WO2022124816A1 - 조리 기기 - Google Patents

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WO2022124816A1
WO2022124816A1 PCT/KR2021/018624 KR2021018624W WO2022124816A1 WO 2022124816 A1 WO2022124816 A1 WO 2022124816A1 KR 2021018624 W KR2021018624 W KR 2021018624W WO 2022124816 A1 WO2022124816 A1 WO 2022124816A1
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lid
power
cooking appliance
main body
coil
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PCT/KR2021/018624
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남현식
김완수
박병규
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엘지전자 주식회사
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    • H05B2213/06—Cook-top or cookware capable of communicating with each other

Definitions

  • the present specification relates to a cooking appliance, and more particularly, to a cooking appliance including a detachable lid and a main body, wherein an inner pot is heated by induction heating.
  • a cooking appliance generally referred to as a rice cooker or cooker is a device for heating food contained in an inner container.
  • the inner container is referred to as an inner pot, and is accommodated in an inner pot receiving space formed inside the main body of the cooking appliance.
  • the food contained in the inner pot is heated by supplying thermal energy to the inner pot while the inner pot is accommodated in the inner pot receiving space and the inner pot receiving space is sealed by the lid.
  • a cooking appliance for supplying thermal energy to an inner pot by using induction heating has been widely used.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 1993-84126 discloses a cooking appliance for heating an inner pot using induction heating. 1 is a cross-sectional view of a conventional cooking appliance that heats an inner pot using induction heating disclosed in Patent Document 1. Referring to FIG.
  • a cooking appliance 1 includes a body 2 and a lid 10 .
  • an induction coil 6 for heating the lower surface and an induction coil 7 for heating the side surface for heating the inner pot 8 are respectively disposed.
  • a temperature sensor 9 for measuring the temperature of the inner pot 8 is disposed on the lower surface of the main body 2 .
  • a handle 11 for lifting the lid 10 is disposed on the upper surface of the lid 10 coupled to the upper surface of the body 2 .
  • the inner space of the lid 10 is filled with an insulating material 13 for reducing heat loss.
  • a heater 18 and a heating plate 17 for heating the lid are disposed inside the lid 10 .
  • an induction coil is disposed inside the lid 10 and inside the body 2, respectively. That is, the main body side upper induction coil 15 connected to the power supply unit (not shown) is disposed inside the main body 2 , and the lid side induction coil 15 is disposed at a position opposite to the main body side upper induction coil 15 inside the lid 10 .
  • a coil 16 is disposed.
  • the lid side induction coil 16 when current is supplied to the main body side upper induction coil 15 through a power supply unit (not shown), a magnetic field is formed by the main body side upper induction coil 15, and the lid side induction coil 16 by this magnetic field ) is induced in the current.
  • the current induced in the lid side induction coil 16 is supplied to the lid heating heater 18 electrically connected to the lid side induction coil 16 . Accordingly, the heater 18 for heating the lid and the heating plate 17 are heated.
  • the main body side upper induction coil 15 is disposed inside the main body 2 to supply current to the heater 18 for heating the lid. As shown in FIG. 1 , the upper body-side induction coil 15 should be disposed at a position opposite to the lid-side induction coil 16 . Accordingly, the body-side upper induction coil 15 is disposed at the upper end inside the body 2 .
  • a space H1 for arranging the main body-side upper induction coil 15 must be secured at the upper end of the body 2 .
  • the size (H1+H2+H1) inside the main body 2 is limited, the larger the size (H1) of the space occupied by the upper induction coil 15 on the main body side, the larger the inner pot (8)
  • the size H2 of the accommodating space becomes small.
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2004-313258 discloses another cooking appliance for heating an inner pot using induction heating. 2 is a cross-sectional view of a conventional cooking appliance that heats an inner pot using induction heating disclosed in Patent Document 2;
  • a cooking appliance includes a main body 50 and a lid 52 hinged to the main body 50 .
  • a space portion 54 surrounded by a protective frame 58 is formed inside the body 50 , and an inner pot 53 is accommodated in the protective frame 56 .
  • a sensor 9 for detecting the temperature of the inner pot 53 is disposed below the inner pot 53 .
  • a heat sink 26 for sealing the inner pot 53 is disposed under the lid 52 .
  • the heat sink 26 is composed of a metal heat sink main body 26a and an annular heating element 26b.
  • the annular heating element 26b is inductively heated by the IH coil 29b disposed in the coil accommodating part 30b inside the space 54 of the main body 50 .
  • a space H1 for arranging the coil accommodating part 30b and the IH coil 29b must be secured at the upper end of the space 54 of the main body 50 of the conventional cooking appliance.
  • the size (H1+H2+H1) inside the main body 50 in FIG. 2 is limited, the larger the size (H1) of the space occupied by the coil receiving part 30b and the IH coil 29b, the inner pot 53 is There is a problem in that the size H2 of the accommodation space to be accommodated becomes smaller.
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 1994-133856 discloses a pressure cooker having a timer. 3 is a cross-sectional view of the pressure cooker disclosed in Patent Document 3;
  • the pressure cooker 70 includes a body 72 containing cooking materials and a lid 73 that seals the opening of the body 72 and leaks internal pressure to the outside.
  • a locking valve 71 and a timer 74 are disposed on the top of the lid 73 .
  • the timer 74 includes a display unit for displaying a cooking time and a speaker unit for outputting a voice or signal.
  • a body handle 77 is disposed on one side of the body 72
  • a lid handle 78 is disposed on one side of the lid 73 .
  • Patent Document 3 a timer 74 driven by power supply is disposed on the lid 73 .
  • Patent Document 3 does not disclose specific power supply means for supplying power to the timer 74 .
  • the main body 72 does not have a component for supplying power to the inner pot receiving space and the lid 73 in which the inner pot is accommodated, so the size of the inside of the body 72 is not limited by other components. does not
  • Patent Document 4 Korean Patent Publication No. 10-2020-0101825 discloses a wireless induction heating rice cooker. 2 and 3 of Patent Document 4, a power transmitting coil 150 and a power receiving coil 140b, which are means for supplying power to an electronic device provided in the lid 120, are disclosed, respectively.
  • Patent Document 4 does not disclose a problem due to the limitation of the inner pot accommodating space due to the arrangement of the power transmitting coil 150 and the power receiving coil 140b, and means for solving this problem are not disclosed.
  • Another object of the present specification is to provide a cooking appliance in which a user can easily check a state in which a lid and a body are fastened.
  • Another object of the present specification is to provide a cooking appliance capable of reducing manufacturing cost and size by detecting a state in which a lid and a body are fastened without separate parts.
  • Another object of the present specification is to provide a cooking appliance that is convenient to move and store because components for power supply, such as a plug or a cable, are not provided on the outer surface of the main body.
  • Another object of the present specification is to provide a cooking appliance that is easy to clean or manage and can be used more hygienically by completely removing the lid from the main body.
  • Another object of the present specification is to provide a cooking appliance capable of increasing the size of the inner pot accommodating space formed inside the main body without increasing the size of the lower surface of the main body in contact with the induction heating device.
  • Another object of the present specification is to provide a cooking appliance that is resistant to contamination and is easy to clean.
  • Another object of the present specification is to provide a cooking appliance that a user can conveniently move or store in a storage space.
  • Another object of the present specification is to provide a cooking appliance that can be used in a non-directional manner in an induction heating device.
  • Another object of the present specification is to provide a cooking appliance capable of transmitting power to electronic devices disposed inside a lid while maintaining a compact size for easy movement or storage.
  • a cooking appliance is coupled to one surface of the main body to seal the main body in which the inner pot receiving space is formed, the inner pot accommodated in the inner pot receiving space, and the inner pot receiving space, and therein one or more electronic devices
  • a lid having a storage space for accommodating it is formed, a power transmission coil disposed inside the main body handle formed on one side of the main body and receiving power transmitted from the outside, and a lid handle formed on one side of the lid, and a power receiving coil for receiving power transmitted by the power transmitting coil.
  • the one or more electronic devices may be driven by power received by the power receiving coil.
  • the lid may be rotationally coupled to the body.
  • the main body handle may completely overlap the lid handle.
  • the lid may be a detachable lid that is completely separated from the body.
  • the body handle and the lid handle may be made of a non-metallic material.
  • the main body handle may protrude radially from one side of the main body.
  • the lid handle may protrude radially from one side of the lid.
  • the amount of power transmitted to the one or more electronic devices may be proportional to an area where the power transmitting coil and the power receiving coil overlap.
  • a power conversion device for converting AC power supplied by the power receiving coil into DC power may be disposed in the storage space.
  • a controller for determining the fastening state of the lid and the main body may be disposed in the storage space.
  • the controller compares the magnitude of the current supplied to the one or more electronic devices by the power receiving coil, the magnitude of the voltage, or the magnitude of the power with a predetermined reference value to fasten the lid and the main body status can be determined.
  • the controller determines that when the magnitude of the current, the magnitude of the voltage, or the magnitude of the power is equal to or greater than the reference value, the fastening state of the lid and the body is normal, and the magnitude of the current, the When the magnitude of the voltage or the magnitude of the power is less than the reference value, it may be determined that the coupling state between the lid and the body is abnormal.
  • the controller may display the fastening state information of the lid and the main body through a display module, or transmit the fastening state information of the lid and the main body to another device through a communication module.
  • the cooking appliance may further include a heating coil disposed inside the main body.
  • the inner pot may be heated by the heating coil.
  • the cooking appliance may further include a power transmission coil disposed inside the main body and transmitting power transmitted from the outside to the power transmission coil.
  • the inner pot may be heated by the power transmission coil.
  • the cross-section of the body and the cross-section of the lid may be circular.
  • the cooking appliance according to another embodiment of the present specification is coupled with one surface of the main body to seal the main body in which the inner pot receiving space is formed, the inner pot accommodated in the inner pot receiving space, and the inner pot receiving space, and therein one or more electrons
  • the one or more electronic devices may be driven by power received by the power receiving coil.
  • the lid may be rotationally coupled to the body.
  • the power transmitting coil and the power receiving coil may completely overlap each other.
  • the lid may be a detachable lid that is completely separated from the body.
  • the power transmission coil may be disposed inside the main body handle formed on one side of the main body.
  • the power receiving coil may be disposed inside the lid handle formed on one side of the lid.
  • the body handle and the lid handle may be made of a non-metallic material.
  • the amount of power transmitted to the one or more electronic devices may be proportional to an area where the power transmitting coil and the power receiving coil overlap.
  • a power conversion device for converting AC power supplied by the power receiving coil into DC power may be disposed in the storage space.
  • a controller for determining the fastening state of the lid and the main body may be disposed in the storage space.
  • the controller compares the magnitude of the current supplied to the one or more electronic devices by the power receiving coil, the magnitude of the voltage, or the magnitude of the power with a predetermined reference value to fasten the lid and the main body status can be determined.
  • the controller determines that when the magnitude of the current, the magnitude of the voltage, or the magnitude of the power is equal to or greater than the reference value, the fastening state of the lid and the body is normal, and the magnitude of the current, the When the magnitude of the voltage or the magnitude of the power is less than the reference value, it may be determined that the coupling state between the lid and the body is abnormal.
  • the controller may display the fastening state information of the lid and the main body through a display module, or transmit the fastening state information of the lid and the main body to another device through a communication module.
  • the cooking appliance may further include a heating coil disposed inside the main body.
  • the inner pot may be heated by the heating coil.
  • the cooking appliance may further include a power transmission coil disposed inside the main body and transmitting power transmitted from the outside to the power transmission coil.
  • the inner pot may be heated by the power transmission coil.
  • the cross-section of the body and the cross-section of the lid may be circular.
  • the cooking appliance according to another embodiment of the present specification is coupled with one surface of the main body to seal the main body in which the inner pot receiving space is formed, the inner pot accommodated in the inner pot receiving space, and the inner pot receiving space, and therein one or more electrons
  • a lid having a storage space for accommodating the device is formed, a power transmission coil disposed on one side of the main body to receive power transmitted from the outside, and a power reception coil disposed on one side of the lid to receive power transmitted by the power transmission coil Includes coil.
  • the inner pot may be heated by the power received by the power transmission coil.
  • the one or more electronic devices may be driven by power received by the power receiving coil.
  • a distance between the center of the lower surface of the main body and the center of the power transmission coil may be greater than a radius of the lower surface of the main body.
  • a distance between the center of the lower surface of the main body and the center of the power receiving coil may be greater than a radius of the lower surface of the main body.
  • the lid may be rotationally coupled to the body.
  • the power transmitting coil and the power receiving coil may completely overlap each other.
  • the lid may be a detachable lid that is completely separated from the body.
  • the power transmission coil may be disposed inside the handle of the body protruding in a radial direction from one side of the body.
  • the power receiving coil may be disposed inside the lid handle protruding in a radial direction from one side of the lid.
  • the body handle and the lid handle may be made of a non-metallic material.
  • the amount of power transmitted to the one or more electronic devices may be proportional to an area where the power transmitting coil and the power receiving coil overlap.
  • a power conversion device for converting AC power supplied by the power receiving coil into DC power may be disposed in the storage space.
  • a controller for determining the fastening state of the lid and the main body may be disposed in the storage space.
  • the controller compares the magnitude of the current supplied to the one or more electronic devices by the power receiving coil, the magnitude of the voltage, or the magnitude of the power with a predetermined reference value to fasten the lid and the main body status can be determined.
  • the controller determines that when the magnitude of the current, the magnitude of the voltage, or the magnitude of the power is equal to or greater than the reference value, the fastening state of the lid and the body is normal, and the magnitude of the current, the When the magnitude of the voltage or the magnitude of the power is less than the reference value, it may be determined that the coupling state between the lid and the body is abnormal.
  • the controller may display the fastening state information of the lid and the main body through a display module, or transmit the fastening state information of the lid and the main body to another device through a communication module.
  • the cooking appliance may further include a heating coil disposed inside the main body.
  • the inner pot may be heated by the heating coil.
  • the cooking appliance may further include a power transmission coil disposed inside the main body and transmitting power transmitted from the outside to the power transmission coil.
  • the inner pot may be heated by the power transmission coil.
  • the cross-section of the body and the cross-section of the lid may be circular.
  • power may be wirelessly supplied to an electronic device disposed in a storage space inside the lid of the cooking appliance using a power receiving coil disposed on the lid handle and a power transmission coil disposed on the body handle.
  • components necessary for wirelessly supplying power to an electronic device disposed in the storage space inside the lid are not disposed in the internal space of the body. Therefore, even if the overall size of the cooking appliance does not increase, the size of the inner pot accommodating space becomes wider than in the prior art.
  • power is wirelessly transmitted to an electronic device disposed in a storage space inside the lid of the cooking appliance using a power receiving coil disposed on the lid handle and a power transmission coil disposed on the body handle.
  • the fastening state of the lid and the main body is quickly checked, and the confirmed fastening state of the lid and the main body is immediately displayed on the cooking appliance or the induction heating device. Accordingly, a situation in which the user attempts to cook in a state in which the inner pot receiving space of the main body is not completely sealed by the lid can be prevented.
  • the user can easily and intuitively check the fastening state of the lid and the main body of the cooking appliance.
  • the coupling state of the lid and the body is checked based only on the power transmitted into the lid through the power transmission coil and the power reception coil without a separate component for detecting the coupling state between the lid and the body. . Accordingly, it is possible to reduce the manufacturing cost and size of the cooking appliance.
  • the cooking appliance according to an embodiment of the present specification is driven by a wireless power supply method that receives power wirelessly from an induction heating device, rather than a wired power supply method that receives power by inserting a plug connected to a cable into an outlet. Accordingly, the cooking appliance according to the exemplary embodiment of the present specification does not include a cable or a plug that is provided outside the main body of the conventional cooking appliance. Therefore, the user can move the cooking appliance freely and storage becomes convenient.
  • the lid of the cooking appliance is completely separated from the main body. Accordingly, the lid can be cleaned more conveniently and the lid can be cleaned and managed more clearly. In addition, since the lid is completely separated from the main body, cleaning of the main body is also convenient. As such, since the main body and the lid can be conveniently washed, the cooking appliance can be used more hygienically.
  • the cooking appliance may receive power wirelessly from the induction heating device, but the size of the induction heating device and the size of the heating region formed in the induction heating device are limited. Accordingly, the size of the lower surface of the cooking appliance in contact with the heating region of the induction heating apparatus is inevitably limited. According to an embodiment of the present specification, since the size of the inner pot accommodating space formed inside the main body can be increased without increasing the size of the lower surface of the main body in contact with the induction heating device, the cooking capacity of the cooking appliance is increased compared to the related art do.
  • the outer surface of the main body of the cooking appliance may be made of a metal material.
  • the upper surface of the lid completely separated from the body may be made of a metal material. Accordingly, the cooking appliance is resistant to contamination, and the user can conveniently clean the cooking appliance.
  • the cooking appliance according to the prior art is supplied with electric power through a wire through a cable connected to an outlet, so it is not stored in a storage space but is placed in a fixed position and is not frequently moved by a user.
  • the cooking appliance according to an embodiment of the present specification may receive power wirelessly through an induction heating device. Accordingly, the user may take out the cooking appliance from the storage space during cooking, place it on the induction heating device, and store the cooking appliance in the storage space when cooking is completed.
  • the user since the user can easily lift the main body or the lid by using the main body handle and the lid handle, the user can move the cooking appliance conveniently, and the cooking appliance can be easily stored.
  • the cooking appliance according to an embodiment of the present specification receives power from the induction heating device, power is supplied to the inside of the cooking device through the lower surface of the main body in contact with the induction heating device. Therefore, it is advantageous that the shape of the lower surface of the main body is circular in order to evenly transmit electric power to the inside of the cooking appliance.
  • the lower surface of the main body is formed in a circular shape, when the cooking appliance is placed on the upper part of the induction heating apparatus, electric power can be uniformly transmitted into the cooking appliance regardless of a direction in which the cooking appliance faces.
  • the lower surface of the cooking device since the lower surface of the cooking device is formed in a circular shape, the cooking device may be used in a non-directional manner on the induction heating apparatus.
  • the size of the cooking appliance is limited according to the size of the induction heating device and the size of the heating area.
  • the cooking appliance according to the exemplary embodiment of the present specification is frequently moved and accommodated unlike the conventional cooking appliance, it is preferable that the cooking appliance have a compact size so that a user can easily move and accommodate the cooking appliance. Due to this, the size of the cooking appliance is limited to a certain size or less. If the size of the cooking appliance is not limited, the coil for supplying power to the electronic devices inside the lid may be disposed inside the body by making the size of the body very large, and the size of the inner pot accommodating space may also be increased.
  • the coil for supplying power to the electronic devices inside the lid is disposed inside the body in a state where the size of the cooking appliance is limited to a certain size or less due to the above reasons, there is a problem in that the size of the inner pot accommodation space is relatively reduced. .
  • the size of the inner pot accommodating space and the size of the inner pot control the power supply to the electronic devices inside the cover.
  • the size of the inner pot receiving space and the size of the inner pot are conventionally can be increased compared to
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional cooking appliance that heats an inner pot using induction heating disclosed in Patent Document 1. Referring to FIG.
  • Patent Document 2 is a cross-sectional view of a conventional cooking appliance that heats an inner pot using induction heating disclosed in Patent Document 2;
  • Patent Document 3 is a cross-sectional view of the pressure cooker disclosed in Patent Document 3;
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which a lid, an inner pot, and a main body of a cooking appliance according to an embodiment of the present specification are separated.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a state in which a lid, an inner pot, and a main body of a cooking appliance according to an embodiment of the present specification are coupled.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a state in which a lid, an inner pot, and a main body of a cooking appliance according to another embodiment of the present specification are coupled.
  • FIG. 7 shows an embodiment in which a wireless transmitting coil disposed inside the body handle and a wireless receiving coil disposed inside the lid handle are each disposed in multiple layers.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a state in which a lid, an inner pot, and a main body of a cooking appliance according to another embodiment of the present specification are coupled.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a state in which a lid, an inner pot, and a main body of a cooking appliance according to another embodiment of the present specification are coupled.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a state in which a lid, an inner pot, and a main body of a cooking appliance according to another embodiment of the present specification are coupled.
