WO2020171420A1 - 무선 유도가열 밥솥 및 이를 포함하는 무선 유도가열 시스템 - Google Patents

무선 유도가열 밥솥 및 이를 포함하는 무선 유도가열 시스템 Download PDF

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WO2020171420A1
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induction heating
power receiving
receiving coil
lid
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남현식
김완수
박병규
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    • Y10S99/14—Induction heating

Definitions

  • a rice cooker is a type of cooking apparatus that heats and cooks various grains such as rice, and is generally composed of a body and a lid.
  • the lid is fastened to the body to seal the inside of the rice cooker, and the heating and cooking operation of the rice cooker is performed while the inside of the rice cooker is sealed.
  • FIG. 1 is a view for explaining a method for detecting a lid lock state of a conventional electric pressure rice cooker.
  • 1 is an excerpt from the drawing (FIG. 3) of the prior literature, and shows the overall structure of an opening/closing ring for detecting the locked state of the lid. Meanwhile, reference numerals shown in FIG. 1 may be partially different from reference numerals described in prior literature.
  • the magnetic member 110 ′ is rotatably mounted on the inside of the rice cooker lid and rotated by a handle installed on the outside of the lid, thereby locking or unlocking the rice cooker body and the lid 100 ′. It is installed on one side of ).
  • the reed switch is installed adjacent to the magnetic member 110 ′ and operates by the magnetism of the magnet 112 ′. More specifically, when the opening/closing ring 100' rotates in one direction and the lid is locked, the reed switch is connected by the magnetism of the magnet 112', and the opening/closing ring 100' rotates in the other direction. Thus, when the lid is in the unlocked state, the magnetism of the magnet 112' does not affect the reed switch, and the reed switch is disconnected.
  • the control unit of the prior literature is electrically connected to the reed switch, and determines the locked state of the lid based on whether or not the reed switch is connected.
  • the present invention provides an induction heating device for providing a magnetic field to a wireless induction heating cooker through a heating coil, and a magnetic field generated in a region having low heat transfer efficiency to the inner pot among the magnetic fields provided through the heating coil as a power source of the internal electronic device.
  • An object of the present invention is to provide a wireless induction heating system including a wireless induction heating rice cooker to be used.
  • an object of the present invention is to provide a wireless induction heating rice cooker for notifying a user of information on defective fastening of a main body and a lid, and a wireless induction heating system including the same.
  • the wireless induction heating cooker of the present invention by determining the fastening state of the lid part based on the amount of power transmitted to the lid part when the lid part is rotated, it is possible to electrically determine whether the main body part and the lid part are normally fastened.
  • the wireless induction heating rice cooker and the induction heating device of the present invention visually outputs abnormal information when it is determined that the fastening state of the lid part is in a bad state, it is possible to notify the user of the bad fastening information of the main body part and the lid part.
  • the present invention can electrically determine whether the main body and the lid are normally fastened without the need to add a separate physical configuration, and accordingly, there is an effect of accurately detecting the fastening state of the lid without increasing production cost and reducing productivity. .
  • the present invention by using a magnetic field generated in a region having low heat transfer efficiency to the inner pot as a power source for an internal electronic device, power wirelessly supplied from the induction heating apparatus can be efficiently used for cooking operation.
  • the present invention has an effect of preventing explosion or fire due to poor fastening of the lid during cooking by notifying the user of the bad fastening information of the main body and the lid.
  • 1 is a view for explaining a method for detecting a lid lock state of a conventional electric pressure cooker.
  • FIG. 3 is a view showing a separate lid portion, an inner pot, and a body portion constituting the wireless induction heating rice cooker shown in FIG.
  • Figure 6 is an internal block diagram for explaining the control flow of the wireless induction heating rice cooker and induction heating device shown in Figure 2;
  • FIG. 7 is a diagram for describing an example of a second power receiving coil and a power transmitting coil.
  • FIG. 8A and 8B are views for explaining a position of a second power receiving coil that changes according to whether or not the lid portion is rotated and fastened in FIG. 7.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining another example of a second power receiving coil and a power transmitting coil.
  • FIG. 10A and 10B are views for explaining a position of a second power receiving coil that changes according to whether or not the lid portion is rotated and fastened as illustrated in FIG. 9.
  • FIG. 11 is a diagram for describing still another example of a second power receiving coil and a power transmitting coil.
  • FIG. 12 is a view showing a wireless induction heating system according to an embodiment of the present invention.
  • each component when a component is described as being “connected”, “coupled” or “connected” to another component, the components may be directly connected or connected to each other, but other components are “interposed” between each component. It is to be understood that “or, each component may be “connected”, “coupled” or “connected” through other components.
  • the present invention relates to a wireless induction heating cooker that can electrically determine whether the main body and the lid are normally fastened.
  • FIG. 2 is a view showing a state that the wireless induction heating rice cooker according to an embodiment of the present invention operates on an induction heating device
  • FIG. 3 is a lid part, an inner pot, and a main body constituting the wireless induction heating rice cooker shown in FIG. It is a diagram showing the part separated.
  • FIG. 4 is a view for explaining the rotational fastening of the lid portion and the body portion.
  • 5A and 5B are diagrams for explaining an arrangement of a first power receiving coil according to each example.
  • FIG. 6 is an internal block diagram illustrating a control flow of the wireless induction heating rice cooker and the induction heating apparatus shown in FIG. 2.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining an example of a second power receiving coil and a power transmitting coil
  • FIGS. 8A and 8B illustrate positions of a second power receiving coil that change according to whether or not the lid portion shown in FIG. 7 is rotated. It is a drawing for explanation.
  • FIG. 11 is a diagram for describing still another example of a second power receiving coil and a power transmitting coil.
  • the wireless induction heating rice cooker 100 may be composed of a body portion 110, a lid portion 120, and an inner pot 130, and the body portion ( A first power receiving coil 140a and a power transmitting coil 150 may be provided at 110, and a second power receiving coil 140b may be provided at the lid 120.
  • the lid part 120 includes a control module 121, a communication module 122, a display module 123, a steam discharge module 124, a pressure weight 125, and a noise reduction module 126 therein. I can.
  • the wireless induction heating rice cooker 100 shown in FIGS. 2 and 3 is according to an embodiment, and its components are not limited to the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, and some components are It can be added, changed or deleted.
  • the wireless induction heating rice cooker 100 of the present invention may operate on any induction heating device 200 that heats an object to be heated through an electromagnetic induction phenomenon.
  • the wireless induction heating cooker 100 may operate while being placed on the upper plate 220 of any induction heating device 200 provided with a heating coil 210. More specifically, the wireless induction heating cooker 100 may operate while being placed on the upper plate 220 on a vertical line of the heating coil 210.
  • the main PCB of the induction heating device 200 may apply current to the heating coil 210, and accordingly, a magnetic field may be generated in the heating coil 210.
  • the magnetic field generated by the heating coil 210 may induce a current in the inner pot 130 and the first power receiving coil 140a to be described later.
  • the main body 110 is a case supporting the lower and side portions of the wireless induction heating rice cooker 100 and may have a cylindrical shape with an open top. Cooking for the food may be performed inside the main body 110. More specifically, the inner pot 130 is accommodated in the main body 110, and various grains such as rice may be cooked by heating in the inner pot 130.
  • the inner pot 130 may be accommodated in the main body 110 and heated by a magnetic field generated by the heating coil 210 of the induction heating device 200.
  • the inner pot 130 may have a shape corresponding to the body portion 110.
  • the inner pot 130 may also have a cylindrical shape with an open top surface.
  • the lower surface of the inner pot 130 and the heating coil 210 may be disposed opposite to each other with the bottom surface of the main body 110 interposed therebetween. have.
  • the magnetic field generated from the heating coil 210 may induce a current in the inner pot 130, and Joule's heat may be generated in the inner pot 130 due to the induced current. have.
  • the inner pot 130 may be configured to include any component having magnetic properties.
  • the inner pot 130 is a clad made of cast iron containing iron (Fe), iron (Fe), aluminum (Al), and stainless steel. Can be done.
  • the area of the bottom surface of the inner pot 130 may be narrower than the area of the heating coil 210.
  • the radius of the bottom surface of the inner pot 130 may be smaller than the coil radius Rc of the heating coil 210.
  • the magnetic field generated by the heating coil 210 is all inner pots without leakage within the area where the inner pot 130 is disposed ( 130) can be transferred to the bottom surface.
  • the lid part 120 is a case that seals the upper part of the wireless induction heating cooker 100 and may be rotatably fastened to the upper surface of the main body part 110. More specifically, the lid 120 may be detached from the main body 110 by being rotated and fastened to the upper surface of the main body 110.
  • the rotational fastening may be any fastening in which the lid 120 rotates in a horizontal direction with respect to the upper surface of the main body 110 so as to be coupled to or released from the main body 110.
  • the rotational fastening may be any fastening in which the fastening protrusions and fastening grooves provided on each of two arbitrary targets are engaged in a horizontal direction, thereby combining the two targets.
  • a first fastening ring 111 may be provided on an upper surface of the body part 110, and a second fastening ring 127 may be provided on a lower surface of the lid part 120.
  • the lid 120 may be detached from the upper surface of the main body 110.
  • first fastening ring 111 may be provided in a ring shape along the circumference of the upper surface of the main body portion 110
  • second fastening ring 127 is a ring shape along the circumference of the bottom surface of the lid unit 120 It can be provided as.
  • any one of the first fastening ring 111 and the second fastening ring 127 may be rotated by being inserted into the other and rotating.
  • the first fastening ring 111 is recessed from the upper surface of the body part 110, and the second fastening ring 127 is formed protruding from the lower surface of the lid part 120.
  • the first fastening ring 111 may include a groove 113 recessed in a downward direction, and the second fastening ring 127 may protrude downward. Accordingly, the second fastening ring 127 may be inserted into the groove 113 of the first fastening ring 111.
  • the second fastening ring 127 is inserted into the groove 113 of the first fastening ring 111 and then rotated horizontally with respect to the first fastening ring 111 to be rotated and fastened with the first fastening ring 111.
  • the first fastening ring 111 and the second fastening ring 127 may each include a plurality of members formed to engage with each other when the second fastening ring 127 rotates.
  • the first fastening ring 111 may include a plurality of guide jaws
  • the second fastening ring 127 may include a plurality of locking projections 128.
  • the plurality of locking protrusions 128 formed in the second fastening ring 127 is the first fastening ring 111 ) May be engaged with each of the plurality of guide jaws 112 formed in the.
  • the plurality of guide protrusions 112 may protrude in one horizontal direction (eg, inward) to be formed on the first fastening ring 111.
  • the plurality of locking protrusions 128 may protrude in another horizontal direction (eg, an outer direction) to be formed on the second fastening ring 127. Accordingly, the guide protrusion 112 and the locking protrusion 128 may be engaged with each other in the circumferential direction when the second fastening ring 127 is rotated with respect to the first fastening ring 111.
  • the second fastening ring 127 may be inserted into the first fastening ring 111 in a state in which the guide protrusion 112 and the locking protrusion 128 are displaced from each other in the circumferential direction.
  • the locking jaw 128 moves in the circumferential direction with respect to the guide jaw 112, and the second fastening ring 127
  • the plurality of guide protrusions 112 may be completely engaged with the plurality of locking protrusions 128.
  • the second fastening ring 127 is not rotated in the opposite direction, in a direction perpendicular to the lid 120 and the body 110 (upper or lower) Even if an external force of is applied, the lid portion 120 may not be separated from the main body.
  • the lid part 120 of the present invention is not limited to the structure shown in FIG. It may be rotationally fastened to the main body 110 through various structures used in the field.
  • the lid 120 includes a control module 121 for controlling the overall operation of the wireless induction heating cooker 100, a communication module 122 for performing data communication with the main PCB of the induction heating device 200, and wireless induction A display module 123 that visually outputs state information of the heating cooker 100 may be provided.
  • a battery 190 for supplying power to the above-described control module 121, communication module 122, and display module 123 may be further provided on the lid part 120. have.
  • the control module 121, the communication module 122, and the display module 123 may be implemented as a printed circuit board (PCB) composed of a plurality of integrated circuits (ICs).
  • PCB printed circuit board
  • the lid 120 includes a pressure weight 125 for maintaining a constant internal pressure of the wireless induction heating rice cooker 100 and a noise reduction module 126 having a built-in sound absorbing member for reducing noise when steam is discharged. It can be provided.
  • a steam discharge module 124 for example, a solenoid valve for discharging the internal steam of the wireless induction heating cooker 100 to the outside according to a specific control signal may be provided on the lid part 120. have.
  • the first power receiving coil 140a may be provided on the bottom surface of the main body 110, and a current may be induced in the first power receiving coil 140a by a magnetic field generated from the heating coil 210.
  • the first power receiving coil 140a may have a ring shape having a constant inner diameter and an outer diameter, and may be disposed at any position among the bottom surface of the main body 110. However, in order to maximize the heating efficiency of the inner pot 130 due to the electromagnetic induction phenomenon, it is preferable that the first power receiving coil 140a be disposed in parallel with the heating coil 210 under the edge region of the inner pot 130. I can.
  • the edge region is an area defined in a circumferential direction based on a central vertical line of the inner pot 130 and may be an area adjacent to the circumferential surface of the inner pot 130.
  • the edge region may be a region adjacent to the circumference of the inner pot 130 when viewing the inner pot 130 from the top.
  • an edge region of the inner pot 130 will be described in detail with reference to FIGS. 5A and 5B.
  • the bottom surface of the inner pot 130 may be rounded at a corner portion (hereinafter, referred to as a rounding portion) to facilitate the extraction of the food after the cooking is completed.
