WO2022196286A1

WO2022196286A1 - 回転コネクタ

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Publication number: WO2022196286A1
Application number: PCT/JP2022/007746
Authority: WO
Inventors: 祐貴遠藤
Original assignee: アルプスアルパイン株式会社
Priority date: 2021-03-15
Filing date: 2022-02-24
Publication date: 2022-09-22
Also published as: JPWO2022196286A1; CN117044048A; DE112022001512T5

Abstract

回転コネクタは、ステータと、ロータと、ステータとロータとの間の環状空間に収容され、各々の端部に第１接続端子部が設けられた複数のメインフレキシブル基板と、複数のメインフレキシブル基板の各々の第１接続端子部が接続される複数の第２接続端子部を有する配線部材とを備え、複数のメインフレキシブル基板は、各々の端部が互いに重ねられた状態で、配線部材上に配置され、配線部材に近い側のメインフレキシブル基板と配線部材に遠い側のメインフレキシブル基板において、配線部材に近い側のメインフレキシブル基板の端部は、配線部材に遠い側のメインフレキシブル基板の第１接続端子部が接続される第２接続端子部とは平面視で重ならない形状を有する。

Description

回転コネクタ

　本発明は、回転コネクタに関する。

　従来、自動車等の車両において、ステアリングホイールと車両本体との間に設けられた回転コネクタにより、ステアリングホイールに設けられた各種電気部品（例えば、スイッチ、センサ等。以下、「ステアリング側電気部品」と示す）と、車両本体に設けられた各種電気部品（例えば、ＥＣＵ（Electronic Control Unit）等。以下、「車両側電気部品」と示す）とを、電気的に接続する技術が利用されている。

　一般的に、このような回転コネクタは、ステータとロータとの間の環状空間に、ステータ側の電気部品とロータ側の電気部品とを電気的に接続するためのフレキシブル基板が収容されている。

　例えば、下記特許文献１には、クロックスプリングコネクタにおいて、３枚のフレックスケーブルを重ねて一つのリードフレームに接続する技術が開示されている。

特表２００６－５０２５４９号公報

　しかしながら、上記特許文献１に開示されている技術では、複数のフレックスケーブルを下層のフレックスケーブルから順に、リードフレームに接合する必要がある。このため、上記特許文献１に開示されている技術は、複数のフレックスケーブルをリードフレームに接合するための作業工程が増加および複雑化する虞がある。

　一実施形態に係る回転コネクタは、ステータと、ステータと相対的に回転可能に設けられたロータと、ステータとロータとの間の環状空間に収容され、各々の端部に第１接続端子部が設けられた複数のメインフレキシブル基板と、複数のメインフレキシブル基板の各々の第１接続端子部が接続される複数の第２接続端子部を有する配線部材とを備え、複数のメインフレキシブル基板は、各々の端部が互いに重ねられた状態で、配線部材上に配置され、配線部材に近い側のメインフレキシブル基板と配線部材に遠い側のメインフレキシブル基板において、配線部材に近い側のメインフレキシブル基板の端部は、配線部材に遠い側のメインフレキシブル基板の第１接続端子部が接続される第２接続端子部とは平面視で重ならない形状を有する。

　一実施形態によれば、回転コネクタにおいて、複数のメインフレキシブル基板を互いに重ねた状態でサブフレキシブル基板に接合する際の、作業工程の増加および複雑化を抑制することができる。

一実施形態に係る回転コネクタの外観斜視図一実施形態に係る回転コネクタの外観斜視図一実施形態に係る回転コネクタ（ロータを取り外した状態）の外観斜視図図３に示す回転コネクタの一部拡大斜視図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成を示す外観斜視図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成を示す分解斜視図一実施形態に係る回転コネクタが備えるサブフレキシブル基板の外観斜視図一実施形態に係る回転コネクタが備えるメインフレキシブル基板の端部の平面図一実施形態に係る回転コネクタが備える保持部材の外観斜視図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第１変形例を示す図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第１変形例を示す図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第２変形例を示す図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第２変形例を示す図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第３変形例を示す図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第３変形例を示す図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第４変形例を示す図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第４変形例を示す図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第５変形例を示す図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第５変形例を示す図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第６変形例を示す図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第６変形例を示す図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第７変形例を示す図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第７変形例を示す図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第８変形例を示す図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第８変形例を示す図一実施形態に係る回転コネクタにおける接続ケーブルの接続部の構成の第８変形例を示す図

　以下、図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。なお、以降の説明では、便宜上、回転中心軸ＡＸ１と平行な方向をＺ軸方向とし、回転中心軸ＡＸ１と直交する方向をＸ軸方向およびＹ軸方向とする。但し、後述する保持面１５１Ａの長手方向を、Ｘ軸方向とする。

　（回転コネクタ１０の概要）
　図１および図２は、一実施形態に係る回転コネクタ１０の外観斜視図である。図１および図２に示す回転コネクタ１０は、自動車等の車両のステアリング装置に組み込まれて、ステアリングホイールに設けられた各種ステアリング側電気部品（例えば、パドルスイッチ、各種操作スイッチ、エアバッグ、各種検出センサ、振動発生装置、ヒータ等）を、車両本体に設けられた各種車両側電気部品（例えば、ＥＣＵ等）に対して、電気的に接続するためのものである。

　図１および図２に示すように、回転コネクタ１０は、全体的に、概ね薄型の円柱形状をなしている。回転コネクタ１０は、その中央において、回転中心軸ＡＸ１に沿って延在する、円筒形状の貫通孔１０Ａが形成されている。貫通孔１０Ａには、ステアリングシャフトが挿通される。

　回転コネクタ１０は、互いに組み合わされたロータ１１０およびステータ１２０を備える。ロータ１１０は、ステータ１２０に対して相対的に回転自在に設けられ、ステアリングホイールと一体的に回転する円盤状の部材である。ロータ１１０は、ステアリングホイールに対して直接的または他の部材を介して間接的に接続される接続面１０Ｂ（図１参照）を有する。接続面１０Ｂは、概ね円形状をなす平面であり、その中央部が、上記貫通孔１０Ａによって円形状に開口している。接続面１０Ｂには、コネクタ１０Ｅが、ステアリングホイール側に突出して設けられている。コネクタ１０Ｅは、ステアリングホイールに設けられているコネクタに嵌合することにより、ステアリングホイールに電気的に接続される。

