WO2020171421A1 - 유도가열 밥솥 - Google Patents

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WO2020171421A1
WO2020171421A1 PCT/KR2020/001568 KR2020001568W WO2020171421A1 WO 2020171421 A1 WO2020171421 A1 WO 2020171421A1 KR 2020001568 W KR2020001568 W KR 2020001568W WO 2020171421 A1 WO2020171421 A1 WO 2020171421A1
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WO
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terminal
induction heating
lid
fastening
inner pot
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PCT/KR2020/001568
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남현식
김완수
박병규
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엘지전자 주식회사
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    • H05B6/1245—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them with special coil arrangements

Definitions

  • the present invention relates to an induction heating rice cooker capable of electrically determining whether the main body and the lid are normally fastened.
  • Electric rice cookers are generally composed of a body and a lid.
  • the lid is fastened to the main body to seal the inside of the rice cooker, and the heating and cooking operation of the rice cooker is performed while the inside of the rice cooker is sealed.
  • Prior Document 1 Korean Published Utility Model No. 20-2009-0000032 discloses a lid lock state detection device of an electric pressure cooker, and hereinafter, referring to FIG. 1, the conventional lid lock state is described. Let's explain in detail how to detect.
  • FIG. 1 is a view for explaining a method for detecting a lid lock state of a conventional electric rice cooker.
  • 1 is an excerpt from the drawing (FIG. 3) of Prior Document 1, and shows the overall structure of an opening/closing ring for detecting a locked state of a lid. Meanwhile, the reference numerals shown in FIG. 1 may be partially different from the reference numerals described in Prior Document 1.
  • the magnetic member 110 ′ is rotatably mounted on the inside of the rice cooker lid and rotated by a handle installed on the outside of the lid, thereby locking or unlocking the rice cooker body and the lid 100 ′. It is installed on one side of ).
  • the magnetic member 110 ′ includes a plate-shaped bracket 111 ′ extending in the circular center direction of the opening and closing ring 100 ′ on one side of the inner circumferential surface of the opening/closing ring 100 ′, and a magnet seated on the upper surface of the bracket 111 ′. (112'), and the magnet 112' is composed of a hook (113') to be coupled to the bracket (111').
  • the reed switch is installed adjacent to the magnetic member 110 ′ and operates by the magnetism of the magnet 112 ′. More specifically, when the opening/closing ring 100' rotates in one direction and the lid is locked, the reed switch is connected by the magnetism of the magnet 112', and the opening/closing ring 100' rotates in the other direction. Thus, when the lid is in the unlocked state, the magnetism of the magnet 112' does not affect the reed switch, and the reed switch is disconnected.
  • the control unit of Prior Document 1 is electrically connected to the reed switch, and determines the locked state of the lid based on whether or not the reed switch is connected.
  • An object of the present invention is to provide an induction heating cooker that electrically checks whether the main body and the lid are normally fastened.
  • Another object of the present invention is to provide an induction heating rice cooker that receives power wirelessly from an induction heating device and performs a cooking operation.
  • Another object of the present invention is to provide an induction heating rice cooker using a magnetic field generated in a region in which heat transfer efficiency to an inner pot is low as a power source for an internal electronic device.
  • an object of the present invention is to provide a wireless induction heating cooker that heats not only the bottom surface of the inner pot but also the side surface of the inner pot by using a magnetic field generated from a working coil.
  • the present invention by determining the fastening state of the lid based on power supplied through the first and second terminals connected when the lid is rotated, it is possible to electrically determine whether the main body and the lid are normally fastened.
  • the present invention is provided on the bottom surface of the main body and supplies electric current induced by a magnetic field generated from the working coil of the induction heating device to the electronic device in the lid, thereby receiving power wirelessly from the induction heating device to perform cooking operation. Can be done.
  • the present invention drives an electronic device by using a current induced in a power receiving coil disposed in parallel with the working coil at a lower portion of the edge region of the inner pot, so that the magnetic field generated in the region with low heat transfer efficiency to the inner pot It can be used as a power supply for the device.
  • the present invention includes an inner pot disposed on the working coil, and a heating coil disposed in a vertical direction on the outer peripheral surface of the inner pot to generate a magnetic field, so that not only the bottom surface of the inner pot but also the side surface of the inner pot can be heated.
  • the present invention can electrically determine whether the main body and the lid are normally fastened without the need to add a separate physical configuration, and accordingly, there is an effect of accurately detecting the fastening state of the lid without increasing production cost and reducing productivity. .
  • the present invention is the effect of performing a cooking operation by receiving power wirelessly from an induction heating device, thereby performing a whole operation for user convenience as well as a heating operation for food without connection of an external power source or an internal battery. There is.
  • the present invention by using a magnetic field generated in a region having low heat transfer efficiency to the inner pot as a power source for an internal electronic device, power wirelessly supplied from the induction heating apparatus can be efficiently used for cooking operation.
  • the present invention can form a plurality of heat transfer paths using a single heat source by heating not only the bottom surface of the inner pot, but also the side surface of the inner pot by using a magnetic field generated from the coil unit, and accordingly, the temperature uniformity of the inner pot Can be secured.
  • 1 is a view for explaining a method for detecting a lid lock state of a conventional electric rice cooker.
  • FIG. 2 is a view showing a state in which the induction heating rice cooker operates on the induction heating device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a view showing a separate lid portion, an inner pot, and a body portion constituting the induction heating rice cooker shown in FIG. 2.
  • Figure 4 is a view for explaining the rotational fastening of the lid portion and the body portion.
  • 5A and 5B are views for explaining an arrangement of a power receiving coil according to each example.
  • FIG. 6 is an internal block diagram for explaining the control flow of the induction heating rice cooker and the induction heating device shown in FIG. 2.
  • FIGS. 7A and 7B are diagrams illustrating a state in which terminals respectively provided on the lid handle portion and the main body handle portion are connected to each other by rotational fastening of the lid portion.
  • Fig. 8 is a view showing a corner in which a protruding first terminal is inserted and fixed to a second terminal which is a concave elastic member.
  • 9A to 9C are views for explaining a process in which terminals respectively provided on the guide jaw and the locking jaw are connected to each other by rotational fastening of the lid portion.
  • an arbitrary component is disposed on the “top (or lower)" of the component or the “top (or lower)” of the component, the arbitrary component is arranged in contact with the top (or bottom) of the component.
  • other components may be interposed between the component and any component disposed on (or under) the component.
  • each component when a component is described as being “connected”, “coupled” or “connected” to another component, the components may be directly connected or connected to each other, but other components are “interposed” between each component. It is to be understood that “or, each component may be “connected”, “coupled” or “connected” through other components.
  • the present invention relates to an induction heating rice cooker capable of electrically determining whether the main body and the lid are normally fastened.
  • FIG. 2 is a view showing a state in which the induction heating rice cooker according to an embodiment of the present invention operates on an induction heating device
  • FIG. 3 is a view showing a lid part, an inner pot, and a main body constituting the induction heating rice cooker shown in FIG. It is a drawing shown.
  • FIGS. 5A and 5B are diagrams for explaining an arrangement of a power receiving coil according to each example.
  • FIG. 6 is an internal block diagram for explaining the control flow of the induction heating rice cooker and the induction heating device shown in FIG. 2.
  • FIG. 7A and 7B are diagrams illustrating a state in which terminals respectively provided on the lid handle portion and the main body handle portion are connected to each other by rotational fastening of the lid portion.
  • FIG. 8 is a view showing a corner in which the protruding first terminal is inserted and fixed to the second terminal, which is a concave elastic member.
  • 9A to 9C are views for explaining a process in which terminals respectively provided on the guide jaw and the locking jaw are connected to each other by rotational fastening of the lid portion.
  • the induction heating rice cooker 100 may be largely composed of a body portion 110, a lid portion 120, and an inner pot 130, and the body portion ( A coil unit 140 for heating the inner pot may be provided inside the 110, and a power supply circuit 150 may be provided on one side of the body unit 110.
  • the induction heating rice cooker 100 shown in FIGS. 2 and 3 is according to an embodiment, and its components are not limited to the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, and some components are added as necessary. , May be changed or deleted.
  • Induction heating rice cooker 100 of the present invention may be any rice cooker that heats the inner pot by electromagnetic induction.
  • a method of heating the inner pot 130 may be applied to the induction heating rice cooker 100 of the present invention by directly supplying current to a coil disposed along the outer surface of the inner pot 130 using an external power source 400 .
  • a method of heating the inner pot 130 using a magnetic field generated from the working coil 210 of the induction heating device 200 may be applied to the induction heating rice cooker 100 of the present invention.
  • the induction heating rice cooker 100 may operate while being placed on the upper plate 220 of any induction heating device 200 provided with a working coil 210. More specifically, the induction heating rice cooker 100 may operate while being placed on the upper plate 220 of the induction heating device 200 on a vertical line of the working coil 210.
  • the main PCB (Printed Circuit Board) of the induction heating device 200 may apply current to the working coil 210, and accordingly, a magnetic field may be generated in the working coil 210.
  • the body portion 110 is a case supporting the lower and side portions of the induction heating rice cooker 100 and may have an open upper portion.
  • a cooking operation for food may be performed inside the main body 110.
  • the inner pot 130 is accommodated in the main body 110, and various grains such as rice may be cooked by heating in the inner pot 130.
  • the lid portion 120 is a case that seals the upper portion of the induction heating rice cooker 100 and may be detached from the upper surface of the opened body portion 110.
  • the lid portion 120 may include at least one electronic device.
  • the lid part 120 has a control module 121 that controls the overall operation of the induction heating rice cooker 100 therein, and a communication module 122 that performs data communication with the main PCB of the induction heating device 200. ), and a display module 123 that visually outputs state information of the induction heating rice cooker 100.
  • the lid 120 may further include a battery for supplying power to the control module 121, the communication module 122, and the display module 123 described above.
  • the control module 121, the communication module 122, and the display module 123 may be implemented as a printed circuit board (PCB) composed of a plurality of integrated circuits (ICs).
  • PCB printed circuit board
  • the lid part 120 is provided with a pressure weight 125 for maintaining a constant internal pressure of the induction heating rice cooker 100, and a noise reduction module 126 with a built-in sound absorbing member for reducing noise when steam is discharged. Can be.
  • the lid 120 may be provided with a steam discharge module 124 (eg, a solenoid valve) for discharging the internal steam of the induction heating rice cooker 100 to the outside according to a specific control signal. .
  • the lid portion 120 may be rotationally fastened to the upper surface of the body portion 110. More specifically, the lid part 120 may be detached from the main body by being rotated and fastened to the upper surface of the main body part 110.
  • the rotational fastening may be any fastening in which the lid 120 rotates in a horizontal direction with respect to the upper surface of the main body 110 so as to be coupled to or released from the main body 110.
  • the rotational fastening may be any fastening in which the fastening protrusions and fastening grooves 113 respectively provided on any two targets are engaged in a horizontal direction, thereby coupling the two targets.
  • a first fastening ring 127 is provided on the lower surface of the lid part 120, and a second fastening ring 111 to which the first fastening ring 127 is rotated and fastened on the upper surface of the body part 110 It can be provided.
  • the lid 120 may be detached from the upper surface of the main body 110.
  • first fastening ring 127 may be provided in a ring shape along the circumference of the lower surface of the lid part 120
  • second fastening ring 111 is a ring shape along the circumference of the upper surface of the body part 110 It can be provided as.
  • any one of the first fastening ring 127 and the second fastening ring 111 may be rotated by being inserted into the other and rotating.
  • the first fastening ring 127 may protrude from the lower surface of the lid part 120, and the second fastening ring 111 may be recessed in the upper surface of the body part 110.
  • the first fastening ring 127 may protrude downward
  • the second fastening ring 111 may include a fastening groove 113 recessed downward. Accordingly, the first fastening ring 127 may be inserted into the fastening groove 113 of the second fastening ring 111.
  • the first fastening ring 127 is inserted into the fastening groove 113 of the second fastening ring 111 and then rotated with respect to the second fastening ring 111 by rotating in a horizontal direction. Can be. To this end, the first fastening ring 127 and the second fastening ring 111, by engaging with each other when the first fastening ring 127 rotates, an arbitrary coupling of the lid 120 to the main body 110 Each member may be included.