  • FIG 11 illustrates a case in which the fastening state of the lid and the main body of the cooking appliance placed on the upper portion of the induction heating apparatus is abnormal in one embodiment of the present specification.
  • FIG. 12 illustrates a case in which the coupling state between the lid and the main body of the cooking appliance placed on the upper portion of the induction heating apparatus is normal in one embodiment of the present specification.
  • an arbitrary component is disposed on the "upper (or lower)" of a component or “upper (or below)” of a component means that any component is disposed in contact with the upper surface (or lower surface) of the component. Furthermore, it may mean that other components may be interposed between the component and any component disposed on (or under) the component.
  • each component when it is described that a component is “connected”, “coupled” or “connected” to another component, the components may be directly connected or connected to each other, but other components are “interposed” between each component. It should be understood that “or, each component may be “connected,” “coupled,” or “connected,” through another component.
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which a lid, an inner pot, and a main body of a cooking appliance according to an embodiment of the present specification are separated.
  • 5 is a cross-sectional view illustrating a state in which a lid, an inner pot, and a main body of a cooking appliance according to an embodiment of the present specification are combined.
  • the cooking appliance 100 includes a lid 120 , an inner pot 130 , and a body 170 .
  • the lid 120 is coupled to the main body 170 to seal the inner pot receiving space 172 formed inside the main body 170 . Accordingly, the lid 120 has a shape corresponding to the inner pot receiving space 172 of the body 170 .
  • the cross-section of the lid 120 is circular, but the shape of the lid 120 may vary depending on the embodiment.
  • the lid 120 according to an embodiment of the present specification is a detachable lid. That is, the lid 120 according to an embodiment of the present specification is not hinged with the body 170 , and is completely separated from the body 170 . As such, when the lid 120 is completely separated from the body 170, it is easy to move, wash, or repair the lid 120 and the body 170, respectively.
  • a pressure weight 110 is disposed on the upper surface of the lid 120 .
  • the pressure weight 110 controls the pressure inside the inner pot 130 when the food contained in the inner pot 130 is cooked in a state in which the lid 120 is coupled to the body 170 and the inner pot receiving space 172 is sealed. It serves to keep it constant. For example, when the pressure inside the inner pot 130 is higher than a preset pressure, the pressure weight 110 is raised by the steam inside the inner pot 130 and some steam may be discharged.
  • a soundproofing cap 112 having a built-in sound absorbing member for reducing noise generated when steam is discharged by the pressure weight 110 is disposed in the peripheral portion of the pressure weight 110 .
  • the lid 120 also includes a lid cover 114 . As shown in FIG. 5 , a lid storage space 118 is formed under the lid cover 114 .
  • the lid storage space 118 accommodates electronic devices such as the controller 200 , the communication module 204 , and the display module 204 .
  • a solenoid valve 115 for regulating the pressure inside the body 170 is disposed under the lid cover 114 .
  • a lid cover 114 is coupled to the top of the lid storage space 118 to seal the lid storage space 118 .
  • the lid cover 114 may be made of a metal material.
  • the lid cover 114 is made of a metal material, it is convenient to wash foreign substances on the lid cover 114, and it is possible to prevent the lid cover 114 from being contaminated or colored due to other substances in the washing or cooking process. can
  • the lid cover 114 is made of a metal material, shock or vibration applied from the outside is reduced, so that the components inside the lid 120 are more safely protected, and the lid 120 due to external shock, vibration, or temperature. As deformation is prevented, the durability of the cooking appliance 100 is improved.
  • the lid cover 114 is made of a metal material, the aesthetics of the cooking appliance 100 is improved.
  • the outer surfaces of the lid cover 114 and the main body 170 are made of the same metal material as will be described later, the sense of unity between the lid 120 and the main body 170 is improved when the lid 120 and the main body 170 are combined. is formed and the overall aesthetics of the cooking appliance 100 is improved.
  • the cooking appliance 100 receives power wirelessly from the induction heating device. Therefore, in order not to affect the wireless power transmission with the induction heating device, the lid cover 114 is preferably made of a metal material in which eddy currents are not well induced by a magnetic field.
  • the lid cover 114 may be made of a non-magnetic metal material that does not contain a magnetic material or has very low magnetism.
  • the controller 200 is a device for controlling the driving of the cooking appliance 100 .
  • the controller 200 may control the heating operation of the cooking appliance 100 according to a user's command or the driving state of the cooking appliance 100 or control the driving of the communication module 204 and the display module 204 to be described later. have.
  • the controller 200 may determine the coupling state between the lid 120 and the main body 170 , and control the driving of the cooking appliance 100 according to the determination result.
  • power is supplied to electronic devices disposed inside the lid storage space 118 by the power receiving coils 504a and 504b disposed inside the lid handles 116a and 116b to be described later.
  • the controller 200 may determine the coupling state between the lid 120 and the main body 170 by comparing the magnitude of the current supplied to the electronic devices, the magnitude of the voltage, or the magnitude of the power with a predetermined reference value.
  • the coupling state between the lid 120 and the body 170 is classified as 'normal' or 'abnormal'.
  • the fastening state of the lid 120 and the main body 170 is 'normal' means that the lid 120 and the main body 170 are completely fastened so that the inner pot receiving space 172 of the main body 170 is closed to the lid 120. It means a state in which food is completely sealed by the , and thus food can be cooked by the cooking device 100 .
  • the fastening state of the lid 120 and the main body 170 is 'abnormal' means that the lid 120 and the main body 170 are not completely fastened, so that the inner pot receiving space 172 of the main body 170 is located on the lid 120.
  • the controller 200 determines the magnitude of the current measured by the current sensor (not shown) in advance. Compare with the reference current value. If the magnitude of the current measured by the current sensor (not shown) is equal to or greater than the reference current value, the controller 200 may determine the coupling state between the lid 120 and the body 170 as 'normal'. Conversely, if the magnitude of the current measured by the current sensor (not shown) is less than the reference current value, the controller 200 may determine the fastening state of the lid 120 and the body 170 as 'abnormal'.
  • the controller 200 determines the magnitude of the voltage measured by the voltage sensor (not shown) in advance. Compare with the reference voltage value. When the magnitude of the voltage measured by the voltage sensor (not shown) is equal to or greater than the reference voltage value, the controller 200 may determine the coupling state between the lid 120 and the body 170 as 'normal'. Conversely, if the magnitude of the voltage measured by the voltage sensor (not shown) is less than the reference voltage value, the controller 200 may determine the coupling state between the lid 120 and the body 170 as 'abnormal'.
  • the controller 200 calculates the magnitude of power supplied from the power reception coils 504a and 504b based on the magnitude of the current and the voltage supplied from the power reception coils 504a and 504b, and the calculated The magnitude of the power is compared with a predetermined reference power value. If the calculated power is greater than or equal to the reference power value, the controller 200 may determine the coupling state between the lid 120 and the main body 170 as 'normal'. Conversely, if the calculated power is less than the reference power value, the controller 200 may determine the coupling state between the lid 120 and the main body 170 as 'abnormal'.
  • the communication module 204 is a device for wirelessly transmitting or receiving data or information under the control of the controller 200 .
  • the communication module 204 is another device, such as a power supply circuit 181 inside the body 170 or a device other than the cooking appliance 100 (eg, the induction heating device 300 ). You can exchange data or information wirelessly with
  • the display module 204 is a device for displaying information related to driving of the cooking appliance 100 .
  • An example of the display module 204 may be a liquid crystal display, but the type of the display module 204 is not limited thereto.
  • Each of the controller 200 , the communication module 204 , and the display module 204 may be implemented as a printed circuit board (PCB) in which an integrated circuit (IC) type chip is embedded, but is not limited thereto. It should also be noted that other electronic devices in addition to the controller 200 , the communication module 204 , and the display module 204 may be further disposed in the lid storage space 118 .
  • PCB printed circuit board
  • IC integrated circuit
  • the solenoid valve 115 is driven by a control signal of the controller 200 .
  • the pressure inside the inner pot 130 is adjusted by opening and closing the solenoid valve 115 under the control of the controller 200 during the cooking process.
  • the lid 120 extends in the direction of the lower surface of the lid 120 from the first side portion 122 and the first side portion 122 that are formed to be inclined in a direction from the lid cover 114 to the lower surface of the lid 120 . and a second side portion 124 that is
  • lid handles 116a , 116b Disposed on the first side portion 122 are lid handles 116a , 116b that allow a user to lift the lid 120 .
  • the lid handles 116a and 116b protrude radially from one side of the lid 120 , such as the first side portion 122 .
  • the position, number, and shape of the lid handles 116a and 116b may vary depending on the embodiment.
  • the lid 120 is completely separated from the body 170 . Therefore, when the lid 120 is fastened with the main body 170 or the lid 120 placed on the main body 170 is separated from the main body 170, the user uses the lid handles 116a and 116b to the lid 120 ) can be easily lifted. Therefore, the movement and storage of the lid 120 is simplified. In particular, since the temperature of the lid 120 increases during the cooking process, the user does not get burned by lifting the lid 120 using the lid handles 116a and 116b.
  • Power receiving coils 504a and 504b are disposed inside the lid handles 116a and 116b.
  • the power receiving coils 504a and 504b are disposed inside the power receiving coil accommodating spaces 810a and 810b formed inside the lid handles 116a and 116b. Since the lid handles 116a and 116b radially protrude from one side of the lid 120 , the power receiving coils 504a and 504b are also disposed where they project radially from one side of the lid 120 .
  • the distance R2 between the center 810 of the lower surface (or inner pot 130 ) of the main body 170 and the center of the power receiving coils 504a and 504b is the lower surface of the main body 170 . greater than the radius (R1) of
  • the power receiving coils 504a and 504b generate current by using a magnetic field generated by the power transmitting coils 502a and 502b, as will be described later.
  • the power receiving coils 504a and 504b are electrically connected to an electronic device disposed inside the lid storage space 118 of the lid 120 , such as the controller 200 , the communication module 204 , and the display module 204 . Accordingly, the current generated by the power receiving coils 504a and 504b may be supplied to an electronic device disposed inside the lid storage space 118 , such as the controller 200 , the communication module 204 , and the display module 204 . .
  • a power conversion device for converting AC power supplied by the power receiving coils 504a and 504b into DC power is disposed inside the lid storage space 118 of the lid 120 .
  • An electronic device driven by DC power instead of AC power supplied by the power receiving coils 504a and 504b may be disposed inside the lid storage space 118 of the lid 120 .
  • a power converter (not shown) that converts AC power into DC power may be disposed.
  • the lid handle (116a, 116b) may be made of a non-metallic material.
  • the lid handles 116a and 116b may be made of a plastic material having low electrical and thermal conductivity.
  • thermal energy is generated in the power receiving coils 504a and 504b itself. Accordingly, when the lid handles 116a and 116b are made of a non-metallic material, the user does not feel discomfort due to high temperature when holding the lid handles 116a and 116b, and the possibility of getting burned is prevented.
  • the lid handles 116a and 116b are made of a non-metallic material, so that power loss due to the lid handles 116a and 116b is minimized. Accordingly, the efficiency of wireless power transmission by the power receiving coils 504a and 504b is increased.
  • the inner pot 130 is a container for storing food to be cooked or cooked food.
  • the inner pot 130 has a shape corresponding to the inner pot receiving space 172 formed in the body 170 .
  • the inner pot 130 since the inner pot 130 is heated by induction heating, the inner pot 130 may be made of a magnetic metal material.
  • the material of the inner pot 130 may be cast iron containing iron (Fe), or a clad in which iron (Fe), aluminum (Al), and stainless steel are joined.
  • the present invention is not limited thereto.
  • a plurality of first fastening protrusions 148 are formed around the end of the inner pot 130 .
  • the inner pot 130 of The first fastening protrusion 148 formed around the end engages with the second fastening protrusion (not shown) formed on the fastening ring 126 disposed on the lower surface of the lid 120 .
  • the first fastening protrusion 148 of the inner pot 130 and the second fastening protrusion (not shown) formed on the lower surface of the lid 120 engage each other so that the lid 120 does not separate from the body 170 .
  • the lid 120 and the body 170 are completely fastened.
  • the body 170 has a hollow cylindrical shape.
  • An inner pot accommodating space 172 in which the inner pot 130 is accommodated is formed in the empty space inside the body 170 .
  • One surface, eg, the upper surface, of the body 170 is open, and one surface, eg, the lower surface, of the main body 170 is not opened.
  • the cross-section of the upper surface and the cross-section of the lower surface of the main body 170 are each circular.
  • the cooking appliance 100 may be driven in a non-directional manner.
  • the non-directional driving of the cooking appliance 100 means that the outer surface of the main body 170 faces in a state in which the body 170 is placed on the induction heating device for driving the cooking appliance 100 , which is different from the direction. Regardless, it means that the inner pot 130 can be heated by the induction heating device.
  • the cooking appliance 100 according to the present specification has a cylindrical shape in which the front and rear sides and the left and right sides are not distinguished, unlike a conventional cooking appliance.
  • the inner pot 130 is heated by the induction heating device regardless of which direction the outer surface of the main body 170 faces. can be heated.
  • the shape of the body 170 may be a shape other than a cylindrical shape.
  • the outer surface of the body 170 may be made of a metal material.
  • the outer surface of the main body 170 is made of a metal material, it is convenient to wash foreign substances on the outer surface of the main body 170, and the outer surface of the main body 170 is contaminated due to other substances during washing or cooking. It is possible to prevent contamination.
  • the outer surface of the main body 170 is made of a metallic material, shock or vibration applied from the outside is reduced, so that the components inside the main body 170 are more safely protected, and the main body 170 caused by external shock, vibration, or temperature. ) is prevented from being deformed, so that the durability of the cooking appliance 100 is improved.
  • the outer surface of the main body 170 is made of a metal material, the aesthetics of the cooking appliance 100 is improved.
  • the outer surfaces of the lid cover 114 and the main body 170 are made of the same metal material, a sense of unity between the lid 120 and the main body 170 is formed when the lid 120 and the main body 170 are combined.
  • the overall aesthetics of (100) are improved.
  • the cooking appliance 100 receives power wirelessly from the induction heating device. Therefore, in order not to affect the wireless power transmission with the induction heating device, the outer surface of the main body 170 is preferably made of a metal material in which eddy currents are not easily induced by a magnetic field.
  • the outer surface of the body 170 may not contain a magnetic material or may be made of a non-magnetic metal material having very low magnetism.
  • the lower surface of the main body 170 is in contact with the bottom surface of the cooking space or the upper surface of the induction heating device during the cooking process.
  • the lower surface of the body 170 is preferably made of a non-metallic material (eg, plastic).
  • the cooking appliance 100 when the cooking appliance 100 according to an embodiment of the present specification receives power from the induction heating device, power is supplied into the cooking device 100 through the lower surface of the main body 170 in contact with the induction heating device. do. Therefore, it is advantageous that the shape of the lower surface of the main body 170 is circular in order to evenly transmit power to the inside of the cooking appliance 100 .
  • the lower surface of the main body 170 is formed in a circular shape, when the cooking device 100 is placed on the upper part of the induction heating device, power is evenly transmitted into the cooking device 100 regardless of the direction in which the cooking device 100 faces. can As such, since the lower surface of the main body 170 is formed in a circular shape, the cooking appliance 100 can be used in a non-directional manner on the induction heating apparatus.
  • a power supply circuit 181, a heating coil 182, a power transmission coil 500, and a temperature sensor 184 are disposed in the body storage space 850 formed inside the body 170. do.
  • the cooking appliance 100 may be driven by power supplied from an external power source.
  • the power supply circuit 181 converts power supplied from an external power source to supply a high-frequency current to the heating coil 182 . That is, in the embodiment shown in FIG. 5 , the cooking appliance 100 is connected to an external power source by wire and may receive power from the external power source.
  • the cooking appliance 100 may receive power from another device other than an external power source, for example, the induction heating device 300 to perform cooking or storage operation. That is, in the embodiment shown in FIG. 5 , the cooking appliance 100 may receive power by wire or wirelessly.
  • the power transmission coil 500 receives power from the working coils 311 and 312 of the induction heating device 300 .
  • the power transmission coil 500 is electrically connected to the heating coil 182 .
  • the power transmission coil 500 by the magnetic field generated in the working coils 311 and 312. current is induced in The current induced in the power transmission coil 500 is supplied to the heating coil 182 electrically connected to the power transmission coil 500 to enable heating of the inner pot 130 by the heating coil 182 .
  • the power transmission coil 500 is electrically connected to the power transmission coils 502a and 502b. Accordingly, the current generated by the power transmission coil 500 may be transmitted to the power transmission coils 502a and 502b.
  • the current generated by the power transmission coil 500 is transferred to the power transmission coils 502a and 502b, a magnetic field is generated around the power transmission coils 502a and 502b while the current flows in the power transmission coils 502a and 502b.
  • the cooking appliance 100 may be placed on the induction heating device 300 to receive power from the working coils 311 and 312 .
  • the overlapping area between the power transmission coil 500 and the working coils 311 and 312 should be wider.
  • the working coils 311 and 312 disposed inside the induction heating device 300 mostly have a circular, oval or rectangular shape having a center, so that the power transmission coil 500 and the working coils 311 and 312 overlap
  • it is advantageous for the cross section of the body 170 and the power transmission coil 500 to each have a circular shape.
  • the cross-sectional shape of the lid 120 is also circular.
  • the working coils 311 and 312 are disposed It becomes easy to match the center of the heating region with the center of the cooking appliance 100 .
  • the cross-section of the body 170 and the cross-section of the lid 120 mean a cross-section parallel to the bottom surface of the body 170, respectively.
  • the temperature sensor 184 senses the temperature of the bottom surface of the inner pot 130 when the cooking appliance 100 is driven.
  • the body 170 has an inner pot accommodating space 172 for accommodating the inner pot 130 is formed.
  • An outer end 140 is formed on the outer peripheral surface forming the outermost portion of the inner pot accommodating space 172 .
  • Body handles 171a and 171b for allowing a user to lift the body 170 are disposed on the outer end 140 .
  • the body handles 171a and 171b radially protrude from one side of the body 170 , for example, the outer end 140 .
  • the position, number, and shape of the body handles 171a and 171b may vary depending on the embodiment.
  • the cooking appliance 100 may receive power wirelessly through the induction heating device 300 without receiving power through a wired cable. Therefore, the user should be able to easily lift the main body 170 and put it on the upper part of the induction heating device 300 or easily lift the main body 170 placed on the upper part of the induction heating device 300 .
  • a user can easily lift the main body 170 by using the main body handles 171a and 171b, thereby increasing user convenience and mobility of the cooking appliance 100, and the cooking appliance. (100) storage becomes convenient.
  • the temperature of the main body 170 increases during the cooking process, the user does not suffer burns by lifting the main body 170 using the main body handles 171a and 171b.
  • Power transmission coils 502a and 502b are disposed inside the body handles 171a and 171b.
  • the power transmission coils 502a and 502b are disposed inside the power transmission coil accommodation spaces 812a and 812b formed inside the body handles 171a and 171b. Since the main body handles 171a and 171b protrude in a radial direction from one side of the main body 170 , the power transmission coils 502a and 502b are also disposed at a radially protruding place from one side of the main body 170 .
  • the distance R2 between the center 810 of the lower surface (or inner pot 130 ) of the main body 170 and the center of the power transmission coils 502a and 502b is the lower surface of the main body 170 . greater than the radius (R1) of
  • the power transmitting coils 502a and 502b perform wireless power transmission to the power receiving coils 504a and 504b by generating a magnetic field based on the current supplied by the power transmitting coil 500 .
  • the body handles 171a and 171b may be made of a non-metallic material.
  • the body handles 171a and 171b may be made of a plastic material having low electrical and thermal conductivity.
  • thermal energy is generated in the power transmission coils 502a and 502b itself. Therefore, if the body handle (171a, 171b) is made of a non-metallic material, the user does not feel discomfort when holding the body handle (171a, 171b), the user is likely to get burned when holding the body handle (171a, 171b) This is prevented.
  • the main body handles 171a and 171b are made of a non-metallic material, so that power loss due to the main body handles 171a and 171b is minimized. Accordingly, the efficiency of wireless power transmission by the power transmission coils 502a and 502b is increased.
