WO2022139082A1 - 햄버거 제조장치 - Google Patents

햄버거 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2022139082A1
WO2022139082A1 PCT/KR2021/007331 KR2021007331W WO2022139082A1 WO 2022139082 A1 WO2022139082 A1 WO 2022139082A1 KR 2021007331 W KR2021007331 W KR 2021007331W WO 2022139082 A1 WO2022139082 A1 WO 2022139082A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hamburger
lifting
pair
manufacturing apparatus
lifting plate
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/007331
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
홍성은
Original Assignee
홍성은
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 홍성은 filed Critical 홍성은
Priority to CN202180074528.1A priority Critical patent/CN116471937A/zh
Publication of WO2022139082A1 publication Critical patent/WO2022139082A1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00—Bakers' ovens
    • A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B3/00—Parts or accessories of ovens
    • A21B3/13—Baking-tins; Baking forms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B5/00—Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/30—Filled, to be filled or stuffed products

Definitions

  • the present invention relates to a hamburger manufacturing apparatus, and more particularly, to a hamburger manufacturing apparatus in which the hamburger buns are pressed and heated with the hamburger buns in a state in which the ingredients are interposed inside a pair of hamburger buns and sealed by thermal deformation.
  • the present invention relates to a hamburger manufacturing apparatus having a built-in ingredient that vertically elevates and aligns the hamburger manufacturing apparatus in place without play in order to eliminate the defect rate in which the shape is distorted due to shaking when pressing a pair of hamburger buns. .
  • a hamburger is a type of sandwich made by kneading beef between hamburger buns (round bread) and adding ingredients such as onion, lettuce, tomato, and cheese. It was developed in the form of a sandwich in the United States at the beginning of the century, and is now known as a food representing American culture. You can make it at home, but most of it is consumed in the form of fast food in franchise restaurants.
  • the hamburger currently consumed is eaten by putting the ingredients desired by the consumer between a pair of hamburger buns, and its shape is very similar to a general sandwich.
  • packaging paper is provided so that the hamburger can be consumed relatively hygienically, but the original problem of the ingredients leaking out cannot be solved. have.
  • Korean Patent Registration No. 1150155 (Name: Bread Baking Machine with Replacing Molding Mold) has been disclosed as a prior art of the above-mentioned baking machine.
  • a main body for supplying electricity to the mold a bread forming mold having a forming groove formed therein to form a complete shape when they meet each other, a power supply line installed on one side of the bread forming mold to be connected to the main body,
  • a forming die seating portion is formed on the upper side of the main body to detachably seat the bread forming die
  • the bread forming die consists of a first forming die and a second forming die hinged to each other to open and close the inner side, and the first and second forming die have a first handle to open the inside of the bread forming die for taking out the baked bread.
  • first handle is installed to extend to the central axis of the first forming die
  • second handle is formed so as not to be caught in the forming frame seating portion when the bread forming die is rotated. It is installed biasedly on one side of the frame.
  • the prior art is a method in which the dough is put between the first forming die and the second forming die which are rotatably connected by a hinge, then covered and heated by electricity.
  • the hamburger bun is provided as a finished product, when using the dough as in the prior art, it can be inflated by putting a predetermined amount into the molding die so as not to overflow, so the shape of the bread is naturally formed even if the molding die is not aligned in the correct position, When the mold is covered on the finished hamburger buns, the position is pushed and twisted, so there is a problem in that it is impossible to manufacture a sealed hamburger in a generally provided bread maker.
  • the present invention has been devised to solve the above problems, and by sealing the edges in a state in which the ingredients are embedded in a pair of hamburger buns, it is formed into a certain shape, for example, an Unidentified Flying Object (UFO), so that it can be marketed by aesthetics.
  • UFO Unidentified Flying Object
  • the present invention is configured as follows in order to achieve the above object. That is, a base provided with a control unit for controlling temperature and time on the front side, a lifting plate disposed on the base to vertically elevate, a lifting and adhering means for guiding the lifting plate in the up and down directions without shaking, and the base; It is disposed on the upper side, and a lower coating part for heating a pair of hamburger buns with ingredients interposed therebetween is installed on the upper surface by heat transfer by a heating wire, a lower molding sphere having a locking pin formed in the front, and a pair of brackets protruding to the rear In the state of being rotatably installed with the lifting plate with the first rotation shaft installed in the An upper molding sphere that convexly seals the inner material by pressing and heating with the lower coating part, and a hook that is rotatably installed with a second rotation shaft in front of the upper molding sphere and is caught by the locking pin at the bottom. It is characterized in that it includes a fixing handle.
  • the base is rotatably installed with a third rotation shaft on both sides of the rear of the base, and a rotation handle with a guide roller installed on the inner surface, and a lower inclined plate and an upper inclined plate are spaced apart from each other on both sides of the lifting plate, so that the guide roller is in contact with the inside
  • a guide space is formed to be guided in an oblique line, and an inclined guide having a locking groove formed on the upper surface of the lower inclined plate for seating the guide roller moved upward, and installed on both sides of the base, respectively, the rotary knob rotates and is located at the rear It is characterized in that it consists of a rear stopper that supports to prevent further rotation when doing so, and a front stopper installed in front of the rear stopper to support the rotation handle to prevent further rotation when positioned in the front by rotation.
  • the lifting and adhering means is a pair of vertically installed at an interval on the upper surface of the base, the upper end of which passes through the lifting guide shaft, and the lifting plate is fixed to the lifting guide shaft and a bushing inside so that it is lifted in close contact with the lifting guide shaft. It is characterized in that it consists of an installed boss.
  • a ball guide installed so that a plurality of balls rotate closely between the lifting guide shaft and the boss, and a guide spring installed on the outer periphery of the lifting guide shaft to support and support the ball guide with its own elastic force.
  • a pair of each is fixed to the rear of the upper surface of the base and the upper end of the lifting auxiliary shaft passes through the lifting plate, the upper surface of the base and the lower end are in contact with the self-elastic force, and the lower surface and the upper end of the lifting plate are in contact with the lifting plate. It is characterized in that it is composed of an auxiliary spring that allows the lifting plate to be vertically raised and lowered without shaking together with the adhesion means.
  • the central upper part is penetrated to form a wire groove through which an external wire passes, and a shaft seating groove is formed on both upper surfaces of both sides of the rear of the wire groove to seat the vertically descending first rotary shaft,
  • a seating block having alignment pins fixed upright on the upper surfaces of both sides of the front of the electric wire groove, and the lower molding sphere and the lower molding sphere are aligned with the lower molding sphere by inserting the alignment pins into a pair of brackets on which the first rotation shaft is installed It is characterized in that the pin hole is configured.
  • an operation switch installed to be electrically connected to the control unit and the heating wire is configured in the pin hole.
  • it is characterized in that it consists of an upper forming tool stopper fixed to the outer surface of the bracket and having a rear upper surface with a high front and a lower rear inclined surface, and a fixed stopper fixed to the front surface of the lifting plate corresponding to the upper forming tool stopper.
  • the lower molding sphere is formed by inflating the lower part of the hamburger buns to form a convex lower concave portion on the outer periphery of the lower compression rim formed to a predetermined length.
  • a cutting ring with a ring shape protruding in the downward direction is formed on the upper compression rim formed with a predetermined length from the outer periphery of the upper concave portion so as to be in close contact with the lower molding tool to inflate the upper portion of the hamburger buns to form a convex shape, and when the cutting ring descends
  • the inner periphery is in contact with the inner periphery of the cutting receiving groove and cuts part of the hamburger buns and ingredients formed by the scissors method, and at the same time prevents separation of the hamburger buns and ingredients to form a certain size and shape.
  • Each outer surface of the upper and lower coating parts is characterized in that a heat conduction plate is configured to integrally mold a pair of hamburger buns arranged for molding by diffusing the heat conducted from the heating
  • the upper part of the upper molding sphere is configured to have a fixed rod fixed to penetrate the inside, and a panel in which trade names and product names are formed in embossed and engraved upper portions of the fixed rod.
  • a temperature sensor is installed at the lower end of the fixing rod to detect the internal temperature of the upper molding tool, and a display for displaying the temperature detected by the temperature sensor is configured on the panel.
  • a lower mounting bracket protruding from the front of the lower molding tool and having a locking pin installed at the front end thereof, a support portion formed in a “ ⁇ ” shape with an open upper surface center to receive and support the lower portion of the lower installation member, and the front of the upper molding tool It protrudes from and is rotatably installed as a second rotating shaft, and a fixing handle is installed in the front as a second rotating shaft, and both sides of the both sides receive the upper ends of both sides of the support part, and the upper molding part descends to guide it to be placed in the correct position with the lower molding part. It is characterized in that it is composed of an upper mounting bracket formed with an alignment groove.
  • the upper forming part is configured to be rotatable on the lifting plate, and when it is rotated and lifted, a large space for placing a pair of hamburger buns and ingredients on the lower forming part is secured, so that it can be easily worked.
  • the lifting plate is configured to be vertically elevating without any gap by means of lifting and lowering adhesion means, so that the upper and lower molded parts do not diverge when they come into contact, so that the upper and lower hamburger breads form a UFO shape with a certain symmetrical shape, thereby reducing the product defect rate to zero.
  • This has the effect of greatly improving the commercial properties by aesthetics.
  • the guide roller is configured to be guided to the upper and lower inclined plates formed in an oblique line, and in order to lower the upper molding tool, while pressing the fixing handle and pulling the rotary handle located at the rear at the same time as possible, it is possible to freely lower the lifting plate
  • the placed hamburger buns and ingredients can be squeezed with the naked eye by the operator, and when raising and lowering, the guide springs and auxiliary springs work slowly without returning quickly even if the repulsive force from compression becomes strong to prevent safety accidents in advance. It works.
  • the ball guide between the lifting guide shaft and the boss, when the elevator plate is raised and lowered, the ball is raised and lowered by rolling motion in a state in close contact with the lifting guide shaft and the boss. It has the effect of being aligned in place.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which an upper molding sphere of a hamburger manufacturing apparatus according to the present invention is rotated and opened;
  • FIG. 2 is a side view showing the lifting and lowering adhesion means by removing the rotary knob in FIG. 1 .
  • Figure 3 shows a side cross-sectional view showing the operating state of the ball guide according to the present invention.
  • FIG. 4 shows a side view of the hamburger manufacturing apparatus shown in FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the upper molding sphere of the hamburger manufacturing apparatus according to the present invention is rotated forward.
  • Figure 6 shows a side view of the hamburger manufacturing apparatus shown in Figure 5.
  • FIG. 7 is an enlarged side cross-sectional view showing a state in which the upper molding port according to the present invention cuts the outside of the hamburger buns while pressing the hamburger buns and the ingredients.
  • FIG. 8 is a perspective view showing an inclination guide taken out.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a state in which the upper molded part of the hamburger manufacturing apparatus according to the present invention is rotated and then vertically descends and is in close contact with the lower molded part.
  • Figure 10 shows a side view of the hamburger manufacturing apparatus shown in Figure 9.
  • FIG. 11 is an exploded perspective view showing the upper molding part and the seating block according to the present invention.
  • FIG. 12 is a side cross-sectional view showing a state in which the alignment pin according to the present invention operates the operation switch.
  • FIG. 13 is a side cross-sectional view showing the inside of the upper and lower molding parts and the panel according to the present invention.
  • the hamburger manufacturing apparatus 10 of the present invention is large, as shown in the accompanying drawings 1 to 13, a base 100, a lifting plate 200 disposed on the base 100, and the lifting plate 200
  • the lifting and adhering means 300 for elevating and lowering without play, the lower molding sphere 410 on which a pair of hamburger buns and the filling material M are placed, and the lower molding sphere 410 are compressed by pressing the filling material M ) includes an upper molding sphere 420 for molding a built-in hamburger, and a fixing handle 500 for rotating, elevating and fixing the upper molding sphere 420 .
  • the hamburger manufacturing apparatus 10 of the present invention may be implemented with some of the above-described components excluded, or may be implemented by adding some of the other components described below.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the upper molding sphere of the hamburger manufacturing apparatus according to the present invention is rotated and opened.
  • the lifting plate 200 is rotatably installed with the upper molding tool 420, while the lifting and lowering adhesion means 300 for vertically ascending and descending with the base 100 is installed. are placed
  • inclined guides 620 to be described later are installed on both sides of the lifting plate 200 so that the upper molding tool 420 is more stably raised and lowered.
  • the lifting and adhering means 300 guides the lifting board 200 to be vertically raised and lowered without shaking, and a pair of lifting guide shafts 310 are respectively fixed to both sides of the upper surface of the base 100 to form an upright state, and the lifting guide A boss 320 fixed to the lifting plate 200 in a state installed on the outer periphery of the shaft 310 is configured.
  • Figure 2 shows a side view of the hamburger manufacturing apparatus according to the present invention in a state in which the rotary handle is removed, and the lifting and lowering means 300 are shown in detail.
  • a bushing 320 that is in close contact with the elevating guide shaft 310 and slides smoothly by reducing frictional force is installed on the inner periphery of the boss 320 .
  • the operator can vertically elevate the lifting plate 200 by holding the fixing handle 500 to be described later.
  • the ball guide 340 is installed to be in contact between the outer periphery of the elevating guide shaft 310 and the inner periphery of the boss 320, and a guide spring 350 is installed at the lower portion of the ball guide 340 to support it by its own elastic force. .
  • the ball guide 340 a portion of both sides of the plurality of balls are rotatably exposed on the outer and inner surfaces of the ball guide 340, respectively, and the exposed balls are in close contact with the outer periphery of the elevating guide shaft 310 and exposed to the outside
