JPH02262657A - 円筒形容器外面への非重ね刷り網点印刷方法 - Google Patents

円筒形容器外面への非重ね刷り網点印刷方法

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JPH02262657A
JPH02262657A JP1060240A JP6024089A JPH02262657A JP H02262657 A JPH02262657 A JP H02262657A JP 1060240 A JP1060240 A JP 1060240A JP 6024089 A JP6024089 A JP 6024089A JP H02262657 A JPH02262657 A JP H02262657A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ツーピース缶（主として、ビール、・炭酸飲
料、果汁・無果汁飲料、スポーツ飲料等に使用されてお
り、一体成形された底部付き胴部と缶蓋とから成る缶）
等の円筒形容器外面に濃淡のある写実的カラーデザイン
を非重ね刷り方式で印刷する連続階調印刷方法に関する
。
（従来の技術） 従来、円筒形容器外面への非重ね刷り方式で連続階調印
刷する方法としては、例えば、特開昭６３−１６２２４
１号公報に記載されている方法が知られている。
この公報には、ドライオフセット印刷機を用いたドライ
オフセット印刷方法における連続階調印刷方法が記載さ
れている。
この連続階調印刷方法は、シアン系、マゼンタ系、イエ
ロー系（以上の３色を今後１次色と称することがある）
、シアン−マゼンタ混色系、マゼンタ−イエロー混色系
、イエロー−シアン混色系（以上の３色を今後２次色と
称することがある）、ブラック系（今後３次色と称する
ことがある）の７色に色分解し、この分解により得られ
た各色の収縮画像に対応する凸部を有する版を各色毎に
形成し、多数のインキ練りローラーによって練られた７
色のインキを複数プレートシリンダーにセットされた各
版の凸部にそれぞれ塗着させ、各凸部のインキを転写ロ
ールに設けられた同一ブランケット上にそれぞれ転写さ
せ、転写された全色を、ローターに支持された円筒形缶
胴に対して同時に転写させることにより印刷を行なう方
法である。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前述の方法では、ある中間色の１画素を
最多７色の組合せで表現しているため、第１１図に示す
ように各版上の小さな網点の数が非常に多くなる。
このような版を使用して印刷を行なうと、点や線が太る
ドツトゲインと呼ばれる現象のために、被印刷面上で小
さな網点が太き（なるので、印刷物のハイライト部分が
暗くなったり、カラーバランスを崩してしまう結果とな
り、一方、印刷時のドツトゲイン分を見込んで製版時に
予め減力操作を行なうと、小さな網点が解像されないで
版上では消えてしまうので、このような版を使用して印
刷しても印刷物のハイライト部分が再現され得ないとい
う結果になり、いずれにしても印刷物の画質は著しく低
下してしまう。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、上述のような問題点を解決すること、即ち、
各版上の小さな網点を減らし、ドツトゲインや減力した
場合の影響による画質の低下を少なくし、高速印刷が可
能な公知のドライオフセット印刷機を用いてカラーデザ
インを連続階調で印刷する方法を提供することを目的と
してなされたもので、この目的達成のために、本発明で
は、円筒形容器外面に施そうとするカラーデザイン原稿
を色分解手段により、シアン系Ｃ、マゼンタ系Ｍ、イエ
ロー系Ｙの基本３色に色分解し、色濃度を段階的に網点
面積に変える「網かけ」を３色同角、同位置で行ない（
第４図の（ｉ）部分参照）、その後、１画素を、１次色
のうちの１色と、２次色のうちの１色と、３次色との組
合せ（最多３色）で色変更する。
例えば、マゼンタ系Ｍとマゼンタ−イエロー混色系ＭＹ
との中間色は、第４図の（ｉｉ　）部分に示すように、
−谷内側に３次色であるブラック系Ｂ、その次に２次色
であるマゼンタ−イエロー混色系ＭＹ、一番外側に１次
色であるマゼンタ系Ｍの３色で表現する。同様に、他の