　ステータ１２０は、車両本体に固定される概ね円筒状の部材である。ステータ１２０は、内筒部１２０Ｂと外筒部１２０Ｃとの間に、円環状の環状空間１２０Ａ（図３参照）を有する。環状空間１２０Ａの内部には、接続ケーブル１３０（図３参照）が収容される。接続ケーブル１３０は、可撓性を有する帯状のケーブルである。環状空間１２０Ａのステアリングホイール側の開口は、当該開口内に回転自在に設けられたロータ１１０によって閉塞される。ステータ１２０は、車両本体に対して直接的または他の部材を介して間接的に接続される接続面１０Ｃ（図２参照）を有する。接続面１０Ｃは、概ね円形状をなす平面であり、その中央部が、上記貫通孔１０Ａによって円形状に開口している。接続面１０Ｃには、コネクタ１０Ｆが、車両本体側に突出して設けられている。コネクタ１０Ｆは、車両本体に設けられているコネクタに嵌合することにより、車両本体に電気的に接続される。

　接続面１０Ｂに設けられたコネクタ１０Ｅと、接続面１０Ｃに設けられたコネクタ１０Ｆとは、回転コネクタ１０の内部に収容された接続ケーブル１３０により、互いに電気的に接続されている。

　回転コネクタ１０は、ロータ１１０の接続面１０Ｂが、ステータ１２０の接続面１０Ｃに対して、回転中心軸ＡＸ１の軸周りに回転自在となるように構成されている。これにより、回転コネクタ１０は、ステアリング装置に組み込まれた状態において、ステアリングホイールの回転操作がなされたとき、接続面１０Ｃが車両本体に固定された状態のまま、ステアリングホイールが取り付けられた接続面１０Ｂを、ステアリングホイールとともに回転させることができる。これにより、回転コネクタ１０は、ステアリングホイールの回転操作を妨げることなく、ステアリング側電気部品を、車両側電気部品に電気的に接続することができるようになっている。

　（ステータ１２０の内部構成）
　図３は、一実施形態に係る回転コネクタ１０（ロータ１１０を取り外した状態）の外観斜視図である。図４は、図３に示す回転コネクタ１０の一部拡大斜視図である。

　図３および図４に示すように、ステータ１２０の環状空間１２０Ａの内部には、可撓性を有する帯状の接続ケーブル１３０が、円周方向に延在するように収容されている。接続ケーブル１３０は、２本のメインフレキシブル基板１３１，１３２（「複数のメインフレキシブル基板」の一例）が重ねて構成されている。メインフレキシブル基板１３１，１３２は、いずれも、可撓性を有する帯状の配線部品である。例えば、メインフレキシブル基板１３１，１３２は、帯状の導体配線（例えば、銅箔等）の両表面を、可撓性および絶縁性を有する素材（例えば、ポリイミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート（PET：Polyethylene terephthalate）等）で覆うことによって形成される。

　また、図３および図４に示すように、接続ケーブル１３０の端部は、「配線部材」の一例であるサブフレキシブル基板１３５に接続されている。一実施形態に係る回転コネクタ１０は、サブフレキシブル基板１３５が、接続ケーブル１３０と別に設けられていることにより、接続ケーブル１３０の端部を、サブフレキシブル基板１３５によって矩形状且つ大面積に拡大することができる。また、接続ケーブル１３０の端部が接続される配線部材としては、樹脂等の絶縁部材に配線が保持された構造のものでもよい。

　図３および図４に示すように、サブフレキシブル基板１３５は、回転中心軸ＡＸ１に対して平行な第１平面部１３５Ａと、回転中心軸ＡＸ１に対して垂直な第２平面部１３５Ｂとを含む、径方向外側に向かって略直角に折れ曲がった形状を有する。

　第１平面部１３５Ａは、ステータ１２０の内筒部１２０Ｂの近傍に配置される。サブフレキシブル基板１３５は、第１平面部１３５Ａにおいて、接続ケーブル１３０の一端と重なり合った状態で、接続ケーブル１３０の一端とはんだ接続によって電気的に接続される。

　第２平面部１３５Ｂは、第１平面部１３５Ａの上端部から、回転中心軸ＡＸ１を中心とする円の半径方向における外側（すなわち、外筒部１２０Ｃ側）に向かって延在して設けられる。第２平面部１３５Ｂの表面には、コネクタ１０Ｅを構成するリードブロック１６１，１６２が設けられている。リードブロック１６１，１６２の各々の上面には、回転中心軸ＡＸ１に対して平行に延在する、複数の外部接続端子１６３が立設されている。

　また、図３および図４に示すように、一実施形態に係る回転コネクタ１０は、サブフレキシブル基板１３５をその裏面側（車両本体側）から保持する保持部材１５０を備える。保持部材１５０は、サブフレキシブル基板１３５と同様に、径方向外側に向かって略直角に折れ曲がった形状を有する。例えば、保持部材１５０は、樹脂素材が用いられて形成される。図３および図４に示すように、保持部材１５０は、第１保持部１５１と、第２保持部１５２とを有する。

　第１保持部１５１は、回転中心軸ＡＸ１に対して平行な平板状の部分である。第１保持部１５１は、ステータ１２０の内筒部１２０Ｂの近傍に配置される。第１保持部１５１は、回転中心軸ＡＸ１側に面した、保持面１５１Ａを有する。保持面１５１Ａは、サブフレキシブル基板１３５の第１平面部１３５Ａを、その裏面側から保持する。

　第２保持部１５２は、回転中心軸ＡＸ１に対して垂直な平板状の部分である。第２保持部１５２は、第１保持部１５１の上端部から、回転中心軸ＡＸ１を中心とする円の半径方向における外側（すなわち、外筒部１２０Ｃ側）に向かって延在して設けられる。第２保持部１５２は、ステアリングホイール側に面した、保持面１５２Ａを有する。保持面１５２Ａは、サブフレキシブル基板１３５の第２平面部１３５Ｂを、その裏面側から保持する。

