modulus of the material of the first bus bar 100, for example.
  • the second busbar 200 has a second busbar protrusion 205 in addition to the second plate portion 201, the third extension portion 202 and the fourth extension portion 203, as shown in FIGS.
  • the second busbar protrusion 205 protrudes toward the second opening 712 from the surface of the second busbar 200 that faces the second opening 712 .
  • the second busbar protrusion 205 protrudes in the width direction DW from the second side surface 206 of the second plate portion 201 .
  • the second side surface 206 is a surface of the second plate portion 201 that intersects the width direction DW and corresponds to a surface of the second plate portion 201 that intersects the width direction DW.
  • the second bus bar protrusion 205 is formed in a quadrangular prism shape, but is not limited to this.
  • the second busbar protrusion 205 may be formed in a polygonal columnar shape, a columnar shape, a hemispherical shape, or the like.
  • the second projecting portion 732 projecting in the width direction DW is in contact with the second bus bar projecting portion 205 in the width direction DW.
  • the second projecting portion 732 projecting in the thickness direction DT is in contact with the second bus bar projecting portion 205 in the thickness direction DT.
  • the Young's modulus of the second projecting portion 732 is smaller than the Young's modulus of the second bus bar projecting portion 205 .
  • the second projecting portion 732 deforms more easily than the second busbar projecting portion 205 .
  • the Young's modulus of the second projecting portion 732 is estimated from the Young's modulus of the material of the case 70, for example.
  • the Young's modulus of the second bus bar protrusion 205 is estimated from the Young's modulus of the material of the second bus bar 200, for example.
  • the third busbar 300 has a third busbar protrusion 305 in addition to the third plate portion 301, the fifth extension portion 302 and the sixth extension portion 303.
  • the third bus bar protrusion 305 protrudes toward the third opening 713 from the surface of the third bus bar 300 facing the third opening 713 .
  • the third busbar protrusion 305 protrudes in the width direction DW from the third side surface 306 of the third plate portion 301 .
  • the third side surface 306 is a surface of the third plate portion 301 that intersects the width direction DW and corresponds to a surface of the third plate portion 301 that intersects the width direction DW.
  • the third busbar protrusion 305 is formed in a quadrangular prism shape, but is not limited to this.
  • the third busbar protrusion 305 may be formed in a polygonal columnar shape, a columnar shape, or a hemispherical shape.
  • the third projecting portion 733 projecting in the width direction DW is in contact with the third busbar projecting portion 305 in the width direction DW. Furthermore, the third projecting portion 733 projecting in the thickness direction DT is in contact with the third bus bar projecting portion 305 in the thickness direction DT. Also, the Young's modulus of the third projecting portion 733 is smaller than the Young's modulus of the third bus bar projecting portion 305 . As a result, the third projecting portion 733 deforms more easily than the third bus bar projecting portion 305 .
  • the Young's modulus of the third protruding portion 733 is estimated from the Young's modulus of the material of the case 70, for example. Also, the Young's modulus of the third bus bar protrusion 305 is estimated from the Young's modulus of the material of the third bus bar 300, for example.
  • the current sensor 5 of the twenty-eighth embodiment is configured as described above.
  • This twenty-eighth embodiment also has the same effect as the twenty-fourth embodiment.
  • the twenty-eighth embodiment also has the following effects.
  • the first busbar 100 has a first busbar protrusion 105 .
  • the first busbar protrusion 105 protrudes from the first side surface 106 in the width direction DW, and is in contact with the first protrusion 731 in the width direction DW.
  • the second busbar 200 also has a second busbar protrusion 205 .
  • the second busbar protrusion 205 protrudes from the second side surface 206 in the width direction DW, and is in contact with the second protrusion 732 in the width direction DW.
  • the third busbar 300 has a third busbar protrusion 305 .
  • the third busbar protrusion 305 protrudes from the third side surface 306 in the width direction DW, and is in contact with the third protrusion 733 in the width direction DW.
  • the first bus bar 100, the second bus bar 200 and the third bus bar 300 generate heat due to the current flowing through the first bus bar 100, the second bus bar 200 and the third bus bar 300. Therefore, in the twenty-eighth embodiment, the first space 741 is formed by the first projecting portion 731 and the first busbar projecting portion 105 .
  • a second space 742 is formed by the second projecting portion 732 and the second busbar projecting portion 205 .
  • a third space 743 is formed by the third projecting portion 733 and the third busbar projecting portion 305 .
  • the size of the first space 741 when the first bus bar protrusion 105 and the first protrusion 731 are in contact with each other in the width direction DW is becomes larger than the size of the first space 741 when it is in contact with the .
  • the size of the second space 742 when the second bus bar protrusion 205 and the second protrusion 732 are in contact with each other in the width direction DW is larger than the size of the second space 742 when it is in contact with the .
  • the size of the third space 743 when the third busbar protrusion 305 and the third protrusion 733 are in contact with each other in the width direction DW is larger than the size of the third space 743 when it is in contact with the
  • the heat generated by the first busbar 100 , the second busbar 200 and the third busbar 300 is less likely to be transmitted to the case 70 . Therefore, heat is less likely to be conducted from the case 70 to the first detection section 120 , the second detection section 220 and the third detection section 320 . Therefore, characteristic changes and failures of the elements of the first detection section 120, the second detection section 220, and the third detection section 320 are suppressed.
  • first busbar protrusion 105 is in contact with the first protrusion 731 in the width direction DW
  • the case 70 and the first busbar 100 are easily positioned in the width direction DW.
  • second busbar protrusion 205 is in contact with the second protrusion 732 in the width direction DW
  • the case 70 and the second busbar 200 are easily positioned in the width direction DW.
  • third bus bar protrusion 305 is in contact with the third protrusion 733 in the width direction DW, the case 70 and the third bus bar 300 are easily positioned in the width direction DW.
  • the first protrusion 731 protrudes from the first opposing surface 721 in the thickness direction DT.
  • the first projecting portion 731 projecting in the thickness direction DT is in contact with the first bus bar projecting portion 105 in the thickness direction DT.
  • the second protruding portion 732 protrudes from the second opposing surface 722 in the thickness direction DT.
  • the second projecting portion 732 projecting in the thickness direction DT is in contact with the second busbar projecting portion 205 in the thickness direction DT.
  • the third protruding portion 733 protrudes from the third opposing surface 723 in the thickness direction DT.
  • the third projecting portion 733 projecting in the thickness direction DT is in contact with the third bus bar projecting portion 305 in the thickness direction DT.
  • the Young's modulus of the first projection 731 is smaller than the Young's modulus of the first busbar projection 105 .
  • the first protrusion 731 deforms more easily than the first busbar protrusion 105 . Therefore, when the first plate portion 101 is connected to the outside such as a part of the inverter, the first projecting portion 731 can easily absorb the stress energy generated when the first plate portion 101 is displaced. Therefore, damage to the main body of case 70 is suppressed.
  • the Young's modulus of the second projecting portion 732 is smaller than the Young's modulus of the second bus bar projecting portion 205 .
  • the second protrusions 732 deform more easily than the second busbar protrusions 205 . Therefore, when the second plate portion 201 is connected to the outside such as a part of the inverter, the second projecting portion 732 can easily absorb the stress energy generated when the second plate portion 201 is displaced. Therefore, damage to the main body of the case 70 is suppressed.
  • the Young's modulus of the third projecting portion 733 is smaller than the Young's modulus of the third bus bar projecting portion 305 .
  • the third projecting portion 733 deforms more easily than the third busbar projecting portion 305 . Therefore, when the third plate portion 301 is connected to the outside such as a part of the inverter, the third projecting portion 733 can easily absorb the stress energy generated when the third plate portion 301 is displaced. Therefore, damage to the main body of case 70 is suppressed.
  • the first opening 711 does not include the first projection 731, as shown in FIGS. 69-71.
  • Second opening 712 does not include second protrusion 732 .
  • Third opening 713 does not include third protrusion 733 .
  • the forms of the first busbar projection 105, the second busbar projection 205, and the third busbar projection 305 are different from those of the twenty-eighth embodiment. Other than these, it is the same as the twenty-eighth embodiment.
  • the first busbar protrusion 105 is in contact with the first opposing surface 721 by protruding from the first side surface 106 in the width direction DW.
  • the first busbar protrusion 105 is in contact with the first opposing surface 721 by protruding from the first plate surface S1 in the thickness direction.
  • the first plate surface S1 is a surface of the first plate portion 101 that intersects the thickness direction DT and corresponds to a surface of the first plate portion 101 that intersects the thickness direction DT.
  • the second busbar protrusion 205 is in contact with the second opposing surface 722 by protruding from the second side surface 206 in the width direction DW. Furthermore, the second busbar protrusion 205 is in contact with the second opposing surface 722 by protruding from the second plate surface S2 in the thickness direction.
  • the second plate surface S2 is a surface of the second plate portion 201 that intersects the thickness direction DT and corresponds to a surface of the second plate portion 201 that intersects the thickness direction DT.
  • the third busbar protrusion 305 is in contact with the third facing surface 723 by protruding from the third side surface 306 in the width direction DW. Further, the third busbar protrusion 305 is in contact with the third opposing surface 723 by protruding from the third plate surface S3 in the thickness direction.
  • the third plate surface S3 is a surface of the third plate portion 301 that intersects the thickness direction DT and corresponds to a surface of the third plate portion 301 that intersects the thickness direction DT.
  • the current sensor 5 of the twenty-ninth embodiment is configured as described above.
  • the twenty-ninth embodiment also has the same effect as the twenty-eighth embodiment.
  • the twenty-ninth embodiment also has the following effects.
  • the first bus bar protrusion 105 protrudes toward the first opening 711 from the surface of the first bus bar 100 that faces the first opening 711, thereby It is in contact with surface 721 .
  • Second bus bar protrusion 205 protrudes from the surface of second bus bar 200 facing second opening 712 toward second opening 712 , so that it I am in contact with 722.
  • the third bus bar protrusion 305 protrudes from the surface of the third bus bar 300 facing the third opening 713 toward the third opening 713 . I am in contact with 723.
  • the first space 741, the second space 742 and the third space 743 are formed in the same manner as described above. It becomes difficult to convey to In addition, similar to the above, the case 70 and the first bus bar 100, the second bus bar 200 and the third bus bar 300 are easily positioned.
  • the first opposing surface 721 is tapered by being inclined with respect to the longitudinal direction DL.
  • the second opposing surface 722 is formed in a tapered shape by being inclined with respect to the longitudinal direction DL.
  • the third opposing surface 723 is formed in a tapered shape by being inclined with respect to the longitudinal direction DL.
  • the current sensor 5 of the thirtieth embodiment is configured as described above.
  • the thirtieth embodiment also has the same effect as the twenty-ninth embodiment.
  • the first protrusions 731 protruding in the width direction DW are arranged in the longitudinal direction DL.
  • the first bus bar protrusions 105 are sandwiched between the first protrusions 731 adjacent to each other.
  • the first bus bar protrusion 105 and the first protrusion 731 protruding in the width direction DW are in contact with each other in the longitudinal direction DL.
  • the second protrusions 732 protruding in the width direction DW are arranged in the longitudinal direction DL.
  • the second busbar protrusion 205 is sandwiched between the second protrusions 732 adjacent to each other. Therefore, the second bus bar protrusion 205 and the second protrusion 732 protruding in the width direction DW are in contact with each other in the longitudinal direction DL.
  • the third protrusions 733 protruding in the width direction DW are arranged in the longitudinal direction DL.
  • the third busbar protrusion 305 is sandwiched between the third protrusions 733 adjacent to each other.
  • the third busbar protrusion 305 and the third protrusion 733 protruding in the width direction DW are in contact with each other in the longitudinal direction DL.
  • the current sensor 5 of the thirty-first embodiment is configured as described above. Also in this 31st embodiment, the same effects as in the 28th embodiment are obtained.
  • the current sensor 5 detects the 3-phase alternating current of the inverter.
  • the number of inverter phases detected by the current sensor 5 is not limited to three, and may be one or more.
  • first core 110, the second core 210 and the third core 310 are formed by bending a plate-shaped soft magnetic material into a C shape.
  • first core 110, second core 210 and third core 310 are not limited to being formed by bending a plate-shaped soft magnetic material into a C shape.
  • the first core 110, the second core 210 and the third core 310 may be formed by wire-cutting a plate-shaped soft magnetic material.
  • the first core 110, the second core 210 and the third core 310 may be formed by winding a sheet-like soft magnetic material. In this case, an adhesive material is used to prevent separation between the soft magnetic materials.
  • first core 110, the second core 210 and the third core 310 may be formed by laminating sheet-like soft magnetic materials.
  • a plurality of soft magnetic materials are press-formed into sheets, and the sheet-shaped soft magnetic materials are crimped to be laminated.
  • first core 110, the second core 210, and the third core 310 are laminated with plate-shaped permalloy. At this time, compared with the case where the first core 110, the second core 210, and the third core 310 are laminated with plate-shaped grain-oriented electrical steel sheets, the thickness of the first core 110, the second core 210, and the third core 310 is reduced. Hysteresis characteristics are improved. Furthermore, it is assumed that the first core 110, the second core 210, and the third core 310 are made of plate-shaped grain-oriented electrical steel sheets. At this time, compared to when the first core 110, the second core 210, and the third core 310 are made of permalloy, the material cost is reduced, so the cost of the current sensor 5 can be reduced.
  • the first opening 711, the second opening 712, and the third opening 713 are formed in a square tube shape.
  • the first opening 711, the second opening 712, and the third opening 713 are not limited to being formed in the shape of a square tube, and may be formed in the shape of a polygonal tube, a cylinder, or the like. good.
  • the first projecting portion 731, the second projecting portion 732 and the third projecting portion 733 are formed in a quadrangular prism shape.
  • the first projecting portion 731, the second projecting portion 732, and the third projecting portion 733 are not limited to being formed in the shape of a square prism, but may be formed in the shape of a polygonal prism, a cylinder, or a hemisphere. good.
  • the first core end face 115, the second core end face 116, the third core end face 215, the fourth core end face 216, the fifth core end face 315 and the sixth core end face 316 are formed flat.
  • the first core end face 115, the second core end face 116, the third core end face 215, the fourth core end face 216, the fifth core end face 315 and the sixth core end face 316 are formed flat. is not limited to The first core end face 115, the second core end face 116, the third core end face 215, the fourth core end face 216, the fifth core end face 315, and the sixth core end face 316 may be spherical and curved.
  • the number of the first recess 118, the second recess 218 and the third recess 318 is one.
  • the number of first recesses 118, second recesses 218 and third recesses 318 is not limited to one.
  • the number of first recesses 118, second recesses 218 and third recesses 318 may be two or more.
  • the number of the first through-hole 119, the second through-hole 219 and the third through-hole 319 is one.
  • the number of first through-holes 119, second through-holes 219 and third through-holes 319 is not limited to one.
  • the number of first through-holes 119, second through-holes 219 and third through-holes 319 may be two or more.
  • the current sensor 5 is used in an inverter, but is not limited to this, and may be used in a BMS, for example.
  • BMS is an abbreviation for Battery Management System.
  • the width of the first bus bar 100, the second bus bar 200, and the third bus bar 300 is larger than the thickness. .
  • An object of the present disclosure is to provide a current sensor that suppresses magnetic saturation.
  • a current sensor a bus bar (100, 200, 300) formed in a plate shape; A core hole (114, 214, 314) into which the busbar is inserted, a first end face (115, 215, 315) facing the width direction (DW) of the busbar, Opposed second end faces (116, 216, 316) and a gap (117, 217, 317) formed by the first end face and the second end face and communicating with the core hole and the outside and a core lateral portion (112, 212, 312, 1121, 2122, 1121, 2122) connected to the gap forming portion and extending in the thickness direction (DT) of the bus bar, 3123) and a core bottom portion (113, 213, 313, 1131, 2132, 3133), a core (110, 120, 130) having a detection unit (120, 220, 320) arranged in the gap and detecting the strength of the magnetic field generated in the gap by the current flowing through the bus bar; with The current sensor, wherein the magnetic permeability of the
  • a current sensor a bus bar (100, 200, 300) formed in a plate shape; A core hole (114, 214, 314) into which the busbar is inserted, a first end face (115, 215, 315) facing the width direction (DW) of the busbar, Opposed second end faces (116, 216, 316) and a gap (117, 217, 317) formed by the first end face and the second end face and communicating with the core hole and the outside a gap forming portion (111, 211, 311) including; a core lateral portion (1121, 2122, 3123) connected to the gap forming portion and extending in the thickness direction (DT) of the bus bar; a core bottom portion (1131, 2132, 3133) connected to the lateral portion and extending in the width direction and forming the core hole with the gap forming portion and the core lateral portion (110, 120; 130) and a detection unit (120, 220, 320) arranged in the gap and detecting the strength of the magnetic field generated in
  • a current sensor a bus bar (100, 200, 300) formed in a plate shape; A core hole (114, 214, 314) into which the busbar is inserted, a first end face (115, 215, 315) facing the width direction (DW) of the busbar, Opposed second end faces (116, 216, 316) and a gap (117, 217, 317) formed by the first end face and the second end face and communicating with the core hole and the outside a gap forming portion (111, 211, 311) including; a core lateral portion (1121, 2122, 3123) connected to the gap forming portion and extending in the thickness direction (DT) of the bus bar; a core bottom portion (1131, 2132, 3133) connected to the lateral portion and extending in the width direction and forming the core hole with the gap forming portion and the core lateral portion (110, 120; 130) and a detection unit (120, 220, 320) arranged in the gap and detecting the strength of the magnetic field generated in the
  • the gap forming part is a first surface (151, 251, 351) connected to the edge of the first end face and extending from the edge of the first end face in a direction away from the gap; a second surface (152, 252, 352) connected to the edge of the second end face and extending from the edge of the second end face in a direction away from the gap;
  • the current sensor according to any one of the first to third aspects, comprising: [Fifth Viewpoint] Any one of the first to fourth aspects, wherein lateral inner corners (C1_in_top, C2_in_top, C3_in_top), which are inner corners at the boundary between the gap forming portion and the core lateral portion, are rounded.
  • a current sensor according to any one of the first to sixth aspects.
  • said core comprises a core recess (1155, 2155, 3155); The core recess extends from the outer edge of the core outside in the width direction and the thickness direction to the inside of the core in the cross section of the core when the core is cut in the direction orthogonal to the longitudinal direction (DL) of the bus bar.
  • a current sensor according to any one of the first to eighth aspects that is concave toward the side.
  • a line segment passing through the center of the gap forming portion in the thickness direction and extending in the width direction is a gap center line segment (Og1, Og2 , Og3)
  • a line segment passing through the center of the lateral portion of the core in the width direction and extending in the thickness direction is a lateral center line segment (Os1, Os2 , Os3)
  • a line segment passing through the center of the core bottom portion in the thickness direction and extending in the width direction is a bottom center line segment (Ob1, Ob2, Ob3) and
  • the gap center line segment is a line segment connecting the horizontal center line segments aligned in the width direction,
  • the horizontal center line segment is
  • said core includes a core through hole (1156, 2156, 3156) within said core;
  • the current sensor according to any one of the first to eighth aspects, wherein the core through hole penetrates the busbar in the longitudinal direction (DL).
  • gap center line segments In the cross section of the core cut in the direction orthogonal to the longitudinal direction, gap center line segments (Og1, Og2) are defined as line segments passing through the center of the gap forming portion in the thickness direction and extending in the width direction.
  • a current sensor a bus bar (100, 200, 300) formed in a plate shape; A core hole (114, 214, 314) into which the busbar is inserted, a first end face (115, 215, 315) facing the width direction (DW) of the busbar, Opposed second end faces (116, 216, 316) and a gap (117, 217, 317) formed by the first end face and the second end face and communicating with the core hole and the outside and a core lateral portion (112, 212, 312, 1121, 2122, 1121, 2122) connected to the gap forming portion and extending in the thickness direction (DT) of the bus bar, 3123) and a core bottom portion (113, 213, 313, 1131, 2132, 3133), a core (110, 120, 130) having a detection unit (120, 220, 320) arranged in the gap and detecting the strength of the magnetic field generated in the gap by the current flowing through the bus bar; with The busbar is a first projection portion (Ps1,
  • a current sensor a bus bar (100, 200, 300) formed in a plate shape; A core hole (114, 214, 314) into which the busbar is inserted, a first end face (115, 215, 315) facing the width direction (DW) of the busbar, Opposed second end faces (116, 216, 316) and a gap (117, 217, 317) formed by the first end face and the second end face and communicating with the core hole and the outside and a core lateral portion (112, 212, 312, 1121, 2122, 1121, 2122) connected to the gap forming portion and extending in the thickness direction (DT) of the bus bar, 3123) and a core bottom portion (113, 213, 313, 1131, 2132, 3133), a core (110, 120, 130) having a detection unit (120, 220, 320) arranged in the gap and detecting the strength of the magnetic field generated in the gap by the current flowing through the bus bar; with A value obtained by dividing the distance (Clr1
  • the busbar generates heat due to the current flowing through the busbar. Therefore, in the current sensor as disclosed in Patent Document 1, the heat generated by the busbars is transmitted to the sensor chip as the detection section through the case that accommodates the busbars. This can lead to property changes and failure of the sensor chip.
  • An object of the present disclosure is to provide a current sensor that suppresses heat transfer to a detection unit.
  • a current sensor a bus bar (100, 200, 300) formed in a plate shape; A core hole (114, 214, 314) into which the busbar is inserted, a first end face (115, 215, 315) facing the width direction (DW) of the busbar, Opposed second end faces (116, 216, 316) and a gap (117, 217, 317) formed by the first end face and the second end face and communicating with the core hole and the outside and a core lateral portion (112, 212, 312, 1121, 2122, 1121, 2122) connected to the gap forming portion and extending in the thickness direction (DT) of the bus bar, 3123) and a core bottom portion (113, 213, 313, 1131, 2132, 3133), a core (110, 120, 130) having a detection unit (120, 220, 320) arranged in the gap and detecting the strength of the magnetic field generated in the gap by the current flowing through the bus bar; a case (70) containing the core; with The case
  • a current sensor a bus bar (100, 200, 300) formed in a plate shape; A core hole (114, 214, 314) into which the busbar is inserted, a first end face (115, 215, 315) facing the width direction (DW) of the busbar, Opposed second end faces (116, 216, 316) and a gap (117, 217, 317) formed by the first end face and the second end face and communicating with the core hole and the outside and a core lateral portion (112, 212, 312, 1121, 2122, 1121, 2122) connected to the gap forming portion and extending in the thickness direction (DT) of the bus bar, 3123) and a core bottom portion (113, 213, 313, 1131, 2132, 3133), a core (110, 120, 130) having a detection unit (120, 220, 320) arranged in the gap and detecting the strength of the magnetic field generated in the gap by the current flowing through the bus bar; a case (70) containing the core
  • An object of the present disclosure is to provide a current sensor that suppresses deterioration of magnetic properties.
  • a current sensor a bus bar (100, 200, 300) formed in a plate shape; A core hole (114, 214, 314) into which the busbar is inserted, a first end face (115, 215, 315) facing the width direction (DW) of the busbar, Opposed second end faces (116, 216, 316) and a gap (117, 217, 317) formed by the first end face and the second end face and communicating with the core hole and the outside and a core lateral portion (112, 212, 312, 1121, 2122, 1121, 2122) connected to the gap forming portion and extending in the thickness direction (DT) of the bus bar, 3123) and a core bottom portion (113, 213, 313, 1131, 2132, 3133), a core (110, 120, 130) having a detection unit (120, 220, 320) arranged in the gap and detecting the strength of the magnetic field generated in the gap by the current flowing through the bus bar; with said core comprises a core recess (1155, 21
  • a current sensor a bus bar (100, 200, 300) formed in a plate shape;
  • a core hole (114, 214, 314) into which the busbar is inserted, a first end face (115, 215, 315) facing the width direction (DW) of the busbar, Opposed second end faces (116, 216, 316) and a gap (117, 217, 317) formed by the first end face and the second end face and communicating with the core hole and the outside and a core lateral portion (112, 212, 312, 1121, 2122, 1121, 2122) connected to the gap forming portion and extending in the thickness direction (DT) of the bus bar, 3123) and a core bottom portion (113, 213, 313, 1131, 2132, 3133), a core (110, 120, 130) having a detection unit (120, 220, 320) arranged in the gap and detecting the strength of the magnetic field generated in the gap by the current flowing through the bus bar;
  • An object of the present disclosure is to provide a current sensor that suppresses magnetic saturation.
  • a current sensor a bus bar (100, 200, 300) formed in a plate shape; A core hole (114, 214, 314) into which the busbar is inserted, a first end face (115, 215, 315) facing the width direction (DW) of the busbar, Opposed second end faces (116, 216, 316) and a gap (117, 217, 317) formed by the first end face and the second end face and communicating with the core hole and the outside and a core lateral portion (112, 212, 312, 1121, 2122, 1121, 2122) connected to the gap forming portion and extending in the thickness direction (DT) of the bus bar, 3123) and a core bottom portion (113, 213, 313, 1131, 2132, 3133), a core (110, 120, 130) having a detection unit (120, 220, 320) arranged in the gap and detecting the strength of the magnetic field generated in the gap by the current flowing through the bus bar; with The core has protrusions (1151, 1152,

Abstract

電流センサは、板状に形成されているバスバ（１００、２００、３００）と、バスバ（１００、２００、３００）が挿入されているコア穴（１１４、２１４、３１４）とギャップ形成部（１１７、２１７、３１７）とコア横部（１１２、２１２、３１２）とコア底部（１１３、２１３、３１３）とを有するコア（１１０、１２０、１３０）と、を備え、コア横部（１１２、２１２、３１２）の透磁率は、コア底部（１１３、２１３、３１３）の透磁率よりも大きくなっている。

