KR0137207B1 - 원통형용기 외면에 컬러디자인 원고의 비중첩망점인쇄 방법 - Google Patents

원통형용기 외면에 컬러디자인 원고의 비중첩망점인쇄 방법

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KR0137207B1
KR0137207B1 KR1019900003349A KR900003349A KR0137207B1 KR 0137207 B1 KR0137207 B1 KR 0137207B1 KR 1019900003349 A KR1019900003349 A KR 1019900003349A KR 900003349 A KR900003349 A KR 900003349A KR 0137207 B1 KR0137207 B1 KR 0137207B1
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도시부미 시시구라
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야마구지 히사기지
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내용없음

Description

원통형용기 외면에 컬러디자인 원고의 비중첩망점인쇄 방법
제1도는 본발명에 의한 비중첩망점인쇄에 사용되는 드라이오프섹인쇄기의 한가지 예를 나타내는 개략도
제2도는 드라이오프섹인쇄기내의 판통위에 세트된 각 판고, 전사로울러 위에 배치된 각 블랭킷사이의 관계를 나타내는 개략도
제3도는 마젠타계와 마젠타-옐로우혼색계사이의 중간색을 표현하는 방식을 나타내는 도면
제4도는 컴퓨터 또는 컬러스캐너에 의해 본발명에 사용되는 판을 작성하는 공정의 순서도
제5도 (i)은 3개의 원색, 즉 시안계(C), 마젠타계(M) 및 엘로우계(Y)에 각 색에 대해 다른 각도로밀착스크리닝효과를 부여하여 망걸침을 행할때에 색의 망점의 중첩을 나타내는 도면(종래법).
제5도(ii)는 3색모두에 대해 동일한 각도로 밀착스크리닝효과를 부여하여 망걸침을 행할때에 색의 망점중첩을 나타내는 도면(본발명법)
제5(iii)(iv)(v)는 본발명법으로 색변경한 후의 원색, 2차색 및 3차색의 면적
제6도는 필름작업으로 판을 형성하는 공정의 순서도
제7도 내지 제9도는 필름작업으로 제판하는 예를 설명하는 도면
제10도는 종래법으로 형성된 판의 예를 나타내는 도면으로,
제10(1)은 3개의 원색, 즉 시안계(C) , 마젠타계(M) 및 엘로우(Y)의 각 색에 대해 다른 각도로 밀착스크리닝효과를 부여하여 망걸침을 행할 때 어느 화소의 색의 망점중첩을 나타내고,
제10도(2)는 색중첩면적의 색변경을 나타내며
제10도(3)은 화소를 나타내는 각 색판의 형상 및 크기를 표시하는 도면
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 로울러, 2A, 2G : 잉크분배로울러조립체,
3A, 3G :플레이트실린더, 4A, 4G : 판
5 : 전사로울러, 6 : 블랭킷,
P : 드라이오프셋인쇄기, X : 캔본체,
C : 시안계, M : 마젠타계
Y : 옐로우계, B : 블랙계,
MY : 마젠타-옐로우혼색계, CM : 시안-마젠타혼색계
YC : 옐로우-시안혼색계
본 발명은 투피스캔(two-piece can)(주로, 맥주, 탄산음료, 과즙, 무과즙음료, 스포츠음료 등을 충전하기 위해 사용되고, 밑부분이 일체로 성형된 캔본체와 뚜껑으로 이루어진 캔)등과 같은 원통형용기의 외면에 대하여 농담(濃淡)이 있는 사실적인 컬러디자인을 드라이오프셋(dry offset)방식에 의해 비중첩망점인쇄하는 방법에 관한 것이다.
고속인쇄가 가능한 드라이오프셋인쇄기를 사용하여 캔본체와 같은 원통형용기의 외면에 비중첩망점인쇄하는 기술은 공지이다(예를 들어, 일본특개소 63-162241호에 개시).
일본특개소 63-162241호의 공보에는, 시안계, 마젠타계, 옐로우계(이들 3색을 이후에 원색이라고 부르기도 함), 시안-마젠타혼색계, 마젠타-엘로우혼색계, 옐로우-시안혼색계(이들 3색을 이후에 2차색이라고 부르기도 함), 블랙계(이하 3차색이라고 부르기도 함)의 7색으로 사실적인 컬러디자인원고를 색분해하고,
색분해에 의해 얻어진 각 색의 수축화상에 대응하는 돌출부를 보유하는 판(版)을 각 색마다 형성하고, 다수의 잉크혼련로울러(ink kneading roller)에 의해 혼련된 7색의 잉크를 복수의 플레이트실린더(plate cylinder)에 세트된 각 판의 돌출부에 공급하고, 각 돌출부위의 잉크를 전사로울러에 설치된 동일블랭킷(blanket)위로 전사시키며, 로우러에 지지된 원통형 용기에 대하여 동시에 블랭킷으로부터의 모든 잉크를 전사시키는 단계로 구성되어 있는 인쇄방법이 개시되어 있다.
여기에서, 시안계,마젠타계 및 옐로우계 등의 용어는 각각 그 색 및 그것에 근사하는 색을 포함하는 의미로 사용된다.
예를들어, 시안계는 시안 및 시안에 근사하는 색을 의미한다.