  • the lid 120 according to an embodiment of the present specification is completely separated from the main body 170, and only the main body 170 receives power directly from an external power source or an induction heating device. Therefore, in order to drive the electronic devices disposed inside the lid storage space 118 , power must be supplied from the body 170 to the lid 120 .
  • the body 170 As a means for the body 170 to supply power to the lid 120 , it may be considered to arrange an electrode for power transmission on one side of the body 170 and one side of the lid 120 , respectively.
  • an electrode for power transmission on one side of the body 170 and one side of the lid 120 , respectively.
  • the power transmitting coils (502a, 502b) and the power receiving coils (504a, 504b) are respectively disposed on the inside of the body handle (171a, 171b) and the lid handle (116a, 116b), so to the outside not exposed Accordingly, cleaning of the main body 170 and the lid 120 is facilitated, and the probability of a malfunction is reduced, thereby improving the durability of the cooking appliance 100 .
  • the inner pot accommodating space 172 has a first inner stepped portion 142 formed to be stepped from the outer end 140 and a second inner stepped portion 144 formed to be stepped from the first inner stepped portion 142, respectively. is formed
  • the end of the first side part 122 of the lid 120 is supported by the first inner stepped part 142 .
  • the second fastening protrusion (not shown) formed on the fastening ring 126 of the lid 120 is a second fastening on the second inner stepped portion 144 . It engages with the dragon protrusion 148 .
  • a power transmission coil ( 502a and 502b are disposed inside the body handles 171a and 171b rather than inside the body 170 .
  • the power transmission coils 502a and 502b are not disposed inside the main body storage space 850 . Accordingly, there is no need to allocate a space for arranging the power transmission coils 502a and 502b inside the outer end 140 of the main body 170 as in the conventional cooking appliance shown in FIG. 1 .
  • the size H3 of the outer end 140 inside the body 170 is reduced compared to the prior art.
  • the size H3 of the inner space of the outer end 140 decreases, the size H4 of the remaining space except for the outer end 140 among the inner spaces of the body 170 increases. Accordingly, since the size of the inner pot accommodating space 172 inside the main body 170 is increased compared to the conventional one, the cooking capacity of the cooking appliance 100 is increased.
  • the cooking appliance 100 may be placed on the induction heating device 300 for power supply.
  • the size of the lower surface of the induction heating device 300 and the size of the heating region formed on the upper portion of the induction heating device are each limited to a specific size. Therefore, the overall size (H3+H4+H3) of the cooking appliance 100 that needs to be supplied with power through the induction heating device 300 is also limited to a specific size. As such, in a situation in which the overall size (H3+H4+H3) of the cooking appliance 100 is limited, as the size (H3) of the inner space of the outer end 140 decreases, the size (H4) of the inner pot receiving space 172 decreases. can be larger
  • the size of the inner pot accommodating space becomes larger than that of the conventional cooking appliance, so that food having a larger capacity can be cooked or stored.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a state in which a lid, an inner pot, and a main body of a cooking appliance according to another embodiment of the present specification are coupled.
  • the configuration of the cooking appliance 100 shown in FIG. 6 is basically the same as that of the cooking appliance 100 shown in FIG. 5 .
  • the cooking appliance 100 is not connected to an external power source by wire and only receives power wirelessly from the induction heating device 300 .
  • a power supply circuit 181 in FIG. 5 for converting power supplied from an external power source and supplying a high frequency current to the heating coil 182 is not disposed in the main body storage space 850 .
  • the heating coil 182 shown in FIG. 5 is not disposed in the body storage space 850 .
  • the power transmission coil 500 is disposed on the lower surface of the body storage space 850 in the embodiment of FIG. 6 .
  • the power transmission coil 500 is disposed closer to the center of the inner pot 130 compared to the embodiment of FIG. 5 .
  • the power transmission coil 500 is induction heated by the working coils 311 and 312 of the induction heating device 300 , and the inner pot 130 is heated by the power transmission coil 500 . Also, although not shown, the power transmission coil 500 is electrically connected to the power transmission coil 502a and transmits the current induced by the working coils 311 and 312 of the induction heating device 300 to the power transmission coil 502a. transmit
  • the power transmission coil 500 transmits power to the power transmission coil 502a while heating the inner pot 130 . Accordingly, since the heating coil 500 shown in FIG. 5 is omitted, components constituting the cooking appliance 100 are simplified and manufacturing cost is reduced.
  • FIG. 7 shows an embodiment in which a wireless transmitting coil disposed inside the body handle and a wireless receiving coil disposed inside the lid handle are each disposed in multiple layers.
  • the power transmitting coils 502a and 502b are arranged in a single layer inside the body handles 171a and 171b, and the power receiving coils 504a and 504b inside the lid handles 116a and 116b. ) is laid out as a single layer.
  • the power transmission coils 502a, 502b disposed inside the body handles 171a, 171b may be disposed in multiple layers, and the power reception coils disposed inside the lid handles 116a, 116b.
  • the coils 504a and 504b may be arranged in multiple layers.
  • the first power transmission coil 502a and the second power transmission coil 502c disposed on a different layer from the first power transmission coil 502a are double It can be arranged in layers.
  • the first power receiving coil 504a and the second power receiving coil 504c disposed on a different layer from the first power receiving coil 504a may be arranged in a double layer.
  • the power transmitting coil and the power receiving coil are respectively arranged in a double layer.
  • the power transmitting coil and the power receiving coil may each be composed of three or more layers.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a state in which a lid, an inner pot, and a main body of a cooking appliance according to another embodiment of the present specification are coupled.
  • 9 is a cross-sectional view illustrating a state in which a lid, an inner pot, and a main body of a cooking appliance according to another embodiment of the present specification are combined.
  • the configuration of the cooking appliance 100 shown in FIGS. 8 and 9 is basically the same as that of the cooking appliance 100 shown in FIG. 6 .
  • the body 170 has a cylindrical shape in which the radius of the cross section is the same in the vertical direction.
  • the body 170 has a cylindrical shape in which the radius of the cross-section decreases from the top to the bottom of the body 170 . In other words, the thickness of the outer surface of the main body 170 increases from the lower surface to the upper surface of the main body 170 .
  • the radius of the outer peripheral surface of the lid 120 coincides with the radius of the upper surface of the body 170 .
  • power receiving coil accommodating spaces 810a and 810b are formed inside the outer surface of the lid 120
  • power transmitting coil accommodating spaces 812a and 812b are formed inside the outer surface of the body 170 .
  • the positions of the power receiving coil accommodating spaces 810a and 810b correspond to the positions of the power transmitting coil accommodating spaces 812a and 812b. Accordingly, the positions of the power receiving coils 504a and 504b accommodated in the power receiving coil accommodating spaces 810a and 810b are the positions of the power transmitting coils 502a and 502b accommodated in the power transmitting coil accommodating spaces 812a and 812b. position and correspond to each other.
  • the lid handle is not disposed on one side of the lid 120, the body handle is not disposed on one side of the main body (170).
  • the lid handles 116a and 116b protruding in one direction are disposed on one side of the lid 120, and the body handles 171a and 171b protruding in one direction on one side of the body 170 are disposed. can be placed.
  • the distance R2 between the center 810 of the lower surface (or inner pot 130 ) of the main body 170 and the center of the power receiving coils 504a and 504b is the lower surface of the main body 170 . greater than the radius (R1) of
  • the power transmission coils 502a and 502b are not disposed inside the main body storage space 850 . Accordingly, there is no need to allocate a space for arranging the power transmission coils 502a and 502b inside the outer end 140 of the main body 170 as in the conventional cooking appliance shown in FIG. 1 . As a result, as shown in FIG. 5 , the size H3 of the inner space of the outer end 140 inside the body 170 is reduced compared to the prior art. When the size H3 of the inner space of the outer end 140 decreases, the size H4 of the remaining space except for the outer end 140 among the inner spaces of the body 170 increases. Accordingly, since the size of the inner pot accommodating space 172 inside the main body 170 is increased compared to the conventional one, the cooking capacity of the cooking appliance 100 is increased.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a state in which a lid, an inner pot, and a main body of a cooking appliance according to another embodiment of the present specification are coupled.
  • the configuration of the cooking appliance 100 shown in FIG. 10 is basically the same as that of the cooking appliance 100 shown in FIG. 6 .
  • the thickness of the outer end 140 of the body 170 is formed to be thicker than the thickness of the outer end 140 of the body 170 shown in FIG. 6 .
  • the main body handle (171a, 171b) is disposed at the lower portion of the outer end (140). The body handles 171a and 171b protrude from the outer surface of the body 170 in one direction.
  • Power transmission coil accommodating spaces 812a and 812b are formed inside the outer end 140 .
  • Power transmission coils 502a and 502b are disposed inside the power transmission coil accommodation spaces 812a and 812b.
  • the lid coupling protrusion 820 is formed on the outer peripheral surface of the lid 120 .
  • the lid coupling protrusion 820 protrudes from the outer peripheral surface of the lid 120 toward the lower surface of the body 170 .
  • the outer surface of the lid coupling protrusion 820 is connected to the first side portion 122 .
  • the first side portion 122 extends from the outer circumferential surface of the lid 120 to form the lid engaging protrusion 820 .
  • the inner peripheral surface of the lid engaging projection 820 is in close contact with the outer peripheral surface of the outer end 140
  • the lower end of the lid engaging projection 820 is the body handle (
  • the upper surfaces of 171a and 171b) are in close contact with each other.
  • the upper surface of the outer end 140 is in close contact with the inner surface of the lid (120). Accordingly, the inner pot receiving space 172 of the main body 170 is sealed by the lid 120 .
  • the length of the main body handle may be longer than the length of the main body handle 171a and 171b shown in FIG. 10 . Accordingly, in a state in which the lid 120 is coupled to the upper surface of the main body 170 , the user can lift the cooking appliance 100 by using the main body handle.
  • power receiving coil accommodating spaces 810a and 810b are formed inside the lid coupling protrusion 820
  • power transmitting coil accommodating spaces 812a and 812b are formed inside the outer end 140 . do.
  • Power receiving coils 504a and 504b are disposed inside the power receiving coil accommodating spaces 810a and 810b
  • power transmitting coils 502a and 502b are disposed inside the power transmitting coil accommodating spaces 812a and 812b.
  • the positions of the power receiving coil accommodating spaces 810a and 810b correspond to the positions of the power transmitting coil accommodating spaces 812a and 812b.
  • the positions of the power receiving coils 504a and 504b accommodated in the power receiving coil accommodating spaces 810a and 810b are the positions of the power transmitting coils 502a and 502b accommodated in the power transmitting coil accommodating spaces 812a and 812b. position and correspond to each other.
  • the power transmitting coils 502a and 502b and the power receiving coils 504a and 504b are respectively disposed parallel to the lower surface of the main body 170 .
  • the power transmitting coils 502a and 502b and the power receiving coils 504a and 504b are disposed in a direction perpendicular to the lower surface of the body 170 .
  • the distance (R2) between the contact surface of the center 810 of the lower surface (or inner pot 130) of the body 170 and the inner circumferential surface of the lid engaging protrusion 820 and the outer circumferential surface of the outer end 140 is , greater than the radius R1 of the lower surface of the body 170 .
  • the distance between the center 810 of the lower surface (or inner pot 130) of the main body 170 and the power transmission coils 502a, 502b, or the lower surface (or The distance between the center 810 of the inner pot 130 and the power receiving coils 504a and 504b may be set to be greater than the radius R1 of the lower surface of the main body 170 .
  • the power transmission coils 502a and 502b are not disposed inside the main body storage space 850 . Accordingly, there is no need to allocate a space for arranging the power transmission coils 502a and 502b inside the outer end 140 of the main body 170 as in the conventional cooking appliance shown in FIG. 1 . As a result, as shown in FIG. 10 , the size H3 of the inner space of the outer end 140 inside the body 170 is reduced compared to the prior art. When the size H3 of the inner space of the outer end 140 decreases, the size H4 of the remaining space except for the outer end 140 among the inner spaces of the body 170 increases. Accordingly, since the size of the inner pot accommodating space 172 inside the main body 170 is increased compared to the conventional one, the cooking capacity of the cooking appliance 100 is increased.
  • a lid handle protruding in one direction may be disposed on one side of the outer peripheral surface of the lid coupling protrusion 820 of the lid 120 shown in FIG. 10 .
  • FIG. 11 illustrates a case in which the fastening state of the lid and the main body of the cooking appliance placed on the upper portion of the induction heating apparatus is abnormal in one embodiment of the present specification.
  • FIG. 12 shows a case in which the coupling state between the lid and the main body of the cooking appliance placed on the upper portion of the induction heating apparatus is normal in one embodiment of the present specification.
  • the cooking appliance 100 may be heated by an induction heating device 300 .
  • working coils 311 and 312 are disposed inside the induction heating apparatus 300 , and the cooking appliance 100 may be placed on the working coils 311 and 312 .
  • a user who wants to cook food using the cooking device 100 places the cooking device 100 on the upper portion of the induction heating device 300 to which power is applied, and places the inner pot 130 containing food in the inner pot receiving space 172 . put it in
  • the user couples the lid 120 to the open upper surface of the body 170 .
  • the user may prevent the lid handles 116a and 116b of the lid 120 and the body handles 171a and 171b of the main body 170 from coincident with each other, in other words, the lid handles of the lid 120 .
  • (116a, 116b) and the body handle (171a, 171b) of the body 170 is coupled to the lid 120 to the open upper surface of the body 170 so as not to overlap each other.
  • the controller 200 disposed inside the lid 120 cannot determine the fastening state between the lid 120 and the main body 170 .
  • the display module disposed inside the lid 120 is not driven, no information is displayed on the display window 400 of the lid 120 as shown in FIG. 11 .
  • the display window 400 of the lid 120 or the display window 410 of the induction heating device 300 has No information is displayed. Therefore, the user can easily recognize that the fastening between the lid 120 and the body 170 is not completely made.
  • the power transmission coils (502a, 502b) and the lid disposed on the body handle (171a, 171b) start to overlap each other by the rotation of the lid 120
  • the power receiving coils 504a and 504b disposed inside the handles 116a and 116b begin to overlap.
  • wireless power transmission between the power transmission coils 502a and 502b and the power reception coils 504a and 504b begins.
  • a current is induced in the power transmission coil 500 .
  • the current induced in the power transmission coil 500 is a power transmission coil 502a, 502b)
  • a magnetic field is created around it.
  • a current is induced in the power receiving coils 504a and 504b disposed inside the lid handles 116a and 116b by this magnetic field.
  • the current induced in the power receiving coils 504a and 504b is supplied to an electronic device disposed inside the lid 120 .
  • the lid handles (116a, 116b) and the body handles (117a, 117b), that is, the overlapping area of the power transmission coils (502a, 502b) and the power reception coils (504a, 504b) increases, the lid The amount of power supplied to the electronic device disposed inside 120 gradually increases. That is, the amount of power supplied to the electronic device is proportional to an area where the power transmitting coils 502a and 502b and the power receiving coils 504a and 504b overlap.
  • the overlapping area of the power transmitting coils 502a and 502b and the power receiving coils 504a and 504b gradually increases is the center of the power transmitting coils 502a and 502b and the center of the power receiving coils 504a and 504b. This means that the distance between them is getting closer. Accordingly, the amount of power supplied to the electronic device is inversely proportional to a distance between the centers of the power transmitting coils 502a and 502b and the centers of the power receiving coils 504a and 504b.
  • the overlapping area of the power transmitting coils 502a and 502b and the power receiving coils 504a and 504b becomes the maximum, that is, the power transmitting coils 502a and 502b and the power receiving coils 504a and 504b completely overlap. At this time, the amount of power supplied to the electronic device disposed inside the lid 120 becomes the maximum.
  • the fact that the power transmission coils 502a and 502b and the power reception coils 504a and 504b completely overlap each other means that the centers of the power transmission coils 502a and 502b and the centers of the power reception coils 504a and 504b coincide with each other. means to do
  • the power transmitting coil (502a, 502b) and the power receiving coil (504a, 504b) are completely mutually may overlap.
  • the size of the lid handle (116a, 116b) and the size of the main body handle (117a, 117b) when looking at the cooking appliance 100 vertically from the top of the lid 120 are set to be equal to each other can be Therefore, when the lid handles 116a and 116b and the body handles 117a and 117b completely overlap each other, when the cooking appliance 100 is viewed vertically from the top of the lid 120 , the body handles 117a and 117b are the lid handles. It may be completely hidden by the 116a and 116b .
  • the controller 200 receiving power from the power receiving coils 504a and 504b determines the fastening state between the lid 120 and the main body 170 .
  • the controller 200 compares the magnitude of the current, the magnitude of the voltage, or the magnitude of the power supplied to the electronic devices by the power receiving coils 504a and 504b with a predetermined reference value to the lid 120 ) and the fastening state of the main body 170 can be determined.
  • the controller 200 determines the magnitude of the current measured by the current sensor (not shown) in advance. Compare with the reference current value. If the magnitude of the current measured by the current sensor (not shown) is equal to or greater than the reference current value, the controller 200 may determine the coupling state between the lid 120 and the body 170 as 'normal'. Conversely, if the magnitude of the current measured by the current sensor (not shown) is less than the reference current value, the controller 200 may determine the fastening state of the lid 120 and the body 170 as 'abnormal'.
  • the controller 200 determines the magnitude of the voltage measured by the voltage sensor (not shown) in advance. Compare with the reference voltage value. When the magnitude of the voltage measured by the voltage sensor (not shown) is equal to or greater than the reference voltage value, the controller 200 may determine the coupling state between the lid 120 and the body 170 as 'normal'. Conversely, if the magnitude of the voltage measured by the voltage sensor (not shown) is less than the reference voltage value, the controller 200 may determine the coupling state between the lid 120 and the body 170 as 'abnormal'.
  • the controller 200 calculates the magnitude of power supplied from the power reception coils 504a and 504b based on the magnitude of the current and the voltage supplied from the power reception coils 504a and 504b, and the calculated The magnitude of the power is compared with a predetermined reference power value. If the calculated power is greater than or equal to the reference power value, the controller 200 may determine the coupling state between the lid 120 and the main body 170 as 'normal'. Conversely, if the calculated power is less than the reference power value, the controller 200 may determine that the coupling state between the lid 120 and the main body 170 is 'abnormal'.
  • the display window 400 of the lid 120 has No information may be displayed, or information (eg, “U”) indicating that the fastening between the lid 120 and the main body 170 is abnormal may be displayed or flashed.
  • the controller 200 controls the display module to display information indicating that the fastening between the lid 120 and the main body 170 has been made. Accordingly, information indicating that the fastening between the lid 120 and the body 170 is normal may be displayed on the display window 400 of the lid 120 . For example, as shown in FIG. 12 , “00:00”, which is information indicating that the fastening between the lid 120 and the main body 170 is normal, is continuously displayed or blinks on the display window 400 of the lid 120 .
  • the controller 200 connects the lid 120 and the main body 170 to another device, for example, the induction heating device 300 through the communication module. It transmits information on the fastening state between the lid 120 and the main body 170, which is information indicating that this is normal. Accordingly, information indicating that the coupling between the lid 120 and the body 170 is normal may be displayed on the display window 410 of the induction heating device 300 . For example, as shown in FIG. 12 , “0”, which is information indicating that the fastening between the lid 120 and the body 170 is normal, is continuously displayed or blinks on the display window 410 of the induction heating device 300 .
  • the user can easily and intuitively recognize the fastening state between the lid 120 and the body 170 through the display window 400 of the lid 120 or the display window 410 of the induction heating device 300 . have. Accordingly, a situation in which a user attempts to cook in a state in which the lid 120 and the main body 170 are not fastened is prevented. In addition, the user can easily and intuitively recognize that food can be cooked using the cooking device 100 because the lid 120 and the main body 170 are completely fastened. A user who has confirmed that the fastening state between the lid 120 and the body 170 is normal sets the heating level of the cooking device 100 through the operation unit 420 of the induction heating device 300 and inputs a heating command to the cooking device ( 100) can be driven.
  • the cooking appliance 100 determines the fastening state between the lid 120 and the main body 170 without a separate device, and the lid 120 and the main body 170 are not provided. ) can display the fastening state between them. Therefore, the user can easily and intuitively check whether the fastening between the lid 120 and the body 170 is completely made.