Description

電流センサ 関連出願への相互参照
　本出願は、２０２１年１１月１６日に出願された日本特許出願番号２０２１－１８６４３８号と、２０２２年４月５日に出願された日本特許出願番号２０２２－０６３１２６号と、２０２２年７月１日に出願された日本特許出願番号２０２２－１０７３８１号と、２０２２年１０月６日に出願された日本特許出願番号２０２２－１６１９１５号と、に基づくもので、ここにその記載内容が参照により組み入れられる。
　本開示は、電流センサに関するものである。
　従来、特許文献１に記載されているように、ハイブリッド車や電気自動車用の交流モータを駆動するためのインバータに流れる交流電流を検出する電流センサが知られている。この電流センサは、インバータの交流電流が流れるバスバと、このバスバを流れる交流電流によって発生する磁界が通過するコアと、コアに形成されたギャップに配置されたセンサチップとを備える。そして、このコアギャップを通過する磁界をセンサチップが検出することにより、電流センサは、インバータに流れる交流電流を検出する。
特開２００８－５１７０４号公報
　発明者等の検討によれば、電流センサによって検出される電流の大きさの範囲拡大が求められている。しかし、電流センサによって検出される電流の大きさが大きくなると、特許文献１に記載されたような電流センサでは、コアの磁気飽和が生じるため、電流センサによって検出される電流の大きさの範囲を拡大することが困難となる。
　本開示は、磁気飽和を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
　本開示の１つの観点によれば、電流センサであって、板状に形成されているバスバと、バスバが挿入されているコア穴と、バスバの幅方向を向いている第１端面、第１端面と幅方向に対向している第２端面、および、第１端面と第２端面とによって形成されているとともにコア穴と外部とに連通するギャップを含むギャップ形成部と、ギャップ形成部に接続されているとともにバスバの厚み方向に延びているコア横部と、コア横部に接続されて幅方向に延びているとともにギャップ形成部およびコア横部とでコア穴を形成するコア底部と、を有するコアと、ギャップに配置されているとともに、バスバに流れる電流によってギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部と、を備え、コア横部の透磁率は、コア底部の透磁率よりも大きくなっている電流センサである。
　これにより、磁界の強さに対するコア横部の磁束密度の線形領域が、磁界の強さに対するコア底部の磁束密度の線形領域よりも大きくなるため、コア横部の磁気飽和が抑制される。したがって、コアの磁気飽和が抑制される。
　また、本開示の１つの観点によれば、電流センサであって、板状に形成されているバスバと、バスバが挿入されているコア穴と、バスバの幅方向を向いている第１端面、第１端面と幅方向に対向している第２端面、および、第１端面と第２端面とによって形成されているとともにコア穴と外部とに連通するギャップを含むギャップ形成部と、ギャップ形成部に接続されているとともにバスバの厚み方向に延びているコア横部と、コア横部に接続されて幅方向に延びているとともにギャップ形成部およびコア横部とでコア穴を形成するコア底部と、を有するコアと、ギャップに配置されているとともに、バスバに流れる電流によってギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部と、を備え、コア横部の透磁率は、コア底部の透磁率よりも小さくなっている電流センサである。
　これにより、磁界の強さに対するコア底部の磁束密度の線形領域が、磁界の強さに対するコア横部の磁束密度の線形領域よりも大きくなるため、コア底部の磁気飽和が抑制される。したがって、コアの磁気飽和が抑制される。
　さらに、本開示の１つの観点によれば、電流センサであって、板状に形成されているバスバと、バスバが挿入されているコア穴と、バスバの幅方向を向いている第１端面、第１端面と幅方向に対向している第２端面、および、第１端面と第２端面とによって形成されているとともにコア穴と外部とに連通するギャップを含むギャップ形成部と、ギャップ形成部に接続されているとともにバスバの厚み方向に延びているコア横部と、コア横部に接続されて幅方向に延びているとともにギャップ形成部およびコア横部とでコア穴を形成するコア底部と、を有するコアと、ギャップに配置されているとともに、バスバに流れる電流によってギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部と、を備え、厚み方向におけるコア底部の長さと幅方向におけるコア横部の長さとが同じであり、コア横部の透磁率とコア底部の透磁率とが異なっている電流センサである。
　これにより、コア横部およびコア底部のどちらかの透磁率を大きくすることで磁界の強さに対する磁束密度の線形領域を大きくすることができる。このため、コアの磁気飽和が抑制される。
　なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。
第１実施形態の電流センサの斜視図。 図１のＩＩ－ＩＩ線断面図。 電流センサのバスバ、コア、検出部、リード線、基板およびターミナルの上面図。 磁界の強さ、第１容易軸部にかかる磁束密度および第１困難軸部にかかる磁束密度の関係図。 第２実施形態の電流センサの断面図。 第３実施形態の電流センサの断面図。 電流センサのバスバ、コア、検出部、リード線、基板およびターミナルの上面図。 第４実施形態の電流センサの断面図。 第５実施形態の電流センサの断面図。 第６実施形態の電流センサの断面図。 第７実施形態の電流センサの断面図。 第８実施形態の電流センサの断面図。 第９実施形態の電流センサの断面図。 第１０実施形態の電流センサの断面図。 第１１実施形態の電流センサの断面図。 第１２実施形態の電流センサの第１コアおよび第１検出部の断面図。 電流センサの第２コアおよび第２検出部の断面図。 電流センサの第３コアおよび第３検出部の断面図。 第１３実施形態の電流センサの第１コアおよび第１検出部の断面図。 電流センサの第２コアおよび第２検出部の断面図。 電流センサの第３コアおよび第３検出部の断面図。 第１４実施形態の電流センサの第１コアおよび第１検出部の断面図。 電流センサの第２コアおよび第２検出部の断面図。 電流センサの第３コアおよび第３検出部の断面図。 第１５実施形態の電流センサの第１コアの断面図。 電流センサの第２コアの断面図。 電流センサの第３コアの断面図。 第１６実施形態の電流センサの第１コアの断面図。 電流センサの第２コアの断面図。 電流センサの第３コアの断面図。 第１７実施形態の電流センサにおける第１コア、第２コアおよび第３コアの断面図。 第１８実施形態の電流センサにおける第１コア、第２コアおよび第３コアの断面図。 第１９実施形態の電流センサにおける第１コア、第２コアおよび第３コアの断面図。 第２０実施形態の電流センサにおける第１コア、第２コアおよび第３コアの断面図。 第２１実施形態の電流センサにおける第１バスバの第１板部およびケースの第１開口部の断面図。 図３５のＸＸＸＶＩ－ＸＸＸＶＩ線断面図。 図３５のＸＸＸＶＩＩ－ＸＸＸＶＩＩ線断面図。 電流センサにおける第２バスバの第２板部およびケースの第２開口部の断面図。 図３８のＸＸＸＩＸ－ＸＸＸＩＸ線断面図。 図３８のＸＬ－ＸＬ線断面図。 電流センサにおける第３バスバの第３板部およびケースの第３開口部の断面図。 図４１のＸＬＩＩ－ＸＬＩＩ線断面図。 図４１のＸＬＩＩＩ－ＸＬＩＩＩ線断面図。 第２２実施形態の電流センサにおける第１バスバの第１板部およびケースの第１開口部の断面図。 電流センサにおける第２バスバの第２板部およびケースの第２開口部の断面図。 電流センサにおける第３バスバの第３板部およびケースの第３開口部の断面図。 第２３実施形態の電流センサにおける第１バスバの第１板部およびケースの第１開口部の断面図。 電流センサにおける第２バスバの第２板部およびケースの第２開口部の断面図。 電流センサにおける第３バスバの第３板部およびケースの第３開口部の断面図。 第２４実施形態の電流センサにおける第１バスバの第１板部およびケースの第１開口部の断面図。 電流センサにおける第２バスバの第２板部およびケースの第２開口部の断面図。 電流センサにおける第３バスバの第３板部およびケースの第３開口部の断面図。 第２５実施形態の電流センサにおける第１バスバの第１板部およびケースの第１開口部の断面図。 電流センサにおける第２バスバの第２板部およびケースの第２開口部の断面図。 電流センサにおける第３バスバの第３板部およびケースの第３開口部の断面図。 第２６実施形態の電流センサにおける第１バスバ、第１コア、第１検出部およびケースの断面図。 電流センサにおける第２バスバ、第２コア、第２検出部およびケースの断面図。 電流センサにおける第３バスバ、第３コア、第３検出部およびケースの断面図。 電流センサにおける第１比および振幅比の関係図。 第２７実施形態の電流センサにおける第１バスバ、第１コアおよび第１検出部の断面図。 電流センサにおける第２バスバ、第２コアおよび第２検出部の断面図。 電流センサにおける第３バスバ、第３コアおよび第３検出部の断面図。 第２８実施形態の電流センサにおける第１バスバおよびケースの第１開口部の断面図。 図６３のＬＸＩＶ－ＬＸＩＶ線断面図。 電流センサにおける第２バスバおよびケースの第２開口部の断面図。 図６５のＬＸＶＩ－ＬＸＶＩ線断面図。 電流センサにおける第３バスバおよびケースの第３開口部の断面図。 図６７のＬＸＶＩＩＩ－ＬＸＶＩＩＩ線断面図。 第２９実施形態の電流センサにおける第１バスバおよびケースの第１開口部の断面図。 電流センサにおける第２バスバおよびケースの第２開口部の断面図。 電流センサにおける第３バスバおよびケースの第３開口部の断面図。 第３０実施形態の電流センサにおける第１バスバおよびケースの第１開口部の断面図。 電流センサにおける第２バスバおよびケースの第２開口部の断面図。 電流センサにおける第３バスバおよびケースの第３開口部の断面図。 第３１実施形態の電流センサにおける第１バスバおよびケースの第１開口部の断面図。 電流センサにおける第２バスバおよびケースの第２開口部の断面図。 電流センサにおける第３バスバおよびケースの第３開口部の断面図。
　以下、実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付し、その説明を省略する。
　（第１実施形態）
　本実施形態の電流センサ５は、図示しない車両に搭載される３相交流モータを駆動するインバータに用いられる。具体的には、電流センサ５は、図１～図３に示すように、第１センサ１０、第２センサ２０、第３センサ３０、基板５０、複数のターミナル６０およびケース７０を備える。
　第１センサ１０は、第１バスバ１００、第１コア１１０、第１検出部１２０および第１リード線１３０を有する。
　第１バスバ１００は、銅等で板状に形成されている。また、第１バスバ１００の表面には、必要に応じて表面の酸化を防ぐためのメッキが施されている。さらに、第１バスバ１００は、第１板部１０１、第１延長部１０２および第２延長部１０３を有する。
　第１板部１０１は、ボルト用第１穴１０４を含む。ボルト用第１穴１０４およびインバータに設けられた穴には、図示しないボルトが挿入されている。これにより、第１板部１０１は、インバータの一部と接続されている。
　ここで、以下では、便宜的に、第１板部１０１の長手方向ＤＬを、単に長手方向ＤＬと記載する。また、第１板部１０１の幅方向ＤＷを、単に幅方向ＤＷと記載する。さらに、第１板部１０１の厚み方向ＤＴを、単に厚み方向ＤＴと記載する。
　第１延長部１０２は、第１板部１０１のうちボルト用第１穴１０４とは反対側と接続されている。また、第１延長部１０２は、第１延長部１０２と第１板部１０１との境界部から厚み方向ＤＴに延びている。
　第２延長部１０３は、第１延長部１０２のうち第１板部１０１とは反対側と接続されている。また、第２延長部１０３は、第２延長部１０３と第１延長部１０２との境界部から長手方向ＤＬに延びている。さらに、第２延長部１０３は、インバータの一部と溶接されることにより、インバータの一部と接続されている。
　第１コア１１０は、パーマロイや方向性電磁鋼板等の軟磁性材料でＣ字状に形成されている。例えば、第１コア１１０は、板状の軟磁性材料がＣ字状に曲げ加工されることにより形成されている。また、第１コア１１０は、第１ギャップ形成部１１１、第１容易軸部１１２、第１困難軸部１１３および第１コア穴１１４を含む。
　第１ギャップ形成部１１１は、幅方向ＤＷに延びる板状に形成されている。また、第１ギャップ形成部１１１は、厚み方向ＤＴにおいて第１バスバ１００と離れている。さらに、第１ギャップ形成部１１１のうち幅方向ＤＷ外側の角部である第１横外側角部Ｃ１＿ｏｕｔ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。また、第１ギャップ形成部１１１は、第１コア端面１１５、第２コア端面１１６および第１ギャップ１１７を含む。第１コア端面１１５は、第２コア端面１１６を幅方向ＤＷに投影したとき、投影した第２コア端面１１６と重なる。第１ギャップ１１７は、第１コア端面１１５および第２コア端面１１６によって区画形成されている空間である。さらに、第１ギャップ１１７は、第１コア穴１１４および第１コア１１０の外部に連通している。
　ここで、第１コア端面１１５および第２コア端面１１６と厚み方向ＤＴに対向する第１板部１０１の面を第１板面Ｓ１とする。第１コア端面１１５を厚み方向ＤＴへ第１板面Ｓ１に投影したときに、投影した第１コア端面１１５と重なる第１板面Ｓ１の部分を第１投影部Ｐｓ１とする。また、第２コア端面１１６を厚み方向ＤＴへ第１板面Ｓ１に投影したときに、投影した第２コア端面１１６と重なる第１板面Ｓ１の部分を第２投影部Ｐｓ２とする。さらに、第１投影部Ｐｓ１および第２投影部Ｐｓ２によって区画形成されている第１板面Ｓ１の領域を第１領域Ｒ１とする。そして、第１領域Ｒ１の少なくとも一部から厚み方向ＤＴに凹む第１凹部１１８が形成されている。また、第１凹部１１８は、長方形形状に形成されている。なお、第１凹部１１８は、長方形形状に形成されていることに限定されないで、多角形形状および円形状に形成されてもよい。
　第１容易軸部１１２は、第１ギャップ形成部１１１に接続されている。また、第１容易軸部１１２は、第１容易軸部１１２と第１ギャップ形成部１１１との境界部から厚み方向ＤＴに延びている。さらに、第１容易軸部１１２と第１ギャップ形成部１１１との境界部における内側の第１横内側角部Ｃ１＿ｉｎ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。また、第１容易軸部１１２は、幅方向ＤＷにおいて第１バスバ１００と離れている。
　第１困難軸部１１３は、第１容易軸部１１２に接続されている。さらに、第１困難軸部１１３は、幅方向ＤＷに延びている。また、第１困難軸部１１３の透磁率は、第１容易軸部１１２の透磁率よりも小さくなっている。さらに、第１困難軸部１１３の飽和磁束密度は、第１容易軸部１１２の飽和磁束密度よりも小さくなる。また、第１困難軸部１１３の厚み方向ＤＴの長さは、第１容易軸部１１２の幅方向ＤＷの長さよりも長くなっている。なお、ここでは、透磁率とは、例えば、磁界の強さに対する磁束密度の変化量の最大値である最大透磁率をいう。
　第１コア穴１１４は、これらの第１ギャップ形成部１１１、第１容易軸部１１２および第１困難軸部１１３によって形成されている空間である。第１コア穴１１４には、第１バスバ１００の第１板部１０１の一部が挿入されている。
　第１検出部１２０は、第１ギャップ１１７に配置されている。このため、第１検出部１２０は、第１コア端面１１５を幅方向ＤＷに投影したとき、投影した第１コア端面１１５と重なる。さらに、第１検出部１２０は、第２コア端面１１６を幅方向ＤＷに投影したとき、投影した第２コア端面１１６と重なる。また、第１検出部１２０は、例えば、図示しないホール素子、ＴＭＲ素子、ＧＭＲ素子、ＡＭＲ素子を有する。これらの素子により、第１検出部１２０は、第１検出部１２０にかかる幅方向ＤＷの磁界の強さを検出する。さらに、第１検出部１２０は、この検出した磁界の強さに応じた信号を外部に出力する。第１リード線１３０は、第１検出部１２０に接続されている。なお、ＴＭＲは、Tunnel Magneto Resistiveの略である。ＧＭＲは、Giant Magneto Resistiveの略である。ＡＭＲは、Anisotropic Magneto Resistiveの略である。
　第２センサ２０は、第２バスバ２００、第２コア２１０、第２検出部２２０および第２リード線２３０を有する。
　第２バスバ２００は、銅等で板状に形成されている。また、第２バスバ２００の表面には、必要に応じて表面の酸化を防ぐためのメッキが施されている。さらに、第２バスバ２００は、第２板部２０１、第３延長部２０２および第４延長部２０３を有する。
　第２板部２０１は、ボルト用第２穴２０４を含む。ボルト用第２穴２０４およびインバータに設けられた穴には、図示しないボルトが挿入されている。これにより、第２板部２０１は、インバータの一部と接続されている。
　第３延長部２０２は、第２板部２０１のうちボルト用第２穴２０４とは反対側と接続されている。また、第３延長部２０２は、第３延長部２０２と第２板部２０１との境界部から厚み方向ＤＴに延びている。
　第４延長部２０３は、第３延長部２０２のうち第２板部２０１とは反対側と接続されている。また、第４延長部２０３は、第４延長部２０３と第３延長部２０２との境界部から長手方向ＤＬに延びている。さらに、第４延長部２０３は、インバータの一部と溶接されることにより、インバータの一部と接続されている。
　第２コア２１０は、パーマロイや方向性電磁鋼板等の軟磁性材料でＣ字状に形成されている。例えば、第２コア２１０は、板状の軟磁性材料がＣ字状に曲げ加工されることにより形成されている。また、第２コア２１０は、第２ギャップ形成部２１１、第２容易軸部２１２、第２困難軸部２１３および第２コア穴２１４を含む。
　第２ギャップ形成部２１１は、幅方向ＤＷに延びる板状に形成されている。また、第２ギャップ形成部２１１は、厚み方向ＤＴにおいて第２バスバ２００と離れている。さらに、第２ギャップ形成部２１１のうち幅方向ＤＷ外側の角部である第２横外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。また、第２横外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｔｏｐと、第１横外側角部Ｃ１＿ｏｕｔ＿ｔｏｐとは、互いに幅方向ＤＷに向き合っている。さらに、第２ギャップ形成部２１１は、第３コア端面２１５、第４コア端面２１６および第２ギャップ２１７を含む。第３コア端面２１５は、第４コア端面２１６を幅方向ＤＷに投影したとき、投影した第４コア端面２１６と重なる。第２ギャップ２１７は、第３コア端面２１５および第４コア端面２１６によって区画形成されている空間である。さらに、第２ギャップ２１７は、第２コア穴２１４および第２コア２１０の外部に連通している。
　ここで、第３コア端面２１５および第４コア端面２１６と厚み方向ＤＴに対向する第２板部２０１の面を第２板面Ｓ２とする。第３コア端面２１５を厚み方向ＤＴへ第２板面Ｓ２に投影したときに、投影した第３コア端面２１５と重なる第２板面Ｓ２の部分を第３投影部Ｐｓ３とする。また、第４コア端面２１６を厚み方向ＤＴへ第２板面Ｓ２に投影したときに、投影した第４コア端面２１６と重なる第２板面Ｓ２の部分を第４投影部Ｐｓ４とする。さらに、第３投影部Ｐｓ３および第４投影部Ｐｓ４によって区画形成されている第２板面Ｓ２の領域を第２領域Ｒ２とする。そして、第２領域Ｒ２の少なくとも一部から厚み方向ＤＴに凹む第２凹部２１８が形成されている。また、第２凹部２１８は、長方形形状に形成されている。なお、第２凹部２１８は、長方形形状に形成されていることに限定されないで、多角形形状および円形状に形成されてもよい。
　第２容易軸部２１２は、第２ギャップ形成部２１１に接続されている。また、第２容易軸部２１２は、第２容易軸部２１２と第２ギャップ形成部２１１との境界部から厚み方向ＤＴに延びている。さらに、第２容易軸部２１２と第２ギャップ形成部２１１との境界部における内側の第２横内側角部Ｃ２＿ｉｎ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。また、第２容易軸部２１２は、幅方向ＤＷにおいて第２バスバ２００と離れている。
　第２困難軸部２１３は、第２容易軸部２１２に接続されている。さらに、第２困難軸部２１３は、幅方向ＤＷに延びている。また、第２困難軸部２１３の透磁率は、第２容易軸部２１２の透磁率よりも小さくなっている。さらに、第２困難軸部２１３の飽和磁束密度は、第２容易軸部２１２の飽和磁束密度よりも小さくなる。また、第２困難軸部２１３の厚み方向ＤＴの長さは、第２容易軸部２１２の幅方向ＤＷの長さよりも長くなっている。
　第２コア穴２１４は、これらの第２ギャップ形成部２１１、第２容易軸部２１２および第２困難軸部２１３によって形成されている空間である。第２コア穴２１４には、第２バスバ２００の第２板部２０１の一部が挿入されている。
　第２検出部２２０は、第２ギャップ２１７に配置されている。このため、第２検出部２２０は、第３コア端面２１５を幅方向ＤＷに投影したとき、投影した第３コア端面２１５と重なる。さらに、第２検出部２２０は、第４コア端面２１６を幅方向ＤＷに投影したとき、投影した第４コア端面２１６と重なる。また、第２検出部２２０は、例えば、図示しないホール素子、ＴＭＲ素子、ＧＭＲ素子、ＡＭＲ素子を有する。これらの素子により、第２検出部２２０は、第２検出部２２０にかかる幅方向ＤＷの磁界の強さを検出する。さらに、第２検出部２２０は、この検出した磁界の強さに応じた信号を外部に出力する。第２リード線２３０は、第２検出部２２０に接続されている。
　第３センサ３０は、第３バスバ３００、第３コア３１０、第３検出部３２０および第３リード線３３０を有する。
　第３バスバ３００は、銅等で板状に形成されている。また、第３バスバ３００の表面には、必要に応じて表面の酸化を防ぐためのメッキが施されている。さらに、第３バスバ３００は、第３板部３０１、第５延長部３０２および第６延長部３０３を有する。
　第３板部３０１は、ボルト用第３穴３０４を含む。ボルト用第３穴３０４およびインバータに設けられた穴には、図示しないボルトが挿入されている。これにより、第３板部３０１は、インバータの一部と接続されている。
　第５延長部３０２は、第３板部３０１のうちボルト用第３穴３０４とは反対側と接続されている。また、第５延長部３０２は、第５延長部３０２と第３板部３０１との境界部から厚み方向ＤＴに延びている。
　第６延長部３０３は、第５延長部３０２のうち第３板部３０１とは反対側と接続されている。また、第６延長部３０３は、第６延長部３０３と第５延長部３０２との境界部から長手方向ＤＬに延びている。さらに、第６延長部３０３は、インバータの一部と溶接されることにより、インバータの一部と接続されている。
　第３コア３１０は、パーマロイや方向性電磁鋼板等の軟磁性材料でＣ字状に形成されている。例えば、第３コア３１０は、板状の軟磁性材料がＣ字状に曲げ加工されることにより形成されている。また、第３コア３１０は、第３ギャップ形成部３１１、第３容易軸部３１２、第３困難軸部３１３および第３コア穴３１４を含む。
　第３ギャップ形成部３１１は、幅方向ＤＷに延びる板状に形成されている。また、第３ギャップ形成部３１１は、厚み方向ＤＴにおいて第３バスバ３００と離れている。さらに、第３ギャップ形成部３１１のうち幅方向ＤＷ外側の角部である第３横外側角部Ｃ３＿ｏｕｔ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。また、第３横外側角部Ｃ３＿ｏｕｔ＿ｔｏｐと、第２横外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｔｏｐとは、互いに幅方向ＤＷに向き合っている。また、第３ギャップ形成部３１１は、第５コア端面３１５、第６コア端面３１６および第３ギャップ３１７を含む。第５コア端面３１５は、第６コア端面３１６を幅方向ＤＷに投影したとき、投影した第６コア端面３１６と重なる。第３ギャップ３１７は、第５コア端面３１５および第６コア端面３１６によって区画形成されている空間である。さらに、第３ギャップ３１７は、第３コア穴３１４および第３コア３１０の外部に連通している。
　ここで、第５コア端面３１５および第６コア端面３１６と厚み方向ＤＴに対向する第３板部３０１の面を第３板面Ｓ３とする。第５コア端面３１５を厚み方向ＤＴへ第３板面Ｓ３に投影したときに、投影した第５コア端面３１５と重なる第３板面Ｓ３の部分を第５投影部Ｐｓ５とする。また、第６コア端面３１６を厚み方向ＤＴへ第３板面Ｓ３に投影したときに、投影した第６コア端面３１６と重なる第３板面Ｓ３の部分を第６投影部Ｐｓ６とする。さらに、第５投影部Ｐｓ５および第６投影部Ｐｓ６によって区画形成されている第３板面Ｓ３の領域を第３領域Ｒ３とする。そして、第３領域Ｒ３の少なくとも一部から厚み方向ＤＴに凹む第３凹部３１８が形成されている。また、第３凹部３１８は、長方形形状に形成されている。なお、第３凹部３１８は、長方形形状に形成されていることに限定されないで、多角形形状および円形状に形成されてもよい。
　第３容易軸部３１２は、第３ギャップ形成部３１１に接続されている。また、第３容易軸部３１２は、第３容易軸部３１２と第３ギャップ形成部３１１との境界部から厚み方向ＤＴに延びている。さらに、第３容易軸部３１２と第３ギャップ形成部３１１との境界部における内側の第３横内側角部Ｃ３＿ｉｎ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。また、第３容易軸部３１２は、幅方向ＤＷにおいて第３バスバ３００と離れている。
　第３困難軸部３１３は、第３容易軸部３１２に接続されている。さらに、第３困難軸部３１３は、幅方向ＤＷに延びている。また、第３困難軸部３１３の透磁率は、第３容易軸部３１２の透磁率よりも小さくなっている。さらに、第３困難軸部３１３の飽和磁束密度は、第３容易軸部３１２の飽和磁束密度よりも小さくなる。また、第３困難軸部３１３の厚み方向ＤＴの長さは、第３容易軸部３１２の幅方向ＤＷの長さよりも長くなっている。
　第３コア穴３１４は、これらの第３ギャップ形成部３１１、第３容易軸部３１２および第３困難軸部３１３によって形成されている空間である。第３コア穴３１４には、第３バスバ３００の第３板部３０１の一部が挿入されている。
　第３検出部３２０は、第３ギャップ３１７に配置されている。このため、第３検出部３２０は、第５コア端面３１５を幅方向ＤＷに投影したとき、投影した第５コア端面３１５と重なる。さらに、第３検出部３２０は、第６コア端面３１６を幅方向ＤＷに投影したとき、投影した第６コア端面３１６と重なる。また、第３検出部３２０は、例えば、図示しないホール素子、ＴＭＲ素子、ＧＭＲ素子、ＡＭＲ素子を有する。これらの素子により、第３検出部３２０は、第３検出部３２０にかかる幅方向ＤＷの磁界の強さを検出する。さらに、第３検出部３２０は、この検出した磁界の強さに応じた信号を外部に出力する。第３リード線３３０は、第３検出部３２０に接続されている。
　基板５０は、プリント基板である。また、基板５０は、はんだ付け等により第１リード線１３０、第２リード線２３０および第３リード線３３０と接続されている。
　ターミナル６０は、はんだ付け等により基板５０と接続されている。さらに、ターミナル６０は、図示しない演算装置と接続されている。
　ケース７０は、ＰＢＴ等の熱可塑性樹脂で形成されている。例えば、ケース７０は、射出成形されることにより形成されている。また、ケース７０は、収容部７００、鍔部７０１および固定用カラー７０２を有する。なお、ＰＢＴは、Poly Butylene Terephthalateの略である。
　収容部７００は、四角筒状に形成されている。また、収容部７００は、第１コア１１０、第２コア２１０、第３コア３１０、第１検出部１２０、第２検出部２２０、第３検出部３２０、第１リード線１３０、第２リード線２３０および第３リード線３３０を収容している。さらに、収容部７００は、基板５０と、ターミナル６０の一部とを収容している。また、図示しないウレタン等の樹脂が収容部７００の空間に充填される。これにより、収容部７００の内部が封止されることから、収容部７００に収容される各部品が保護される。さらに、収容部７００は、第１バスバ１００の第１延長部１０２と、第２延長部１０３の一部と、第２バスバ２００の第３延長部２０２と、第４延長部２０３の一部と、第３バスバ３００の第５延長部３０２と、第６延長部３０３の一部とを収容している。また、収容部７００は、第１開口部７１１、第２開口部７１２および第３開口部７１３を含む。
　第１開口部７１１の一部は、第１コア穴１１４に挿入されている。また、第１開口部７１１の空間には、第１バスバ１００の第１板部１０１の一部が挿入されている。さらに、第１開口部７１１は、第１対向面７２１および第１突出部７３１を含む。第１対向面７２１は、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに第１板部１０１と対向している。第１突出部７３１は、第１対向面７２１から厚み方向ＤＴおよび幅方向ＤＷに突出している。また、第１突出部７３１は、第１板部１０１と接触している。これにより、ケース７０と第１バスバ１００との位置決めがされる。さらに、第１対向面７２１および第１板部１０１の間に第１空間７４１が形成されている。
　第２開口部７１２の一部は、第２コア穴２１４に挿入されている。また、第２開口部７１２の空間には、第２バスバ２００の第２板部２０１の一部が挿入されている。さらに、第２開口部７１２は、第２対向面７２２および第２突出部７３２を含む。第２対向面７２２は、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに第２板部２０１と対向している。第２突出部７３２は、第２対向面７２２から厚み方向ＤＴおよび幅方向ＤＷに突出している。また、第２突出部７３２は、第２板部２０１と接触している。このため、ケース７０と第２バスバ２００との位置決めがされる。さらに、第２対向面７２２および第２板部２０１の間に第２空間７４２が形成されている。
　第３開口部７１３の一部は、第３コア穴３１４に挿入されている。また、第３開口部７１３の空間には、第３バスバ３００の第３板部３０１の一部が挿入されている。さらに、第３開口部７１３は、第３対向面７２３および第３突出部７３３を含む。第３対向面７２３は、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに第３板部３０１と対向している。第３突出部７３３は、第３対向面７２３から厚み方向ＤＴおよび幅方向ＤＷに突出している。また、第３突出部７３３は、第３板部３０１と接触している。これにより、ケース７０と第３バスバ３００との位置決めがされる。さらに、第３対向面７２３および第３板部３０１の間に第３空間７４３が形成されている。
　鍔部７０１は、収容部７００のうち幅方向ＤＷ側の部位から幅方向ＤＷに突出している。また、鍔部７０１は、鍔部穴７０４を含む。鍔部穴７０４は、厚み方向ＤＴに外部と連通している。さらに、鍔部穴７０４には、固定用カラー７０２が挿入されている。そして、この固定用カラー７０２に図示しない外部のシャフトが挿入されることにより、ケース７０と外部とが接続されることから、電流センサ５が外部と固定される。
　以上のように、第１実施形態の電流センサ５は、構成されている。次に、電流センサ５によるインバータの３相交流電流の検出について説明する。
　第１センサ１０における第１バスバ１００の第１板部１０１がインバータの一部と接続されている。また、第１バスバ１００の第２延長部１０３がインバータの一部と接続されている。このため、インバータからの交流電流は、第１板部１０１を流れる。このとき、第１板部１０１を流れる交流電流により、第１板部１０１を通りつつ長手方向ＤＬに延びる軸を中心とする周方向の磁界が発生する。また、この発生した磁界により、磁力線が第１コア１１０を通過するため、第１ギャップ１１７を通過する。したがって、この磁力線は、第１検出部１２０を通過する。よって、第１検出部１２０は、幅方向ＤＷの磁界の強さを検出する。これにより、第１検出部１２０は、この磁界の強さに対応するインバータからの電流を検出する。また、第１検出部１２０は、この検出した磁界の強さに応じた信号を、第１リード線１３０、基板５０およびターミナル６０を経由して、外部の図示しない演算装置に出力する。そして、この演算装置は、第１検出部１２０からの信号に基づいてインバータからの電流を演算する。
　ここで、第１ギャップ１１７から漏れる磁界が第１板部１０１に侵入して、インバータの交流電流の周波数の変化により磁界の時間変化が生じることから、インバータから第１板部１０１に流れる電流の方向とは逆方向の誘導起電力が発生する。この誘導起電力による電流が第１板部１０１に流れることにて発生する磁界によって、第１ギャップ１１７にかかる磁界が変化する。このため、電流センサ５によって検出される電流の誤差が生じる。また、インバータの交流電流の周波数が大きくなることに伴い、表皮効果により、上記誘導起電力による第１板部１０１の表面を流れる電流が大きくなることから、第１ギャップ１１７にかかる磁界が変化しやすくなる。これにより、電流センサ５によって検出される電流の誤差が生じやすい。しかし、第１センサ１０では、第１板部１０１の第１領域Ｒ１に第１凹部１１８が形成されていることから、第１板部１０１が第１ギャップ１１７から離れやすくなっている。このため、第１ギャップ１１７から第１板部１０１に侵入する磁力線が抑制されることから、第１板部１０１に流れる電流の方向とは逆方向の誘導起電力の発生が抑制される。したがって、電流センサ５によって検出される電流の誤差が生じにくくなるため、電流センサ５の周波数特性が向上している。
　このように、第１センサ１０は、インバータの３相交流電流のうちの１相を検出する。また、第２センサ２０は、第１センサ１０と同様に、インバータの３相交流電流のうちの１相を検出する。したがって、第２センサ２０の説明では、第１センサ１０が第２センサ２０に読み替えられる。第１バスバ１００が第２バスバ２００に読み替えられる。第１板部１０１が第２板部２０１に読み替えられる。第２延長部１０３が第４延長部２０３に読み替えられる。第１コア１１０が第２コア２１０に読み替えられる。第１ギャップ１１７が第２ギャップ２１７に読み替えられる。第１検出部１２０が第２検出部２２０に読み替えられる。第１リード線１３０が第２リード線２３０に読み替えられる。第１領域Ｒ１が第２領域Ｒ２に読み替えられる。第１凹部１１８が第２凹部２１８に読み替えられる。また、第３センサ３０は、第１センサ１０と同様に、インバータの３相交流電流のうちの１相を検出する。よって、第３センサ３０の説明では、第１センサ１０が第３センサ３０に読み替えられる。第１バスバ１００が第３バスバ３００に読み替えられる。第１板部１０１が第３板部３０１に読み替えられる。第２延長部１０３が第６延長部３０３に読み替えられる。第１コア１１０が第３コア３１０に読み替えられる。第１ギャップ１１７が第３ギャップ３１７に読み替えられる。第１検出部１２０が第３検出部３２０に読み替えられる。第１リード線１３０が第３リード線３３０に読み替えられる。第１領域Ｒ１が第３領域Ｒ３に読み替えられる。第１凹部１１８が第３凹部３１８に読み替えられる。
　以上のように、電流センサ５は、インバータの３相交流電流を検出する。次に、電流センサ５では、周波数特性が向上することについて説明する。
　ここで、特許文献１に記載されたような比較用電流センサでは、コアギャップから漏れる磁界がバスバに侵入して、交流電流の周波数の変化により磁界の時間変化が生じることから、バスバに流れる電流の方向とは逆方向の誘導起電力が発生する。この誘導起電力による電流がバスバに流れることにて発生する磁界によって、コアギャップにかかる磁界が変化する。このため、比較用電流センサによって検出される電流の誤差が生じる。したがって、比較用電流センサの周波数特性が低下する。
　これに対して、電流センサ５は、インバータの交流電流を検出する。また、電流センサ５は、第１バスバ１００と、第２バスバ２００と、第３バスバ３００と、第１コア１１０と、第２コア２１０と、第３コア３１０と、第１検出部１２０と、第２検出部２２０と、第３検出部３２０と、を備える。第１バスバ１００、第２バスバ２００および第３バスバ３００は、板状に形成されている。第１コア１１０は、第１コア穴１１４と、第１ギャップ形成部１１１とを有する。第１コア穴１１４は、第１バスバ１００が挿入されている。第１ギャップ形成部１１１は、第１コア端面１１５、第２コア端面１１６および第１ギャップ１１７を含む。第１コア端面１１５は、幅方向ＤＷを向いている。第２コア端面１１６は、第１コア端面１１５と幅方向ＤＷに対向している。第１ギャップ１１７は、第１コア端面１１５と第２コア端面１１６とによって形成されているとともに第１コア穴１１４と外部とに連通する。第２コア２１０は、第２コア穴２１４と、第２ギャップ形成部２１１とを有する。第２コア穴２１４は、第２バスバ２００が挿入されている。第２ギャップ形成部２１１は、第３コア端面２１５、第４コア端面２１６および第２ギャップ２１７を含む。第３コア端面２１５は、幅方向ＤＷを向いている。第４コア端面２１６は、第３コア端面２１５と幅方向ＤＷに対向している。第２ギャップ２１７は、第３コア端面２１５と第４コア端面２１６とによって形成されているとともに第２コア穴２１４と外部とに連通する。第３コア３１０は、第３コア穴３１４と、第３ギャップ形成部３１１とを有する。第３コア穴３１４は、第３バスバ３００が挿入されている。第３ギャップ形成部３１１は、第５コア端面３１５、第６コア端面３１６および第３ギャップ３１７を含む。第５コア端面３１５は、幅方向ＤＷを向いている。第６コア端面３１６は、第５コア端面３１５と幅方向ＤＷに対向している。第３ギャップ３１７は、第５コア端面３１５と第６コア端面３１６とによって形成されているとともに第３コア穴３１４と外部とに連通する。また、第１バスバ１００は、第１投影部Ｐｓ１と、第２投影部Ｐｓ２と、第１領域Ｒ１と、第１凹部１１８と、を有する。第１投影部Ｐｓ１は、第１コア端面１１５を厚み方向ＤＴへ第１バスバ１００に投影したとき、投影した第１コア端面１１５と重なる第１バスバ１００の部分である。第２投影部Ｐｓ２は、第２コア端面１１６を厚み方向ＤＴへ第１バスバ１００に投影したとき、投影した第２コア端面１１６と重なる第１バスバ１００の部分である。第１領域Ｒ１は、第１投影部Ｐｓ１および第２投影部Ｐｓ２の間の領域である。第１凹部１１８は、第１領域Ｒ１から厚み方向ＤＴに凹む。さらに、第２バスバ２００は、第３投影部Ｐｓ３と、第４投影部Ｐｓ４と、第２領域Ｒ２と、第２凹部２１８と、を有する。第３投影部Ｐｓ３は、第３コア端面２１５を厚み方向ＤＴへ第２バスバ２００に投影したとき、投影した第３コア端面２１５と重なる第２バスバ２００の部分である。第４投影部Ｐｓ４は、第４コア端面２１６を厚み方向ＤＴへ第２バスバ２００に投影したとき、投影した第４コア端面２１６と重なる第２バスバ２００の部分である。第２領域Ｒ２は、第３投影部Ｐｓ３および第４投影部Ｐｓ４の間の領域である。第２凹部２１８は、第２領域Ｒ２から厚み方向ＤＴに凹む。また、第３バスバ３００は、第５投影部Ｐｓ５と、第６投影部Ｐｓ６と、第３領域Ｒ３と、第３凹部３１８と、を有する。第５投影部Ｐｓ５は、第５コア端面３１５を厚み方向ＤＴへ第３バスバ３００に投影したとき、投影した第５コア端面３１５と重なる第３バスバ３００の部分である。第６投影部Ｐｓ６は、第６コア端面３１６を厚み方向ＤＴへ第３バスバ３００に投影したとき、投影した第６コア端面３１６と重なる第３バスバ３００の部分である。第３領域Ｒ３は、第５投影部Ｐｓ５および第６投影部Ｐｓ６の間の領域である。第３凹部３１８は、第３領域Ｒ３から厚み方向ＤＴに凹む。なお、第１バスバ１００、第２バスバ２００および第３バスバ３００は、バスバに対応する。第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０は、コアに対応する。第１検出部１２０、第２検出部２２０および第３検出部３２０は、検出部に対応する。第１コア穴１１４、第２コア穴２１４および第３コア穴３１４は、コア穴に対応する。第１ギャップ形成部１１１、第２ギャップ形成部２１１および第３ギャップ形成部３１１は、ギャップ形成部に対応する。第１コア端面１１５、第３コア端面２１５および第５コア端面３１５は、第１端面に対応する。第２コア端面１１６、第４コア端面２１６および第６コア端面３１６は、第２端面に対応する。第１ギャップ１１７、第２ギャップ２１７および第３ギャップ３１７は、ギャップに対応する。第３投影部Ｐｓ３および第５投影部Ｐｓ５は、第１投影部Ｐｓ１に対応する。第４投影部Ｐｓ４および第６投影部Ｐｓ６は、第２投影部Ｐｓ２に対応する。第１領域Ｒ１、第２領域Ｒ２および第３領域Ｒ３は、領域に対応する。第１凹部１１８、第２凹部２１８および第３凹部３１８は、凹部に対応する。
　第１凹部１１８により、第１板部１０１が第１ギャップ１１７から離れやすくなっている。このため、第１ギャップ１１７から第１板部１０１に侵入する磁力線が抑制される。また、第２凹部２１８により、第２板部２０１が第２ギャップ２１７から離れやすくなっている。これにより、第２ギャップ２１７から第２板部２０１に侵入する磁力線が抑制される。さらに、第３凹部３１８により、第３板部３０１が第３ギャップ３１７から離れやすくなっている。このため、第３ギャップ３１７から第３板部３０１に侵入する磁力線が抑制される。これらにより、第１板部１０１、第２板部２０１および第３板部３０１に流れる電流の方向とは逆方向の誘導起電力の発生が抑制される。したがって、電流センサ５によって検出される電流の誤差が生じにくくなるため、電流センサ５の周波数特性が向上している。
　また、電流センサ５では、下記に記載する効果も奏する。
　［１－１］上記したように、第１困難軸部１１３の透磁率が第１容易軸部１１２の透磁率よりも小さくなっていることから、第１容易軸部１１２の透磁率は、第１困難軸部１１３の透磁率よりも大きい。これにより、図４に示すように、磁界の強さに対する第１容易軸部１１２の磁束密度の線形領域は、磁界の強さに対する第１困難軸部１１３の磁束密度の線形領域よりも大きくなる。このため、第１容易軸部１１２の磁気飽和が抑制されることから、第１容易軸部１１２の幅方向ＤＷおよび長手方向ＤＬの長さを小さくすることができる。また、第２容易軸部２１２の透磁率は、第２困難軸部２１３の透磁率よりも大きい。これにより、第２容易軸部２１２の磁気飽和が抑制されることから、第２容易軸部２１２の幅方向ＤＷおよび長手方向ＤＬの長さを小さくすることができる。さらに、第３容易軸部３１２の透磁率は、第３困難軸部３１３の透磁率よりも大きい。このため、第３容易軸部３１２の磁気飽和が抑制されることから、第３容易軸部３１２の幅方向ＤＷおよび長手方向ＤＬの長さを小さくすることができる。したがって、電流センサ５の体格を小さくすることができる。なお、図４において、磁界の強さに対する第１容易軸部１１２の磁束密度がＢｅ１で示されている。また、磁界の強さに対する第１困難軸部１１３の磁束密度がＢｄ１で示されている。さらに、第１容易軸部１１２、第２容易軸部２１２および第３容易軸部３１２は、コア横部に対応する。また、第１困難軸部１１３、第２困難軸部２１３および第３困難軸部３１３は、コア底部に対応する。
　また、第１容易軸部１１２、第２容易軸部２１２および第３容易軸部３１２の磁気飽和が抑制されるため、インバータからの電流に対して電流センサ５によって検出される磁気の強さの範囲が大きくなる。これにより、電流センサ５によって検出される電流の大きさの範囲が大きくなる。
　［１－２］第１容易軸部１１２の飽和磁束密度は、第１困難軸部１１３の飽和磁束密度よりも大きい。これにより、磁界の強さに対する第１容易軸部１１２の磁束密度の線形領域は、磁界の強さに対する第１困難軸部１１３の磁束密度の線形領域よりも大きくなる。このため、第１容易軸部１１２の磁気飽和が抑制されることから、第１容易軸部１１２の幅方向ＤＷおよび長手方向ＤＬの長さを小さくすることができる。また、第２容易軸部２１２の飽和磁束密度は、第２困難軸部２１３の飽和磁束密度よりも大きい。これにより、第２容易軸部２１２の磁気飽和が抑制されることから、第２容易軸部２１２の幅方向ＤＷおよび長手方向ＤＬの長さを小さくすることができる。さらに、第３容易軸部３１２の飽和磁束密度は、第３困難軸部３１３の飽和磁束密度よりも大きい。このため、第３容易軸部３１２の磁気飽和が抑制されることから、第３容易軸部３１２の幅方向ＤＷおよび長手方向ＤＬの長さを小さくすることができる。したがって、電流センサ５の体格を小さくすることができる。
　また、第１容易軸部１１２、第２容易軸部２１２および第３容易軸部３１２の磁気飽和が抑制されるため、インバータからの電流に対して電流センサ５によって検出される磁気の強さの範囲が大きくなる。これにより、電流センサ５によって検出される電流の大きさの範囲が大きくなる。
