WO2022108018A1 - 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치 및 그 제조방법 - Google Patents

이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치 및 그 제조방법 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a hydrogel patch and a method for manufacturing the same, and more particularly, including a filling liquid that is applied to cosmetics and can control the water release pattern associated with the internal osmotic pressure of the hydrogel. It relates to a hydrogel patch that improves transdermal delivery of an active ingredient and a method for manufacturing the same.
  • a hydrogel is a material in which organic polymers form a network structure and water occupies the vacancy of the network structure, and has a moisture content of 20 to 80% depending on its use.
  • Hydrogel is a soft material with excellent biocompatibility and can be easily molded into a shape suitable for use, and is used in various fields such as medicine, cosmetics, and implants. In particular, in the cosmetic field, it is used as a formulation that induces transdermal delivery of the active ingredient through the diluent generated from the hydrogel. According to S. Boral (2009), Syneresis in agar hydrogel and K.
  • Organic polymers include molecular weight, chain length, number of unsaturated bonds, and crosslinking density of the polymer, and chemical properties include ionic balance, pH, temperature, crosslinking agents and types of colloidal dispersion medium.
  • the spontaneous change in the volume of the hydrogel network according to the changes in the external environment of the above factors is called an overshooting phenomenon.
  • C. Li (2010) Overshooting Effect of Poly(Dimethylaminoethyl Methacrylate) hydrogel
  • the swelling degree of Poly(Dimethylaminoethyl Mehtacrylate) hydrogel changes according to temperature, pH, and ion concentration, and the change in swelling degree is the organic polymer forming a network structure. This is due to the change in the chain length of
  • the problem to be solved by the present invention is to control the release pattern of the hydrogel to improve transdermal delivery of active ingredients, and to apply to cosmetics, a hydrogel patch with good physical properties such as gel formation, formulation stability, and feeling of use, and a method for manufacturing the same is to provide
  • a hydrogel patch comprising a liquid release pattern control filling solution for solving the problems of the present invention is a phase A consisting of a crosslinking agent and purified water, a phase B consisting of an organic polymer and a polyhydric alcohol, and a phase C consisting of a pH adjusting agent and purified water, the A phase , Phase B and phase C are mixed, and phase D consisting of a hydrogel and a moisturizing agent and purified water divided into a composition A having a neutral and basic pH and a composition B having an acidic pH according to the pH adjusting agent of the C phase,
  • phase E consisting of a thickener and polyalcohol
  • phase F consisting of a pH adjuster and purified water
  • the D phase, the E phase and the F phase are mixed, and the pH is neutral and basic depending on the pH adjusting agent of the F phase C and a charge liquid divided into composition D, which is acidic in pH.
  • the hydrogel of the composition A is filled with the filling liquid of the composition C
  • the pH adjusting agent may be arginine, and the acidic pH adjusting agent may be citric acid.
  • the composition A may be greater than 70% w/w and the composition C may be less than 30% w/w based on the total weight of the hydrogel.
  • the composition B may be greater than 70% w/w and the composition D may be less than 30% w/w based on the total weight of the hydrogel.
  • the crosslinking agent in the hydrogel, is a cationic inorganic compound including an alkali metal salt or an alkaline earth metal salt or a mixture thereof, and the organic polymer is carrageenan, guar gum, carob gum, cellulose gum and polyacrylic acid.
  • rate, and the polyhydric alcohol may be any one selected from glycerin, dipropylene glycol, butylene glycol, propanediol, and pentylene glycol, or a combination thereof.
  • the polyhydric alcohol is a combination of the glycerin and the butylene glycol, 5.0-20.0% w/w of glycerin and 0% w/w and 10.0% w/w or less of butylene glycol based on the total weight of the hydrogel.
  • the combination may be 15.0% w/w or more.
  • the thickening agent is carbomer, xanthan gum, acrylate/C10-30 alkyl acrylate crosspolymer, ammonium acryloyldimethyltaurate/vpicopolymer, hydroxyethyl At least one selected from acrylate/sodium acryloyldimethyl taurate copolymer, hydroxyethyl cellulose, guar gum, carob gum and cellulose gum, and the moisturizing agent is allantoin, betaine, glucose, sorbitol, glycerin, butylene glycol It may consist of a combination of one or more selected from the group consisting of chol, propanediol, and dipropylene glycol.
  • phase C the A phase, the B phase, and the C phase are each stirred, and the B phase and the C phase are sequentially added to the A phase to prepare a hydrogel.
  • the D phase consisting of a moisturizing agent and purified water
  • the E phase consisting of a thickener and a polyalcohol
  • the pH adjusting agent and purified water the D phase
  • the E phase and the F phase are sequentially added to prepare a filling solution.
  • the filling solution is filled into the hydrogel.
  • the release pattern of the hydrogel is adjusted to improve the transdermal delivery of the active ingredient, For application to cosmetics, physical properties such as gel formation, formulation stability, and feeling of use are good.
  • Figure 2 is a graph showing the change in the degree of swelling (%) when attaching the hydrogel to the skin over time in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 5 of the present invention.
  • An embodiment of the present invention controls the release pattern of the hydrogel to improve the transdermal delivery of active ingredients by filling the filling liquid that controls the release pattern, and physical properties such as gel formation, formulation stability, feeling of use, etc. for application to cosmetics
  • This good hydrogel patch and its manufacturing method are presented.
  • the hydrogel and the filling solution filled therein will be studied in detail, and the physical properties of the hydrogel patch filled with the filling solution will be described in detail.
  • the syneresis pattern is related to the internal osmotic pressure of the hydrogel, and is also referred to as syneresis.
  • a hydrogel patch filled with a filling liquid for controlling the release pattern and a method of manufacturing the hydrogel patch will be separately described.
  • the hydrogel according to an embodiment of the present invention includes a crosslinking agent, polyhydric alcohol, organic polymer, moisturizing agent, thickener, pH adjusting agent, purified water and other additives.
  • the crosslinking agent induces ionic crosslinking in the organic polymer.
  • the ionic crosslinking consists of an electrostatic interaction between the anionic functional groups of the organic polymer, COO ⁇ , OH ⁇ , and the ionized alkali metal or alkaline earth metal.
  • the crosslinking represents an organic polymer having a network structure in purified water, and water is occupied in the vacancy of the network structure to form a hydrogel.
  • an alkali metal salt or an alkaline earth metal salt is preferable.
  • the counter ion of the alkali metal salt or alkaline earth metal salt affects the organic polymer and crosslinking.
  • the counter ion is mainly chlorine salt, lactate, carbonate, and oxalate in consideration of whether the counter ion reacts with the organic polymer, ionic strength, and the like.
  • the crosslinking agent is preferably calcium chloride.
  • the solubility of calcium chloride in water is 74.5 g/100 ml based on anhydrous and is stably dissolved in an aqueous solution.
  • chlorine ions ionized together as the counter ions do not react with organic polymers, they are suitable as a crosslinking agent for preparing a stable hydrogel composition.
  • the content of the crosslinking agent is greater than 0% w/w and 5.0% w/w or less relative to the weight of the hydrogel, and preferably 0.1 to 0.2% w/w is appropriate. When it exceeds 5.0% w/w, the hydrogel is broken without flexibility due to brittleness, and a dry feeling of use appears.
  • the content of the crosslinking agent may be changed depending on the type of organic polymer, the number of functional groups, polymerization degree, and content.
  • the polyhydric alcohol wets the organic polymer to change the rheological structure of the organic polymer.
  • ⁇ solvent
  • the poor solvent it is difficult to form a network structure because the organic polymer is twisted due to the behavior of a random coil of the organic polymer. Accordingly, it is necessary to select an appropriate solvent to swell the organic polymer.
  • the polyhydric alcohol is a combination of 5.0 to 20.0% w / w of glycerin and 0% w / w and 10.0% w / w or less of butylene glycol based on the weight of the total hydrogel, the combination is 15.0% w / w or more This is preferable.
  • the glycerin has a high affinity to the organic polymer, and the butylene glycol has a lower affinity than the glycerin.
  • the hydrodynamic radius of the mixed solution in which the two solvents are combined may be adjusted in consideration of the affinity of the organic polymer. In addition, when the content of the total organic solvent is less than 15.0% w/w, the concentration of the organic polymer is too high.
  • the organic polymer includes carrageenan and carob gum, and in some cases, xanthan gum, guar gum, gellan gum, cellulose gum, agar, polyacrylamide, polyvinyl alcohol (Polyviylalcohol), polyacrylate ), and at least one selected from polydimethylsiloxane may be included.
  • the cross-linking of the organic polymer is divided into a physical bond and a chemical bond.
  • the physical bond is formed by entanglemnet by van der Waals force of the chain polymer.
  • the chemical bonding is mainly achieved by bonding the cross-linking agent to the organic polymers.
  • the chemical bond can be divided into ionic cross-linking through electrostatic interaction of ionic species, and covalent cross-linking through substitution, condensation or radical reaction of cross-linking agent species and functional groups of organic polymers.
  • the carrageenan is a natural polymer extracted from red algae, and consists of a copolymer of hexasaccharide galactose and 3,6-galactose anhydride and an ester of calcium sulfate, sodium sulfate, potassium sulfate, magnesium sulfate and ammonium sulfate. These sulfate ester functional groups have a strong electrostatic negative compared to other inorganic sulfate salts.
  • the carrageenan bonding structure can be divided into ⁇ , ⁇ , ⁇ , ⁇ , and ⁇ types depending on the position of the functional group, and ⁇ -Carrageenan and ⁇ -Carrageenan form a gel by crosslinking with potassium and calcium, respectively.
  • ⁇ -Carrageenan does not cause a gelation reaction due to the structural characteristics of ⁇ -helix [Necas, Jiri, and Ladislava Bartosikova. "Carrageenan: a review.” Veterinarni petitionna 58.4 (2013).]
