WO2022265351A1 - 조리 장치 - Google Patents

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WO2022265351A1
WO2022265351A1 PCT/KR2022/008400 KR2022008400W WO2022265351A1 WO 2022265351 A1 WO2022265351 A1 WO 2022265351A1 KR 2022008400 W KR2022008400 W KR 2022008400W WO 2022265351 A1 WO2022265351 A1 WO 2022265351A1
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WO
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inner pot
pressure
shutter
cover
control device
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PCT/KR2022/008400
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English (en)
French (fr)
Inventor
염규현
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주식회사 쿠첸
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/08Pressure-cookers; Lids or locking devices specially adapted therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/08Pressure-cookers; Lids or locking devices specially adapted therefor
    • A47J27/09Safety devices
    • A47J27/092Devices for automatically releasing pressure before opening

Definitions

  • the present invention relates to a cooking device, and more particularly, to a cooking device capable of cooking cooking ingredients at high pressure.
  • an electric pressure cooker is a device capable of selectively performing a cooking function for cooking rice and a warming function for maintaining cooked rice at a constant temperature.
  • a main body lid having a steam discharge hole formed on the upper part of the main body is installed to be able to be opened and closed on the main body, and an inner pot is detachably built into the main body, and an inner pot lid can be separately provided to cover the inner pot.
  • a heater of an induction heating type or a hot plate type is provided in the main body to transfer heat to cooking ingredients, that is, rice, grains, and other food ingredients accommodated in the inner pot so that they can be cooked.
  • An object to be solved by the technical idea of the present invention is to provide a cooking device capable of improving user convenience and cooking quality.
  • a cooking apparatus includes a main body in which an inner pot is accommodated; a top plate provided in a lid cover coupled to the main body; a rotating cover coupled to the top plate so as to be rotatable along an edge of the top plate; A first lower cylinder including a first lower flow passage communicating with the accommodating space of the inner pot, a first upper cylinder on the first lower cylinder and including a first upper flow passage, on the first upper cylinder and including the inner pot A first weight configured to open and close the first upper flow path according to the vapor pressure of the accommodation space, and an open position for opening the outlet of the first lower flow path so that the first lower flow path communicates with the first upper flow path.
  • a first pressure control device including a shutter structure configured to switch between a closed position of closing the outlet of the first lower flow passage so that the first lower flow passage and the first upper flow passage do not communicate; and a second cylinder having a second flow path communicating with the accommodating space of the inner pot, and a second weight on the second cylinder and configured to open and close the second flow path according to the vapor pressure of the accommodating space of the inner pot.
  • a second pressure control device including a includes.
  • the first pressure control device is configured to maintain the vapor pressure of the accommodating space of the inner pot at a first pressure
  • the second pressure control device controls the vapor pressure of the accommodating space of the inner pot to the first pressure. It may be configured to maintain a second pressure higher than the first pressure.
  • the shutter structure may include a shutter frame coupled to the first lower cylinder; a shutter rod movably mounted on the shutter frame; an elastic cover coupled to an end of the shutter rod facing the outlet of the first lower passage; and a first elastic body configured to elastically support the shutter rod.
  • a push structure configured to press the shutter structure so that the shutter structure is fixed in the closed position, wherein the push structure is coupled to the rotation cover, according to a rotation angle of the rotation cover. It may be configured to selectively press the shutter structure.
  • the push structure may include a fixed body coupled to the rotating cover; a second elastic body mounted on the fixing body; and a moving body that is elastically supported by the second elastic body and presses the shutter rod.
  • a lift pin mounted to the lid cover so as to be able to move up and down, the lift pin being configured to move up and down between a pin-down position and a pin-up position according to a rotational angle of the rotating cover, ,
  • the lift pin is positioned at the pin-up position, so that the outlet of the first upper passage of the first upper cylinder is forcibly opened, and the first weight is lifted and the outlet of the second passage of the second cylinder is opened. It may be configured to lift the second weight so that it is forcibly opened.
  • a locking structure including a locking protrusion configured to be caught on a flange portion of the inner pot is further included, the locking structure is mounted to the top plate to be linearly movable, and the locking structure is mounted on the rotating cover.
  • the locking protrusion may be configured to linearly move between a locking position positioned so as to vertically overlap the flange portion of the inner pot and an unlocking position spaced radially outward from the locking position.
  • the rotating cover includes a guide groove including a first position, a second position, a third position, and a fourth position sequentially disposed along an extension direction thereof, and the guide groove includes the first position of the guide groove.
  • the first position, the third position, and the fourth position are positions separated by a first distance from the rotation center of the rotation cover, and the second position of the guide groove is the first distance from the rotation center of the rotation cover. a position spaced apart by a greater second distance, and the locking structure is accommodated in the guide groove and further comprises a guide protrusion positioned at any one of the first to fourth positions of the guide groove according to a rotational angle of the rotating cover.
  • the locking structure is positioned at the locking position when the guide protrusion is at the first position, the third position and the fourth position of the guide groove, and the guide protrusion of the locking structure is the guide When in the second position of the groove, it may be positioned in the unlock position.
  • a lift pin configured to move up and down between a pin-down position and a pin-up position according to a rotational angle of the rotating cover to selectively press the first weight and the second weight; and a push structure configured to switch the shutter structure between the open position and the closed position by selectively pressing the shutter structure according to a rotational angle of the rotation cover, wherein the lift pin comprises: the locking structure When the guide protrusion of the guide groove is at the first position and the second position, the outlet of the first upper passage of the first upper cylinder and the outlet of the second passage of the second cylinder are forcibly opened.
  • the shutter structure When the shutter structure is spaced apart from the shutter structure to be located in the open position, and the guide protrusion of the lock structure is in the fourth position of the guide groove, the shutter structure is fixed to the closed position. The shutter structure can be pressed.
  • a cooking apparatus includes a main body in which an inner pot is accommodated; a top plate provided in a lid cover coupled to the main body; a rotating cover coupled to the top plate so as to be rotatable along an edge of the top plate;
  • the first pressure control device is configured to maintain the vapor pressure of the accommodating space of the inner pot at a first pressure
  • the second pressure control device controls the vapor pressure of the accommodating space of the inner pot to the first pressure. It may be configured to maintain a second pressure higher than the first pressure.
  • the cooking device further includes a lift pin mounted on the lid cover so as to be liftable, and the lift pin moves between a pin-down position and a pin-up position according to a rotational angle of the rotation cover. It can be configured to elevate.
  • the lift pin is positioned at the pin-up position to lift the first weight so that the outlet of the first upper passage of the first upper cylinder is forcibly opened, and the second upper passage of the second upper cylinder. The second weight may be lifted so that the outlet is forcibly opened.
  • the rotating cover may include a first surface portion at a first height and a second surface portion at a second height lower than the first height.
  • the lift pin is supported on the first surface portion of the rotation cover and positioned at the pin-up position, and is supported on the second surface portion of the rotation cover to be lowered from the pin-up position at the pin-down position.
  • the cooking device may further include a locking structure including a locking protrusion configured to be caught on a flange portion of the inner pot.
  • the locking structure may be mounted on the top plate to be linearly movable. According to the rotational angle of the rotating cover, the locking structure is positioned between a locking position in which the locking protrusion is positioned so as to overlap the flange portion of the inner pot in the vertical direction and an unlocking position spaced radially outward from the locking position. It can be configured to move linearly.
  • the rotating cover may include guide grooves including a first position, a second position, and a third position sequentially disposed along an extension direction thereof.
  • the first position and the third position of the guide groove may be positions spaced apart from a rotation center of the rotation cover by a first distance, respectively.
  • the second position of the guide groove may be a position spaced apart from the rotation center of the rotation cover by a second distance greater than the first distance.
  • the locking structure may further include a guide protrusion accommodated in the guide groove and positioned at any one of the first to third positions of the guide groove according to a rotational angle of the rotating cover.
  • the locking structure is positioned at the locking position when the guide protrusion is at the first position and the third position of the guide groove, and the guide protrusion of the locking structure is at the second position of the guide groove. When present, it may be positioned in the unlocked position.
  • the cooking device moves up and down between a pin-down position and a pin-up position according to a rotational angle of the rotating cover to selectively press the first weight and the second weight. It may further include configured lift pins.
  • the lift pin when the guide protrusion of the locking structure is in the first position and the second position of the guide groove, the outlet of the first upper flow path of the first upper cylinder and the second upper cylinder located at the pin-up position for lifting the first weight and the second weight so that the outlet of the second upper channel is forcibly opened, and the guide protrusion of the locking structure is at the third position of the guide groove , it may be positioned in the pin-down position lowered from the pin-up position.
  • the shutter structure may include the first shutter rod and the first lower passage so that the first lower passage and the second lower passage are opened when the guide protrusion of the locking structure is at the first position and the second position of the guide groove.
  • the second shutter rod When the second shutter rod is positioned in an open position and the guide protrusion of the locking structure is at the third position of the guide groove, the vapor pressure of the accommodating space of the inner pot is maintained at a first pressure so as to maintain the first shutter.
  • a rod can be placed in the open position.
  • the first shutter rod is moved to the closed position so that the vapor pressure of the accommodating space of the inner pot is maintained at a second pressure higher than the first pressure. and position the second shutter rod in the open position.
  • a cooking apparatus includes a main body in which an inner pot is accommodated; a top plate provided in a lid cover coupled to the main body; a rotating cover coupled to the top plate so as to be rotatable along an edge of the top plate;
  • a first lower cylinder including a first lower flow path communicating with the accommodation space of the inner pot, a first upper cylinder including a first upper flow path communicating with the first lower flow path, on the first upper cylinder and of the inner pot a first pressure control device including a first weight configured to open and close the first upper channel according to the vapor pressure of the accommodation space, and a shutter structure configured to open and close the first lower channel; and a second cylinder having a second flow path communicating with the accommodating space of the inner pot, and a second weight on the second cylinder and configured to open and close the second flow path according to the vapor pressure of the accommodating space of the inner pot.
  • a second pressure control device including a; includes.
  • the shutter structure includes a shutter rod configured to move between a closed position inserted into the first
  • the first pressure control device may be configured to maintain the vapor pressure of the accommodating space of the inner pot at a first pressure.
  • the second pressure control device may be configured to maintain the vapor pressure of the accommodation space of the inner pot at a second pressure higher than the first pressure.
  • the cooking apparatus may further include a lift pin mounted to the lid cover so as to be movable.
  • the lift pin may be configured to move up and down between a pin-down position and a pin-up position according to a rotation angle of the rotating cover.
  • the lift pin is positioned at the pin-up position to lift the first weight so that the outlet of the first upper passage of the first upper cylinder is forcibly opened and the outlet of the second passage of the second cylinder is opened.
  • the second weight may be lifted so as to be forcibly opened.
  • the rotating cover may include a first surface portion at a first height and a second surface portion at a second height lower than the first height.
  • the lift pin is supported on the first surface portion of the rotation cover and positioned at the pin-up position, and is supported on the second surface portion of the rotation cover to be lowered from the pin-up position at the pin-down position.
  • the cooking device may further include a locking structure including a locking protrusion configured to be caught on a flange portion of the inner pot.
  • the locking structure may be mounted on the top plate to be linearly movable. According to the rotational angle of the rotating cover, the locking structure is positioned between a locking position in which the locking protrusion is positioned so as to overlap the flange portion of the inner pot in the vertical direction and an unlocking position spaced radially outward from the locking position. It can be configured to move linearly.
  • the rotating cover may include guide grooves including a first position, a second position, and a third position sequentially disposed along an extension direction thereof.
  • the first position and the third position of the guide groove may be positions spaced apart from a rotation center of the rotation cover by a first distance, respectively.
  • the second position of the guide groove may be a position spaced apart from the rotation center of the rotation cover by a second distance greater than the first distance.
  • the locking structure may further include a guide protrusion accommodated in the guide groove and positioned at any one of the first to third positions of the guide groove according to a rotational angle of the rotating cover.
  • the locking structure is positioned at the locking position when the guide protrusion is at the first position and the third position of the guide groove, and the guide protrusion of the locking structure is at the second position of the guide groove. When present, it may be positioned in the unlocked position.
  • the cooking device moves up and down between a pin-down position and a pin-up position according to a rotational angle of the rotating cover to selectively press the first weight and the second weight. It may further include configured lift pins.
  • the lift pin when the guide protrusion of the locking structure is in the first position and the second position of the guide groove, the outlet of the first upper flow path of the first upper cylinder and the upper part of the second cylinder located at the pin-up position for lifting the first weight and the second weight so that the outlet of the second passage is forcibly opened, and the guide protrusion of the locking structure is at the third position of the guide groove At this time, the pin-up position may be lowered from the pin-down position.
  • the shutter structure positions the shutter rod to the open position so that the first lower passage is opened when the guide protrusion of the locking structure is at the first position and the second position of the guide groove,
  • the shutter rod is positioned at the open position so that the vapor pressure of the accommodating space of the inner pot is maintained at a first pressure
  • the shutter rod may be positioned in the closed position so that the vapor pressure of the accommodating space of the inner pot is maintained at a second pressure higher than the first pressure.
  • the cooking apparatus includes various pressure cooking modes, for example, a non-pressure cooking mode (or low-pressure cooking mode) for cooking with no pressure, a first high-pressure cooking mode for cooking with a first pressure, and Since the second high-pressure cooking mode for cooking at the second pressure is provided, cooking according to the cooking material and the user's taste can be performed. Accordingly, user convenience and cooking quality may be improved.
  • a non-pressure cooking mode or low-pressure cooking mode
  • a first high-pressure cooking mode for cooking with a first pressure
  • the second high-pressure cooking mode for cooking at the second pressure is provided, cooking according to the cooking material and the user's taste can be performed. Accordingly, user convenience and cooking quality may be improved.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a cooking apparatus according to exemplary embodiments of the present invention.
  • Figure 2 is a plan view showing the main components of the lid assembly of Figure 1;
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing the main components of the lid assembly of Figure 1;
  • 4A and 4B are cross-sectional views showing a portion of the lid assembly.
  • 5A and 5B are conceptual diagrams illustrating operations of a push structure and a shutter structure.
  • 6A and 6B are side views showing a portion of the lid assembly.
  • FIG. 7 is a plan view illustrating a locking structure.
  • 8A and 8B are cross-sectional views illustrating the operation of the locking structure according to the rotation of the rotating cover.
  • FIG. 9 is a plan view showing a part of the rotating cover.
  • FIG. 10 is a plan view showing a manipulation handle of the lid assembly.
  • FIG. 11 are plan views illustrating an operating state of a lid assembly according to a rotational angle of a rotating cover.
  • FIG. 12 is a table showing changes in the position of the guide protrusion, operation of the locking structure, operation of the lift pin, operation of the shutter structure, and change in the pressure of the inner pot according to the change in the rotational position of the operating handle.
  • FIG. 13 is a plan view illustrating a main configuration of a lid assembly of a cooking device according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • 14a and 14b are cross-sectional views illustrating the pressure control device of the lid assembly of FIG. 13 .
  • FIG. 15 are plan views illustrating an operating state of a lid assembly according to a rotational angle of a rotating cover.
  • FIG. 16 illustrates a change in the position of a guide protrusion, an operation of a locking structure, an operation of a lift pin, an operation of a shutter structure, and a change in pressure of an inner pot according to a change in a rotational position of a manipulation handle in the cooking apparatus including the lid assembly of FIG. 13 .
  • FIG. 17 is a plan view illustrating a main configuration of a lid assembly of a cooking device according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a perspective view illustrating a pressure control device of the lid assembly of FIG. 17;
  • 19A to 19C are cross-sectional views illustrating a pressure control device of the lid assembly of FIG. 17 .
  • 20 is a change in the position of a guide protrusion, an operation of a locking structure, an operation of a lift pin, an operation of a shutter structure, and a change in pressure of an inner pot according to a change in a rotational position of a manipulation handle in the cooking apparatus including the lid assembly of FIG. 17; is a table representing
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a cooking device 10 according to exemplary embodiments of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing the main components of the lid assembly 100 of FIG. 1 .
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing the main components of the lid assembly 100 of FIG. 1 .
  • the cooking device 10 may include a main body 200 including a cooking space in which cooking ingredients may be cooked, and a lid assembly 100 installed in the main body 200. .
  • the main body 200 may accommodate an inner pot ( 210 in FIG. 8A ) configured to accommodate cooking ingredients.
  • the inner pot 210 has a container shape and may have an accommodation space in which cooking materials are accommodated.
  • the inner pot 210 may be detachably mounted in the cooking space of the main body 200 .
  • the inner pot 210 may include a flange portion ( 211 in FIG. 8A ) protruding outward from its upper edge.
  • the flange portion 211 may extend along the upper edge of the inner pot 210 .
  • a plurality of flange parts 211 spaced apart from each other along the upper edge of the inner pot 210 may be disposed at an upper end of the inner pot 210 .
  • the main body 200 may include a heating source for heating cooking ingredients accommodated in the inner pot 210 .
  • the main body 200 may include a heater operating in a hot plate type or an induction heating type.
  • the lid assembly 100 may cover the cooking space of the main body 200 and/or the receiving space of the inner pot 210 .
  • the lid assembly 100 seals the accommodation space of the inner pot 210 and/or the cooking space of the main body 200 so that a pressure suitable for cooking is formed in the accommodation space of the inner pot 210 while cooking materials are being cooked.
  • the lid assembly 100 is hinged to one side of the main body 200 and may rotate based on a hinge axis.
  • the lid assembly 100 may rotate between a closed position of covering the accommodation space of the inner pot 210 and an open position of opening the accommodation space of the inner pot 210 .
  • the lid assembly 100 may be detachably coupled to the main body 200 .
  • the lid assembly 100 includes a lid cover 101, an inner pot cover 110, a top plate 120, a rotating cover 130, a pressure control device 103, a solenoid valve 160, a locking structure 170, and A push structure 190 may be included.
  • the lid cover 101 may be coupled to the body 200 .
  • the lid cover 101 may form the exterior of the lid assembly 100 .
  • the lid cover 101 may provide a space in which various electric components can be installed.
  • the inner pot cover 110 may be disposed under the lid assembly 100 facing the inner pot 210 .
  • the inner pot cover 110 may be mounted on the top plate 120 and/or the lid cover 101 .
  • the inner pot cover 110 may cover the inner pot 210 accommodated in the main body 200 .
  • the inner pot cover 110 may include a first lower steam hole 111H1, a second lower steam hole 111H2, and a third lower steam hole 111H3 communicating with the accommodation space of the inner pot 210.
  • a packing mounting groove in which a packing 189 for sealing between the inner pot 210 and the inner pot cover 110 is mounted may be formed at an edge of the inner pot cover 110 .
  • the top plate 120 may be disposed on the inner pot cover 110 .
  • the top plate 120 is disposed within the lid cover 101 and may be coupled to the lid cover 101 .
  • the top plate 120 has a first upper steam hole 121H1 communicating with the first lower steam hole 111H1 of the inner pot cover 110 and a second upper steam hole 121H2 communicating with the second lower steam hole 111H2. ), and a third upper vapor hole 121H3 communicating with the third lower vapor hole 111H3.
  • the rotating cover 130 may be disposed on the top plate 120 .
  • the rotating cover 130 may have a ring shape extending substantially along the rim of the top plate 120 .
  • the rotating cover 130 may be coupled to the top plate 120 so as to be rotatable along the edge of the top plate 120 .
  • the rotating cover 130 may be configured to rotate in a first rotational direction (eg, clockwise) and a second rotational direction opposite to the first rotational direction (eg, counterclockwise) with respect to the rotational axis direction (Z direction).
  • the rotating cover 130 may be configured to rotate in conjunction with the rotation of the manipulation handle 183 protruding from the lid cover 101 .
  • Rotation of the operating handle 183 in the first rotation direction causes rotation of the rotation cover 130 in the first rotation direction
  • rotation of the operation handle 183 in the second rotation direction causes rotation of the rotation cover 130 It can cause rotation along the second rotation direction of.
  • the manipulation handle 183 and the rotating cover 130 may be connected through a connection lever (not shown) that rotates with respect to a rotational axis of the manipulation handle 183 when the manipulation handle 183 rotates.
  • One end of the connection lever may be connected to the control handle 183 and the other end of the connection lever may be connected to the connection protrusion 131 of the rotating cover 130 .
  • the connection lever rotates in conjunction with the rotation of the control handle 183, and the rotation cover 130 connected to the connection lever through the connection protrusion 131 ) may rotate along the rim of the top plate 120 .
  • the rotating cover 130 may be configured to rotate on the top plate 120 within a predetermined rotation angle range.
  • the rotation cover 130 may include a rotation restriction groove 133 extending along the rotation direction of the rotation cover 130 or along the edge of the rotation cover 130 .
  • the rotation restriction groove 133 may guide the rotational movement of the rotational cover 130 and limit the range of rotational movement of the rotational cover 130 .
  • the fastening structure 185 such as a screw may be inserted into the boss 122 of the top plate 120 through the rotation restraining groove 133 below the rotation restraining groove 133.
  • the rotation of the rotating cover 130 is between a position where the fastening structure 185 is caught at one end of the rotation restraining groove 133 and a position where the fastening structure 185 is caught at the other end of the rotation restraining groove 133. may be limited.
  • the pressure control device 103 may be configured to control the pressure of the accommodation space of the inner pot 210 by controlling the discharge of steam according to the pressure level of the accommodation space of the inner pot 210 .
  • the pressure control device 103 may include a first pressure control device 140 and a second pressure control device 150 mounted on the top plate 120 .
  • the first pressure control device 140 and the second pressure control device 150 each use a weight to maintain the pressure (ie, vapor pressure) of the accommodation space of the inner pot 210 at a predetermined pressure. valve) may be included.
  • the first pressure control device 140 may have a flow path communicating with the accommodation space of the inner pot 210 through the first lower steam hole 111H1 and the first upper steam hole 121H1, and steam introduced into the flow path. It may be configured to selectively discharge.
  • the second pressure control device 150 may have a flow path communicating with the accommodation space of the inner pot 210 through the second lower steam hole 111H2 and the second upper steam hole 121H2, and steam introduced into the flow path. It may be configured to
  • the first pressure control device 140 is configured to form a first pressure higher than a reference pressure (eg, atmospheric pressure) within the inner pot 210, and the second pressure control device 150 is configured to form a first pressure within the inner pot 210. It can be configured to form a second pressure higher than the pressure.
  • the first pressure may be between 1.2 kgf/cm 2 and 1.8 kgf/cm 2 .
  • the first pressure may be 1.5 kgf/cm 2 .
  • the second pressure may be between 1.8 kgf/cm 2 and 2.4 kgf/cm 2 .
