WO2022074893A1 - 回転式カソードユニット用の駆動ブロック - Google Patents

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WO2022074893A1
WO2022074893A1 PCT/JP2021/026577 JP2021026577W WO2022074893A1 WO 2022074893 A1 WO2022074893 A1 WO 2022074893A1 JP 2021026577 W JP2021026577 W JP 2021026577W WO 2022074893 A1 WO2022074893 A1 WO 2022074893A1
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inner cylinder
drive block
unit
electrode
target
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PCT/JP2021/026577
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雄一 織井
大介 吉田
晋輔 立川
大 ▲高▼木
泰樹 西ノ坊
孔 木村
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株式会社アルバック
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34—Sputtering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34—Sputtering
    • C23C14/3407—Cathode assembly for sputtering apparatus, e.g. Target
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/34—Gas-filled discharge tubes operating with cathodic sputtering
    • H01J37/3488—Constructional details of particle beam apparatus not otherwise provided for, e.g. arrangement, mounting, housing, environment; special provisions for cleaning or maintenance of the apparatus
    • H01J37/3497—Temperature of target

Definitions

  • the present invention has an axial direction of a target of a rotary cathode having a tubular target arranged in a vacuum atmosphere and an inner tubular body inserted in the target and defining an internal space isolated from the vacuum atmosphere.
  • the present invention relates to a drive block for a rotary cathode unit provided at the front end and rotatably supporting a target around an axis.
  • a rotary cathode unit used in a sputtering apparatus for example, in Patent Document 1. It comprises a cylindrical target that is placed facing the substrate in a vacuum chamber. Inside the target, a magnet case that defines an internal space isolated from the vacuum atmosphere is inserted, and inside the magnet case, there is a magnet unit that generates a magnetic field that leaks to the outer surface of the target, and the outer surface of the target. On the other hand, parts (electric parts) such as a linear motion motor that moves the magnet unit in the proximity and separation directions are incorporated.
  • a drive block is provided at the front end of the target in the axial direction in order to rotatably support the target around the axis.
  • the drive block is provided with an inner cylinder that is fixedly arranged and an outer cylinder that is arranged around the inner cylinder, and between the inner cylinder and the outer cylinder, the outer cylinder and the outer cylinder are provided.
  • a brush that conducts with the target is provided. Then, the internal space of the inner cylinder communicates with the first passage of the refrigerant circulation passage in the magnet case, and the space between the inner cylinder and the outer cylinder is the refrigerant circulation between the target and the magnet case. It communicates with the second passage of the passage.
  • a refrigerant circulation passage is formed between the internal space inside the magnet case and the gap defined by the inner surface of the target and the outer surface of the magnet case, and the cooling water as a refrigerant is circulated in the refrigerant circulation passage during sputtering of the target. , The target is prevented from being heated above a predetermined temperature.
  • the internal space of the inner cylinder of the drive block communicates with the first passage in the magnet case. Therefore, when AC power is supplied to the linear motor located in the magnet case from the drive block side or communication is attempted to control the linear motor, electrical wiring or communication wiring is performed through the inner cylinder of the drive block. It will be.
  • cooling water is passed through the internal space of the inner cylinder, it is necessary to waterproof the wiring and connectors, which not only complicates the wiring process but also increases the number of parts. There is a problem that it increases and causes an increase in cost.
  • it is necessary to route the wiring between the drive block and the magnet case, or to attach / detach the connectors for wiring. Bad sex.
  • the present invention has a structure in which the magnet case can be easily assembled and disassembled to the drive block, and power is supplied to the parts arranged inside the target without, for example, special waterproofing. It is an object of the present invention to provide a drive block of a rotary cathode unit capable of communicating with a magnet.
  • a rotary cathode unit having a tubular target arranged in a vacuum atmosphere and an inner tubular body inserted in the target and defining an internal space isolated from the vacuum atmosphere.
