WO2021242009A1

WO2021242009A1 - 매트리스 자동 살균 장치

Info

Publication number: WO2021242009A1
Application number: PCT/KR2021/006547
Authority: WO
Inventors: 서진원
Original assignee: 서진원
Priority date: 2020-05-27
Filing date: 2021-05-26
Publication date: 2021-12-02
Also published as: CN115698407A; EP4159910A4; JP2023527738A; US20230211032A1; EP4159910A1

Abstract

본 발명은 매트리스 자동 살균 장치에 관한 것으로, 일 방향으로 연장되며, 상기 매트리스가 배치되는 프레임; 상기 프레임의 상부에 결합되며, 상기 매트리스가 통과할 수 있는 내부 공간이 구비된 살균부; 상기 프레임에 구비되며, 상기 프레임에 배치되는 상기 매트리스를 이동시킬 수 있는 주행부; 상기 매트리스는, 상기 주행부를 통해 상기 살균부의 일측에서 상기 살균부의 내부 공간을 지나 상기 살균부의 타측으로 이동되는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

매트리스 자동 살균 장치

본 발명은 매트리스 자동 살균 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 주행롤러가 구비된 프레임을 통해 매트리스를 자외선 램프가 구비된 살균부의 일측에서 타측으로 이동시키면서 매트리스를 살균할 수 있는 매트리스 자동 살균 장치에 관한 것이다.

침대의 매트리스는 내부에 스프링 구조물이 장착되는 것으로, 매트리스가 제작된 이후 사용자의 집에 설치되어 사용된다. 매트리스를 제작하는 과정을 살펴보면, 시트를 봉제하는 작업, 매트리스를 봉합하는 작업 등 다양항 공정으로 이루어진다.

이와 같이 다양한 작업을 통해 매트리스를 제작하는 경우, 제작 과정에서 다양한 요인에 의해 매트리스가 오염되는 문제가 발생한다. 사용자에게 매트리스를 제공하기 위해서는, 다양한 요인에 의해 오염된 매트리스를 살균한 이후에 사용자에게 매트리스를 제공하여야 한다.

그러나 매트리스의 경우 부피가 크면서 상당한 무게를 가지고 있기 때문에, 매트리스가 사용자의 집에 설치된 이후에는 매트리스의 오염원을 제거하기 위한 살균 작업이 어려우며, 이에 매트리스를 사용자에게 공급하기 이전에 최종적으로 매트리스를 살균하여야 한다.

그러나 종래의 매트리스 제조 장치에는 매트리스를 살균하기 위한 별도의 장치가 구비되어 있지 않으며, 이에 매트리스가 제대로 살균되지 않고 사용자에게 공급되고 있는 실정이다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 더욱 상세하게는 주행롤러가 구비된 프레임을 통해 매트리스를 자외선 램프가 구비된 살균부의 일측에서 타측으로 이동시키면서 매트리스를 살균할 수 있는 매트리스 자동 살균 장치에 관한 것이다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 매트리스 자동 살균 장치는, 일 방향으로 연장되며, 상기 매트리스가 배치되는 프레임; 상기 프레임의 상부에 결합되며, 상기 매트리스가 통과할 수 있는 내부 공간이 구비된 살균부; 상기 프레임에 구비되며, 상기 프레임에 배치되는 상기 매트리스를 이동시킬 수 있는 주행부; 상기 매트리스는, 상기 주행부를 통해 상기 살균부의 일측에서 상기 살균부의 내부 공간을 지나 상기 살균부의 타측으로 이동될 수 있다.

본 발명은 매트리스 자동 살균 장치에 관한 것으로, 주행롤러가 구비된 프레임을 통해 매트리스를 자외선 램프가 구비된 살균부의 일측에서 타측으로 이동시킴에 따라 매트리스를 살균할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 프레임에 구비된 주행부의 작동을 제어하거나 진동 가압부를 통해 매트리스에 진동을 가하면서 매트리스의 오염원을 제거할 수 있으며, 매트리스 상부에 구비된 기체 분사부를 통해 매트리스에 부착된 오염원을 제거할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 매트리스 자동 살균 장치를 전체적인 모습을 나타내는 도면이다.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따라 자외선 램프가 구비된 살균부를 나타내는 도면이다.

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 제어부를 통해 프레임에 구비된 주행롤러의 회전을 제어하여 매트리스에 진동을 가하는 것을 나타내는 도면이다.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 살균부에 제1센서부와 제2센서부가 구비된 것을 나타내는 도면이다.

도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 제어부, 제1센서부, 제2센서부를 통해 입구부와 출구부의 개폐를 제어하는 것을 나타내는 작동 관계도이다.

도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치의 프레임을 나타내는 도면이다.

도 7는 본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치의 사시도이다.

도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부가 회전되는 것을 나타내는 도면이다.

도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부에 대하여 상승 또는 하강 가능한 고정바를 나타내는 도면이다.

도 10는 본 발명의 실시 예에 따른 제2컨베이어 벨트와 제3컨베이어 벨트가 반대 방향으로 움직이는 것을 나타내는 도면이다.

도 11은 본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치의 전환부를 나타내는 도면이다.

도 12는 본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치에 시트가 배치된 것을 나타내는 도면이다.

도 13은 본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치를 나타내는 도면이다.

도 14는 본 발명의 실시 예에 따른 회전볼과 프레임의 삽입홈을 나타내는 도면이다.

도 15(a)는 본 발명의 실시 예에 따라 회전볼과 삽입홈의 내주면 사이에 롤러가 구비된 것을 나타내는 도면이며, 도 15(b)는 본 발명의 실시 예에 따라 회전볼과 삽입홈의 내주면 사이에 스프링이 구비된 것을 나타내는 도면이다.

도 16(a) 및 도 16(b)는 본 발명의 실시 예에 따라 상승 또는 하강 가능하게 설치되는 회전볼을 나타내는 도면이다.

도 17은 본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치 작동 관계도를 나타내는 도면이다.

도 18은 본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치에 센서부가 구비된 것을 나타내는 도면이다.

도 19는 본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치에 정렬바가 구비된 것을 나타내는 도면이다.

도 20(a) 및 도 20(b)은 본 발명의 실시 예에 따라 상승 또는 하강 가능한 정렬바를 나타내는 도면이다.

도 21은 본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치에 시트가 배치된 것을 나타내는 도면이다.

도 22는 본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치를 나타내는 도면이다.

도 23은 본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치 작동 관계도를 나타내는 도면이다.

도 24는 본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치에 센서부가 구비된 것을 나타내는 도면이다.

도 25는 본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치에 정렬바가 구비된 것을 나타내는 도면이다.

도 26(a) 및 도 26(b)는 본 발명의 실시 예에 따라 상승 또는 하강 가능한 정렬바를 나타내는 도면이다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 매트리스 자동 살균 장치의 상기 살균부 내부에는 상기 매트리스를 살균할 수 있는 자외선 램프가 구비될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 매트리스 자동 살균 장치의 상기 주행부는, 상기 프레임에 결합되는 복수 개의 주행롤러일 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 매트리스 자동 살균 장치는 상기 주행롤러의 회전을 제어하는 제어부를 더 포함하며, 상기 제어부는, 상기 살균부 내부에 상기 매트리스가 배치될 때, 상기 주행롤러를 반복적으로 정방향과 역방향으로 회전시키면서 상기 매트리스에 진동을 가할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 매트리스 자동 살균 장치의 상기 제어부는, 상기 주행롤러를 반복적으로 정방향과 역방향으로 회전시키되, 상기 주행롤러의 정방향 회전수를 상기 주행롤러의 역방향 회전수 보다 크게할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 매트리스 자동 살균 장치의 상기 살균부에는, 상기 매트리스에 고압의 기체를 분사하는 기체 분사부가 구비될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 매트리스 자동 살균 장치의 상기 내부 공간의 일측과 타측은, 상기 매트리스가 이동될 수 있도록 외부와 연통되어 있으며, 상기 내부 공간의 일측에는 상기 내부 공간의 일측을 개폐하는 입구부가 구비되며, 상기 내부 공간의 타측에는 상기 내부 공간의 타측을 개폐하는 출구부가 구비될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 매트리스 자동 살균 장치의 상기 살균부의 일측에는, 상기 살균부의 입구부에서 상기 매트리스 일단 사이의 거리를 감지하는 제1센서부가 구비되며, 상기 살균부의 내부에는, 상기 내부 공간을 이동하는 상기 매트리스 일단과 상기 살균부의 출구부 사이의 거리를 감지하는 제2센서부가 구비될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 매트리스 자동 살균 장치의 상기 입구부와 상기 출구부의 개폐를 제어하는 제어부를 더 포함하며, 상기 제어부는, 상기 제1센서부와 상기 제2센서부에서 감지된 거리가 지정된 값 이하일 때 상기 입구부와 상기 출구부를 열리게 할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 매트리스 자동 살균 장치의 상기 살균부에는 상기 매트리스에 진동을 가할 수 있는 진동 가압부가 구비될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치는, 사각판 형상으로 이루어지며, 매트리스가 배치되는 프레임; 상기 프레임의 측면에 배치되면서 상기 매트리스의 모서리를 가공할 수 있는 가공부; 종방향으로 연장되면서 상기 프레임을 분할하는 제1축; 횡방향으로 연장되면서 상기 제1축으로 분할된 상기 프레임의 일측을 분할하는 제2축; 횡방향으로 연장되면서 상기 제1축으로 분할된 상기 프레임의 타측을 분할하는 제3축; 분할된 상기 프레임 각각에 구비되면서 횡방향과 나란한 방향으로 움직이는 컨베이어 벨트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치의 상기 제2축과 상기 제3축은 동일한 선상에서 배치되지 않을 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치의 상기 제2축은 상기 제1축으로 분할된 상기 프레임의 일측을 균등하게 수평분할하며, 상기 제3축은 상기 제1축으로 분할된 상기 프레임의 타측을 균등하지 않게 수평 분할할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치의 상기 프레임은, 상기 제1축의 일측에 배치되면서 상기 제2축의 상부에 배치되는 제1프레임과, 상기 제1축의 타측에 배치되면서 상기 제3축의 상부에 배치되는 제2프레임과, 상기 제1축의 타측에 배치되면서 상기 제3축의 하부에 배치되는 제3프레임과, 상기 제1축의 일측에 배치되면서 상기 제2축의 하부에 배치되는 제4프레임;을 포함하며, 상기 컨베이어 벨트는, 상기 제1프레임에 설치되는 제1컨베이어 벨트와, 상기 제2프레임에 설치되는 제2컨베이어 벨트와, 상기 제3프레임에 설치되는 제3컨베이어 벨트와, 상기 제4프레임에 설치되는 제4컨베이어 벨트를 포함하며, 상기 제1컨베이어 벨트, 상기 제2컨베이어 벨트, 상기 제3컨베이어 벨트, 상기 제4컨베이어 벨트의 움직임을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치의 상기 프레임의 측부에는, 바형상으로 이루어진 회전 구동부가 설치되며, 상기 회전 구동부는, 일측이 상기 프레임의 측부에 결합되면서, 결합된 일측을 중심으로 타측이 상기 프레임의 측부에서 내부를 향하는 방향으로 회전할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치의 상기 회전 구동부의 상부에는, 상기 회전 구동부에 대하여 상승 또는 하강 가능하면서 상기 회전 구동부와 함께 회전하는 고정부가 구비될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치의 상기 제어부는, 상기 회전 구동부가 회전할 때, 상기 제2컨베이어 벨트와 상기 제3컨베이어 벨트를 반대 방향으로 움직이도록 상기 제2컨베이어 벨트와 상기 제3컨베이어 벨트를 제어할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치의 상기 제어부는, 상기 제2컨베이어 벨트와 상기 제3컨베이어 벨트를 동일한 속도로 움직이도록 상기 제2컨베이어 벨트와 상기 제3컨베이어 벨트를 제어할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치의 상기 제3프레임의 면적은 상기 제2프레임의 면적보다 크도록 상기 제3축에 의해 상기 프레임의 타측이 분할될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치의 상기 제2축에는, 바형상으로 이루어지는 전환부가 설치되며, 상기 전환부는, 일측이 상기 제2축에 결합되면서, 결합된 일측을 중심으로 타측이 상기 프레임의 상부를 향하는 방향으로 회전할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 상부에 시트가 배치되는 프레임; 상기 프레임의 일측에 배치되면서 상기 시트의 모서리를 가공할 수 있는 가공부; 상기 프레임에는 상기 프레임의 내부 방향으로 파여진 삽입홈이 형성되며, 상기 삽입홈에 삽입되되, 상기 프레임의 상부로 일부분이 돌출되면서 회동 가능한 회전볼;을 포함하며, 상기 프레임에는, 복수 개의 상기 회전볼이 서로 이격되어 형성되는 것을 특징으로 하는 것이다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 회전볼은 구 형상으로 이루어지고, 상기 삽입홈은, 구 형상으로 이루어지되, 구 형상 중 상부 일부분이 절단된 형상으로 이루어질 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 삽입홈의 내주면에는, 상기 회전볼과 접촉되는 롤러가 구비될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 삽입홈과 상기 회전볼 사이에는 스프링이 구비될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 회전볼은 상기 삽입홈 내부를 상승 또는 하강 가능하도록 설치되며, 상기 회전볼이 하강하면, 상기 회전볼의 일부분은 상기 프레임의 상부로 돌출되지 않으며, 상기 회전볼이 상승하면, 상기 회전볼의 일부분은 상기 프레임의 상부로 돌출될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 상기 회전볼의 상승 또는 하강을 조절할 수 있는 스위치를 더 포함할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 상기 회전볼의 상승 또는 하강을 조절하는 제어부를 더 포함하며, 상기 제어부는, 상기 가공부의 작동이 중단되면서 상기 시트가 회전될 때, 상기 회전볼을 상승시킬 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 프레임에는, 상기 프레임의 상부로 돌출되면서, 상기 시트의 일측과 접촉되는 정렬바가 구비될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 정렬바는, 상기 프레임의 상부로 돌출되거나 상기 프레임의 상부로 돌출되지 않도록, 상기 프레임 내부 방향으로 상승 또는 하강 가능할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 제어부는, 상기 회전볼이 상승될 때, 상기 정렬바를 상기 프레임 내부 방향으로 하강시킬 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 프레임에 형성되는 복수 개의 회전볼은, 30 내지 40cm의 간격을 두고 서로 이격될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는, 상부에 시트가 배치되는 프레임; 상기 프레임의 일측에 배치되면서 상기 시트의 모서리를 가공할 수 있는 가공부;를 포함하며, 상기 프레임의 하부에는 상기 프레임으로 공기를 분사하는 에어 컴프레서가 구비되며, 상기 프레임에는, 상기 에어 컴프레서에서 분사되는 공기를 외부로 배출할 수 있는 복수 개의 에어 분사공이 서로 이격되어 형성되는 것을 특징으로 하는 것이다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 에어 컴프레서의 작동을 조절할 수 있는 스위치를 더 포함할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 상기 에어 컴프레서의 공기 분사를 조절하는 제어부를 더 포함하며, 상기 제어부는, 상기 가공부의 작동이 중단되면서 상기 시트가 회전될 때, 상기 에어 컴프레서에서 상기 프레임으로 공기를 분사할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 프레임 상부에는, 상기 프레임에 상기 시트가 배치되는지 여부를 감지할 수 있는 센서부가 구비되며, 상기 제어부는, 상기 센서부에서 상기 프레임에 상기 시트가 배치되는 것을 감지할 때만, 상기 에어 컴프레서에서 공기를 분사하도록 제어할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 제어부는, 복수 개의 상기 에어 분사공에서 분사되는 공기의 압력이 서로 다르도록 상기 에어 컴프레서를 제어할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 센서부는, 상기 시트의 형상을 통해 상기 시트의 중심부를 감지하며, 상기 제어부는, 상기 시트의 중심부에 배치되는 에어 분사공의 공기 분사 압력이 상기 시트의 주변부에 배치되는 에어 분사공의 공기 분사 압력보다 크게 분사되도록 상기 에어 컴프레서를 제어할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 프레임에 구비되는 복수 개의 에어 분사공은, 40 내지 50cm의 간격을 두고 서로 이격될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 프레임에는, 상기 프레임의 상부로 돌출되면서, 상기 시트의 일측과 접촉되는 정렬바가 구비될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 정렬바는, 상기 프레임의 상부로 돌출되거나 상기 프레임의 상부로 돌출되지 않도록, 상기 프레임 내부 방향으로 상승 또는 하강 가능할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 제어부는, 상기 에어 컴프레서에서 상기 프레임으로 공기를 분사할 때, 상기 정렬바를 상기 프레임 내부 방향으로 하강시킬 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명한다. 본 발명의 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다.