  • the first pressure may be 2.1 kgf/cm 2 .
  • Solenoid valve 160 may be mounted on top plate 120 .
  • the solenoid valve 160 may be configured to adjust the pressure of the accommodation space of the inner pot 210 by discharging steam in the accommodation space of the inner pot 210 according to an electrical control signal.
  • the solenoid valve 160 may include an internal flow path communicating with the accommodation space of the inner pot 210 through the third lower steam hole 111H3 and the third upper steam hole 121H3, and the internal flow path communicates with the inner pot according to an electrical control signal. It may be configured to selectively open and close the flow path.
  • the solenoid valve 160 may be configured to quickly release residual pressure in the inner pot 210 to the outside by opening the inner passage when cooking is completed.
  • the locking structure 170 may be configured to move between a locked position in which the flange portion 211 of the inner pot 210 is locked and an unlocked position in which the flange portion 211 of the inner pot 210 is unlocked. Switching between the locking position and the unlocking position of the locking structure 170 may be configured to be performed in conjunction with rotation of the rotating cover 130 .
  • the locking structure 170 is mounted on the top plate 120 and may optionally include a locking protrusion ( 177 in FIG. 8A ) configured to engage the flange portion 211 of the inner pot 210 .
  • the locking position of the locking structure 170 is a position where the locking protrusion 177 of the locking structure 170 overlaps the flange portion 211 of the inner pot 210 in the vertical direction, and the unlocking position of the locking structure 170 is
  • the locking protrusion 177 of the locking structure 170 may be at a position where it does not overlap with the flange portion 211 of the inner pot 210 in the vertical direction.
  • the locking structure 170 While cooking of the cooking material contained in the inner pot 210 is in progress, the locking structure 170 is positioned in a locked position, and as the locking protrusion 177 is fixed to the inner pot 210, the inner pot 210 and the inner pot cover Between (110) or between the inner pot (210) and the top plate (120) can be firmly fixed.
  • the locking structure 170 will be described later in more detail with reference to FIGS. 7, 8A, and 8B.
  • 4A and 4B are cross-sectional views showing a portion of the lid assembly 100.
  • 5A and 5B are conceptual diagrams illustrating operations of the push structure 190 and the shutter structure 147.
  • FIG. 4A shows a state when the shutter structure 147 is in the open position of the shutter structure 147 opening the outlet 141PO of the first lower passage 141P
  • FIG. 4B shows the shutter structure 147 is The state at the time of being in the closed position of the shutter structure 147 which closes the outlet 141PO of 1 lower flow path 141P is shown.
  • FIG. 5A shows the state of the shutter structure 147 corresponding to FIG. 4A when it is in the open position
  • FIG. 5B shows the state of the shutter structure 147 corresponding to FIG. 4B when it is in the closed position.
  • the first pressure control device 140 includes a first lower cylinder 141, a first upper cylinder 143, a first weight 145, and a shutter structure ( 147) may be included.
  • the first lower cylinder 141 may include a first lower flow path 141P communicating with the accommodation space of the inner pot 210 .
  • the first lower flow path 141P may communicate with the receiving space of the inner pot 210 through the first upper steam hole 121H1 of the top plate 120 and the first lower steam hole 111H1 of the inner pot cover 110. there is.
  • the first lower flow passage 141P is exposed through one side of the first lower cylinder 141 facing the shutter structure 147 from an inlet communicating with the first upper vapor hole 121H1 of the top plate 120. It may extend to the outlet 141PO.
  • the first upper cylinder 143 may be mounted on the first lower cylinder 141 and may include a first upper flow path 143P.
  • the first upper flow path 143P may extend from an inlet formed on the lower side of the first upper cylinder 143 to an outlet formed on the upper side of the first upper cylinder 143 .
  • the first weight 145 may be mounted on the first upper cylinder 143 .
  • the first weight 145 may include a first pressure protrusion 1451 configured to be inserted into the outlet of the first upper passage 143P.
  • the first pressure protrusion 1451 may open or close the outlet of the first upper passage 143P according to the level of vapor pressure formed in the first upper passage 143P.
  • the shutter structure 147 may be configured to open and close the outlet 141PO of the first lower passage 141P.
  • the shutter structure 147 may be configured to switch between an open position of opening the outlet 141PO of the first lower flow passage 141P and a closed position of closing the outlet 141PO of the first lower flow passage 141P. . Switching between the open position and the closed position of the shutter structure 147 can be realized by the push structure 190 described later.
  • the shutter structure 147 opens the outlet 141PO of the first lower passage 141P, the first lower passage 141P and the first upper passage 143P may communicate with each other.
  • the shutter structure 147 closes the outlet 141PO of the first lower passage 141P the first lower passage 141P and the first upper passage 143P may be separated from each other and may not communicate with each other.
  • the shutter structure 147 may include a shutter frame 1471 , a shutter rod 1473 , an elastic cover 1475 , and a first elastic body 1477 .
  • the shutter frame 1471 may be coupled to the first lower cylinder 141 to form a passage connecting the outlet 141PO of the first lower passage 141P and the inlet of the first upper passage 143P.
  • the shutter rod 1473 may be movably mounted on the shutter frame 1471 .
  • the shutter rod 1473 may be inserted into the through hole of the shutter frame 1471 and linearly moved within a predetermined movement range.
  • the first end of the shutter rod 1473 facing the outlet 141PO of the first lower passage 141P may be formed to have a size larger than the diameter of the through hole of the shutter frame 1471 .
  • An elastic cover 1475 formed of a material having excellent elasticity such as rubber may be coupled to the first end of the shutter rod 1473 .
  • An elastic cover 1475 may cover the first end of the shutter rod 1473.
  • the first elastic body 1477 extends from the closed position of the shutter structure 147 to the open position, that is, the direction in which the first end of the shutter rod 1473 moves away from the outlet 141PO of the first lower passage 141P. As such, it may be configured to elastically support the shutter rod 1473. That is, the shutter rod 1473 may be elastically biased to the open position by the first elastic body 1477.
  • the first elastic body 1477 may be an elastic spring.
  • the first elastic body 1477 surrounds the outer circumference of the shutter rod 1473, and the first elastic body 1477 is adjacent to the second end of the shutter rod 1473 and is connected to a fixed ring 1479 fixed to the shutter rod 1473.
  • the open position of the shutter structure 147 in this specification is the first lower passage 141P. It may refer to an open position of the shutter rod 1473 opening the outlet 141PO of the shutter rod 1473, and a closed position of the shutter structure 147 closes the outlet 141PO of the first lower passage 141P. ) may mean a closed position.
  • the push structure 190 can control the transition of the shutter structure 147 between an open position and a closed position.
  • the push structure 190 may apply an external force to the shutter structure 147 so that the shutter structure 147 is fixed in the closed position to close the outlet 141PO of the first lower passage 141P.
  • the push structure 190 may release the external force applied to the shutter structure 147 to switch the shutter structure 147 from the closed position to the open position.
  • the push structure 190 may include a fixed body 191 , a movable body 193 , and a second elastic body 195 .
  • the fixed body 191 is coupled to the rotating cover 130 and may be configured to rotate together with the rotating cover 130 when the rotating cover 130 rotates.
  • the movable body 193 may be movably mounted on the fixed body 191 .
  • the movable body 193 is mounted on the fixed body 191 so as to be movable in the radial direction of the rotating cover 130, and the movable range of the movable body 193 may be limited by the fixed body 191.
  • the second elastic body 195 is disposed between the movable body 193 and the fixed body 191 and may be configured to elastically support the movable body 193 .
  • the second elastic body 195 may be configured to elastically support the moving body 193 in a radially inward direction.
  • the movable body 193 may be elastically supported by the second elastic body 195 to press the shutter rod 1473 so that the shutter rod 1473 moves in a direction from the open position to the closed position.
  • the shutter rod 1473 of the shutter structure 147 may be positioned on a moving trajectory of the moving body 193 that rotates together when the rotating cover 130 rotates. Accordingly, depending on the angle of rotation of the rotating cover 130, the shutter rod 1473 may be pressed against the push structure 190 and positioned in a closed position or separated from the push structure 190 and positioned in an open position.
  • the outlet of the first upper flow passage 143P is closed by the first pressure protrusion 1451 of the first weight 145.
  • the first pressure protrusion 1451 of the first weight 145 is lifted by the vapor pressure to the first upper passage ( 143P) is opened, and while steam is discharged to the outside, the steam pressure in the accommodation space of the inner pot 210 may be maintained at or close to the first pressure.
  • the restoring force of the second elastic body 195 is the force of the first elastic body 1477 so that the shutter rod 1473 can be fixed in the closed position by the external force of the push structure 190 acting on the shutter structure 147. It may be greater than the resultant force of the restoring force and the force applied to the shutter rod 1473 by the vapor pressure in the inner pot 210 . Since the outlet 141PO of the first lower flow passage 141P is closed, steam discharge through the first pressure control device 140 is disabled.
  • the outlet of the second flow path 151P is opened, and while the vapor is discharged to the outside, the vapor pressure of the accommodation space of the inner pot 210 may be maintained at the second pressure or a level close thereto.
  • FIG. 6A and 6B are side views showing a portion of the lid assembly 100, wherein FIG. 6A shows a state when the lift pin 181 is positioned in a pin-up position, and FIG. 6B shows a lift pin 181 in a pin-up position. 181 indicates the state when it is located in the pin-down position.
  • the cooking device 10 may include lift pins 181 mounted on the lid cover 101 so as to be movable.
  • the lift pin 181 is movably mounted in the through hole of the lid cover 101, and the head of the lift pin 181 may protrude from the lid cover 101.
  • the lower end of the lift pin 181 is in contact with the rotary cover 130 and may be configured to slide into contact with the surface of the rotary cover 130 when the rotary cover 130 rotates.
  • the lifting operation of the lift pin 181 may be performed in conjunction with the rotation of the rotating cover 130 .
  • Fig. 6A when the lift pins 181 are supported on the first surface portion 137 of the rotating cover 130 at the first height level, the lift pins 181 are positioned in the pin-up position. It can be.
  • FIG. 6B when the lift pins 181 are supported on the second surface portion 138 of the rotating cover 130 at a second height level lower than the first height level, the lift pins 181 It can be placed in a pin-down position.
  • the contact position between the lift pin 181 and the rotary cover 130 changes from the first surface portion 137 of the rotary cover 130 to the second. It moves to the surface portion 138, and the lift pin 181 can descend from the pin-up position to the pin-down position.
  • the contact position between the lift pin 181 and the rotating cover 130 changes from the second surface portion 138 of the rotating cover 130 to the first surface portion. 137, the lift pin 181 can rise from the pin-down position to the pin-up position.
  • the lift pin 181 engages the first weight 145 of the first pressure control device 140 and the second pressure control device 150.
  • the second weight 155 of ) can be lifted together.
  • the outlet of the first upper passage 143P of the first pressure control device 140 and the second pressure control The outlet of the second flow path 151P of the device 150 may be forcibly opened regardless of the vapor pressure level of the accommodation space of the inner pot 210 .
  • the lift pin 181 may be spaced apart from the first weight 145 and the second weight 155 .
  • the reason why the lift pin 181 is spaced apart from the first weight 145 and the second weight 155 is that the lift pin 181 is separated from the first weight 145 and/or the second weight 155 )
  • the first weight 145 and / or a case in which external force sufficient to lift the second weight 155 is not provided by the lift pin 181 may be included.
  • the vapor discharge by the first pressure control device 140 and the second pressure control device 150 is based on the vapor pressure level of the accommodation space of the inner pot 210 and/or the shutter structure ( 147) can be determined by
  • FIG. 7 is a plan view showing the locking structure 170 .
  • 8A and 8B are cross-sectional views illustrating the operation of the locking structure 170 according to the rotation of the rotating cover 130, FIG. 8A shows a state when the locking structure 170 is in a locked position, and FIG. 8B shows a locking structure 170. Indicates the state when the structure 170 is in the unlocked position.
  • 9 is a plan view showing a part of the rotary cover 130 .
  • the locking structure 170 extends along the rim of the top plate 120 and has a curved locking blade in a plan view ( 171) may be included.
  • the locking blade 171 includes a side wall portion 1713 that surrounds the rim of the top plate 120 and the rim of the inner pot cover 110 in the lateral direction, and extends inwardly from the upper end of the side wall portion 1713 to the top plate 120. It may include an upper body 1711 caught on the upper surface of the rim, and a lower body extending inwardly from the lower end of the side wall portion 1713.
  • the lower body of the locking blade 171 may include a hooking protrusion 177 configured to be hooked and fixed to the flange portion 211 of the inner pot 210 .
  • the locking structure 170 is connected to the inner circumference of the upper end of the locking blade 171 and may include a connection plate 173 disposed between the top plate 120 and the rotating cover 130 .
  • the connecting plate 173 may include a groove 174 extending in a linear direction.
  • the groove 174 of the connecting plate 173 can limit the range of movement of the locking structure 170, along with guiding the linear movement of the locking structure 170.
  • the fastening structure 187 such as a screw, may be inserted into the boss 123 of the top plate 120 through the groove 174 of the connection plate 173 .
  • Linear movement of the locking structure 170 may be limited between a position where one end of the groove 174 engages the locking structure 187 and a position where the other end of the groove 174 engages the locking structure 187 .
  • the rotating cover 130 generally includes a guide groove 135 extending along the rotational direction of the rotating cover 130, and the connecting plate 173 of the locking structure 170 is the guide groove 135 of the rotating cover 130. ) It may include a guide protrusion 175 inserted into. While the rotating cover 130 rotates, the linear movement of the locking structure 170 may be realized by physical interference between the rotating cover 130 and the guide protrusion 175 accommodated in the guide groove 135 .
  • the guide grooves 135 are at a first position sequentially disposed between one end and the other end of the guide groove 135 along the extending direction of the guide groove 135 .
  • P1 a first position sequentially disposed between one end and the other end of the guide groove 135 along the extending direction of the guide groove 135 .
  • P2 a second position sequentially disposed between one end and the other end of the guide groove 135 along the extending direction of the guide groove 135 .
  • P2 first distance
  • D2 of the guide groove 135 may be spaced apart from the rotation center RC of the rotating cover 130 by a second distance D2 greater than the first distance D1.
  • the relative position of the guide protrusion 175 with respect to the guide groove 135 is changed.
  • the locking structure 170 may be positioned at a locking position where the locking protrusion 177 is lockable to the flange portion 211 of the inner pot 210.
  • the locking structure 170 may be in an unlocked position spaced radially outwardly from the locked position. That is, while the guide protrusion 175 moves from the first position P1 of the guide groove 135 toward the second position P2 and from the third position P3 of the guide groove 135 to the second position ( While moving toward P2), the locking structure 170 moves outward in the radial direction.
  • FIG. 10 is a plan view showing the manipulation handle 183 of the lid assembly 100 .
  • the operating handle 183 is sequentially spaced apart in a first rotational direction in a first rotational position, a second rotational position, a third rotational position, and a fourth rotational position. can rotate between them.
  • the first to fourth rotational positions of the manipulation handle 183 may be defined as rotational angles at which the manipulation handle 183 is rotated based on an arbitrary reference position.
  • the first rotational position of the manipulation handle 183 may be a position in which the alignment protrusion 1831 of the manipulation handle 183 is aligned with the first marker 188a provided on the lid cover 101
  • the second rotational position of 183 may be a position where the alignment protrusion 1831 of the manipulation handle 183 is aligned with the second marker 188b provided on the lid cover 101
  • the third rotational position of the manipulation handle 183 The rotational position may be a position in which the alignment protrusion 1831 of the manipulation handle 183 is aligned with the third marker 188c provided on the lid cover 101
  • the fourth rotational position of the manipulation handle 183 is the manipulation handle (
  • the alignment protrusion 1831 of 183 may be aligned with the fourth marker 188d provided on the lid cover 101 .
  • the rotating cover 130 rotates in conjunction with the rotation of the operating handle 183, the rotating cover 130 rotates when the operating handle 183 rotates, and the guide groove of the rotating cover 130 ( The relative position of the guide protrusion 175 to 135 may change.
  • the guide protrusion 175 is positioned at the first position P1 of the guide groove 135 when the manipulation handle 183 is in the first rotational position, and the guide projection when the manipulation handle 183 is in the second rotational position.
  • the guide protrusion 175 is located at the second position (P2) of the guide groove 135, and when the manipulation handle 183 is in the third rotational position, the guide protrusion 175 is the third position (P3) of the guide groove 135 ), and when the manipulation handle 183 is in the fourth rotational position, the guide protrusion 175 may be located in the fourth position P4 of the guide groove 135.
  • 11 are plan views illustrating the operating state of the lid assembly 100 according to the rotational angle of the rotating cover 130 .
  • 12 shows the change in the position of the guide protrusion 175, the operation of the lock structure 170, the operation of the lift pin 181, the operation of the shutter structure 147, and the inner pot according to the change in the rotational position of the control handle 183. It is a table showing the pressure change of (210).
  • 11(a) is a plan view showing the main configuration of the lid assembly 100 when the manipulation handle 183 is positioned at the first rotational position.
  • the guide protrusion 175 is positioned at the first position P1 of the guide groove 135, so that the locking is performed.
  • the structure 170 is positioned at a locking position where the locking protrusion 177 of the locking structure 170 engages the flange portion 211 of the inner pot 210 .
  • the lift pins 181 supported on the first surface portion 137 of the first rotational cover 130 are in the pin-up position. is raised to forcibly open the outlet of the first upper flow passage 143P of the first pressure control device 140 and the outlet of the second flow passage 151P of the second pressure control device 150, as shown in FIG. 4A.
  • the shutter structure 147 is positioned at an open position to open the outlet 141PO of the first lower passage 141P.
  • the inner pot 210 may be maintained at no pressure (eg, atmospheric pressure or a pressure close thereto).
  • 11(b) is a plan view showing the main configuration of the lid assembly 100 when the manipulation handle 183 is positioned in the second rotational position.
  • the guide protrusion 175 moves to the first position of the guide groove 135. It moves from (P1) to the second position (P2), and the locking structure 170 moves outward in the radial direction, as shown in FIG. 8B, so that it can be positioned at the unlocking position. Since the locking protrusion 177 is not engaged with the inner pot 210 at the unlocking position of the locking structure 170, rotation for opening the lid assembly 100 is possible. Accordingly, when the manipulation handle 183 is in the second rotational position, the lid assembly 100 may be opened to insert cooking ingredients and check a cooking state.
  • the lift pin 181 When the operating handle 183 is positioned in the second rotational position, the lift pin 181 is in the pin-up position and the shutter structure 147 is in the open position, similarly to when the operating handle 183 is in the first rotational position. is located in Accordingly, while cooking is in progress, since steam generated in the accommodation space of the inner pot 210 escapes to the outside through the first pressure control device 140 and the second pressure control device 150, the inner pot 210 The pressure of the accommodation space of the can be maintained at no pressure.
  • 11(c) is a plan view showing the main configuration of the lid assembly 100 when the manipulation handle 183 is positioned at the third rotational position.
  • the lift pin 181 supported on the second surface portion 138 of the first rotational cover 130 is in the pin-down position.
  • the shutter structure 147 is positioned at an open position to open the outlet 141PO of the first lower passage 141P. Accordingly, while cooking is in progress, steam generated in the accommodating space of the inner pot 210 flows into the first lower flow path 141P and the first upper flow path 143P of the first pressure control device 140 communicating with each other. And, the pressure of the accommodation space of the inner pot 210 may be determined by the first pressure control device 140 .
  • the storage space of the inner pot 210 may be maintained at or near the first pressure.
  • 11(d) is a plan view showing the main configuration of the lid assembly 100 when the manipulation handle 183 is positioned at the fourth rotational position.
  • the lift pin 181 When the operating handle 183 is positioned at the fourth rotational position, the lift pin 181 is positioned at the pin-down position, as shown in FIG. 6B, and the shutter structure 147, as shown in FIG. 4B, 1 is located in the closed position to close the outlet 141PO of the lower flow passage 141P. Accordingly, since the discharge of steam through the first pressure control device 140 becomes impossible while cooking is in progress, the steam generated in the accommodating space of the inner pot 210 is controlled by the second pressure control device 150. It flows through the second flow path 151P, and the pressure in the accommodation space of the inner pot 210 may be determined by the second pressure control device 150 .
  • the steam pressure in the accommodation space of the inner pot 210 increases to a predetermined second pressure or a level close thereto, the steam is discharged to the outside through the second pressure control device 150, so that the storage space of the inner pot 210
  • the pressure may be maintained at or near the second pressure.
  • the cooking device 10 has various pressure cooking modes, for example, a non-pressure cooking mode (or low-pressure cooking mode) for cooking under no pressure, and a first high-pressure cooking for cooking under a first pressure. mode, and a second high-pressure cooking mode for cooking at the second pressure, cooking may be performed according to cooking ingredients and a user's taste. Accordingly, user convenience and cooking quality may be improved.
  • a non-pressure cooking mode or low-pressure cooking mode
  • a first high-pressure cooking for cooking under a first pressure.
  • a second high-pressure cooking mode for cooking at the second pressure
  • cooking may be performed according to cooking ingredients and a user's taste. Accordingly, user convenience and cooking quality may be improved.
  • FIG. 13 is a plan view showing the main components of the lid assembly 100a of the cooking apparatus according to exemplary embodiments of the present invention.
  • 14A and 14B are cross-sectional views illustrating the pressure control device 103a of the lid assembly 100a of FIG. 13 .
  • FIG. 14A shows a state when the shutter structure 310 is in an open position of the shutter structure 310 that opens the first lower flow passage 141Pa
  • FIG. 14B shows the shutter structure 310 opening the first lower passage 141Pa.
  • ) shows the state when in the closed position of the shutter structure 310 that closes.
  • the lid assembly 100a shown in FIGS. 13, 14a, and 14b except for the fact that the push structure (see 190 in FIG. 3) is omitted, and the difference in configuration and operation of the first pressure control device 140a, etc. , may be substantially similar to the lid assembly 100a described with reference to FIGS. 1 to 12 .
  • the lid assembly 100a shown in FIGS. 13, 14a, and 14b focusing on differences from the lid assembly 100 described with reference to FIGS. 1 to 12 and the cooking apparatus 10 including the same, And a cooking device including the same will be described.
  • the pressure control device 103a includes a first pressure control device 140a configured to form a first pressure in the accommodation space of the inner pot 210, and the inner pot 210 It may include a second pressure control device 150 configured to form a second pressure higher than the first pressure in the accommodation space.
  • the first pressure control device 140a may be an electronically controlled valve that controls whether steam is discharged according to an electrical control signal.