전술한 인쇄방법에 사용되는 판을 형성하기 위해서, 우선 컬러디자인원고의 색성분을 4색, 즉 시안계,
마젠타계 및 옐로우계의 원색과 블랙계로 분해하고, 그후에 각 색을 다른 각도로 스크리닝(screening)하는 것에 의해 망(網)걸침을 종래방법에 따라 행한다.
다음에, 컬러디자인원고의 시안-마젠타 2차색의 합성광학화상(resultant optical image)을 나타내기 위해 서로 중첩하는 시안계와 마젠타계의 망점화상부분을 대응하는 시안-마젠타혼색계로 변경하고, 시안-옐로우 2차색의 합성광학화상을 나타내기 위해 서로 중첩하는, 시안계와 옐로우계의 망점화상부분을 대응하는 시안-옐로우혼색계로 변경하고, 컬러디자인원고의 마젠타-옐로우 2차색의 합성광학화상을 나타내기 위해 서로 중첩하는 마젠타계와 옐로우계의 망점화상부분을 대응하는 마젠타-옐로우혼색계로 변경하며, 컬러디자인원고의 3차색합성광학화상을 나타내기 위해 전체색이 중첩하는 시안계, 마젠타계 및 옐로우계의 망점화상부분을 대응하는 3차색으로 변경한다.
또한, 컬러디자인원고의 3차색 합성광학화상을 나타내기 위하여 모든 색이 중첩하는 시안계, 마젠타계, 옐로우계 및 블랙계의 망점화상부분을 대응하는 3차색영역으로 변경한다.
이러한 방법으로, 컬러디자인원고의 색성분을 7색으로 색변경한다.
그후, 각각의 망점화상을 수축시킨후에, 각 수축화상에 대응하는 돌출부를 보유하는 판을 형성한다.
이 인쇄방법은, 기본색인 시안계, 마젠타계, 옐로우계, 블랙계의 잉크이외에 이들 색의 중간색인 시안-마젠타혼색계, 마젠타-옐로우혼색계 및 옐로우-시안혼색계의 잉크를 사용한다.
따라서, 비중첩인쇄방법을 사용하여 농담이 있는 사실적컬러디자인원고를 인쇄할 수 있다.
그러나, 상기한 종래방법에서는 컬러디자인원고를 기본4색으로 색분해한 후의 망걸침을 종래법에 따라서, 각각 다른 각도로 스크리닝에 의해 행하므로, 망걸침을 행한 후에 얻어진 시안계, 마젠타계, 엘로우계의 3색의 망점화상이 컬러디자인원고의 화상을 재현하는 복합화상을 형성하기 위해 중첩될 때,각 색의 망점은 예를들어 제10도(1)에 표시된 바와같이 컬러디자인원고의 화상을 재현하는 복합화상을 형성하기 위한 1화소(畵素)를 형성하도록 된다.
시안계와 마젠타계가 서로 중첩하는 부분을 마젠타-옐로우혼색계(CM)으로, 마젠타계와 옐로우계가 서로 중첩하는 부분을 마젠타-옐로우혼색계(MY)으로, 옐로우계와 시안계가 서로 중첩하는 부분을 옐로우-시안혼색계(YC)로, 3색이 모두 중첩하는 부분을 3차색(B)로 변경하는 것에 의해, 각각의 색은 제10도(2)에 표시된 바와같이 된다.
이 경우에, 각 색의 망점의 형상과 크기는 제10도(3)과 같이된다.
즉, 종래방법에 의해 중간색을 나타내는 1화소는 최대 7색을 조합하여 표현되므로, 기본적으로 각 판은 제10도에 표시된 바와같이 작은 망점의 수가 대단히 많게된다.
이와같은 판을 사용하여 드라이오프셋인쇄를 행하면, 도트게인(dot gain)이라고 불리는 현상이 발생하여, 피인쇄면상에서 점과 선이 크게된다.
이러한 현상이 인쇄물의 명색부(名色部)를 검게하거나 또는 본래의 컬러밸런스(color balance)를 파괴시킨다.
드라이오프셋인쇄시의 도트게인을 보상하기 위해 제판(製版)시에 미리 화상감소조작을 행하면, 판위에 나타나지 않을 정도로 작은 망점이 감소될 수 있다.
그와같은 판을 인쇄에 사용하면, 인쇄물의 명색부가 재현되지 않을 수 있으므로, 인쇄물의 극심한 화질저하는 필연적이다.
미국특허 제4,519,310호에는 드라이오프셋인쇄기를 사용하여 캔본체 등의 원통형용기외면에 망점인쇄하는 기법이 개시되어 있다.
원통형용기외면위에 망점인쇄(비중첩식 또는 중첩식)를 행하는 이러한 방법에 의하면, 복수의 잉크로울러에 의해 혼련된 잉크가 복수의 플레이트실린더위에 세트된 판의 돌출부위로 전사된 후에 전사로울러위에 설치된 각 블랭킷에 전사되고, 각 블랭킷위의 잉크는 로울러의 캔지지체에 각각 지지된 캔본체위로 캔본체의 1회전당 1색의 전사되며, 전사로울러의 회전은 로울터의 회전과 동기화된다.
