WO2022215379A1 - 製版方法、製版システム及び缶体 - Google Patents

製版方法、製版システム及び缶体 Download PDF

Info

Publication number
WO2022215379A1
WO2022215379A1 PCT/JP2022/007324 JP2022007324W WO2022215379A1 WO 2022215379 A1 WO2022215379 A1 WO 2022215379A1 JP 2022007324 W JP2022007324 W JP 2022007324W WO 2022215379 A1 WO2022215379 A1 WO 2022215379A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
color
plate
colors
halftone dots
halftone
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/007324
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
由樹子 齋藤
良太 長塚
健一郎 山本
Original Assignee
東洋製罐株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 東洋製罐株式会社 filed Critical 東洋製罐株式会社
Publication of WO2022215379A1 publication Critical patent/WO2022215379A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41CPROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00Forme preparation
    • B41C1/12Multicolour formes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/06Lithographic printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/14Multicolour printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/28Printing on other surfaces than ordinary paper on metals
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/20Exposure; Apparatus therefor

Definitions

  • the present invention relates to a plate making method, a plate making and a can body system.
  • a printing plate attached to a printing press that performs multicolor printing is manufactured so that colors can be expressed by overprinting multiple process colors (for example, Patent Document 1).
  • color-separated basic four-color image data is halftone-dotted, and then color-changed into non-overlapping seven-color image data.
  • a plate-making method is described in which image shrinkage processing is performed so as not to cause ink turbidity due to bleeding or mechanical misalignment of the printing machine, and printing plates for each color are produced based on the image data subjected to the shrinkage processing.
  • the present invention has been made in view of the circumstances described above, and aims to improve the color reproducibility of original image data on a printed material by expanding the color gamut.
  • One aspect of the present invention is a plate-making method for converting document image data into halftone dots for each color and making a printing plate expressing the color of each pixel for each color, wherein the hues of the pixels are cyan, magenta, and yellow.
  • FIG. 10 is a diagram in which the component ranges of each color extracted by color separation in hue circle separation are grouped into a first color group and a second color group, respectively;
  • FIG. 10 is a diagram for explaining an example of comparison between a color gamut of colors extracted by color separation in color wheel separation and a color gamut when the colors extracted by color separation are changed to one color and another color; .
  • FIG. 10 is a diagram for explaining gaps and bites formed in one color and the other color that are objects of the punching-out method;
  • FIG. 10 is a diagram in which the component ranges of each color extracted by color separation in hue circle separation are grouped into a first color group and a second color group, respectively;
  • FIG. 10 is a diagram for explaining an example of comparison between a color gamut of colors extracted by color separation in color wheel separation and a color gamut when the colors extracted by color separation are changed to one color and another color; .
  • FIG. 10 is a diagram for explaining gaps and bites formed in one color and the other color that
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of a printing machine to which a printing plate made by the plate making system according to the present embodiment is applied;
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of a printing machine to which a printing plate made by the plate making system according to the present embodiment is applied;
  • FIG. 1 is a diagram showing the configuration of a prepress system 1 according to this embodiment.
  • the plate-making system 1 is a system that makes a printing plate that is attached to a plate-type printing machine.
  • the prepress system 1 is a system employing DTP (Desktop Publishing) and CTP (Computer To Plate).
  • the plate making system 1 is a system for making a printing plate for multicolor printing.
  • the material to be printed on the printing plate produced by the plate making system 1 is a can body (including an intermediate can body) having a substantially cylindrical shape such as a two-piece can, or a flat metal plate. Further, the plate making system 1 is a system for making a printing plate attached to an offset printing press that transfers ink via an intermediate transfer member or a non-offset printing press that does not use an intermediate transfer member.
  • Fig. 1 shows a schematic configuration of the prepress system 1.
  • the plate-making system 1 is attached to an offset printing press 300 that uses a can body having a substantially cylindrical shape such as a two-piece can as an object to be printed, and transfers ink to the outer peripheral surface of the can body via an intermediate transfer body. Make a printing plate.
  • the plate-making system 1 includes a data processing device 10 that performs various image processing on document image data to create image data for plate-making, and a plate making device 20 that creates a printing plate according to the image data for plate-making.
  • the printing plate obtained by the plate making apparatus 20 is used for printing processing in the offset printing machine 300, for example.
  • the data processing apparatus 10 includes a color separation processing unit 11 that performs color separation processing such as color separation, a halftone dot condition setting unit 12 that sets conditions for halftone dot processing, and a set of halftone dots that represent the shades of each color.
  • a halftone processing unit 13 for halftone processing and a transmission processing unit 14 for transmitting data to the plate making apparatus 20 are provided.
  • the data processing apparatus 10 performs editing such as layout and color tone correction on the document image data expressed in the page description language by the above sections, and performs color separation processing and halftone dot processing based on the edited document image data.
  • Image data for plate-making is created by conversion processing, and transmitted to the plate-making apparatus 20 .
  • a dedicated or general-purpose computer including a CPU, memory, and HDD device can be applied to the data processing device 10 .
  • the functions of the above units can be realized by loading a program stored in the HDD device in advance into the memory by the CPU and executing the program. Some or all of the functions of the above-described units can also be configured by hardware such as ASIC (Application Specific Integrated Circuit) and FPGA (Field Programmable Gate Array). The function of each unit included in the data processing apparatus 10 will be described below.
  • the color separation processing unit 11 color separates the edited document image data for each predetermined color, and generates color separation image data for each color extracted by the color separation.
  • the predetermined color is a process color, that is, the color of the ink that is attached to the printing press 300 and supplied to the printing plate and substrate, and the color separation image data is generated for each process color.
  • Process colors include seven colors, for example, cyan C, magenta M, yellow Y, red R, green G, blue B, and black K. Further, white W may be added. Generation of color separation and separation image data will be described later.
  • the halftone dot setting unit 12 sets halftone dot conditions as a condition for halftone dot separation image data created by the color separation processing unit 11 .
  • Halftone dot conditions are set for each color-separated image data.
  • the halftone dot conditions include the halftone dot shape, halftone dot area ratio, screen ruling, and screen angle for each color.
  • the plate-making system 1 makes a printing plate that expresses the color of each pixel by overprinting a plurality of colors extracted by color separation. That is, the plate-making system 1 makes a printing plate capable of expressing colors other than the colors extracted by color separation by overprinting each color of ink extracted by color separation from image data. More specifically, for example, a printing plate is prepared by printing two colors in an overlapping manner, or by printing two out of three colors in an overlapping manner and printing one color in an overlapping manner.
  • the cut-out method is a technique in which a cut-out halftone dot is formed in one of the two colors to be overprinted, and the halftone dot of the other color is overprinted at the position where this cut-out halftone dot is formed. is.
  • the knockout method one color ink and the other color ink are overprinted with as little contact as possible.
  • the multiplication method is a method of overprinting without forming halftone dots in either of the two overprinted colors.
  • halftone dots of one of the two overprinted colors overlap at least part of the halftone dots of the other color, so that the ink of one color and the ink of the other color come into contact with each other. and overprinted.
  • the halftone dot conditions are set including the conditions related to the subtraction method and the multiplication method.
  • the halftone dot condition setting unit 12 designates each color separation image data of two colors to be subjected to the subtraction method and each color to be subjected to the multiplication method. Then, the halftone dot condition setting unit 12 sets a halftone dot area ratio for each pixel of the specified color separation image data.