그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용한다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하거나 축소하여 도시한 것이다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 벗어나지 않으면서, 제1구성요소는 제2구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2구성요소도 제1구성요소로 명명될 수 있다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어, 결합되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로 연결 또는 결합되어 있을 수도 있지만, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 결합되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있어야 할 것이다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 발명은 매트리스 자동 살균 장치에 관한 것으로, 주행롤러가 구비된 프레임을 통해 매트리스를 자외선 램프가 구비된 살균부의 일측에서 타측으로 이동시키면서 매트리스를 살균할 수 있는 매트리스 자동 살균 장치에 관한 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하기로 한다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 매트리스 자동 살균 장치는, 프레임(110), 살균부(120), 주행부(130)를 포함한다.

상기 프레임(110)은 일 방향으로 연장되면서 매트리스(10)가 배치되는 것이다. 상기 프레임(110)은, 상기 프레임(110)을 따라 매트리스(10)가 이동될 수 있도록 일방향으로 충분히 길게 연장되는 것으로, 상기 매트리스(10)는 상기 프레임(110) 상부에 배치되면서 이동된다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 살균부(120)는 상기 프레임(110)의 상부에 결합되며, 상기 매트리스(10)가 통과할 수 있는 내부 공간이 구비되어 있는 것이다. 상기 살균부(120)는 상기 매트리스(10)가 지나갈 수 있는 내부 공간이 구비되면서, 내부 공간의 일측과 타측이 외부와 연통되어 있는 것이다.

상기 매트리스(10)는 외부와 연통되어 있는 내부 공간의 일측을 통해 상기 살균부(120) 내부 공간으로 진입할 수 있으며, 상기 매트리스(10)는 외부와 연통되어 있는 내부 공간의 타측을 통해 상기 살균부(120)의 내부 공간에서 외부로 배출될 수 있다.

조금 더 구체적으로, 상기 살균부(120)의 상기 내부 공간의 일측에는 상기 내부 공간의 일측을 개폐할 수 있는 입구부(121)가 구비되어 있으며, 상기 살균부(120)의 상기 내부 공간의 타측에는 상기 내부 공간의 타측을 개폐하는 출구부(122)가 구비될 수 있다.

후술하겠지만, 상기 매트리스(10)가 상기 살균부(120)를 지나가면서 상기 매트리스(10)가 살균될 수 있다. 상기 살균부(120)를 통해 상기 매트리스(10)를 살균하기 때문에, 상기 살균부(120) 내부가 다른 오염원에 의해 오염되는 것을 방지해야 상기 살균부(120)를 통해 상기 매트리스(10)를 깨끗하게 살균할 수 있다.

상기 입구부(121)와 상기 출구부(122)는 상기 살균부(120) 내부의 오염을 방지하기 위한 것으로, 상기 입구부(121)와 상기 출구부(122)는 외부와 연통되어 있는 상기 내부 공간의 일측과 타측을 개폐할 수 있다.

구체적으로, 상기 매트리스(10)가 상기 살균부(120)로 진입할에만 상기 입구부(121)를 열릴게 하여 상기 살균부(120)의 오염을 방지할 수 있으며, 상기 살균부(120)에서 상기 매트리스(10)가 배출될 때에만 상기 출구부(122)를 열리게 하여 상기 살균부(120)의 오염을 방지할 수 있다.

도 2를 참조하면, 상기 살균부(120) 내부에는 자외선 램프(140)가 구비될 수 있다. 상기 자외선 램프(140)는 상기 살균부(120) 내부에 복수 개가 구비되는 것으로, 상기 자외선 램프(140)를 통해 상기 살균부(120)를 통과하는 상기 매트리스(10)를 살균할 수 있게 된다.

상기 자외선 램프(140)는 상기 살균부(120)를 통과하는 상기 매트리스(10)를 살균할 수 있다면, 상기 살균부(120) 내부에 다양한 지점에 배치될 수 있다.

상기 살균부(120)는 상기 자외선 램프(140)에 의해 상기 매트리스(10)를 살균할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 매트리스(10)가 통과하는 상기 살균부(120)에는 상기 매트리스(10)의 오염원을 제거하기 위한 다양한 장치가 구비될 수도 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 살균부(120)에는 상기 매트리스(10)에 진동을 가할 수 있는 진동 가압부(미도시)가 구비될 수도 있다. 상기 진동 가압부는 상기 매트리스(10)에 진동을 가할 수 있다면 다양한 구성이 사용될 수 있는 것으로, 상기 진동 가압부를 통해 상기 매트리스(10)의 진동을 가함에 따라 상기 매트리스(10)에 부착된 먼지와 같은 오염원을 제거할 수 있다.

상기 진동 가압부는 상기 매트리스(10)를 타격하는 장치일 수도 있으며, 상기 매트리스(10)와 연결되면서 상기 매트리스(10)를 흔드는 장치일 수도 있다. 상기 진동 가압부는 상기 매트리스(10)에 진동을 가하여 상기 매트리스(10)의 오염원을 제거할 수 있다면 다양한 구성이 사용될 수 있다.

상술한 설명에서는 상기 살균부(120)에 상기 자외선 램프(140)와 상기 진동 가압부가 구비되는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 살균부(120)에는 상기 매트리스(10)의 살균 또는 상기 매트리스(10)의 세척을 위한 장치가 구비될 수 있으며, 상기 매트리스(10)의 오염원을 제거할 수 있다면 다양한 장치가 구비될 수 있음은 물론이다.

도 3을 참조하면, 상기 주행부(130)는 상기 프레임(110)에 구비되며, 상기 프레임(110)에 배치되는 상기 매트리스(10)를 이동시킬 수 있는 것이다. 상기 매트리스(10)는 상기 살균부(120)의 일측에서 상기 살균부(120)의 내부 공간으로 이동된 후, 상기 살균부(120)의 내부 공간에서 상기 살균부(120)의 타측으로 이동될 수 있다.

상기 주행부(130)는 상기 매트리스(10)를 이동시킬 수 있는 것으로, 상기 주행부(130)는 상기 매트리스(10)를 이동시킬 수 있다면 다양한 구성이 사용될 수 있다.

도 3을 참조하면, 일 실시 예에 따른 상기 주행부(130)는 주행롤러(131)일 수 있다. 상기 프레임(110)에는 복수 개의 상기 주행롤러(131)가 결합될 수 있으며, 복수 개의 상기 주행롤러(131)에 상기 매트리스(10)의 하면이 접촉된다.

상기 매트리스(10)의 하면이 상기 주행롤러(131)에 접촉된 이후, 상기 주행롤러(131)를 회전시키면, 상기 주행롤러(131)의 회전에 의해 상기 매트리스(10)가 움직일 수 있게 된다.

다만, 상기 주행부(130)는 상기 주행롤러(131)로 한정되는 것은 아니며, 상기 매트리스(10)를 움직이게 할 수 있는 것이라면, 다양한 장치로 이루어질 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 매트리스 자동 살균 장치는, 상기 주행부(130)의 움직임을 제어하는 제어부(150)를 더 포함할 수 있다.