  • the first fastening ring 127 may include a plurality of locking projections 128, and the second fastening ring 111 may include a plurality of guide projections 112. I can.
  • the plurality of locking protrusions 128 formed in the first fastening ring 127 is a second fastening ring ( Each of the plurality of guide jaws 112 formed on 111 may be engaged.
  • the plurality of locking protrusions 128 may protrude in one horizontal direction (eg, outward direction) to be formed on the first fastening ring 127.
  • the plurality of guide protrusions 112 may protrude in another horizontal direction (eg, an inner direction) that is opposite to the formation direction of the locking protrusions 128 to be formed on the second fastening ring 111. Accordingly, when the first fastening ring 127 is rotated with respect to the second fastening ring 111, the locking protrusion 128 and the guide protrusion 112 may be engaged with each other in the circumferential direction.
  • the first fastening ring 127 may be inserted into the second fastening ring 111 in a state in which the locking protrusion 128 and the guide protruding 112 are disposed to be offset from each other in the circumferential direction.
  • the locking projection 128 moves in the circumferential direction with respect to the guide projection 112, and the first fastening ring 127
  • the plurality of locking projections 128 may be completely engaged with the plurality of guide projections 112.
  • the first fastening ring 127 is not rotated in the opposite direction, in a direction perpendicular to the lid portion 120 and the body portion 110 (upper or lower) Even if an external force of is applied, the lid portion 120 may not be separated from the body portion 110.
  • the lid portion 120 may be completely coupled to the body portion 110 or completely separated from the body portion 110, and accordingly, in the use of the induction heating rice cooker 100, the lid portion 120 The cleanability for the can be improved.
  • the lid part 120 of the present invention is not limited to the structure shown in FIG. It may be rotationally fastened to the main body 110 through various structures used in the field.
  • the inner pot 130 may be accommodated in the main body 110 and heated by the coil unit 140 disposed along the outer surface thereof.
  • the coil unit 140 may be disposed along the outer surface of the inner pot 130.
  • the coil unit 140 may be disposed along at least one of a lower surface and a side surface of the inner pot 130.
  • the lower surface of the inner pot 130 and the working coil 210 are the bottom surface of the main body 110 They can be arranged opposite to each other with between.
  • the magnetic field generated from the working coil 210 may induce a current in the inner pot 130, and Joule's heat may be generated in the inner pot 130 by the induced current. have.
  • the inner pot 130 may include any material exhibiting magnetism.
  • the inner pot 130 is a clad made of cast iron containing iron (Fe), iron (Fe), aluminum (Al), and stainless steel. Can be done.
  • the area of the bottom surface of the inner pot 130 may be narrower than the area of the working coil 210.
  • the radius of the bottom surface of the inner pot 130 may be smaller than the coil radius Rc of the working coil 210 .
  • the magnetic field generated by the working coil 210 is all inner pot without leakage within the area where the inner pot 130 is disposed. It can be delivered to the bottom of 130.
  • the coil unit 140 includes a power receiving coil 140a provided on the bottom surface of the main body 110 along the lower surface of the inner pot 130 and a heating coil 140b provided along the side surface of the inner pot 130 It can be composed of. In other words, the coil unit 140 may be divided into a power receiving coil 140a and a heating coil 140b according to a location.
  • the power receiving coil 140a may have a ring shape having a constant inner diameter Rci and an outer diameter Rco, and may be disposed at any position among the bottom surface of the main body 110. However, in order to maximize the heating efficiency of the inner pot 130 due to an electromagnetic induction phenomenon to be described later, the power receiving coil 140a is disposed in parallel with the working coil 210 under the edge region RA of the inner pot 130. It may be desirable.
  • the edge area RA is an area defined in the circumferential direction based on the central vertical line HL of the inner pot 130 and may be an area adjacent to the circumferential surface of the inner pot 130. In other words, when the inner pot 130 is viewed from the top, the edge area RA may be an area adjacent to the circumference of the inner pot 130.
  • the arrangement of the power receiving coil 140a will be described in detail with reference to FIGS. 5A and 5B.
  • the bottom surface of the inner pot 130 may be rounded at a corner portion (hereinafter, referred to as a rounding portion) to facilitate the extraction of the food after cooking is completed.
  • the bottom surface of the inner pot 130 includes a flat area FA disposed in parallel with the working coil 210 as a flat portion, and a rounding portion rounded at the connection portion between the bottom surface and the side of the inner pot 130. I can.
  • the edge area RA of the inner pot 130 may be the same as the rounding portion.
  • the power receiving coil 140a may be disposed in a horizontal direction under the edge area RA of the inner pot 130, that is, the rounding portion.
  • the flat area FA of the bottom surface of the inner pot 130 may be formed within the first reference radius Rf1 based on the center vertical line HL of the inner pot 130, and the edge area RA ) May be formed between the first reference radius Rf1 and the outer diameter Ro of the inner pot 130.
  • the power receiving coil 140a may be disposed between the first reference radius Rf1 that is the edge area RA and the outer diameter Ro of the inner pot 130.
  • a distance between the edge area RA of the inner pot 130 and the working coil 210 may be longer than a distance between the flat area FA of the inner pot 130 and the working coil 210. Accordingly, the amount of heat transfer by the magnetic field generated in the working coil 210 may be relatively lower in the edge area RA than in the flat area FA.
  • the edge area RA of the inner pot 130 may be vertically formed outside the inner pot 130. More specifically, the edge area RA may be formed between the outer diameter Ro of the inner pot 130 and the second reference radius Rf2 larger than the outer diameter Ro of the inner pot 130.
  • the power receiving coil 140a may be disposed outside the inner pot 130 when the inner pot 130 is viewed from the top. That is, the power receiving coil 140a may be disposed under the inner pot 130 in a structure whose inner diameter Rci is larger than the outer diameter Ro of the inner pot 130.
  • the outer diameter Rco of the power receiving coil 140a may be smaller than the coil radius Rc of the working coil 210 . That is, as shown in Figure 5b, the inner diameter (Rci) of the power receiving coil (140a) is larger than the outer diameter (Ro) of the inner pot 130, the outer diameter (Rco) of the power receiving coil (140a) is a working coil (210) Since it is designed to be smaller than the coil radius Rc of, the area formed by the power receiving coil 140a may be vertically included in the area formed by the working coil 210.
  • the magnetic field generated by the working coil 210 may be transmitted to the power receiving coil 140a without leakage within the area where the power receiving coil 140a is disposed.
  • the power receiving coil 140a is disposed below the edge area RA having a relatively low heat transfer amount, so that the total heat for the inner pot 130 is performed in performing the power reception operation from the working coil 210 to be described later. It may not significantly reduce the amount of delivery.
  • the heating coil 140b may be disposed in a vertical direction on the outer peripheral surface of the inner pot 130.
  • the heating coil 140b may be wound along the outer circumferential surface of the inner pot 130 to be closely disposed on the outer circumferential surface of the inner pot 130. If the inner pot support member for supporting the inner pot 130 is provided inside the body part 110, and the inner pot support member supports not only the bottom surface of the inner pot 130 but also the outer circumferential surface of the inner pot 130, the heating coil (140b) may be disposed on the inner pot support member.
  • the heating coil 140b may be disposed in a vertical direction. More specifically, the heating coil 140b is a coil having a plurality of layers according to the number of turns, and each layer may be arranged side by side along the outer circumferential surface of the inner pot 130 in a vertical direction.
  • the heating coil 140b may be electrically connected to the power receiving coil 140a described above. In other words, one end of the heating coil 140b may be connected to one end of the power receiving coil 140a. As a result, the power receiving coil 140a and the heating coil 140b may be formed of a single metal wire.
  • the induction heating rice cooker 100 operating through interaction with the induction heating device 200 in a state that is not connected to the external power supply 400 uses a magnetic field generated from the induction heating device 200 to heat the inner pot 130. Can be heated.
  • the power receiving coil 140a is disposed opposite to the working coil 210 of the induction heating device 200, when a high-frequency current flows through the working coil 210, the power receiving coil 140a has a current due to electromagnetic induction. Can be induced.
  • the heating coil 140b may be electrically connected to the power receiving coil 140a, and accordingly, a current induced in the power receiving coil 140a may flow through the heating coil 140b.
  • a current flows through the heating coil 140b, a magnetic field may be generated in the heating coil 140b, and the magnetic field generated in the heating coil 140b induces a current to the outer circumferential surface of the inner pot 130 so that the inner pot 130, specifically Can heat the side of the inner pot 130
  • the present invention can form a plurality of heat transfer paths using a single heat source by heating not only the bottom surface of the inner pot, but also the side surface of the inner pot using a magnetic field generated from the working coil. Temperature uniformity can be ensured.
  • the induction heating rice cooker 100 operating independently while connected to the external power supply 400 may heat the inner pot 130 by applying current to the coil unit 140 described above.
  • the power supply circuit 150 may apply a current to the coil unit 140 using an external power source 400.
  • the power supply circuit 150 may convert power supplied from the external power source 400 into a high-frequency current and provide it to the coil unit 140.
  • a high-frequency current flows through the coil unit 140, a magnetic field may be generated in the coil unit 140, and the magnetic field generated by the coil unit 140 induces current to the surface (lower and side surfaces) of the inner pot 130 By doing so, the inner pot 130 can be heated.
  • the power supply circuit 150 may supply power supplied from the external power supply 400 to an electronic device provided on the lid 120. More specifically, the power supply circuit 150 is supplied from the external power supply 400 when the input terminal and the output terminal are connected to the external power supply 400 and the electronic device, respectively, and each of the terminals 310 and 320 to be described later are connected. Power can be provided to the electronic device.
  • the power supply circuit 150 supplies power provided from the power receiving coil 140a to the electronic device. Accordingly, hereinafter, the power source of the induction heating rice cooker 100 is described by the magnetic field of the working coil 210, but the following description can be applied equally even when the power source of the induction heating rice cooker 100 is the external power source 400. have.
  • the power supply circuit 150 may be provided on one side of the main body 110 in the form of a packaged integrated circuit. In order to perform the power supply operation, the power supply circuit 150 may be electrically connected with the power receiving coil 140a and each electronic device in the lid 120.
  • the input terminal of the power supply circuit 150 may be connected to the power receiving coil 140a, and the output terminal of the power supply circuit 150 is the lid part 120 through respective terminals 310 and 320 to be described later. ) Can be connected to each of my electronic devices. Accordingly, the power supply circuit 150 may process the induced current supplied from the power receiving coil 140a and output it to each electronic device.
  • the power supply circuit 150 may convert the current induced in the power receiving coil 140a into a direct current and supply it to the electronic device.
  • the amount of current induced in the power receiving coil 140a may vary depending on the output of the working coil 210 and the load amount of the inner pot 130 (water contained in the cooked food, the amount of cooked food, the type of cooked food, etc.). In addition, the amount of current induced in the power receiving coil 140a may vary according to a degree of matching between coils determined according to the relative positions of the working coil 210 and the power receiving coil 140a.
  • the power supply circuit 150 stores the current induced in the power receiving coil 140a as a DC voltage of a certain amount or more, and uses the stored voltage to prevent instability of the electronic device that may be caused by such a change in the amount of current. Stable direct current can be supplied to electronic devices.
  • the induction heating rice cooker of the present invention can perform a cooking operation by receiving power wirelessly from an induction heating device. Accordingly, the induction heating rice cooker of the present invention can perform a whole operation for user convenience as well as a heating operation for a food without connection of an external power source or an internal battery.
  • the power supply operation of the power supply circuit 150 described above may be performed only when the terminal provided on the lid part 120 and the terminal provided on the body part 110 are connected. More specifically, the input terminal of the power supply circuit 150 is directly connected to the power receiving coil (140a), but the output terminal of the power supply circuit 150 has terminals provided on the lid portion 120 and the body portion 110, respectively. It can be connected to the electronic device through.
  • the lid portion 120 may include a first terminal 310 electrically connected to the electronic device therein, and the body portion 110 is the lid portion 120 by the rotational fastening described above.
  • a second terminal 320 connected to the first terminal 310 of) may be provided.