  • the halftone processing unit 13 halftones the color-separated image data created by the color separation processing unit 11 according to the halftone conditions set by the halftone condition setting unit 12 .
  • the halftone image data is, for example, binary data such as 1-bit TIFF (Tagged Image File Format). This halftone image data is used as image data for plate making when the plate making apparatus 20 makes a printing plate.
  • the halftone processing unit 13 can be configured by software RIP (Raster Image Processor) or the like.
  • the halftone dot processing unit 13 halftone dots one color and the other color of the two colors under different conditions when halftone dot processing is performed on each of the two-color separated image data to be subjected to the subtraction method. become Specifically, when the halftone processing unit 13 halftones the divided image data of one of the two colors, in the divided image data of one color, the density of one color is reversed. Inverted image data that has been shifted is created once, and the created inverted image data is halftone-dotted under negative conditions.
  • the negative condition is a condition in which a pixel having a lower color density has a higher halftone dot area ratio.
  • the halftone processing unit 13 halftones the separated image data of the other of the two colors
  • the halftone processing unit 13 halftones the separated image data of the other color as it is under a positive condition.
  • the positive condition is a condition in which a pixel with a higher color density has a higher halftone dot area ratio.
  • the transmission processing unit 14 performs processing for transmitting the image data that has been halftone-dotted by the halftone processing unit 13 to the plate making device 20 as image data for plate making.
  • the plate making device 20 makes a printing plate for each color according to the image data transmitted from the transmission processing unit 14 of the data processing device 10, that is, the image data halftone-dotted for each color.
  • the plate making apparatus 20 is preferably an apparatus for making the waterless lithographic plate described above.
  • the plate making device 20 exposes the silicone resin layer to laser light based on the image data converted into halftone dots for each color, peels off the cured silicone resin layer, and develops the image area and the non-image area. By forming the part, a printing plate can be made.
  • the non-image area on which ink does not adhere is formed of a silicone resin layer or the like, and dampening water is not used for a waterless lithographic plate, or the image area on which ink adheres is formed of a photosensitive resin layer or the like. It may be a resin relief printing plate.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining hue ring decomposition.
  • FIG. 3 is a diagram in which the component ranges of each color extracted by color separation in hue circle separation are grouped into the first color group and the second color group, respectively.
  • the color separation processing unit 11 When separating the document image data for each color, the color separation processing unit 11 separates it into a lightness component and a hue component. Specifically, the color separation processing unit 11 extracts hue components as components of cyan C, magenta M, yellow Y, red R, green G, or blue B by hue circle decomposition, and also performs GCR (gray component replication). ) extracts the lightness component as a black K component.
  • the hue component of the color of each pixel is decomposed into each component of cyan C, magenta M, yellow Y, red R, green G, or blue B with good balance based on the hue circle and extracted. That is, in the hue ring decomposition, the hue components of the color of each pixel are represented by cyan C, magenta M, and yellow Y components, and the mixed color portion of magenta M and yellow Y is represented by red R components, yellow Y, and cyan C components. The mixed color portion is replaced with the green G component, and the mixed color portion of cyan C and magenta M is replaced with the blue B component.
  • the hue ring decomposition uses the three subtractive primary colors of cyan C, magenta M, and yellow Y and the three additive primary colors of red R, green G, and blue B to determine the hue components of each pixel. are color-separated in a well-balanced manner, all colors represented on the color wheel can be reproduced in principle, and a wide color gamut can be secured.
  • FIG. 2(a) shows ranges of components extracted for each of cyan C, magenta M, yellow Y, red R, green G, and blue B when the hue circle is separated by color separation. ing.
  • FIG. 2B shows ranges of components extracted for each of cyan C, magenta M, and yellow Y when the color wheel is color-separated using only cyan C, magenta M, and yellow Y.
  • a color group composed of cyan C, magenta M, and yellow Y which are the three primary colors of subtractive color mixture, is selected from the six colors extracted by color separation of the hue components by hue ring decomposition.
  • the component ranges of cyan C, magenta M, and yellow Y that make up the first color group do not overlap each other, as shown separately in FIG.
  • the component ranges of red R, green G, and blue B that make up the second color group do not overlap each other, as shown separately in FIG. That is, the first color group includes cyan C, magenta M, and yellow Y, which are colors having hue components that do not overlap each other, and the second color group includes red R and green, which are colors having hue components that do not overlap each other. It consists of G and blue B.
  • the two colors representing the hues extracted by the color separation in the color wheel separation are overprinted by the multiplication method, the area of the overlapped portion of the colors can be reduced, but in order to secure the color gamut A certain amount of color overlap is unavoidable, and ink turbidity can occur when overprinted.
  • the two colors when these two colors are overprinted in a knockout method, the two colors can be overprinted with as little contact between the respective inks as possible.
  • one color belonging to the first color group and one color belonging to the second color group are overprinted by a cut-out method
  • one of the three primary colors of subtractive color mixture, cyan C, magenta M, and yellow Y are overprinted by the knockout method, so even if these two colors come into contact, ink turbidity can be less likely to occur.
  • the halftone dot condition setting section 12 when expressing the hue component of the original image data by overprinting two colors, it is preferable that the halftone dot condition setting section 12 sets such that the two colors are overprinted in a cutout method. .
  • the halftone dot condition setting unit 12 selects one color belonging to the first color group. It is set so that the color and the other color belonging to the second color group are overprinted in a knockout method.
  • the plate-making system 1 can produce a printing plate that has a wide color gamut and is capable of suppressing ink turbidity as much as possible.
  • the color of the document image data cannot be faithfully reproduced by simply overprinting the hue components cyan C, magenta M, yellow Y, red R, green G, and blue B extracted by the above-described hue ring decomposition. may not be reproducible.
  • a predetermined color hereinafter referred to as "specific color”
  • logo including a logo mark, a symbol mark, and a logotype.
  • the hue of the pixel is expressed by printing two colors
  • at least one of the two colors is a color other than cyan C, magenta M, yellow Y, red R, green G, and blue B. is preferred.
  • the color separation processing unit 11 selects colors from the six colors of cyan C, magenta M, yellow Y, red R, green G, and blue B, which are the hue components of the document image data, in descending order of appearance frequency in the document image data. and a specific color to generate separated image data of up to six colors. For example, among the six colors of cyan C, magenta M, yellow Y, red R, green G, and blue B, the color with the lowest appearance frequency in the document image data is changed to a specific color, and a total of six colors are obtained. Print image data can be generated.
  • the color gamut can be expanded as shown in FIG.
  • orange O is used instead of magenta M
  • cyan C , yellow Y, red R, green G, blue B, and orange O the color gamut is expanded in the yellow Y direction.
  • the halftone dot condition setting unit 12 may recalculate the halftone dot area ratio and the like as necessary when a specific color is used to express the hue.
  • the ink colors expressing the hue components are not limited to six colors, and six or more colors may be used when white W or black K is not used, or when eight or more colors are attached to the printing machine.
  • the halftone dot condition setting unit 12 sets halftone dot area ratios of one color and the other color to be subjected to the subtraction method. It is set based on the sum of the halftone dot area ratio and the halftone dot area ratio of the other color. Specifically, the halftone dot setting unit 12 assigns halftone dots of the other color to pixels for which the sum of the halftone dot area ratio of one color and the halftone dot area ratio of the other color is less than 100%. Setting is made so that a gap A is formed around the dot with respect to the halftone dot of one color (FIG. 5(a)).
  • the halftone dot condition setting unit 12 shifts halftone dots of the other color to pixels where the sum of the halftone dot area ratio of one color and the halftone dot area ratio of the other color exceeds 100%.
  • Settings are made so that a bite B is formed around the halftone dot of the color blank (FIG. 5(b)).
  • the cut-in B is such that the center position of the halftone dot of the other color substantially coincides with the center position of the portion where the blank halftone dot of the one color is formed, and the size of the halftone dot of the other color is the same as that of the one color. It is formed larger than the size of the part where the halftone dot of color blanking is formed.