  • a separate device for determining the fastening state between the lid 120 and the main body 170 is not provided in the cooking appliance 100 . Accordingly, there is an advantage in that the manufacturing cost and size of the cooking appliance are reduced compared to the related art.

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Abstract

본 명세서는 조리 기기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 뚜껑 및 본체를 포함하며 유도 가열에 의해서 내솥이 가열되는 조리 기기에 관한 것이다. 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기는 뚜껑 및 본체를 포함한다. 뚜껑은 본체로부터 완전히 분리될 수 있으며, 본체와 회전 결합된다. 뚜껑의 내부에는 하나 이상의 전자 장치를 수용하는 저장 공간이 형성된다. 뚜껑 내부에 수용되는 전자 장치에 전력을 공급하기 위하여, 본체의 일측 및 뚜껑의 일측에는 각각 적어도 하나의 전력 송신 코일 및 적어도 하나의 전력 수신 코일이 배치된다. 본 명세서의 일 실시예에 따르면, 조리 기기의 뚜껑 내부의 저장 공간에 배치되는 전자 장치에 대한 무선 전력 공급을 가능하게 하는 동시에 내솥 수용 공간의 크기가 최대로 확보될 수 있다.

Description

조리 기기
본 명세서는 조리 기기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분리형 뚜껑 및 본체를 포함하며 유도 가열에 의해서 내솥이 가열되는 조리 기기에 관한 것이다.
일반적으로 밥솥(rice cooker 또는 cooker)으로 지칭되는 조리 기기는 내부 용기에 담긴 음식물을 가열하는 장치이다. 내부 용기는 내솥으로 지칭되며, 조리 기기의 본체 내부에 형성되는 내솥 수용 공간에 수용된다. 내솥 수용 공간에 내솥이 수용되고 뚜껑에 의해서 내솥 수용 공간이 밀폐된 상태에서 내솥에 열 에너지가 공급됨으로써 내솥에 담긴 음식물이 가열된다. 최근에는 유도 가열을 이용하여 내솥에 열 에너지를 공급하는 조리 기기가 널리 보급되고 있다.
특허문헌 1(일본공개특허공보 제1993-84126호)에는 유도 가열을 이용하여 내솥을 가열하는 조리 기기가 개시된다. 도 1은 특허문헌 1에 개시된 유도 가열을 이용하여 내솥을 가열하는 종래의 조리 기기의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 종래 기술에 따른 조리 기기(1)는 본체(2) 및 뚜껑(10)을 포함한다.
본체(2) 내부에는 내솥(8)을 가열하기 위한 하부면 가열용 유도 코일(6) 및 측면 가열용 유도 코일(7)이 각각 배치된다. 또한 본체(2)의 하부면에는 내솥(8)의 온도를 측정하기 위한 온도 센서(9)가 배치된다.
본체(2)의 상부면에 결합되는 뚜껑(10)의 상부면에는 뚜껑(10)을 들어 올리기 위한 손잡이(11)가 배치된다. 뚜껑(10)의 내부 공간에는 열손실을 줄이기 위한 단열재(13)가 채워진다.
한편, 뚜껑(10) 내부에는 뚜껑 가열용 히터(18) 및 가열판(17)이 배치된다. 뚜껑 가열용 히터(18)에 전류를 공급하기 위하여 뚜껑(10) 내부 및 본체(2) 내부에는 각각 유도 코일이 배치된다. 즉, 본체(2) 내부에는 전원부(미도시)와 연결되는 본체측 상부 유도 코일(15)이 배치되고, 뚜껑(10) 내부에는 본체측 상부 유도 코일(15)과 대향하는 위치에 뚜껑측 유도 코일(16)이 배치된다.
이러한 구조에 의하면, 전원부(미도시)를 통해서 본체측 상부 유도 코일(15)에 전류가 공급되면 본체측 상부 유도 코일(15)에 의해서 자기장이 형성되고, 이 자기장에 의해서 뚜껑측 유도 코일(16)에 전류가 유도된다. 뚜껑측 유도 코일(16)에 유도되는 전류는 뚜껑측 유도 코일(16)과 전기적으로 연결되는 뚜껑 가열용 히터(18)로 공급된다. 이에 따라서 뚜껑 가열용 히터(18) 및 가열판(17)이 가열된다.
종래 기술에 따르면 뚜껑 가열용 히터(18)에 전류를 공급하기 위하여 본체(2) 내부에 본체측 상부 유도 코일(15)이 배치된다. 도 1에 도시된 바와 같이 본체측 상부 유도 코일(15)은 뚜껑측 유도 코일(16)과 대향하는 위치에 배치되어야 한다. 따라서 본체측 상부 유도 코일(15)은 본체(2) 내부의 상부측 단부에 배치된다.
그런데 본체(2) 내부의 상부측 단부에는 본체측 상부 유도 코일(15)이 배치되기 위한 공간(H1)이 확보되어야 한다. 그러나 도 1에 도시된 바와 같이, 본체(2) 내부의 크기(H1+H2+H1)는 한정되어 있으므로, 본체측 상부 유도 코일(15)이 차지하는 공간의 크기(H1)가 클수록 내솥(8)이 수용되는 수용 공간의 크기(H2)가 작아지는 문제가 있다.
특허문헌 2(일본공개특허공보 제2004-313258호)에는 유도 가열을 이용하여 내솥을 가열하는 다른 조리 기기가 개시된다. 도 2는 특허문헌 2에 개시된 유도 가열을 이용하여 내솥을 가열하는 종래의 조리 기기의 단면도이다.
도 2를 참조하면, 종래 기술에 따른 조리 기기는 본체(50) 및 본체(50)에 힌지 결합되는 뚜껑(52)을 포함한다. 본체(50) 내부에는 보호틀(58)에 둘러싸인 공간부(54)가 형성되고, 보호틀(56) 내에는 내솥(53)이 수용된다. 내솥(53) 하부에는 내솥(53)의 온도를 검출하는 센서(9)가 배치된다.
뚜껑(52)의 하부에는 내솥(53)을 밀폐하기 위한 방열판(26)이 배치된다. 방열판(26)은 금속 재질의 방열판 주체(26a) 및 고리형 발열체(26b)로 구성된다. 고리형 발열체(26b)는 본체(50)의 공간부(54) 내부의 코일 수납부(30b)에 배치되는 IH 코일(29b)에 의하여 유도 가열된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 종래 조리 기기의 본체(50)의 공간부(54) 상부측 단부에는 코일 수납부(30b) 및 IH 코일(29b)의 배치를 위한 공간(H1)이 확보되어야 한다. 그러나 도 2에서 본체(50) 내부의 크기(H1+H2+H1)는 한정되어 있으므로, 코일 수납부(30b) 및 IH 코일(29b)이 차지하는 공간의 크기(H1)가 클수록 내솥(53)이 수용되는 수용 공간의 크기(H2)가 작아지는 문제가 있다.
특허문헌 3(일본공개특허공보 제1994-133856호)에는 타이머를 구비하는 압력 조리기가 개시된다. 도 3은 특허문헌 3에 개시된 압력 조리기의 단면도이다.
도 3을 참조하면, 압력 조리기(70)는 조리 재료를 담는 본체(72) 및 본체(72)의 개구를 밀폐하고 내부압을 외부로 누설하는 뚜껑(73)을 포함한다. 뚜껑(73)의 상부에는 잠금 밸브(71) 및 타이머(74)가 배치된다. 타이머(74)는 조리 시간을 표시하는 표시부 및 음성 또는 신호를 출력하는 스피커부를 포함한다.
도 3에서 본체(72)의 일측에는 본체 손잡이(77)가 배치되고, 뚜껑(73)의 일측에는 뚜껑 손잡이(78)가 배치된다. 압력 조리기(70)를 이용한 조리 시, 본체 손잡이(77) 및 뚜껑 손잡이(78)가 서로 겹쳐지도록 배치되면 뚜껑(73)에 의해서 본체(72)의 개구가 밀폐된다.
특허문헌 3에서, 뚜껑(73)에는 전력 공급에 의해서 구동되는 타이머(74)가 배치된다. 그러나 특허문헌 3은 타이머(74)에 전력을 공급하기 위한 구체적인 전력 공급 수단을 개시하지 않는다. 또한 특허문헌 3에서 본체(72)에는 내솥이 수용되는 내솥 수용 공간 및 뚜껑(73)에 전력을 공급하기 위한 구성요소가 존재하지 않으므로, 본체(72) 내부의 크기는 다른 구성요소에 의해서 제한되지 않는다.
한편, 특허문헌 4(국내공개특허공보 제10-2020-0101825호)에는 무선 유도 가열 밥솥이 개시된다. 특허문헌 4의 도 2 및 도 3에는 뚜껑(120)에 구비된 전자 장치에 전력을 공급하기 위한 수단인 전력 송신 코일(150) 및 전력 수신 코일(140b)이 각각 개시된다. 그러나 특허문헌 4에는 전력 송신 코일(150) 및 전력 수신 코일(140b)의 배치에 의한 내솥 수용 공간의 제약으로 인한 문제 및 이러한 문제를 해결하기 위한 수단이 개시되지 않는다.
본 명세서의 목적은 뚜껑 내부의 저장 공간에 배치되는 전자 장치에 대한 무선 전력 공급을 가능하게 하는 동시에 내솥 수용 공간의 크기가 최대로 확보될 수 있는 조리 기기를 제공하는 것이다.
또한 본 명세서의 목적은 사용자가 뚜껑과 본체의 체결 상태를 용이하게 확인할 수 있는 조리 기기를 제공하는 것이다.
또한 본 명세서의 목적은 별도의 부품 없이도 뚜껑과 본체의 체결 상태가 감지됨으로써 제조 비용 및 크기를 줄일 수 있는 조리 기기를 제공하는 것이다.
또한 본 명세서의 목적은 본체 외부면에 플러그나 케이블과 같이 전력 공급을 위한 구성요소가 구비되지 않음으로써 이동 및 수납이 편리한 조리 기기를 제공하는 것이다.
또한 본 명세서의 목적은 본체로부터 뚜껑이 완전히 분리됨으로써 세척이나 관리가 편리하고 보다 위생적인 사용이 가능한 조리 기기를 제공하는 것이다.
또한 본 명세서의 목적은 유도 가열 장치와 접촉하는 본체 하부면의 크기를 증가시키지 않으면서 본체 내부에 형성되는 내솥 수용 공간의 크기를 증가시킬 수 있는 조리 기기를 제공하는 것이다.
또한 본 명세서의 목적은 오염에 강하며 세척이 편리한 조리 기기를 제공하는 것이다.
또한 본 명세서의 목적은 사용자가 편리하게 이동시키거나 수납 공간에 수납할 수 있는 조리 기기를 제공하는 것이다.
또한 본 명세서의 목적은 유도 가열 장치에서 무지향성으로 사용이 가능한 조리 기기를 제공하는 것이다.
또한 본 명세서의 목적은 이동이나 수납이 간편하도록 컴팩트한 크기를 유지하면서 뚜껑 내부에 배치되는 전자 장치들에 대한 전력 전송이 가능한 조리 기기를 제공하는 것이다.
본 명세서의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 명세서의 다른 목적 및 장점들은 이하에서 기술되는 본 명세서의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 명세서의 목적 및 장점들은 청구범위에 기재된 구성요소들 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기는, 내솥 수용 공간이 형성되는 본체, 상기 내솥 수용 공간에 수용되는 내솥, 상기 내솥 수용 공간을 밀폐하도록 상기 본체의 일면과 결합되며, 내부에는 하나 이상의 전자 장치를 수용하는 저장 공간이 형성되는 뚜껑, 상기 본체의 일측에 형성되는 본체 손잡이의 내부에 배치되고 외부로부터 전달되는 전력을 수신하는 전력 송신 코일 및 상기 뚜껑의 일측에 형성되는 뚜껑 손잡이의 내부에 배치되고 상기 전력 송신 코일이 송신한 전력을 수신하는 전력 수신 코일을 포함한다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 하나 이상의 전자 장치는 상기 전력 수신 코일이 수신하는 전력에 의해서 구동될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 뚜껑은 상기 본체와 회전 결합될 수 있다. 또한 상기 뚜껑이 상기 내솥 수용 공간을 밀폐하도록 상기 본체의 일면과 결합될 때 상기 본체 손잡이는 상기 뚜껑 손잡이와 완전히 겹쳐질 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 뚜껑은 상기 본체와 완전히 분리되는 분리형 뚜껑일 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 본체 손잡이 및 상기 뚜껑 손잡이는 비금속성 재질로 이루어질 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 본체 손잡이는 상기 본체의 일측으로부터 반경 방향으로 돌출될 수 있다. 또한 상기 뚜껑 손잡이는 상기 뚜껑의 일측으로부터 반경 방향으로 돌출될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 하나 이상의 전자 장치에 전달되는 전력의 크기는 상기 전력 송신 코일과 상기 전력 수신 코일이 겹쳐지는 면적에 비례할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 저장 공간에는 상기 전력 수신 코일에 의해서 공급되는 교류 전력을 직류 전력으로 변환하는 전력 변환 장치가 배치될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 저장 공간에는 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태를 판별하는 제어기가 배치될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 제어기는 상기 전력 수신 코일에 의해서 상기 하나 이상의 전자 장치에 공급되는 전류의 크기, 전압의 크기 또는 전력의 크기를 미리 정해진 기준값과 비교하여 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태를 판별할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 제어기는 상기 전류의 크기, 상기 전압의 크기 또는 상기 전력의 크기가 상기 기준값 이상이면 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태가 정상인 것으로 판별하고, 상기 전류의 크기, 상기 전압의 크기 또는 상기 전력의 크기가 상기 기준값 미만이면 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태가 비정상인 것으로 판별할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 제어기는 디스플레이 모듈을 통해 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태 정보를 표시하거나, 통신 모듈을 통해 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태 정보를 다른 장치에 전송할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 조리 기기는 상기 본체 내부에 배치되는 가열 코일을 더 포함할 수 있다. 또한 상기 내솥은 상기 가열 코일에 의해서 가열될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 조리 기기는 상기 본체 내부에 배치되며 외부로부터 전송되는 전력을 상기 전력 송신 코일로 전달하는 전력 전달 코일을 더 포함할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 내솥은 상기 전력 전달 코일에 의해서 가열될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 본체의 횡단면 및 상기 뚜껑의 횡단면은 원형일 수 있다.
또한 본 명세서의 다른 실시예에 따른 조리 기기는, 내솥 수용 공간이 형성되는 본체, 상기 내솥 수용 공간에 수용되는 내솥, 상기 내솥 수용 공간을 밀폐하도록 상기 본체의 일면과 결합되며, 내부에는 하나 이상의 전자 장치를 수용하는 저장 공간이 형성되는 뚜껑, 상기 본체의 일측으로부터 반경 방향으로 돌출되는 위치에 배치되고 외부로부터 전달되는 전력을 수신하는 전력 송신 코일 및 상기 뚜껑의 일측으로부터 반경 방향으로 돌출되는 위치에 배치되고 상기 전력 송신 코일이 송신한 전력을 수신하는 전력 수신 코일을 포함한다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 하나 이상의 전자 장치는 상기 전력 수신 코일이 수신하는 전력에 의해서 구동될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 뚜껑은 상기 본체와 회전 결합될 수 있다. 또한 상기 뚜껑이 상기 내솥 수용 공간을 밀폐하도록 상기 본체의 일면과 결합될 때 상기 전력 송신 코일과 상기 전력 수신 코일은 서로 완전히 겹쳐질 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 뚜껑은 상기 본체와 완전히 분리되는 분리형 뚜껑일 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 전력 송신 코일은 상기 본체의 일측에 형성되는 본체 손잡이 내부에 배치될 수 있다. 또한 상기 전력 수신 코일은 상기 뚜껑의 일측에 형성되는 뚜껑 손잡이 내부에 배치될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 본체 손잡이 및 상기 뚜껑 손잡이는 비금속성 재질로 이루어질 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 하나 이상의 전자 장치에 전달되는 전력의 크기는 상기 전력 송신 코일과 상기 전력 수신 코일이 겹쳐지는 면적에 비례할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 저장 공간에는 상기 전력 수신 코일에 의해서 공급되는 교류 전력을 직류 전력으로 변환하는 전력 변환 장치가 배치될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 저장 공간에는 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태를 판별하는 제어기가 배치될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 제어기는 상기 전력 수신 코일에 의해서 상기 하나 이상의 전자 장치에 공급되는 전류의 크기, 전압의 크기 또는 전력의 크기를 미리 정해진 기준값과 비교하여 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태를 판별할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 제어기는 상기 전류의 크기, 상기 전압의 크기 또는 상기 전력의 크기가 상기 기준값 이상이면 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태가 정상인 것으로 판별하고, 상기 전류의 크기, 상기 전압의 크기 또는 상기 전력의 크기가 상기 기준값 미만이면 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태가 비정상인 것으로 판별할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 제어기는 디스플레이 모듈을 통해 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태 정보를 표시하거나, 통신 모듈을 통해 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태 정보를 다른 장치에 전송할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 조리 기기는 상기 본체 내부에 배치되는 가열 코일을 더 포함할 수 있다. 또한 상기 내솥은 상기 가열 코일에 의해서 가열될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 조리 기기는 상기 본체 내부에 배치되며 외부로부터 전송되는 전력을 상기 전력 송신 코일로 전달하는 전력 전달 코일을 더 포함할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 내솥은 상기 전력 전달 코일에 의해서 가열될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 본체의 횡단면 및 상기 뚜껑의 횡단면은 원형일 수 있다.
또한 본 명세서의 다른 실시예에 따른 조리 기기는, 내솥 수용 공간이 형성되는 본체, 상기 내솥 수용 공간에 수용되는 내솥, 상기 내솥 수용 공간을 밀폐하도록 상기 본체의 일면과 결합되며, 내부에는 하나 이상의 전자 장치를 수용하는 저장 공간이 형성되는 뚜껑, 상기 본체의 일측에 배치되고 외부로부터 전달되는 전력을 수신하는 전력 송신 코일 및 상기 뚜껑의 일측에 배치되고 상기 전력 송신 코일이 송신한 전력을 수신하는 전력 수신 코일을 포함한다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 내솥은 상기 전력 전달 코일이 수신한 전력에 의해서 가열될 수 있다. 또한 상기 하나 이상의 전자 장치는 상기 전력 수신 코일이 수신하는 전력에 의해서 구동될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 본체의 하부면의 중심과 상기 전력 송신 코일의 중심 사이의 거리는 상기 본체의 하부면의 반경보다 클 수 있다. 또한 상기 본체의 하부면의 중심과 상기 전력 수신 코일의 중심 사이의 거리는 상기 본체의 하부면의 반경보다 클 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 뚜껑은 상기 본체와 회전 결합될 수 있다. 또한 상기 뚜껑이 상기 내솥 수용 공간을 밀폐하도록 상기 본체의 일면과 결합될 때 상기 전력 송신 코일과 상기 전력 수신 코일은 서로 완전히 겹쳐질 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 뚜껑은 상기 본체와 완전히 분리되는 분리형 뚜껑일 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 전력 송신 코일은 상기 본체의 일측으로부터 반경 방향으로 돌출되는 본체 손잡이의 내부에 배치될 수 있다. 또한 상기 전력 수신 코일은 상기 뚜껑의 일측으로부터 반경 방향으로 돌출되는 뚜껑 손잡이의 내부에 배치될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 본체 손잡이 및 상기 뚜껑 손잡이는 비금속성 재질로 이루어질 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 하나 이상의 전자 장치에 전달되는 전력의 크기는 상기 전력 송신 코일과 상기 전력 수신 코일이 겹쳐지는 면적에 비례할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 저장 공간에는 상기 전력 수신 코일에 의해서 공급되는 교류 전력을 직류 전력으로 변환하는 전력 변환 장치가 배치될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 저장 공간에는 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태를 판별하는 제어기가 배치될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 제어기는 상기 전력 수신 코일에 의해서 상기 하나 이상의 전자 장치에 공급되는 전류의 크기, 전압의 크기 또는 전력의 크기를 미리 정해진 기준값과 비교하여 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태를 판별할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 제어기는 상기 전류의 크기, 상기 전압의 크기 또는 상기 전력의 크기가 상기 기준값 이상이면 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태가 정상인 것으로 판별하고, 상기 전류의 크기, 상기 전압의 크기 또는 상기 전력의 크기가 상기 기준값 미만이면 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태가 비정상인 것으로 판별할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 제어기는 디스플레이 모듈을 통해 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태 정보를 표시하거나, 통신 모듈을 통해 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태 정보를 다른 장치에 전송할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 조리 기기는 상기 본체 내부에 배치되는 가열 코일을 더 포함할 수 있다. 또한 상기 내솥은 상기 가열 코일에 의해서 가열될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 조리 기기는 상기 본체 내부에 배치되며 외부로부터 전송되는 전력을 상기 전력 송신 코일로 전달하는 전력 전달 코일을 더 포함할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 내솥은 상기 전력 전달 코일에 의해서 가열될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 상기 본체의 횡단면 및 상기 뚜껑의 횡단면은 원형일 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 뚜껑 손잡이에 배치되는 전력 수신 코일 및 본체 손잡이에 배치되는 전력 송신 코일을 이용하여 조리 기기의 뚜껑 내부의 저장 공간에 배치되는 전자 장치에 무선으로 전력이 공급될 수 있다.