  • the second terminal 320 provided in the main body 110 may be electrically connected to the power receiving coil 140a through the power supply circuit 150.
  • the first terminal 310 fixed to the lid part 120 and the second terminal fixed to the body part 110 ( 320) may be connected to each other by making physical contact.
  • the first terminal 310 provided on the lid portion 120 is a second terminal provided on the body portion 110 It can be rotated along the circumferential direction with respect to the terminal 320.
  • the first terminal 310 rotating along the circumferential direction may contact the second terminal 320 at the same position.
  • the first terminal 310 and the second terminal 320 may be energized, and the power supply circuit 150 may perform the aforementioned power supply operation through the two energized terminals 310 and 320. .
  • a body handle portion 22 and a lid handle portion 21 may be provided at both upper side ends of the body portion 110 and both lower side ends of the lid portion 120, respectively.
  • the first terminal 310 may be provided on the lower surface of the lid handle part 21, and the second terminal 320 may be provided on the upper surface of the main body handle part 22.
  • FIG. 7A is a top view of the induction heating rice cooker 100 shown to explain the process of connecting the two terminals 310 and 320 according to the rotation of the lid 120
  • FIG. 7B is the lid shown in FIG. 7A
  • two first terminals 310a and 310b respectively corresponding to the positive and negative electrodes are provided on the lower surface of any one of the lid handles 21 provided at both lower side ends of the lid 120.
  • two second terminals 320a and 320b respectively corresponding to the positive and negative electrodes may be provided on the upper surface of any one of the main body handle parts 22 provided at both upper side ends of the main body 110.
  • the lid portion 120 may be completely rotated and fastened to the body portion 110 by rotating by a central angle a with respect to the upper surface of the body portion 110.
  • the lid handle part 21 and the main body handle part 22 are provided on both sides of the lid part 120 and the main body part 110 so that they completely overlap each other when the lid part 120 is rotated by the central angle a. Can be.
  • the first terminal 310 provided on the lower surface of the lid handle part 21 and the second provided on the upper surface of the main body handle part 22 The terminal 320 may be in physical contact, and accordingly, the first terminal 310 and the second terminal 320 may be connected.
  • the first terminal 310a corresponding to the positive electrode may be connected to the second terminal 320a corresponding to the positive electrode
  • the corresponding first terminal 310b may be connected to the second terminal 320b corresponding to the negative electrode.
  • the first terminal 310 may be formed to protrude from the lower surface of the lid handle part 21, and the second terminal 320 may be provided in the slide groove 221 formed on the upper surface of the main body handle part 22.
  • the first terminal 310 may be inserted into the slide groove 221, and may be connected to the second terminal 320 by sliding and moving according to the rotational fastening of the lid part 120.
  • the locking projections 128 formed on the body 1 fastening ring of the lid part 120 and the guide jaws 112 formed on the second fastening ring 111 of the body part 110 are displaced from each other in the circumferential direction.
  • the first fastening ring 127 may be inserted into the second fastening ring 111.
  • the first terminal 310 protruding from the lower surface of the lid handle portion 21 may also rotate in the circumferential direction.
  • the lid handle portion 21 and the main body handle portion 22 begin to vertically overlap, and the first terminal 310 protruding from the lower surface of the lid handle portion 21 It may be inserted in the circumferential direction into the slide groove 221 formed on the upper surface of the handle 22.
  • the first terminal 310 which was slid in the circumferential direction along the slide groove 221 is a second terminal 320 provided at one end of the slide groove 221.
  • the plurality of locking projections 128 formed on the first fastening ring 127 may be completely engaged with the plurality of guide projections 112 formed on the second fastening ring 111. That is, when the lid portion 120 is rotated by the central angle a, the lid portion 120 and the body portion 110 are completely rotated and fastened, as well as the first terminal 310 and the body portion provided on the lid portion 120 ( The second terminal 320 provided at 110 may be completely connected.
  • the second terminal 320 may be formed of an elastic member into which the first terminal 310 is inserted.
  • a second terminal 320 made of an elastic member may be provided in a concave shape at one end of the slide groove 221 provided in the main body lid portion 120. More specifically, the second terminal 320 may include an opening 321 and a fixing part 322, and the opening 321 into which the first terminal 310 is inserted may fix the first terminal 310 It may be formed wider than the fixing portion 322. In addition, the width of the fixing part 322 may be narrower than the width of the first terminal 310.
  • the width of the fixing portion 322 is increased by the width of the first terminal 310 due to elasticity.
  • the terminal 310 may be completely inserted into the second terminal 320.
  • the fixing part 322 may apply an elastic force to the inside of the first terminal 310 by its elasticity, and accordingly, the first terminal 310 is It can be fixed by the terminal 320.
  • the induction heating rice cooker 100 of the present invention may not include the main body handle portion 22 and the lid handle portion 21.
  • each handle portion 210, 220 may not be provided with a terminal.
  • the first terminal 310 may be provided on the lower surface of the locking protrusion 128 formed on the first locking ring 127 of the lid 120, and the second terminal 320 is attached to the locking protrusion 128. It may be provided on the upper surface of the guide protrusion 112 formed on the second fastening ring 111 of the main body 110 so as to be engaged.
  • 9A, 9B, and 9C show the positional relationship of the sieve 1 fastening ring and the second fastening ring 111 and each fastening ring 111, 127 when rotation fastening starts, during rotation fastening, and when rotation fastening is completed, respectively. It is a diagram showing the positional relationship of the terminals provided in the.
  • the first and second terminals 310 and 320 shown in FIGS. 9A to 9C do not represent the actual arrangement and shape of the terminals, but should be interpreted as representing the positions of the terminals 310 and 320. Accordingly, for example, the first terminal 310 shown in FIG. 9A is to indicate the position of the first terminal 310, and it is understood that the first terminal 310 is actually disposed on the lower surface of the locking protrusion 128 Should be
  • the first terminal 310 may be provided on one lower surface of the locking protrusion 128, and the second terminal 320 may be provided on one upper surface of the guide protrusion 112. More specifically, the first terminals 310a and 310b corresponding to the positive and negative electrodes are provided on one bottom of one of the locking projections 128 among the plurality of locking projections 128 formed on the first fastening ring 127, respectively. Can be. In addition, the second terminals 320a and 320b corresponding to the positive and negative electrodes may be provided on an upper surface of one end of one of the plurality of guide jaws 112 formed on the second fastening ring 111, respectively. have.
  • the first fastening ring 127 may be inserted into the second fastening ring 111 in a state in which the locking protrusion 128 and the guide protruding 112 are disposed to be offset from each other in the circumferential direction.
  • the first terminal 310 formed on the locking protrusion 128 and the second terminal 320 formed on the guide protrusion 112 may be spaced apart from each other by an interval equal to the central angle a.
  • the first fastening ring 127 may rotate at a predetermined angle in the circumferential direction. Accordingly, the locking jaw 128 and the guide jaw 112 may start to engage with each other, and the first terminal 310 provided on the upper surface of the locking jaw 128 slides along the lower surface of the guide jaw 112 I can.
  • the first fastening ring 127 may rotate by a central angle a in the circumferential direction. Accordingly, the locking protrusion 128 and the guide protrusion 112 may be completely engaged with each other, and the first terminal 310 provided on the lower surface of the locking protrusion 128 is provided on one lower surface of the guide protrusion 112. It slides to the second terminal 320 and may contact the second terminal 320.
  • the locking projections 128 formed on the first locking ring 127 and the guide projections 112 formed on the second locking ring 111 according to the rotational fastening sequentially shown in FIGS. 9A to 9C are completely engaged.
  • the first terminal 310 provided on the locking protrusion 128 and the second terminal 320 provided on the guide protrusion 112 may be connected to each other on the same vertical line.
  • the power supply circuit 150 transfers the current induced to the power receiving coil 140a to the first and second terminals 310 and 320. Through the lid 120 can be supplied to the electronic device.
  • a power conversion module 180 may be further included in the lid part 120.
  • the power conversion module 180 may be provided inside the lid 120 in the form of an integrated circuit package. Referring to FIG. 6, an input terminal of the power conversion module 180 may be connected to a first electrode, and an output terminal of the power conversion module 180 may be connected to each electronic device in the lid 120.
  • the power conversion module 180 may convert the power supplied through the first terminal 310 into an AC voltage of a predetermined frequency or a DC voltage of a predetermined size and provide it to each electronic device.
  • each electronic device in the lid 120 may operate by receiving an AC voltage of a predetermined frequency or a DC voltage of a predetermined size as a power source according to the specifications thereof. Meanwhile, as described above, the power supply circuit 150 may output a DC voltage through the first and second terminals 310 and 320.
  • the power conversion module 180 may convert the DC voltage supplied from the power supply circuit 150 into an AC voltage having a predetermined frequency suitable for specifications of each electronic device and output it. In addition, the power conversion module 180 may boost or decrease the DC voltage supplied from the power supply circuit 150 to output a DC voltage having a predetermined size suitable for the specifications of each electronic device. Accordingly, each electronic device can operate using a voltage suitable for its specifications as a power source.
  • the power conversion module 160 may supply power provided through the first terminal 310 to the battery 170, and the battery 170 stores the power supplied through the first terminal 310 as spare power. I can.
  • the battery 170 may be connected to each electronic device inside the lid 120, and each electronic device may operate by receiving power from the battery 170.
  • each electronic device operates by receiving power output from the power conversion module 160, but when power is no longer output from the power conversion module 160, it operates by receiving power output from the battery 170. can do.
  • the control module 121 may determine the fastening state of the lid portion 120 based on the amount of current supplied to the electronic device or the magnitude of the voltage detected from the first terminal 310.
  • the first and second terminals 310 and 320 may be connected depending on whether the lid portion 120 is rotated and fastened, and the first and second terminals 310 and 320 are connected to the electronic device. In some cases, power may be supplied.
  • control module 121 may indirectly determine the fastening state of the lid part 120 based on the amount of current supplied to the electronic device or the amount of voltage detected from the first terminal 310.
  • the fastening state can be divided into a normal state and a defective state.
  • control module 121 may determine the fastening state as a normal state when the amount of current supplied to the electronic device is greater than or equal to the reference current amount, and determine the fastening state as a defective state when the amount of current supplied to the electronic device is less than the reference current amount. have.
  • the control module 121 may detect an amount of current supplied to each electronic device. Any current sensor or current detection circuit may be used for the current amount detection operation of the control module 121.
  • the control module 121 may identify a reference current amount corresponding to a specific electronic device with reference to the internal memory, and compare the identified reference current amount with an amount of current supplied to the specific electronic device.
  • the fastening state may be determined as a normal state.
  • the amount of current supplied to the specific electronic device is greater than or equal to the reference current amount, it is assumed that the lid part 120 is completely rotationally fastened with respect to the body part 110, and thus the fastening state may be determined as a normal state.
  • the amount of current supplied to the specific electronic device is less than the reference current amount, it is assumed that the lid 120 is not completely rotated with respect to the main body 110, and thus the fastening state may be determined as a defective state.
  • the control module 121 determines the fastening state as a normal state, and the magnitude of the voltage detected at the first terminal 310 is the reference. If it is less than the voltage, the fastening state can be determined as a defective state.
  • the control module 121 may detect the magnitude of the voltage supplied to the first terminal 310. Any voltage sensor or voltage detection circuit may be used for the voltage detection operation of the control module 121.
  • the control module 121 may identify a reference voltage for the first terminal 310 with reference to the internal memory, and may compare the identified reference voltage with the magnitude of the voltage supplied to the first terminal 310.
  • the induction heating rice cooker of the present invention it is possible to electrically determine whether the main body and the lid are normally fastened without adding a separate physical configuration. Accordingly, there is an advantage in that the fastening state of the lid can be accurately detected without increasing the production cost of the induction heating rice cooker and reducing productivity.
  • control module 121 may provide an output control signal to the display module 123 when the fastening state of the lid 120 is in a bad state, and the display module 123 outputs abnormal information according to the output control signal. can do.
  • the abnormal information may be arbitrary information indicating that the fastening state of the lid 120 is in a defective state.
  • the abnormal information may be text and image information requesting the user to properly fasten the lid 120.