  • the upper and lower relationship of the overlapping of the inks of one color and the other color does not matter.
  • two colors are selected, but the gap A and the biting B may be formed in three or more colors.
  • the shape of the halftone dots is not limited to circles, and may be polygons or other shapes.
  • the halftone dot area ratio is the ratio of the halftone dot area per unit area, and indicates the degree of color density.
  • the color separation processing unit 11 extracts the brightness component of the document image data as a black K component by GCR.
  • the lightness component of each pixel of the document image data can be expressed by overprinting the extracted black K with the color expressing the hue component. Therefore, the color separation processing unit 11 generates black K color separation image data.
  • the color separation processing unit 11 generates color separation image data of white W as necessary in order to express the lightness component of each pixel of the document image data.
  • the halftone dot conversion condition setting unit 12 selects only black K, only white W, or black K and white W for colors expressing hue components. is set to be overprinted by the multiplication method.
  • the multiplication method it is not necessary to match the screen angle and screen ruling of the halftone dots of black K and white W with the screen angle and screen ruling of the halftone dots of the color that represents the hue, so that they can be set freely. become.
  • the halftone dot setting unit 12 sets the screen angle and the screen ruling of the black K and white W halftone dots to values that can suppress the occurrence of moire.
  • the halftone dots of black K and white W have a different screen angle from the halftone dots of the colors that express the hues that are overprinted by the knockout method.
  • the plate-making method is such that a printing plate that expresses the color of each pixel is made for each color based on the image data that has been separated for each color and converted into halftone dots. , cyan, magenta, yellow, red, green, and blue.
  • a plurality of colors selected from among cyan, magenta, yellow, red, green, and blue in descending order of appearance frequency in the image data, and at least one color other than cyan, magenta, yellow, red, green, and blue
  • a printing plate is made for each color including the color.
  • the plate-making system 1 can expand the color gamut and make a printing plate capable of improving the color reproducibility of the document image data on the printing material.
  • FIG. 6 is a diagram showing the flow of a plate making method for making a printing plate using the plate making system 1 shown in FIG.
  • Steps S601 to S606 shown in FIG. 6 may be executed by the data processing device 10 based on an operation command from the user input via a user interface provided in the data processing device 10.
  • Step S607 shown in FIG. 6 may be performed by the plate making apparatus 20.
  • step S601 the prepress system 1 receives manuscript image data in the data processing device 10.
  • step S602 the prepress system 1 edits the received manuscript image data.
  • the prepress system 1 edits the document image data by correcting the layout and correcting the color tone according to the printing area of the printing material.
  • step S603 the prepress system 1 performs plate separation processing on the edited document image data.
  • the plate-making system 1 color-separates the edited document image data for each process color, and creates color-separated image data for each color.
  • step S604 the plate making system 1 performs halftone dot setting processing for setting halftone dot conditions for halftone dot processing of the color separation image data created by the color separation processing.
  • the plate-making system 1 designates the color-separated image data of one color and the other color to be subjected to the knockout method, and for each pixel of the designated color-separated image data, Sets the color dot area ratio.
  • the plate-making system 1 designates color-separated image data for a color to be multiplied, and sets halftone dot area ratio, screen ruling, screen angle, and the like.
  • step S605 the plate making system 1 halftones the color separation image data created by the color separation process according to the halftone dot conditions set in the halftone dot condition setting process.
  • the plate-making system 1 halftones the color-separated image data of one color, which is the object of the cut-out method, in the color-separated image data of the one color, a reverse image in which the shade of the one color is reversed. Data is created, and the created inverted image data is halftone-dotted under negative conditions.
  • the plate-making system 1 halftone-dots the other color-separated image data to be subjected to the selection method
  • the other color-separated image data is halftone-dotted as it is under a positive condition.
  • the plate-making system 1 halftone-dots the color-separated image data of the color to be multiplied the plate-making system 1 halftone-dots the color-separated image data as it is under positive conditions.
  • step S606 the plate-making system 1 performs a transmission process of transmitting the image data that has been halftone-dotted by the halftone-dotting process from the data processing device 10 to the plate making device 20 as image data for plate-making.
  • step S607 the plate making system 1 makes a printing plate for each color by the plate making device 20 according to the image data transmitted in the transmission process.
  • the prepress method shown in FIG. 6 ends at this step.
  • a printing plate made in this manner is applied, for example, to an offset printing press 300 as shown in FIG.
  • the printing press 100 is an offset printing press that prints by transferring ink to the outer peripheral surface (outer surface) of a can (printing material) P having a substantially cylindrical shape such as a two-piece can.
  • the offset printing press 300 includes an inking unit 110 that supplies ink, a blanket wheel 120 that rotates the blanket 25, a transport unit 130 that transports the material to be printed, and a mandrel that holds the can P. , a varnish applicator 150 for finishing the can body P to which ink has been transferred, and a transfer unit 160 for transporting the can body P.
  • the inking unit 110 is a device that supplies ink to the printing plate 114 .
  • the inking unit 110 consists of a plurality of inking units 110 different for each ink color, that is, a first inking unit 110a to an eighth inking unit 110h. These plural inking units 110 are arranged along the outer peripheral surface of the blanket wheel 120 respectively.
  • the inking unit 110 includes an ink supply section 111 containing a predetermined ink, and a plate cylinder 113 on which a printing plate 114 corresponding to the ink of each ink supply section 111 is mounted.
  • the plurality of ink supply units 111 consist of a first ink supply unit 111a to an eighth ink supply unit 111h.
  • the plurality of printing plates 114 are composed of first printing plates 114a to eighth printing plates 114h to which ink is supplied from first ink supply units 111a to eighth ink supply units 111h, respectively.
  • the plurality of printing plates 114 are plate-made so that each color extracted by color separation is overprinted in order to express colors other than those extracted by color separation.
  • the plate cylinder 113 includes first plate cylinders 113a to eighth plate cylinders 113a to 113h on which the first to eighth printing plates 114a to 114h are respectively mounted.
  • the first ink supply section 111a is for white W
  • the second ink supply section 111b is for yellow Y
  • the third ink supply section 111c is for magenta M.
  • the fourth ink supply unit 111d for red the fifth ink supply unit 111e for cyan C
  • the sixth ink supply unit 111f for green G the seventh ink supply unit 111g for blue B
  • the third ink supply unit containing magenta M is used. Replace 111c with Orange O ink.
  • the plate-making system 1 is a plate-making method for making a printing plate for each color, which expresses the color of each pixel based on image data that has been separated for each color and converted to halftone dots.
  • a printing plate that expresses the hue of a pixel is produced by overprinting halftone dots of two colors including at least one color other than cyan, magenta, yellow, red, green, and blue.
  • a plurality of colors selected from among cyan, magenta, yellow, red, green, and blue in descending order of appearance frequency in the image data, and at least one color other than cyan, magenta, yellow, red, green, and blue
  • a printing plate is made for each color including the color.
  • the plate-making system 1 can expand the color gamut and make a printing plate capable of improving the color reproducibility of the document image data on the printing material.
  • the plate-making system 1 is a system for making a printing plate using a can body such as a two-piece can or a metal plate as a substrate to be printed.
  • the plate-making system 1 is not limited to this, and may be a system for producing a printing plate using a three-dimensional object having a substantially cylindrical shape such as a bottle, a bottle, or a cup as a printing object.
  • the plate-making system 1 may be a system for making a printing plate using a planar object such as paper, a label, a film or a sheet as an object to be printed.
  • the plate making system 1 may be a system for making a printing plate using a non-metallic material with low ink permeability, such as plastic or glass, as a substrate to be printed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Abstract