  • the carrageenan is a component constituting the rigidity of the hydrogel, 0.1 to 5.0% w / w, preferably 1.0 to 3.0% w / w relative to the total weight of the hydrogel is appropriate. If it is less than 0.1% w/w, the basic rigidity required for gel formation is not implemented, and if it is greater than 5.0% w/w, the brittleness becomes stronger and the gel breaks or breaks.
  • the carob gum is extracted from soybeans, and is a type of galactomannan in which mannose is substituted with 4 parts of galactose, and galactose side chains are irregularly coupled along the main chain of mannan. have. It reacts with agar, ⁇ -Carrageenan, and xanthan gum at high temperature in the helical structure in the part without mannose to help form a gel, does not form a gel by itself, and cross-links with citric acid at high temperature under sulfuric acid catalyst Bonds are formed. [Hadinugroho, Wuryanto, et al. "Study of Catalyst of Citric Acid Crosslinking on Locust Bean Gum.” Journal of Chemical Technology and Metallurgy 52.6 (2017): 1086-1091.]
  • the carob gum is used as a co-gelling agent to promote the gelation reaction of the carrageenan, and 0 to 4.0% w/w, preferably 1.0 to 3.0% w/w, is appropriate based on the total weight of the hydrogel. Even if it is greater than 4.0% w/w, it can constitute a hydrogel formulation, but the viscosity of the diluent is increased due to the nature of the galactomannan-based polymer. If this viscosity rises, an unpleasant feeling of use may occur when it comes into contact with the skin.
  • the guar gum is mainly extracted from legumes, and is a hexasaccharide polysaccharide composed of galactose and mannose. It is a linear chain of ⁇ -1,4-linked mannose residues, and the galactose residue is a 1,6-linked side chain for every second mannose. to form Structurally, it is very similar to the carob gum and xanthan gum to be described later. Forms nonionic colloids in aqueous solution and does not cause gel-forming reactions by itself. However, the gel-forming reaction may be induced by calcium.
  • the guar gum is a gelling agent for accelerating the gelling reaction of carrageenan, and is greater than 0% w / w of the total hydrogel weight and less than 4.0% w / w, preferably greater than 0% w / w and less than 2.0% w / w is appropriate If it exceeds 4.0% w/w, there is no abnormality in gel formation, but the diluent of the hydrogel becomes slippery and the adhesion is deteriorated.
  • the xanthan gum can be obtained by fermenting carbohydrates with Xanthomonas campestris, and is a long-chain polysaccharide composed of D-glucose, D-mannose, and D-gluconic acid.
  • the xanthan gum does not undergo a gelation reaction by itself, forms a colloid in the aqueous phase, and the viscosity increases at a high concentration, and exhibits a hydrodynamic behavior of pseudoplastic flow.
  • the xanthan gum can be used as a substitute component for guar gum, and can form a network structure of a hydrogel by replacing carrageenan under a calcium crosslinking agent.
  • the xanthan gum is suitable in an amount of 0 to 5.0% w/w, preferably 0 to 2.0% w/w, based on the total weight of the hydrogel. If it is greater than 5.0% w/w, when calcium ions are used as a crosslinking agent, the brittleness of the hydrogel becomes stronger at 4.0% w/w or more, and the structure of the gel collapses, and when it adheres to the skin, it breaks.
  • the cellulose gum is also called carboxymethyl cellulose (CMC; Carboxymethyl cellulose), and is a cellulose derivative in which a carboxymethyl functional group (-CH 2 -COOH) is bonded to a hydroxyl group of glucose constituting the main chain of cellulose.
  • CMC carboxymethyl cellulose
  • Cellulose gum does not form a gel on its own and induces a thickening effect of dihydrate.
  • the cellulose gum is greater than 0%w/w and less than 3.0%w/w, preferably greater than 0%w/w and less than or equal to 2.0%w/w relative to the total hydrogel weight. If greater than 3.0%w/w, the gel Formation takes place, but the diluent is absorbed into the skin and remains on the skin, causing it to be pushed out like time.
  • the moisturizing agent consists of at least one combination selected from the group consisting of allantoin, betaine, glucose, sorbitol, glycerin, butylene glycol, propanediol, and dipropylene glycol.
  • the allantoin is a component in which diurea salt is substituted for glycolic acid, and it is effective in exfoliating dead epidermal cells in the outermost layer of the epidermis and is widely used in cosmetics as a moisturizing agent that increases the moisture content of the extracellular matrix.
  • the amount of allantoin is preferably greater than 0%w/w and less than or equal to 1.0%w/w, preferably greater than 0%w/w and less than or equal to 0.5%w/w, based on the total weight of the filling solution. If it is greater than 1.0% w/w, there is no effect on the formulation, but it is not preferable because it is absorbed into the skin and a stiff feeling of use remains.
  • the thickener increases the viscosity of the filling solution to control the osmotic pressure between the hydrogel and the filling solution to control the release pattern before and after skin attachment.
  • the syneresis pattern of the hydrogel is due to the hydrogel osmotic pressure and the mass transfer coefficient.
  • the thickener increases the concentration of the outside of the hydrogel, thereby reducing the difference in osmotic pressure between the inside and the outside of the hydrogel structure to reduce the naturally occurring diluent of the hydrogel.
  • the thickener is carbomer, xanthan gum, acrylate/C10-30 alkyl acrylate crosspolymer, ammonium acryloyldimethyltaurate/vpicopolymer, hydroxyethyl acrylate/sodium acryloyldimethyltaurateco It may be at least one selected from polymer, hydroxyethyl cellulose, guar gum, carob gum, and cellulose gum. It is preferable to select a component similar to the chemical structure of the organic polymer constituting the hydrogel as the thickener to eliminate the possibility of an unintended chemical reaction between the organic polymer and the thickener of the filling solution.
  • the thickener is suitably greater than 0%w/w and not more than 5.0%w/w, preferably greater than 0%w/w and less than or equal to 1.0%w/w relative to the total weight of the filler. When it exceeds 5.0% w / w, it becomes higher than the concentration of the hydrogel, and the water of the hydrogel moves to the filling solution, which may cause a low moisture content of the hydrogel contents.
  • the pH adjusting agent adjusts the pH change caused by the reaction in the aqueous solution of the organic polymer and the crosslinking agent and the reaction in the aqueous solution of the thickener.
  • the pH range of distribution cosmetics is set at 3.0 to 9.0.
  • the hydrogel remains on the skin and continuously delivers the active ingredient to the skin due to the nature of the hydrogel, stimulation by the pH is sensitively generated. That is, the pH titration range of the hydrogel is 4.0 to 8.0 is appropriate.
  • the chain length of the organic polymer changes according to the pH of the hydrogel and the filling solution, thereby showing different cleavage patterns at different pHs of the same hydrogel.
  • arginine was used as the basic pH adjusting agent
  • citric acid was used as the acidic pH adjusting agent.
  • the arginine is a basic amino acid and is widely used as a neutralizing agent in cosmetics
  • the citric acid is a type of ⁇ -hydroxy acid and is mainly used to lower the pH.
  • the additive may include a flavoring agent, a colorant, a sequestering agent, and a skin conditioning agent.
  • phase A the crosslinking agent and purified water are represented as phase A
  • organic polymer and polyhydric alcohol are phase B
  • the pH adjuster and purified water are phase C
  • polyhydric alcohol are divided into E phase
  • purified water and pH adjuster are divided into F phase.
  • phase B and phase E are in a state in which the organic polymer is wetted with the polyhydric alcohol.
  • phase A, phase B, and phase C become components constituting the hydrogel
  • phase D, phase E and F become components constituting the filling solution.
  • phase A, phase B, phase C, phase D, phase E, and phase F are each treated independently until they are mixed to form a hydrogel and a fill solution.
  • the production method of the hydrogel was carried out by dividing the raw material into phase A, phase B and phase C, and sequentially adding phases B and C to phase A after stirring, respectively.
  • a phase was stirred at 85 o C, 800 rpm and 5 minutes, in phase B at room temperature, 800 rpm and 5 minutes, and in phase C at room temperature, 800 rpm and 5 minutes, respectively.
  • an appropriate rotation speed (rpm) is selected and stirred according to the weight of the organic polymer and polyhydric alcohol, but below 1,000 rpm, the polymer is not properly dispersed and agglomeration occurs, and when it exceeds 3,000 rpm, Among the organic polymers, excessive shear stress is applied to the chain organic polymers to weaken the rigidity of the hydrogel, and the hydrogel is splashed on the outer wall of the reactor, and proper dispersion is not achieved.
  • the viscosity of the hydrosol is high, so that the pH adjuster is not evenly dispersed, and when it exceeds 3,000 rpm, gel rigidity and proper dispersion are not made for the same reasons as in the B phase.
  • the hydrogel when coating the hydrogel, if it is less than 0.1 mm, the hydrogel is too thin and easily torn. If it is larger than 5mm, it slides easily on the skin due to the weight of the gel, and the feeling of adhesion is reduced. When the hydrogel is cooled, the phase change from water to ice occurs at 0 o C, causing the volume to expand and affect the stability of the gel.
  • the raw materials were divided into D phase, E phase and F phase, stirred, respectively, and then E phase and F phase were sequentially added to the D phase.
  • the D phase was stirred at 80 o C, 800 rpm and 5 minutes
  • the E phase was stirred at 800 rpm and 5 minutes at room temperature
  • the F phase was stirred at 800 rpm and 5 minutes at room temperature.
  • After adding the E phase to the D phase 80 o C, 400 to 800 rpm, and 5 minutes
  • stirring at 80 o C, 400 to 800 rpm and 5 minutes stirring at 80 o C, 400 to 800 rpm and 5 minutes, and then cooled to room temperature.
  • the pH of the completed filling solution was measured using a pH meter.