  • the bottom surface of the inner pot 130 includes a flat area FA formed in parallel with the heating coil 210 as a flat portion, and a rounding portion rounded at the connection portion between the bottom surface and the side of the inner pot 130. I can.
  • the edge area RA of the inner pot 130 may be the same as the rounding portion.
  • the first power receiving coil 140a may be disposed in the horizontal direction under the edge area RA of the inner pot 130, that is, under the rounding portion.
  • the flat area FA of the bottom surface of the inner pot 130 may be formed within the first reference radius Rf1 based on the center vertical line HL of the inner pot 130, and the edge area ( RA) may be formed between the first reference radius Rf1 and the outer diameter Ro of the inner pot 130.
  • the first power receiving coil 140a may be disposed between the first reference radius Rf1, which is the edge area RA, and the outer diameter Ro of the inner pot 130.
  • a distance between the edge area RA and the heating coil 210 may be longer than a distance between the flat plate area FA and the heating coil 210. Accordingly, the amount of heat transferred by the magnetic field generated in the heating coil 210 may be relatively lower in the edge area RA than in the flat area FA.
  • the first power receiving coil 140a is disposed under the edge area RA having a relatively low heat transfer amount as described above, so that power is transmitted from the heating coil 210 without significantly reducing the total heat transfer amount to the inner pot 130. Can receive.
  • the edge area RA of the inner pot 130 may be vertically formed outside the inner pot 130. More specifically, the edge area RA of the inner pot 130 may be formed between the outer diameter Ro of the inner pot 130 and a second reference radius Rf2 larger than the outer diameter of the inner pot 130.
  • the first power receiving coil 140a may be disposed outside the inner pot 130 when viewing the inner pot 130 from the top. That is, the first power receiving coil 140a may be disposed under the inner pot 130 in a structure in which the inner diameter Rci is larger than the outer diameter Ro of the inner pot 130.
  • the outer diameter Rco of the first power receiving coil 140a may be smaller than the coil radius Rc of the heating coil 210 .
  • the inner diameter Rci of the first power receiving coil 140a is larger than the outer diameter Ro of the inner pot 130, and the outer diameter Rco of the first power receiving coil 140a is By being formed to be smaller than the coil radius Rc of the heating coil 210, the area formed by the first power receiving coil 140a may be vertically included in the area formed by the heating coil 210.
  • the magnetic field generated by the heating coil 210 may be transmitted to the first power receiving coil 140a without leakage within the region where the first power receiving coil 140a is disposed. .
  • the first power receiving coil 140a is disposed below the edge area RA where vertical heat transfer to the inner pot 130 does not occur, so that the heating coil does not decrease the amount of heat transfer to the inner pot 130. Power may be received from 210.
  • the present invention uses a magnetic field generated in a region with low heat transfer efficiency to the inner pot 130 as a power source for an internal electronic device according to a method to be described later, thereby wirelessly supplied from the induction heating device 200. Electric power can be efficiently used for cooking operations.
  • the side heating coil 160 is disposed in a vertical direction on the outer circumferential surface of the inner pot 130 and is connected to the first power receiving coil 140a to use the current induced in the first power receiving coil 140a. 130) can be heated.
  • the side heating coil 160 may be wound along the outer circumferential surface of the inner pot 130 to be closely disposed on the outer circumferential surface of the inner pot 130. If an inner pot support member for supporting the inner pot 130 is provided inside the body part 110, and the inner pot support member supports not only the bottom surface of the inner pot 130 but also the outer peripheral surface of the inner pot 130, side heating The coil 160 may be disposed on the inner pot support member.
  • the side heating coil 160 may be disposed in a vertical direction. More specifically, the side heating coil 160 is a coil having a plurality of layers according to the number of turns, and each layer may be arranged side by side along the outer peripheral surface of the inner pot 130 in a vertical direction.
  • the side heating coil 160 may be electrically connected to the first power receiving coil 140a.
  • one end of the side heating coil 160 may be connected to one end of the first power receiving coil 140a.
  • the first power receiving coil 140a and the side heating coil 160 may be formed of one metal wire, and at this time, the first power receiving coil 140a and the side heating coil 160 are It can be classified according to.
  • a current induced in the first power receiving coil 140a may flow through the side heating coil 160.
  • a current flows through the side heating coil 160 a magnetic field may be generated in the side heating coil 160, and the magnetic field generated from the side heating coil 160 induces a current to the outer circumferential surface of the inner pot 130 so that the inner pot 130 , Specifically, the side surface of the inner pot 130 may be heated.
  • the present invention uses a magnetic field generated in a region with low heat transfer efficiency to the bottom of the inner pot to heat the side of the inner pot, so that the power output from the heating coil can be efficiently used when heating the inner pot. have.
  • the power transmission coil 150 may be provided on one side of the main body 110 to generate a magnetic field by receiving a current induced to the first power receiving coil 140a.
  • the power transmission coil 150 may be supported by an arbitrary support member and may be fixedly disposed on one side of the main body 110.
  • the power transmission coil 150 may be disposed in close contact with the side of the main body 110 in order to minimize the volume of the wireless induction heating cooker 100.
  • the power transmission coil 150 may be formed in a flat plate shape, and may be disposed in a horizontal direction from the side of the main body 110 in order to be disposed to face each other with the second power receiving coil 140b to be described later. That is, the power transmission coil 150 may be vertically disposed on the side of the main body 110.
  • the power transmission coil 150 may be electrically connected to the first power reception coil 140a. As the power transmission coil 150 is electrically connected to the first power reception coil 140a, a current induced in the first power reception coil 140a may be provided to the power transmission coil 150. When a current flows through the power transmission coil 150, a magnetic field may be generated in the power transmission coil 150.
  • the wireless induction heating rice cooker 100 of the present invention may further include a first power conversion circuit 170 for converting the current induced in the first power receiving coil 140a and providing the converted current to the power transmitting coil 150. have.
  • the first power conversion circuit 170 may be provided on one side of the main body 110 in the form of an integrated circuit package. More specifically, the first power conversion circuit 170 may be fixedly provided on one side of the main body 110 under the power transmission coil 150.
  • the input terminal of the first power conversion circuit 170 may be connected to the first power receiving coil 140a, and the output terminal of the first power conversion circuit 170 may be connected to the power transmission coil 150. have. Accordingly, the first power conversion circuit 170 may convert the current induced in the first power receiving coil 140a into a stable high-frequency current and provide it to the power transmission coil 150.
  • the amount of current induced in the first power receiving coil 140a may vary according to the output of the heating coil 210 and the load amount of the inner pot 130 (water included in the cooked food, the amount of cooked food, etc.). In addition, the amount of current induced in the first power receiving coil 140a may vary according to the degree of matching between the heating coils 210 and the coils determined according to the relative positions of the wireless induction heating cooker 100.
  • the first power conversion circuit 170 stores the current induced in the first power receiving coil 140a as a constant voltage, and converts the stored voltage into a stable high-frequency current. 150) can be provided. Accordingly, the power transmission coil 150 may receive a high-frequency current to generate a magnetic field.
  • the second power receiving coil 140b may be provided on one side of the lid part 120.
  • the second power receiving coil 140b may be supported by an arbitrary support member and fixedly disposed on one side of the lid 120.
  • the second power receiving coil 140b may be disposed in close contact with the side of the lid 120 in order to minimize the volume of the wireless induction heating cooker 100.
  • the second power receiving coil 140b may be configured as a flat plate like the power transmitting coil 150, and to be disposed so as to face each other with the power transmitting coil 150, the side of the lid 120 Can be placed in a horizontal direction. That is, the second power receiving coil 140b may be disposed vertically on the side of the lid 120.
  • the second power receiving coil 140b is generated from the power transmitting coil 150 Current can be induced by a magnetic field.
  • the amount of current induced in the second power receiving coil 140b varies depending on the arrangement of the power transmitting coil 150 and the second power receiving coil 140b, and the power transmitting coil 150 and the second power receiving coil ( A detailed arrangement of 140b) and a power transfer process according to the relative positional relationship of each coil will be described later with reference to FIGS. 7 to 11.
  • the second power receiving coil 140b may supply a current induced by a magnetic field generated in the power transmitting coil 150 to at least one electronic device provided in the lid portion 120.
  • the second power receiving coil 140b may be electrically connected to a plurality of electronic devices inside the lid 120. Accordingly, each electronic device inside the lid 120 may receive the induced current generated from the second power receiving coil 140b as a power source.
  • the plurality of electronic devices may operate based on the power supplied from the second power receiving coil 140b.
  • the control module 121 can control the overall operation of the wireless induction heating rice cooker 100 (e.g., steam discharge and cut off of the steam discharge module 124) using power provided from the second power receiving coil 140b.
  • the communication module 122 may perform data communication with the main PCB of the induction heating apparatus 200 using power provided from the second power receiving coil 140b.
  • the display module 123 may visually output state information of the wireless induction heating cooker 100 by using power provided from the second power receiving coil 140b.
  • the wireless induction heating rice cooker 100 of the present invention is a second power conversion circuit for transmitting the current induced in the second power receiving coil (140b) to the electronic device in the lid 120 It may further include (180).
  • the second power conversion circuit 180 may be provided inside the lid 120 in the form of an integrated circuit package. Referring to FIG. 6, the input terminal of the second power conversion circuit 180 may be connected to the second power receiving coil 140b, and the output terminal of the second power conversion circuit 180 is each electronic device in the lid 120 Can be connected to
  • the second power conversion circuit 180 may convert the current induced in the second power receiving coil 140b into an AC voltage having a predetermined frequency or convert it into a DC voltage having a predetermined size and provide it to each electronic device.
  • each electronic device in the lid 120 operates by receiving an AC voltage of a predetermined frequency or a DC voltage of a predetermined size as a power source according to its specifications. can do.
  • the second power conversion circuit 180 may store the current induced in the second power receiving coil 140b as a DC voltage, convert the stored DC voltage to an AC voltage of a constant frequency suitable for the specifications of each electronic device, and output it. have.
  • the second power conversion circuit 180 stores the current induced in the second power receiving coil 140b as a DC voltage and boosts or steps down the stored DC voltage to provide a DC voltage of a predetermined size suitable for the specifications of each electronic device. Can also be printed. Accordingly, each electronic device can operate using a power supply voltage suitable for its specifications.
  • the wireless induction heating cooker 100 of the present invention may further include a battery 190 for storing the current induced in the second power receiving coil 140b.
  • the battery 190 may be provided inside the lid 120 to store the current induced in the second power receiving coil 140b as spare power. To this end, the second power conversion circuit 180 may charge the battery 190 by supplying the current induced in the second power receiving coil 140b to the battery 190.
  • the battery 190 may be connected to each electronic device inside the lid 120, and each electronic device may operate by receiving power from the battery 190.
  • each electronic device operates by receiving power output from the second power conversion circuit 180, and when power is no longer output from the second power conversion circuit 180, the electronic device is output from the battery 190. It can operate by receiving power.
  • the power transmission coil 150 is formed in a first length along the outer surface of the main body 110 on one side of the upper side of the main body 110, and the second power receiving coil 140b is one side of the lid 120 It may be formed in a second length along the outer surface of the lid portion 120.
  • the power transmission coil 150 is disposed along the outer surface of the main body 110, it may be formed to correspond to the shape of the main body 110.
  • the second power receiving coil 140b is disposed along the outer surface of the lid part 120, it may be formed to correspond to the shape of the lid part 120.
  • the power transmission coil 150 is formed along the outer circumferential surface of the body portion 110 at one side of the upper portion of the body portion 110. It can have a distorted ellipse shape. More specifically, the power transmission coil 150 may have an elliptical shape in which a major axis thereof has a circular arc shape parallel to the outer peripheral surface of the main body 110. In this case, the length of the long axis of the power transmission coil 150 may be the first length (L1, L1').
  • the power transmission coil 150 may have a rectangular shape formed along the outer surface of the main body 110 at one side of the upper side of the main body 110. . More specifically, the power transmission coil 150 may have a rectangular shape in which a length of a side extending in a horizontal direction corresponds to an outer surface of the main body 110. In this case, the length of the side that is in close contact with the outer surface of the main body 110 may be the first length.
  • the second power receiving coil 140b is formed along the outer circumferential surface of the lid portion 120 from the lower side of the lid portion 120. It may have a distorted oval shape to be formed. More specifically, the second power receiving coil 140b may have an elliptical shape whose long axis has an arc shape parallel to the outer peripheral surface of the lid portion 120. In this case, the length of the long axis of the second power receiving coil 140b may be the second length L2 and L2'.
  • the second power receiving coil 140b may have a rectangular shape formed along the outer surface of the lid portion 120 at a lower side of the lid portion 120. have. More specifically, the second power receiving coil 140b may have a rectangular shape in which a side extending in a horizontal direction has a linear shape corresponding to an outer surface of the lid 120. In this case, the length of the side that is in close contact with the outer surface of the lid portion 120 may be the second length.
  • the first lengths L1 and L1' and the second lengths L2 and L2' may be set according to design needs. However, as will be described later, in order to accurately detect whether the lid portion 120 is rotated or fastened, the first lengths L1 and L1' and the second lengths L2 and L2' are preferably set to be the same.
  • the power transmission coil 150 may be formed within a first central angle along the circumferential surface of the body portion 110, the second The power receiving coil 140b may be formed in the second central angle along the circumferential surface of the lid 120.
  • the power transmission coil 150 and the second power reception coil 140b are respectively cylindrical-shaped body portion 110 and outer surfaces of the lid portion 120, that is, the circumferential surface of the body portion 110 and the lid portion 120 It can be placed along.