　（接続ケーブル１３０の接続部の構成）
　以下、図５～図９を参照して、接続ケーブル１３０の接続部の構成について説明する。図５は、一実施形態に係る回転コネクタ１０における接続ケーブル１３０の接続部の構成を示す外観斜視図である。図６は、一実施形態に係る回転コネクタ１０における接続ケーブル１３０の接続部の構成を示す分解斜視図である。図７は、一実施形態に係る回転コネクタ１０が備えるサブフレキシブル基板１３５の外観斜視図である。図８は、一実施形態に係る回転コネクタ１０が備えるメインフレキシブル基板１３１の端部の平面図である。図９は、一実施形態に係る回転コネクタ１０が備える保持部材１５０の外観斜視図である。

　図５に示すように、接続ケーブル１３０は、２本のメインフレキシブル基板１３１，１３２の各々の端部が、互いに重なり合った構成を有する。２本のメインフレキシブル基板１３１，１３２は、互いに重なり合った状態で、サブフレキシブル基板１３５の第１平面部１３５Ａの長手方向における一端側（Ｘ軸負側）から引き出されるように、第１平面部１３５Ａに重ねられた状態で、第１平面部１３５Ａに接続される。第１平面部１３５Ａは、その裏面側から、保持部材１５０を構成する第１保持部１５１の保持面１５１Ａによって保持される。

　一実施形態に係る回転コネクタ１０は、接続ケーブル１３０が２本のメインフレキシブル基板１３１，１３２を有することにより、当該接続ケーブル１３０の幅を拡大することなく、ステアリング側電気部品の増加に対応して、当該接続ケーブル１３０の配線数を増加させることができる。

　図５に示すように、メインフレキシブル基板１３１の端部には、第１接続端子部１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄが設けられている。

　第１接続端子部１３１Ａ，１３１Ｂは、メインフレキシブル基板１３１の端部において、メインフレキシブル基板１３１の本体側（Ｘ軸負側）に設けられている。第１接続端子部１３１Ａ，１３１Ｂは、メインフレキシブル基板１３１の幅方向（回転中心軸ＡＸ１に平行な方向（Ｚ軸方向））において、互いに対向して設けられている。

　第１接続端子部１３１Ｃ，１３１Ｄは、メインフレキシブル基板１３１の端部において、メインフレキシブル基板１３１の先端側（Ｘ軸正側）に設けられている。第１接続端子部１３１Ｃ，１３１Ｄは、メインフレキシブル基板１３１の幅方向において、互いに対向して設けられている。

　第１接続端子部１３１Ａ，１３１Ｃは、メインフレキシブル基板１３１の幅方向において、メインフレキシブル基板１３１の一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）の近傍に設けられている。

　第１接続端子部１３１Ｂ，１３１Ｄは、メインフレキシブル基板１３１の幅方向において、メインフレキシブル基板１３１の他方の縁部（Ｚ軸負側の縁部）の近傍に設けられている。

　図５に示すように、メインフレキシブル基板１３２の端部には、第１接続端子部１３２Ａ，１３２Ｂが設けられている。第１接続端子部１３２Ａ，１３２Ｂは、メインフレキシブル基板１３２の幅方向（回転中心軸ＡＸ１に平行な方向（Ｚ軸方向））において、互いに対向して設けられている。

　第１接続端子部１３２Ａは、メインフレキシブル基板１３２の幅方向において、メインフレキシブル基板１３２の一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）の近傍に設けられている。

　第１接続端子部１３２Ｂは、メインフレキシブル基板１３２の幅方向において、メインフレキシブル基板１３２の他方の縁部（Ｚ軸負側の縁部）の近傍に設けられている。

　一方、図７に示すように、サブフレキシブル基板１３５の第１平面部１３５Ａには、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂ，１３６Ｃ，１３６Ｄ，１３６Ｅ，１３６Ｆが設けられている。

　第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂは、回転中心軸ＡＸ１に直交する方向（Ｘ軸方向）において、第１平面部１３５Ａの一端側（接続ケーブル１３０が引き出される側（Ｘ軸負側）の端部）に設けられている。また、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂは、回転中心軸ＡＸ１に平行な方向（Ｚ軸方向）において、互いに対向して設けられている。第２接続端子部１３６Ａは、メインフレキシブル基板１３２の第１接続端子部１３２Ａと重なる位置に設けられており、はんだ接続によって第１接続端子部１３２Ａが接続される。第２接続端子部１３６Ｂは、メインフレキシブル基板１３２の第１接続端子部１３２Ｂと重なる位置に設けられており、はんだ接続によって第１接続端子部１３２Ｂが接続される。

　第２接続端子部１３６Ｃ，１３６Ｄは、回転中心軸ＡＸ１に直交する方向（Ｘ軸方向）において、第１平面部１３５Ａの中央部に設けられている。また、第２接続端子部１３６Ｃ，１３６Ｄは、回転中心軸ＡＸ１に平行な方向（Ｚ軸方向）において、互いに対向して設けられている。第２接続端子部１３６Ｃは、メインフレキシブル基板１３１の第１接続端子部１３１Ａと重なる位置に設けられており、はんだ接続によって第１接続端子部１３１Ａが接続される。第２接続端子部１３６Ｄは、メインフレキシブル基板１３１の第１接続端子部１３１Ｂと重なる位置に設けられており、はんだ接続によって第１接続端子部１３１Ｂが接続される。

　第２接続端子部１３６Ｅ，１３６Ｆは、回転中心軸ＡＸ１に直交する方向（Ｘ軸方向）において、第１平面部１３５Ａの他端側（接続ケーブル１３０が引き出される側とは反対側（Ｘ軸正側）の端部）に設けられている。また、第２接続端子部１３６Ｅ，１３６Ｆは、回転中心軸ＡＸ１に平行な方向（Ｚ軸方向）において、互いに対向して設けられている。第２接続端子部１３６Ｅは、メインフレキシブル基板１３１の第１接続端子部１３１Ｃと重なる位置に設けられており、はんだ接続によって第１接続端子部１３１Ｃが接続される。第２接続端子部１３６Ｆは、メインフレキシブル基板１３１の第１接続端子部１３１Ｄと重なる位置に設けられており、はんだ接続によって第１接続端子部１３１Ｄが接続される。