  • an appropriate rotation speed (rpm) can be selected and stirred according to the weight of the D phase and E phase.
  • rpm rotation speed
  • the thickener sinks to the bottom, and if it exceeds 800 rpm, the filling liquid is The dispersion is uneven because it bounces off the outer wall of the reactor.
  • the F phase is less than 400 rpm, it is difficult to properly disperse the F phase due to the viscosity of the filling liquid at less than 400 rpm.
  • the cooling process may be freely selected in the manner of air cooling, water cooling, or the like. When cooled to room temperature, the possibility of unintended side reactions is excluded due to thermal imbalance between the hydrogel and the filling liquid.
  • the prepared hydrogel was laminated in a 78 mm diameter container and molded into a 75 mm diameter circle shape. At this time, the hydrogel and the filling solution were filled together in the ratios in Examples and Comparative Examples, and the change in swelling degree of the hydrogel and the change in swelling degree of the hydrogel when attached to the skin were measured.
  • the hydrogel's moisturizing feeling, adhesion, rigidity, and stability were evaluated by forming a self-assessment group. The degree of swelling was calculated by Equation 1 as follows.
  • Table 1 shows the content and pH of the components of the hydrogel composition A and composition B in order to explain an embodiment of the present invention
  • Table 2 shows the composition C and composition D of the filler solution to describe an embodiment of the present invention It shows the content and pH of the components.
  • composition B A Purified water To100 To100 calcium chloride 0.200 0.200 B glycerin 15.000 15.000 Butylene Glycol 5.000 5.000 carrageenan 2.000 2.000 carob gum 1.000 1.000 Guar Gum 0.500 0.500 Cellulose Gum 0.500 0.500 C Purified water 5.000 5.000 arginine 0.060 - Citric Acid - 0.010 pH 7.00 5.00
  • composition D Purified water To100 To100 allantoin 0.200 0.200 E glycerin 5.000 5.000 xanthan gum 0.050 0.050 F Purified water 5.000 5.000 arginine 0.030 - Citric Acid - 0.008 pH 7.00 5.00
  • the pH of the compositions A and C was set to 7, and the compositions B and D were set to 5 in a range of 4 to 8 to meet the safety standards for distribution cosmetics of the Ministry of Food and Drug Safety.
  • Example 1 The hydrogel of Example 1 was prepared in Composition A. According to the stirring conditions of each separated phase, phase A was stirred at 85 o C, 800 rpm and 5 minutes, phase B was stirred at room temperature, 800 rpm and 5 minutes, and phase C was stirred at room temperature, 800 rpm and 5 minutes, respectively, after adding phase B to phase A At 85 o C, 2,000 rpm and 5 minutes, phase C was added, followed by stirring at 85 o C, 2,000 rpm and 5 minutes. Then, after coating to a thickness of 2.0mm, cooled at room temperature, and molded into a circle having a diameter of 75mm. The fill solution of Example 1 was prepared with Composition C.
  • the stirring conditions for each separated phase were 80 o C, 800 rpm and 5 minutes for phase D, 800 rpm and 5 minutes for E phase at room temperature, and 800 rpm and 5 minutes for phase F at room temperature.
  • 80 o C , 500rpm and 5 minutes F phase was added, followed by stirring at 80 o C, 500rpm, 5 minutes. Thereafter, it was bathed in 4 o C water to room temperature and cooled.
  • the hydrogel was filled in a circular container with a diameter of 78 mm to 90 g of the hydrogel and 10 g of the filling solution.
  • Example 2 The same as in Example 1, except that 80 g of the hydrogel of composition A and 20 g of the filling solution of composition C were filled in a 78 mm round container.
  • Example 2 The same as in Example 1 except for 90 g of the hydrogel of composition B and 10 g of the filling solution of composition D.
  • Example 3 The same as in Example 3 except for 80 g of the hydrogel of composition B and 20 g of the filling solution of composition D.
  • Example 2 It is the same as in Example 1, except that 100 g of the hydrogel of Composition A and a 78 mm round container are filled without filling.
  • Example 2 The same as in Example 1, except for 70 g of the hydrogel of composition A and 30 g of the filling solution of composition C.
  • Example 2 The same as in Example 1, except for 60 g of the hydrogel of composition A and 40 g of the filling solution of composition C.
  • Example 3 The same as in Example 3, except that 100 g of the hydrogel of composition B and the filling solution were not filled.
  • Example 3 The same as in Example 3, except for 70 g of the hydrogel of composition B and 30 g of the filling solution of composition D.
  • Table 3 shows the physical properties according to Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 5 of the present invention. At this time, 5 is very good, 4 is good, 3 is plain, 2 is relatively inappropriate as a cosmetic, and 1 is not applicable to actual cosmetics.
  • 1 is a graph showing the change in the degree of swelling (%) of the hydrogel with time in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 5 of the present invention
  • FIG. 2 is Examples 1 to 4 and Comparative Examples of the present invention It is a graph showing the change in the degree of swelling (%) when attaching the hydrogel to the skin with time in 1-5.
  • Example 1 had very good adhesion, rigidity, and stability, and good moisturizing feeling.
  • Example 2 had very good moisturizing feeling and adhesion, and was good in rigidity and stability.
  • Example 3 had very good moisturizing and adhesion, and was good in rigidity and stability.
  • Example 4 had very good moisturizing and adhesion, and although rigidity was good, stability was plain.
  • Comparative Example 1 had very good rigidity and good adhesion, but had poor moisturizing and stability. Comparative Example 1 did not contain a filling liquid, and a natural diluent was generated by the internal osmotic pressure of the hydrogel in the container, and thus the moisture content of the hydrogel was reduced before application to the skin, thereby reducing the feeling of moisture. In addition, as the hydrogel was continuously exposed to a dry state, the upper surface of the hydrogel exhibited an unstable form.
  • Comparative Example 2 had a very good moisturizing feeling, but the adhesion, rigidity, and stability were plain.
  • the feeling of moisture was improved by the filling solution, but due to the excess of the filling solution, the hydrogel swelled as shown in FIG. 2, which had a negative effect on the gel stiffness and stability.
  • Comparative Example 3 had a very good moisturizing feeling, but the adhesion, rigidity, and stability were relatively inadequate as cosmetics.
  • Comparative Example 4 had good moisturizing feeling, rigidity, and stability of the hydrogel, but the feeling of adhesion was flat. Comparative Example 4 did not contain a filling liquid for the same reason as Comparative Example 1, so that a diluent was generated, and the moisture content was decreased compared to that of other Examples. Compared to Comparative Example 1, the reason for the improved moisturizing feeling is due to the change in the porosity of the polymer network according to the pH of the hydrogel. The lower the pH, the higher the affinity of the organic polymer to the solvent, resulting in the unfolding of the polymer structure.
  • the reason for the reduced feeling of adhesion was that a lot of diluent was generated compared to Comparative Example 1, but the viscosity of the diluent was very low, which caused the gel to slip on the skin surface. It can be confirmed that the thickener of the hydrogel filling solution controls the viscosity of the diluent to improve the skin adhesion.
  • Comparative Example 5 the moisturizing feeling was very good, but the adhesion, rigidity, and stability were relatively inadequate as cosmetics.
  • Comparative Example 5 swelling of the hydrogel due to the excess of the filling solution occurred, which had a negative effect on rigidity and stability, and the excess of the diluent had a negative effect on the feeling of adhesion.
  • the pH of the hydrogel was low, more diluent was generated than in the case of the hydrogel having a pH of 7.0, and it was confirmed that the physical properties of the hydrogel were deteriorated despite the lower filling solution compared to Comparative Example 3.
  • Comparative Examples 3 and 5 cannot be applied to actual patches because they are relatively inappropriate as cosmetics in terms of adhesion, rigidity, and stability.
  • Comparative Examples 1 and 4 had a good moisturizing feeling and stability, but were not particularly suitable as an actual patch because they did not have excellent moisturizing feeling.
  • Comparative Example 3 had poor adhesion, rigidity, and stability, and poor suitability as a patch. Although the stability of Example 4 was flat, it was able to be applied as a patch because it had very good moisturizing and adhesion feeling and good rigidity.
  • the composition A is greater than 70% w/w and the composition C is 30% w/w based on the total weight of the hydrogel A smaller one is preferred.
  • the composition B is greater than 70% w/w and the composition D is preferably less than 30% w/w based on the total weight of the hydrogel.
  • the above content is only a preferred case, and in some cases, the content of compositions C and D may be greater than 50% w/w, depending on the composition, thickness, and filling method of the hydrogel.

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Abstract

유효성분의 경피전달을 향상시키도록 하이드로겔의 이수패턴을 조절하고, 화장품에 적용하기 위하여 겔 형성, 제형안정성, 사용감 등과 같은 물성이 양호한 하이드로겔 패치 및 그 제조방법을 제시한다. 그 패치 및 방법은 가교제와 정제수로 이루어진 A상, 유기고분자와 다가알콜로 이루어진 B상 및 pH 조절제와 정제수로 이루어진 C상이 혼합되어 이루어지는 하이드로겔 및 보습제와 정제수로 이루어진 D상, 점증제와 다가알콜로 이루어진 E상 및 pH 조절제와 정제수로 이루어진 F상이 혼합되어 이루어지는 충전액을 포함하고, 조성물 A의 하이드로겔은 조성물 C의 충전액에 의해 충전되고 조성물 B의 하이드로겔은 조성물 D의 충전액에 의해 충전된다.