또한 본 명세서의 일 실시예에 따르면, 뚜껑 내부의 저장 공간에 배치되는 전자 장치에 무선으로 전력을 공급하기 위해서 필요한 구성요소들이 본체 내부 공간에 배치되지 않는다. 따라서 조리 기기의 전체 크기가 증가하지 않아도 종래에 비해 내솥 수용 공간의 크기가 보다 넓어진다.
또한 본 명세서의 일 실시예에 따르면, 뚜껑 손잡이에 배치되는 전력 수신 코일 및 본체 손잡이에 배치되는 전력 송신 코일을 이용하여 조리 기기의 뚜껑 내부의 저장 공간에 배치되는 전자 장치에 무선으로 전력이 전송됨과 동시에 뚜껑과 본체의 체결 상태가 빠르게 확인되며, 확인된 뚜껑과 본체의 체결 상태가 조리 기기 또는 유도 가열 장치에 즉시 표시된다. 이에 따라서 뚜껑에 의해 본체의 내솥 수용 공간이 완전히 밀폐되지 않은 상태에서 사용자가 조리를 시도하는 상황이 방지될 수 있다. 또한 사용자가 조리 기기의 뚜껑과 본체의 체결 상태를 용이하고 직관적으로 확인할 수 있다.
또한 본 명세서의 일 실시예에 따르면, 뚜껑과 본체의 체결 상태 감지를 위한 별도의 부품 없이도 전력 송신 코일 및 전력 수신 코일을 통해서 뚜껑 내부로 전달되는 전력에만 기초하여 뚜껑과 본체의 체결 상태가 확인된다. 따라서 조리 기기의 제조 비용 및 크기를 줄일 수 있다.
또한 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기는 케이블과 연결되는 플러그를 콘센트에 삽입함으로써 전력을 공급받는 유선 전력 공급 방식이 아니라 유도 가열 장치로부터 무선으로 전력을 공급받는 무선 전력 공급 방식으로 구동된다. 이에 따라서 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기에는 종래 조리 기기의 본체 외부에 구비되던 케이블이나 플러그가 구비되지 않는다. 따라서 사용자가 조리 기기를 자유롭게 이동시킬 수 있으며 수납이 편리해진다.
또한 본 명세서의 일 실시예에서 조리 기기의 뚜껑은 본체로부터 완전히 분리된다. 따라서 뚜껑의 세척이 보다 편리해지고 뚜껑이 보다 깨끗하게 세척되고 관리될 수 있다. 또한 본체로부터 뚜껑이 완전히 분리되므로 본체의 세척 또한 편리해진다. 이처럼 본체 및 뚜껑이 각각 편리하게 세척될 수 있으므로 조리 기기가 보다 위생적으로 사용될 수 있다.
또한 본 명세서의 일 실시예에 조리 기기는 유도 가열 장치로부터 무선으로 전력을 공급받을 수 있는데, 유도 가열 장치의 크기 및 유도 가열 장치에 형성되는 가열 영역의 크기는 제한적이다. 따라서 유도 가열 장치의 가열 영역과 접촉되는 조리 기기의 하부면의 크기도 제한될 수밖에 없다. 본 명세서의 일 실시예에 따르면 유도 가열 장치와 접촉하는 본체 하부면의 크기를 증가시키지 않으면서 본체 내부에 형성되는 내솥 수용 공간의 크기를 증가시킬 수 있으므로, 종래에 비해 조리 기기의 조리 용량이 증대된다.
또한 본 명세서의 일 실시예에서 조리 기기의 본체의 외부면은 금속 재질로 이루어질 수 있다. 또한 본체와 완전히 분리되는 뚜껑의 상부면도 금속 재질로 이루어질 수 있다. 이에 따라서 조리 기기가 오염에 강해지며, 사용자가 조리 기기를 편리하게 세척할 수 있다.
한편, 종래 기술에 따른 조리 기기는 콘센트에 연결된 케이블을 통해서 유선으로 전력을 공급받으므로 수납 공간에 수납되지 않고 고정된 위치에 놓여지며, 사용자에 의해서 자주 이동되지 않는다. 그러나 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기는 유도 가열 장치를 통해서 무선으로 전력을 공급받을 수 있다. 따라서 사용자는 조리 시 수납 공간으로부터 조리 기기를 인출하여 유도 가열 장치에 올려 놓고, 조리가 완료되면 조리 기기를 수납 공간에 수납시킬 수 있다. 본 명세서의 일 실시예에서 따르면, 사용자는 본체 손잡이 및 뚜껑 손잡이를 이용하여 본체 또는 뚜껑을 손쉽게 들어올릴 수 있으므로, 사용자가 조리 기기를 편리하게 이동시킬 수 있으며, 조리 기기의 수납이 간편해진다.
또한 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기가 유도 가열 장치로부터 전력을 공급받을 때, 유도 가열 장치와 접촉하는 본체의 하부면을 통해서 조리 기기 내부로 전력이 공급된다. 따라서 조리 기기 내부로 전력이 고르게 전달되기 위해서는 본체의 하부면의 형상이 원형인 것이 유리하다. 또한 본체의 하부면이 원형으로 이루어짐으로써 조리 기기가 유도 가열 장치 상부에 놓였을 때 조리 기기가 향하는 방향과 관계없이 조리 기기 내부로 전력이 고르게 전달될 수 있다. 본 명세서의 일 실시예에 따르면 조리 기기의 하부면이 원형으로 이루어짐으로써 유도 가열 장치 상에서 조리 기기가 무지향성으로 사용될 수 있다.
한편, 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기는 유도 가열 장치로부터 전력을 공급받으므로, 조리 기기의 크기는 유도 가열 장치의 크기 및 가열 영역의 크기에 따라서 제한된다. 또한 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기는 종래의 조리 기기와 달리 빈번하게 이동 및 수납되므로, 사용자가 조리 기기를 쉽게 이동 및 수납시킬 수 있도록 조리 기기는 컴팩트한 크기를 갖는 것이 바람직하다. 이로 인해 조리 기기의 크기는 일정 크기 이하로 제한된다. 만약 조리 기기의 크기에 제한이 없다면 본체의 크기를 매우 크게 만듦으로써 뚜껑 내부의 전자 장치들에 대한 전력 공급을 위한 코일이 본체 내부에 배치될 수 있고, 내솥 수용 공간의 크기 또한 증가될 수 있다. 그러나 전술한 바와 같은 이유로 인하여 조리 기기의 크기가 일정 크기 이하로 제한된 상태에서 뚜껑 내부의 전자 장치들에 대한 전력 공급을 위한 코일이 본체 내부에 배치되면 내솥 수용 공간의 크기가 상대적으로 줄어드는 문제가 있다. 본 명세서의 일 실시예에서는 뚜껑 내부의 전자 장치들에 대한 전력 공급을 위한 코일이 본체 내부 공간에 배치되지 않으므로, 내솥 수용 공간의 크기 및 내솥의 크기가 뚜껑 내부의 전자 장치들에 대한 전력 공급을 위한 코일에 의한 영향을 받지 않는다. 다시 말해서, 본 명세서의 일 실시예에 따르면 조리 기기의 전체적인 크기가 일정 크기 이하로 제한된 상태에서 뚜껑 내부의 전자 장치들에 무선으로 전력이 공급되는 동시에 내솥 수용 공간의 크기 및 내솥의 크기가 종래에 비해 증가될 수 있다.
도 1은 특허문헌 1에 개시된 유도 가열을 이용하여 내솥을 가열하는 종래의 조리 기기의 단면도이다.
도 2는 특허문헌 2에 개시된 유도 가열을 이용하여 내솥을 가열하는 종래의 조리 기기의 단면도이다.
도 3은 특허문헌 3에 개시된 압력 조리기의 단면도이다.
도 4는 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기의 뚜껑, 내솥, 본체가 분리된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기의 뚜껑, 내솥, 본체가 결합된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 명세서의 다른 실시예에 따른 조리 기기의 뚜껑, 내솥, 본체가 결합된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 7은 본체 손잡이 내부에 배치되는 무선 송신 코일 및 뚜껑 손잡이 내부에 배치되는 무선 수신 코일이 각각 다중 레이어로 배치되는 실시예를 나타낸다.
도 8은 본 명세서의 또다른 실시예에 따른 조리 기기의 뚜껑, 내솥, 본체가 결합된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 9는 본 명세서의 또다른 실시예에 따른 조리 기기의 뚜껑, 내솥, 본체가 결합된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 10은 본 명세서의 또다른 실시예에 따른 조리 기기의 뚜껑, 내솥, 본체가 결합된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 11은 본 명세서의 일 실시예에서 유도 가열 장치 상부에 놓인 조리 기기의 뚜껑과 본체의 체결 상태가 비정상인 경우를 나타낸다.
도 12는 본 명세서의 일 실시예에서 유도 가열 장치 상부에 놓인 조리 기기의 뚜껑과 본체의 체결 상태가 정상인 경우를 나타낸다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 명세서가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 명세서의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 명세서의 실시예를 설명함에 있어서 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 따른 바람직한 실시예가 상세히 기술된다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 지칭한다.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
도 4는 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기의 뚜껑, 내솥, 본체가 분리된 상태를 나타내는 사시도이다. 또한 도 5는 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기의 뚜껑, 내솥, 본체가 결합된 상태를 나타내는 단면도이다.
도면을 참조하면, 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기(100)는 뚜껑(120), 내솥(130), 본체(170)를 포함한다.
뚜껑(120)은 본체(170)와 결합되어 본체(170) 내부에 형성되는 내솥 수용 공간(172)을 밀폐한다. 따라서 뚜껑(120)은 본체(170)의 내솥 수용 공간(172)과 대응되는 형상을 갖는다. 예컨대 도 4의 실시예에서 뚜껑(120)의 횡단면은 원형이나, 실시예에 따라서 뚜껑(120)의 형상은 달라질 수 있다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 명세서의 일 실시예에 따른 뚜껑(120)은 분리형 뚜껑이다. 즉, 본 명세서의 일 실시예에 따른 뚜껑(120)은 본체(170)와 힌지 결합되지 않으며, 본체(170)로부터 완전히 분리된다. 이처럼 뚜껑(120)이 본체(170)로부터 완전히 분리되면 뚜껑(120) 및 본체(170)를 각각 옮기거나, 세척하거나, 수리하는 것이 용이해진다.
뚜껑(120)의 상부면에는 압력추(110)가 배치된다. 압력추(110)는 뚜껑(120)이 본체(170)와 결합되어 내솥 수용 공간(172)이 밀폐된 상태에서 내솥(130)에 담긴 음식물에 대한 조리가 수행될 때 내솥(130) 내부의 압력을 일정하게 유지하는 역할을 한다. 예컨대 내솥(130) 내부의 압력이 미리 설정된 압력보다 높아지면 내솥(130) 내부의 증기에 의해서 압력추(110)가 상승하여 일부 증기가 배출될 수 있다.
또한 압력추(110)의 주변부에는 압력추(110)에 의해서 증기가 배출될 때 발생하는 소음을 줄이기 위한 흡음 부재가 내장되는 방음 캡(112)이 배치된다.
또한 뚜껑(120)은 뚜껑 커버(114)를 포함한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 뚜껑 커버(114)의 하부에는 뚜껑 저장 공간(118)이 형성된다. 뚜껑 저장 공간(118)에는 제어기(200), 통신 모듈(204), 디스플레이 모듈(204)과 같은 전자 장치가 수용된다. 또한 뚜껑 커버(114)의 하부에는 본체(170) 내부의 압력을 조절하기 위한 솔레노이드 밸브(115)가 배치된다. 뚜껑 커버(114)는 뚜껑 저장 공간(118)을 밀폐하도록 뚜껑 저장 공간(118)의 상부에 결합된다.
본 명세서의 일 실시예에서, 뚜껑 커버(114)는 금속 재질로 이루어질 수 있다. 뚜껑 커버(114)가 금속 재질로 이루어지면 뚜껑 커버(114) 상에 묻은 이물질을 세척하기가 편리해지고, 세척 또는 조리 과정에서 다른 물질로 인하여 뚜껑 커버(114)가 오염되거나 이염되는 현상을 방지할 수 있다.
또한 뚜껑 커버(114)가 금속 재질로 이루어지면 외부로부터 가해지는 충격이나 진동이 감소하여 뚜껑(120) 내부의 구성 요소들이 보다 안전하게 보호되고, 외부 충격, 진동, 또는 온도에 의한 뚜껑(120)의 변형이 방지되어 조리 기기(100)의 내구성이 향상된다.
또한 뚜껑 커버(114)가 금속 재질로 이루어짐으로써 조리 기기(100)의 미감이 향상된다. 특히 후술하는 바와 같이 뚜껑 커버(114) 및 본체(170)의 외부면이 동일한 금속 재질로 이루어지면 뚜껑(120)과 본체(170)가 결합될 때 뚜껑(120)과 본체(170)의 일체감이 형성되며 조리 기기(100)의 전체적인 미감이 향상된다.
한편, 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기(100)는 유도 가열 장치로부터 무선으로 전력을 공급받는다. 따라서 유도 가열 장치와의 무선 전력 전송에 영향이 미치지 않도록, 뚜껑 커버(114)는 자기장에 의해서 와전류가 잘 유도되지 않는 금속 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 예컨대 뚜껑 커버(114)는 자성 물질을 포함하지 않거나 자성이 매우 낮은 비자성 금속 재질로 이루어질 수 있다.
제어기(200)는 조리 기기(100)의 구동을 제어하는 장치이다. 제어기(200)는 사용자의 명령이나 조리 기기(100)의 구동 상태에 따라서 조리 기기(100)의 가열 동작을 제어하거나, 후술하는 통신 모듈(204), 디스플레이 모듈(204)의 구동을 제어할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 제어기(200)는 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태를 판별하고, 판별 결과에 따라서 조리 기기(100)의 구동을 제어할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 후술하는 뚜껑 손잡이(116a, 116b)의 내부에 배치되는 전력 수신 코일(504a, 504b)에 의해서 뚜껑 저장 공간(118) 내부에 배치되는 전자 장치들에 전력이 공급된다. 제어기(200)는 전자 장치들에 공급되는 전류의 크기, 전압의 크기 또는 전력의 크기를 미리 정해진 기준값과 비교하여 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태를 판별할 수 있다.
본 명세서에서 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태는 '정상' 또는 '비정상'으로 구별된다.
본 명세서에서 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태가 '정상'이라는 것은 뚜껑(120)과 본체(170)가 완전히 체결되어 본체(170)의 내솥 수용 공간(172)이 뚜껑(120)에 의해서 완전히 밀폐되고, 그에 따라서 조리 기기(100)에 의한 음식물의 조리가 가능한 상태를 의미한다.
반대로 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태가 '비정상'이라는 것은 뚜껑(120)과 본체(170)가 완전히 체결되지 않아서 본체(170)의 내솥 수용 공간(172)이 뚜껑(120)에 의해서 완전히 밀폐되지 않고, 그에 따라서 조리 기기(100)에 의한 음식물의 조리가 불가능한 상태를 의미한다.
예를 들어 전력 수신 코일(504a, 504b)로부터 공급되는 전류의 크기가 전류 센서(미도시)에 의해서 측정되면, 제어기(200)는 전류 센시(미도시)에 의해서 측정된 전류의 크기를 미리 정해진 기준 전류값과 비교한다. 전류 센시(미도시)에 의해서 측정된 전류의 크기가 기준 전류값 이상이면 제어기(200)는 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태를 '정상'으로 판별할 수 있다. 반대로 전류 센시(미도시)에 의해서 측정된 전류의 크기가 기준 전류값 미만이면 제어기(200)는 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태를 '비정상'으로 판별할 수 있다.
다른 예로, 전력 수신 코일(504a, 504b)로부터 공급되는 전압의 크기가 전압 센서(미도시)에 의해서 측정되면, 제어기(200)는 전압 센시(미도시)에 의해서 측정된 전압의 크기를 미리 정해진 기준 전압값과 비교한다. 전압 센시(미도시)에 의해서 측정된 전압의 크기가 기준 전압값 이상이면 제어기(200)는 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태를 '정상'으로 판별할 수 있다. 반대로 전압 센시(미도시)에 의해서 측정된 전압의 크기가 기준 전압값 미만이면 제어기(200)는 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태를 '비정상'으로 판별할 수 있다.
또 다른 예로, 제어기(200)는 전력 수신 코일(504a, 504b)로부터 공급되는 전류의 크기 및 전압의 크기를 기초로 전력 수신 코일(504a, 504b)로부터 공급되는 전력의 크기를 산출하고, 산출된 전력의 크기를 미리 정해진 기준 전력값과 비교한다. 산출된 전력의 크기가 기준 전력값 이상이면 제어기(200)는 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태를 '정상'으로 판별할 수 있다. 반대로 산출된 전력의 크기가 기준 전력값 미만이면 제어기(200)는 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태를 '비정상'으로 판별할 수 있다.
통신 모듈(204)은 제어기(200)의 제어에 따라서 데이터 또는 정보를 무선으로 송신하거나 수신하는 장치이다. 본 명세서의 일 실시예에서, 통신 모듈(204)은 다른 장치, 예컨대 본체(170) 내부의 전원 공급 회로(181) 또는 조리 기기(100)가 아닌 다른 장치(예컨대, 유도 가열 장치(300))와 무선으로 데이터 또는 정보를 주고 받을 수 있다.
디스플레이 모듈(204)은 조리 기기(100)의 구동과 관련된 정보를 표시하는 장치이다. 디스플레이 모듈(204)의 예시로서 액정 표시 장치를 들 수 있으나, 디스플레이 모듈(204)의 종류가 이에 한정되는 것은 아니다.
제어기(200), 통신 모듈(204), 디스플레이 모듈(204)은 각각 집적 회로(IC) 형태의 칩이 내장된 인쇄 회로 기판(PCB)으로 구현될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 또한 뚜껑 저장 공간(118)에는 제어기(200), 통신 모듈(204), 디스플레이 모듈(204) 이외에 다른 전자 장치가 더 배치될 수 있음이 주지되어야 한다.
솔레노이드 밸브(115)는 제어기(200)의 제어 신호에 의해서 구동된다. 솔레노이드 밸브(115)가 조리 과정에서 제어기(200)의 제어에 의해서 개폐됨으로써 내솥(130) 내부의 압력이 조절된다.
또한 뚜껑(120)은 뚜껑 커버(114)로부터 뚜껑(120)의 하부면을 향하는 방향으로 경사지게 형성되는 제1 측면부(122) 및 제1 측면부(122)로부터 뚜껑(120)의 하부면 방향으로 연장되는 제2 측면부(124)를 포함한다.