　ここで、接続ケーブル１３０は、メインフレキシブル基板１３１の端部が下層（「配線部材に近い側のメインフレキシブル基板」の一例）となり、メインフレキシブル基板１３２の端部が上層（「配線部材に遠い側のメインフレキシブル基板」の一例）となるように、メインフレキシブル基板１３１，１３２各々の端部が互いに重なり合った構成を有する。上層のメインフレキシブル基板１３２の端部は、第１平面部１３５Ａの長手方向（Ｘ軸方向）における一端部（Ｘ軸負側の端部）に設けられている、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂの各々に接続される。一方、下層のメインフレキシブル基板１３１の端部は、第１平面部１３５Ａの長手方向（Ｘ軸方向）における中央部および他端部（Ｘ軸正側の端部）に設けられている、第２接続端子部１３６Ｃ～１３６Ｆの各々に接続される。このため、下層のメインフレキシブル基板１３１の端部は、上層のメインフレキシブル基板１３２の端部よりも、回転中心軸ＡＸ１に直交する方向（Ｘ軸方向）の長さが長くなっている。

　また、図８に示すように、下層のメインフレキシブル基板１３１の端部は、上層のメインフレキシブル基板１３２の端部が接続される第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂを回避する形状の、一対の回避部１３１Ｅを有する。本実施形態では、一対の回避部１３１Ｅは、メインフレキシブル基板１３１の幅方向（Ｚ軸方向）における両方の縁部の各々から内側に向かって切り欠かれた形状を有する。

　これにより、下層のメインフレキシブル基板１３１は、サブフレキシブル基板１３５に重ねて配置されたときに、上層のメインフレキシブル基板１３２が接続される第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂの各々を、部分的に覆わないようにすることができる。その結果、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂの各々は、部分的に、当該第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂの各々に接続される一つのメインフレキシブル基板１３２のみに覆われることとなる。

　これにより、一実施形態に係る回転コネクタ１０は、上層のメインフレキシブル基板１３２が、下層のメインフレキシブル基板１３１上に重ねられた状態のまま、上層のメインフレキシブル基板１３２の第１接続端子部１３２Ａ，１３２Ｂを、サブフレキシブル基板１３５の第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂにはんだ接合することができる。

　また、一実施形態に係る回転コネクタ１０は、上層のメインフレキシブル基板１３２が、下層のメインフレキシブル基板１３１上に重ねられた状態のまま、下層のメインフレキシブル基板１３１の第１接続端子部１３１Ａ～１３１Ｄの各々と、上層のメインフレキシブル基板１３２の第１接続端子部１３２Ａ，１３２Ｂの各々とを、同時に、対応する第２接続端子部１３６Ａ～１３６Ｆの各々にはんだ接合することができる。

　したがって、一実施形態に係る回転コネクタ１０によれば、複数のメインフレキシブル基板１３１，１３２を互いに重ねた状態でサブフレキシブル基板１３５に接合する際の、作業工程の増加および複雑化を抑制することができる。

　さらに、一実施形態に係る回転コネクタ１０は、メインフレキシブル基板１３１，１３２をサブフレキシブル基板１３５から互いに同方向に引き出すことができるため、メインフレキシブル基板１３１，１３２の配線の自由度を高めることができる。

　また、一実施形態に係る回転コネクタ１０は、概ね一定幅の帯状のメインフレキシブル基板１３１に対し、一部に幅方向における内側に向かって切り欠かれた形状の一対の回避部１３１Ｅを設けたため、原反シートからのメインフレキシブル基板１３１の取り個数を減らすことなく、各メインフレキシブル基板１３１が、サブフレキシブル基板１３５に設けられた第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂの各々を、部分的に覆わないようにすることができる。

　（台座部１５３）
　また、図９に示すように、保持部材１５０を構成する第１保持部１５１の保持面１５１Ａには、下層のメインフレキシブル基板１３１の一対の回避部１３１Ｅの各々と重なる位置（すなわち、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂが配置される位置）に、一対の台座部１５３が設けられている。一対の台座部１５３の各々は、平面視において、一対の回避部１３１Ｅの各々と略同形状を有し、且つ、一対の回避部１３１Ｅの各々の内側に収まるように配置される。一対の台座部１５３の各々の上面は、平坦面であり、保持面１５１Ａよりも、一定の高さだけ、高さ位置が高められている。一対の台座部１５３の各々の高さ寸法は、下層のメインフレキシブル基板１３１の厚さ寸法と略等しい。一対の台座部１５３の各々の上面には、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂの各々が配置される。これにより、一対の台座部１５３の各々は、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂの各々の高さ位置を、部分的に、下層のメインフレキシブル基板１３１の表面の高さ位置と略等しくすることができる。

　これにより、一実施形態に係る回転コネクタ１０は、上層のメインフレキシブル基板１３２が、下層のメインフレキシブル基板１３１上に重ねられた際に、上層のメインフレキシブル基板１３２の第１接続端子部１３２Ａ，１３２Ｂが、サブフレキシブル基板１３５の第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂから浮いてしまうことを抑制することができる。したがって、一実施形態に係る回転コネクタ１０によれば、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂに対する、第１接続端子部１３２Ａ，１３２Ｂの安定的なはんだ接合を可能にする。

　さらに、一実施形態に係る回転コネクタ１０は、第１接続端子部１３２Ａ，１３２Ｂのはんだ接合後も、当該第１接続端子部１３２Ａ，１３２Ｂに対し、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂから剥がれようとする応力が発生することを抑制することができる。

　また、図７に示すように、サブフレキシブル基板１３５の第１平面部１３５Ａには、スリット１３７Ａ，１３７Ｂが形成されている。これにより、第１平面部１３５Ａには、舌片部１３８Ａ，１３８Ｂが形成されており、舌片部１３８Ａ，１３８Ｂを部分的に撓ませることが可能となっている。舌片部１３８Ａは、第２接続端子部１３６Ａを含んでいる。舌片部１３８Ｂは、第２接続端子部１３６Ｂを含んでいる。これにより、一実施形態に係る回転コネクタ１０は、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂの高さ位置が、一対の台座部１５３によって高められた際に、舌片部１３８Ａ，１３８Ｂを部分的に撓ませることで、サブフレキシブル基板１３５に歪み等が生じることを抑制することができ、したがって、安定的なはんだ接合を可能にする。

　なお、図９に示すように、第１保持部１５１の保持面１５１Ａには、複数の円柱状のピン１５４が立設されている。一方、図５～図８に示すように、メインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５の各々には、複数のピン１５４の各々と対応する位置に、円形の開口部が形成されている。複数のピン１５４の各々は、メインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５の各々の開口部に嵌め込まれた状態で、カシメられる。これにより、メインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５は、互いに重なり合った状態で、保持面１５１Ａに対して、正確に位置決めおよび固定される。