  • the power transmission coil 150 may have a distorted elliptical shape formed along the outer circumferential surface of the main body 110, and the second power receiving coil 140b includes a lid part 120 ) May have a distorted oval shape formed along the outer circumferential surface.
  • the power transmission coil 150 may be formed within the first central angle ( ⁇ 1, ⁇ 1') with respect to the center vertical line of the wireless induction heating cooker 100, and the second power receiving coil 140b is wireless induction It may be formed within the second central angles ⁇ 2 and ⁇ 2 ′ based on the central vertical line of the heating cooker 100.
  • the power transmission coil 150 and the second power reception coil 140b are distorted rectangles that are in close contact with the side body portion 110 and the lid portion 120 extending in the horizontal direction, respectively. It can have a shape. Even at this time, the power transmission coil 150 may be formed within the first central angle ( ⁇ 1, ⁇ 1') with respect to the center vertical line of the wireless induction heating cooker 100, and the second power receiving coil 140b is wireless induction. It may be formed within the second central angles ⁇ 2 and ⁇ 2 ′ based on the central vertical line of the heating cooker 100.
  • the first central angles ⁇ 1 and ⁇ 1 ′ and the second central angles ⁇ 2 and ⁇ 2 ′ may be set according to design needs. However, as will be described later, in order to accurately detect whether the lid portion 120 is rotated or fastened, the first central angles ⁇ 1 and ⁇ 1' and the second central angles ⁇ 2 and ⁇ 2' are preferably set to be the same.
  • the power transmitting coil 150 and the second power receiving coil 140b have a distorted elliptical shape, even when the long axis lengths of the two coils extending in the arc direction are the same, two formed perpendicular to the arc direction The short axis lengths of the coils can be different.
  • the length of one side of each coil in close contact with the main body 110 and the lid 120 is the same. Even in the case, the lengths of different sides of each coil formed perpendicular to the arc direction may be different from each other.
  • the size and shape of the power transmission coil 150 and the second power reception coil 140b may be completely the same.
  • the power transmitting coil 150 and the second power receiving coil 140b have a distorted oval shape, not only the major axis and the minor axis length of the two coils, but also the curvature of the circumferential surface of the ellipse may be the same.
  • the power transmission coil 150 and the second power reception coil 140b have a distorted rectangular shape, the lengths of each side of the two coils may be the same.
  • the second power receiving coil 140b and the power transmitting coil 150 may form an overlapping area OA according to the degree of rotation of the lid part 120 with respect to the body part 110. More specifically, the second power receiving coil 140b and the power transmitting coil 150 may form overlapping regions OA having different areas according to the degree of rotational fastening described with reference to FIG. 4.
  • the overlapping area OA may be defined as an area where the second power receiving coil 140b and the power transmitting coil 150 overlap when the wireless induction heating cooker 100 is viewed from the top.
  • the second fastening ring 127 is the first fastening ring 111 in a state in which the plurality of guide protrusions 112 and the plurality of locking protrusions 128 are arranged to be offset from each other in the circumferential direction.
  • the second power receiving coil 140b and the power transmitting coil 150 may partially overlap.
  • the second power receiving coil 140b and the power transmitting coil 150 may form an overlapping area OA having a predetermined width.
  • each locking projection 128 is in a circumferential direction with respect to each guide projection 112. It is moved to, the plurality of locking jaws 128 may be completely engaged with the plurality of guide jaws. In this case, the second power receiving coil 140b and the power transmitting coil 150 may be completely overlapped. In other words, the second power receiving coil 140b and the power transmitting coil 150 may form the largest overlapping area OA.
  • the length and angle at which the second power receiving coil 140b and the power transmitting coil 150 shown in FIG. 9 are formed may be smaller than the length and angle shown in FIG. 7.
  • a central angle at which the second power receiving coil 140b and the power transmitting coil 150 are formed may be within the central angle of any one of the guide protrusions 112 and the locking protrusions 128 shown in FIG. 4.
  • the second fastening ring 127 is When inserted into the first fastening ring 111, the second power receiving coil 140b and the power transmitting coil 150 may not overlap. In other words, the second power receiving coil 140b and the power transmitting coil 150 may not form an overlap area OA.
  • each locking projection 128 is in a circumferential direction with respect to each guide projection 112. It is moved to, the plurality of locking jaws 128 may be completely engaged with the plurality of guide jaws. In this case, the second power receiving coil 140b and the power transmitting coil 150 may be completely overlapped. In other words, the second power receiving coil 140b and the power transmitting coil 150 may form the largest overlapping area OA.
  • the second power receiving coil 140b may be formed in plural from the side of the lid portion 120, and the power transmitting coil 150 may be formed in plural from the side of the body portion 110. Can be formed. In this case, the number of second power receiving coils 140b and the number of power transmitting coils 150 may be the same.
  • the plurality of second power receiving coils 140b may form an overlapping region OA with the plurality of power transmitting coils 150 corresponding to each other in position.
  • the overlapping area OA formed between the second power receiving coil 140b and the power transmitting coil 150 as described above based on a single second power receiving coil 140b and a single power transmitting coil 150
  • the same content may be applied to the plurality of coils shown in FIG. 11, and a detailed description thereof will be omitted.
  • the rotational fastening may be any fastening in which the lid 120 rotates in a horizontal direction with respect to the upper surface of the main body 110 so as to be coupled to the main body 110 or disengaged. Accordingly, in addition to the structure in FIG. 4, the body portion 110 and the lid portion 120 may not be completely fastened before the lid portion 120 is rotated at a certain angle with respect to the upper surface of the body portion 110, and the lid portion When 120 is rotated by a certain angle with respect to the upper surface of the body portion 110, the body portion 110 and the lid portion 120 may be completely fastened.
  • the width of the overlapping area OA increases as the rotation angle of the lid part 120 increases, and may have a maximum width when the lid part 120 is completely rotated and fastened to the body part 110.
  • the amount of current induced in the second power receiving coil 140b may be proportional to the area of the overlapping area OA.
  • the amount of current induced in the second power receiving coil 140b through the electromagnetic induction phenomenon may be proportional to a coupling factor between the second power receiving coil 140b and the power transmitting coil 150. .
  • the coupling coefficient between the two coils may be larger as the width of the overlapping area OA increases. Accordingly, the amount of current applied to the second power receiving coil 140b may be proportional to the area of the overlapping area OA described above.
  • the control module 121 may determine a fastening state of the lid 120 based on the amount of current induced in the second power receiving coil 140b.
  • the overlapping area OA forms a different area according to the rotation of the lid 120, and the amount of current induced in the second power receiving coil 140b may be proportional to the area of the overlapping area OA. . Accordingly, the amount of current induced in the second power receiving coil 140b may vary according to the rotation of the lid part 120.
  • the control module 121 can determine the degree of rotation of the lid part 120 based on the amount of current induced in the second power receiving coil 140b, through which the lid part 120 is fastened to the body part 110
  • the state can be judged indirectly.
  • the fastening state can be divided into a normal state and a defective state.
  • the control module 121 determines the fastening state as a normal state, and the amount of current induced in the second power receiving coil 140b is the maximum amount of current. If it is less than, the fastening state can be determined as a defective state.
  • the control module 121 may detect an amount of current induced in the second power receiving coil 140b. Any current sensor or current detection circuit may be used for the current amount detection operation of the control module 121.
  • the overlapping region between the second power receiving coil 140b and the power transmitting coil 150 ( The width of OA) can be maximum.
  • the amount of current induced in the second power receiving coil 140b may be maximum.
  • the control module 121 may identify a preset maximum current amount with reference to the internal memory, and compare the identified maximum current amount with the current amount induced in the second power receiving coil 140b.
  • the control module 121 determines the fastening state as a normal state, and the amount of current induced in the second power receiving coil 140b is referenced. If it is less than the current amount, the fastening state can be determined as a defective state.
  • the width of the overlapping area OA may have a maximum width when the lid 120 is completely rotated and fastened with respect to the main body 110.
  • the locking jaw 128 shown in FIG. 4 is more specifically attached to the guide jaw 112. The cooking operation can be performed even when not fully engaged.
  • the lid portion 120 may be designed to withstand the high pressure generated inside the inner pot 130 during cooking. .
  • control module 121 may determine the fastening state by comparing the amount of current induced in the second power receiving coil 140b with the reference amount of current.
  • the reference current amount may be arbitrarily set by the user, for example, may be set to 90% of the above-described maximum current amount.
  • the lid 120 rotates with respect to the main body 110 so that the cooking operation can be performed.
  • the fastening state can be determined as a normal state.
  • the lid 120 is not rotated with respect to the main body 110 so that the cooking operation can be performed. Can be determined as a defective state.
  • the present invention can electrically determine whether the main body portion 110 and the lid portion 120 are normally fastened without the need to add a separate physical configuration, and accordingly, the lid without increasing production cost and reducing productivity It can accurately detect the fastening state of
  • control module 121 may provide an output control signal to the display module 123 when the fastening state of the lid 120 is in a bad state, and the display module 123 outputs abnormal information according to the output control signal. can do.
  • the abnormal information may be arbitrary information indicating that the fastening state of the lid 120 is in a defective state.
  • the abnormal information may be text and image information requesting the user to properly fasten the lid 120.
  • the control module 121 may provide an output control signal that is a digital signal to the display module 123.
  • the display module 123 may receive an output control signal from the control module 121, identify abnormality information corresponding to the output control signal by referring to an internal memory, and visually output the identified abnormality information.
  • the present invention by notifying the user of information on defective fastening between the main body 110 and the lid 120, it is possible to prevent explosion or fire due to poor fastening of the lid during cooking.
  • FIG. 12 is a diagram showing a wireless induction heating system according to an embodiment of the present invention.
  • a wireless induction heating system 1 may include an induction heating device 200 and a wireless induction heating rice cooker 100 operating on the induction heating device 200. have.
  • the wireless induction heating rice cooker 100 constituting the wireless induction heating system 1 is the same as that described with reference to FIGS. 2 to 11, and hereinafter, only the parts that differ from the previously described parts will be mainly described.
  • the induction heating apparatus 200 may include a main PCB and a heating coil 210 that generates a magnetic field under control of the main PCB. More specifically, the induction heating device 200 may be connected to an external power source, and the main PCB in the induction heating device 200 may apply current to the heating coil 210 using an external power source. When a current is applied to the heating coil 210, a magnetic field may be generated in the heating coil 210.
  • the induction heating apparatus 200 may include a display unit 250 and a knob switch 260, and although not shown in the drawing, the communication module 122 of the wireless induction heating rice cooker 100 ) And may further include a communication unit for performing data communication.
  • the display unit 250, the knob switch 260, and the communication unit may be electrically connected to the main PCB, and may be controlled by the main PCB or provide signals to the main PCB.
  • the knob switch 260 is provided on the upper surface of the induction heating device 200 to provide a signal according to the degree of rotation to the main PCB.
  • the main PCB may determine the output of the heating coil 210 according to a signal provided from the knob switch 260. In other words, the amount of current applied to the heating coil 210 may be controlled according to the degree of rotation of the knob switch 260.
  • the wireless induction heating cooker 100 may include a body portion 110 and a lid portion 120 that is rotated and fastened to the body portion 110. Since the body portion 110 and the lid portion 120 have been described above, detailed descriptions thereof will be omitted.
  • the wireless induction heating rice cooker 100 may be disposed on an area formed by the heating coil 210 to operate.
  • the region formed by the heating coil 210 may be a minimum region that may include all portions of the heating coil 210.
  • the heating coil 210 is a circular flat plate coil
  • the area formed by the heating coil 210 is a coil radius that is the distance from the center of the heating coil 210 to the outer peripheral surface of the heating coil 210 It can be the area of a circle determined by.
  • the wireless induction heating rice cooker 100 may perform a cooking operation using a magnetic field generated by the heating coil 210.
  • the cooking operation may include not only the heating operation of the food by heating the inner pot, but also the overall operation of the control module 121, the communication module 122, and the display module 123 shown in FIG. 6.
  • the wireless induction heating rice cooker 100 may determine the fastening state of the lid part 120 based on the amount of power received through the heating coil 210. More specifically, the wireless induction heating cooker 100 may determine the fastening state of the lid 120 based on the amount of current induced in the second power receiving coil 140b shown in FIG. 6. Since the process of determining the fastening state has been described above, further detailed description will be omitted.
  • the induction heating device 200 and the wireless induction heating rice cooker 100 may perform data communication with each other to share status information.
  • the induction heating device 200 can control the output of the heating coil 210 according to the state information of the wireless induction heating rice cooker, and the wireless induction heating rice cooker 100 is internally configured according to the state information of the induction heating device 200. Electronic devices can be controlled.
  • the wireless induction heating cooker 100 may transmit an abnormal signal to the induction heating apparatus 200 through the communication module 122.
  • the induction heating apparatus 200 may receive an abnormal signal through a communication unit, and the main PCB may visually output abnormal information by controlling the display unit 250 based on the received abnormal signal.