상기 제어부(150)는 상기 살균부(120) 내부에 상기 매트리스(10)가 배치될 때, 상기 주행부(130)의 움직임을 제어하여 상기 매트리스(10)에 진동을 가할 수 있는 것이다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 상기 제어부(150)는 상기 주행롤러(131)의 회전을 제어할 수 있다. 상기 제어부(150)는, 상기 살균부(120) 내부에 상기 매트리스(10)가 배치될 때, 상기 주행롤러(131)를 반복적으로 정방향과 역방향으로 회전시키면서 상기 매트리스(10)에 진동을 가할 수 있다.

상기 주행롤러(131)의 정방향 회전은, 상기 살균부(120)의 일측에서 상기 살균부(120)의 타측으로 상기 매트리스(10)를 이동시키기 위한 회전이며, 상기 주행롤러(131)의 역방향 회전은, 상기 살균부(120)의 타측에서 상기 살균부(120)의 일측으로 상기 매트리스(10)를 이동시키기 위한 회전이다.

상기 제어부(150)를 통해 상기 주행롤러(131)의 회전을 제어하여, 상기 주행롤러(131)를 반복적으로 정방향과 역방향으로 회전시키면, 상기 매트리스(10)는 상기 살균부(120) 내부에서 전진과 후진을 반복하면서 진동하게 된다.

상기 매트리스(10)가 상기 주행롤러(131)에 의해 진동되면, 먼지와 같이 상기 매트리스(10) 부착된 오염원을 제거할 수 있게 된다. 여기서, 상기 제어부(150)는 상기 주행롤러(131)를 반복적으로 정방향과 역방향으로 회전시키되, 상기 주행롤러(131)의 정방향 회전수를 상기 주행롤러(131)의 역방향 회전수 보다 크게하는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이 상기 매트리스(10)는 상기 살균부(120)의 일측에서 타측으로 이동되면서 살균되는 것이다. 따라서, 상기 매트리스(10)를 상기 살균부(120)의 일측에서 타측으로 이동시키기 위해 상기 주행롤러(131)의 정방향 회전수를 상기 주행롤러(131)의 역방향 회전수 보다 크게해야 한다.

이와 같이 상기 제어부(150)를 통해 상기 주행롤러(131)를 반복적으로 정방향과 역방향으로 회전시키되, 상기 주행롤러(131)의 정방향 회전수를 상기 주행롤러(131)의 역방향 회전수 보다 크게하면, 상기 매트리스(10)에 진동을 가하면서 상기 살균부(120)의 일측에서 타측으로 상기 매트리스(10)를 이동시킬 수 있게 된다.

본 발명의 실시 예에 따른 매트리스 자동 살균 장치는, 상기 살균부(120)의 일측에 구비되는 제1센서부(161)와 상기 살균부(120)의 내부에 구비되는 제2센서부(162)를 더 포함할 수 있다.

도 4를 참조하면, 상기 제1센서부(161)는 상기 살균부(120)의 일측에 구비되는 것으로, 상기 살균부(120)의 입구부(121)에서 상기 매트리스(10) 일단 사이의 거리를 감지할 수 있는 것이다.

상기 제2센서부(162)는 상기 살균부(120)의 내부에 구비되는 것으로, 상기 살균부(120)의 출구부(122)에서 상기 매트리스(10) 일단 사이의 거리를 감지할 수 있는 것이다.

상술한 바와 같이 상기 살균부(120)에는 상기 내부 공간의 오염을 방지하기 위한 상기 입구부(121)와 상기 출구부(122)가 구비되어 있다. 상기 입구부(121)와 상기 출구부(122)는 상기 매트리스(10)가 접근되었을 때 열려야만, 상기 매트리스(10)가 상기 입구부(121)와 상기 출구부(122)에 걸리지 않고 상기 살균부(120)를 통과할 수 있게 된다.

상기 제1센서부(161)와 상기 제2센서부(162)는 이를 위해 구비되는 것으로, 상기 제1센서부(161)는 상기 살균부(120)의 입구부(121)로 상기 매트리스(10)가 다가오는 거리를 인식할 수 있는 것이며, 상기 제2센서부(162)는 상기 살균부(120)의 출구부(122)로 상기 매트리스(10)가 다가오는 거리를 인식할 수 있는 것이다.

도 5를 참조하면, 상기 입구부(121)와 상기 출구부(122)의 개폐는 상기 제1센서부(161)와 상기 제2센서부(162)의 신호를 수신할 수 있는 상기 제어부(150)를 통해 제어될 수 있다.

상기 제어부(150)는 상기 제1센서부(161)에서 감지된 거리를 통해 상기 입구부(121)를 개폐하는 것으로, 상기 제어부(150)는 상기 제1센서부(161)에서 감지된 거리가 지정된 값 이하일 때, 상기 입구부(121)를 열리게 하여 상기 매트리스(10)가 상기 살균부(120) 내부로 이동할 수 있게 한다.

상기 제어부(150)는 상기 제2센서부(162)에서 감지된 거리를 통해 상기 출구부(122)를 개폐하는 것으로, 상기 제어부(150)는 상기 제2센서부(162)에서 감지된 거리가 지정된 값 이하일 때, 상기 출구부(122)를 열리게 하여 상기 매트리스(10)가 상기 살균부(120) 내부에서 외부로 이동할 수 있게 한다.

상기 제1센서부(161)는 상기 살균부(120)를 향하여 상기 매트리스(10)가 다가오는 것을 감지해야 하기 때문에, 상기 살균부(120)의 일측 외부에 구비되는 것이 바람직하며, 상기 제2센서부(162)는 상기 살균부(120) 내부에서 외부를 향하여 상기 매트리스(10)가 나가는 것을 감지해야 하기 때문에, 상기 살균부(120)의 내부에 구비되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 제어부(150)는 상기 주행부(130) 또는 상기 주행롤러(131)의 움직임을 제어하는 것과 동일한 장치일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 제어부(150)는 상기 주행부(130) 또는 상기 주행롤러(131)의 움직임을 제어하기 위한 제1제어부와 상기 입구부(121) 및 상기 출구부(122)를 제어하기 위한 제2제어부를 포함하는 것이다. 상기 제1제어부와 상기 제2제어부는 일체로 형성될 수도 있으며, 분리되어 형성될 수도 있다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 매트리스 자동 살균 장치의 상기 살균부(120)에는 상기 매트리스(10)에 고압의 기체를 분사하는 기체 분사부(170)가 구비될 수도 있다.

상기 기체 분사부(170)는 상기 매트리스(10)에 고압의 기체를 분사하여 상기 매트리스(10)에 부착된 먼지 등과 같은 오염원을 제거할 수 있는 것이다. 일 실시 예에 따르면, 상기 기체 분사부(170)는 상기 살균부(120)의 상기 입구부(121)에 구비될 수 있다.

상기 입구부(121)에 구비된 상기 기체 분사부(170)를 통해 상기 매트리스(10)에 부착된 먼지 등의 오염원이 제거된 이후, 상기 매트리스(10)가 상기 살균부(120) 내부로 진입할 수 있게 된다.

다만, 상기 기체 분사부(170)의 위치는 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 매트리스(10)에 부착된 먼지 등의 오염원을 제거할 수 있다면, 상기 기체 분사부(170)는 상기 살균부(120)의 다양한 지점에 구비될 수 있다. 가령, 상기 기체 분사부(170)는 상기 살균부(120) 내부에 구비될 수 있다.

상기 기체 분사부(170)는 상기 매트리스(10)에 고압의 기체를 분사할 수 있다면 다양한 장치가 사용될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 기체 분사부(170)는 고압의 기체를 공급하는 기체 공급부(171), 고압의 기체가 이동되는 기체 이동관(172), 고압의 기체가 분사되는 기체 분사바(173)를 포함할 수 있다.

상기 기체 공급부(171)는 고압의 기체를 생성하는 곳으로, 상기 기체 공급부(171)에서 생성된 기체는 상기 기체 이동관(172)을 통해 상기 기체 분사바(173)로 이동될 수 있다.

상기 기체 이동관(172)은 상기 기체 공급부(171)와 연결되는 하나의 관이 2개로 분기되는 형상으로 이루어질 수 있으며, 2개로 분기된 관은 상기 기체 분사바(173)에 연결될 수 있다.

상기 기체 분사바(173)는 폭방향으로 연장되면서 바 형상으로 이루어지는 것으로, 상기 기체 분사바(173)는 폭방향을 따라 고압의 기체를 분사할 수 있는 것이다. 여기서 폭방향이라 함은, 상기 매트리스(10)가 이동 또는 진입하는 방향의 수직 방향일 수 있다.

상기 기체 분사바(173)를 통해 폭방향을 따라 상기 매트리스(10)에 고압의 기체를 분사하면, 상기 매트리스(10)의 전체 면적에 고르게 고압의 기체를 분사할 수 있는 장점이 있다. (상기 매트리스(10)가 상기 기체 분사부(170)의 하부를 통과하면서 상기 매트리스(10) 전체 면적에 고압의 기체가 분사될 수 있다.)

도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 매트리스 자동 살균 장치의 상기 살균부(120)에는, 상기 살균부(120) 내부의 기체를 배출할 수 있는 기체 배출부(180)가 구비될 수도 있다.

상기 기체 배출부(180)는 상기 살균부(120)의 내부에서 상기 살균부(120)의 외부로 연장되는 관으로, 상기 기체 배출부(180)를 통해 상기 살균부(120) 내부의 공기를 순환할 수 있게 된다.

상술한 바와 같이 상기 살균부(120) 내부에서 상기 매트리스(10)를 살균시키거나 진동을 가하면, 상기 살균부(120) 내부가 오염될 수도 있다. 상기 기체 배출부(180)는 이를 방지하기 위해 구비되는 것이다.

상기 기체 배출부(180)를 통해 상기 살균부(120) 내부의 기체를 외부로 배출함에 따라 상기 살균부(120) 내부의 공기를 순화시킬 수 있고, 이를 통해 상기 살균부(120) 내부가 오염되는 것을 방지할 수 있다.

상기 기체 배출부(180)는 상기 살균부(120)의 내부와 외부를 연통시키면서, 상기 살균부(120) 내부의 공기를 외부로 배출할 수 있다면 다양한 장치가 사용될 수 있다.

상술한 본 발명의 실시 예에 따른 본 발명의 실시 예에 따른 매트리스 자동 살균 장치는 다음과 같은 효과가 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 본 발명의 실시 예에 따른 매트리스 자동 살균 장치는, 주행롤러(131)가 구비된 프레임(110)을 통해 매트리스(10)를 자외선 램프(140)가 구비된 살균부(120)의 일측에서 타측으로 이동시킴에 따라 매트리스(10)를 살균할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 본 발명의 실시 예에 따른 매트리스 자동 살균 장치는, 프레임(110)에 구비된 주행부(130) 또는 주행롤러(131)의 작동을 제어하거나 진동 가압부를 통해 매트리스에 진동을 가하면서 매트리스(10)의 오염원을 제거할 수 있는 장점이 있으며, 매트리스(10) 상부에 구비된 기체 분사부(170)를 통해 매트리스(10)에 부착된 먼지 등의 오염원을 제거할 수 있는 장점이 있다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치를 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명은 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치에 관한 것으로, 프레임에 구비된 컨베이터 벨트의 방향을 조절하면서 회전 구동부를 통해 매트리스를 밀어서 회전시킴에 따라 매트리스를 용이하게 회전시켜 매트리스의 모서리를 가공할 수 있는 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치에 관한 것이다.

본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치를 통해 가공되는 매트리스는 침대의 매트리스일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 모서리가 가공될 수 있는 것이라면, 매트리스는 다양한 형태로 이루어질 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치에서 진행되는 가공 작업은 봉제 장치를 통한 매트리스 봉제 작업일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 매트리스의 모서리를 가공하는 작업이라면 다양한 작업일 수 있다.

도 6 및 도 7를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치는, 프레임(1110), 가공부(1120), 제1축(1131), 제2축(1132), 제3축(1133), 컨베이어 벨트(1140)를 포함한다.