  • the drive block for the rotary cathode unit of the present invention which is provided at the front end of the target in the axial direction and rotatably supports the target around the axis, is provided with a power supply means for supplying power to the components provided in the inner cylinder, and is provided with the inner cylinder.
  • a hollow tube having a straight portion arranged on an extension line in the axial direction of the body is provided, and the feeding means is a mechanically separated power receiving section connected to the component and a feeding section connected to the power supply circuit.
  • the power receiving portion and the feeding portion are arranged so as to face each other at the front end portion in the axial direction of the inner cylinder and the rear end portion in the axial direction of the straight portion.
  • a mechanically separated power feeding unit and a power receiving unit are provided in the inner cylinder inside the target and the hollow tube of the drive block, respectively, and the inner cylinder is assembled to the drive block. Since the power is supplied in a non-contact manner, the electrical wiring is routed between the drive block and the inner cylinder when the inner cylinder is assembled or disassembled to the drive block, or the connectors are detached from each other. Can be made unnecessary, and the structure can be easily assembled and disassembled. In this case, if a passage for supplying cooling water to the refrigerant circulation passage provided in the target and draining the cooling water is provided around the hollow pipe, the inside of the hollow pipe is made into an air atmosphere, and the hollow pipe is passed through the hollow pipe to the power feeding unit. Since electrical wiring can be performed, it is possible to eliminate the need for waterproofing of cables and connectors wired in the hollow pipe, which is advantageous.
  • the socket portion when AC power is supplied to the component, the socket portion is inserted with the inner cylinder extending forward in the axial direction and the rear end portion in the axial direction of the hollow tube being airtightly held.
  • the power receiving unit and the feeding unit are the first electrode and the second electrode of the inductor arranged in a state where the distance between the electrodes is kept constant, and the first electrode connected to the AC power supply circuit is inside.
  • the second electrode which is composed of a pin member projecting on the wall surface that closes the axial front end of the cylinder and is connected to the component, is inserted into the axial rear end opening of the hollow tube to receive the first electrode.
  • the inner cylinder body is provided with a socket portion that extends forward in the axial direction and is inserted in a state where the rear end portion in the axial direction of the hollow tube is airtightly held, and the power receiving portion and the feeding portion are between electrodes.
  • the first and second electrodes of the inductor that are arranged while maintaining a constant distance, and the first electrode connected to the AC power supply circuit is provided on the wall surface that closes the axial front end of the inner cylinder.
  • the second electrode which is composed of one plate member and is connected to the component, is provided at the rear end opening in the axial direction of the hollow tube, and is composed of a second plate member arranged so as to face the first electrode.
  • a configuration can be adopted in which the first electrode and the second electrode are positioned when the rear end portion of the hollow tube is inserted into the socket portion of the cylinder and abuts on the wall surface. According to these, the work of assembling the magnet case to the drive block can be further simplified, which is advantageous.
  • an electric component such as a motor
  • heat associated with the operation may be trapped inside the inner cylinder, which may induce a malfunction of the motor.
  • a wall surface closing the axial front end of the inner cylinder, at least one through hole straddling the first electrode and the second electrode are provided to form a ventilation passage, and for example, compressed air is supplied into the inner cylinder. If it is discharged, the heat trapped in the inner cylinder can be discharged, and it becomes possible to suppress the malfunction of the motor or the like due to the heat.
  • a rotary type having a tubular target arranged in a vacuum atmosphere and an inner tubular body inserted in the target and defining an internal space isolated from the vacuum atmosphere.
  • the drive block for the rotary cathode unit of the present invention which is provided at the axial front end of the target of the cathode unit and rotatably supports the target around the axis, is provided with a communication means for communicating with a component provided in the inner cylinder.
  • a hollow tube having a straight portion arranged on an extension line in the axial direction of the inner cylinder is provided, and the communication means operates a mechanically separated first communication unit connected to the component and a drive block.