　［１－３］第１困難軸部１１３の厚み方向ＤＴの長さは、第１容易軸部１１２の幅方向ＤＷの長さ以上である。これにより、第１困難軸部１１３にかかる磁束密度は、第１容易軸部１１２にかかる磁束密度よりも低くなる。このため、第１困難軸部１１３の磁気飽和が抑制される。また、第２困難軸部２１３の厚み方向ＤＴの長さは、第２容易軸部２１２の幅方向ＤＷの長さ以上である。これにより、第２困難軸部２１３にかかる磁束密度は、第２容易軸部２１２にかかる磁束密度よりも低くなる。このため、第２困難軸部２１３の磁気飽和が抑制される。さらに、第３困難軸部３１３の厚み方向ＤＴの長さは、第３容易軸部３１２の幅方向ＤＷの長さ以上である。これにより、第３困難軸部３１３にかかる磁束密度は、第３容易軸部３１２にかかる磁束密度よりも低くなる。このため、第３困難軸部３１３の磁気飽和が抑制される。
　また、第１困難軸部１１３、第２困難軸部２１３および第３困難軸部３１３の磁気飽和が抑制されるため、インバータからの電流に対して電流センサ５によって検出される磁気の強さの範囲が大きくなる。これにより、電流センサ５によって検出される電流の大きさの範囲が大きくなる。
　［１－４］電流センサ５は、ケース７０をさらに備える。ケース７０は、第２コア２１０、第２コア２１０および第３コア３１０を収容している。さらに、ケース７０は、第１開口部７１１、第２開口部７１２および第３開口部７１３を有する。第１開口部７１１は、第１コア穴１１４に挿入されているとともに、第１バスバ１００が挿入されている。また、第１開口部７１１は、第１対向面７２１と、第１突出部７３１と、を含む。第１対向面７２１は、第１板部１０１と対向している。第１突出部７３１は、第１対向面７２１から第１バスバ１００に向かって突出していることにより第１バスバ１００と接触している。さらに、第１対向面７２１および第１バスバ１００の間に第１空間７４１が形成されている。第２開口部７１２は、第２コア穴２１４に挿入されているとともに、第２バスバ２００に挿入されている。また、第２開口部７１２は、第２対向面７２２と、第２突出部７３２と、を含む。第２対向面７２２は、第２板部２０１と対向している。第２突出部７３２は、第２対向面７２２から第２バスバ２００に向かって突出していることにより第２バスバ２００と接触している。さらに、第２対向面７２２および第２板部２０１の間に第２空間７４２が形成されている。第３開口部７１３は、第３コア穴３１４に挿入されているとともに、第３バスバ３００が挿入されている。また、第３開口部７１３は、第３対向面７２３と、第３突出部７３３と、を含む。第３対向面７２３は、第３板部３０１と対向している。第３突出部７３３は、第３対向面７２３から第３バスバ３００に向かって突出していることにより第３バスバ３００と接触している。さらに、第３対向面７２３および第３バスバ３００の間に第３空間７４３が形成されている。なお、第１開口部７１１、第２開口部７１２および第３開口部７１３は、開口部に対応している。第１対向面７２１、第２対向面７２２および第３対向面７２３は、対向面に対応している。第１突出部７３１、第２突出部７３２および第３突出部７３３は、突出部に対応している。
　ここで、第１バスバ１００、第２バスバ２００および第３バスバ３００に電流が流れることにより、第１バスバ１００、第２バスバ２００および第３バスバ３００は、発熱する。しかし、電流センサ５では、第１突出部７３１、第２突出部７３２および第３突出部７３３により、第１空間７４１、第２空間７４２および第３空間７４３が形成されている。これにより、第１バスバ１００、第２バスバ２００および第３バスバ３００によって発生した熱がケース７０に伝わりにくくなる。このため、ケース７０から第１検出部１２０、第２検出部２２０および第３検出部３２０に熱が伝わりにくくなる。したがって、第１検出部１２０、第２検出部２２０および第３検出部３２０の素子の特性変化および故障が抑制される。
　さらに、第１突出部７３１が第１板部１０１と接触していることにより、ケース７０と第１バスバ１００との位置決めがされる。これにより、ケース７０と第１バスバ１００との位置バラつきが低減する。また、第２突出部７３２が第２板部２０１と接触していることにより、ケース７０と第２バスバ２００との位置決めがされる。このため、ケース７０と第２バスバ２００との位置バラつきが低減する。さらに、第３突出部７３３が第３板部３０１と接触していることにより、ケース７０と第３バスバ３００との位置決めがされる。これにより、ケース７０と第３バスバ３００との位置バラつきが低減する。
　（第２実施形態）
　第２実施形態では、図５に示すように、第１板部１０１、第２板部２０１および第３板部３０１の形態が第１実施形態と異なる。これら以外は、第１実施形態と同様である。
　第１板部１０１は、第１凹部１１８に代えて、第１貫通穴１１９を含む。第１貫通穴１１９は、第１領域Ｒ１の少なくとも一部から厚み方向ＤＴに貫通している。第２板部２０１は、第２凹部２１８に代えて、第２貫通穴２１９を含む。第２貫通穴２１９は、第２領域Ｒ２の少なくとも一部から厚み方向ＤＴに貫通している。第３板部３０１は、第３凹部３１８に代えて、第３貫通穴３１９を含む。第３貫通穴３１９は、第３領域Ｒ３の少なくとも一部から厚み方向ＤＴに貫通している。また、第１貫通穴１１９、第２貫通穴２１９および第３貫通穴３１９は、長方形形状に形成されている。なお、第１貫通穴１１９、第２貫通穴２１９および第３貫通穴３１９は、貫通穴に対応する。さらに、第１貫通穴１１９、第２貫通穴２１９および第３貫通穴３１９は、長方形形状に形成されていることに限定されないで、多角形形状および円形状に形成されてもよい。
　以上のように、第２実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第２実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。
　（第３実施形態）
　第３実施形態では、図６および図７に示すように、第１ギャップ形成部１１１、第２ギャップ形成部２１１および第３ギャップ形成部３１１の形態が第１実施形態と異なる。これら以外は、第１実施形態と同様である。
　第１ギャップ形成部１１１は、第１コア端面１１５、第２コア端面１１６および第１ギャップ１１７に加えて、第１傾斜面１５１および第２傾斜面１５２を含む。
　第１傾斜面１５１は、第１コア端面１１５の縁に接続されている。また、第１傾斜面１５１は、第１コア端面１１５の縁から第１コア端面１１５と交差する方向に延びている。これにより、第１傾斜面１５１は、第１ギャップ１１７から遠ざかる方向に第１コア端面１１５に対して傾斜している。
　第２傾斜面１５２は、第２コア端面１１６の縁に接続されている。さらに、第２傾斜面１５２は、第２コア端面１１６の縁から第２コア端面１１６と交差する方向に延びている。このため、第２傾斜面１５２は、第２ギャップ２１７から遠ざかる方向に第２コア端面１１６に対して傾斜している。
　第２ギャップ形成部２１１は、第３コア端面２１５、第４コア端面２１６および第２ギャップ２１７に加えて、第３傾斜面２５１および第４傾斜面２５２を含む。
　第３傾斜面２５１は、第３コア端面２１５の縁に接続されている。また、第３傾斜面２５１は、第３コア端面２１５の縁から第３コア端面２１５と交差する方向に延びている。これにより、第３傾斜面２５１は、第２ギャップ２１７から遠ざかる方向に第３コア端面２１５に対して傾斜している。
　第４傾斜面２５２は、第４コア端面２１６の縁に接続されている。さらに、第４傾斜面２５２は、第４コア端面２１６の縁から第４コア端面２１６と交差する方向に延びている。このため、第４傾斜面２５２は、第２ギャップ２１７から遠ざかる方向に第４コア端面２１６に対して傾斜している。
　第３ギャップ形成部３１１は、第５コア端面３１５、第６コア端面３１６および第３ギャップ３１７に加えて、第５傾斜面３５１および第６傾斜面３５２を含む。
　第５傾斜面３５１は、第５コア端面３１５の縁に接続されている。また、第５傾斜面３５１は、第５コア端面３１５の縁から第５コア端面３１５と交差する方向に延びている。これにより、第５傾斜面３５１は、第３ギャップ３１７から遠ざかる方向に第５コア端面３１５に対して傾斜している。
　第６傾斜面３５２は、第６コア端面３１６の縁に接続されている。さらに、第６傾斜面３５２は、第６コア端面３１６の縁から第６コア端面３１６と交差する方向に延びている。このため、第６傾斜面３５２は、第３ギャップ３１７から遠ざかる方向に第６コア端面３１６に対して傾斜している。
　以上のように、第３実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第３実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。また、第３実施形態は、下記に記載する効果も奏する。
　［２］ここで、第１傾斜面１５１および第２傾斜面１５２がない場合、第１ギャップ形成部１１１の角から余分な磁力線が第１ギャップ１１７を通過する。しかし、第３実施形態では、第１傾斜面１５１および第２傾斜面１５２により、第１ギャップ形成部１１１の角が第１ギャップ１１７から離れやすくなる。このため、第１傾斜面１５１および第２傾斜面１５２がない場合と比較して、第１ギャップ形成部１１１の角から第１ギャップ１１７を通過する余分な磁力線の数が減少する。これにより、第１ギャップ形成部１１１の磁気飽和が抑制される。また、第３傾斜面２５１および第４傾斜面２５２により、第２ギャップ形成部２１１の角が第２ギャップ２１７から離れやすくなる。このため、第３傾斜面２５１および第４傾斜面２５２がない場合と比較して、第２ギャップ形成部２１１の角から第２ギャップ２１７を通過する余分な磁力線の数が減少する。これにより、第２ギャップ形成部２１１の磁気飽和が抑制される。さらに、第５傾斜面３５１および第６傾斜面３５２により、第３ギャップ形成部３１１の角が第３ギャップ３１７から離れやすくなる。このため、第５傾斜面３５１および第６傾斜面３５２がない場合と比較して、第３ギャップ形成部３１１の角から第３ギャップ３１７を通過する余分な磁力線の数が減少する。これにより、第３ギャップ形成部３１１の磁気飽和が抑制される。したがって、第１ギャップ形成部１１１、第２ギャップ形成部２１１および第３ギャップ形成部３１１の磁気飽和が抑制されるため、インバータからの電流に対して電流センサ５によって検出される磁気の強さの範囲が大きくなる。このため、電流センサ５によって検出される電流の大きさの範囲が大きくなる。なお、第１傾斜面１５１、第３傾斜面２５１および第５傾斜面３５１は、第１端面の縁に接続されているとともにギャップから遠ざかる方向に第１端面の縁から延びている第１面に対応する。また、第２傾斜面１５２、第４傾斜面２５２および第６傾斜面３５２は、第２端面の縁に接続されているとともにギャップから遠ざかる方向に第２端面の縁から延びている第２面に対応する。さらに、第１傾斜面１５１と第１コア端面１１５とのなす角度は、９０度であってもよい。また、第２傾斜面１５２と第２コア端面１１６とのなす角度は、９０度であってもよい。さらに、第３傾斜面２５１と第３コア端面２１５とのなす角度は、９０度であってもよい。また、第４傾斜面２５２と第４コア端面２１６とのなす角度は、９０度であってもよい。さらに、第５傾斜面３５１と第５コア端面３１５とのなす角度は、９０度であってもよい。また、第６傾斜面３５２と第６コア端面３１６とのなす角度は、９０度であってもよい。
　（第４実施形態）
　第４実施形態では、図８に示すように、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の形態が第１実施形態と異なる。これら以外は、第１実施形態と同様である。
　第１コア１１０は、第１容易軸部１１２および第１困難軸部１１３に代えて、第１コア横部１１２１および第１コア底部１１３１を含む。
　第１コア横部１１２１は、第１ギャップ形成部１１１に接続されている。また、第１コア横部１１２１は、第１コア横部１１２１と第１ギャップ形成部１１１との境界部から厚み方向ＤＴに延びている。さらに、第１コア横部１１２１と第１ギャップ形成部１１１との境界部における内側の第１横内側角部Ｃ１＿ｉｎ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。また、第１コア横部１１２１は、幅方向ＤＷにおいて第１バスバ１００と離れている。
　第１コア底部１１３１は、第１コア横部１１２１に接続されている。さらに、第１コア底部１１３１は、幅方向ＤＷに延びている。また、第１コア底部１１３１の透磁率は、第１コア横部１１２１の透磁率よりも大きくなっている。さらに、第１コア底部１１３１の飽和磁束密度は、第１コア横部１１２１の飽和磁束密度よりも大きくなる。また、第１コア底部１１３１の厚み方向ＤＴの長さは、第１コア横部１１２１の幅方向ＤＷの長さよりも短くなっている。なお、第１コア穴１１４は、第１ギャップ形成部１１１、第１コア横部１１２１および第１コア底部１１３１によって形成されている空間である。
　第２コア２１０は、第２容易軸部２１２および第２困難軸部２１３に代えて、第２コア横部２１２２および第２コア底部２１３２を含む。
　第２コア横部２１２２は、第２ギャップ形成部２１１に接続されている。また、第２コア横部２１２２は、厚み方向ＤＴに延びている。さらに、第２コア横部２１２２と第２ギャップ形成部２１１との境界部における内側の第２横内側角部Ｃ２＿ｉｎ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。また、第２コア横部２１２２は、幅方向ＤＷにおいて第２バスバ２００と離れている。
　第２コア底部２１３２は、第２コア横部２１２２に接続されている。さらに、第２コア底部２１３２は、幅方向ＤＷに延びている。また、第２コア底部２１３２の透磁率は、第２コア横部２１２２の透磁率よりも大きくなっている。さらに、第２コア底部２１３２の飽和磁束密度は、第２コア横部２１２２の飽和磁束密度よりも大きくなる。また、第２コア底部２１３２の厚み方向ＤＴの長さは、第２コア横部２１２２の幅方向ＤＷの長さよりも短くなっている。なお、第２コア穴２１４は、第２ギャップ形成部２１１、第２コア横部２１２２および第２コア底部２１３２によって形成されている空間である。
　第３コア３１０は、第３容易軸部３１２および第３困難軸部３１３に代えて、第３コア横部３１２３および第３コア底部３１３３を含む。
　第３コア横部３１２３は、第３ギャップ形成部３１１に接続されている。また、第３コア横部３１２３は、第３コア横部３１２３と第３ギャップ形成部３１１との境界部から厚み方向ＤＴに延びている。さらに、第３コア横部３１２３と第３ギャップ形成部３１１との境界部における内側の第３横内側角部Ｃ３＿ｉｎ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。また、第３コア横部３１２３は、幅方向ＤＷにおいて第３バスバ３００と離れている。
　第３コア底部３１３３は、第３コア横部３１２３に接続されている。さらに、第３コア底部３１３３は、幅方向ＤＷに延びている。また、第３コア底部３１３３の透磁率は、第３コア横部３１２３の透磁率よりも大きくなっている。さらに、第３コア底部３１３３の飽和磁束密度は、第３コア横部３１２３の飽和磁束密度よりも大きくなる。また、第３コア底部３１３３の厚み方向ＤＴの長さは、第３コア横部３１２３の幅方向ＤＷの長さよりも短くなっている。なお、第３コア穴３１４は、第３ギャップ形成部３１１、第３コア横部３１２３および第３コア底部３１３３によって形成されている空間である。
　以上のように、第４実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第４実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。また、第４実施形態は、以下に記載する効果も奏する。
　［３］厚み方向ＤＴにおける第１コア底部１１３１の長さが、幅方向ＤＷにおける第１コア横部１１２１の長さよりも小さくなっている。これにより、第１コア横部１１２１にかかる磁束密度は、第１コア底部１１３１にかかる磁束密度よりも低くなる。このため、第１コア横部１１２１の磁気飽和が抑制される。また、厚み方向ＤＴにおける第２コア底部２１３２の長さが、幅方向ＤＷにおける第２コア横部２１２２の長さよりも小さくなっている。これにより、第２コア横部２１２２にかかる磁束密度は、第２コア底部２１３２にかかる磁束密度よりも低くなる。このため、第２コア横部２１２２の磁気飽和が抑制される。さらに、厚み方向ＤＴにおける第３コア底部３１３３の長さが、幅方向ＤＷにおける第３コア横部３１２３の長さよりも小さくなっている。これにより、第３コア横部３１２３にかかる磁束密度は、第３コア底部３１３３にかかる磁束密度よりも低くなる。このため、第３コア横部３１２３の磁気飽和が抑制される。
　また、第１コア横部１１２１の透磁率は、第１コア底部１１３１の透磁率よりも小さくなっている。これにより、磁界の強さに対する第１コア底部１１３１の磁束密度の線形領域は、磁界の強さに対する第１コア横部１１２１の磁束密度の線形領域よりも大きくなる。このため、第１コア底部１１３１の磁気飽和が抑制されることから、第１コア底部１１３１の厚み方向ＤＴおよび長手方向ＤＬの長さを小さくすることができる。さらに、第２コア横部２１２２の透磁率は、第２コア底部２１３２の透磁率よりも小さくなっている。これにより、磁界の強さに対する第２コア底部２１３２の磁束密度の線形領域は、磁界の強さに対する第２コア横部２１２２の磁束密度の線形領域よりも大きくなる。このため、第２コア底部２１３２の磁気飽和が抑制されることから、第２コア底部２１３２の厚み方向ＤＴおよび長手方向ＤＬの長さを小さくすることができる。また、第３コア横部３１２３の透磁率は、第３コア底部３１３３の透磁率よりも小さくなっている。これにより、磁界の強さに対する第３コア底部３１３３の磁束密度の線形領域は、磁界の強さに対する第３コア横部３１２３の磁束密度の線形領域よりも大きくなる。このため、第３コア底部３１３３の磁気飽和が抑制されることから、第３コア底部３１３３の厚み方向ＤＴおよび長手方向ＤＬの長さを小さくすることができる。
　（第５実施形態）
　第５実施形態では、図９に示すように、第１コア横部１１２１、第１コア底部１１３１、第２コア横部２１２２、第２コア底部２１３２、第３コア横部３１２３および第３コア底部３１３３の形態が第４実施形態と異なる。これら以外は、第４実施形態と同様である。
　第５実施形態では、厚み方向ＤＴにおける第１コア底部１１３１の長さと、幅方向ＤＷにおける第１コア横部１１２１の長さとが同じになっている。また、第１コア横部１１２１の透磁率と、第１コア底部１１３１の透磁率とは、異なっている。例えば、第１コア横部１１２１の透磁率が、第１コア底部１１３１の透磁率が大きくなっている。なお、ここでは、「同じ」とは、製造誤差範囲を含む。また、第１コア横部１１２１の透磁率が、第１コア底部１１３１の透磁率が小さくてもよい。
　厚み方向ＤＴにおける第２コア底部２１３２の長さと、幅方向ＤＷにおける第２コア横部２１２２の長さとが同じになっている。また、第２コア横部２１２２の透磁率と、第２コア底部２１３２の透磁率とは、異なっている。例えば、第２コア横部２１２２の透磁率が、第２コア底部２１３２の透磁率が大きくなっている。なお、第２コア横部２１２２の透磁率が、第２コア底部２１３２の透磁率が小さくてもよい。
　厚み方向ＤＴにおける第３コア底部３１３３の長さと、幅方向ＤＷにおける第３コア横部３１２３の長さとが同じになっている。また、第３コア横部３１２３の透磁率と、第３コア底部３１３３の透磁率とは、異なっている。例えば、第３コア横部３１２３の透磁率が、第３コア底部３１３３の透磁率が大きくなっている。なお、第３コア横部３１２３の透磁率が、第３コア底部３１３３の透磁率が小さくてもよい。
　以上のように、第５実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第５実施形態においても、第４実施形態と同様の効果を奏する。また、第５実施形態は、以下に記載する効果も奏する。
　［４］第１コア横部１１２１の透磁率と第１コア底部１１３１の透磁率とが異なっていることから、第１コア横部１１２１および第１コア底部１１３１のどちらかの透磁率が大きい。これにより、第１コア横部１１２１および第１コア底部１１３１のどちらかにおいて、磁界の強さに対する磁束密度の線形領域を大きくすることができる。このため、第１コア横部１１２１および第１コア底部１１３１のどちらかの磁気飽和が抑制される。これに伴い、第１コア横部１１２１および第１コア底部１１３１のどちらかを小さくすることができる。また、第２コア横部２１２２の透磁率と第２コア底部２１３２の透磁率とが異なっていることから、第２コア横部２１２２および第２コア底部２１３２のどちらかの透磁率を大きくすることができる。これにより、第２コア横部２１２２および第２コア底部２１３２のどちらかにおいて、磁界の強さに対する磁束密度の線形領域を大きくすることができる。このため、第２コア横部２１２２および第２コア底部２１３２のどちらかの磁気飽和が抑制される。これに伴い、第２コア横部２１２２および第２コア底部２１３２のどちらかを小さくすることができる。さらに、第３コア横部３１２３の透磁率と第３コア底部３１３３の透磁率とが異なっていることから、第３コア横部３１２３および第３コア底部３１３３のどちらかの透磁率を大きくすることができる。これにより、第３コア横部３１２３および第３コア底部３１３３のどちらかにおいて、磁界の強さに対する磁束密度の線形領域を大きくすることができる。このため、第３コア横部３１２３および第３コア底部３１３３のどちらかの磁気飽和が抑制される。これに伴い、第３コア横部３１２３および第３コア底部３１３３のどちらかを小さくできる。
　（第６実施形態）
　第６実施形態では、図１０に示すように、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の形態が第１実施形態と異なる。これら以外は、第１実施形態と同様である。
　第１コア１１０は、第１容易軸部１１２および第１困難軸部１１３に代えて、第１コア横部１１２１および第１コア底部１１３１を含む。
　第１コア横部１１２１は、第１ギャップ形成部１１１に接続されている。また、第１コア横部１１２１は、第１コア横部１１２１と第１ギャップ形成部１１１との境界部から厚み方向ＤＴに延びている。さらに、第１コア横部１１２１と第１ギャップ形成部１１１との境界部における内側の第１横内側角部Ｃ１＿ｉｎ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。また、第１コア横部１１２１は、幅方向ＤＷにおいて第１バスバ１００と離れている。なお、上記と同様に、第１ギャップ形成部１１１は、厚み方向ＤＴにおいて第１バスバ１００と離れている。
　第１コア底部１１３１は、第１コア横部１１２１に接続されている。さらに、第１コア底部１１３１は、幅方向ＤＷに延びている。また、第１コア底部１１３１の透磁率は、第１コア横部１１２１の透磁率よりも小さくなっている。さらに、第１コア底部１１３１の飽和磁束密度は、第１コア横部１１２１の飽和磁束密度よりも小さくなる。また、第１コア底部１１３１の厚み方向ＤＴの長さは、第１コア横部１１２１の幅方向ＤＷの長さよりも長くなっている。なお、上記と同様に、第１コア穴１１４は、第１ギャップ形成部１１１、第１コア横部１１２１および第１コア底部１１３１によって形成されている空間である。
　第２コア２１０は、第２容易軸部２１２および第２困難軸部２１３に代えて、第２コア横部２１２２および第２コア底部２１３２を含む。
　第２コア横部２１２２は、第２ギャップ形成部２１１に接続されている。また、第２コア横部２１２２は、第２コア横部２１２２と第２ギャップ形成部２１１との境界部から厚み方向ＤＴに延びている。さらに、第２コア横部２１２２と第２ギャップ形成部２１１との境界部における内側の第２横内側角部Ｃ２＿ｉｎ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。また、第２コア横部２１２２は、幅方向ＤＷにおいて第２バスバ２００と離れている。なお、上記と同様に、第２ギャップ形成部２１１は、厚み方向ＤＴにおいて第２バスバ２００と離れている。
　第２コア底部２１３２は、第２コア横部２１２２に接続されている。さらに、第２コア底部２１３２は、幅方向ＤＷに延びている。また、第２コア底部２１３２の透磁率は、第２コア横部２１２２の透磁率よりも小さくなっている。さらに、第２コア底部２１３２の飽和磁束密度は、第２コア横部２１２２の飽和磁束密度よりも小さくなる。また、第２コア底部２１３２の厚み方向ＤＴの長さは、第２コア横部２１２２の幅方向ＤＷの長さよりも長くなっている。なお、上記と同様に、第２コア穴２１４は、第２ギャップ形成部２１１、第２コア横部２１２２および第２コア底部２１３２によって形成されている空間である。
　第３コア３１０は、第３容易軸部３１２および第３困難軸部３１３に代えて、第３コア横部３１２３および第３コア底部３１３３を含む。
　第３コア横部３１２３は、第３ギャップ形成部３１１に接続されている。また、第３コア横部３１２３は、第３コア横部３１２３と第３ギャップ形成部３１１との境界部から厚み方向ＤＴに延びている。さらに、第３コア横部３１２３と第３ギャップ形成部３１１との境界部における内側の第３横内側角部Ｃ３＿ｉｎ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。また、第３コア横部３１２３は、幅方向ＤＷにおいて第３バスバ３００と離れている。なお、上記と同様に、第３ギャップ形成部３１１は、厚み方向ＤＴにおいて第３バスバ３００と離れている。
　第３コア底部３１３３は、第３コア横部３１２３に接続されている。さらに、第３コア底部３１３３は、幅方向ＤＷに延びている。また、第３コア底部３１３３の透磁率は、第３コア横部３１２３の透磁率よりも小さくなっている。さらに、第３コア底部３１３３の飽和磁束密度は、第３コア横部３１２３の飽和磁束密度よりも小さくなる。また、第３コア底部３１３３の厚み方向ＤＴの長さは、第３コア横部３１２３の幅方向ＤＷの長さよりも長くなっている。なお、上記と同様に、第３コア穴３１４は、第３ギャップ形成部３１１、第３コア横部３１２３および第３コア底部３１３３によって形成されている空間である。
　以上のように、第６実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第６実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。また、第６実施形態は、以下に記載する効果も奏する。
　［５－１］第１横内側角部Ｃ１＿ｉｎ＿ｔｏｐ、第２横内側角部Ｃ２＿ｉｎ＿ｔｏｐおよび第３横内側角部Ｃ３＿ｉｎ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。これにより、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの内部の磁路長が短くなることから、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの内部の反磁界の強さが大きくなる。このため、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの磁束密度が抑制される。したがって、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの磁気飽和が抑制される。
　［５－２］第１ギャップ形成部１１１が厚み方向ＤＴにおいて第１バスバ１００と離れているとともに、第１コア横部１１２１は、幅方向ＤＷにおいて第１バスバ１００と離れている。これにより、第１バスバ１００と第１コア１１０と接触が抑制される。また、第２ギャップ形成部２１１が厚み方向ＤＴにおいて第２バスバ２００と離れているとともに、第２コア横部２１２２は、幅方向ＤＷにおいて第２バスバ２００と離れている。このため、第２バスバ２００と第２コア２１０との接触が抑制される。さらに、第３ギャップ形成部３１１が厚み方向ＤＴにおいて第３バスバ３００と離れているとともに、第３コア横部３１２３は、幅方向ＤＷにおいて第３バスバ３００と離れている。これによって、第３バスバ３００と第３コア３１０との接触が抑制される。
　（第７実施形態）
　第７実施形態では、図１１に示すように、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の形態が第１実施形態と異なる。これら以外は、第６実施形態と同様である。
　第１コア１１０は、第１横内側角部Ｃ１＿ｉｎ＿ｔｏｐに加えて、第１底内側角部Ｃ１＿ｉｎ＿ｂｔｍを有する。第１底内側角部Ｃ１＿ｉｎ＿ｂｔｍは、第１コア横部１１２１と第１コア底部１１３１との境界部における内側の角部であって、Ｒ形状に形成されている。また、第１コア底部１１３１は、厚み方向ＤＴにおいて第１バスバ１００と離れている。
　第２コア２１０は、第２横内側角部Ｃ２＿ｉｎ＿ｔｏｐに加えて、第２底内側角部Ｃ２＿ｉｎ＿ｂｔｍを有する。第２底内側角部Ｃ２＿ｉｎ＿ｂｔｍは、第２コア横部２１２２と第２コア底部２１３２との境界部における内側の角部であって、Ｒ形状に形成されている。また、第２コア底部２１３２は、厚み方向ＤＴにおいて第２バスバ２００と離れている。
　第３コア３１０は、第３横内側角部Ｃ３＿ｉｎ＿ｔｏｐに加えて、第３底内側角部Ｃ３＿ｉｎ＿ｂｔｍを有する。第３底内側角部Ｃ３＿ｉｎ＿ｂｔｍは、第３コア横部３１２３と第３コア底部３１３３との境界部における内側の角部であって、Ｒ形状に形成されている。また、第３コア底部３１３３は、厚み方向ＤＴにおいて第３バスバ３００と離れている。
　以上のように、第７実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第７実施形態においても、第６実施形態と同様の効果を奏する。また、第７実施形態は、以下に記載する効果も奏する。
　［６－１］第１底内側角部Ｃ１＿ｉｎ＿ｂｔｍ、第２底内側角部Ｃ２＿ｉｎ＿ｂｔｍおよび第３底内側角部Ｃ３＿ｉｎ＿ｂｔｍがＲ形状になっている。これにより、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの内部の磁路長が短くなることから、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの内部の反磁界の強さが大きくなる。このため、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの磁束密度が抑制される。よって、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの磁気飽和が抑制される。
　［６－２］第１コア底部１１３１が厚み方向ＤＴにおいて第１バスバ１００と離れている。これにより、第１バスバ１００と第１コア底部１１３１との接触が抑制される。また、第２コア底部２１３２が厚み方向ＤＴにおいて第２バスバ２００と離れている。このため、第２バスバ２００と第２コア底部２１３２との接触が抑制される。さらに、第３コア底部３１３３が厚み方向ＤＴにおいて第３バスバ３００と離れている。これによって、第３バスバ３００と第３コア底部３１３３との接触が抑制される。
　（第８実施形態）
　第８実施形態では、図１２に示すように、第１横内側角部Ｃ１＿ｉｎ＿ｔｏｐおよび第１底内側角部Ｃ１＿ｉｎ＿ｂｔｍの形態が第７実施形態と異なる。また、第２横内側角部Ｃ２＿ｉｎ＿ｔｏｐおよび第２底内側角部Ｃ２＿ｉｎ＿ｂｔｍの形態が第７実施形態と異なる。さらに、第３横内側角部Ｃ３＿ｉｎ＿ｔｏｐおよび第３底内側角部Ｃ３＿ｉｎ＿ｂｔｍの形態が第７実施形態と異なる。これら以外は、第７実施形態と同様である。
　第１横内側角部Ｃ１＿ｉｎ＿ｔｏｐは、第１ギャップ形成部１１１の内面および第１コア横部１１２１の内面に接続されているとともに、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに対して傾斜する傾斜面になっている。第１底内側角部Ｃ１＿ｉｎ＿ｂｔｍは、第１コア横部１１２１の内面および第１コア底部１１３１の内面に接続されているとともに、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに対して傾斜する傾斜面になっている。
　第２横内側角部Ｃ２＿ｉｎ＿ｔｏｐは、第２ギャップ形成部２１１の内面および第２コア横部２１２２の内面に接続されているとともに、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに対して傾斜する傾斜面になっている。第２底内側角部Ｃ２＿ｉｎ＿ｂｔｍは、第２コア横部２１２２の内面および第２コア底部２１３２の内面に接続されているとともに、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに対して傾斜する傾斜面になっている。
　第３横内側角部Ｃ３＿ｉｎ＿ｔｏｐは、第３ギャップ形成部３１１の内面および第３コア横部３１２３の内面に接続されているとともに、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに対して傾斜する傾斜面になっている。第３底内側角部Ｃ３＿ｉｎ＿ｂｔｍは、第３コア横部３１２３の内面および第３コア底部３１３３の内面に接続されているとともに、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに対して傾斜する傾斜面になっている。
　以上のように、第８実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第８実施形態においても、第７実施形態と同様の効果を奏する。
　（第９実施形態）
　第９実施形態では、図１３に示すように、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の形態が第１実施形態と異なる。これら以外は、第１実施形態と同様である。
　第１コア１１０は、第１ギャップ形成部１１１および第１コア穴１１４を含みつつ、第１容易軸部１１２および第１困難軸部１１３に代えて、第１コア横部１１２１および第１コア底部１１３１を含む。
　第１コア横部１１２１は、第１ギャップ形成部１１１に接続されている。また、第１コア横部１１２１は、第１コア横部１１２１と第１ギャップ形成部１１１との境界部から厚み方向ＤＴに延びている。なお、上記と同様に、第１ギャップ形成部１１１のうち幅方向ＤＷ外側の角部である第１横外側角部Ｃ１＿ｏｕｔ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。
　第１コア底部１１３１は、第１コア横部１１２１に接続されている。さらに、第１コア底部１１３１は、幅方向ＤＷに延びている。また、第１コア底部１１３１の透磁率は、第１コア横部１１２１の透磁率よりも小さくなっている。さらに、第１コア底部１１３１の飽和磁束密度は、第１コア横部１１２１の飽和磁束密度よりも小さくなる。また、第１コア底部１１３１の厚み方向ＤＴの長さは、第１コア横部１１２１の幅方向ＤＷの長さよりも長くなっている。なお、上記と同様に、第１コア穴１１４は、第１ギャップ形成部１１１、第１コア横部１１２１および第１コア底部１１３１によって形成されている空間である。
　第２コア２１０は、第２ギャップ形成部２１１および第２コア穴２１４を含みつつ、第２容易軸部２１２および第２困難軸部２１３に代えて、第２コア横部２１２２および第２コア底部２１３２を含む。
　第２コア横部２１２２は、第２ギャップ形成部２１１に接続されている。また、第２コア横部２１２２は、第２コア横部２１２２と第２ギャップ形成部２１１との境界部から厚み方向ＤＴに延びている。なお、上記と同様に、第２ギャップ形成部２１１のうち幅方向ＤＷ外側の角部である第２横外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。また、第２横外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｔｏｐと、第１横外側角部Ｃ１＿ｏｕｔ＿ｔｏｐとは、互いに幅方向ＤＷに向き合っている。
　第２コア底部２１３２は、第２コア横部２１２２に接続されている。さらに、第２コア底部２１３２は、幅方向ＤＷに延びている。また、第２コア底部２１３２の透磁率は、第２コア横部２１２２の透磁率よりも小さくなっている。さらに、第２コア底部２１３２の飽和磁束密度は、第２コア横部２１２２の飽和磁束密度よりも小さくなる。また、第２コア底部２１３２の厚み方向ＤＴの長さは、第２コア横部２１２２の幅方向ＤＷの長さよりも長くなっている。なお、上記と同様に、第２コア穴２１４は、第２ギャップ形成部２１１、第２コア横部２１２２および第２コア底部２１３２によって形成されている空間である。
　第３コア３１０は、第３ギャップ形成部３１１および第３コア穴３１４を含みつつ、第３容易軸部３１２および第３困難軸部３１３に代えて、第３コア横部３１２３および第３コア底部３１３３を含む。
　第３コア横部３１２３は、第３ギャップ形成部３１１に接続されている。また、第３コア横部３１２３は、第３コア横部３１２３と第３ギャップ形成部３１１との境界部から厚み方向ＤＴに延びている。なお、上記と同様に、第３ギャップ形成部３１１のうち幅方向ＤＷ外側の角部である第３横外側角部Ｃ３＿ｏｕｔ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。さらに、第３横外側角部Ｃ３＿ｏｕｔ＿ｔｏｐと、第２横外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｔｏｐとは、互いに幅方向ＤＷに向き合っている。
　第３コア底部３１３３は、第３コア横部３１２３に接続されている。さらに、第３コア底部３１３３は、幅方向ＤＷに延びている。また、第３コア底部３１３３の透磁率は、第３コア横部３１２３の透磁率よりも小さくなっている。さらに、第３コア底部３１３３の飽和磁束密度は、第３コア横部３１２３の飽和磁束密度よりも小さくなる。また、第３コア底部３１３３の厚み方向ＤＴの長さは、第３コア横部３１２３の幅方向ＤＷの長さよりも長くなっている。なお、上記と同様に、第３コア穴３１４は、第３ギャップ形成部３１１、第３コア横部３１２３および第３コア底部３１３３によって形成されている空間である。
　以上のように、第９実施形態の電流センサ５は、構成されている。第９実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。また、第９実施形態は、以下に記載する効果も奏する。
　［７］第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０は、幅方向ＤＷに、第１コア１１０、第２コア２１０、第３コア３１０の順に並んでいる。また、互いに幅方向ＤＷに向き合っている第１横外側角部Ｃ１＿ｏｕｔ＿ｔｏｐおよび第２横外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｔｏｐは、Ｒ形状になっている。これにより、第１ギャップ形成部１１１および第２ギャップ形成部２１１の間における幅方向ＤＷの最大距離が、Ｒ形状となっていない場合と比較して大きくなる。さらに、互いに幅方向ＤＷに向き合っている第２横外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｔｏｐおよび第３横外側角部Ｃ３＿ｏｕｔ＿ｔｏｐは、Ｒ形状になっている。これによって、第２ギャップ形成部２１１および第３ギャップ形成部３１１の間における幅方向ＤＷの最大距離が、Ｒ形状となっていない場合と比較して大きくなる。これらのため、互いに隣り合う第１コア１１０および第２コア２１０の間、ならびに、互いに隣り合う第２コア２１０および第３コア３１０の間の磁気抵抗が高くなる。したがって、互いに隣り合う第１コア１１０および第２コア２１０、ならびに、互いに隣り合う第２コア２１０および第３コア３１０にて磁気経路が形成されにくくなる。よって、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の全体における磁気抵抗の低下が抑制される。したがって、互いに隣り合うコア間の影響による第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの磁束密度の上昇が抑制されることから、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの磁気飽和が抑制される。
　（第１０実施形態）
　第１０実施形態では、図１４に示すように、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の形態が第９実施形態と異なる。これら以外は、第９実施形態と同様である。
　第１コア１１０は、第１横外側角部Ｃ１＿ｏｕｔ＿ｔｏｐに加えて、第１底外側角部Ｃ１＿ｏｕｔ＿ｂｔｍを有する。第１底外側角部Ｃ１＿ｏｕｔ＿ｂｔｍは、第１コア底部１１３１のうち幅方向ＤＷ外側の角部であって、Ｒ形状に形成されている。
　第２コア２１０は、第２横外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｔｏｐに加えて、第２底外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｂｔｍを有する。第２底外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｂｔｍは、第２コア底部２１３２のうち幅方向ＤＷ外側の角部であって、Ｒ形状に形成されている。また、第２底外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｂｔｍと、第１底外側角部Ｃ１＿ｏｕｔ＿ｂｔｍとは、互いに幅方向ＤＷに向き合っている。
　第３コア３１０は、第３横外側角部Ｃ３＿ｏｕｔ＿ｔｏｐに加えて、第３底外側角部Ｃ３＿ｏｕｔ＿ｂｔｍを有する。第３底外側角部Ｃ３＿ｏｕｔ＿ｂｔｍは、第３コア底部３１３３のうち幅方向ＤＷ外側の角部であって、Ｒ形状に形成されている。また、第３底外側角部Ｃ３＿ｏｕｔ＿ｂｔｍと、第２底外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｂｔｍとは、互いに幅方向ＤＷに向き合っている。
　以上のように、第１０実施形態の電流センサ５は、構成されている。第１０実施形態においても、第９実施形態と同様の効果を奏する。また、第１０実施形態は、以下に記載する効果も奏する。
　［８］互いに幅方向ＤＷに向き合っている第１底外側角部Ｃ１＿ｏｕｔ＿ｂｔｍおよび第２底外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｂｔｍは、Ｒ形状になっている。これにより、第１コア底部１１３１および第２コア底部２１３２の間における幅方向ＤＷの最大距離が、Ｒ形状となっていない場合と比較して大きくなる。また、互いに幅方向ＤＷに向き合っている第２底外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｂｔｍおよび第３底外側角部Ｃ３＿ｏｕｔ＿ｂｔｍは、Ｒ形状になっている。これによって、第２コア底部２１３２および第３コア底部３１３３の間における幅方向ＤＷの最大距離が、Ｒ形状となっていない場合と比較して大きくなる。これらのため、互いに隣り合う第１コア１１０および第２コア２１０の間、ならびに、互いに隣り合う第２コア２１０および第３コア３１０の間の磁気抵抗が高くなる。したがって、互いに隣り合う第１コア１１０および第２コア２１０、ならびに、互いに隣り合う第２コア２１０および第３コア３１０にて磁気経路が形成されにくくなる。よって、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の全体における磁気抵抗の低下が抑制される。したがって、互いに隣り合うコア間の影響による第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの磁束密度の上昇が抑制されることから、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの磁気飽和が抑制される。
　（第１１実施形態）
　第１１実施形態では、図１５に示すように、第１横外側角部Ｃ１＿ｏｕｔ＿ｔｏｐおよび第１底外側角部Ｃ１＿ｏｕｔ＿ｂｔｍが第１０実施形態と異なる。また、第２横外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｔｏｐおよび第２底外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｂｔｍが第１０実施形態と異なる。さらに、第３横外側角部Ｃ３＿ｏｕｔ＿ｔｏｐおよび第３底外側角部Ｃ３＿ｏｕｔ＿ｂｔｍの形態が第１０実施形態と異なる。これら以外は、第１０実施形態と同様である。
　第１横外側角部Ｃ１＿ｏｕｔ＿ｔｏｐは、第１ギャップ形成部１１１の外面および第１コア横部１１２１の外面に接続されているとともに、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに対して傾斜する傾斜面になっている。第１底外側角部Ｃ１＿ｏｕｔ＿ｂｔｍは、第１コア横部１１２１の外面および第１コア底部１１３１の外面に接続されているとともに、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに対して傾斜する傾斜面になっている。