상기 프레임(1110)은, 사각판 형상으로 이루어지면서 매트리스(10)가 배치되는 작업대로, 상기 매트리스(10)의 모서리를 작업할 수 있도록 상부에 판이 설치되어 있는 프레임으로 이루어질 수 있다.

상기 가공부(1120)는 상기 프레임(1110)의 측면에 배치되면서 상기 매트리스(10)의 모서리를 가공할 수 있는 것이다. 상기 가공부(1120)는 상기 매트리스(10)의 모서리를 봉제할 수 있는 장치일 수 있다. 다만, 상기 가공부(1120)는 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 매트리스(10)의 모서리를 가공할 수 있는 장치라면 다양한 장치로 이루어질 수 있다.

상기 매트리스(10)의 모서리는 상기 가공부(1120)를 통과하면서 가공될 수 있다. 상기 매트리스(10)는 사각형 형상으로 이루어지며, 상기 가공부(1120)에 하나의 상기 매트리스(10) 모서리를 통과시킨 이후, 상기 매트리스(10)를 회전시켜 다른 하나의 상기 매트리스(10) 모서리를 가공하게 된다.

종래의 매트리스 가공장치는, 매트리스를 회전시킬 수 있는 구성이 구비되지 않고 있다. 매트리스는 부피가 크면서 상당한 무게를 가지고 있기 때문에, 종래의 매트리스 가공장치를 통해서는 매트리스를 회전하면서 가공하기 어려운 문제점이 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치는 이와 같은 문제점을 해결하기 위해, 상기 제1축(1131), 상기 제2축(1132), 상기 제3축(1133)을 통해 상기 프레임(1110)을 분할하고, 상기 프레임(1110)에 구비된 상기 컨베이어 벨트(1140)의 이동방향을 조절하면서 회전 구동부(1150)를 통해 매트리스를 회전시킬 수 있는 것이다.

도 6을 참조하면, 상기 제1축(1131)은 종방향으로 연장되면서 상기 프레임(1110)을 분할하는 것이다. 상기 제1축(1131)은 상기 프레임(1110)을 수직 분할하는 것으로, 상기 제1축(1131)을 통해 상기 프레임(1110)의 일측과 타측이 분할된다.

여기서, 종방향이라 함은 도 6을 기준으로 세로 방향(도 6에서 상기 프레임(1110)의 짧게 연장되는 폭 방향)이 될 수 있으며, 횡방향이라 함은 도 6을 기준으로 가로 방향(도 6에서 상기 프레임(1110)이 길게 연장되는 길이 방향)이 될 수 있다. 또한, 상기 프레임(1110)의 일측은 도 6을 기준으로 상기 제1축(1131)의 우측 방향일 수 있으며, 상기 프레임(1110)의 타측은 상기 제1축(1131)의 좌측 방향일 수 있다.

상기 제2축(1132)은 횡방향으로 연장되면서 상기 제1축(1131)으로 분할된 상기 프레임(1110)의 일측을 분할하는 것이다. 상기 제3축(1133)은 횡방향으로 연장되면서 상기 제1축(1131)으로 분할된 상기 프레임(1110)의 타측을 분할하는 것이다.

즉, 상기 제2축(1132)은 상기 제1축(1131)을 통해 분할된 상기 프레임(1110)의 일측을 수평 분할하는 것이고, 상기 제3축(1133)은 상기 제1축(1131)을 통해 분할된 상기 프레임(1110)의 타측을 수평 분할하는 것이다.

여기서, 상기 제2축(1132)과 상기 제3축(1133)은 동일한 선상에 배치되지 않는 것이 바람직하다. 도 6을 참조하면, 상기 제2축(1132)과 상기 제3축(1133)은 하나의 수평선상에 배치되지 않도록 상기 프레임(1110)의 일측과 타측을 분할하는 것이 바람직하다.

구체적으로, 상기 제2축(1132)은 상기 제1축(1131)으로 분할된 상기 프레임(1110)의 일측을 균등하게 수평 분할하는 것이 좋으며, 상기 제3축(1133)은 상기 제1축(1131)으로 분할된 상기 프레임(1110)의 타측을 균등하지 않게 수평 분할하는 것이 좋다.

상기 프레임(1110)에는 상기 매트리스(10)가 배치되면서 상기 매트리스(10)가 이동될 수 있는데, 상기 프레임(1110)의 일측은 상기 매트리스(10)를 횡방향으로 이동시키는 지점으로 사용될 수 있기 때문에, 상기 제2축(1132)은 상기 프레임(1110)의 일측을 균등한 면적으로 수평 분할하는 것이 좋다.

또한, 후술하겠지만, 상기 프레임(1110)의 타측은 상기 매트리스(10)를 회전시키는 지점으로 사용될 수 있기 때문에, 상기 제3축(1133)은 상기 프레임(1110)의 타측을 균등하지 않은 면적으로 수평 분할하는 것이 좋다.

상기 컨베이어 벨트(1140)는 분할된 상기 프레임(1110) 각각에 구비되면서 횡방향과 나란한 방향으로 움직일 수 있는 것이다. 상기 매트리스(10)는 상기 프레임(1110)에 구비된 상기 컨베이어 벨트(1140)의 움직임을 통해 이동되거나 회전될 수 있는 것으로, 분할된 상기 프레임(1110)에 구비된 상기 컨베이어 벨트(1140)는 각각 독립적으로 움직일 수 있다.

구체적으로, 상기 프레임(1110)은 제1프레임(1111), 제2프레임(1112), 제3프레임(1113), 제4프레임(1114)을 포함하면서 분할될 수 있으며, 상기 컨베이어 벨트(1140)는 제1컨베이어 벨트(1141), 제2컨베이어 벨트(1142), 제3컨베이어 벨트(1143), 제4컨베이어 벨트(1144)를 포함할 수 있다.

도 6 및 도 7를 참조하면, 상기 제1프레임(1111)은 상기 제1축(1131)의 일측에 배치되면서 상기 제2축(1132)의 상부에 배치되는 것이며, 상기 제2프레임(1112)은 상기 제1축(1131)의 타측에 배치되면서 상기 제3축(1133)의 상부에 배치되는 것이다.

상기 제3프레임(1113)은 상기 제1축(1131)의 타측에 배치되면서 상기 제3축(1133)의 하부에 배치되는 것이며, 상기 제4프레임(1114)은 상기 제1축(1131)의 일측에 배치되면서 상기 제2축(1132)의 하부에 배치되는 것이다.

상기 제1컨베이어 벨트(1141)는 상기 제1프레임(1111)에 구비되면서 횡방향과 나란한 방향으로 전진 또는 후진하면서 이동될 수 있는 것이며, 상기 제2컨베이어 벨트(1142)는 상기 제2프레임(1112)에 구비되면서 횡방향과 나란한 방향으로 전진 또는 후진하면서 이동될 수 있는 것이다.

상기 제3컨베이어 벨트(1143)는 상기 제3프레임(1113)에 구비되면서 횡방향과 나란한 방향으로 전진 또는 후진하면서 이동될 수 있는 것이며, 상기 제4컨베이어 벨트(1144)는 상기 제4프레임(1114)에 구비되면서 횡방향과 나란한 방향으로 전진 또는 후진하면서 이동될 수 있는 것이다.

본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치는 바형상으로 이루어지면 상기 매트리스(10)를 회전시킬 수 있는 회전 구동부(1150)를 더 포함할 수 있다.

상기 회전 구동부(1150)는 바 형상으로 이루어지면서 회전할 수 있는 것으로, 상기 프레임(1110)의 측면에 설치되면서 상기 프레임(1110) 내부를 향하여 회전할 수 있는 것이다.

도 8을 참조하면, 상기 회전 구동부(1150)는 일측이 상기 프레임(1110)의 측부에 결합되면서, 결합된 일측을 중심으로 상기 회전 구동부(1150)의 타측이 상기 프레임(1110)의 측부에서 내부를 향하는 방향으로 회전할 수 있는 것이다.

구체적으로, 상기 회전 구동부(1150)는 상기 제2프레임(1112)의 측면에 설치될 수 있다. 상기 회전 구동부(1150)의 일측은 상기 제2프레임(1112)에서 상기 제1축(1131)과 가까운 지점에 설치되면서 상기 제2프레임(1112)의 측면을 따라 연장된다.

상기 회전 구동부(1150)는 일측을 중심으로 회전할 수 있는 것으로, 상기 회전 구동부(1150)가 회전하면서 상기 제2프레임(1112)의 상부를 쓸고 지나갈 수 있게 된다.

상기 회전 구동부(1150)의 작동에 의해 상기 제2프레임(1112)으로 이동된 상기 매트리스(10)는 회전할 수 있게 된다. 구체적으로, 상기 가공부(1120)를 통해 가공된 상기 매트리스(10)의 모서리는 상기 제2프레임(1112)으로 이동되면서, 상기 회전 구동부(1150)와 접촉된다. 상기 회전 구동부(1150)가 회전하면, 상기 회전 구동부(1150)와 접촉된 상기 매트리스(10)가 밀리면서 회전하게 된다.

도 9를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치는 구동부(1160)를 더 포함할 수 있다.

상기 구동부(1160)는 상기 회전 구동부(1150)의 상부에 구비되는 것으로, 상기 회전 구동부(1150)에 대하여 상승 또는 하강 가능하면서 상기 회전 구동부(1150)와 함께 회전할 수 있는 것이다.

상기 구동부(1160)는 상기 회전 구동부(1150)를 통해 상기 매트리스(10)를 회전시킬 때, 상기 매트리스(10)를 고정하는 것이다. 상기 회전 구동부(1150)를 통해 상기 매트리스(10)를 회전시킬 때, 상기 매트리스(10)가 고정되지 않으면 상기 매트리스(10)가 상기 회전 구동부(1150)를 이탈하면서 목표로 하는 방향으로 회전 되지 않을 위험이 있다.

상기 구동부(1160)는 이를 방지하기 위한 것으로, 상기 구동부(1160)는 바형상 또는 봉형상으로 이루어질 수 있다. 상기 구동부(1160)는 상기 회전 구동부(1150)가 회전하기 전에 하강하면서 상기 매트리스(10)의 상면을 고정하게 된다.

상기 구동부(1160)는 상기 회전 구동부(1150)와 함께 회전할 수 있는 것으로, 상기 구동부(1160)를 통해 상기 매트리스(10)를 고정시키면, 상기 회전 구동부(1150)에서 상기 매트리스(10)가 이탈하는 것을 방지하면서 상기 매트리스(10)를 회전시킬 수 있게 된다.

본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치는 상기 컨베이어 벨트(1140)의 움직임을 제어할 수 있는 제어부를 더 포함할 수 있다. 상기 제어부는 상기 제1컨베이어 벨트(1141), 상기 제2컨베이어 벨트(1142), 상기 제3컨베이어 벨트(1143), 상기 제4컨베이어 벨트(1144)의 움직임을 각각 제어할 수 있는 것이다.

도 10를 참조하면, 상기 회전 구동부(1150)를 통해 상기 제2프레임(1112)에 배치된 상기 매트리스(10)를 회전시킬 때, 상기 제어부는 상기 제2컨베이어 벨트(1142)와 상기 제3컨베이어 벨트(1143)가 서로 반대 방향으로 움직이도록 상기 제2컨베이어 벨트(1142)와 상기 제3컨베이어 벨트(1143)를 제어하는 것이 바람직하다.

상기 회전 구동부(1150)를 통해 상기 제2프레임(1112)에 배치된 상기 매트리스(10)를 회전시킬 때, 상기 매트리스(10)와 상기 컨베이어 벨트(1140) 사이의 마찰력에 의해 상기 매트리스(10)의 회전이 원활하게 이루어지지 않을 위험이 있다.