  • the first pressure control device 140a includes a first cylinder including a first lower cylinder 141a and a first upper cylinder 143 connected in the vertical direction, a first weight 145, and a shutter structure 310. can include
  • the first lower cylinder 141a may include a first lower flow passage 141Pa communicating with the accommodation space of the inner pot 210 .
  • the first lower flow path 141Pa may communicate with the receiving space of the inner pot 210 through the first upper steam hole 121H1 of the top plate 120 and the first lower steam hole 111H1 of the inner pot cover 110. there is.
  • the first lower flow passage 141Pa may extend upward from an inlet communicating with the first upper vapor hole 121H1 of the top plate 120 to an outlet provided on the upper side of the first lower cylinder 141a.
  • the first upper cylinder 143 may be mounted on the first lower cylinder 141a and may include a first upper passage 143P communicating with the first lower passage 141Pa.
  • the first upper passage 143P may extend upward from an inlet communicating with the outlet of the first lower cylinder 141a to an outlet provided on the upper side of the first upper cylinder 143 .
  • the first weight 145 may be mounted on the first upper cylinder 143 .
  • the first weight 145 may include a first pressure protrusion 1451 configured to be inserted into the outlet of the first upper passage 143P.
  • the first pressure protrusion 1451 may open or close the outlet of the first upper passage 143P according to the level of vapor pressure formed in the first upper passage 143P.
  • the shutter structure 310 may be configured to control vapor discharge through the first pressure control device 140a.
  • the shutter structure 310 may be configured to open and close the first lower passage 141Pa.
  • the shutter structure 310 may be configured to switch between an open position for opening the first lower passage 141Pa and a closed position for closing the first lower passage 141Pa.
  • the shutter structure 310 may include a frame 311 mounted on the top plate 120 and a shutter rod 313 movably mounted in the frame 311 .
  • the shutter rod 313 is connected to an actuator 312 such as a motor, and movement of the shutter rod 313 may be controlled by the actuator 312.
  • the shutter rod 313 in the closed position of the shutter structure 310, at least a portion of the shutter rod 313 is inserted into the middle portion of the first lower passage 141Pa to close the first lower passage 141Pa. can do. In this case, the first lower passage 141Pa is closed, and steam discharge through the first pressure control device 140a may be disabled. As shown in FIG. 14A , in the open position of the shutter structure 310, the shutter rod 313 may be in a position retracted from the closed position of the shutter structure 310 so that the first lower passage 141Pa is not blocked. .
  • the open position of the shutter structure 310 opens the first lower passage 141Pa.
  • This may mean an open position of the shutter rod 313, and a closed position of the shutter structure 310 may mean a closed position of the shutter rod 313 closing the first lower passage 141Pa.
  • the cooking device includes a sensing means for sensing the rotational position of the manipulation handle ( 183 in FIG. 10 ) and/or the rotational position of the rotating cover 130 , and the sensing unit determines the rotational position based on the detected information.
  • 1 may include a controller configured to generate a control signal applied to the pressure control device 140a.
  • the detection unit may include, for example, a sensor such as a reed switch, an optical sensor, or a mechanical sensor.
  • the controller may include a microcontroller chip and may be mounted on the main body (200 in FIG. 1).
  • the detection unit may be configured to detect the rotational position of the manipulation handle 183 and/or the rotational position of the rotational cover 130 .
  • the sensing unit may include a position of the guide protrusion 175 in the guide groove 135 that varies according to the rotation of the rotation cover 130 and/or a rotation restriction groove 133 that varies according to the rotation of the rotation cover 130. It may also be configured to sense a change in position of the fastening structure 185 within.
  • the controller may generate a first control signal for positioning the shutter structure 310 in an open position and a second control signal for positioning the shutter structure 310 in a closed position, based on the information sensed by the sensing means. .
  • the controller may apply a first control signal to the actuator 312 connected to the shutter rod 313 to position the shutter rod 313 in an open position.
  • the first lower passage 141Pa and the first upper passage 143P communicate with each other, and the steam generated in the accommodation space of the inner pot 210 blows through the first lower passage 141Pa. Through this, it may flow into the first upper passage 143P. If the vapor pressure of the accommodation space of the inner pot 210 is lower than the predetermined first pressure, the outlet of the first upper flow passage 143P is closed by the first pressure protrusion 1451 of the first weight 145.
  • the vapor pressure of the accommodation space of the inner pot 210 increases to a predetermined first pressure or a level close thereto, the first pressure protrusion 1451 of the first weight 145 is lifted by the vapor pressure to the first upper passage ( 143P) is opened, and while steam is discharged to the outside, the steam pressure in the accommodation space of the inner pot 210 may be maintained at or close to the first pressure.
  • the controller of the cooking device may apply a second control signal to the actuator 312 connected to the shutter rod 313 to position the shutter rod 313 in a closed position.
  • the shutter rod 313 may move to a closed position to close the first lower passage 141Pa. Since the first lower passage 141Pa is closed by the shutter rod 313, steam discharge through the first pressure control device 140a is disabled. While the first lower passage 141Pa is closed by the shutter structure 310, steam in the accommodation space of the inner pot 210 communicates with the second lower air hole 111H2 and the second upper steam hole 121H2. It may flow into the second flow passage 151P of the second cylinder 151.
  • the second pressure protrusion 1551 of the second weight 155 is lifted by the vapor pressure to the second pressure.
  • the steam pressure in the accommodation space of the inner pot 210 may be maintained at the second pressure or a level close thereto.
  • FIG. 15 are plan views illustrating an operating state of the lid assembly 100a according to a rotation angle of the rotation cover 130.
  • FIG. 16 is a view of the position change of the guide protrusion 175, the operation of the locking structure 170, and the movement of the lift pin 181 according to the change in the rotational position of the manipulation handle 183 in the cooking apparatus including the lid assembly of FIG. 13 .
  • It is a table showing the operation, the operation of the shutter structure 310, and the pressure change of the inner pot 210. For reference, in the table of FIG.
  • 15(a) is a plan view showing the main configuration of the lid assembly 100a when the manipulation handle 183 is positioned at the first rotational position.
  • the guide protrusion 175 is positioned at the first position P1 of the guide groove 135, and is locked.
  • the structure 170 is positioned at a locking position where the locking protrusion 177 of the locking structure 170 engages the flange portion 211 of the inner pot 210 .
  • the lift pins 181 supported on the first surface portion 137 of the first rotational cover 130 are in the pin-up position. It is raised to , so that the outlet of the first upper flow path 143P of the first pressure control device 140a and the outlet of the second flow path 151P of the second pressure control device 150 can be forcibly opened.
  • the controller transmits a first control signal for positioning the shutter structure 310 in the open position based on the information sensed by the sensing means to the shutter structure 310.
  • the shutter structure 310 operates according to the first control signal and is positioned in an open position opening the first lower passage 141Pa. In this case, while cooking is in progress, since steam generated in the accommodation space of the inner pot 210 escapes to the outside through the first pressure control device 140a and the second pressure control device 150, the inner pot 210 The pressure of the accommodation space of may be maintained at no pressure (eg, atmospheric pressure or a pressure close thereto).
  • 15(b) is a plan view showing the main configuration of the lid assembly 100a when the manipulation handle 183 is positioned in the second rotational position.
  • the lift pin 181 can be pinned up in the same way as when the operating handle 183 is in the first rotational position.
  • the controller transmits a first control signal for positioning the shutter structure 310 in the open position based on the information sensed by the sensing means to the shutter structure 310.
  • the shutter structure 310 operates according to the first control signal and is positioned in an open position opening the first lower passage 141Pa. Accordingly, while cooking is in progress, since steam generated in the accommodation space of the inner pot 210 escapes to the outside through the first pressure control device 140a and the second pressure control device 150, the inner pot 210 The pressure of the accommodation space of may be maintained at no pressure (eg, atmospheric pressure or a pressure close thereto).
  • FIG. 15 is a plan view showing the main configuration of the lid assembly 100a when the manipulation handle 183 is positioned at the fourth rotational position.
  • the lift pin 181 supported on the second surface portion 138 of the first rotational cover 130 is in the pin-down position.
  • the vapor pressure of the accommodation space of the inner pot 210 may be adjusted by the first pressure control device 140a and/or the second pressure control device 150 .
  • the controller When the operating handle 183 is positioned at the fourth rotational position, the controller sends a first control signal to position the shutter structure 310 in the open position and closes the shutter structure 310 based on the information sensed by the sensing means. Any one of the second control signals for positioning may be applied to the shutter structure 310 .
  • the controller may be configured to apply a first control signal or a second control signal to the shutter structure 310 according to a predetermined cooking recipe.
  • the controller may apply a first control signal or a second control signal to the shutter structure 310 according to a cooking time according to a predetermined cooking recipe to adjust the vapor pressure of the accommodation space of the inner pot 210.
  • the shutter rod 313 moves the first lower part as shown in FIG. 14A. It is positioned at an open position to open the flow path 141Pa, and the first lower flow path 141Pa and the first upper flow path 143P may communicate with each other. Accordingly, while cooking is in progress, steam generated in the accommodation space of the inner pot 210 flows through the first lower flow path 141Pa and the first upper flow path 143P of the first pressure control device 140a, and The pressure of the accommodation space of 210 may be determined by the first pressure control device 140a.
  • the pressure in the accommodation space of the inner pot 210 is It may be maintained at or close to the first pressure.
  • the shutter rod 313 moves the first lower part as shown in FIG. 14B. It is positioned in a closed position to close the flow path 141Pa, and steam discharge through the first pressure control device 140a is disabled while cooking is in progress.
  • steam generated in the accommodation space of the inner pot 210 flows into the second flow path 151P of the second pressure control device 150, and the pressure in the accommodation space of the inner pot 210 is controlled by the second pressure control device. (150).
  • the pressure in the accommodation space of the inner pot 210 is It can be maintained at or near the second pressure.
  • FIG. 17 is a plan view showing the main components of the lid assembly 100b of the cooking apparatus according to exemplary embodiments of the present invention.
  • FIG. 18 is a perspective view illustrating the pressure control device 103b of the lid assembly 100b of FIG. 17 .
  • 19A to 19C are cross-sectional views illustrating the pressure control device 103b of the lid assembly 100b of FIG. 17 .
  • 19A is a state when the first shutter rod 323 is in an open position for opening the first lower passage 141Pb and the second shutter rod 324 is in an open position for opening the second lower passage 152P indicates
  • 19B is a state when the first shutter rod 323 is in an open position to open the first lower passage 141Pb and the second shutter rod 324 is in a closed position to close the second lower passage 152P indicates
  • 19C is a state when the first shutter rod 323 is in a closed position to close the first lower passage 141Pb and the second shutter rod 324 is in a closed position to close the second lower passage 152P indicates
  • the lid assembly 100b shown in FIGS. 17, 18, and 19a to 19c is the lid assembly described with reference to FIGS. 13 to 17, except for differences in configuration and operation of the pressure control device 103b. It may be broadly similar to (100b).
  • the lid assembly 100b shown in FIGS. 17 and 19a to 19c and including the same focusing on differences from the lid assembly 100a described with reference to FIGS. 13 to 17 and a cooking device including the same. A cooking device is described.
  • the pressure control device 103b includes a first pressure control device 140b configured to form a first pressure in the accommodation space of the inner pot 210, and the inner pot 210 )
  • the second pressure control device 150a configured to form a second pressure higher than the first pressure in the receiving space, and steam discharge through each of the first pressure control device 140b and the second pressure control device 150a. It may include a shutter structure 320 configured to control.
  • Each of the first pressure control device 140b and the second pressure control device 150a may be an electronically controlled valve that controls whether steam is discharged according to an electrical control signal.
  • the first pressure control device 140b may include a first cylinder including a first lower cylinder 141b and a first upper cylinder 143 connected in a vertical direction, and a first weight 145 .
  • the first lower cylinder 141b may include a first lower flow path 141Pb communicating with the accommodation space of the inner pot 210 .
  • the first lower flow path 141Pb may communicate with the receiving space of the inner pot 210 through the first upper steam hole 121H1 of the top plate 120 and the first lower steam hole 111H1 of the inner pot cover 110. there is.
  • the first lower flow path 141Pb may extend upward from an inlet communicating with the first upper steam hole 121H1 of the top plate 120 to an outlet of the first lower cylinder 141b.
  • the first upper cylinder 143 may be mounted on the first lower cylinder 141b and may include a first upper flow path 143P communicating with the first lower cylinder 141b.
  • the first upper passage 143P may extend upward from an inlet communicating with the outlet of the first lower cylinder 141b to an outlet provided on the upper side of the first upper cylinder 143 .
  • the first weight 145 may be mounted on the first upper cylinder 143 .
  • the first weight 145 may include a first pressure protrusion 1451 configured to be inserted into the outlet of the first upper passage 143P.
  • the first pressure protrusion 1451 may open or close the outlet of the first upper passage 143P according to the level of vapor pressure formed in the first upper passage 143P.
  • the second pressure control device 150a may include a second cylinder including a second lower cylinder 152 and a second upper cylinder 153 connected in the vertical direction, and a second weight 155 .
  • the second lower cylinder 152 may include a second lower flow path 152P communicating with the accommodation space of the inner pot 210 .
  • the second lower flow passage 152P may communicate with the receiving space of the inner pot 210 through the second upper steam hole 121H2 of the top plate 120 and the second lower steam hole 111H2 of the inner pot cover 110. there is.
  • the second lower flow passage 152P may extend upward from an inlet communicating with the second upper vapor hole 121H2 of the top plate 120 to an outlet provided on the upper side of the second lower cylinder 152.
  • the second upper cylinder 153 may be mounted on the second lower cylinder 152 and may include a second upper passage 153P communicating with the second lower passage 152P.
  • the second upper passage 153P may extend upward from an inlet communicating with an outlet of the second lower cylinder 152 to an outlet provided on the upper side of the second upper cylinder 153 .
  • the second weight 155 may be mounted on the second upper cylinder 153 .
  • the second weight 155 may include a second pressure protrusion 1551 configured to be inserted into the outlet of the second upper passage 153P.
  • the second pressure protrusion 1551 may open or close the outlet of the second upper passage 153P according to the level of vapor pressure formed in the second upper passage 153P.
  • the shutter structure 320 includes a frame 321 mounted on the top plate 120, a first shutter rod 323 movably mounted in the frame 321 configured to open and close the first lower passage 141Pb, and a frame It may include a second shutter rod 324 movably mounted in 311 and configured to open and close the second lower passage 152P.
  • the first shutter rod 323 may be configured to linearly move between an open position for opening the first lower passage 141Pb and a closed position for closing the first lower passage 141Pb.
  • the second shutter rod 324 may be configured to linearly move between an open position for opening the second lower passage 152P and a closed position for closing the second lower passage 152P.
  • the first shutter rod 323 and the second shutter rod 324 may be connected to the actuator 322, and the movement of the first shutter rod 323 and the movement of the second shutter rod 324 are performed by the actuator 322. can be controlled by
  • the cooking device includes a sensing means for sensing the rotational position of the manipulation handle ( 183 in FIG. 10 ) and/or the rotational position of the rotating cover 130 , and a pressure based on the information sensed by the sensing means. and a controller configured to generate a control signal applied to the control device 103b.
  • the detection unit may include, for example, a sensor such as a reed switch, an optical sensor, or a mechanical sensor.
  • the controller may include a microcontroller chip and may be mounted on the main body (200 in FIG. 1).
  • the detection unit may be configured to detect the rotational position of the manipulation handle 183 and/or the rotational position of the rotational cover 130 .
  • the sensing unit may include a position of the guide protrusion 175 in the guide groove 135 that varies according to the rotation of the rotation cover 130 and/or a rotation restriction groove 133 that varies according to the rotation of the rotation cover 130. It may also be configured to sense a change in position of the fastening structure 185 within.
  • the controller includes a first control signal for positioning the first shutter rod 323 in an open position, a second control signal for positioning the first shutter rod 323 in a closed position, based on the information sensed by the sensing means; A third control signal for positioning the second shutter rod 324 in an open position and a fourth control signal for positioning the second shutter rod 324 in a closed position may be generated.
  • the controller applies the first control signal and the third control signal to the actuator 322 to position the first shutter rod 323 and the second shutter rod 324 to the open positions, respectively.
  • the first lower flow passage 141Pb and the first upper flow passage 143P of the first pressure control device 140b communicate with each other.
  • the second lower flow path 152P and the second upper flow path 153P of the second pressure control device 150a may communicate with each other.
  • the first pressure control device 140b is configured to maintain the vapor pressure of the accommodation space of the inner pot 210 at a level lower than that of the second pressure control device 150a, the steam generated in the inner pot 210 is generally It may be discharged through the first pressure control device 140b. If the vapor pressure of the accommodation space of the inner pot 210 increases to a predetermined first pressure or a level close thereto, the first pressure protrusion 1451 of the first weight 145 is lifted by the vapor pressure to the first upper passage ( 143P) is opened, and while steam is discharged to the outside, the steam pressure in the accommodation space of the inner pot 210 may be maintained at or close to the first pressure.
  • the controller applies the first control signal and the fourth control signal to the actuator 322 to position the first shutter rod 323 in an open position and close the second shutter rod 324. position can be placed. Since the second lower passage 152P is closed by the second shutter rod 324, steam discharge through the second pressure control device 150a is disabled. In this case, steam generated in the inner pot 210 may be discharged through the first pressure control device 140b.
  • the first pressure protrusion 1451 of the first weight 145 is lifted by the vapor pressure to the first upper passage ( 143P) is opened, and while steam is discharged to the outside, the steam pressure in the accommodation space of the inner pot 210 may be maintained at or close to the first pressure.
  • the controller applies the second control signal and the third control signal to the actuator 322 to position the first shutter rod 323 in the closed position and open the second shutter rod 324. position can be placed. Since the first lower passage 141Pb is closed by the first shutter rod 323, steam discharge through the first pressure control device 140b is disabled. In this case, steam generated in the inner pot 210 may be discharged through the second pressure control device 150a. If the vapor pressure of the accommodation space of the inner pot 210 exceeds the first pressure and rises to the second pressure or a level close thereto, the second pressure protrusion 1551 of the second weight 155 is lifted by the vapor pressure to the second pressure. As the outlet of the flow path 151P is opened and steam is discharged to the outside, the steam pressure in the accommodation space of the inner pot 210 may be maintained at the second pressure or a level close thereto.
  • FIG. 20 is a view of the position change of the guide protrusion 175, the operation of the locking structure 170, and the movement of the lift pin 181 according to the change in the rotational position of the manipulation handle 183 in the cooking apparatus including the lid assembly of FIG. 17 .
  • It is a table showing the operation, the operation of the shutter structure 320, and the pressure change of the inner pot 210.
  • the positions of the two shutter rods 324 and the pressure of the inner pot are the same as when the operation handle 183 is at the fourth rotational position and are therefore omitted.
  • the locking structure 170 may be positioned in the locked position.
  • the first upper passage 143P of the first pressure control device 140b. and the outlet of the second upper passage 153P of the second pressure control device 150a may be opened by the lift pin 181 raised to the pin-up position.
  • the controller applies a first control signal and a third control signal to the shutter structure 320 to cause the first shutter rod 323 and the second shutter rod ( 324) can be placed in the open position.
  • the inner pot 210 may be maintained at no pressure (eg, atmospheric pressure or a pressure close thereto).
  • the locking structure 170 may be positioned in the unlocked position.
  • the first upper passage 143P of the first pressure control device 140b. and the outlet of the second upper passage 153P of the second pressure control device 150a may be opened by the lift pin 181 raised to the pin-up position.
  • the controller applies the first control signal and the third control signal to the shutter structure 320 to cause the first shutter rod 323 and the second shutter rod ( 324) can be placed in the open position.
  • the inner pot 210 may be maintained at no pressure (eg, atmospheric pressure or a pressure close thereto).
  • the locking structure 170 may be positioned in the locked position.
  • the lift pin 181 is lowered to the pin-down position, and the inner pot
  • the vapor pressure of the accommodation space of 210 may be adjusted by the first pressure control device 140b and/or the second pressure control device 150a.
  • the controller applies one of the first control signal and the second control signal to the first shutter rod 323 based on the information sensed by the sensing means, and Any one of the third control signal and the fourth control signal may be applied to the second shutter rod 324 .
  • the controller applies any one of the first control signal and the second control signal to the first shutter rod 323 and the third control signal and the second control signal to the second shutter rod 324 according to a predetermined cooking recipe. Any one of 4 control signals can be applied.
  • the controller may adjust the vapor pressure of the accommodation space of the inner pot 210 by adjusting a control signal applied to the shutter structure 320 according to a cooking time according to a predetermined cooking recipe.
  • the first shutter rod 323 and the second shutter rod 324 may each be positioned in an open position.
  • the first pressure control device 140b is configured to maintain the vapor pressure of the accommodation space of the inner pot 210 at a level lower than that of the second pressure control device 150a, the steam generated in the inner pot 210 is generally It may be discharged through the first pressure control device 140b. Accordingly, the vapor pressure of the accommodation space of the inner pot 210 may be maintained at the first pressure or a level close thereto.
  • the first control signal is applied to the first shutter rod 323 and the fourth control signal is applied to the second shutter rod 324, FIG.
  • the first shutter rod 323 may be positioned in an open position and the second shutter rod 324 may be positioned in a closed position.
  • steam discharge through the second pressure control device 150a becomes impossible, and steam generated in the inner pot 210 may be discharged through the first pressure control device 140b. Accordingly, the vapor pressure of the accommodation space of the inner pot 210 may be maintained at the first pressure or a level close thereto.
  • the first shutter rod 323 can be positioned in the closed position and the second shutter rod 324 can be positioned in the open position.
  • steam discharge through the first pressure control device 140b becomes impossible, and steam generated in the inner pot 210 may be discharged through the second pressure control device 150a. Accordingly, the vapor pressure of the accommodation space of the inner pot 210 may be maintained at the second pressure or a level close thereto.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

본 개시의 일 실시예에 따른 조리 장치는, 내솥이 수용되는 본체; 상기 본체에 결합되는 뚜껑 커버 내에 마련된 탑 플레이트; 상기 탑 플레이트의 테두리를 따라 회전 가능하도록 상기 탑 플레이트 상에 결합된 회전 커버; 상기 내솥의 수용 공간과 연통하는 제1 하부 유로를 포함하는 제1 하부 실린더, 상기 제1 하부 실린더 상에 있고 제1 상부 유로를 포함하는 제1 상부 실린더, 상기 제1 상부 실린더 상에 있고 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압에 따라 상기 제1 상부 유로를 개폐하도록 구성된 제1 무게추, 및 상기 제1 하부 유로의 유출구를 개방하는 개방 위치와 상기 제1 하부 유로의 상기 유출구를 폐쇄하는 폐쇄 위치 사이에서 전환하도록 구성된 셔터 구조체를 포함하는 제1 압력 제어 장치; 및 상기 내솥의 상기 수용 공간과 연통하는 제2 유로를 가지는 제2 실린더, 및 상기 제2 실린더 상에 있고 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압에 따라 상기 제2 유로를 개폐하도록 구성된 제2 무게추를 포함하는 제2 압력 제어 장치;를 포함한다.