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 무선 유도가열 밥솥은 유도가열장치 상에서 동작하는 무선 유도가열 밥솥에 있어서, 상면이 개방되는 본체부, 상기 본체부의 상면에 회전 체결되는 뚜껑부, 상기 본체부 내부에 수납되어 상기 유도가열장치의 가열 코일에서 발생하는 자기장에 의해 가열되는 내솥, 상기 본체부의 바닥면에 구비되어 상기 가열 코일에서 발생하는 자기장에 의해 전류가 유도되는 제1 전력 수신 코일, 상기 본체부의 일 측면에 구비되어 상기 제1 전력 수신 코일에 유도된 전류를 공급받아 자기장을 발생시키는 전력 송신 코일, 상기 뚜껑부의 일 측면에 구비되고, 상기 전력 송신 코일에서 발생하는 자기장에 의해 전류가 유도되는 제2 전력 수신 코일 및 상기 제2 전력 수신 코일에 유도되는 전류량에 기초하여 상기 뚜껑부의 체결 상태를 판단하는 제어 모듈을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

무선 유도가열 밥솥 및 이를 포함하는 무선 유도가열 시스템
본 발명은 본체부와 뚜껑부의 정상 체결 여부를 전기적으로 파악할 수 있는 무선 유도가열 밥솥과, 이를 포함하는 무선 유도가열 시스템에 관한 것이다.
밥솥은 쌀과 같은 다양한 곡물을 가열 조리하는 조리기기의 일종으로서, 일반적으로 본체와 뚜껑으로 구성된다. 뚜껑은 본체에 대해 체결됨으로써 밥솥 내부를 밀폐하고, 밥솥의 가열 조리 동작은 밥솥 내부가 밀폐된 상태에서 수행된다.
밥솥 내부에서 가열 조리가 수행되면 밥솥 내부 압력은 급격히 상승하게 된다. 이 때, 뚜껑과 본체가 정상적으로 체결되어 있지 않은 경우, 밥솥 내부 압력에 의해 뚜껑부가 비정상적으로 본체로부터 이탈되며 이탈 시 발생하는 충격은 폭발이나 화재를 일으킬 수 있다.
이에 따라, 뚜껑의 정상 체결 여부를 감지하여 사용자의 안전을 보장하기 위한 다양한 방법이 제시되고 있다.
이와 관련하여, 한국공개실용신안 제20-2009-0000032호(이하, 선행문헌)에는 전기압력밥솥의 뚜껑 잠금 상태 감지장치가 개시되어 있으며, 이하에서는 도 1을 참조하여 종래 뚜껑의 잠금 상태를 감지하는 방법을 구체적으로 설명하도록 한다.
도 1은 종래 전기압력밥솥의 뚜껑 잠금 상태 감지 방법을 설명하기 위한 도면이다. 도 1은 선행문헌의 도면(도 3)을 발췌한 것으로서, 뚜껑의 잠금 상태 감지를 위한 개폐링의 전반적인 구조를 나타낸다. 한편, 도 1에 나타낸 도면 부호는 선행문헌에 기재된 도면 부호와 일부 다를 수 있다.
도 1을 참조하면, 마그네틱 부재(110')는, 밥솥 뚜껑의 내측에 회동 가능하게 장착되어 뚜껑 외측에 설치된 핸들에 의해 회동됨으로써 밥솥 본체와 뚜껑을 잠금 또는 잠금 해제 상태로 만드는 개폐링(100')의 일측에 설치된다.
마그네틱 부재(110')는 개폐링(100')의 내주면 일측에 개폐링(100')의 원중심 방향으로 연장된 판상의 브라켓(111')과, 브라켓(111')의 상면에 안착되는 마그넷(112'), 및 마그넷(112')이 브라켓(111')에 결합되도록 하는 후크(113')로 구성된다.
한편, 리드 스위치는 마그네틱 부재(110')와 인접하게 설치되어 마그넷(112')의 자성에 의해 작동한다. 보다 구체적으로, 개폐링(100')이 일방향으로 회동하여 뚜껑이 잠금 상태가 된 경우, 마그넷(112')의 자성에 의해 리드 스위치가 접속하게 되며, 개폐링(100')이 타방향으로 회동하여 뚜껑이 잠금 해제 상태가 된 경우, 마그넷(112')의 자성이 리드 스위치에 영향을 미치지 않게 되어 리드 스위치가 접속 해제된다.
선행문헌의 제어부는 리드 스위치와 전기적으로 연결되며, 리드 스위치의 접속 여부에 기초하여 뚜껑의 잠금 상태를 판단한다.
이와 같은 선행문헌에 의하면, 뚜껑의 잠금 상태를 감지하기 위한 추가 구성(마그네틱 부재(110') 및 리드 스위치)을 밥솥에 설치해야 하므로, 별도의 설치 공간을 마련해야 할 뿐만 아니라 밥솥의 생산 비용이 상승하는 문제점이 있다.
또한, 선행문헌에 의하면 리드 스위치와 제어부(예컨대, PCB) 간의 전기적 접속을 위한 배선이 추가적으로 필요하며, 추가되는 배선으로 인해 밥솥의 생산성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 본체부와 뚜껑부의 정상 체결 여부를 전기적으로 파악하는 무선 유도가열 밥솥과 이를 포함하는 무선 유도가열 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 가열 코일을 통해 무선 유도가열 밥솥에 자기장을 제공하는 유도가열장치와, 가열 코일을 통해 제공되는 자기장 중 내솥에 대한 열전달 효율이 낮은 영역에서 발생하는 자기장을 내부 전자 디바이스의 전원으로 이용하는 무선 유도가열 밥솥을 포함하는 무선 유도가열 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 본체부와 뚜껑부의 불량 체결 정보를 사용자에게 알리는 무선 유도가열 밥솥과 이를 포함하는 무선 유도가열 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
본 발명의 무선 유도가열 밥솥은 뚜껑부의 회전 체결 시 뚜껑부에 전달되는 전력량에 기초하여 뚜껑부의 체결 상태를 판단함으로써, 본체부와 뚜껑부의 정상 체결 여부를 전기적으로 파악할 수 있다.
또한, 본 발명의 무선 유도가열 밥솥은 내솥의 가장자리 영역의 하부에서 가열 코일과 평행하게 배치되는 코일에 유도된 전류를 이용하여 전자 디바이스를 구동함으로써, 내솥에 대한 열전달 효율이 낮은 영역에서 발생하는 자기장을 내부 전자 디바이스의 전원으로 이용할 수 있다.
또한, 본 발명의 무선 유도가열 밥솥 및 유도가열장치 중 적어도 하나는 뚜껑부의 체결 상태가 불량 상태로 판단된 경우 이상정보를 시각적으로 출력함으로써, 본체부와 뚜껑부의 불량 체결 정보를 사용자에게 알릴 수 있다.
본 발명은 별도의 물리적인 구성을 추가할 필요 없이 본체부와 뚜껑부의 정상 체결 여부를 전기적으로 파악할 수 있고, 이에 따라 생산 비용 증가 및 생산성 저하 없이 뚜껑의 체결 상태를 정확하게 감지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 내솥에 대한 열전달 효율이 낮은 영역에서 발생하는 자기장을 내부 전자 디바이스의 전원으로 이용함으로써, 유도가열장치에서 무선으로 공급되는 전력을 조리 동작에 효율적으로 이용할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 본체부와 뚜껑부의 불량 체결 정보를 사용자에게 알림으로써, 조리 시 뚜껑의 불량 체결로 인한 폭발이나 화재를 사전에 방지할 수 있는 효과가 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 종래 전기압력밥솥의 뚜껑 잠금 상태 감지 방법을 설명하기 위한 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 유도가열 밥솥이 유도가열장치 상에서 동작하는 모습을 도시한 도면.
도 3은 도 2에 도시된 무선 유도가열 밥솥을 구성하는 뚜껑부, 내솥 및 본체부를 분리 도시한 도면.
도 4는 뚜껑부와 본체부의 회전 체결을 설명하기 위한 도면.
도 5a 및 도 5b는 각 예에 따른 제1 전력 수신 코일의 배치를 설명하기 위한 도면.
도 6은 도 2에 도시된 무선 유도가열 밥솥 및 유도가열장치의 제어 흐름을 설명하기 위한 내부 블록도.
도 7은 제2 전력 수신 코일과 전력 송신 코일의 일 예를 설명하기 위한 도면.
도 8a 및 도 8b는 도 7에 도시된 뚜껑부의 회전 체결 여부에 따라 변화하는 제2 전력 수신 코일의 위치를 설명하기 위한 도면.
도 9는 제2 전력 수신 코일과 전력 송신 코일의 다른 예를 설명하기 위한 도면.
도 10a 및 도 10b는 도 9에 도시된 뚜껑부의 회전 체결 여부에 따라 변화하는 제2 전력 수신 코일의 위치를 설명하기 위한 도면.
도 11은 제2 전력 수신 코일과 전력 송신 코일의 또 다른 예를 설명하기 위한 도면.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 유도가열 시스템을 도시한 도면.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 발명은 본체부와 뚜껑부의 정상 체결 여부를 전기적으로 파악할 수 있는 무선 유도가열 밥솥에 관한 것이다.
이하, 도 2 내지 도 11을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 유도가열 밥솥을 구체적으로 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 유도가열 밥솥이 유도가열장치 상에서 동작하는 모습을 도시한 도면이고, 도 3은 도 2에 도시된 무선 유도가열 밥솥을 구성하는 뚜껑부, 내솥 및 본체부를 분리 도시한 도면이다.
도 4는 뚜껑부와 본체부의 회전 체결을 설명하기 위한 도면이다.
도 5a 및 도 5b는 각 예에 따른 제1 전력 수신 코일의 배치를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 도 2에 도시된 무선 유도가열 밥솥 및 유도가열장치의 제어 흐름을 설명하기 위한 내부 블록도이다.
도 7은 제2 전력 수신 코일과 전력 송신 코일의 일 예를 설명하기 위한 도면이고, 도 8a 및 도 8b는 도 7에 도시된 뚜껑부의 회전 체결 여부에 따라 변화하는 제2 전력 수신 코일의 위치를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 제2 전력 수신 코일과 전력 송신 코일의 다른 예를 설명하기 위한 도면이고, 도 10a 및 도 10b는 도 9에 도시된 뚜껑부의 회전 체결 여부에 따라 변화하는 제2 전력 수신 코일의 위치를 설명하기 위한 도면이다.
도 11은 제2 전력 수신 코일과 전력 송신 코일의 또 다른 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 유도가열 밥솥(100)은 본체부(110), 뚜껑부(120), 내솥(130)으로 구성될 수 있고, 본체부(110)에는 제1 전력 수신 코일(140a) 및 전력 송신 코일(150)이 구비되며, 뚜껑부(120)에는 제2 전력 수신 코일(140b)이 구비될 수 있다. 또한, 뚜껑부(120)는 그 내부에 제어 모듈(121), 통신 모듈(122), 디스플레이 모듈(123), 증기 배출 모듈(124), 압력추(125) 및 소음 저감 모듈(126)을 포함할 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시된 무선 유도가열 밥솥(100)은 일 실시예에 따른 것이고, 그 구성요소들이 도 2 및 도 3에 도시된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 일부 구성요소가 부가, 변경 또는 삭제될 수 있다.
본 발명의 무선 유도가열 밥솥(100)은, 전자기 유도 현상을 통해 피가열체를 가열하는 임의의 유도가열장치(200) 상에서 동작할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 무선 유도가열 밥솥(100)은 가열 코일(210)이 구비된 임의의 유도가열장치(200)의 상부 플레이트(220)에 놓여진 상태로 동작할 수 있다. 보다 구체적으로, 무선 유도가열 밥솥(100)은 가열 코일(210)의 수직선상에서 상부 플레이트(220)에 놓여진 상태로 동작할 수 있다.
유도가열장치(200)의 메인 PCB는 가열 코일(210)에 전류를 인가할 수 있고, 이에 따라 가열 코일(210)에는 자기장이 발생할 수 있다. 가열 코일(210)에서 발생한 자기장은 후술하는 내솥(130) 및 제1 전력 수신 코일(140a)에 전류를 유도할 수 있다.
본체부(110)는 무선 유도가열 밥솥(100)의 하부 및 측부를 지지하는 케이스로, 상부가 개방된 원통 형상일 수 있다. 조리물에 대한 조리는 본체부(110)의 내부에서 수행될 수 있다. 보다 구체적으로, 본체부(110)에는 내솥(130)이 수납되며, 쌀과 같은 다양한 곡물은 내솥(130) 내부에서 가열 조리될 수 있다.
내솥(130)은 본체부(110) 내부에 수납되어 유도가열장치(200)의 가열 코일(210)에서 발생하는 자기장에 의해 가열될 수 있다. 내솥(130)은 본체부(110)에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 예컨대, 도 3에 도시된 바와 같이 본체부(110)가 원통 형상인 경우 내솥(130) 또한 상면이 개방된 원통 형상을 가질 수 있다.
무선 유도가열 밥솥(100)이 유도가열장치(200)의 상부에 놓인 경우, 내솥(130)의 하면과 가열 코일(210)은 본체부(110)의 바닥면을 사이에 두고 서로 대향 배치될 수 있다. 가열 코일(210)에 전류가 흐르게 되면 가열 코일(210)에서 발생하는 자기장은 내솥(130)에 전류를 유도할 수 있고, 내솥(130)에는 유도된 전류에 의한 줄열(Joule's heat)이 발생할 수 있다.
유도 전류의 발생을 위해 내솥(130)은 자성을 띄는 임의의 성분을 포함하여 구성될 수 있다. 예를 들어, 내솥(130)은 철(Fe) 성분이 포함된 주철(cast iron)이나, 철(Fe), 알루미늄(Al), 및 스테인리스 스틸(stainless steel) 등을 접합시킨 클래드(clad)로 이루어질 수 있다.
한편, 내솥(130)의 바닥면의 넓이는 가열 코일(210)의 넓이보다 좁을 수 있다. 다시 말해, 가열 코일(210)이 원형의 평판 코일이고 내솥(130)이 원통 형상을 가질 때, 내솥(130) 바닥면의 반경은 가열 코일(210)의 코일 반경(Rc)보다 작을 수 있다. 이와 같이 내솥(130)의 바닥면의 넓이를 가열 코일(210)의 넓이보다 좁게 설계하는 경우, 가열 코일(210)에서 생성된 자기장은 내솥(130)이 배치된 영역 내에서 누설 없이 모두 내솥(130)의 바닥면으로 전달될 수 있다.