Description

이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치 및 그 제조방법
본 발명은 하이드로겔 패치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 화장품에 적용되고 하이드로겔의 내부삼투압과 연관된 이수패턴을 조절할 수 있는 충전액을 포함하여. 유효성분의 경피전달을 향상시키는 하이드로겔 패치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
하이드로겔은 유기고분자가 망상구조를 이루며 망상구조의 공공(vacancy)에 물이 점유하는 물질로써, 그 용도에 따라 20~80%의 함수율을 가진다. 하이드로겔은 생체적합성이 뛰어난 연성물질로써 용도에 맞는 모양으로 쉽게 성형이 가능하여 의약, 화장품, 보형물 등 다양한 분야에서 사용된다. 특히 화장품 분야에서는 하이드로겔에서 발생하는 이수액을 매개로 유효성분의 경피전달을 유도하는 제형으로 사용된다. S. Boral(2009), Syneresis in agar hydrogel과 K. Xu(2008), Spontaneous volume transition of polyampholyte nanocomposite hydrogels based on pure electrostatic interaction에 따르면, 하이드로겔의 이수현상은 하이드로겔을 구성하는 유기고분자의 기계적, 화학적 특성에 기인하며, 이런 요소의 열역학적 특성의 변화로 유기고분자의 불규칙적인 수축, 이완현상으로 유발된다.
유기고분자의 기계적 특성은 고분자의 분자량, 사슬길이, 불포화결합의 개수, 가교결합밀도 등이 있으며, 화학적 특성은 이온균형, pH, 온도, 가교제 및 콜로이드 분산매의 종류 등이 있다. 위 요소들이 외부 환경의 변화에 따라 하이드로겔 망상구조의 부피의 자발적 변화는 오버슈팅(overshooting) 현상이라고 한다. C. Li(2010), Overshooting Effect of Poly(Dimethylaminoethyl Methacrylate) 하이드로겔에 따르면, 온도, pH, 이온농도에 따라 Poly(Dimethylaminoethyl Mehtacrylate) 하이드로겔의 팽윤도가 변하고, 팽윤도의 변화는 망상구조를 이루는 유기고분자의 사슬길이의 변화에 기인한다.
하이드로겔의 이수패턴을 조절하기 위한 연구사례가 다양하게 제시되었다. 국내출원번호 제2007-0036270호는 Iota-Carrageenan과 로커스트콩검의 함량을 조절하여 함수율 유지에 효과적인 하이드로겔이 개시되었으나, 피부에 부착할 때의 이수현상 개선에 대해서는 구체적으로 제시하지 못하고 있다. 국내출원번호 제2012-0068886호는 플루로닉 F68의 광가교결합을 통하여 체온(37oC)근처에서 이수현상을 유발하는 온도감응형 하이드로겔을 개시하고 있다. 그러나, 식약처 유통화장품 안정성평가 가이드라인에 따르면, 극한적인 온도 및 압력조건에 노출될 수 있으므로 40℃ 이상에서의 열적안정성 평가를 권장하고 있다. 또한, 체온에 반응하여 이수가 발생하는 온도감응형 하이드로겔의 경우, 피부에 부착하기 이전에 이수가 발생할 수 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 유효성분의 경피전달을 향상시키도록 하이드로겔의 이수패턴을 조절하고, 화장품에 적용하기 위하여 겔 형성, 제형안정성, 사용감 등과 같은 물성이 양호한 하이드로겔 패치 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 과제를 해결하기 위한 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치는 가교제와 정제수로 이루어진 A상, 유기고분자와 다가알콜로 이루어진 B상 및 pH 조절제와 정제수로 이루어진 C상에서, 상기 A상, 상기 B상 및 상기 C상이 혼합되어 이루어지고, 상기 C상의 상기 pH 조절제에 따라 pH가 중성 및 염기성인 조성물 A 및 pH가 산성인 조성물 B로 구분되는 하이드로겔 및 보습제와 정제수로 이루어진 D상, 점증제와 다가알콜로 이루어진 E상 및 pH 조절제와 정제수로 이루어진 F상에서, 상기 D상, 상기 E상 및 상기 F상이 혼합되어 이루어지고, 상기 F상의 상기 pH 조절제에 따라 pH가 중성 및 염기성인 조성물 C 및 pH가 산성인 조성물 D로 구분되는 충전액을 포함한다. 이때, 상기 조성물 A의 하이드로겔은 상기 조성물 C의 충전액에 의해 충전되고, 상기 조성물 B의 하이드로겔은 상기 조성물 D의 충전액에 의해 충전된다.
본 발명의 패치에 있어서, 상기 pH 조절제는 염기성 pH 조절제는 아르기닌이고, 산성 pH 조절제는 시트릭애씨드일 수 있다. 상기 조성물 A 및 상기 조성물 C로 이루어진 상기 하이드로겔에서, 상기 하이드로겔 전체 중량에 대하여 상기 조성물 A는 70%w/w보다 크고 상기 조성물 C는 30%w/w보다 작을 수 있다. 상기 조성물 B 및 상기 조성물 D로 이루어진 상기 하이드로겔에서, 상기 하이드로겔 전체 중량에 대하여 상기 조성물 B는 70%w/w보다 크고 상기 조성물 D는 30%w/w보다 작을 수 있다.
본 발명의 바람직한 패치에 있어서, 상기 하이드로겔에서, 상기 가교제는 알칼리금속염 또는 알칼리토금속염을 포함한 양이온성 무기화합물 또는 그들의 혼합물이고, 상기 유기고분자는 카라기난, 구아검, 캐롭검, 셀룰로오스검 및 폴리아크릴레이트 중에서 선택된 하나 이상이며, 상기 다가알콜은 글리세린, 디프로필렌글라이콜, 부틸렌글라이콜, 프로판다이올 및 펜틸렌글라이콜 중에서 선택된 어느 하나 또는 그들의 조합일 수 있다. 상기 다가알콜은 상기 글리세린과 상기 부틸렌글라이콜의 조합으로써, 전체 하이드로겔의 중량에 대하여 5.0~20.0%w/w의 글리세린 및 0%w/w보다 크고 10.0%w/w이하인 부틸렌글라이콜의 조합으로써, 상기 조합은 15.0%w/w 이상일 수 있다.
본 발명의 패치에 있어서, 상기 충전액에서, 상기 점증제는 카보머, 잔탄검, 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머, 암모늄아크릴로일다이메틸타우레이트/브이피코폴리머, 하이드록시에틸아크릴레이트/소듐아크릴로일다이메틸타우레이트코폴리머, 하이드록시에틸셀룰로오스, 구아검, 캐롭검 및 셀룰로오스검 중에서 선택된 하나 이상이고, 상기 보습제는 알란토인, 베타인, 글루코오스, 솔비톨, 글리세린, 부틸렌글라이콜, 프로판다이올, 디프로필렌글라이콜로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상의 조합으로 이루질 수 있다.
본 발명의 다른 과제를 해결하기 위한 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치의 제조방법은 먼저, 가교제와 정제수로 이루어진 A상, 유기고분자와 다가알콜로 이루어진 B상 및 pH 조절제와 정제수로 이루어진 C상에서, 상기 A상, 상기 B상 및 상기 C상을 각각 교반한 후에, 상기 A상에 상기 B상 및 상기 C상을 순차적으로 투입하여 하이드로겔을 제조한다. 그후, 보습제와 정제수로 이루어진 D상, 점증제와 다가알콜로 이루어진 E상 및 pH 조절제와 정제수로 이루어진 F상에서, 상기 D상, 상기 E상 및 상기 F상을 각각 교반한 후에, 상기 D상에 상기 E상 및 상기 F상을 순차적으로 투입하여 충전액을 제조한다. 상기 충전액을 상기 하이드로겔에 충전한다.
본 발명의 방법에 있어서, 상기 A상에 상기 B상을 투입한 후 70~95oC 및 1,000~3,000rpm으로 교반하고, 상기 A상에 상기 C상 투입한 후 70~95oC 및 1,000~3,000rpm으로 교반할 수 있다.
본 발명의 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치 및 그 제조방법에 의하면, 이수패턴을 조절하는 충전액을 충전함으로써, 유효성분의 경피전달을 향상시키도록 하이드로겔의 이수패턴을 조절하고, 화장품에 적용하기 위하여 겔 형성, 제형안정성, 사용감 등과 같은 물성이 양호하다.
도 1은 본 발명의 실시예 1~4 및 비교예 1~5에서의 시간에 따른 하이드로겔의 팽윤도(%)의 변화를 나타낸 그래프이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1~4 및 비교예 1~5에서의 시간에 따른 하이드로겔을 피부에 부착할 때의 팽윤도(%)의 변화를 나타내는 그래프이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다음에서 설명되는 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예는 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.
본 발명의 실시예는 이수패턴을 조절하는 충전액을 충전함으로써, 유효성분의 경피전달을 향상시키도록 하이드로겔의 이수패턴을 조절하고, 화장품에 적용하기 위하여 겔 형성, 제형안정성, 사용감 등과 같은 물성이 양호한 하이드로겔 패치 및 그 제조방법을 제시한다. 이를 위해, 하이드로겔 및 그에 충전되는 충전액에 대하여 자세하게 알아보고, 상기 충전액이 충전된 하이드로겔 패치의 물성에 대하여 상세하게 설명하기로 한다. 여기서, 이수패턴은 하이드로겔의 내부삼투압과 관련되어 있으며, 이수현상이라고도 한다. 이하에서는 이수패턴을 조절하는 충전액이 충전된 하이드로겔 패치 및 상기 하이드로겔 패치의 제조방법을 구분하여 설명하기로 한다.