　また、一実施形態に係る回転コネクタ１０は、メインフレキシブル基板１３１を下層に配置し、メインフレキシブル基板１３２を上層に配置しているが、メインフレキシブル基板１３１を上層に配置し、メインフレキシブル基板１３２を下層に配置することも可能である。この場合も、一実施形態に係る回転コネクタ１０は、メインフレキシブル基板１３１，１３２が互いに重なった状態で、上層のメインフレキシブル基板１３１の第１接続端子部１３１Ａ～１３１Ｄの各々と、下層のメインフレキシブル基板１３２の第１接続端子部１３２Ａ，１３２Ｂの各々とを、同時に、対応する第２接続端子部１３６Ａ～１３６Ｆの各々にはんだ接合することができる。

　また、図９に示すように、第１保持部１５１の保持面１５１Ａには、第２接続端子部１３６Ａ～１３６Ｆが配置される位置の各々に、開口部１５５が形成されている。各開口部１５５は、第２接続端子部１３６をはんだ接合する際に、当該第２接続端子部１３６を、第１保持部１５１の裏側から治具によって押さえ付けることを可能にする。

　〔変形例〕
　以下、図１０～図１７を参照して、接続ケーブル１３０の接続部の構成の変形例を説明する。接続ケーブル１３０の接続部の構成は、図１０～図１７に例示するように、接続ケーブル１３０を構成する複数のメインフレキシブル基板の各々の端部が互いに重ねられた状態で、サブフレキシブル基板１３５上に配置され、且つ、一つのメインフレキシブル基板の端部が、他のメインフレキシブル基板の第１接続端子部が接続される第２接続端子部とは平面視で重ならない形状を有する構成であれば、いかなる構成であってもよい。

　（第１変形例）
　図１０は、一実施形態に係る回転コネクタ１０における接続ケーブル１３０の接続部の構成の第１変形例を示す図である。図１０Ａは、互いに重なり合っていない状態の、第１変形例に係るメインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５を示す。図１０Ｂは、互いに重なり合っている状態の、第１変形例に係るメインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５を示す。

　第１変形例では、図１０Ａに示すように、サブフレキシブル基板１３５の第１平面部１３５Ａには、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂが、当該第１平面部１３５Ａの長手方向（Ｘ軸方向）に並べて設けられている。

　また、上層のメインフレキシブル基板１３２の端部において、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）の近傍には、第１接続端子部１３２Ａが設けられている。

　また、下層のメインフレキシブル基板１３１の端部において、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）の近傍には、第１接続端子部１３１Ａが設けられている。

　また、下層のメインフレキシブル基板１３１の端部において、第２接続端子部１３６Ａと重なる位置には、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）から内側に向かって切り欠かれた回避部１３１Ｅが形成されている。

　図１０Ｂに示すように、第１変形例では、下層のメインフレキシブル基板１３１の端部は、回避部１３１Ｅを有することにより、第１平面部１３５Ａに重ねられた際に、第２接続端子部１３６Ａを回避することができる。

　このため、第１変形例によれば、図１０Ｂに示すように、メインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５が互いに重なり合った状態で、上層のメインフレキシブル基板１３２の端部に設けられている第１接続端子部１３２Ａを、第２接続端子部１３６Ａにはんだ接合することができる。また、第１変形例によれば、メインフレキシブル基板１３２の第１接続端子部１３２Ａと、メインフレキシブル基板１３１の第１接続端子部１３１Ａとを、同時に、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂにはんだ接合することができる。

　（第２変形例）
　図１１は、一実施形態に係る回転コネクタ１０における接続ケーブル１３０の接続部の構成の第２変形例を示す図である。図１１Ａは、互いに重なり合っていない状態の、第２変形例に係るメインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５を示す。図１１Ｂは、互いに重なり合っている状態の、第２変形例に係るメインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５を示す。

　第２変形例では、図１１Ａに示すように、サブフレキシブル基板１３５の第１平面部１３５Ａには、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂが、当該第１平面部１３５Ａの長手方向（Ｘ軸方向）に並べて設けられている。

　また、下層のメインフレキシブル基板１３１は、第１接続端子部１３１Ａが設けられている部分の除き、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）が内側に向かって全体的に切り欠かれた回避部１３１Ｅが形成されている。換言すれば、下層のメインフレキシブル基板１３１は、全体的に幅が細く、第１接続端子部１３１Ａが設けられている部分が、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）から外側に突出した形状を有するといえる。

　図１１Ｂに示すように、第２変形例では、下層のメインフレキシブル基板１３１の端部は、回避部１３１Ｅを有することにより、第１平面部１３５Ａに重ねられた際に、第２接続端子部１３６Ａを回避することができる。

　このため、第２変形例によれば、図１１Ｂに示すように、メインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５が互いに重なり合った状態で、上層のメインフレキシブル基板１３２の端部に設けられている第１接続端子部１３２Ａを、第２接続端子部１３６Ａにはんだ接合することができる。また、第２変形例によれば、メインフレキシブル基板１３２の第１接続端子部１３２Ａと、メインフレキシブル基板１３１の第１接続端子部１３１Ａとを、同時に、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂにはんだ接合することができる。

　（第３変形例）
　図１２は、一実施形態に係る回転コネクタ１０における接続ケーブル１３０の接続部の構成の第３変形例を示す図である。図１２Ａは、互いに重なり合っていない状態の、第３変形例に係るメインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５を示す。図１２Ｂは、互いに重なり合っている状態の、第３変形例に係るメインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５を示す。

　第３変形例では、図１２Ａに示すように、サブフレキシブル基板１３５の第１平面部１３５Ａには、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂが、当該第１平面部１３５Ａの長手方向（Ｘ軸方向）に並べて設けられている。但し、第２接続端子部１３６Ｂは、第２接続端子部１３６Ａよりも、Ｚ軸負側にオフセットして設けられている。

　また、下層のメインフレキシブル基板１３１の端部は、全体的に、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）から内側に向かって切り欠かれた回避部１３１Ｅが形成されている。換言すれば、下層のメインフレキシブル基板１３１の端部は、下層のメインフレキシブル基板１３１のその他の部分（本体部）よりも、幅が細くなっているといえる。