　第２横外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｔｏｐは、第２ギャップ形成部２１１の外面および第２コア横部２１２２の外面に接続されているとともに、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに対して傾斜する傾斜面になっている。第２底外側角部Ｃ２＿ｏｕｔ＿ｂｔｍは、第２コア横部２１２２の外面および第２コア底部２１３２の外面に接続されているとともに、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに対して傾斜する傾斜面になっている。
　第３横外側角部Ｃ３＿ｏｕｔ＿ｔｏｐは、第３ギャップ形成部３１１の外面および第３コア横部３１２３の外面に接続されているとともに、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに対して傾斜する傾斜面になっている。第３底外側角部Ｃ３＿ｏｕｔ＿ｂｔｍは、第３コア横部３１２３の外面および第３コア底部３１３３の外面に接続されているとともに、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに対して傾斜する傾斜面になっている。
　以上のように、第１１実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第１１実施形態においても、第１０実施形態と同様の効果を奏する。
　（第１２実施形態）
　第１２実施形態では、図１６～図１８に示すように、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の形態が第６実施形態と異なる。これら以外は、第６実施形態と同様である。なお、図１６～図１８では、煩雑さを避けるため、第１バスバ１００、第２バスバ２００、第３バスバ３００およびケース７０等の図示が省略されている。
　第１コア１１０は、図１６に示すように、第１ギャップ形成部１１１、第１コア横部１１２１、第１コア底部１１３１および第１コア穴１１４に加えて、第１突起部１１５１および第２突起部１１５２を含む。
　第１突起部１１５１および第２突起部１１５２は、厚み方向ＤＴ外側を向く第１ギャップ形成部１１１の外面から厚み方向ＤＴに向かって突出している。また、幅方向ＤＷ内側を向く第１突起部１１５１の面である第１突起面１１６１は、第１コア端面１１５に接続されている。さらに、幅方向ＤＷ内側を向く第２突起部１１５２の面である第２突起面１１６２は、第２コア端面１１６に接続されている。したがって、第１コア端面１１５および第２コア端面１１６に加えて、第１突起面１１６１および第２突起面１１６２により、第１ギャップ１１７が形成されている。なお、第１突起部１１５１および第２突起部１１５２の数は、それぞれ１つであるところ、これに限定されないで、これらの数は、それぞれ、２以上であってもよい。また、第１突起部１１５１および第２突起部１１５２の形状は、それぞれ四角柱形状であるところ、これに限定されないで、これらの形状は、それぞれ、多角柱形状や円柱形状等であってもよい。
　第２コア２１０は、図１７に示すように、第２ギャップ形成部２１１、第２コア横部２１２２、第２コア底部２１３２および第２コア穴２１４に加えて、第３突起部２１５１および第４突起部２１５２を含む。
　第３突起部２１５１および第４突起部２１５２は、厚み方向ＤＴ外側を向く第２ギャップ形成部２１１の外面から厚み方向ＤＴに向かって突出している。また、幅方向ＤＷ内側を向く第３突起部２１５１の面である第３突起面２１６１は、第３コア端面２１５に接続されている。さらに、幅方向ＤＷ内側を向く第４突起部２１５２の面である第４突起面２１６２は、第４コア端面２１６に接続されている。よって、第３コア端面２１５および第４コア端面２１６に加えて、第３突起面２１６１および第４突起面２１６２により、第２ギャップ２１７が形成されている。なお、第３突起部２１５１および第４突起部２１５２の数は、それぞれ１つであるところ、これに限定されないで、これらの数は、それぞれ、２以上であってもよい。また、第３突起部２１５１および第４突起部２１５２の形状は、それぞれ四角柱形状であるところ、これに限定されないで、これらの形状は、それぞれ、多角柱形状や円柱形状等であってもよい。
　第３コア３１０は、図１８に示すように、第３ギャップ形成部３１１、第３コア横部３１２３、第３コア底部３１３３および第３コア穴３１４に加えて、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２を含む。
　第５突起部３１５１および第６突起部３１５２は、厚み方向ＤＴ外側を向く第３ギャップ形成部３１１の外面から厚み方向ＤＴに向かって突出している。また、幅方向ＤＷ内側を向く第５突起部３１５１の面である第５突起面３１６１は、第５コア端面３１５に接続されている。さらに、幅方向ＤＷ内側を向く第６突起部３１５２の面である第６突起面３１６２は、第６コア端面３１６に接続されている。したがって、第５コア端面３１５および第６コア端面３１６に加えて、第５突起面３１６１および第６突起面３１６２により、第３ギャップ３１７が形成されている。なお、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２の数は、それぞれ１つであるところ、これに限定されないで、これらの数は、それぞれ、２以上であってもよい。また、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２の形状は、それぞれ四角柱形状であるところ、これに限定されないで、これらの形状は、それぞれ、多角柱形状や円柱形状等であってもよい。
　ここで、第１コア１１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第１コア１１０の断面において、第１コア横部１１２１の厚み方向ＤＴに延びている内縁を通るとともに厚み方向ＤＴに延びる線を第１仮想線Ｌ１とする。また、第２コア２１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第２コア２１０の断面において、第２コア横部２１２２の厚み方向ＤＴに延びている内縁を通るとともに厚み方向ＤＴに延びる線を第２仮想線Ｌ２とする。さらに、第３コア３１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第３コア３１０の断面において、第３コア横部３１２３の厚み方向ＤＴに延びている内縁を通るとともに厚み方向ＤＴに延びる線を第３仮想線Ｌ３とする。
　そして、第１突起部１１５１および第２突起部１１５２は、第１仮想線Ｌ１よりも幅方向ＤＷ内側に位置している。また、第３突起部２１５１および第４突起部２１５２は、第２仮想線Ｌ２よりも幅方向ＤＷ内側に位置している。さらに、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２は、第３仮想線Ｌ３よりも幅方向ＤＷ内側に位置している。
　また、ここで、第１突起面１１６１および第１コア端面１１５を合わせた面の厚み方向ＤＴにおける中心を通るとともに幅方向ＤＷに延びる線を、第１中心線Ｏ１とする。さらに、第１中心線Ｏ１は、第２突起面１１６２および第２コア端面１１６を合わせた面の厚み方向ＤＴにおける中心を通る。また、第３突起面２１６１および第３コア端面２１５を合わせた面の厚み方向ＤＴにおける中心を通るとともに幅方向ＤＷに延びる線を、第２中心線Ｏ２とする。さらに、第２中心線Ｏ２は、第４突起面２１６２および第４コア端面２１６を合わせた面の厚み方向ＤＴにおける中心を通る。また、第５突起面３１６１および第５コア端面３１５を合わせた面の厚み方向ＤＴにおける中心を通るとともに幅方向ＤＷに延びる線を、第３中心線Ｏ３とする。さらに、第３中心線Ｏ３は、第６突起面３１６２および第６コア端面３１６を合わせた面の厚み方向ＤＴにおける中心を通る。
　そして、第１中心線Ｏ１よりも第１コア穴１１４側に第１検出部１２０が配置されていることにより、第１検出部１２０は、厚み方向ＤＴにおいて、第１中心線Ｏ１および第１バスバ１００の間に配置されている。また、第２中心線Ｏ２よりも第２コア穴２１４側に第２検出部２２０が配置されていることにより、第２検出部２２０は、厚み方向ＤＴにおいて、第２中心線Ｏ２および第２バスバ２００の間に配置されている。さらに、第３中心線Ｏ３よりも第３コア穴３１４側に第３検出部３２０が配置されていることにより、第３検出部３２０は、厚み方向ＤＴにおいて、第３中心線Ｏ３および第３バスバ３００の間に配置されている。
　以上のように、第１２実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第１２実施形態においても、第６実施形態と同様の効果を奏する。また、第１２実施形態は、以下に記載する効果も奏する。
　［９－１］ここで、第１検出部１２０は、第１ギャップ１１７の磁界の強さを検出するところ、外乱磁界の強さ、例えば、第２コア２１０から漏れる磁力線による磁界の強さを誤検出することがある。また、第２検出部２２０は、第２ギャップ２１７の磁界の強さを検出するところ、外乱磁界の強さ、例えば、第１コア１１０および第３コア３１０から漏れる磁力線による磁界の強さを誤検出することがある。さらに、第３検出部３２０は、第３ギャップ３１７の磁界の強さを検出するところ、外乱磁界の強さ、例えば、第２コア２１０から漏れる磁力線による磁界の強さを誤検出することがある。
　これに対して、第１ギャップ１１７、第２ギャップ２１７および第３ギャップ３１７の大きさを小さくすることで、外乱磁界の影響を受けにくくすることが考えられる。しかし、第１ギャップ１１７、第２ギャップ２１７および第３ギャップ３１７の大きさを小さくすると、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の大きさが小さくなる。これにより、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の磁気抵抗が低下することで第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０にかかる磁束密度が大きくなる。このため、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の磁気飽和が生じやすくなる。
　そこで、第１コア１１０は、第１突起部１１５１および第２突起部１１５２を有する。第１突起部１１５１および第２突起部１１５２は、第１ギャップ形成部１１１から厚み方向ＤＴに向かって突出している。これにより、第１突起部１１５１および第２突起部１１５２がない場合と比較して、第１コア１１０全体の磁気抵抗に対する第１ギャップ形成部１１１の磁気抵抗が低くなる。このため、外乱磁界による磁力線、例えば、第２コア２１０から漏れる磁力線が第１検出部１２０を通過しないで第１突起部１１５１および第２突起部１１５２を経由して第１ギャップ形成部１１１を通過しやすい。したがって、第１検出部１２０が外乱磁界の影響を受けにくくなるため、第１検出部１２０の検出精度が向上する。また、第１突起部１１５１および第２突起部１１５２により、第１突起部１１５１および第２突起部１１５２がない場合と比較して第１ギャップ１１７の大きさが大きくなることから、第１コア１１０の磁気抵抗が大きくなる。このため、第１コア１１０の磁束密度の上昇が抑制される。さらに、第１突起部１１５１および第２突起部１１５２により、第１コア１１０全体の大きさを大きくする必要がなくなる。よって、第１コア１１０の大型化が抑制されつつ、第１コア１１０の磁気飽和が抑制される。
　また、第２コア２１０は、第３突起部２１５１および第４突起部２１５２を有する。第３突起部２１５１および第４突起部２１５２は、第２ギャップ形成部２１１から厚み方向ＤＴに向かって突出している。これにより、第３突起部２１５１および第４突起部２１５２がない場合と比較して、第２コア２１０全体の磁気抵抗に対する第２ギャップ形成部２１１の磁気抵抗が低くなる。このため、外乱磁界による磁力線、例えば、第１コア１１０および第３コア３１０から漏れる磁力線が第２検出部２２０を通過しないで第３突起部２１５１および第４突起部２１５２を経由して第２ギャップ形成部２１１を通過しやすい。よって、第２検出部２２０が外乱磁界の影響を受けにくくなるため、第２検出部２２０の検出精度が向上する。また、第３突起部２１５１および第４突起部２１５２により、第３突起部２１５１および第４突起部２１５２がない場合と比較して第２ギャップ２１７の大きさが大きくなることから、第２コア２１０の磁気抵抗が大きくなる。よって、第２コア２１０の磁束密度の上昇が抑制される。さらに、第３突起部２１５１および第４突起部２１５２により、第２コア２１０全体の大きさを大きくする必要がなくなる。よって、第２コア２１０の大型化が抑制されつつ、第２コア２１０の磁気飽和が抑制される。
　さらに、第３コア３１０は、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２を有する。第５突起部３１５１および第６突起部３１５２は、第３ギャップ形成部３１１から厚み方向ＤＴに向かって突出している。これにより、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２がない場合と比較して、第３コア３１０全体の磁気抵抗に対する第３ギャップ形成部３１１の磁気抵抗が低くなる。このため、外乱磁界による磁力線、例えば、第２コア２１０から漏れる磁力線が第３検出部３２０を通過しないで第５突起部３１５１および第６突起部３１５２を経由して第３ギャップ形成部３１１を通過しやすい。したがって、第３検出部３２０が外乱磁界の影響を受けにくくなるため、第３検出部３２０の検出精度が向上する。また、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２により、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２がない場合と比較して第３ギャップ３１７の大きさが大きくなることから、第３コア３１０の磁気抵抗が大きくなる。よって、第３コア３１０の磁束密度の上昇が抑制される。さらに、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２により、第３コア３１０全体の大きさを大きくする必要がなくなる。よって、第３コア３１０の大型化が抑制されつつ、第３コア３１０の磁気飽和が抑制される。
　［９－２］第１検出部１２０は、厚み方向ＤＴにおいて、第１中心線Ｏ１および第１バスバ１００の間に配置されている。これにより、厚み方向ＤＴにおいて、第１検出部１２０が第１コア１１０の外部から離れるため、外乱磁界による磁力線が第１検出部１２０を通過しにくくなる。したがって、第１検出部１２０が外乱磁界の影響を受けにくくなるため、第１検出部１２０の検出精度が向上する。また、第２検出部２２０は、厚み方向ＤＴにおいて、第２中心線Ｏ２および第２バスバ２００の間に配置されている。これにより、厚み方向ＤＴにおいて、第２検出部２２０が第２コア２１０の外部から離れるため、外乱磁界による磁力線が第２検出部２２０を通過しにくくなる。よって、第２検出部２２０が外乱磁界の影響を受けにくくなるため、第２検出部２２０の検出精度が向上する。さらに、第３検出部３２０は、厚み方向ＤＴにおいて、第３中心線Ｏ３および第３バスバ３００の間に配置されている。これにより、厚み方向ＤＴにおいて、第３検出部３２０が第３コア３１０の外部から離れるため、外乱磁界による磁力線が第３検出部３２０を通過しにくくなる。よって、第３検出部３２０が外乱磁界の影響を受けにくくなるため、第３検出部３２０の検出精度が向上する。
　（第１３実施形態）
　第１３実施形態では、図１９～図２１に示すように、第１突起部１１５１、第２突起部１１５２、第３突起部２１５１、第４突起部２１５２、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２の形態が第１２実施形態と異なる。これら以外は、第１２実施形態と同様である。なお、図１９～図２１では、煩雑さを避けるため、第１バスバ１００、第２バスバ２００、第３バスバ３００およびケース７０等の図示が省略されている。
　第１突起面１１６１および第２突起面１１６２は、第１コア端面１１５および第２コア端面１１６に接続されていないで、厚み方向ＤＴ外側を向く第１ギャップ形成部１１１の外面に接続されている。また、第３突起部２１５１および第４突起部２１５２は、第３コア端面２１５および第４コア端面２１６に接続されていないで、厚み方向ＤＴ外側を向く第２ギャップ形成部２１１の外面に接続されている。さらに、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２は、第５コア端面３１５および第６コア端面３１６に接続されていないで、厚み方向ＤＴ外側を向く第３ギャップ形成部３１１の外面に接続されている。
　以上のように、第１３実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第１３実施形態においても、第１２実施形態と同様の効果を奏する。
　（第１４実施形態）
　第１４実施形態では、図２２～図２４に示すように、第１突起部１１５１、第２突起部１１５２、第３突起部２１５１、第４突起部２１５２、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２の形態が第１２実施形態と異なる。これら以外は、第１２実施形態と同様である。なお、図２２～図２４では、煩雑さを避けるため、第１バスバ１００、第２バスバ２００、第３バスバ３００およびケース７０等の図示が省略されている。
　第１突起部１１５１および第２突起部１１５２は、厚み方向ＤＴ内側を向く第１ギャップ形成部１１１の内面から厚み方向ＤＴに向かって突出している。また、第３突起部２１５１および第４突起部２１５２は、厚み方向ＤＴ内側を向く第２ギャップ形成部２１１の内面から厚み方向ＤＴに向かって突出している。さらに、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２は、厚み方向ＤＴ内側を向く第３ギャップ形成部３１１の内面から厚み方向ＤＴに向かって突出している。
　以上のように、第１４実施形態の電流センサ５は、構成されている。この場合、外乱磁界による磁力線は、外部から第１突起部１１５１および第２突起部１１５２を経由しないで第１ギャップ形成部１１１を通過しやすい。また、外乱磁界による磁力線は、外部から第３突起部２１５１および第４突起部２１５２を経由しないで第２ギャップ形成部２１１を通過しやすい。さらに、外乱磁界による磁力線は、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２を経由しないで第３ギャップ形成部３１１を通過しやすい。したがって、第１４実施形態においても、第１２実施形態と同様の効果を奏する。
　（第１５実施形態）
　第１５実施形態では、図２５～図２７に示すように、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の形態が第６実施形態と異なる。これら以外は、第６実施形態と同様である。なお、図２５～図２７では、煩雑さを避けるため、第１バスバ１００、第２バスバ２００、第３バスバ３００、第１検出部１２０、第２検出部２２０、第３検出部３２０およびケース７０等の図示が省略されている。
　第１コア１１０は、図２５に示すように、第１ギャップ形成部１１１、第１コア横部１１２１、第１コア底部１１３１および第１コア穴１１４に加えて、第１コア凹部１１５５を含む。
　第１コア凹部１１５５は、第１コア１１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第１コア１１０の断面において、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴ外側の第１コア１１０の外縁から第１コア１１０の内部に向かって凹んでいる。例えば、第１コア凹部１１５５は、その断面において、幅方向ＤＷ外側の第１ギャップ形成部１１１および第１コア横部１１２１の外縁から第１コア１１０の内部に向かって凹んでいる。なお、第１コア凹部１１５５は、その断面において、第１ギャップ形成部１１１および第１コア横部１１２１の外縁から凹んでいるところ、これに限定されない。第１コア凹部１１５５は、その断面において、第１コア底部１１３１の外縁から凹んでいてもよい。また、第１コア凹部１１５５の数は、２つであるところ、これに限定されないで、少なくとも１つあればよい。さらに、第１コア凹部１１５５の断面形状は、四角形状であるところ、これに限定されないで、例えば、多角形状および円弧形状等であってもよい。
　第２コア２１０は、図２６に示すように、第２ギャップ形成部２１１、第２コア横部２１２２、第２コア底部２１３２および第２コア穴２１４に加えて、第２コア凹部２１５５を含む。
　第２コア凹部２１５５は、第２コア２１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第２コア２１０の断面において、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴ外側の第２コア２１０の外縁から第２コア２１０の内部に向かって凹んでいる。例えば、第２コア凹部２１５５は、その断面において、幅方向ＤＷ外側の第２ギャップ形成部２１１および第２コア横部２１２２の外縁から第２コア２１０の内部に向かって凹んでいる。なお、第２コア凹部２１５５は、その断面において、第２ギャップ形成部２１１および第２コア横部２１２２の外縁から凹んでいるところ、これに限定されない。第２コア凹部２１５５は、その断面において、第２コア底部２１３２の外縁から凹んでいてもよい。また、第２コア凹部２１５５の数は、２つであるところ、これに限定されないで、少なくとも１つあればよい。さらに、第２コア凹部２１５５の断面形状は、四角形状であるところ、これに限定されないで、例えば、多角形状および円弧形状等であってもよい。
　第３コア３１０は、図２７に示すように、第３ギャップ形成部３１１、第３コア横部３１２３、第３コア底部３１３３および第３コア穴３１４に加えて、第３コア凹部３１５５を含む。
　第３コア凹部３１５５は、第３コア３１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第３コア３１０の断面において、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴ外側の第３コア３１０の外縁から第３コア３１０の内部に向かって凹んでいる。例えば、第３コア凹部３１５５は、その断面において、幅方向ＤＷ外側の第３ギャップ形成部３１１および第３コア横部３１２３の外縁から第３コア３１０の内部に向かって凹んでいる。なお、第３コア凹部３１５５は、その断面において、第３ギャップ形成部３１１および第３コア横部３１２３の外縁から凹んでいるところ、これに限定されない。第３コア凹部３１５５は、その断面において、第３コア底部３１３３の外縁から凹んでいてもよい。また、第３コア凹部３１５５の数は、２つであるところ、これに限定されないで、少なくとも１つあればよい。さらに、第３コア凹部３１５５の断面形状は、四角形状であるところ、これに限定されないで、例えば、多角形状および円弧形状等であってもよい。
　ここで、図２５に示すように、第１コア１１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第１コア１１０の断面において、厚み方向ＤＴにおける第１ギャップ形成部１１１の中心を通るとともに幅方向ＤＷに延びる線分を第１ギャップ中心線分Ｏｇ１とする。また、幅方向ＤＷにおける第１コア横部１１２１の中心を通るとともに厚み方向ＤＴに延びる線分を第１横中心線分Ｏｓ１とする。さらに、厚み方向ＤＴにおける第１コア底部１１３１の中心を通るとともに幅方向ＤＷに延びる線分を第１底中心線分Ｏｂ１とする。また、第１ギャップ中心線分Ｏｇ１は、幅方向ＤＷに並ぶ第１横中心線分Ｏｓ１を結んだ線分になっている。さらに、第１横中心線分Ｏｓ１は、第１ギャップ中心線分Ｏｇ１と第１底中心線分Ｏｂ１とを結んだ線分になっている。また、第１底中心線分Ｏｂ１は、幅方向ＤＷに並ぶ第１横中心線分Ｏｓ１を結んだ線分になっている。さらに、第１ギャップ中心線分Ｏｇ１、第１横中心線分Ｏｓ１および第１底中心線分Ｏｂ１よりも外側の領域を第１コア領域Ｒｃ１とする。
　また、図２６に示すように、第２コア２１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第２コア２１０の断面において、厚み方向ＤＴにおける第２ギャップ形成部２１１の中心を通るとともに幅方向ＤＷに延びる線分を第２ギャップ中心線分Ｏｇ２とする。さらに、幅方向ＤＷにおける第２コア横部２１２２の中心を通るとともに厚み方向ＤＴに延びる線分を第２横中心線分Ｏｓ２とする。また、厚み方向ＤＴにおける第２コア底部２１３２の中心を通るとともに幅方向ＤＷに延びる線分を第２底中心線分Ｏｂ２とする。さらに、第２ギャップ中心線分Ｏｇ２は、幅方向ＤＷに並ぶ第２横中心線分Ｏｓ２を結んだ線分になっている。また、第２横中心線分Ｏｓ２は、第２ギャップ中心線分Ｏｇ２と第２底中心線分Ｏｂ２とを結んだ線分になっている。さらに、第２底中心線分Ｏｂ２は、幅方向ＤＷに並ぶ第２横中心線分Ｏｓ２を結んだ線分になっている。また、第２ギャップ中心線分Ｏｇ２、第２横中心線分Ｏｓ２および第２底中心線分Ｏｂ２よりも外側の領域を第２コア領域Ｒｃ２とする。
　さらに、図２７に示すように、第３コア３１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第３コア３１０の断面において、厚み方向ＤＴにおける第３ギャップ形成部３１１の中心を通るとともに幅方向ＤＷに延びる線分を第３ギャップ中心線分Ｏｇ３とする。また、幅方向ＤＷにおける第３コア横部３１２３の中心を通るとともに厚み方向ＤＴに延びる線分を第３横中心線分Ｏｓ３とする。さらに、厚み方向ＤＴにおける第３コア底部３１３３の中心を通るとともに幅方向ＤＷに延びる線分を第３底中心線分Ｏｂ３とする。また、第３ギャップ中心線分Ｏｇ３は、幅方向ＤＷに並ぶ第３横中心線分Ｏｓ３を結んだ線分になっている。さらに、第３横中心線分Ｏｓ３は、第３ギャップ中心線分Ｏｇ３と第３底中心線分Ｏｂ３とを結んだ線分になっている。また、第３底中心線分Ｏｂ３は、幅方向ＤＷに並ぶ第３横中心線分Ｏｓ３を結んだ線分になっている。さらに、第３ギャップ中心線分Ｏｇ３、第３横中心線分Ｏｓ３および第３底中心線分Ｏｂ３よりも外側の領域を第３コア領域Ｒｃ３とする。
　そして、第１コア凹部１１５５は、第１コア領域Ｒｃ１に位置している。また、第２コア凹部２１５５は、第２コア領域Ｒｃ２に位置している。さらに、第３コア凹部３１５５は、第３コア領域Ｒｃ３に位置している。
　以上のように、第１５実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第１５実施形態においても、第６実施形態と同様の効果を奏する。また、第１５実施形態は、以下に記載する効果も奏する。
　［１０－１］ここで、ケース７０の射出成形等がされるときに、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０に応力がかかる。このため、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の結晶構造が変化することがある。これにより、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のＢＨ特性等の磁気特性が低下する、例えば、磁界の強さに対する磁束密度の線形領域が小さくなることがある。なお、ＢＨ特性のＢは、磁束密度を意味する。また、ＢＨ特性のＨは、磁界を意味する。
　これに対して、第１コア１１０は、第１コア凹部１１５５を含む。第１コア凹部１１５５は、第１コア１１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第１コア１１０の断面において、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴ外側の第１コア１１０の外縁から第１コア１１０の内部に向かって凹んでいる。これにより、第１コア１１０にかかる応力が緩和される。このため、第１コア１１０の結晶構造の変化が抑制されることから、第１コア１１０の磁気特性の低下が抑制される。また、第２コア２１０は、第２コア凹部２１５５を含む。第２コア凹部２１５５は、第２コア２１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第２コア２１０の断面において、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴ外側の第２コア２１０の外縁から第２コア２１０の内部に向かって凹んでいる。これにより、第２コア２１０にかかる応力が緩和される。このため、第２コア２１０の結晶構造の変化が抑制されることから、第２コア２１０の磁気特性の低下が抑制される。さらに、第３コア３１０は、第３コア凹部３１５５を含む。第３コア凹部３１５５は、第３コア３１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第３コア３１０の断面において、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴ外側の第３コア３１０の外縁から第３コア３１０の内部に向かって凹んでいる。これにより、第３コア３１０にかかる応力が緩和される。このため、第３コア３１０の結晶構造の変化が抑制されることから、第３コア３１０の磁気特性の低下が抑制される。
　［１０－２］第１コア１１０の磁力線が第１コア１１０の内側を通過しやすいところ、第１コア凹部１１５５は、第１コア領域Ｒｃ１に位置している。これにより、第１コア凹部１１５５の位置が第１コア１１０の磁力線が通過しにくい位置となるため、第１コア１１０内の磁力線の通過が第１コア凹部１１５５によって妨げられることが抑制される。また、第２コア２１０内の磁力線が第２コア２１０の内側を通過しやすいところ、第２コア凹部２１５５は、第２コア領域Ｒｃ２に位置している。このため、第２コア凹部２１５５の位置が第２コア２１０の磁力線が通過しにくい位置となることから、第２コア２１０の磁力線の通過が第２コア凹部２１５５によって妨げられることが抑制される。さらに、第３コア３１０の磁力線が第３コア３１０の内側を通過しやすいところ、第３コア凹部３１５５は、第３コア領域Ｒｃ３に位置している。これによって、第３コア凹部３１５５の位置が第３コア３１０の磁力線が通過しにくい位置となるため、第３コア３１０内の磁力線の通過が第３コア凹部３１５５によって妨げられることが抑制される。
　［１０－３］ケース７０は、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０を覆うとともに、第１コア凹部１１５５、第２コア凹部２１５５および第３コア凹部３１５５と接触する。これにより、第１コア凹部１１５５、第２コア凹部２１５５および第３コア凹部３１５５がない場合と比較して、ケース７０と第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０との接触面積が増加する。このため、ケース７０と第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０とが支持されやすくなることから、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴにおけるケース７０に対する第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の相対位置のズレが抑制される。
　（第１６実施形態）
　第１６実施形態では、図２８～図３０に示すように、第１コア１１０は、第１コア凹部１１５５に代えて、第１コア貫通穴１１５６を含む。第２コア２１０は、第２コア凹部２１５５に代えて、第２コア貫通穴２１５６を含む。第３コア３１０は、第３コア凹部３１５５に代えて、第３コア貫通穴３１５６を含む。これら以外は、第１５実施形態と同様である。なお、図２８～図３０では、煩雑さを避けるため、第１バスバ１００、第２バスバ２００、第３バスバ３００、第１検出部１２０、第２検出部２２０、第３検出部３２０およびケース７０等の図示が省略されている。
　第１コア貫通穴１１５６は、長手方向ＤＬに貫通している。また、第１コア貫通穴１１５６は、第１コア領域Ｒｃ１に位置しているとともに、例えば、第１ギャップ形成部１１１の内部に形成されている。なお、第１コア貫通穴１１５６は、第１ギャップ形成部１１１に形成されているところ、これに限定されない。第１コア貫通穴１１５６は、第１コア横部１１２１および第１コア底部１１３１に形成されてもよい。さらに、第１コア貫通穴１１５６の数は、１つであるところ、これに限定されないで、２つ以上であってもよい。また、第１コア貫通穴１１５６の断面形状は、円形状であるところ、これに限定されないで、多角形状および楕円形状等であってもよい。
　第２コア貫通穴２１５６は、長手方向ＤＬに貫通している。また、第２コア貫通穴２１５６は、第２コア領域Ｒｃ２に位置しているとともに、例えば、第２ギャップ形成部２１１の内部に形成されている。なお、第２コア貫通穴２１５６は、第２ギャップ形成部２１１に形成されているところ、これに限定されない。第２コア貫通穴２１５６は、第２コア横部２１２２および第２コア底部２１３２に形成されてもよい。さらに、第２コア貫通穴２１５６の数は、１つであるところ、これに限定されないで、２つ以上であってもよい。また、第２コア貫通穴２１５６の断面形状は、円形状であるところ、これに限定されないで、多角形状および楕円形状等であってもよい。
　第３コア貫通穴３１５６は、長手方向ＤＬに貫通している。また、第３コア貫通穴３１５６は、第３コア領域Ｒｃ３に位置しているとともに、例えば、第３ギャップ形成部３１１の内部に形成されている。なお、第３コア貫通穴３１５６は、第３ギャップ形成部３１１に形成されているところ、これに限定されない。第３コア貫通穴３１５６は、第３コア横部３１２３および第３コア底部３１３３に形成されてもよい。さらに、第３コア貫通穴３１５６の数は、１つであるところ、これに限定されないで、２つ以上であってもよい。また、第３コア貫通穴３１５６の断面形状は、円形状であるところ、これに限定されないで、多角形状および楕円形状等であってもよい。
　以上のように、第１６実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第１６実施形態においても、第１５実施形態と同様の効果を奏する。
　（第１７実施形態）
　第１７実施形態では、図３１に示すように、第１コア凹部１１５５、第２コア凹部２１５５および第３コア凹部３１５５の形態が第１５実施形態と異なる。これら以外は、第１５実施形態と同様である。なお、図３１では、煩雑さを避けるため、第１バスバ１００、第２バスバ２００、第３バスバ３００、第１検出部１２０、第２検出部２２０、第３検出部３２０およびケース７０等の図示が省略されている。
　第１コア凹部１１５５は、第１コア１１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第１コア１１０の断面において、第１コア１１０のうち第２コア２１０と幅方向ＤＷに対向する外縁から第１コア１１０の内部に向かって凹んでいる。具体的には、第１コア凹部１１５５は、その断面において、第２コア２１０と幅方向ＤＷに対向する第１ギャップ形成部１１１、第１コア横部１１２１および第１コア底部１１３１の外縁から第１コア１１０の内部に向かって凹んでいる。なお、第１コア凹部１１５５の数は、２つであるところ、これに限定されないで、少なくとも１つあればよい。また、第１コア凹部１１５５の断面形状は、四角形状であるところ、これに限定されないで、多角形状および円弧形状等であってもよい。
　第２コア凹部２１５５は、第２コア２１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第２コア２１０の断面において、第２コア２１０のうち第１コア１１０と幅方向ＤＷに対向する外縁から第２コア２１０の内部に向かって凹んでいる。具体的には、第２コア凹部２１５５は、その断面において、第１コア１１０と幅方向ＤＷに対向する第２ギャップ形成部２１１、第２コア横部２１２２および第２コア底部２１３２の外縁から第２コア２１０の内部に向かって凹んでいる。また、第２コア凹部２１５５は、その断面において、第２コア２１０のうち第３コア３１０と幅方向ＤＷに対向する外縁から第２コア２１０の内部に向かって凹んでいる。具体的には、第２コア凹部２１５５は、その断面において、第３コア３１０と幅方向ＤＷに対向する第２ギャップ形成部２１１、第２コア横部２１２２および第２コア底部２１３２の外縁から第２コア２１０の内部に向かって凹んでいる。なお、第２コア凹部２１５５の数は、４つであるところ、これに限定されないで、第１コア１１０側および第３コア３１０側のそれぞれに少なくとも１つあればよい。また、第２コア凹部２１５５の断面形状は、四角形状であるところ、これに限定されないで、多角形状および円弧形状等であってもよい。
　第３コア凹部３１５５は、第３コア３１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第３コア３１０の断面において、第３コア３１０のうち第２コア２１０と幅方向ＤＷに対向する外縁から第３コア３１０の内部に向かって凹んでいる。具体的には、第３コア凹部３１５５は、その断面において、第２コア２１０と幅方向ＤＷに対向する第３ギャップ形成部３１１、第３コア横部３１２３および第３コア底部３１３３の外縁から第３コア３１０の内部に向かって凹んでいる。なお、第３コア凹部３１５５の数は、２つであるところ、これに限定されないで、少なくとも１つあればよい。また、第３コア凹部３１５５の断面形状は、四角形状であるところ、これに限定されないで、多角形状および円弧形状等であってもよい。
　また、第１コア凹部１１５５は、第１横中心線分Ｏｓ１よりも幅方向ＤＷ外側に位置している。さらに、第２コア凹部２１５５は、第２横中心線分Ｏｓ２よりも幅方向ＤＷ外側に位置している。また、第３コア凹部３１５５は、第３横中心線分Ｏｓ３よりも幅方向ＤＷ外側に位置している。
　以上のように、第１７実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第１７実施形態においても、第１５実施形態と同様の効果を奏する。また、第１７実施形態は、以下に記載する効果も奏する。
　［１１］ここで、第１コア横部１１２１、第２コア横部２１２２、第３コア横部３１２３の磁気飽和を抑制するため、第１コア横部１１２１、第２コア横部２１２２、第３コア横部３１２３の幅方向ＤＷの長さを大きくすることが考えられる。このとき、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０が幅方向ＤＷに順に並ぶと、互いに隣り合うコアが近づきやすくなるため、互いに隣り合うコア間の磁気抵抗が低下する。これにより、互いに隣り合うコア間にて磁気経路が形成されやすくなることから、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の全体における磁気抵抗が低下する。このため、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの磁束密度が上昇しやすくなることから、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの磁気飽和が生じやすくなる。
　これに対して、第１コア１１０は、第１コア凹部１１５５を含む。第１コア凹部１１５５は、第１コア１１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第１コア１１０の断面において、第１コア１１０のうち第２コア２１０と幅方向ＤＷに対向する外縁から第１コア１１０の内部に向かって凹んでいる。また、第２コア２１０は、第２コア凹部２１５５を含む。第２コア凹部２１５５は、第２コア２１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第２コア２１０の断面において、第２コア２１０のうち第１コア１１０または第３コア３１０と幅方向ＤＷに対向する外縁から第２コア２１０の内部に向かって凹んでいる。さらに、第３コア３１０は、第３コア凹部３１５５を含む。第３コア凹部３１５５は、第３コア３１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第３コア３１０の断面において、第３コア３１０のうち第２コア２１０と幅方向ＤＷに対向する外縁から第３コア３１０の内部に向かって凹んでいる。
　これにより、互いに隣り合う第１コア１１０および第２コア２１０の間、ならびに、互いに隣り合う第２コア２１０および第３コア３１０の間の幅方向ＤＷにおける最大距離が大きくなる。このため、互いに隣り合う第１コア１１０および第２コア２１０の間、ならびに、互いに隣り合う第２コア２１０および第３コア３１０の間の磁気抵抗が高くなる。したがって、互いに隣り合う第１コア１１０および第２コア２１０、ならびに、互いに隣り合う第２コア２１０および第３コア３１０にて磁気経路が形成されにくくなる。よって、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の全体における磁気抵抗の低下が抑制される。したがって、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの磁束密度の上昇が抑制されることから、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの磁気飽和が抑制される。
　（第１８実施形態）
　第１８実施形態では、図３２に示すように、第１コア１１０は、第１コア凹部１１５５に代えて、第１コア貫通穴１１５６を含む。第２コア２１０は、第２コア凹部２１５５に代えて、第２コア貫通穴２１５６を含む。第３コア３１０は、第３コア凹部３１５５に代えて、第３コア貫通穴３１５６を含む。これら以外は、第１７実施形態と同様である。なお、図３２では、煩雑さを避けるため、第１バスバ１００、第２バスバ２００、第３バスバ３００、第１検出部１２０、第２検出部２２０、第３検出部３２０およびケース７０等の図示が省略されている。
　第１コア貫通穴１１５６は、長手方向ＤＬに貫通している。また、第１コア貫通穴１１５６は、第１横中心線分Ｏｓ１よりも幅方向ＤＷ外側に位置しているとともに、第２コア２１０と幅方向ＤＷに対向する第１コア横部１１２１および第１コア底部１１３１に形成されている。なお、第１コア貫通穴１１５６は、第１コア横部１１２１および第１コア底部１１３１に形成されているところ、これに限定されないで、第２コア２１０と幅方向ＤＷに対向する第１ギャップ形成部１１１に形成されてもよい。また、第１コア貫通穴１１５６の数は、２つであるところ、これに限定されないで、少なくとも１つあればよい。さらに、第１コア貫通穴１１５６の断面形状は、円形状であるところ、これに限定されないで、多角形状および楕円形状等であってもよい。
　第２コア貫通穴２１５６は、長手方向ＤＬに貫通している。また、第２コア貫通穴２１５６は、第２横中心線分Ｏｓ２よりも幅方向ＤＷ外側に位置しているとともに、第１コア１１０と幅方向ＤＷに対向する第２コア横部２１２２および第２コア底部２１３２に形成されている。さらに、第２コア貫通穴２１５６は、第２横中心線分Ｏｓ２よりも幅方向ＤＷ外側に位置しているとともに、第３コア３１０と幅方向ＤＷに対向する第２コア横部２１２２および第２コア底部２１３２に形成されている。なお、第２コア貫通穴２１５６は、第２コア横部２１２２および第２コア底部２１３２に形成されているところ、これに限定されない。第２コア貫通穴２１５６は、第１コア１１０と幅方向ＤＷに対向する第２ギャップ形成部２１１に形成されてもよい。さらに、第２コア貫通穴２１５６は、第３コア３１０と幅方向ＤＷに対向する第２ギャップ形成部２１１に形成されてもよい。また、第２コア貫通穴２１５６の数は、４つであるところ、これに限定されないで、第１コア１１０側および第３コア３１０側のそれぞれに少なくとも１つあればよい。また、第２コア貫通穴２１５６の断面形状は、円形状であるところ、これに限定されないで、多角形状および楕円形状等であってもよい。
　第３コア貫通穴３１５６は、長手方向ＤＬに貫通している。また、第３コア貫通穴３１５６は、第３横中心線分Ｏｓ３よりも幅方向ＤＷ外側に位置しているとともに、第２コア２１０と幅方向ＤＷに対向する第３コア横部３１２３および第３コア底部３１３３に形成されている。なお、第３コア貫通穴３１５６は、第３コア横部３１２３および第３コア底部３１３３に形成されているところ、これに限定されないで、第２コア２１０と幅方向ＤＷに対向する第３ギャップ形成部３１１に形成されてもよい。また、第３コア貫通穴３１５６の数は、２つであるところ、これに限定されないで、少なくとも１つあればよい。さらに、第３コア貫通穴３１５６の断面形状は、円形状であるところ、これに限定されないで、多角形状および楕円形状等であってもよい。
