JP2007265642A - 端子構造 - Google Patents

Abstract

【課題】端子ボルトの取り付けが簡単であり、構造が簡素化でき、ボルトの取り付け作業時間が短縮できる端子構造を提供する。
【解決手段】端子１１と電気接続端子部材２０に端子ボルト３０を通して端子ボルト３０にナット３９を取り付けることにより、端子１１と電気接続端子部材２０を固定する端子構造１００であり、電気接続端子部材２０は、端子ボルト３０のねじ部７１を上向きに差し込むためのボルト穴４０を有する本体部２１と、本体部２１から延長して設けられてボルト穴４０に差し込まれた端子ボルト３０のボルトヘッド７２を受ける端子ボルト脱落防止部２２とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、電気接続用の端子構造に関し、特に電気接続用の端子と電気接続端子部材を端子ボルトとナットにより固定する端子構造に関する。

従来の端子構造としては、例えば電気接続箱の本体の端子に対して、端子ボルトが端子の下側から上方に向けて差し込まれ、ナットを回すことで端子ボルトを電気接続箱の本体の端子に取り付ける構造が提案されている。この種の端子ボルトは、取り付け時に下方に脱落したり、ナットを回した時にナットとともに端子ボルトが共回りするのを防止するために、ボルト基部は、圧入部に圧入して、しかもバスバーの押圧部により押圧する（例えば、特許文献１参照）。
特開平７−１３０４１１号公報

従来の端子ボルトの取り付け構造では、ボルト圧入部を電気接続箱の本体に設けて、ボルト基部は、ボルト圧入部に圧入してしかもバスバーの押圧部により押圧する構造であるので、構造が複雑であり、端子ボルトの取り付け作業に時間がかかり、コストダウンが図れない。また、ボルト圧入部を電気接続箱に設ける必要があり、電気接続箱の形状は、端子の形状に沿ったものにしなければならず、構造上の制約がある。

そこで、本発明は上記課題を解消するために、端子ボルトの取り付けが簡単であり、構造が簡素化でき、ボルトの取り付け作業時間が短縮できる端子構造を提供することを目的とする。

上記課題を解消するために、本発明の端子構造は、端子と電気接続端子部材に端子ボルトを通して前記端子ボルトにナットを取り付けることにより端子と電気接続端子部材を固定する端子構造であって、
前記電気接続端子部材は、
前記端子ボルトのねじ部を上向きに差し込むためのボルト穴を有する本体部と、
前記本体部から延長して設けられて前記ボルト穴に差し込まれた前記端子ボルトのボルトヘッドを受ける端子ボルト脱落防止部と、
を備えることを特徴とする。

本発明の端子構造は、好ましくは前記ボルト穴の内周面において、前記端子ボルトの前記ねじ部が圧着する部分は、前記ねじ部を挿入する側の面から前記ねじ部が出る側の面にかけて狭まるように斜めに形成されていることを特徴とする。

本発明の端子構造は、好ましくは前記端子ボルト脱落防止部の第１の側面は、前記端子ボルトの前記ねじ部に前記ナットをねじ込むときに前記端子ボルトのボルトヘッドが突き当たって前記端子ボルトの回転を止める第１回り止め部であり、
前記端子ボルト脱落防止部の第２の側面は、前記端子ボルトの前記ねじ部から前記ナットを取り外すときに前記端子ボルトの前記ボルトヘッドが突き当たって前記端子ボルトの回転を止める第２回り止め部であることを特徴とする。

本発明の端子構造は、好ましくは前記本体部は平板状部材であり、前記端子ボルト脱落防止部は、前記本体部の端部から折り曲げて断面Ｌ字型に形成されており、前記端子ボルト脱落防止部の先端部には、面取り部が形成されていることを特徴とする。

本発明の端子構造は、好ましくは前記本体部と前記端子ボルト脱落防止部は、板状部材を折り曲げて形成されていることを特徴とする。

本発明の端子構造は、好ましくは前記端子ボルトの前記ボルトヘッドは、四角の厚板部材であることを特徴とする。

本発明の端子構造は、好ましくは前記端子ボルト脱落防止部の先端部には、弾性変形部材が取り付けられていることを特徴とする。

本発明の端子構造によれば、端子ボルトの取り付けが簡単であり、構造が簡素化でき、ボルトの取り付け作業時間が短縮できる。

以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を説明する。
（第１の実施形態）
図１は、本発明の端子構造の好ましい第１の実施形態を備える電気端子箱の一例を示す斜視図である。図２は、図１に示す端子構造の電気接続端子部材の好ましい例を示す斜視図である。図３は電気接続端子部材の平面図であり、図４は電気接続端子部材の側面図である。図５は、図２に示す電気接続端子部材の主要部分を示す一部断面を有する側面図である。