中間色も、より次数の高い色が内側に来て、最多の場合
に第４図に示すような３重構造となるように１画素を表
現する。
そして、各色毎に互いに重なり合わない位置に凸部を有
する版を各色毎に形成し、多数のインキ練りローラーに
よって練られたインキを各プレートシリンダーにセット
された各版の凸部にそれぞれ塗着させ、各凸部のインキ
を転写ロールに設けられた同一ブランケット上にそれぞ
れ転写させ、転写された全色を、ローターに支持された
円筒形容器に対して同時に転写させることにより印刷を
行なう。
（作　用） 本発明の円筒形容器外面への連続階調印刷方法では、円
筒形容器外面に施そうとするカラーデザインをシアン系
、マゼンタ系、イエロー系の基本３色に色分解し、３色
同角、同位置で網がけを行ない、１画素を、１次色のう
ちの１色と、２次色のうちの１色と、３次色との組合せ
（最多でも３色）に色変更しく即ち、１画素を３色以下
の色で表現する）、各色毎に互いに重なり合わない位置
に凸部を有する版を各色毎に形成するので、１画素が最
多の場合７色で表現されてしまう従来法に比べて、各版
上の小さな網点が減り、従って、１次色、２次色、３次
色のインキ及び版を用いてドライオフセット印刷機によ
り円筒形容器外面に対して印刷した際に、ドツトゲイン
や減力した場合の影響による画質の低下は少なくなり、
その結果、重ね刷り網点印刷に近い連続階調印刷を得る
ことができる。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
尚、この実施例は、ツーピース缶の缶胴（円筒形容器）
にカラーデザインを施す場合の連続階調印刷方法である
。
まず、実施例方法に使用されるドライオフセット印刷機
Ｐの構成を説明する。
実施例方法に使用されるドライオフセット印刷機Ｐは、
第１図に示されるように、ローター１゜インキ練りロー
ラー２Ａ、２Ｂ、２Ｃ，２Ｄ、２Ｅ、２Ｆ、２Ｇ　（以
下、インキ練りローラー２Ａ・・・と略す、）、プレー
トシリンダー３Ａ、３Ｂ。
３Ｃ，３Ｄ、３Ｅ、３Ｆ、３Ｇ　（以下、プレートシリ
ンダー３Ａ・・・と略す。）、版４Ａ、４Ｂ、４Ｇ、４
Ｄ、４Ｅ、４Ｆ、４Ｇ　（以下、版４Ａ・・・と略す、
）、凸部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ。
４ｆ、４ｇ（以下、４ａ・・・と略す。）、転写ロール
５、プランケデト６・・・を主要な構成としている。
前記ローター１は、缶胴Ｘを印刷するために回転移送さ
せる手段で、基台１０に支持された軸１１に対して回転
可能に設けられ、ローター１の外周部には缶胴Ｘを回転
可能に支持する図外のマンドレルが等間隔で列設されて
いる。
尚、ローターｌの上部位置には、缶胴Ｘの供給シュート
１２が配設され、前記転写ロール５と転がり接触する印
刷ステーションの反対側位置には、印刷後の缶胴Ｘを次
の工程に移送する搬出コンベア１３が配設され、ロータ
ー１の下部位置には、印刷後の缶胴Ｘの画面上に仕上げ
塗装を施す塗装ローラー１４が配設されている。
前記インキ練りローラー２Ａ・・・は、インキを多数の
インキローラーにより練りならし、練りならしたインキ
をプレートシリンダー３Ａ・・・にセットされた版４Ａ
・・・の凸部４ａ・・・に塗着させる手段で、第２図に
示すようにインキケースと多数のローラーにより構成さ
れている。
尚、インキ練りローラー２ＡはシアンインキＣ用であり
、インキ練りローラー２Ｂはシアン−マゼンタインキｍ
用であり、インキ練りローラー２Ｃはマゼンタインキｍ
用であり、インキ練りローラー２Ｄはマゼンタ−イエロ
ーインキｍｙ用であり、インキ練りローラー２Ｅはイエ
ローインキｙ用であり、インキ練りローラー２Ｆはイエ
ロ−シアンインキｙｃ用であり、インキ練りローラー２
Ｇはブラックインキｂ用である。
前記プレートシリンダー３Ａ・・・は、外周に版４Ａ・
・・が巻着され、版４Ａ・・・の凸部４ａ・・・に塗着
されたインキｃ、ｃｍ、ｍ、ｍｙ、ｙ、ｙｃ、ｂを転写
ロール５の複数のブランケット６・・・上に転写させる
ための手段で、前記インキ練りローラー２人・・・の端
部に転がり接触状態で設けられる。
前記転写ロール５は、外周上に複数設けられたブランケ
ット６・・・上に転写された全色のインキＣ２ｃｍ、ｍ