뚜껑부(120)는 무선 유도가열 밥솥(100)의 상부를 밀폐하는 케이스로서, 본체부(110)의 상면에 회전 체결될 수 있다. 보다 구체적으로, 뚜껑부(120)는 본체부(110)의 상면에 회전 체결됨으로써 본체부(110)에 탈착될 수 있다.
여기서 회전 체결은 뚜껑부(120)가 본체부(110)의 상면에 대해 수평방향으로 회전함으로써 본체부(110)에 결합되거나 결합이 해제되는 임의의 체결일 수 있다. 예컨대, 회전 체결은 임의의 두 대상에 각각 구비된 체결돌기와 체결홈이 수평방향으로 맞물림으로써 두 대상이 결합하는 임의의 체결일 수 있다.
일 예에서, 본체부(110)의 상면에는 제1 체결링(111)이 구비되고, 뚜껑부(120)의 하면에는 제2 체결링(127)이 구비될 수 있다. 이 때, 제1 체결링(111)과 제2 체결링(127)의 회전 체결에 따라 뚜껑부(120)는 본체부(110)의 상면에 탈착될 수 있다.
보다 구체적으로, 제1 체결링(111)은 본체부(110) 상면의 둘레를 따라 고리 형상으로 구비될 수 있고, 제2 체결링(127)은 뚜껑부(120) 하면의 둘레를 따라 고리 형상으로 구비될 수 있다. 여기서 제1 체결링(111)과 제2 체결링(127) 중 어느 하나는 다른 하나에 삽입되어 회전함으로써 회전 체결될 수 있다.
일 예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 체결링(111)은 본체부(110)의 상면에서 함몰 형성되고, 제2 체결링(127)은 뚜껑부(120)의 하면에서 돌출 형성될 수 있다. 다시 말해, 제1 체결링(111)은 하부 방향으로 함몰된 홈(113)을 포함할 수 있고, 제2 체결링(127)은 하부 방향으로 돌출 형성될 수 있다. 이에 따라, 제2 체결링(127)은 제1 체결링(111)의 홈(113)에 삽입될 수 있다.
제2 체결링(127)은 제1 체결링(111)의 홈(113)에 삽입된 후, 제1 체결링(111)에 대해 수평방향으로 회전함으로써 제1 체결링(111)과 회전 체결될 수 있다. 이를 위해, 제1 체결링(111)과 제2 체결링(127)에는, 제2 체결링(127)의 회전 시 서로 맞물리도록 형성되는 복수의 부재가 각각 포함될 수 있다.
예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 체결링(111)은 복수의 가이드 턱을 포함할 수 있고, 제2 체결링(127)은 복수의 걸림턱(128)을 포함할 수 있다. 제2 체결링(127)이 제1 체결링(111)의 홈(113)에 삽입된 이후 회전되면, 제2 체결링(127)에 형성된 복수의 걸림턱(128)은 제1 체결링(111)에 형성된 복수의 가이드턱(112)에 각각 맞물릴 수 있다.
보다 구체적으로, 복수의 가이드턱(112)은 일 수평 방향(예컨대, 내측 방향)으로 돌출되어 제1 체결링(111)에 형성될 수 있다. 또한, 복수의 걸림턱(128)은 타 수평 방향(예컨대, 외측 방향)으로 돌출되어 제2 체결링(127)에 형성될 수 있다. 이에 따라, 가이드턱(112)과 걸림턱(128)은 제1 체결링(111)에 대한 제2 체결링(127)의 회전 시 원주 방향으로 서로 맞물릴 수 있다.
다시 말해, 가이드턱(112)과 걸림턱(128)이 원주 방향으로 서로 어긋나게 배치된 상태에서 제2 체결링(127)은 제1 체결링(111)에 삽입될 수 있다. 제2 체결링(127)이 제1 체결링(111)에 삽입된 상태에서 회전되면, 걸림턱(128)은 가이드턱(112)에 대해 원주 방향으로 이동하게 되고, 제2 체결링(127)이 제1 체결링(111)에 대해 특정 각도만큼 회전하는 경우 복수의 가이드턱(112)은 복수의 걸림턱(128)에 완전히 맞물릴 수 있다.
가이드턱(112)이 걸림턱(128)에 맞물린 경우, 제2 체결링(127)이 반대 방향으로 회전하지 않는 이상, 뚜껑부(120) 및 본체부(110)에 수직 방향(상부 또는 하부)의 외력이 가해지더라도 뚜껑부(120)는 본체로부터 분리되지 않을 수 있다.
상술한 구조를 가짐으로써, 뚜껑부(120)는 본체로부터 완전히 분리될 수 있고, 이에 따라 본 발명의 무선 유도가열 밥솥(100)의 사용에 있어서, 뚜껑부(120)에 대한 청소성이 개선될 수 있다.
이상에서는 도 4에 도시된 구조를 참조하여, 뚜껑부(120)가 본체부(110)에 회전 체결되는 과정을 설명하였으나, 본 발명의 뚜껑부(120)는 도 4에 도시된 구조 외에도 당해 기술분야에서 이용되는 다양한 구조를 통해 본체부(110)에 회전 체결될 수 있다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 뚜껑부(120)에는 적어도 하나의 전자 디바이스가 구비될 수 있다. 예컨대, 뚜껑부(120)에는 무선 유도가열 밥솥(100)의 전반적인 동작을 제어하는 제어 모듈(121), 유도가열장치(200)의 메인 PCB와 데이터 통신을 수행하는 통신 모듈(122), 무선 유도가열 밥솥(100)의 상태 정보를 시각적으로 출력하는 디스플레이 모듈(123) 등이 구비될 수 있다. 또한, 도 2에 도시되지는 않았으나, 뚜껑부(120)에는 전술한 제어 모듈(121), 통신 모듈(122) 및 디스플레이 모듈(123)에 전원을 공급하기 위한 배터리(190)가 더 구비될 수 있다.
제어 모듈(121), 통신 모듈(122) 및 디스플레이 모듈(123)은 다수 IC(integrated circuit)로 구성된 인쇄회로기판(Printed Circuit Board; PCB)으로 구현될 수 있다.
또한, 뚜껑부(120)에는 무선 유도가열 밥솥(100)의 내부 압력을 일정하게 유지시키기 위한 압력추(125)와, 증기 배출시 소음을 저감하기 위한 흡음 부재가 내장된 소음 저감 모듈(126)이 구비될 수 있다. 뿐만 아니라, 뚜껑부(120)에는 특정 제어 신호에 따라 무선 유도가열 밥솥(100)의 내부 증기를 외부로 배출하기 위한 증기 배출 모듈(124)(예컨대, 솔레노이드 밸브(solenoid valve))이 구비될 수 있다.
제1 전력 수신 코일(140a)은 본체부(110)의 바닥면에 구비될 수 있고, 제1 전력 수신 코일(140a)에는 가열 코일(210)에서 발생하는 자기장에 의해 전류가 유도될 수 있다.
제1 전력 수신 코일(140a)은 일정한 내경 및 외경을 갖는 링 형상을 가질 수 있고, 본체부(110)의 바닥면 중 임의의 위치에 배치될 수 있다. 다만, 전자기 유도 현상에 의한 내솥(130)의 가열 효율을 최대화하기 위해 제1 전력 수신 코일(140a)은 내솥(130)의 가장자리 영역의 하부에서 가열 코일(210)과 평행하게 배치되는 것이 바람직할 수 있다.
여기서 가장자리 영역은 내솥(130)의 중심 수직선을 기준으로 원주 방향으로 정의되는 영역으로서, 내솥(130)의 원주면에 인접한 영역일 수 있다. 다시 말해, 가장자리 영역은 내솥(130)을 상면에서 바라볼 때, 내솥(130)의 원주에 인접한 영역일 수 있다. 이하, 도 5a 및 도 5b를 참조하여 내솥(130)의 가장자리 영역에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.
도 5a를 참조하면, 내솥(130)의 바닥면은 조리물의 조리 완료 이후 해당 조리물의 취출을 용이하게 하기 위해 그 모서리 부분(이하, 라운딩부)이 라운딩 처리될 수 있다. 이에 따라, 내솥(130)의 바닥면은 평평한 부분으로서 가열 코일(210)과 평행하게 형성되는 평판 영역(FA)과, 내솥(130)의 바닥면과 측면의 연결부에서 라운딩 처리된 라운딩부를 포함할 수 있다.
일 예에서, 내솥(130)의 가장자리 영역(RA)은 라운딩부와 동일할 수 있다. 이 경우, 제1 전력 수신 코일(140a)은 내솥(130)의 가장자리 영역(RA), 즉 라운딩부의 하부에서 수평 방향으로 배치될 수 있다.
보다 상세하게 설명하면, 내솥(130)의 바닥면 중 평판 영역(FA)은 내솥(130)의 중심 수직선(HL)을 기준으로 제1 기준 반경 이내(Rf1)에 형성될 수 있고, 가장자리 영역(RA)은 제1 기준 반경(Rf1)과 내솥(130)의 외경(Ro) 사이에 형성될 수 있다. 이러한 구조에서 제1 전력 수신 코일(140a)은 가장자리 영역(RA)인, 제1 기준 반경(Rf1)과 내솥(130)의 외경(Ro) 사이에 배치될 수 있다.
한편, 가장자리 영역(RA)과 가열 코일(210) 사이의 거리는 평판 영역(FA)과 가열 코일(210) 사이의 거리보다 멀 수 있다. 이에 따라, 가열 코일(210)에서 발생하는 자기장에 의한 열 전달량은 평판 영역(FA)에서보다 가장자리 영역(RA)에서 상대적으로 낮을 수 있다.
제1 전력 수신 코일(140a)은 이와 같이 열 전달량이 상대적으로 낮은 가장자리 영역(RA) 하부에 배치됨으로써, 내솥(130)에 대한 전체 열 전달량을 크게 저하시키지 않으면서 가열 코일(210)로부터 전력을 수신할 수 있다.
다른 예에서, 도 5b를 참조하면 내솥(130)의 가장자리 영역(RA)은 수직적으로 내솥(130) 외부에 형성될 수 있다. 보다 구체적으로, 내솥(130)의 가장자리 영역(RA)은 내솥(130)의 외경(Ro)과, 내솥(130)의 외경보다 큰 제2 기준 반경(Rf2) 사이에 형성될 수 있다.
이에 따라, 제1 전력 수신 코일(140a)은 내솥(130)을 상면에서 바라볼 때, 내솥(130) 외부에 배치될 수 있다. 즉, 제1 전력 수신 코일(140a)은 그 내경(Rci)이 내솥(130)의 외경(Ro)보다 큰 구조로 내솥(130) 하부에 배치될 수 있다.
다만, 제1 전력 수신 코일(140a)에 유도 전류가 효율적으로 발생되도록 하기 위해, 제1 전력 수신 코일(140a)의 외경(Rco)은 가열 코일(210)의 코일 반경(Rc)보다 작을 수 있다.
다시 말해, 도 5b에 도시된 바와 같이 제1 전력 수신 코일(140a)의 내경(Rci)은 내솥(130)의 외경(Ro)보다 크고, 제1 전력 수신 코일(140a)의 외경(Rco)은 가열 코일(210)의 코일 반경(Rc)보다 작도록 형성됨으로써, 제1 전력 수신 코일(140a)이 형성하는 영역은 수직적으로 가열 코일(210)이 형성하는 영역 내에 모두 포함될 수 있다.
이에 따라, 도 5b에 도시된 예시에서, 가열 코일(210)에서 발생된 자기장은 제1 전력 수신 코일(140a)이 배치된 영역 내에서 누설 없이 제1 전력 수신 코일(140a)로 전달될 수 있다.
제1 전력 수신 코일(140a)은 이와 같이 내솥(130)에 대한 수직적인 열 전달이 발생하지 않는 가장자리 영역(RA) 하부에 배치됨으로써, 내솥(130)에 대한 열 전달량을 저하시키지 않으면서 가열 코일(210)로부터 전력을 수신할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 내솥(130)에 대한 열전달 효율이 낮은 영역에서 발생하는 자기장을, 후술하는 방법에 따라 내부 전자 디바이스의 전원으로 이용함으로써, 유도가열장치(200)에서 무선으로 공급되는 전력을 조리 동작에 효율적으로 이용할 수 있다.
한편, 측면 가열 코일(160)은 내솥(130)의 외주면에 수직방향으로 배치되고, 제1 전력 수신 코일(140a)과 연결되어 제1 전력 수신 코일(140a)에 유도된 전류를 이용하여 내솥(130)을 가열할 수 있다.
다시 도 2, 도 5a 및 도 5b를 참조하면, 측면 가열 코일(160)은 내솥(130)의 외주면을 따라 감김으로써 내솥(130) 외주면에 밀착 배치될 수 있다. 만일 본체부(110) 내부에 내솥(130)을 지지하기 위한 내솥 지지부재가 구비되고, 내솥 지지부재가 내솥(130)의 바닥면뿐만 아니라 내솥(130)의 외주면을 함께 지지하는 경우, 측면 가열 코일(160)은 내솥 지지부재 상에 배치될 수도 있다.
측면 가열 코일(160)은 수직방향으로 배치될 수 있다. 보다 구체적으로, 측면 가열 코일(160)은 그 턴 수에 따라 복수의 층을 갖는 코일로서, 각 층은 수직방향으로 내솥(130)의 외주면을 따라 나란히 배열될 수 있다.