  • the ball is configured to be in close contact with the inner periphery of the bushing 330 .
  • Figure 3 shows a side cross-sectional view showing the operating state of the ball guide 340 according to the present invention.
  • the height of the ball guide 340 is formed to be relatively longer than the height of the boss 320 so that when the boss ascends and descends, it is continuously supported in close contact without departing from the ball guide 340 .
  • the reason that the height of the ball guide 340 does not need to be formed in the entire length of the elevating guide shaft 310 is that the ball is in contact with the elevating guide shaft 310 and the boss 320 and performs a rolling motion while the ball guide 340 . Since it elevates by itself, it is possible to continuously support the moving boss 320 . That is, the rotation distance of the ball having an outer diameter (circumference) is relatively longer than the elevating distance of the boss 320 , so that the boss 320 is not separated from the ball guide 340 even if it moves to the uppermost or lowermost end.
  • the ball guide 340 configured in this way removes the gap that occurs between the guide shaft 310 and the boss 320 so that when the upper molding sphere 420 descends and covers the lower molding sphere 410, the It is possible to zero out defective products that are aligned and molded because the shape of the hamburger is misaligned.
  • Figure 4 shows a side view of the hamburger manufacturing apparatus according to the present invention.
  • the lower molding sphere 410 is configured to bake the hamburger buns (B) in which the filling material M is embedded together with the upper molding sphere 420 to be described later in the shape of an unidentified flying object (UFO).
  • the lower molding sphere 410 is fixed to the upper portion of the base 100, and a lower coating portion 412 having a lower concave portion 413 on which a pair of hamburger buns and various filling materials are placed is formed on the upper surface of the control unit 110. It is heated to a set temperature by the heat of the heating wire 427 lit by the operation of , and the hamburger buns are baked.
  • a locking pin 411 is installed in front of the lower molding tool 410 so that the hook 520 of the fixing handle 500 to be described later is hooked and fixed.
  • the upper molding sphere 420 is vertically elevated in a rotatably installed state with the lifting plate 200 so as to manufacture a hamburger having a built-in filling material together with the lower molding sphere 410 .
  • a pair of brackets 421 are installed at the rear of the upper molding sphere 420 in a fixed state with an interval therebetween, and a first rotational shaft 422 is installed and can be rotated by connecting the lifting plate 200 and the first rotational shaft 422 .
  • the upper molding sphere 420 is configured to move vertically together with the lifting plate 200 vertically by the above-described lifting and adhering means 300 .
  • FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the upper molding sphere of the hamburger manufacturing apparatus according to the present invention is rotated forward
  • FIG. 6 is a side view of the hamburger manufacturing apparatus shown in FIG.
  • the upper molding sphere 420 located in the upper direction is rotated backward around the first rotational shaft 422 to work.
  • the upper molding tool 420 is lowered without shaking by the lifting and adhering means 300 in a state in which it is rotated to its original position.
  • the upper coating portion 423 having the upper concave portion 424 is formed in the upper molding sphere 420 to inflate the hamburger buns in contact with the lower coating portion 412 so that the ingredients are embedded therein, and the rim is A pair of hamburger buns are heated in close contact with each other and sealed integrally by thermal deformation.
  • the lower coating portion 412 has a ring-shaped lower compression rim 414 having a predetermined length on the outer periphery of the lower concave portion 413 concavely formed in the center, as described above.
  • the lower compression rim 414 is configured to be integrally formed by pressing and heating a pair of hamburger buns, and a cutting accommodating groove 415 formed with a low step is formed on the outer periphery of the lower compression rim 414 .
  • an upper compression rim 425 having a predetermined length is formed on the outer periphery of the upper concave portion 424 formed in the upper coating portion 423 .
  • the lower compression rim 414 and the upper crimping rim 425 are configured to resemble of a wing-shaped band crossing the center of an unidentified flying object while at the same time integrating a pair of hamburger buns by pressing and heating to thermal deformation.
  • a ring-shaped cutting ring 426 protruding downwardly is formed on the outer periphery of the upper compression rim 425 . Accordingly, when the upper molding sphere 420 descends, the lower end of the cutting ring 426 and the outer periphery of the cutting receiving groove 415 can cut the unnecessary outer portion of the pair of hamburger buns in a scissors method. Through this, it is possible to manufacture a hamburger of a certain size, and the cut unnecessary part is seated in the cutting receiving groove 415 so that the operator can take it out easily and conveniently.
  • the inner periphery of the lowered cutting ring 426 can block the ingredients that are about to come out by pressing the pair of hamburger buns, so that it is possible to provide a constant taste and texture according to the quantity.
  • FIG 7 is an enlarged side cross-sectional view showing a state in which the upper molding tool 420 according to the present invention cuts the outside of the hamburger buns while pressing the hamburger buns (B) and the ingredients (M).
  • a heat conduction plate 430 is installed on the outer surface of the upper coating part 423 and the lower coating part 412 , respectively, and the heating wire 427 is installed in close contact with the outer surface of the heat conduction plate 430 .
  • the heat conduction plate 430 diffuses the heat conducted through the heating wire 427 to evenly heat the upper coating part 423 and the lower coating part 412 .
  • the heating wire 427 is installed on the heat conduction plate 430 of the portion corresponding to the upper crimping rim 425 and the lower crimping rim 414 for thermally deforming the pair of hamburger buns to be integrated so that the high temperature is transmitted directly. It is preferable to do
  • the fixing handle 500 is rotatably installed in front of the upper molding sphere 420 to rotate the upper molding sphere 420 or to elevate and fix it.
  • the front of the upper molding sphere 420 and the lower side of the fixing handle 500 are rotatably connected to the second rotating shaft 510, and a hook 520 is installed at the lower end of the lower molding sphere 410, and a locking pin installed in front of it. It is configured to be rotated and hung or disassembled at 411 .
  • the upper molding sphere 420 and the lower molding sphere 410 integrate a pair of hamburger buns with high heat, so that there is a risk of burns or the like when the operator's hand approaches.
  • the lower mounting bracket 440 protruding to a predetermined length from the front of the lower molding tool 410 is configured, and a locking pin 411 is installed in front of the lower mounting bracket 440 . Referring back to FIG. 1 , it is easier to confirm the configuration of the present invention.
  • the support part 450 for receiving and supporting the lower part of the lower mount 440 is fixed to the base, and the center of the upper surface of the support part 450 is formed in an open " ⁇ " shape, so that the lower mount 440 is accommodated. is fixed with
  • the upper mounting bracket 460 is configured to protrude from the front to a predetermined length, similar to the lower mounting bracket 440 in the upper molding tool 420 .
  • the fixing handle 500 is rotatably installed in front of the upper mounting bracket 460, and on both sides of the upper molding sphere 420, the upper surface of the support part 450 is supported in a state that accommodates both sides of the upper molding sphere 420.
  • An alignment groove 461 is formed.
  • Molding sphere 410 can be aligned in place, and since the operator's hand is relatively far away from the upper molding sphere 420 and the lower molding sphere 410 having high heat, safety accidents such as burns can be prevented in advance. can
  • the compressive force of the lifting adhesion means 300 is strong, which may put a strain on the operator's arm during repeated work.
  • the finished hamburger may be separated from the molding sphere.
  • rotation knobs 610 that rotate forward and backward to the third rotation side 611, respectively, are installed on both sides of the rear of the base 100, and guide rollers are provided on both inner surfaces of the rotation knob 610 to be able to roll, respectively. (612) is installed.
  • Figure 8 shows an excerpt of the guide roller 612 and the inclined guide 620 of the present invention.
  • Inclined guides 620 are installed on both sides of the lifting plate 200, respectively.
  • the lower inclined plate 621 disposed on the lower side and the upper inclined plate 622 disposed on the upper side are spaced apart from each other to form a guide space 623 therein, and the guide roller 612 is the guide space 623. ) in contact with the upper inclined plate 622 and the lower inclined plate 621 in a state of being inserted into the rolling operation.
  • a locking groove 626 is formed on the upper surface of the lower inclined plate 621 in which the guide roller 612 moved by rolling motion is seated. This makes it possible to know the state that the lowering and fixing are completed when the feeling that the guide roller 612 is caught in the locking groove 626 is transmitted to the operator, so that the operator rotates the fixing handle 500 so that the hook 520 is It is configured to be fixed by being caught on the locking pin 411 .
  • 9 shows a hamburger manufacturing apparatus according to the present invention, the rotating handle 610 rotates forward, the guide roller 612 advances and is caught in the upper engaging groove of the lower inclined plate, and the fixing handle 500 is It is rotated and is a perspective view showing a state in which the hook 520 is fixed to the locking pin 411, and FIG. 10 shows a side view of the hamburger manufacturing apparatus of FIG.
  • the guide space 623 is formed with a high front upper side and a low rear lower side slope.
  • a rear stopper 624 and a front stopper 625 are installed in the rear and front of the third rotation shaft 611, respectively, so that the rotation handle 610 can stop at a fixed position when rotating forward or backward.
  • the rear stopper 624 is configured such that the rotating knob 610 rotated backward is caught
  • the front stopper 625 is configured so that the rotating knob 610 rotated forward is caught and does not proceed further.
  • the rotation angle of the rotary handle 610 is adjusted according to the distance between the rear stopper 624 and the front stopper 625, and thus the elevation height of the upper molding tool 420 can be set according to the length of the angle. have.
  • the rotary handle 610 rotates from the rear to the front while a load is applied to the rear of the lifting plate 200 and if this load is repeated and continued, it is lifted only by the lifting and adhering means 300 . It may be difficult to maintain the flatness of the steel plate 200 .
  • a pair of lifting auxiliary shafts 700 are fixed at a distance to the rear of the upper surface of the base 100 , and the upper end of the lifting auxiliary shaft 700 is configured to pass through the lifting plate 200 . Referring to the above, in FIGS. 2 and 5 , a state in which a pair of lifting auxiliary shafts 700 penetrates through the lifting plate 200 is well illustrated.
  • auxiliary spring 710 having a self-elastic force is interposed on the outer periphery of the lifting auxiliary shaft 700, and the upper end of the auxiliary spring 710 is in contact with the lower surface of the lifting plate 200, and the lower end is the upper surface of the base 100
  • the load applied to the rear of the lifting plate 200 in contact with the elevating plate 200 may be supported by elastic force.
  • the upper molding tool 420 completes descending, the upper surface of the support part 450 is hung on the alignment groove 461 in the front, but the operator knows whether the rear, that is, the portion where the first rotation shaft 422 is located is misaligned. Failure to do so may result in defective products.
  • a seating block 800 fixed directly below the first rotation shaft 422 on the upper surface of the base 100 is configured.
  • 11 is an exploded perspective view showing the upper molding part and the seating block according to the present invention.
  • a wire groove 810 that is connected to the heating wire 427 of the lower molding sphere 410 is formed through the central upper part through which the external wire passes.
  • shaft seating grooves 820 are formed on both upper surfaces of the rear side of the wire groove 810, and the first rotating shaft 422, which descends together when the elevator plate 200 is vertically lowered, is inserted and seated in the shaft seating groove 820.
  • Alignment pins 830 fixed upright are installed on both upper surfaces of the front side of the wire groove 810 .
  • pin holes 840 are respectively formed in the pair of brackets 421 in which the first rotation shaft 422 is installed so that the alignment pins 830 are aligned after being passed at the correct position.
  • the alignment pin 830 formed at a predetermined height first comes into contact with the pin hole 840. At this time, if the alignment pin 830 and the pin hole 540 are misaligned, the insertion is Because it is impossible, the operator can quickly sense this, and on the contrary, when the alignment pin 830 and the pin hole 840 are matched and inserted, the upper molding sphere 420 and the lower molding sphere 410 are in the correct position both in the front and rear. It is possible to complete the hamburger in an intact state without being aligned and distorted.
  • an operation switch 850 that conducts electricity to the heating wire 427 at the same time that the alignment pin 830 is inserted into the pin hole 840 is installed.
  • 12 is a side cross-sectional view showing a state in which the alignment pin according to the present invention operates the operation switch.
  • the operation switch 850 is installed inside the pin hole 840, is electrically connected to the control unit 110 and the heating wire 427, and after the alignment pin 830 is inserted into the pin hole 840, the operation switch 850 When pressed, electricity is conducted, and when the alignment pin 830 is out of the pin hole 840, the operation switch 850 automatically cuts off electricity, thereby providing the convenience of performing a quick operation.
  • the upper shaping tool stoppers 470 are installed on both sides of the bracket 421 so that the upper shaping tool 420 can maintain a rotated state forward or backward, respectively, and a fixed stopper 480 is provided on the front surface of the corresponding lifting plate. is installed
  • the upper side of the upper side of the upper molding stopper 470 has a high front and a low slope at the rear. It is constructed so that the upper edge does not snag.
  • the inclined surface is in contact with the upper surface of the fixed stopper 480 and is no longer rotated.
  • One side and one side of the fixed stopper 480 are in contact with each other, so that the upper coating part 423 can maintain a horizontal state parallel to the lower coating part 412 .
  • the upper part of the upper molding sphere 420 is installed with a panel 900 engraved or embossed with a trade name, product name, or advertisement and promotional text, and is configured to give consumers a sense of aesthetics.
  • the panel 900 is fixed by using a nut after the fixing rod 910 is installed at the lower portion and disposed to penetrate the upper part of the upper molding sphere 420 .
  • 13 is a side cross-sectional view showing the inside of the upper and lower molding parts and the panel according to the present invention.
  • a temperature sensor 920 is installed at the lower end of the fixed rod 910 to be in contact with the upper coating portion 423 or the heat conduction plate 430, and a display 930 for displaying the temperature is installed on the panel 900, , the upper molding sphere 420 and the lower molding sphere 410 is configured to check the internal temperature of the worker and consumer directly with the naked eye.
  • the hamburger manufacturing apparatus 10 of the present invention configured as described above is vertically elevated without shaking due to play in a state in which the upper molding sphere 420 is rotatably installed on the elevating plate 200, and the lower molding sphere 410 is moved vertically.
  • the hamburger is aligned in position and integrally pressed and heated, and the defect rate of the hamburger is zeroed, and the hamburger is formed in the shape of an unidentified flying object (UFO) with a belt to arouse the interest of consumers with a unique aesthetic. It is possible to provide a hamburger manufacturing apparatus.
  • UFO unidentified flying object
  • Control unit 110 Lift plate: 200
  • Lifting/closing means 300 Lifting guide shaft: 310
  • Fixing stopper 480 Fixing handle: 500
  • Second axis of rotation 510 Hook: 520