  • It is equipped with a second communication unit connected to the control unit to be controlled, and the first communication unit and the first communication unit are opposed to each other at the front end portion in the axial direction of the inner cylinder and the rear end portion in the axial direction of the straight portion. It is characterized in that two communication units are arranged.
  • the first communication unit and the second communication unit mechanically separated are provided in the inner cylinder inside the target and the hollow tube of the drive block, respectively, and the inner cylinder is assembled in the drive block. Since the configuration is adopted in which communication is performed in a non-contact manner with the drive block attached, electrical wiring may be routed between the drive block and the inner cylinder when the inner cylinder is assembled or disassembled to the drive block, or connectors may be connected to each other. The work of attaching and detaching the wire can be eliminated, and the structure can be easily assembled and disassembled.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view illustrating a first modification of the rotary cathode unit.
  • FIG. 2 is an enlarged partial cross-sectional view showing a main part of FIG. 2 according to a second modification of the rotary cathode unit.
  • A A partial cross-sectional view showing an enlarged part of FIG. 2 according to the second embodiment of the rotary cathode unit, and (b) an enlarged part of FIG. 2 according to the third embodiment of the rotary cathode unit. Partial cross-sectional view shown by.
  • a rectangular glass substrate (hereinafter referred to as a rectangular glass substrate) is used as an example of a linear motor in which a component (electric component) is stored in a magnet case as an inner cylinder and a case where AC power is supplied to the linear motor.
  • a component electric component
  • AC power is supplied to the linear motor.
  • a first embodiment in which the drive block DB of the present invention is applied to a rotary cathode unit Rc for a magnetron sputtering apparatus for forming a predetermined thin film on one surface of the substrate S) will be described.
  • the rotary cathode unit Rc comprises a cylindrical target Tg that is disposed facing the substrate S in a vacuum atmosphere Vp.
  • the generatrix direction (axis direction) of the target Tg is the X-axis direction
  • the direction in which the drive block DB is provided is before the X-axis direction (right in FIG. 1)
  • the opposite direction is after the X-axis direction (in FIG. 1).
  • the target Tg has a cylindrical backing tube 11 and a cylindrical target material 12 bonded to the outer cylinder surface of the backing tube 11 via a bonding material (not shown) such as indium or tin.
  • the target material 12 a material appropriately selected from metals and metal compounds is used according to the composition of the film to be formed on the substrate S.
  • the target Tg one formed by directly cutting the base metal can be used, and in this case, the backing tube 11 is omitted.
  • a magnet case 3 that defines a space isolated from the vacuum atmosphere Vp is inserted over substantially the entire length of the target Tg.
  • the magnet case 3 is closed at both ends in the X-axis direction, and a refrigerant passage 31 extending over substantially the entire length is formed inside the magnet case 3.
  • the refrigerant passage 31 communicates with the gap 32 between the outer peripheral surface of the magnet case 3 and the inner peripheral surface of the backing tube 11 at the rear end of the magnet case 3 in the X-axis direction.
  • the refrigerant circulation path Fp is formed between the refrigerant passage 31 and the gap 32.
  • the gap 32 constitutes the outward path Fp1 of the refrigerant circulation path Fp
  • the refrigerant passage 31 constitutes the return path Fp2 of the refrigerant circulation path Fp.
  • a magnet unit 33 that causes a leakage magnetic field to act on the outer surface of the target material 12 and a linear motion motor 34a that moves the magnet unit 33 in a direction of proximity to the outer surface of the target material 12 are fixed.
  • the magnet case 3 is connected to the inner cylinder 35 built in the magnet case 3 via a connecting member Lm arranged at a predetermined interval in the X-axis direction, and the magnet unit is inside the inner cylinder 35.
  • 33 and a linear motion motor 34a are provided. Since known ones can be used as the connecting member Lm and the method of connecting, further description thereof will be omitted.
  • the refrigerant passage 31 may be fixed to the inner cylinder 35 via the connecting member Lm.