  • the control module 121 may provide an output control signal that is a digital signal to the display module 123.
  • the display module 123 may receive an output control signal from the control module 121, identify abnormality information corresponding to the output control signal by referring to an internal memory, and visually output the identified abnormality information.
  • the induction heating rice cooker of the present invention can prevent explosion or fire due to poor fastening of the lid during cooking by notifying the user of the bad fastening information of the main body and the lid.

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Abstract

본 발명은 본체부와 뚜껑부의 정상 체결 여부를 전기적으로 파악할 수 있는 유도가열 밥솥에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 유도가열 밥솥은 적어도 하나의 전자 디바이스를 포함하고 상기 전자 디바이스에 전기적으로 접속된 제1 단자를 구비하는 뚜껑부, 상면이 개방되고, 상기 개방된 상면에 대한 상기 뚜껑부의 회전 체결에 의해 상기 제1 단자와 접속되는 제2 단자를 구비하는 본체부, 상기 본체부 내부에 수납되는 내솥, 외부 전원 인가 시 상기 외부 전원을 이용하여 상기 내솥을 가열하고, 상기 외부 전원 미인가 시 유도가열장치의 워킹 코일에서 발생하는 자기장에 의해 전류가 유도되는 코일부 및 상기 제1 및 제2 단자를 통해 상기 뚜껑부에 구비된 전자 디바이스에 전원을 공급하는 전원 공급 회로를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

유도가열 밥솥
본 발명은 본체부와 뚜껑부의 정상 체결 여부를 전기적으로 파악할 수 있는 유도가열 밥솥에 관한 것이다.
전기밥솥은 일반적으로 본체와 뚜껑으로 구성된다. 뚜껑은 본체에 대해 체결됨으로써 밥솥 내부를 밀폐하고, 밥솥의 가열 조리 동작은 밥솥 내부가 밀폐된 상태에서 수행된다.
밥솥 내부에서 가열 조리가 수행되면 밥솥 내부 압력은 급격히 상승하게 된다. 이 때, 뚜껑과 본체가 정상적으로 체결되어 있지 않은 경우, 밥솥 내부 압력에 의해 뚜껑부가 비정상적으로 본체로부터 이탈되며 이탈 시 발생하는 충격은 폭발이나 화재를 일으킬 수 있다.
이에 따라, 뚜껑의 정상 체결 여부를 감지하여 사용자의 안전을 보장하기 위한 다양한 방법이 제시되고 있다.
이와 관련하여, 한국공개실용신안 제20-2009-0000032호(이하, 선행문헌 1)에는 전기압력밥솥의 뚜껑 잠금 상태 감지장치가 개시되어 있으며, 이하에서는 도 1을 참조하여 종래 뚜껑의 잠금 상태를 감지하는 방법을 구체적으로 설명하도록 한다.
도 1은 종래 전기밥솥의 뚜껑 잠금 상태 감지 방법을 설명하기 위한 도면이다. 도 1은 선행문헌 1의 도면(도 3)을 발췌한 것으로서, 뚜껑의 잠금 상태 감지를 위한 개폐링의 전반적인 구조를 나타낸다. 한편, 도 1에 나타낸 도면 부호는 선행문헌 1에 기재된 도면 부호와 일부 다를 수 있다.
도 1을 참조하면, 마그네틱 부재(110')는, 밥솥 뚜껑의 내측에 회동 가능하게 장착되어 뚜껑 외측에 설치된 핸들에 의해 회동됨으로써 밥솥 본체와 뚜껑을 잠금 또는 잠금 해제 상태로 만드는 개폐링(100')의 일측에 설치된다.
마그네틱 부재(110')는 개폐링(100')의 내주면 일측에 개폐링(100')의 원중심 방향으로 연장된 판상의 브라켓(111')과, 브라켓(111')의 상면에 안착되는 마그넷(112'), 및 마그넷(112')이 브라켓(111')에 결합되도록 하는 후크(113')로 구성된다.
한편, 리드 스위치는 마그네틱 부재(110')와 인접하게 설치되어 마그넷(112')의 자성에 의해 작동한다. 보다 구체적으로, 개폐링(100')이 일방향으로 회동하여 뚜껑이 잠금 상태가 된 경우, 마그넷(112')의 자성에 의해 리드 스위치가 접속하게 되며, 개폐링(100')이 타방향으로 회동하여 뚜껑이 잠금 해제 상태가 된 경우, 마그넷(112')의 자성이 리드 스위치에 영향을 미치지 않게 되어 리드 스위치가 접속 해제된다.
선행문헌 1의 제어부는 리드 스위치와 전기적으로 연결되며, 리드 스위치의 접속 여부에 기초하여 뚜껑의 잠금 상태를 판단한다.
이와 같은 선행문헌 1에 의하면, 뚜껑의 잠금 상태를 감지하기 위한 추가 구성(마그네틱 부재(110') 및 리드 스위치)을 밥솥에 설치해야 하므로, 별도의 설치 공간을 마련해야 할 뿐만 아니라 밥솥의 생산 비용이 상승하는 문제점이 있다.
또한, 선행문헌 1에 의하면 리드 스위치와 제어부(예컨대, PCB) 간의 전기적 접속을 위한 배선이 추가적으로 필요하며, 추가되는 배선으로 인해 밥솥의 생산성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 본체부와 뚜껑부의 정상 체결 여부를 전기적으로 파악하는 유도가열 밥솥을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 유도가열장치로부터 무선으로 전력을 공급받아 조리 동작을 수행하는 유도가열 밥솥을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 발명은 내솥에 대한 열전달 효율이 낮은 영역에서 발생하는 자기장을 내부 전자 디바이스의 전원으로 이용하는 유도가열 밥솥을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 워킹 코일에서 발생하는 자기장을 이용하여 내솥의 바닥면뿐만 아니라 내솥의 측면 또한 가열하는 무선 유도가열 밥솥을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
본 발명은 뚜껑부의 회전 체결 시 접속되는 제1 및 제2 단자를 통해 공급되는 전력에 기초하여 뚜껑의 체결 상태를 판단함으로써, 본체부와 뚜껑부의 정상 체결 여부를 전기적으로 파악할 수 있다.
또한, 본 발명은 본체부의 바닥면에 구비되어 유도가열장치의 워킹 코일에서 발생하는 자기장에 의해 유도된 전류를 뚜껑부 내 전자 디바이스에 공급함으로써, 유도가열장치로부터 무선으로 전력을 공급받아 조리 동작을 수행할 수 있다.
또한, 본 발명은 내솥의 가장자리 영역의 하부에서 워킹 코일과 평행하게 배치되는 전력 수신 코일에 유도된 전류를 이용하여 전자 디바이스를 구동함으로써, 내솥에 대한 열전달 효율이 낮은 영역에서 발생하는 자기장을 내부 전자 디바이스의 전원으로 이용할 수 있다.
또한, 본 발명은 워킹 코일 상에 배치되는 내솥과, 내솥의 외주면에 수직방향으로 배치되어 자기장을 발생시키는 가열 코일을 포함함으로써, 내솥의 바닥면뿐만 아니라 내솥의 측면 또한 가열할 수 있다.
본 발명은 별도의 물리적인 구성을 추가할 필요 없이 본체부와 뚜껑부의 정상 체결 여부를 전기적으로 파악할 수 있고, 이에 따라 생산 비용 증가 및 생산성 저하 없이 뚜껑의 체결 상태를 정확하게 감지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 유도가열장치로부터 무선으로 전력을 공급받아 조리 동작을 수행함으로써, 외부 전원의 연결이나 내부 배터리 없이도 조리물에 대한 가열 동작뿐만 아니라 사용자 편의를 위한 일체의 동작을 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 내솥에 대한 열전달 효율이 낮은 영역에서 발생하는 자기장을 내부 전자 디바이스의 전원으로 이용함으로써, 유도가열장치에서 무선으로 공급되는 전력을 조리 동작에 효율적으로 이용할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 코일부에서 발생하는 자기장을 이용하여 내솥의 바닥면뿐만 아니라 내솥의 측면 또한 가열함으로써, 단일의 열원을 이용하여 복수의 열전달 경로를 형성할 수 있고, 이에 따라 내솥의 온도 균일성을 확보할 수 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 종래 전기밥솥의 뚜껑 잠금 상태 감지 방법을 설명하기 위한 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유도가열 밥솥이 유도가열장치 상에서 동작하는 모습을 도시한 도면.
도 3은 도 2에 도시된 유도가열 밥솥을 구성하는 뚜껑부, 내솥 및 본체부를 분리 도시한 도면.
도 4는 뚜껑부와 본체부의 회전 체결을 설명하기 위한 도면.
도 5a 및 도 5b는 각 예에 따른 전력 수신 코일의 배치를 설명하기 위한 도면.
도 6은 도 2에 도시된 유도가열 밥솥 및 유도가열장치의 제어 흐름을 설명하기 위한 내부 블록도.
도 7a 및 도 7b는 뚜껑부의 회전 체결에 의해 뚜껑 손잡이부와 본체 손잡이부에 각각 구비된 단자가 서로 접속하는 모습을 도시한 도면.
도 8은 돌기 형태의 제1 단자가 오목한 탄성 부재인 제2 단자에 삽입 고정되는 모슴을 도시한 도면.
도 9a 내지 도 9c는 뚜껑부의 회전 체결에 의해 가이드턱과 걸림턱에 각각 구비된 단자가 서로 접속되는 과정을 설명하기 위한 도면.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 발명은 본체부와 뚜껑부의 정상 체결 여부를 전기적으로 파악할 수 있는 유도가열 밥솥에 관한 것이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 유도가열 밥솥을 구체적으로 설명하도록 한다.
도 2은 본 발명의 일 실시예에 따른 유도가열 밥솥이 유도가열장치 상에서 동작하는 모습을 도시한 도면이고, 도 3는 도 2에 도시된 유도가열 밥솥을 구성하는 뚜껑부, 내솥 및 본체부를 분리 도시한 도면이다.
도 4는 뚜껑부와 본체부의 회전 체결을 설명하기 위한 도면이다. 또한, 도 5a 및 도 5b는 각 예에 따른 전력 수신 코일의 배치를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 도 2에 도시된 유도가열 밥솥 및 유도가열장치의 제어 흐름을 설명하기 위한 내부 블록도이다.
도 7a 및 도 7b는 뚜껑부의 회전 체결에 의해 뚜껑 손잡이부와 본체 손잡이부에 각각 구비된 단자가 서로 접속하는 모습을 도시한 도면이다. 또한, 도 8는 돌기 형태의 제1 단자가 오목한 탄성 부재인 제2 단자에 삽입 고정되는 모슴을 도시한 도면이다.
도 9a 내지 도 9c는 뚜껑부의 회전 체결에 의해 가이드턱과 걸림턱에 각각 구비된 단자가 서로 접속되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 2 및 도 3를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도가열 밥솥(100)은 크게 본체부(110), 뚜껑부(120), 내솥(130)으로 구성될 수 있고, 본체부(110)의 내부에는 내솥의 가열을 위한 코일부(140)가, 본체부(110)의 일 측면에는 전원 공급 회로(150)가 구비될 수 있다. 도 2 및 도 3에 도시된 유도가열 밥솥(100)은 일 실시예에 따른 것이고, 그 구성요소들이 도 2 및 도 3에 도시된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 일부 구성요소가 부가, 변경 또는 삭제될 수 있다.
본 발명의 유도가열 밥솥(100)은 전자기 유도 현상에 의해 내솥을 가열하는 임의의 밥솥일 수 있다. 일 예에서, 본 발명의 유도가열 밥솥(100)에는 외부 전원(400)을 이용하여 내솥(130)의 외면을 따라 배치된 코일에 전류을 직접 공급함으로써 내솥(130)을 가열시키는 방식이 적용될 수 있다. 또한, 다른 예에서 본 발명의 유도가열 밥솥(100)에는 유도가열장치(200)의 워킹 코일(210)에서 발생하는 자기장을 이용하여 내솥(130)을 가열시키는 방식이 적용될 수도 있다.