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

본 발명은 햄버거 제조장치에 관한 것으로서, 한 쌍의 햄버거빵에 속재료가 내장된 상태로 테두리를 밀봉시켜 일정한 형상 예컨대, 미확인비행물체(UFO)로 형성시켜 심미감에 의한 상품성을 향상시키고, 더불어 정위치 정렬을 통해 한 쌍의 햄버거빵을 압착 가열하는 과정에서 상호 어긋나 형상이 틀어지지 않도록 유격없이 수직으로 압착시켜 불량률을 제로화하며, 또한 반죽형태의 반제품이 아닌 완제품으로 제공되는 햄버거빵을 쉽고 간편하면서도 신속하게 일체로 형성되도록 하는 장치에 관한 것이다.

Description

햄버거 제조장치
본 발명은 햄버거 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 한 쌍의 햄버거빵 내부에 속재료 개재한 상태에서 햄버거 제조장치로 햄버거빵을 압착 가열하여 열변형에 의해 밀봉시키는 햄버거 제조장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 한 쌍의 햄버거빵을 압착 시 흔들림에 의한 모양이 틀어지지는 불량률을 제거하도록 햄버거 제조장치를 유격없이 수직으로 승강시켜 정위치에 정렬하는 속재료가 내장된 햄버거 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 햄버거란 햄버거빵(둥근 빵) 사이에 쇠고기를 반죽해 다져서 구운 패티와 양파, 양상추, 토마토, 치즈 등의 재료를 넣어서 만든 샌드위치의 일종으로 독일 이민자들에 의해 전대된 햄버그 스테이크가 원형으로 20세기 초반 미국에서 샌드위치 형태로 개발되었으며, 지금은 미국 문화를 대표하는 음식으로 알려져 있다. 가정에서도 만들어 먹을 수 있으나 대부분 프랜차이즈 음식점에서 패스트푸드 형태로 소비되고 있다.
즉, 현재에 소비되는 햄버거는 한 쌍의 햄버거빵 사이에 소비자가 원하는 속재료를 넣어 섭취하는 것으로써, 그 형태가 일반적인 샌드위치와 매우 흡사하다.
그러나 이러한 햄버거를 섭취할 때는 한 쌍의 햄버거빵이 분리되어 있어 개재된 속재료가 빠져나와 손이나 옷가지에 묻는 등의 문제점이 있고, 마요네즈 및 케첩 등의 소스가 묻은 의류는 세탁을 하더라도 그 흔적이 남는 문제점도 있었다.
이를 해결하기 위해서 종래에는 햄버거를 비교적 위생적으로 섭취하도록 포장용지를 제공하고 있으나 속재료가 빠져나오는 원천적 문제는 해결하지 못하여 포장용지 포켓내부에 속재료가 남게되어 용지 쓰레기와 음식물 쓰레기를 구분하여 버리기도 불편한 문제점이 있다.
이러한 종래 문제점을 해결하기 적합한 방식으로는 한 쌍의 빵을 일체로 성형하여 속재료가 내장되어 섭취시 임의로 빠져나오지 않도록 함이 바람직할 것이다.
상기와 같은 빵을 굽는 구이기의 선행기술로 대한민국 특허등록 제1150155호(명칭: 성형틀 교체가 가능한 빵 구이기)가 개시되었으며 그 구성을 살펴보면 상측에 빵 성형틀이 구비되고 전원에 의해 작동되면서 빵 성형틀에 전기를 공급하는 본체와, 내측에 상호 맞대응시 완전한 형상을 이루도록 성형홈이 형성된 빵성형틀과, 상기 빵성형틀의 일측에 상기 본체와 연결되게 설치되는 전원공급선과, 상기 성형홈에 투입된 반죽물을 가열하도록 상기 빵 성형틀의 내부에 설치된 전열선을 포함하여 이루어진 빵 구이기에 있어서, 상기본체의 상측에는 상기 빵 성형틀을 착탈가능하게안착시키도록 성형틀안착부가 형성되고, 상기 빵 성형틀은 내측을 개폐하도록 서로힌지결합된 제1성형틀과 제2성형틀로 구성되며, 그 제1성형틀과 제2성형틀에는 구워진 빵의 인출을 위해 빵 성형틀의 내측을 개방하도록 제1손잡이와 제2손잡이가 각각 설치되고, 상기 제1손잡이는 제1성형틀의 중심축에 연장되어 설치되며, 상기 제2손잡이는 상기 빵 성형틀의 회동시 상기 성형틀안착부에 걸리지 않도록 제2성형틀의 일측에 편향되게 설치된다.
즉, 선행기술은 힌지로 회전가능하게 연결되는 제1성형틀과 제2성형틀 사이에 반죽을 넣은 후 덮어 전기로 가열하여 굽는 방식이다.
그러나 선행기술은 제1,2성형틀이 힌지를 이용한 회전방식으로 덮어짐으로 써, 그 성형틀이 회전을 위한 유격으로 인하여 정위치에 정렬되지 못하고 틀어져 완성된 빵의 모양이 불규칙하게 성형되어 불량률이 높아지는 문제점이 있다.
더욱이, 햄버거빵은 완제품으로 제공됨으로써, 선행기술과 같이 반죽을 이용하는 경우에는 성형틀에 소정의 량을 넘치지 않도록 넣고 부풀릴 수 있기 때문에 성형틀이 정위치에 정렬되지 않아도 자연히 빵 모양이 성형되지만, 완성된 햄버거 빵에 성형틀을 덮을 경우 위치가 밀려 틀어지게 되어 일반적으로 제공되는 빵 구이기에서는 밀봉된 형태의 햄버거 재조가 불가능한 문제점이 있었던 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 한 쌍의 햄버거빵에 속재료가 내장된 상태로 테두리를 밀봉시켜 일정한 형상 예컨대, 미확인비행물체(UFO)로 형성시켜 심미감에 의한 상품성을 향상시키기 위한 햄버거 제조장치를 제안하고자 한다.
또한, 정위치 정렬을 통해 한 쌍의 햄버거빵을 압착 가열하는 과정에서 상호 어긋나 형상이 틀어지지 않도록 유격없이 수직으로 압착시켜 불량률을 제로화하기 위한 햄버거 제조장치를 제안하고자 한다.
또한, 반죽형태의 반제품이 아닌 완제품으로 제공되는 햄버거빵을 쉽고 간편하면서도 신속하게 일체로 형성되도록 하는 햄버거 제조장치를 제안하고자 한다.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 다음과 같이 구성된다. 즉, 전면에 온도 및 시간을 조절하는 제어부가 설치된 베이스와, 상기 베이스 상부에 배치되어 수직으로 승강되는 승강판과, 상기 승강판을 흔들림없이 상,하방향으로 안내하는 승강밀착수단과, 상기 베이스 상부에 배치되고, 상면에는 전열선에 의해 열이 전달되어 속재료가 개재된 한 쌍의 햄버거빵을 가열하는 하측코팅부가 설치되고, 전방에 걸림핀이 형성된 하측성형구와, 후방에 돌출된 한 쌍의 브래킷에 설치된 제1회전축으로 상기 승강판과 회전가능하게 설치된 상태에서 승강밀착수단에 의해 승강판과 함께 수직으로 승강되고, 하면에는 전열선에 의해 열이 전달되는 상측 코팅부가 설치되어 상기 한 쌍의 햄버거빵을 하측코팅부와 압착 가열하여 속재료가 내장된 상태로 볼록하게 밀봉시키는 상측성형구와, 상기 상측성형구의 전방에서 제2회전축으로 회전가능하게 설치되고, 하단에 상기 걸림핀에 걸려 고정되는 후크가 설치된 고정용손잡이를 포함한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 베이스 양측면 후방에 각각 제3회전축으로 회전가능하게 설치되고, 내측면에 가이드롤러가 설치된 회전손잡이와, 승강판 양측에 각각 하부경사판과 상부경사판이 이격되어 내부에 가이드롤러가 접촉된 상태로 사선으로 안내되는 가이드공간이 형성되고, 상기 하부경사판 상면에는 상방향으로 이동한 가이드롤러가 안착되는 걸림홈이 형성된 경사가이드와, 상기 베이스의 양측면에 각각 설치되어 회전손잡이가 회전하여 후방에 위치할 때 더 이상 회전됨을 방지하도록 지지하는 후방스토퍼와, 상기 후방스토퍼 전방에 설치되어 회전손잡이가 회전하여 전방에 위치할 때 더 이상 회전됨을 방지하도록 지지하는 전방스토퍼로 구성된 것을 특징으로 한다.
더불어, 상기 승강밀착수단은 베이스 상면에 간격을 두고 한 쌍이 수직으로 설치되어 상단이 승강판을 관통하는 승강가이드축과, 상기 승강판에 고정되어 승강가이드축과 밀착된 상태로 승강되도록 내부에 부싱이 설치된 보스로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 승강가이드축과 보스 사이에 다수의 볼이 밀착 회전되도록 설치된 볼가드이드와, 상기 볼가이드를 자체탄성력으로 받쳐 지지하도록 상기 승강가이드축 외주연 설치되는 가이드스프링이 구성된 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 베이스 상면 후방에 한 쌍이 각각 고정되어 상단이 승강판을 관통하는 승강보조축과, 자체탄성력으로 상기 베이스 상면과 하단이 접촉되고, 승강판 하면과 상단이 접촉되어 승강판 승강 시, 승강밀착수단과 함께 승강판이 흔들림없이 수직으로 승강되도록 하는 보조스프링으로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 베이스 상면에 설치되고, 중앙 상부가 관통되어 외부전선이 통과하는 전선홈이 형성되며, 상기 전선홈 후방 양측 상면에는 수직으로 하강한 제1회전축이 안착되는 축안착홈이 형성되고, 상기 전선홈 전방 양측 상면에는 직립으로 고정되는 정렬핀이 형성된 안착블록과, 상기 제1회전축이 설치되는 한 쌍의 브래킷에 상기 정렬핀이 삽입되어 하강한 상측성형구가 하측성형구와 정위치에 정렬시키는 핀구멍이 구성된 것을 특징으로 한다.