제1 측면부(122) 상에는 사용자가 뚜껑(120)을 들 수 있게 하는 뚜껑 손잡이(116a, 116b)가 배치된다. 뚜껑 손잡이(116a, 116b)는 뚜껑(120)의 일측면, 예컨대 제1 측면부(122)로부터 반경 방향으로 돌출된다. 뚜껑 손잡이(116a, 116b)의 위치, 개수 및 형상은 실시예에 따라서 달라질 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서 뚜껑(120)은 본체(170)로부터 완전히 분리된다. 따라서 뚜껑(120)을 본체(170)와 체결시키거나 본체(170) 상부에 놓인 뚜껑(120)을 본체(170)로부터 분리시킬 때, 사용자는 뚜껑 손잡이(116a, 116b)를 이용하여 뚜껑(120)을 손쉽게 들어올릴 수 있다. 따라서 뚜껑(120)의 이동 및 수납이 간편해진다. 특히 조리 과정에서 뚜껑(120)의 온도가 높아지므로 사용자는 뚜껑 손잡이(116a, 116b)를 이용하여 뚜껑(120)을 들어올림으로써 화상을 입지 않게 된다.
뚜껑 손잡이(116a, 116b)의 내부에는 전력 수신 코일(504a, 504b)이 배치된다. 전력 수신 코일(504a, 504b)은 뚜껑 손잡이(116a, 116b)의 내부에 형성되는 전력 수신 코일 수용 공간(810a, 810b) 내부에 배치된다. 뚜껑 손잡이(116a, 116b)가 뚜껑(120)의 일측면으로부터 반경 방향으로 돌출되므로, 전력 수신 코일(504a, 504b)도 뚜껑(120)의 일측면으로부터 반경 방향으로 돌출된 곳에 배치된다.
이러한 배치에 의하면, 본체(170)의 하부면(또는 내솥(130))의 중심(810)과 전력 수신 코일(504a, 504b)의 중심 사이의 거리(R2)는, 본체(170)의 하부면의 반경(R1)보다 크다.
전력 수신 코일(504a, 504b)은 후술하는 바와 같이 전력 송신 코일(502a, 502b)에 의해서 생성되는 자기장을 이용하여 전류를 생성한다.
전력 수신 코일(504a, 504b)은 뚜껑(120)의 뚜껑 저장 공간(118) 내부에 배치되는 전자 장치, 예컨대 제어기(200), 통신 모듈(204), 디스플레이 모듈(204)과 전기적으로 연결된다. 따라서 전력 수신 코일(504a, 504b)에 의해서 생성되는 전류가 뚜껑 저장 공간(118) 내부에 배치되는 전자 장치, 예컨대 제어기(200), 통신 모듈(204), 디스플레이 모듈(204)로 공급될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 뚜껑(120)의 뚜껑 저장 공간(118) 내부에는 전력 수신 코일(504a, 504b)에 의해서 공급되는 교류 전력을 직류 전력으로 변환하는 전력 변환 장치(미도시)가 배치될 수 있다. 뚜껑(120)의 뚜껑 저장 공간(118) 내부에는 전력 수신 코일(504a, 504b)에 의해서 공급되는 교류 전력이 아닌 직류 전력에 의해서 구동되는 전자 장치가 배치될 수 있다. 이러한 전자 장치의 구동을 위하여 교류 전력을 직류 전력으로 변환하는 전력 변환 장치(미도시)가 배치될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서 뚜껑 손잡이(116a, 116b)는 비금속성 재질로 이루어질 수 있다. 예컨대 뚜껑 손잡이(116a, 116b)는 전기 전도성 및 열 전도성이 낮은 플라스틱 재질로 이루어질 수 있다. 전력 수신 코일(504a, 504b)에 의하여 전류가 생성될 때 전력 수신 코일(504a, 504b) 자체에서 열에너지가 발생한다. 따라서 뚜껑 손잡이(116a, 116b)가 비금속성 재질로 이루어지면 사용자가 뚜껑 손잡이(116a, 116b)를 잡을 때 고온으로 인한 불편함을 느끼지 않게 되며, 화상을 입을 가능성이 방지된다.
또한 전력 수신 코일(504a, 504b)에 의한 무선 전력 전송이 이루어질 때, 뚜껑 손잡이(116a, 116b)가 비금속성 재질로 이루어짐으로써 뚜껑 손잡이(116a, 116b)에 의한 전력 손실이 최소화된다. 따라서 전력 수신 코일(504a, 504b)에 의한 무선 전력 전송 효율이 증대된다.
내솥(130)은 조리될 음식물 또는 조리된 음식물을 보관하기 위한 용기이다. 내솥(130)은 본체(170)에 형성되는 내솥 수용 공간(172)과 대응되는 형상을 갖는다. 후술하는 바와 같이 내솥(130)은 유도 가열에 의해서 가열되므로, 내솥(130)은 자성을 갖는 금속 재질로 이루어질 수 있다. 예컨대 내솥(130)의 재질은 철(Fe) 성분이 포함된 주철(cast iron)이나, 철(Fe), 알루미늄(Al), 및 스테인리스 스틸(stainless steel) 등을 접합시킨 클래드(clad)일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
내솥(130)의 단부 둘레에는 다수의 제1 체결용 돌기(148)가 형성된다. 내솥(130)이 내솥 수용 공간(172)에 수용된 상태에서 뚜껑(120)이 본체(170)의 개구된 상부면에 결합된 후 뚜껑(120)이 미리 정해진 각도로 회전되면, 내솥(130)의 단부 둘레에 형성된 제1 체결용 돌기(148)는 뚜껑(120)의 하부면에 배치되는 체결링(126)에 형성되는 제2 체결용 돌기(미도시)와 맞물린다. 내솥(130)의 제1 체결용 돌기(148)와 뚜껑(120)의 하부면에 형성되는 제2 체결용 돌기(미도시)가 서로 맞물림으로써 뚜껑(120)이 본체(170)로부터 이탈하지 않게 되어 뚜껑(120)과 본체(170)가 완전히 체결된다.
본체(170)는 내부가 빈 원통 형상을 갖는다. 본체(170) 내부의 빈 공간에는 내솥(130)이 수용되는 내솥 수용 공간(172)이 형성된다. 본체(170)의 일면, 예컨대 상부면은 개방되고, 본체(170)의 일면, 예컨대 하부면은 개방되지 않는다. 본체(170)가 원통 형상을 가짐에 따라서 본체(170)의 상부면의 단면 및 하부면의 단면은 각각 원형으로 이루어진다.
본체(170)가 원통 형상을 가짐으로써, 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기(100)는 무지향성으로 구동될 수 있다. 본 명세서에서 조리 기기(100)가 무지향성으로 구동된다는 것은 조리 기기(100)의 구동을 위하여 유도 가열 장치 상부에 본체(170)가 놓여진 상태에서, 본체(170)의 외부면이 향하는 방향과는 관계없이 유도 가열 장치에 의해서 내솥(130)이 가열될 수 있다는 것을 의미한다. 본 명세서에 따른 조리 기기(100)는 종래의 조리 기기와는 달리 전면 및 후면, 그리고 좌측 및 우측이 구별되지 않는 원통 형상을 갖는다. 따라서 조리 기기(100)의 하부면의 중심이 유도 가열 장치 상부의 가열 영역의 중심과 근접하기만 한다면, 본체(170)의 외부면이 어느 방향을 향하더라도 유도 가열 장치에 의해서 내솥(130)이 가열될 수 있다.
그러나 실시예에 따라서 본체(170)의 형상은 원통형이 아닌 다른 형상일 수도 있다.
또한 본 명세서의 일 실시예에서, 본체(170)의 외부면은 금속 재질로 이루어질 수 있다. 본체(170)의 외부면이 금속 재질로 이루어지면 본체(170)의 외부면 상에 묻은 이물질을 세척하기가 편리해지고, 세척 또는 조리 과정에서 다른 물질로 인하여 본체(170)의 외부면이 오염되거나 이염되는 현상을 방지할 수 있다.
또한 본체(170)의 외부면이 금속 재질로 이루어지면 외부로부터 가해지는 충격이나 진동이 감소하여 본체(170) 내부의 구성 요소들이 보다 안전하게 보호되고, 외부 충격, 진동, 또는 온도에 의한 본체(170)의 변형이 방지되어 조리 기기(100)의 내구성이 향상된다.
또한 본체(170)의 외부면이 금속 재질로 이루어짐으로써 조리 기기(100)의 미감이 향상된다. 특히 뚜껑 커버(114) 및 본체(170)의 외부면이 동일한 금속 재질로 이루어지면 뚜껑(120)과 본체(170)가 결합될 때 뚜껑(120)과 본체(170)의 일체감이 형성되며 조리 기기(100)의 전체적인 미감이 향상된다.
한편, 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기(100)는 유도 가열 장치로부터 무선으로 전력을 공급받는다. 따라서 유도 가열 장치와의 무선 전력 전송에 영향이 미치지 않도록, 본체(170)의 외부면은 자기장에 의해서 와전류가 잘 유도되지 않는 금속 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 예컨대 본체(170)의 외부면은 자성 물질을 포함하지 않거나 자성이 매우 낮은 비자성 금속 재질로 이루어질 수 있다.
또한 본체(170)의 하부면은 조리 과정에서 조리 공간의 바닥면 또는 유도 가열 장치의 상부면과 접촉된다. 특히 유도 가열 장치를 이용하여 조리 기기(100)가 구동될 때, 유도 가열 장치 내부의 워킹 코일과 가열 코일(182) 또는 유도 가열 장치 내부의 워킹 코일과 전력 전송 코일(183) 간의 전력 전송이 잘 이루어지게 하기 위해서, 본체(170)의 하부면은 비금속성 재질(예컨대, 플라스틱)로 이루어지는 것이 바람직하다.
특히 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기(100)가 유도 가열 장치로부터 전력을 공급받을 때, 유도 가열 장치와 접촉하는 본체(170)의 하부면을 통해서 조리 기기(100) 내부로 전력이 공급된다. 따라서 조리 기기(100) 내부로 전력이 고르게 전달되기 위해서는 본체(170)의 하부면의 형상이 원형인 것이 유리하다. 또한 본체(170)의 하부면이 원형으로 이루어짐으로써 조리 기기(100)가 유도 가열 장치 상부에 놓였을 때 조리 기기(100)가 향하는 방향과 관계없이 조리 기기(100) 내부로 전력이 고르게 전달될 수 있다. 이처럼 본체(170)의 하부면이 원형으로 이루어짐으로써 유도 가열 장치 상에서 조리 기기(100)가 무지향성으로 사용될 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본체(170) 내부에 형성되는 본체 저장 공간(850)에는 전원 공급 회로(181), 가열 코일(182), 전력 전달 코일(500), 온도 센서(184)가 배치된다.
본 명세세의 일 실시예에 따른 조리 기기(100)는 외부 전원으로부터 공급되는 전력에 의해서 구동될 수 있다.
전원 공급 회로(181)는 외부 전원으로부터 공급되는 전력을 변환하여 가열 코일(182)에 고주파 전류를 공급한다. 즉, 도 5에 도시된 실시예에서 조리 기기(100)는 외부 전원과 유선으로 연결되며 외부 전원으로부터 전력을 공급받을 수 있다.
가열 코일(182)에 고주파 전류가 공급되면 가열 코일(182)에 자기장이 발생한다. 가열 코일(182)에 발생된 자기장에 의해서 내솥(130)에 와전류가 유도되면 내솥(130)의 저항 성분, 와전류 손실 및 히스테리시스 손실에 의해서 내솥(130)에 줄열이 발생한다. 이에 따라서 내솥(130)이 가열된다.
한편, 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기(100)는 외부 전원이 아닌 다른 장치, 예컨대 유도 가열 장치(300)로부터 전력을 공급받아 조리 또는 보관 동작을 수행할 수도 있다. 즉, 도 5에 도시된 실시예에서 조리 기기(100)는 유선 또는 무선으로 전력을 공급받을 수 있다.
전력 전달 코일(500)은 유도 가열 장치(300)의 워킹 코일(311, 312)로부터 전력을 수신한다. 전력 전달 코일(500)은 가열 코일(182)과 전기적으로 연결된다. 조리 기기(100)가 유도 가열 장치(300) 상부에 놓여있을 때, 워킹 코일(311, 312)에 고주파 전류가 흐르게 되면 워킹 코일(311, 312)에서 발생하는 자기장에 의해서 전력 전달 코일(500)에 전류가 유도된다. 전력 전달 코일(500)에 유도된 전류는 전력 전달 코일(500)과 전기적으로 연결되는 가열 코일(182)에 공급되어, 가열 코일(182)에 의한 내솥(130)의 가열을 가능하게 한다.
또한 전력 전달 코일(500)은 전력 송신 코일(502a, 502b)과 전기적으로 연결된다. 따라서 전력 전달 코일(500)에 의해서 생성되는 전류는 전력 송신 코일(502a, 502b)로 전달될 수 있다. 전력 전달 코일(500)에 의해서 생성되는 전류가 전력 송신 코일(502a, 502b)로 전달되면 전력 송신 코일(502a, 502b)에 전류가 흐르면서 전력 송신 코일(502a, 502b) 주변에 자기장이 생성된다.
이와 같이 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기(100)는 유도 가열 장치(300) 상부에 놓여져 워킹 코일(311, 312)로부터 전력을 전달받을 수 있다. 조리 기기(100)가 워킹 코일(311, 312)을 통해서 보다 많은 전력을 수신하기 위해서는 전력 전달 코일(500)와 워킹 코일(311, 312)이 겹쳐지는 면적이 보다 넓어져야 한다. 유도 가열 장치(300) 내부에 배치되는 워킹 코일(311, 312)은 대부분 중심을 갖는 원형, 타원형 또는 사각형의 형상을 가지므로, 전력 전달 코일(500)와 워킹 코일(311, 312)이 겹쳐지는 면적이 최대한으로 확보되기 위해서는 본체(170)의 횡단면 및 전력 전달 코일(500)이 각각 원형의 형상을 갖는 것이 유리하다. 또한 원형의 형상을 갖는 본체(170) 내부의 내솥 수용 공간(172)이 완전히 밀폐되기 위해서는 뚜껑(120)의 횡단면의 형상 또한 원형인 것이 유리하다.
이처럼 본체(170)의 횡단면 및 뚜껑(120)의 횡단면이 각각 원형의 형상을 가지면 사용자가 조리 기기(100)를 유도 가열 장치(300) 상부에 올려 놓을 때 워킹 코일(311, 312)이 배치된 가열 영역의 중심과 조리 기기(100)의 중심을 일치시키는 것이 용이해진다.
참고로 본 명세서에서 본체(170)의 횡단면 및 뚜껑(120)의 횡단면은 각각 본체(170)의 바닥면과 평행한 단면을 의미한다.
온도 센서(184)는 조리 기기(100)의 구동 시 내솥(130) 바닥면의 온도를 센싱한다.
본체(170)에는 내솥(130)을 수용하기 위한 내솥 수용 공간(172)이 형성된다. 내솥 수용 공간(172)의 최외곽을 이루는 외주면에는 외측 단부(140)가 형성된다.
외측 단부(140) 상에는 사용자가 본체(170)를 들 수 있게 하는 본체 손잡이(171a, 171b)가 배치된다. 본체 손잡이(171a, 171b)는 본체(170)의 일측, 예컨대 외측 단부(140)로부터 반경 방향으로 돌출된다. 본체 손잡이(171a, 171b)의 위치, 개수 및 형상은 실시예에 따라서 달라질 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서 따른 조리 기기(100)는 유선 케이블을 통해서 전력을 공급받지 않고 유도 가열 장치(300)를 통해서 무선으로 전력을 공급받을 수 있다. 따라서 사용자가 본체(170)를 손쉽게 들어 유도 가열 장치(300)의 상부에 올려 놓거나 유도 가열 장치(300)의 상부에 놓인 본체(170)를 손쉽게 들어 올릴 수 있어야 한다. 본 명세서의 일 실시예에 따르면 사용자는 본체 손잡이(171a, 171b)를 이용하여 본체(170)를 손쉽게 들어올릴 수 있으며, 이에 따라서 사용자의 편의성 및 조리 기기(100)의 이동성이 증대되고, 조리 기기(100)의 수납이 편리해진다. 특히 조리 과정에서 본체(170)의 온도가 높아지므로 사용자는 본체 손잡이(171a, 171b)를 이용하여 본체(170)를 들어올림으로써 화상을 입지 않게 된다.
본체 손잡이(171a, 171b)의 내부에는 전력 송신 코일(502a, 502b)이 배치된다. 전력 송신 코일(502a, 502b)은 본체 손잡이(171a, 171b)의 내부에 형성되는 전력 송신 코일 수용 공간(812a, 812b) 내부에 배치된다. 본체 손잡이(171a, 171b)는 본체(170)의 일측으로부터 반경 방향으로 돌출되므로, 전력 송신 코일(502a, 502b)도 본체(170)의 일측으로부터 반경 방향으로 돌출된 곳에 배치된다.
이러한 배치에 의하면, 본체(170)의 하부면(또는 내솥(130))의 중심(810)과 전력 송신 코일(502a, 502b)의 중심 사이의 거리(R2)는, 본체(170)의 하부면의 반경(R1)보다 크다.
전력 송신 코일(502a, 502b)은 전력 전달 코일(500)에 의해서 공급되는 전류에 기초하여 자기장을 생성함으로써 전력 수신 코일(504a, 504b)에 대한 무선 전력 전송을 수행한다.
본 명세서의 일 실시예에서 본체 손잡이(171a, 171b)는 비금속성 재질로 이루어질 수 있다. 예컨대 본체 손잡이(171a, 171b)는 전기 전도성 및 열 전도성이 낮은 플라스틱 재질로 이루어질 수 있다. 전력 송신 코일(502a, 502b)에 전류가 흘러 자기장이 생성될 때 전력 송신 코일(502a, 502b) 자체에서 열에너지가 발생한다. 따라서 본체 손잡이(171a, 171b)가 비금속성 재질로 이루어지면 사용자가 본체 손잡이(171a, 171b)를 잡을 때 불편함을 느끼지 않게 되며, 사용자가 본체 손잡이(171a, 171b)를 잡을 때 화상을 입을 가능성이 방지된다.
또한 전력 송신 코일(502a, 502b)에 의한 무선 전력 전송이 이루어질 때, 본체 손잡이(171a, 171b)가 비금속성 재질로 이루어짐으로써 본체 손잡이(171a, 171b)에 의한 전력 손실이 최소화된다. 따라서 전력 송신 코일(502a, 502b)에 의한 무선 전력 전송 효율이 증대된다.
뚜껑(120)의 뚜껑 저장 공간(118) 내부에 배치되는 전자 장치들이 구동되기 위해서는 전력이 공급되어야 한다. 그런데 본 명세서의 일 실시예에 따른 뚜껑(120)은 본체(170)와 완전히 분리되며, 본체(170)만이 외부 전원이나 유도 가열 장치로부터 직접 전력을 공급받는다. 따라서 뚜껑 저장 공간(118) 내부에 배치되는 전자 장치들이 구동되기 위해서는 본체(170)로부터 뚜껑(120)으로 전력이 공급되어야 한다.
본체(170)가 뚜껑(120)에 전력을 공급하기 위한 수단으로 본체(170)의 일측과 뚜껑(120)의 일측에 각각 전력 전송을 위한 전극을 배치하는 것이 고려될 수 있다. 그러나 본체(170)의 일측과 뚜껑(120)의 일측에 각각 전극이 배치되면 전극이 외부로 노출되어야 하므로 본체(170) 및 뚜껑(120)의 세척이 어려워지고 전극에 묻은 이물질로 인해 전극 간의 접촉이 불량해질 가능성이 있다.
그러나 본 명세서의 일 실시예에서 전력 송신 코일(502a, 502b) 및 전력 수신 코일(504a, 504b)은 각각 본체 손잡이(171a, 171b) 및 뚜껑 손잡이(116a, 116b)의 내부에 배치되므로, 외부로 노출되지 않는다. 따라서 본체(170) 및 뚜껑(120)의 세척이 용이해지며, 고장 발생 가능성이 낮아져 조리 기기(100)의 내구성이 향상된다.