다만, 이하에서는 본 발명의 유도가열 밥솥(100)이 외부 전원(400)과 연결되지 않은 상태에서, 자기장을 발생시키는 유도가열장치(200) 상에서 동작하는 과정을 중점으로 설명하되, 부가적으로 유도가열 밥솥(100)이 외부 전원(400)과 연결되어 동작하는 과정을 설명하도록 한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 유도가열 밥솥(100)은 워킹 코일(210)이 구비된 임의의 유도가열장치(200)의 상부 플레이트(220) 상에 놓여진 상태로 동작할 수 있다. 보다 구체적으로, 유도가열 밥솥(100)은 워킹 코일(210)의 수직선상에서 유도가열장치(200)의 상부 플레이트(220)에 놓여진 상태로 동작할 수 있다.
유도가열장치(200)의 메인 PCB(Printed Circuit Board)는 워킹 코일(210)에 전류를 인가할 수 있고, 이에 따라, 워킹 코일(210)에는 자기장이 발생할 수 있다.
본체부(110)는 유도가열 밥솥(100)의 하부 및 측부를 지지하는 케이스로, 상부가 개방된 형상을 가질 수 있다. 본체부(110)의 내부에서는 조리물에 대한 조리 동작이 수행될 수 있다. 보다 구체적으로, 본체부(110)에는 내솥(130)이 수납되며, 쌀과 같은 다양한 곡물은 내솥(130) 내부에서 가열 조리될 수 있다.
뚜껑부(120)는 유도가열 밥솥(100)의 상부를 밀폐하는 케이스로, 개방된 본체부(110)의 상면에 탈착될 수 있다. 이러한 뚜껑부(120)는 적어도 하나의 전자 디바이스를 포함할 수 있다.
보다 구체적으로, 뚜껑부(120)는 그 내부에 유도가열 밥솥(100)의 전반적인 동작을 제어하는 제어 모듈(121), 유도가열장치(200)의 메인 PCB와 데이터 통신을 수행하는 통신 모듈(122), 유도가열 밥솥(100)의 상태 정보를 시각적으로 출력하는 디스플레이 모듈(123) 등을 포함할 수 있다. 또한, 도 2에 도시되지는 않았으나, 뚜껑부(120)는 전술한 제어 모듈(121), 통신 모듈(122) 및 디스플레이 모듈(123)에 전원을 공급하기 위한 배터리를 더 포함할 수 있다.
제어 모듈(121), 통신 모듈(122) 및 디스플레이 모듈(123)은 다수 IC(integrated circuit)로 구성된 인쇄회로기판(Printed Circuit Board; PCB)으로 구현될 수 있다.
또한, 뚜껑부(120)에는 유도가열 밥솥(100)의 내부 압력을 일정하게 유지시키기 위한 압력추(125)와, 증기 배출시 소음을 저감하기 위한 흡음 부재가 내장된 소음 저감 모듈(126)이 구비될 수 있다. 뿐만 아니라, 뚜껑부(120)에는 특정 제어 신호에 따라 유도가열 밥솥(100)의 내부 증기를 외부로 배출하기 위한 증기 배출 모듈(124)(예컨대, 솔레노이드 밸브(solenoid valve))이 구비될 수 있다.
뚜껑부(120)는 본체부(110)의 상면에 회전 체결될 수 있다. 보다 구체적으로, 뚜껑부(120)는 본체부(110)의 상면에 회전 체결됨으로써 본체에 탈착될 수 있다.
여기서 회전 체결은 뚜껑부(120)가 본체부(110)의 상면에 대해 수평 방향으로 회전함으로써 본체부(110)에 결합되거나 결합이 해제되는 임의의 체결일 수 있다. 예컨대, 회전 체결은 임의의 두 대상에 각각 구비된 체결돌기와 체결홈(113)이 수평방향으로 맞물림으로써 두 대상이 결합하는 임의의 체결일 수 있다.
일 예에서, 뚜껑부(120)의 하면에는 제1 체결링(127)이 구비되고, 본체부(110)의 상면에는 제1 체결링(127)이 회전 체결되는 제2 체결링(111)이 구비될 수 있다. 이 때, 제1 체결링(127)과 제2 체결링(111)의 회전 체결에 따라 뚜껑부(120)는 본체부(110)의 상면에 탈착될 수 있다.
보다 구체적으로, 제1 체결링(127)은 뚜껑부(120) 하면의 둘레를 따라 고리 형상으로 구비될 수 있고, 제2 체결링(111)은 본체부(110) 상면의 둘레를 따라 고리 형상으로 구비될 수 있다. 여기서, 제1 체결링(127)과 제2 체결링(111) 중 어느 하나는 다른 하나에 삽입되어 회전함으로써 회전 체결될 수 있다.
도 4를 참조하면, 제1 체결링(127)은 뚜껑부(120)의 하면에서 돌출 형성될 수 있고, 제2 체결링(111)은 본체부(110)의 상면에서 함몰 형성될 수 있다. 다시 말해, 제1 체결링(127)은 하부 방향으로 돌출 형성될 수 있고, 제2 체결링(111)은 하부 방향으로 함몰 형성되는 체결홈(113)을 포함할 수 있다. 이에 따라, 제1 체결링(127)은 제2 체결링(111)의 체결홈(113)에 삽입될 수 있다.
제1 체결링(127)은 제2 체결링(111)의 체결홈(113)에 삽입된 후, 제2 체결링(111)에 대해 수평 방향으로 회전함으로써 제2 체결링(111)과 회전 체결될 수 있다. 이를 위해, 제1 체결링(127)과 제2 체결링(111)에는, 제1 체결링(127)의 회전 시 서로 맞물림으로써, 뚜껑부(120)를 본체부(110)에 결합시키는 임의의 부재가 각각 포함될 수 있다.
예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이 제1 체결링(127)은 복수의 걸림턱(128)을 포함할 수 있고, 제2 체결링(111)은 복수의 가이드턱(112)을 포함할 수 있다. 제1 체결링(127)이 제2 체결링(111)의 체결홈(113)에 삽입된 이후 회전하면, 제1 체결링(127)에 형성된 복수의 걸림턱(128)은 제2 체결링(111)에 형성된 복수의 가이드턱(112)에 각각 맞물릴 수 있다.
보다 구체적으로, 복수의 걸림턱(128)은 일 수평 방향(예컨대, 외측 방향)으로 돌출되어 제1 체결링(127)에 형성될 수 있다. 또한, 복수의 가이드턱(112)은 걸림턱(128)의 형성 방향과 반대 방향인 타 수평 방향(예컨대, 내측 방향)으로 돌출되어 제2 체결링(111)에 형성될 수 있다. 이에 따라, 걸림턱(128)과 가이드턱(112)은 제2 체결링(111)에 대한 제1 체결링(127)의 회전 시 원주 방향으로 서로 맞물릴 수 있다.
다시 말해, 걸림턱(128)과 가이드턱(112)이 원주 방향으로 서로 어긋나게 배치된 상태에서 제1 체결링(127)은 제2 체결링(111)에 삽입될 수 있다. 제1 체결링(127)이 제2 체결링(111)에 삽입된 상태에서 회전하면, 걸림턱(128)은 가이드턱(112)에 대해 원주 방향으로 이동하게 되고, 제1 체결링(127)이 제2 체결링(111)에 대해 특정 각도만큼 회전하는 경우 복수의 걸림턱(128)은 복수의 가이드턱(112)에 완전히 맞물릴 수 있다.
걸림턱(128)이 가이드턱(112)에 맞물린 경우, 제1 체결링(127)이 반대 방향으로 회전하지 않는 이상, 뚜껑부(120) 및 본체부(110)에 수직 방향(상부 또는 하부)의 외력이 가해지더라도 뚜껑부(120)는 본체부(110)로부터 분리되지 않을 수 있다.
상술한 구조를 통해 뚜껑부(120)는 본체부(110)에 완전히 결합되거나 본체부(110)로부터 완전히 분리될 수 있고, 이에 따라 유도가열 밥솥(100)의 사용에 있어서 뚜껑부(120)에 대한 청소성이 개선될 수 있다.
이상에서는 도 4에 도시된 구조를 참조하여, 뚜껑부(120)가 본체부(110)에 회전 체결되는 과정을 설명하였으나, 본 발명의 뚜껑부(120)는 도 4에 도시된 구조 외에도 당해 기술분야에서 이용되는 다양한 구조를 통해 본체부(110)에 회전 체결될 수 있다.
내솥(130)은 본체부(110) 내부에 수납되고, 그 외면을 따라 배치된 코일부(140)에 의해 가열될 수 있다.
코일부(140)는 내솥(130)의 외부면을 따라 배치될 수 있다. 예컨대, 코일부(140)는 내솥(130)의 하면 및 측면 중 적어도 한 면을 따라 배치될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 유도가열 밥솥(100)이 유도가열장치(200)의 상부에 놓여 동작하는 경우, 내솥(130)의 하면과 워킹 코일(210)은 본체부(110)의 바닥면을 사이에 두고 서로 대향 배치될 수 있다. 워킹 코일(210)에 전류가 흐르게 되면 워킹 코일(210)에서 발생하는 자기장은 내솥(130)에 전류를 유도할 수 있고, 내솥(130)에는 유도된 전류에 의한 줄열(Joule's heat)이 발생할 수 있다.
유도 전류의 발생을 위해 내솥(130)은 자성을 띄는 임의의 물질을 포함하여 이루어질 수 있다. 예를 들어, 내솥(130)은 철(Fe) 성분이 포함된 주철(cast iron)이나, 철(Fe), 알루미늄(Al), 및 스테인리스 스틸(stainless steel) 등을 접합시킨 클래드(clad)로 이루어질 수 있다.
한편, 내솥(130) 바닥면의 넓이는 워킹 코일(210)의 넓이보다 좁을 수 있다. 다시 말해, 워킹 코일(210)이 원형의 평판 코일이고 내솥(130)이 원통 형상을 가질 때, 내솥(130)의 바닥면의 반경은 워킹 코일(210)의 코일 반경(Rc)보다 작을 수 있다. 이와 같이, 내솥(130)의 바닥면의 넓이를 워킹 코일(210)의 넓이보다 좁게 설계하는 경우, 워킹 코일(210)에서 생성된 자기장은 내솥(130)이 배치된 영역 내에서 누설 없이 모두 내솥(130)의 바닥면으로 전달될 수 있다.
한편, 코일부(140)는 내솥(130)의 하면을 따라 본체부(110)의 바닥면에 구비되는 전력 수신 코일(140a)과, 내솥(130)의 측면을 따라 구비되는 가열 코일(140b)로 구성될 수 있다. 즉, 코일부(140)는 구비 위치에 따라 전력 수신 코일(140a) 및 가열 코일(140b)로 구분될 수 있다.
전력 수신 코일(140a)은 일정한 내경(Rci) 및 외경(Rco)을 갖는 링 형상을 가질 수 있고, 본체부(110)의 바닥면 중 임의의 위치에 배치될 수 있다. 다만, 후술하는 전자기 유도 현상에 의한 내솥(130)의 가열 효율을 최대화하기 위해 전력 수신 코일(140a)은 내솥(130)의 가장자리 영역(RA)의 하부에서 워킹 코일(210)과 평행하게 배치되는 것이 바람직할 수 있다.
여기서 가장자리 영역(RA)은 내솥(130)의 중심 수직선(HL)을 기준으로 원주 방향으로 정의되는 영역으로서, 내솥(130)의 원주면에 인접한 영역일 수 있다. 다시 말해, 가장자리 영역(RA)은 내솥(130)을 상면에서 바라볼 때, 내솥(130)의 원주에 인접한 영역일 수 있다. 이하, 도 5a 및 도 5b를 참조하여 전력 수신 코일(140a)의 배치에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.
도 5a를 참조하면, 내솥(130)의 바닥면은 조리물에 대한 조리가 완료된 이후 해당 조리물의 취출을 용이하게 하기 위해 그 모서리 부분(이하, 라운딩부)이 라운딩 처리될 수 있다. 이에 따라, 내솥(130)의 바닥면은 평평한 부분으로서 워킹 코일(210)과 평행하게 배치되는 평판 영역(FA)과, 내솥(130)의 바닥면과 측면의 연결부에서 라운딩 처리된 라운딩부를 포함할 수 있다.