이 인쇄법에 의하면, 각 잉크의 택값(tack value)을 다르게 설정하여 택값이 가장 높은 것을 먼저 캔본체에 전사시키고, 그 후 각 잉크의 택값이 높은 순서대로 캔본체에 전사시켜서 각 잉크의 혼합을 방지한다.
그러나, 이러한 인쇄기법은 다름과같은 단점이 있다.
(1) 인쇄에 기본4색만이 사용되더라도, 캔본체는 4회전되어야만 하므로, 인쇄속도가 종래인쇄기의 속도의 1/4로 감소된다.
(2) 캔본체를 지지하는 캔지지체는, 인쇄중에 캔본체를 확실하게 유지하고, 각 색의 인쇄불일치를 회피하기 위해 고정도의 동기회전을 제공하는 복잡한 기계장치를 필요하므로, 인쇄기는 정밀도가 상당히 높아야한다.
(3) 하나의 잉크가 가열건조되지 않은 다른 잉크에 중첩하는 경우에, 잉크의 역트래핑(reverse trapping)(즉, 캔본체에 전사된 잉크가 다른 잉크에 의해 떨어지는 현상)을 방지하기 위해 다른 택값을 갖는 잉크를 제공할 필요가 있으므로, 그와같은 태값의 차이의 조절 및 유지가 복잡하고 어렵다.
그러므로, 이러한 방법으로는 본발명이 해결하고자하는 문제점을 해결할수 없다.
일본특개소 63-126750호에는 다른 인쇄방법이 개시되어 있다.
이 방법에서는, 원통형용기외면에 준비되는 컬러디자인을, 잉크의 혼합에 의해 영향을 받지않는 유사색조의 색성분으로 색분해하고, 색분해에 의해 얻어진 유사색조를 준비한다.
각각의 유사색조의 화상을 위해 각 판이 형성된다.
다수의 잉크로울러에 의해 혼련된 각 잉크는 복수의 플레이트실린위에 세트된 각 판의 돌출부로 공급되어 전사로울러위에 설치된 동일블랭킷위로 전사된다.
블랭킷위의 모든 색의 잉크는 로우터위에 지지되는 원통형용기상으로 동시에 전사된다.
전사로울러의 회전은 드라이오프셋인쇄에 의한 연속인쇄를 수행하기 위하여 로우터의 회전에 맞춰진다.
이 방법은 다음과 같은 단점이 있다.
(1) 컬러디자인을 유사색조로 색분해하므로, 정교한 컬리밸런스제어가 요구되며, 색분해가 복잡하고 어렵다.
(2) 유사색조로의 컬러디자인의 색분해는, 복수의 다른 색조로 이루어진 컬러디자인이 다수의 색으로 분리되어야함을 의미한다.
그러므로, 이용가능한 색의 수가 제한되는 경우에는, 소요의 컬러디자인이 인쇄에 사용될 수 없다.
따라서, 이러한 인쇄방법의 적용은 유사색조로 이루어지는 컬러디자인에 제한된다.
일본특개소 63-162240호에는 일본특개소 63-162241호에 개시된 바와 동일한 인쇄에 사용되는 판을 형성하는 방법과 인쇄방법이 개시되어 있다.
이들 방법에 의하면, 원통형용기외면에 준비되는 컬러디자인을 7색, 즉 시안계, 마젠타계, 옐로우계, 시안-마젠타계, 마젠타-옐로우계, 옐로우-시안계, 및 블랙계로 색분해하고, 분해된 색의 수축화상에 대응하는 돌출부를 보유하는 판을 각 색마다 형성하고, 다수의 잉크혼련로울러에 의해 혼련된 7색의 잉크를 복수의 플레이트실린더 위에 세트된 판의 돌출부로 공급하여 전사로울러위에 설치된 동일블랭킷위로 전사시키고, 블랭킷위의 모든색의 잉크를 로우러상의 맨드릴(mandrel)에 의해 지지되는 원통형 캔본체위로 동시에 전사시킨다.
그러나, 이들 방법에 의하면, 원통형용기외면에 인쇄되는 컬러디자인증 하나의 중간색화소가 최대 7색을 조합하여 표현되므로, 기본적으로 각판은 대단히 많은 수의 작은 망점을 보유해야만 한다.
드라이오프셋인쇄를 위해 이와같은 판을 사용하면, 도트게인이라는 현상이 발생하여, 점과 선의 크기를 증가시켜, 결국 피인쇄면상의 점의 크기가 증가된다.
그러므로, 명색부가 검게되거나, 컬러밸런스가 파괴될 수 있다.
도트게인을 보상하기 위하여 제판시에 화상감소조작을 행하면, 작은 망점이 판에서 없어질정도로 감소될 수 있다.
이와같은 판을 사용하면, 명색부가 재현될수 없으므로 인쇄물의 화상질이 극히 저하된다.
