WO2022234621A1 - キャップおよび支持構造 - Google Patents

キャップおよび支持構造 Download PDF

Info

Publication number
WO2022234621A1
WO2022234621A1 PCT/JP2021/017397 JP2021017397W WO2022234621A1 WO 2022234621 A1 WO2022234621 A1 WO 2022234621A1 JP 2021017397 W JP2021017397 W JP 2021017397W WO 2022234621 A1 WO2022234621 A1 WO 2022234621A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cap
mount
bolt
support structure
insertion hole
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/017397
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
竹野翔兵
西村卓真
渡邉一裕
上西大輔
小山田知弘
Original Assignee
ファナック株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ファナック株式会社 filed Critical ファナック株式会社
Priority to PCT/JP2021/017397 priority Critical patent/WO2022234621A1/ja
Publication of WO2022234621A1 publication Critical patent/WO2022234621A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members

Definitions

  • the present invention relates to a cap that can be attached to the leg of a mechanical device and a support structure that has the cap.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2019-001082 relates to processing machines, and discloses a technique for calculating horizontality and inclination. According to the disclosure, the machine is supported by a mount.
  • the bolt is supported by the top surface of the mount.
  • a problem with support structures having such a configuration is that the bolts slip on the mounts. Moreover, as a result, there is a problem that the balance of the mechanical device is lost.
  • An object of the present invention is to solve the above-described problems.
  • a first aspect of the present invention is a cap that functions as a leg for supporting a mechanical device and is attached to a bolt that is supported by the upper surface of a mount, wherein the upper surface of the mount and the cap are attached.
  • the contact area between the mount and the bolt is larger than the contact area between the mount and the bolt when the bolt is supported by the upper surface of the mount. face is formed.
  • a second aspect of the present invention is a support structure comprising a bolt functioning as a leg for supporting a mechanical device, a cap attached to the bolt, and supporting the bolt on the upper surface via the cap. and a mount for
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the support structure of FIG. 1;
  • FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a support structure according to a comparative example with FIG. 2;
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a support structure according to Modification 1;
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a support structure according to modification 2;
  • FIG. 1 is a diagram simply showing a mechanical device MC according to an embodiment and a plurality of support structures 10 that support it. The direction of gravity is indicated by an arrow G in FIG.
  • the plurality of support structures 10 are support devices that support the mechanical device MC.
  • Mechanical device MC is, for example, a machine tool. However, since its configuration is not the main point, its detailed description and illustration are omitted in the present embodiment.
  • a plurality of support structures 10 are installed on an installation surface 12 .
  • the installation surface 12 is, for example, a floor surface (factory floor). However, the installation surface 12 is not limited to the floor surface as long as it is a surface on which the support structure 10 can be installed. For example, the installation surface 12 may be the top surface of a table.
  • the installation surface 12 in FIG. 1 extends along a horizontal plane perpendicular to the direction G. As shown in FIG.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the support structure 10 of FIG.
  • the support structure 10 comprises a bolt 14, a mount 16 and a cap 18, as shown in FIG. These preferably comprise materials having sufficient rigidity to support the mechanical device MC, for example metallic materials.
  • the bolt (leveling bolt) 14 is a screw member.
  • the bolt 14 is attached below the mechanical device MC (not shown in FIG. 2).
  • the bolt 14 functions as a leg of the mechanical device MC.