色域を拡大させて、被印刷物において原稿画像データの色の再現性を向上させる。 原稿画像データを色毎に網点化し、各画素の色を表現する印刷版を色毎に製版する製版方法であって、前記画素の色相を、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、及び、ブルー以外の少なくとも1色を含む2色の網点の刷り重ねにより表現する印刷版を製版する、製版方法を提供する。

Description

製版方法、製版システム及び缶体
 本発明は、製版方法、製版及び缶体システムに関する。
 多色印刷を行う印刷機に取り付けられる印刷版は、複数のプロセス色の刷り重ねにより色を表現可能なように作製される(例えば、特許文献1)。
 特許文献1には、色分解した基本4色の画像データを網点化した後、互いに重複しない7色の画像データに色変更し、色変更させた7色の画像データに対して、インキの滲みや印刷機の機械的ズレによりインキの混濁が発生しないよう画像収縮処理を行い、該収縮処理を行った画像データに基づいて色毎の印刷版を作製する、製版方法が記載されている。
特公平7-57543号公報
 特許文献1に記載の技術では、網点化した画像データに対して画像収縮処理を行うため、下地の色が露出し易く、再現可能な色の領域である色域が制限され易い。
 本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、色域を拡大させて、被印刷物において原稿画像データの色の再現性を向上させることなどを課題としている。
 本発明の一態様は、原稿画像データを色毎に網点化し、各画素の色を表現する印刷版を色毎に製版する製版方法であって、前記画素の色相を、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、及び、ブルー以外の少なくとも1色を含む2色の網点の刷り重ねにより表現する印刷版を製版する、製版方法を提供する。
 本発明によれば、色域を拡大させて、被印刷物において画像データの色の再現性を向上させることができる。
本実施形態に係る製版システムの構成を示す図である。 色相環分解を説明するための図である。 色相環分解での色分解により抽出される各色の成分範囲を、第1色群及び第2色群のそれぞれにまとめた図である。 色相環分解での色分解により抽出された色による色域と、色分解により抽出された色を1色他の色に変更した場合の色域とを比較した例を説明するための図である。 抜き合わせ方式の対象となる一方の色及び他方の色において形成される隙間及び食い込みを説明するための図である。 図1の製版システムを用いて印刷版を作製する製版方法の流れを示すフローチャートである。 本実施形態に係る製版システムによって製版された印刷版を適用した印刷機の一例を示す概略構成図である。
 以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。以下に説明される実施形態は、本発明のいくつかの例を示すものであって、本発明の内容を限定するものではない。また、実施形態で説明される構成及び動作の全てが本発明の構成及び動作として必須であるとは限らない。
[製版システムの構成]
 図1は、本実施形態に係る製版システム1の構成を示す図である。
 製版システム1は、版式の印刷機に取り付けられる印刷版を作製するシステムである。製版システム1は、DTP(Desktop Publishing)及びCTP(Computer To Plate)を採用したシステムである。製版システム1は、多色印刷用の印刷版を作製するシステムである。
 製版システム1で作製される印刷版の被印刷物は、2ピース缶等の略円筒形状を有する缶体(缶の中間成形体を含む)、又は、平板の金属板である。また、製版システム1は、中間転写体を介してインキを転写するオフセット印刷機、又は、中間転写体を使用しない非オフセット印刷機に取り付けられる印刷版を作製するシステムである。
 図1に、製版システム1の概略構成を示す。製版システム1は、例えば、2ピース缶等の略円筒形状を有する缶体を被印刷物とし、缶体の外周面に対して、中間転写体を介してインキを転写するオフセット印刷機300に取り付けられる印刷版を作製する。
 製版システム1は、原稿画像データに各種画像処理を施して製版用の画像データを作成するデータ処理装置10と、製版用の画像データに応じて印刷版を作製する版作製装置20とを備える。版作製装置20によって得られた印刷版は、例えばオフセット印刷機300における印刷処理に用いられる。
 データ処理装置10は、色分解等の分版処理を行う分版処理部11と、網点化処理の条件を設定する網点化条件設定部12と、各色の濃淡を網点の集合で表す網点化処理を行う網点化処理部13と、版作製装置20へのデータの送信処理を行う送信処理部14とを備える。
 データ処理装置10は、上記各部により、ページ記述言語で表された原稿画像データに対してレイアウト及び色調の補正等の編集を行い、編集された原稿画像データに基づいて、分版処理及び網点化処理を行って製版用の画像データを作成し、版作製装置20へ送信する。データ処理装置10には、CPU、メモリ及びHDD装置を含む専用又は汎用のコンピュータを適用することができる。上記各部の機能は、予めHDD装置に格納されたプログラムをCPUがメモリにロードし、実行することにより実現することができる。また、上述した各部の機能の一部または全部は、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)やFPGA(Field Programmable Gate Array)などのハードウェアで構成することも可能である。
 以下、データ処理装置10に含まれる各部の機能について説明する。
 分版処理部11は、編集された原稿画像データを予め定めた色毎に色分解し、色分解により抽出された色毎に分版画像データを生成する。本実施形態において、あらかじめ定めた色はプロセス色、つまり、印刷機300に取り付けて印刷版及び被印刷物に供給するインクの色であり、分版画像データは、プロセス色毎に生成する。プロセス色は、例えば、シアンC、マゼンタM、イエローY、レッドR、グリーンG、ブルーB及びブラックKの7つの色を含む。また、更にホワイトWを加えても良い。色分解及び分版画像データの生成については後述する。
 網点化条件設定部12は、分版処理部11にて作成された分版画像データを網点化する際の条件として、網点化条件を設定する。網点化条件は、各色の分版画像データ毎に設定される。網点化条件には、色毎の網点形状、網点面積率、スクリーン線数及びスクリーン角度に関する条件が含まれる。
 ところで、製版システム1では、色分解により抽出された複数色の刷り重ねによって各画素の色を表現する印刷版を製版する。すなわち、製版システム1は、画像データから色分解によって抽出された各色のインキを刷り重ねることによって、色分解により抽出された各色以外の色を表現することができる印刷版を製版する。
 具体的には、例えば、2色を抜き合わせ方式で刷り重ねる印刷版や、3色のうち2色を抜き合わせ方式で刷り重ね、さらに1色を掛け合わせ方式で刷り重ねる印刷版を作成する。
 なお、抜き合わせ方式は、刷り重ねる2つの色のうちの一方の色に抜きの網点を形成して、この抜きの網点が形成された位置に、他方の色の網点を刷り重ねる手法である。抜き合わせ方式では、一方の色のインキと他方の色のインキとが極力接触せずに、刷り重ねられる。