図１において、電気端子箱１０は、電気接続箱とも呼ぶことができ、本発明の端子構造が設けられる設定対象物の一例である。電気端子箱１０は、例えばバッテリや端子盤のような電気接続装置も含む装置である。

図１の電気端子箱１０は、図１の例では箱体であり、電気端子箱１０の端部には、複数の端子１１が例えば水平方向に突出して形成されている。端子１１は、電気端子箱１０内の電気接続要素に対して電気的に接続されている。端子１１は、板状の部材であり、端子ボルト１１のねじ部７１を通すための円形状の穴１２を有している。

図１の電気接続端子部材２０が、この端子１１に対して、端子ボルト３０とナット３１を用いて電気的かつ機械的に接続するようになっている。この電気接続端子部材２０と、端子１１と、端子ボルト３０と、ナット３１は、端子構造１００を構成している。電気接続端子部材２０と端子１１は、導電性を有する例えば金属により作られている。同様にして、端子ボルト３０とナット３１は、導電性を有する例えば金属により作られている。

図１に示すように本体部２１は平板状の部材であるが、本体部２１の第１端部３１には、端子ボルト脱落防止部２２が形成されており、本体部２１の第２端部３２には、電線接続部２３が形成されている。電線接続部２３は機械的にかしめることにより電線２５の導線に対して、機械的にかつ電気的に接続されている。

電気接続端子部材２０は、板状の部材を機械的に折り曲げることにより形成されている。図１と図２に示すように、この電気接続端子部材２０は、本体部２１と、この本体２１から延長して形成されている端子ボルト脱落防止部２２と、電線接続部２３を有している。板状の部材を２段階折り曲げることにより、本体２１から、端子ボルト脱落防止部２２が形成されている。

本体部２１の第１端部３１には、円形のボルト穴４０が形成されている。このボルト穴４０の形状は、図２のＹ方向から見て円形状である。しかし、ボルト穴４０を形成している内周面４１は、図５に示すような特別な形状を有している。図５に示すように、内周面４１は、第１内周部分５１と第２内周部分５２から形成されている。

第１内周部分５１の形成方向Ｖは、本体部２１の長手方向Ｌに対して好ましくは垂直方向に形成されている。第２内周部分５２の形成方向Ｇは、本体部２１の長手方向Ｌに対して好ましくは９０度未満の任意の角度θを成すように形成されている。第２内周部分５２は穴斜め部ともいい、端子ボルト３０のねじ部７１がボルトガイド穴４０に対して図６に例示するように下側から上に向けて差し込まれる際に、ボルト穴４０の内周面において、端子ボルト３０のねじ部７１が圧着する部分である。

このように、第２内周部分５２は、長手方向Ｌに対して斜めになるように形成されている。端子ボルト３０のねじ部７１が圧着する部分は、ねじ部７１を挿入する側の下面５８からねじ部７１が出る側の上面５９にかけて狭まるように斜めに形成されている。

図２に例示するように、第１内周部分５１の形成範囲Ｒ１は、例えば１８０度の範囲であり、第２内周部分５２の形成範囲Ｒ２は、例えば１８０度の範囲である。しかし、第１内周部分５１の形成範囲Ｒ１と第２内周部分５２の形成範囲Ｒ２は、図示例に限定されず、任意に設定できる。

第２内周部分５２の形成方向Ｇは、本体部２１の長手方向Ｌに対して好ましくは９０度未満の任意の角度θを成すように形成されているのは、後に説明する端子ボルト３０を上向きにして斜め上方向に挿入し易くするためである。

次に、図２ないし図５を参照して、端子ボルト脱落防止部２２の構造について、さらに説明する。

図２と図５に示すように、端子ボルト脱落防止部２２は、平板状の本体部２１の長手方向Ｌに対して、交差する方向Ｋに沿って本体部２１の第１端部３１から下向きに形成されている。この交差する方向Ｋは、長手方向Ｌに対して図示例では直交しているが、これに限らない。

端子ボルト脱落防止部２２は、断面ほぼＬ字型を有しており、方向Ｋに沿った第１部分６１と長手方向Ｌに沿った第２部分６２を有している。図２に示すように、第１部分６１の中心線Ｍは、Ｙ方向から見て本体部２１の中心線Ｎに対してずれた位置にある。ボルト穴４０の中心は、好ましくは本体部２１の中心線Ｎにある。