　以上のように、第１８実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第１８実施形態においても、第１７実施形態と同様の効果を奏する。
　（第１９実施形態）
　第１９実施形態では、第１５実施形態と第１７実施形態とが組み合わされた形態とされている。
　具体的には、第１コア１１０は、図３３に示すように、第１ギャップ形成部１１１、第１コア横部１１２１、第１コア底部１１３１および第１コア穴１１４に加えて、第１コア凹部１１５５を含む。なお、図３３では、煩雑さを避けるため、第１バスバ１００、第２バスバ２００、第３バスバ３００、第１検出部１２０、第２検出部２２０、第３検出部３２０およびケース７０等の図示が省略されている。
　第１コア凹部１１５５は、第１コア１１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第１コア１１０の断面において、幅方向ＤＷ外側の第１ギャップ形成部１１１および第１コア横部１１２１の外縁から第１コア１１０の内部に向かって凹んでいる。また、第１コア凹部１１５５は、第１横中心線分Ｏｓ１よりも幅方向ＤＷ外側に位置している。さらに、第１コア凹部１１５５の断面形状は、円弧形状である。なお、第１コア凹部１１５５の断面形状は、円弧形状であるところ、これに限定されないで、例えば、多角形状等であってもよい。
　第２コア２１０は、第２ギャップ形成部２１１、第２コア横部２１２２、第２コア底部２１３２および第２コア穴２１４に加えて、第２コア凹部２１５５を含む。
　第２コア凹部２１５５は、第２コア２１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第２コア２１０の断面において、幅方向ＤＷ外側の第２ギャップ形成部２１１および第２コア横部２１２２の外縁から第２コア２１０の内部に向かって凹んでいる。また、第２コア凹部２１５５は、第２横中心線分Ｏｓ２よりも幅方向ＤＷ外側に位置している。さらに、第２コア凹部２１５５の断面形状は、円弧形状である。なお、第２コア凹部２１５５の断面形状は、円弧形状であるところ、これに限定されないで、例えば、多角形状等であってもよい。
　第３コア３１０は、第３ギャップ形成部３１１、第３コア横部３１２３、第３コア底部３１３３および第３コア穴３１４に加えて、第３コア凹部３１５５を含む。
　第３コア凹部３１５５は、第３コア３１０を長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第３コア３１０の断面において、幅方向ＤＷ外側の第３ギャップ形成部３１１および第３コア横部３１２３の外縁から第３コア３１０の内部に向かって凹んでいる。また、第３コア凹部３１５５は、第３横中心線分Ｏｓ３よりも幅方向ＤＷ外側に位置している。さらに、第３コア凹部３１５５の断面形状は、円弧形状である。なお、第３コア凹部３１５５の断面形状は、円弧形状であるところ、これに限定されないで、例えば、多角形状等であってもよい。
　また、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０は、同一形状に形成されている。さらに、第２コア２１０は、幅方向ＤＷにおいて、第１コア１１０および第３コア３１０の間に位置している。また、第２コア２１０側の第１コア凹部１１５５は、第１コア１１０側の第２コア凹部２１５５を幅方向ＤＷに投影したとき、投影した第２コア凹部２１５５と重なる。さらに、第２コア２１０側の第３コア凹部３１５５は、第３コア３１０側の第２コア凹部２１５５を幅方向ＤＷに投影したとき、投影した第２コア凹部２１５５と重なる。これらにより、重ならない場合と比較して、互いに隣り合う第１コア１１０および第２コア２１０の間、ならびに、互いに隣り合う第２コア２１０および第３コア３１０の間の幅方向ＤＷにおける最大距離が大きくなる。このため、互いに隣り合う第１コア１１０および第２コア２１０の間、ならびに、互いに隣り合う第２コア２１０および第３コア３１０の間の磁気抵抗が高くなる。したがって、互いに隣り合う第１コア１１０および第２コア２１０、ならびに、互いに隣り合う第２コア２１０および第３コア３１０にて磁気経路が形成されにくくなる。よって、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の全体における磁気抵抗の低下が抑制される。したがって、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの磁束密度の上昇が抑制されることから、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０のそれぞれの磁気飽和が抑制される。
　以上のように、第１９実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第１９実施形態においても、第１５実施形態および第１７実施形態と同様の効果を奏する。また、第１９実施形態は、以下に記載する効果も奏する。
　［１２］第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０は、同一形状に形成されている。
　これにより、電流センサ５を製造する際において、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の製造がしやすくなる。このため、電流センサ５の製造がしやすくなる。
　（第２０実施形態）
　第２０実施形態では、第１６実施形態と第１８実施形態とが組み合わされた形態とされている。
　具体的には、第１コア１１０は、図３４に示すように、第１コア凹部１１５５に代えて、第１コア貫通穴１１５６を含む。第１コア貫通穴１１５６は、長手方向ＤＬに貫通している。また、第１コア貫通穴１１５６は、第１横中心線分Ｏｓ１よりも幅方向ＤＷ外側に位置している。さらに、第１コア貫通穴１１５６の断面形状は、円形状であるところ、これに限定されないで、多角形状および楕円形状等であってもよい。なお、図３４では、煩雑さを避けるため、第１バスバ１００、第２バスバ２００、第３バスバ３００、第１検出部１２０、第２検出部２２０、第３検出部３２０およびケース７０等の図示が省略されている。
　第２コア２１０は、第２コア凹部２１５５に代えて、第２コア貫通穴２１５６を含む。第２コア貫通穴２１５６は、長手方向ＤＬに貫通している。また、第２コア貫通穴２１５６は、第２横中心線分Ｏｓ２よりも幅方向ＤＷ外側に位置している。さらに、第２コア貫通穴２１５６の断面形状は、円形状であるところ、これに限定されないで、多角形状および楕円形状等であってもよい。
　第３コア３１０は、第３コア凹部３１５５に代えて、第３コア貫通穴３１５６を含む。第３コア貫通穴３１５６は、長手方向ＤＬに貫通している。また、第３コア貫通穴３１５６は、第３横中心線分Ｏｓ３よりも幅方向ＤＷ外側に位置している。さらに、第３コア貫通穴３１５６の断面形状は、円形状であるところ、これに限定されないで、多角形状および楕円形状等であってもよい。
　また、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０は、同一形状に形成されている。さらに、第２コア２１０は、幅方向ＤＷにおいて、第１コア１１０および第３コア３１０の間に位置している。また、第２コア２１０側の第１コア貫通穴１１５６は、第１コア１１０側の第２コア貫通穴２１５６を幅方向ＤＷに投影したとき、投影した第２コア貫通穴２１５６と重なる。さらに、第２コア２１０側の第３コア貫通穴３１５６は、第３コア３１０側の第２コア貫通穴２１５６を幅方向ＤＷに投影したとき、投影した第２コア貫通穴２１５６と重なる。
　以上のように、第２０実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第２０実施形態においても、第１６実施形態および第１８実施形態と同様の効果を奏する。また、第２０実施形態では、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０は、同一形状に形成されている。
　これにより、上記したように、電流センサ５を製造する際において、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０の製造がしやすくなる。このため、電流センサ５の製造がしやすくなる。
　（第２１実施形態）
　第２１実施形態では、図３５～図４３に示すように、第１突出部７３１、第２突出部７３２および第３突出部７３３の形態が第６実施形態と異なる。また、第２１実施形態では、第１凹部１１８、第２凹部２１８および第３凹部３１８が形成されていない。これら以外は、第６実施形態と同様である。
　第１突出部７３１は、図３５に示すように、第１対向面７２１から厚み方向ＤＴおよび幅方向ＤＷに突出している。また、第１突出部７３１は、図３６および図３７に示すように、第１接触面７３１０および第１突出部傾斜面７３１１を含む。
　第１接触面７３１０は、第１板部１０１と接触している。第１突出部傾斜面７３１１は、第１接触面７３１０のうちボルト用第１穴１０４とは反対側、ここでは、第１延長部１０２側と接続されている。また、第１突出部傾斜面７３１１は、第１突出部傾斜面７３１１と第１接触面７３１０との境界部から離れるにつれて第１開口部７１１の空間の大きさが大きくなる方向に傾斜している。これにより、第１突出部傾斜面７３１１は、テーパ状に形成されている。
　第２突出部７３２は、図３８に示すように、第２対向面７２２から厚み方向ＤＴおよび幅方向ＤＷに突出している。また、第２突出部７３２は、図３９および図４０に示すように、第２接触面７３２０および第２突出部傾斜面７３２１を含む。
　第２接触面７３２０は、第２板部２０１と接触している。第２突出部傾斜面７３２１は、第２接触面７３２０のうちボルト用第２穴２０４とは反対側、ここでは、第３延長部２０２側と接続されている。また、第２突出部傾斜面７３２１は、第２突出部傾斜面７３２１と第２接触面７３２０との境界部から離れるにつれて第２開口部７１２の空間の大きさが大きくなる方向に傾斜している。これにより、第２突出部傾斜面７３２１は、テーパ状に形成されている。
　第３突出部７３３は、図４１に示すように、第３対向面７２３から厚み方向ＤＴおよび幅方向ＤＷに突出している。また、第３突出部７３３は、図４２および図４３に示すように、第３接触面７３３０および第３突出部傾斜面７３３１を含む。
　第３接触面７３３０は、第３板部３０１と接触している。第３突出部傾斜面７３３１は、第３接触面７３３０のうちボルト用第３穴３０４とは反対側、ここでは、第５延長部３０２側と接続されている。また、第３突出部傾斜面７３３１は、第３突出部傾斜面７３３１と第３接触面７３３０との境界部から離れるにつれて第３開口部７１３の空間の大きさが大きくなる方向に傾斜している。これにより、第３突出部傾斜面７３３１は、テーパ状に形成されている。
　また、ここで、図３６に示すように、基板５０および第１リード線１３０を通りつつ長手方向ＤＬと直交する平面を第１仮想面Ｓｉ１とする。さらに、図３９に示すように、基板５０および第２リード線２３０を通りつつ長手方向ＤＬと直交する平面を第２仮想面Ｓｉ２とする。また、図４２に示すように、基板５０および第３リード線３３０を通りつつ長手方向ＤＬと直交する平面を第３仮想面Ｓｉ３とする。
　そして、第１突出部７３１は、図３６に示すように、第１仮想面Ｓｉ１上に位置している。また、第２突出部７３２は、図３９に示すように、第２仮想面Ｓｉ２上に位置している。さらに、第３突出部７３３は、図４２に示すように、第３仮想面Ｓｉ３上に位置している。
　以上のように、第２１実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第２１実施形態においても、第６実施形態と同様の効果を奏する。また、第２１実施形態は、以下に記載する効果も奏する。
　［１３－１］第１突出部７３１は、第１接触面７３１０および第１突出部傾斜面７３１１を含む。第１接触面７３１０は、第１板部１０１と接触している。第１突出部傾斜面７３１１は、第１接触面７３１０のうちボルト用第１穴１０４とは反対側と接続されている。また、第１突出部傾斜面７３１１は、第１突出部傾斜面７３１１と第１接触面７３１０との境界部から離れるにつれて第１開口部７１１の空間の大きさが大きくなる方向に傾斜している。
　これにより、第１延長部１０２側から第１板部１０１を第１開口部７１１の空間に挿入するときに、第１板部１０１が第１突出部傾斜面７３１１に案内されるため、第１板部１０１の挿入がされやすくなる。また、このことから、第１板部１０１と第１突出部７３１との接触による摩耗が抑制される。このため、第１板部１０１と第１突出部７３１との接触による摩耗粉がボルト用第１穴１０４に入り込むことが抑制される。したがって、ボルト用第１穴１０４およびインバータに設けられた穴にボルトを挿入することにより第１板部１０１とインバータの一部等の外部とを接続するときに、摩耗粉が噛みこむことで第１板部１０１が破損することが抑制される。
　また、第２突出部７３２は、第２接触面７３２０および第２突出部傾斜面７３２１を含む。第２接触面７３２０は、第２板部２０１と接触している。第２突出部傾斜面７３２１は、第２接触面７３２０のうちボルト用第２穴２０４とは反対側と接続されている。さらに、第２突出部傾斜面７３２１は、第２突出部傾斜面７３２１と第２接触面７３２０との境界部から離れるにつれて第２開口部７１２の空間の大きさが大きくなる方向に傾斜している。
　これにより、第３延長部２０２側から第２板部２０１を第２開口部７１２の空間に挿入するときに、第２板部２０１が第２突出部傾斜面７３２１に案内されるため、第２板部２０１の挿入がされやすくなる。また、このことから、第２板部２０１と第２突出部７３２との接触による摩耗が抑制される。このため、第２板部２０１と第２突出部７３２との接触による摩耗粉がボルト用第２穴２０４に入り込むことが抑制される。よって、ボルト用第２穴２０４およびインバータに設けられた穴にボルトを挿入することにより第２板部２０１とインバータの一部等の外部とを接続するときに、摩耗粉が噛みこむことで第２板部２０１が破損することが抑制される。
　また、第３突出部７３３は、第３接触面７３３０および第３突出部傾斜面７３３１を含む。第３接触面７３３０は、第３板部３０１と接触している。第３突出部傾斜面７３３１は、第３接触面７３３０のうちボルト用第３穴３０４とは反対側と接続されている。さらに、第３突出部傾斜面７３３１は、第３突出部傾斜面７３３１と第３接触面７３３０との境界部から離れるにつれて第３開口部７１３の空間の大きさが大きくなる方向に傾斜している。
　これにより、第５延長部３０２側から第３板部３０１を第３開口部７１３の空間に挿入するときに、第３板部３０１が第３突出部傾斜面７３３１に案内されるため、第３板部３０１の挿入がされやすくなる。また、このことから、第３板部３０１と第３突出部７３３との接触による摩耗が抑制される。このため、第３板部３０１と第３突出部７３３との接触による摩耗粉がボルト用第３穴３０４に入り込むことが抑制される。したがって、ボルト用第３穴３０４およびインバータに設けられた穴にボルトを挿入することにより第３板部３０１とインバータの一部等の外部とを接続するときに、摩耗粉が噛みこむことで第３板部３０１が破損することが抑制される。
　［１３－２］第１突出部７３１は、第１仮想面Ｓｉ１上に位置している。これにより、第１突出部７３１が第１仮想面Ｓｉ１上に位置していない場合と比較して、基板５０、第１リード線１３０、ケース７０を通りつつ長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの断面積が大きくなる。このため、第１突出部７３１が第１仮想面Ｓｉ１上に位置していない場合と比較して、基板５０、第１リード線１３０およびケース７０の断面係数および剛性が高くなる。また、第１板部１０１とインバータの一部等の外部とを接続する場合に第１板部１０１が変位するときにおける基板５０および第１リード線１３０にかかる応力が小さくなる。したがって、基板５０および第１リード線１３０の変形や破損が抑制される。
　また、第２突出部７３２は、第２仮想面Ｓｉ２上に位置している。これにより、第２突出部７３２が第２仮想面Ｓｉ２上に位置していない場合と比較して、基板５０、第２リード線２３０、ケース７０を通りつつ長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの断面積が大きくなる。このため、第２突出部７３２が第２仮想面Ｓｉ２上に位置していない場合と比較して、基板５０、第２リード線２３０およびケース７０の断面係数および剛性が高くなる。また、第２板部２０１とインバータの一部等の外部とを接続する場合に第２板部２０１が変位するときにおける基板５０および第２リード線２３０にかかる応力が小さくなる。よって、基板５０および第２リード線２３０の変形や破損が抑制される。
　さらに、第３突出部７３３は、第３仮想面Ｓｉ３上に位置している。これにより、第３突出部７３３が第３仮想面Ｓｉ３上に位置していない場合と比較して、基板５０、第３リード線３３０、ケース７０を通りつつ長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの断面積が大きくなる。このため、第３突出部７３３が第３仮想面Ｓｉ３上に位置していない場合と比較して、基板５０、第３リード線３３０およびケース７０の断面係数および剛性が高くなる。また、第３板部３０１とインバータの一部等の外部とを接続する場合に第３板部３０１が変位するときにおける基板５０および第３リード線３３０にかかる応力が小さくなる。したがって、基板５０および第３リード線３３０の変形や破損が抑制される。
　（第２２実施形態）
　第２２実施形態では、図４４～図４６に示すように、第１突出部７３１、第２突出部７３２および第３突出部７３３の形態が第２１実施形態と異なる。これら以外は、第２１実施形態と同様である。
　第１突出部７３１は、図４４に示すように、第１対向面７２１から厚み方向ＤＴおよび幅方向ＤＷに突出している。さらに、第１突出部７３１は、第１突出部傾斜面７３１１を含まないで、第１接触面７３１０を含む。第１接触面７３１０は、第１板部１０１と接触している。また、第１接触面７３１０は、第１板部１０１側に凸の凸面状、例えば、半球面状に形成されている。このため、第１接触面７３１０と第１板部１０１とは点接触している。なお、第１接触面７３１０は、半球面状に形成されているところ、これに限定されないで、円弧柱側面状、長球面状および楕円弧柱側面状等に形成されてもよい。
　第２突出部７３２は、図４５に示すように、第２対向面７２２から厚み方向ＤＴおよび幅方向ＤＷに突出している。さらに、第２突出部７３２は、第２突出部傾斜面７３２１を含まないで、第２接触面７３２０を含む。第２接触面７３２０は、第２板部２０１と接触している。また、第２接触面７３２０は、第２板部２０１側に凸の凸面状、例えば、半球面状に形成されている。このため、第２接触面７３２０と第２板部２０１とは点接触している。なお、第２接触面７３２０は、半球面状に形成されているところ、これに限定されないで、円弧柱側面状、長球面状および楕円弧柱側面状等に形成されてもよい。
　第３突出部７３３は、図４６に示すように、第３対向面７２３から厚み方向ＤＴおよび幅方向ＤＷに突出している。さらに、第３突出部７３３は、第３突出部傾斜面７３３１を含まないで、第３接触面７３３０を含む。第３接触面７３３０は、第３板部３０１と接触している。また、第３接触面７３３０は、第３板部３０１側に凸の凸面状、例えば、半球面状に形成されている。このため、第３接触面７３３０と第３板部３０１とは点接触している。なお、第３接触面７３３０は、半球面状に形成されているところ、これに限定されないで、円弧柱側面状、長球面状および楕円弧柱側面状等に形成されてもよい。
　以上のように、第２２実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第２２実施形態においても、第２１実施形態と同様の効果を奏する。
　（第２３実施形態）
　第２３実施形態では、図４７～図４９に示すように、第１突出部７３１、第２突出部７３２および第３突出部７３３の形態が第２１実施形態と異なる。これ以外は、第２１実施形態と同様である。
　第１突出部７３１は、図４７に示すように、厚み方向ＤＴおよび幅方向ＤＷにおける第１板部１０１の中心を通る位置に形成されていることに代えて、その第１板部１０１の中心から離れた位置に形成されている。また、厚み方向ＤＴに突出している第１突出部７３１は、幅方向ＤＷにおいて、ボルト用第１穴１０４よりも外側に位置している。このため、厚み方向ＤＴに突出している第１突出部７３１は、ボルト用第１穴１０４を通りつつ幅方向ＤＷと直交する面を通過しない。したがって、厚み方向ＤＴに突出している第１突出部７３１は、ボルト用第１穴１０４と離れやすくなっている。
　第２突出部７３２は、図４８に示すように、厚み方向ＤＴおよび幅方向ＤＷにおける第２板部２０１の中心を通る位置に形成されていることに代えて、その第２板部２０１の中心から離れた位置に形成されている。さらに、厚み方向ＤＴに突出している第２突出部７３２は、幅方向ＤＷにおいて、ボルト用第２穴２０４よりも外側に位置している。このため、厚み方向ＤＴに突出している第２突出部７３２は、ボルト用第２穴２０４を通りつつ幅方向ＤＷと直交する面を通過しない。よって、厚み方向ＤＴに突出している第２突出部７３２は、ボルト用第２穴２０４と離れやすくなっている。
　第３突出部７３３は、図４９に示すように、厚み方向ＤＴおよび幅方向ＤＷにおける第３板部３０１の中心を通る位置に形成されていることに代えて、その第３板部３０１の中心から離れた位置に形成されている。また、厚み方向ＤＴに突出している第３突出部７３３は、幅方向ＤＷにおいて、ボルト用第３穴３０４よりも外側に位置している。このため、厚み方向ＤＴに突出している第３突出部７３３は、ボルト用第３穴３０４を通りつつ幅方向ＤＷと直交する面を通過しない。したがって、厚み方向ＤＴに突出している第３突出部７３３は、ボルト用第３穴３０４と離れやすくなっている。
　以上のように、第２３実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第２３実施形態においても、第２１実施形態と同様の効果を奏する。
　（第２４実施形態）
　第２４実施形態では、図５０～図５２に示すように、第１突出部７３１、第２突出部７３２および第３突出部７３３の形態が第２１実施形態と異なる。これ以外は、第２１実施形態と同様である。
　厚み方向ＤＴに突出している第１突出部７３１は、図５０に示すように、厚み方向ＤＴおよび幅方向ＤＷにおける第１板部１０１の中心を通る位置に形成されていることに代えて、その第１板部１０１の中心から離れた位置に形成されている。また、厚み方向ＤＴに突出している第１突出部７３１は、幅方向ＤＷにおいて、ボルト用第１穴１０４よりも外側に位置している。このため、厚み方向ＤＴに突出している第１突出部７３１は、ボルト用第１穴１０４を通りつつ幅方向ＤＷと直交する面を通過しないことから、ボルト用第１穴１０４と離れやすくなっている。
　厚み方向ＤＴに突出している第２突出部７３２は、図５１に示すように、厚み方向ＤＴおよび幅方向ＤＷにおける第２板部２０１の中心を通る位置に形成されていることに代えて、その第２板部２０１の中心から離れた位置に形成されている。さらに、厚み方向ＤＴに突出している第２突出部７３２は、幅方向ＤＷにおいて、ボルト用第２穴２０４よりも外側に位置している。このため、厚み方向ＤＴに突出している第２突出部７３２は、ボルト用第２穴２０４を通りつつ幅方向ＤＷと直交する面を通過しないことから、ボルト用第２穴２０４と離れやすくなっている。
　厚み方向ＤＴに突出している第３突出部７３３は、図５２に示すように、厚み方向ＤＴおよび幅方向ＤＷにおける第３板部３０１の中心を通る位置に形成されていることに代えて、その第３板部３０１の中心から離れた位置に形成されている。また、厚み方向ＤＴに突出している第３突出部７３３は、幅方向ＤＷにおいて、ボルト用第３穴３０４よりも外側に位置している。このため、厚み方向ＤＴに突出している第３突出部７３３は、ボルト用第３穴３０４を通りつつ幅方向ＤＷと直交する面を通過しないことから、ボルト用第３穴３０４と離れやすくなっている。
　以上のように、第２４実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第２４実施形態においても、第２１実施形態と同様の効果を奏する。
　（第２５実施形態）
　第２５実施形態では、図５３～図５５に示すように、第１突出部７３１、第２突出部７３２および第３突出部７３３の形態が第２１実施形態と異なる。これ以外は、第２１実施形態と同様である。
　第１突出部７３１は、第１仮想面Ｓｉ１上に位置していることに代えて、図５３に示すように、第１仮想面Ｓｉ１よりもボルト用第１穴１０４とは反対側、すなわち、第１延長部１０２側に位置している。また、第２突出部７３２は、第２仮想面Ｓｉ２上に位置していることに代えて、図５４に示すように、第２仮想面Ｓｉ２よりもボルト用第２穴２０４とは反対側、すなわち、第３延長部２０２側に位置している。さらに、第３突出部７３３は、第３仮想面Ｓｉ３上に位置していることに代えて、図５５に示すように、第３仮想面Ｓｉ３よりもボルト用第３穴３０４とは反対側、すなわち、第５延長部３０２側に位置している。
　以上のように、第２５実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第２５実施形態においても、第２１実施形態と同様の効果を奏する。また、第２５実施形態では、以下に記載する効果も奏する。
　［１４］第１突出部７３１は、第１仮想面Ｓｉ１よりもボルト用第１穴１０４とは反対側、すなわち、第１延長部１０２側に位置している。
　これにより、第１突出部７３１は、ボルト用第１穴１０４と離れやすくなる。このため、第１板部１０１とインバータの一部等の外部とを接続する場合に第１板部１０１の変位量を一定としたときに、第１突出部７３１が第１仮想面Ｓｉ１よりもボルト用第１穴１０４側に位置する場合と比較して、第１板部１０１の回転角度が小さくなる。したがって、第１板部１０１とインバータの一部等の外部とを接続する場合に第１板部１０１が変位するときに第１板部１０１にかかる回転力が小さくなる。よって、第１板部１０１とインバータの一部等の外部とを接続する場合に第１板部１０１が変位するときにおけるケース７０、基板５０および第１リード線１３０にかかる回転力および応力が小さくなる。したがって、基板５０および第１リード線１３０の変形や破損が抑制される。
　また、第２突出部７３２は、第２仮想面Ｓｉ２よりもボルト用第２穴２０４とは反対側、すなわち、第３延長部２０２側に位置している。
　これにより、第２突出部７３２は、ボルト用第２穴２０４と離れやすくなる。このため、第２板部２０１とインバータの一部等の外部とを接続する場合に第２板部２０１の変位量を一定としたときに、第２突出部７３２が第２仮想面Ｓｉ２よりもボルト用第２穴２０４側に位置する場合と比較して、第２板部２０１の回転角度が小さくなる。したがって、第２板部２０１とインバータの一部等の外部とを接続する場合に第２板部２０１が変位するときに第２板部２０１にかかる回転力が小さくなる。よって、第２板部２０１とインバータの一部等の外部とを接続する場合に第２板部２０１が変位するときにおけるケース７０、基板５０および第２リード線２３０にかかる回転力および応力が小さくなる。したがって、基板５０および第２リード線２３０の変形や破損が抑制される。
　さらに、第３突出部７３３は、第３仮想面Ｓｉ３よりもボルト用第３穴３０４とは反対側、すなわち、第５延長部３０２側に位置している。
　これにより、第３突出部７３３は、ボルト用第３穴３０４と離れやすくなる。このため、第３板部３０１とインバータの一部等の外部とを接続する場合に第３板部３０１の変位量を一定としたときに、第３突出部７３３が第３仮想面Ｓｉ３よりもボルト用第３穴３０４側に位置する場合と比較して、第３板部３０１の回転角度が小さくなる。したがって、第３板部３０１とインバータの一部等の外部とを接続する場合に第３板部３０１が変位するときに第３板部３０１にかかる回転力が小さくなる。よって、第３板部３０１とインバータの一部等の外部とを接続する場合に第３板部３０１が変位するときにおけるケース７０、基板５０および第３リード線３３０にかかる回転力および応力が小さくなる。したがって、基板５０および第３リード線３３０の変形や破損が抑制される。
　（第２６実施形態）
　第２６実施形態では、図５６～図５８に示すように、第１コア１１０、第２コア２１０、第３コア３１０、第１バスバ１００、第２バスバ２００、第３バスバ３００の形態が第６実施形態と異なる。また、第２６実施形態では、第１凹部１１８、第２凹部２１８および第３凹部３１８が形成されていない。これら以外は、第６実施形態と同様である。
　ここで、図５６に示すように、幅方向ＤＷにおける第１コア端面１１５から第２コア端面１１６までの最小距離を第１距離Ｇａｐ１とする。厚み方向ＤＴにおける第１板部１０１から第１ギャップ形成部１１１までの最大距離を第１クリアランス距離Ｃｌｒ１＿ｔｏｐとする。第１クリアランス距離Ｃｌｒ１＿ｔｏｐを第１距離Ｇａｐ１で除算した値を、第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１とする。また、図５７に示すように、幅方向ＤＷにおける第３コア端面２１５から第４コア端面２１６までの最小距離を第２距離Ｇａｐ２とする。厚み方向ＤＴにおける第２板部２０１から第２ギャップ形成部２１１までの最大距離を第２クリアランス距離Ｃｌｒ２＿ｔｏｐとする。第２クリアランス距離Ｃｌｒ２＿ｔｏｐを第２距離Ｇａｐ２で除算した値を、第２比Ｃｌｒ２／Ｇａｐ２とする。さらに、図５８に示すように、幅方向ＤＷにおける第５コア端面３１５から第６コア端面３１６までの最小距離を第３距離Ｇａｐ３とする。厚み方向ＤＴにおける第３板部３０１から第３ギャップ形成部３１１までの最大距離を第３クリアランス距離Ｃｌｒ３＿ｔｏｐとする。第３クリアランス距離Ｃｌｒ３＿ｔｏｐを第３距離Ｇａｐ３で除算した値を、第３比Ｃｌｒ３／Ｇａｐ３とする。
　そして、第１距離Ｇａｐ１は、例えば、５．０～１０．０ｍｍとされている。また、第１クリアランス距離Ｃｌｒ１＿ｔｏｐは、例えば、２．０～６．０ｍｍとされている。さらに、第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１は、０．２０以上、１．００以下とされている。また、第２距離Ｇａｐ２は、例えば、５．０～１０．０ｍｍとされている。さらに、第２クリアランス距離Ｃｌｒ２＿ｔｏｐは、例えば、２．０～６．０ｍｍとされている。また、第２比Ｃｌｒ２／Ｇａｐ２は、０．２０以上、１．００以下とされている。さらに、第３距離Ｇａｐ３は、例えば、５．０～１０．０ｍｍとされている。また、第３クリアランス距離Ｃｌｒ３＿ｔｏｐは、例えば、２．０～６．０ｍｍとされている。さらに、第３比Ｃｌｒ２／Ｇａｐ３は、０．２０以上、１．００以下とされている。
　以上のように、第２６実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第２６実施形態においても、第６実施形態と同様の効果を奏する。また、第２６実施形態では、以下に記載する効果も奏する。
　［１５］ここで、周波数が１Ｈｚ～数ｋＨｚであって、振幅が０～２０００Ａの交流電流が第１バスバ１００に流れたとする。また、この交流電流の振幅と同じ値となる直流電流が第１バスバ１００に流れたとする。さらに、この交流電流の振幅をＩａとする。また、この交流電流の振幅と同じ値となる直流電流の値をＩｄとする。ＩａをＩｄで除算した値を振幅比Ｉａ／Ｉｄとする。また、ＩａおよびＩｄが、第１検出部１２０によって検出されたとする。
　さらに、第１距離Ｇａｐ１の値が固定されているとともに第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１が０．２０未満であるとする。このとき、第１クリアランス距離Ｃｌｒ１＿ｔｏｐが比較的短いことから、第１板部１０１と第１ギャップ形成部１１１とが比較的近い。これにより、第１板部１０１と第１ギャップ１１７とが比較的近くなるため、第１ギャップ１１７から漏れる磁界が第１板部１０１に侵入しやすい。このため、第１ギャップ１１７から漏れる磁界が第１板部１０１に侵入して、インバータの交流電流の周波数の変化により磁界の時間変化が生じることから、インバータから第１板部１０１に流れる電流の方向とは逆方向の誘導起電力が発生しやすい。この誘導起電力による電流が第１板部１０１に流れることにて発生する磁界によって、第１ギャップ１１７にかかる磁界が変化しやすい。したがって、電流センサ５によって検出される電流の誤差が生じやすい。また、インバータの交流電流の周波数が大きくなることに伴い、表皮効果により、上記誘導起電力による第１板部１０１の表面を流れる電流が大きくなることから、第１ギャップ１１７にかかる磁界が変化しやすくなる。これにより、電流センサ５によって検出される電流の誤差が生じやすい。
　これに対して、第２６実施形態では、第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１は、０．２０以上とされている。
　これにより、第１距離Ｇａｐ１の値が固定されているとともに第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１が０．２０未満である場合と比較して、第１クリアランス距離Ｃｌｒ１＿ｔｏｐが長くなる。このため、第１距離Ｇａｐ１の値が固定されているとともに第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１が０．２０未満である場合と比較して、第１板部１０１と第１ギャップ形成部１１１とが離れる。したがって、第１距離Ｇａｐ１の値が固定されているとともに第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１が０．２０未満である場合と比較して、第１板部１０１と第１ギャップ１１７とが離れることから、第１ギャップ１１７から第１板部１０１に侵入する磁力線が抑制される。よって、第１板部１０１に流れる電流の方向とは逆方向の誘導起電力の発生が抑制される。これにより、電流センサ５によって検出される電流の誤差が生じにくくなるため、電流センサ５の周波数特性が向上する。
　このため、図５９に示すように、第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１が０．２０以上であるときの振幅比Ｉａ／Ｉｄは、第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１が０．２０未満である場合の振幅比Ｉａ／Ｉｄよりも１００％に近くなっており、第１許容値以下となる。また、第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１は、０．３０以上とされていることがより好ましい。第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１が０．３０以上とされていることで、第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１が０．２０以上、０．３０未満である場合と比較して、振幅比Ｉａ／Ｉｄが１００％に近くなっている。したがって、第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１が０．３０以上とされていることで、第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１が０．２０以上、０．３０未満である場合と比較して、電流センサ５によって検出される電流の誤差が０に近くなっている。なお、第１許容値および第２許容値は、電流センサ５に許容される誤差に関する値である。第１許容値は、例えば、１００．０３％である。第２許容値は、例えば、１００．０１％である。
　また、ここで、第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１が１．００よりも大きい、すなわち、Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１＞１であるとする。このとき、第１クリアランス距離Ｃｌｒ１＿ｔｏｐが第１距離Ｇａｐ１よりも大きい。これにより、第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１が１．００以下である場合と比較して、厚み方向ＤＴにおける第１コア１１０の体格が大きくなる。したがって、第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１が１．００以下である場合と比較して、電流センサ５の体格が大きくなる。
　このため、第２６実施形態では、第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１は、１．００以下とされている。
　これにより、第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１が１．００よりも大きい場合と比較して、厚み方向ＤＴにおける第１コア１１０の体格が小さくなる。このため、第１比Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１が１．００よりも大きい場合と比較して、電流センサ５の体格が小さくなる。したがって、電流センサ５の体格が大きくなることが抑制される。
　また、第２６実施形態では、第２比Ｃｌｒ２／Ｇａｐ２は、０．２０以上、１．００以下とされている。
　これにより、上記と同様に、第２距離Ｇａｐ２の値が固定されているとともに第２比Ｃｌｒ２／Ｇａｐ２が０．２０未満である場合と比較して、電流センサ５によって検出される電流の誤差が生じにくくなるため、電流センサ５の周波数特性が向上する。また、第２比Ｃｌｒ２／Ｇａｐ２が１．００よりも大きい場合と比較して、電流センサ５の体格が大きくなることが抑制される。
　さらに、第２６実施形態では、第３比Ｃｌｒ３／Ｇａｐ３は、０．２０以上、１．００以下とされている。
　これにより、上記と同様に、第３距離Ｇａｐ３の値が固定されているとともに第３比Ｃｌｒ３／Ｇａｐ３が０．２０未満である場合と比較して、電流センサ５によって検出される電流の誤差が生じにくくなるため、電流センサ５の周波数特性が向上する。また、第３比Ｃｌｒ３／Ｇａｐ３が１．００よりも大きい場合と比較して、電流センサ５の体格が大きくなることが抑制される。
　（第２７実施形態）
　第２７実施形態は、図６０～図６２に示すように、第１２実施形態と同様の構成となっている。また、第２７実施形態では、以下に記載する効果も奏する。なお、図６０～図６２では、煩雑さを避けるため、ケース７０等の図示が省略されている。
　［１６］第１突起部１１５１および第２突起部１１５２は、厚み方向ＤＴ外側を向く第１ギャップ形成部１１１の外面から厚み方向ＤＴに向かって突出している。このため、第１突起部１１５１および第２突起部１１５２は、第１ギャップ形成部１１１のうち第１板部１０１とは反対側の面から厚み方向ＤＴに向かって突出している。
　ここで、第１ギャップ形成部１１１を通過する磁力線は、第１コア１１０の外部に出ていくことよりも第１突起部１１５１および第２突起部１１５２を通過しやすい。また、上記したように、第１突起部１１５１および第２突起部１１５２は、厚み方向ＤＴ外側を向く第１ギャップ形成部１１１の外面から厚み方向ＤＴに向かって突出している。このため、第１突起部１１５１および第２突起部１１５２は、厚み方向ＤＴ内側を向く第１ギャップ形成部１１１の内面から第１板部１０１に向かって突出している場合と比較して、第１板部１０１と離れる。したがって、第１突起部１１５１および第２突起部１１５２を通過する磁力線は、第１板部１０１を通過しにくい。よって、第１ギャップ１１７から第１板部１０１に侵入する磁力線が抑制される。このため、第１板部１０１に流れる電流の方向とは逆方向の誘導起電力の発生が抑制される。これにより、電流センサ５によって検出される電流の誤差が生じにくくなるため、電流センサ５の周波数特性が向上する。
　また、第３突起部２１５１および第４突起部２１５２は、厚み方向ＤＴ外側を向く第２ギャップ形成部２１１の外面から厚み方向ＤＴに向かって突出している。このため、第３突起部２１５１および第４突起部２１５２は、第２ギャップ形成部２１１のうち第２板部２０１とは反対側の面から厚み方向ＤＴに向かって突出している。
　さらに、ここで、第２ギャップ形成部２１１を通過する磁力線は、第２コア２１０の外部に出ていくことよりも第３突起部２１５１および第４突起部２１５２を通過しやすい。また、上記したように、第３突起部２１５１および第４突起部２１５２は、厚み方向ＤＴ外側を向く第２ギャップ形成部２１１の外面から厚み方向ＤＴに向かって突出している。このため、第３突起部２１５１および第４突起部２１５２は、厚み方向ＤＴ内側を向く第２ギャップ形成部２１１の内面から第２板部２０１に向かって突出している場合と比較して、第２板部２０１と離れる。したがって、第３突起部２１５１および第４突起部２１５２を通過する磁力線は、第２板部２０１を通過しにくい。よって、第２ギャップ２１７から第２板部２０１に侵入する磁力線が抑制される。このため、第２板部２０１に流れる電流の方向とは逆方向の誘導起電力の発生が抑制される。これにより、電流センサ５によって検出される電流の誤差が生じにくくなるため、電流センサ５の周波数特性が向上する。
　さらに、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２は、厚み方向ＤＴ外側を向く第３ギャップ形成部３１１の外面から厚み方向ＤＴに向かって突出している。このため、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２は、第３ギャップ形成部３１１のうち第３板部３０１とは反対側の面から厚み方向ＤＴに向かって突出している。
　また、ここで、第３ギャップ形成部３１１を通過する磁力線は、第３コア３１０の外部に出ていくことよりも第５突起部３１５１および第６突起部３１５２を通過しやすい。さらに、上記したように、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２は、厚み方向ＤＴ外側を向く第３ギャップ形成部３１１の外面から厚み方向ＤＴに向かって突出している。このため、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２は、厚み方向ＤＴ内側を向く第３ギャップ形成部３１１の内面から第３板部３０１に向かって突出している場合と比較して、第３板部３０１と離れる。したがって、第５突起部３１５１および第６突起部３１５２を通過する磁力線は、第３板部３０１を通過しにくい。よって、第３ギャップ３１７から第３板部３０１に侵入する磁力線が抑制される。このため、第３板部３０１に流れる電流の方向とは逆方向の誘導起電力の発生が抑制される。これにより、電流センサ５によって検出される電流の誤差が生じにくくなるため、電流センサ５の周波数特性が向上する。
　（第２８実施形態）
　第２８実施形態では、図６３～図６８に示すように、第１バスバ１００、第２バスバ２００および第３バスバ３００の形態が第２４実施形態と異なる。また、第１突出部７３１、第２突出部７３２および第３突出部７３３の形態が第２４実施形態と異なる。これら以外は、第２４実施形態と同様である。
　第１バスバ１００は、図６３および図６４に示すように、第１板部１０１、第１延長部１０２および第２延長部１０３に加えて、第１バスバ突起部１０５を有する。
　第１バスバ突起部１０５は、第１バスバ１００のうち第１開口部７１１と対向する面から第１開口部７１１に向かって突出している。具体的には、第１バスバ突起部１０５は、第１板部１０１の第１側面１０６から幅方向ＤＷに突出している。なお、第１側面１０６は、第１板部１０１のうち幅方向ＤＷと直交する面であって、第１板部１０１のうち幅方向ＤＷと交差する面に対応する。また、ここでは、第１バスバ突起部１０５は、四角柱状に形成されているところ、これに限定されない。第１バスバ突起部１０５は、多角柱状、円柱状および半球状等に形成されてもよい。
　また、幅方向ＤＷに突出している第１突出部７３１は、第１バスバ突起部１０５と幅方向ＤＷに接触している。さらに、厚み方向ＤＴに突出している第１突出部７３１は、第１バスバ突起部１０５と厚み方向ＤＴに接触している。また、第１突出部７３１のヤング率は、第１バスバ突起部１０５のヤング率よりも小さい。これにより、第１突出部７３１は、第１バスバ突起部１０５よりも変形しやすくなっている。なお、第１突出部７３１のヤング率は、例えば、ケース７０の材料のヤング率から推定される。また、第１バスバ突起部１０５のヤング率は、例えば、第１バスバ１００の材料のヤング率から推定される。