  • a male thread 14a is formed on the substantially cylindrical body of the bolt 14 . The operator can level and adjust the height of the mechanical device MC by rotating the bolts 14 for each of the plurality of support structures 10 .
  • the mount 16 is a support member having an upper surface 16a.
  • a mount 16 is installed on the installation surface 12 .
  • An upper surface 16a of the mount 16 is formed with a recess 16b.
  • the recess 16b has a shape in which the diameter gradually decreases from the top surface 16a toward the bottom of the recess 16b.
  • recess 16b has a substantially conical shape.
  • the concave portion 16b may have, for example, a frustum shape.
  • the cap 18 is a covering member attached to the bolt 14 .
  • An insertion hole 20 for inserting the bolt 14 is formed in the cap 18 .
  • a female screw 20 a is formed on the inner peripheral surface of the insertion hole 20 .
  • the female thread 20a is screwed with the male thread 14a of the bolt 14. As shown in FIG. By screwing the male thread 14a and the female thread 20a together, the cap 18 and the bolt 14 can be firmly coupled.
  • the tip 14t side of the bolt 14 is incompletely threaded although it depends on the manufacturing accuracy of the bolt 14. Therefore, in order to avoid unstable screwing between the female screw 20a and the incomplete screw, the female screw 20a of the insertion hole 20 is positioned so as to avoid the bottom side end (bottom side end 20t) of the insertion hole 20. should be formed. For example, as illustrated in FIG. 2, it is preferable to form a boring 20b in the bottom side end portion 20t of the insertion hole 20. As shown in FIG. As a result, the above-described unstable screwing can be avoided.
  • the bottom side end portion 20t has a predetermined length along the direction in which the bolt 14 is inserted into the insertion hole 20, for example.
  • the permissible length of an incomplete screw determined based on IS International Standard
  • the permissible length of incomplete threads based on IS for the bolts 14 provided in the support structure 10 is the length of two pitches of the male threads 14a.
  • the predetermined length can be determined as being equal to or longer than at least two pitches of the male thread 14a.
  • the cap 18 has a contact surface (surface) 18a.
  • the contact surface 18 a is the surface of the cap 18 that contacts the upper surface 16 a of the mount 16 .
  • the abutment surface 18a is formed on the mount 16 so that the contact area between the top surface 16a of the mount 16 and the cap 18 is larger than the contact area between the mount 16 and the bolt 14 when the bolt 14 is supported by the top surface 16a of the mount 16. has a shape corresponding to the shape of the upper surface 16a of the . This will be described in detail below.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a support structure 10' according to a comparative example with respect to FIG.
  • the support structure 10' of FIG. 3 includes bolts 14 and mounts 16.
  • a concave portion 16b is formed in the upper surface 16a of the mount 16.
  • the bolt 14 is supported by the mount 16 so as to rest on the recess 16b.
  • the shape of the concave portion 16b is substantially conical.
  • the body shape of the bolt 14 is substantially cylindrical, the recess 16b and the bolt 14 do not fit. Therefore, in the configuration of FIG. 3, the bolt 14 and the mount 16 are brought into mutual contact only at the corner 14e of the tip 14t of the bolt 14 and the slope of the recess 16b. In this case, bolt 14 may slip on mount 16 .
  • the load of the mechanical device MC is locally applied to the corner 14e of the bolt 14, the bolt 14 may be distorted or, in the worst case, damaged.
  • the surface shape of the contact surface 18a is a shape (substantially conical shape) that fits into the concave portion 16b.
  • the contact area between the mount 16 and the cap 18 becomes larger than the contact area between the mount 16 and the bolt 14 when the bolt 14 is supported by the upper surface 16a of the mount 16 (FIG. 3).
  • the bolt 14 (cap 18) is less likely to slip on the mount 16.
  • the load of the mechanical device MC is not locally applied to the bolt 14 .