본발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 보다 상세하게는, 공지의 고속드라이오프셋인쇄기를 사용하여, 각 판의 작은 망점의 수와 도트게인 또는 화상감소조작에 의한 인쇄물의 화질저하를 최소화하는, 컬러디자인 원고를 비중첩망점인쇄하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본발명의 상기한 목적을 달성하기 위하여, 원통형용기외면에 실시되는 인쇄물의 컬러디자인 원고를 3개의 원색, 즉 시안계, 마젠타계 및옐로우계의 3색으로 색분해하고, 전기한 색분해에 의해 얻어진 전기한 3개의 원색각각의 색 농담을 비례망점면적으로 변화하기 위한 망걸침을 행하고, 전기한 컬러디자인원고의 2차색 합성광학화상을 나타내기 위하여 다른 원색중의 하나의 전기한 망점면적과 중첩하는 전기한 원색 각각의 전기한 망점면적의 부분을 전기한 3개의 원색중 2색을 서로 혼색하여 얻을 수 있는 2차색, 즉 시안-마젠타혼색계, 마젠타-엘로우혼색계 또는 옐로우-시안 혼색계의 대응하는 망점면적으로 변경하고, 전기한 컬러디자인원고의 다른 2개의 원색의 망점면적과 중첩하는 전기한 원색 각각의 전기한 망점면적 부분을 전기한 3개의 원색을 함께 혼색하여 얻을 수 있는 대응하는 3차색의 망점면적으로 변경하고, 전기한 원색, 2차색, 3차색중 어느 색의 판에 의해 형성되는 화상이 컬러디자인원고를 재현하는 복합화상을 나타내는 다른 색의 판에 의해 형성되는 화상과 중첩되지 않도록 배치된 전기한 판의 화선부(畵線部)를 나타내는 돌출부를 보유하는 전기한 원색, 2차색, 3차색 각각의 오프셋인쇄판을 제작하고, 다수의 잉크혼련로울러에 의해 전기한 원색, 2차색 및 3차색각각의 잉크를 혼련하여 전기한 대응하는 색의 돌출부에 공급하고, 전기한 판의 돌출부위의 혼련된 잉크를 순서대로 동일한 오프셋인쇄블랭킷에 전사하고, 전기한 블랭킷위의 모든 색의 잉크를 원통형용기외면위에 전사하는 단계로 구성되어, 전기한 3개의 원색모두에 대해 동일한 각도로 밀착스크리닝의 효과를 부요하기 위해 망걸침조작을 행하며, 원통형용기외면상에 복합화상을 형성하기 위한 1화소(밀착스크리닝에서 스크린피치에 의해 규정되는 1구획)가 전기한 3개의 원색중의 1색과, 전기한 3개의 원색중 2색을 혼색하여 얻을 수 있는 3개의 2차색중의 1색 및 전기한 3차색을 포함해서 최대3색으로 구성되는 오프셋인쇄에 의해 원통형 용기외면에 컬러디자인원고를 인쇄하는 비중첩망점인쇄방법이 제공된다.
본 발명의 특징은 최대3색을 보유하는 컬러망점화상의 1화소를 형성하기 위한 망걸침과 색변경을 수행하는 방법에 있다.
이러한 특징을, 마젠타계(M)와 마젠타-옐로우혼색계(MY)사이의 중간색의 화소를 형성하는 방법을 나타내는 제3도를 참조하여 설명한다.
제3도(i)는 색분해에 의해 얻어지는 3개의 원색화상 각각에 동일각도로 밀착스크리닝의 효과를 부여하기 위해 망걸침에 의해 작성된 시안계(C), 마젠타계(M) 및 옐로우계(Y)원색의 각 망점을 나타낸다.
제3도는(ii)는 3차색, 마젠타-옐로우혼색계(MY)의 2차색, 마젠타계(M)의 원색의 순으로 최내측위치로부터 배치되어 조합되는 것에 의해 마젠타계(M)와 마젠타-옐로우혼색계(MY)사이의 중간색을 표현하는 화소를 나타낸다.
마찬가지로, 다른 중간색들도 제3도에 표시된 바와같이 혼색차수(blending order)가 더 높은 색이 항상 화소의 내측부에 배치되는 최대3중색구조의 화수에 의해 표현된다.
본발명에 의한 원통형용기외면에의 비중첩망점인쇄방법에 있어서, 원통형용기 외면에 실시되는 인쇄물의 컬러디자인원고는 색성분을 시안계(C), 마젠타계(M) 및 옐로우계(Y)의 3가지원색으로 분해하기 위해 색분해되고, 동일각도로 3개의 원색의 각 화상에 밀착스크리닝효과를 부여하기 위해 망걸침이 수행되고, 컬러디자인원고의 2차색 합성광학화상을 나타내기 위하여 다른 2색의 화상중 하나의 망점면적과 중첩하는 각 3색의 망점화상부분이 그 2색을 혼색하여 얻을 수 있는 대응하는 2차색의 망점면적으로 변경되며, 컬러디자인원고의 3차색 합성광학화상을 나타내기 위하여 모든색이 중첩하는 3색의 망점화상부분은 원색중의 1색, 2차색중의 1색 및 3차색을 포함하여 최대3색을 조합하여 각 화소가 표현되도록 3색을 혼색하여 얻을 수 있는 대응하는 3차색의 망점면적으로 변경된다.
다음에, 컬러디자인원고를 재현하는 복합화상을 나타내기 위해 원색, 2차색 및 3차색의 어느 1색의 화상이 다른색의 화상과 중첩하지 않도록 배치된 화선부를 나타내는 돌출부를 보유하는 원색, 2차색 및 3차색의 판이 각각 형성된다.