<이수패턴을 조절하는 충전액이 충전된 하이드로겔 패치>
본 발명의 실시예에 의한 하이드로겔은 가교제, 다가알콜, 유기고분자, 보습제, 점증제, pH 조절제, 정제수 및 기타 첨가제를 포함한다. 상기 가교제는 상기 유기고분자에서 이온성 가교결합을 유도한다. 상기 이온성 가교결합은 유기고분자의 음이온성 작용기인 COO-, OH- 등과 이온화된 알칼리금속 또는 알칼리토금속의 정전기적 상호작용으로 이루어진다. 상기 가교결합은 정제수 내에서 망상구조의 유기고분자를 나타내며, 상기 망상구조의 공공(vacancy)에 물이 점유되어 하이드로겔을 형성한다. 가교제 이온종을 하이드로겔에 안정적으로 제공하기 위하여, 알칼리금속염 또는 알칼리토금속염이 바람직하다. 상기 알칼리금속염 또는 알칼리토금속염의 짝이온은 유기고분자 및 가교결합에 영향을 준다. 상기 짝이온은 상기 유기고분자와의 반응여부, 이온세기 등을 고려하여 주로 염소염, 젖산염, 탄산염, 수산염이 바람직하다.
상기 가교제는 칼슘클로라이드이 바람직하다. 상기 칼슘클로라이드의 물에 대한 용해도는 무수물 기준 74.5g/100ml로 수용액에서 안정적으로 용해된다. 또한, 상기 짝이온으로 함께 이온화되는 염소이온은 유기고분자와의 반응이 없기 때문에, 안정적인 하이드로겔 조성물을 제조하기 위한 가교제로서 적절하다. 상기 가교제의 함량은 하이드로겔 중량 대비 0%w/w보다 크고 5.0%w/w 이하이고, 바람직하게는 0.1~0.2%w/w가 적절하다. 5.0%w/w를 초과하면, 상기 하이드로겔의 취성으로 유연성이 없이 끊어지고, 건조한 사용감이 나타난다. 상기 가교제의 함량은 유기고분자의 종류, 작용기의 갯수, 중합도, 함량에 의해 변경될 수 있다.
상기 다가알콜은 유기고분자를 습윤시켜 유기고분자의 유변학적 구조를 변화시킨다. 상기 유기고분자와 용매의 친화도에 따라 유기고분자의 유체역학적 반경(hydrodynamic radium, α)이 결정된다. α>1의 경우 양호 용매(good solvent), α=1의 경우 θ 용매(theta solvent), α<1의 경우 빈약 용매(poor solvent)로 구분된다. 상기 하이드로겔의 사슬형 구조를 구현하기 위하여, 양호 용매(good solvent) 또는 θ 용매(theta solvent)에 고분자를 팽윤시킨 후 가교결합을 시키는 것이 바람직하다. 상기 빈약 용매(poor solvent)의 경우, 유기고분자의 랜덤 코일(random coil)의 거동으로 유기고분자는 꼬임형태로 되어 망상구조를 이루기 어렵다. 이에 따라, 상기 유기고분자를 팽윤시키기 위해 적절한 용매의 선택이 필요하다.
상기 다가알콜은 전체 하이드로겔의 중량 대비 5.0~20.0%w/w의 글리세린 및 0%w/w보다 크고 10.0%w/w이하인 부틸렌글라이콜의 조합으로써, 상기 조합은 15.0%w/w 이상이 바람직하다. 상기 글리세린은 상기 유기고분자에 높은 친화도를 가지며, 상기 부틸렌글라이콜은 상기 글리세린보다는 낮은 친화도를 가진다. 상기 두 용매를 조합한 혼합용액은 상기 유기고분자의 친화도를 고려하여 유체역학적 반경이 조절될 수 있다. 또한, 전체 유기용매의 함량이 15.0%w/w보다 작으면, 상기 유기고분자의 농도가 너무 높다. 상기 농도가 높아지면, 각 유기고분자 화학종의 반데르발스 힘에 기인한 반발력 및 점유공간이 부족하다. 이로 인하여, 높은 친화도의 유기용매를 사용해도. 랜덤코일(random coil)의 거동을 나타내어 하이드로겔 반응에 적절하지 않다.
상기 유기고분자는 카라기난, 캐롭검을 포함하며 경우에 따라, 잔탄검, 구아검, 젤란검, 셀룰로오스검, 아가(Agar), 폴리아크릴아마이드(Polyacrylamide), 폴리비닐알코올(Polyviylalcohol), 폴리아크릴레이트(Polyacrylate), 폴리디메틸실록산(Polydimethylsiloxane) 중에서 선택된 적어도 어느 하나가 포함될 수 있다. 한편, 상기 유기고분자의 가교결합은 물리적 결합 및 화학적 결합으로 구분된다. 상기 물리적 결합은 사슬고분자의 반데르발스힘에 의한 꼬임현상(entanglemnet)에 의하여 형성된다. 상기 화학적 결합은 주로 상기 가교제가 상기 유기고분자들과 결합하며 이루어진다. 상기 화학적 결합은 이온성 화학종의 정전기적 상호작용을 통한 이온성 가교결합, 가교제 화학종과 유기고분자의 작용기의 치환, 축합 또는 라디칼 반응을 통한 공유결합성 가교결합으로 나눌 수 있다.
상기 카라기난은 홍조류(red algae)에서 추출한 천연 고분자로서, 6탄당의 갈락토오스와 3,6-갈락토오스무수물의 공중합체와 황산칼슘, 황산나트륨, 황산칼륨, 황산마그네슘 및 황산암모늄의 에스테르로 이뤄져 있다. 이러한 황산에스테르 작용기들은 다른 황산무기염에 비해 정전기적으로 강한 음성을 가진다. 상기 카라기난은 결합구조가 작용기의 위치에 따라 λ, κ, ι, ε, μ 타입으로 나눌 수 있으며 κ-Carrageenan과 ι-Carrageenan은 각각 칼륨과 칼슘에 의한 가교결합으로 겔을 형성한다. λ-Carrageenan은 α-helix의 구조 특성상 겔화반응을 일으키지 않는다.[Necas, Jiri, and Ladislava Bartosikova. "Carrageenan: a review." Veterinarni medicina 58.4 (2013).]
상기 카라기난은 하이드로겔의 강성을 구성하는 성분으로써, 전체 하이드로겔의 중량 대비 0.1~5.0%w/w, 바람직하게는 1.0~3.0%w/w가 적절하다. 0.1%w/w보다 작으면, 겔 형성에 필요한 기초적인 강성이 구현되지 않으며, 5.0%w/w보다 크면, 취성이 강해져 겔이 끊어지거나 깨지는 현상이 일어난다.
상기 캐롭검은 콩에서 추출되며, 만노오스(Mannose)를 4 부분의 갈락토오스(Galactose)로 치환된 갈락토만난(Galalctomannan)의 일종으로, 만난(Mannan)의 주 사슬을 따라 갈락토오스 측쇄사슬이 불규칙적으로 결합되어 있다. 만노오스가 없는 부분에서 나선구조를 이루는 부분에서 아가(Agar), κ-Carrageenan, 잔탄검과 고온에서 반응하여 겔 형성을 도우며 자체적으로는 겔을 형성하지 않으며, 황산 촉매 하에 고온에서 시트릭애씨드와 가교결합이 형성된다.[Hadinugroho, Wuryanto, et al. "Study of Catalyst of Citric Acid Crosslinking on Locust Bean Gum." Journal of Chemical Technology and Metallurgy 52.6 (2017): 1086-1091.]
상기 캐롭검은 상기 카라기난의 겔화반응을 촉진하기 위한 보조겔화제로 이용하며, 전체 하이드로겔의 중량 대비 0~4.0%w/w, 바람직하게는 1.0~3.0%w/w가 적절하다. 4.0%w/w보다 크더라도, 하이드로겔의 제형을 구성할 수 있으나 갈락토만난 계열의 고분자 특성상 이수액의 점도를 상승시킨다. 이러한 점도가 상승하면, 피부에 접촉될 때 불쾌한 사용감이 발생할 수 있다.
상기 구아검은 주로 콩류에서 추출되며, 갈락토오스와 만노오스로 구성된 6탄당 폴리사카라이드로 β-1,4결합된 만노오스 잔기의 선형사슬로, 갈락토오스 잔기는 두 번째 만노오스마다 1,6-결합된 측쇄사슬을 형성한다. 구조적으로는 상기 캐롭검과 후술될 잔탄검과 매우 유사하다. 수용액 상에서 비이온성 콜로이드를 형성하며 자체적으로 겔 형성반응은 일이키지 못한다. 다만, 칼슘에 의하여 겔 형성반응이 유도될 수 있다. 상기 구아검은 카라기난의 겔화반응을 촉진하기 위한 겔화제로써, 전체 하이드로겔 중량의 0%w/w보다 크고 4.0%w/w 이하, 바람직하게는 0%w/w보다 크고 2.0%w/w 이하가 적절하다. 4.0%w/w을 초과하면, 겔 형성에는 이상은 없으나 하이드로겔의 이수액이 미끄러워져 부착성이 떨어진다.
상기 잔탄검은 탄수화물을 Xanthomonas campestris로 발효하여 얻을 수 있으며, D-글루코오스, D-만노오스, D-글루콘산으로 이뤄진 긴 사슬형태의 폴리사카라이드이다. 또한, 상기 잔탄검은 자체적으로 겔화반응이 일어나지 않고 수상에서 콜로이드를 형성하고 고농도에서 점도가 높아지며 의사가소성(Pseudoplastic flow)의 유체역학적 거동을 나타낸다. 상기 잔탄검은 구아검의 대체성분으로 사용될 수 있으며, 칼슘 가교제 하에서 카라기난을 대체하여 하이드로겔의 네트워크 구조를 형성할 수 있다. 상기 잔탄검은 전체 하이드로겔 중량 대비 0~5.0%w/w, 바람직하게는 0~2.0%w/w가 적절하다. 5.0%w/w보다 크면, 칼슘이온이 가교제로 사용되었을 경우 4.0%w/w 이상에서 하이드로겔의 취성이 강해져 겔의 구조가 무너지고, 피부에 부착되면 부서지는 현상이 발생한다.