  • the possibility of the bolt 14 being distorted is also reduced.
  • this embodiment can be easily applied to the existing support structure 10. That is, the operator can prevent the bolt 14 from slipping on the mount 16 by retrofitting the cap 18 to the bolt 14 of the existing support structure 10 .
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a support structure 10A (10) according to Modification 1. As shown in FIG.
  • the shape of the contact surface 18a is not limited to the illustration in FIG.
  • the surface shape of the contact surface 18a may be curved.
  • the cap 18 only needs to have a larger contact area with the mount 16 than the contact area between the mount 16 and the bolt 14 without the cap 18 .
  • the concave portion 16b may be curved to match the contact surface 18a of the cap 18A.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a support structure 10B (10) according to Modification 2. As shown in FIG.
  • the internal thread 20a and the boring 20b may be omitted from the configuration of the cap 18. Thereby, the cap 18 can be attached to the bolt 14A (14) as shown in FIG. 5, for example.
  • the bolt 14A is a so-called stepped bolt.
  • the bolt 14A has a first stage 22 and a second stage 24 having a diameter smaller than that of the first stage 22 . Between the first stage 22 and the second stage 24, the second stage 24 is closer to the tip 14t.
  • the insertion hole 20 of the cap 18 is formed to match the diameter of the second stage 24 . In this case, when the second stage 24 of the bolt 14A is inserted into the insertion hole 20, the first stage 22 is supported by the cap 18 from below.
  • the first stage 22 is formed with a male thread 14a, but the second stage 24 is not formed with a male thread 14a.
  • Such a bolt 14A can be smoothly attached to the cap 18 without the female screw 20a.
  • the female thread 20a and the male thread 14a are not screwed together, so the boring 20b for avoiding incomplete threads is not necessary.
  • the contact area between the upper surface (16a) of (16) and the cap (18) is the mount (16) and the bolt (14) when the bolt (14) is supported by the upper surface (16a) of the mount (16).
  • the surface (18a) on the side contacting the upper surface (16a) of the mount (16) is formed according to the shape of the upper surface (16a) of the mount (16).
  • a concave portion (16b) is formed in the upper surface (16a) of the mount (16), and the surface (18a) on the side that contacts the upper surface (16a) of the mount (16) is formed with the concave portion (16b). It may be formed to fit.
  • the contact area between the mount (16) and the cap (18) is equal to that of the mount (16) and the bolt (14) when the bolt (14) is supported by the upper surface (16a) of the mount (16) (see the illustration in FIG. 3). It is larger than the contact area with (14).
  • the recess (16b) has a substantially conical shape, and the surface (18) on the side contacting the upper surface (16a) of the mount (16) has a substantially conical shape that fits into the recess (16b).
  • the surface (18a) on the side contacting the upper surface (16a) of the mount (16) may have a curved surface.
  • An insertion hole (20) for mounting the bolt (14) is provided, the bolt (14) has a male thread (14a), and the inner peripheral surface of the insertion hole (20) is provided with the bolt ( A female thread (20a) that screws together with the male thread (14a) of 14) may be formed. Thereby, the cap (18) and the bolt (14) can be firmly connected.
  • the female screw (20a) may be formed to avoid the bottom side end (20t) of the insertion hole (20). As a result, unstable screwing between the female thread (20a) and the incomplete thread of the male thread (14a) can be avoided.
  • a boring (20b) may be formed at the bottom side end (20t) of the insertion hole (20).
  • a support structure (10) comprising a bolt (14) acting as a leg for supporting a mechanical device (MC), a cap (18) mounted on said bolt (14), and said cap (18). a mount (16) that supports the bolt (14) on the upper surface (16a) via the.
  • This provides the support structure (10) with a cap (18) that restrains the bolt (14) from slipping on the mount (16).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

