WO2023058718A1 - 導電性フィルム、及び表示装置 - Google Patents

導電性フィルム、及び表示装置 Download PDF

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WO2023058718A1
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conductive
mesh
line
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conductive line
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謙一 手塚
芽衣 深谷
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Tdk株式会社
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    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
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    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/14—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form comprising conductive layers or films on insulating-supports
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/36—Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith
    • H01Q1/38—Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith formed by a conductive layer on an insulating support
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details

Definitions

  • the present disclosure relates to conductive films and display devices.
  • an antenna device that includes a flexible transparent plate and an antenna element having a mesh portion formed on the main surface of the transparent plate (for example, Patent Document 1).
  • the mesh portion of the antenna element has conductive lines that cross each other while being inclined with respect to the extending direction of the antenna element.
  • the mesh portion of the antenna element has a plurality of mesh portions formed by arranging intersecting conductive lines at a constant pitch.
  • a mesh portion having an opening area smaller than that of the basic mesh portion may be formed at the end of the mesh portion of the antenna element.
  • the conductive lines forming the mesh portion will be densely packed. In this case, there is a possibility that the conductive lines will be connected to each other due to crushing or the like during manufacturing or the like. When the crushing occurs, a thick conductive line is formed, resulting in increased visibility.
  • visibility of the conductive line is required to be kept low.
  • the opening area of the mesh portion at the end is too large, the transmission characteristics of the mesh portion of the antenna element may be extremely degraded.
  • an object of the present disclosure is to provide a conductive film and a display device that can reduce the visibility of conductive lines at the ends of conductive patterns while suppressing extreme deterioration in transmission characteristics. .
  • a conductive film according to one aspect of the present disclosure is a conductive film comprising a film-shaped substrate and a mesh-shaped conductive pattern arranged on a main surface of the substrate, wherein the conductive pattern is , a plurality of first conductive lines and a plurality of second conductive lines extending along the main surface and intersecting each other and inclined with respect to the end conductive lines forming the ends of the conductive pattern;
  • the physical pattern has a first mesh portion including edge conductive lines, a second mesh portion adjacent to the first mesh portion, and polygons different from the first mesh portion and the second mesh portion.
  • the length of the common conductive line between the first mesh part and the third mesh part is longer than the virtual line of the virtual mesh part, the opening area of the first mesh part and the opening of the second mesh part The area is larger than the opening area of each virtual mesh part.
  • a display device includes the conductive film described above.
  • a conductive film and a display device that can reduce the visibility of a conductive line at the end of a conductive pattern while suppressing an extreme decrease in transmission characteristics. can.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1; 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a display device;
  • FIG. FIG. 4 is a plan view of a conductive layer; 5 is an enlarged view of the portion indicated by "E" in FIG. 4;
  • FIG. 6 is an enlarged view of the conductive pattern shown in FIG. 5;
  • FIG. It is an enlarged view of the conductive layer of the conductive film which concerns on a modification.
  • 4 is a table showing conditions and measured values of Examples and Comparative Examples. 4 is a graph showing measurement results of Examples and Comparative Examples. It is a cross-sectional view of a conductive film according to a modification.
  • FIG. 1 is a plan view showing one embodiment of the conductive film
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG.
  • the conductive film 20 shown in FIGS. 1 and 2 includes a film-shaped light-transmitting substrate 1 (substrate) and a conductive layer 5 provided on one main surface 1S of the light-transmitting substrate 1. and a light-transmitting resin layer 7B provided on one main surface 1S of the light-transmitting substrate 1 .
  • the conductive layer 5 includes a conductor portion 3 extending in a direction along the main surface 1S of the light-transmissive substrate 1 and including a portion having a pattern including a plurality of openings 3a, and filling the openings 3a of the conductor portion 3.
  • the conductive layer 5 is shown in a deformed state, and the width of the conductor portion 3 is shown in an exaggerated state. Further, in the example shown in FIG. 1, the conductive layer 5 is formed near one short side of the conductive film 20, but the position where the conductive layer 5 is formed is not particularly limited. A conductive layer 5 may be formed.
  • the light-transmitting base material 1 has light-transmitting properties required when the conductive film 20 is incorporated into a display device. Specifically, the total light transmittance of the light transmissive substrate 1 may be 90 to 100%. The haze of the light transmissive substrate 1 may be 0 to 5%.
  • the light-transmissive substrate 1 may be, for example, a transparent resin film, examples of which include polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polyethylene naphthalate (PEN), cycloolefin polymer (COP), or polyimide. (PI) film.
  • the light transmissive substrate 1 may be a glass substrate.
  • the light-transmitting substrate 1 is a laminate having a light-transmitting support film 11, and an intermediate resin layer 12 and a base layer 13 provided in order on the support film 11. good too.
  • the support film 11 may be the transparent resin film described above.
  • the underlying layer 13 is a layer provided for forming the conductor portion 3 by electroless plating or the like. When the conductor portion 3 is formed by another method, the underlying layer 13 may not necessarily be provided. Intermediate resin layer 12 may not be provided between support film 11 and base layer 13 .
  • the thickness of the light-transmissive base material 1 or the support film 11 constituting it may be 10 ⁇ m or more, 20 ⁇ m or more, or 35 ⁇ m or more, and may be 500 ⁇ m or less, 200 ⁇ m or less, or 100 ⁇ m or less.
  • the adhesion between the support film 11 and the base layer 13 can be improved.
  • the intermediate resin layer 12 is provided between the support film 11 and the light-transmitting resin layer 7B, thereby improving the adhesion between the support film 11 and the light-transmitting resin layer 7B. can improve.
  • the intermediate resin layer 12 may be a layer containing resin and inorganic filler.
  • the resin forming the intermediate resin layer 12 include acrylic resin.
  • examples of inorganic fillers include silica.
  • the thickness of the intermediate resin layer 12 may be, for example, 5 nm or more, 100 nm or more, or 200 nm or more, and may be 10 ⁇ m or less, 5 ⁇ m or less, or 2 ⁇ m or less.
  • the base layer 13 may be a layer containing a catalyst and a resin.
  • the resin may be a cured product of a curable resin composition.
  • curable resins contained in the curable resin composition include amino resins, cyanate resins, isocyanate resins, polyimide resins, epoxy resins, oxetane resins, polyesters, allyl resins, phenol resins, benzoxazine resins, xylene resins, and ketones.
  • resins furan resins, COPNA resins, silicon resins, dichlopentadiene resins, benzocyclobutene resins, episulfide resins, ene-thiol resins, polyazomethine resins, polyvinylbenzyl ether compounds, acenaphthylene, as well as unsaturated double bonds, cyclic ethers, and ultraviolet curable resins containing functional groups that cause polymerization reaction with ultraviolet rays, such as vinyl ether.
  • the catalyst contained in the underlying layer 13 may be an electroless plating catalyst.
  • the electroless plating catalyst may be a metal selected from Pd, Cu, Ni, Co, Au, Ag, Pd, Rh, Pt, In, and Sn, or may be Pd.
  • the catalyst may be used singly or in combination of two or more.
  • the catalyst is usually dispersed in the resin as catalyst particles.
  • the content of the catalyst in the underlayer 13 may be 3% by mass or more, 4% by mass or more, or 5% by mass or more, based on the total amount of the underlayer 13, and may be 50% by mass or less, 40% by mass or less, or It may be 25% by mass or less.
  • the thickness of the underlying layer 13 may be 10 nm or more, 20 nm or more, or 30 nm or more, and may be 500 nm or less, 300 nm or less, or 150 nm or less.
  • the light-transmitting base material 1 may further have a protective layer provided on the main surface of the support film 11 opposite to the light-transmitting resin layer 7B and the conductor portion 3 .
  • the protective layer can be a layer similar to the intermediate resin layer 12 .
  • the thickness of the protective layer may be 5 nm or more, 50 nm or more, or 500 nm or more, and may be 10 ⁇ m or less, 5 ⁇ m or less, or 2 ⁇ m or less.
  • the conductor portion 3 forming the conductive layer 5 includes a portion having a pattern including openings 3a.
  • the pattern including openings 3a is a mesh-like pattern including a plurality of regularly arranged openings 3a formed by a plurality of linear portions crossing each other.
  • the conductor portion 3 having a mesh pattern can function satisfactorily as, for example, a radiation element of an antenna, a feeding portion, and a ground portion. The details of the configuration of the pattern of the conductive layer 5 in the conductive layer 5 will be described later.
  • the conductor portion 3 may have a portion corresponding to a conductive member such as a ground terminal, a power supply terminal, etc., in addition to the portion having the pattern including the opening 3a.
  • the conductor part 3 may contain metal.
  • the conductor portion 3 may contain at least one metal selected from copper, nickel, cobalt, palladium, silver, gold, platinum and tin, and may contain copper.
  • the conductor portion 3 may be metal plating formed by a plating method.
  • the conductor portion 3 may further contain a nonmetallic element such as phosphorus within a range in which suitable conductivity is maintained.
  • the conductor part 3 may be a laminate composed of a plurality of layers. Moreover, the conductor portion 3 may have a blackened layer as a surface layer portion on the side opposite to the light-transmitting substrate 1 .
  • the blackening layer can contribute to improving the visibility of a display incorporating the conductive film.
  • the insulating resin portion 7A is made of a resin having optical transparency, and is provided so as to fill the opening 3a of the conductor portion 3. Normally, the insulating resin portion 7A and the conductor portion 3 form a flat surface. It is
  • the light-transmitting resin layer 7B is made of a light-transmitting resin.
  • the total light transmittance of the light transmissive resin layer 7B may be 90 to 100%.
  • the haze of the light transmissive resin layer 7B may be 0 to 5%.
  • the difference between the light-transmitting base material 1 (or the refractive index of the support film constituting the light-transmitting base material 1) and the light-transmitting resin layer 7B may be 0.1 or less. This makes it easier to ensure good visibility of the displayed image.
  • the refractive index (nd25) of the light transmissive resin layer 7B may be, for example, 1.0 or more, 1.7 or less, 1.6 or less, or 1.5 or less.
  • the refractive index can be measured with a reflection spectroscopic film thickness meter. From the viewpoint of uniformity of the optical path length, the conductor portion 3, the insulating resin portion 7A, and the light transmissive resin layer 7B may have substantially the same thickness.
  • the resin forming the insulating resin portion 7A and the light-transmitting resin layer 7B may be a cured product of a curable resin composition (photocurable resin composition or thermosetting resin composition).
  • the curable resin composition forming the insulating resin portion 7A and/or the light-transmitting resin layer 7B contains curable resins, examples of which include acrylic resins, amino resins, cyanate resins, isocyanate resins, polyimide resins, and epoxy resins.
  • the resin forming the insulating resin portion 7A and the resin forming the light transmissive resin layer 7B may be the same. Since the insulating resin portion 7A and the light-transmissive resin layer 7B made of the same resin have the same refractive index, the uniformity of the length of the optical path passing through the conductive film 20 can be further improved.
  • the resin forming the insulating resin portion 7A and the resin forming the light-transmissive resin layer 7B are the same, for example, the insulating resin portion 7A can be formed by forming a pattern from one curable resin layer by an imprint method or the like. and the light-transmissive resin layer 7B can be easily formed collectively.
  • the conductive film 20 can be manufactured by a method including pattern formation by imprinting, for example.
  • An example of a method for producing a conductive film 20 is to prepare a light-transmissive substrate 1 having a support film and an underlayer containing an intermediate resin layer and a catalyst provided on one main surface of the support film. a curable resin layer is formed on the main surface 1S of the light-transmitting substrate 1 on the underlayer side; and forming the conductor portion 3 filling the trench by an electroless plating method in which metal plating grows from the underlying layer.
  • the insulating resin portion 7A and the light-transmitting resin layer 7B which have a pattern including openings having a reverse shape of the convex portions of the mold, are formed. Formed collectively.