측면 가열 코일(160)은 제1 전력 수신 코일(140a)과 전기적으로 연결될 수 있다. 다시 말해, 측면 가열 코일(160)의 일단은 제1 전력 수신 코일(140a)의 일단과 연결될 수 있다. 결국, 제1 전력 수신 코일(140a)과 측면 가열 코일(160)은 하나의 금속 선으로 이루어질 수 있고, 이 때 제1 전력 수신 코일(140a)과 측면 가열 코일(160)은 그 위치와 기능에 따라 구분될 수 있다.
측면 가열 코일(160)이 제1 전력 수신 코일(140a)과 전기적으로 연결됨에 따라, 측면 가열 코일(160)에는 제1 전력 수신 코일(140a)에 유도된 전류가 흐를 수 있다. 측면 가열 코일(160)에 전류가 흐르게 되면 측면 가열 코일(160)에서는 자기장이 발생할 수 있고, 측면 가열 코일(160)에서 발생하는 자기장은 내솥(130)의 외주면에 전류를 유도함으로써 내솥(130), 구체적으로는 내솥(130)의 측면을 가열할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 내솥의 바닥면에 대한 열전달 효율이 낮은 영역에서 발생하는 자기장을 내솥의 측면을 가열하는 데 이용함으로써, 내솥을 가열하는데 있어서 가열 코일에서 출력되는 전력을 효율적으로 이용할 수 있다.
전력 송신 코일(150)은 본체부(110)의 일 측면에 구비되어 제1 전력 수신 코일(140a)에 유도된 전류를 공급받아 자기장을 발생시킬 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 전력 송신 코일(150)은 임의의 지지부재에 의해 지지되어 본체부(110)의 일 측면에 고정 배치될 수 있다. 이러한 전력 송신 코일(150)은 무선 유도가열 밥솥(100)의 부피를 최소화하기 위해 본체부(110)의 측면에 밀착 배치될 수 있다.
전력 송신 코일(150)은 평판형으로 구성될 수 있고, 후술하는 제2 전력 수신 코일(140b)과 서로 마주보도록 배치되기 위해, 본체부(110)의 측면에서 수평 방향으로 배치될 수 있다. 즉, 전력 송신 코일(150)은 본체부(110)의 측면에 수직으로 배치될 수 있다.
이러한 전력 송신 코일(150)은 제1 전력 수신 코일(140a)과 전기적으로 연결될 수 있다. 전력 송신 코일(150)이 제1 전력 수신 코일(140a)과 전기적으로 연결됨에 따라, 전력 송신 코일(150)에는 제1 전력 수신 코일(140a)에 유도된 전류가 제공될 수 있다. 전력 송신 코일(150)에 전류가 흐르게 되면 전력 송신 코일(150)에서는 자기장이 발생할 수 있다.
한편, 본 발명의 무선 유도가열 밥솥(100)은 제1 전력 수신 코일(140a)에 유도된 전류를 변환하여 전력 송신 코일(150)로 제공하는 제1 전력 변환 회로(170)를 더 포함할 수 있다.
도 2를 참조하면, 제1 전력 변환 회로(170)는 집적 회로 패키지(packaged integrated circuit)의 형태로 본체부(110)의 일 측면에 구비될 수 있다. 보다 구체적으로, 제1 전력 변환 회로(170)는 전력 송신 코일(150)의 하부에서 본체부(110)의 일 측면에 고정 구비될 수 있다.
도 6을 참조하면, 제1 전력 변환 회로(170)의 입력단은 제1 전력 수신 코일(140a)에 연결될 수 있고, 제1 전력 변환 회로(170)의 출력단은 전력 송신 코일(150)에 연결될 수 있다. 이에 따라, 제1 전력 변환 회로(170)는 제1 전력 수신 코일(140a)에 유도된 전류를 안정적인 고주파 전류로 변환하여 전력 송신 코일(150)에 제공할 수 있다.
제1 전력 수신 코일(140a)에 유도되는 전류량은 가열 코일(210)의 출력, 내솥(130)의 부하량(조리물에 포함된 수분, 조리물의 양 등)에 따라 달라질 수 있다. 또한, 제1 전력 수신 코일(140a)에 유도되는 전류량은 가열 코일(210)과 무선 유도가열 밥솥(100)의 상대적인 위치에 따라 결정되는 코일 간 정합도(degree of matching)에 따라 달라질 수도 있다.
제1 전력 변환 회로(170)는 이와 같이 전류량 변동을 최소화하기 위해, 제1 전력 수신 코일(140a)에 유도된 전류를 일정한 전압으로 저장하고, 저장된 전압을 안정적인 고주파 전류로 변환하여 전력 송신 코일(150)에 제공할 수 있다. 이에 따라, 전력 송신 코일(150)은 고주파 전류를 공급받아 자기장을 발생시킬 수 있다.
제2 전력 수신 코일(140b)은 뚜껑부(120)의 일 측면에 구비될 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 제2 전력 수신 코일(140b)은 임의의 지지부재에 의해 지지되어 뚜껑부(120)의 일 측면에 고정 배치될 수 있다. 제2 전력 수신 코일(140b)은 무선 유도가열 밥솥(100)의 부피를 최소화하기 위해 뚜껑부(120)의 측면에 밀착 배치될 수 있다.
보다 구체적으로, 제2 전력 수신 코일(140b)은 전력 송신 코일(150)과 마찬가지로 평판형으로 구성될 수 있고, 전력 송신 코일(150)과 서로 마주보도록 배치되기 위해, 뚜껑부(120)의 측면에서 수평 방향으로 배치될 수 있다. 즉, 제2 전력 수신 코일(140b)은 뚜껑부(120)의 측면에 수직으로 배치될 수 있다.
제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150)이 서로 마주보는 상태에서, 전력 송신 코일(150)에 전류가 흐르게 되면 제2 전력 수신 코일(140b)에는 전력 송신 코일(150)에서 발생하는 자기장에 의해 전류가 유도될 수 있다.
이 때, 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도되는 전류량은 전력 송신 코일(150)과 제2 전력 수신 코일(140b)의 배치에 따라 달라지는데, 전력 송신 코일(150)과 제2 전력 수신 코일(140b)의 구체적인 배치와, 각 코일의 상대적 위치 관계에 따른 전력 전달 과정에 대해서는 도 7 내지 도 11을 참조하여 후술하도록 한다.
제2 전력 수신 코일(140b)은 전력 송신 코일(150)에서 발생하는 자기장에 의해 유도된 전류를 뚜껑부(120)에 구비된 적어도 하나의 전자 디바이스에 공급할 수 있다.
도 2 및 도 6을 함께 참조하면, 제2 전력 수신 코일(140b)은 뚜껑부(120) 내부의 복수의 전자 디바이스와 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 뚜껑부(120) 내부의 각 전자 디바이스는 제2 전력 수신 코일(140b)에서 발생한 유도 전류를 전원으로서 제공받을 수 있다.
복수의 전자 디바이스는 제2 전력 수신 코일(140b)로부터 제공된 전원에 기초하여 동작할 수 있다. 예컨대, 제어 모듈(121)은 제2 전력 수신 코일(140b)로부터 제공된 전원을 이용하여 무선 유도가열 밥솥(100)의 전반적인 동작(예컨대, 증기 배출 모듈(124)의 증기 배출 및 차단)을 제어할 수 있고, 통신 모듈(122)은 제2 전력 수신 코일(140b)로부터 제공된 전원을 이용하여 유도가열장치(200)의 메인 PCB와 데이터 통신을 수행할 수 있다. 또한, 디스플레이 모듈(123)은 제2 전력 수신 코일(140b)로부터 제공된 전원을 이용하여 무선 유도가열 밥솥(100)의 상태 정보를 시각적으로 출력할 수 있다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 무선 유도가열 밥솥(100)은 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류를 뚜껑부(120) 내 전자 디바이스에 전달하는 제2 전력 변환 회로(180)를 더 포함할 수 있다.
제2 전력 변환 회로(180)는 제1 전력 변환 회로(170)와 마찬가지로 집적 회로 패키지의 형태로 뚜껑부(120) 내부에 구비될 수 있다. 도 6을 참조하면, 제2 전력 변환 회로(180)의 입력단은 제2 전력 수신 코일(140b)에 연결될 수 있고, 제2 전력 변환 회로(180)의 출력단은 뚜껑부(120) 내 각 전자 디바이스에 연결될 수 있다.
이에 따라, 제2 전력 변환 회로(180)는 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류를 일정 주파수의 교류 전압로 변환하거나 일정 크기의 직류 전압으로 변환하여 각 전자 디바이스에 제공할 수 있다.
보다 구체적으로, 제2 전력 수신 코일(140b)에는 교류 전류가 유도되는데, 뚜껑부(120) 내 각 전자 디바이스는 그 제원에 따라 일정 주파수의 교류 전압 또는 일정 크기의 직류 전압을 전원으로 인가받아 동작할 수 있다.
제2 전력 변환 회로(180)는 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류를 직류 전압으로 저장하고, 저장된 직류 전압을 각 전자 디바이스의 제원에 맞는 일정 주파수의 교류 전압으로 변환하여 출력할 수 있다. 또한, 제2 전력 변환 회로(180)는 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류를 직류 전압으로 저장하고, 저장된 직류 전압을 승압 또는 강압하여 각 전자 디바이스의 제원에 맞는 일정 크기의 직류 전압을 출력할 수도 있다. 이에 따라, 각 전자 디바이스는 자신의 제원에 맞는 전원 전압을 이용하여 동작할 수 있다.
한편, 다시 도 6을 참조하면 본 발명의 무선 유도가열 밥솥(100)은 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류를 저장하는 배터리(190)를 더 포함할 수 있다.
배터리(190)는 뚜껑부(120) 내부에 구비되어 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류를 예비 전력으로서 저장할 수 있다. 이를 위해, 제2 전력 변환 회로(180)는 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류를 배터리(190)에 공급하여 배터리(190)를 충전시킬 수 있다.
배터리(190)는 뚜껑부(120) 내부의 각 전자 디바이스에 연결될 수 있고, 각 전자 디바이스는 배터리(190)로부터 전원을 공급받아 동작할 수도 있다. 예를 들어, 각 전자 디바이스는 제2 전력 변환 회로(180)에서 출력되는 전원을 공급받아 동작하다가, 제2 전력 변환 회로(180)에서 더 이상 전원이 출력되지 않으면, 배터리(190)로부터 출력되는 전원을 공급받아 동작할 수 있다.
이하에서는, 도 7 내지 도 11을 참조하여, 전력 송신 코일(150)과 제2 전력 수신 코일(140b)의 구체적인 배치 및 각 코일의 상대적 위치에 따른 전력 전달 과정에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.
전력 송신 코일(150)은 본체부(110)의 상부 일 측면에서 본체부(110)의 외면을 따라 제1 길이로 형성되고, 제2 전력 수신 코일(140b)은 뚜껑부(120)의 일 측면에서 뚜껑부(120)의 외면을 따라 제2 길이로 형성될 수 있다.
전력 송신 코일(150)은 본체부(110)의 외면을 따라 배치되므로, 본체부(110)의 형상에 대응되도록 형성될 수 있다. 또한, 제2 전력 수신 코일(140b)은 뚜껑부(120)의 외면을 따라 배치되므로, 뚜껑부(120)의 형상에 대응되도록 형성될 수 있다.
예컨대 도 7 및 도 9를 참조하면, 본체부(110)가 원통 형상을 가질 때, 전력 송신 코일(150)은 본체부(110)의 상부 일 측면에서 본체부(110)의 외주면을 따라 형성되는 찌그러진 타원 형상을 가질 수 있다. 보다 구체적으로, 전력 송신 코일(150)은 그 장축(major axis)이 본체부(110)의 외주면과 평행한 원호(circular arc) 형상을 갖는 타원 형상일 수 있다. 이 때, 전력 송신 코일(150)의 장축 길이는 제1 길이(L1, L1')일 수 있다.
이와 달리, 본체부(110)가 사각 기둥 형상을 갖는 경우, 전력 송신 코일(150)은 본체부(110)의 상부 일 측면에서 본체부(110)의 외면을 따라 형성되는 직사각형 형상을 가질 수 있다. 보다 구체적으로, 전력 송신 코일(150)은 수평 방향으로 연장되는 변의 길이가 본체부(110)의 외면에 대응하는 직선 형상을 갖는 직사각형 형상을 가질 수 있다. 이 때, 본체부(110)의 외면에 밀착되는 변의 길이는 제1 길이일 수 있다.
다시 도 7 및 도 9를 참조하면, 뚜껑부(120)가 원통 형상을 가질 때, 제2 전력 수신 코일(140b)은 뚜껑부(120)의 하부 일 측면에서 뚜껑부(120)의 외주면을 따라 형성되는 찌그러진 타원 형상을 가질 수 있다. 보다 구체적으로, 제2 전력 수신 코일(140b)은 그 장축이 뚜껑부(120)의 외주면과 평행한 원호 형상을 갖는 타원 형상일 수 있다. 이 때, 제2 전력 수신 코일(140b)의 장축 길이는 제2 길이(L2, L2')일 수 있다.
만일, 뚜껑부(120)가 사각 기둥 형상을 갖는 경우, 제2 전력 수신 코일(140b)은 뚜껑부(120)의 하부 일 측면에서 뚜껑부(120)의 외면을 따라 형성되는 직사각형 형상을 가질 수 있다. 보다 구체적으로, 제2 전력 수신 코일(140b)은 수평 방향으로 연장되는 변의 길이가 뚜껑부(120)의 외면에 대응하는 직선 형상을 갖는 직사각형 형상을 가질 수 있다. 이 때, 뚜껑부(120)의 외면에 밀착되는 변의 길이는 제2 길이일 수 있다.