、ｍｙ、ｙ、ｙｃ、ｂを同時にローター１に支持された
缶胴Ｘの外表面に転写させる手段で、基台１０に支持さ
れた軸受けに対して軸１５によって回転可能に設けられ
る。
尚、この転写ロール５と前記ローター１とは、順次回転
移送される缶胴Ｘに対して各ブランケット６・・・から
連続して転写印刷を行うことが出来るように回転同調さ
せている。
次に、実施例の連続階調印刷方法を、製版方法と印刷方
法とに分けて説明する。
（イ）製版方法 缶胴Ｘの外表面に施したいカラーデザインの製版方法を
公知の汎用コンピュータまたは、レイアウトスキャナー
を用いる方法とフィルムワークによる方法に分けて説明
する。
（ｉ）公知の汎用コンピュータまたはレイアウトスキャ
ナーを用いる製版方法 公知の汎用コンピュータまたは、レイアウトスキャナー
を用いる方法を第５１に示すフローチャ−ト図に基づい
て説明する。
まず、ステップ１００では、公知のカラースキャナーを
用いてカラーデザイン原稿をシアンＣ，マゼンタＭ、イ
エローＹの基本３色に色分解し、色と共に濃淡情報を持
つデータ（以下、濃淡画像データと称する。）にする。
ステップ１０１では、公知の汎用コンピュータまたは、
レイアウトスキャナーを用いて、色の濃度を段階的に網
点面積率に変える「網かけ」を３色同角同位置で行ない
、シアンＣ，マゼンタＭ、イエローＹの最多３色のイン
キが有るか無いかの情報をもつデータ（以下、２値画像
データと称する。）にする。
ステップ１０２では、公知の汎用コンピュータまたは、
レイアウトスキャナーを用いて、シアンＣ。
マゼンタＭ、イエローＹの各２値画像データの重なり部
分を色変更する０色変更は、シアンＣとマゼンタＭとの
重なり部分をシアン−マゼンタ混色ＣＭに、マゼンタＭ
とイエローＹの重なり部分をマゼンタ−イエロー混色Ｍ
Ｙに、イエローＹとシアンＣの重なり部分をイエロー−
シアン混色ＹＣに、シアンＣとマゼンタＭとイエローＹ
との重なり部分をＢにする。
従って、色分解で得た基本３色に色画像は、色変更後に
は、シアンＣ，マゼンタＭ、イエローＹと２色の重なり
部分のＣＭ、ＭＹ、ＹＣと３色の重なり部分のＢに分か
れるため、全部で７種類となる。
ステップ１０３では、公知のレイアウトスキャナーを用
いて７つの２値画像データから各色毎にネガを作製する
。
ステップ１０４では、前記ステップ１０３で作製された
ネガから第６図に示すような各色それぞれについて、版
４Ａ・・・を作製する。
（ｉｉ）フィルムワークによる製版方法フィルムワーク
による方法を第７図に示すフローチャート図に基づいて
説明する。
まず、ステップ２００では、公知のカラースキャナーを
用いてカラーデザイン原稿をシアンＣ，マゼンタＭ、イ
エローＹの基本３色に色分解する。
（ここまでは周知の手段である。） ステップ２０１では、公知のカラースキャナーを用いて
、色の濃度を段階的に網点面積率に変える「網かけＪを
シアン、マゼンタ、イエローの３色が常に重なるように
３色同角同位置で網がけを行い、各色のポジを作製する
。
ステップ２０２では、前記ステップ２０１で作製された
ポジからネガを作製する。
ステップ２０３では、前記ステップ２０２で作製したネ
ガにステップ２０１で作製したポジをマスクとして色変
更されたポジを作製する。例えば、シアンの場合第８図
に示すようにシアンのネガにマゼンタとイエローのポジ
をマスクとして色変更されたポジを作製する。また、シ
アンーヤゼンタ混色の場合第９図に示すようにシアンと
マゼンタのネガにイエローのポジをマスクとして色変更
されたポジを作製する。また、ブラックの場合第１０図
に示すようにシアンとマゼンタとイエローのネガで色変
更されたポジを作製する。同様にして７色全てのポジを
作製する。
ステップ２０４では、前記ステップ２０３で作製された
ポジからネガを作製する。
ステップ２０５では、前記ステップ２０４で作製された
ネガから第６図に示すような各色それぞれについて、版
４Ａ・・・を作製する。
（ＩＩ）印刷方法 第１図及び第２図で示したドライオフセット印刷機Ｐを
用いて印刷を行うに先立って、前述の製版方法により作
製した版４Ａ・・・を対応するプレートシリンダー３Ａ
・・・にセットすると共にシアンＣ。
シアン−マゼンタ混色ＣＭ、マゼンタＭ、マゼンタ−イ
エロー混色ＭＹ、イエローＹ、イエロ−シアン混色ＹＣ