더불어, 상기 핀구멍 내부에 제어부 및 전열선과 전기적으로 연결되도록 설치된 작동스위치가 구성된 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 브래킷 외면에 고정되고, 상면 후측을 전방은 높고 후방은 낮은 경사면으로 형성된 상측성형구스토퍼와, 상기 상측성형구스토퍼와 대응하는 승강판 전면에 고정되는 고정스토퍼로 구성것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 하측성형구는 햄버거빵의 하부를 부풀려 볼록하게 성형되도록 형성된 하측오목부 외주연에서 소정의 길이로 형성된 하부압착테두리에 단차진 커팅수용홈이 형성되는 하측코팅부로 구성되고, 상측성형구는 상기 하측성형구와 밀착되어 햄버거빵의 상부를 부풀려 볼록하게 성형되도록 상측오목부 외주연에서 소정의 길이로 형성된 상부압착테두리에 링형상이 하방향으로 돌출된 커팅링이 형성되어, 상기 커팅링이 하강하면 그 내주연이 상기 커팅수용홈 내주연에 접촉되어 성형되는 햄버거빵 및 속재료의 일부를 가위방식으로 커팅함과 동시에 햄버거빵과 속재료의 이탈을 방지하여 일정한 크기와 모양을 형성하는 하측코팅부로 구성되며, 상기 상,하측코팅부의 각각 외면에는 전열선에서 전도된 열을 확산시켜 성형을 위해 배치된 한 쌍의 햄버거빵을 속재료가 내장된 상태로 일체로 성형하는 열전도판이 구성된 것을 특징으로 한다.
더 나아가, 상기 상측성형구 상부에서 내부와 관통되게 고정되는 고정봉과, 상기 고정봉 상부에 상호 및 제품명이 양각과 음각으로 형성되는 패널이 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정봉의 하단에 온도센서가 설치되어 상측성형구의 내부온도를 감지하고, 패널에는 온도센서에서 감지된 온도를 표시하는 디스플레이가 구성된 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 하측성형구의 전방에서 돌출되어 전단에 걸림핀이 설치된 하측설치대와, 상기 하측설치대의 하부를 수용하여 받치도록 상면 중앙이 개방된 "∪"형상으로 형성된 받침부와, 상기 상측성형구의 전방에서 돌출되어 제2회전축으로 회전가능하게 설치되어 전방에 고정용손잡이가 제2회전축으로 설치되고, 양측면은 상기 받침부의 양측 상단이 수용되어 상측성형구가 하강하여 하측성형구와 정위치에배치되도록 안내하는 정렬홈이 형성된 상측설치대로 구성된 것을 특징으로 한다.
이상과 같이 본 발명에 따르면, 상측성형구를 승강판에서 회전가능하게 구성하여, 회전하여 들어올리면 한 쌍의 햄버거빵과 속재료를 하측성형구에 올려놓을 수 있는 공간을 크게 확보하여 간편하게 작업할 수 있는 효과가 있다.
또한, 승강판을 승강밀착수단으로 유격없이 수직으로 승강가능하게 구성시켜, 상측성형구와 하측성형구가 맞닿을 때 어긋나지 않게되어 상,하부 햄거버빵이 일정한 대칭형상의 UFO형상을 이루어 제품불량률의 제로화로 심미감에 의한 상품성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
더불어, 회전되는 고정용손잡이를 걸림핀에 걸리도록 구성하여, 고온으로 가열시 압력에 의한 상,하측성형구가 임의로 벌어짐을 방지하는 효과가 있다.
또한, 가이드롤러가 사선으로 형성된 상,하부경사판에 안내되도록 구성하여, 상측성형구를 하강하기 위해서는 고정용손잡이를 누르는 동시에 후방에 위치한 회전손잡이를 전방으로 당겨야 가능함으로써, 승강판을 하강 시킬 때 자유롭게 배치된 햄버거빵과 속재료를 작업자가 육안으로 보면서 서서히 압착할 수 있고, 승강시킬 때는 가이드스프링과 보조스프링을 압축에 의한 반발력이 강해져도 빠르게 복귀하지 않고 서서히 동작하여 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
더불어, 승강가이드축과 보스 사이에 볼가이드를 구성함으로써, 승강판의 승강 시 볼이 승강가이드축과 보스에 밀착된 상태로 구름동작으로 승강되어 유격이 발생하지 않고 상,하측성형구가 어긋남없이 정위치에서 정렬되는 효과가 있다.
또한, 상측성형구에 형성된 링형상의 커팅링과 하측성형구에 커팅수용홈을 형성함으로써, 한 쌍의 햄버거와 속재료에 불필요한 부분을 가위방식으로 잘라 일정한 형상의 햄버거 상품을 제공하고, 이렇게 잘라진 부분은 커팅수용홈에 수용되어 작업자가 쉽고 간편하게 걷어낼 수 있는 효과가 있다.
더불어, 상측성형구 상부에 패널을 형성함으로써, 햄버거 상품에 광고 및 홍보효과를 기대할 수 있는 효과가 있고, 또는 패널에 상,하측성형구 내부온도를 디스플레이하여 작업자가 현재온도를 육안으로 확인할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 햄버거 제조장치의 상측성형구가 회전되어 열려진 상태를 도시한 사시도
도 2는 도 1에서 회전손잡이를 제거하여 승강밀착수단을 나타낸 측면도를 도시한다.
도 3은 본 발명에 따른 볼가이드의 작동상태를 도시한 측단면도를 도시한다.
도 4는 도 1에 도시된 햄버거 제조장치의 측면도를 도시한다.
도 5는 본 발명에 따른 햄버거 제조장치의 상측성형구가 전방으로 회전한 상태를 도시한 사시도를 도시한다.
도 6은 도 5에 도시된 햄버거 제조장치의 측면도를 도시한다.
도 7은 본 발명에 따른 상측성형구부가 햄버거빵과 속재료를 압착하면서 햄버거빵의 외측을 절단하는 상태를 발췌 도시한 확대 측단면도를 도시한다.
도 8은 경사가이드를 발췌 도시한 사시도를 도시한다.
도 9는 본 발명에 따른 햄버거 제조장치의 상측성형구가 회전한 후, 수직으로 하강하여 하측성형구와 밀착된 상태를 도시한 사시도를 도시한다.
도 10은 도 9에 도시된 햄버거 제조장치의 측면도를 도시한다.
도 11은 본 발명에 따른 상측성형부와 안착블록를 분해 도시한 사시도를 도시한다.
도 12는 본 발명에 따른 정렬핀이 작동스위치를 작동시킨 상태를 도시한 측단면도를 도시한다.
도 13은 본 발명에 따른 상,하측성형부 내부와 패널을 나타낸 측단면도를 도시한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 햄버거 제조장치(10)는 첨부된 도면 도 1 내지 도 13과 같이 크게, 베이스(100)와, 그 베이스(100) 상부에 배치되는 승강판(200)과, 그 승강판(200)을 유격없이 승강시키는 승강밀착수단(300)과, 한 쌍의 햄버거빵(B) 및 속재료(M)가 놓여지는 하측성형구(410)와, 그 하측성형구(410)를 압착하여 속재료(M)가 내장된 햄버거를 성형하는 상측성형구(420)와, 그 상측성형구(420)를 회전, 승강 및 고정시키는 고정용손잡이(500)를 포함한다. 다만, 본 발명의 햄버거 제조장치(10)는 전술한 구성 중 일부가 제외된 채 구현될 수 있고, 아래에 설명한 다른 구성 중 일부를 추가하여 구현될 수도 있다.
도 1은 본 발명에 따른 햄버거 제조장치의 상측성형구가 회전되어 열려진 상태를 도시한 사시도를 나타낸다.
베이스(100)의 전면에는 외부전원 공급으로 후술할 상,하측성형구(420)(410)의 가열온도와 시간을 조절하는 제어부(110)가 설치되어 작업자가 햄버거빵(B)의 종류에 따라 온도와 굽는 시간을 설정할 수 있도록 구성된다.
승강판(200)은 상측성형구(420)를 회전가능하게 설치하는 한편, 베이스(100)와 수직으로 승강시키는 승강밀착수단(300)이 설치되는 것으로서, 판상으로 형성되어 베이스(100) 상부에 배치된다.
또한, 승강판(200)의 양측면에는 후술할 경사가이드(620)가 설치되어 상측성형구(420)가 보다 안정적으로 승강되도록 구성된다.
승강밀착수단(300)은 승간판(200)을 흔들림없이 수직으로 승강되도록 안내하는 것으로서, 한 쌍의 승강가이드축(310)이 베이스(100) 상면 양측에 각각 고정되어 직립상태를 이루고, 승강가이드축(310) 외주연에 설치된 상태에서 승강판(200)과 고정되는 보스(320)가 구성된다. 도 2는 본 발명에 따른 햄버거 제조장치의 회전손잡이가 제거된 상태의 측면도를 나타내며, 승강밀착수단(300)이 상세히 도시된다.
또한, 보스(320)의 내주연에는 승강가이드축(310)과 밀착되되 마찰력을 줄여 원활한 슬라이드되는 부싱(320)이 설치된다.
따라서, 작업자가 후술할 고정용손잡이(500)를 잡고 승강판(200)을 수직으로 승강시킬 수 있는 것이다.
또한, 승강가이드축(310) 외주연과 보스(320) 내주연 사이에 볼가이드(340)가 접촉되도록 설치하고, 볼가이드(340) 하부에는 자체탄성력으로 지지하도록 가이드스프링(350)이 설치된다.
볼가이드(340)는 다수의 볼의 양측 일부가 볼가이드(340) 외면과 내면에서 각각 회전가능하게 노출되어 내측에 노출된 볼은 승강가이드축(310)의 외주연과 밀착되고, 외측에 노출된 볼은 부싱(330)의 내주연과 밀착되도록 구성된다.