일 예에서, 내솥(130)의 가장자리 영역(RA)은 라운딩부와 동일할 수 있다. 이 경우, 전력 수신 코일(140a)은 내솥(130)의 가장자리 영역(RA), 즉 라운딩부의 하부에서 수평 방향으로 배치될 수 있다.
보다 상세하게 설명하면, 내솥(130)의 바닥면 중 평판 영역(FA)은 내솥(130)의 중심 수직선(HL)을 기준으로 제1 기준 반경(Rf1) 이내에 형성될 수 있고, 가장자리 영역(RA)은 제1 기준 반경(Rf1)과 내솥(130)의 외경(Ro) 사이에 형성될 수 있다. 이러한 구조에서, 전력 수신 코일(140a)은 가장자리 영역(RA)인 제1 기준 반경(Rf1)과 내솥(130)의 외경(Ro) 사이에 배치될 수 있다.
한편, 내솥(130)의 가장자리 영역(RA)과 워킹 코일(210) 사이의 거리는, 내솥(130)의 평판 영역(FA)과 워킹 코일(210) 사이의 거리보다 멀 수 있다. 이에 따라, 워킹 코일(210)에서 발생하는 자기장에 의한 열 전달량은 평판 영역(FA)에서보다 가장자리 영역(RA)에서 상대적으로 낮을 수 있다.
다른 예에서, 도 5b를 참조하면 내솥(130)의 가장자리 영역(RA)은 수직적으로 내솥(130) 외부에 형성될 수 있다. 보다 구체적으로, 가장자리 영역(RA)은 내솥(130)의 외경(Ro)과, 내솥(130)의 외경(Ro)보다 큰 제2 기준 반경(Rf2) 사이에 형성될 수 있다.
이에 따라, 전력 수신 코일(140a)은 내솥(130)을 상면에서 바라볼 때, 내솥(130) 외부에 배치될 수 있다. 즉, 전력 수신 코일(140a)은 그 내경(Rci)이 내솥(130)의 외경(Ro)보다 큰 구조로 내솥(130) 하부에 배치될 수 있다.
다만, 후술하는 바와 같이 전력 수신 코일(140a)에 유도 전류가 효율적으로 발생되도록 하기 위해, 전력 수신 코일(140a)의 외경(Rco)은 워킹 코일(210)의 코일 반경(Rc)보다 작을 수 있다. 즉, 도 5b에 도시된 바와 같이 전력 수신 코일(140a)의 내경(Rci)은 내솥(130)의 외경(Ro)보다 크고, 전력 수신 코일(140a)의 외경(Rco)은 워킹 코일(210)의 코일 반경(Rc)보다 작게 설계됨으로써, 전력 수신 코일(140a)이 형성하는 영역은 수직적으로 워킹 코일(210)이 형성하는 영역 내에 모두 포함될 수 있다.
이에 따라, 도 5b에 도시된 예시에서, 워킹 코일(210)에서 발생된 자기장은 전력 수신 코일(140a)이 배치된 영역 내에서 누설 없이 전력 수신 코일(140a)로 전달될 수 있다.
전력 수신 코일(140a)은 이와 같이 열 전달량이 상대적으로 낮은 가장자리 영역(RA)의 하부에 배치됨으로써, 후술하는 워킹 코일(210)로부터의 전력 수신 동작을 수행함에 있어서 내솥(130)에 대한 전체 열 전달량을 크게 저하시키지 않을 수 있다.
한편, 가열 코일(140b)은 내솥(130)의 외주면에 수직방향으로 배치될 수 있다.
다시 도 5a 및 도 5b를 참조하면, 가열 코일(140b)은 내솥(130)의 외주면을 따라 감김으로써 내솥(130) 외주면에 밀착 배치될 수 있다. 만일 본체부(110) 내부에 내솥(130)을 지지하기 위한 내솥 지지부재가 구비되고, 내솥 지지부재가 내솥(130)의 바닥면뿐만 아니라 내솥(130)의 외주면을 함께 지지하는 경우, 가열 코일(140b)은 내솥 지지부재 상에 배치될 수도 있다.
가열 코일(140b)은 수직방향으로 배치될 수 있다. 보다 구체적으로, 가열 코일(140b)은 그 턴 수에 따라 복수의 층을 갖는 코일로서, 각 층은 수직방향으로 내솥(130)의 외주면을 따라 나란히 배열될 수 있다.
이러한 가열 코일(140b)은 전술한 전력 수신 코일(140a)과 전기적으로 연결될 수 있다. 다시 말해, 가열 코일(140b)의 일단은 전력 수신 코일(140a)의 일단과 연결될 수 있다. 결국, 전력 수신 코일(140a)과 가열 코일(140b)은 하나의 금속 선으로 이루어질 수 있다.
외부 전원(400)과 연결되지 않은 상태에서 유도가열장치(200)와 상호 작용을 통해 동작하는 유도가열 밥솥(100)은, 유도가열장치(200)로부터 발생하는 자기장을 이용하여 내솥(130)을 가열할 수 있다.
전력 수신 코일(140a)은 유도가열장치(200)의 워킹 코일(210)과 대향 배치되므로, 워킹 코일(210)에 고주파의 전류가 흐르는 경우, 전력 수신 코일(140a)에는 전자기 유도 현상에 의한 전류가 유도될 수 있다.
전술한 바와 같이 가열 코일(140b)은 전력 수신 코일(140a)과 전기적으로 연결될 수 있고, 이에 따라 가열 코일(140b)에는 전력 수신 코일(140a)에 유도된 전류가 흐를 수 있다. 가열 코일(140b)에 전류가 흐르게 되면 가열 코일(140b)에서는 자기장이 발생할 수 있고, 가열 코일(140b)에서 발생하는 자기장은 내솥(130)의 외주면에 전류를 유도함으로써 내솥(130), 구체적으로는 내솥(130)의 측면을 가열할 수 있다
상술한 바와 같이, 본 발명은 워킹 코일에서 발생하는 자기장을 이용하여 내솥의 바닥면뿐만 아니라 내솥의 측면 또한 가열함으로써, 단일의 열원을 이용하여 복수의 열전달 경로를 형성할 수 있고, 이에 따라 내솥의 온도 균일성을 확보할 수 있다.
한편, 외부 전원(400)과 연결된 상태에서 독립적으로 동작하는 유도가열 밥솥(100)은 전술한 코일부(140)에 전류를 인가하여 내솥(130)을 가열할 수 있다.
도 6을 참조하면, 전원 공급 회로(150)는 외부 전원(400)을 이용하여 코일부(140)에 전류를 인가할 수 있다.
보다 구체적으로, 전원 공급 회로(150)는 외부 전원(400)으로부터 공급된 전원을 고주파 전류로 변환하여 코일부(140)에 제공할 수 있다. 코일부(140)에 고주파의 전류가 흐르는 경우, 코일부(140)에는 자기장이 발생할 수 있고, 코일부(140)에서 발생하는 자기장은 내솥(130)의 표면(하부 및 측면)에 전류를 유도함으로써 내솥(130)이 가열될 수 있다..
유도가열 밥솥(100)이 외부 전원(400)과 연결된 경우, 전원 공급 회로(150)는 외부 전원(400)으로부터 공급된 전력을 뚜껑부(120)에 구비된 전자 디바이스에 공급할 수 있다. 보다 구체적으로, 전원 공급 회로(150)는 그 입력단 및 출력단이 각각 외부 전원(400) 및 전자 디바이스와 연결되어, 후술하는 각 단자(310, 320)가 접속하였을 때, 외부 전원(400)으로부터 공급되는 전력을 전자 디바이스에 제공할 수 있다.
다만, 이하에서는 설명의 편의를 위해 전원 공급 회로(150)가 전력 수신 코일(140a)로부터 제공된 전력을 전자 디바이스에 공급하는 내용을 중심으로 설명하도록 한다. 이에 따라, 이하 유도가열 밥솥(100)의 전력원은 워킹 코일(210)의 자기장으로 설명되나, 후술되는 내용은 유도가열 밥솥(100)의 전력원이 외부 전원(400)일 때에도 동일하게 적용될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 전원 공급 회로(150)는 집적 회로 패키지(packaged integrated circuit)의 형태로 본체부(110)의 일 측면에 구비될 수 있다. 전력 공급 동작을 수행하기 위해, 전원 공급 회로(150)는 전력 수신 코일(140a) 및 뚜껑부(120) 내의 각 전자 디바이스와 전기적으로 연결될 수 있다.
도 6을 참조하면, 전원 공급 회로(150)의 입력단은 전력 수신 코일(140a)에 연결될 수 있고, 전원 공급 회로(150)의 출력단은 후술하는 각 단자(310, 320)를 통해 뚜껑부(120) 내 각 전자 디바이스에 연결될 수 있다. 이에 따라, 전원 공급 회로(150)는 전력 수신 코일(140a)로부터 공급되는 유도 전류를 가공하여 각 전자 디바이스에 출력할 수 있다.
보다 구체적으로, 전원 공급 회로(150)는 전력 수신 코일(140a)에 유도된 전류를 직류 전류로 변환하여 전자 디바이스에 공급할 수 있다.
전력 수신 코일(140a)에 유도되는 전류량은 워킹 코일(210)의 출력, 내솥(130)의 부하량(조리물에 포함된 수분, 조리물의 양, 조리물의 종류 등)에 따라 달라질 수 있다. 또한, 전력 수신 코일(140a)에 유도되는 전류량은 워킹 코일(210)과 전력 수신 코일(140a)의 상대적인 위치에 따라 결정되는 코일간의 정합도(degree of matching)에 따라 달라질 수도 있다.
전원 공급 회로(150)는 이와 같은 전류량 변동에 의해 발생할 수 있는 전자 디바이스의 불안정성을 방지하기 위해, 전력 수신 코일(140a)에 유도된 전류를 일정 크기 이상의 직류 전압으로 저장하고, 저장된 전압을 이용하여 안정적인 직류 전류를 전자 디바이스에 공급할 수 있다.
이와 같은 방법에 의해 본 발명의 유도가열 밥솥은 유도가열장치로부터 무선으로 전력을 공급받아 조리 동작을 수행할 수 있다. 이에 따라 본 발명의 유도가열 밥솥은 외부 전원의 연결이나 내부 배터리 없이도 조리물에 대한 가열 동작뿐만 아니라 사용자 편의를 위한 일체의 동작을 수행할 수 있다.
전술한 전원 공급 회로(150)의 전력 공급 동작은, 뚜껑부(120)에 구비된 단자와 본체부(110)에 구비된 단자가 접속된 경우에 한해 수행될 수 있다. 보다 구체적으로, 전원 공급 회로(150)의 입력단은 전력 수신 코일(140a)과 직접 연결되나, 전원 공급 회로(150)의 출력단은 뚜껑부(120) 및 본체부(110)에 각각 구비된 단자를 통해 전자 디바이스에 연결될 수 있다.
이하에서는, 뚜껑부(120) 및 본체부(110)에 구비된 각 단자가 뚜껑부(120)의 회전 체결 시 서로 접속되는 과정에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.
다시 도 6을 참조하면, 뚜껑부(120)는 내부의 전자 디바이스에 전기적으로 접속된 제1 단자(310)를 구비할 수 있고, 본체부(110)는 전술한 회전 체결에 의해 뚜껑부(120)의 제1 단자(310)와 접속되는 제2 단자(320)를 구비할 수 있다. 본체부(110)에 구비된 제2 단자(320)는 전원 공급 회로(150)를 통해 전력 수신 코일(140a)과 전기적으로 접속될 수 있다.
전술한 방법에 따라 뚜껑부(120)가 본체부(110)에 회전 체결되면, 뚜껑부(120)에 고정 구비된 제1 단자(310)와 본체부(110)에 고정 구비된 제2 단자(320)는 물리적으로 접촉됨으로써 서로 접속될 수 있다.
보다 구체적으로, 뚜껑부(120)가 본체부(110)의 상면에 대해 수평 방향으로 회전하면, 뚜껑부(120)에 구비된 제1 단자(310)는 본체부(110)에 구비된 제2 단자(320)에 대해 원주 방향을 따라 회전할 수 있다. 뚜껑부(120)가 일정 각도 회전하여 본체부(110)에 대해 완전히 회전 체결되면, 원주 방향을 따라 회전하던 제1 단자(310)는 제2 단자(320)와 동일한 위치에서 접촉될 수 있다.
