JP2001203010A - 電気接続用ボルトと端子とバスバーとの接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コスト低減と作業性の向上を目的とした電気
接続用ボルトと端子とバスバーとの接続構造を提供す
る。 【解決手段】 バスバー２６の接続部４７を基部表面接
触部４８と基部側面接触部４９と基部裏面接触部５０と
で断面視コ字状に構成する。電気接続用ボルト２４は、
ボルト基部３８及び該ボルト基部３８に立設するボルト
部３９を備え、ボルト基部３８が基部表面接触部４８と
基部裏面接触部５０とで挟持される。接続部４７の基部
表面接触部４８は、ボルト部３９に対する挿通用のスリ
ット５１を有する。また、基部表面接触部４８の内側が
ボルト基部３８の一方の面に対面し、外側にはＬＡ端子
２５が接触する。ＬＡ端子２５をナット４５により締め
付け固定すれば、基部表面接触部４８がＬＡ端子２５を
介して押圧され、電気接続用ボルト２４とＬＡ端子２５
とバスバー２６とが接続される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リレーボックス、
ジャンクションブロック等の電気接続箱に適用される電
気接続用ボルトと端子とバスバーとの接続構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の接続構造として、以下に説明す
るようなものを本願出願人は採用していた。図６ないし
図８のいずれかにおいて、電気接続箱（例えばリレーボ
ックス）１を構成する本体部２の隅部分には、電気接続
用ボルト３が固着されている。電気接続用ボルト３は、
矩形の薄肉ブロック状に形成されたボルト基部４を有し
ており、そのボルト基部４が本体部２の固着部６に貫通
形成された段付きの孔７に装着されている。ボルト基部
４の表裏面には、一対のボルト部５、５が立設されてお
り、その一方となる表面側のボルト部５には、給電又は
出力用電線８の端末に設けられたＬＡ端子９が挿通され
ている。ボルト部５に挿通されたＬＡ端子９は、ナット
１０により締め付けられて電気接続用ボルト３に接続さ
れている。これに対し、他方となる裏面側のボルト部５
は、孔７を介して本体部２の内部に突出しており、バス
バー１１の端末に設けられた接続部１２が挿通されてい
る。接続部１２は、平板状であって挿通孔１３を有して
いる。また、上記とは別のナット１０により締め付けら
れて電気接続用ボルト３に接続されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術にあっては、電気接続用ボルト３が特殊な形状で製造
されていることから、その用途が限定されてしまい、製
造コストに影響を来していた。そこで、矩形状のボルト
基部にボルト部を立設させた通常のボルトを二つ用いて
電気接続用ボルト３の代わりにすることも考えられる
が、部品点数が多くなるというデメリットを生じ、実施
はされていない。部品点数について言えば、ＬＡ端子９
とバスバー１１とが、それぞれ別のナット１０により締
め付けられていることから、改善する余地があると言え
る。また、上述の接続構造では、二つのナット１０を締
め付ける必要性があることから、組み付けに係る作業が
面倒なものになっているのは間違いない。

【０００４】本発明は、上述した事情に鑑みてなされる
もので、コスト低減と作業性の向上を目的とした電気接
続用ボルトと端子とバスバーとの接続構造を提供するこ
とを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
なされた請求項１記載の本発明の電気接続用ボルトと端
子とバスバーとの接続構造は、ボルト基部及び該ボルト
基部に立設するボルト部を備えた電気接続用ボルトと、
前記ボルト部に挿通されナットにより締め付け固定され
る端子と、前記電気接続用ボルトに対する接続部を有す
るバスバーとの接続構造であって、前記ボルト基部の前
記ボルト部立設側となる表面に内側が対面するとともに
外側には前記端子が接触可能となり、且つ前記ボルト部
に対する挿通用のスリットが形成された基部表面接触部
と、該基部表面接触部に連続するとともに前記ボルト基
部の側面に沿うように形成された基部側面接触部と、該
基部側面接触部に連続するとともに前記ボルト基部の前
記表面の逆側となる裏面に沿うように形成された基部裏
面接触部と、で前記接続部を断面視コ字状に構成すると
ともに、前記基部表面接触部と前記基部裏面接触部とで
前記ボルト基部を挟持することを特徴としている。

【０００６】請求項２記載の本発明の電気接続用ボルト
と端子とバスバーとの接続構造は、請求項１に記載の電
気接続用ボルトと端子とバスバーとの接続構造におい
て、前記スリットの両側に、前記ボルト基部に向けて突
出する突起を形成するとともに、前記ボルト基部の前記
表面であって前記ボルト部の基端周縁には、前記基部表
面接触部に接触し且つ前記突起に係合する突出した凸部
を形成することを特徴としている。