 掛け合わせ方式は、刷り重ねる2つの色の何れにも抜きの網点を形成せずに刷り重ねる手法である。掛け合わせ方式では、刷り重ねる2つの色のうちの一方の色の網点に、他方の色の網点の少なくとも一部が乗るため、一方の色のインキと他方の色のインキとが接触して、刷り重ねられる。
 そこで、網点化条件設定部12では、抜き合わせ方式及び掛け合わせ方式に関する条件を含めて網点化条件を設定する。具体的には、網点化条件設定部12は、抜き合わせ方式の対象となる2色、及び、掛け合わせ方式の対象となる色の各分版画像データを指定する。そして、網点化条件設定部12は、指定された分版画像データの画素毎に、網点面積率を設定する。
 網点化処理部13は、網点化条件設定部12にて設定された網点化条件に応じて、分版処理部11にて作成された分版画像データを網点化する。網点化された画像データは、例えば、1bitTIFF(Tagged Image File Format)等の2値データである。この網点化された画像データは、版作製装置20が印刷版を作製する際に製版用の画像データとして使用される。網点化処理部13は、ソフトウェアRIP(Raster Image Processor)等により構成することができる。
 網点化処理部13は、抜き合わせ方式の対象となる2色のそれぞれの分版画像データを網点化する際、2色のうちの一方の色と他方の色とを異なる条件で網点化する。具体的には、網点化処理部13は、2色のうちの一方の色の分版画像データを網点化する際、一方の色の分版画像データにおいて、一方の色の濃淡を反転させた反転画像データを一旦作成し、作成された反転画像データをネガ条件で網点化する。ネガ条件は、色の濃度が低い画素ほど網点面積率を高くする条件である。これに対し、網点化処理部13は、2色のうちの他方の色の分版画像データを網点化する際、他方の色の分版画像データをそのままポジ条件で網点化する。ポジ条件は、色の濃度が高い画素ほど網点面積率を高くする条件である。
 送信処理部14は、網点化処理部13にて網点化された画像データを、製版用の画像データとして版作製装置20へ送信する処理を行う。
 版作製装置20は、データ処理装置10の送信処理部14から送信された画像データ、すなわち、色毎に網点化された画像データに応じて、色毎の印刷版を作製する。版作製装置20は、上述の水無し平版を作製する装置であると好適である。版作製装置20は、色毎に網点化された画像データに基づいて、シリコーン樹脂層にレーザ露光を行い、硬化したシリコーン樹脂層を剥離させて現像することにより、画線部及び非画線部を形成することによって、印刷版を作製することができる。なお、印刷版は、インキが乗らない非画線部がシリコーン樹脂層等にて形成され湿し水を使用しない水無し平版や、インキが乗る画線部が感光性樹脂層等にて形成された樹脂凸版であってもよい。
[色分解及び分版画像データの生成について]
 図2は、色相環分解を説明するための図である。図3は、色相環分解での色分解により抽出される各色の成分範囲を、第1色群及び第2色群のそれぞれにまとめた図である。
 分版処理部11は、原稿画像データを色毎に分解する際、明度成分と色相成分とに分けて分解する。
 具体的には、分版処理部11は、色相環分解により、色相成分をシアンC、マゼンタM、イエローY、レッドR、グリーンG又はブルーBの成分として抽出すると共に、GCR(gray component rep lacement)により明度成分をブラックKの成分として抽出する。
 色相環分解は、各画素の色の色相成分を、色相環を基準として、シアンC、マゼンタM、イエローY、レッドR、グリーンG又はブルーBの各成分にバランスよく分解し、抽出する。すなわち、色相環分解は、各画素の色の色相成分をシアンC、マゼンタM、イエローYの各成分で表すと共に、マゼンタM及びイエローYの混色部分をレッドRの成分、イエローY及びシアンCの混色部分をグリーンGの成分、シアンC及びマゼンタMの混色部分をブルーBの成分にそれぞれ置き換える。
 このように、色相環分解は、シアンC、マゼンタM及びイエローYという減色混合の3原色と、レッドR、グリーンG及びブルーBという加色混合の3原色とを用いて、各画素の色相成分をバランスよく色分解するため、色相環で表される全ての色を原則として再現でき、広い色域を確保することができる。
 図2(a)には、色相環を色相環分解で色分解した場合に、シアンC、マゼンタM、イエローY、レッドR、グリーンG及びブルーBのそれぞれで抽出される成分の範囲が示されている。図2(b)には、色相環をシアンC、マゼンタM、イエローYだけで色分解した場合に、シアンC、マゼンタM及びイエローYのそれぞれで抽出される成分の範囲が示されている。
 図2(a)と図2(b)とを比較すると、色相環を色相環分解で色分解した場合は、色相環をシアンC、マゼンタM、イエローYだけで色分解した場合と比べて、各色で抽出される成分の範囲が狭くなっていることが分かる。このため、色相成分を色相環分解で色分解することにより、ブラックK以外の2つの色を掛け合わせ方式で刷り重ねる際に、この2つの色のうちの一方の色と他方の色との重なり部分の面積が小さくて済む。よって、色相成分を色相環分解で色分解することにより、広い色域を確保しつつ、ブラックK以外のインキの混濁を抑制することができる。
 ここで、本実施形態では、色相成分を色相環分解で色分解して抽出される6つの色のうち、減色混合の3原色であるシアンC、マゼンタM及びイエローYで構成された色群を第1色群とし、これらと補色の関係にあり加色混合の3原色であるレッドR、グリーンG及びブルーBで構成された色群を第2色群とする。
 第1色群を構成するシアンC、マゼンタM及びイエローYのそれぞれの成分範囲は、図3において離間して示されるように、互いに重複しない。同様に、第2色群を構成するレッドR、グリーンG及びブルーBのそれぞれの成分範囲は、図3において離間して示されるように、互いに重複しない。すなわち、第1色群は、互いに重複しない色相成分を有する色であるシアンC、マゼンタM及びイエローYで構成され、第2色群は、互いに重複しない色相成分を有する色であるレッドR、グリーンG及びブルーBで構成される。
 上述のように、色相環分解での色分解により抽出された色相を表現する2色を掛け合わせ方式で刷り重ねると、色の重なり部分の面積が小さくて済むが、色域を確保するにはある程度の色の重なりは避けられず、刷り重ねられるとインキの混濁が発生する可能性が有る。但し、この2色が抜き合わせ方式で刷り重ねられると、この2色は、それぞれのインキが極力接触せずに刷り重ねられ得る。
 また、上述の第1色群に属する1色と第2色群に属する1色とが抜き合わせ方式で刷り重ねられる場合は、減色混合の3原色であるシアンC、マゼンタM及びイエローYのうちの2つの色が抜き合わせ方式で刷り重ねられる場合と比較して、より色調の近い2色が抜き合わせ方式で刷り重ねられるため、この2色が接触してもインキの混濁が生じ難くなり得る。
 そこで、製版システム1では、原稿画像データの色相成分を2色の刷り重ねにより表現する際、網点化条件設定部12は、この2色が抜き合わせ方式で刷り重ねられるよう設定することが好ましい。特に、この2色のうちの一方の色が第1色群に属し、他方の色が第2色群に属する場合には、網点化条件設定部12は、第1色群に属する一方の色と、第2色群に属する他方の色とが抜き合わせ方式で刷り重ねられるよう設定する。それにより、製版システム1では、色域が広く、インキの混濁を極力抑制することが可能な印刷版を作製することができる。