이를 방지하기 위해 상기 제어부는 상기 제2컨베이어 벨트(1142)와 상기 제3컨베이어 벨트(1143)가 서로 반대 방향으로 움직이도록 상기 제2컨베이어 벨트(1142)와 상기 제3컨베이어 벨트(1143)를 제어할 수 있다.

구체적으로, 도 10를 참조하면, 상기 회전 구동부(1150)를 통해 상기 매트리스(10)가 회전될 때, 상기 매트리스(10)의 상부(상기 회전 구동부(1150)와 접촉되는 부분)는 도 10를 기준으로 좌측으로 회전되며, 상기 매트리스(10)의 하부(상기 회전 구동부(1150)와 접촉되는 부분의 반대 부분)은 도 10를 기준으로 우측으로 회전된다.

따라서, 상기 제어부는, 상기 제2컨베이어 벨트(1142)를 도 10를 기준으로 좌측으로 이동시키며, 상기 제3컨베이어 벨트(1143)를 도 10를 기준으로 우측으로 이동시킬 수 있다. 이와 같은 상기 제어부와 상기 회전 구동부(1150)의 작동을 통해 상기 매트리스(10)를 용이하게 회전시킬 수 있게 된다.

여기서, 상기 제3프레임(1113)의 면적은 상기 제2프레임(1112)의 면적보다 크도록 상기 제3축(1133)에 의해 상기 프레임(1110)의 타측이 분할되는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이 상기 제3축(1133)은 상기 프레임(1110)의 타측을 균등하지 않게 수평 분할 수 있는 것인데, 상기 제3축(1133)을 통해 상기 프레임(1110)의 타측을 분할할 때, 상기 제3프레임(1113)의 면적이 상기 제2프레임(1112)의 면적보다 큰 것이 바람직하다.

상기 회전 구동부(1150)는 상기 제2프레임(1112)의 측면에 구비되면서 회전하는 것이기 때문에, 상기 제2프레임(1112) 부분에서의 상기 매트리스(10)의 회전 반경보다, 상기 제3프레임(1113) 부분에서의 상기 매트리스(10)의 회전 반경이 크게 된다.

즉, 상기 회전 구동부(1150)에 의해 상기 매트리스(10)를 회전시킬 때, 상기 제3프레임(1113) 부분에서의 상기 매트리스(10)가 더 큰 반경을 가지고 회전되어야 한다. 따라서, 상기 제3프레임(1113) 부분에 배치되는 상기 매트리스(10)의 하부(상기 회전 구동부(1150)와 접촉되는 부분의 반대 부분)에서 더 큰 힘을 받아야 회전이 용이하게 진행될 수 있다.

이를 위해 상기 제3프레임(1113)의 면적은 상기 제2프레임(1112)의 면적보다 큰 것이 바람직하며, 상기 제3프레임(1113)의 면적을 크게 함에 따라 상기 매트리스(10)의 하부에서 더 큰 힘을 제공할 수 있게 된다.

또한, 상기 제어부는, 상기 매트리스(10)를 목표로 하는 방향으로 회전시키기 위해, 상기 제2컨베이어 벨트(1142)와 상기 제3컨베이어 벨트(1143)를 동일한 속도로 움직이도록 상기 제2컨베이어 벨트(1142)와 상기 제3컨베이어 벨트(1143)를 제어하는 것이 바람직하다.

상기 제2컨베이어 벨트(1142)와 상기 제3컨베이어 벨트(1143)를 동일한 속도로 움직이지 않으면, 목표로 하는 방향과 다른 방향으로 상기 매트리스(10)가 회전될 위험이 있기 때문에, 상기 제어부는 상기 제2컨베이어 벨트(1142)와 상기 제3컨베이어 벨트(1143)를 동일한 속도로 움직이도록 상기 제2컨베이어 벨트(1142)와 상기 제3컨베이어 벨트(1143)를 제어하는 것이 바람직하다.

다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 제어부는, 상기 매트리스(10)의 크기나 상기 매트리스(10)가 회전하는 방향에 따라 상기 제2컨베이어 벨트(1142)와 상기 제3컨베이어 벨트(1143)를 다른 속도로 움직이도록 제어할 수도 있다.

도 11을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치는 바형상으로 이루어지는 전환부(1170)를 더 포함할 수 있다. 상기 전환부(1170)는 상기 제2축(1132)에 설치될 수 있는 것으로, 상기 전환부(1170)는 일측이 상기 제2축(1132)에 결합되면서, 결합된 일측을 중심으로 타측이 상기 프레임(1110)의 상부를 향하여 회전할 수 있는 것이다.

상기 전환부(1170)는 상기 매트리스(10)를 뒤집는데 사용할 수 있는 것이다. 상기 전환부(1170)는 상기 프레임(1110)의 상면이 바라보는 상부 방향으로 회전하면서 올려질 수 있는 것으로, 상기 전환부(1170)의 일측은 상기 제2축(1132)에 결합되되, 상기 제1축(1131)과 가까운 방향에서 상기 제2축(1132)에 결합될 수 있다.

상기 제1프레임(1111)과 상기 제4프레임(1114)에 상기 매트리스(10)가 배치되는 경우, 상기 전환부(1170)가 상기 제2축(1132)에 결합되어 있는 일측을 중심으로 회전하면서 상기 매트리스(10)를 뒤집게 된다. 뒤집어진 상기 매트리스(10)는 상기 제2프레임(1112)과 상기 제3프레임(1113)로 이동된다.

상술한 본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치는 다음과 같이 작동될 수 있다.

상기 매트리스(10)는 사각형 형상으로 이루어지면서 일정한 두께를 가지고 있는 것으로, 상기 매트리스(10)의 상면과 하면에서 상기 매트리스(10)의 네 모서리 각각을 봉제해야 한다.

상기 매트리스(10)는 상기 제1프레임(1111)과 상기 제4프레임(1114)에 먼저 배치되면서 상기 가공부(1120)를 통과하게 되고, 이에 따라 상기 매트리스(10)의 하나의 모서리가 봉제된다.

상기 가공부(1120)를 통과한 상기 매트리스(10)는 상기 제2프레임(1112)과 상기 제3프레임(1113)으로 이동되며, 상기 제2프레임(1112)과 상기 제3프레임(1113)으로 이동된 상기 매트리스(10)는 상기 회전 구동부(1150)와 상기 구동부(1160)를 통해 회전될 수 있다.

이때, 상기 제어부는 상기 제2프레임(1112)에 구비된 상기 제2컨베이어 벨트(1142)와 상기 제3프레임(1113)에 구비된 상기 제3컨베이어 벨트(1143)를 서로 반대 방향으로 이동시켜 상기 매트리스(10)의 회전을 용이하게 한다.

상기 매트리스(10)가 상기 회전 구동부(1150)에 의해 회전되면, 상기 컨베이어 벨트(1140)를 작동시켜 상기 제1프레임(1111)과 상기 제4프레임(1114)에 상기 매트리스(10)를 다시 배치시킨다. 이후, 상기 매트리스(10)의 다른 모서리를 봉제한다. 상술한 과정을 반복하면서 상기 매트리스(10)의 네 모서리를 모두 봉제할 수 있게 된다.

상기 매트리스(10)는 일정한 두께를 가지는 것이기 때문에, 상기 매트리스(10)를 제작하기 위해서는 상기 매트리스(10)의 상면과 하면을 모두 봉제해야 한다. 상기 매트리스(10) 상면의 네 모서리를 모두 봉제한 이후에는, 상기 전환부(1170)를 통해 상기 매트리스(10)를 뒤집어 상기 매트리스(10)의하면의 네 모서리를 봉제할 수 있게 된다.

구체적으로, 상기 매트리스(10)가 상기 제1프레임(1111)과 상기 제4프레임(1114)에 배치되면, 상기 전환부(1170)를 회전시키면서 상기 매트리스(10)를 뒤집는다. 뒤집혀진 상기 매트리스(10)는 상기 제2프레임(1112)과 상기 제3프레임(1113)으로 이동되며, 상기 제2프레임(1112)과 상기 제3프레임(1113)으로 이동된 상기 매트리스(10)는 상기 컨베이어 벨트(1140)의 작동에 의해 상기 제1프레임(1111)과 상기 제4프레임(1114)으로 다시 이동된다.

상기 전환부(1170)에 의해 상기 매트리스(10)의 상면과 하면이 뒤집어지게 된 이후 상기 매트리스(10)가 상기 제1프레임(1111)과 상기 제4프레임(1114)에 배치되면서 상술한 과정이 반복되면, 상기 매트리스(10) 하면의 네 모서리를 봉제할 수 있게 된다.

상술한 본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치는 다음과 같은 효과가 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치는, 프레임(1110)에 구비된 컨베이어 벨트(1140)의 방향을 조절하면서 회전 구동부(1150)를 통해 매트리스(10)를 밀어서 회전시킴에 따라 매트리스(10)를 용이하게 회전시켜 매트리스(10) 네 모서리를 가공할 수 있는 장점이 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 매트리스(10)는 사각형 형상으로 이루어지면서 일정한 두께를 가지고 있는 것으로, 매트리스(10)의 상면과 하면에서 매트리스(10)의 네 모서리 각각을 봉제해야 한다.

본 발명의 실시 예에 따른 회전 구동부를 구비한 매트리스 모서리 봉제장치는, 회전 구동부(1150)와 컨베이어 벨트(1140)의 작동을 통해 매트리스(10)를 회전시키면서 매트리스(10) 상면의 네 모서리를 가공할 수 있다. 이후, 전환부(1170)를 통해 매트리스(10)를 뒤집음에 따라 매트리스(10)의 하면의 네 모서리도 가공할 수 있는 장점이 있다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치를 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명은 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치에 관한 것으로, 시트의 모서리를 가공하는 가공장치의 프레임에 회전볼을 구비함에 따라 시트를 용이하게 회전시켜 시트의 모서리를 가공할 수 있는 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치에 관한 것이다.

본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치를 통해 가공되는 시트는 매트리스 내부에 배치되는 시트일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 시트는 매트리스 일 수도 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치에서 진행되는 가공 작업은 재봉틀과 같은 미싱 장치를 통한 미싱 작업일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 시트 또는 매트리스의 모서리를 가공하는 작업이라면 다양한 작업일 수 있다.

도 12을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는, 프레임(2110), 가공부(2120), 회전볼(2130)을 포함한다.

상기 프레임(2110)은 시트(20)가 배치되는 작업대로, 상기 시트(20)의 모서리를 작업할 수 있도록 상부에 판이 설치되어 있는 프레임으로 이루어질 수 있다. 상기 프레임(2110)은 상기 시트(20)가 배치되면서 상기 시트(20)를 작업할 수 있다면 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.

상기 가공부(2120)는 상기 프레임(2110)의 일측에 배치되면서 상기 시트(20)의 모서리를 가공할 수 있는 것이다. 상기 가공부(2120)는 상기 시트(20)의 모서리를 미싱할 수 있는 장치로, 재봉틀과 같은 장치일 수 있다.

다만, 상기 가공부(2120)는 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 시트(20)의 모서리를 가공할 수 있는 장치라면 다양한 장치로 이루어질 수 있다. 가령, 상기 가공부(2120)는 상기 시트(20)의 모서리를 봉합, 봉제하는 장치일 수도 있다.

상기 시트(20)의 모서리는 상기 가공부(2120)를 통과하면서 가공될 수 있다. 상기 시트(20)는 사각형 형상으로 이루어지며, 상기 가공부(2120)에 하나의 상기 시트(20) 모서리를 통과시킨 이후, 상기 시트(20)를 회전시켜 다른 하나의 상기 시트(20) 모서리를 가공하게 된다.

종래의 시트 가공장치는, 시트를 회전시킬 수 있는 구성이 구비되지 않고 있다. 시트는 부피가 크면서 상당한 무게를 가지고 있기 때문에, 종래의 시트 가공장치를 통해서는 시트를 회전하면서 가공하기 어려운 문제점이 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 상기 회전볼(2130)을 사용할 수 있다.