，ブラックＢのインキｃ、ｃｍ。
ｍ、ｍｙ、ｙ、ｙｃ、ｂを各インキ練りローラー２Ａ・
・・に供給する。
尚、シアン−マゼンタ混色ＣＭ、　マゼンタ−イエロー
混色ＭＹ、　　イエロー−シアン混色ＹＣ１は、それぞ
れの２色の重ね合わせ印刷した場合と同等の色調になる
インキを用いる。
そして、印刷機Ｐを作動させると、多数のインキローラ
ーによって練りならされた各インキＣ９ｃｍ、ｍ、ｍｙ
、ｙ、ｙｃ、ｂが、各版４Ａパ・の凸部４ａ・・・に塗
着される。
次いで、第３図に示すように、各凸部４ａ・・・に塗着
された各色のインキｃ、ｃｍ、ｍ、ｍｙ、ｙ。
ｙｃ、ｂは、転写ロール５に設けられた同一ブランケッ
ト６・・・上に順に転写され、最後のプレートシリンダ
ー３Ｇを経過した時点で全ての色のインキｃ、ｃｍ、ｍ
、ｍｙ、ｙ、ｙｃ、ｂが、１つのブランケット６に転写
されることになる。
次いで、全色が転写されたブランケット６がローター１
により回転移送される缶胴Ｘとの印刷ステーション位置
までくると、周速が同じ状態で転がり接触をしながら全
色が同時に缶胴Ｘの外表面に転写印刷される。
尚、ローター１により回転移送される缶胴Ｘの外表面に
は、あらかじめ白色による下地塗料Ｗが施されている。
従って缶胴Ｘの表面には、ドライオフセット印刷機Ｐを
用いながらも、重ね刷り網点印刷に非常に近似した状態
の質感のあるカラーデザインの印刷を施すことが出来る
。
尚、デザインによっては、色変更処理の時に使用されな
い色がある場合があり、その場合には当然のことながら
、その色の版作成及び印刷は行なわない。
以上説明してきたように、本実施例の缶胴Ｘ表面への連
続階調印刷方法にあっては、以下に述べるような効果が
得られる。
（ｉ）缶胴Ｘの外面に施そうとするカラーデザインＣＤ
をシアンＣ，シアンーマゼンタ混色ＣＭ。
マゼンタＭ、マゼンターイエロー混色Ｍ、Ｙ　、イエロ
ーＹ、イエローーシアン混色ＹＣ，ブラックＢの７色に
色変更して得た各色の画像に対応する凸部４　ａ　・・
・を有する版４Ａ・・・を各色毎に形成し、これらの７
色のインキｃ、ｃｍ、ｍ、ｍｙ、ｙ、ｙｃ、ｂ及び版４
Ａ・・・を用いてドライオフセット印刷機Ｐにより連続
印刷を行う方法としたため、缶胴Ｘの外面に対して重ね
刷り網点印刷に近い精密な連続階調印刷を行うことが出
来る。
（ｉｉ）各版上の網点の数を減らしているので、ドツト
ゲインや減力した場合の影響による画質の低下が少なく
なりより画質の高いものを印刷することが出来る。
以上本発明の実施方法を図面により詳述してきたが、具
体的な方法はこの実施例に限られたものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲における方法や使用する印刷
機の変更等があっても本発明に含まれる。
例えば実施例では、ツーピース缶の缶胴Ｘに印刷する例
を示したが円筒形容器であれば実施例以外の容器に対し
ても適応することが出来る。
また、実施例では、連続階調印刷のデザインとして説明
を解り易くする上でベタデザイン的なものを示したがカ
ラーデザインとしてはこれに限定されるものでなく、写
真デザインや写真デザインとベタデザインとを組み合わ
せたものなど各種のデザインに適用できると言うことは
いうまでもない。
また、実施例では、カラーデザイン原稿から最終の７色
に色分解するために、汎用コンピュータまたは、レイア
ウトスキャナーを用いる例とフィルムワークによる例を
示したが、この手法以外によって、１画素が、１次色の
うちの１色と、２次色のうちの１色と、３次色との最多
３色の組合せで表現されるような色分解した場合も含ま
れる。
また、実施例では、網点の形状が円形であるが各種の網
点形状に適用できるということは言うまでもない。
（発明の効果） 以上説明してきたように、本発明の円筒形容器外面への
連続階調印刷方法では、円筒形容器外面に施そうとする
カラーデザイン原稿を色分解手段によりシアン系、マゼ
ンタ系、イエロー系の基本３色に色分解し、３色同角、
同位置で綱がけを行ない、１画素を、１次色のうちの１
色と、２次色のうちの１色と、３次色との組合せ（最多
でも３色）に色変更しく即ち、１画素を３色以下の色で
表現するようにした）、各色毎に互いに重なり合わない
位置に凸部を有する版を形成するので、各版上の小さな
網点が減り、その結果、１次色、２次色、３次色のイン