또한 내솥 수용 공간(172)에는 외측 단부(140)로부터 단차지게 형성되는 제1 내측 단턱부(142) 및 제1 내측 단턱부(142)로부터 단차지게 형성되는 제2 내측 단턱부(144)가 각각 형성된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 뚜껑(120)이 본체(170)에 결합될 때, 뚜껑(120)의 제1 측면부(122)의 단부는 제1 내측 단턱부(142)에 의해서 지지된다. 또한 뚜껑(120)이 본체(170)에 결합될 때, 뚜껑(120)의 체결링(126)에 형성되는 제2 체결용 돌기(미도시)는 제2 내측 단턱부(144) 상에서 제2 체결용 돌기(148)와 서로 맞물린다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기(100)에서 뚜껑(120)의 내부에 배치되는 전자 장치(200, 202, 204)에 전력을 공급하기 위한 전력 송신 코일(502a, 502b)은 본체(170)의 내부가 아닌 본체 손잡이(171a, 171b)의 내부에 배치된다. 다시 말해서, 전력 송신 코일(502a, 502b)은 본체 저장 공간(850) 내부에 배치되지 않는다. 따라서 도 1에 도시된 종래의 조리 기기와 같이 본체(170)의 외측 단부(140) 내부에 전력 송신 코일(502a, 502b)을 배치하기 위한 공간이 할당될 필요가 없다. 이로 인해 도 5에 도시된 바와 같이 본체(170) 내부의 외측 단부(140)의 크기(H3)가 종래에 비해 감소한다. 외측 단부(140)의 내부 공간의 크기(H3)가 감소하면, 본체(170)의 내부 공간 중 외측 단부(140)를 제외한 나머지 공간의 크기(H4)가 증가한다. 따라서 본체(170) 내부에서 내솥 수용 공간(172)의 크기가 종래에 비해 증가하므로 조리 기기(100)의 조리 용량이 증대된다.
특히 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기(100)는 전력 공급을 위해서 유도 가열 장치(300)의 상부에 놓일 수 있다. 그런데 유도 가열 장치(300)의 하부면의 크기 및 유도 가열 장치 상부에 형성되는 가열 영역의 크기는 각각 특정한 크기로 제한된다. 따라서 유도 가열 장치(300)를 통해 전력을 공급받아야 하는 조리 기기(100)의 전체 크기(H3+H4+H3)도 특정한 크기로 제한된다. 이처럼 조리 기기(100)의 전체 크기(H3+H4+H3)가 제한된 상황에서, 외측 단부(140)의 내부 공간의 크기(H3)가 작아질수록 내솥 수용 공간(172)의 크기(H4)가 보다 커질 수 있다.
결국 본 명세서의 실시예에 따르면 종래의 조리 기기와 크기가 동일하다고 가정될 때, 종래의 조리 기기에 비해 내솥 수용 공간의 크기가 더 커지므로, 더 많은 용량의 음식물이 조리되거나 보관될 수 있다.
도 6은 본 명세서의 다른 실시예에 따른 조리 기기의 뚜껑, 내솥, 본체가 결합된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 6에 도시된 조리 기기(100)의 구성은 기본적으로 도 5에 도시된 조리 기기(100)의 구성과 동일하다. 다만, 도 6의 실시예에서, 조리 기기(100)는 외부 전원과 유선으로 연결되지 않고 오직 유도 가열 장치(300)로부터 무선으로 전력을 공급받는다. 이에 따라서 도 6의 실시예에서 본체저장 공간(850)에는 외부 전원으로부터 공급되는 전력을 변환하여 가열 코일(182)에 고주파 전류를 공급하기 위한 전원 공급 회로(도 5의 181)가 배치되지 않는다. 또한 도 6의 실시예에서, 본체 저장 공간(850)에는 도 5에 도시된 가열 코일(182)이 배치되지 않는다. 대신에 도 6의 실시예에서 전력 전달 코일(500)만이 본체 저장 공간(850)의 하부면에 배치된다. 도 6의 실시예에서 전력 전달 코일(500)은 도 5의 실시예에 비해 내솥(130)의 중심에 보다 가깝게 배치된다.
도 6의 실시예에서, 전력 전달 코일(500)은 유도 가열 장치(300)의 워킹 코일(311, 312)에 의해서 유도 가열되며, 내솥(130)은 전력 전달 코일(500)에 의해서 가열된다. 또한 도시되지는 않았으나 전력 전달 코일(500)은 전력 송신 코일(502a)과 전기적으로 연결되며 유도 가열 장치(300)의 워킹 코일(311, 312)에 의해서 유도되는 전류를 전력 송신 코일(502a)로 전달한다.
다시 말해서, 도 6의 실시예에서는 전력 전달 코일(500)이 내솥(130)을 가열하는 동시에 전력 송신 코일(502a)로 전력을 전달한다. 이에 따라서 도 5에 도시된 가열 코일(500)이 생략되므로 조리 기기(100)를 구성하는 부품이 간소화되고 제조 비용이 감소된다.
도 7은 본체 손잡이 내부에 배치되는 무선 송신 코일 및 뚜껑 손잡이 내부에 배치되는 무선 수신 코일이 각각 다중 레이어로 배치되는 실시예를 나타낸다.
도 5 및 도 6의 실시예에서, 본체 손잡이(171a, 171b) 내부에는 전력 송신 코일(502a, 502b)이 단일 레이어로 배치되고, 뚜껑 손잡이(116a, 116b) 내부에는 전력 수신 코일(504a, 504b)이 단일 레이어로 배치된다.
그러나 본 명세서의 다른 실시예에서, 본체 손잡이(171a, 171b) 내부에 배치되는 전력 송신 코일(502a, 502b)은 다중 레이어로 배치될 수 있고, 뚜껑 손잡이(116a, 116b) 내부에 배치되는 전력 수신 코일(504a, 504b)은 다중 레이어로 배치될 수 있다.
예컨대 도 7에 도시된 바와 같이, 본체 손잡이(171a) 내부에는 제1 전력 송신 코일(502a) 및 제1 전력 송신 코일(502a)과 다른 레이어에 배치되는 제2 전력 송신 코일(502c)이 2중 레이어로 배치될 수 있다. 또한 뚜껑 손잡이(161a) 내부에는 제1 전력 수신 코일(504a) 및 제1 전력 수신 코일(504a)과 다른 레이어에 배치되는 제2 전력 수신 코일(504c)이 2중 레이어로 배치될 수 있다.
도 7에는 전력 송신 코일 및 전력 수신 코일이 각각 2중 레이어로 배치되는 실시예가 도시되어 있다. 그러나 본 명세서의 다른 실시예에서 전력 송신 코일 및 전력 수신 코일은 각각 3중 또는 그 이상의 레이어로 구성될 수도 있다.
도 7에 도시된 바와 같이 전력 송신 코일 및 전력 수신 코일이 각각 멀티 레이어로 배치되면 전력 송신 코일에 의해서 전력 수신 코일로 송신되는 전력의 크기가 보다 높아지는 장점이 있다.
도 8은 본 명세서의 또다른 실시예에 따른 조리 기기의 뚜껑, 내솥, 본체가 결합된 상태를 나타내는 단면도이다. 또한 도 9는 본 명세서의 또다른 실시예에 따른 조리 기기의 뚜껑, 내솥, 본체가 결합된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 8 및 도 9에 도시된 조리 기기(100)의 구성은 기본적으로 도 6에 도시된 조리 기기(100)의 구성과 동일하다. 다만, 도 5 및 도 6의 실시예에서 본체(170)는 횡단면의 반경이 상하 방향으로 동일한 원통 형상을 갖는다. 그러나 도 8 및 도 9의 실시예에서 본체(170)는 본체(170)의 상부에서 하부로 향할수록 횡단면의 반경이 감소하는 원통 형상을 갖는다. 다시 말해서, 본체(170)의 하부면에서 상부면으로 향할수록 본체(170)의 외부면의 두께는 증가한다.
또한 도 8 및 도 9에서 뚜껑(120)의 외주면의 반경은 본체(170)의 상부면의 반경과 일치한다.
도 8에서 뚜껑(120)의 외부면의 내부에는 전력 수신 코일 수용 공간(810a, 810b)이 형성되고, 본체(170) 외부면의 내부에는 전력 송신 코일 수용 공간(812a, 812b)이 형성된다. 전력 수신 코일 수용 공간(810a, 810b)의 위치는 전력 송신 코일 수용 공간(812a, 812b)의 위치와 서로 대응된다. 이에 따라서 전력 수신 코일 수용 공간(810a, 810b) 내부에 수용되는 전력 수신 코일(504a, 504b)의 위치는 전력 송신 코일 수용 공간(812a, 812b) 내부에 수용되는 전력 송신 코일(502a, 502b)의 위치와 서로 대응된다.
한편, 도 8의 실시예에서, 뚜껑(120)의 일측에는 뚜껑 손잡이가 배치되지 않으며, 본체(170)의 일측에는 본체 손잡이가 배치되지 않는다. 그러나 도 9에 도시된 바와 같이 뚜껑(120)의 일측에는 일 방향으로 돌출되는 뚜껑 손잡이(116a, 116b)가 배치되고, 본체(170)의 일측에는 일 방향으로 돌출되는 본체 손잡이(171a, 171b)가 배치될 수 있다.
이러한 배치에 의하면, 본체(170)의 하부면(또는 내솥(130))의 중심(810)과 전력 수신 코일(504a, 504b)의 중심 사이의 거리(R2)는, 본체(170)의 하부면의 반경(R1)보다 크다.
도 8 및 도 9의 실시예에서, 전력 송신 코일(502a, 502b)은 본체 저장 공간(850) 내부에 배치되지 않는다. 따라서 도 1에 도시된 종래의 조리 기기와 같이 본체(170)의 외측 단부(140) 내부에 전력 송신 코일(502a, 502b)을 배치하기 위한 공간이 할당될 필요가 없다. 이로 인해 도 5에 도시된 바와 같이 본체(170) 내부의 외측 단부(140)의 내부 공간의 크기(H3)가 종래에 비해 감소한다. 외측 단부(140)의 내부 공간의 크기(H3)가 감소하면, 본체(170)의 내부 공간 중 외측 단부(140)를 제외한 나머지 공간의 크기(H4)가 증가한다. 따라서 본체(170) 내부에서 내솥 수용 공간(172)의 크기가 종래에 비해 증가하므로 조리 기기(100)의 조리 용량이 증대된다.
도 10은 본 명세서의 또다른 실시예에 따른 조리 기기의 뚜껑, 내솥, 본체가 결합된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 10에 도시된 조리 기기(100)의 구성은 기본적으로 도 6에 도시된 조리 기기(100)의 구성과 동일하다.
도 10에서 본체(170)의 외측 단부(140)의 두께는 도 6에 도시된 본체(170)의 외측 단부(140)의 두께보다 두껍게 형성된다. 또한 외측 단부(140)의 하부에는 본체 손잡이(171a, 171b)가 배치된다. 본체 손잡이(171a, 171b)는 본체(170)의 외부면으로부터 일 방향으로 돌출된다.
외측 단부(140)의 내부에는 전력 송신 코일 수용 공간(812a, 812b)이 형성된다. 전력 송신 코일 수용 공간(812a, 812b)의 내부에는 전력 송신 코일(502a, 502b)이 배치된다.
또한 뚜껑(120)의 외주면에는 뚜껑 결합 돌기(820)가 형성된다. 뚜껑 결합 돌기(820)는 뚜껑(120)의 외주면에서 본체(170)의 하부면을 향하는 방향으로 돌출된다. 뚜껑 결합 돌기(820)의 외부면은 제1 측면부(122)와 연결된다. 다시 말해서, 뚜껑(120)의 외주면에서 제1 측면부(122)가 연장되어 뚜껑 결합 돌기(820)가 형성된다.
뚜껑(120)이 본체(170)의 상부면에 결합될 때, 뚜껑 결합 돌기(820)의 내주면은 외측 단부(140) 외주면과 서로 밀착되고, 뚜껑 결합 돌기(820)의 하부 단부는 본체 손잡이(171a, 171b)의 상부면과 서로 밀착된다. 또한 외측 단부(140)의 상부면은 뚜껑(120)의 내부면과 서로 밀착된다. 이에 따라서 본체(170)의 내솥 수용 공간(172)이 뚜껑(120)에 의해서 밀폐된다.
도 10에는 도시되지 않았으나, 본 명세서의 다른 실시예에 따른 본체 손잡이의 길이는 도 10에 도시된 본체 손잡이(171a, 171b)의 길이보다 더 길게 형성될 수 있다. 이에 따라서 뚜껑(120)이 본체(170)의 상부면에 결합된 상태에서 사용자가 본체 손잡이를 이용하여 조리 기기(100)를 들 수 있다.
다시 도 10을 참조하면, 뚜껑 결합 돌기(820)의 내부에는 전력 수신 코일 수용 공간(810a, 810b)이 형성되고, 외측 단부(140)의 내부에는 전력 송신 코일 수용 공간(812a, 812b)이 형성된다. 전력 수신 코일 수용 공간(810a, 810b)의 내부에는 전력 수신 코일(504a, 504b)이 배치되고, 전력 송신 코일 수용 공간(812a, 812b)의 내부에는 전력 송신 코일(502a, 502b)이 배치된다. 전력 수신 코일 수용 공간(810a, 810b)의 위치는 전력 송신 코일 수용 공간(812a, 812b)의 위치와 서로 대응된다. 이에 따라서 전력 수신 코일 수용 공간(810a, 810b) 내부에 수용되는 전력 수신 코일(504a, 504b)의 위치는 전력 송신 코일 수용 공간(812a, 812b) 내부에 수용되는 전력 송신 코일(502a, 502b)의 위치와 서로 대응된다.
도 5, 도 6, 도 8 및 도 9의 실시예에서 전력 송신 코일(502a, 502b) 및 전력 수신 코일(504a, 504b)은 각각 본체(170)의 하부면과 평행하도록 배치된다. 그러나 도 10의 실시예에서 전력 송신 코일(502a, 502b) 및 전력 수신 코일(504a, 504b)은 본체(170)의 하부면과 수직인 방향으로 배치된다.
이러한 배치에 의하면, 본체(170)의 하부면(또는 내솥(130))의 중심(810)과 뚜껑 결합 돌기(820)의 내주면 및 외측 단부(140)의 외주면의 접촉면 사이의 거리(R2)는, 본체(170)의 하부면의 반경(R1)보다 크다. 본 명세서의 다른 실시예에서, 본체(170)의 하부면(또는 내솥(130))의 중심(810)과 전력 송신 코일(502a, 502b) 사이의 거리, 또는 본체(170)의 하부면(또는 내솥(130))의 중심(810)과 전력 수신 코일(504a, 504b) 사이의 거리가 본체(170)의 하부면의 반경(R1)보다 크게 설정될 수도 있다.
도 10의 실시예에서, 전력 송신 코일(502a, 502b)은 본체 저장 공간(850) 내부에 배치되지 않는다. 따라서 도 1에 도시된 종래의 조리 기기와 같이 본체(170)의 외측 단부(140) 내부에 전력 송신 코일(502a, 502b)을 배치하기 위한 공간이 할당될 필요가 없다. 이로 인해 도 10에 도시된 바와 같이 본체(170) 내부의 외측 단부(140)의 내부 공간의 크기(H3)가 종래에 비해 감소한다. 외측 단부(140)의 내부 공간의 크기(H3)가 감소하면, 본체(170)의 내부 공간 중 외측 단부(140)를 제외한 나머지 공간의 크기(H4)가 증가한다. 따라서 본체(170) 내부에서 내솥 수용 공간(172)의 크기가 종래에 비해 증가하므로 조리 기기(100)의 조리 용량이 증대된다.
한편, 도시되지는 않았으나 도 10에 도시된 뚜껑(120)의 뚜껑 결합 돌기(820)의 외주면의 일측에는 일 방향으로 돌출되는 뚜껑 손잡이가 배치될 수도 있다.
도 11은 본 명세서의 일 실시예에서 유도 가열 장치 상부에 놓인 조리 기기의 뚜껑과 본체의 체결 상태가 비정상인 경우를 나타낸다. 또한 도 12는 본 명세서의 일 실시예에서 유도 가열 장치 상부에 놓인 조리 기기의 뚜껑과 본체의 체결 상태가 정상인 경우를 나타낸다.
도 11에 도시된 바와 같이, 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기(100)는 유도 가열 장치(300)에 의해서 가열될 수 있다. 앞서 도 5에 도시된 바와 같이, 유도 가열 장치(300)의 내부에는 워킹 코일(311, 312)이 배치되며, 조리 기기(100)는 워킹 코일(311, 312)의 상부에 놓일 수 있다.
조리 기기(100)를 이용하여 음식물을 조리하고자 하는 사용자는 전원이 인가된 유도 가열 장치(300)의 상부에 조리 기기(100)를 놓고 내솥 수용 공간(172)에 음식물이 담긴 내솥(130)을 넣는다.
이어서 사용자는 뚜껑(120)을 본체(170)의 개구된 상부면에 결합시킨다. 도 11에 도시된 바와 같이, 사용자는 뚜껑(120)의 뚜껑 손잡이(116a, 116b)와 본체(170)의 본체 손잡이(171a, 171b)가 서로 일치하지 않도록, 다시 말해서 뚜껑(120)의 뚜껑 손잡이(116a, 116b)와 본체(170)의 본체 손잡이(171a, 171b)가 서로 겹치지 않도록 뚜껑(120)을 본체(170)의 개구된 상부면에 결합시킨다.
도 11에 도시된 바와 같이 뚜껑(120)의 뚜껑 손잡이(116a, 116b)와 본체(170)의 본체 손잡이(171a, 171b)가 서로 일치하지 않도록 배치되면 본체 손잡이(171a, 171b)에 배치된 전력 송신 코일과 뚜껑 손잡이(116a, 116b) 내부에 배치된 전력 수신 코일 간의 무선 전력 전송이 수행되지 않는다. 따라서 뚜껑(120) 내부에 배치된 전자 장치에 대한 전력 공급이 이루어지지 않는다.
따라서 뚜껑(120) 내부에 배치된 제어기(200)는 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결 상태를 판별할 수 없다. 또한 뚜껑(120) 내부에 배치된 디스플레이 모듈이 구동되지 않으므로 도 11에 도시된 바와 같이 뚜껑(120)의 디스플레이 창(400)에는 어떠한 정보도 표시되지 않는다.
또한 제어기 및 통신 모듈이 구동되지 않으므로 조리 기기(100)로부터 유도 가열 장치(300)로 어떠한 정보도 전달되지 않는다. 따라서 유도 가열 장치(300)의 디스플레이 창(410)에는 어떠한 정보도 표시되지 않는다.
결국 도 11에 도시된 바와 같이 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결이 완전하게 이루어지지 않으면, 뚜껑(120)의 디스플레이 창(400) 또는 유도 가열 장치(300)의 디스플레이 창(410)에는 어떠한 정보도 표시되지 않는다. 따라서 사용자는 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결이 완전하게 이루어지지 않았음을 용이하게 인지할 수 있다.
한편, 사용자가 도 11과 같이 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결이 완전하게 이루어지지 않은 상태에서 뚜껑(120)을 미리 정해진 방향으로 회전시키면, 내솥(148)의 단부 둘레에 형성되는 제1 체결용 돌기(148) 및 뚜껑(120) 하부면에 배치된 체결 링에 형성되는 제2 체결용 돌기가 서로 맞물리면서 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결이 이루어진다.
뚜껑(120)의 회전에 의해서 본체 손잡이(171a, 171b)와 뚜껑 손잡이(116a, 116b)가 서로 겹쳐지기 시작하면서, 본체 손잡이(171a, 171b)에 배치된 전력 송신 코일(502a, 502b)과 뚜껑 손잡이(116a, 116b) 내부에 배치된 전력 수신 코일(504a, 504b)이 겹쳐지기 시작한다. 전력 송신 코일(502a, 502b)과 전력 수신 코일(504a, 504b)이 겹쳐지기 시작하면서 전력 송신 코일(502a, 502b)과 전력 수신 코일(504a, 504b) 간의 무선 전력 전송이 시작된다.
즉, 유도 가열 장치(300)에 배치된 워킹 코일(311, 312)에 전류가 흐르면서 워킹 코일(311, 312)의 주변에 자기장이 생성되고, 이 자기장에 의해서 본체(170) 내부의 하부에 배치된 전력 전달 코일(500)에 전류가 유도된다. 전력 전달 코일(500)에 유도된 전류는 전력 전달 코일(500)과 전기적으로 연결되는 본체 손잡이(171a, 171b)에 배치된 전력 송신 코일(502a, 502b)에 전류가 흐르면서 전력 송신 코일(502a, 502b) 주변에 자기장이 생성된다. 이 자기장에 의해서 뚜껑 손잡이(116a, 116b) 내부에 배치된 전력 수신 코일(504a, 504b)에 전류가 유도된다. 전력 수신 코일(504a, 504b)에 유도되는 전류는 뚜껑(120)의 내부에 배치되는 전자 장치에 공급된다.