キャップ（１８）であって、機械装置（ＭＣ）を支持する脚部として機能し、且つ、マウント（１６）の上面（１６ａ）で支えられるボルト（１４）に装着されるものであり、マウント（１６）の上面（１６ａ）とキャップ（１８）との接触面積がマウント（１６）の上面（１６ａ）でボルト（１４）を支持した場合のマウント（１６）とボルト（１４）との接触面積よりも大きくなるように、マウント（１６）の上面（１６ａ）の形状に応じてマウント（１６）の上面（１６ａ）と当接する側の面（１８ａ）が形成されている。

Description

キャップおよび支持構造
　本発明は、機械装置の脚部に取り付け可能なキャップと、そのキャップを有する支持構造とに関する。
　特開２０１９－００１０８２号公報は加工機に係り、水平度や傾斜度を算出する技術が開示されている。開示によると、加工機はマウントに支持される。
　機械装置を支持する支持構造の多くは、柱状の脚部材と、脚部材を支持するマウントとを備える。このような支持構造は、特開２０１９－００１０８２号公報の図面にも記載される。脚部材としては、前述の水平度や傾斜度を容易に調節できるように、ボルト（レベリングボルト）が用いられることが多い。
　ボルトはマウントの上面により支持される。このような構成を有する支持構造については、ボルトがマウント上で滑るとの問題がある。また、その結果、機械装置のバランスが崩れるとの問題がある。
　本発明は、上述した課題を解決することを目的とする。
　本発明の第１の態様は、キャップであって、機械装置を支持する脚部として機能し、且つ、マウントの上面で支えられるボルトに装着されるものであり、前記マウントの上面と前記キャップとの接触面積が前記マウントの上面で前記ボルトを支持した場合の前記マウントと前記ボルトとの接触面積よりも大きくなるように、前記マウントの上面の形状に応じて前記マウントの上面と当接する側の面が形成されている。
　本発明の第２の態様は、支持構造であって、機械装置を支持するために脚部として機能するボルトと、前記ボルトに装着されるキャップと、前記キャップを介して上面で前記ボルトを支持するマウントと、を備える。
　本発明によれば、上述した課題が解決される。
実施の形態に係る機械装置と、これを支持する複数の支持構造とを簡易的に表す図である。 図１の支持構造の断面図である。 図２との比較例に係る支持構造を表す断面図である。 変形例１に係る支持構造を表す断面図である。 変形例２に係る支持構造を表す断面図である。
　［実施の形態］
　図１は、実施の形態に係る機械装置ＭＣと、これを支持する複数の支持構造１０とを簡易的に表す図である。図１には、重力方向を矢印Ｇで示した。
　複数の支持構造１０は、機械装置ＭＣを支持する支持装置である。機械装置ＭＣは例えば工作機械である。ただし、その構成は本筋でないため、その詳細な説明および図示は本実施の形態では割愛する。複数の支持構造１０は設置面１２に設置される。設置面１２は例えば床面（工場の床）である。ただし、支持構造１０を設置可能な面である限りにおいて設置面１２は床面に限定されない。例えば設置面１２は、台の上面であってもよい。図１の設置面１２は、方向Ｇと直交する水平に沿って延在する。
　図２は、図１の支持構造１０の断面図である。
　図２に示すように、支持構造１０はボルト１４と、マウント１６と、キャップ１８とを備える。これらは機械装置ＭＣを支持するために十分な剛性を有する材料、例えば金属材料を含むと好ましい。
　ボルト（レベリングボルト）１４は、ネジ部材である。ボルト１４は機械装置ＭＣ（図２では図示省略）の下方に取り付けられる。ボルト１４は機械装置ＭＣの脚部として機能する。ボルト１４のうち、略円柱形状の胴体には雄ネジ１４ａが形成される。オペレータは、複数の支持構造１０の各々についてボルト１４を回転させることで、機械装置ＭＣの水平出しおよび高さ調整をすることができる。
　マウント１６は上面１６ａを有する支持部材である。マウント１６は設置面１２上に設置される。マウント１６の上面１６ａには凹部１６ｂが形成される。凹部１６ｂは、上面１６ａから凹部１６ｂの底に向かって、径が徐々に小さくなる形状を有する。本実施の形態では例示のために、凹部１６ｂは略円錐形状を有する。ただしこれに限定されず、凹部１６ｂは例えば錐台形状を有してもよい。