 ところで、原稿画像データによっては、上述した色相環分解によって抽出された色相成分であるシアンC、マゼンタM、イエローY、レッドR、グリーンG及びブルーBの刷り重ねだけでは原稿画像データの色を忠実に再現できない場合がある。例えば、ロゴマーク、シンボルマーク、ロゴタイプを含む所謂ロゴに定められた特定の色やイメージカラーなど、予め定められた色(以下、「特定の色」という)があり、上記色相成分を示す6色の刷り重ねでは十分に表現できない場合がある。
 この場合に、当該画素の色相を2色の刷り重ねによって表現する場合に、2色のうち少なくとも1色をシアンC、マゼンタM、イエローY、レッドR、グリーンG及びブルーB以外の色とすることが好ましい。
 ここで、製版システム1によって製版される印刷版を適用する印刷機では、取り付けられるインキの色数(プロセス色の色数)に上限があり、自由に増やすことができない。印刷機では、通常、色相を表現するためのシアンC、マゼンタM、イエローY、レッドR、グリーンG及びブルーBの6色に、明度を表現するためのブラックKまたはホワイトWのいずれか1色を加えた合計7色、またはブラックK及びホワイトWの2色を加えた合計8色のインキが取り付けられ、取り付けられた色を用いて印刷を行っている。このため、特定の色を表現するために、上述の7色又は8色にさらに特定の色を加えることができない。
 そこで、分版処理部11は、原稿画像データの色相成分であるシアンC、マゼンタM、イエローY、レッドR、グリーンG及びブルーBの6色から原稿画像データにおいて出現頻度の高い順に選択した色と特定の色とを合わせて最大6色の分版画像データを生成する。例えば、シアンC、マゼンタM、イエローY、レッドR、グリーンG及びブルーBの6色のうち、原稿画像データ中、最も出現頻度の低い色を特定の色に変更して、合計6色の分版画像データを生成することができる。
 例えば、シアンC、イエローY、レッドR、グリーンG、ブルーB及びオレンジOの6色の分版画像データを生成する。このような色変更を行うことで、図4に示すように、色域を拡大することができる。図4の例では、シアンC、マゼンタM、イエローY、レッドR、グリーンG及びブルーBの6色によって色相を表現する場合に比して、マゼンタMに代えてオレンジOを用いた、シアンC、イエローY、レッドR、グリーンG、ブルーB及びオレンジOの6色によって色相を表現する場合は、イエローY方向に色域が拡大していることが理解できる。
 なお、網点化条件設定部12は、色相を表現するために特定の色を用いる場合には、必要に応じて網点面積率などを再度演算してもよい。
 また、色相成分を表現するインキ色は6色に限定されず、ホワイトWまたはブラックKを用いない場合や、印刷機に8色以上取り付けられる場合などは6色以上としても良い。
 また、色相成分を表現する2色について、網点化条件設定部12は、抜き合わせ方式の対象となる一方の色及び他方の色のそれぞれの網点面積率を設定する際、一方の色の網点面積率と他方の色の網点面積率との合算値に基づいて設定する。
 具体的には、網点化条件設定部12は、一方の色の網点面積率と他方の色の網点面積率との合算値が100%未満である画素には、他方の色の網点の周囲に一方の色の抜きの網点との隙間Aが形成されるよう設定する(図5(a))。
 更に、網点化条件設定部12は、一方の色の網点面積率と他方の色の網点面積率との合算値が100%を超える画素には、他方の色の網点を一方の色の抜きの網点の周囲に食い込ませる食い込みBが形成されるよう設定する(図5(b))。食い込みBは、他方の色の網点の中心位置が、一方の色の抜きの網点が形成された部分の中心位置と略一致し、且つ、他方の色の網点のサイズが、一方の色の抜きの網点が形成された部分のサイズよりも大きく形成されることである。食い込みBにおいて、一方の色と他方の色のインキの重なりの上下関係はどちらでもよい。また、本実施形態では2色による抜き合わせとしているが、3色以上の抜き合わせにおいて隙間A及び食い込みBを形成してもよい。また、網点の形状は円に限定されず、多角形やその他の形状でもよい。なお、網点面積率は、単位面積あたりに占める網点の面積の割合であり、色の濃淡の度合いを示す。
 また、分版処理部11は、原稿画像データの明度成分をGCRによりブラックKの成分として抽出する。抽出されたブラックKを、色相成分を表現する色に刷り重ねることによって、原稿画像データの各画素の明度成分を表現することができる。したがって、分版処理部11では、ブラックKの分版画像データを生成する。また、分版処理部11は、原稿画像データの各画素の明度成分を表現するために、必要に応じて、ホワイトWの分版画像データを生成する。
 製版システム1では、原稿画像データの明度成分を表現する際、網点化条件設定部12は、色相成分を表現する色に対して、ブラックKのみ、ホワイトWのみ、又はブラックKとホワイトWとが掛け合わせ方式により刷り重ねられるよう設定する。掛け合わせ方式とすることで、ブラックKやホワイトWの網点のスクリーン角度やスクリーン線数を、色相を表す色の網点のスクリーン角度やスクリーン線数に合わせる必要がなく、自由に設定できるようになる。この際、網点化条件設定部12は、ブラックKやホワイトWの網点のスクリーン角度やスクリーン線数を、モアレの発生が抑制できる値に設定する。モアレの発生を抑制するためには、ブラックKやホワイトWの網点を、抜き合わせ方式で刷り重ねられる色相を表現する色の網点とは異なるスクリーン角度とすることが好ましい。
 このように本実施形態に係る製版システム1によれば、色毎に分解され網点化された画像データに基づいて各画素の色を表現する印刷版を色毎に製版する製版方法であって、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、及び、ブルー以外の少なくとも1色を含む2色の網点の刷り重ねにより画素の色相を表現する印刷版を製版する。特に、前記シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、及びブルーのうち画像データにおいて出現頻度の高い順に選択された複数の色と、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、及び、ブルー以外の少なくとも1色とを含む色毎の印刷版を製版する。これにより、製版システム1では、色域を拡大させて、被印刷物において原稿画像データの色の再現性を向上させることが可能な印刷版を製版することができる。
[製版システムを用いた製版方法]
 図6は、図1に示された製版システム1を用いて印刷版を作製する製版方法の流れを示す図である。
 図6に示されたステップS601~ステップS606は、データ処理装置10に備えられたユーザインターフェースを介して入力されたユーザからの操作指令に基づき、データ処理装置10によって実行されてもよい。図6に示されたステップS607は、版作製装置20によって実行されてよい。
 ステップS601において、製版システム1は、データ処理装置10にて原稿画像データを入稿する。
 ステップS602において、製版システム1は、入稿した原稿画像データの編集を行う。製版システム1は、被印刷物の印刷領域に合わせてレイアウトを修正したり、色調の補正を行ったりして、原稿画像データを編集する。