　図１２Ｂに示すように、第３変形例では、下層のメインフレキシブル基板１３１の端部は、回避部１３１Ｅを有することによって幅が狭められていることにより、第１平面部１３５Ａに重ねられた際に、第２接続端子部１３６Ａを回避することができる。

　このため、第３変形例によれば、図１２Ｂに示すように、メインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５が互いに重なり合った状態で、上層のメインフレキシブル基板１３２の端部に設けられている第１接続端子部１３２Ａを、第２接続端子部１３６Ａにはんだ接合することができる。また、第３変形例によれば、メインフレキシブル基板１３２の第１接続端子部１３２Ａと、メインフレキシブル基板１３１の第１接続端子部１３１Ａとを、同時に、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂにはんだ接合することができる。

　（第４変形例）
　図１３は、一実施形態に係る回転コネクタ１０における接続ケーブル１３０の接続部の構成の第４変形例を示す図である。図１３Ａは、互いに重なり合っていない状態の、第４変形例に係るメインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５を示す。図１３Ｂは、互いに重なり合っている状態の、第４変形例に係るメインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５を示す。

　第４変形例では、図１３Ａに示すように、サブフレキシブル基板１３５の第１平面部１３５Ａには、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂが、当該第１平面部１３５Ａの長手方向（Ｘ軸方向）に並べて設けられている。

　また、上層のメインフレキシブル基板１３２の端部には、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）から外側に突出した突出部１３２Ｃが設けられている。突出部１３２Ｃには、第１接続端子部１３２Ａが設けられている。

　また、下層のメインフレキシブル基板１３１の端部には、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）から外側に突出した突出部１３１Ｆが設けられている。突出部１３１Ｆには、第１接続端子部１３１Ａが設けられている。

　図１３Ｂに示すように、第４変形例では、下層のメインフレキシブル基板１３１の端部は、第１接続端子部１３１Ａが突出部１３１Ｆに設けられていることにより、第１平面部１３５Ａに重ねられた際に、第２接続端子部１３６Ａを回避することができる。

　このため、第４変形例によれば、図１３Ｂに示すように、メインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５が互いに重なり合った状態で、上層のメインフレキシブル基板１３２の端部に設けられている第１接続端子部１３２Ａを、第２接続端子部１３６Ａにはんだ接合することができる。また、第４変形例によれば、メインフレキシブル基板１３２の第１接続端子部１３２Ａと、メインフレキシブル基板１３１の第１接続端子部１３１Ａとを、同時に、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂにはんだ接合することができる。

　（第５変形例）
　図１４は、一実施形態に係る回転コネクタ１０における接続ケーブル１３０の接続部の構成の第５変形例を示す図である。図１４Ａは、互いに重なり合っていない状態の、第５変形例に係るメインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５を示す。図１４Ｂは、互いに重なり合っている状態の、第５変形例に係るメインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５を示す。

　第５変形例では、図１４Ａに示すように、サブフレキシブル基板１３５の第１平面部１３５Ａには、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂが、当該第１平面部１３５Ａの長手方向（Ｘ軸方向）に並べて設けられている。但し、第２接続端子部１３６Ｂは、第２接続端子部１３６Ａよりも、Ｚ軸負側にオフセットして設けられている。

　また、上層のメインフレキシブル基板１３２は、全体的に一定の幅を有する。上層のメインフレキシブル基板１３２の端部において、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）の近傍には、第１接続端子部１３２Ａが設けられている。

　また、下層のメインフレキシブル基板１３１は、全体的に一定の幅を有する。但し、下層のメインフレキシブル基板１３１の幅は、上層のメインフレキシブル基板１３２の幅よりも狭くなっている。下層のメインフレキシブル基板１３１の端部において、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）の近傍には、第１接続端子部１３１Ａが設けられている。

　図１４Ｂに示すように、第５変形例では、下層のメインフレキシブル基板１３１は、上層のメインフレキシブル基板１３２よりも幅が狭くなっていることにより、第１平面部１３５Ａに重ねられた際に、第２接続端子部１３６Ａを回避することができる。

　このため、第５変形例によれば、図１４Ｂに示すように、メインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５が互いに重なり合った状態で、上層のメインフレキシブル基板１３２の端部に設けられている第１接続端子部１３２Ａを、第２接続端子部１３６Ａにはんだ接合することができる。また、第５変形例によれば、メインフレキシブル基板１３２の第１接続端子部１３２Ａと、メインフレキシブル基板１３１の第１接続端子部１３１Ａとを、同時に、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂにはんだ接合することができる。

　（第６変形例）
　図１５は、一実施形態に係る回転コネクタ１０における接続ケーブル１３０の接続部の構成の第６変形例を示す図である。図１５Ａは、互いに重なり合っていない状態の、第６変形例に係るメインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５を示す。図１５Ｂは、互いに重なり合っている状態の、第６変形例に係るメインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５を示す。

　第６変形例では、図１５Ａに示すように、サブフレキシブル基板１３５の第１平面部１３５Ａには、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂが、当該第１平面部１３５Ａの長手方向（Ｘ軸方向）に並べて設けられている。但し、第２接続端子部１３６Ｂは、第２接続端子部１３６Ａよりも、Ｚ軸負側にオフセットして設けられている。

　また、下層のメインフレキシブル基板１３１は、全体的に一定の幅を有する。下層のメインフレキシブル基板１３１の端部において、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）の近傍には、第１接続端子部１３１Ａが設けられている。

　また、上層のメインフレキシブル基板１３２は、下層のメインフレキシブル基板１３１と略同幅である。但し、上層のメインフレキシブル基板１３２の端部には、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）から外側に突出した突出部１３２Ｃが設けられている。突出部１３２Ｃには、第１接続端子部１３２Ａが設けられている。

　図１５Ｂに示すように、第６変形例では、第２接続端子部１３６Ａが、下層のメインフレキシブル基板１３１の一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）よりも外側に設けられていることにより、下層のメインフレキシブル基板１３１は、第１平面部１３５Ａに重ねられた際に、第２接続端子部１３６Ａを回避することができる。

　このため、第６変形例によれば、図１５Ｂに示すように、メインフレキシブル基板１３１，１３２およびサブフレキシブル基板１３５が互いに重なり合った状態で、上層のメインフレキシブル基板１３２の端部に設けられている第１接続端子部１３２Ａを、第２接続端子部１３６Ａにはんだ接合することができる。また、第６変形例によれば、メインフレキシブル基板１３２の第１接続端子部１３２Ａと、メインフレキシブル基板１３１の第１接続端子部１３１Ａとを、同時に、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂにはんだ接合することができる。