　キャップ１８はボルト１４に装着される被覆部材である。キャップ１８には、ボルト１４を挿入するための挿入穴２０が形成される。挿入穴２０の内周面には雌ネジ２０ａが形成される。この雌ネジ２０ａは、ボルト１４の雄ネジ１４ａと螺合する。雄ネジ１４ａと雌ネジ２０ａとを螺合させることで、キャップ１８とボルト１４とを強固に結合できる。
　なお、ボルト１４に形成される雄ネジ１４ａのうち、ボルト１４の先端１４ｔ側は、ボルト１４の製造の精度にもよるが不完全ネジになっている。したがって、雌ネジ２０ａと不完全ネジとの不安定な螺合を回避するために、挿入穴２０の雌ネジ２０ａは、挿入穴２０の底部側の端部（底部側端部２０ｔ）を避けて形成されるとよい。例えば図２に例示するように、挿入穴２０のうち底部側端部２０ｔに中ぐり２０ｂを形成するとよい。これにより、上記した不安定な螺合を回避できる。
　底部側端部２０ｔは、例えば挿入穴２０に対するボルト１４の挿入方向に沿った所定の長さを有する。この所定の長さを決定するときは、例えばＩＳ（国際規格：International Standard）に基づいて決まる不完全ネジの許容長さが参考になる。例えば、支持構造１０に備わるボルト１４に関してＩＳに基づく不完全ネジの許容長さが雄ネジ１４ａの２ピッチ分の長さであるとする。この場合には、上記所定の長さは、少なくとも雄ネジ１４ａの２ピッチ分の長さ以上であるとして決定できる。
　キャップ１８は当接面（面）１８ａを有する。当接面１８ａは、キャップ１８のうち、マウント１６の上面１６ａと当接する側の面である。当接面１８ａは、マウント１６の上面１６ａとキャップ１８との接触面積がマウント１６の上面１６ａでボルト１４を支持した場合のマウント１６とボルト１４との接触面積よりも大きくなるように、マウント１６の上面１６ａの形状に応じた形状を有する。以下、これについて詳しく説明する。
　図３は、図２との比較例に係る支持構造１０’を表す断面図である。
　まず、図３を参照して、本実施の形態が適用されない支持構造１０’の一例を説明する。図３の支持構造１０’は、ボルト１４とマウント１６とを有する。マウント１６の上面１６ａには凹部１６ｂが形成されている。ボルト１４は凹部１６ｂに載せられるようにして、マウント１６に支持される。
　凹部１６ｂの形状は略円錐形状とする。この場合、ボルト１４の胴体形状が略円柱形状であるため、凹部１６ｂとボルト１４とは嵌合しない。したがって図３の構成では、ボルト１４とマウント１６との互いの接触が、ボルト１４の先端１４ｔの角部１４ｅと凹部１６ｂの斜面とでのみ行われる。この場合は、ボルト１４がマウント１６上で滑るおそれがある。また、機械装置ＭＣの荷重がボルト１４の角部１４ｅに対し局所的にかかるので、ボルト１４が歪む、最悪には破損するおそれもある。
　以上の比較例を踏まえ、図２を改めて参照する。本実施の形態では、当接面１８ａの面形状を、凹部１６ｂと嵌合する形状（略円錐形状）とする。これにより、マウント１６とキャップ１８との接触面積は、マウント１６の上面１６ａでボルト１４を支持した場合（図３）のマウント１６とボルト１４との接触面積と比べて、より大きくなる。その結果、ボルト１４（キャップ１８）はマウント１６上で滑りにくくなる。また、機械装置ＭＣの荷重がボルト１４に局所的にかからなくなる。その結果、ボルト１４が歪むおそれも低減される。
　また、本実施の形態は、既存の支持構造１０に容易に適用できる。つまりオペレータは、既存の支持構造１０のボルト１４にキャップ１８を後付で装着すれば、ボルト１４がマウント１６上で滑ることを抑制できる。
　［変形例］
　以下、実施の形態に係る変形例について、いくつか具体例を挙げて説明する。ただし、実施の形態で既に説明した構成要素には、実施の形態と同一の参照符号を付す。また、以下では実施の形態との相違点を主に説明することとし、重複する説明はできるだけ省略する。
　（変形例１）
　図４は、変形例１に係る支持構造１０Ａ（１０）を表す断面図である。
　当接面１８ａの形状は、図２の例示に限定されない。例えば図４に示すキャップ１８Ａのように、当接面１８ａの面形状を曲面としてもよい。要するに、キャップ１８は、マウント１６との接触面積を、キャップ１８がない場合におけるマウント１６とボルト１４との接触面積よりも大きくできればよい。なお、キャップ１８Ａの当接面１８ａに合わせて、凹部１６ｂを曲面状にしてもよい。
　（変形例２）
　図５は、変形例２に係る支持構造１０Ｂ（１０）を表す断面図である。