【０００７】請求項１に記載された本発明によれば、バ
スバーの接続部を基部表面接触部と基部側面接触部と基
部裏面接触部とで断面視コ字状に構成することで、電気
接続用ボルトがボルト基部及びボルト部から成る通常の
ボルトになる。基部表面接触部と基部裏面接触部とで電
気接続用ボルトを挟持し、且つ基部表面接触部の外側に
端子を接触させて、その端子をナットにより締め付け固
定すれば、基部表面接触部が端子を介して押圧され、電
気接続用ボルトと端子とバスバーとが接続される。ナッ
トの締め付けが一回で済む接続構造であり、作業中にバ
スバーと電気接続用ボルトの両方を押さえなくとも作業
を進めることが可能になる。

【０００８】請求項２に記載された本発明によれば、ス
リットにボルト部を挿通させた後、ボルト部がスリット
から離脱しようとすると、突起と凸部とが係合してこれ
を阻止する。ナットの締め付けの際、一々、バスバーを
押さえなくとも作業を進めることが可能になる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施の形態を説明する。図１は本発明の電気接続用ボル
トと端子とバスバーとの接続構造の一実施の形態を示す
電気接続箱の本体部の分解斜視図である。

【００１０】図１において、電気接続箱２１を構成する
本体部２２の隅部分には、固着部２３が形成されてお
り、その固着部２３を介して電気接続用ボルト２４とＬ
Ａ端子２５（特許請求の範囲に記載した端子に相当）と
バスバー２６とが接続されるようになっている。

【００１１】先ず、上記構成部材について説明する。

【００１２】上記電気接続箱２１は、本形態においてリ
レーボックスを例にしている。ジャンクションボックス
などでも当然に応用することができるものとする。電気
接続箱２１の上記本体部２２には、図示しないリレーや
ヒュージブルリンクが複数、所望の位置に接続されるよ
うになっている。尚、本体部２２の内部の構成について
は、既知のものと同じであるので説明を省略する。

【００１３】上記隅部分に形成された上記固着部２３
は、図２に示される如く、凹部２７と貫通孔２８とを有
しており、これらの回りには、平面視コ字状の隔壁２９
が立設されている。

【００１４】凹部２７は、本体部２２の周壁３０（図１
参照）に連成されており、後述する電線４４とＬＡ端子
２５の電線接続部４３とがその窪みに収容されるように
形成されている（図５参照）。

【００１５】貫通孔２８は、本体部２２の内部に連通す
るように形成されている。また、その開口形状は、凹部
２７の奥壁３１と本体部２２の内部に形成された壁３２
〜３４とで平面視矩形に形成されている。奥壁３１に対
向する壁３３には、突出部３５が形成されている。ま
た、奥壁３１と壁３３とにそれぞれ連続する壁３２及び
壁３４には、可撓性を有する係止ランス３６、３６が形
成されている。

【００１６】突出部３５は、貫通孔２８の開口縁に形成
されており、バスバー２６の後述する接続部４７（図５
参照）の一部が当接するようになっている。係止ランス
３６、３６は、本体部２２の内部から貫通孔２８の開口
縁に向けて斜めに突出するように形成されており、その
先端には、係止部３７、３７が形成されている。

【００１７】図１に戻り、上記電気接続用ボルト２４
は、矩形の薄肉ブロック状に形成されるボルト基部３８
と、そのボルト基部３８の一方の面に立設されるボルト
部３９とを備えて構成されている。また、上記一方の面
であってボルト部３９の基端周縁には、環状（これに限
られるものではない）の凸部４０が形成されている。上
記一方の面に対して逆側となる他方の面は平坦に形成さ
れている。尚、電気接続用ボルト２４は導電性を有する
ものとする。また、上記一方の面は特許請求の範囲に記
載した表面に相当し、上記他方の面は特許請求の範囲に
記載した裏面に相当するものとする。

【００１８】上記ＬＡ端子２５は、ボルト部３９に対す
る挿通孔４１を有する短冊片状の電気接触部４２と、そ
の電気接触部４２に連成される電線接続部４３とでＬ字
状に構成されている。また、電線接続部４３には、給電
又は出力用の電線４４が圧着されている。ＬＡ端子２５
は、ボルト部３９に対するナット４５により締め付け固
定されるようになっている。

【００１９】上記バスバー２６は、複数のタブ４６を有
しており、その端末には電気接続用ボルト２４に対する
接続部４７が連成されている。その接続部４７は、基部
表面接触部４８と基部側面接触部４９と基部裏面接触部
５０とで構成されており、プレス加工により断面視コ字
状に折曲形成されている。