제1 길이(L1, L1')와 제2 길이(L2, L2')는 설계상의 필요에 따라 설정될 수 있다. 다만, 후술하는 바와 같이 뚜껑부(120)의 회전 체결 여부를 정확하게 감지하기 위해, 제1 길이(L1, L1')와 제2 길이(L2, L2')는 동일하게 설정되는 것이 바람직하다.
한편, 본체부(110)와 뚜껑부(120)가 각각 원통 형상을 갖는 경우, 전력 송신 코일(150)은 본체부(110)의 원주면을 따라 제1 중심각 내에서 형성될 수 있고, 제2 전력 수신 코일(140b)은 뚜껑부(120)의 원주면을 따라 제2 중심각 내에서 형성될 수 있다.
전력 송신 코일(150)과 제2 전력 수신 코일(140b)은 각각 원통 형상의 본체부(110) 및 뚜껑부(120)의 외면, 다시 말해 본체부(110) 및 뚜껑부(120)의 원주면을 따라 배치될 수 있다.
도 7 및 도 9에 도시된 바와 같이, 전력 송신 코일(150)은 본체부(110)의 외주면을 따라 형성되는 찌그러진 타원 형상을 가질 수 있고, 제2 전력 수신 코일(140b)은 뚜껑부(120)의 외주면을 따라 형성되는 찌그러진 타원 형상을 가질 수 있다.
이 때, 전력 송신 코일(150)은 무선 유도가열 밥솥(100)의 중심 수직선을 기준으로 제1 중심각(θ1, θ1') 내에서 형성될 수 있고, 제2 전력 수신 코일(140b)은 무선 유도가열 밥솥(100)의 중심 수직선을 기준으로 제2 중심각(θ2, θ2') 내에서 형성될 수 있다.
도 7 및 도 9에 도시된 바와 달리, 전력 송신 코일(150) 및 제2 전력 수신 코일(140b)은 수평 방향으로 연장되는 변이 본체부(110) 및 뚜껑부(120)에 각각 밀착되는 찌그러진 직사각형 형상을 가질 수 있다. 이 때에도, 전력 송신 코일(150)은 무선 유도가열 밥솥(100)의 중심 수직선을 기준으로 제1 중심각(θ1, θ1') 내에서 형성될 수 있고, 제2 전력 수신 코일(140b)은 무선 유도가열 밥솥(100)의 중심 수직선을 기준으로 제2 중심각(θ2, θ2') 내에서 형성될 수 있다.
제1 중심각(θ1, θ1')과 제2 중심각(θ2, θ2')은 설계상의 필요에 따라 설정될 수 있다. 다만, 후술하는 바와 같이 뚜껑부(120)의 회전 체결 여부를 정확하게 감지하기 위해, 제1 중심각(θ1, θ1')과 제2 중심각(θ2, θ2')은 동일하게 설정되는 것이 바람직하다.
다만, 전력 송신 코일(150)과 제2 전력 수신 코일(140b)이 형성되는 길이(제1 길이 및 제2 길이) 또는 전력 송신 코일(150)과 제2 전력 수신 코일(140b)이 형성되는 각도(제1 중심각 및 제2 중심각)가 동일한 경우에도 전력 송신 코일(150)과 제2 전력 수신 코일(140b)의 너비는 다를 수 있다.
일 예에서, 전력 송신 코일(150)과 제2 전력 수신 코일(140b)이 찌그러진 타원 형상을 가질 때, 원호 방향으로 연장되는 두 코일의 장축 길이가 동일한 경우에도, 원호 방향에 수직으로 형성되는 두 코일의 단축 길이는 서로 다를 수 있다.
다른 예에서, 전력 송신 코일(150)과 제2 전력 수신 코일(140b)이 찌그러진 직사각형 형상을 가질 때, 본체부(110) 및 뚜껑부(120)에 밀착되는 각 코일의 어느 한 변의 길이가 동일한 경우에도, 원호 방향에 수직으로 형성되는 각 코일의 다른 변의 길이는 서로 다를 수 있다.
더 나아가, 전력 송신 코일(150)과 제2 전력 수신 코일(140b)의 크기와 모양은 완전히 동일할 수도 있다. 다시 말해, 전술한 예에서 전력 송신 코일(150)과 제2 전력 수신 코일(140b)이 찌그러진 타원 형상일 때, 두 코일의 장축 및 단축 길이뿐만 아니라 타원의 원주면의 곡률 또한 동일할 수 있다. 또한, 전력 송신 코일(150)과 제2 전력 수신 코일(140b)이 찌그러진 직사각형 형상일 때, 두 코일의 각 변의 길이는 서로 동일할 수 있다.
한편, 본체부(110)에 대한 뚜껑부(120)의 회전 정도에 따라 제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150)은 중첩 영역(OA)을 형성할 수 있다. 보다 구체적으로, 도 4를 참조하여 설명한 회전 체결 정도에 따라 제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150)은 서로 다른 면적의 중첩 영역(OA)을 형성할 수 있다.
여기서, 중첩 영역(OA)은 무선 유도가열 밥솥(100)을 상면에서 바라볼 때, 제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150)이 중첩되는 영역으로 정의될 수 있다.
도 4 및 도 8a를 함께 참조하면, 복수의 가이드턱(112)과 복수의 걸림턱(128)이 원주 방향으로 서로 어긋나게 배치된 상태에서 제2 체결링(127)이 제1 체결링(111)에 삽입되면, 제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150)은 일부 중첩될 수 있다. 다시 말해, 제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150)은 일정 너비의 중첩 영역(OA)을 형성할 수 있다.
도 4 및 도 8b를 함께 참조하면, 제2 체결링(127)이 제1 체결링(111)에 삽입된 상태에서 회전되면, 각 걸림턱(128)은 각 가이드턱(112)에 대해 원주 방향으로 이동하게 되고, 복수의 걸림턱(128)은 복수의 가이턱에 완전히 맞물릴 수 있다. 이 때, 제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150)은 완전히 중첩될 수 있다. 다시 말해, 제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150)은 최대의 중첩 영역(OA)을 형성할 수 있다.
다시 도 9를 참조하면, 도 9에 도시된 제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150)이 형성되는 길이 및 각도는, 도 7에 도시된 길이 및 각도보다 작을 수 있다. 예컨대, 제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150)이 형성되는 중심각은 도 4에 도시된 어느 한 가이드턱(112) 및 걸림턱(128)의 중심각 이내일 수 있다.
도 4 및 도 10a를 함께 참조하면, 도 9에 도시된 구조에서 복수의 가이드턱(112)과 복수의 걸림턱(128)이 원주 방향으로 서로 어긋나게 배치된 상태에서 제2 체결링(127)이 제1 체결링(111)에 삽입되면, 제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150)은 중첩되지 않을 수 있다. 다시 말해, 제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150)은 중첩 영역(OA)을 형성하지 못할 수 있다.
도 4 및 도 10b를 함께 참조하면, 제2 체결링(127)이 제1 체결링(111)에 삽입된 상태에서 회전되면, 각 걸림턱(128)은 각 가이드턱(112)에 대해 원주 방향으로 이동하게 되고, 복수의 걸림턱(128)은 복수의 가이턱에 완전히 맞물릴 수 있다. 이 때, 제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150)은 완전히 중첩될 수 있다. 다시 말해, 제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150)은 최대의 중첩 영역(OA)을 형성할 수 있다.
한편, 도 11에 도시된 바와 같이 제2 전력 수신 코일(140b)은 뚜껑부(120)의 측면에서 복수개로 형성될 수 있고, 전력 송신 코일(150)은 본체부(110)의 측면에서 복수개로 형성될 수 있다. 이 때, 제2 전력 수신 코일(140b)의 개수와 전력 송신 코일(150)의 개수는 동일할 수 있다.
복수의 제2 전력 수신 코일(140b)은 위치상으로 대응되는 복수의 전력 송신 코일(150)과 각각 중첩 영역(OA)을 형성할 수 있다. 제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150) 사이에 형성되는 중첩 영역(OA)에 대해서는 단일의 제2 전력 수신 코일(140b)과 단일의 전력 송신 코일(150)을 기준으로 전술한 바 있고, 도 11에 도시된 복수의 코일에도 동일한 내용이 적용될 수 있는 바, 더 이상의 자세한 설명은 생략하도록 한다.
앞서 언급한 바와 같이, 회전 체결은 뚜껑부(120)가 본체부(110)의 상면에 대해 수평방향으로 회전함으로써 본체부(110)에 결합되거나 결합이 해제되는 임의의 체결일 수 있다. 이에 따라, 도 4에 구조 이외에도, 뚜껑부(120)가 본체부(110)의 상면에 대해 일정 각도 회전되기 전에는 본체부(110)와 뚜껑부(120)는 완전히 체결되지 않을 수 있고, 뚜껑부(120)가 본체부(110)의 상면에 대해 일정 각도 회전되면 본체부(110)와 뚜껑부(120)는 완전히 체결될 수 있다.
이 때, 중첩 영역(OA)의 너비는 뚜껑부(120)의 회전 각도가 증가할수록 넓어지다가, 뚜껑부(120)가 본체부(110)에 완전히 회전 체결되면 최대의 너비를 가질 수 있다.
제2 전력 수신 코일(140b)에 유도되는 전류량은 중첩 영역(OA)의 면적에 비례할 수 있다.
보다 구체적으로, 전자기 유도 현상을 통해 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도되는 전류량은, 제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150) 간의 결합계수(coupling factor)에 비례할 수 있다.
두 코일간의 결합계수는 중첩 영역(OA)의 너비가 넓을수록 클 수 있다. 이에 따라, 제2 전력 수신 코일(140b)에 되는 전류량은 전술한 중첩 영역(OA)의 면적에 비례할 수 있다.
제어 모듈(121)은 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류량에 기초하여 뚜껑부(120)의 체결 상태를 판단할 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이 중첩 영역(OA)은 뚜껑부(120)의 회전에 따라 다른 면적을 형성하고, 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도되는 전류량은 중첩 영역(OA)의 면적에 비례할 수 있다. 이에 따라, 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도되는 전류량은 뚜껑부(120)의 회전에 따라 다를 수 있다.
제어 모듈(121)은 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도되는 전류량에 기초하여 뚜껑부(120)의 회전 정도를 파악할 수 있고, 이를 통해 본체부(110)에 대한 뚜껑부(120)의 체결 상태를 간접적으로 판단할 수 있다. 여기서 체결 상태는 정상 상태와 불량 상태로 구분될 수 있다.
일 예에서, 제어 모듈(121)은 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류량이 최대 전류량이면 체결 상태를 정상 상태로 판단하고, 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류량이 최대 전류량 미만이면 체결 상태를 불량 상태로 판단할 수 있다.
제어 모듈(121)은 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도되는 전류량을 검출할 수 있다. 제어 모듈(121)의 전류량 검출 동작에는 임의의 전류 센서 또는 전류 검출 회로가 이용될 수 있다.
도 8b 및 도 10b를 참조하여 설명한 바와 같이, 뚜껑부(120)가 본체부(110)에 대해 완전히 회전 체결되면, 제2 전력 수신 코일(140b)과 전력 송신 코일(150) 사이의 중첩 영역(OA)의 너비는 최대일 수 있다. 이 때, 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도되는 전류량은 최대일 수 있다.
제어 모듈(121)은 내부 메모리를 참조하여 미리 설정된 최대 전류량을 식별하고, 식별된 최대 전류량과 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류량을 비교할 수 있다.
비교 결과, 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류량이 최대 전류량과 동일한 경우, 뚜껑부(120)가 본체부(110)에 대해 완전히 회전 체결된 것으로 보아 체결 상태를 정상 상태로 판단할 수 있다. 반면에, 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류량이 최대 전류량 미만인 경우, 뚜껑부(120)가 본체부(110)에 대해 완전히 회전 체결되지 않은 것으로 보아 체결 상태를 불량 상태로 판단할 수 있다.
다른 예에서, 제어 모듈(121)은 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류량이 기준 전류량 이상이면 체결 상태를 정상 상태로 판단하고, 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류량이 기준 전류량 미만이면 체결 상태를 불량 상태로 판단할 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이 중첩 영역(OA)의 너비는 뚜껑부(120)가 본체부(110)에 대해 완전히 회전 체결된 경우에 최대의 너비를 가질 수 있다. 다만, 무선 유도가열 밥솥(100)은 뚜껑부(120)가 본체부(110)에 대해 완전히 회전 체결되지 않은 경우, 보다 구체적으로 도 4에 도시된 걸림턱(128)이 가이드턱(112)에 완전히 맞물리지 않은 경우에도 조리 동작을 수행할 수 있다.
다시 말해, 뚜껑부(120)가 본체부(110)에 대해 일정 각도 이상 회전하여 체결된 경우에도 뚜껑부(120)는 조리 시 내솥(130) 내부에서 발생하는 고압을 버틸 수 있도록 설계될 수 있다.
이 때, 제어 모듈(121)은 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류량을 기준 전류량과 비교하여 체결 상태를 판단할 수 있다. 여기서 기준 전류량은 사용자에 의해 임의로 설정될 수 있고, 예컨대, 전술한 최대 전류량의 90%로 설정될 수 있다.