　雌ネジ２０ａや中ぐり２０ｂは、キャップ１８の構成から省略されてもよい。これにより、例えば図５に示すようなボルト１４Ａ（１４）にキャップ１８を取り付けることができる。
　ボルト１４Ａは、いわゆる段付きボルトである。ボルト１４Ａは、一段目２２と、一段目２２よりも小径の二段目２４とを有する。一段目２２と二段目２４とでは、二段目２４がより先端１４ｔ側である。キャップ１８の挿入穴２０は二段目２４の径に合わせて形成される。この場合、挿入穴２０にボルト１４Ａの二段目２４を挿入すると、一段目２２はキャップ１８に下方から支持される。
　例示のボルト１４Ａのうち、一段目２２には雄ネジ１４ａが形成されているが、二段目２４には雄ネジ１４ａが形成されていない。このようなボルト１４Ａは、雌ネジ２０ａが省略されたキャップ１８であればスムーズに取り付け可能である。また、この場合には雌ネジ２０ａと雄ネジ１４ａとの螺合が行われないので、不完全ネジを避けるための中ぐり２０ｂも不要である。
　なお、本発明は、上述した実施の形態、および変形例に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を取り得る。
　［実施の形態から得られる発明］
　上記実施の形態および変形例から把握しうる発明について、以下に記載する。
　＜第１の発明＞
　キャップ（１８）であって、機械装置（ＭＣ）を支持する脚部として機能し、且つ、マウント（１６）の上面（１６ａ）で支えられるボルト（１４）に装着されるものであり、前記マウント（１６）の上面（１６ａ）と前記キャップ（１８）との接触面積が前記マウント（１６）の上面（１６ａ）で前記ボルト（１４）を支持した場合の前記マウント（１６）と前記ボルト（１４）との接触面積よりも大きくなるように、前記マウント（１６）の上面（１６ａ）の形状に応じて前記マウント（１６）の上面（１６ａ）と当接する側の面（１８ａ）が形成されている。
　これにより、ボルト（１４）がマウント（１６）上で滑ることを抑制するキャップ（１８）が提供される。
　前記マウント（１６）の上面（１６ａ）には凹部（１６ｂ）が形成されており、前記マウント（１６）の上面（１６ａ）と当接する側の前記面（１８ａ）は、前記凹部（１６ｂ）と嵌合するように形成されていてもよい。これにより、マウント（１６）とキャップ（１８）との接触面積は、マウント（１６）の上面（１６ａ）でボルト（１４）を支持した場合（図３の例示参照）のマウント（１６）とボルト（１４）との接触面積と比べて、より大きくなる。
　前記凹部（１６ｂ）は略円錐形状を有し、前記マウント（１６）の上面（１６ａ）と当接する側の前記面（１８）は、前記凹部（１６ｂ）と嵌合する略円錐形状を有してもよい。
　前記マウント（１６）の上面（１６ａ）と当接する側の前記面（１８ａ）は、曲面を有してもよい。
　前記ボルト（１４）を装着するための挿入穴（２０）を有し、前記ボルト（１４）は雄ネジ（１４ａ）を有し、前記挿入穴（２０）の内周面には、前記ボルト（１４）の雄ネジ（１４ａ）と螺合する雌ネジ（２０ａ）が形成されていてもよい。これにより、キャップ（１８）とボルト（１４）とを強固に結合できる。
　前記雌ネジ（２０ａ）は、前記挿入穴（２０）のうち、底部側端部（２０ｔ）を避けて形成されていてもよい。これにより、雌ネジ（２０ａ）と、雄ネジ（１４ａ）のうちの不完全ネジとの不安定な螺合を回避できる。
　前記挿入穴（２０）の前記底部側端部（２０ｔ）には、中ぐり（２０ｂ）が形成されていてもよい。これにより、雌ネジ（２０ａ）と、雄ネジ（１４ａ）のうちの不完全ネジとの不安定な螺合を回避できる。
　＜第２の発明＞
　支持構造（１０）であって、機械装置（ＭＣ）を支持するために脚部として機能するボルト（１４）と、前記ボルト（１４）に装着されるキャップ（１８）と、前記キャップ（１８）を介して上面（１６ａ）で前記ボルト（１４）を支持するマウント（１６）と、を備える。
　これにより、ボルト（１４）がマウント（１６）上で滑ることを抑制するキャップ（１８）を有する支持構造（１０）が提供される。
１０…支持構造　　　　　　　　　　　　　１２…設置面
１４…ボルト　　　　　　　　　　　　　　１４ａ…雄ネジ
１６…マウント　　　　　　　　　　　　　１６ａ…上面
１６ｂ…凹部　　　　　　　　　　　　　　１８…キャップ
１８ａ…当接面（面）　　　　　　　　　　２０…挿入穴
２０ａ…雌ネジ　　　　　　　　　　　　　２０ｂ…中ぐり
２０ｔ…底部側端部　　　　　　　　　　　ＭＣ…機械装置