도 3은 본 발명에 따른 볼가이드(340)의 작동상태를 도시한 측단면도를 도시한다.
승강판(200)을 하강시켜 보스(320)가 수직 하방향으로 이동을 시작하면 구름동작하는 볼의 내측이 베이스(100)에 고정된 승강가이드축(310)을 접촉 지지하면서 볼가이드(340)가 하강하게 된다. 또한, 볼의 외측과 접촉된 보스(320)는 흔들림없이 수직으로 이동된다. 이때 가이드스프링(350)은 볼가이드(340)의 하강으로 압축되어 복귀력을 갖추게 된다.
또한, 볼가이드(340)의 높이는 보스(320)의 높이보다 비교적 길게 형성시켜 보스가 승강할 때 볼가이드(340)로부터 벗어나지 않고 지속적으로 밀착 지지되도록 구성된다.
더불어, 볼가이드(340)의 높이가 승강가이드축(310) 전체길이로 형성될 필요가 없는 이유는 볼이 승강가이드축(310)과 보스(320)에 접촉되어 구름동작하면서 볼가이드(340)가 자체적으로 승강하기 때문에 이동하는 보스(320)를 지속적으로 지지할 수 있다. 즉, 외경(둘레)을 갖는 볼의 회전거리는 보스(320)의 승강하는 거리보다 비교적 길어서 보스(320)가 최상단 또는 최하단으로 이동하더라도 볼가이드(340)에서 이탈되지 않게된다.
이렇게 구성되는 볼가이드(340)는 가이드축(310)과 보스(320) 사이에 발생하는 유격을 제거하여 상측성형구(420)가 하강하여 하측성형구(410)를 덮었을 때, 정위치에서 정렬되어 햄버거의 형상이 틀어져 성형되는 불량품을 제로화시킬 수 있는 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 햄버거 제조장치의 측면도를 도시한다.
하측성형구(410)는 후술할 상측성형구(420)와 함께 속재료(M)가 내장된 햄버거빵(B)을 미확인비행물체(UFO)형상으로 굽도록 구성된 것이다. 하측성형구(410)는 베이스(100)상부에 고정되고, 상면에는 한 쌍의 햄버거빵과 각종 속재료가 얹혀지는 하측오목부(413)를 갖는 하측코팅부(412)가 형성되어 제어부(110)의 조작으로 점등된 전열선(427)의 열로 설정온도로 가열되어 햄버거빵을 굽게 된다.
또한, 하측성형구(410)의 전방에는 걸림핀(411)이 설치되어 후술할 고정용손잡이(500)의 후크(520)가 걸려 고정되도록 구성된다.
상측성형구(420)는 승강판(200)과 회전가능하게 설치된 상태에서 수직으로 승강되어 하측성형구(410)와 함께 속재료가 내장된 햄버거를 제조하도록 한다. 상측성형구(420)의 후방에는 한 쌍의 브래킷(421)이 간격을 두고 고정된 상태에서 제1회전축(422)이 설치되어 승강판(200)과 제1회전축(422)의 연결로 회전가능하게 구성된다. 또한, 상측성형구(420)는 전술한 승강밀착수단(300)에 의해 수직으로 승강판(200)과 더불어 함께 수직으로 이동하도록 구성된다.
도 5는 본 발명에 따른 햄버거 제조장치의 상측성형구가 전방으로 회전한 상태를 도시한 사시도를 나타내며, 도 6은 도 5에 도시된 햄버거 제조장치의 측면도를 도시한다.
즉, 하측성형구(410)에 한 쌍의 햄버거빵(B)과 속재료(M)를 얹힐때는 상방향에 위치한 상측성형구(420)가 제1회전축(422)을 중심으로 후방으로 회전되어 작업공간을 확보하도록 하고, 햄버거를 성형할 때는 원위치로 회전시킨 상태에서 상측성형구(420)를 승강밀착수단(300)에 의해 흔들림없이 하강하도록 구성되는 것이다.
또한, 상측성형구(420)에는 상측오목부(424)를 갖는 상측코팅부(423)가 형성되어 하측코팅부(412)와 맞닿은 상태에서 햄버거빵을 부풀려 내부에 속재료가 내장되도록 하고, 테두리는 한 쌍의 햄버거빵을 상호 밀착 가열시켜 열변형에 의해 일체로 밀봉된다.
여기서, 하측코팅부(412)는 전술한 바와같이, 중앙에 오목하게 형성된 하측오목부(413)의 외주연에서 소정의 길이를 갖는 링형상의 하부압착테두리(414)가 형성된다. 하부압착테두리(414)는 한 쌍의 햄버거빵을 압착 가열하여 일체로 성형하도록 구성되며, 하부압착테두리(414) 외주연에는 낮은 단차로 형성되는 커팅수용홈(415)이 형성된다.
또한, 상측코팅부(423)에 형성된 상측오목부(424)의 외주연에서 소정의 길이를 갖는 상부압착테두리(425)가 형성된다. 하부압착테두리(414)와 상부압착테두리(425)가 한 쌍의 햄버거빵을 압착 가열시켜 열변형으로 일체화시키는 동시에 미확인비행물체 중심을 가로지르는 날개형상의 띠를 연상케하도록 구성된다.
더불어, 상부압착테두리(425) 외주연에는 하방향으로 돌출형성되는 링형상의 커팅링(426)이 형성된다. 이에 따라, 상측성형구(420)가 하강하면 커팅링(426)의 하단과 커팅수용홈(415)의 외주연은 한 쌍의 햄버거빵의 불필요한 외측부분을 가위 방식으로 절단시킬 수 있다. 이를 통해, 일정한 크기의 햄버거를 제조할 수 있고, 잘라진 불필요한 부분은 커팅수용홈(415)에 안착되어 작업자가 쉽고 간편하게 꺼내서 버릴 수 있다.
이때, 하강한 커팅링(426)의 내주연은 한 쌍의 햄버거빵의 압착으로 빠져나오려는 속재료를 차단할 수 있어 정량에 의한 일정한 맛과 식감을 제공할 수 있다.
도 7은 본 발명에 따른 상측성형구(420)가 햄버거빵(B)과 속재료(M)를 압착하면서 햄버거빵의 외측을 절단하는 상태를 발췌 도시한 확대 측단면도를 도시한다.
한편, 상측코팅부(423) 및 하측코팅부(412)의 외면에는 열전도판(430)이 각각 설치되고, 열전도판(430)의 외면에는 전열선(427)이 밀착 설치된다.
따라서, 전열선(427)을 통해 전도된 열을 열전도판(430)이 확산시켜 상측코팅부(423) 및 하측코팅부(412)를 고르게 가열하도록 구성된다. 특히, 전열선(427)은 한 쌍의 햄버거빵을 일체화되도록 열변형시키는 상부압착테두리(425)와 하부압착테두리(414)에 해당하는 부분의 열전도판(430)에 설치되어 고온이 직통으로 전달되도록 하는 것이 바람직하다.
고정용손잡이(500)는 상측성형구(420) 전방에 회전가능하게 설치되어 상측성형구(420)를 회전시키거나 또는 승강 및 고정하도록 구성된다. 상측 성형구(420) 전방과 고정용손잡이(500) 하측이 제2회전축(510)으로 회가능하게 연결되고, 하측단부에는 후크(520)가 설치되어 하측성형구(410) 전방에 설치된 걸림핀(411)에 회전되어 걸려지거나 또는 해체되도록 구성된다.
여기서, 상측성형구(420) 및 하측성형구(410)는 한 쌍의 햄버거빵을 고열로 일체화시킴으로써, 작업자의 손이 근접되면 화상 등의 위험이 있다. 이를 해결하기 위해서 하측성형구(410)의 전방에서 소정의 길이로 돌출된 하측설치대(440)가 구성되어, 하측설치대(440) 전방에 걸림핀(411)이 설치된다. 도 1을 다시 참조하면, 본 발명의 구성을 좀더 확인하기 용이하다.
또한, 하측설치대(440)의 하부를 수용하여 받치는 받침부(450)가 베이스에 고정되고, 받침부(450)의 상면 중앙이 개방된 "∪"형상으로 형성되어 하측설치대(440)가 수용된 상태로 고정된다.
더불어, 상기 상측성형구(420)에도 하측설치대(440)와 마찬가지로 전방에서소정의 길이로 돌출된 상측설치대(460)가 구성된다. 상측설치대(460) 전방에 고정용손잡이(500)가 회전가능하게 설치되고, 상측성형구(420)의 양측에는 상기 받침부(450)의 상면이 상측성형구(420) 양측을 수용한상태로 지지하는 정렬홈(461)이 형성된다.
따라서, 상측성형구(420)를 하강시키면 정렬홈(461)에 받침부(450) 상면이 수용 지지되어 하측성형구(410)와 함께 측방향으로 이동을 방지하여 상측성형구(420) 및 하측성형구(410)가 정위치에 정렬될 수 있고, 또한 고열을 갖는 상측성형구(420) 및 하측성형구(410)에서 작업자의 손이 비교적 멀리 떨어지게 되므로 화상 등의 안전사고를 미연에 방지할 수 있다.
한편, 승강판(200)이 하강할 때 승강밀착수단(300)의 압축력이 강해 반복작업 시 작업자의 팔에 무리가 갈 수 있고, 상승될 때는 승강밀착수단(300)의 복원력으로 의해 비교적 빠른 속도로 상승되면 완성된 햄버거가 성형구에서 이탈될 수 있다.
이를 해결하기 위해서 베이스(100) 양측 후방에 각각 제3회전측(611)으로 전,후방으로 회전하는 회전손잡이(610)가 설치되고, 회전손잡이(610)의 양측 내면에는 각각 구름가능하도록 가이드롤러(612)가 설치된다.
도 8은 본 발명의 가이드롤러(612) 및 경사가이드(620)를 발췌 도시한다.
승강판(200) 양측면에는 각각 경사가이드(620)가 각각 설치된다.
경사가이드(620)는 하측에 배치되는 하부경사판(621)과 상측에 배치되는 상부경사판(622)이 상호 이격되어 내부에 가이드공간(623)이 형성되어, 가이드롤러(612)가 가이드공간(623)으로 삽입된 상태로 상부경사판(622) 및 하부경사판(621)과 접촉되어 구름동작된다.