【００２０】基部表面接触部４８は、ボルト基部３８と
ほぼ同等の大きさの矩形状に形成されており、内側がボ
ルト基部３８に、また、外側がＬＡ端子２５に接触する
ようになっている（上記内側はボルト基部３８に対面す
るとともに後述の凸部４０に接触する）。基部表面接触
部４８の端部中央には、内方へ向けて切り欠かれたＵ字
状のスリット５１が形成されている。スリット５１に
は、ボルト部３９が挿通されるようになっている。スリ
ット５１の両側には、ボルト基部３８に向けて突出する
突起５２、５２が形成されている。突起５２、５２は、
打ち出しにより形成されている。また、凸部４０に係合
して電気接続用ボルト２４の脱落を防止するようになっ
ている。

【００２１】基部側面接触部４９は、基部表面接触部４
８の上記端部の逆側に連成されるとともに、基部表面接
触部４８に対して直交するように形成されている。ま
た、ボルト基部３８の側面に沿って形成されている。基
部側面接触部４９は、なるべくボルト基部３８の側面に
面接触するように形成されることが好ましい。

【００２２】基部裏面接触部５０は、ボルト基部３８と
ほぼ同等の大きさの矩形状に形成されており、基部表面
接触部４８とバスバー２６の端部との間に連成されてい
る。また、ボルト基部３８の上記他方の面に沿って形成
されている。基部裏面接触部５０は、基部表面接触部４
８とでボルト基部３８を挟持するようになっている。

【００２３】尚、本形態において、接続部４７はバスバ
ー２６の端末に形成されているが、バスバー２６の中間
部分であっても当然によいものとする。

【００２４】上記構成において、図３に示される如く、
バスバー２６の接続部４７に電気接続用ボルト２４を装
着すると、ボルト基部３８が挟持され電気接続用ボルト
２４が接続部４７に仮係止される。即ち、電気接続用ボ
ルト２４の凸部４０が接続部４７の突起５２、５２に係
合し、脱落が規制される。電気接続用ボルト２４が接続
部４７に仮係止された後には、これらが本体部２２の内
部を介して所定の位置に装着される。即ち、図４又は図
５に示される如く、基部裏面接触部５０が突出部３５に
当接する。また、係止ランス３６、３６によって支持さ
れる。係止ランス３６、３６の係止部３７、３７は、基
部裏面接触部５０と係合する。そして、ボルト部３９に
ＬＡ端子２５を挿通しナット４５を用いて締め付け固定
すると、基部表面接触部４８がＬＡ端子２５の電気接触
部４２を介して押圧され、電気接続用ボルト２４とＬＡ
端子２５とバスバー２６とが接続される。

【００２５】以上、図１ないし図５までを参照しながら
説明してきたように、バスバー２６の接続部４７を断面
視コ字状に構成したことで、電気接続用ボルト２４が安
価な通常のボルトになり、コスト低減を実現することが
できる。また、ナット４５の締め付けを一回で済ませる
ことができ、部品点数の削減を実現することができる
（バスバー２６に対するナットが不要になる）。これに
より、コストの低減がなされる。さらに、作業中におい
て、バスバー２６と電気接続用ボルト２４の両方を押さ
えなくとも作業を進めることができ、作業性の向上を図
ることができる。

【００２６】その他、本発明は本発明の主旨を変えない
範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。

【００２７】尚、凸部４０と突起５２、５２との係合で
仮係止がなされるものの、基部表面接触部４８と基部裏
面接触部５０とでボルト基部３８を挟持しないようにし
た場合には、次のように特徴づけることができるものと
する。