  • the method of forming the insulating resin portion 7A having a pattern including openings is not limited to the imprint method, and any method such as photolithography can be applied.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing one embodiment of a display incorporating a conductive film.
  • the display device 100 shown in FIG. 3 includes an image display section 10 having an image display area 10S, a conductive film 20, a polarizing plate 30, and a cover glass 40. As shown in FIG.
  • the conductive film 20 , the polarizing plate 30 , and the cover glass 40 are laminated in this order from the image display section 10 side on the image display region 10 ⁇ /b>S side of the image display section 10 .
  • the configuration of the display device is not limited to the form shown in FIG. 3, and can be changed as appropriate.
  • a polarizing plate 30 may be provided between the image display section 10 and the conductive film 20 .
  • the image display section 10 may be, for example, a liquid crystal display section.
  • the polarizing plate 30 and the cover glass 40 those commonly used in display devices can be used.
  • the polarizing plate 30 and the cover glass 40 may not necessarily be provided.
  • Light for image display emitted from the image display area 10S of the image display unit 10 passes through a highly uniform optical path length including the conductive film 20 . As a result, it is possible to display a highly uniform and favorable image with suppressed moire.
  • FIG. 4 is a plan view of the conductive layer 5.
  • FIG. FIG. 4 shows a part of the conductive layer 5 in an enlarged manner.
  • XY coordinates are set with respect to a plane parallel to the main surface 1S.
  • the Y-axis direction (extending direction) is the direction along the main surface 1S, and corresponds to the direction orthogonal to the side portions of the conductive film 20 in the example shown in FIG.
  • the central side of the conductive film 20 is defined as the positive side in the Y-axis direction, and the outer peripheral side of the conductive film 20 is defined as the negative side in the Y-axis direction.
  • the X-axis direction is a direction perpendicular to the Y-axis direction along the main surface 1S, and corresponds to the direction in which the side portions of the conductive film 20 extend in the example shown in FIG.
  • One side along which the sides of the conductive film 20 extend is the positive side in the X-axis direction, and the other side is the negative side in the X-axis direction.
  • the mesh pattern of the conductive layer 5 includes multiple first conductive lines 50 and multiple second conductive lines 51 .
  • the first conductive line 50 is a linear conductor portion 3 extending so as to be inclined with respect to the Y-axis direction (with respect to the end conductive line 52 forming the end portion).
  • the first conductive line 50 extends toward the positive side in the Y-axis direction from the negative side in the X-axis direction toward the positive side.
  • the plurality of first conductive lines 50 are arranged to be spaced apart from each other and parallel to each other.
  • the plurality of first conductive lines 50 are arranged at regular intervals.
  • the second conductive line 51 is a linear conductor portion 3 extending obliquely with respect to the Y-axis direction.
  • the plurality of second conductive lines 51 are arranged so as to be spaced apart from each other and parallel to each other.
  • the plurality of second conductive lines 51 are arranged so as to be spaced apart at equal pitches.
  • the first conductive line 50 and the second conductive line 51 cross each other.
  • the first conductive line 50 and the second conductive line 51 are inclined at 45° with respect to the Y-axis direction.
  • the thickness of the conductive wires 50 and 51 is not particularly limited, but may be set to 1 ⁇ m or more and less than 2 ⁇ m.
  • the pitch of the conductive wires 50 and 51 is not particularly limited, but may be set to 100 to 300 ⁇ m, for example.
  • the conductive layer 5 has a radiating element portion 5A, a feeding portion 5B, and a ground portion 5C.
  • the radiating element portion 5A is a region that radiates signals as an antenna.
  • the radiation element portion 5A has a square shape with two sides parallel to the Y-axis direction and two sides parallel to the X-axis direction.
  • the feeding portion 5B is a region for feeding power to the radiating element portion 5A.
  • the power supply portion 5B has a belt-like shape extending parallel to the Y-axis direction.
  • the feeding section 5B is connected to the negative side of the radiating element section 5A in the Y-axis direction.
  • the power feeding portion 5B is connected to a power feeding terminal portion (not shown).
  • the ground portion 5C is a region that is electrically grounded.
  • the ground portion 5C is connected to a ground terminal (not shown).
  • the ground portion 5C is formed so as to surround the radiating element portion 5A and the feeding portion 5B.
  • slit portions 6 where no mesh is formed are formed.
  • An insulating resin portion 7A is formed in the slit portion 6. As shown in FIG. As a result, the ground portion 5C is electrically insulated from the radiation element portion 5A and the feeding portion 5B.
  • FIG. 5 is an enlarged view of the portion indicated by "E" in FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged view of the configuration near the negative end 5Ba and the positive end 5Bb in the X-axis direction of the feeding portion 5B.
  • the ground portion 5C has an end portion 5Ca facing the end portion 5Ba of the power feeding portion 5B and an end portion 5Cb facing the end portion 5Bb of the power feeding portion 5B through the slit portion 6.
  • FIG. 5 also enlarges the vicinity of the ends 5Ca and 5Cb of the ground portion 5C.
  • the ends 5Ba, 5Bb, 5Ca, and 5Cb are configured by end conductive lines 52 extending parallel to the Y-axis direction.
  • the conductive film 20 has a mesh-like conductive pattern 60A and a conductive pattern 60B arranged on the main surface 1S of the light-transmitting substrate 1.
  • Conductive pattern 60A and conductive pattern 60B include first conductive lines 50 and second conductive lines 51 .
  • the conductive pattern 60A is formed on the power supply portion 5B.
  • the conductive pattern 60B is formed near the ends 5Ca and 5Cb of the ground portion 5C.
  • the negative end 60Aa of the conductive pattern 60A in the X-axis direction corresponds to the end 5Ba of the power feeding portion 5B, and the positive end 60Ab corresponds to the end 5Bb of the power feeding portion 5B.
  • the ends 60Ba and 60Bb of the conductive pattern 60B facing the conductive pattern 60A correspond to the ends 5Ca and 5Cb of the ground portion 5C. Accordingly, the ends 60Aa, 60Ab, 60Ba, 60Bb of the respective conductive patterns 60A, 60B are formed by the end conductive lines 52. As shown in FIG.
  • the first conductive lines 50 of the conductive pattern 60A may be identified as “first conductive lines 50A to 50C”.
  • the first conductive line 50 at an arbitrary position on the conductive pattern 60A is referred to as the "first conductive line 50A”, and the “first conductive line 50B” and the “first conductive line” are arranged in order toward the positive side in the Y-axis direction. 50C”.
  • the second conductive lines 51 of the conductive pattern 60A may be identified as "second conductive lines 51A to 51C”.
  • the second conductive line 51 at an arbitrary position on the conductive pattern 60A is referred to as the "second conductive line 51A", and the "second conductive line 51B” and the “second conductive line” are arranged in order toward the positive side in the Y-axis direction. 51C”.
  • the reference line in the conductive pattern 60A is referred to as "reference line CL1”.
  • the reference line CL1 is the center line set for the basic mesh portion 61 that is continuous in the Y-axis direction.
  • An intersection of the conductive lines 50A and 51A, an intersection of the conductive lines 50B and 51B, and an intersection of the conductive lines 50C and 51C are arranged on the reference line CL1.
  • the conductive pattern 60A has a basic mesh portion 61 (third mesh portion) and an end mesh portion 65.
  • the end mesh portion 65 is a mesh portion provided on the side of the end portions 60Aa and 60Ab of the conductive pattern 60A and having a predetermined polygonal shape.
  • the end mesh portion 65 is a mesh portion other than the basic mesh portion 61 in the conductive pattern 60A.
  • the conductive pattern 60A has mesh portions 62A and 62B (first mesh portion) and mesh portions 63A and 63B (second mesh portion) as end mesh portions 65. As shown in FIG.
  • the basic mesh portion 61 does not include the end conductive wire 52 as one side of the mesh portion, and has a square shape different from the mesh portions 62A, 63A, 62B, and 63B.
  • the basic mesh portion 61 includes a pair of first conductive lines 50A, 50B and a pair of second conductive lines 51A, 51B.
  • the basic mesh portion 61 has a symmetrical shape with respect to the reference line CL1.
  • the basic mesh portion 61 is arranged continuously along the Y-axis direction, which is the extending direction of the conductive pattern 60A and the extending direction of the end conductive lines 52, on the reference line CL1.
  • the basic mesh portion 61 forms the basic shape of the radiating element portion 5A, the feeding portion 5B, and the ground portion 5C. That is, the basic mesh portion 61 is continuous in the X-axis direction and the Y-axis direction at locations other than the end portions of the radiation element portion 5A, the feeding portion 5B, and the ground portion 5C.
  • the combination of the mesh portion 62A and the mesh portion 63A adjacent to each other is defined as a polygonal area EA in the conductive pattern 60A.
  • a combination of a pair of mesh parts 62A and 63A corresponds to one polygonal area EA.
  • the polygonal area EA includes the end conductive lines 52 forming the ends 60Aa of the conductive pattern 60A and has a trapezoidal shape.
  • the polygonal area EA includes a pair of first conductive lines 50B and 50C, a second conductive line 51B, and an end conductive line 52 forming an end portion 60Aa.
  • the first conductive line 50B constitutes the lower base of the trapezoid
  • the first conductive line 50C constitutes the upper base of the trapezoid.
  • Such a polygonal area EA is divided into a mesh portion 62A and a mesh portion 63A by a common conductive line 53 connecting two sides facing each other. Details of the mesh portions 62A and 63A will be described later.
  • a combination of the mesh portion 62B and the mesh portion 63B adjacent to each other is defined as a polygonal area EB in the conductive pattern 60A.
  • a combination of a pair of mesh parts 62B and 63B corresponds to one polygonal area EB.
  • the polygonal area EB has a trapezoidal shape including the end conductive lines 52 forming the ends 60Ab of the conductive pattern 60A.
  • the polygonal area EB includes a pair of second conductive lines 51B and 51C, a first conductive line 50B, and an end conductive line 52 forming an end 60Ab.
  • the second conductive line 51B constitutes the lower base of the trapezoid
  • the second conductive line 51C constitutes the upper base of the trapezoid.
  • Such a polygonal area EB is divided into a mesh portion 62B and a mesh portion 63B by a common conductive line 53 connecting two sides facing each other.
  • the end mesh portions 65 are arranged symmetrically at both ends 60Aa and 60Ab of the conductive pattern 60A.
  • the mesh portions 62A, 63A and the mesh portions 62B, 63B are arranged symmetrically with respect to the reference line CL1 at both ends 60Aa, 60Ab of the conductive pattern 60A.
  • the mesh portions 62A, 63A and the mesh portions 62B, 63B are arranged continuously along the Y-axis direction, which is the extending direction of the conductive pattern 60A and the extending direction of the end conductive lines 52 .
  • the mesh portions 62A, 63A and the mesh portions 62B, 63B are regularly arranged along the Y-axis direction, which is the extending direction of the end conductive lines 52 of the conductive pattern 60A.
  • the mesh portions 62A, 63A and the mesh portions 62B, 63B are arranged so as to be symmetrical with respect to the reference line CL1. may be arranged so as to be rotationally symmetrical about .
  • a vertex P1 is a vertex of the polygonal area EA and an intersection point between the first conductive line 50B and the end conductive line 52 .
  • a vertex P2 is a vertex of the polygonal area EA and the basic mesh portion 61, and is an intersection point between the first conductive line 50B and the second conductive line 51B.
  • a vertex P3 is a vertex of the polygonal area EA and the basic mesh portion 61, and is an intersection point between the first conductive line 50C and the second conductive line 51B.
  • a vertex P4 is a vertex of the polygonal area EA and an intersection point between the first conductive line 50C and the end conductive line 52 .
  • a vertex P5 is a vertex of the basic mesh portion 61 and an intersection point between the first conductive line 50B and the second conductive line 51A.
  • a triangular virtual mesh part VE1 is set.
  • the virtual mesh portion VE1 is hatched.