따라서, 1화소가 최대 7색으로 표현되는 종래방법에 비교하여, 본발명에 의한 방법에 의해 각 판의 작은망점이 효과적으로 감소되고, 원통형용기 외면이 원색, 2차색, 3차색의 판과 잉크를 사용하여 드라이오프셋인쇄기로 인쇄되면, 도트게인에 기인한 화질의 저하와 화상감소가 최소화 된다.
그 결과, 중첩망점인쇄에 의해 얻어질 수 있는 화상에 거의 유사한 원통형용기에의 비중첩망점인쇄화상을 얻을수가 있다.
실시예
이하, 본발명의 실시예에 대해 도면을 참조하여 설명한다.
제1도는 본발명에 의한 비중첨망점인쇄방법에 사용될 수 있는 공지의 드라이 오프셋인쇄기(P)를 나타내는 개략도이고, 제2도는 플레이트실린더상에 세트되는 각 판과 드라이오프셋인쇄기의 전사로울러상에 배치되는 각 블랭킷사이의 관계를 나타내는 개략도이다.
각 판위에 설치된 돌출망점부와, 돌출부에 공급되는 잉크 및 원통형용기외면에 전사되는 잉크는 설명을 간략화하기 위해 생략한다.
본 실시예는 투피스캔(즉, 원통형용기)의 외면에 컬러화상을 비중첩망점 인쇄하는 방법에 관한 것이다.
본 실시예의 방법에 사용되는 들이오프셋인쇄기(P)의 구조를 이하에 설명한다.
제1도에 표시된 바와같이, 인쇄기(P)는 주로 로우터(1), 잉크분배로울러조립체(2A)-(2G), 플레이트실린더(3A)-(3G), 판(4A)-(4G), 전사로울러(5) 및 복수의 블랭킷(6)으로 구성되어 있다.
도면에는 표시되어 있지않지만, 각 판(4A)-(4G)은 잉크가 그위로 공급되는 돌출부를 보유하고 있다.
로우터(1)는 인쇄되는 캔본체(X)를 회전하여 공급하는 장치이다.
로우터는 베이스(10)위의 베어링에 회전가능하게 유지되는 축(11)에 의하여 지지된다.
캔본체(X)를 회전가능하게 지지하는 맨드릴(미도시)은 로우터(1)의 둘레를 따라 일정간격을 두고 설치된다.
로우터(1)위에는 인쇄기내로 캔본체(X)를 공급하는 슈우트(chute)(12)가 설치된다.
인쇄된 캔본체를 다음공정으로 이송하기 위한 배출컨베이어는 맨드릴상의 캔본체와 전사로울러(5)상의 블랭킷이 서로 구름접촉하게되는 인쇄위치 반대쪽에 로우터의 아래쪽에 인접하게 설치된다.
또한 로우터(1)의 아래에는 캔본체(X)위의 인쇄물에 마무리도장을 하기 위한 니스도포로울러(14)가 설치되어 있다.
상기한 잉크분배로울러조립체(2A)-(2G)는 잉크를 혼련하여 혼련된 잉크를 플레이트실린더(3A)-(3G)위에 세트된 판(4A)-(4G)의 돌출부 위로 공급하는 장치이다.
잉크분배로울러조립체(2E)에 대해 대표적으로 표시한 바와같이, 각 잉크분배 로울러조립체는 잉크분출구와 다수의 로울러를 포함하고 있다.
잉크분배로울러조립체(2A)-(2G)에는 시안계잉크(C), 시안-마젠타혼색계 잉크(cm), 마젠타계잉크(m), 마젠타-옐로우혼색계잉크(my), 옐로우계잉크(y), 옐로우-시안혼색계잉크(yc) 및 블랙계잉크(b)가 각각 사용된다.
플레이트실린더(3A)-(3G)는 그 외주에 설치된 각 판(4A)-(4G)을 유지하여, 판(4A)-(4G)의 돌출부상의 잉크(c)(cm)(m)(my)(y)(yc)(b)(돌출부상의 잉크는 미도시)를 전사로울러(5)위에 설치된 복수의 블랭킷(6)위로 전사하는 장치이다.
플레이트실린더(3A)-(3G)는 각 판이 대응하는 잉크분배로울러조립체 (2A)-(2G)의 분배로울러와 구름접촉하도록 배치되어 있다.(제2도)
전사로울러(5)는 블랭킷(6)상이 모든 색의 잉크(c)(cm)(m)(my)(y)(yc)를 도우터(1)위의 민드릴에 의해 지지되는 캔본체(x) 의 외면위로 동시에 전사하는 장치이다.
이 로울러(5)는 베이스(10)위의 베어링에 회전가능하게 유지되는 축(15)에 의해 지지된다.
전사로울러(5)와 로우터(1)는 블랭킷(6)상의 잉크를 차례차례 회전하여 공급되는 캔본체(x) 위로 연속적으로 전사하기 위해 서로 시간을 맞추어 회전된다.
이하, 본실시예의 비중첩망점인쇄를 제판방법과 인쇄방법에 대해 각각 설명한다.
(A)제판방법
공지의 범용컴퓨터 또는 레이아웃스캐너(layout scanner) 및 종래의 필름작업기법을 사용하여 캔본체(x)의 외면에 인쇄되는 컬러디자인원고로 부터 제판하는 방법에 대해 각각 설명한다.