Description

조리 장치
본 발명은 조리 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 높은 압력으로 조리 재료를 조리할 수 있는 조리 장치에 관한 것이다.
일반적으로 조리 장치의 대표적인 예로서 전기 압력 밥솥은 밥을 지을 수 있는 취사기능과, 취사된 밥을 일정온도로 유지시켜 줄 수 있는 보온기능을 선택적으로 수행할 수 있도록 된 장치이다. 전기 압력 밥솥은 본체의 상부에 증기 배출공이 형성된 본체 뚜껑이 상기 본체에 개폐 가능하게 설치되고, 상기 본체의 내부에는 내솥이 착탈 가능하게 내장되며, 이 내솥을 덮을 수 있도록 내솥 뚜껑이 별도로 구비될 수 있다. 본체 내에는 상기 내솥에 수용된 조리 재료, 즉 쌀이나 잡곡, 기타 음식 재료에 열을 전달하여 조리할 수 있도록 하는 유도가열 방식 또는 열판 방식의 히터가 구비된다.
본 발명의 기술적 사상이 해결하고자 하는 과제는 사용자의 편리성 및 조리 품질을 향상시킬 수 있는 조리 장치를 제공하는데 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 조리 장치는, 내솥이 수용되는 본체; 상기 본체에 결합되는 뚜껑 커버 내에 마련된 탑 플레이트; 상기 탑 플레이트의 테두리를 따라 회전 가능하도록 상기 탑 플레이트 상에 결합된 회전 커버; 상기 내솥의 수용 공간과 연통하는 제1 하부 유로를 포함하는 제1 하부 실린더, 상기 제1 하부 실린더 상에 있고 제1 상부 유로를 포함하는 제1 상부 실린더, 상기 제1 상부 실린더 상에 있고 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압에 따라 상기 제1 상부 유로를 개폐하도록 구성된 제1 무게추, 및 상기 제1 하부 유로와 상기 제1 상부 유로가 연통하도록 상기 제1 하부 유로의 유출구를 개방하는 개방 위치와 상기 제1 하부 유로와 상기 제1 상부 유로가 연통하지 않도록 상기 제1 하부 유로의 상기 유출구를 폐쇄하는 폐쇄 위치 사이에서 전환하도록 구성된 셔터 구조체를 포함하는 제1 압력 제어 장치; 및 상기 내솥의 상기 수용 공간과 연통하는 제2 유로를 가지는 제2 실린더, 및 상기 제2 실린더 상에 있고 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압에 따라 상기 제2 유로를 개폐하도록 구성된 제2 무게추를 포함하는 제2 압력 제어 장치;를 포함한다.
예시적인 실시예들에서, 상기 제1 압력 제어 장치는 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압을 제1 압력으로 유지하도록 구성되고, 상기 제2 압력 제어 장치는 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압을 상기 제1 압력보다 높은 제2 압력으로 유지하도록 구성될 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 셔터 구조체는, 상기 제1 하부 실린더에 결합된 셔터 프레임; 상기 셔터 프레임에 이동 가능하게 장착된 셔터 로드; 상기 제1 하부 유로의 상기 유출구와 마주하는 상기 셔터 로드의 단부에 결합된 탄성 커버; 및 상기 셔터 로드를 탄성 지지하도록 구성된 제1 탄성체;를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 셔터 구조체가 상기 폐쇄 위치에 고정되도록 상기 셔터 구조체를 가압하도록 구성된 푸시 구조체를 더 포함하고, 상기 푸시 구조체는 상기 회전 커버에 결합되어, 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라 상기 셔터 구조체를 선택적으로 가압하도록 구성될 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 푸시 구조체는, 상기 회전 커버에 결합된 고정 몸체; 상기 고정 몸체에 장착된 제2 탄성체; 및 상기 제2 탄성체에 탄성 지지되어, 상기 셔터 로드를 가압하는 이동 몸체;를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 뚜껑 커버에 승강 가능하도록 장착된 리프트 핀을 더 포함하고, 상기 리프트 핀은 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라 핀-다운 위치와 핀-업 위치 사이에서 승강하도록 구성되고, 상기 리프트 핀은 상기 핀-업 위치에 위치되어, 상기 제1 상부 실린더의 상기 제1 상부 유로의 유출구가 강제 개방되도록 상기 제1 무게추를 들어올리고 상기 제2 실린더의 상기 제2 유로의 유출구가 강제 개방되도록 상기 제2 무게추를 들어올리도록 구성될 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 내솥의 플랜지부에 걸리도록 구성된 걸림 돌기를 포함하는 잠금 구조체를 더 포함하고, 상기 잠금 구조체는 상기 탑 플레이트에 선형 이동 가능하도록 장착되고, 상기 잠금 구조체는 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라, 상기 걸림 돌기가 상기 내솥의 상기 플랜지부에 수직 방향으로 중첩되도록 위치된 잠금 위치와 상기 잠금 위치로부터 반경 방향의 외측으로 이격된 잠금 해제 위치 사이에서 선형 이동하도록 구성될 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 회전 커버는 그 연장 방향을 따라 차례로 배치된 제1 위치, 제2 위치, 제3 위치, 및 제4 위치를 포함하는 가이드 홈을 포함하고, 상기 가이드 홈의 상기 제1 위치, 제3 위치, 및 제4 위치는 각각 상기 회전 커버의 회전 중심으로부터 제1 거리로 이격된 위치이고, 상기 가이드 홈의 상기 제2 위치는 상기 회전 커버의 상기 회전 중심으로부터 상기 제1 거리보다 큰 제2 거리로 이격된 위치이고, 상기 잠금 구조체는 상기 가이드 홈에 수용되며 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라 상기 가이드 홈의 상기 제1 내지 제4 위치 중 어느 하나에 위치되는 가이드 돌기를 더 포함하고, 상기 잠금 구조체는, 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제1 위치, 제3 위치 및 상기 제4 위치에 있을 때, 상기 잠금 위치에 위치되고, 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제2 위치에 있을 때, 상기 잠금 해제 위치에 위치될 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라 핀-다운 위치와 핀-업 위치 사이에서 승강하여, 상기 제1 무게추 및 상기 제2 무게추를 선택적으로 가압하도록 구성된 리프트 핀; 및 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라 상기 셔터 구조체를 선택적으로 가압하여 상기 셔터 구조체를 상기 개방 위치와 상기 폐쇄 위치 사이에서 전환시키도록 구성된 푸시 구조체;를 더 포함하고, 상기 리프트 핀은, 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제1 위치 및 상기 제2 위치에 있을 때, 상기 제1 상부 실린더의 상기 제1 상부 유로의 유출구 및 상기 제2 실린더의 상기 제2 유로의 유출구가 강제 개방되도록 상기 제1 무게추 및 상기 제2 무게추를 들어올리는 상기 핀-업 위치에 위치되고, 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제3 위치 및 상기 제4 위치에 있을 때, 상기 핀-업 위치로부터 하강된 상기 핀-다운 위치에 위치되고, 상기 푸시 구조체는, 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제1 위치, 상기 제2 위치, 및 상기 제3 위치에 있을 때, 상기 셔터 구조체가 상기 개방 위치에 위치되도록 상기 셔터 구조체로부터 이격되고, 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제4 위치에 있을 때, 상기 셔터 구조체가 상기 폐쇄 위치에 고정되도록 상기 셔터 구조체를 가압할 수 있다.
본 개시의 다른 실시예에 따른 조리 장치는, 내솥이 수용되는 본체; 상기 본체에 결합되는 뚜껑 커버 내에 마련된 탑 플레이트; 상기 탑 플레이트의 테두리를 따라 회전 가능하도록 상기 탑 플레이트 상에 결합된 회전 커버; 상기 내솥의 수용 공간과 연통하는 제1 하부 유로를 포함하는 제1 하부 실린더, 제1 하부 유로와 연통하는 제1 상부 유로를 포함하는 제1 상부 실린더, 및 상기 제1 상부 실린더 상에 있고 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압에 따라 상기 제1 상부 유로를 개폐하도록 구성된 제1 무게추를 포함하는 제1 압력 제어 장치; 상기 내솥의 수용 공간과 연통하는 제2 하부 유로를 포함하는 제2 하부 실린더, 제2 하부 유로와 연통하는 제2 상부 유로를 포함하는 제2 상부 실린더, 및 상기 제2 상부 실린더 상에 있고 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압에 따라 상기 제2 상부 유로를 개폐하도록 구성된 제2 무게추를 포함하는 제2 압력 제어 장치; 및 상기 제1 하부 유로가 폐쇄되도록 상기 제1 하부 유로에 삽입되는 폐쇄 위치와 상기 제1 하부 유로를 개방시키는 개방 위치 사이에서 이동하도록 구성된 제1 셔터 로드, 상기 제2 하부 유로가 폐쇄되도록 상기 제2 하부 유로에 삽입되는 폐쇄 위치와 상기 제2 하부 유로를 개방시키는 개방 위치 사이에서 이동하도록 구성된 제2 셔터 로드, 및 상기 제1 셔터 로드 및 상기 제2 셔터 로드를 구동시키도록 구성된 액츄에이터를 포함하는 셔터 구조체;를 포함한다.
예시적인 실시예들에서, 상기 제1 압력 제어 장치는 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압을 제1 압력으로 유지하도록 구성되고, 상기 제2 압력 제어 장치는 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압을 상기 제1 압력보다 높은 제2 압력으로 유지하도록 구성될 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 조리 장치는 상기 뚜껑 커버에 승강 가능하도록 장착된 리프트 핀을 더 포함하고, 상기 리프트 핀은 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라 핀-다운 위치와 핀-업 위치 사이에서 승강하도록 구성될 수 있다. 상기 리프트 핀은 상기 핀-업 위치에 위치되어, 상기 제1 상부 실린더의 상기 제1 상부 유로의 유출구가 강제 개방되도록 상기 제1 무게추를 들어올리고 상기 제2 상부 실린더의 상기 제2 상부 유로의 유출구가 강제 개방되도록 상기 제2 무게추를 들어올릴 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 회전 커버는 제1 높이에 있는 제1 표면부 및 상기 제1 높이보다 낮은 제2 높이에 있는 제2 표면부를 포함할 수 있다. 상기 리프트 핀은 상기 회전 커버의 상기 제1 표면부에 지지되어 상기 핀-업 위치에 위치되고, 상기 회전 커버의 상기 제2 표면부에 지지되어 상기 핀-업 위치로부터 하강된 상기 핀-다운 위치에 위치될 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 조리 장치는 상기 내솥의 플랜지부에 걸리도록 구성된 걸림 돌기를 포함하는 잠금 구조체를 더 포함할 수 있다. 상기 잠금 구조체는 상기 탑 플레이트에 선형 이동 가능하도록 장착될 수 있다. 상기 잠금 구조체는 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라, 상기 걸림 돌기가 상기 내솥의 상기 플랜지부에 수직 방향으로 중첩되도록 위치된 잠금 위치와 상기 잠금 위치로부터 반경 방향의 외측으로 이격된 잠금 해제 위치 사이에서 선형 이동하도록 구성될 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 회전 커버는 그 연장 방향을 따라 차례로 배치된 제1 위치, 제2 위치, 및 제3 위치를 포함하는 가이드 홈을 포함할 수 있다. 상기 가이드 홈의 상기 제1 위치 및 제3 위치는 각각 상기 회전 커버의 회전 중심으로부터 제1 거리로 이격된 위치일 수 있다. 상기 가이드 홈의 상기 제2 위치는 상기 회전 커버의 상기 회전 중심으로부터 상기 제1 거리보다 큰 제2 거리로 이격된 위치일 수 있다. 상기 잠금 구조체는 상기 가이드 홈에 수용되며 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라 상기 가이드 홈의 상기 제1 내지 제3 위치 중 어느 하나에 위치되는 가이드 돌기를 더 포함할 수 있다. 상기 잠금 구조체는, 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제1 위치 및 상기 제3 위치에 있을 때, 상기 잠금 위치에 위치되고, 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제2 위치에 있을 때, 상기 잠금 해제 위치에 위치될 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 조리 장치는, 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라 핀-다운 위치와 핀-업 위치 사이에서 승강하여, 상기 제1 무게추 및 상기 제2 무게추를 선택적으로 가압하도록 구성된 리프트 핀을 더 포함할 수 있다. 상기 리프트 핀은, 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제1 위치 및 상기 제2 위치에 있을 때, 상기 제1 상부 실린더의 상기 제1 상부 유로의 유출구 및 상기 제2 상부 실린더의 상기 제2 상부 유로의 유출구가 강제 개방되도록 상기 제1 무게추 및 상기 제2 무게추를 들어올리는 상기 핀-업 위치에 위치되고, 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제3 위치에 있을 때, 상기 핀-업 위치로부터 하강된 상기 핀-다운 위치에 위치될 수 있다. 상기 셔터 구조체는, 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제1 위치 및 상기 제2 위치에 있을 때, 상기 제1 하부 유로 및 제2 하부 유로가 개방되도록 상기 제1 셔터 로드 및 상기 제2 셔터 로드를 개방 위치에 위치시키고, 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제3 위치에 있을 때, 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압이 제1 압력으로 유지되도록 상기 제1 셔터 로드를 상기 개방 위치에 위치시킬 수 있다. 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제3 위치에 있을 때, 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압이 상기 제1 압력보다 높은 제2 압력으로 유지되도록 상기 제1 셔터 로드를 상기 폐쇄 위치에 위치시키고 상기 제2 셔터 로드를 상기 개방 위치에 위치시키도록 구성될 수 있다.
본 개시의 또 다른 실시예에 따른 조리 장치는, 내솥이 수용되는 본체; 상기 본체에 결합되는 뚜껑 커버 내에 마련된 탑 플레이트; 상기 탑 플레이트의 테두리를 따라 회전 가능하도록 상기 탑 플레이트 상에 결합된 회전 커버; 상기 내솥의 수용 공간과 연통하는 제1 하부 유로를 포함하는 제1 하부 실린더, 제1 하부 유로와 연통하는 제1 상부 유로를 포함하는 제1 상부 실린더, 상기 제1 상부 실린더 상에 있고 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압에 따라 상기 제1 상부 유로를 개폐하도록 구성된 제1 무게추, 및 상기 제1 하부 유로를 개폐하도록 구성된 셔터 구조체를 포함하는 제1 압력 제어 장치; 및 상기 내솥의 상기 수용 공간과 연통하는 제2 유로를 가지는 제2 실린더, 및 상기 제2 실린더 상에 있고 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압에 따라 상기 제2 유로를 개폐하도록 구성된 제2 무게추를 포함하는 제2 압력 제어 장치;를 포함한다. 상기 셔터 구조체는, 상기 제1 하부 유로가 폐쇄되도록 상기 제1 하부 유로에 삽입되는 폐쇄 위치와 상기 제1 하부 유로를 개방시키는 개방 위치 사이에서 이동하도록 구성된 셔터 로드; 및 상기 셔터 로드를 구동시키도록 구성된 액츄에이터;를 포함한다.
예시적인 실시예들에서, 상기 제1 압력 제어 장치는 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압을 제1 압력으로 유지하도록 구성될 수 있다. 상기 제2 압력 제어 장치는 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압을 상기 제1 압력보다 높은 제2 압력으로 유지하도록 구성될 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 조리 장치는 상기 뚜껑 커버에 승강 가능하도록 장착된 리프트 핀을 더 포함할 수 있다. 상기 리프트 핀은 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라 핀-다운 위치와 핀-업 위치 사이에서 승강하도록 구성될 수 있다. 상기 리프트 핀은 상기 핀-업 위치에 위치되어, 상기 제1 상부 실린더의 상기 제1 상부 유로의 유출구가 강제 개방되도록 상기 제1 무게추를 들어올리고 상기 제2 실린더의 상기 제2 유로의 유출구가 강제 개방되도록 상기 제2 무게추를 들어올릴 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 회전 커버는 제1 높이에 있는 제1 표면부 및 상기 제1 높이보다 낮은 제2 높이에 있는 제2 표면부를 포함할 수 있다. 상기 리프트 핀은 상기 회전 커버의 상기 제1 표면부에 지지되어 상기 핀-업 위치에 위치되고, 상기 회전 커버의 상기 제2 표면부에 지지되어 상기 핀-업 위치로부터 하강된 상기 핀-다운 위치에 위치될 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 조리 장치는 상기 내솥의 플랜지부에 걸리도록 구성된 걸림 돌기를 포함하는 잠금 구조체를 더 포함할 수 있다. 상기 잠금 구조체는 상기 탑 플레이트에 선형 이동 가능하도록 장착될 수 있다. 상기 잠금 구조체는 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라, 상기 걸림 돌기가 상기 내솥의 상기 플랜지부에 수직 방향으로 중첩되도록 위치된 잠금 위치와 상기 잠금 위치로부터 반경 방향의 외측으로 이격된 잠금 해제 위치 사이에서 선형 이동하도록 구성될 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 회전 커버는 그 연장 방향을 따라 차례로 배치된 제1 위치, 제2 위치, 및 제3 위치를 포함하는 가이드 홈을 포함할 수 있다. 상기 가이드 홈의 상기 제1 위치 및 제3 위치는 각각 상기 회전 커버의 회전 중심으로부터 제1 거리로 이격된 위치일 수 있다. 상기 가이드 홈의 상기 제2 위치는 상기 회전 커버의 상기 회전 중심으로부터 상기 제1 거리보다 큰 제2 거리로 이격된 위치일 수 있다. 상기 잠금 구조체는 상기 가이드 홈에 수용되며 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라 상기 가이드 홈의 상기 제1 내지 제3 위치 중 어느 하나에 위치되는 가이드 돌기를 더 포함할 수 있다. 상기 잠금 구조체는, 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제1 위치 및 상기 제3 위치에 있을 때, 상기 잠금 위치에 위치되고, 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제2 위치에 있을 때, 상기 잠금 해제 위치에 위치될 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 조리 장치는, 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라 핀-다운 위치와 핀-업 위치 사이에서 승강하여, 상기 제1 무게추 및 상기 제2 무게추를 선택적으로 가압하도록 구성된 리프트 핀을 더 포함할 수 있다. 상기 리프트 핀은, 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제1 위치 및 상기 제2 위치에 있을 때, 상기 제1 상부 실린더의 상기 제1 상부 유로의 유출구 및 상기 제2 실린더의 상기 제2 유로의 유출구가 강제 개방되도록 상기 제1 무게추 및 상기 제2 무게추를 들어올리는 상기 핀-업 위치에 위치되고, 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제3 위치에 있을 때, 상기 핀-업 위치로부터 하강된 상기 핀-다운 위치에 위치될 수 있다. 상기 셔터 구조체는, 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제1 위치 및 상기 제2 위치에 있을 때, 상기 제1 하부 유로가 개방되도록 상기 개방 위치로 상기 셔터 로드를 위치시키고, 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제3 위치에 있을 때, 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압이 제1 압력으로 유지되도록 상기 셔터 로드를 상기 개방 위치에 위치시키고, 상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제3 위치에 있을 때, 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압이 상기 제1 압력보다 높은 제2 압력으로 유지되도록 상기 셔터 로드를 상기 폐쇄 위치에 위치시키도록 구성될 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예들에 의하면, 조리 장치는 다양한 압력 조리 모드, 예를 들어 무압으로 조리하는 무압 조리 모드(또는, 저압 조리 모드), 제1 압력으로 조리하는 제1 고압 조리 모드, 및 제2 압력으로 조리하는 제2 고압 조리 모드를 제공하므로, 조리 재료 및 사용자의 취향에 따른 조리를 수행할 수 있다. 따라서, 사용자의 편리성 및 조리 품질이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 뚜껑 어셈블리의 주요 구성을 나타내는 평면도이다.
도 3은 도 1의 뚜껑 어셈블리의 주요 구성을 나타내는 분리 사시도이다.
도 4a 및 도 4b는 뚜껑 어셈블리의 일부를 나타내는 단면도들이다.
도 5a 및 도 5b는 푸시 구조체와 셔터 구조체의 동작을 나타내는 개념도들이다.
도 6a 및 도 6b는 뚜껑 어셈블리의 일부를 나타내는 측면도들이다.
도 7은 잠금 구조체를 나타내는 평면도이다.
도 8a 및 도 8b는 회전 커버의 회전에 따른 잠금 구조체의 동작을 나타내는 단면도들이다.
도 9는 회전 커버의 일부를 나타내는 평면도이다.
도 10은 뚜껑 어셈블리의 조작 핸들을 나타내는 평면도이다.
도 11은 회전 커버의 회전 각도에 따른 뚜껑 어셈블리의 동작 상태를 나타내는 평면도들이다.
도 12는 조작 핸들의 회전 위치 변화에 따른, 가이드 돌기의 위치 변화, 잠금 구조체의 동작, 리프트 핀의 동작, 셔터 구조체의 동작, 및 내솥의 압력 변화를 나타내는 테이블이다.
도 13은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치의 뚜껑 어셈블리의 주요 구성을 나타내는 평면도이다.
도 14a 및 도 14b는 도 13의 뚜껑 어셈블리의 압력 제어 장치를 나타내는 단면도들이다.
도 15는 회전 커버의 회전 각도에 따른 뚜껑 어셈블리의 동작 상태를 나타내는 평면도들이다.
도 16은 도 13의 뚜껑 어셈블리를 포함하는 조리 장치에서, 조작 핸들의 회전 위치 변화에 따른, 가이드 돌기의 위치 변화, 잠금 구조체의 동작, 리프트 핀의 동작, 셔터 구조체의 동작, 및 내솥의 압력 변화를 나타내는 테이블이다.
도 17은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치의 뚜껑 어셈블리의 주요 구성을 나타내는 평면도이다.
도 18은 도 17의 뚜껑 어셈블리의 압력 제어 장치를 나타내는 사시도이다.
도 19a 내지 도 19c는 도 17의 뚜껑 어셈블리의 압력 제어 장치를 나타내는 단면도들이다.