  • the virtual mesh portion VE1 includes a portion obtained by extending the first conductive wire 50B (one conductive wire) forming the basic mesh portion 61 to the end conductive wire 52, and the second conductive wire 51A (the other conductive wire). It is composed of a virtual line VL ⁇ b>1 assumed to extend to the end conductive line 52 and the end conductive line 52 . Note that the intersection point between the virtual line VL1 and the end conductive line 52 is the vertex P6 of the virtual mesh portion VE1.
  • the mesh part 62A is a mesh part including the end conductive lines 52 that form the end 60Aa of the conductive pattern 60A.
  • the mesh portion 63A is adjacent to the mesh portion 62A with the common conductive line 53 interposed therebetween.
  • one end 53a of the common conductive line 53 is arranged on the first conductive line 50B except for the vertex P5 in the basic mesh portion 61.
  • One end 53a of the common conductive line 53 is arranged between the vertex P5 and the vertex P2 of the first conductive line 50B.
  • the other end 53 b of the common conductive line 53 is arranged on the end conductive line 52 .
  • the other end 53b of the common conductive line 53 is arranged between the vertex P6 and the vertex P4 of the end conductive line 52 .
  • both the one end 53a and the other end 53b of the common conductive line 53 are arranged outside the virtual mesh portion VE1.
  • the mesh portion 62A includes the first conductive line 50B, the common conductive line 53, and the end conductive line 52. Moreover, the mesh part 62A has a triangular shape.
  • the mesh portion 63A includes a pair of first conductive lines 50B and 50C, a second conductive line 51B, an end conductive line 52, and a common conductive line 53. As shown in FIG. Moreover, the mesh part 63A has a pentagonal shape.
  • the common conductive line 53 is arranged at a position closer to the second conductive line 51B than the virtual line VL1 of the virtual mesh portion VE1 in the polygonal area EA. Thereby, the common conductive line 53 is arranged outside the virtual mesh portion VE1. Also, the length of the common conductive line 53 is longer than the virtual line VL1 of the virtual mesh portion VE1. In addition, the length of the common conductive line 53 is equal to or shorter than the length of the second conductive line 51A of the basic mesh portion 61 . In this embodiment, the common conductive line 53, the virtual line VL1, and the second conductive line 51A (the other conductive line) are parallel to each other.
  • the opening areas of the mesh portions 62A, 63A and the basic mesh portion 61 will be described.
  • the area of the region surrounded by the pair of first conductive lines 50 and the pair of second conductive lines 51 corresponds to the “opening area” of each basic mesh portion 61 .
  • the average value of the plurality of basic mesh parts 61 is defined as "average opening area”.
  • the area of the region surrounded by the first conductive line 50B, the common conductive line 53, and the end conductive line 52 corresponds to the "opening area" of each mesh portion 62A.
  • the area of the region surrounded by the pair of first conductive lines 50B and 50C, the second conductive line 51B, the end conductive line 52, and the common conductive line 53 is the "opening area" of each mesh portion 63A. correspond to The same applies to the opening area of each mesh portion 62B, 63B.
  • the average opening area of the end mesh portion 65 is the average value of the opening areas of the plurality of mesh portions 62A, 63A, 62B, 63B.
  • the average opening area of the end mesh portion 65 may be less than 1.5 times the average opening area of the basic mesh portion 61 . Also, the average opening area of the end mesh portion 65 may be less than or equal to the average opening area of the basic mesh portion 61 .
  • the opening area of the mesh portion 62A and the opening area of the mesh portion 63A are each larger than the opening area of the virtual mesh portion VE1. Although the ratio of the opening areas of the mesh portion 62A and the mesh portion 63A is not particularly limited, it is preferable that they are equal as much as possible. Specifically, when the opening area of the mesh portion 62A is set to "1", the opening area of the mesh portion 63A may be set to a ratio within the range of 0.8 to 1.2.
  • the mesh portion near the end portion 60Ba of the conductive pattern 60B may have the same configuration as the mesh portions 62B and 63B of the conductive pattern 60A.
  • the mesh portion near the end portion 60Bb of the conductive pattern 60B may have the same configuration as the mesh portions 62A and 63A of the conductive pattern 60A.
  • both ends in the X-axis direction and both ends in the Y-axis direction of the conductive pattern 60A may be configured to have end mesh portions 65.
  • the ends in the X-axis direction and the Y-axis direction other than the ends 5Ca and 5Cb may be configured to have end mesh portions 65.
  • the conductive pattern 60A extends along the main surface 1S, crosses each other, and is inclined with respect to the extending direction of the end conductive lines 52 forming the ends of the conductive pattern 60A. It includes a plurality of first conductive lines 50 and a plurality of second conductive lines 51 .
  • the conductive pattern 60A has a plurality of basic mesh portions 61 that do not include the end conductive lines 52 as one side of the mesh portion.
  • the conductive pattern 60A has a mesh portion 62A including the end conductive wires 52 forming the ends 60Aa and 60Ab of the conductive pattern 60A, and a mesh portion 63A adjacent to the mesh portion 62A.
  • These mesh portions 62A and 63A have polygons different from the basic mesh portion 61. As shown in FIG. The mesh portions 62A and 63A arranged at the ends 60Aa and 60Ab of the conductive pattern 60A in this way require adjustment to prevent the conductive wires from being crushed due to the opening area becoming too small.
  • a triangular mesh portion 113A is formed in a portion where the conductive wires 50 and 51 of the basic mesh portion 61 are extended to the end conductive wire 52.
  • Such a mesh part 113A has a narrow opening area, and there is a possibility that the conductive wires 50, 51, 52 are crushed and connected to each other during manufacturing. When the crushing occurs, a thick conductive line is formed, resulting in increased visibility.
  • This narrow mesh portion 113A is a mesh portion corresponding to the virtual mesh portion VE1 in FIG.
  • the length of the common conductive line 53 between the mesh portion 62A and the mesh portion 63A is longer than the virtual line VL1 of the virtual mesh portion VE1. That is, the common conductive line 53 can be arranged at a position shifted from the virtual line VL1 so that the opening area of the mesh portion 62A is widened. Also, the opening area of the mesh portion 62A and the opening area of the mesh portion 62A are each larger than the opening area of the virtual mesh portion VE1. As a result, it is possible to prevent the visibility from being increased at the end portions 60Aa and 60Ab of the conductive pattern 60A due to crushing of the conductive wire or the like.
  • the opening area is widened by omitting the conductive lines, the transmission characteristics are degraded due to the reduction in the number of conductive lines. are doing. Therefore, it is possible to suppress the decrease in the amount of the conductive wires and suppress the deterioration of the transmission characteristics. As described above, it is possible to reduce the visibility of the conductive lines at the ends 60Aa and 60Ab of the conductive pattern 60A while suppressing an extreme decrease in transmission characteristics.
  • One end 53a of the common conductive line 53 may be arranged on the first conductive line 50 excluding the vertex P5 in the basic mesh portion 61. As a result, the common conductive line 53 can be shifted to a position where the opening area of the mesh portion 62A is wider than that of the virtual mesh portion VE1.
  • the common conductive line 53 and the second conductive line 51A may be parallel to each other. In this case, the design of the conductive pattern 60A is facilitated.
  • the other end 53 b of the common conductive line 53 may be arranged on the end conductive line 52 . In this case, it is possible to prevent the opening area of the mesh portion 63A from becoming too narrow.
  • the length of the common conductive line 53 may be less than or equal to the length of the second conductive line 51 of the basic mesh portion 61 . In this case, it is possible to suppress unevenness in the opening area between the mesh portion 62A and the mesh portion 63A due to the common conductive line 53 being too long.
  • the mesh portions 62A, 62B and the mesh portions 62B, 63B may be arranged symmetrically to each other at both ends 60Aa, 60Ab of the conductive pattern 60A.
  • the conductive pattern 60A can have a simple shape.
  • the end conductive line 52 may extend along the extending direction of the conductive pattern 60A. In this case, the end conductive line 52 extends along the direction in which electricity flows through the conductive pattern 60A. That is, it is possible to provide the end mesh portions 65 that suppress the deterioration of the transmission characteristics as described above at both ends with respect to the flow of electricity.
  • the end mesh portions 65 may be arranged regularly along the extending direction of the end conductive lines 52 of the conductive pattern 60A. In this case, the conductive pattern 60A can be easily designed in a fixed pattern.
  • the width of the first conductive line 50 and the second conductive line 51 may be less than 2 ⁇ m. In this case, the conductive wires 50 and 51 can be sufficiently thin to reduce visibility.
  • the display device 100 includes the conductive film 20 described above.
  • the portion of the virtual mesh portion VE1 corresponding to the second conductive line 51 is shifted as the common conductive line 53.
  • the portion corresponding to the first conductive line 50 may be shifted as the common conductive line 53 in the virtual mesh portion VE1.
  • the common conductive line 53 is arranged is not particularly limited, and may be changed as appropriate without departing from the gist of the present disclosure.
  • the common conductive line 53 may be arranged so as not to be parallel to the virtual line VL1.
  • the other end 53 b of the common conductive line 53 does not need to be placed on the end conductive line 52 .
  • the other end 53b may be arranged on the first conductive line 50C. In this case, the mesh portion 62A can be widened.
  • the configuration shown in FIG. 4 is merely an example of the configuration of the conductive layer 5, and the shapes of the radiation element portion 5A, the feeding portion 5B, and the ground portion 5C may be changed as appropriate.
  • FIG. 1 is only an example of the overall configuration of the conductive film, and the conductive layer may be formed in any range and shape in the conductive film.
  • the conductive film may be applied to other devices.
  • the conductive film may be applied to the glass of buildings, automobiles, and the like.
  • the conductive pattern 60A shown in FIG. 5 was prepared as an example.
  • the average area ratio of the end mesh portion 65 of the example is shown in the table of FIG.
  • the average area ratio is the ratio of the average opening area of the end mesh portion 65 when the opening area of the basic mesh portion 61 is set to "1".
  • a conductive pattern 60A as shown in FIG. 8 was prepared.
  • the conductive pattern 60A according to the comparative example has a configuration in which the slit portions 6 are formed as they are in the arrangement of the basic mesh portion 61 . Therefore, narrow triangular mesh portions 113A and 113B and pentagonal mesh portions 112A and 112B are formed near the end conductive wire 52 .
  • the thickness of the conductive wire is set to 1 ⁇ m
  • the pitch of the basic mesh portion 61 is set to 100 ⁇ m.
  • the dimension of the conductive pattern 60A in the X-axis direction is set to 200 ⁇ m.
  • FIG. 10 shows simulation results of the example and the comparative example.
  • the vertical axis of the graph in FIG. 10 indicates the value (dB) of the transmission loss "S21”, and the horizontal axis indicates the frequency.
  • the value of the transmission loss "S21" at 28 GHz is shown in the table of FIG.
  • the example has a higher mesh density than the comparative example, so it has good transmission characteristics.
  • the transmission characteristic is better as the drop from the value of the transmission loss "S21" of the comparative example is suppressed.
  • the value of the transmission loss "S21" was lower (closer to 0) than in the comparative example. decline was suppressed.
  • the technology according to the present disclosure includes, but is not limited to, the following configuration examples.
  • a conductive film according to one aspect of the present disclosure is a conductive film comprising a film-shaped substrate and a mesh-shaped conductive pattern arranged on a main surface of the substrate, wherein the conductive pattern is , a plurality of first conductive lines and a plurality of second conductive lines extending along the main surface and intersecting each other and inclined with respect to the end conductive lines forming the ends of the conductive pattern;
  • the physical pattern has a first mesh portion including edge conductive lines, a second mesh portion adjacent to the first mesh portion, and polygons different from the first mesh portion and the second mesh portion.
  • the length of the common conductive line between the first mesh part and the third mesh part is longer than the virtual line of the virtual mesh part, the opening area of the first mesh part and the opening of the second mesh part The area is larger than the opening area of each virtual mesh part.