상기 셀룰로오스 검은 카르복시메틸셀룰로오스(CMC; Carboxymethyl cellulose)로도 명명되며, 셀룰로오스의 주사슬을 이루는 글루코오스의 수산기에 카르복시메틸작용기(-CH2-COOH)가 결합된 셀룰로오스 유도체이다. 셀룰로오스검은 자체적으로 겔을 형성하지 못하고 이수액의 점증효과를 유도한다. 상기 셀룰로오스 검은 전체 하이드로겔 중량 대비 0%w/w보다 크고 3.0%w/w 이하, 바람직하게는 0%w/w보다 크고 2.0%w/w 이하가 적절하다 3.0%w/w보다 크면, 겔 형성은 이루어지나, 이수액이 피부에 흡수되고 피부에 잔류하여 때처럼 밀려나오는 현상이 일어난다.
상기 보습제는 알란토인, 베타인, 글루코오스, 솔비톨, 글리세린, 부틸렌글라이콜, 프로판다이올, 디프로필렌글라이콜로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상의 조합으로 이루어진다. 상기 알란토인은 글라이콜릭애씨드에 디우레아염이 치환된 성분으로 표피 최외각의 죽은 표피세포를 탈각시키는데 효과적이며 세포외기질(extracellular matrix)의 함수율을 높이는 보습제로서 화장품에 널리 사용된다. 상기 알란토인은 전체 충전액 중량 대비 0%w/w보다 크고 1.0%w/w 이하, 바람직하게는 0%w/w보다 크고 0.5%w/w 이하가 적절하다. 1.0%w/w보다 크면, 제형에 영향은 없으나, 피부에 흡수되고 뻣뻣한 사용감이 남아 바람직하지 않다.
상기 점증제는 충전액의 점도를 증가시켜 하이드로겔과 충전액과의 삼투압을 조절하여 피부 부착 전후의 이수패턴을 조절한다. 하이드로겔의 이수패턴은 하이드로겔 삼투압과 물질전달계수에 기인한다. 상기 점증제는 상기 하이드로겔 외부의 농도를 높여서, 상기 하이드로겔 구조 내부와 외부의 삼투압 차이를 줄여 자연적으로 발생하는 하이드로겔의 이수액을 감소시킨다. 상기 점증제는 카보머, 잔탄검, 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머, 암모늄아크릴로일다이메틸타우레이트/브이피코폴리머, 하이드록시에틸아크릴레이트/소듐아크릴로일다이메틸타우레이트코폴리머, 하이드록시에틸셀룰로오스, 구아검, 캐롭검 및 셀룰로오스검 중에서 선택된 하나 이상일 수 있다. 이러한 점증제는 상기 하이드로겔을 구성하고 있는 유기고분자의 화학구조와 유사한 성분을 선택하여, 상기 유기고분자와 충전액의 점증제간 의도하지 않는 화학반응의 가능성을 없애는 것이 바람직하다.
상기 점증제는 전체 충전액 중량 대비 0%w/w보다 크고 5.0%w/w 이하, 바람직하게는 0%w/w보다 크고 1.0%w/w 이하가 적절하다. 5.0%w/w를 초과하면, 상기 하이드로겔의 농도보다 높아져 하이드로겔의 물이 충전액으로 이동하여 하이드로겔 내용물의 낮은 함수율을 유발할 수 있다.
상기 pH 조절제는 상기 유기고분자와 상기 가교제의 수용액에서의 반응과 상기 점증제의 수용액에서의 반응으로 유발되는 pH 변화를 조절한다, 상기 pH 조절제는 산 또는 염기성분을 적절히 조합하여 화장품에 적절한 pH값을 가지도록 한다. 식약처 안전관리 기준에 따르면 유통화장품의 pH 범위는 3.0~9.0으로 정해져있다. 그러나, 상기 하이드로겔의 특성상 피부에 남아서 지속적으로 피부에 유효성분을 전달하기 때문에, 상기 pH에 의한 자극이 민감하게 발생한다. 즉, 상기 하이드로겔의 pH 적정 범위는 4.0~8.0이 적절하다. 또한, 상기 하이드로겔과 상기 충전액의 pH에 따라 유기고분자의 사슬길이가 변하여, 동일한 하이드로겔의 다른 pH에서 서로 다른 이수패턴을 나타낸다.
본 발명의 실시예에서 염기성 pH 조절제는 아르기닌이 사용되었고, 산성 pH 조절제는 시트릭애씨드가 사용되었다. 상기 아르기닌은 염기성 아미노산으로 화장품에서 중화제로서 널리 사용되며, 상기 시트릭애씨드는 α-hydroxy acid의 일종으로 pH를 낮추는데 주로 사용된다.
또한, 본 실시예에서 사용된 성분들 이외에도 다양한 첨가제들을 자유롭게 사용할 수 있다. 상기 첨가제는 착향제, 착색제, 금속이온봉쇄제 및 피부컨디셔닝제 등을 포함할 수 있다.
<이수패턴을 조절하는 충전액이 충전된 하이드로겔 패치의 제조방법>
이하에서는, 하이드로겔 패치를 이루는 하이드로겔 및 충전액의 제조방법을 제시한다. 여기서, 상기 하이드로겔 제조과정에서 가교제와 정제수는 A상, 유기고분자와 다가알콜은 B상, pH 조절제와 정제수는 C상으로 나타내며, 상기 충전액의 제조과정에서 정제수와 보습제는 D상, 점증제와 다가알콜은 E상, 정제수와 pH 조절제는 F상으로 구분된다. 이때, B상과 E상은 상기 유기고분자가 상기 다가알콜에 습윤된 상태이다. 다시 말해, A상, B상 및 C상은 상기 하이드로겔을 구성하는 요소가 되며, D상, E상 및 F상은 상기 충전액을 구성하는 요소가 된다. 이에 따라, A상, B상, C상, D상, E상 및 F상 각각은 혼합되어 하이드로겔 및 충전액을 이루기 전까지는 독립적으로 취급된다.
하이드로겔의 제조방법은 원료를 A상, B상 및 C상으로 구분하여 각각 교반 후 A상에 B, C상을 순차적으로 투입하는 방법으로 진행하였다. A상에서는 85oC, 800rpm 및 5분, B상에서는 상온, 800rpm 및 5분, C상에서 상온, 800rpm 및 5분으로 각각 교반하였다. 그후, 상기 A상에 B상 투입 후 70~95oC, 1,000~3,000rpm 및 대략 5분, C상 투입 후 70~95oC, 1,000~3,000rpm 및 대략 5분간 교반하였다. 고온의 하이드로졸을 플라스틱 필름지와 함께 롤러로 0.1~5mm로 코팅한 후 1oC~상온에서 하이드로겔이 상온에 도달할 때까지 냉각하여 하이드로겔 시트를 완성하였다. 완성된 하이드로겔 시트의 pH를 측정하기 위하여 4g의 하이드로겔과 60g의 정제수에 넣고 마그네틱바를 이용하여 가열교반기 상에서 충분히 팽윤시킨 후 25 oC까지 냉각하고 pH 미터를 이용하여 pH를 측정하였다.
상기 B상 투입 후 유기고분자와 다가알콜의 중량에 따라 적절한 회전속도(rpm)을 선택하여 교반하면 되나, 1,000rpm 미만에서는 고분자가 제대로 분산되지 않아 뭉치는 현상이 발생하고, 3,000rpm를 초과하면, 상기 유기고분자 중 사슬형 유기고분자에 과도한 전단응력이 가해져 하이드로겔의 강성을 약화시킬 뿐 아니라, 하이드로겔이 반응기 외벽에 튀어 적절한 분산이 이루어지지 않는다. 또한, C상 투입 후 1,000 rpm 미만에서는 하이드로졸의 점도가 높아 pH 조절제의 고른 분산이 이뤄지지 않으며, 3,000rpm 초과에서는 상기 B상과 같은 이유로 겔 강성 및 적절한 분산이 이루어지지 않는다.
또한, 하이드로겔을 코팅할 때, 0.1mm 미만에서는 하이드로겔이 너무 얇아 쉽게 찢어지며. 5mm보다 크면 겔의 무게로 인하여 피부에서 쉽게 미끄러져 밀착감이 떨어진다. 하이드로겔을 냉각할 때 0oC에서 물이 얼음으로의 상변화가 발생하여 부피가 팽창하며 겔의 안정성에 영향을 준다.
충전액의 제조방법은 원료를 D상, E상 및 F상으로 구분하여 각각 교반한 후, 상기 D상에 E상 및 F상을 순차적으로 투입하는 방법으로 진행하였다. 상기 D상에서는 80oC, 800rpm 및 5분, E상은 상온에서 800rpm 및 5분, F상은 상온에서 800rpm 및 5분간 교반하였다. 상기 D상에 E상을 투입한 후 80oC, 400~800rpm 및 5분, F상을 투입한 후 80oC, 400~800rpm 및 5분간 교반한 후, 상온까지 냉각한다. 완성된 충전액은 pH 미터를 이용하여 pH를 측정하였다.
상기 E상 투입 후, D상과 E상의 중량에 따라 적절한 회전속도(rpm)을 선택하여 교반하면 되나, 400rpm 미만에서는 교반이 충분히 이뤄지지 않아 점증제가 바닥에 가라앉게 되고, 800rpm을 초과하면 충전액이 반응기 외벽으로 튀어 분산이 고르지 않다. 또한, 상기 F상을 투입한 후 400rpm 미만에서는 충전액의 점도로 인하여 F상의 적절한 분산이 어렵고, 800rpm보다 크면 충전액이 반응기 외벽으로 튀어 분산이 균일하지 않다. 냉각공정은 공냉, 수냉 등의 방식으로 자유롭게 선택될 수 있다. 상온까지 냉각하면, 하이드로겔과 충전액의 열적 불균형으로 인하여, 의도하지 않은 부반응의 가능성을 배제된다.