 ステップS603において、製版システム1は、編集された原稿画像データに対して分版処理を行う。製版システム1は、編集された原稿画像データを、プロセス色毎に色分解し、色毎の分版画像データを作成する。
 ステップS604において、製版システム1は、分版処理にて作成された分版画像データを網点化する際の網点化条件を設定する網点化条件設定処理を行う。特に、製版システム1は、抜き合わせ方式の対象となる一方の色及び他方の色のそれぞれの分版画像データを指定し、指定された分版画像データの画素毎に、一方の色及び他方の色の網点面積率を設定する。更に、製版システム1は、掛け合わせ方式の対象となる色の分版画像データを指定し、網点面積率、スクリーン線数及びスクリーン角度等を設定する。
 ステップS605において、製版システム1は、網点化条件設定処理にて設定された網点化条件に応じて、分版処理にて作成された分版画像データを網点化する。特に、製版システム1は、抜き合わせ方式の対象となる一方の色の分版画像データを網点化する際、一方の色の分版画像データにおいて、一方の色の濃淡を反転させた反転画像データを作成し、作成された反転画像データをネガ条件で網点化する。これに対し、製版システム1は、抜き合わせ方式の対象となる他方の色の分版画像データを網点化する際、他方の色の分版画像データをそのままポジ条件で網点化する。更に、製版システム1は、掛け合わせ方式の対象となる色の分版画像データを網点化する際、この分版画像データをそのままポジ条件で網点化する。
 ステップS606において、製版システム1は、網点化処理にて網点化された画像データを、製版用の画像データとして、データ処理装置10から版作製装置20へ送信する送信処理を行う。
 ステップS607において、製版システム1は、送信処理にて送信された画像データに応じて、版作製装置20にて色毎の印刷版を作製する。図6に示された製版方法は、本ステップにて終了する。
 このようにして製版された印刷版は、例えば、図7に示すようなオフセット印刷機300に適用される。印刷機100は、2ピース缶等の略円筒形状を有する缶体(被印刷物)Pの外周面(外面)に対してインキを転写して印刷するオフセット式の印刷機である。
 図7に示すように、オフセット印刷機300は、インキを供給するインキングユニット110と、ブランケット25を回転させるブランケットホイール120と、被印刷物を搬送する搬送ユニット130と、缶体Pを保持するマンドレルを回転させるマンドレルホイール140と、インキが転写された缶体Pに仕上げ処理等を行うバーニッシュアプリケータ150と、缶体Pを搬送するトランスファユニット160とを備えている。
 インキングユニット110は、印刷版114へインキを供給する装置である。インキングユニット110は、インキの色毎に異なる複数のインキングユニット110、すなわち第1インキングユニット110a~第8インキングユニット110hからなる。これらの複数のインキングユニット110は、それぞれブランケットホイール120の外周面に沿って配置される。インキングユニット110は、所定のインキを収容するインキ供給部111と、各インキ供給部111のインキに応じた印刷版114が装着された版胴113とを含む。
 複数のインキ供給部111は、第1インキ供給部111a~第8インキ供給部111hからなる。複数の印刷版114は、第1インキ供給部111a~第8インキ供給部111hからそれぞれインキが供給される第1印刷版114a~第8印刷版114hからなる。上述のように、複数の印刷版114は、色分解により抽出された色以外の色を表現するために、色分解により抽出された各色を刷り重ねるように製版されている。そして、版胴113は、第1印刷版114a~第8印刷版114hをそれぞれ装着する第1版胴113a~第8版胴113hからなる。
 通常、図7に示すオフセット印刷機300の各インキ供給部111においては、例えば、第1インキ供給部111aはホワイトW、第2インキ供給部111bはイエローY、第3インキ供給部111cはマゼンタM、第4インキ供給部111dはレッド、第5インキ供給部111eはシアンC、第6インキ供給部111fはグリーンG、第7インキ供給部111gはブルーB、第8インキ供給部111hはブラックKのインキを収容している。
 そして、図4に示したように、シアンC、イエローY、レッドR、グリーンG、ブルーB及びオレンジOの6色によって色相を表現する場合は、マゼンタMを収容している第3インキ供給部111cをオレンジOのインキに交換する。
 以上述べたように、本実施形態に係る製版システム1は、色毎に分解され網点化された画像データに基づいて各画素の色を表現する印刷版を色毎に製版する製版方法であって、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、及び、ブルー以外の少なくとも1色を含む2色の網点の刷り重ねにより画素の色相を表現する印刷版を製版する。特に、前記シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、及びブルーのうち画像データにおいて出現頻度の高い順に選択された複数の色と、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、及び、ブルー以外の少なくとも1色とを含む色毎の印刷版を製版する。これにより、製版システム1では、色域を拡大させて、被印刷物において原稿画像データの色の再現性を向上させることが可能な印刷版を製版することができる。
 上述の実施形態において、製版システム1は、2ピース缶等の缶体又は金属板を被印刷物とする印刷版を作製するシステムであった。製版システム1は、これに限定されず、ビン又はボトル、カップ等の略円筒形状を有する立体物を被印刷物とする印刷版を作製するシステムであってもよい。また、製版システム1は、紙、ラベル、フィルム又はシート等の平面形状物を被印刷物とする印刷版を作製するシステムであってもよい。また、製版システム1は、プラスチック、ガラスなどの、インキの浸透性の低い非金属材を被印刷物とする印刷版を作製するシステムであってもよい。
[その他]
 上述の実施形態は、変形例を含めて各実施形態同士で互いの技術を適用することができる。上述の実施形態は、本発明の内容を限定するものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない程度に変更を加えることができる。
 上述の実施形態及び特許請求の範囲で使用される用語は、限定的でない用語として解釈されるべきである。例えば、「含む」という用語は、「含むものとして記載されたものに限定されない」と解釈されるべきである。「含有する」という用語は、「含有するものとして記載されたものに限定されない」と解釈されるべきである。「備える」という用語は、「備えるものとして記載されたものに限定されない」と解釈されるべきである。「有する」という用語は、「有するものとして記載されたものに限定されない」と解釈されるべきである。
   1  製版システム
  10  データ処理装置
  11  分版処理部
  12  網点化条件設定部
  13  網点化処理部
  14  送信処理部
  20  版作製装置
 300  オフセット印刷機
   B  ブルー
   C  シアン
   G  グリーン
   K  ブラック
   M  マゼンタ
   R  レッド
   Y  イエロー
   W  ホワイト