더불어, 하부경사판(621)의 상면에는 구름동작하여 이동한 가이드롤러(612)가 안착되는 걸림홈(626)이 형성된다. 이는, 작업자에게 걸림홈(626)에 가이드롤러(612)가 걸리는 느낌이 전달되면, 하강 및 고정이 완료된 상태를 알 수 있게하여, 작업자가 고정용손잡이(500)를 회전시켜 후크(520)가 걸림핀(411)에 걸려 고정할 수 있도록 구성된다. 도 9는 본 발명에 따른 햄버거 제조장치를 도시하며, 회전손잡이(610)가 전방으로 회전하여 가이드롤러(612)가 전진하여 하부경사판 상부 걸림홈에 걸려진 상태, 그리고 고정용손잡이(500)가 회전되어 후크(520)가 걸림핀(411)에 고정된 상태를 도시한 사시도이며, 도 10은 도 9의 햄버거 제조장치의 측면도를 도시한다.
여기서, 가이드공간(623)은 전방 상측이 높고 후방 하측이 낮은 경사로형성된다.
따라서, 고정용손잡이(500)를 작업자의 한 손이 눌러 상측성형구(420)가 하강을 시작하면 가이드공간(623)이 하강을 시작하지만 가이드롤러(612)에 걸려서 하강이 불가능하게 된다. 이를 해결하기 위해서는 작업자의 다른 손이 회전손잡이(610)를 당겨 가이드롤러(612)가 전방으로 전진하면 가이드공간(623)이 점차 하강되고, 회전손잡이(610)를 당기지 않으면 가이드공간(623)은 가이드롤러(612)에 걸려 하강이 멈추게 되는 것이다.
이러한 방식은 역으로 상측성형구(420)를 상승시킬 때에도 동일하게 작용된다. 즉, 상측성형구(420)를 승강시키기 위해서는 작업자의 두 손이 동일한 힘을 가해야 작동이 가능하고 어느 한 측의 힘이 적으면 작동은 멈추게 되는 것이다.
또한, 회전손잡이(610)가 전방 또는 후방으로 회전시 정위치에서 멈출 수 있도록 제3회전축(611)의 후방과 전방에 각각 후방스토퍼(624) 및 전방스토퍼(625)가 설치된다. 후방스토퍼(624)는 후방으로 회전한 회전손잡이(610)가 걸려지도록 하고, 전방스토퍼(625)는 전방으로 회전한 회전손잡이(610)가 걸려 더 이상 진행하지 않도록 구성된다.
즉, 후방스토퍼(624)와 전방스토퍼(625)의 이격된 거리에 따라서 회전 손잡이(610)의 회전각도가 조절되고, 따라서 그 각도의 길이에 따라서 상측성형구(420)의 승강높이를 설정할 수 있다.
나아가, 승강판(200)을 하강시킬 때 회전손잡이(610)는 후방에서 전방으로 회전하면서 승강판(200) 후방에 하중이 가해지고 이러한 하중이 반복하여 지속되면 승강밀착수단(300)으로만 승강판(200)의 평탄을 유지하기 곤란할 수 있다.
이를 해결하기 위해서, 베이스(100) 상면 후방에 승강보조축(700) 한 쌍이 간격을 두고 고정되고, 승강보조축(700)의 상단은 승강판(200)을 관통하도록 구성된다. 앞서 참조한, 도 2 및 5에, 한 쌍의 승강보조축(700)이 승강판(200)에 관통된 모습이 잘 도시되어 있다.
또한, 승강보조축(700)의 외주연에는 자체탄성력을 갖는 보조스프링(710)이 개재되되, 보조스프링(710)의 상단은 승강판(200) 하면과 접촉하고, 하단은 베이스(100) 상면과 접촉되어 승강판(200) 후방에 가해지는 하중을 탄성력으로 지지하여 받칠 수 있다.
더 나아가, 상측성형구(420)가 하강을 완료하면 전방은 정렬홈(461)에 받침부(450) 상면이 걸려지게 되지만 후방 즉, 제1회전축(422)이 위치한 부분이 틀어졌는지 작업자가 알 수 없어 불량품이 제조될 수 있다.
이를 해결하기 위해서 베이스(100) 상면에서 제1회전축(422) 직하부에 고정되는 안착블록(800)이 구성된다. 도 11은 본 발명에 따른 상측성형부와 안착블록를 분해 도시한 사시도를 도시한다.
안착블록(800)에는 중앙 상부가 관통되어 외부전선이 통과하여 하측성형구(410)의 전열선(427)과 접속되는 전선홈(810)이 형성된다. 또한, 전선홈(810) 후방 양측 상면에는 축안착홈(820)이 형성되어, 승강판(200)의 수직하강 시 함께 하강한 제1회전축(422)이 축안착홈(820)에 삽입 안착된다. 상기 전선홈(810) 전방 양측 상면에는 직립으로 고정된 정렬핀(830)이 설치된다.
또한, 정렬핀(830)이 정위치에서 통과된 후 정렬되도록 제1회전축(422)이 설치된 한 쌍의 브래킷(421)에 핀구멍(840)이 각각 형성된다.
따라서, 승강판(200)이 하강하면 소정의 높이로 형성된 정렬핀(830)이 핀구멍(840)으로 우선 맞닿게 되는데 이때, 정렬핀(830)과 핀구멍(540)이 어긋난 경우에는 삽입이 불가능하여 작업자가 이를 신속히 감지할 수 있고, 반대로 정렬핀(830)과 핀구멍(840)이 일치하여 삽입되면 상측성형구(420) 및 하측성형구(410)는 전방과 더불어 후방도 정위치에 정렬되어 틀어지지 않고 온전한 상태의 햄버거를 완성할 수 있다.
또는, 정렬핀(830)이 핀구멍(840)에 삽입됨과 동시에 전열선(427)에 전기가 도통시키는 작동스위치(850)가 설치된다. 도 12는 본 발명에 따른 정렬핀이 작동스위치를 작동시킨 상태를 도시한 측단면도를 도시한다.
작동스위치(850)는 핀구멍(840) 내부에 설치되어 제어부(110) 및 전열선(427)과 전기적으로 연결되어 핀구멍(840)으로 정렬핀(830)이 삽입된 후, 작동스위치(850)를 누르면 전기가 도통되고, 정렬핀(830)이 핀구멍(840)에서 벗어나면 작동스위치(850)가 전기를 자동으로 차단하여 신속한 작업을 수행가능한 편의성을 제공할 수 있다.
한편, 상측성형구(420)가 전방 또는 후방으로 회전된 상태를 유지할 수있도록 브래킷(421) 양측면에 각각 상측성형구스토퍼(470)가 설치되고, 대응하는 승강판 전면에는 고정스토퍼(480)가 설치된다.
상측성형구스토퍼(470)의 상면 후측을 전방은 높고, 후방은 낮은 경사면이 형성되어, 상측성형구스포터(470)가 제1회전축(422)을 중심으로 회전할 때, 고정스토퍼(480) 전방 상측 모서리 걸리지 않도록 구성된다.
따라서, 상측성형구(420)가 제1회전축(422)을 중심으로 후방에 배치되면 경사면이 고정스토퍼(480) 상면과 접촉되어 더 이상 회전되지 않게 되고, 역으로 전방으로 회전되면 상측성형구스토퍼(470) 일측면과 고정스토퍼(480) 일측면이 상호 접촉되어 상측코팅부(423)가 하측코팅부(412)와 평행한 수평상태를 유지할 수 있다.
나아가, 상측성형구(420) 상부에는 상호 및 제품명 또는 광고 및 홍보 문구가 음각 또는 양각으로 형성된 패널(900)이 설치되어 소비자들에게 심미감을 감득케 구성된다.
패널(900)은 하부에 고정봉(910)이 설치되어 상측성형구(420) 상부를 관통하게 배치된 후, 너트를 이용하여 고정된다. 도 13은 본 발명에 따른 상,하측성형부 내부와 패널을 나타낸 측단면도를 도시한다.
또는, 고정봉(910)의 하단에는 온도센서(920)를 설치하여 상측코팅부(423) 또는 열전도판(430)과 접촉되고, 패널(900)에는 온도를 표시하는 디스플레이(930)가 설치되어, 상측성형구(420) 및 하측성형구(410)의 내부 온도를 작업자 및 소비자가 직접 육안으로 확인할 수 있도록 구성된다.
이상과 같이 구성된 본 발명의 햄버거 제조장치(10)는 상측성형구(420)를 승강판(200)에서 회전가능하게 설치된 상태에서 수직으로 유격에 따른 흔들림없이 승강되어 하측성형구(410)의 정위치에 정렬되어 일체로 압착 가열되는 햄버거의 불량률을 제로화시키고, 또한 햄버거를 띠를 갖는 미확인비행물체(UFO)형상으로 형성시켜 독특한 심미감으로 소비자들에게 흥미를 유발케할 수 있는 속재료가 내장된 햄버거 제조장치를 제공할 수 있는 것이다.
본 발명은 전술한 실시 예에 한정되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.
[도면 부호]
햄버거 제조장치: 10 베이스: 100
제어부: 110 승강판: 200
승강밀착수단: 300 승강가이드축: 310
보스: 320 부싱: 330
볼가이드: 340 가이드스프링: 350
하측성형구: 410 걸림핀: 411
하측코팅부: 412 하측오목부: 413
하부압착테두리: 414 커팅수용홈: 415
상측성형구: 420 브래킷: 421
제1회전축: 422 상측코팅부: 423
상측오목부: 424 상부압착테두리: 425
커팅링: 426 전열선: 427
열전도판: 430 하측설치대: 440
받침부: 450 상측설치대: 460
정렬홈: 461 상측성형구스토퍼: 470
고정스토퍼: 480 고정용손잡이: 500
제2회전축: 510 후크: 520
회전손잡이: 610 제3회전축: 611
가이드롤러: 612 경사가이드: 620
하부경사판: 621 상부경사판: 622
가이드공간: 623 후방스토퍼: 624
전방스토퍼: 625 걸림홈: 626
승강보조축: 700 보조스프링: 710
안착블록: 800 전선홈: 810
축안착홈: 820 정렬핀: 830
핀구멍: 840 작동스위치: 850
패널: 900 고정봉: 910
온도센서: 920 디스플레이: 930