Claims (8)

  1. 　キャップ（１８）であって、
    　機械装置（ＭＣ）を支持する脚部として機能し、且つ、マウント（１６）の上面（１６ａ）で支えられるボルト（１４）に装着されるものであり、
    　前記マウントの上面と前記キャップとの接触面積が前記マウントの上面で前記ボルトを支持した場合の前記マウントと前記ボルトとの接触面積よりも大きくなるように、前記マウントの上面の形状に応じて前記マウントの上面と当接する側の面（１８ａ）が形成されている、キャップ。
  2. 　請求項１に記載のキャップであって、
    　前記マウントの上面には凹部（１６ｂ）が形成されており、
    　前記マウントの上面と当接する側の前記面は、前記凹部と嵌合するように形成されている、キャップ。
  3. 　請求項２に記載のキャップであって、
    　前記凹部は略円錐形状を有し、
    　前記マウントの上面と当接する側の前記面は、前記凹部と嵌合する略円錐形状を有する、キャップ。
  4. 　請求項１に記載のキャップであって、
    　前記マウントの上面と当接する側の前記面は、曲面を有する、キャップ。
  5. 　請求項１～４のいずれか１項に記載のキャップであって、
    　前記ボルトを装着するための挿入穴（２０）を有し、
    　前記ボルトは雄ネジ（１４ａ）を有し、
    　前記挿入穴の内周面には、前記ボルトの前記雄ネジと螺合する雌ネジ（２０ａ）が形成されている、キャップ。
  6. 　請求項５に記載のキャップであって、
    　前記雌ネジは、前記挿入穴のうち、底部側端部（２０ｔ）を避けて形成されている、キャップ。
  7. 　請求項６に記載のキャップであって、
    　前記挿入穴の前記底部側端部には、中ぐり（２０ｂ）が形成されている、キャップ。
  8. 　機械装置（ＭＣ）を支持するために脚部として機能するボルト（１４）と、
    　前記ボルトに装着されるキャップ（１８）と、
    　前記キャップを介して上面（１６ａ）で前記ボルトを支持するマウント（１６）と、
    　を備える、支持構造（１０）。
PCT/JP2021/017397 2021-05-06 2021-05-06 キャップおよび支持構造 WO2022234621A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2021/017397 WO2022234621A1 (ja) 2021-05-06 2021-05-06 キャップおよび支持構造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2021/017397 WO2022234621A1 (ja) 2021-05-06 2021-05-06 キャップおよび支持構造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022234621A1 true WO2022234621A1 (ja) 2022-11-10

Family

ID=83932646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/017397 WO2022234621A1 (ja) 2021-05-06 2021-05-06 キャップおよび支持構造

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2022234621A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5639692U (ja) * 1979-09-05 1981-04-13
US4576357A (en) * 1983-02-07 1986-03-18 Rudolf Schrepfer Leveling element
JP2008196567A (ja) * 2007-02-13 2008-08-28 Daiwarashi Co Ltd 物品支持脚
JP2009185899A (ja) * 2008-02-06 2009-08-20 Hioki Ee Corp 防振アジャスタ
JP3216155U (ja) * 2018-02-27 2018-05-17 ボーセイキャプティブ株式会社 かしめナット

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5639692U (ja) * 1979-09-05 1981-04-13
US4576357A (en) * 1983-02-07 1986-03-18 Rudolf Schrepfer Leveling element
JP2008196567A (ja) * 2007-02-13 2008-08-28 Daiwarashi Co Ltd 物品支持脚
JP2009185899A (ja) * 2008-02-06 2009-08-20 Hioki Ee Corp 防振アジャスタ
JP3216155U (ja) * 2018-02-27 2018-05-17 ボーセイキャプティブ株式会社 かしめナット

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8391022B2 (en) Multi-function mezzanine board alignment and mounting device, with integrated handle
WO2022234621A1 (ja) キャップおよび支持構造
KR100287028B1 (ko) 모듈지지구조체
JP7304180B2 (ja) 火災感知器取付ベース
JP4035829B2 (ja) 設置台
JP3199636U (ja) アジャストボルト
JP2000234435A (ja) フロアパネルの支持装置
JP2015048653A (ja) フロア用支持脚及びその設定方法
CN203516397U (zh) 锁固装置及光伏模组组合
WO2014045872A1 (ja) 工作機械の据え付け構造
JP3205150U (ja) フリーアクセスフロアパネル用台座およびこれを用いた支持装置
JPH0524297B2 (ja)
JP2002301629A (ja) ワーク取付け具、及びこれを備えたプリント基板加工機
CN110744473A (zh) 汽车外覆件组装用辅助工装
JP2006038011A (ja) 物品支持脚用ボルト台座及び物品支持脚
JP4821729B2 (ja) 収納家具の固定構造
JP7324635B2 (ja) テーブルの脚構造及びその製造方法
EP3249280A1 (en) Engaging structure and display device
JPH0611724Y2 (ja) 工作機械の据付装置
JP2007265642A (ja) 端子構造
JP6150235B1 (ja) 回転保持装置
JP4583976B2 (ja) 管継手支持構造
JP2715866B2 (ja) 床パネル支持装置
JP2023040459A (ja) アウトリガーの取付構造及びその取付方法
JP4293353B2 (ja) 二重床における支柱

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21939814

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21939814

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1