キ及び版を用いてドライオフセット印刷機により円筒形
容器外面に印刷した際に、ドツトゲインや減力の悪影響
が非常に少なくなり、重ね刷り網点印刷に近い連続階調
印刷を得ることが出来るという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の連続階調印刷方法に用いられるドラ
イオフセット印刷機の一例を示す図であり、第２図は、
ドライオフセット印刷機のインキ練りローラーを示す図
で、第３図は、ドライオフセット印刷機のプレートシリ
ンダーにセットされた各版と転写ロール上に設けられた
各ブランケットとの関係を示す図である。 第４図は、マゼンタ系とマゼンタ−イエロー混色系の中
間色の網点の様子を示す図である。 第５図と第７図とは、本発明で使用する版を作成するた
めのフローチャート図であり、第５図はコンピュータ又
はカラースキャナーを用いて版を作成する場合の例を示
し、第７図は、フイルムワ−りで版を作成する場合の例
を示す。 第６図は、濃淡画像（Ｃ，Ｍ、　Ｙ）を異なる角度で綱
掛けした場合の網点の重なり合い（（１）図）と同角・
同位置で綱掛けした場合の網点の重なり合い（（ｉｉ）
図）と１次色・２次色・３次色に色変更された画像（（
ｉｎ）、（ｉｖ）、（ｖ））を示す図である。 第８〜ｌＯ図は、それぞれフィルムワークによる製版の
実施例を示す図である。 第１１図は、従来技術によって作成された版の一例を示
す図である。 Ｐ・・・ドライオフセット印刷機、ｌ・・・ローター２
Ａ、２Ｂ、２Ｃ，２Ｄ、２Ｅ、２Ｆ、２Ｃ；・・・イン
キ練りローラー、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ，３Ｄ、３Ｅ、３Ｆ
、３Ｇ・・・プレートシリンダー、４Ａ、４Ｂ、４Ｃ，
４Ｄ、４Ｅ、４Ｆ、４Ｇ・・・版、４ａ。 ４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４　ｆ、４ｇ−凸部、５・・
・転写ロール、６・・・ブランケット、Ｘ・・・缶胴（
円筒形容器）、Ｃ・・・シアン系、ＣＭ・・・シアンマ
ゼンタ混色系、Ｍ・・・マゼンタ系、ＭＹ・・・マゼン
タ−イエロー混色系、Ｙ・・・イエロー系、ＹＣ・・・
イエロー−シアン混色系、Ｂ・・・ブラック。 代理人　弁理士　秋　沢　政　光 外１名 図面の浄書（内容に変更なし） 区Σの浄：（内容に変更なし） ７ｉ′５図 Ｑ’；ｆ、、７：；’、’９−Ｑ　Ｃ−：ン７．：二〔
Ｅ−イｒし）゛凹面のｊ？　Ｚ　；内容にマスなし） 弁８図 色分解 ポジ（マス７） 片９図 図面の浄書Ｃ内容に変更なし） 色４１角孕 ホじ゛（マスクツ 図面の浄書（内容に変更なし） 図面の浄ｌＦ（内容に変更な− ７？ＩＯ図 色分角孕 手続補正書

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）円筒形容器外面に施そうとするカラーデザイン原
    稿を色分解手段によりシアン系、マゼンタ系、イエロー
    系の基本３色に色分解し、 色濃度を段階的に網点面積に変える網がけを３色同角、
    同位置で行ない、 １画素を、２色の共通色成分を２色が混ざったシアン−
    マゼンタ混色系、マゼンタ−イエロー混色系、イエロー
    −シアン混色系から成る２次色のうちの１色と、３色の
    共通色成分を３色が混ざったブラック系である３次色と
    、前記独立した色である混ざりがないシアン系、マゼン
    タ系、イエロー系から成る１次色のうちの１色とに、色
    変更し、各色毎に互いに重なり合わない位置に凸部を有
    する版を形成し、 多数のインキ練りローラーによって練られた各色のイン
    キを各プレートシリンダーにセットされた各版の凸部に
    それぞれ塗着させ、 各凸部のインキを転写ロールに設けられた同一ブランケ
    ット上に順に転写させ、 該ブランケット上に転写された全色を、ローターに支持
    された円筒形容器に対して同時に転写印刷させる ことによりドライオフセット方式で連続して印刷を行な
    うことを特徴とする円筒形容器外面への連続階調印刷方
    法。
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