도 20은 도 17의 뚜껑 어셈블리를 포함하는 조리 장치에서, 조작 핸들의 회전 위치 변화에 따른, 가이드 돌기의 위치 변화, 잠금 구조체의 동작, 리프트 핀의 동작, 셔터 구조체의 동작, 및 내솥의 압력 변화를 나타내는 테이블이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 개시의 기술적 사상의 실시예들에 대해 상세히 설명한다. 도면 상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고, 이들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치(10)를 나타내는 사시도이다. 도 2는 도 1의 뚜껑 어셈블리(100)의 주요 구성을 나타내는 평면도이다. 도 3은 도 1의 뚜껑 어셈블리(100)의 주요 구성을 나타내는 분리 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 조리 장치(10)는 조리 재료를 조리할 수 있는 조리 공간을 포함하는 본체(200)와, 상기 본체(200)에 설치된 뚜껑 어셈블리(100)를 포함할 수 있다.
본체(200)는 조리 재료를 수용하도록 구성된 내솥(도 8a의 210)을 수용할 수 있다. 내솥(210)은 용기 형태를 가지며, 조리 재료가 수용되는 수용 공간을 가질 수 있다. 내솥(210)은 본체(200)의 조리 공간 내에 분리 가능하게 탑재될 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 내솥(210)은 그 상단 테두리에 외측으로 돌출된 플랜지부(도 8a의 211)를 포함할 수 있다. 플랜지부(211)는 내솥(210)의 상단 테두리를 따라 연장될 수 있다. 내솥(210)의 상단에는 내솥(210)의 상단 테두리를 따라 상호 이격된 복수의 플랜지부(211)가 배치될 수 있다. 본체(200)는 내솥(210)에 수용된 조리 재료를 가열하기 위한 가열원을 포함할 수 있다. 예를 들어, 본체(200)는 열판 방식의 히터 또는 유도 가열 방식으로 작동하는 히터를 포함할 수 있다.
뚜껑 어셈블리(100)는 본체(200)의 조리 공간 및/또는 내솥(210)의 수용 공간을 덮을 수 있다. 뚜껑 어셈블리(100)는 조리 재료에 대한 조리가 진행되는 동안에, 내솥(210)의 수용 공간에 조리에 적합한 압력이 형성되도록 내솥(210)의 수용 공간 및/또는 본체(200)의 조리 공간을 밀폐하도록 구성될 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 뚜껑 어셈블리(100)는 본체(200)의 일측에 힌지 결합되며, 힌지축을 기준으로 회동할 수 있다. 뚜껑 어셈블리(100)는 내솥(210)의 수용 공간을 덮는 닫힌 위치와, 내솥(210)의 수용 공간을 개방하는 열린 위치 사이에서 회동할 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 뚜껑 어셈블리(100)는 본체(200)에 분리 가능하게 결합될 수도 있다.
뚜껑 어셈블리(100)는 뚜껑 커버(101), 내솥 커버(110), 탑 플레이트(120), 회전 커버(130), 압력 제어 장치(103), 솔레노이드 밸브(160), 잠금 구조체(170), 및 푸시 구조체(push structure)(190)를 포함할 수 있다.
뚜껑 커버(101)는 본체(200)에 결합될 수 있다. 뚜껑 커버(101)는 뚜껑 어셈블리(100)의 외관을 형성할 수 있다. 뚜껑 커버(101)는 내부에 각종 전장 부품이 설치될 수 있는 공간을 제공할 수 있다.
내솥 커버(110)는 내솥(210)에 마주하는 뚜껑 어셈블리(100)의 하부에 배치될 수 있다. 내솥 커버(110)는 탑 플레이트(120) 및/또는 뚜껑 커버(101)에 장착될 수 있다. 내솥 커버(110)는 본체(200)에 수용된 내솥(210)을 덮을 수 있다. 내솥 커버(110)는 내솥(210)의 수용 공간과 연통하는 제1 하부 증기 홀(111H1), 제2 하부 증기 홀(111H2), 및 제3 하부 증기 홀(111H3)을 포함할 수 있다. 내솥 커버(110)의 테두리부에는 내솥(210)과 내솥 커버(110) 사이의 밀폐를 위한 패킹(189)이 장착되는 패킹 장착홈이 형성될 수 있다.
탑 플레이트(120)는 내솥 커버(110) 상에 배치될 수 있다. 탑 플레이트(120)는 뚜껑 커버(101) 내에 배치되며, 뚜껑 커버(101)에 결합될 수 있다. 탑 플레이트(120)는 내솥 커버(110)의 제1 하부 증기 홀(111H1)에 연통하는 제1 상부 증기 홀(121H1), 제2 하부 증기 홀(111H2)에 연통하는 제2 상부 증기 홀(121H2), 및 제3 하부 증기 홀(111H3)에 연통하는 제3 상부 증기 홀(121H3)을 포함할 수 있다.
회전 커버(130)는 탑 플레이트(120) 상에 배치될 수 있다. 회전 커버(130)는 대략 탑 플레이트(120)의 테두리를 따라 연장된 링 형태를 가질 수 있다. 회전 커버(130)는 탑 플레이트(120)의 테두리를 따라 회전 가능하도록 탑 플레이트(120)에 결합될 수 있다. 회전 커버(130)는 회전 축 방향(Z방향)에 대해, 제1 회전 방향(예를 들어, 시계 방향) 및 이에 반대된 제2 회전 방향(예를 들어, 반시계 방향)으로 회전하도록 구성될 수 있다.
회전 커버(130)는 뚜껑 커버(101)로부터 돌출되어 있는 조작 핸들(183)의 회전에 연동하여 회전하도록 구성될 수 있다. 조작 핸들(183)의 제1 회전 방향에 따른 회전은 회전 커버(130)의 제1 회전 방향에 따른 회전을 야기하고, 조작 핸들(183)의 제2 회전 방향에 따른 회전은 회전 커버(130)의 제2 회전 방향에 따른 회전을 야기할 수 있다.
좀 더 구체적으로, 조작 핸들(183)과 회전 커버(130)는 조작 핸들(183)의 회전 시 조작 핸들(183)의 회전 축을 기준으로 회동하는 연결 레버(도시 생략)를 통해 연결될 수 있다. 상기 연결 레버의 일단은 조작 핸들(183)에 연결되고 상기 연결 레버의 타단은 회전 커버(130)의 연결 돌기(131)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 사용자의 조작에 의해 조작 핸들(183)이 회전하면, 조작 핸들(183)에 회전에 연동하여 상기 연결 레버가 회동하고, 연결 돌기(131)를 통해 연결 레버에 연결된 회전 커버(130)가 탑 플레이트(120)의 테두리를 따라 회전할 수 있다.
회전 커버(130)는 탑 플레이트(120) 상에서 미리 정해진 회전 각도 범위 내에서 회전하도록 구성될 수 있다. 회전 커버(130)는 회전 커버(130)의 회전 방향 또는 회전 커버(130)의 테두리를 따라 연장된 회전 구속 홈(133)을 포함할 수 있다. 회전 구속 홈(133)은 회전 커버(130)의 회전 이동을 안내하는 것과 함께, 회전 커버(130)의 회전 이동 범위를 제한할 수 있다.
좀 더 구체적으로, 나사와 같은 체결 구조(185)는 회전 구속 홈(133)을 통해, 회전 구속 홈(133) 아래에 있는 탑 플레이트(120)의 보스(boss)(122) 내에 삽입될 수 있다. 회전 커버(130)의 회전은 상기 체결 구조(185)가 회전 구속 홈(133)의 일 단부에 걸리는 위치로부터, 상기 체결 구조(185)가 회전 구속 홈(133)의 타 단부에 걸리는 위치 사이에서 제한될 수 있다.
압력 제어 장치(103)는 내솥(210)의 수용 공간의 압력 레벨에 따라 증기의 배출을 제어하여, 내솥(210)의 수용 공간의 압력을 제어하도록 구성될 수 있다. 압력 제어 장치(103)는 탑 플레이트(120) 상에 장착된 제1 압력 제어 장치(140) 및 제2 압력 제어 장치(150)를 포함할 수 있다. 제1 압력 제어 장치(140) 및 제2 압력 제어 장치(150)는 각각 무게추를 이용하여 내솥(210)의 수용 공간의 압력(즉, 증기압)을 미리 정해진 압력으로 유지하도록 구성된 포이즈 밸브(poise valve)를 포함할 수 있다. 제1 압력 제어 장치(140)는 제1 하부 증기 홀(111H1) 및 제1 상부 증기 홀(121H1)을 통해 내솥(210)의 수용 공간과 연통하는 유로를 가질 수 있고, 상기 유로로 유입된 증기를 선택적으로 배출하도록 구성될 수 있다. 제2 압력 제어 장치(150)는 제2 하부 증기 홀(111H2) 및 제2 상부 증기 홀(121H2)을 통해 내솥(210)의 수용 공간과 연통하는 유로를 가질 수 있고, 상기 유로로 유입된 증기를 선택적으로 배출하도록 구성될 수 있다.
제1 압력 제어 장치(140)는 내솥(210) 내에 기준 압력(예를 들어, 대기압)보다 높은 제1 압력을 형성하도록 구성되고, 제2 압력 제어 장치(150)는 내솥(210) 내에 제1 압력보다 높은 제2 압력을 형성하도록 구성될 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 상기 제1 압력은 1.2kgf/cm2 내지 1.8kgf/cm2 사이일 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 압력은 1.5kgf/cm2일 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 상기 제2 압력은 1.8kgf/cm2 내지 2.4kgf/cm2 사이일 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 압력은 2.1kgf/cm2일 수 있다.
솔레노이드 밸브(160)는 탑 플레이트(120) 상에 장착될 수 있다. 솔레노이드 밸브(160)는 전기적 제어 신호에 따라 내솥(210)의 수용 공간의 증기를 배출함으로써, 내솥(210)의 수용 공간의 압력을 조절하도록 구성될 수 있다. 솔레노이드 밸브(160)는 제3 하부 증기 홀(111H3) 및 제3 상부 증기 홀(121H3)을 통해 내솥(210)의 수용 공간과 연통하는 내부 유로를 포함할 수 있고, 전기적 제어 신호에 따라 상기 내부 유로를 선택적으로 개폐하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 솔레노이드 밸브(160)는 조리가 완료된 시점에 상기 내부 유로를 개방하여 내솥(210) 내의 잔압을 외부로 신속하게 방출하도록 구성될 수 있다.
잠금 구조체(170)는 내솥(210)의 플랜지부(211)에 잠금되는 잠금 위치와, 내솥(210)의 플랜지부(211)에 대해 잠금 해제되는 잠금 해제 위치 사이에서 이동하도록 구성될 수 있다. 잠금 구조체(170)의 잠금 위치와 잠금 해제 위치 사이에서의 전환은, 회전 커버(130)의 회전에 연동하여 이루어지도록 구성될 수 있다.
잠금 구조체(170)는 탑 플레이트(120) 상에 장착되며, 선택적으로 내솥(210)의 플랜지부(211)에 맞물리도록 구성된 걸림 돌기(도 8a의 177)를 포함할 수 있다. 잠금 구조체(170)의 잠금 위치는 잠금 구조체(170)의 걸림 돌기(177)가 내솥(210)의 플랜지부(211)와 수직 방향으로 중첩되는 위치이고, 잠금 구조체(170)의 잠금 해제 위치는 잠금 구조체(170)의 걸림 돌기(177)가 내솥(210)의 플랜지부(211)와 수직 방향으로 중첩되지 않는 위치일 수 있다. 내솥(210)에 담긴 조리 재료에 대한 조리가 진행되는 동안, 잠금 구조체(170)는 잠금 위치에 위치되며, 걸림 돌기(177)가 내솥(210)에 고정됨에 따라, 내솥(210)과 내솥 커버(110) 사이 또는 내솥(210)과 탑 플레이트(120) 사이가 견고하게 고정될 수 있다. 잠금 구조체(170)에 대해서는, 도 7, 도 8a, 및 도 8b를 참조하여 보다 상세히 후술한다.
도 4a 및 도 4b는 뚜껑 어셈블리(100)의 일부를 나타내는 단면도들이다. 도 5a 및 도 5b는 푸시 구조체(190)와 셔터 구조체(147)의 동작을 나타내는 개념도들이다.
도 4a는 셔터 구조체(147)가 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)를 개방시키는 셔터 구조체(147)의 개방 위치에 있을 때의 상태를 나타내고, 도 4b는 셔터 구조체(147)가 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)를 폐쇄하는 셔터 구조체(147)의 페쇄 위치에 있을 때의 상태를 나타낸다. 도 5a는 도 4a에 대응된 셔터 구조체(147)의 개방 위치에 있을 때의 상태를 나타내고, 도 5b는 도 4b에 대응된 셔터 구조체(147)의 폐쇄 위치에 있을 때의 상태를 나타낸다.
도 1 내지 도 5b를 참조하면, 제1 압력 제어 장치(140)는 제1 하부 실린더(141), 제1 상부 실린더(143), 제1 무게추(145), 및 셔터 구조체(shutter structure)(147)를 포함할 수 있다.
제1 하부 실린더(141)는 내솥(210)의 수용 공간과 연통하는 제1 하부 유로(141P)를 포함할 수 있다. 제1 하부 유로(141P)는 탑 플레이트(120)의 제1 상부 증기 홀(121H1) 및 내솥 커버(110)의 제1 하부 증기 홀(111H1)을 통해 내솥(210)의 수용 공간과 연통할 수 있다. 제1 하부 유로(141P)는 탑 플레이트(120)의 제1 상부 증기 홀(121H1)에 연통하는 유입구로부터, 셔터 구조체(147)에 대면하는 제1 하부 실린더(141)의 일 측면을 통해 노출된 유출구(141PO)까지 연장될 수 있다.
제1 상부 실린더(143)는 제1 하부 실린더(141) 상에 장착될 수 있으며, 제1 상부 유로(143P)를 포함할 수 있다. 제1 상부 유로(143P)는 제1 상부 실린더(143)의 하측에 형성된 유입구로부터, 제1 상부 실린더(143)의 상측에 형성된 유출구까지 연장될 수 있다.
제1 무게추(145)는 제1 상부 실린더(143) 상에 장착될 수 있다. 제1 무게추(145)는 제1 상부 유로(143P)의 유출구에 삽입되도록 구성된 제1 압력 돌기(1451)를 포함할 수 있다. 제1 압력 돌기(1451)는 제1 상부 유로(143P)에 형성되는 증기압의 레벨에 따라, 제1 상부 유로(143P)의 유출구를 개방 또는 폐쇄할 수 있다.
셔터 구조체(147)는 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)를 개폐하도록 구성될 수 있다. 셔터 구조체(147)는 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)를 개방하는 개방 위치와, 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)를 폐쇄하는 폐쇄 위치 사이에서 전환하도록 구성될 수 있다. 이러한 셔터 구조체(147)의 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서의 전환은 후술하는 푸시 구조체(190)에 의해 실현될 수 있다. 셔터 구조체(147)가 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)를 개방하는 경우, 제1 하부 유로(141P)와 제1 상부 유로(143P)가 서로 연통할 수 있다. 셔터 구조체(147)가 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)를 폐쇄하는 경우, 제1 하부 유로(141P)와 제1 상부 유로(143P)가 서로 분리되며 서로 연통하지 않을 수 있다.
셔터 구조체(147)는 셔터 프레임(1471), 셔터 로드(1473), 탄성 커버(1475), 및 제1 탄성체(1477)를 포함할 수 있다.
셔터 프레임(1471)은 제1 하부 실린더(141)에 결합되어 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)와 제1 상부 유로(143P)의 유입구 사이를 연결하는 유로를 형성할 수 있다. 셔터 로드(1473)는 셔터 프레임(1471)에 이동 가능하게 장착될 수 있다. 셔터 로드(1473)는 셔터 프레임(1471)의 관통홀에 삽입되어 미리 정해진 이동 범위 내에서 선형 이동하도록 구성될 수 있다. 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)와 마주하는 셔터 로드(1473)의 제1 단부는 셔터 프레임(1471)의 관통홀의 직경보다 큰 사이즈를 가지도록 형성될 수 있다. 셔터 로드(1473)의 상기 제1 단부에는 고무 등의 우수한 탄성을 가지는 물질로 형성된 탄성 커버(1475)가 결합될 수 있다. 탄성 커버(1475)는 셔터 로드(1473)의 상기 제1 단부를 덮을 수 있다. 제1 탄성체(1477)는 셔터 구조체(147)의 폐쇄 위치로부터 개방 위치를 향하는 방향으로, 즉 셔터 로드(1473)의 상기 제1 단부가 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)로부터 멀어지는 방향으로, 셔터 로드(1473)를 탄성 지지하도록 구성될 수 있다. 즉, 셔터 로드(1473)는 제1 탄성체(1477)에 의해 개방 위치에 탄성 바이어스될 수 있다. 예를 들어, 제1 탄성체(1477)는 탄성 스프링일 수 있다. 제1 탄성체(1477)는 셔터 로드(1473)의 외주를 감싸고, 제1 탄성체(1477)는 셔터 로드(1473)의 제2 단부에 인접하여 셔터 로드(1473)에 고정된 고정 링(1479)과 셔터 프레임(1471)의 외측면 사이에 배치될 수 있다. 이와 같이, 셔터 구조체(147)의 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서의 전환은 셔터 로드(1473)의 위치에 의해 결정되므로, 본 명세서에서 셔터 구조체(147)의 개방 위치는 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)를 개방시키는 셔터 로드(1473)의 개방 위치를 의미할 수 있고, 셔터 구조체(147)의 폐쇄 위치는 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)를 폐쇄시키는 셔터 로드(1473)의 폐쇄 위치를 의미할 수 있다.
푸시 구조체(190)는 셔터 구조체(147)가 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 전환을 제어할 수 있다. 푸시 구조체(190)는, 셔터 구조체(147)가 폐쇄 위치에 고정되어 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)를 폐쇄하도록, 셔터 구조체(147)에 외력을 인가할 수 있다. 또는, 푸시 구조체(190)는 셔터 구조체(147)에 인가되는 외력을 해제하여, 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 셔터 구조체(147)를 전환시킬 수 있다.
푸시 구조체(190)는 고정 몸체(191), 이동 몸체(193), 및 제2 탄성체(195)를 포함할 수 있다.
고정 몸체(191)는 회전 커버(130)에 결합되며, 회전 커버(130)의 회전 시 회전 커버(130)와 함께 회전하도록 구성될 수 있다. 이동 몸체(193)는 고정 몸체(191)에 이동 가능하게 장착될 수 있다. 예를 들어, 이동 몸체(193)는 회전 커버(130)의 반경 방향으로 이동 가능하도록 고정 몸체(191)에 장착되며, 이동 몸체(193)의 이동 범위는 고정 몸체(191)에 의해 제한될 수 있다. 제2 탄성체(195)는 이동 몸체(193)와 고정 몸체(191) 사이에 배치되며, 이동 몸체(193)를 탄성 지지하도록 구성될 수 있다. 제2 탄성체(195)는 반경 방향의 내측을 향하는 방향으로 이동 몸체(193)를 탄성 지지하도록 구성될 수 있다. 이동 몸체(193)는 제2 탄성체(195)에 탄성 지지되어, 상기 셔터 로드(1473)가 상기 개방 위치로부터 상기 폐쇄 위치를 향하는 방향으로 이동하도록 상기 셔터 로드(1473)를 가압할 수 있다.
셔터 구조체(147)의 셔터 로드(1473)는 회전 커버(130)의 회전 시 함께 회전하는 이동 몸체(193)의 이동 궤적 상에 위치할 수 있다. 이에 따라, 회전 커버(130)의 회전 각도에 따라, 셔터 로드(1473)는 푸시 구조체(190)에 가압되어 폐쇄 위치에 위치되거나 푸시 구조체(190)로부터 분리되어 개방 위치에 위치될 수 있다.
이하에서, 제1 압력 제어 장치(140) 및 제2 압력 제어 장치(150)에 의한 압력 제어 과정을 보다 상세히 설명한다.
도 4a 및 도 5a에 도시된 바와 같이, 푸시 구조체(190)가 셔터 구조체(147)로부터 이격되도록 위치되었을 때, 셔터 구조체(147)에는 푸시 구조체(190)에 의한 외력이 작용하지 않는다. 셔터 구조체(147)의 셔터 로드(1473)는 제1 탄성체(1477)에 의해 개방 위치에 탄성 바이어스되므로, 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)가 개방될 수 있다. 이 때, 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)가 개방되어 있으므로, 내솥(210)의 수용 공간에서 발생된 증기는 제1 하부 유로(141P)를 통해 제1 상부 유로(143P)로 유입될 수 있다. 만약, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압이 미리 정해진 제1 압력보다 낮은 경우, 제1 상부 유로(143P)의 유출구는 제1 무게추(145)의 제1 압력 돌기(1451)에 의해 폐쇄될 수 있다. 만약, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압이 미리 정해진 제1 압력 또는 이에 근접한 수준까지 높아진 경우, 제1 무게추(145)의 제1 압력 돌기(1451)가 증기압에 의해 들려 제1 상부 유로(143P)의 유출구가 개방되고, 증기가 외부로 배출되면서 내솥(210)의 수용 공간의 증기압은 제1 압력 또는 이에 근접한 수준으로 유지될 수 있다.
도 4b 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 푸시 구조체(190)가 셔터 구조체(147)를 가압할 수 있는 위치로 회전 커버(130)가 회전되면, 푸시 구조체(190)의 이동 몸체(193)가 셔터 구조체(147)의 셔터 로드(1473)에 간섭되고, 제2 탄성체(195)에 탄성 지지된 이동 몸체(193)는 셔터 로드(1473)에 외력을 인가한다. 셔터 로드(1473)는 푸시 구조체(190)에 의해 가압되어, 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동하게 되며, 셔터 로드(1473)의 제1 단부에 결합된 탄성 커버(1475)는 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)에 밀착되어 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)를 폐쇄하게 된다. 이 때, 푸시 구조체(190)가 셔터 구조체(147)에 작용하는 외력에 의해 셔터 로드(1473)가 폐쇄 위치에 고정될 수 있도록, 제2 탄성체(195)의 복원력은 제1 탄성체(1477)의 복원력 및 내솥(210) 내의 증기압에 의해 셔터 로드(1473)에 가해지는 힘의 합력보다 클 수 있다. 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)가 폐쇄되어 있으므로, 제1 압력 제어 장치(140)를 통한 증기 배출은 불능 상태가 된다. 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)가 셔터 구조체(147)에 의해 폐쇄되어 있는 동안, 내솥(210)의 수용 공간의 증기는 제2 하부 에어 홀(111H2) 및 제2 상부 증기 홀(121H2)에 연통하는 제2 압력 제어 장치(150)의 제2 실린더(도 6a의 151)의 제2 유로(도 6a의 151P)로 유입될 수 있다. 만약, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압이 제1 압력을 넘어 제2 압력 및 이에 근접한 수준까지 높아지면, 제2 무게추(도 6a의 155)의 제2 압력 돌기(도 6a의 1551)가 증기압에 의해 들려 제2 유로(151P)의 유출구가 개방되고, 증기가 외부로 배출되면서 내솥(210)의 수용 공간의 증기압은 제2 압력 또는 이에 근접한 수준으로 유지될 수 있다.