이하, 본 발명의 하이드로겔의 물성을 상세하게 설명하기 위해, 다음과 같은 실시예를 제시한다. 하지만, 본 발명은 이하의 실시예에 특별히 한정되는 것은 아니다.
제조된 하이드로겔은 직경 78mm 용기에 적층하여 담아 직경 75mm의 원 모양으로 성형하였다. 이때, 하이드로겔과 충전액을 실시예와 비교예에서의 비율로 함께 충전하여, 하이드로겔의 팽윤도 변화, 피부에 부착할 때의 하이드로겔의 팽윤도 변화를 측정하였다. 상기 하이드로겔의 보습감, 밀착감, 강성, 안정성에 대하여 자체 품평단을 구성하여 평가하였다. 상기 팽윤도는 다음과 같은 식 1으로 계산되었다.
SR = (W-Wo)/Wo … 식 1
SR = 팽윤도(swelling Ratio)
W = 하이드로겔의 중량(g)
W0 = 하이드로겔의 건조 중량(g)
표 1은 본 발명의 실시예를 설명하기 위하여 하이드로겔 조성물 A 및 조성물 B의 성분에 대한 함량 및 pH를 나타낸 것이고, 표 2는 본 발명의 실시예를 설명하기 위하여 충전액 조성물 C 및 조성물 D의 성분에 대한 함량 및 pH를 나타낸 것이다.
상 성분 조성물A 조성물B
A
 정제수 To100 To100
칼슘클로라이드 0.200 0.200
B 글리세린 15.000 15.000
부틸렌글라이콜 5.000 5.000
카라기난 2.000 2.000
캐롭검 1.000 1.000
구아검 0.500 0.500
셀룰로오스검 0.500 0.500
C 정제수 5.000 5.000
아르기닌 0.060 -
시트릭애씨드 - 0.010
pH 7.00 5.00
상 성분 조성물C 조성물D
D 정제수 To100 To100
알란토인 0.200 0.200
E 글리세린 5.000 5.000
잔탄검 0.050 0.050

F		 정제수 5.000 5.000
아르기닌 0.030 -
시트릭애씨드 - 0.008
pH 7.00 5.00
상기 pH의 경우, 식약처 유통화장품 안전기준에 부합하도록 4 내지 8의 범위로써, 조성물 A 및 C의 pH는 7, 조성물 B 및 D는 5로 설정하였다.
<실시예 1>
실시예 1의 하이드로겔은 조성물 A를 제조하였다. 분리된 각 상의 교반조건에 맞춰 A상은 85oC, 800rpm 및 5분, B상은 상온, 800rpm 및 5분, C상은 상온, 800rpm 및 5분으로 각각 교반하였으며, A상에 B상을 투입한 후 85oC, 2,000rpm 및 5분, C상을 투입한 후 85oC, 2,000rpm 및 5분간 교반하였다. 이후, 2.0mm의 두께로 코팅 후 상온에서 냉각한 후, 직경 75mm의 원형으로 성형하였다. 실시예 1의 충전액은 조성물 C를 제조하였다. 분리된 각 상의 교반조건은 D상은 80oC, 800rpm 및 5분, E상은 상온에서 800rpm 및 5분, F상은 상온에서 800rpm 및 5분간 교반하였으며, D상에 E상을 투입한 후 80oC, 500rpm 및 5분, F상을 투입한 후 80oC, 500rpm, 5분간 교반하였다. 이후 4oC 물에서 상온까지 중탕하고 냉각하였다. 실시예 1의 하이드로겔에의 충전액 충전과정은 상기 하이드로겔을 직경 78mm 원형 용기에 하이드로겔 90g 및 충전액 10g이 되도록 충전하였다.
<실시예 2>
조성물 A의 하이드로겔 80g 및 조성물 C의 충전액 20g이 되도록 78mm 원형 용기에 충전하는 것을 제외하고 실시예 1과 동일하다.
<실시예 3>
조성물 B의 하이드로겔 90g 및 조성물 D의 충전액 10g을 제외하고 실시예 1과 동일하다.
<실시예 4>
조성물 B의 하이드로겔 80g 및 조성물 D의 충전액 20g을 제외하고 실시예 3과 동일하다.
<비교예 1>
조성물 A의 하이드로겔 100g 및 충전액을 충전하지 않고 78mm 원형 용기에 충전하는 것을 제외하고 실시예 1과 동일하다.
<비교예 2>
조성물 A의 하이드로겔 70g 및 조성물 C의 충전액 30g을 제외하고 실시예 1과 동일하다.
<비교예 3>
조성물 A의 하이드로겔 60g 및 조성물 C의 충전액 40g을 제외하고 실시예 1과 동일하다.
<비교예 4>
조성물 B의 하이드로겔 100g 및 충전액을 충전하지 않는 것을 제외하고 실시예 3과 동일하다.
<비교예 5>
조성물 B의 하이드로겔 70g 및 조성물 D의 충전액 30g을 제외하고 실시예 3과 동일하다.
표 3은 본 발명의 실시예 1~4 및 비교예 1~5에 따른 물성을 나타낸 것이다. 이때, 5는 매우 양호하고, 4는 양호하고, 3은 평이하고, 2는 화장품으로서 비교적 부적절하고, 1은 실제 화장품에 적용할 수 없는 것이다. 도 1은 본 발명의 실시예 1~4 및 비교예 1~5에서의 시간에 따른 하이드로겔의 팽윤도(%)의 변화를 나타낸 그래프이고, 도 2는 본 발명의 실시예 1~4 및 비교예 1~5에서의 시간에 따른 하이드로겔을 피부에 부착할 때의 팽윤도(%)의 변화를 나타내는 그래프이다.
구분 실시예 1 실시예2 실시예 3 실시예 4 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4 비교예 5
조성물 A(%) 90 80 - - 100 70 60 - -
조성물 B(%) - - 90 80 - - - 100 70
조성물 C(%) 10 20 - - 0 30 40 - -
조성물 D(%) - - 10 20 - - - 0 30
보습감 4 5 5 5 3 5 5 4 5
밀착감 5 5 5 5 4 3 2 3 2
강성 5 4 4 4 5 3 2 4 2
안정성 5 4 4 3 3 3 2 4 2
표 3에 의하면, 실시예 1은 밀착감, 강성, 안정성은 매우 양호하였으며, 보습감의 경우 양호하였다. 실시예 2는 보습감과 밀착감은 매우 양호하였으며, 강성과 안정성에서 양호하였다. 실시예 3은 보습감과 밀착감이 매우 양호하였으며, 강성과 안정성에서 양호하였다. 실시예 4는 보습감과 밀착감이 매우 양호하였으며, 강성은 양호하였으나 안정성은 평이하였다.
비교예 1은 강성은 매우 양호하였으며, 밀착감도 양호하였으나 보습감과 안정성이 평이하였다. 비교예 1은 충전액을 포함하지 않고 용기 내에서 하이드로겔의 내부삼투압에 의한 자연적인 이수액이 발생하여 피부도포 전까지 하이드로겔의 함수율이 줄어들어 보습감이 감소하였다. 또한 하이드로겔이 건조한 상태에 지속적으로 노출되어 하이드로겔의 위쪽 표면이 불안정한 형태를 나타내었다.
비교예 2는 보습감은 매우 양호하였으나, 밀착감, 강성, 안정성은 평이하였다. 비교예 2는 충전액에 의하여 보습감은 향상되었으나, 충전액의 과잉으로 인하여 도 2와 같이 하이드로겔이 팽윤되는 현상이 나타나 겔 강성과 안정성에 부정적인 영향을 줬다. 이렇게 되면, 상대적으로 건조한 피부에 부착할 때, 과잉된 하이드로겔의 이수액이 발생하여 하이드로겔의 미끄러짐 현상을 유발하여 부착감이 떨어졌다. 비교예 3은 보습감은 매우 양호하였으나, 밀착감, 강성, 안정성은 화장품으로서 비교적 부적절하였다. 비교예 2와 마찬가지로 충전액에 의한 보습감 향상은 있었으나, 과잉충전으로 인하여 하이드로겔의 강성, 안정성, 밀착감에 부정적인 영향을 미쳤다.
비교예 4는 하이드로겔의 보습감, 강성, 안정성은 양호하였으나, 밀착감은 평이하였다. 비교예 4는 비교예 1과 같은 이유로, 충전액을 포함하지 않아 이수액이 발생하여 다른 실시예에 비하여 함수율이 감소하였다. 비교예 1에 비하여, 보습감이 향상된 원인은 하이드로겔이 pH에 따라 고분자 망상구조의 공극률 변화에 기인한다. pH가 낮아질수록 용매에 대한 유기고분자의 친화도가 높아져 고분자의 구조가 펴지는 현상이 발생한다. 또한, 밀착감이 감소한 이유는 비교예 1에 비하여 이수액이 많이 발생하였으나, 이수액의 점도가 매우낮아 피부표면에서 겔의 미끄러짐을 유발하였다. 이는 하이드로겔 충전액의 점증제가 이수액의 점도를 조절하여 피부의 밀착감을 향상시키는 것을 확인할 수 있다.
비교예 5는 보습감은 매우 양호하였으나, 밀착감, 강성, 안정성이 화장품으로서 비교적 부적절하였다. 비교예 5는 비교예 2 및 3과 마찬가지로 충전액 과잉으로 인한 하이드로겔의 팽윤이 발생하여 강성과 안정성에 부정적인 영향이 있었으며, 이수액의 과잉으로 밀착감에도 부정적인 영향을 미쳤다. 또한, 하이드로겔의 pH가 낮아 pH 7.0의 하이드로겔의 경우보다 많은 이수액이 발생하여 비교예 3에 비하여 더 낮은 충전액임에도 불구하고 하이드로겔의 물성이 떨어지는 것을 확인하였다.