제어 모듈(121)은 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류량이 기준 전류량 이상 최대 전류량 미만인 경우, 조리 동작이 수행될 수 있을 정도로 뚜껑부(120)가 본체부(110)에 대해 회전 체결된 것으로 보아 체결 상태를 정상 상태로 판단할 수 있다. 반면에, 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도된 전류량이 기준 전류량 미만인 경우, 조리 동작이 수행될 수 있을 정도로 뚜껑부(120)가 본체부(110)에 대해 회전 체결되지 않은 것으로 보아 체결 상태를 불량 상태로 판단할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 별도의 물리적인 구성을 추가할 필요 없이 본체부(110)와 뚜껑부(120)의 정상 체결 여부를 전기적으로 파악할 수 있고, 이에 따라 생산 비용 증가 및 생산성 저하 없이 뚜껑의 체결 상태를 정확하게 감지할 수 있다.
한편, 제어 모듈(121)은 뚜껑부(120)의 체결 상태가 불량 상태이면 디스플레이 모듈(123)에 출력 제어 신호를 제공할 수 있고, 디스플레이 모듈(123)은 출력 제어 신호에 따라 이상정보를 출력할 수 있다.
여기서 이상정보는 뚜껑부(120)의 체결 상태가 불량 상태임을 알리는 임의의 정보일 수 다. 예컨대, 이상정보는 사용자에게 뚜껑부(120)의 정상 체결을 요구하는 텍스트 및 이미지 정보일 수 있다.
보다 구체적으로, 제어 모듈(121)은 뚜껑부(120)의 체결 상태가 불량 상태로 판단되면, 디스플레이 모듈(123)에 디지털 신호인 출력 제어 신호를 제공할 수 있다. 디스플레이 모듈(123)은 제어 모듈(121)로부터 출력 제어 신호를 제공받고, 내부 메모리를 참조하여 출력 제어 신호에 대응하는 이상정보를 식별하고, 식별된 이상정보를 시각적으로 출력할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 본체부(110)와 뚜껑부(120)의 불량 체결 정보를 사용자에게 알림으로써, 조리 시 뚜껑의 불량 체결로 인한 폭발이나 화재를 사전에 방지할 수 있다.
다음으로, 도 6 및 도 12를 함께 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 유도가열 시스템을 구체적으로 설명하도록 한다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 유도가열 시스템을 도시한 도면이다.
도 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 유도가열 시스템(1)은 유도가열장치(200)와, 유도가열장치(200) 상에서 동작하는 무선 유도가열 밥솥(100)을 포함할 수 있다. 무선 유도가열 시스템(1)을 구성하는 무선 유도가열 밥솥(100)은 도 2 내지 도 11을 참조하여 설명한 것과 동일하며, 이하에서는 앞서 설명한 부분과 차이가 되는 부분만을 중점적으로 설명하도록 한다.
도 6에 도시된 바와 같이 유도가열장치(200)는 메인 PCB와, 메인 PCB의 제어에 따라 자기장을 발생시키는 가열 코일(210)을 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 유도가열장치(200)는 외부전원과 연결될 수 있고, 유도가열장치(200)내 메인 PCB는 외부전원을 이용하여 가열 코일(210)에 전류를 인가할 수 있다. 가열 코일(210)에 전류가 인가되면 가열 코일(210)에서는 자기장이 발생할 수 있다.
추가적으로, 도 12에 도시된 바와 같이 유도가열장치(200)는 디스플레이부(250) 및 노브 스위치(260)를 포함할 수 있고, 도면에는 도시되지 않았으나 무선 유도가열 밥솥(100)의 통신 모듈(122)과 데이터 통신을 수행하는 통신부를 더 포함할 수 있다. 디스플레이부(250), 노브 스위치(260) 및 통신부는 메인 PCB와 전기적으로 연결되어, 메인 PCB에 의해 제어되거나 메인 PCB로 신호를 제공할 수 있다.
노브 스위치(260)는 유도가열장치(200)의 상면에 구비되어, 그 회전 정도에 따른 신호를 메인 PCB에 제공할 수 있다. 메인 PCB는 노브 스위치(260)로부터 제공된 신호에 따라 가열 코일(210)의 출력을 결정할 수 있다. 다시 말해, 가열 코일(210)에 인가되는 전류량은 노브 스위치(260)의 회전 정도에 따라 제어될 수 있다.
무선 유도가열 밥솥(100)은 본체부(110)와, 본체부(110)에 회전 체결되는 뚜껑부(120)를 포함할 수 있다. 본체부(110)와 뚜껑부(120)에 대해서는 전술한 바 있으므로, 여기서는 자세한 설명을 생략하도록 한다.
이러한 무선 유도가열 밥솥(100)은 가열 코일(210)이 형성하는 영역 상에 배치되어 동작할 수 있다. 여기서 가열 코일(210)이 형성하는 영역은 가열 코일(210)의 모든 부분을 포함할 수 있는 최소 영역일 수 있다. 예를 들어, 가열 코일(210)이 원형의 평판 코일일 때, 가열 코일(210)이 형성하는 영역의 넓이는 가열 코일(210)의 중심으로부터 가열 코일(210)의 외주면까지의 거리인 코일반경에 의해 결정되는 원의 넓이일 수 있다.
무선 유도가열 밥솥(100)은 가열 코일(210)에서 발생하는 자기장을 이용하여 조리 동작을 수행할 수 있다. 여기서 조리 동작은 내솥의 가열을 통한 조리물의 가열 동작뿐만 아니라, 도 6에 도시된 제어 모듈(121), 통신 모듈(122) 및 디스플레이 모듈(123)의 전반적인 동작을 모두 포함할 수 있다.
이에 따라 무선 유도가열 밥솥(100)은 가열 코일(210)을 통해 수신되는 전력량에 기초하여 뚜껑부(120)의 체결 상태를 판단할 수 있다. 보다 구체적으로, 무선 유도가열 밥솥(100)은 도 6에 도시된 제2 전력 수신 코일(140b)에 유도되는 전류량에 기초하여 뚜껑부(120)의 체결 상태를 판단할 수 있다. 체결 상태를 판단하는 과정에 대해서는 전술한 바 있으므로, 더 이상의 자세한 설명은 생략하도록 한다.
유도가열장치(200) 및 무선 유도가열 밥솥(100)은 상호 데이터 통신을 수행하여 상태 정보를 공유할 수 있다. 유도가열장치(200)는 무선 유도가열 밥솥의 상태 정보에 따라 가열 코일(210)의 출력을 제어할 수 있고, 무선 유도가열 밥솥(100)은 유도가열장치(200)의 상태 정보에 따라 내부의 전자 디바이스를 제어할 수 있다.
예를 들어, 뚜껑부(120)의 체결 상태가 불량 상태인 것으로 판단된 경우 무선 유도가열 밥솥(100)은 통신 모듈(122)을 통해 유도가열장치(200)에 이상신호를 송신할 수 있다. 유도가열장치(200)는 통신부를 통해 이상신호를 수신하고, 메인 PCB는 수신된 이상신호에 기초하여 디스플레이부(250)를 제어하여 이상정보를 시각적으로 출력할 수 있다.
전술한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.

Claims (19)

  1. 유도가열장치 상에서 동작하는 무선 유도가열 밥솥에 있어서,
    상면이 개방되는 본체부;
    상기 본체부의 상면에 회전 체결되는 뚜껑부;
    상기 본체부 내부에 수납되어 상기 유도가열장치의 가열 코일에서 발생하는 자기장에 의해 가열되는 내솥;
    상기 본체부의 바닥면에 구비되어 상기 가열 코일에서 발생하는 자기장에 의해 전류가 유도되는 제1 전력 수신 코일;
    상기 본체부의 일 측면에 구비되어 상기 제1 전력 수신 코일에 유도된 전류를 공급받아 자기장을 발생시키는 전력 송신 코일;
    상기 뚜껑부의 일 측면에 구비되고, 상기 전력 송신 코일에서 발생하는 자기장에 의해 전류가 유도되는 제2 전력 수신 코일; 및
    상기 제2 전력 수신 코일에 유도되는 전류량에 기초하여 상기 뚜껑부의 체결 상태를 판단하는 제어 모듈을 포함하는
    무선 유도가열 밥솥.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 본체부의 상면에는 제1 체결링이 구비되고,
    상기 뚜껑부의 하면에는 상기 제1 체결링에 회전 체결되는 제2 체결링이 구비되는 무선 유도가열 밥솥.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 체결링은 상기 본체부의 상면에서 함몰 형성되고 상기 제2 체결링은 상기 뚜껑부의 하면에서 돌출 형성되고,
    상기 제2 체결링은 상기 제1 체결링의 홈에 삽입된 이후 회전됨으로써 상기 제1 체결링과 회전 체결되는 무선 유도가열 밥솥.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 체결링은 복수의 가이드턱을 포함하고, 상기 제2 체결링은 복수의 걸림턱을 포함하고,
    상기 제2 체결링이 상기 제1 체결링의 홈에 삽입된 이후 회전되면 상기 복수의 걸림턱은 상기 복수의 가이드턱에 맞물리는 무선 유도가열 밥솥.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 전력 수신 코일은 상기 내솥의 가장자리 영역의 하부에서 상기 가열 코일과 평행하게 배치되는 무선 유도가열 밥솥.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제2 전력 수신 코일은 상기 전력 송신 코일에서 발생하는 자기장에 의해 유도된 전류를 상기 뚜껑부에 구비된 적어도 하나의 전자 디바이스에 공급하는 무선 유도가열 밥솥.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 뚜껑부에 구비된 적어도 하나의 전자 디바이스는 상기 제어 모듈, 통신 모듈, 디스플레이 모듈, 증기 배출 모듈, 배터리 중 적어도 하나를 포함하는 무선 유도가열 밥솥.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1 전력 수신 코일에 유도된 전류를 변환하여 상기 전력 송신 코일로 제공하는 제1 전력 변환 회로를 더 포함하는 무선 유도가열 밥솥.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 전력 송신 코일은 상기 본체부의 상부 일 측면에서 상기 본체부의 외면을 따라 제1 길이로 형성되고,
    상기 제2 전력 수신 코일은 상기 뚜껑부의 일 측면에서 상기 뚜껑부의 외면을 따라 제2 길이로 형성되는 무선 유도가열 밥솥.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 전력 송신 코일은 상기 본체부의 원주면을 따라 제1 중심각 내에서 형성되고,
    상기 제2 전력 수신 코일은 상기 뚜껑부의 원주면을 따라 제2 중심각 내에서 형성되는 무선 유도가열 밥솥.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 전력 송신 코일과 상기 제2 전력 수신 코일의 크기와 모양은 동일한 무선 유도가열 밥솥.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 본체부에 대한 상기 뚜껑부의 회전 정도에 따라 상기 제2 전력 수신 코일과 상기 전력 송신 코일은 중첩 영역을 형성하는 무선 유도가열 밥솥.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제2 전력 수신 코일에 유도되는 전류량은 상기 중첩 영역의 면적에 비례하는 무선 유도가열 밥솥.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 제어 모듈은 상기 제2 전력 수신 코일에 유도된 전류량이 기준 전류량 이상이면 상기 체결 상태를 정상 상태로 판단하고, 상기 제2 전력 수신 코일에 유도된 전류량이 상기 기준 전류량 미만이면 상기 체결 상태를 불량 상태로 판단하는 무선 유도가열 밥솥.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 제어 모듈은 상기 제2 전력 수신 코일에 유도된 전류량이 최대 전류량이면 상기 체결 상태를 정상 상태로 판단하고, 상기 제2 전력 수신 코일에 유도된 전류량이 상기 최대 전류량 미만이면 상기 체결 상태를 불량 상태로 판단하는 무선 유도가열 밥솥.
  16. 제7항에 있어서,
    상기 제어 모듈은 상기 뚜껑부의 체결 상태가 불량 상태이면 상기 디스플레이 모듈에 출력 제어 신호를 제공하고,
    상기 디스플레이 모듈은 상기 출력 제어 신호에 따라 이상정보를 출력하는 무선 유도가열 밥솥.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 내솥의 외주면에 수직방향으로 배치되고, 상기 제1 전력 수신 코일과 연결되어 상기 유도된 전류를 이용하여 상기 내솥을 가열하는 측면 가열 코일을 더 포함하는 무선 유도가열 밥솥.
  18. 메인 PCB와 상기 메인 PCB의 제어에 따라 자기장을 발생시키는 가열 코일을 포함하는 유도가열장치; 및
    본체부와 상기 본체부에 회전 체결되는 뚜껑부를 포함하고, 상기 가열 코일에서 발생하는 자기장을 이용하여 조리 동작을 수행하는 무선 유도가열 밥솥을 포함하고,
    상기 무선 유도가열 밥솥은 상기 가열 코일을 통해 수신되는 전력량에 기초하여 상기 뚜껑부의 체결 상태를 판단하는
    무선 유도가열 시스템.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 무선 유도가열 밥솥은
    상기 본체부 내부에 수납되어 상기 유도가열장치의 가열 코일에서 발생하는 자기장에 의해 가열되는 내솥;
    상기 본체부의 바닥면에 구비되어 상기 가열 코일에서 발생하는 자기장에 의해 전류가 유도되는 제1 전력 수신 코일;
    상기 본체부의 일 측면에 구비되어 상기 제1 전력 수신 코일에 유도된 전류를 공급받아 자기장을 발생시키는 전력 송신 코일;
    상기 뚜껑부의 일 측면에 구비되고, 상기 전력 송신 코일에서 발생하는 자기장에 의해 전류가 유도되는 제2 전력 수신 코일; 및
    상기 제2 전력 수신 코일에 유도되는 전류량에 기초하여 상기 뚜껑부의 체결 상태를 판단하는 제어 모듈을 더 포함하는
    무선 유도가열 시스템.
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