  • the conductive pattern has a plurality of first conductive lines that extend along the main surface, intersect each other, and are inclined with respect to the end conductive lines that constitute the ends of the conductive pattern. , and a plurality of second conductive lines.
  • the conductive pattern has a third mesh portion that does not include the end conductive line as one side of the mesh portion.
  • the conductive pattern has a first mesh portion including edge conductive lines and a second mesh portion adjacent to the first mesh portion.
  • the first mesh portion and the second mesh portion have different polygons than the third mesh portion.
  • the first mesh part and the third mesh part arranged at the ends of the conductive pattern in this manner require adjustment to prevent the conductive wires from being crushed due to the opening area becoming too small.
  • the triangular virtual mesh portion includes a portion obtained by extending one of the first conductive line and the second conductive line forming the third mesh portion to the end conductive line, and the other conductive line. It is composed of a virtual line assumed to extend to the end conductive line and the end conductive line. Such a virtual mesh portion is a region in which the opening area tends to be narrowed due to the dense end conductor wires and the conductor wires.
  • the length of the common conductive line between the first mesh portion and the second mesh portion is longer than the virtual line of the virtual mesh portion. That is, the common conductive line can be arranged at a position such that the imaginary line is shifted so that the opening area of the first mesh portion is widened.
  • the opening area of the first mesh part and the opening area of the second mesh part are each larger than the opening area of the virtual mesh part. As a result, it is possible to prevent the visibility from being increased at the end of the conductive pattern due to crushing of the conductive wire or the like. Also, if the opening area is widened by omitting the conductive lines, the transmission characteristics are degraded due to the reduction in the number of conductive lines. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the amount of conductive wires, thereby suppressing a decrease in transmission characteristics. As described above, it is possible to reduce the visibility of the conductive line at the end of the conductive pattern while suppressing an extreme decrease in transmission characteristics.
  • one end of the common conductive line may be arranged on one of the conductive lines excluding the vertex in the third mesh portion. As a result, the common conductive line can be shifted to a position such that the opening area of the first mesh portion is wider than that of the virtual mesh portion.
  • the common conductive line and the other conductive line may be parallel to each other. In this case, the design of the conductive pattern is facilitated.
  • the other end of the common conductive line may be arranged on the end conductive line. In this case, it is possible to prevent the opening area of the second mesh portion from becoming too narrow.
  • the other end of the common conductive line need not be placed on the end conductive line.
  • the first mesh portion can be widened.
  • the length of the common conductive line may be equal to or less than the length of the other conductive line of the third mesh portion. In this case, it is possible to suppress unevenness in opening area between the first mesh portion and the second mesh portion due to excessive length of the common conductive line.
  • the first mesh part may be arranged symmetrically at both ends of the conductive pattern, and the second mesh part may be arranged symmetrically at both ends of the conductive pattern.
  • the conductive pattern can have a simple shape.
  • the end conductive line may extend along the extending direction of the conductive pattern.
  • the end conductive line extends along the direction in which electricity flows through the conductive pattern. That is, it is possible to provide the first mesh portion that suppresses the deterioration of the transmission characteristics as described above at both ends with respect to the flow of electricity.
  • first mesh part and the second mesh part may be arranged regularly along the extending direction of the end conductive wire.
  • the conductive pattern can be easily designed with a constant pattern.
  • the width of the first conductive line and the second conductive line may be less than 2 ⁇ m.
  • the conductive wire can be made thin enough to reduce visibility.
  • a display device includes the conductive film described above.
  • a conductive film comprising a film-like base material and a mesh-like conductive pattern disposed on the main surface of the base material,
  • the conductive pattern includes a plurality of first conductive lines and a plurality of second conductive lines that extend along the main surface and intersect with each other and are inclined with respect to end conductive lines forming ends of the conductive pattern.
  • the conductive pattern is a first mesh portion including the end conductive line; a second mesh portion adjacent to the first mesh portion; At least a third mesh portion having a polygon different from the first mesh portion and the second mesh portion and not including the end conductive wire as one side constituting the mesh portion, One of the first conductive wire and the second conductive wire constituting the third mesh part is extended to the end conductive wire, and the other conductive wire is extended to the end conductive wire.