이에 따라, 제1 단자(310)와 제2 단자(320)는 통전될 수 있고, 전원 공급 회로(150)는 통전된 두 단자(310, 320)를 통해 전술한 전력 공급 동작을 수행할 수 있다.
일 예에서, 본체부(110)의 상부 양 측단 및 뚜껑부(120)의 하부 양 측단에는 각각 본체 손잡이부(22) 및 뚜껑 손잡이부(21)가 구비될 수 있다. 이 때, 제1 단자(310)는 뚜껑 손잡이부(21)의 하면에 구비되고, 제2 단자(320)는 본체 손잡이부(22)의 상면에 구비될 수 있다.
도 7a는 뚜껑부(120)의 회전 체결에 따라 두 단자(310, 320)가 접속하는 과정을 설명하기 위해 도시된 유도가열 밥솥(100)의 상면도이고, 도 7b는 도 7a에 도시된 뚜껑부(120)의 일부 구성요소를 생략하여 전술한 제1 및 제2 체결링(111) 간의 회전 체결에 따라 두 단자(310, 320)가 접속하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 7a를 참조하면, 양극 및 음극에 각각 대응하는 두 개의 제1 단자(310a, 310b)는 뚜껑부(120)의 하부 양 측단에 구비된 뚜껑 손잡이부(21) 중 어느 하나의 하면에 구비될 수 있다. 또한, 양극 및 음극에 각각 대응하는 두 개의 제2 단자(320a, 320b)는 본체부(110)의 상부 양 측단에 구비된 본체 손잡이부(22) 중 어느 하나의 상면에 구비될 수 있다.
한편, 뚜껑부(120)는 본체부(110)의 상면에 대해 중심각 a만큼 회전함으로써 본체부(110)에 완전히 회전 체결될 수 있다. 이 때, 뚜껑 손잡이부(21)와 본체 손잡이부(22)는 뚜껑부(120)가 중심각 a만큼 회전하였을 때 서로 완전히 중첩되도록 뚜껑부(120) 및 본체부(110)의 양 측단에 각각 구비될 수 있다.
뚜껑 손잡이부(21)와 본체 손잡이부(22)가 서로 완전히 중첩되면, 뚜껑 손잡이부(21)의 하면에 구비된 제1 단자(310)와 본체 손잡이부(22)의 상면에 구비된 제2 단자(320)는 물리적으로 접촉할 수 있고, 이에 따라 제1 단자(310)와 제2 단자(320)는 접속될 수 있다. 다시 말해, 뚜껑 손잡이부(21)와 본체 손잡이부(22)가 서로 완전히 중첩되면 양극에 대응하는 제1 단자(310a)는 양극에 대응하는 제2 단자(320a)와 접속될 수 있고, 음극에 대응하는 제1 단자(310b)는 음극에 대응하는 제2 단자(320b)와 접속될 수 있다.
제1 단자(310)는 뚜껑 손잡이부(21)의 하면에서 돌출 형성될 수 있고, 제2 단자(320)는 본체 손잡이부(22)의 상면에 형성된 슬라이드 홈(221)에 구비될 수 있다. 이 때, 제1 단자(310)는 슬라이드 홈(221)에 삽입되고, 뚜껑부(120)의 회전 체결에 따라 슬라이드 이동하여 제2 단자(320)에 접속될 수 있다.
도 7b를 참조하면, 뚜껑부(120)의 체1 체결링에 형성된 걸림턱(128)과 본체부(110)의 제2 체결링(111)에 형성된 가이드턱(112)이 원주 방향으로 서로 어긋나게 배치된 상태에서 제1 체결링(127)은 제2 체결링(111)에 삽입될 수 있다. 이후, 뚜껑부(120)가 중심각 a만큼 회전하면, 뚜껑 손잡이부(21)의 하면에 돌출 형성된 제1 단자(310) 또한 원주 방향으로 회전할 수 있다.
뚜껑부(120)가 특정 각도 이상 회전하면, 뚜껑 손잡이부(21)와 본체 손잡이부(22)가 수직적으로 중첩되기 시작하면서 뚜껑 손잡이부(21) 하면에 돌출 형성된 제1 단자(310)는 본체 손잡이부(22)의 상면에 형성된 슬라이드 홈(221)에 원주 방향으로 삽입될 수 있다.
이후, 뚜껑부(120)가 중심각 a만큼 완전히 회전하면, 슬라이드 홈(221)에 따라 원주 방향으로 슬라이드 이동하던 제1 단자(310)는 슬라이드 홈(221)의 일단에 구비된 제2 단자(320)에 접속될 수 있다. 또한, 제1 체결링(127)에 형성된 복수의 걸림턱(128)은 제2 체결링(111)에 형성된 복수의 가이드턱(112)에 완전히 맞물릴 수 있다. 즉, 뚜껑부(120)가 중심각 a만큼 회전하면, 뚜껑부(120)와 본체부(110)가 완전히 회전 체결될 뿐만 아니라 뚜껑부(120)에 구비된 제1 단자(310)와 본체부(110)에 구비된 제2 단자(320)가 완전히 접속될 수 있다.
예시적으로, 제2 단자(320)는 제1 단자(310)가 삽입되는 탄성 부재로 이루어질 수 있다.
도 8를 참조하면, 본체 뚜껑부(120)에 구비된 슬라이드 홈(221)의 일단에는 탄성 부재로 이루어진 제2 단자(320)가 오목한 형상으로 구비될 수 있다. 보다 구체적으로, 제2 단자(320)는 개구부(321)와 고정부(322)를 포함할 수 있고, 제1 단자(310)가 삽입되는 개구부(321)는 제1 단자(310)를 고정하는 고정부(322)보다 넓게 형성될 수 있다. 또한, 고정부(322)의 너비는 제1 단자(310)의 너비보다 좁을 수 있다.
이에 따라, 개구부(321)를 통해 제1 단자(310)가 제2 단자(320)에 삽입되면, 고정부(322)의 너비는 탄성에 의해 제1 단자(310)의 너비만큼 넓어짐으로써 제1 단자(310)는 제2 단자(320)에 완전히 삽입될 수 있다. 제1 단자(310)가 완전히 삽입된 이후, 고정부(322)는 그 탄성에 의해 제1 단자(310)의 내측으로 탄성력을 인가할 수 있고, 이에 따라, 제1 단자(310)는 제2 단자(320)에 의해 고정될 수 있다.
이와 같은 제2 단자(320)의 구조로 인해 단자 간의 접촉 안정성이 향상될 수 있다.
한편, 전술한 바와는 달리 본 발명의 유도가열 밥솥(100)은 본체 손잡이부(22) 및 뚜껑 손잡이부(21)를 포함하지 않을 수 있다. 또한, 유도가열 밥솥(100)에 본체 손잡이부(22) 및 뚜껑 손잡이부(21)가 구비되더라도, 각 손잡이부(210, 220)에는 단자가 구비되지 않을 수 있다.
예컨대, 제1 단자(310)는 뚜껑부(120)의 제1 체결링(127)에 형성된 걸림턱(128)의 하면에 구비될 수 있고, 제2 단자(320)는 걸림턱(128)에 맞물리도록 본체부(110)의 제2 체결링(111)에 형성된 가이드턱(112)의 상면에 구비될 수 있다.
도 9a, 도 9b 및 도 9c는 각각 회전 체결이 시작될 때, 회전 체결 중에, 회전 체결이 완료된 때의 체1 체결링과 제2 체결링(111)의 위치 관계 및 각 체결링(111, 127)에 구비된 단자들의 위치 관계를 도시한 도면이다.
한편, 도 9a 내지 도 9c에 표시된 제1 및 제2 단자(310, 320)는 단자의 실제 배치 및 모양을 나타낸 것이 아니고, 각 단자(310, 320)의 위치를 나타내는 것으로 해석되어야 한다. 이에 따라, 예컨대 도 9a에서 표시된 제1 단자(310)는, 제1 단자(310)의 위치를 나타내기 위한 것으로, 제1 단자(310)는 실제로 걸림턱(128)의 하면에 배치되는 것으로 이해되어야 한다
도 9a를 참조하면, 제1 단자(310)는 걸림턱(128)의 일단 하면에 구비될 수 있고, 제2 단자(320)는 가이드턱(112)의 일단 상면에 구비될 수 있다. 보다 구체적으로, 양극 및 음극에 대응하는 제1 단자(310a, 310b)는 각각 제1 체결링(127)에 형성된 복수의 걸림턱(128) 중 어느 하나의 걸림턱(128)의 일단 하면에 구비될 수 있다. 또한, 양극 및 음극에 대응하는 제2 단자(320a, 320b)는 각각 제2 체결링(111)에 형성된 복수의 가이드턱(112) 중 어느 하나의 가이드턱(112)의 일단 상면에 구비될 수 있다.
한편, 회전 체결을 위해 제1 체결링(127)은 걸림턱(128)과 가이드턱(112)이 원주 방향으로 서로 어긋나게 배치된 상태에서 제2 체결링(111)에 삽입될 수 있다. 이 때, 걸림턱(128)에 형성된 제1 단자(310)와 가이드턱(112)에 형성된 제2 단자(320)는 중심각 a만큼의 간격으로 서로 이격될 수 있다.
도 9b를 참조하면, 제1 체결링(127)이 제2 체결링(111)에 삽입된 상태에서 제1 체결링(127)은 원주 방향으로 일정 각도 회전할 수 있다. 이에 따라, 걸림턱(128)과 가이드턱(112)은 서로 맞물리기 시작할 수 있고, 걸림턱(128)의 상면에 구비된 제1 단자(310)는 가이드턱(112)의 하면을 따라 슬라이드 이동할 수 있다.
도 9c를 참조하면, 제1 체결링(127)은 원주 방향으로 중심각 a만큼 회전할 수 있다. 이에 따라, 걸림턱(128)과 가이드턱(112)은 서로 완전히 맞물릴 수 있고, 걸림턱(128)의 하면에 구비된 제1 단자(310)는 가이드턱(112)의 일단 하면에 구비된 제2 단자(320)까지 슬라이드 이동하여 제2 단자(320)와 접촉할 수 있다.
정리하면, 도 9a 내지 도 9c에 순차적으로 도시된 회전 체결에 따라 제1 체결링(127)에 형성된 걸림턱(128)과 제2 체결링(111)에 형성된 가이드턱(112)은 완전히 맞물릴 수 있고, 이와 동시에 걸림턱(128)에 구비된 제1 단자(310)와 가이드턱(112)에 구비된 제2 단자(320)는 동일 수직선상에서 서로 접속될 수 있다.
전술한 바와 같이 제1 및 제2 단자(310, 320)가 서로 접속되면, 전원 공급 회로(150)는 전력 수신 코일(140a)에 유도된 전류를 제1 및 제2 단자(310, 320)를 통해 뚜껑부(120) 내 전자 디바이스에 공급할 수 있다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이 뚜껑부(120)에는 전력 변환 모듈(180)이 더 포함될 수 있다.
전력 변환 모듈(180)은 전원 공급 회로(150)와 마찬가지로 집적 회로 패키지의 형태로 뚜껑부(120) 내부에 구비될 수 있다. 도 6을 참조하면, 전력 변환 모듈(180)의 입력단은 제1 전극에 연결될 수 있고, 전력 변환 모듈(180)의 출력단은 뚜껑부(120) 내 각 전자 디바이스에 연결될 수 있다.
이에 따라, 전력 변환 모듈(180)은 제1 단자(310)를 통해 공급된 전력을 일정 주파수의 교류 전압으로 변환하거나 일정 크기의 직류 전압으로 변환하여 각 전자 디바이스에 제공할 수 있다.
보다 구체적으로, 뚜껑부(120) 내 각 전자 디바이스는 그 제원에 따라 일정 주파수의 교류 전압 또는 일정 크기의 직류 전압을 전원으로 인가받아 동작할 수 있다. 한편, 전술한 바와 같이 전원 공급 회로(150)는 제1 및 제2 단자(310, 320)를 통해 직류 전압을 출력할 수 있다.