図５に示すように、端子ボルト脱落防止部２２の第２部分６２は、第１部分６１から水平に突出して形成されており、第２部分６２の先端部６３は、好ましくは面取り部分６４を有している。先端部６３は、図２と図３に示すように、Ｂ方向に延長して形成された受け部６５を有している。この受け部６５は、端子ボルト３０を下側から受けて端子ボルト３０が端子１１と電気接続端子部材２０から脱落するのを防止することを容易にする。

次に、図６を参照して、端子ボルト３０の形状例について説明する。

端子ボルト３０は、いわゆる四角ボルトであり、ねじ部７１とボルトヘッド（ボルト基部ともいう）７２を有している。ねじ部７１はボルトヘッド７２から突出して形成されている。ボルトヘッド７２は、例えば正方形の厚板であり４つの側面部７２Ａを有している。

次に、図１と図６ないし図８を参照して、端子ボルト３０とナット３１を用いて、端子１１と電気接続端子部材２０を電気的かつ機械的に接続する動作例について説明する。

図６に示すように、端子ボルト３０のボルト部７１は、あらかじめボルト穴４０に対して下側から斜め上方方向Ｓに沿って挿入する。この場合に、第２内周部分５２の形成方向Ｇを本体部２１の長手方向Ｌに対して好ましくは９０度未満の任意の角度θを成すように形成していることから、端子ボルト３０のねじ部７１はこの第２内周部分５２の傾斜に沿って、簡単に挿入できる。しかも、第２部分６２の先端部６３は、面取り部分６４を有しているので、第２部分６２の先端部６３にボルトヘッド７２が当たらない。

そして、図７に示すように端子ボルト３０を一番上方まで挿入した後に、端子ボルト３０の軸方向を長手方向Ｌに対して垂直になるように端子ボルト３０の向きを修正する。そして端子ボルト３０のボルトヘッド７２の下面は、第２部分６２の先端部６３の上に載せるようにして引っ掛ける。これにより、端子ボルト３０がボルト穴４０から脱落するのを防止できる。

次に、図７に示すように、端子１１に対して電気接続端子部材２０を下側から重ね合わせる。図７に示すように、ナット３１がねじ部７１に対してｒ１方向に沿ってねじ込まれることにより、図９に示すように、ナット３１は端子ボルト３０とともに、端子１１と電気接続端子部材２０を電気的かつ機械的に固定する。この固定の際に特徴的なのは、図８と図９に示すように、端子ボルト３０の回転は約４５度回転すると、端子ボルト３０のボルトヘッド７２が第２部分６１の第１側面６１Ｂに当たることから、ナット３１を回して締める際に端子ボルト３０自体が共回りする現象を阻止して、ナット３１はねじ部７１に対して、確実にかつ簡単に、端子ボルト３０が共回りすることなく締め込むことができる。

逆に、端子１１と電気接続端子部材２０の固定を外す場合には、図１０と図１１に示すように、ナット３１を逆にｒ２方向に沿って回して端子ボルト３０のねじ部７１から外す。この取り外しの際に特徴的なのは、図１０と図１１に示すように、端子ボルト３０のボルトヘッド７２が第２部分６１の第２側面６１Ｃに当たることから、ナット３１を逆に回して緩める際に端子ボルト３０自体が共回りする現象を阻止して、ナット３１はねじ部７１から、確実にかつ簡単に、端子ボルト３０が共回りすることなく外すことができることである。

このように、図８と図９に示す第２部分６１の第１側面６１Ｂは、端子ボルト３０の第１回り止め部であり、図１０と図１１に示す第２部分６１の第２側面６１Ｃは、端子ボルト３０の第２回り止め部である。

そして、図１２に示すように、ナット３１がねじ部７１からから離れてＤ方向に落下しても、端子ボルト３０のボルトヘッド７２の下面は、第２部分６２の先端部６３の上に載る。これにより、端子ボルト３０がボルト穴４０から脱落するのを防止できる。なお、仮に端子ボルト３０が少し斜め方向に落下しても、第２部分６２の先端部６３に当たるので落ちない。

ところで、本発明は、上記実施形態に限定されず種々の変形例を採用できる。
（第２の実施形態）
次に、図１３から図１５を参照して、本発明の好ましい第２の実施形態を説明する。

図１３から図１５に示す第２の実施形態が、図１ないし図１２に示す第１の実施形態と異なるのは、端子ボルト脱落防止部１２２の形状とゴムキャップ４００であり、その他の構成要素は、同じであるので同じ符号を記してその説明を用いる。

図１３は、本発明の好ましい第２の実施形態の電気接続端子部材２０を示しており、図１４は、電気接続端子部材２０の断面図である。図１５は、電気接続端子部材２０の平面図である。