　第２バスバ２００は、図６５および図６６に示すように、第２板部２０１、第３延長部２０２および第４延長部２０３に加えて、第２バスバ突起部２０５を有する。
　第２バスバ突起部２０５は、第２バスバ２００のうち第２開口部７１２と対向する面から第２開口部７１２に向かって突出している。具体的には、第２バスバ突起部２０５は、第２板部２０１の第２側面２０６から幅方向ＤＷに突出している。なお、第２側面２０６は、第２板部２０１のうち幅方向ＤＷと直交する面であって、第２板部２０１のうち幅方向ＤＷと交差する面に対応する。また、ここでは、第２バスバ突起部２０５は、四角柱状に形成されているところ、これに限定されない。第２バスバ突起部２０５は、多角柱状、円柱状および半球状等に形成されてもよい。
　また、幅方向ＤＷに突出している第２突出部７３２は、第２バスバ突起部２０５と幅方向ＤＷに接触している。さらに、厚み方向ＤＴに突出している第２突出部７３２は、第２バスバ突起部２０５と厚み方向ＤＴに接触している。また、第２突出部７３２のヤング率は、第２バスバ突起部２０５のヤング率よりも小さい。これにより、第２突出部７３２は、第２バスバ突起部２０５よりも変形しやすくなっている。なお、第２突出部７３２のヤング率は、例えば、ケース７０の材料のヤング率から推定される。また、第２バスバ突起部２０５のヤング率は、例えば、第２バスバ２００の材料のヤング率から推定される。
　第３バスバ３００は、図６７および図６８に示すように、第３板部３０１、第５延長部３０２および第６延長部３０３に加えて、第３バスバ突起部３０５を有する。
　第３バスバ突起部３０５は、第３バスバ３００のうち第３開口部７１３と対向する面から第３開口部７１３に向かって突出している。具体的には、第３バスバ突起部３０５は、第３板部３０１の第３側面３０６から幅方向ＤＷに突出している。なお、第３側面３０６は、第３板部３０１のうち幅方向ＤＷと直交する面であって、第３板部３０１のうち幅方向ＤＷと交差する面に対応する。また、ここでは、第３バスバ突起部３０５は、四角柱状に形成されているところ、これに限定されない。第３バスバ突起部３０５は、多角柱状、円柱状および半球状に形成されてもよい。
　また、幅方向ＤＷに突出している第３突出部７３３は、第３バスバ突起部３０５と幅方向ＤＷに接触している。さらに、厚み方向ＤＴに突出している第３突出部７３３は、第３バスバ突起部３０５と厚み方向ＤＴに接触している。また、第３突出部７３３のヤング率は、第３バスバ突起部３０５のヤング率よりも小さい。これにより、第３突出部７３３は、第３バスバ突起部３０５よりも変形しやすくなっている。なお、第３突出部７３３のヤング率は、例えば、ケース７０の材料のヤング率から推定される。また、第３バスバ突起部３０５のヤング率は、例えば、第３バスバ３００の材料のヤング率から推定される。
　以上のように、第２８実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第２８実施形態においても、第２４実施形態と同様の効果を奏する。また、第２８実施形態では、以下に記載する効果も奏する。
　［１７－１］第１バスバ１００は、第１バスバ突起部１０５を有する。第１バスバ突起部１０５は、第１側面１０６から幅方向ＤＷに向かって突出していることにより第１突出部７３１と幅方向ＤＷに接触している。また、第２バスバ２００は、第２バスバ突起部２０５を有する。第２バスバ突起部２０５は、第２側面２０６から幅方向ＤＷに向かって突出していることにより第２突出部７３２と幅方向ＤＷに接触している。さらに、第３バスバ３００は、第３バスバ突起部３０５を有する。第３バスバ突起部３０５は、第３側面３０６から幅方向ＤＷに向かって突出していることにより第３突出部７３３と幅方向ＤＷに接触している。
　ここで、第１バスバ１００、第２バスバ２００および第３バスバ３００に電流が流れることにより、第１バスバ１００、第２バスバ２００および第３バスバ３００は、発熱する。そこで、第２８実施形態では、第１突出部７３１および第１バスバ突起部１０５により、第１空間７４１が形成されている。また、第２突出部７３２および第２バスバ突起部２０５により、第２空間７４２が形成されている。さらに、第３突出部７３３および第３バスバ突起部３０５により、第３空間７４３が形成されている。また、第１バスバ突起部１０５と第１突出部７３１とが幅方向ＤＷに接触している場合の第１空間７４１の大きさは、第１側面１０６と第１突出部７３１とが幅方向ＤＷに接触している場合の第１空間７４１の大きさと比較して大きくなる。さらに、第２バスバ突起部２０５と第２突出部７３２とが幅方向ＤＷに接触している場合の第２空間７４２の大きさは、第２側面２０６と第２突出部７３２とが幅方向ＤＷに接触している場合の第２空間７４２の大きさと比較して大きくなる。また、第３バスバ突起部３０５と第３突出部７３３とが幅方向ＤＷに接触している場合の第３空間７４３の大きさは、第３側面３０６と第３突出部７３３とが幅方向ＤＷに接触している場合の第３空間７４３の大きさと比較して大きくなる。
　これにより、第１バスバ１００、第２バスバ２００および第３バスバ３００によって発生した熱がケース７０に伝わりにくくなる。このため、ケース７０から第１検出部１２０、第２検出部２２０および第３検出部３２０に熱が伝わりにくくなる。したがって、第１検出部１２０、第２検出部２２０および第３検出部３２０の素子の特性変化および故障が抑制される。
　また、第１バスバ突起部１０５が第１突出部７３１と幅方向ＤＷに接触していることにより、幅方向ＤＷにおけるケース７０と第１バスバ１００との位置決めがされやすくなる。さらに、第２バスバ突起部２０５が第２突出部７３２と幅方向ＤＷに接触していることにより、幅方向ＤＷにおけるケース７０と第２バスバ２００との位置決めがされやすくなる。また、第３バスバ突起部３０５が第３突出部７３３と幅方向ＤＷに接触していることにより、幅方向ＤＷにおけるケース７０と第３バスバ３００との位置決めがされやすくなる。
　［１７－２］第１突出部７３１は、第１対向面７２１から厚み方向ＤＴに向かって突出している。厚み方向ＤＴに突出している第１突出部７３１は、第１バスバ突起部１０５と厚み方向ＤＴに接触している。
　これにより、厚み方向ＤＴにおけるケース７０と第１バスバ１００との位置決めがされやすくなる。
　また、第２突出部７３２は、第２対向面７２２から厚み方向ＤＴに向かって突出している。厚み方向ＤＴに突出している第２突出部７３２は、第２バスバ突起部２０５と厚み方向ＤＴに接触している。
　このため、厚み方向ＤＴにおけるケース７０と第２バスバ２００との位置決めがされやすくなる。
　さらに、第３突出部７３３は、第３対向面７２３から厚み方向ＤＴに向かって突出している。厚み方向ＤＴに突出している第３突出部７３３は、第３バスバ突起部３０５と厚み方向ＤＴに接触している。
　これにより、厚み方向ＤＴにおけるケース７０と第３バスバ３００との位置決めがされやすくなる。
　［１７－３］第１突出部７３１のヤング率は、第１バスバ突起部１０５のヤング率よりも小さくなっている。
　これにより、第１突出部７３１は、第１バスバ突起部１０５よりも変形しやすい。このため、第１板部１０１とインバータの一部等の外部とを接続する場合に第１板部１０１が変位するときに発生する応力エネルギーを第１突出部７３１が吸収しやすい。したがって、ケース７０の本体の破損が抑制される。
　第２突出部７３２のヤング率は、第２バスバ突起部２０５のヤング率よりも小さくなっている。
　これにより、第２突出部７３２は、第２バスバ突起部２０５よりも変形しやすい。このため、第２板部２０１とインバータの一部等の外部とを接続する場合に第２板部２０１が変位するときに発生する応力エネルギーを第２突出部７３２が吸収しやすい。よって、ケース７０の本体の破損が抑制される。
　第３突出部７３３のヤング率は、第３バスバ突起部３０５のヤング率よりも小さくなっている。
　これにより、第３突出部７３３は、第３バスバ突起部３０５よりも変形しやすい。このため、第３板部３０１とインバータの一部等の外部とを接続する場合に第３板部３０１が変位するときに発生する応力エネルギーを第３突出部７３３が吸収しやすい。したがって、ケース７０の本体の破損が抑制される。
　（第２９実施形態）
　第２９実施形態では、図６９～図７１に示すように、第１開口部７１１は、第１突出部７３１を含まない。第２開口部７１２は、第２突出部７３２を含まない。第３開口部７１３は、第３突出部７３３を含まない。また、第１バスバ突起部１０５、第２バスバ突起部２０５および第３バスバ突起部３０５の形態が第２８実施形態と異なる。これら以外は、第２８実施形態と同様である。
　第１バスバ突起部１０５は、図６９に示すように、第１側面１０６から幅方向ＤＷに向かって突出していることにより、第１対向面７２１と接触している。また、第１バスバ突起部１０５は、第１板面Ｓ１から厚み方向に向かって突出していることにより、第１対向面７２１と接触している。なお、ここでは、第１板面Ｓ１は、第１板部１０１のうち厚み方向ＤＴと直交する面であって、第１板部１０１のうち厚み方向ＤＴと交差する面に対応する
　第２バスバ突起部２０５は、図７０に示すように、第２側面２０６から幅方向ＤＷに向かって突出していることにより、第２対向面７２２と接触している。さらに、第２バスバ突起部２０５は、第２板面Ｓ２から厚み方向に向かって突出していることにより、第２対向面７２２と接触している。なお、ここでは、第２板面Ｓ２は、第２板部２０１のうち厚み方向ＤＴと直交する面であって、第２板部２０１のうち厚み方向ＤＴと交差する面に対応する
　第３バスバ突起部３０５は、図７１に示すように、第３側面３０６から幅方向ＤＷに向かって突出していることにより、第３対向面７２３と接触している。さらに、第３バスバ突起部３０５は、第３板面Ｓ３から厚み方向に向かって突出していることにより、第３対向面７２３と接触している。なお、ここでは、第３板面Ｓ３は、第３板部３０１のうち厚み方向ＤＴと直交する面であって、第３板部３０１のうち厚み方向ＤＴと交差する面に対応する
　以上のように、第２９実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第２９実施形態においても、第２８実施形態と同様の効果を奏する。また、第２９実施形態では、以下に記載する効果も奏する。
　［１８］第１バスバ突起部１０５は、第１バスバ１００のうち第１開口部７１１と対向する面から第１開口部７１１に向かって突出していることにより、第１開口部７１１の第１対向面７２１と接触している。また、第２バスバ突起部２０５は、第２バスバ２００のうち第２開口部７１２と対向する面から第２開口部７１２に向かって突出していることにより、第２開口部７１２の第２対向面７２２と接触している。さらに、第３バスバ突起部３０５は、第３バスバ３００のうち第３開口部７１３と対向する面から第３開口部７１３に向かって突出していることにより、第３開口部７１３の第３対向面７２３と接触している。
　これらにより、上記と同様に、第１空間７４１、第２空間７４２および第３空間７４３が形成されることから、第１バスバ１００、第２バスバ２００および第３バスバ３００によって発生した熱がケース７０に伝わりにくくなる。また、上記と同様に、ケース７０と、第１バスバ１００、第２バスバ２００および第３バスバ３００との位置決めがされやすくなる。
　（第３０実施形態）
　第３０実施形態では、図７２～図７４に示すように、第１対向面７２１、第２対向面７２２および第３対向面７２３の形態が第２９実施形態と異なる。これ以外は、第２９実施形態と同様である。
　第３０実施形態では、第１対向面７２１は、長手方向ＤＬに対して傾斜していることにより、テーパ状に形成されている。また、第２対向面７２２は、長手方向ＤＬに対して傾斜していることにより、テーパ状に形成されている。さらに、第３対向面７２３は、長手方向ＤＬに対して傾斜していることにより、テーパ状に形成されている。
　以上のように、第３０実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第３０実施形態においても、第２９実施形態と同様の効果を奏する。
　（第３１実施形態）
　第３１実施形態では、図７５～図７７に示すように、第１突出部７３１、第２突出部７３２、第３突出部７３３、第１バスバ突起部１０５、第２バスバ突起部２０５および第３バスバ突起部３０５の形態が第２８実施形態と異なる。これ以外は、第２８実施形態と同様である。
　幅方向ＤＷに突出している第１突出部７３１は、長手方向ＤＬに並んでいる。また、第１バスバ突起部１０５は、互いに隣り合う第１突出部７３１に挟まれている。これにより、第１バスバ突起部１０５と幅方向ＤＷに突出している第１突出部７３１とが長手方向ＤＬに接触している。
　幅方向ＤＷに突出している第２突出部７３２は、長手方向ＤＬに並んでいる。また、第２バスバ突起部２０５は、互いに隣り合う第２突出部７３２に挟まれている。このため、第２バスバ突起部２０５と幅方向ＤＷに突出している第２突出部７３２とが長手方向ＤＬに接触している。
　幅方向ＤＷに突出している第３突出部７３３は、長手方向ＤＬに並んでいる。また、第３バスバ突起部３０５は、互いに隣り合う第３突出部７３３に挟まれている。これにより、第３バスバ突起部３０５と幅方向ＤＷに突出している第３突出部７３３とが長手方向ＤＬに接触している。
　以上のように、第３１実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第３１実施形態においても、第２８実施形態と同様の効果を奏する。
　（他の実施形態）
　本開示は、上記実施形態に限定されるものではなく、上記実施形態に対して、適宜変更が可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。
　上記実施形態では、電流センサ５は、インバータの３相交流電流を検出する。これに対して、電流センサ５によって検出されるインバータの相数は、３つに限定されないで、１つ以上であればよい。
　上記実施形態では、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０は、板状の軟磁性材料がＣ字状に曲げ加工されることにより形成されている。これに対して、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０は、板状の軟磁性材料がＣ字状に曲げ加工されることにより形成されていることに限定されない。例えば、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０は、板状の軟磁性材料がワイヤカットされることにより形成されてもよい。また、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０は、シート状の軟磁性材料が巻き付けられることにより形成されてもよい。この場合、軟磁性材料間の剥離を防ぐために接着材料が用いられる。さらに、第１コア１１０、第２コア２１０および第３コア３１０は、シート状の軟磁性材料が重ね合わされて積層されることにより形成されてもよい。この場合、複数の軟磁性材料がプレス加工されることによりシート状に形成され、シート状の軟磁性材料がダボカシメされることにより、積層される。
　また、第１コア１１０、第２コア２１０、第３コア３１０が板状のパーマロイで積層されたとする。このとき、第１コア１１０、第２コア２１０、第３コア３１０が板状の方向性電磁鋼板で積層されるときと比較して、第１コア１１０、第２コア２１０、第３コア３１０のヒステリシス特性が向上する。さらに、第１コア１１０、第２コア２１０、第３コア３１０が板状の方向性電磁鋼板で形成されたとする。このとき、第１コア１１０、第２コア２１０、第３コア３１０がパーマロイで形成されるときと比較して、材料費が削減されるため、電流センサ５のコストを削減することができる。
　上記実施形態では、第１開口部７１１、第２開口部７１２および第３開口部７１３は、四角筒状に形成されている。これに対して、第１開口部７１１、第２開口部７１２および第３開口部７１３は、四角筒状に形成されていることに限定されないで、多角筒状および円筒状等に形成されてもよい。
　上記実施形態では、第１突出部７３１、第２突出部７３２および第３突出部７３３は、四角柱状に形成されている。これに対して、第１突出部７３１、第２突出部７３２および第３突出部７３３は、四角柱状に形成されていることに限定されないで、多角柱状、円柱状および半球状に形成されてもよい。
　上記実施形態では、第１コア端面１１５、第２コア端面１１６、第３コア端面２１５、第４コア端面２１６、第５コア端面３１５および第６コア端面３１６は、平面状に形成されている。これに対して、第１コア端面１１５、第２コア端面１１６、第３コア端面２１５、第４コア端面２１６、第５コア端面３１５および第６コア端面３１６は、平面状に形成されていることに限定されない。第１コア端面１１５、第２コア端面１１６、第３コア端面２１５、第４コア端面２１６、第５コア端面３１５および第６コア端面３１６は、球面状および曲面状に形成されてもよい。
　上記第１および第３実施形態では、第１凹部１１８、第２凹部２１８および第３凹部３１８の数は、１つである。これに対して、第１凹部１１８、第２凹部２１８および第３凹部３１８の数は、１つであることに限定されない。第１凹部１１８、第２凹部２１８および第３凹部３１８の数は、２つ以上であってもよい。
　上記第２実施形態では、第１貫通穴１１９、第２貫通穴２１９および第３貫通穴３１９の数は、１つである。これに対して、第１貫通穴１１９、第２貫通穴２１９および第３貫通穴３１９の数は、１つであることに限定されない。第１貫通穴１１９、第２貫通穴２１９および第３貫通穴３１９の数は、２つ以上であってもよい。
　上記各実施形態では、電流センサ５は、インバータに用いられるところ、これに限定されないで、例えば、ＢＭＳに用いられてもよい。なお、ＢＭＳは、Battery Management Systemの略である。
　上記各実施形態では、第１バスバ１００、第２バスバ２００、第３バスバ３００は、厚みよりも幅が大きくなっているところ、これに限定されないで、幅よりも厚みが大きくなっていてもよい。
　上記各実施形態は、適宜組み合わされてもよい。
　（本開示の特徴）
　（課題）
　発明者等の検討によれば、電流センサによって検出される電流の大きさの範囲拡大が求められている。しかし、電流センサによって検出される電流の大きさが大きくなると、特許文献１に記載されたような電流センサでは、コアの磁気飽和が生じるため、電流センサによって検出される電流の大きさの範囲を拡大することが困難となる。
　本開示は、磁気飽和を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
　［第１の観点］
　電流センサであって、
　板状に形成されているバスバ（１００、２００、３００）と、
　前記バスバが挿入されているコア穴（１１４、２１４、３１４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（１１５、２１５、３１５）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（１１６、２１６、３１６）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通するギャップ（１１７、２１７、３１７）を含むギャップ形成部（１１１、２１１、３１１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（１１２、２１２、３１２、１１２１、２１２２、３１２３）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（１１３、２１３、３１３、１１３１、２１３２、３１３３）と、を有するコア（１１０、１２０、１３０）と、
　前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバに流れる電流によって前記ギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部（１２０、２２０、３２０）と、
　を備え、
　前記コア横部の透磁率は、前記コア底部の透磁率よりも大きくなっている電流センサ。
　［第２の観点］
　電流センサであって、
　板状に形成されているバスバ（１００、２００、３００）と、
　前記バスバが挿入されているコア穴（１１４、２１４、３１４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（１１５、２１５、３１５）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（１１６、２１６、３１６）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通するギャップ（１１７、２１７、３１７）を含むギャップ形成部（１１１、２１１、３１１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（１１２１、２１２２、３１２３）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（１１３１、２１３２、３１３３）と、を有するコア（１１０、１２０、１３０）と、
　前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバに流れる電流によって前記ギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部（１２０、２２０、３２０）と、
　を備え、
　前記コア横部の透磁率は、前記コア底部の透磁率よりも小さくなっている電流センサ。
　［第３の観点］
　電流センサであって、
　板状に形成されているバスバ（１００、２００、３００）と、
　前記バスバが挿入されているコア穴（１１４、２１４、３１４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（１１５、２１５、３１５）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（１１６、２１６、３１６）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通するギャップ（１１７、２１７、３１７）を含むギャップ形成部（１１１、２１１、３１１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（１１２１、２１２２、３１２３）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（１１３１、２１３２、３１３３）と、を有するコア（１１０、１２０、１３０）と、
　前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバに流れる電流によって前記ギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部（１２０、２２０、３２０）と、
　を備え、
　前記厚み方向における前記コア底部の長さと前記幅方向における前記コア横部の長さとが同じであり、
　前記コア横部の透磁率と前記コア底部の透磁率とが異なっている電流センサ。
　［第４の観点］
　前記ギャップ形成部は、
　前記第１端面の縁に接続されているとともに前記ギャップから遠ざかる方向に前記第１端面の縁から延びている第１面（１５１、２５１、３５１）と、
　前記第２端面の縁に接続されているとともに前記ギャップから遠ざかる方向に前記第２端面の縁から延びている第２面（１５２、２５２、３５２）と、
　を含む第１ないし第３の観点のいずれか１つに記載の電流センサ。
　［第５の観点］
　前記ギャップ形成部と前記コア横部との境界部における内側の角部である横内側角部（Ｃ１＿ｉｎ＿ｔｏｐ、Ｃ２＿ｉｎ＿ｔｏｐ、Ｃ３＿ｉｎ＿ｔｏｐ）がＲ形状になっている第１ないし第４の観点のいずれか１つに記載の電流センサ。
　［第６の観点］
　前記ギャップ形成部と前記コア横部との境界部における内側の角部である横内側角部（Ｃ１＿ｉｎ＿ｔｏｐ、Ｃ２＿ｉｎ＿ｔｏｐ、Ｃ３＿ｉｎ＿ｔｏｐ）が前記幅方向および前記厚み方向に対して傾斜する傾斜面になっている第１ないし第４の観点のいずれか１つに記載の電流センサ。
　［第７の観点］
　前記コア横部と前記コア底部との境界部における内側の角部である底内側角部（Ｃ１＿ｉｎ＿ｂｔｍ、Ｃ２＿ｉｎ＿ｂｔｍ、Ｃ３＿ｉｎ＿ｂｔｍ）がＲ形状になっている第１ないし第６の観点のいずれか１つに記載の電流センサ。
　［第８の観点］
　前記コア横部と前記コア底部との境界部における内側の角部である底内側角部（Ｃ１＿ｉｎ＿ｂｔｍ、Ｃ２＿ｉｎ＿ｂｔｍ、Ｃ３＿ｉｎ＿ｂｔｍ）が前記幅方向および前記厚み方向に対して傾斜する傾斜面になっている第１ないし第６の観点のいずれか１つに記載の電流センサ。
　［第９の観点］
　前記コアは、コア凹部（１１５５、２１５５、３１５５）を含み、
　前記コア凹部は、前記コアを前記バスバの長手方向（ＤＬ）と直交する方向に切断したときの前記コアの断面において、前記幅方向および前記厚み方向外側の前記コアの外縁から前記コアの内部に向かって凹んでいる第１ないし第８の観点のいずれか１つに記載の電流センサ。
　［第１０の観点］
　前記コアを前記長手方向と直交する方向に切断したときの前記コアの断面において、前記厚み方向における前記ギャップ形成部の中心を通るとともに前記幅方向に延びる線分をギャップ中心線分（Ｏｇ１、Ｏｇ２、Ｏｇ３）とし、
　前記コアを前記長手方向と直交する方向に切断したときの前記コアの断面において、前記幅方向における前記コア横部の中心を通るとともに前記厚み方向に延びる線分を横中心線分（Ｏｓ１、Ｏｓ２、Ｏｓ３）とし、
　前記コアを前記長手方向と直交する方向に切断したときの前記コアの断面において、前記厚み方向における前記コア底部の中心を通るとともに前記幅方向に延びる線分を底中心線分（Ｏｂ１、Ｏｂ２、Ｏｂ３）とし、
　前記ギャップ中心線分は、前記幅方向に並ぶ前記横中心線分を結んだ線分になっており、
　前記横中心線分は、前記ギャップ中心線分と前記底中心線分とを結んだ線分になっており、
　前記底中心線分は、前記幅方向に並ぶ前記横中心線分を結んだ線分になっており、
　前記コア凹部は、前記ギャップ中心線分、前記横中心線分および前記底中心線分よりも外側の領域（Ｒｃ１、Ｒｃ２、Ｒｃ３）に位置している第９の観点に記載の電流センサ。
　［第１１の観点］
　前記コアは、コア貫通穴（１１５６、２１５６、３１５６）を前記コアの内部に含み、
　前記コア貫通穴は、前記バスバの長手方向（ＤＬ）に貫通している第１ないし第８の観点のいずれか１つに記載の電流センサ。
　［第１２の観点］
　前記コアを前記長手方向と直交する方向に切断したときの前記コアの断面において、前記厚み方向における前記ギャップ形成部の中心を通るとともに前記幅方向に延びる線分をギャップ中心線分（Ｏｇ１、Ｏｇ２、Ｏｇ３）とし、
　前記コアを前記長手方向と直交する方向に切断したときの前記コアの断面において、前記幅方向における前記コア横部の中心を通るとともに前記厚み方向に延びる線分を横中心線分（Ｏｓ１、Ｏｓ２、Ｏｓ３）とし、
　前記コアを前記長手方向と直交する方向に切断したときの前記コアの断面において、前記厚み方向における前記コア底部の中心を通るとともに前記幅方向に延びる線分を底中心線分（Ｏｂ１、Ｏｂ２、Ｏｂ３）とし、
　前記ギャップ中心線分は、前記幅方向に並ぶ前記横中心線分を結んだ線分になっており、
　前記横中心線分は、前記ギャップ中心線分と前記底中心線分とを結んだ線分になっており、
　前記底中心線分は、前記幅方向に並ぶ前記横中心線分を結んだ線分になっており、
　前記コア貫通穴は、前記ギャップ中心線分、前記横中心線分および前記底中心線分よりも外側の領域（Ｒｃ１、Ｒｃ２、Ｒｃ３）に位置している第１１の観点に記載の電流センサ。
　（課題）
　特許文献１に記載されたような電流センサでは、コアギャップから漏れる磁界がバスバに侵入して、交流電流の周波数の変化により磁界の時間変化が生じることから、バスバに流れる電流の方向とは逆方向の誘導起電力が発生する。この誘導起電力による電流がバスバに流れることにて発生する磁界によって、コアギャップにかかる磁界が変化する。このため、電流センサによって検出される電流の誤差が生じる。したがって、電流センサの周波数特性が低下する。
　本開示は、周波数特性を向上させる電流センサを提供することを目的とする。
　［第１の観点］
　電流センサであって、
　板状に形成されているバスバ（１００、２００、３００）と、
　前記バスバが挿入されているコア穴（１１４、２１４、３１４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（１１５、２１５、３１５）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（１１６、２１６、３１６）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通するギャップ（１１７、２１７、３１７）を含むギャップ形成部（１１１、２１１、３１１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（１１２、２１２、３１２、１１２１、２１２２、３１２３）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（１１３、２１３、３１３、１１３１、２１３２、３１３３）と、を有するコア（１１０、１２０、１３０）と、
　前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバに流れる電流によって前記ギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部（１２０、２２０、３２０）と、
　を備え、
　前記バスバは、
　前記第１端面を前記バスバの厚み方向（ＤＴ）へ前記バスバに投影したときに、投影した前記第１端面と重なる前記バスバの部分である第１投影部（Ｐｓ１、Ｐｓ３、Ｐｓ５）と、
　前記第２端面を前記厚み方向へ前記バスバに投影したときに、投影した前記第２端面と重なる前記バスバの部分である第２投影部（Ｐｓ２、Ｐｓ４、Ｐｓ６）と、
　前記第１投影部および前記第２投影部の間の領域（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３）と、
　前記領域から前記厚み方向に凹む凹部（１１８、２１８、３１８）と、
　を有する電流センサ。
　［第２の観点］
　電流センサであって、
　板状に形成されているバスバ（１００、２００、３００）と、
　前記バスバが挿入されているコア穴（１１４、２１４、３１４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（１１５、２１５、３１５）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（１１６、２１６、３１６）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通するギャップ（１１７、２１７、３１７）を含むギャップ形成部（１１１、２１１、３１１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（１１２、２１２、３１２、１１２１、２１２２、３１２３）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（１１３、２１３、３１３、１１３１、２１３２、３１３３）と、を有するコア（１１０、１２０、１３０）と、
　前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバに流れる電流によって前記ギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部（１２０、２２０、３２０）と、
　を備え、
　前記バスバは、
　前記第１端面を前記バスバの厚み方向（ＤＴ）へ前記バスバに投影したときに、投影した前記第１端面と重なる前記バスバの部分である第１投影部（Ｐｓ１、Ｐｓ３、Ｐｓ５）と、
　前記第２端面を前記厚み方向へ前記バスバに投影したときに、投影した前記第２端面と重なる前記バスバの部分である第２投影部（Ｐｓ２、Ｐｓ４、Ｐｓ６）と、
　前記第１投影部および前記第２投影部の間の領域（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３）と、
　前記領域から前記厚み方向に貫通している貫通穴（１１９、２１９、３１９）と、
　を有する電流センサ。
　（課題）
　特許文献１に記載されたような電流センサでは、コアギャップから漏れる磁界がバスバに侵入して、交流電流の周波数の変化により磁界の時間変化が生じることから、バスバに流れる電流の方向とは逆方向の誘導起電力が発生する。この誘導起電力による電流がバスバに流れることにて発生する磁界によって、コアギャップにかかる磁界が変化する。このため、電流センサによって検出される電流の誤差が生じる。したがって、電流センサの周波数特性が低下する。
　本開示は、周波数特性を向上させる電流センサを提供することを目的とする。
　［第１の観点］
　電流センサであって、
　板状に形成されているバスバ（１００、２００、３００）と、
　前記バスバが挿入されているコア穴（１１４、２１４、３１４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（１１５、２１５、３１５）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（１１６、２１６、３１６）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通するギャップ（１１７、２１７、３１７）を含むギャップ形成部（１１１、２１１、３１１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（１１２、２１２、３１２、１１２１、２１２２、３１２３）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（１１３、２１３、３１３、１１３１、２１３２、３１３３）と、を有するコア（１１０、１２０、１３０）と、
　前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバに流れる電流によって前記ギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部（１２０、２２０、３２０）と、
　を備え、
　前記厚み方向における前記バスバから前記ギャップ形成部までの距離（Ｃｌｒ１＿ｔｏｐ、Ｃｌｒ２＿ｔｏｐ、Ｃｌｒ３＿ｔｏｐ）を、前記幅方向における前記第１端面から前記第２端面までの距離（Ｇａｐ１、Ｇａｐ２、Ｇａｐ３）で除算した値（Ｃｌｒ１／Ｇａｐ１、Ｃｌｒ２／Ｇａｐ２、Ｃｌｒ３／Ｇａｐ３）が０．２０以上、１．００以下とされている電流センサ。
　（課題）
　バスバに電流が流れることにより、バスバは、発熱する。このため、特許文献１に記載されたような電流センサでは、バスバによって発生した熱が、バスバを収容するケースを介して、検出部としてのセンサチップに伝わる。これにより、センサチップの特性変化および故障が生じることがある。
　本開示は、検出部に熱が伝わることを抑制する電流センサを提供することを目的とする。
　［第１の観点］
　電流センサであって、
　板状に形成されているバスバ（１００、２００、３００）と、
　前記バスバが挿入されているコア穴（１１４、２１４、３１４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（１１５、２１５、３１５）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（１１６、２１６、３１６）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通するギャップ（１１７、２１７、３１７）を含むギャップ形成部（１１１、２１１、３１１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（１１２、２１２、３１２、１１２１、２１２２、３１２３）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（１１３、２１３、３１３、１１３１、２１３２、３１３３）と、を有するコア（１１０、１２０、１３０）と、
　前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバに流れる電流によって前記ギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部（１２０、２２０、３２０）と、
　前記コアを収容しているケース（７０）と、
　を備え、
　前記ケースは、前記コア穴に挿入されているとともに前記バスバが挿入されている開口部（７１１、７１２、７１３）を有し、
　前記開口部は、
　前記バスバと対向している対向面（７２１、７２２、７２３）と、
　前記対向面から前記バスバに向かって突出していることにより前記バスバと接触している突出部（７３１、７３２、７３３）と、
　を含み、
　前記対向面および前記バスバの間には、空間（７４１、７４２、７４３）が形成されている電流センサ。
　［第２の観点］
　電流センサであって、
　板状に形成されているバスバ（１００、２００、３００）と、
　前記バスバが挿入されているコア穴（１１４、２１４、３１４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（１１５、２１５、３１５）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（１１６、２１６、３１６）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通するギャップ（１１７、２１７、３１７）を含むギャップ形成部（１１１、２１１、３１１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（１１２、２１２、３１２、１１２１、２１２２、３１２３）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（１１３、２１３、３１３、１１３１、２１３２、３１３３）と、を有するコア（１１０、１２０、１３０）と、
　前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバに流れる電流によって前記ギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部（１２０、２２０、３２０）と、
　前記コアを収容しているケース（７０）と、
　を備え、
　前記ケースは、前記コア穴に挿入されているとともに前記バスバが挿入されている開口部（７１１、７１２、７１３）を有し、
　前記バスバは、前記開口部と対向する面から前記開口部に向かって突出していることにより、前記開口部と接触している突出部（１０５、２０５、３０５）を有し、
　前記開口部および前記バスバ部の間には、空間（７４１、７４２、７４３）が形成されている電流センサ。
　（課題）
　特許文献１に記載されたような電流センサでは、電流センサが製造されるとき等に、コアに応力がかかる。このため、コアの結晶構造が変化することがある。これにより、コアのＢＨ特性等の磁気特性が低下する。
　本開示は、磁気特性低下を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
　［第１の観点］
　電流センサであって、
　板状に形成されているバスバ（１００、２００、３００）と、
　前記バスバが挿入されているコア穴（１１４、２１４、３１４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（１１５、２１５、３１５）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（１１６、２１６、３１６）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通するギャップ（１１７、２１７、３１７）を含むギャップ形成部（１１１、２１１、３１１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（１１２、２１２、３１２、１１２１、２１２２、３１２３）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（１１３、２１３、３１３、１１３１、２１３２、３１３３）と、を有するコア（１１０、１２０、１３０）と、
　前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバに流れる電流によって前記ギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部（１２０、２２０、３２０）と、
　を備え、
　前記コアは、コア凹部（１１５５、２１５５、３１５５）を含み、
　前記コア凹部は、前記コアを前記バスバの長手方向（ＤＬ）と直交する方向に切断したときの前記コアの断面において、前記幅方向および前記厚み方向外側の前記コアの外縁から前記コアの内部に向かって凹んでいる電流センサ。
　［第２の観点］
　電流センサであって、
　板状に形成されているバスバ（１００、２００、３００）と、
　前記バスバが挿入されているコア穴（１１４、２１４、３１４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（１１５、２１５、３１５）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（１１６、２１６、３１６）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通するギャップ（１１７、２１７、３１７）を含むギャップ形成部（１１１、２１１、３１１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（１１２、２１２、３１２、１１２１、２１２２、３１２３）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（１１３、２１３、３１３、１１３１、２１３２、３１３３）と、を有するコア（１１０、１２０、１３０）と、
　前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバに流れる電流によって前記ギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部（１２０、２２０、３２０）と、
　を備え、
　前記コアは、コア貫通穴（１１５６、２１５６、３１５６）を前記コアの内部に含み、
　前記コア貫通穴は、前記バスバの長手方向（ＤＬ）に貫通している電流センサ。
　（課題）
　発明者等の検討によれば、電流センサによって検出される電流の大きさの範囲拡大が求められている。しかし、電流センサによって検出される電流の大きさが大きくなると、特許文献１に記載されたような電流センサでは、コアの磁気飽和が生じるため、電流センサによって検出される電流の大きさの範囲を拡大することが困難となる。
　本開示は、磁気飽和を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
　［第１の観点］
　電流センサであって、
　板状に形成されているバスバ（１００、２００、３００）と、
　前記バスバが挿入されているコア穴（１１４、２１４、３１４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（１１５、２１５、３１５）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（１１６、２１６、３１６）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通するギャップ（１１７、２１７、３１７）を含むギャップ形成部（１１１、２１１、３１１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（１１２、２１２、３１２、１１２１、２１２２、３１２３）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（１１３、２１３、３１３、１１３１、２１３２、３１３３）と、を有するコア（１１０、１２０、１３０）と、
　前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバに流れる電流によって前記ギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部（１２０、２２０、３２０）と、
　を備え、
　前記コアは、前記ギャップ形成部から前記厚み方向に向かって突出している突起部（１１５１、１１５２、２１５１、２１５２、３１５１、３１５２）を有する電流センサ。