(i) 공지의 범용컴퓨터 또는 레이아웃스캐너를 사용하는 제판방법이 제판방법을 제4도에 표시된 순서도를 참조하여 설명한다.
스텝(100)에서, 컬러디자인원고의 색성분을 공지의 컬러스캐너를 사용하여 시안계(C), 마젠타계(M) 및 옐로우계(Y)의 3원색으로 분해하고 색정보 및 농담정보(이하, 농담화상데이터라고 칭함)를 보유하는 데이터로 변환한다.
다음의 스텝(101)에서, 3색에 대해 동일각도로 밀착스크리닝의 효과를 부여하여 각 3원색의 색농담을 비례망점면적으로 변환하는 망걸침을 범용컴퓨터 또는 레이아웃스캐너를 사용하여 수행해서, 농담화상데이터를 각 색이 존재하는지 아닌지에 대해서 시안계(C), 마젠타계(M), 옐로우계(Y)의 3색에 대한 정보를 보유하는 2치화상데이터(binary image data)로 변환한다.
스텝(102)에서, 전기한 컴퓨터 또는 스캐너를 사용하여 시안계(C), 마젠타계(M) 및 옐로우계(Y)각각에 대해 2치화상데이터로 색변경한다.
이 스텝에서, 서로 중첩하는 시안계(C) 및 마젠타계(M)의 화상부분을 시안-마젠타혼색계(CM)의 화상으로 변경하고, 서로 중첩하는 마젠타계(M) 및 옐로우계(Y)의 화상부분을 마젠타-옐로우혼색계(MY)의 화상으로 변경하고, 서로 중첩하는 옐로우계(Y) 및 시안계(C)의 화상부분을 옐로우-시안혼색계(YC)의 화상으로 변경하며, 모두 중첩하는 시안계(C), 마젠타계(M) 및 옐로우계(Y)의 화상부분을 블랙계(B)의 화상으로 변경한다.
따라서, 색변경에서 컬러디자인원고의 화상을 재현하는 복합화상을 형성하는 어느 1화소는 최대 3색, 즉 원색중의 1색, 2차색중의 1색, 및 3차색을 조합하여 표현되므로, 컬러디자인원고의 전체화상을 재현하기 위한 복합화상은 최대 7색, 즉 3원색(C)(M)(Y), 2차색(CM)(MY) 및 3차색(B)로 표현된다.
따라서, 망걸침이 3원색에 대한 동일각도의 스크리닝으로 수행되지 않으므로, 컬러디자인원고의 화상을 재현하는 복합화상를 형성하기 위한 각 화소가 최대7색으로 표현된다.(제10도)
종래의 방법에서는, 컬러디자인원고의 화상을 재현하기 위한 전체복합화상이 본발명에 의한 방법에서 사용되는 최대 7색으로 구성된다.
다음의 스텝(103)에서, 공지의 레이아웃스캐너를 사용하여 2치화상데이터로 부터 각 7색에 대한 음화(negative)가 작성된다.
다음의 스텝(104)에서, 스텝(103)에서 작성된 음화로부터 각 7색에 대한 판(4A)-(4G)가 작성된다.
제5도를 참조하면, 제5도(i)는 3개의 원색, 즉 시안계(C), 마젠타계(M) 및 옐로우계(Y)에 각 색에 대해 다른 각도로 밀착스크리닝효과를 부여하여 망걸침을 행할때에 색의 망점의 중첩을 나타내고(종래방법)
제5도(ii)는 3색 모두에 대해 동일한 각도로 밀착스크리닝효과를 부여하여 망걸침을 행할 때 색의 망점 중첩을 나타내며(본발명법),
제5도(iii)(iv)(v)는 본발명의 방법으로 색변경한 후의 원색, 2차색 및 3차색의 면적을 나타낸다.
(ii)필름작업기법에 의한 제판방법
이하, 제6도의 순서도를 참조하여 필름작업기법에 의해 제판하는 방법에 대해 설명한다.
스텝(200)에서, 공지의 컬러스캐너를 사용하여 컬러디자인원고의 색성분을 시안계(C), 마젠타계(M) 및 옐로우계(Y)의 3원색으로 분해한다.
다음의 스텝(201)에서, 각 색의 망점면적이 2차색 또는 3차색을 형성하기 위해 다른 색의 하나 또는 2개의 망점면적의 중심에 향상 위치되도록, 색농담을 비례망점면적으로 변환하기 위한 망걸침이 공지의 컬러스캐너를 사용해서 시안계(C), 마젠타계(M) 및 옐로우계(Y)의 3색에 대해 동일각도로 밀착스크리닝효과를 부여하여 수행된다.
다음의 스텝(202)에서, 스텝(201)에서 작성된 양화(positive)로부터 음화가 작성된다.
다음의 스텝(203)에서 스텝(201)에서 작성된 양화와 스텝(202)에서 작성된 음화를 마스킹(masking)하여 음화로부터 색변경된 양화가 작성된다.
예를들어, 색변경된 양화가 시안계(c)원색의 음화로부터 작성될 때에, 마젠타계(M)와 옐로우계(Y)양화가 제7도에 표시된 바와같이 시안계(C)음화를 마스킹하기 위하여 사용된다.
시안-마젠타혼색계(CM)의 2차색양화가 작성될 때에는, 제8도에 표시된 바와같이 시안계(C)와 마젠타계(M)음화를 마스킹하기 위해 옐로우계(Y)양화가 사용된다.