도 6a 및 도 6b는 뚜껑 어셈블리(100)의 일부를 나타내는 측면도들로서, 도 6a는 리프트 핀(181)이 핀-업(pin-up) 위치에 위치되었을 때의 상태를 나타내고, 도 6b는 리프트 핀(181)이 핀-다운(pin-down) 위치에 위치되었을 때의 상태를 나타낸다.
도 6a 및 도 6b를 도 1 내지 도 3과 함께 참조하면, 조리 장치(10)는 뚜껑 커버(101)에 승강 가능하도록 장착된 리프트 핀(181)을 포함할 수 있다. 리프트 핀(181)은 뚜껑 커버(101)의 관통홀에 이동 가능하게 장착되며, 리프트 핀(181)의 헤드부는 뚜껑 커버(101)로부터 돌출될 수 있다.
리프트 핀(181)의 하단부는 회전 커버(130)에 접촉되며, 회전 커버(130)의 회전 시 회전 커버(130)의 표면부에 슬라이딩 접촉하도록 구성될 수 있다. 리프트 핀(181)의 승강 동작은 회전 커버(130)의 회전에 연동하여 이루어질 수 있다. 도 6a에 도시된 바와 같이, 리프트 핀(181)이 제1 높이 레벨에 있는 회전 커버(130)의 제1 표면부(137)에 지지된 경우, 리프트 핀(181)은 핀-업 위치에 위치될 수 있다. 도 6b에 도시된 바와 같이, 리프트 핀(181)이 제1 높이 레벨보다 낮은 제2 높이 레벨에 있는 회전 커버(130)의 제2 표면부(138)에 지지된 경우, 리프트 핀(181)은 핀-다운 위치에 위치될 수 있다. 예를 들어, 회전 커버(130)가 제1 회전 방향으로 회전하는 동안, 리프트 핀(181)과 회전 커버(130) 간의 접촉 위치는 회전 커버(130)의 제1 표면부(137)에서 제2 표면부(138)로 이동하게 되며, 리프트 핀(181)은 핀-업 위치로부터 핀-다운 위치로 하강할 수 있다. 반대로, 회전 커버(130)가 제2 회전 방향으로 회전하는 동안, 리프트 핀(181)과 회전 커버(130) 간의 접촉 위치는 회전 커버(130)의 제2 표면부(138)에서 제1 표면부(137)로 이동하게 되며, 리프트 핀(181)은 핀-다운 위치로부터 핀-업 위치로 상승할 수 있다.
도 6a에 도시된 바와 같이, 리프트 핀(181)의 핀-업 위치에서, 리프트 핀(181)은 제1 압력 제어 장치(140)의 제1 무게추(145) 및 제2 압력 제어 장치(150)의 제2 무게추(155)를 함께 들어올릴 수 있다. 리프트 핀(181)에 의해 제1 무게추(145)와 제2 무게추(155)가 들어올려지면, 제1 압력 제어 장치(140)의 제1 상부 유로(143P)의 유출구 및 제2 압력 제어 장치(150)의 제2 유로(151P)의 유출구가 내솥(210)의 수용 공간의 증기압 레벨과 무관하게 강제 개방될 수 있다. 제1 상부 유로(143P)의 유출구 및 제2 유로(151P)의 유출구가 리프트 핀(181)에 의해 강제 개방되었을 때, 내솥(210)의 수용 공간의 증기는 제1 압력 제어 장치(140) 및 제2 압력 제어 장치(150)를 통해 외부로 배출되며, 조리 장치(10)에서 조리가 진행되는 동안 내솥(210)의 수용 공간의 증기압은 대기압 또는 이에 근접한 수준으로 유지될 수 있다.
도 6b에 도시된 바와 같이, 리프트 핀(181)의 핀-다운 위치에서, 리프트 핀(181)은 제1 무게추(145) 및 제2 무게추(155)로부터 이격될 수 있다. 여기서, 리프트 핀(181)이 제1 무게추(145) 및 제2 무게추(155)로부터 이격된 것은, 리프트 핀(181)이 제1 무게추(145) 및/또는 제2 무게추(155)로부터 일정 거리 이격되어 물리적으로 접촉하지 않는 경우와, 리프트 핀(181)이 제1 무게추(145) 및/또는 제2 무게추(155)에 물리적으로 접촉되었으나 제1 무게추(145) 및/또는 제2 무게추(155)를 들어올리기에 충분한 외력이 리프트 핀(181)에 의해 제공되지 않는 경우를 포함할 수 있다. 리프트 핀(181)의 핀-다운 위치에서, 제1 압력 제어 장치(140) 및 제2 압력 제어 장치(150)에 의한 증기 배출은 내솥(210)의 수용 공간의 증기압 레벨 및/또는 셔터 구조체(147)에 의해 결정될 수 있다.
도 7은 잠금 구조체(170)를 나타내는 평면도이다. 도 8a 및 도 8b는 회전 커버(130)의 회전에 따른 잠금 구조체(170)의 동작을 나타내는 단면도들로서, 도 8a는 잠금 구조체(170)의 잠금 위치에 있을 때의 상태를 나타내고, 도 8b는 잠금 구조체(170)의 잠금 해제 위치에 있을 때의 상태를 나타낸다. 도 9는 회전 커버(130)의 일부를 나타내는 평면도이다.
도 7, 도 8a, 도 8b, 및 도 9를 도 1 내지 도 3과 함께 참조하면, 잠금 구조체(170)는 탑 플레이트(120)의 테두리를 따라 연장되어 평면적 관점에서 곡선 형태를 가지는 잠금 블레이드(171)를 포함할 수 있다. 잠금 블레이드(171)는 탑 플레이트(120)의 테두리 및 내솥 커버(110)의 테두리를 측 방향에서 감싸는 측벽부(1713)와, 측벽부(1713)의 상단부에서 내측으로 연장되어 탑 플레이트(120)의 상면 테두리부에 걸리는 상부 몸체(1711)와, 상기 측벽부(1713)의 하단부로부터 내측으로 연장된 하부 몸체를 포함할 수 있다. 잠금 블레이드(171)의 하부 몸체는 내솥(210)의 플랜지부(211)에 걸림 고정되도록 구성된 걸림 돌기(177)를 포함할 수 있다.
잠금 구조체(170)는 잠금 블레이드(171)의 상단부의 내주에 연결되며, 탑 플레이트(120)와 회전 커버(130) 사이에 배치된 연결 플레이트(173)를 포함할 수 있다. 연결 플레이트(173)는 직선 방향으로 연장된 홈(174)을 포함할 수 있다. 연결 플레이트(173)의 홈(174)은 잠금 구조체(170)의 선형 이동을 안내하는 것과 함께, 잠금 구조체(170)의 이동 범위를 제한할 수 있다. 좀 더 구체적으로, 나사와 같은 체결 구조(187)는 연결 플레이트(173)의 홈(174)을 통해, 탑 플레이트(120)의 보스(123) 내에 삽입될 수 있다. 잠금 구조체(170)의 선형 이동은, 홈(174)의 일 단부가 체결 구조(187)에 걸리는 위치로부터 홈(174)의 타 단부가 체결 구조(187)에 걸리는 위치 사이로 제한될 수 있다.
회전 커버(130)는 대체로 회전 커버(130)의 회전 방향을 따라 연장되는 가이드 홈(135)을 포함하며, 잠금 구조체(170)의 연결 플레이트(173)는 회전 커버(130)의 가이드 홈(135)에 삽입되는 가이드 돌기(175)를 포함할 수 있다. 회전 커버(130)가 회전하는 동안, 회전 커버(130)와 가이드 홈(135)에 수용된 가이드 돌기(175) 사이의 물리적인 간섭에 의해 잠금 구조체(170)의 선형 이동이 실현될 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 도 9에 예시된 바와 같이, 가이드 홈(135)은 가이드 홈(135)의 일 단부와 타 단부 사이에서 가이드 홈(135)의 연장 방향을 따라 차례로 배치된 제1 위치(P1), 제2 위치(P2), 제3 위치(P3), 및 제4 위치(P4)를 포함할 수 있다. 가이드 홈(135)의 제1 위치(P1), 제3 위치(P3), 및 제4 위치(P4)는 회전 커버(130)의 회전 중심(RC)으로부터 제1 거리(D1)로 이격될 수 있고, 가이드 홈(135)의 제2 위치(P2)는 회전 커버(130)의 회전 중심(RC)으로부터 제1 거리(D1)보다 큰 제2 거리(D2)로 이격될 수 있다.
회전 커버(130)의 회전 각도에 따라, 가이드 홈(135)에 대한 가이드 돌기(175)의 상대적인 위치가 변하게 된다. 가이드 돌기(175)가 회전 커버(130)의 회전 중심(RC)으로부터 실질적으로 동일한 제1 거리(D1)로 이격된 가이드 홈(135)의 제1 위치(P1), 제3 위치(P3), 및 제4 위치(P4)에 있을 때, 잠금 구조체(170)는 걸림 돌기(177)가 내솥(210)의 플랜지부(211)에 걸림 가능한 잠금 위치에 위치될 수 있다. 가이드 돌기(175)가 회전 커버(130)의 회전 중심(RC)으로부터 제1 거리(D1)보다 큰 제2 거리(D2)로 이격된 가이드 홈(135)의 제2 위치(P2)에 있을 때, 잠금 구조체(170)는 잠금 위치로부터 반경 방향의 외측으로 이격된 잠금 해제 위치에 있을 수 있다. 즉, 가이드 돌기(175)가 가이드 홈(135)의 제1 위치(P1)로부터 제2 위치(P2)를 향해 이동하는 동안 및 가이드 홈(135)의 제3 위치(P3)로부터 제2 위치(P2)를 향해 이동하는 동안, 잠금 구조체(170)는 반경 방향의 외측으로 이동하게 된다. 반대로, 가이드 돌기(175)가 가이드 홈(135)의 제2 위치(P2)로부터 제1 위치(P1)를 향해 이동하는 동안 및 가이드 홈(135)의 제2 위치(P2)로부터 제3 위치(P3)를 향해 이동하는 동안, 잠금 구조체(170)는 반경 방향의 내측으로 이동하게 된다.
도 10은 뚜껑 어셈블리(100)의 조작 핸들(183)을 나타내는 평면도이다.
도 9 및 도 10을 도 1 내지 도 3과 함께 참조하면, 조작 핸들(183)은 제1 회전 방향으로 차례로 이격된 제1 회전 위치, 제2 회전 위치, 제3 회전 위치, 및 제4 회전 위치 사이에서 회전할 수 있다. 조작 핸들(183)의 제1 내지 제4 회전 위치는 임의의 기준 위치를 기준으로 조작 핸들(183)이 회전된 회전 각도로 정의될 수 있다. 예를 들어, 조작 핸들(183)의 제1 회전 위치는 조작 핸들(183)의 정렬 돌기(1831)가 뚜껑 커버(101)에 마련된 제1 표식자(188a)에 정렬되는 위치일 수 있고, 조작 핸들(183)의 제2 회전 위치는 조작 핸들(183)의 정렬 돌기(1831)가 뚜껑 커버(101)에 마련된 제2 표식자(188b)에 정렬되는 위치일 수 있고, 조작 핸들(183)의 제3 회전 위치는 조작 핸들(183)의 정렬 돌기(1831)가 뚜껑 커버(101)에 마련된 제3 표식자(188c)에 정렬되는 위치일 수 있고, 조작 핸들(183)의 제4 회전 위치는 조작 핸들(183)의 정렬 돌기(1831)가 뚜껑 커버(101)에 마련된 제4 표식자(188d)에 정렬되는 위치일 수 있다.
전술한 바와 같이, 회전 커버(130)는 조작 핸들(183)의 회전에 연동하여 회전하므로, 조작 핸들(183)의 회전 시 회전 커버(130)가 회전하고, 회전 커버(130)의 가이드 홈(135)에 대한 가이드 돌기(175)의 상대적인 위치가 변할 수 있다. 조작 핸들(183)의 제1 회전 위치에 있을 때 가이드 돌기(175)는 가이드 홈(135)의 제1 위치(P1)에 위치되고, 조작 핸들(183)의 제2 회전 위치에 있을 때 가이드 돌기(175)는 가이드 홈(135)의 제2 위치(P2)에 위치되고, 조작 핸들(183)의 제3 회전 위치에 있을 때 가이드 돌기(175)는 가이드 홈(135)의 제3 위치(P3)에 위치되고, 조작 핸들(183)의 제4 회전 위치에 있을 때 가이드 돌기(175)는 가이드 홈(135)의 제4 위치(P4)에 위치될 수 있다.
도 11은 회전 커버(130)의 회전 각도에 따른 뚜껑 어셈블리(100)의 동작 상태를 나타내는 평면도들이다. 도 12는 조작 핸들(183)의 회전 위치 변화에 따른, 가이드 돌기(175)의 위치 변화, 잠금 구조체(170)의 동작, 리프트 핀(181)의 동작, 셔터 구조체(147)의 동작, 및 내솥(210)의 압력 변화를 나타내는 테이블이다.
이하에서, 도 1 내지 도 12를 참조하여, 뚜껑 어셈블리(100)를 포함하는 조리 장치(10)의 동작 방법에 대해 설명한다.
도 11의 (a)는 조작 핸들(183)이 제1 회전 위치에 위치되었을 때, 뚜껑 어셈블리(100)의 주요 구성을 보여주는 평면도이다.
도 11의 (a)에 도시된 바와 같이, 조작 핸들(183)이 제1 회전 위치에 위치되었을 때, 가이드 돌기(175)는 가이드 홈(135)의 제1 위치(P1)에 위치되므로, 잠금 구조체(170)는 도 8a에 도시된 바와 같이 잠금 구조체(170)의 걸림 돌기(177)가 내솥(210)의 플랜지부(211)에 걸림되는 잠금 위치에 위치된다.
조작 핸들(183)이 제1 회전 위치에 위치되었을 때, 도 6a에 도시된 바와 같이 제1 회전 커버(130)의 제1 표면부(137)에 지지된 리프트 핀(181)은 핀-업 위치로 상승되어 있어 제1 압력 제어 장치(140)의 제1 상부 유로(143P)의 유출구 및 제2 압력 제어 장치(150)의 제2 유로(151P)의 유출구를 강제 개방시키고, 도 4a에 도시된 바와 같이 셔터 구조체(147)는 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)를 개방하는 개방 위치에 위치된다. 이에 따라, 조리가 진행되는 동안, 내솥(210)의 수용 공간에 발생된 증기는 제1 압력 제어 장치(140) 및 제2 압력 제어 장치(150)를 통해 외부로 빠져나가므로, 내솥(210)의 수용 공간의 압력은 무압(예를 들어, 대기압 또는 이에 근접한 압력)으로 유지될 수 있다.
도 11의 (b)는 조작 핸들(183)이 제2 회전 위치에 위치되었을 때, 뚜껑 어셈블리(100)의 주요 구성을 보여주는 평면도이다.
도 11의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 조작 핸들(183)이 제1 회전 위치에서 제2 회전 위치로 전환되면, 가이드 돌기(175)는 가이드 홈(135)의 제1 위치(P1)로부터 제2 위치(P2)로 이동하고, 잠금 구조체(170)는 도 8b에 도시된 바와 같이 반경 방향의 외측으로 이동하게 되어 잠금 해제 위치에 위치될 수 있다. 잠금 구조체(170)의 잠금 해제 위치에서 걸림 돌기(177)는 내솥(210)에 맞물리지 않으므로, 뚜껑 어셈블리(100)의 개방을 위한 회동이 가능해진다. 따라서, 조작 핸들(183)이 제2 회전 위치에 있을 때, 뚜껑 어셈블리(100)를 개방하여, 조리 재료의 투입 및 조리 상태 점검 등을 수행할 수 있다.
조작 핸들(183)이 제2 회전 위치에 위치되었을 때, 조작 핸들(183)이 제1 회전 위치에 있을 때와 마찬가지로 리프트 핀(181)은 핀-업 위치에 있고 셔터 구조체(147)는 개방 위치에 위치된다. 이에 따라, 조리가 진행되는 동안, 내솥(210)의 수용 공간에 발생된 증기는 제1 압력 제어 장치(140) 및 제2 압력 제어 장치(150)를 통해 외부로 빠져나가므로, 내솥(210)의 수용 공간의 압력은 무압으로 유지될 수 있다.
도 11의 (c)는 조작 핸들(183)이 제3 회전 위치에 위치되었을 때, 뚜껑 어셈블리(100)의 주요 구성을 보여주는 평면도이다.
도 11의 (b) 및 (c)에 도시된 바와 같이, 조작 핸들(183)이 제2 회전 위치에서 제3 회전 위치로 전환되면, 가이드 돌기(175)는 가이드 홈(135)의 제2 위치(P2)로부터 제3 위치(P3)로 이동하고, 잠금 구조체(170)는 도 8a에 도시된 바와 같이 반경 방향의 내측으로 이동하게 되어 잠금 위치에 위치될 수 있다.
조작 핸들(183)이 제3 회전 위치에 위치되었을 때, 도 6b에 도시된 바와 같이 제1 회전 커버(130)의 제2 표면부(138)에 지지된 리프트 핀(181)은 핀-다운 위치로 하강되며, 도 4a에 도시된 바와 같이 셔터 구조체(147)는 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)를 개방하는 개방 위치에 위치된다. 이에 따라, 조리가 진행되는 동안, 내솥(210)의 수용 공간에 발생된 증기는 서로 연통하는 제1 압력 제어 장치(140)의 제1 하부 유로(141P) 및 제1 상부 유로(143P)로 유동하게 되며, 내솥(210)의 수용 공간의 압력은 제1 압력 제어 장치(140)에 의해 결정될 수 있다. 즉, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압이 미리 정해진 제1 압력 또는 이에 근접한 수준까지 높아진 경우에 증기가 제1 압력 제어 장치(140)를 통해 외부로 배출되므로, 내솥(210)의 수용 공간의 압력은 제1 압력 또는 이에 근접한 수준으로 유지될 수 있다.
도 11의 (d)는 조작 핸들(183)이 제4 회전 위치에 위치되었을 때, 뚜껑 어셈블리(100)의 주요 구성을 보여주는 평면도이다.
도 11의 (c) 및 (d)에 도시된 바와 같이, 조작 핸들(183)이 제3 회전 위치에서 제4 회전 위치로 전환되면, 가이드 돌기(175)는 가이드 홈(135)의 제3 위치(P3)로부터 제4 위치(P4)로 이동하고, 잠금 구조체(170)는 조작 핸들(183)이 제3 회전 위치에 있을 때와 마찬가지로 잠금 위치에 위치될 수 있다.
조작 핸들(183)이 제4 회전 위치에 위치되었을 때, 리프트 핀(181)은 도 6b에 도시된 바와 같이 핀-다운 위치에 위치되며, 도 4b에 도시된 바와 같이 셔터 구조체(147)는 제1 하부 유로(141P)의 유출구(141PO)를 폐쇄하는 폐쇄 위치에 위치된다. 이에 따라, 조리가 진행되는 동안, 제1 압력 제어 장치(140)를 통한 증기의 배출이 불능 상태가 되므로, 내솥(210)의 수용 공간에 발생된 증기는 제2 압력 제어 장치(150)의 제2 유로(151P)로 유동하게 되며, 내솥(210)의 수용 공간의 압력은 제2 압력 제어 장치(150)에 의해 결정될 수 있다. 즉, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압이 미리 정해진 제2 압력 또는 이에 근접한 수준까지 높아진 경우에 증기가 제2 압력 제어 장치(150)를 통해 외부로 배출되므로, 내솥(210)의 수용 공간의 압력은 제2 압력 또는 이에 근접한 수준으로 유지될 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예들에 의하면, 조리 장치(10)는 다양한 압력 조리 모드, 예를 들어 무압으로 조리하는 무압 조리 모드(또는, 저압 조리 모드), 제1 압력으로 조리하는 제1 고압 조리 모드, 및 제2 압력으로 조리하는 제2 고압 조리 모드를 제공하므로, 조리 재료 및 사용자의 취향에 따른 조리를 수행할 수 있다. 따라서, 사용자의 편리성 및 조리 품질이 향상될 수 있다.
도 13은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치의 뚜껑 어셈블리(100a)의 주요 구성을 나타내는 평면도이다. 도 14a 및 도 14b는 도 13의 뚜껑 어셈블리(100a)의 압력 제어 장치(103a)를 나타내는 단면도들이다.
도 14a는 셔터 구조체(310)가 제1 하부 유로(141Pa)를 개방하는 셔터 구조체(310)의 개방 위치에 있을 때의 상태를 나타내고, 도 14b는 셔터 구조체(310)가 제1 하부 유로(141Pa)를 폐쇄하는 셔터 구조체(310)의 페쇄 위치에 있을 때의 상태를 나타낸다.
도 13, 도 14a, 및 도 14b에 도시된 뚜껑 어셈블리(100a)는 푸시 구조체(도 3의 190 참조)가 생략된 점, 제1 압력 제어 장치(140a)의 구성 및 동작 상의 차이점 등을 제외하고는, 도 1 내지 도 12를 참조하여 설명된 뚜껑 어셈블리(100a)와 대체로 유사할 수 있다. 이하에서, 도 1 내지 도 12를 참조하여 설명된 뚜껑 어셈블리(100) 및 이를 포함하는 조리 장치(10)와의 차이점을 중심으로, 도 13, 도 14a, 및 도 14b에 도시된 뚜껑 어셈블리(100a) 및 이를 포함하는 조리 장치에 대해 설명한다.
도 13, 도 14a, 및 도 14b를 참조하면, 압력 제어 장치(103a)는 내솥(210)의 수용 공간에 제1 압력을 형성하도록 구성된 제1 압력 제어 장치(140a)와, 내솥(210)의 수용 공간에 제1 압력보다 높은 제2 압력을 형성하도록 구성된 제2 압력 제어 장치(150)를 포함할 수 있다.
제1 압력 제어 장치(140a)는 전기적 제어 신호에 따라 증기의 배출 여부를 조절하는 전자 제어식 밸브일 수 있다. 제1 압력 제어 장치(140a)는 수직 방향으로 연결된 제1 하부 실린더(141a) 및 제1 상부 실린더(143)를 포함하는 제1 실린더, 제1 무게추(145), 및 셔터 구조체(310)를 포함할 수 있다.