상기 회전볼(2130)은 상기 프레임(2110)에 구비되는 것으로, 상기 프레임(2110)에는 상기 회전볼(2130)이 삽입되기 위한 삽입홈(2111)이 형성되어 있다. 상기 회전볼(2130)은 상기 삽입홈(2111)에 삽입되되, 상기 프레임(2110)의 상부로 일부분이 돌출되면서 회동 가능한 것이다.

상기 프레임(2110)에는 복수 개의 상기 회전볼(2130)이 구비되며, 복수 개의 상기 회전볼(2130)은 서로 간격을 두고 이격되어 형성될 수 있다. 도 12 및 도 13을 참조하면, 상기 시트(20)는 상기 프레임(2110)에 배치되면서 상기 회전볼(2130)에 접촉되는 것으로, 상기 회전볼(2130)이 회동 가능함에 따라 상기 프레임(2110)에 배치되어 있는 상기 시트(20)를 손쉽게 회전시킬 수 있게 된다.

일반적으로, 상기 시트(20)는 상기 시트(20)와 상기 프레임(2110) 사이에 발생하는 마찰력에 의해 회전이 어렵게 된다. 그러나 회동 가능한 상기 회전볼(2130)을 사용하면, 상기 시트(20)와 상기 프레임(2110) 사이에서 발생하는 마찰력을 줄일 수 있게 되고, 상기 회전볼(2130)의 회동에 따라 상기 시트(20)를 손쉽게 회전할 수 있게 된다.

도 14를 참조하면, 상기 회전볼(2130)은 구 형상으로 이루어질 수 있으며, 상기 삽입홈(2111)은 구 형상으로 이루어지되, 구 형상 중 상부 일부분이 절단된 형상으로 이루어질 수 있다.

상기 회전볼(2130)의 일부분이 상기 프레임(2110)에서 돌출되어야 상기 회전볼(2130)의 상단과 상기 시트(20)가 접촉될 수 있으며, 상기 삽입홈(2111)이 상부 일부분이 절단된 구 형상으로 이루어짐에 따라 구 형상으로 이루어진 상기 회전볼(2130)의 상부 일부분이 상기 프레임(2110)에서 돌출될 수 있다.

상기 회전볼(2130)은 상기 삽입홈(2111)에 삽입되면서 360도로 회전 가능한 것으로, 360도로 회전 가능한 상기 회전볼(2130)을 통해 상기 시트(20)를 다양한 방향으로 회전시키거나 이동시킬 수 있게 된다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 회전볼(2130)은 구형상으로 이루어지고, 상기 삽입홈(2111)은 상부 일부분이 절단된 구 형상으로 이루어지는 것이 바람직하지만 이에 한정되지는 않는다. 상기 회전볼(2130)이 상기 프레임(2110)의 상부로 일부 돌출되면서 회동 가능할 수 있다면, 상기 회전볼(2130)과 상기 삽입홈(2111)은 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.

도 15(a)를 참조하면, 상기 삽입홈(2111)의 내주면에서는 상기 회전볼(2130)과 접촉되는 롤러(2131)가 구비될 수도 있다. 상기 롤러(2131)는 상기 회전볼(2130)과 상기 삽입홈(2111) 사이의 마찰력을 줄이기 위한 것으로, 상기 회전볼(2130)과 상기 삽입홈(2111) 사이에 구비될 수 있다.

상기 회전볼(2130)에 상기 시트(20)가 접촉되면, 상기 시트(20)의 무게에 의해 상기 회전볼(2130)이 눌리게 되면서 상기 삽입홈(2111)의 내주면과 상기 회전볼(2130)이 접촉될 수 있다.

상기 회전볼(2130)이 상기 삽입홈(2111)의 내주면에 접촉되면, 상기 회전볼(2130)과 상기 삽입홈(2111) 내주면 사이에 발생하는 마찰력에 의해 상기 회전볼(2130)의 회동이 제한될 위험이 있다.

상기 롤러(2131)는 이를 방지하기 위한 것으로, 상기 회전볼(2130)과 상기 삽입홈(2111)의 내주면 사이에 일축을 중심으로 회전 가능한 상기 롤러(2131)를 구비함에 따라 상기 회전볼(2130)과 상기 삽입홈(2111)의 내주면 사이에서 발생하는 마찰력을 줄일 수 있다.

도 15(b)를 참조하면, 상기 삽입홈(2111)과 상기 회전볼(2130)의 사이에는 스프링(2132)이 구비될 수도 있다. 상기 스프링(2132)은 상기 회전볼(2130)이 상기 시트(20)에 의해 눌릴 때 상기 회전볼(2130)을 외부로 밀어낼 수 있는 것이다.

상술한 바와 같이 상기 회전볼(2130)과 상기 삽입홈(2111) 내주면 사이에 발생하는 마찰력에 의해 상기 회전볼(2130)의 회동이 제한될 위험이 있다. 그러나 상기 회전볼(2130)과 상기 삽입홈(2111)의 내주면 사이에 상기 스프링(2132)을 구비하면, 상기 스프링(2132)의 탄성 복원력에 의해 상기 회전볼(2130)과 상기 삽입홈(2111)의 접촉 면적을 감소시킬 수 있게 된다.

구체적으로, 상기 스프링(2132)이 상기 회전볼(2130)을 외부 방향(상기 프레임(2110)의 상부 돌출 방향)으로 밀어올림에 따라 상기 회전볼(2130)과 상기 삽입홈(2111)의 접촉 면적이 감소 되고, 이를 통해 상기 회전볼(2130)과 상기 삽입홈(2111) 내주면 사이에 발생하는 마찰력을 감소시킬 수 있게 된다.

도 13를 참조하면, 상기 프레임(2110)에 구비되는 복수 개의 상기 회전볼(2130)은, 30 내지 40cm의 간격을 두고 서로 이격되는 것이 바람직하다. 복수 개의 상기 회전볼(2130)의 간격이 너무 크면(40cm 보다 크면), 상기 시트(20)의 무게에 의해 상기 시트(20)와 상기 프레임(2110)의 접촉면적이 늘어날 위험이 있다.

상기 시트(20)와 상기 프레임(2110)의 접촉면적이 늘어나면, 상기 시트(20)와 상기 프레임(2110)의 마찰력이 증가함에 따라 상기 시트(20)를 회전시키기 어려울 수 있다. 따라서, 상기 프레임(2110)에 구비되는 복수 개의 상기 회전볼(2130)의 간격은 40cm 보다 작은 것이 바람직하다.

반대로, 복수 개의 상기 회전볼(2130)의 간격이 너무 작으면(30cm 보다 작으면), 상기 프레임(2110)에 지나치게 많은 상기 회전볼(2130)이 형성되면서 상기 시트(20)의 회전 방향을 조절하기 어려운 문제점이 있다. 따라서, 상기 프레임(2110)에 구비되는 복수 개의 상기 회전볼(2130)의 간격은 30cm 보다 큰 것이 바람직하다.

도 16(a) 및 도 16(b)를 참조하면, 상기 회전볼(2130)은 상기 삽입홈(2111) 내부를 상승 또는 하강 가능하도록 설치될 수도 있다. 상기 가공부(2120)를 작동하여 상기 시트(20)의 모서리를 가공하는 경우에는 상기 회전볼(2130)과 상기 시트(20)는 접촉되지 않는 것이 바람직하다.

상기 가공부(2120)를 통해 상기 시트(20)의 모서리를 가공할 때 상기 회전볼(2130)과 상기 시트(20)가 접촉되어 있으면, 상기 회전볼(2130)에 회동에 의해 상기 가공부(2120)의 작업이 영향을 받을 위험이 있다.

따라서 상기 가공부(2120)를 통해 상기 시트(20)의 모서리를 가공할 때는, 상기 회전볼(2130)은 상기 시트(20)와 접촉되지 않는 것이 바람직하다. 이를 위해 상기 회전볼(2130)은 상기 삽입홈(2111) 내부를 상승 또는 하강 가능하도록 설치될 수 있다.

구체적으로, 상기 회전볼(2130)이 하강하면, 상기 회전볼(2130)의 일부분은 상기 프레임(2110)의 상부로 돌출되지 않으며, 상기 회전볼(2130)이 상승하면, 상기 회전볼(2130)의 일부분은 상기 프레임(2110)의 상부로 돌출되도록 상기 회전볼(2130)을 설치하는 것이 바람직하다.

상기 회전볼(2130)을 상승 또는 하강시키기 위해 상기 회전볼(2130)과 상기 삽입홈(2111)의 내주면 사이에는 이동부(2112)가 구비될 수도 있다. 상기 이동부(2112)는 상기 회전볼(2130)의 일측과 접촉되면서 상기 회전볼(2130)을 상승 또는 하강시킬 수 있는 것으로, 상기 삽입홈(2111)의 내부를 향하여 슬라이드 이동될 수 있는 것이다.

본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 상기 이동부(2112)의 작동을 조절할 수 있는 스위치(2140)를 더 포함할 수 있다. 상기 스위치(2140)는 상기 이동부(2112)를 슬라이드 이동시킬 수 있는 장치로, 상기 스위치(2140)를 통해 상기 회전볼(2130)의 상승 또는 하강을 조절할 수 있다.

사용자는 상기 시트(20)를 회전할 경우에만 상기 스위치(2140)를 통해 상기 회전볼(2130)을 상승시킬 수 있으며, 상기 가공부(2120)를 통해 상기 시트(20)의 모서리 작업을 진행하는 경우에는 상기 스위치(2140)를 통해 상기 회전볼(2130)을 하강시킬 수 있다.

도 17을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 상기 스위치(2140)를 통해 상기 이동부(2112)를 작동시킬 수 있으며, 상기 제어부(2150)와 상기 센서부(2160)를 통해 상기 이동부(2112)를 작동시킬 수도 있다.

상기 제어부(2150)는 상기 이동부(2112)의 작동을 조절할 수 있는 것으로, 상기 제어부(2150)는 상기 가공부(2120)의 작동이 중단되면서 상기 시트(20)가 회전될 때, 상기 이동부(2112)를 작동시켜 상기 회전볼(2130)을 상승시킬 수 있다.

상기 가공부(2120)를 작동하여 상기 시트(20)의 모서리를 가공하는 경우에는 상기 회전볼(2130)이 하강되어 있는 것이 바람직하다. 상기 가공부(2120)를 통해 상기 시트(20)의 모서리를 가공할 때, 상기 회전볼(2130)이 상승되어 있으면, 상기 회전볼(2130)의 회동에 의해 상기 가공부(2120)의 작업이 영향을 받을 위험이 있다.

따라서, 상기 제어부(2150)는, 상기 가공부(2120)가 작동할 때 상기 회전볼(2130)이 하강되도록 상기 이동부(2112)를 제어하는 것이 바람직하며, 상기 가공부(2120)가 작동하지 않을 경우에만 상기 회전볼(2130)이 상승되도록 상기 이동부(2112)를 제어하는 것이 바람직하다.

상기 제어부(2150)는 상기 센서부(2160)를 통해 상기 프레임(2110) 상부에 상기 시트(20)가 배치되는 것을 감지할 수 있으며, 상기 센서부(2160)를 통해 상기 시트(20)의 회전 여부를 감지할 수 있다.

도 18을 참조하면, 상기 센서부(2160)는 상기 프레임(2110)의 상부에 구비될 수 있는 것으로, 상기 센서부(2160)를 통해 상기 시트(20)의 배치 여부와 회전 여부를 감지할 수 있게 된다. 상기 센서부(2160)는 상기 시트(20)의 배치 여부와 회전 여부를 감지할 수 있다면 다양한 센서가 사용될 수 있다.

상기 제어부(2150)는 상기 센서부(2160)를 통해 상기 시트(20)의 회전 여부를 감지하여, 상기 가공부(2120)의 작동이 중단되면서 상기 시트(20)가 회전되는 경우에만 자동으로 상기 회전볼(2130)을 상승시킬 수도 있다.