Claims (15)

  1. 전면에 온도 및 시간을 조절하는 제어부가 설치된 베이스(100);
    상기 베이스(100) 상부에 배치되어 수직으로 승강되는 승강판(200);
    상기 승강판(200)을 흔들림없이 상,하방향으로 안내하는 승강밀착수단(300);
    상기 베이스(100) 상부에 배치되고, 상면에는 전열선(427)에 의해 열이 전달되어 속재료(M)가 개재된 한 쌍의 햄버거빵(B)을 가열하는 하측코팅부(412)가 설치되고, 전방에 걸림핀(411)이 형성된 하측성형구(410);
    후방에 돌출된 한 쌍의 브래킷(421)에 설치된 제1회전축(422)으로 상기 승강판(200)과 회전가능하게 설치된 상태에서 상기 승강밀착수단(300)에 의해 상기 승강판(200)과 함께 수직으로 승강되고, 하면에는 상기 전열선(427)에 의해 열이 전달되는 상측코팅부(423)가 설치되어 상기 한 쌍의 햄버거빵(B)을 상기 하측코팅부(412)와 압착 가열하여 속재료가 내장된 상태로 볼록하게 밀봉시키는 상측성형구(420); 및
    상기 상측성형구(420)의 전방에서 제2회전축(510)으로 회전가능하게 설치되고, 하단에 상기 걸림핀(411)에 걸려 고정되는 후크(520)가 설치된 고정용손잡이(500);를 포함한 것을 특징으로 하는 햄버거 제조장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 베이스(100) 양측면 후방에 각각 제3회전축(611)으로 회전가능하게 설치되고, 내측면에 가이드롤러(612)가 설치된 회전손잡이(610)와,
    상기 승강판(200) 양측에 각각 하부경사판(621)과 상부경사판(622)이 이격되어 내부에 상기 가이드롤러(612)가 접촉된 상태로 사선으로 안내되는 가이드공간(623)이 형성되고, 상기 하부경사판(621) 상면에는 상방향으로 이동한 상기 가이드롤러(612)가 안착되는 걸림홈(626)이 형성된 경사가이드(620)와,
    상기 베이스(100)의 양측면에 각각 설치되어 상기 회전손잡이(610)가 회전하여 후방에 위치할 때 더 이상 회전됨을 방지하도록 지지하는 후방스토퍼(624)와,
    상기 후방스토퍼(624) 전방에 설치되어 상기 회전손잡이(610)가 회전하여 전방에 위치할 때 더 이상 회전됨을 방지하도록 지지하는 전방스토퍼(625)로 구성된 것을 특징으로 하는 햄버거 제조장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 승강밀착수단(300)은
    상기 베이스(100) 상면에 간격을 두고 한 쌍이 수직으로 설치되어 상단이 상기 승강판(200)을 관통하는 승강가이드축(310)과,
    상기 승강판(200)에 고정되어 상기 승강가이드축(310)과 밀착된 상태로 승강되도록 내부에 부싱(320)이 설치된 보스(330)로 구성된 것을 특징으로 하는 햄버거 제조장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 승강가이드축(310)과 상기 보스(330) 사이에 다수의 볼이 밀착 회전되도록 설치된 볼가이드(340)와,
    상기 볼가이드(340)를 자체탄성력으로 받쳐 지지하도록 상기 승강가이드축(310) 외주연 설치되는 가이드스프링(350)이 구성된 것을 특징으로 하는 햄버거 제조장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 베이스(100)의 상면 후방에 한 쌍이 각각 고정되어 상단이 상기 승강판(200)을 관통하는 승강보조축(700)과,
    자체탄성력으로 상기 베이스(100) 상면과 접촉되고, 상기 승강판(200) 하면과 접촉되어 상기 승강판(200) 승강 시, 상기 승강밀착수단(300)과 함께 상기 승강판(200)이 흔들림없이 수직으로 승강되도록 하는 보조스프링(710)으로 구성된 것을 특징으로 하는 햄버거 제조장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 베이스(100) 상면에 설치되고, 중앙 상부가 관통되어 외부전선이 통과하는 전선홈(810)이 형성되며, 상기 전선홈(810) 후방 양측 상면에는 수직으로 하강한 상기 제1회전축(422)이 안착되는 축안착홈(820)이 형성되고, 상기 전선홈(810) 전방 양측 상면에는 직립으로 고정되는 정렬핀(830)이 형성된 안착블록(800)과,
    상기 제1회전축(422)이 설치되는 한 쌍의 브래킷(421)에 상기 정렬핀(830)이 삽입되어 하강한 상기 상측성형구(420)가 상기 하측성형구(410)와 정위치에 정렬시키는 핀구멍(840)이 구성된 것을 특징으로 하는 햄버거 제조장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 브래킷(421) 외면에 고정되고, 상면 후측을 전방은 높고 후방은 낮은 경사면으로 형성된 상측성형구스토퍼(470)와,
    상기 상측성형구스토퍼(470)와 대응하는 승강판 전면에 고정되는 고정스토퍼(480)로 구성되어,
    상기 제1회전축(422)을 중심으로 회전하여 후방에 배치되면 상기 상측성형구스토퍼(470)의 경사면이 상기 고정스토퍼(480) 상면과 접촉되어 상기 상측성형구(420)가 더 이상회전되지 않고, 전방으로 회전하면 상기 상측성형구스포터(470) 일측면과 상기 고정스토퍼(480) 일측면이 맞닿아 상기 상측코팅부(423)가 수평한 상태를 이루도록 한 것을 특징으로 하는 햄버거 제조장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 하측코팅부(412)는 햄버거빵의 하부를 부풀려 볼록하게 성형되도록 형성된 하측오목부(413) 외주연에서 소정의 길이로 형성된 하부압착테두리(414)에 단차진 커팅수용홈(415)이 형성되고,
    상기 상측코팅부(423)는 상측오목부(424) 외주연에서 소정의 길이로 형성된 상부압착테두리(425)에 링형상이 하방향으로 돌출된 커팅링(426)이 형성되어, 상기 커팅링(426)이 하강하면 그 내주연이 상기 커팅수용홈(415) 내주연에 접촉되어 성형되는 햄버거빵 및 속재료의 일부를 가위방식으로 커팅함과 동시에 햄버거빵과 속재료의 이탈을 방지하여 일정한 크기와 모양을 형성하고,
    상기 상측코팅부(423) 및 상기 하측코팅부(412)의 각각 외면에는 전열선(427)에서 전도된 열을 확산시켜 성형을 위해 배치된 한 쌍의 햄버거빵을 속재료가 내장된 상태로 일체로 성형하는 열전도판(430)이 구성된 것을 특징으로 하는 햄버거 제조장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 상측성형구(420) 상부에서 내부와 관통되게 고정되는 고정봉(910)과,
    상기 고정봉(910) 상부에 상호 및 제품명이 양각과 음각으로 형성되는 패널(900)이 구성된 것을 특징으로 하는 햄버거 제조장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 하측성형구(410)의 전방에서 돌출되어 전단에 걸림핀(411)이 설치된 하측설치대(440)와,
    상기 하측설치대(440)의 하부를 수용하여 받치도록 상면 중앙이 개방된 "∪"형상으로 형성된 받침부(450)와,
    상기 상측성형구(420)의 전방에서 돌출되어 상기 제2회전축(510)으로 회전가능하게 설치되어 전방에 상기 고정용손잡이(500)가 상기 제2회전축(510)으로 설치되고, 양측면은 상기 받침부(450)의 양측 상단이 수용되어 상기 상측성형구(420)가 하강하여 상기 하측성형구(410)와 정위치에 배치되도록 안내하는 정렬홈(461)이 형성된 상측설치대(460)로 구성된 것을 특징으로 하는 햄버거 제조장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 베이스(100) 양측면 후방에 각각 제3회전축(611)으로 회전가능하게 설치되고, 내측면에 가이드롤러(612)가 설치된 회전손잡이(610);를 포함한 것을 특징으로 하는 햄버거 제조장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 승강판(200) 양측에 형성되며, 상기 양측 각각에 하부경사판(621)과 상부경사판(622)이 이격되어 내부에 가이드롤러(612)가 접촉된 상태로 사선으로 안내되는 가이드공간(623)이 형성되고, 상기 하부경사판(621) 상면에는 상방향으로 이동한 상기 가이드롤러(612)가 안착되는 걸림홈(626)이 형성된 경사가이드(620);를 포함한 것을 특징으로 하는 햄버거 제조장치.
  13. 제1항에 있어서, 상기 승강밀착수단(300)은:
    상기 베이스(100) 상면에 간격을 두고 한 쌍이 수직으로 설치되어 상단이 상기 승강판(200)을 관통하는 승강가이드축(310); 상기 승강판(200)에 고정되어 상기 승강가이드축(310)과 밀착된 상태로 승강되도록 내부에 부싱(320)이 설치된 보스(330); 상기 승강가이드축(310)과 상기 보스(330) 사이에 다수의 볼이 밀착 회전되도록 설치된 볼가이드(340);를 포함한 것을 특징으로 하는 햄버거 제조장치.
  14. 전면에 온도 및 시간을 조절하는 제어부가 설치된 베이스(100);
    상기 베이스(100) 상부에 배치되어 수직으로 승강되는 승강판(200);
    상기 승강판(200)을 흔들림없이 상,하방향으로 안내하는 승강밀착수단(300);
    상기 베이스(100) 상부에 배치되고, 상면에는 전열선(427)에 의해 열이 전달되어 속재료(M)가 개재된 한 쌍의 햄버거빵(B)을 가열하는 하측코팅부(412)가 설치되고, 전방에 걸림핀(411)이 형성된 하측성형구(410);
    후방에 돌출된 한 쌍의 브래킷(421)에 설치된 제1회전축(422)으로 상기 승강판(200)과 회전가능하게 설치된 상태에서 상기 승강밀착수단(300)에 의해 상기 승강판(200)과 함께 수직으로 승강되고, 하면에는 상기 전열선(427)에 의해 열이 전달되는 상측코팅부(423)가 설치되어 상기 한 쌍의 햄버거빵(B)을 상기 하측코팅부(412)와 압착 가열하여 속재료가 내장된 상태로 볼록하게 밀봉시키는 상측성형구(420); 및
    상기 베이스(100) 양측면 후방에 각각 제3회전축(611)으로 회전가능하게 설치되고, 내측면에 가이드롤러(612)가 설치된 회전손잡이(610);를 포함한 것을 특징으로 하는 햄버거 제조장치.
  15. 전면에 온도 및 시간을 조절하는 제어부가 설치된 베이스(100);
    상기 베이스(100) 상부에 배치되어 수직으로 승강되는 승강판(200);
    상기 승강판(200)을 흔들림없이 상,하방향으로 안내하는 승강밀착수단(300);
    상기 베이스(100) 상부에 배치되고, 상면에는 전열선(427)에 의해 열이 전달되어 속재료(M)가 개재된 한 쌍의 햄버거빵(B)을 가열하는 하측코팅부(412)가 설치되고, 전방에 걸림핀(411)이 형성된 하측성형구(410);
    후방에 돌출된 한 쌍의 브래킷(421)에 설치된 제1회전축(422)으로 상기 승강판(200)과 회전가능하게 설치된 상태에서 상기 승강밀착수단(300)에 의해 상기 승강판(200)과 함께 수직으로 승강되고, 하면에는 상기 전열선(427)에 의해 열이 전달되는 상측코팅부(423)가 설치되어 상기 한 쌍의 햄버거빵(B)을 상기 하측코팅부(412)와 압착 가열하여 속재료가 내장된 상태로 볼록하게 밀봉시키는 상측성형구(420);
    상기 상측성형구(420) 상부에서 내부와 관통되게 고정되는 고정봉(910); 및
    상기 고정봉(910) 상부에 상호 및 제품명이 양각과 음각으로 형성되는 패널(900);을 포함한 것을 특징으로 하는 햄버거 제조장치.
PCT/KR2021/007331 2020-12-24 2021-06-11 햄버거 제조장치 WO2022139082A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202180074528.1A CN116471937A (zh) 2020-12-24 2021-06-11 一种汉堡制作装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2020-0183962 2020-12-24
KR1020200183962A KR102298968B1 (ko) 2020-12-24 2020-12-24 속재료가 내장된 햄버거 제조장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022139082A1 true WO2022139082A1 (ko) 2022-06-30