  • a length of a common conductive line between the first mesh section and the third mesh section is longer than the virtual line of the virtual mesh section;
  • the conductive film, wherein the opening area of the first mesh part and the opening area of the second mesh part are each larger than the opening area of the virtual mesh part.
  • the first mesh portions are arranged symmetrically at both ends of the conductive pattern; 4.
  • Mode 8 The conductive film according to any one of Modes 1 to 7, wherein the end conductive line extends along the extending direction of the conductive pattern.
  • Mode 9 The conductive film according to any one of Modes 1 to 8, wherein the first mesh portion and the second mesh portion are regularly arranged along the extending direction of the end conductive line.
  • Form 10 10. The conductive film according to any one of aspects 1-9, wherein the width of the first conductive line and the second conductive line is less than 2 ⁇ m.
  • Mode 11 A display device comprising the conductive film according to any one of modes 1 to 10.
  • SYMBOLS 1... Light transmissive base material (base material), 1S... Main surface of base material, 20... Conductive film, 50... First conductive wire, 51... Second conductive wire, 52... End conductive wire, 53 Common conductive line 60A Conductive pattern 61 Basic mesh part (third mesh part) 62A, 62B Mesh part (first mesh part) 63A, 63B Mesh part (second mesh part ), 100... display device, VE1... virtual mesh unit.

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Abstract

導電性パターンは、端部導電線を含む第１のメッシュ部と、第１のメッシュ部と隣り合う第２のメッシュ部と、第１のメッシュ部及び第２のメッシュ部と異なる多角形を有し、端部導電線を、メッシュ部を構成する一辺として含まない第３のメッシュ部と、を少なくとも有し、第３のメッシュ部を構成する第１の導電線及び第２の導電線の一方の導電線を端部導電線へ延ばした部分と、他方の導電線を端部導電線へ延ばしたと仮定した仮想線と、端部導電線と、によって構成される三角形の仮想メッシュ部を設定した場合、第１のメッシュ部と第３のメッシュ部との間の共通導電線の長さは、仮想メッシュ部の仮想線より長く、第１のメッシュ部の開口面積、及び第２のメッシュ部の開口面積は、それぞれ仮想メッシュ部の開口面積よりも大きい。

Description

導電性フィルム、及び表示装置
　本開示は、導電性フィルム、及び表示装置に関する。
　従来、可撓性の透明板と、透明板の主面上に形成されるメッシュ部分を有するアンテナエレメントと、を備えるアンテナ装置が知られている（例えば特許文献１）。このアンテナ装置において、アンテナエレメントのメッシュ部分は、当該アンテナエレメントの延在方向に対して傾斜した状態で互いに交差する導電ラインを有する。アンテナエレメントのメッシュ部分は、交差する導電ラインを一定ピッチで配列することで形成される複数のメッシュ部を有している。
特開２０１１－２０５６３５号公報
　ここで、上述のようなアンテナ装置では、アンテナエレメントのメッシュ部分の端部に、基本メッシュ部よりも開口面積が小さいメッシュ部が形成される場合がある。このとき、端部のメッシュ部の開口面積が小さくなりすぎると、当該メッシュ部を構成する導電ライン同士が密集してしまう。この場合、製造時などにおいて、導電ライン同士が潰れなどによって接続されてしまう可能性がある。当該潰れが発生した場合、太い導電ラインが形成されてしまい、視認性が上がってしまう。アンテナ装置を表示装置に組み込んだ場合、導電ラインの視認性は低く抑制されることが求められる。その一方で、端部のメッシュ部の開口面積を大きくし過ぎると、アンテナエレメントのメッシュ部分の伝送特性が極端に低下してしまう可能性がある。
　そこで、本開示は、伝送特性の極端な低下を抑制しつつ、導電性パターンの端部における導電線の視認性を低くすることができる導電性フィルム、及び表示装置を提供することを目的とする。
　本開示の一側面に係る導電性フィルムは、フィルム状の基材と、基材の主面上に配置されるメッシュ状の導電性パターンと、を備える導電性フィルムであって、導電性パターンは、主面に沿って延びると共に互いに交差し、導電性パターンの端部を構成する端部導電線に対して傾斜する複数の第１の導電線、及び複数の第２の導電線を含み、導電性パターンは、端部導電線を含む第１のメッシュ部と、第１のメッシュ部と隣り合う第２のメッシュ部と、第１のメッシュ部及び第２のメッシュ部と異なる多角形を有し、端部導電線を、メッシュ部を構成する一辺として含まない第３のメッシュ部と、を少なくとも有し、第３のメッシュ部を構成する第１の導電線及び第２の導電線の一方の導電線を端部導電線へ延ばした部分と、他方の導電線を端部導電線へ延ばしたと仮定した仮想線と、端部導電線と、によって構成される三角形の仮想メッシュ部を設定した場合、第１のメッシュ部と第３のメッシュ部との間の共通導電線の長さは、仮想メッシュ部の仮想線より長く、第１のメッシュ部の開口面積、及び第２のメッシュ部の開口面積は、それぞれ仮想メッシュ部の開口面積よりも大きい。
　本開示の一側面に係る表示装置は、上述の導電性フィルムを備える。
　本開示の一側面によれば、伝送特性の極端な低下を抑制しつつ、導電性パターンの端部における導電線の視認性を低くすることができる導電性フィルム、及び表示装置を提供することができる。
導電性フィルムの一実施形態を示す平面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。 表示装置の一実施形態を示す断面図である。 導電性層の平面図である。 図４の「Ｅ」で示す部分の拡大図である。 図５に示す導電性パターンの拡大図である。 変形例に係る導電性フィルムの導電性層の拡大図である。 比較例に係る導電性フィルムの導電性層の拡大図である。 実施例及び比較例の条件及び測定値を示す表である。 実施例及び比較例の測定結果を示すグラフである。 変形例に係る導電性フィルムの断面図である。
　以下、本開示のいくつかの実施形態について詳細に説明する。ただし、本開示は以下の実施形態に限定されるものではない。
　図１は導電性フィルムの一実施形態を示す平面図であり、図２は図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。図１及び図２に示される導電性フィルム２０は、フィルム状の光透過性基材１（基材）と、光透過性基材１の一方の主面１Ｓ上に設けられた導電性層５と、光透過性基材１の一方の主面１Ｓ上に設けられた光透過性樹脂層７Ｂとを備える。導電性層５は、光透過性基材１の主面１Ｓに沿った方向に延在し複数の開口３ａを含むパターンを有する部分を含む導体部３と、導体部３の開口３ａ内を埋める絶縁樹脂部７Ａとを有する。図２では、導電性層５がデフォルメされた状態で示されており、導体部３の幅が強調された状態で示されている。また、図１に示す例では、導電性フィルム２０の一方の短辺付近に導電性層５が形成されているが、導電性層５が形成される位置は特に限定されず、長辺付近に導電性層５が形成されてもよい。
　光透過性基材１は、導電性フィルム２０が表示装置に組み込まれたときに必要とされる程度の光透過性を有する。具体的には、光透過性基材１の全光線透過率が９０～１００％であってもよい。光透過性基材１のヘイズが０～５％であってもよい。
　光透過性基材１は、例えば透明樹脂フィルムであってもよく、その例としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、又はポリイミド（ＰＩ）のフィルムが挙げられる。あるいは、光透過性基材１がガラス基板であってもよい。
　例えば図１１に示すように、光透過性基材１は、光透過性の支持フィルム１１と、支持フィルム１１上に順に設けられた中間樹脂層１２及び下地層１３とを有する積層体であってもよい。支持フィルム１１は上記透明樹脂フィルムであることができる。下地層１３は無電解めっき等によって導体部３を形成するために設けられる層である。他の方法によって導体部３を形成する場合、下地層１３は必ずしも設けられなくてもよい。支持フィルム１１と下地層１３との間に中間樹脂層１２が設けられていなくてもよい。
　光透過性基材１又はこれを構成する支持フィルム１１の厚みは、１０μｍ以上、２０μｍ以上、又は３５μｍ以上であってよく、５００μｍ以下、２００μｍ以下、又は１００μｍ以下であってよい。
　中間樹脂層１２が設けられることにより、支持フィルム１１と下地層１３との間の密着性が向上し得る。下地層１３が設けられない場合、中間樹脂層１２が支持フィルム１１と光透過性樹脂層７Ｂとの間に設けられることにより、支持フィルム１１と光透過性樹脂層７Ｂとの間の密着性が向上し得る。
　中間樹脂層１２は、樹脂及び無機フィラーを含有する層であってもよい。中間樹脂層１２を構成する樹脂の例としては、アクリル樹脂が挙げられる。無機フィラーの例としては、シリカが挙げられる。
　中間樹脂層１２の厚みは、例えば５ｎｍ以上、１００ｎｍ以上、又は２００ｎｍ以上であってもよく、１０μｍ以下、５μｍ以下、又は２μｍ以下であってもよい。
　下地層１３は、触媒及び樹脂を含有する層であってもよい。樹脂は、硬化性樹脂組成物の硬化物であってもよい。硬化性樹脂組成物に含まれる硬化性樹脂の例としては、アミノ樹脂、シアネート樹脂、イソシアネート樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、オキセタン樹脂、ポリエステル、アリル樹脂、フェノール樹脂、ベンゾオキサジン樹脂、キシレン樹脂、ケトン樹脂、フラン樹脂、ＣＯＰＮＡ樹脂、ケイ素樹脂、ジクロペンタジエン樹脂、ベンゾシクロブテン樹脂、エピスルフィド樹脂、エン－チオール樹脂、ポリアゾメチン樹脂、ポリビニルベンジルエーテル化合物、アセナフチレン、並びに、不飽和二重結合、環状エーテル、及びビニルエーテル等の紫外線で重合反応を起こす官能基を含む紫外線硬化樹脂が挙げられる。
　下地層１３に含まれる触媒は、無電解めっき触媒であってもよい。無電解めっき触媒は、Ｐｄ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｐｔ、Ｉｎ、及びＳｎから選ばれる金属であってもよく、Ｐｄであってもよい。触媒は、１種類単独若しくは２種類以上の組合せであってもよい。通常、触媒は触媒粒子として樹脂中に分散している。
　下地層１３における触媒の含有量は、下地層１３全量を基準として、３質量％以上、４質量％以上、又は５質量％以上であってもよく、５０質量％以下、４０質量％以下、又は２５質量％以下であってもよい。
　下地層１３の厚みは、１０ｎｍ以上、２０ｎｍ以上、又は３０ｎｍ以上であってもよく、５００ｎｍ以下、３００ｎｍ以下、又は１５０ｎｍ以下であってもよい。
　光透過性基材１は、支持フィルム１１の光透過性樹脂層７Ｂ及び導体部３とは反対側の主面上に設けられた保護層を更に有していてもよい。保護層が設けられることにより、支持フィルム１１の傷付きが抑制される。保護層は、中間樹脂層１２と同様の層であることができる。保護層の厚みは、５ｎｍ以上、５０ｎｍ以上、又は５００ｎｍ以上であってもよく、１０μｍ以下、５μｍ以下、又は２μｍ以下であってもよい。