Claims (12)

  1. 　電流センサであって、
    　板状に形成されているバスバ（１００、２００、３００）と、
    　前記バスバが挿入されているコア穴（１１４、２１４、３１４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（１１５、２１５、３１５）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（１１６、２１６、３１６）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通するギャップ（１１７、２１７、３１７）を含むギャップ形成部（１１１、２１１、３１１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（１１２、２１２、３１２、１１２１、２１２２、３１２３）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（１１３、２１３、３１３、１１３１、２１３２、３１３３）と、を有するコア（１１０、１２０、１３０）と、
    　前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバに流れる電流によって前記ギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部（１２０、２２０、３２０）と、
    　を備え、
    　前記コア横部の透磁率は、前記コア底部の透磁率よりも大きくなっている電流センサ。
  2. 　電流センサであって、
    　板状に形成されているバスバ（１００、２００、３００）と、
    　前記バスバが挿入されているコア穴（１１４、２１４、３１４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（１１５、２１５、３１５）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（１１６、２１６、３１６）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通するギャップ（１１７、２１７、３１７）を含むギャップ形成部（１１１、２１１、３１１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（１１２１、２１２２、３１２３）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（１１３１、２１３２、３１３３）と、を有するコア（１１０、１２０、１３０）と、
    　前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバに流れる電流によって前記ギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部（１２０、２２０、３２０）と、
    　を備え、
    　前記コア横部の透磁率は、前記コア底部の透磁率よりも小さくなっている電流センサ。
  3. 　電流センサであって、
    　板状に形成されているバスバ（１００、２００、３００）と、
    　前記バスバが挿入されているコア穴（１１４、２１４、３１４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（１１５、２１５、３１５）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（１１６、２１６、３１６）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通するギャップ（１１７、２１７、３１７）を含むギャップ形成部（１１１、２１１、３１１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（１１２１、２１２２、３１２３）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（１１３１、２１３２、３１３３）と、を有するコア（１１０、１２０、１３０）と、
    　前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバに流れる電流によって前記ギャップに発生する磁界の強さを検出する検出部（１２０、２２０、３２０）と、
    　を備え、
    　前記厚み方向における前記コア底部の長さと前記幅方向における前記コア横部の長さとが同じであり、
    　前記コア横部の透磁率と前記コア底部の透磁率とが異なっている電流センサ。
  4. 　前記ギャップ形成部は、
    　前記第１端面の縁に接続されているとともに前記ギャップから遠ざかる方向に前記第１端面の縁から延びている第１面（１５１、２５１、３５１）と、
    　前記第２端面の縁に接続されているとともに前記ギャップから遠ざかる方向に前記第２端面の縁から延びている第２面（１５２、２５２、３５２）と、
    　を含む請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電流センサ。
  5. 　前記ギャップ形成部と前記コア横部との境界部における内側の角部である横内側角部（Ｃ１＿ｉｎ＿ｔｏｐ、Ｃ２＿ｉｎ＿ｔｏｐ、Ｃ３＿ｉｎ＿ｔｏｐ）がＲ形状になっている請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電流センサ。
  6. 　前記ギャップ形成部と前記コア横部との境界部における内側の角部である横内側角部（Ｃ１＿ｉｎ＿ｔｏｐ、Ｃ２＿ｉｎ＿ｔｏｐ、Ｃ３＿ｉｎ＿ｔｏｐ）が前記幅方向および前記厚み方向に対して傾斜する傾斜面になっている請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電流センサ。
  7. 　前記コア横部と前記コア底部との境界部における内側の角部である底内側角部（Ｃ１＿ｉｎ＿ｂｔｍ、Ｃ２＿ｉｎ＿ｂｔｍ、Ｃ３＿ｉｎ＿ｂｔｍ）がＲ形状になっている請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電流センサ。
  8. 　前記コア横部と前記コア底部との境界部における内側の角部である底内側角部（Ｃ１＿ｉｎ＿ｂｔｍ、Ｃ２＿ｉｎ＿ｂｔｍ、Ｃ３＿ｉｎ＿ｂｔｍ）が前記幅方向および前記厚み方向に対して傾斜する傾斜面になっている請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電流センサ。
  9. 　前記コアは、コア凹部（１１５５、２１５５、３１５５）を含み、
    　前記コア凹部は、前記コアを前記バスバの長手方向（ＤＬ）と直交する方向に切断したときの前記コアの断面において、前記幅方向および前記厚み方向外側の前記コアの外縁から前記コアの内部に向かって凹んでいる請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電流センサ。
  10. 　前記コアを前記長手方向と直交する方向に切断したときの前記コアの断面において、前記厚み方向における前記ギャップ形成部の中心を通るとともに前記幅方向に延びる線分をギャップ中心線分（Ｏｇ１、Ｏｇ２、Ｏｇ３）とし、
    　前記コアを前記長手方向と直交する方向に切断したときの前記コアの断面において、前記幅方向における前記コア横部の中心を通るとともに前記厚み方向に延びる線分を横中心線分（Ｏｓ１、Ｏｓ２、Ｏｓ３）とし、
    　前記コアを前記長手方向と直交する方向に切断したときの前記コアの断面において、前記厚み方向における前記コア底部の中心を通るとともに前記幅方向に延びる線分を底中心線分（Ｏｂ１、Ｏｂ２、Ｏｂ３）とし、
    　前記ギャップ中心線分は、前記幅方向に並ぶ前記横中心線分を結んだ線分になっており、
    　前記横中心線分は、前記ギャップ中心線分と前記底中心線分とを結んだ線分になっており、
    　前記底中心線分は、前記幅方向に並ぶ前記横中心線分を結んだ線分になっており、
    　前記コア凹部は、前記ギャップ中心線分、前記横中心線分および前記底中心線分よりも外側の領域（Ｒｃ１、Ｒｃ２、Ｒｃ３）に位置している請求項９に記載の電流センサ。
  11. 　前記コアは、コア貫通穴（１１５６、２１５６、３１５６）を前記コアの内部に含み、
    　前記コア貫通穴は、前記バスバの長手方向（ＤＬ）に貫通している請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電流センサ。
  12. 　前記コアを前記長手方向と直交する方向に切断したときの前記コアの断面において、前記厚み方向における前記ギャップ形成部の中心を通るとともに前記幅方向に延びる線分をギャップ中心線分（Ｏｇ１、Ｏｇ２、Ｏｇ３）とし、
    　前記コアを前記長手方向と直交する方向に切断したときの前記コアの断面において、前記幅方向における前記コア横部の中心を通るとともに前記厚み方向に延びる線分を横中心線分（Ｏｓ１、Ｏｓ２、Ｏｓ３）とし、
    　前記コアを前記長手方向と直交する方向に切断したときの前記コアの断面において、前記厚み方向における前記コア底部の中心を通るとともに前記幅方向に延びる線分を底中心線分（Ｏｂ１、Ｏｂ２、Ｏｂ３）とし、
    　前記ギャップ中心線分は、前記幅方向に並ぶ前記横中心線分を結んだ線分になっており、
    　前記横中心線分は、前記ギャップ中心線分と前記底中心線分とを結んだ線分になっており、
    　前記底中心線分は、前記幅方向に並ぶ前記横中心線分を結んだ線分になっており、
    　前記コア貫通穴は、前記ギャップ中心線分、前記横中心線分および前記底中心線分よりも外側の領域（Ｒｃ１、Ｒｃ２、Ｒｃ３）に位置している請求項１１に記載の電流センサ。
PCT/JP2022/041774 2021-11-16 2022-11-09 電流センサ WO2023090223A1 (ja)