색변경된 3차색양화는 제9도에 표시된 바와같이 시안계(C), 마젠타계(M) 및 옐로우계(Y)음화로부터 작성된다.
마찬가지로, 다른 원색 및 2차색양화도 제7도(원색) 및 제8도(2차색)에 표시된 방법과 동일한 방법으로 작성된다.
따라서, 7색 모두의 양화가 작성된다
이러한 색변경의 결과로, 컬러디자인원고의 화상을 재현하기 위한 복합화상을 형성하는 각 화소는 최대 3색, 즉 원색중의 1색, 2차색종의 1색 및 3차색을 조합하여 표현된다.
또한 컬러디자인원고의 화상을 재현하는 전체 복합화상은 최대7색, 즉 3원색, 3개의 2차색 및 1개의 3차색에 의해 표현된다.
스텝(204)에서, 스텝(203)에서 작성된 7색의 각 양화로부터 음화가 작성된다.
다음의 스텝(205)에서, 스텝(204)에서 작성된 음화로부터 7색 각각에 대한 판(4A)-(4G)이 작성된다.
(B) 인쇄방법
제1도에 표시된 드라이오프셋 인쇄기(P)를 사용하여 인쇄하기 전에, 상술한 제판방법에 의해 작성된판(4A)-(4G)이대대응하는 플레이트실린더(3A)-(3G)위에 세트되고, 시안계(C), 시안-마젠타 혼색계(CM), 마젠타계(MM), 마젠타-옐로우혼색계(MY), 옐로우계(Y), 옐로우-시안혼색계(YC) 및 블랙계(BN)의 잉크(C)(cm)(m)(my)(y)(yc)다 잉크 분배로우러 조립체(2A)-(2G)에 공급된다.
시안-마젠타 혼색계(CM)와, 마젠타-예로우혼색계(MY) 및 옐로우-시안혼색계(YC)에 대해서는,각 2색의 중첩인쇄에 의해 형성된 대응하는 혼색의 색조와 동일한 색조를 보유하는 잉크(cm)(my)(yc)가 사용된다.
인쇄기(P)가 작동되는 중에, 다수의 잉크분배로울러에 의해 혼련된 잉크(c)(cm)(m)(my)(y)(yc)가 판(4A)X-(4G)의 돌출부에 공급된다.
그후, 판의 돌출부 위의 각 잉크(c)(cm)(m)(my)(y)(yc)는 제2도에 표시된 바와같이 전사로울러(5)위에 설치된 동일한 블랭킷(6)위로 순서대로 연속해서 전사된다(잉크는 미도시), 각 블랭킷(6)이 최후의 플레이트 실린더(3G)를 깨끗하게 하자마자, 블랭킷은 모든색의 잉크(c)(cm)(m)(my)(y)(yc)(b)를 운반한다.
모든색의 잉크를 보유하는 블랭킷(6)이 로우터(1)에 의해 회전하여 공급되는 캔본체(X)와 접촉하기 위해인쇄위치로 오면, 블랭킷상의 모든색의 잉크는, 동일한 원주속도로 이동하는 블랭킷과 캔본체(X)가 서로 구름접촉하는 사이에 캔본체(X)의 외면 위로 동시에 전사된다(전사된 잉크는 미도시),
로우터에 의해 회전하여 공급되는 캔본체(X)의 외면은 미리 백색으로 밑칠된다.
따라서, 중첩망점인쇄에 의해 얻어질 수 있는 화질에 매우 가까운 화질을 보유하는 사실적 컬러디자인의 인쇄물이들드라이오프셋인쇄기(P)를 사용함에 의해 캔본체(X)의 외면에 실시될 수 있다.
컬러디자인원고에 따라서는, 상기한 색중에 몇가지 색은 색변경시에 사용되지 않을 수도 있다.
그러한 경우에, 사용되지 않은 색에 대해서는 제판과 인쇄가 수행되지 않는다.
본 발명에 의한 방법중 특정한 실시예를 도면을 참조하여 설명하였지만, 전기한 방법은 본 실시예에 제한되는 것이 아니고, 제판 및 인쇄방법과 사용되는 인쇄기는 본 발명의 개념에서 이탈하지 않고 여러 가지로 변경 또는 수정될 수 있다.
예를들어, 본 실시예는 투피스캔의 캔본체(X)위에 인쇄하는 것에 관한 것이지만, 본 발명은 용기가 원통형이면 어떠한 용기에도 사용될 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 플레이트실린터(3A)-(3G)위의 각 판에 공급되는 잉크의 색을 시안계(C), 시안-마젠타 혼색계(CM), 마젠타계(M), 마젠타-옐로우혼색계(MY), 엘로우계(Y), 옐로우-시안혼색계(YC), 블랙계(B)의 순으로 배치하였지만, 배치순서가 그와같이 제한되는 것은 아니며, 예를들어 밝은 색의 잉크로 부터 어두운 색의 잉크를 순서로 하여도 좋다.