　導電性層５を構成する導体部３は、開口３ａを含むパターンを有する部分を含む。開口３ａを含むパターンは、互いに交差する複数の線状部によって形成された、規則的に配置された複数の開口３ａを含むメッシュ状のパターンである。メッシュ状のパターンを有する導体部３は、例えばアンテナの放射素子、給電部、グラウンド部として良好に機能することができる。なお、導電性層５における導電性層５のパターンの構成の詳細については後述する。また、導体部３は、開口３ａを含むパターンを有する部分の他に、グランド端子、給電端子等の導電部材に相当する部分を有していてもよい。
　導体部３は、金属を含んでいてもよい。導体部３は、銅、ニッケル、コバルト、パラジウム、銀、金、白金及びスズから選ばれる少なくとも１種の金属を含んでいてもよく、銅を含んでいてもよい。導体部３は、めっき法によって形成された金属めっきであってもよい。導体部３は、適切な導電性が維持される範囲で、リン等の非金属元素を更に含んでいてもよい。
　導体部３は、複数の層から構成される積層体であってもよい。また、導体部３は、光透過性基材１とは反対側の表層部として、黒化層を有していてもよい。黒化層は、導電性フィルムが組み込まれた表示装置の視認性向上に寄与し得る。
　絶縁樹脂部７Ａは、光透過性を有する樹脂によって形成されており、導体部３の開口３ａを埋めるように設けられており、通常、絶縁樹脂部７Ａと導体部３とで平坦な表面が形成されている。
　光透過性樹脂層７Ｂは、光透過性を有する樹脂によって形成されている。光透過性樹脂層７Ｂの全光線透過率が９０～１００％であってもよい。光透過性樹脂層７Ｂのヘイズが０～５％であってもよい。
　光透過性基材１（又は光透過性基材１を構成する支持フィルムの屈折率）と、光透過性樹脂層７Ｂの屈折率との差が０．１以下であってもよい。これにより、表示画像の良好な視認性がより一層確保され易い。光透過性樹脂層７Ｂの屈折率（ｎｄ２５）は、例えば、１．０以上であってもよく、１．７以下、１．６以下、又は１．５以下であってよい。屈折率は、反射分光膜厚計により測定することができる。光路長の均一性の観点から、導体部３、絶縁樹脂部７Ａ、及び光透過性樹脂層７Ｂが実質的に同じ厚みを有していてもよい。
　絶縁樹脂部７Ａ及び光透過性樹脂層７Ｂを形成する樹脂は、硬化性樹脂組成物（光硬化性樹脂組成物又は熱硬化性樹脂組成物）の硬化物であってもよい。絶縁樹脂部７Ａ及び／又は光透過性樹脂層７Ｂを形成する硬化性樹脂組成物は、硬化性樹脂を含み、その例としては、アクリル樹脂、アミノ樹脂、シアネート樹脂、イソシアネート樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、オキセタン樹脂、ポリエステル、アリル樹脂、フェノール樹脂、ベンゾオキサジン樹脂、キシレン樹脂、ケトン樹脂、フラン樹脂、ＣＯＰＮＡ樹脂、ケイ素樹脂、ジクロペンタジエン樹脂、ベンゾシクロブテン樹脂、エピスルフィド樹脂、エン－チオール樹脂、ポリアゾメチン樹脂、ポリビニルベンジルエーテル化合物、アセナフチレン、及び不飽和二重結合、並びに、環状エーテル、ビニルエーテル等の紫外線で重合反応を起こす官能基を含む紫外線硬化樹脂が挙げられる。
　絶縁樹脂部７Ａを形成する樹脂と光透過性樹脂層７Ｂを形成する樹脂とが同じであってもよい。同じ樹脂によって形成された絶縁樹脂部７Ａ及び光透過性樹脂層７Ｂは屈折率が等しいことから、導電性フィルム２０を透過する光路長の均一性がより一層向上することができる。絶縁樹脂部７Ａを形成する樹脂と光透過性樹脂層７Ｂを形成する樹脂とが同じである場合、例えば１層の硬化性樹脂層からインプリント法等によってパターン形成することによって、絶縁樹脂部７Ａ及び光透過性樹脂層７Ｂを容易に一括して形成することができる。
　導電性フィルム２０は、例えばインプリント法によるパターン形成を含む方法によって製造することができる。導電性フィルム２０を製造する方法の一例は、支持フィルムと支持フィルムの一方の主面上に設けられた、中間樹脂層及び触媒を含有する下地層とを有する光透過性基材１を準備することと、光透過性基材１の下地層側の主面１Ｓ上に、硬化性樹脂層を形成させることと、凸部を有するモールドを用いたインプリント法により、下地層が露出するトレンチを形成させることと、トレンチを充填する導体部３を、下地層から金属めっきを成長させる無電解めっき法により形成することとを含む。硬化性樹脂層にモールドが押し込まれた状態で硬化性樹脂層を硬化させることにより、モールドの凸部の反転形状を有する開口を含むパターンを有する絶縁樹脂部７Ａと光透過性樹脂層７Ｂとが一括して形成される。開口を含むパターンを有する絶縁樹脂部７Ａを形成する方法は、インプリント法に限られず、フォトリソグラフィー等の任意の方法を適用できる。
　以上例示的に説明された導電性フィルムを、例えば平面状の透明アンテナとして表示装置に組み込むことができる。表示装置は、例えば、液晶表示装置、又は有機ＥＬ表示装置であってもよい。図３は、導電性フィルムが組み込まれた表示装置の一実施形態を示す断面図である。図３に示される表示装置１００は、画像表示領域１０Ｓを有する画像表示部１０と、導電性フィルム２０と、偏光板３０と、カバーガラス４０とを備える。導電性フィルム２０、偏光板３０、及びカバーガラス４０は、画像表示部１０の画像表示領域１０Ｓ側において、画像表示部１０側からこの順に積層されている。表示装置の構成は図３の形態に限られず、必要により適宜変更が可能である。例えば、偏光板３０が画像表示部１０と導電性フィルム２０との間に設けられてもよい。画像表示部１０は、例えば液晶表示部であってもよい。偏光板３０及びカバーガラス４０として、表示装置において通常用いられているものを用いることができる。偏光板３０及びカバーガラス４０は、必ずしも設けられなくてもよい。画像表示部１０の画像表示領域１０Ｓから出射される画像表示のための光が、導電性フィルム２０を含む均一性の高い光路長の経路を通過する。これにより、モワレが抑制された均一性の高い良好な画像表示が可能である。
　次に、図４を参照して、導電性層５の構成について更に詳細に説明する。図４は、導電性層５の平面図である。図４は、導電性層５の一部を拡大して示している。なお、以降の説明においては、主面１Ｓと平行な平面に対してＸＹ座標を設定して、説明を行うものとする。Ｙ軸方向（延在方向）は、主面１Ｓに沿った方向であり、図１に示す例においては、導電性フィルム２０の辺部と直交する方向に対応する。導電性フィルム２０の中央側をＹ軸方向の正側とし、導電性フィルム２０の外周側をＹ軸方向の負側とする。Ｘ軸方向は、主面１Ｓに沿ってＹ軸方向と直交する方向であり、図１に示す例においては、導電性フィルム２０の辺部が延びる方向に対応する。導電性フィルム２０の辺部が延びる一方側をＸ軸方向の正側とし、他方側をＸ軸方向の負側とする。
　図４に示すように、導電性層５のメッシュのパターンは、複数の第１の導電線５０、及び複数の第２の導電線５１を含む。第１の導電線５０は、Ｙ軸方向に対して（端部を構成する端部導電線５２に対して）傾斜するように延びる直線状の導体部３である。第１の導電線５０は、Ｘ軸方向の負側から正側へ向かうに従ってＹ軸方向の正側へ向かうように延びる。複数の第１の導電線５０は、互いに離間すると共に互いに平行をなすように配置される。複数の第１の導電線５０は、等ピッチで離間するように配置される。第２の導電線５１は、Ｙ軸方向に対して傾斜するように延びる直線状の導体部３である。Ｘ軸方向の負側から正側へ向かうに従ってＹ軸方向の負側へ向かうに延びる。複数の第２の導電線５１は、互いに離間すると共に互いに平行をなすように配置される。複数の第２の導電線５１は、等ピッチで離間するように配置される。このように、第１の導電線５０及び第２の導電線５１は、互いに交差する。なお、本実施形態では、第１の導電線５０及び第２の導電線５１は、Ｙ軸方向に対して４５°で傾斜する。導電線５０，５１の太さは特に限定されないが、１μｍ以上、２μｍ未満に設定されてよい。また、導電線５０，５１のピッチも特に限定されないが、例えば１００～３００μｍに設定されてよい。
　導電性層５は、放射素子部５Ａと、給電部５Ｂと、グラウンド部５Ｃと、を有する。放射素子部５Ａは、アンテナとして信号を放射する領域である。放射素子部５Ａは、Ｙ軸方向に平行な二辺、及びＸ軸方向に平行な二辺を有する正方形状を有する。給電部５Ｂは、放射素子部５Ａへ給電を行う領域である。給電部５Ｂは、Ｙ軸方向に平行に延びる帯状の形状を有している。給電部５Ｂは、放射素子部５ＡのＹ軸方向の負側の辺部に接続される。給電部５Ｂは、図示されない給電端子部に接続されている。グラウンド部５Ｃは、電気的にグラウンド状態となる領域である。グラウンド部５Ｃは、図示されないグラウンド端子と接続される。グラウンド部５Ｃは、放射素子部５Ａ及び給電部５Ｂの周囲を取り囲むように形成される。グラウンド部５Ｃと放射素子部５Ａの各辺との間、及びグラウンド部５Ｃと給電部５Ｂの各辺との間には、メッシュが形成されていないスリット部６が形成される。スリット部６には絶縁樹脂部７Ａが形成される。これにより、グラウンド部５Ｃと、放射素子部５Ａ及び給電部５Ｂとは電気的に絶縁された状態となる。
　次に、図５を参照して、導電性層５のパターンについて更に詳細に説明する。図５は、図４の「Ｅ」で示す部分の拡大図である。図５は、給電部５ＢのＸ軸方向の負側の端部５Ｂａ及び正側の端部５Ｂｂ付近の構成を拡大している。なお、グラウンド部５Ｃは、スリット部６を介して、給電部５Ｂの端部５Ｂａと対向する端部５Ｃａ、及び給電部５Ｂの端部５Ｂｂと対向する端部５Ｃｂを有する。図５は、グラウンド部５Ｃの端部５Ｃａ，５Ｃｂ付近も拡大している。図５に示すように、端部５Ｂａ，５Ｂｂ，５Ｃａ，５Ｃｂは、Ｙ軸方向に平行に延びる端部導電線５２によって構成される。
　導電性フィルム２０は、光透過性基材１の主面１Ｓ上に配置されるメッシュ状の導電性パターン６０Ａ、及び導電性パターン６０Ｂを有する。導電性パターン６０Ａ及び導電性パターン６０Ｂは、第１の導電線５０及び第２の導電線５１を含む。導電性パターン６０Ａは、給電部５Ｂに形成される。導電性パターン６０Ｂは、グラウンド部５Ｃの端部５Ｃａ，５Ｃｂ付近に形成される。なお、導電性パターン６０ＡのＸ軸方向の負側の端部６０Ａａは給電部５Ｂの端部５Ｂａに該当し、正側の端部６０Ａｂは給電部５Ｂの端部５Ｂｂに該当する。導電性パターン６０Ｂにおける導電性パターン６０Ａと対向する端部６０Ｂａ，６０Ｂｂは、グラウンド部５Ｃの端部５Ｃａ，５Ｃｂに該当する。従って、各導電性パターン６０Ａ，６０Ｂの端部６０Ａａ，６０Ａｂ，６０Ｂａ，６０Ｂｂは、端部導電線５２によって構成される。
　なお、導電性パターン６０Ａの構成を説明するために、導電性パターン６０Ａの第１の導電線５０を「第１の導電線５０Ａ～５０Ｃ」と識別する場合がある。導電性パターン６０Ａの任意の位置の第１の導電線５０を「第１の導電線５０Ａ」とし、Ｙ軸方向の正側へ向かって順に「第１の導電線５０Ｂ」「第１の導電線５０Ｃ」とする。また、導電性パターン６０Ａの第２の導電線５１を「第２の導電線５１Ａ～５１Ｃ」と識別する場合がある。導電性パターン６０Ａの任意の位置の第２の導電線５１を「第２の導電線５１Ａ」とし、Ｙ軸方向の正側へ向かって順に「第２の導電線５１Ｂ」「第２の導電線５１Ｃ」とする。また、導電性パターン６０Ａにおける基準線を「基準線ＣＬ１」とする。このとき、基準線ＣＬ１は、Ｙ軸方向に連続する基本メッシュ部６１に対して設定される中心線である。導電線５０Ａ，５１Ａの交点、導電線５０Ｂ，５１Ｂの交点、及び導電線５０Ｃ，５１Ｃの交点は、基準線ＣＬ１上に配置される。
　導電性パターン６０Ａは、基本メッシュ部６１（第３のメッシュ部）と、端部メッシュ部６５と、を有する。端部メッシュ部６５は、導電性パターン６０Ａの端部６０Ａａ，６０Ａｂ側に設けられ、所定の多角形を有するメッシュ部である。本実施形態において、端部メッシュ部６５は、導電性パターン６０Ａにおける基本メッシュ部６１以外のメッシュ部である。導電性パターン６０Ａは、端部メッシュ部６５として、メッシュ部６２Ａ，６２Ｂ（第１のメッシュ部）と、メッシュ部６３Ａ，６３Ｂ（第２のメッシュ部）を有する。
　基本メッシュ部６１は、端部導電線５２を、メッシュ部を構成する一辺として含まず、メッシュ部６２Ａ，６３Ａ，６２Ｂ，６３Ｂとは異なる形状である正方形を有する。基本メッシュ部６１は、一対の第１の導電線５０Ａ，５０Ｂと、一対の第２の導電線５１Ａ，５１Ｂと、を備える。基本メッシュ部６１は、基準線ＣＬ１を中心として左右対称な形状を有する。また、基本メッシュ部６１は、基準線ＣＬ１上において、導電性パターン６０Ａの延在方向であって端部導電線５２の延在方向であるＹ軸方向に沿って連続して配置される。なお、基本メッシュ部６１は、放射素子部５Ａ、給電部５Ｂ、及びグラウンド部５Ｃにおける基本形状となる。すなわち、放射素子部５Ａ、給電部５Ｂ、及びグラウンド部５Ｃの端部以外の箇所では基本メッシュ部６１がＸ軸方向及びＹ軸方向に連続する。
　ここで、互いに隣り合うメッシュ部６２Ａ及びメッシュ部６３Ａの組み合わせを導電性パターン６０Ａにおける多角形領域ＥＡとする。一組のメッシュ部６２Ａ，６３Ａの組み合わせが、一つ当たりの多角形領域ＥＡに該当する。多角形領域ＥＡは、導電性パターン６０Ａの端部６０Ａａを構成する端部導電線５２を含み、台形を有する。多角形領域ＥＡは、一対の第１の導電線５０Ｂ，５０Ｃと、第２の導電線５１Ｂと、端部６０Ａａを構成する端部導電線５２と、を備える。多角形領域ＥＡにおいて、第１の導電線５０Ｂは台形の下底辺を構成し、第１の導電線５０Ｃは台形の上底辺を構成する。このような多角形領域ＥＡは、互いに対向する二辺を結ぶ共通導電線５３によって、メッシュ部６２Ａ及びメッシュ部６３Ａに分割される。なお、メッシュ部６２Ａ，６３Ａの詳細については後述する。