이 때 뚜껑 손잡이(116a, 116b)와 본체 손잡이(117a, 117b)가 겹쳐지는 면적, 다시 말해서 전력 송신 코일(502a, 502b)과 전력 수신 코일(504a, 504b)이 겹쳐지는 면적이 넓어질수록 뚜껑(120)의 내부에 배치되는 전자 장치에 공급되는 전력의 크기가 점차 증가한다. 즉, 전자 장치에 공급되는 전력의 크기는 전력 송신 코일(502a, 502b)과 전력 수신 코일(504a, 504b)이 겹쳐지는 면적에 비례한다.
본 명세서에서 전력 송신 코일(502a, 502b)과 전력 수신 코일(504a, 504b)이 겹쳐지는 면적이 점점 넓어지는 것은 전력 송신 코일(502a, 502b)의 중심과 전력 수신 코일(504a, 504b)의 중심 사이의 거리가 점점 가까워지는 것을 의미한다. 따라서 전자 장치에 공급되는 전력의 크기는 전력 송신 코일(502a, 502b)의 중심과 전력 수신 코일(504a, 504b)의 중심 사이의 거리에 반비례한다.
전력 송신 코일(502a, 502b)과 전력 수신 코일(504a, 504b)이 겹쳐지는 면적이 최대가 될 때, 다시 말해서 전력 송신 코일(502a, 502b)과 전력 수신 코일(504a, 504b)이 완전히 겹쳐질 때, 뚜껑(120)의 내부에 배치되는 전자 장치에 공급되는 전력의 크기가 최대가 된다. 본 명세서에서 전력 송신 코일(502a, 502b)과 전력 수신 코일(504a, 504b)이 서로 완전히 겹쳐진다는 것은 전력 송신 코일(502a, 502b)의 중심과 전력 수신 코일(504a, 504b)의 중심이 서로 일치하는 것을 의미한다.
본 명세서의 일 실시예에서, 뚜껑 손잡이(116a, 116b)와 본체 손잡이(117a, 117b)가 서로 완전히 겹쳐질 때, 전력 송신 코일(502a, 502b)과 전력 수신 코일(504a, 504b)은 서로 완전히 겹쳐질 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에서, 뚜껑(120)의 상부에서 수직으로 조리 기기(100)를 바라볼 때 뚜껑 손잡이(116a, 116b)의 크기 및 본체 손잡이(117a, 117b)의 크기는 서로 동일하게 설정될 수 있다. 따라서 뚜껑 손잡이(116a, 116b)와 본체 손잡이(117a, 117b)가 서로 완전히 겹쳐지면, 뚜껑(120)의 상부에서 수직으로 조리 기기(100)를 바라볼 때 본체 손잡이(117a, 117b)는 뚜껑 손잡이(116a, 116b)에 완전히 가려져 보이지 않을 수 있다.전력 수신 코일(504a, 504b)로부터 전력을 공급받은 제어기(200)는 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결 상태를 판별한다.
본 명세서의 일 실시예에서, 제어기(200)는 전력 수신 코일(504a, 504b)에 의해서 전자 장치들에 공급되는 전류의 크기, 전압의 크기 또는 전력의 크기를 미리 정해진 기준값과 비교하여 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태를 판별할 수 있다.
예를 들어 전력 수신 코일(504a, 504b)로부터 공급되는 전류의 크기가 전류 센서(미도시)에 의해서 측정되면, 제어기(200)는 전류 센시(미도시)에 의해서 측정된 전류의 크기를 미리 정해진 기준 전류값과 비교한다. 전류 센시(미도시)에 의해서 측정된 전류의 크기가 기준 전류값 이상이면 제어기(200)는 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태를 '정상'으로 판별할 수 있다. 반대로 전류 센시(미도시)에 의해서 측정된 전류의 크기가 기준 전류값 미만이면 제어기(200)는 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태를 '비정상'으로 판별할 수 있다.
다른 예로, 전력 수신 코일(504a, 504b)로부터 공급되는 전압의 크기가 전압 센서(미도시)에 의해서 측정되면, 제어기(200)는 전압 센시(미도시)에 의해서 측정된 전압의 크기를 미리 정해진 기준 전압값과 비교한다. 전압 센시(미도시)에 의해서 측정된 전압의 크기가 기준 전압값 이상이면 제어기(200)는 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태를 '정상'으로 판별할 수 있다. 반대로 전압 센시(미도시)에 의해서 측정된 전압의 크기가 기준 전압값 미만이면 제어기(200)는 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태를 '비정상'으로 판별할 수 있다.
또 다른 예로, 제어기(200)는 전력 수신 코일(504a, 504b)로부터 공급되는 전류의 크기 및 전압의 크기를 기초로 전력 수신 코일(504a, 504b)로부터 공급되는 전력의 크기를 산출하고, 산출된 전력의 크기를 미리 정해진 기준 전력값과 비교한다. 산출된 전력의 크기가 기준 전력값 이상이면 제어기(200)는 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태를 '정상'으로 판별할 수 있다. 반대로 산출된 전력의 크기가 기준 전력값 미만이면 제어기(200)는 뚜껑(120)과 본체(170)의 체결 상태를 '비정상'으로 판별할 수 있다.전력 송신 코일(502a, 502b)과 전력 수신 코일(504a, 504b)간의 무선 전력 전송이 수행되지 않거나, 제어기(200)가 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결 상태가 비정상인 것으로 판별하면, 뚜껑(120)의 디스플레이 창(400)에는 아무런 정보도 표시되지 않거나, 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결이 비정상임을 알리는 정보(예컨대, “U”)가 표시 또는 점멸될 수 있다.
뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결 상태가 정상인 것으로 판별되면, 제어기(200)는 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결이 이루어졌음을 나타내는 정보를 표시하도록 디스플레이 모듈을 제어한다. 이에 따라서 뚜껑(120)의 디스플레이 창(400)에는 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결이 정상임을 알리는 정보가 표시될 수 있다. 예컨대 도 12에 도시된 바와 같이 뚜껑(120)의 디스플레이 창(400)에는 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결이 정상임을 알리는 정보인 "00:00"이 지속적으로 표시되거나 점멸된다.
또한 전력 송신 코일(502a, 502b)과 전력 수신 코일(504a, 504b)간의 무선 전력 전송이 수행되지 않거나, 제어기(200)가 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결 상태가 비정상인 것으로 판별하면, 유도 가열 장치(300)의 디스플레이 창(410)에는 아무런 정보도 표시되지 않거나, 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결이 비정상임을 알리는 정보(예컨대, “U”)가 표시 또는 점멸될 수 있다.
또한 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결 상태가 정상인 것으로 판별되면, 제어기(200)는 통신 모듈을 통해서 다른 장치, 예컨대 유도 가열 장치(300)에 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결이 정상임을 나타내는 정보인 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결 상태 정보를 전송한다. 이에 따라서 유도 가열 장치(300)의 디스플레이 창(410)에는 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결이 정상임을 알리는 정보가 표시될 수 있다. 예컨대 도 12에 도시된 바와 같이 유도 가열 장치(300)의 디스플레이 창(410)에는 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결이 정상임을 알리는 정보인 "0"이 지속적으로 표시되거나 점멸된다.
결국 사용자는 뚜껑(120)의 디스플레이 창(400) 또는 유도 가열 장치(300)의 디스플레이 창(410)을 통해서 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결 상태를 용이하게, 그리고 직관적으로 인지할 수 있다. 이에 따라서 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결이 이루어지지 않은 상태에서 사용자가 조리를 시도하는 상황이 방지된다. 또한 사용자는 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결이 완전히 이루어져 조리 기기(100)를 이용한 음식물의 조리가 가능함을 용이하고 직관적으로 인지할 수 있다. 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결 상태가 정상임을 확인한 사용자는 유도 가열 장치(300)의 조작부(420)를 통해서 조리 기기(100)의 가열 레벨을 설정하고 가열 명령을 입력함으로써 조리 기기(100)를 구동시킬 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 명세서의 일 실시예에 따른 조리 기기(100)는 별도의 장치를 구비하지 않아도 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결 상태를 판별하고, 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결 상태를 표시할 수 있다. 따라서 사용자가 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결이 완전하게 이루어졌는지 여부를 용이하게 그리고 직관적으로 확인할 수 있다.
또한 본 명세서의 일 실시예에 따르면 조리 기기(100)에 뚜껑(120)과 본체(170) 간의 체결 상태를 판별하기 위한 별도의 장치가 구비되지 않는다. 따라서 종래에 비해 조리 기기의 제조 비용 및 크기가 감소하는 장점이 있다.
이상과 같이 본 명세서의 실시예들을 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 명세서가 한정되는 것은 아니며, 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 명세서의 실시예를 설명하면서 구성에 따른 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.

Claims (42)

  1. 내솥 수용 공간이 형성되는 본체;
    상기 내솥 수용 공간에 수용되는 내솥;
    상기 내솥 수용 공간을 밀폐하도록 상기 본체의 일면과 결합되며, 내부에는 하나 이상의 전자 장치를 수용하는 저장 공간이 형성되는 뚜껑;
    상기 본체의 일측에 형성되는 본체 손잡이의 내부에 배치되고 외부로부터 전달되는 전력을 수신하는 전력 송신 코일; 및
    상기 뚜껑의 일측에 형성되는 뚜껑 손잡이의 내부에 배치되고 상기 전력 송신 코일이 송신한 전력을 수신하는 전력 수신 코일을 포함하고,
    상기 하나 이상의 전자 장치는 상기 전력 수신 코일이 수신하는 전력에 의해서 구동되는
    조리 기기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 뚜껑은 상기 본체와 회전 결합되고,
    상기 뚜껑이 상기 내솥 수용 공간을 밀폐하도록 상기 본체의 일면과 결합될 때 상기 본체 손잡이는 상기 뚜껑 손잡이와 완전히 겹쳐지는
    조리 기기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 뚜껑은 상기 본체와 완전히 분리되는 분리형 뚜껑인
    조리 기기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 본체 손잡이 및 상기 뚜껑 손잡이는 비금속성 재질로 이루어지는
    조리 기기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 본체 손잡이는 상기 본체의 일측으로부터 반경 방향으로 돌출되고,
    상기 뚜껑 손잡이는 상기 뚜껑의 일측으로부터 반경 방향으로 돌출되는
    조리 기기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 하나 이상의 전자 장치에 전달되는 전력의 크기는 상기 전력 송신 코일과 상기 전력 수신 코일이 겹쳐지는 면적에 비례하는
    조리 기기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 저장 공간에는 상기 전력 수신 코일에 의해서 공급되는 교류 전력을 직류 전력으로 변환하는 전력 변환 장치가 배치되는
    조리 기기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 저장 공간에는 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태를 판별하는 제어기가 배치되고,
    상기 제어기는 상기 전력 수신 코일에 의해서 상기 하나 이상의 전자 장치에 공급되는 전류의 크기, 전압의 크기 또는 전력의 크기를 미리 정해진 기준값과 비교하여 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태를 판별하는
    조리 기기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제어기는
    상기 전류의 크기, 상기 전압의 크기 또는 상기 전력의 크기가 상기 기준값 이상이면 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태가 정상인 것으로 판별하고,
    상기 전류의 크기, 상기 전압의 크기 또는 상기 전력의 크기가 상기 기준값 미만이면 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태가 비정상인 것으로 판별하는
    조리 기기.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 제어기는
    디스플레이 모듈을 통해 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태 정보를 표시하거나, 통신 모듈을 통해 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태 정보를 다른 장치에 전송하는
    조리 기기.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 본체 내부에 배치되는 가열 코일을 더 포함하고,
    상기 내솥은 상기 가열 코일에 의해서 가열되는
    조리 기기.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 본체 내부에 배치되며 외부로부터 전송되는 전력을 상기 전력 송신 코일로 전달하는 전력 전달 코일을 더 포함하는
    조리 기기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 내솥은 상기 전력 전달 코일에 의해서 가열되는
    조리 기기.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 본체의 횡단면 및 상기 뚜껑의 횡단면은 원형인
    조리 기기.
  15. 내솥 수용 공간이 형성되는 본체;
    상기 내솥 수용 공간에 수용되는 내솥;
    상기 내솥 수용 공간을 밀폐하도록 상기 본체의 일면과 결합되며, 내부에는 하나 이상의 전자 장치를 수용하는 저장 공간이 형성되는 뚜껑;
    상기 본체의 일측으로부터 반경 방향으로 돌출되는 위치에 배치되고 외부로부터 전달되는 전력을 수신하는 전력 송신 코일; 및
    상기 뚜껑의 일측으로부터 반경 방향으로 돌출되는 위치에 배치되고 상기 전력 송신 코일이 송신한 전력을 수신하는 전력 수신 코일을 포함하고,
    상기 하나 이상의 전자 장치는 상기 전력 수신 코일이 수신하는 전력에 의해서 구동되는
    조리 기기.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 뚜껑은 상기 본체와 회전 결합되고,
    상기 뚜껑이 상기 내솥 수용 공간을 밀폐하도록 상기 본체의 일면과 결합될 때 상기 전력 송신 코일과 상기 전력 수신 코일은 서로 완전히 겹쳐지는
    조리 기기.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 뚜껑은 상기 본체와 완전히 분리되는 분리형 뚜껑인
    조리 기기.
  18. 제15항에 있어서,
    상기 전력 송신 코일은 상기 본체의 일측에 형성되는 본체 손잡이 내부에 배치되고,
    상기 전력 수신 코일은 상기 뚜껑의 일측에 형성되는 뚜껑 손잡이 내부에 배치되는
    조리 기기.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 본체 손잡이 및 상기 뚜껑 손잡이는 비금속성 재질로 이루어지는
    조리 기기.
  20. 제15항에 있어서,
    상기 하나 이상의 전자 장치에 전달되는 전력의 크기는 상기 전력 송신 코일과 상기 전력 수신 코일이 겹쳐지는 면적에 비례하는
    조리 기기.
  21. 제15항에 있어서,
    상기 저장 공간에는 상기 전력 수신 코일에 의해서 공급되는 교류 전력을 직류 전력으로 변환하는 전력 변환 장치가 배치되는
    조리 기기.
  22. 제15항에 있어서,
    상기 저장 공간에는 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태를 판별하는 제어기가 배치되고,
    상기 제어기는 상기 전력 수신 코일에 의해서 상기 하나 이상의 전자 장치에 공급되는 전류의 크기, 전압의 크기 또는 전력의 크기를 미리 정해진 기준값과 비교하여 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태를 판별하는
    조리 기기.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 제어기는
    상기 전류의 크기, 상기 전압의 크기 또는 상기 전력의 크기가 상기 기준값 이상이면 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태가 정상인 것으로 판별하고,
    상기 전류의 크기, 상기 전압의 크기 또는 상기 전력의 크기가 상기 기준값 미만이면 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태가 비정상인 것으로 판별하는
    조리 기기.
  24. 제22항에 있어서,
    상기 제어기는
    디스플레이 모듈을 통해 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태 정보를 표시하거나, 통신 모듈을 통해 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태 정보를 다른 장치에 전송하는
    조리 기기.
  25. 제15항에 있어서,
    상기 본체 내부에 배치되는 가열 코일을 더 포함하고,
    상기 내솥은 상기 가열 코일에 의해서 가열되는
    조리 기기.
  26. 제15항에 있어서,
    상기 본체 내부에 배치되며 외부로부터 전송되는 전력을 상기 전력 송신 코일로 전달하는 전력 전달 코일을 더 포함하는
    조리 기기.
  27. 제26항에 있어서,
    상기 내솥은 상기 전력 전달 코일에 의해서 가열되는
    조리 기기.
  28. 제15항에 있어서,
    상기 본체의 횡단면 및 상기 뚜껑의 횡단면은 원형인
    조리 기기.
  29. 내솥 수용 공간이 형성되는 본체;
    상기 내솥 수용 공간에 수용되는 내솥;
    상기 내솥 수용 공간을 밀폐하도록 상기 본체의 일면과 결합되며, 내부에는 하나 이상의 전자 장치를 수용하는 저장 공간이 형성되는 뚜껑;
    상기 본체의 일측에 배치되고 외부로부터 전달되는 전력을 수신하는 전력 송신 코일; 및
    상기 뚜껑의 일측에 배치되고 상기 전력 송신 코일이 송신한 전력을 수신하는 전력 수신 코일을 포함하고,
    상기 내솥은 상기 전력 전달 코일이 수신한 전력에 의해서 가열되고,
    상기 하나 이상의 전자 장치는 상기 전력 수신 코일이 수신하는 전력에 의해서 구동되고,
    상기 본체의 하부면의 중심과 상기 전력 송신 코일의 중심 사이의 거리는 상기 본체의 하부면의 반경보다 크고,
    상기 본체의 하부면의 중심과 상기 전력 수신 코일의 중심 사이의 거리는 상기 본체의 하부면의 반경보다 큰
    조리 기기.
  30. 제29항에 있어서,
    상기 뚜껑은 상기 본체와 회전 결합되고,
    상기 뚜껑이 상기 내솥 수용 공간을 밀폐하도록 상기 본체의 일면과 결합될 때 상기 전력 송신 코일과 상기 전력 수신 코일은 서로 완전히 겹쳐지는
    조리 기기.
  31. 제29항에 있어서,
    상기 뚜껑은 상기 본체와 완전히 분리되는 분리형 뚜껑인
    조리 기기.
  32. 제29항에 있어서,
    상기 전력 송신 코일은 상기 본체의 일측으로부터 반경 방향으로 돌출되는 본체 손잡이의 내부에 배치되고,
    상기 전력 수신 코일은 상기 뚜껑의 일측으로부터 반경 방향으로 돌출되는 뚜껑 손잡이의 내부에 배치되는
    조리 기기.
  33. 제32항에 있어서,
    상기 본체 손잡이 및 상기 뚜껑 손잡이는 비금속성 재질로 이루어지는
    조리 기기.
  34. 제29항에 있어서,
    상기 하나 이상의 전자 장치에 전달되는 전력의 크기는 상기 전력 송신 코일과 상기 전력 수신 코일이 겹쳐지는 면적에 비례하는
    조리 기기.
  35. 제29항에 있어서,
    상기 저장 공간에는 상기 전력 수신 코일에 의해서 공급되는 교류 전력을 직류 전력으로 변환하는 전력 변환 장치가 배치되는
    조리 기기.
  36. 제29항에 있어서,
    상기 저장 공간에는 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태를 판별하는 제어기가 배치되고,
    상기 제어기는 상기 전력 수신 코일에 의해서 상기 하나 이상의 전자 장치에 공급되는 전류의 크기, 전압의 크기 또는 전력의 크기를 미리 정해진 기준값과 비교하여 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태를 판별하는
    조리 기기.
  37. 제36항에 있어서,
    상기 제어기는
    상기 전류의 크기, 상기 전압의 크기 또는 상기 전력의 크기가 상기 기준값 이상이면 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태가 정상인 것으로 판별하고,
    상기 전류의 크기, 상기 전압의 크기 또는 상기 전력의 크기가 상기 기준값 미만이면 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태가 비정상인 것으로 판별하는
    조리 기기.
  38. 제36항에 있어서,
    상기 제어기는
    디스플레이 모듈을 통해 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태 정보를 표시하거나, 통신 모듈을 통해 상기 뚜껑과 상기 본체의 체결 상태 정보를 다른 장치에 전송하는
    조리 기기.
  39. 제29항에 있어서,
    상기 본체 내부에 배치되는 가열 코일을 더 포함하고,
    상기 내솥은 상기 가열 코일에 의해서 가열되는
    조리 기기.
  40. 제29항에 있어서,
    상기 본체 내부에 배치되며 외부로부터 전송되는 전력을 상기 전력 송신 코일로 전달하는 전력 전달 코일을 더 포함하는
    조리 기기.
  41. 제40항에 있어서,
    상기 내솥은 상기 전력 전달 코일에 의해서 가열되는
    조리 기기.
  42. 제29항에 있어서,
    상기 본체의 횡단면 및 상기 뚜껑의 횡단면은 원형인
    조리 기기.
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