Claims (11)

  1.  原稿画像データを色毎に網点化し、各画素の色を表現する印刷版を色毎に製版する製版方法であって、
     前記画素の色相を、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、及び、ブルー以外の少なくとも1色を含む2色の網点の刷り重ねにより表現する印刷版を製版する、製版方法。
  2.  前記原稿画像データを、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、ブルー及びブラックの7色に分解し、
     前記シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、及びブルーのうち前記原稿画像データにおいて出現頻度の高い順に選択された複数の色と、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、及び、ブルー以外の少なくとも1色とを含む色の印刷版を製版する請求項1記載の製版方法。
  3.  シアン、イエロー、レッド、グリーン、ブルー及びオレンジの印刷版を製版する請求項1又は請求項2に記載の製版方法。
  4.  前記2色の網点面積率の合算値が100%以下である画素において、前記2色の網点が互いに重ならない位置に網点を形成し、前記各色の網点を刷り重ねる抜き合わせ方式に基づいて前記印刷版を作製する、請求項1~3の何れか1項に記載の製版方法。
  5.  前記2色の網点面積率の合算値が100%未満である画素には、前記2色の網点の周囲に隙間を形成し、
     前記2色の網点面積率の合算値が100%を超える画素には、前記2色の網点をそれぞれの網点の周囲に食い込ませる食い込みを形成する、請求項4に記載の製版方法。
  6.  前記2色が刷り重ねられた網点に対して、ブラックの網点、ホワイトの網点、又は、ブラックとホワイトの抜き合わせによる網点をさらに刷り重ねることにより前記画素の明度を表現する印刷版を作製する請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の製版方法。
  7.  前記ブラックの網点、前記ホワイトの網点、及び、前記ブラックとホワイトの抜き合わせによる網点は、少なくとも一部が、前記2色の少なくとも一方の色の網点に乗る掛け合わせ方式である、請求項6に記載の製版方法。
  8.  前記ブラックの網点、前記ホワイトの網点、及び、前記ブラックとホワイトの抜き合わせによる網点は、前記2色が刷り重ねられた網点とは異なるスクリーン角度で配置される、請求項6または請求項7に記載の製版方法。
  9.  前記印刷版の被印刷物は、略円筒形状の缶体又は金属板である、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の製版方法。
  10.  原稿画像データを色毎に網点化し、各画素の色を表現する印刷版を色毎に製版する製版システムであって、
     前記画素の色相を、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、及び、ブルー以外の少なくとも1色を含む2色の網点の刷り重ねにより表現する印刷版を製版する、製版システム。
  11.  原稿画像データを色毎に網点化し、各画素の色を表現するように印刷された缶体であって、
     前記画素の色相を、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、及び、ブルー以外の少なくとも1色を含む2色の網点の刷り重ねにより表現するように印刷された缶体。
PCT/JP2022/007324 2021-04-07 2022-02-22 製版方法、製版システム及び缶体 WO2022215379A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021065372A JP7163446B2 (ja) 2021-04-07 2021-04-07 製版方法、製版システム及び缶体
JP2021-065372 2021-04-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022215379A1 true WO2022215379A1 (ja) 2022-10-13

Family

ID=83545822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/007324 WO2022215379A1 (ja) 2021-04-07 2022-02-22 製版方法、製版システム及び缶体

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP7163446B2 (ja)
TW (1) TW202239617A (ja)
WO (1) WO2022215379A1 (ja)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02262657A (ja) * 1989-03-13 1990-10-25 Daiwa Can Co Ltd 円筒形容器外面への非重ね刷り網点印刷方法
JP2005167970A (ja) * 2003-11-10 2005-06-23 Dainippon Screen Mfg Co Ltd トラッピング方法、トラッピングプログラム、トラッピング装置および印刷システム
JP2006326940A (ja) * 2005-05-24 2006-12-07 Koyosha Insatsusho:Kk 印刷装置及び印刷方法
JP2007028148A (ja) * 2005-07-15 2007-02-01 Ricoh Co Ltd 色変換装置、方法、プログラムおよび記録媒体
US8400681B1 (en) * 2009-06-10 2013-03-19 Girard J. Moravcik Enhanced halftone screening method for the dry offset printing process
WO2021070865A1 (ja) * 2019-10-10 2021-04-15 東洋製罐株式会社 製版方法、製版システム及び缶体

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6891939B2 (ja) 2019-10-10 2021-06-18 東洋製罐株式会社 製版方法、製版システム及び缶体
JP6874808B2 (ja) 2019-10-10 2021-05-19 東洋製罐株式会社 製版方法、製版システム及び缶体

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02262657A (ja) * 1989-03-13 1990-10-25 Daiwa Can Co Ltd 円筒形容器外面への非重ね刷り網点印刷方法
JP2005167970A (ja) * 2003-11-10 2005-06-23 Dainippon Screen Mfg Co Ltd トラッピング方法、トラッピングプログラム、トラッピング装置および印刷システム
JP2006326940A (ja) * 2005-05-24 2006-12-07 Koyosha Insatsusho:Kk 印刷装置及び印刷方法
JP2007028148A (ja) * 2005-07-15 2007-02-01 Ricoh Co Ltd 色変換装置、方法、プログラムおよび記録媒体
US8400681B1 (en) * 2009-06-10 2013-03-19 Girard J. Moravcik Enhanced halftone screening method for the dry offset printing process
WO2021070865A1 (ja) * 2019-10-10 2021-04-15 東洋製罐株式会社 製版方法、製版システム及び缶体

Also Published As

Publication number Publication date
TW202239617A (zh) 2022-10-16
JP7163446B2 (ja) 2022-10-31
JP2022160883A (ja) 2022-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021070865A1 (ja) 製版方法、製版システム及び缶体
US8400681B1 (en) Enhanced halftone screening method for the dry offset printing process
KR20120024670A (ko) 프로세스 잉크 세트에서 프로세스 컬러들 및 스팟 컬러들을 이용하는 다중컬러 프로세스 프린팅을 위한 방법들 및 시스템들
US20050179727A1 (en) Method for producing a proof for a printing process having more than four printing inks
JP2003136683A (ja) 印刷カラーマネージメントシステムおよび印刷カラーマネージメント方法
JP6874808B2 (ja) 製版方法、製版システム及び缶体
JP2010241056A (ja) グラビア印刷用版、このグラビア印刷版を用いたグラビア印刷機、グラビア印刷方法、及びこのグラビア印刷方法を用いた印刷物
JP6891939B2 (ja) 製版方法、製版システム及び缶体
JP7163446B2 (ja) 製版方法、製版システム及び缶体
JP7158525B1 (ja) 製版方法、製版システム及び缶体
JP7163445B2 (ja) 製版方法、製版システム及び缶体
JP2001053976A (ja) 多色再現色修正装置および多色校正装置
RU2799024C1 (ru) Способ изготовления печатных форм, система изготовления печатных форм, и корпус банки
TWM606776U (zh) 七色印刷系統
US7196815B2 (en) Reproduction method for printing
JP2006326940A (ja) 印刷装置及び印刷方法
JP2004104758A (ja) 多色画像を処理するための方法及びシステム
JPH02122975A (ja) 曲面物の多色印刷方法
KR101905470B1 (ko) 옵셋인쇄 방법
US10306107B2 (en) Method of printing full colour images
JP2011238109A (ja) ドライ・オフセット印刷プロセス用の改良型の網掛け法
JP2005094421A (ja) デジタル画像出力システム及びプログラム
JP2001069361A (ja) 近似7色分解方法
JP2000118120A (ja) 連続階調模様の表現印刷方法
JP2006108896A (ja) 多色分解装置、多色分解方法、多色分解プログラム、及び多色分解製版システム

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22784364

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 22784364

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1