여기서, 상기 제어부(2150)는 상기 가공부(2120)와 연결되어 있는 것으로, 상기 제어부(2150)는 상기 가공부(2120)의 작동 여부도 인식할 수 있는 것이다. 또한, 상기 제어부(2150)는 상기 센서부(2160)의 신호를 받으면서, 상기 이동부(2112)의 작동을 제어할 수 있다면 다양한 지점에 배치될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 프레임(2110)에는 상기 프레임(2110)의 상부로 돌출되면서 상기 시트(20)의 일측과 접촉되는 정렬바(2170)가 구비될 수도 있다.

도 19을 참조하면, 상기 정렬바(2170)는 상기 가공부(2120)의 연장선상에 배치되면서 상기 프레임(2110)의 상부로 돌출되는 것으로, 상기 시트(20)의 일측과 접촉되면서 상기 시트(20)를 지지할 수 있는 것이다.

상기 정렬바(2170)는 상기 시트(20)가 상기 가공부(2120)를 통과할 때 흔들리지 않고 일직선으로 통과할 수 있도록 상기 시트(20)의 일측을 정렬할 수 있는 것으로, 상기 정렬바(2170)를 통해 목표로 하는 상기 시트(20) 모서리 지점이 흔들리지 않고 상기 가공부(2120)를 통과할 수 있게 된다.

상기 정렬바(2170)는 상기 가공부(2120)의 연장선상에 배치되는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 시트(20)의 일측과 접촉되면서 상기 시트(20)를 정렬시킬 수 있다면 다양한 지점에 배치될 수 있다.

상기 정렬바(2170)는 상기 프레임(2110)에 상승 또는 하강 가능하도록 설치될 수도 있다. 상술한 바와 같이 상기 시트(20)는 일측의 모서리가 가공된 이후에 회전하여야 한다.

그러나 상기 프레임(2110)의 상부로 상기 정렬바(2170)가 돌출되어 있으면, 상기 정렬바(2170)에 의해 회전이 방해받을 위험이 있다. 따라서 상기 시트(20)가 회전할 때는, 상기 정렬바(2170)가 상기 프레임(2110)의 상부로 돌출되지 않는 것이 바람직하다.

도 20(a) 및 도 20(b)를 참조하면, 이를 위해 상기 정렬바(2170)는 상기 프레임(2110)의 상부로 돌출되거나 상기 프레임(2110)의 상부로 돌출되지 않도록 상기 프레임(2110)의 내부 방향으로 상승 또는 하강 가능할 수 있다.

여기서, 상기 정렬바(2170)는 상기 제어부(2150)를 통해 작동이 제어될 수도 있다. 상기 제어부(2150)는 상기 이동부(2112)를 통해 상기 회전볼(2130)을 상승시킬 때, 상기 정렬바(2170)를 상기 프레임(2110) 내부 방향으로 하강시킨다.

상기 회전볼(2130)이 상승한다는 것은, 상기 시트(20)의 회전이 이루어지는 것을 나타내기 때문에, 상기 제어부(2150)는 상기 회전볼(2130)이 상승할 때 상기 정렬바(2170)를 상기 프레임(2110) 내부 방향으로 하강시킨다.

이후, 상기 회전볼(2130)이 하강될 때, 상기 제어부(2150)는 상기 프레임(2110)의 상부로 돌출되도록 상기 정렬바(2170)를 상승시키면서 상기 시트(20)를 정렬할 수 있게 된다.

상술한 본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 다음과 같은 효과가 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 시트(20)의 모서리를 가공하는 가공장치의 프레임(2110)에 회전볼(2130)을 구비함에 따라 시트(20)를 용이하게 회전 및 이동시키면서 시트의 모서리를 가공할 수 있는 장점이 있다.

특히, 본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는, 제어부(2150)를 통해 회전볼(2130)의 상승 또는 하강을 조절함에 따라 시트(20)의 회전시에만 회전볼(2130)이 상승하도록 조절할 수 있는 장점이 있다.

이와 함께, 본 발명의 실시 예에 따른 회전볼을 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는, 정렬바(2170)를 통해 가공되어야 하는 시트(20) 모서리 지점이 가공부(2120)를 정확하게 통과할 수 있는 장점이 있으며, 제어부(2150)를 통해 정렬바(2170)를 제어함에 따라 시트(20)의 회전 시 정렬바(2170)의 방해를 받지 않고 회전할 수 있는 장점이 있다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치를 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명은 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치에 관한 것으로, 시트의 모서리를 가공하는 가공장치의 프레임에 에어 컴프레서를 구비함에 따라 시트를 용이하게 회전시켜 시트의 모서리를 가공할 수 있는 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치에 관한 것이다.

본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치를 통해 가공되는 시트는 매트리스 내부에 배치되는 시트일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 시트는 매트리스 일 수도 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치에서 진행되는 가공 작업은 재봉틀과 같은 미싱 장치를 통한 미싱 작업일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 시트 또는 매트리스의 모서리를 가공하는 작업이라면 다양한 작업일 수 있다.

도 21을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 프레임(3110), 가공부(3120), 에어 컴프레서(3130)를 포함한다.

상기 프레임(3110)은 시트(30)가 배치되는 작업대로, 상기 시트(30)의 모서리를 작업할 수 있도록 상부에 판이 설치되어 있는 프레임으로 이루어질 수 있다. 상기 프레임(3110)은 상기 시트(30)가 배치되면서 상기 시트(30)를 작업할 수 있다면 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.

상기 가공부(3120)는 상기 프레임(3110)의 일측에 배치되면서 상기 시트(30)의 모서리를 가공할 수 있는 것이다. 상기 가공부(3120)는 상기 시트(30)의 모서리를 미싱할 수 있는 장치로, 재봉틀과 같은 장치일 수 있다.

다만, 상기 가공부(3120)는 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 시트(30)의 모서리를 가공할 수 있는 장치라면 다양한 장치로 이루어질 수 있다. 가령, 상기 가공부(3120)는 상기 시트(30)의 모서리를 봉합, 봉제하는 장치일 수도 있다.

상기 시트(30)의 모서리는 상기 가공부(3120)를 통과하면서 가공될 수 있다. 상기 시트(30)는 사각형 형상으로 이루어지며, 상기 가공부(3120)에 하나의 상기 시트(30) 모서리를 통과시킨 이후, 상기 시트(30)를 회전시켜 다른 하나의 상기 시트(30) 모서리를 가공하게 된다.

본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 상기 에어 컴프레서(3130)를 사용할 수 있다.

상기 에어 컴프레서(3130)는 상기 프레임(3110)의 하부에 구비되는 것으로, 상기 프레임(3110)에 공기를 분사할 수 있는 것이다. 상기 에어 컴프레서(3130)는 상기 프레임(3110)에 공기를 분사할 수 있는 것이라면, 다양한 장치로 이루어질 수 있다.

도 22를 참조하면, 상기 프레임(3110)에는, 상기 에어 컴프레서(3130)에서 분사되는 공기를 외부로 배출할 수 있는 복수 개의 에어 분사공(3111)이 구비될 수 있다. 상기 에어 분사공(3111)은 복수 개가 구비되면서 서로 이격되는 것으로, 복수 개의 상기 에어 분사공(3111) 각각에서 공기가 분사된다.

상기 시트(30)는 상기 에어 분사공(3111)의 상부에 배치될 수 있는 것으로, 상기 에어 분사공(3111)에서 분사되는 공기의 압력을 받을 수 있는 것이다. 상기 시트(30)는 상기 에어 분사공(3111)에서 분사되는 공기의 압력에 의해 위로 들어올려질 수 있게 된다.

상기 시트(30)는 상기 시트(30)와 상기 프레임(3110) 사이에 발생하는 마찰력에 의해 회전이 어렵게 된다. 그러나 상기 에어 컴프레서(3130)에서 분사되는 공기를 통해 상기 시트(30)를 들어올리게 되면, 상기 시트(30)와 상기 프레임(3110) 사이에서 발생하는 마찰력을 줄임으로써 상기 시트(30)를 쉽게 회전할 수 있게 된다.

여기서, 상기 시트(30)는 상기 에어 컴프레서(3130)에서 분사되는 공기에 의해 살짝만 들어 올려지는 것으로, 상기 시트(30)와 상기 프레임(3110)이 접촉되지 않을 정도로만 들어 올려질 수 있다.

도 22를 참조하면, 상기 프레임(3110)에 구비되는 복수 개의 상기 에어 분사공(3111)은, 40 내지 50cm 의 간격을 두고 서로 이격되는 것이 바람직하다. 복수 개의 상기 에어 분사공(3111)의 간격이 너무 크면(50cm 보다 크면), 상기 시트(30)에 충분한 힘을 공급하지 못하게 될 위험이 있다.

또한, 복수 개의 상기 에어 분사공(3111)의 간격이 너무 크면(50cm 보다 크면), 상기 시트(30)가 공기에 의해 힘을 받는 지점 사이의 간격이 넓어짐에 따라 시트(30)의 균형이 무너질 위험이 있다. 따라서, 상기 에어 분사공(3111)의 이격 간격은 50cm 보다 작은 것이 바람직하다.

반대로, 복수 개의 상기 에어 분사공(3111)의 간격이 너무 작으면(40cm 보다 작으면), 상기 시트(30)에 지나치게 많은 힘이 가해질 위험이 있다. 상기 시트(30)는, 상기 시트(30)와 상기 프레임(3110) 사이에 마찰력이 발생하지 않을 정도로만 들어 올려지면 회전이 용이하게 된다.

따라서, 상기 시트(30)에 지나치게 많은 힘을 가할 필요는 없으며, 상기 시트(30)와 상기 프레임(3110) 사이에 마찰력이 발생하지 않을 정도로만 들어 올려지도록 공기가 분사되는 것이 바람직하다. 이에 복수 개의 상기 에어 분사공(3111)의 간격은 40cm 보다 큰 것이 바람직하다.

본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 상기 에어 컴프레서(3130)의 작동을 조절할 수 있는 스위치(3140)를 더 포함할 수 있다. 상기 스위치(3140)는 에어 컴프레서(3130)를 On/Off 할 수 있는 장치로, 사용자는 상기 시트(30)를 회전할 경우에만 상기 에어 컴프레서(3130)를 작동시킬 수 있다.

도 23 및 도 24를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 상기 에어 컴프레서(3130)의 공기 분사를 조절하는 제어부(3150)와, 상기 프레임(3110)에 상기 시트(30)가 배치되는지 여부를 감지할 수 있는 센서부(3160)를 더 포함할 수 있다.

도 23을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 상기 스위치(3140)를 통해 작동할 수 있으며, 상기 제어부(3150)와 상기 센서부(3160)를 통해 작동될 수도 있는 것이다.

상기 제어부(3150)는 상기 에어 컴프레서(3130)의 공기 분사를 조절할 수 있는 것으로, 상기 제어부(3150)는 상기 가공부(3120)의 작동이 중단되면서 상기 시트(30)가 회전될 때, 상기 에어 컴프레서(3130)에서 상기 프레임(3110)으로 공기를 분사할 수 있다.

상기 가공부(3120)를 작동하여 상기 시트(30)의 모서리를 가공하는 경우에는 상기 에어 컴프레서(3130)의 작동을 중단하는 것이 바람직하다. 상기 가공부(3120)를 통해 상기 시트(30)의 모서리를 가공할 때 상기 에어 컴프레서(3130)에서 공기가 분사되면, 상기 가공부(3120)의 작업에 영향을 미칠 위험이 있다.

따라서, 상기 제어부(3150)는 상기 가공부(3120)가 작동할 때 상기 에어 컴프레서(3130)의 공기가 분사되지 않도록 상기 에어 컴프레서(3130)를 제어하는 것이 바람직하며, 상기 가공부(3120)가 작동하지 않을 경우에만 상기 에어 컴프레서(3130)에서 공기가 분사되도록 하는 것이 좋다.