　また、互いに隣り合うメッシュ部６２Ｂ及びメッシュ部６３Ｂの組み合わせを導電性パターン６０Ａにおける多角形領域ＥＢとする。一組のメッシュ部６２Ｂ，６３Ｂの組み合わせが、一つ当たりの多角形領域ＥＢに該当する。多角形領域ＥＢは、導電性パターン６０Ａの端部６０Ａｂを構成する端部導電線５２を含み、台形を有する。多角形領域ＥＢは、一対の第２の導電線５１Ｂ，５１Ｃと、第１の導電線５０Ｂと、端部６０Ａｂを構成する端部導電線５２と、を備える。多角形領域ＥＢにおいて、第２の導電線５１Ｂは台形の下底辺を構成し、第２の導電線５１Ｃは台形の上底辺を構成する。このような多角形領域ＥＢは、互いに対向する二辺を結ぶ共通導電線５３によって、メッシュ部６２Ｂ及びメッシュ部６３Ｂに分割される。
　端部メッシュ部６５は、導電性パターン６０Ａの両端部６０Ａａ，６０Ａｂに互いに対称をなすように配置される。ここでは、メッシュ部６２Ａ，６３Ａと、メッシュ部６２Ｂ，６３Ｂとは、導電性パターン６０Ａの両端部６０Ａａ，６０Ａｂにおいて、基準線ＣＬ１を中心として互いに対称をなすように配置される。また、メッシュ部６２Ａ，６３Ａ及びメッシュ部６２Ｂ，６３Ｂは、導電性パターン６０Ａの延在方向であって端部導電線５２の延在方向であるＹ軸方向に沿って連続して配置される。すなわち、メッシュ部６２Ａ，６３Ａ及びメッシュ部６２Ｂ，６３Ｂは、導電性パターン６０Ａの端部導電線５２の延在方向であるＹ軸方向に沿って規則的に配置される。なお、本実施形態では、メッシュ部６２Ａ，６３Ａと、メッシュ部６２Ｂ，６３Ｂとは、基準線ＣＬ１を中心として互いに線対称をなすように配置されているが、基準線ＣＬ１上の任意の基準点を中心に回転対称をなすように配置されていても構わない。
　次に、図６を参照して、メッシュ部６２Ａ及びメッシュ部６３Ａの詳細な構成について説明する。なお、特段の注記が無い限り、ここでは導電性パターン６０Ａ中の一つの基本メッシュ部６１と、当該基本メッシュ部６１に対して第１の導電線５０Ｂを介して隣り合う一つの多角形領域ＥＡと、の構成について説明する。説明のために、頂点Ｐ１～Ｐ５を設定する。頂点Ｐ１は、多角形領域ＥＡの頂点であり、第１の導電線５０Ｂと端部導電線５２との交点である。頂点Ｐ２は、多角形領域ＥＡ及び基本メッシュ部６１の頂点であり、第１の導電線５０Ｂと第２の導電線５１Ｂとの交点である。頂点Ｐ３は、多角形領域ＥＡ及び基本メッシュ部６１の頂点であり、第１の導電線５０Ｃと第２の導電線５１Ｂとの交点である。頂点Ｐ４は、多角形領域ＥＡの頂点であり、第１の導電線５０Ｃと端部導電線５２との交点である。頂点Ｐ５は、基本メッシュ部６１の頂点であり、第１の導電線５０Ｂと、第２の導電線５１Ａとの交点である。
　また、説明のために、三角形の仮想メッシュ部ＶＥ１を設定する。図６では、仮想メッシュ部ＶＥ１にハッチングが付されている。仮想メッシュ部ＶＥ１は、基本メッシュ部６１を構成する第１の導電線５０Ｂ（一方の導電線）を端部導電線５２へ延ばした部分と、第２の導電線５１Ａ（他方の導電線）を端部導電線５２へ延ばしたと仮定した仮想線ＶＬ１と、端部導電線５２と、によって構成される。なお、仮想線ＶＬ１と端部導電線５２との交点を仮想メッシュ部ＶＥ１の頂点Ｐ６とする。
　メッシュ部６２Ａは、導電性パターン６０Ａの端部６０Ａａを構成する端部導電線５２を含むメッシュ部である。メッシュ部６３Ａは、共通導電線５３を介してメッシュ部６２Ａと隣り合うメッシュ部である。本実施形態では、共通導電線５３の一端５３ａは、基本メッシュ部６１における頂点Ｐ５を除く第１の導電線５０Ｂ上に配置される。共通導電線５３の一端５３ａは、第１の導電線５０Ｂのうち頂点Ｐ５と頂点Ｐ２との間に配置される。共通導電線５３の他端５３ｂは、端部導電線５２上に配置される。共通導電線５３の他端５３ｂは、端部導電線５２のうち頂点Ｐ６と頂点Ｐ４との間に配置される。このように、共通導電線５３の一端５３ａ及び他端５３ｂは、いずれも仮想メッシュ部ＶＥ１の外側に配置される。
　これにより、メッシュ部６２Ａは、第１の導電線５０Ｂと、共通導電線５３と、端部導電線５２と、を備える。また、メッシュ部６２Ａは、三角形の形状を有する。メッシュ部６３Ａは、一対の第１の導電線５０Ｂ，５０Ｃと、第２の導電線５１Ｂと、端部導電線５２と、共通導電線５３と、を備える。また、メッシュ部６３Ａは、五角形の形状を有する。
　共通導電線５３は、多角形領域ＥＡの中で、仮想メッシュ部ＶＥ１の仮想線ＶＬ１よりも、第２の導電線５１Ｂ側の位置に配置される。これにより、共通導電線５３は、仮想メッシュ部ＶＥ１の外側に配置される。また、共通導電線５３の長さは、仮想メッシュ部ＶＥ１の仮想線ＶＬ１より長くなる。且つ、共通導電線５３の長さは、基本メッシュ部６１の第２の導電線５１Ａの長さ以下である。本実施形態では、共通導電線５３と仮想線ＶＬ１と第２の導電線５１Ａ（他方の導電線）とは、互いに平行である。
　次に、メッシュ部６２Ａ，６３Ａ及び基本メッシュ部６１の開口面積について説明する。一対の第１の導電線５０、及び一対の第２の導電線５１に囲まれた領域の面積は、一つ当たりの基本メッシュ部６１の「開口面積」に該当する。更に、複数の基本メッシュ部６１の平均値を「平均開口面積」とする。第１の導電線５０Ｂ、共通導電線５３、及び端部導電線５２に囲まれた領域の面積が、一つ当たりのメッシュ部６２Ａの「開口面積」に該当する。一対の第１の導電線５０Ｂ，５０Ｃ、第２の導電線５１Ｂ、端部導電線５２、及び共通導電線５３に囲まれた領域の面積が、一つ当たりのメッシュ部６３Ａの「開口面積」に該当する。一つ当たりのメッシュ部６２Ｂ，６３Ｂの開口面積も同趣旨である。端部メッシュ部６５の平均開口面積は、複数のメッシュ部６２Ａ，６３Ａ，６２Ｂ，６３Ｂの開口面積の平均値である。
　端部メッシュ部６５の平均開口面積は、基本メッシュ部６１の平均開口面積の１．５倍未満であってよい。また、端部メッシュ部６５の平均開口面積は、基本メッシュ部６１の平均開口面積以下であってよい。メッシュ部６２Ａの開口面積、及びメッシュ部６３Ａの開口面積は、それぞれ仮想メッシュ部ＶＥ１の開口面積よりも大きい。なお、メッシュ部６２Ａとメッシュ部６３Ａとの開口面積の比率は特に限定されないが、なるべく等しいことが好ましい。具体的に、メッシュ部６２Ａの開口面積を「１」とした場合、メッシュ部６３Ａの開口面積は０．８～１．２の範囲の比率に設定してもよい。
　なお、導電性パターン６０Ｂの端部６０Ｂａ付近のメッシュ部は、導電性パターン６０Ａのメッシュ部６２Ｂ，６３Ｂと同様の構成を備えていても構わない。また、導電性パターン６０Ｂの端部６０Ｂｂ付近のメッシュ部は、導電性パターン６０Ａのメッシュ部６２Ａ，６３Ａと同様の構成を備えていても構わない。これにより、導電性パターン６０Ｂにおいても、導電線の潰れなどによって視認性が上がってしまうことを抑制することができる。また、放射素子部５Ａにおいては、導電性パターン６０ＡのＸ軸方向における両端及びＹ軸方向における両端のいずれもが、端部メッシュ部６５を有するように構成されていても構わない。さらに、グラウンド部５Ｃにおいては、端部５Ｃａ，５Ｃｂ以外のＸ軸方向及びＹ軸方向における端部が端部メッシュ部６５を有するように構成されても構わない。
　次に、本実施形態に係る導電性フィルム２０、及び表示装置１００の作用・効果について説明する。
　導電性フィルム２０によれば、導電性パターン６０Ａは、主面１Ｓに沿って延びると共に互いに交差し、導電性パターン６０Ａの端部を構成する端部導電線５２の延在方向に対して傾斜する複数の第１の導電線５０、及び複数の第２の導電線５１を含む。導電性パターン６０Ａは、端部導電線５２を、メッシュ部を構成する一辺として含まない複数の基本メッシュ部６１を有する。それに加え、導電性パターン６０Ａは、導電性パターン６０Ａの端部６０Ａａ，６０Ａｂを構成する端部導電線５２を含むメッシュ部６２Ａと、当該メッシュ部６２Ａと隣り合うメッシュ部６３Ａと、を有する。これらのメッシュ部６２Ａ，６３Ａは、基本メッシュ部６１と異なる多角形を有する。このように導電性パターン６０Ａの端部６０Ａａ，６０Ａｂに配置されるメッシュ部６２Ａ，６３Ａは、開口面積が小さくなりすぎて導電線が潰れることを抑制するための調整が必要となる。
　例えば、図８に示すような比較例においては、基本メッシュ部６１の導電線５０，５１を端部導電線５２へ延ばした部分に三角形のメッシュ部１１３Ａが形成される。このようなメッシュ部１１３Ａは開口面積が狭く、製造時などにおいて、導電線５０，５１，５２同士が潰れなどによって接続されてしまう可能性がある。当該潰れが発生した場合、太い導電線が形成されてしまい、視認性が上がってしまう。この狭いメッシュ部１１３Ａは、図６の仮想メッシュ部ＶＥ１に対応するメッシュ部である。
　これに対し、本実施形態に係る導電性フィルム２０では、メッシュ部６２Ａとメッシュ部６３Ａとの間の共通導電線５３の長さは、仮想メッシュ部ＶＥ１の仮想線ＶＬ１より長い。すなわち、共通導電線５３は、メッシュ部６２Ａの開口面積が広くなるように、仮想線ＶＬ１をずらしたような位置に配置することができる。また、メッシュ部６２Ａの開口面積、及びメッシュ部６２Ａの開口面積は、それぞれ仮想メッシュ部ＶＥ１の開口面積よりも大きくなる。これにより、導電性パターン６０Ａの端部６０Ａａ，６０Ａｂにおいて、導電線の潰れなどによって視認性が上がってしまうことを抑制することができる。また、導電線を省略することで開口面積を広くした場合は導電線が減ることにより伝送特性が低下するが、本実施形態では、共通導電線５３を仮想線ＶＬ１からずらすことで開口面積を広くしている。そのため、導電線の量の減少を抑制して、伝送特性の低下を抑制することができる。以上より、伝送特性の極端な低下を抑制しつつ、導電性パターン６０Ａの端部６０Ａａ，６０Ａｂにおける導電線の視認性を低くすることができる。
　共通導電線５３の一端５３ａは、基本メッシュ部６１における頂点Ｐ５を除く第１の導電線５０上に配置されてよい。これにより、共通導電線５３を仮想メッシュ部ＶＥ１よりもメッシュ部６２Ａの開口面積が広くなるような位置へずらすことができる。
　共通導電線５３と第２の導電線５１Ａ（他方の導電線）とは、互いに平行であってよい。この場合、導電性パターン６０Ａの設計が容易となる。
　共通導電線５３の他端５３ｂは、端部導電線５２上に配置されてよい。この場合、メッシュ部６３Ａの開口面積が狭くなりすぎることを抑制できる。
　共通導電線５３の長さは、基本メッシュ部６１の第２の導電線５１の長さ以下であってよい。この場合、共通導電線５３が長くなりすぎることで、メッシュ部６２Ａとメッシュ部６３Ａとの間で開口面積に偏りが生じることを抑制できる。
　メッシュ部６２Ａ，６２Ｂとメッシュ部６２Ｂ，６３Ｂは、導電性パターン６０Ａの両端部６０Ａａ，６０Ａｂに互いに対称をなすように配置されてよい。この場合、導電性パターン６０Ａをシンプルな形状とすることができる。
　端部導電線５２は、導電性パターン６０Ａの延在方向に沿って延びてよい。この場合、導電性パターン６０Ａに電気が流れる方向に沿って端部導電線５２が延びる。すなわち、電気の流れに対する両端部において、上述のような伝送特性の低下を抑制した端部メッシュ部６５を設けることができる。
　端部メッシュ部６５は、導電性パターン６０Ａの端部導電線５２の延在方向に沿って規則的に配置されてよい。この場合、導電性パターン６０Ａを一定のパターンにて容易に設計することができる。
　第１の導電線５０及び第２の導電線５１の幅は２μｍ未満であってよい。この場合、導電線５０，５１を十分に細くして、視認性を低くすることができる。
　本実施形態に係る表示装置１００は、上述の導電性フィルム２０を備える。
　表示装置１００によれば、上述の導電性フィルム２０と同様な作用・効果を得ることができる。
　本開示は上述の実施形態に限定されるものではない。
　上述の実施形態では、仮想メッシュ部ＶＥ１のうち、第２の導電線５１に対応する部分が共通導電線５３としてずらされた。これに変えて、仮想メッシュ部ＶＥ１のうち、第１の導電線５０に対応する部分を共通導電線５３としてずらしてもよい。
　また、共通導電線５３をどのように配置するかは特に限定されず、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で適宜変更してよい。例えば、図７（ａ）に示すように、共通導電線５３が仮想線ＶＬ１と非平行となるように配置してもよい。また、共通導電線５３の他端５３ｂは、端部導電線５２上に配置されなくてよい。例えば、図７（ｂ）に示すように、他端５３ｂを第１の導電線５０Ｃ上に配置してよい。この場合、メッシュ部６２Ａを広くすることができる。
　また、図４に示す構成は導電性層５の構成の一例に過ぎず、放射素子部５Ａ、給電部５Ｂ、及びグラウンド部５Ｃの形状を適宜変更してもよい。
　図１は導電性フィルムの全体構成の一例に過ぎず、導電性フィルムの中で導電性層をどのような範囲、形状で形成してもよい。