　（第７変形例）
　図１６は、一実施形態に係る回転コネクタ１０における接続ケーブル１３０の接続部の構成の第７変形例を示す図である。図１６Ａは、互いに重なり合っていない状態の、第７変形例に係るメインフレキシブル基板１３１，１３２，１３３およびサブフレキシブル基板１３５を示す。図１６Ｂは、互いに重なり合っている状態の、第７変形例に係るメインフレキシブル基板１３１，１３２，１３３およびサブフレキシブル基板１３５を示す。

　第７変形例では、図１６Ａに示すように、サブフレキシブル基板１３５の第１平面部１３５Ａには、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂ，１３６Ｃが、当該第１平面部１３５Ａの長手方向（Ｘ軸方向）に並べて設けられている。

　また、第７変形例では、接続ケーブル１３０は、３本のメインフレキシブル基板１３１，１３２，１３３の各々の端部が、互いに重なり合った構成を有する。３本のメインフレキシブル基板１３１，１３２，１３３は、互いに略同幅である。

　上層のメインフレキシブル基板１３３の端部において、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）の近傍には、第１接続端子部１３３Ａが設けられている。

　また、中層のメインフレキシブル基板１３２の端部において、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）の近傍には、第１接続端子部１３２Ａが設けられている。

　また、中層のメインフレキシブル基板１３２の端部において、第２接続端子部１３６Ａと重なる位置には、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）から内側に向かって切り欠かれた回避部１３２Ｄが形成されている。

　また、下層のメインフレキシブル基板１３１の端部において、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂと重なる位置には、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）から内側に向かって切り欠かれた回避部１３１Ｅが形成されている。

　図１６Ｂに示すように、第７変形例では、下層のメインフレキシブル基板１３１の端部は、回避部１３１Ｅを有することにより、第１平面部１３５Ａに重ねられた際に、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂを回避することができる。また、中層のメインフレキシブル基板１３２の端部は、回避部１３２Ｄを有することにより、第１平面部１３５Ａに重ねられた際に、第２接続端子部１３６Ａを回避することができる。

　このため、第７変形例によれば、図１６Ｂに示すように、メインフレキシブル基板１３１，１３２，１３３およびサブフレキシブル基板１３５が互いに重なり合った状態で、上層のメインフレキシブル基板１３３の端部に設けられている第１接続端子部１３３Ａを、第２接続端子部１３６Ａにはんだ接合することができるとともに、中層のメインフレキシブル基板１３２の端部に設けられている第１接続端子部１３２Ａを、第２接続端子部１３６Ｂにはんだ接合することができる。また、第７変形例によれば、メインフレキシブル基板１３３の第１接続端子部１３３Ａと、メインフレキシブル基板１３２の第１接続端子部１３２Ａと、メインフレキシブル基板１３１の第１接続端子部１３１Ａとを、同時に、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂ，１３６Ｃにはんだ接合することができる。

　（第８変形例）
　図１７は、一実施形態に係る回転コネクタ１０における接続ケーブル１３０の接続部の構成の第８変形例を示す図である。図１７Ａは、互いに重なり合っていない状態の、第８変形例に係るメインフレキシブル基板１３１，１３２，１３３およびサブフレキシブル基板１３５を示す。図１７Ｂは、互いに重なり合っている状態の、第８変形例に係るメインフレキシブル基板１３３およびサブフレキシブル基板１３５を示す。図１７Ｃは、互いに重なり合っている状態の、第８変形例に係るメインフレキシブル基板１３１，１３２，１３３およびサブフレキシブル基板１３５を示す。

　第８変形例では、図１７Ａに示すように、サブフレキシブル基板１３５の第１平面部１３５Ａには、第２接続端子部１３６Ａ，１３６Ｂ，１３６Ｃが、当該第１平面部１３５Ａの長手方向（Ｘ軸方向）に並べて設けられている。

　また、第８変形例では、接続ケーブル１３０は、３本のメインフレキシブル基板１３１，１３２，１３３の各々の端部が、互いに重なり合った構成を有する。３本のメインフレキシブル基板１３１，１３２，１３３は、互いに略同幅である。但し、メインフレキシブル基板１３３が下層となり、メインフレキシブル基板１３１が中層となり、メインフレキシブル基板１３２が上層になる点で、第７変形例と異なる。

　下層のメインフレキシブル基板１３３の端部において、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）の近傍には、第１接続端子部１３３Ａが設けられている。

　但し、上層のメインフレキシブル基板１３２の端部は、回避部１３２Ｄを有しない点で、第７変形例と異なる。

　また、中層のメインフレキシブル基板１３１の端部において、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）の近傍には、第１接続端子部１３１Ａが設けられている。

　また、中層のメインフレキシブル基板１３１の端部において、第２接続端子部１３６Ｂと重なる位置には、一方の縁部（Ｚ軸正側の縁部）から内側に向かって切り欠かれた回避部１３１Ｅが形成されている。

　第８変形例では、図１７Ｂに示すように、初めに、下層のメインフレキシブル基板１３３の端部を第１平面部１３５Ａに重ねて配置し、下層のメインフレキシブル基板１３３の端部に設けられている第１接続端子部１３３Ａを、第２接続端子部１３６Ａにはんだ接合する。

　その後、図１７Ｃに示すように、中層のメインフレキシブル基板１３１および上層のメインフレキシブル基板１３２の各々の端部を、第１平面部１３５Ａに重ねて配置する。ここで、図１７Ｃに示すように、第８変形例では、中層のメインフレキシブル基板１３１の端部は、回避部１３１Ｅを有することにより、第１平面部１３５Ａに重ねて配置された際に、第２接続端子部１３６Ｂを回避することができる。

　このため、第８変形例によれば、図１７Ｃに示すように、メインフレキシブル基板１３１，１３２，１３３およびサブフレキシブル基板１３５が互いに重なり合った状態で、上層のメインフレキシブル基板１３２の端部に設けられている第１接続端子部１３２Ａを、第２接続端子部１３６Ｂにはんだ接合することができる。また、第８変形例によれば、メインフレキシブル基板１３２の第１接続端子部１３２Ａと、メインフレキシブル基板１３１の第１接続端子部１３１Ａとを、同時に、第２接続端子部１３６Ｂ，１３６Ｃにはんだ接合することができる。