図１３ないし図１５に示すように、例えば、端子ボルト脱落防止部１２２の中心線Ｍ１は、本体部２１の中心線Ｎに対して好ましくは直交しているがずれてはおらず一致している。そして、端子ボルト脱落防止部１２２の第２部分６２の先端部６３には、ゴムキャップ４００が固定されている。このゴムキャップ４００は、端子ボルト３０のボルトヘッド７２を保持して端子ボルト３０が脱落するのを効果的に防止するとともに、ボルトヘッド７２と先端部６３の隙間（ガタ）を埋めるための弾性変形部材でもある。

図１６は、本発明の他の実施形態を示しており、第１の実施形態と第２の実施形態を異なり、電気接続端子部材２０が電気端子箱１０側に取り付けられており、端子１１が外部の接続電線側に接続されている例である。

上述したように、本発明の実施形態では、電気接続端子部材２０の有用な構造を採用するだけで、端子ボルトの取り付けが簡単であり、構造が簡素化でき、ボルトの取り付け作業時間が短縮できる。

端子ボルトのボルトヘッドは、図示例では四角であるが、例えば六角であってもよい。

本発明の端子構造の好ましい第１の実施形態を備える電気端子箱の一例を示す斜視図である。 図１に示す端子構造の電気接続端子部材の好ましい例を示す斜視図を示す平面図である。 電気接続端子部材の平面図である。 電気接続端子部材の側を示す平面図である。 図２に示す電気接続端子部材の主要部分を示す一部断面を有する側面図である。 端子ボルトを装着しようとする状態を示す図である。 端子ボルトとナットにより端子と電気接続端子部材を固定する様子を示す図である。 端子ボルトとナットにより端子と電気接続端子部材を固定する際の平面図である。 端子ボルトとナットにより端子と電気接続端子部材を固定した状態を示す図である。 逆にナットを緩めて取り外す様子を示す図である。 ナットを緩めて取り外す様子を示す平面図である。 ナットが端子ボルトから外れた状態を示す図である。 本発明の好ましい第２の実施形態の電気接続端子部材を示す図である。 電気接続端子部材の断面図である。 電気接続端子部材の平面図である。 本発明の好ましい他の実施形態を示す図である。

符号の説明

１０ 電気端子箱（設定対象物の一例）
１１ 端子
２０ 電気接続端子部材
２１ 本体部
２２ 端子ボルト脱落防止部
３０ 端子ボルト
３１ ナット
４０ ボルトガイド穴（ボルト穴）
４１ 内周面
５１ 第１内周部分
５２ 第２内周部分
６１ 第１部分
６２ 第２部分
６３ 先端部
６４ 面取り部分
１００ 端子構造
１２２ 端子ボルト脱落防止部
４００ ゴムキャップ

Claims (7)

1. 端子と電気接続端子部材に端子ボルトを通して前記端子ボルトにナットを取り付けることにより端子と電気接続端子部材を固定する端子構造であって、
   前記電気接続端子部材は、
   前記端子ボルトのねじ部を上向きに差し込むためのボルト穴を有する本体部と、
   前記本体部から延長して設けられて前記ボルト穴に差し込まれた前記端子ボルトのボルトヘッドを受ける端子ボルト脱落防止部と、
   を備えることを特徴とする端子構造。
2. 前記ボルト穴の内周面において、前記端子ボルトの前記ねじ部が圧着する部分は、前記ねじ部を挿入する側の面から前記ねじ部が出る側の面にかけて狭まるように斜めに形成されていることを特徴とする請求項１に記載の端子構造。
3. 前記端子ボルト脱落防止部の第１の側面は、前記端子ボルトの前記ねじ部に前記ナットをねじ込むときに前記端子ボルトのボルトヘッドが突き当たって前記端子ボルトの回転を止める第１回り止め部であり、
   前記端子ボルト脱落防止部の第２の側面は、前記端子ボルトの前記ねじ部から前記ナットを取り外すときに前記端子ボルトの前記ボルトヘッドが突き当たって前記端子ボルトの回転を止める第２回り止め部であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の端子構造。
4. 前記本体部は平板状部材であり、前記端子ボルト脱落防止部は、前記本体部の端部から折り曲げて断面Ｌ字型に形成されており、前記端子ボルト脱落防止部の先端部には、面取り部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の端子構造。
5. 前記本体部と前記端子ボルト脱落防止部は、板状部材を折り曲げて形成されていることを特徴とする請求項４に記載の端子構造。
6. 前記端子ボルトの前記ボルトヘッドは、四角の厚板部材であることを特徴とする請求項５に記載の端子構造。
7. 前記端子ボルト脱落防止部の先端部には、弾性変形部材が取り付けられていることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の端子構造。

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