【００２８】即ち、ボルト基部３８及び該ボルト基部３
８に立設するボルト部３９を備えた電気接続用ボルト２
４と、前記ボルト部３９に挿通されナット４５により締
め付け固定されるＬＡ端子２５（端子）と、前記電気接
続用ボルト２４に対する接続部４７を有するバスバー２
６との接続構造であって、前記ボルト基部３８の前記ボ
ルト部３９立設側となる一方の面（表面）に内側が対面
するとともに、外側には前記ＬＡ端子２５（端子）が接
触可能となり、且つ前記ボルト部３９に対する挿通用の
スリット５１が形成された基部表面接触部４８と、該基
部表面接触部４８に連続するとともに前記ボルト基部３
８の側面に沿うように形成された基部側面接触部４９
と、該基部側面接触部４９に連続するとともに前記ボル
ト基部３８の前記一方の面（表面）の逆側となる他方の
面（裏面）に沿うように形成された基部裏面接触部５０
と、で前記接続部４７を断面視コ字状に構成するととも
に、前記スリット５１の両側に、前記ボルト基部３８に
向けて突出する突起５２、５２を形成し、且つ、前記ボ
ルト基部３８の前記一方の面（表面）であって前記ボル
ト部３９の基端周縁には、前記基部表面接触部４８に接
触し且つ前記突起５２、５２に係合する突出した凸部４
０を形成することを電気接続用ボルトと端子とバスバー
との接続構造として特徴づけることができる。効果は、
上述と同様に、コスト低減と作業性の向上が得られる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載さ
れた本発明によれば、バスバーの接続部を基部表面接触
部と基部側面接触部と基部裏面接触部とで断面視コ字状
に構成したことで、電気接続用ボルトを安価な通常のボ
ルトにすることができる。また、ナットの締め付けを一
回で済ませることができ、部品点数の削減を実現するこ
とができる。さらに、作業中にバスバーと電気接続用ボ
ルトの両方を押さえなくとも作業を進めることができ
る。従って、コスト低減と作業性の向上を目的とした電
気接続用ボルトと端子とバスバーとの接続構造を提供す
ることができるという効果を奏する。

【００３０】請求項２に記載された本発明によれば、ス
リットの両側に、ボルト基部に向けて突出する突起を形
成しており、ボルト基部の表面であってボルト部の基端
周縁には、基部表面接触部に接触する環状の凸部を形成
していることから、スリットにボルト部を挿通させた
後、ボルト部がスリットから離脱しようとすると、突起
と凸部とが係合してこれを阻止することができる。ナッ
トの締め付けの際、一々、バスバーを押さえなくとも作
業を進めることができる。従って、より一層、作業性の
向上を図ることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による電気接続用ボルトと端子とバスバ
ーとの接続構造の一実施の形態を示す電気接続箱の本体
部の分解斜視図である。

【図２】電気接続箱の本体部の要部拡大図である。

【図３】電気接続用ボルトにバスバーの接続部を挿着し
た状態の斜視図である。

【図４】電気接続用ボルトに端子とバスバーとが接続さ
れた状態の断面図（図２のＡ方向に対応する）である。

【図５】電気接続用ボルトに端子とバスバーとが接続さ
れた状態の断面図（図２のＢ方向に対応する）である。

【図６】従来例の電気接続用ボルトと端子とバスバーと
の接続構造を示す電気接続箱の本体部の分解斜視図であ
る。

【図７】図６の電気接続用ボルトに端子とバスバーとが
接続された状態の断面図である。

【図８】図６の本体部の平面図である。

【符号の説明】

２１ 電気接続箱 ２２ 本体部 ２３ 固着部 ２４ 電気接続用ボルト ２５ ＬＡ端子（端子） ２６ バスバー ３８ ボルト基部 ３９ ボルト部 ４０ 凸部 ４２ 電気接触部 ４３ 電線接続部 ４４ 電線 ４５ ナット ４７ 接続部 ４８ 基部表面接触部 ４９ 基部側面接触部 ５０ 基部裏面接触部 ５１ スリット ５２ 突起

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボルト基部及び該ボルト基部に立設する
   ボルト部を備えた電気接続用ボルトと、前記ボルト部に
   挿通されナットにより締め付け固定される端子と、前記
   電気接続用ボルトに対する接続部を有するバスバーとの
   接続構造であって、 前記ボルト基部の前記ボルト部立設側となる表面に内側
   が対面するとともに外側には前記端子が接触可能とな
   り、且つ前記ボルト部に対する挿通用のスリットが形成
   された基部表面接触部と、該基部表面接触部に連続する
   とともに前記ボルト基部の側面に沿うように形成された
   基部側面接触部と、該基部側面接触部に連続するととも
   に前記ボルト基部の前記表面の逆側となる裏面に沿うよ
   うに形成された基部裏面接触部と、で前記接続部を断面
   視コ字状に構成するとともに、前記基部表面接触部と前
   記基部裏面接触部とで前記ボルト基部を挟持することを
   特徴とする電気接続用ボルトと端子とバスバーとの接続
   構造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の電気接続用ボルトと端
   子とバスバーとの接続構造において、 前記スリットの両側に、前記ボルト基部に向けて突出す
   る突起を形成するとともに、前記ボルト基部の前記表面
   であって前記ボルト部の基端周縁には、前記基部表面接
   触部に接触し且つ前記突起に係合する突出した凸部を形
   成することを特徴とする電気接続用ボルトと端子とバス
   バーとの接続構造。