제1 하부 실린더(141a)는 내솥(210)의 수용 공간과 연통하는 제1 하부 유로(141Pa)를 포함할 수 있다. 제1 하부 유로(141Pa)는 탑 플레이트(120)의 제1 상부 증기 홀(121H1) 및 내솥 커버(110)의 제1 하부 증기 홀(111H1)을 통해 내솥(210)의 수용 공간과 연통할 수 있다. 제1 하부 유로(141Pa)는 탑 플레이트(120)의 제1 상부 증기 홀(121H1)에 연통하는 유입구로부터, 제1 하부 실린더(141a)의 상측에 마련된 유출구까지 상방으로 연장될 수 있다.
제1 상부 실린더(143)는 제1 하부 실린더(141a) 상에 장착될 수 있으며, 제1 하부 유로(141Pa)에 연통하는 제1 상부 유로(143P)를 포함할 수 있다. 제1 상부 유로(143P)는 제1 하부 실린더(141a)의 유출구와 연통하는 유입구로부터, 제1 상부 실린더(143)의 상측에 마련된 유출구까지 상방으로 연장될 수 있다.
제1 무게추(145)는 제1 상부 실린더(143) 상에 장착될 수 있다. 제1 무게추(145)는 제1 상부 유로(143P)의 유출구에 삽입되도록 구성된 제1 압력 돌기(1451)를 포함할 수 있다. 제1 압력 돌기(1451)는 제1 상부 유로(143P)에 형성되는 증기압의 레벨에 따라, 제1 상부 유로(143P)의 유출구를 개방 또는 폐쇄할 수 있다.
셔터 구조체(310)는 제1 압력 제어 장치(140a)를 통한 증기 배출을 제어하도록 구성될 수 있다. 셔터 구조체(310)는 제1 하부 유로(141Pa)를 개폐하도록 구성될 수 있다. 셔터 구조체(310)는 제1 하부 유로(141Pa)를 개방하는 개방 위치와, 제1 하부 유로(141Pa)를 폐쇄하는 폐쇄 위치 사이에서 전환하도록 구성될 수 있다.
셔터 구조체(310)는 탑 플레이트(120) 상에 장착된 프레임(311)과, 상기 프레임(311) 내에 이동 가능하게 장착된 셔터 로드(313)를 포함할 수 있다. 셔터 로드(313)는 모터와 같은 액츄에이터(312)에 연결되며, 셔터 로드(313)의 이동은 액츄에이터(312)에 의해 제어될 수 있다.
도 14b에 도시된 바와 같이, 셔터 구조체(310)의 폐쇄 위치에서, 셔터 로드(313)의 적어도 일부분은 제1 하부 유로(141Pa)의 중간 부분에 삽입되어, 제1 하부 유로(141Pa)를 폐쇄할 수 있다. 이 경우, 제1 하부 유로(141Pa)가 폐쇄되어, 제1 압력 제어 장치(140a)를 통한 증기 배출이 불능 상태가 될 수 있다. 도 14a에 도시된 바와 같이, 셔터 구조체(310)의 개방 위치에서, 셔터 로드(313)는 제1 하부 유로(141Pa)가 막히지 않도록 셔터 구조체(310)의 폐쇄 위치로부터 후퇴된 위치에 있을 수 있다. 이와 같이, 셔터 구조체(310)의 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서의 전환은 셔터 로드(313)의 위치에 의해 결정되므로, 셔터 구조체(310)의 개방 위치는 제1 하부 유로(141Pa)를 개방시키는 셔터 로드(313)의 개방 위치를 의미할 수 있고, 셔터 구조체(310)의 폐쇄 위치는 제1 하부 유로(141Pa) 를 폐쇄시키는 셔터 로드(313)의 폐쇄 위치를 의미할 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 조리 장치는 조작 핸들(도 10의 183)의 회전 위치 및/또는 회전 커버(130)의 회전 위치를 감지하기 위한 감지 수단과, 감지 수단에서 감지된 정보를 기초로 제1 압력 제어 장치(140a)에 인가되는 제어 신호를 생성하도록 구성된 제어기를 포함할 수 있다. 상기 감지 수단은 예를 들어 리드 스위치(reed switch), 광 센서, 기계식 센서 등의 센서를 포함할 수 있다. 상기 제어기는 마이크로 컨트롤러 칩을 포함할 수 있으며, 본체(도 1의 200)에 탑재될 수 있다.
상기 감지 수단은, 조작 핸들(183)의 회전 위치 및/또는 회전 커버(130)의 회전 위치를 감지하도록 구성될 수 있다. 또는, 상기 감지 수단은 회전 커버(130)의 회전에 따라 가변하는 가이드 홈(135) 내의 가이드 돌기(175) 위치, 및/또는 회전 커버(130)의 회전에 따라 가변하는 회전 구속 홈(133) 내의 체결 구조(185)의 위치 변화를 감지하도록 구성될 수도 있다.
제어기는 감지 수단에서 감지된 정보를 기초로, 셔터 구조체(310)를 개방 위치에 위치시키기 위한 제1 제어 신호 및 셔터 구조체(310)를 폐쇄 위치에 위치시키기 위한 제2 제어 신호를 생성할 수 있다.
이하에서, 압력 제어 장치(103a)에 의한 압력 제어 과정을 보다 상세히 설명한다.
도 14a에 도시된 바와 같이, 제어기는 셔터 로드(313)에 연결된 액츄에이터(312)에 제1 제어 신호를 인가하여, 셔터 로드(313)를 개방 위치에 위치시킬 수 있다. 셔터 로드(313)의 개방 위치에서, 제1 하부 유로(141Pa)와 제1 상부 유로(143P)는 서로 연통하며, 내솥(210)의 수용 공간에서 발생된 증기는 제1 하부 유로(141Pa)를 통해 제1 상부 유로(143P)로 유입될 수 있다. 만약, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압이 미리 정해진 제1 압력보다 낮은 경우, 제1 상부 유로(143P)의 유출구는 제1 무게추(145)의 제1 압력 돌기(1451)에 의해 폐쇄될 수 있다. 만약, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압이 미리 정해진 제1 압력 또는 이에 근접한 수준까지 높아진 경우, 제1 무게추(145)의 제1 압력 돌기(1451)가 증기압에 의해 들려 제1 상부 유로(143P)의 유출구가 개방되고, 증기가 외부로 배출되면서 내솥(210)의 수용 공간의 증기압은 제1 압력 또는 이에 근접한 수준으로 유지될 수 있다.
도 14b에 도시된 바와 같이, 조리 장치의 제어기는 셔터 로드(313)에 연결된 액츄에이터(312)에 제2 제어 신호를 인가하여, 셔터 로드(313)를 폐쇄 위치에 위치시킬 수 있다. 제어기에서 제공된 제2 제어 신호에 따라, 셔터 로드(313)는 제1 하부 유로(141Pa)를 폐쇄하는 폐쇄 위치로 이동할 수 있다. 제1 하부 유로(141Pa)가 셔터 로드(313)에 의해 폐쇄되므로, 제1 압력 제어 장치(140a)를 통한 증기 배출은 불능 상태가 된다. 제1 하부 유로(141Pa)가 셔터 구조체(310)에 의해 폐쇄되어 있는 동안, 내솥(210)의 수용 공간의 증기는 제2 하부 에어 홀(111H2) 및 제2 상부 증기 홀(121H2)에 연통하는 제2 실린더(151)의 제2 유로(151P)로 유입될 수 있다. 만약, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압이 제1 압력을 넘어 제2 압력 및 이에 근접한 수준까지 높아지면, 제2 무게추(155)의 제2 압력 돌기(1551)가 증기압에 의해 들려 제2 유로(151P)의 유출구가 개방되고, 증기가 외부로 배출되면서 내솥(210)의 수용 공간의 증기압은 제2 압력 또는 이에 근접한 수준으로 유지될 수 있다.
도 15는 회전 커버(130)의 회전 각도에 따른 뚜껑 어셈블리(100a)의 동작 상태를 나타내는 평면도들이다. 도 16은 도 13의 뚜껑 어셈블리를 포함하는 조리 장치에서, 조작 핸들(183)의 회전 위치 변화에 따른, 가이드 돌기(175)의 위치 변화, 잠금 구조체(170)의 동작, 리프트 핀(181)의 동작, 셔터 구조체(310)의 동작, 및 내솥(210)의 압력 변화를 나타내는 테이블이다. 참고로, 도 16의 테이블에서, 조작 핸들(183)이 제3 회전 위치에 있을 때, 잠금 구조체(170)의 위치, 리프트 핀(181)의 위치, 셔터 구조체(310)의 위치, 및 내솥(210)의 압력은 조작 핸들(183)이 제4 회전 위치에 있을 때와 동일하여 생략되었다.
이하에서, 도 13 내지 도 16을 도 6a 내지 도 10과 함께 참조하여, 뚜껑 어셈블리(100a)를 포함하는 조리 장치의 동작 방법에 대해 설명한다.
도 15의 (a)는 조작 핸들(183)이 제1 회전 위치에 위치되었을 때, 뚜껑 어셈블리(100a)의 주요 구성을 보여주는 평면도이다.
도 15의 (a)에 도시된 바와 같이, 조작 핸들(183)이 제1 회전 위치에 위치되었을 때, 가이드 돌기(175)는 가이드 홈(135)의 제1 위치(P1)에 위치되며, 잠금 구조체(170)는 도 8a에 도시된 바와 같이 잠금 구조체(170)의 걸림 돌기(177)가 내솥(210)의 플랜지부(211)에 걸림되는 잠금 위치에 위치된다.
조작 핸들(183)이 제1 회전 위치에 위치되었을 때, 도 6a에 도시된 바와 같이 제1 회전 커버(130)의 제1 표면부(137)에 지지된 리프트 핀(181)은 핀-업 위치로 상승되어 있어 제1 압력 제어 장치(140a)의 제1 상부 유로(143P)의 유출구 및 제2 압력 제어 장치(150)의 제2 유로(151P)의 유출구를 강제 개방시킬 수 있다. 또한, 조작 핸들(183)이 제1 회전 위치에 위치되었을 때, 감지 수단에서 감지된 정보를 기초로 제어기는 셔터 구조체(310)를 개방 위치에 위치시키기 위한 제1 제어 신호를 셔터 구조체(310)에 인가할 수 있다. 셔터 구조체(310)는 제1 제어 신호에 따라 동작하여, 제1 하부 유로(141Pa)를 개방시키는 개방 위치에 위치된다. 이 경우, 조리가 진행되는 동안, 내솥(210)의 수용 공간에 발생된 증기는 제1 압력 제어 장치(140a) 및 제2 압력 제어 장치(150)를 통해 외부로 빠져나가므로, 내솥(210)의 수용 공간의 압력은 무압(예를 들어, 대기압 또는 이에 근접한 압력)으로 유지될 수 있다.
도 15의 (b)는 조작 핸들(183)이 제2 회전 위치에 위치되었을 때, 뚜껑 어셈블리(100a)의 주요 구성을 보여주는 평면도이다.
도 15의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 조작 핸들(183)이 제1 회전 위치에서 제2 회전 위치로 전환되면, 가이드 돌기(175)는 가이드 홈(135)의 제1 위치(P1)로부터 제2 위치(P2)로 이동하고, 잠금 구조체(170)는 도 8b에 도시된 바와 같이 반경 방향의 외측으로 이동하게 되어 잠금 해제 위치에 위치될 수 있다. 잠금 구조체(170)의 잠금 해제 위치에서 걸림 돌기(177)는 내솥(210)에 맞물리지 않으므로, 뚜껑 어셈블리(100a)의 개방을 위한 회동이 가능해진다. 따라서, 조작 핸들(183)이 제2 회전 위치에 있을 때, 뚜껑 어셈블리(100a)를 개방하여, 조리 재료의 투입 및 조리 상태 점검 등을 수행할 수 있다.
조작 핸들(183)이 제2 회전 위치에 위치되었을 때, 조작 핸들(183)이 제1 회전 위치에 있을 때와 마찬가지로 리프트 핀(181)은 핀-업 위치될 수 있다.
또한, 조작 핸들(183)이 제2 회전 위치에 위치되었을 때, 감지 수단에서 감지된 정보를 기초로 제어기는 셔터 구조체(310)를 개방 위치에 위치시키기 위한 제1 제어 신호를 셔터 구조체(310)에 인가할 수 있다. 셔터 구조체(310)는 제1 제어 신호에 따라 동작하여, 제1 하부 유로(141Pa)를 개방시키는 개방 위치에 위치된다. 이에 따라, 조리가 진행되는 동안, 내솥(210)의 수용 공간에 발생된 증기는 제1 압력 제어 장치(140a) 및 제2 압력 제어 장치(150)를 통해 외부로 빠져나가므로, 내솥(210)의 수용 공간의 압력은 무압(예를 들어, 대기압 또는 이에 근접한 압력)으로 유지될 수 있다.
도 15의 (c)는 조작 핸들(183)이 제4 회전 위치에 위치되었을 때, 뚜껑 어셈블리(100a)의 주요 구성을 보여주는 평면도이다.
도 15의 (b) 및 (c)에 도시된 바와 같이, 조작 핸들(183)이 제2 회전 위치에서 제4 회전 위치로 전환되면, 가이드 돌기(175)는 가이드 홈(135)의 제2 위치(P2)로부터 제4 위치(P4)로 이동하고, 잠금 구조체(170)는 도 8a에 도시된 바와 같이 반경 방향의 내측으로 이동하게 되어 잠금 위치에 위치될 수 있다.
조작 핸들(183)이 제4 회전 위치에 위치되었을 때, 도 6b에 도시된 바와 같이 제1 회전 커버(130)의 제2 표면부(138)에 지지된 리프트 핀(181)은 핀-다운 위치로 하강되며, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압은 제1 압력 제어 장치(140a) 및/또는 제2 압력 제어 장치(150)에 의해 조절될 수 있다.
조작 핸들(183)이 제4 회전 위치에 위치되었을 때, 감지 수단에서 감지된 정보를 기초로 제어기는 셔터 구조체(310)를 개방 위치에 위치시키기 위한 제1 제어 신호 및 셔터 구조체(310)를 폐쇄 위치에 위치시키기 위한 제2 제어 신호 중 어느 하나를 셔터 구조체(310)에 인가할 수 있다. 예를 들어, 제어기는 미리 정해진 조리 레시피에 따라, 셔터 구조체(310)에 제1 제어 신호 또는 제2 제어 신호를 인가하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 제어기는 미리 정해진 조리 레시피에 따른 조리 시간에 따라 셔터 구조체(310)에 제1 제어 신호 또는 제2 제어 신호를 인가하여, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압을 조절할 수 있다.
만약, 조작 핸들(183)이 제4 회전 위치에 위치되었을 때, 제어기가 셔터 구조체(310)에 제1 제어 신호를 인가하는 경우, 셔터 로드(313)는 도 14a에 도시된 바와 같이 제1 하부 유로(141Pa)를 개방하는 개방 위치에 위치되며, 제1 하부 유로(141Pa)와 제1 상부 유로(143P)는 서로 연통할 수 있다. 이에 따라, 조리가 진행되는 동안, 내솥(210)의 수용 공간에 발생된 증기는 제1 압력 제어 장치(140a)의 제1 하부 유로(141Pa) 및 제1 상부 유로(143P) 유동하게 되며, 내솥(210)의 수용 공간의 압력은 제1 압력 제어 장치(140a)에 의해 결정될 수 있다. 내솥(210)의 수용 공간의 증기압이 미리 정해진 제1 압력 또는 이에 근접한 수준까지 높아진 경우에 증기가 제1 압력 제어 장치(140a)를 통해 외부로 배출되므로, 내솥(210)의 수용 공간의 압력은 제1 압력 또는 이에 근접한 수준으로 유지될 수 있다.
만약, 조작 핸들(183)이 제4 회전 위치에 위치되었을 때, 제어기가 셔터 구조체(310)에 제2 제어 신호를 인가하는 경우, 셔터 로드(313)는 도 14b에 도시된 바와 같이 제1 하부 유로(141Pa)를 폐쇄하는 폐쇄 위치에 위치되며, 조리가 진행되는 동안 제1 압력 제어 장치(140a)를 통한 증기의 배출이 불능 상태가 된다. 이 경우, 내솥(210)의 수용 공간에 발생된 증기는 제2 압력 제어 장치(150)의 제2 유로(151P)로 유동하게 되며, 내솥(210)의 수용 공간의 압력은 제2 압력 제어 장치(150)에 의해 결정될 수 있다. 내솥(210)의 수용 공간의 증기압이 미리 정해진 제2 압력 또는 이에 근접한 수준까지 높아진 경우에 증기가 제2 압력 제어 장치(150)를 통해 외부로 배출되므로, 내솥(210)의 수용 공간의 압력은 제2 압력 또는 이에 근접한 수준으로 유지될 수 있다.
도 17은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치의 뚜껑 어셈블리(100b)의 주요 구성을 나타내는 평면도이다. 도 18은 도 17의 뚜껑 어셈블리(100b)의 압력 제어 장치(103b)를 나타내는 사시도이다. 도 19a 내지 도 19c는 도 17의 뚜껑 어셈블리(100b)의 압력 제어 장치(103b)를 나타내는 단면도들이다.
도 19a는 제1 셔터 로드(323)가 제1 하부 유로(141Pb)를 개방하는 개방 위치에 있고 제2 셔터 로드(324)가 제2 하부 유로(152P)를 개방하는 개방 위치에 있을 때의 상태를 나타낸다. 도 19b는 제1 셔터 로드(323)가 제1 하부 유로(141Pb)를 개방하는 개방 위치에 있고 제2 셔터 로드(324)가 제2 하부 유로(152P)를 폐쇄하는 폐쇄 위치에 있을 때의 상태를 나타낸다. 도 19c는 제1 셔터 로드(323)가 제1 하부 유로(141Pb)를 폐쇄 하는 폐쇄 위치에 있고 제2 셔터 로드(324)가 제2 하부 유로(152P)를 폐쇄하는 폐쇄 위치에 있을 때의 상태를 나타낸다.
도 17, 도 18, 도 19a 내지 도 19c에 도시된 뚜껑 어셈블리(100b)는 압력 제어 장치(103b)의 구성 및 동작 상의 차이점 등을 제외하고는, 도 13 내지 도 17를 참조하여 설명된 뚜껑 어셈블리(100b)와 대체로 유사할 수 있다. 이하에서, 도 13 내지 도 17을 참조하여 설명된 뚜껑 어셈블리(100a) 및 이를 포함하는 조리 장치와의 차이점을 중심으로, 도 17, 도 19a 내지 도 19c에 도시된 뚜껑 어셈블리(100b) 및 이를 포함하는 조리 장치에 대해 설명한다.
도 17, 도 18, 도 19a 내지 도 19c를 참조하면, 압력 제어 장치(103b)는 내솥(210)의 수용 공간에 제1 압력을 형성하도록 구성된 제1 압력 제어 장치(140b)와, 내솥(210)의 수용 공간에 제1 압력보다 높은 제2 압력을 형성하도록 구성된 제2 압력 제어 장치(150a)와, 제1 압력 제어 장치(140b) 및 제2 압력 제어 장치(150a) 각각을 통한 증기 배출을 제어하도록 구성된 셔터 구조체(320)를 포함할 수 있다. 제1 압력 제어 장치(140b) 및 제2 압력 제어 장치(150a)는 각각, 전기적 제어 신호에 따라 증기의 배출 여부를 조절하는 전자 제어식 밸브일 수 있다.
제1 압력 제어 장치(140b)는 수직 방향으로 연결된 제1 하부 실린더(141b) 및 제1 상부 실린더(143)를 포함하는 제1 실린더, 및 제1 무게추(145)를 포함할 수 있다.
제1 하부 실린더(141b)는 내솥(210)의 수용 공간과 연통하는 제1 하부 유로(141Pb)를 포함할 수 있다. 제1 하부 유로(141Pb)는 탑 플레이트(120)의 제1 상부 증기 홀(121H1) 및 내솥 커버(110)의 제1 하부 증기 홀(111H1)을 통해 내솥(210)의 수용 공간과 연통할 수 있다. 제1 하부 유로(141Pb)는 탑 플레이트(120)의 제1 상부 증기 홀(121H1)에 연통하는 유입구로부터, 제1 하부 실린더(141b)의 유출구까지 상방으로 연장될 수 있다.
제1 상부 실린더(143)는 제1 하부 실린더(141b) 상에 장착될 수 있으며, 제1 하부 실린더(141b)에 연통하는 제1 상부 유로(143P)를 포함할 수 있다. 제1 상부 유로(143P)는 제1 하부 실린더(141b)의 유출구와 연통하는 유입구로부터, 제1 상부 실린더(143)의 상측에 마련된 유출구까지 상방으로 연장될 수 있다.
제1 무게추(145)는 제1 상부 실린더(143) 상에 장착될 수 있다. 제1 무게추(145)는 제1 상부 유로(143P)의 유출구에 삽입되도록 구성된 제1 압력 돌기(1451)를 포함할 수 있다. 제1 압력 돌기(1451)는 제1 상부 유로(143P)에 형성되는 증기압의 레벨에 따라, 제1 상부 유로(143P)의 유출구를 개방 또는 폐쇄할 수 있다.
제2 압력 제어 장치(150a)는 수직 방향으로 연결된 제2 하부 실린더(152) 및 제2 상부 실린더(153)를 포함하는 제2 실린더, 및 제2 무게추(155)를 포함할 수 있다.
제2 하부 실린더(152)는 내솥(210)의 수용 공간과 연통하는 제2 하부 유로(152P)를 포함할 수 있다. 제2 하부 유로(152P)는 탑 플레이트(120)의 제2 상부 증기 홀(121H2) 및 내솥 커버(110)의 제2 하부 증기 홀(111H2)을 통해 내솥(210)의 수용 공간과 연통할 수 있다. 제2 하부 유로(152P)는 탑 플레이트(120)의 제2 상부 증기 홀(121H2)에 연통하는 유입구로부터, 제2 하부 실린더(152)의 상측에 마련된 유출구까지 상방으로 연장될 수 있다.
제2 상부 실린더(153)는 제2 하부 실린더(152) 상에 장착될 수 있으며, 제2 하부 유로(152P)에 연통하는 제2 상부 유로(153P)를 포함할 수 있다. 제2 상부 유로(153P)는 제2 하부 실린더(152)의 유출구와 연통하는 유입구로부터, 제2 상부 실린더(153)의 상측에 마련된 유출구까지 상방으로 연장될 수 있다.