Family

ID=77782645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2021/007331 WO2022139082A1 (ko) 2020-12-24 2021-06-11 햄버거 제조장치

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR102298968B1 (ko)
CN (1) CN116471937A (ko)
WO (1) WO2022139082A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102561752B1 (ko) * 2022-05-27 2023-07-31 (주)지푸드 버거 실링장치

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200413591Y1 (ko) * 2006-01-24 2006-04-07 종 기 박 샌드위치 메이커
KR100725163B1 (ko) * 2006-10-20 2007-06-04 김준영 자동 토스트 팬
US20100206180A1 (en) * 2008-12-02 2010-08-19 Frank Ricchio Grill for cooking human food with lower and upper platens and counterbalance assembly
JP2014124132A (ja) * 2012-12-26 2014-07-07 Yamazaki Baking Co Ltd 密封型サンドイッチの製造装置
KR20160117916A (ko) * 2015-04-01 2016-10-11 최재영 찹쌀도넛 튀김장치
KR102147753B1 (ko) * 2018-10-15 2020-08-25 조창덕 빵 제조기
US20200352176A1 (en) * 2017-05-11 2020-11-12 PBJLA Holdings LLC Sandwiching device

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8555777B2 (en) * 2005-10-04 2013-10-15 Restaurant Technology, Inc. Two-surface grill with adjustable gap and multi-stage method for cooking food
CN201025859Y (zh) * 2007-05-02 2008-02-27 李彬 汉堡机
US10405556B2 (en) * 2017-05-03 2019-09-10 A. J. Antunes & Co. Food service equipment for making a hollowed-out dough product from bread or other dough product for serving salads, soups, hamburgers, sandwiches, desserts, and the like
KR101800800B1 (ko) * 2017-05-19 2017-12-20 변연수 토스트 샌드위치와 러스크를 함께 제조할 수 있는 장치 및 이를 이용한 제조 방법

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200413591Y1 (ko) * 2006-01-24 2006-04-07 종 기 박 샌드위치 메이커
KR100725163B1 (ko) * 2006-10-20 2007-06-04 김준영 자동 토스트 팬
US20100206180A1 (en) * 2008-12-02 2010-08-19 Frank Ricchio Grill for cooking human food with lower and upper platens and counterbalance assembly
JP2014124132A (ja) * 2012-12-26 2014-07-07 Yamazaki Baking Co Ltd 密封型サンドイッチの製造装置
KR20160117916A (ko) * 2015-04-01 2016-10-11 최재영 찹쌀도넛 튀김장치
US20200352176A1 (en) * 2017-05-11 2020-11-12 PBJLA Holdings LLC Sandwiching device
KR102147753B1 (ko) * 2018-10-15 2020-08-25 조창덕 빵 제조기

Also Published As

Publication number Publication date
CN116471937A (zh) 2023-07-21
KR102298968B1 (ko) 2021-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022139082A1 (ko) 햄버거 제조장치
US5996476A (en) Device for pressing, imprinting and cooking flat bread products
KR19990030182A (ko) 반죽판을 만들기 위한 방법 및 장치
US20070275143A1 (en) Pie top forming apparatus and method
JP7138376B2 (ja) 改良版食品生地用延伸機
WO2019231053A1 (ko) 아이스크림 압출 장치
JP4654054B2 (ja) タルト生地の成型体の成型機並びにその製造方法
CN210008497U (zh) 全自动紫菜蛋卷机
JPH1189546A (ja) 餃子成形装置
KR200486441Y1 (ko) 잉곳 성형용 플런저 프레싱장치
WO2019156276A1 (ko) 아이스크림 압출 장치
WO2022186600A1 (ko) 인라인 방식의 만두 성형 시스템
WO2022186602A1 (ko) 만두 성형용 하부접이 장치
CN217397763U (zh) 一种电子电器生产用下料机
CN220458572U (zh) 一种锅巴旋转成型机
CN217657942U (zh) 一种蛋糕裱花转台
CN220966220U (zh) 一种适用于蛋挞生产的仿手工捏形工位
CN217705114U (zh) 一种饰品加工用烫画标装置
CN211443057U (zh) 一种普适性色码电感/电阻编带的撕开机构
CN220292021U (zh) 一种便于固定的无线对讲器
JP2556749B2 (ja) 薄膜貼り付け装置
CN210248269U (zh) 蜂王浆冻干粉含片压片装置
KR200155688Y1 (ko) 제과용 포장용기 제조장치
WO2016036075A1 (ko) 식품 성형장치
JPS61128872A (ja) シユ−マイ等の成形型

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21911152

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202180074528.1

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21911152

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1