또한, 본 실시예에서는 컬러디자인원고를 최종 7색으로 색분해하기 위해 범용컴퓨터 또는 레이아웃스캐너를 사용하는 예와 필름작업기법의 사용예에 대해 설명하였지만, 본발명은 1화소가 최대 3색, 즉 원색중의 1색, 2차 색중의 1색 및 3차색을 다른 방법에 의해 조합하여 표현될 수 있으면 상기한 방법이외의 색분해방법을 사용할 수도 있다.
그리고, 본 실시예에서는 망점이 원용이지만, 본발명은 다른 형상의 망점을 사용할 수도 있다.
상술한 바와같이, 본발명에 의한 원통형용기외면에 비중첩망점인쇄방법에 있어서, 원통형용기 외면에 실시되는 인쇄물의 컬러디자인 원고는 색성분을 시안계(C), 마젠타계(M) 및 옐로우계(Y)의 3가지 원색으로 분해하기 위해 색분해되고, 동일 각도로 3개의 원색의 각 화상에 밀착스크리닝 효과를 부여하기 위해 망걸침이 수행되고, 컬러디자인 원고의 2차색 합성광학화상을 나타내기 위하여 다른 2색의 화상중 1색의 망점면적과 중첩하는 각 3색의 망점화상부분이 그 2색을 혼색하여 얻을 수 있는 대응하는 2차색의 망점면적으로 변경되며, 컬러디자인원고의 3차색 합성광학상을 나타내기 위하여 모든 색이 중첩하는 3색의 망점화상 부분은 원색중의 1색, 2차색중의 1색 및 3차색을 포함하여 최대 3색을 조합하여 각 화소가 표현되도록 3색을 혼색하여 얻을 수 있는 대응하는 3차색을 망점면적으로 변경되고, 컬러디자인원고를 재현하는 복합 화상을 나타내기 위하여원색, 2차색 및 3차색의 어느 1색의 회상이 다른 색의 화상과 중첩하지 않도록 배치된 화선부를 나타내는 돌출부를 보유하는 원색, 2차색 및 3차색의 판이 각각 형성된다.
따라서, 본 발명에 의한 방법에 의해 각 판의 작은 망점이 효과적으로 감소되고, 원통형용기외면이 언색, 2차색, 3차색의 판과 잉크를 사용하여 드라이 오프셋인쇄기로 인쇄되면, 도크게인에 기인한 화질의 저하 와 화상감소가 최소화된다.
그 결과, 중첩망점인쇄에 의해 얻어질 수 있는 화상에 거의 유사한 원통형용기에의 비중첩인쇄화상을 얻을 수가 있다.

Claims (1)

  1. 원통형용기 외면에 실시되는 인쇄물의 컬러디자인 원고를 3개의 원색, 시안계(C), 마젠타계(M) 및 옐로우계(Y)의 3색으로 색분해하고 전기한 색분해에 의해 얻어진 전기한 3원색 각각의 색농담을 비폐망 점면적으로 변환하기 위해 망걸침을 행하고 전기한 컬러디자인 원고의 2차색 합성광학화상을 나타내기 위하여 다른 원색중의 1색의 전기한 망점면적과 중첩하는 전기한 원색 각각의 망점 면적부분을 전기한 3개의 원색중 2색을 서로 혼색하여 얻을 수 있는 2차색, 시안-마젠타혼색계(CM), 마젠타-옐로우 혼색계(MY) 또는 옐로우-시안 혼색계(YC)를 생성하기 위해서 대응하는 망점면적으로 변경하고 전기한 컬러디자인 원고의 다른 2개의 상기한 원색 모두의 망점면적과 중첩하는 전기한 원색 각각의 전기한 망점면적부분을 전기한 3개의 원색을 함께 혼색하여 얻을 수 있는 대응하는 3차색의 망점면적으로 변경하고 전기한 원색, 2차색, 3차색 중 어느 1색의 판에 의해 형성되는 화상이 컬러디자인 원고를 재현하는 복합화상을 나타내는 다른 색의 판에 의해 형성되는 화상과 중첩되지 않도록 배치된 전기한 판의 화선부(畵線部)를 나타내는 돌출부를 보유하는 전기한 각각의 인쇄판, 원색, 2차색, 3차색의 오프셋인쇄판을 제작하고 다수의 잉크분배로울러(2A)-(2G)로 전기한 원색, 2차색 및 3차색 각각의 잉크를 혼련하여 전기한 대응하는 색의 돌출부에 상기한 잉크를 공급하고 전기한 판의 돌출부위의 혼련된 잉크를 순서대로 통상의 오프셋인쇄 블랭킷(6)에 전사하고 전기한 블랭킷(6)위의 상기한 모든 잉크를 원통형용기 외면위에 동시에 전사하는 단계로 구성되는 비중첩망점인쇄방법에 있어서, 전기한 3개의 원색중의 1색과, 전기한 3개의 원색중 2색을 혼색하여 얻을 수 있는 3개의 2차색 중의 1색 및 전기한 3차색을 포함해서 3색 이하로 이루어지는 원통형용기 외면상에 복합화상을 형성하기 위해서, 상기한 원색 모두에 대하여 동일각도로 밀착스크리닝효과를 부여하여 망걸침 조작을 실시하여, 밀착스크린에서 스크린피치로 규정한 화소를 형성하는 것을 특징으로 하는 오프셋인쇄에 의한 원통형용기 외면에 컬러디자인원고의 비중첩망점 인쇄방법.
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