제2 무게추(155)는 제2 상부 실린더(153) 상에 장착될 수 있다. 제2 무게추(155)는 제2 상부 유로(153P)의 유출구에 삽입되도록 구성된 제2 압력 돌기(1551)를 포함할 수 있다. 제2 압력 돌기(1551)는 제2 상부 유로(153P)에 형성되는 증기압의 레벨에 따라, 제2 상부 유로(153P)의 유출구를 개방 또는 폐쇄할 수 있다.
셔터 구조체(320)는 탑 플레이트(120) 상에 장착된 프레임(321), 프레임(321) 내에 이동 가능하게 장착되어 제1 하부 유로(141Pb)를 개폐하도록 구성된 제1 셔터 로드(323), 프레임(311) 내에 이동 가능하게 장착되어 제2 하부 유로(152P)를 개폐하도록 구성된 제2 셔터 로드(324)를 포함할 수 있다. 제1 셔터 로드(323)는 제1 하부 유로(141Pb)를 개방하는 개방 위치와, 제1 하부 유로(141Pb)를 폐쇄하는 폐쇄 위치 사이에서 선형 이동하도록 구성될 수 있다. 제2 셔터 로드(324)는 제2 하부 유로(152P)를 개방하는 개방 위치와, 제2 하부 유로(152P)를 폐쇄하는 폐쇄 위치 사이에서 선형 이동하도록 구성될 수 있다. 제1 셔터 로드(323) 및 제2 셔터 로드(324)는 액츄에이터(322)에 연결될 수 있고, 제1 셔터 로드(323)의 이동 및 제2 셔터 로드(324)의 이동은 액츄에이터(322)에 의해 제어될 수 있다.
도 19c에 도시된 바와 같이, 제1 셔터 로드(323)가 폐쇄 위치에 있을 때, 제1 셔터 로드(323)의 일부분이 제1 하부 유로(141Pb)의 중간 부분에 삽입되어 제1 하부 유로(141Pb)를 폐쇄하므로, 제1 압력 제어 장치(140b)를 통한 증기 배출이 불능 상태가 될 수 있다. 도 19a 및 도 19b에 도시된 바와 같이, 제1 셔터 로드(323)가 개방 위치에 있을 때, 제1 셔터 로드(323)는 제1 하부 유로(141Pb)가 막히지 않도록 폐쇄 위치로부터 후퇴된 위치에 있을 수 있다.
도 19b에 도시된 바와 같이, 제2 셔터 로드(324)가 폐쇄 위치에 있을 때, 제2 셔터 로드(324)의 일부분이 제2 하부 유로(152P)의 중간 부분에 삽입되어 제2 하부 유로(152P)를 폐쇄하므로, 제2 압력 제어 장치(150a)를 통한 증기 배출이 불능 상태가 될 수 있다. 도 19a 및 도 19c에 도시된 바와 같이, 제2 셔터 로드(324)가 개방 위치에 있을 때, 제2 셔터 로드(324)는 제2 하부 유로(152P)가 막히지 않도록 폐쇄 위치로부터 후퇴된 위치에 있을 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 조리 장치는 조작 핸들(도 10의 183)의 회전 위치 및/또는 회전 커버(130)의 회전 위치를 감지하기 위한 감지 수단과, 감지 수단에서 감지된 정보를 기초로 압력 제어 장치(103b)에 인가되는 제어 신호를 생성하도록 구성된 제어기를 포함할 수 있다. 상기 감지 수단은 예를 들어 리드 스위치(reed switch), 광 센서, 기계식 센서 등의 센서를 포함할 수 있다. 상기 제어기는 마이크로 컨트롤러 칩을 포함할 수 있으며, 본체(도 1의 200)에 탑재될 수 있다.
상기 감지 수단은, 조작 핸들(183)의 회전 위치 및/또는 회전 커버(130)의 회전 위치를 감지하도록 구성될 수 있다. 또는, 상기 감지 수단은 회전 커버(130)의 회전에 따라 가변하는 가이드 홈(135) 내의 가이드 돌기(175) 위치, 및/또는 회전 커버(130)의 회전에 따라 가변하는 회전 구속 홈(133) 내의 체결 구조(185)의 위치 변화를 감지하도록 구성될 수도 있다.
제어기는 감지 수단에서 감지된 정보를 기초로, 제1 셔터 로드(323)를 개방 위치에 위치시키기 위한 제1 제어 신호, 제1 셔터 로드(323)를 폐쇄 위치에 위치시키기 위한 제2 제어 신호, 제2 셔터 로드(324)를 개방 위치에 위치시키기 위한 제3 제어 신호, 및 제2 셔터 로드(324)를 폐쇄 위치에 위치시키기 위한 제4 제어 신호를 생성할 수 있다.
이하에서, 압력 제어 장치(103b)에 의한 압력 제어 과정을 보다 상세히 설명한다.
도 19a에 도시된 바와 같이, 제어기는 액츄에이터(322)에 제1 제어 신호 및 제3 제어 신호를 인가하여, 제1 셔터 로드(323) 및 제2 셔터 로드(324)를 각각 개방 위치에 위치시킬 수 있다. 제1 셔터 로드(323) 및 제2 셔터 로드(324)가 각각 개방 위치에 위치되면, 제1 압력 제어 장치(140b)의 제1 하부 유로(141Pb) 및 제1 상부 유로(143P)가 서로 연통하고, 제2 압력 제어 장치(150a)의 제2 하부 유로(152P) 및 제2 상부 유로(153P)가 서로 연통할 수 있다. 이 경우, 제1 압력 제어 장치(140b)는 제2 압력 제어 장치(150a)보다 낮은 레벨로 내솥(210)의 수용 공간의 증기압을 유지하도록 구성되므로, 내솥(210) 내에서 발생된 증기는 대체로 제1 압력 제어 장치(140b)를 통해 배출될 수 있다. 만약, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압이 미리 정해진 제1 압력 또는 이에 근접한 수준까지 높아진 경우, 제1 무게추(145)의 제1 압력 돌기(1451)가 증기압에 의해 들려 제1 상부 유로(143P)의 유출구가 개방되고, 증기가 외부로 배출되면서 내솥(210)의 수용 공간의 증기압은 제1 압력 또는 이에 근접한 수준으로 유지될 수 있다.
도 19b에 도시된 바와 같이, 제어기는 액츄에이터(322)에 제1 제어 신호 및 제4 제어 신호를 인가하여, 제1 셔터 로드(323)를 개방 위치에 위치시키고 제2 셔터 로드(324)를 폐쇄 위치에 위치시킬 수 있다. 제2 하부 유로(152P)가 제2 셔터 로드(324)에 의해 폐쇄되므로, 제2 압력 제어 장치(150a)를 통한 증기 배출은 불능 상태가 된다. 이 경우, 내솥(210) 내에서 발생된 증기는 제1 압력 제어 장치(140b)를 통해 배출될 수 있다. 만약, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압이 미리 정해진 제1 압력 또는 이에 근접한 수준까지 높아진 경우, 제1 무게추(145)의 제1 압력 돌기(1451)가 증기압에 의해 들려 제1 상부 유로(143P)의 유출구가 개방되고, 증기가 외부로 배출되면서 내솥(210)의 수용 공간의 증기압은 제1 압력 또는 이에 근접한 수준으로 유지될 수 있다.
도 19c에 도시된 바와 같이, 제어기는 액츄에이터(322)에 제2 제어 신호 및 제3 제어 신호를 인가하여, 제1 셔터 로드(323)를 폐쇄 위치에 위치시키고 제2 셔터 로드(324)를 개방 위치에 위치시킬 수 있다. 제1 하부 유로(141Pb)가 제1 셔터 로드(323)에 의해 폐쇄되므로, 제1 압력 제어 장치(140b)를 통한 증기 배출은 불능 상태가 된다. 이 경우, 내솥(210) 내에서 발생된 증기는 제2 압력 제어 장치(150a)를 통해 배출될 수 있다. 만약, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압이 제1 압력을 넘어 제2 압력 및 이에 근접한 수준까지 높아지면, 제2 무게추(155)의 제2 압력 돌기(1551)가 증기압에 의해 들려 제2 유로(151P)의 유출구가 개방되고, 증기가 외부로 배출되면서 내솥(210)의 수용 공간의 증기압은 제2 압력 또는 이에 근접한 수준으로 유지될 수 있다.
도 20은 도 17의 뚜껑 어셈블리를 포함하는 조리 장치에서, 조작 핸들(183)의 회전 위치 변화에 따른, 가이드 돌기(175)의 위치 변화, 잠금 구조체(170)의 동작, 리프트 핀(181)의 동작, 셔터 구조체(320)의 동작, 및 내솥(210)의 압력 변화를 나타내는 테이블이다. 참고로, 도 20의 테이블에서, 조작 핸들(183)이 제3 회전 위치에 있을 때, 잠금 구조체(170)의 위치, 리프트 핀(181)의 위치, 제1 셔터 로드(323)의 위치, 제2 셔터 로드(324)의 위치, 및 내솥 압력은 조작 핸들(183)이 제4 회전 위치에 있을 때와 동일하여 생략되었다.
이하에서, 도 17 내지 도 20를 도 6a 내지 도 10과 함께 참조하여, 도 13 내지 도 16을 참조하여 설명된 뚜껑 어셈블리(100a)를 포함하는 조리 장치의 동작 방법과의 차이점을 중심으로, 뚜껑 어셈블리(100b)를 포함하는 조리 장치의 동작 방법에 대해 설명한다.
조작 핸들(183)이 제1 회전 위치에 있을 때는, 앞서 도 13 내지 도 16을 참조하여 설명된 뚜껑 어셈블리(100a)에서와 유사하게, 잠금 구조체(170)는 잠금 위치에 위치될 수 있다.
조작 핸들(183)이 제1 회전 위치에 있을 때, 앞서 도 13 내지 도 16을 참조하여 설명된 뚜껑 어셈블리(100a)에서와 유사하게, 제1 압력 제어 장치(140b)의 제1 상부 유로(143P)의 유출구 및 제2 압력 제어 장치(150a)의 제2 상부 유로(153P)의 유출구는 핀-업 위치로 상승된 리프트 핀(181)에 의해 개방될 수 있다. 또한, 조작 핸들(183)이 제1 회전 위치에 위치되었을 때, 제어기는 셔터 구조체(320)에 제1 제어 신호 및 제3 제어 신호를 인가하여 제1 셔터 로드(323) 및 제2 셔터 로드(324)를 개방 위치에 위치시킬 수 있다. 이 경우, 조리가 진행되는 동안, 내솥(210)의 수용 공간에 발생된 증기는 제1 압력 제어 장치(140b) 및 제2 압력 제어 장치(150a)를 통해 외부로 빠져나가므로, 내솥(210)의 수용 공간의 압력은 무압(예를 들어, 대기압 또는 이에 근접한 압력)으로 유지될 수 있다.
조작 핸들(183)이 제2 회전 위치에 있을 때, 앞서 도 13 내지 도 16을 참조하여 설명된 뚜껑 어셈블리(100a)에서와 유사하게, 잠금 구조체(170)는 잠금 해제 위치에 위치될 수 있다.
조작 핸들(183)이 제2 회전 위치에 있을 때, 앞서 도 13 내지 도 16을 참조하여 설명된 뚜껑 어셈블리(100a)에서와 유사하게, 제1 압력 제어 장치(140b)의 제1 상부 유로(143P)의 유출구 및 제2 압력 제어 장치(150a)의 제2 상부 유로(153P)의 유출구는 핀-업 위치로 상승된 리프트 핀(181)에 의해 개방될 수 있다. 또한, 조작 핸들(183)이 제2 회전 위치에 위치되었을 때, 제어기는 셔터 구조체(320)에 제1 제어 신호 및 제3 제어 신호를 인가하여 제1 셔터 로드(323) 및 제2 셔터 로드(324)를 개방 위치에 위치시킬 수 있다. 이 경우, 조리가 진행되는 동안, 내솥(210)의 수용 공간에 발생된 증기는 제1 압력 제어 장치(140b) 및 제2 압력 제어 장치(150a)를 통해 외부로 빠져나가므로, 내솥(210)의 수용 공간의 압력은 무압(예를 들어, 대기압 또는 이에 근접한 압력)으로 유지될 수 있다.
조작 핸들(183)이 제4 회전 위치에 있을 때, 앞서 도 13 내지 도 16을 참조하여 설명된 뚜껑 어셈블리(100a)에서와 유사하게, 잠금 구조체(170)는 잠금 위치에 위치될 수 있다.
조작 핸들(183)이 제4 회전 위치에 있을 때, 앞서 도 13 내지 도 16을 참조하여 설명된 뚜껑 어셈블리(100a)에서와 유사하게, 리프트 핀(181)은 핀-다운 위치로 하강되며, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압은 제1 압력 제어 장치(140b) 및/또는 제2 압력 제어 장치(150a)에 의해 조절될 수 있다.
조작 핸들(183)이 제4 회전 위치에 위치되었을 때, 감지 수단에서 감지된 정보를 기초로 제어기는 제1 셔터 로드(323)에 제1 제어 신호 및 제2 제어 신호 중 어느 하나를 인가하고 제2 셔터 로드(324)에 제3 제어 신호 및 제4 제어 신호 중 어느 하나를 인가할 수 있다. 예를 들어, 제어기는 미리 정해진 조리 레시피에 따라, 제1 셔터 로드(323)에 제1 제어 신호 및 제2 제어 신호 중 어느 하나를 인가하고 제2 셔터 로드(324)에 제3 제어 신호 및 제4 제어 신호 중 어느 하나를 인가할 수 있다. 예를 들어, 제어기는 미리 정해진 조리 레시피에 따른 조리 시간에 따라 셔터 구조체(320)에 인가되는 제어 신호를 조절하여, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압을 조절할 수 있다.
만약, 조작 핸들(183)이 제4 회전 위치에 위치되었을 때, 제1 셔터 로드(323)에 제1 제어 신호가 인가되고 제2 셔터 로드(324)에 제3 제어 신호가 인가되는 경우, 도 19a에 도시된 바와 같이 제1 셔터 로드(323) 및 제2 셔터 로드(324)는 각각 개방 위치에 위치될 수 있다. 이 경우, 제1 압력 제어 장치(140b)는 제2 압력 제어 장치(150a)보다 낮은 레벨로 내솥(210)의 수용 공간의 증기압을 유지하도록 구성되므로, 내솥(210) 내에서 발생된 증기는 대체로 제1 압력 제어 장치(140b)를 통해 배출될 수 있다. 이에 따라, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압은 제1 압력 및 이에 근접한 수준으로 유지될 수 있다.
만약, 조작 핸들(183)이 제4 회전 위치에 위치되었을 때, 제1 셔터 로드(323)에 제1 제어 신호가 인가되고 제2 셔터 로드(324)에 제4 제어 신호가 인가되는 경우, 도 19b에 도시된 바와 같이 제1 셔터 로드(323)는 개방 위치에 위치되고 제2 셔터 로드(324)는 폐쇄 위치에 위치될 수 있다. 이 경우, 제2 압력 제어 장치(150a)를 통한 증기 배출은 불능 상태가 되며, 내솥(210) 내에서 발생된 증기는 제1 압력 제어 장치(140b)를 통해 배출될 수 있다. 이에 따라, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압은 제1 압력 및 이에 근접한 수준으로 유지될 수 있다.
만약, 조작 핸들(183)이 제4 회전 위치에 위치되었을 때, 제1 셔터 로드(323)에 제2 제어 신호가 인가되고 제2 셔터 로드(324)에 제3 제어 신호가 인가되는 경우, 도 19c에 도시된 바와 같이 제1 셔터 로드(323)는 폐쇄 위치에 위치되고 제2 셔터 로드(324)는 개방 위치에 위치될 수 있다. 이 경우, 제1 압력 제어 장치(140b)를 통한 증기 배출은 불능 상태가 되며, 내솥(210) 내에서 발생된 증기는 제2 압력 제어 장치(150a)를 통해 배출될 수 있다. 이에 따라, 내솥(210)의 수용 공간의 증기압은 제2 압력 및 이에 근접한 수준으로 유지될 수 있다.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 예시적인 실시예들이 개시되었다. 본 명세서에서 특정한 용어를 사용하여 실시예들을 설명되었으나, 이는 단지 본 개시의 기술적 사상을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 청구범위에 기재된 본 개시의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 개시의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (9)

  1. 내솥이 수용되는 본체;
    상기 본체에 결합되는 뚜껑 커버 내에 마련된 탑 플레이트;
    상기 탑 플레이트의 테두리를 따라 회전 가능하도록 상기 탑 플레이트 상에 결합된 회전 커버;
    상기 내솥의 수용 공간과 연통하는 제1 하부 유로를 포함하는 제1 하부 실린더, 상기 제1 하부 실린더 상에 있고 제1 상부 유로를 포함하는 제1 상부 실린더, 상기 제1 상부 실린더 상에 있고 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압에 따라 상기 제1 상부 유로를 개폐하도록 구성된 제1 무게추, 및 상기 제1 하부 유로와 상기 제1 상부 유로가 연통하도록 상기 제1 하부 유로의 유출구를 개방하는 개방 위치와 상기 제1 하부 유로와 상기 제1 상부 유로가 연통하지 않도록 상기 제1 하부 유로의 상기 유출구를 폐쇄하는 폐쇄 위치 사이에서 전환하도록 구성된 셔터 구조체를 포함하는 제1 압력 제어 장치; 및
    상기 내솥의 상기 수용 공간과 연통하는 제2 유로를 가지는 제2 실린더, 및 상기 제2 실린더 상에 있고 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압에 따라 상기 제2 유로를 개폐하도록 구성된 제2 무게추를 포함하는 제2 압력 제어 장치;
    를 포함하는 조리 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 압력 제어 장치는 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압을 제1 압력으로 유지하도록 구성되고,
    상기 제2 압력 제어 장치는 상기 내솥의 상기 수용 공간의 증기압을 상기 제1 압력보다 높은 제2 압력으로 유지하도록 구성된 조리 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 셔터 구조체는,
    상기 제1 하부 실린더에 결합된 셔터 프레임;
    상기 셔터 프레임에 이동 가능하게 장착된 셔터 로드;
    상기 제1 하부 유로의 상기 유출구와 마주하는 상기 셔터 로드의 단부에 결합된 탄성 커버; 및
    상기 셔터 로드를 탄성 지지하도록 구성된 제1 탄성체;
    를 포함하는 조리 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 셔터 구조체가 상기 폐쇄 위치에 고정되도록 상기 셔터 구조체를 가압하도록 구성된 푸시 구조체를 더 포함하고,
    상기 푸시 구조체는 상기 회전 커버에 결합되어, 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라 상기 셔터 구조체를 선택적으로 가압하도록 구성된 조리 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 푸시 구조체는,
    상기 회전 커버에 결합된 고정 몸체;
    상기 고정 몸체에 장착된 제2 탄성체; 및
    상기 제2 탄성체에 탄성 지지되어, 상기 셔터 로드를 가압하는 이동 몸체;
    를 포함하는 조리 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 뚜껑 커버에 승강 가능하도록 장착된 리프트 핀을 더 포함하고,
    상기 리프트 핀은 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라 핀-다운 위치와 핀-업 위치 사이에서 승강하도록 구성되고,
    상기 리프트 핀은 상기 핀-업 위치에 위치되어, 상기 제1 상부 실린더의 상기 제1 상부 유로의 유출구가 강제 개방되도록 상기 제1 무게추를 들어올리고 상기 제2 실린더의 상기 제2 유로의 유출구가 강제 개방되도록 상기 제2 무게추를 들어올리는 조리 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 내솥의 플랜지부에 걸리도록 구성된 걸림 돌기를 포함하는 잠금 구조체를 더 포함하고,
    상기 잠금 구조체는 상기 탑 플레이트에 선형 이동 가능하도록 장착되고,
    상기 잠금 구조체는 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라, 상기 걸림 돌기가 상기 내솥의 상기 플랜지부에 수직 방향으로 중첩되도록 위치된 잠금 위치와 상기 잠금 위치로부터 반경 방향의 외측으로 이격된 잠금 해제 위치 사이에서 선형 이동하도록 구성된 조리 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 회전 커버는 그 연장 방향을 따라 차례로 배치된 제1 위치, 제2 위치, 제3 위치, 및 제4 위치를 포함하는 가이드 홈을 포함하고,
    상기 가이드 홈의 상기 제1 위치, 제3 위치, 및 제4 위치는 각각 상기 회전 커버의 회전 중심으로부터 제1 거리로 이격된 위치이고,
    상기 가이드 홈의 상기 제2 위치는 상기 회전 커버의 상기 회전 중심으로부터 상기 제1 거리보다 큰 제2 거리로 이격된 위치이고,
    상기 잠금 구조체는 상기 가이드 홈에 수용되며 상기 회전 커버의 회전 각도에 따라 상기 가이드 홈의 상기 제1 내지 제4 위치 중 어느 하나에 위치되는 가이드 돌기를 더 포함하고,
    상기 잠금 구조체는,
    상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제1 위치, 제3 위치 및 상기 제4 위치에 있을 때, 상기 잠금 위치에 위치되고,
    상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제2 위치에 있을 때, 상기 잠금 해제 위치에 위치되는 조리 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 회전 커버의 회전 각도에 따라 핀-다운 위치와 핀-업 위치 사이에서 승강하여, 상기 제1 무게추 및 상기 제2 무게추를 선택적으로 가압하도록 구성된 리프트 핀; 및
    상기 회전 커버의 회전 각도에 따라 상기 셔터 구조체를 선택적으로 가압하여 상기 셔터 구조체를 상기 개방 위치와 상기 폐쇄 위치 사이에서 전환시키도록 구성된 푸시 구조체;
    를 더 포함하고,
    상기 리프트 핀은,
    상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제1 위치 및 상기 제2 위치에 있을 때, 상기 제1 상부 실린더의 상기 제1 상부 유로의 유출구 및 상기 제2 실린더의 상기 제2 유로의 유출구가 강제 개방되도록 상기 제1 무게추 및 상기 제2 무게추를 들어올리는 상기 핀-업 위치에 위치되고,
    상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제3 위치 및 상기 제4 위치에 있을 때, 상기 핀-업 위치로부터 하강된 상기 핀-다운 위치에 위치되고,
    상기 푸시 구조체는,
    상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제1 위치, 상기 제2 위치, 및 상기 제3 위치에 있을 때, 상기 셔터 구조체가 상기 개방 위치에 위치되도록 상기 셔터 구조체로부터 이격되고,
    상기 잠금 구조체의 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 홈의 상기 제4 위치에 있을 때, 상기 셔터 구조체가 상기 폐쇄 위치에 고정되도록 상기 셔터 구조체를 가압하는 조리 장치.
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