　以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形又は変更が可能である。

　例えば、「回避部」は、メインフレキシブル基板の縁部から内側に向かって切り欠かれた形状に限らず、メインフレキシブル基板の縁部よりも内側に形成された開口形状を有するものであってもよい。

　また、上述した全ての実施例においては、配線部材に近い側のメインフレキシブル基板に配線部材を、配線部材に遠い側のメインフレキシブル基板の第１接続端子部が対応する第２接続端子部と重ならないような形状としたが、双方のメインフレキシブル基板の積層構造の上下を反転させて、配線部材に遠い側のメインフレキシブル基板を、配線部材に近い側のメインフレキシブル基板の第１接続端子部が対応する第２接続端子部と重ならないような形状とする構成としても良い。この場合、配線部材に近い側のメインフレキシブル基板の第１接続端子と対応する第２接続端子の上に、配線部材に遠い側のメインフレキシブル基板が重なることによるはんだ接合時の治具による接合部への加熱や加圧の阻害を防止できるので、上述した実施例と同様に複数のフレキシブル基板を互いに重なり合った状態で同時にはんだ接合することができる。

　また、本発明の構成は、複数のメインフレキシブル基板が重なり合った状態で端部にある各々の接続端子部が配線部材の複数の接続端子部に接続される場合、一部の複数のメインフレキシブル基板の構成に適用されてもよい。この場合でも、一部の複数のメインフレキシブル基板と配線部材の接続端子部を同時に接合することができるため、作業工程の増加および複雑化を抑制するという効果を得ることができる。

　本国際出願は、２０２１年３月１５日に出願した日本国特許出願第２０２１－０４１４０６号に基づく優先権を主張するものであり、当該出願の全内容を本国際出願に援用する。

　１０　回転コネクタ
　１０Ａ　貫通孔
　１０Ｂ，１０Ｃ　接続面
　１０Ｅ，１０Ｆ　コネクタ
　１１０　ロータ
　１２０　ステータ
　１２０Ａ　環状空間
　１２０Ｂ　内筒部
　１２０Ｃ　外筒部
　１３０　接続ケーブル
　１３１　メインフレキシブル基板
　１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄ　第１接続端子部
　１３１Ｅ　回避部
　１３２　メインフレキシブル基板
　１３２Ａ，１３２Ｂ　第１接続端子部
　１３５　サブフレキシブル基板
　１３５Ａ　第１平面部
　１３５Ｂ　第２平面部
　１３６Ａ，１３６Ｂ，１３６Ｃ，１３６Ｄ，１３６Ｅ，１３６Ｆ　第２接続端子部
　１３７Ａ，１３７Ｂ　スリット
　１３８Ａ，１３８Ｂ　舌片部
　１５０　保持部材
　１５１　第１保持部
　１５１Ａ　保持面
　１５２　第２保持部
　１５２Ａ　保持面
　１５３　台座部
　１５４　ピン
　１５５　開口部
　１６１，１６２　リードブロック
　１６３　外部接続端子
　ＡＸ１　回転中心軸

Claims

　ステータと、
　前記ステータと相対的に回転可能に設けられたロータと、
　前記ステータと前記ロータとの間の環状空間に収容され、各々の端部に第１接続端子部が設けられた複数のメインフレキシブル基板と、
　複数の前記メインフレキシブル基板の各々の前記第１接続端子部が接続される複数の第２接続端子部を有する配線部材と
　を備え、
　複数の前記メインフレキシブル基板は、
　各々の前記端部が互いに重ねられた状態で、前記配線部材上に配置され、
　前記配線部材に近い側の前記メインフレキシブル基板と前記配線部材に遠い側の前記メインフレキシブル基板において、
　前記配線部材に近い側の前記メインフレキシブル基板の前記端部は、
　前記配線部材に遠い側の前記メインフレキシブル基板の前記第１接続端子部が接続される前記第２接続端子部とは平面視で重ならない形状を有する
　ことを特徴とする回転コネクタ。
　前記配線部材に近い側の前記メインフレキシブル基板の前記端部は、
　一定幅を有する帯状の一部が切り欠かれた形状を有し、且つ、前記配線部材に遠い側の前記メインフレキシブル基板の前記第１接続端子部が接続される前記第２接続端子部とは平面視で重ならない回避部を有する
　ことを特徴とする請求項１に記載の回転コネクタ。
　前記回避部は、
　前記メインフレキシブル基板の幅方向における縁部から内側に向かって切り欠かれた形状を有する
　ことを特徴とする請求項２に記載の回転コネクタ。
　前記回避部は、
　前記メインフレキシブル基板の幅方向における縁部よりも内側に形成された開口形状を有する
　ことを特徴とする請求項２に記載の回転コネクタ。
　複数の前記メインフレキシブル基板は、
　前記配線部材から互いに同じ方向に引き出される
　ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の回転コネクタ。
　前記配線部材は、サブフレキシブル基板である
　ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の回転コネクタ。
　前記サブフレキシブル基板を裏面側から保持する保持面を有する保持部材をさらに備え、
　前記保持面は、
　前記配線部材に遠い側の前記メインフレキシブル基板の前記第１接続端子部が接続される前記第２接続端子部に対応する位置に、前記保持面から部分的に突出する台座部を有する
　ことを特徴とする請求項６に記載の回転コネクタ。
　前記台座部は、
　前記配線部材に遠い側の前記メインフレキシブル基板が接続される前記第２接続端子部の前記保持面からの高さ位置を、前記配線部材に近い側の前記メインフレキシブル基板の表面の前記保持面からの高さ位置と略等しい位置に高める
　ことを特徴とする請求項７に記載の回転コネクタ。
　前記サブフレキシブル基板は、
　部分的に撓むことが可能な舌片部を有し、
　前記台座部と平面視で重なる位置に配置される前記第２接続端子部は、前記舌片部に設けられている
　ことを特徴とする請求項７または８に記載の回転コネクタ。
　前記サブフレキシブル基板は、
　複数の前記第２接続端子部が配置される概ね矩形状の平面部を有し、当該平面部に形成されたスリットにより、前記平面部内に前記舌片部が形成されている
　ことを特徴とする請求項９に記載の回転コネクタ。