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021186438 2021-11-16
JP2021-186438 2021-11-16
JP2022063126 2022-04-05
JP2022-063126 2022-04-05
JP2022107381 2022-07-01
JP2022-107381 2022-07-01
JP2022161915A JP2023073966A (ja) 2021-11-16 2022-10-06 電流センサ
JP2022-161915 2022-10-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023090223A1 true WO2023090223A1 (ja) 2023-05-25

Family

ID=86396909

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/041778 WO2023090227A1 (ja) 2021-11-16 2022-11-09 電流センサ
PCT/JP2022/041776 WO2023090225A1 (ja) 2021-11-16 2022-11-09 電流センサ
PCT/JP2022/041777 WO2023090226A1 (ja) 2021-11-16 2022-11-09 電流センサ
PCT/JP2022/041779 WO2023090228A1 (ja) 2021-11-16 2022-11-09 電流センサ
PCT/JP2022/041775 WO2023090224A1 (ja) 2021-11-16 2022-11-09 電流センサ
PCT/JP2022/041774 WO2023090223A1 (ja) 2021-11-16 2022-11-09 電流センサ

Family Applications Before (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/041778 WO2023090227A1 (ja) 2021-11-16 2022-11-09 電流センサ
PCT/JP2022/041776 WO2023090225A1 (ja) 2021-11-16 2022-11-09 電流センサ
PCT/JP2022/041777 WO2023090226A1 (ja) 2021-11-16 2022-11-09 電流センサ
PCT/JP2022/041779 WO2023090228A1 (ja) 2021-11-16 2022-11-09 電流センサ
PCT/JP2022/041775 WO2023090224A1 (ja) 2021-11-16 2022-11-09 電流センサ

Country Status (2)

Country Link
JP (5) JP2023073977A (ja)
WO (6) WO2023090227A1 (ja)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996015460A1 (en) * 1994-11-10 1996-05-23 Powerbreaker Plc Current transducers
JPH11194141A (ja) * 1998-01-06 1999-07-21 Yasukawa Control Kk 電流検出器
US6426617B1 (en) * 1999-09-28 2002-07-30 Rockwell Automation Technologies, Inc. Hall effect current sensor system packaging
JP2006071456A (ja) * 2004-09-02 2006-03-16 Denso Corp 電流計測装置
WO2008111586A1 (ja) * 2007-03-14 2008-09-18 Tamura Corporation 電流検出器
JP2009300196A (ja) * 2008-06-12 2009-12-24 Tamura Seisakusho Co Ltd 電流検出器
JP2012502295A (ja) * 2008-09-12 2012-01-26 エレクトリクフィル オートモーティヴ 広範囲のオープンループ電流センサー
JP2013054016A (ja) * 2011-08-31 2013-03-21 Kohshin Electric Corp 電流センサにおける磁性体コアの形状
JP2014219221A (ja) * 2013-05-01 2014-11-20 富士通コンポーネント株式会社 電流センサ
CN106706990A (zh) * 2017-02-28 2017-05-24 南京普肯传感科技有限公司 一种穿芯式霍尔电流传感器用磁芯气隙固定结构组件

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03113822U (ja) * 1990-03-09 1991-11-21
FR2703467B1 (fr) * 1993-03-29 1995-06-30 Mecagis Capteur de courant à effet Hall à flux nul destiné en particulier aux véhicules automobiles et scooters électriques.
JP2003215169A (ja) * 2002-01-21 2003-07-30 Yazaki Corp 非接触式センサ用コアの製造方法、非接触式センサ用コア、及び、非接触式センサ
JP5263494B2 (ja) * 2008-06-19 2013-08-14 Ｔｄｋ株式会社 電流センサ
JP2011112559A (ja) * 2009-11-27 2011-06-09 Autonetworks Technologies Ltd 電流センサ
JP2012002690A (ja) * 2010-06-17 2012-01-05 Aisin Seiki Co Ltd 電流センサ、及び、電流センサアレイ
JP2012163454A (ja) * 2011-02-07 2012-08-30 Toyota Motor Corp 電流検出機構および駆動装置
JP5982860B2 (ja) * 2012-02-22 2016-08-31 住友電気工業株式会社 自動車用電流センサ組込み中継バスバー装置
JP2013205194A (ja) * 2012-03-28 2013-10-07 Sumitomo Electric Ind Ltd 電流センサ
JP2013246122A (ja) * 2012-05-29 2013-12-09 Tokai Rika Co Ltd 電流センサ
JP2014106101A (ja) * 2012-11-27 2014-06-09 Toyota Industries Corp 電流センサ
JP6372969B2 (ja) * 2012-12-03 2018-08-15 矢崎総業株式会社 電流センサ
JP2015224883A (ja) * 2014-05-26 2015-12-14 株式会社フジクラ 電流検出装置及びバスバー付き電流検出装置
JP6265282B2 (ja) * 2014-12-15 2018-01-24 株式会社村田製作所 電流センサ
US10247758B2 (en) * 2016-08-08 2019-04-02 Allegro Microsystems, Llc Current sensor
JP2018189504A (ja) * 2017-05-08 2018-11-29 矢崎総業株式会社 電流センサ
DE112017007752T5 (de) * 2017-07-17 2020-04-09 Maglab Limited Kombinationsstromerfassungseinrichtung
JP2021032796A (ja) * 2019-08-28 2021-03-01 株式会社デンソー 電流センサ
JP2021152515A (ja) * 2020-03-24 2021-09-30 甲神電機株式会社 電流センサ
JP2021173737A (ja) * 2020-04-21 2021-11-01 甲神電機株式会社 電流センサ

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996015460A1 (en) * 1994-11-10 1996-05-23 Powerbreaker Plc Current transducers
JPH11194141A (ja) * 1998-01-06 1999-07-21 Yasukawa Control Kk 電流検出器
US6426617B1 (en) * 1999-09-28 2002-07-30 Rockwell Automation Technologies, Inc. Hall effect current sensor system packaging
JP2006071456A (ja) * 2004-09-02 2006-03-16 Denso Corp 電流計測装置
WO2008111586A1 (ja) * 2007-03-14 2008-09-18 Tamura Corporation 電流検出器
JP2009300196A (ja) * 2008-06-12 2009-12-24 Tamura Seisakusho Co Ltd 電流検出器
JP2012502295A (ja) * 2008-09-12 2012-01-26 エレクトリクフィル オートモーティヴ 広範囲のオープンループ電流センサー
JP2013054016A (ja) * 2011-08-31 2013-03-21 Kohshin Electric Corp 電流センサにおける磁性体コアの形状
JP2014219221A (ja) * 2013-05-01 2014-11-20 富士通コンポーネント株式会社 電流センサ
CN106706990A (zh) * 2017-02-28 2017-05-24 南京普肯传感科技有限公司 一种穿芯式霍尔电流传感器用磁芯气隙固定结构组件

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023090224A1 (ja) 2023-05-25
JP2023073976A (ja) 2023-05-26
WO2023090225A1 (ja) 2023-05-25
JP2023073975A (ja) 2023-05-26
WO2023090227A1 (ja) 2023-05-25
JP2023073978A (ja) 2023-05-26
JP2023073977A (ja) 2023-05-26
JP2023073979A (ja) 2023-05-26
WO2023090226A1 (ja) 2023-05-25
WO2023090228A1 (ja) 2023-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6350785B2 (ja) インバータ装置
US20160223594A1 (en) Current Sensor
JP2016173334A (ja) 電流センサ
US20170003323A1 (en) Bus bar module
US11041887B2 (en) Current sensor
WO2014162687A1 (ja) 電流センサ用の磁気シールド体及び電流センサ装置
JP2000321309A (ja) 固定型電流検知装置
JP5153481B2 (ja) 電流検出装置
US20200025803A1 (en) Current sensor
JP2016200436A (ja) 電流センサ
JP4629644B2 (ja) 電流検知装置
JP6536553B2 (ja) 電流センサ
WO2023090223A1 (ja) 電流センサ
JP2023073966A (ja) 電流センサ
JP2014055791A (ja) 電流センサ
JP6237525B2 (ja) 電流センサ
WO2016047292A1 (ja) 電流センサ
CN117836637A (zh) 电流传感器
JP7257510B2 (ja) 電流検出装置
WO2022065311A1 (ja) 電流検出装置
US20210063446A1 (en) Current sensor
JP7272298B2 (ja) センサ付きケーブル及び回転検出装置
JP7000572B2 (ja) 電気回路装置
CN211856628U (zh) 转速传感器
JP7452398B2 (ja) 電流センサ

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22895505

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1