비교예 3 및 5는 각각 밀착감, 강성 및 안정성에 있어서, 화장품으로 비교적 부적절하여 실제 패치에 적용할 수 없다. 비교예 1 및 4는 보습감 및 안정성이 평이하였으나, 특히 보습감이 우수하지 못하여 실제 패치로 적합하지 못하였다. 비교예 3은 밀착감, 강성 및 안정성이 평이하여, 패치로의 적합도가 떨어졌다. 실시예 4는 비록 안정성은 평이하였지만, 보습감 및 밀착감이 매우 양호하고 강성이 양호하여 패치로 적용할 수 있었다.
본 발명의 실시예에 의하면, 상기 조성물 A 및 상기 조성물 C로 이루어진 상기 하이드로겔 조성물에서, 상기 하이드로겔 전체 중량에 대하여 상기 조성물 A는 70%w/w보다 크고 상기 조성물 C는 30%w/w보다 작은 것이 바람직하다. 상기 조성물 B 및 상기 조성물 D로 이루어진 상기 하이드로겔 조성물에서, 상기 하이드로겔 전체 중량에 대하여 상기 조성물 B는 70%w/w보다 크고 상기 조성물 D는 30%w/w보다 작은 것이 바람직하다. 앞에서의 함량은 바람직한 사례에 불과하며, 경우에 따라 하이드로겔의 조성물, 두께 및 충전방법 등에 따라 조성물 C 및 D의 함량은 50%w/w보다 클 수도 있다.
이상, 본 발명은 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

Claims (13)

  1. 가교제와 정제수로 이루어진 A상, 유기고분자와 다가알콜로 이루어진 B상 및 pH 조절제와 정제수로 이루어진 C상에서, 상기 A상, 상기 B상 및 상기 C상이 독립적으로 존재하는 상태로부터 순차적으로 혼합되어 이루어지고, 상기 C상의 상기 pH 조절제에 따라 pH가 중성 및 염기성인 조성물 A 및 pH가 산성인 조성물 B로 구분되는 하이드로겔; 및
    보습제와 정제수로 이루어진 D상, 점증제와 다가알콜로 이루어진 E상 및 pH 조절제와 정제수로 이루어진 F상에서, 상기 D상, 상기 E상 및 상기 F상이 독립적으로 존재하는 상태로부터 순차적으로 혼합되어 이루어지고, 상기 F상의 상기 pH 조절제에 따라 pH가 중성 및 염기성인 조성물 C 및 pH가 산성인 조성물 D로 구분되는 충전액을 포함하고,
    상기 유기고분자는 카라기난 및 캐롭검을 포함하고,
    상기 가교제, 상기 카라기난, 상기 캐롭검 및 상기 다가알콜은 상기 하이드로겔 전체 중량에 대하여, 각각 0%w/w보다 크고 5.0%w/w이하, 0.1~5.0%w/w, 0%w/w보다 크고 4.0%w/w이하 및 15.0~30.0%w/w를 포함하며, 상기 점증제는 상기 충전제의 전체 중량에 대하여, 0%w/w보다 크고 5.0%w/w 이하를 포함하고,
    상기 E상의 상기 점증제는 상기 충전액의 점도를 높여서 상기 충전액과 상기 하이드로겔 사이의 삼투압 차이를 줄이는 것을 특징으로 하는 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 조성물 A 및 상기 조성물 C로 이루어진 상기 하이드로겔 패치에서, 상기 조성물 A는 상기 하이드로겔 패치의 전체 중량에 대하여 70%w/w보다 크고, 상기 조성물 C는 상기 하이드로겔 패치의 전체 중량에 대하여 30%w/w보다 작은 것을 특징으로 하는 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 조성물 B 및 상기 조성물 D로 이루어진 상기 하이드로겔 패치에서, 상기 조성물 B는 상기 하이드로겔 패치의 전체 중량에 대하여 70%w/w보다 크고, 상기 조성물 D는 상기 하이드로겔 패치의 전체 중량에 대하여 30%w/w보다 작은 것을 특징으로 하는 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 pH 조절제는 염기성 pH 조절제는 아르기닌이고, 산성 pH 조절제는 시트릭애씨드인 것을 특징으로 하는 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 하이드로겔에서, 상기 가교제는 알칼리금속염 또는 알칼리토금속염을 포함한 양이온성 무기화합물 또는 그들의 혼합물이고, 상기 유기고분자는 카라기난, 구아검, 캐롭검, 셀룰로오스검 및 폴리아크릴레이트 중에서 선택된 하나 이상이며, 상기 다가알콜은 글리세린, 디프로필렌글라이콜, 부틸렌글라이콜, 프로판다이올 및 펜틸렌글라이콜 중에서 선택된 어느 하나 또는 그들의 조합인 것을 특징으로 하는 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 다가알콜은 상기 글리세린과 상기 부틸렌글라이콜의 조합으로써, 전체 하이드로겔의 중량에 대하여 5.0~20.0%w/w의 글리세린 및 0%w/w보다 크고 10.0%w/w이하인 부틸렌글라이콜의 조합으로써, 상기 조합은 15.0%w/w 이상이고 30.0%w/w 이하인 것을 특징으로 하는 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 충전액에서, 상기 점증제는 카보머, 잔탄검, 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머, 암모늄아크릴로일다이메틸타우레이트/브이피코폴리머, 하이드록시에틸아크릴레이트/소듐아크릴로일다이메틸타우레이트코폴리머, 하이드록시에틸셀룰로오스, 구아검, 캐롭검 및 셀룰로오스검 중에서 선택된 하나 이상이고, 상기 보습제는 알란토인, 베타인, 글루코오스, 솔비톨, 글리세린, 부틸렌글라이콜, 프로판다이올, 디프로필렌글라이콜로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상의 조합으로 이루지는 것을 특징으로 하는 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치.
  8. 가교제와 정제수로 이루어진 A상, 유기고분자와 다가알콜로 이루어진 B상 및 pH 조절제와 정제수로 이루어진 C상에서, 상기 A상, 상기 B상 및 상기 C상을 각각 교반한 후에, 상기 A상에 상기 B상 및 상기 C상이 독립적으로 존재하는 상태로부터 순차적으로 투입하여 하이드로겔을 제조하는 단계;
    보습제와 정제수로 이루어진 D상, 점증제와 다가알콜로 이루어진 E상 및 pH 조절제와 정제수로 이루어진 F상에서, 상기 D상, 상기 E상 및 상기 F상을 각각 교반한 후에, 상기 D상에 상기 E상 및 상기 F상이 독립적으로 존재하는 상태로부터 순차적으로 투입하여 충전액을 제조하는 단계; 및
    상기 충전액을 상기 하이드로겔에 충전하는 단계를 포함하고,
    상기 유기고분자는 카라기난 및 캐롭검을 포함하고,
    상기 가교제, 상기 카라기난, 상기 캐롭검 및 상기 다가알콜은 상기 하이드로겔 전체 중량에 대하여, 각각 0%w/w보다 크고 5.0%w/w이하, 0.1~5.0%w/w, 0.1~4.0%w/w, 0%w/w보다 크고 4.0%w/w이하 및 15.0~30.0%w/w를 포함하며, 상기 점증제는 상기 충전제의 전체 중량에 대하여, 0%w/w보다 크고 5.0%w/w 이하를 포함하고,
    상기 E상의 상기 점증제는 상기 충전액의 점도를 높여서 상기 충전액과 상기 하이드로겔 사이의 삼투압 차이를 줄이는 것을 특징으로 하는 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치의 제조방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 하이드로겔에서, 상기 가교제는 알칼리금속염 또는 알칼리토금속염을 포함한 양이온성 무기화합물 또는 그들의 혼합물이고, 상기 유기고분자는 카라기난, 구아검, 캐롭검, 셀룰로오스검 및 폴리아크릴레이트 중에서 선택된 하나 이상이며, 상기 다가알콜은 글리세린, 디프로필렌글라이콜, 부틸렌글라이콜, 프로판다이올 및 펜틸렌글라이콜 중에서 선택된 어느 하나 또는 그들의 조합인 것을 특징으로 하는 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치의 제조방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 다가알콜은 상기 글리세린과 상기 부틸렌글라이콜의 조합으로써, 전체 하이드로겔 중량에 대하여 5.0~20.0%w/w의 글리세린 및 0%w/w보다 크고 10.0%w/w이하인 부틸렌글라이콜의 조합으로써, 상기 조합은 15.0%w/w 이상이고 30.0%w/w 이하인 것을 특징으로 하는 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치의 제조방법.
  11. 제8항에 있어서, 상기 충전액에서, 상기 점증제는 카보머, 잔탄검, 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머, 암모늄아크릴로일다이메틸타우레이트/브이피코폴리머, 하이드록시에틸아크릴레이트/소듐아크릴로일다이메틸타우레이트코폴리머, 하이드록시에틸셀룰로오스, 구아검, 캐롭검 및 셀룰로오스검 중에서 선택된 하나 이상이고, 상기 보습제는 알란토인, 베타인, 글루코오스, 솔비톨, 글리세린, 부틸렌글라이콜, 프로판다이올, 디프로필렌글라이콜로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상의 조합으로 이루지는 것을 특징으로 하는 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치의 제조방법.
  12. 제8항에 있어서, 상기 pH 조절제는 염기성 pH 조절제는 아르기닌이고, 산성 pH 조절제는 시트릭애씨드인 것을 특징으로 하는 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치의 제조방법.
  13. 제9항에 있어서, 상기 A상에 상기 B상을 투입한 후 70~95oC 및 1,000~3,000rpm으로 교반하고, 상기 A상에 상기 C상 투입한 후 70~95oC 및 1,000~3,000rpm으로 교반하는 것을 특징으로 하는 이수패턴 조절 충전액을 포함하는 하이드로겔 패치의 제조방법.
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