상기 제어부(3150)는 상기 센서부(3160)를 통해 상기 프레임(3110) 상부에 상기 시트(30)가 배치되는 것을 감지할 수 있다. 상기 센서부(3160)는 상기 프레임(3110)에 상기 시트(30)가 배치되는지 여부를 감지할 수 있다면 다양한 센서가 사용될 수 있다.

상기 제어부(3150)는, 상기 센서부(3160)에서 상기 프레임(3110)에 상기 시트(30)가 배치되는 것을 감지할 때만 상기 에어 컴프레서(3130)에서 공기를 분사하는 것이 바람직하다.

상기 센서부(3160)는 상기 시트(30)의 회전 여부를 감지할 수도 있다. 도 24를 참조하면, 상기 센서부(3160)는 상기 프레임(3110)의 상부에 구비될 수 있는 것으로, 상기 센서부(3160)를 통해 상기 시트(30)의 회전 여부를 감지할 수 있게 된다. 상기 센서부(3160)는 상기 시트(30)의 회전 여부를 감지할 수 있다면 다양한 센서가 사용될 수 있다.

상기 제어부(3150)는 상기 센서부(3160)를 통해 상기 시트(30)의 회전 여부를 감지하여, 상기 가공부(3120)의 작동이 중단되면서 상기 시트(30)가 회전되는 경우에 자동으로 상기 에어 컴프레서(3130)에서 공기가 분사되도록 할 수도 있다.

여기서, 상기 제어부(3150)는 상기 가공부(3120)와 연결되어 있는 것으로, 상기 제어부(3150)는 상기 가공부(3120)의 작동여부도 인식할 수 있는 것이다. 또한, 상기 제어부(3150)는 상기 센서부(3160)의 신호를 받으면서, 상기 에어 컴프레서(3130)의 작동을 제어할 수 있다면 다양한 지점에 배치될 수 있다.

상기 제어부(3150)는 복수 개의 상기 에어 분사공(3111)에서 분사되는 공기의 압력이 서로 다르도록 상기 에어 컴프레서(3130)를 제어할 수도 있다. 상술한 바와 같이 상기 프레임(3110)에는 복수 개의 상기 에어 분사공(3111)이 구비되어 있는데, 복수 개의 상기 에어 분사공(3111)에서 분사되는 공기의 압력을 서로 다르게 함에 따라 상기 시트(30)의 회전을 용이하게 할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 제어부(3150)는, 상기 시트(30)의 중심부에 배치되는 에어 분사공의 공기 분사 압력을 상기 시트(30)의 주변부에 배치되는 에어 분사공의 공기 분사 압력보다 크게 형성할 수 있다.

상기 시트(30)의 중심부에 배치되는 에어 분사공의 공기 분사 압력을 크게 형성하면, 상기 시트(30)의 중심에서 큰 힘이 가해지면서 상기 시트(30)가 회전하는 중심축이 형성될 수 있다. 이를 통해 상기 시트(30)를 용이하게 회전시킬 수 있게 된다.

상기 제어부(3150)는 상기 센서부(3160)를 통해 상기 시트(30)의 중심부를 감지할 수 있다. 상기 센서부(3160)는 상기 시트(30)의 형상을 감지할 수 있는 것으로, 상기 센서부(3160)가 상기 시트(30)의 형상을 감지함에 따라 상기 제어부(3150)는 상기 시트(30)의 중심 지점을 인식할 수 있게 된다.

여기서 상기 시트(30)의 중심부라 함은, 상기 시트(30)의 중심점을 기준으로 50 내지 200cm 직경을 가지는 원 내부가 될 수 있으며, 상기 시트(30)의 주변부라 함은 상기 시트(30)의 중심부 이외의 부분이 될 수 있다.

상기 제어부(3150)는 복수 개의 상기 에어 분사공(3111) 중 일부에서만 공기가 분사되도록 상기 에어 컴프레서(3130)를 제어할 수도 있다. 상기 제어부(3150)는 상기 시트(30)가 회전하는 방향에 따라 복수 개의 상기 에어 분사공(3111) 중 일부에서만 공기를 분사할 수 있으며, 이를 통해 상기 시트(30)를 용이하게 회전시킬 수도 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치의 상기 프레임(3110)에는 상기 프레임(3110)의 상부로 돌출되면서 상기 시트(30)의 일측과 접촉되는 정렬바(3170)가 구비될 수도 있다.

도 25를 참조하면, 상기 정렬바(3170)는 상기 가공부(3120)의 연장선상에 배치되면서 상기 프레임(3110)의 상부로 돌출되는 것으로, 상기 시트(30)의 일측과 접촉되면서 상기 시트(30)를 지지할 수 있는 것이다.

상기 정렬바(3170)는 상기 시트(30)가 상기 가공부(3120)를 통과할 때 흔들리지 않고 일직선으로 통과할 수 있도록 상기 시트(30)의 일측을 정렬할 수 있는 것으로, 상기 정렬바(3170)를 통해 목표로 하는 상기 시트(30) 모서리 지점이 흔들리지 않고 상기 가공부(3120)를 통과할 수 있게 된다.

상기 정렬바(3170)는 상기 가공부(3120)의 연장선상에 배치되는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 시트(30)의 일측과 접촉되면서 상기 시트(30)를 정렬시킬 수 있다면 다양한 지점에 배치될 수 있다.

상기 정렬바(3170)는 상기 프레임(3110)에 상승 또는 하강 가능하도록 설치될 수도 있다. 상술한 바와 같이 상기 시트(30)는 일측의 모서리가 가공된 이후에 회전하여야 한다.

그러나 상기 프레임(3110)의 상부로 상기 정렬바(3170)가 돌출되어 있으면, 상기 정렬바(3170)에 의해 회전이 방해받을 위험이 있다. 따라서 상기 시트(30)가 회전할 때는, 상기 정렬바(3170)가 상기 프레임(3110)의 상부로 돌출되지 않는 것이 바람직하다.

도 26(a) 및 도 26(b)를 참조하면, 이를 위해 상기 정렬바(3170)는 상기 프레임(3110)의 상부로 돌출되거나 상기 프레임(3110)의 상부로 돌출되지 않도록 상기 프레임(3110)의 내부 방향으로 상승 또는 하강 가능할 수 있다.

여기서, 상기 정렬바(3170)는 상기 제어부(3150)를 통해 작동이 제어될 수도 있다. 상기 제어부(3150)는 상기 에어 컴프레서(3130)에서 상기 프레임(3110)으로 공기를 분사할 때, 상기 정렬바(3170)를 상기 프레임(3110) 내부 방향으로 하강시킨다.

상기 에어 컴프레서(3130)에서 공기가 분사된다는 것은 상기 시트(30)의 회전이 이루어지는 것을 나타내기 때문에, 상기 제어부(3150)는 상기 에어 컴프레서(3130)에서 상기 프레임(3110)으로 공기를 분사할 때, 상기 정렬바(3170)를 상기 프레임(3110) 내부 방향으로 하강시킨다.

이후, 상기 에어 컴프레서(3130)에서 공기가 분사되지 않을 때, 상기 제어부(3150)는 상기 정렬바(3170)를 상기 프레임(3110)의 상부로 돌출되도록 상승시키면서 상기 시트(30)를 정렬할 수 있게 된다.

상술한 본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 다음과 같은 효과가 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 시트(30)의 모서리를 가공하는 가공장치의 프레임(3110)에 공기를 분사하는 에어 컴프레서(3130)를 구비함에 따라 시트(30)를 용이하게 회전 및 이동시키면서 시트의 모서리를 가공할 수 있는 장점이 있다.

특히, 본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는 제어부(3150)를 통해 에어 컴프레서(3130)를 제어할 수 있는 것으로, 복수 개의 에어 분사공(3111)의 분사 압력이나 분사 지점을 제어함에 따라 시트(30)를 용이하게 회전할 수 있는 장점이 있다.

이와 함께, 본 발명의 실시 예에 따른 에어 컴프레서를 사용하는 시트 지지대를 구비한 미싱장치는, 정렬바(3170)를 통해 가공되어야 하는 시트(30) 모서리 지점이 가공부(3120)를 정확하게 통과할 수 있는 장점이 있으며, 제어부(3150)를 통해 정렬바(3170)를 제어함에 따라 시트(30)의 회전 시 정렬바(3170)의 방해를 받지 않고 회전할 수 있는 장점이 있다.

이상에서와 같이 도면과 명세서에서 예시적인 실시예들이 개시되었다. 본 명세서에서 특정한 용어를 사용하여 실시예들을 설명되었으나, 이는 단지 본 개시의 기술적 사상을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 개시의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 매트리스 자동 살균 장치를 제공한다. 또한, 매트리스 모서리 가공 등 매트리스 가공 장치에 본 발명의 실시예들을 적용할 수 있다.

Claims

매트리스를 살균하는 살균 장치에 있어서,

일 방향으로 연장되며, 상기 매트리스가 배치되는 프레임;

상기 프레임의 상부에 결합되며, 상기 매트리스가 통과할 수 있는 내부 공간이 구비된 살균부;

상기 프레임에 구비되며, 상기 프레임에 배치되는 상기 매트리스를 이동시킬 수 있는 주행부;

상기 매트리스는, 상기 주행부를 통해 상기 살균부의 일측에서 상기 살균부의 내부 공간을 지나 상기 살균부의 타측으로 이동되는 것을 특징으로 하는 매트리스 자동 살균 장치.
제1항에 있어서,

상기 살균부 내부에는 상기 매트리스를 살균할 수 있는 자외선 램프가 구비되는 것을 특징으로 하는 매트리스 자동 살균 장치.
제1항에 있어서,

상기 주행부는, 상기 프레임에 결합되는 복수 개의 주행롤러인 것을 특징으로 하는 매트리스 자동 살균 장치.
제3항에 있어서,

상기 주행롤러의 회전을 제어하는 제어부를 더 포함하며,

상기 제어부는,

상기 살균부 내부에 상기 매트리스가 배치될 때, 상기 주행롤러를 반복적으로 정방향과 역방향으로 회전시키면서 상기 매트리스에 진동을 가하는 것을 특징으로 하는 매트리스 자동 살균 장치.
제4항에 있어서,

상기 제어부는,

상기 주행롤러를 반복적으로 정방향과 역방향으로 회전시키되,

상기 주행롤러의 정방향 회전수를 상기 주행롤러의 역방향 회전수 보다 크게하는 것을 특징으로 하는 매트리스 자동 살균 장치.
제1항에 있어서,

상기 살균부에는, 상기 매트리스에 고압의 기체를 분사하는 기체 분사부가 구비되는 것을 특징으로 하는 매트리스 자동 살균 장치.
제1항에 있어서,

상기 내부 공간의 일측과 타측은, 상기 매트리스가 이동될 수 있도록 외부와 연통되어 있으며,

상기 내부 공간의 일측에는 상기 내부 공간의 일측을 개폐하는 입구부가 구비되며,

상기 내부 공간의 타측에는 상기 내부 공간의 타측을 개폐하는 출구부가 구비되는 것을 특징으로 하는 매트리스 자동 살균 장치.
제7항에 있어서,

상기 살균부의 일측에는, 상기 살균부의 입구부에서 상기 매트리스 일단 사이의 거리를 감지하는 제1센서부가 구비되며,

상기 살균부의 내부에는, 상기 내부 공간을 이동하는 상기 매트리스 일단과 상기 살균부의 출구부 사이의 거리를 감지하는 제2센서부가 구비되는 것을 특징으로 하는 매트리스 자동 살균 장치.
제8항에 있어서,

상기 입구부와 상기 출구부의 개폐를 제어하는 제어부를 더 포함하며,

상기 제어부는,

상기 제1센서부와 상기 제2센서부에서 감지된 거리가 지정된 값 이하일 때 상기 입구부와 상기 출구부를 열리게 하는 것을 특징으로 하는 매트리스 자동 살균 장치.
제1항에 있어서,

상기 살균부에는 상기 매트리스에 진동을 가할 수 있는 진동 가압부가 구비되는 것을 특징으로 하는 매트리스 자동 살균 장치.