전력 변환 모듈(180)은 전원 공급 회로(150)로부터 공급된 직류 전압을 각 전자 디바이스의 제원에 맞는 일정 주파수의 교류 전압으로 변환하여 출력할 수 있다. 또한, 전력 변환 모듈(180)은 전원 공급 회로(150)로부터 공급된 직류 전압을 승압 또는 강압하여 각 전자 디바이스의 제원에 맞는 일정 크기의 직류 전압을 출력할 수도 있다. 이에 따라, 각 전자 디바이스는 자신의 제원에 맞는 전압을 전원으로 이용하여 동작할 수 있다.
또한, 전력 변환 모듈(160)은 제1 단자(310)를 통해 제공된 전원을 배터리(170)에 공급할 수 있고, 배터리(170)는 제1 단자(310)를 통해 공급된 전원을 예비 전력으로서 저장할 수 있다.
배터리(170)는 뚜껑부(120) 내부의 각 전자 디바이스에 연결될 수 있고, 각 전자 디바이스는 배터리(170)로부터 전원을 공급받아 동작할 수도 있다. 예를 들어, 각 전자 디바이스는 전력 변환 모듈(160)에서 출력되는 전원을 공급받아 동작하다가, 전력 변환 모듈(160)에서 더 이상 전원이 출력되지 않으면 배터리(170)로부터 출력되는 전원을 공급받아 동작할 수 있다.
제어 모듈(121)은 전자 디바이스에 공급되는 전류량 또는 제1 단자(310)에서 검출되는 전압의 크기에 기초하여 뚜껑부(120)의 체결 상태를 판단할 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이, 제1 및 제2 단자(310, 320)는 뚜껑부(120)의 회전 체결 여부에 따라 접속될 수 있고, 전자 디바이스에는 제1 및 제2 단자(310, 320)가 접속된 경우에 한해 전원이 공급될 수 있다.
이에 따라, 제어 모듈(121)은 전자 디바이스에 공급되는 전류량 또는 제1 단자(310)에서 검출되는 전압의 크기에 기초하여 뚜껑부(120)의 체결 상태를 간접적으로 판단할 수 있다. 여기서 체결 상태는 정상 상태와 불량 상태로 구분될 수 있다.
일 예에서, 제어 모듈(121)은 전자 디바이스에 공급되는 전류량이 기준 전류량 이상이면 체결 상태를 정상 상태로 판단하고, 전자 디바이스에 공급되는 전류량이 기준 전류량 미만이면 체결 상태를 불량 상태로 판단할 수 있다.
제어 모듈(121)은 각 전자 디바이스에 공급되는 전류량을 검출할 수 있다. 제어 모듈(121)의 전류량 검출 동작에는 임의의 전류 센서 또는 전류 검출 회로가 이용될 수 있다.
뚜껑부(120)가 본체부(110)에 완전히 회전 체결되면, 제1 및 제2 단자(310, 320)가 서로 접속하므로 전자 디바이스에 전류가 공급될 수 있다. 제어 모듈(121)은 내부 메모리를 참조하여 특정 전자 디바이스에 대응하는 기준 전류량을 식별하고, 식별된 기준 전류량과 특정 전자 디바이스에 공급되는 전류량을 비교할 수 있다.
비교 결과, 특정 전자 디바이스에 공급되는 전류량이 기준 전류량 이상인 경우, 뚜껑부(120)가 본체부(110)에 대해 완전히 회전 체결된 것으로 보아 체결 상태를 정상 상태로 판단할 수 있다. 반면에, 특정 전자 디바이스에 공급되는 전류량이 기준 전류량 미만인 경우, 뚜껑부(120)가 본체부(110)에 대해 완전히 회전 체결되지 않은 것으로 보아 체결 상태를 불량 상태로 판단할 수 있다.
다른 예에서, 제어 모듈(121)은 제1 단자(310)에서 검출되는 전압의 크기가 기준 전압 이상이면 체결 상태를 정상 상태로 판단하고, 제1 단자(310)에서 검출되는 전압의 크기가 기준 전압 미만이면 체결 상태를 불량 상태로 판단할 수 있다.
제어 모듈(121)은 제1 단자(310)에 공급되는 전압의 크기를 검출할 수 있다. 제어 모듈(121)의 전압 검출 동작에는 임의의 전압 센서 또는 전압 검출 회로가 이용될 수 있다.
뚜껑부(120)가 본체부(110)에 완전히 회전 체결되면, 제1 및 제2 단자(310, 320)가 서로 접속하므로 제1 단자(310)에 전압이 공급될 수 있다. 제어 모듈(121)은 내부 메모리를 참조하여 제1 단자(310)에 대한 기준 전압을 식별하고, 식별된 기준 전압과 제1 단자(310)에 공급되는 전압의 크기를 비교할 수 있다.
비교 결과, 제1 단자(310)에 공급되는 전압의 크기가 기준 전압 이상인 경우, 뚜껑부(120)가 본체부(110)에 대해 완전히 회전 체결된 것으로 보아 체결 상태를 정상 상태로 판단할 수 있다. 반면에, 제1 단자(310)에 공급되는 전압의 크기가 기준 전압 미만인 경우, 뚜껑부(120)가 본체부(110)에 대해 완전히 회전 체결되지 않은 것으로 보아 체결 상태를 불량 상태로 판단할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 유도가열 밥솥은 별도의 물리적인 구성의 추가 없이 본체부와 뚜껑부의 정상 체결 여부를 전기적으로 파악할 수 있다. 이에 따라, 유도가열 밥솥의 생산 비용 증가 및 생산성 저하 없이 뚜껑의 체결 상태를 정확하게 감지할 수 있는 장점이 있다.
한편, 제어 모듈(121)은 뚜껑부(120)의 체결 상태가 불량 상태이면 디스플레이 모듈(123)에 출력 제어 신호를 제공할 수 있고, 디스플레이 모듈(123)은 출력 제어 신호에 따라 이상정보를 출력할 수 있다.
여기서 이상정보는 뚜껑부(120)의 체결 상태가 불량 상태임을 알리는 임의의 정보일 수 다. 예컨대, 이상정보는 사용자에게 뚜껑부(120)의 정상 체결을 요구하는 텍스트 및 이미지 정보일 수 있다.
보다 구체적으로, 제어 모듈(121)은 뚜껑부(120)의 체결 상태가 불량 상태로 판단되면, 디스플레이 모듈(123)에 디지털 신호인 출력 제어 신호를 제공할 수 있다. 디스플레이 모듈(123)은 제어 모듈(121)로부터 출력 제어 신호를 제공받고, 내부 메모리를 참조하여 출력 제어 신호에 대응하는 이상정보를 식별하고, 식별된 이상정보를 시각적으로 출력할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 유도가열 밥솥은 본체부와 뚜껑부의 불량 체결 정보를 사용자에게 알림으로써, 조리 시 뚜껑의 불량 체결로 인한 폭발이나 화재를 사전에 방지할 수 있다.
전술한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.

Claims (18)

  1. 적어도 하나의 전자 디바이스를 포함하고 상기 전자 디바이스에 전기적으로 접속된 제1 단자를 구비하는 뚜껑부;
    상면이 개방되고, 상기 개방된 상면에 대한 상기 뚜껑부의 회전 체결에 의해 상기 제1 단자와 접속되는 제2 단자를 구비하는 본체부;
    상기 본체부 내부에 수납되는 내솥;
    외부 전원 인가 시 상기 외부 전원을 이용하여 상기 내솥을 가열하고, 상기 외부 전원 미인가 시 유도가열장치의 워킹 코일에서 발생하는 자기장에 의해 전류가 유도되는 코일부; 및
    상기 제1 및 제2 단자를 통해 상기 뚜껑부에 구비된 전자 디바이스에 전원을 공급하는 전원 공급 회로를 포함하는
    유도가열 밥솥.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 뚜껑부의 하면에는 제1 체결링이 구비되고,
    상기 본체부의 상면에는 상기 제1 체결링이 회전 체결되는 제2 체결링이 구비되는 유도가열 밥솥.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2 체결링은 상기 본체부의 상면에서 함몰 형성되는 체결홈을 포함하고,
    상기 제1 체결링은 상기 체결홈에 삽입된 이후 회전됨으로써 상기 제2 체결링과 회전 체결되는 유도가열 밥솥.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 체결링은 걸림턱을 포함하고, 상기 제2 체결링은 가이드턱을 포함하고,
    상기 제1 체결링이 상기 체결홈에 삽입된 이후 회전되면 상기 걸림턱은 상기 가이드턱에 맞물리는 유도가열 밥솥.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 단자는 상기 걸림턱의 하면에 구비되고,
    상기 제2 단자는 상기 걸림턱에 맞물리는 상기 가이드턱의 상면에 구비되는 유도가열 밥솥.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 본체부의 상부 양 측단 및 상기 뚜껑부의 하부 양 측단에는 각각 본체 손잡이부 및 뚜껑 손잡이부가 구비되고,
    상기 제1 단자는 상기 뚜껑 손잡이부의 하면에 구비되고, 상기 제2 단자는 상기 본체 손잡이부의 상면에 구비되는 유도가열 밥솥.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 단자는 상기 뚜껑 손잡이부의 하면에서 돌출 형성되고, 상기 제2 단자는 상기 본체 손잡이부의 상면에 형성된 슬라이드 홈에 구비되며,
    상기 제1 단자는 상기 슬라이드 홈에 삽입되고, 상기 회전 체결에 따라 슬라이드 이동하여 상기 제2 단자에 접속되는 유도가열 밥솥.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 코일부는 상기 본체부의 바닥면에 구비되어 상기 유도가열장치의 워킹 코일에서 발생하는 자기장에 의해 전류가 유도되는 전력 수신 코일을 포함하는 유도가열 밥솥.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 전원 공급 회로는 상기 전력 수신 코일에 유도된 전류를 상기 제1 및 제2 단자를 통해 상기 뚜껑부에 구비된 전자 디바이스에 공급하는 유도가열 밥솥.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 전력 수신 코일은 상기 내솥의 가장자리 영역의 하부에서 유도가열 장치의 워킹 코일과 평행하게 배치되는 유도가열 밥솥.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 코일부는
    상기 내솥의 가장자리 영역의 하부에서 수평방향으로 배치되어 상기 내솥의 바닥면을 가열하는 전력 수신 코일과,
    상기 내솥의 외주면에 수직방향으로 배치되고 상기 전력 수신 코일과 연결되어 상기 내솥의 측면을 가열하는 가열 코일로 구성되는 유도가열 밥솥.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 전원 공급 회로는 상기 외부 전원을 이용하여 상기 코일부에 전류를 인가하는 유도가열 밥솥.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 뚜껑부에 구비된 전자 디바이스는 제어 모듈, 통신 모듈, 디스플레이 모듈, 증기 배출 모듈, 배터리, 전력 변환 모듈 중 적어도 하나를 포함하는 유도가열 밥솥.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 전원 공급 회로는 상기 코일부에 유도된 전류를 직류 전류로 변환하여 상기 전자 디바이스에 공급하는 유도가열 밥솥.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 전자 디바이스에 공급되는 전류량에 기초하여 상기 뚜껑의 체결 상태를 판단하는 제어 모듈을 더 포함하는 유도가열 밥솥.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 제어 모듈은 상기 전자 디바이스에 공급되는 전류량이 기준 전류량 이상이면 상기 체결 상태를 정상 상태로 판단하고, 상기 전자 디바이스에 공급되는 전류량이 상기 기준 전류량 미만이면 상기 체결 상태를 불량 상태로 판단하는 유도가열 밥솥.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 제1 단자에서 검출되는 전압의 크기에 기초하여 상기 뚜껑의 체결 상태를 판단하는 제어 모듈을 더 포함하는 유도가열 밥솥.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 제어 모듈은 상기 제1 단자에서 검출되는 전압의 크기가 기준 전압 이상이면 상기 체결 상태를 정상 상태로 판단하고, 상기 제1 단자에서 검출되는 전압의 크기가 상기 기준 전압 미만이면 상기 체결 상태를 불량 상태로 판단하는 유도가열 밥솥.
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