　導電性フィルムの適用装置として表示装置を例示したが、他の装置に導電性フィルムを適用してもよい。例えば、建物や自動車等のガラスに導電性フィルムを適用してもよい。
［実施例］
　上述の実施形態のうち、図５に示す導電性パターン６０Ａを実施例として準備した。実施例の端部メッシュ部６５の平均面積比を図９の表に示す。平均面積比とは、基本メッシュ部６１の開口面積を「１」としたときにおける、端部メッシュ部６５の平均開口面積の比率である。
　比較例として、図８に示すような導電性パターン６０Ａを準備した。比較例に係る導電性パターン６０Ａは、基本メッシュ部６１の配列に対して、そのままスリット部６を形成したような構成を有する。そのため、端部導電線５２付近には、幅狭な三角形のメッシュ部１１３Ａ，１１３Ｂと、五角形のメッシュ部１１２Ａ，１１２Ｂと、が形成される。
　なお、上述の実施例及び比較例において、導電線の太さは１μｍに設定され、基本メッシュ部６１のピッチは１００μｍに設定される。図５に示す実施例、及び図８に示す比較例において、導電性パターン６０ＡのＸ軸方向の寸法は、２００μｍに設定される。
　実施例及び比較例について、伝送特性を確認するため、伝送ロス「Ｓ２１」を電磁界シミュレーションにより評価した。このシミュレーションには、電磁界解析ソフトウエアＨＦＳＳ（ＡＮＳＹＳ社）を用いた。実施例及び比較例のシミュレーション結果を図１０に示す。図１０のグラフの縦軸は伝送ロス「Ｓ２１」の値（ｄＢ）を示し、横軸は周波数を示す。また、２８ＧＨｚにおける伝送ロス「Ｓ２１」の値を図９の表に示す。
　実施例は比較例に比べてメッシュの密度が高いことから、良好な伝送特性を有する。実施例については、当該比較例の伝送ロス「Ｓ２１」の値からの低下が抑制されているほど、伝送特性が良いと言える。図９の表、及び図１０のグラフから理解されるように、実施例においては、伝送ロス「Ｓ２１」の値が比較例よりも低い値(０に近い値)となっていたため、伝送特性の低下が抑制されていた。
　本開示に係る技術には、以下の構成例が含まれるが、これに限定されるものではない。
　本開示の一側面に係る導電性フィルムは、フィルム状の基材と、基材の主面上に配置されるメッシュ状の導電性パターンと、を備える導電性フィルムであって、導電性パターンは、主面に沿って延びると共に互いに交差し、導電性パターンの端部を構成する端部導電線に対して傾斜する複数の第１の導電線、及び複数の第２の導電線を含み、導電性パターンは、端部導電線を含む第１のメッシュ部と、第１のメッシュ部と隣り合う第２のメッシュ部と、第１のメッシュ部及び第２のメッシュ部と異なる多角形を有し、端部導電線を、メッシュ部を構成する一辺として含まない第３のメッシュ部と、を少なくとも有し、第３のメッシュ部を構成する第１の導電線及び第２の導電線の一方の導電線を端部導電線へ延ばした部分と、他方の導電線を端部導電線へ延ばしたと仮定した仮想線と、端部導電線と、によって構成される三角形の仮想メッシュ部を設定した場合、第１のメッシュ部と第３のメッシュ部との間の共通導電線の長さは、仮想メッシュ部の仮想線より長く、第１のメッシュ部の開口面積、及び第２のメッシュ部の開口面積は、それぞれ仮想メッシュ部の開口面積よりも大きい。
　上述の導電性フィルムによれば、導電性パターンは、主面に沿って延びると共に互いに交差し、導電性パターンの端部を構成する端部導電線に対して傾斜する複数の第１の導電線、及び複数の第２の導電線を含む。導電性パターンは、端部導電線を、メッシュ部を構成する一辺として含まない第３のメッシュ部を有する。それに加え、導電性パターンは、端部導電線を含む第１のメッシュ部と、当該第１のメッシュ部と隣り合う第２のメッシュ部と、を有する。これらの第１のメッシュ部及び第２のメッシュ部は、第３のメッシュ部と異なる多角形を有する。このように導電性パターンの端部に配置される第１のメッシュ部及び第３のメッシュ部は、開口面積が小さくなりすぎて導電線が潰れることを抑制するための調整が必要となる。ここで、三角形の仮想メッシュ部は、第３のメッシュ部を構成する第１の導電線及び第２の導電線の一方の導電線を端部導電線へ延ばした部分と、他方の導電線を端部導電線へ延ばしたと仮定した仮想線と、端部導電線と、によって構成される。このような仮想メッシュ部は、端部導電線と導電線とが密集することで開口面積が狭くなり易い領域である。これに対し、第１のメッシュ部と第２のメッシュ部との間の共通導電線の長さは、仮想メッシュ部の仮想線より長い。すなわち、共通導電線は、第１のメッシュ部の開口面積が広くなるように、仮想線をずらしたような位置に配置することができる。また、第１のメッシュ部の開口面積、及び第２のメッシュ部の開口面積は、それぞれ仮想メッシュ部の開口面積よりも大きくなる。これにより、導電性パターンの端部において、導電線の潰れなどによって視認性が上がってしまうことを抑制することができる。また、導電線を省略することで開口面積を広くした場合は導電線が減ることにより伝送特性が低下するが、ここでは共通導電線を仮想線からずらすことで開口面積を広くしている。そのため、導電線の量の低下を抑制し、伝送特性の低下を抑制することができる。以上より、伝送特性の極端な低下を抑制しつつ、導電性パターンの端部における導電線の視認性を低くすることができる。
　また、共通導電線の一端は、第３のメッシュ部における頂点を除く一方の導電線上に配置されてもよい。これにより、共通導電線を仮想メッシュ部よりも第１のメッシュ部の開口面積が広くなるような位置へずらすことができる。
　また、共通導電線と他方の導電線とは、互いに平行であってよい。この場合、導電性パターンの設計が容易となる。
　また、共通導電線の他端は、端部導電線上に配置されてもよい。この場合、第２のメッシュ部の開口面積が狭くなりすぎることを抑制できる。
　また、共通導電線の他端は、端部導電線上に配置されなくてよい。この場合、第１のメッシュ部を広くすることができる。
　また、共通導電線の長さは、第３のメッシュ部の他方の導電線の長さ以下であってもよい。この場合、共通導電線が長くなりすぎることで、第１のメッシュ部と第２のメッシュ部との間で開口面積に偏りが生じることを抑制できる。
　また、第１のメッシュ部は、導電性パターンの両端部に互いに対称をなすように配置され、第２のメッシュ部は、導電性パターンの両端部に互いに対称をなすように配置されてもよい。この場合、導電性パターンをシンプルな形状とすることができる。
　また、端部導電線は、導電性パターンの延在方向に沿って延びてよい。この場合、導電性パターンに電気が流れる方向に沿って端部導電線が延びる。すなわち、電気の流れに対する両端部において、上述のような伝送特性の低下を抑制した第１のメッシュ部を設けることができる。
　また、第１のメッシュ部及び第２のメッシュ部は、端部導電線の延在方向に沿って規則的に配置されてもよい。この場合、導電性パターンを一定のパターンにて容易に設計することができる。
　また、第１の導電線及び第２の導電線の幅は２μｍ未満であってもよい。この場合、導電線を十分に細くして、視認性を低くすることができる。
　本開示の一側面に係る表示装置は、上述の導電性フィルムを備える。
　上述の表示装置によれば、上述の導電性フィルムと同様な作用・効果を得ることができる。
［形態１］
　フィルム状の基材と、前記基材の主面上に配置されるメッシュ状の導電性パターンと、を備える導電性フィルムであって、
　前記導電性パターンは、前記主面に沿って延びると共に互いに交差し、前記導電性パターンの端部を構成する端部導電線に対して傾斜する複数の第１の導電線、及び複数の第２の導電線を含み、
　前記導電性パターンは、
　　前記端部導電線を含む第１のメッシュ部と、
　　前記第１のメッシュ部と隣り合う第２のメッシュ部と、
　　第１のメッシュ部及び前記第２のメッシュ部と異なる多角形を有し、前記端部導電線を、メッシュ部を構成する一辺として含まない第３のメッシュ部と、を少なくとも有し、
　前記第３のメッシュ部を構成する前記第１の導電線及び前記第２の導電線の一方の導電線を前記端部導電線へ延ばした部分と、他方の導電線を前記端部導電線へ延ばしたと仮定した仮想線と、前記端部導電線と、によって構成される三角形の仮想メッシュ部を設定した場合、
　前記第１のメッシュ部と前記第３のメッシュ部との間の共通導電線の長さは、前記仮想メッシュ部の前記仮想線より長く、
　前記第１のメッシュ部の開口面積、及び前記第２のメッシュ部の開口面積は、それぞれ前記仮想メッシュ部の開口面積よりも大きい、導電性フィルム。
［形態２］
　前記共通導電線の一端は、前記第３のメッシュ部における頂点を除く前記一方の導電線上に配置される、形態１に記載の導電性フィルム。
［形態３］
　前記共通導電線と前記他方の導電線とは、互いに平行である、形態１又は２に記載の導電性フィルム。
［形態４］
　前記共通導電線の他端は、前記端部導電線上に配置される、形態１～３の何れか一項に記載の導電性フィルム。
［形態５］
　前記共通導電線の他端は、前記端部導電線上に配置されない、形態１～３の何れか一項に記載の導電性フィルム。
［形態６］
　前記共通導電線の長さは、前記第３のメッシュ部の前記他方の導電線の長さ以下である、形態１～５の何れか一項に記載の導電性フィルム。
［形態７］
　前記第１のメッシュ部は、前記導電性パターンの両端部に互いに対称をなすように配置され、
　前記第２のメッシュ部は、前記導電性パターンの両端部に互いに対称をなすように配置される、形態１～３の何れか一項に記載の導電性フィルム。
［形態８］
　前記端部導電線は、前記導電性パターンの延在方向に沿って延びる、形態１～７の何れか一項に記載の導電性フィルム。
［形態９］
　前記第１のメッシュ部及び第２のメッシュ部は、前記端部導電線の延在方向に沿って規則的に配置される、形態１～８の何れか一項に記載の導電性フィルム。
［形態１０］
　前記第１の導電線及び前記第２の導電線の幅は２μｍ未満である、形態１～９の何れか一項に記載の導電性フィルム。
［形態１１］
　形態１～１０の何れか一項に記載の導電性フィルムを備える、表示装置。
　１…光透過性基材（基材）、１Ｓ…基材の主面、２０…導電性フィルム、５０…第１の導電線、５１…第２の導電線、５２…端部導電線、５３…共通導電線、６０Ａ…導電性パターン、６１…基本メッシュ部（第３のメッシュ部）、６２Ａ，６２Ｂ…メッシュ部（第１のメッシュ部）、６３Ａ，６３Ｂ…メッシュ部（第２のメッシュ部）、１００…表示装置、ＶＥ１…仮想メッシュ部。

Claims (11)

  1. 　フィルム状の基材と、前記基材の主面上に配置されるメッシュ状の導電性パターンと、を備える導電性フィルムであって、
    　前記導電性パターンは、前記主面に沿って延びると共に互いに交差し、前記導電性パターンの端部を構成する端部導電線に対して傾斜する複数の第１の導電線、及び複数の第２の導電線を含み、
    　前記導電性パターンは、
    　　前記端部導電線を含む第１のメッシュ部と、
    　　前記第１のメッシュ部と隣り合う第２のメッシュ部と、
    　　第１のメッシュ部及び前記第２のメッシュ部と異なる多角形を有し、前記端部導電線を、メッシュ部を構成する一辺として含まない第３のメッシュ部と、を少なくとも有し、
    　前記第３のメッシュ部を構成する前記第１の導電線及び前記第２の導電線の一方の導電線を前記端部導電線へ延ばした部分と、他方の導電線を前記端部導電線へ延ばしたと仮定した仮想線と、前記端部導電線と、によって構成される三角形の仮想メッシュ部を設定した場合、
    　前記第１のメッシュ部と前記第３のメッシュ部との間の共通導電線の長さは、前記仮想メッシュ部の前記仮想線より長く、
    　前記第１のメッシュ部の開口面積、及び前記第２のメッシュ部の開口面積は、それぞれ前記仮想メッシュ部の開口面積よりも大きい、導電性フィルム。
  2. 　前記共通導電線の一端は、前記第３のメッシュ部における頂点を除く前記一方の導電線上に配置される、請求項１に記載の導電性フィルム。
  3. 　前記共通導電線と前記他方の導電線とは、互いに平行である、請求項１に記載の導電性フィルム。
  4. 　前記共通導電線の他端は、前記端部導電線上に配置される、請求項１に記載の導電性フィルム。
  5. 　前記共通導電線の他端は、前記端部導電線上に配置されない、請求項１に記載の導電性フィルム。
  6. 　前記共通導電線の長さは、前記第３のメッシュ部の前記他方の導電線の長さ以下である、請求項１に記載の導電性フィルム。
  7. 　前記第１のメッシュ部は、前記導電性パターンの両端部に互いに対称をなすように配置され、
    　前記第２のメッシュ部は、前記導電性パターンの両端部に互いに対称をなすように配置される、請求項１に記載の導電性フィルム。
  8. 　前記端部導電線は、前記導電性パターンの延在方向に沿って延びる、請求項１に記載の導電性フィルム。
  9. 　前記第１のメッシュ部及び第２のメッシュ部は、前記端部導電線の延在方向に沿って規則的に配置される、請求項１に記載の導電性フィルム。
  10. 　前記第１の導電線及び前記第２の導電線の幅は２μｍ未満である、請求項１に記載の導電性フィルム。
  11. 　請求項１に記載の導電性フィルムを備える、表示装置。
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