  • the magnet unit 33 includes a yoke 33a having a length equivalent to the length in the X-axis direction of the target Tg.
  • the yoke 33a is composed of a plate-shaped member made of a magnetic material in which a top surface parallel to the substrate S and a pair of inclined surfaces inclined downward from the top surface are formed.
  • a rod-shaped central magnet 33b is arranged on the top surface, and a rod-shaped peripheral magnet 33c is arranged on both inclined surfaces, and a line passing through a position where the vertical component of the leakage magnetic field becomes zero extends along the X-axis direction and races.
  • a leakage magnetic field is applied so as to close like a track. Since a known magnet unit 33 can be used, further description thereof will be omitted.
  • the drive shaft 34b of the linear motion motor 34a is connected to the surface on which the central magnet 33b and the peripheral magnets 33c are arranged and the surface of the yoke 33a facing back via the support frame 34c.
  • the magnet unit 33 can move in the proximity and separation direction with respect to the outer surface of the target material 12 in the direction orthogonal to the X-axis direction (vertical direction in FIG. 1). Will be.
  • the linear motion motor 34a is provided with a detection means 34d such as a sensor or an encoder for detecting the rotation angle thereof.
  • a single linear motor 34a for integrally moving the magnet unit 33 is described as an example, but the present invention is not limited to this, and for example, the magnet unit 33 is moved in the X-axis direction.
  • a plurality of linear motion motors 34a are provided corresponding to each portion.
  • the drive block DB of the present embodiment is provided in order to rotatably support the rotary cathode unit Rc in the vacuum chamber and to supply AC power to the linear motion motor 34a.
  • a support block that rotatably supports the rear end side of the target Tg in the X-axis direction can be arranged in the vacuum atmosphere Vp, but it is known as such. Since it can be used, detailed description is omitted here.
  • the drive block DB provided at the front end in the X-axis direction of the target Tg has a hollow tube 4 arranged concentrically with each other and a first inner cylinder 5 externally attached to the hollow tube 4.
  • a second inner cylinder 6 to be externally inserted into the first inner cylinder 5, and an outer cylinder 7 are provided.
  • the hollow tube 4 has a straight portion in which a seal Sw4 for cooling water such as an O-ring is externally fitted to the rear end portion in the X-axis direction and is arranged on an extension line in the axial direction of the inner cylinder 35.
  • the atmosphere is always atmospheric.
  • a socket portion 37 extending forward in the X-axis direction is formed on the wall surface 36 that closes the front end in the X-axis direction of the inner cylinder 35, and the rear end portion in the X-axis direction of the hollow pipe 4 is formed via the seal Sw4 for cooling water. It is possible to insert it while keeping it airtight.
  • a metal pin member 81 1 is convexly provided on the wall surface 36, and a metal plug member 93 1 having a receiving recess 93 a for receiving the pin member 81 1 is at the rear end of the hollow tube 4 in the X-axis direction. It is interpolated in the opening.
  • the pin member 81 1 is electrically wired to the linear motor 34a via the power receiving circuit 82, and the plug member 93 1 is connected to the AC power supply circuit 94. Since known AC power supply circuits 94 and power receiving circuits 82 themselves can be used for non-contact power supply of AC power, detailed description thereof will be omitted here.
  • the pin member 811 is positioned.
  • the pin member 81 1 and the plug member 93 1 form a first electrode (power receiving portion) and a second electrode (feeding portion) of the inductor arranged in a state where the distance between the electrodes is kept constant. ..
  • a servomotor 42 as a second driving means is provided via a gear mechanism 41, and the hollow tube 4 and, by extension, the magnet case 3 are housed in the magnet case 3.
  • a predetermined rotation angle range for example, a range of ⁇ several tens of degrees or less.
  • a belt mechanism can be used instead of the gear mechanism 41.
  • the first inner cylinder 5 has a wall thickness portion 51 on the front end side in the X-axis direction, and a bearing Br1 is provided between the wall thickness portion 51 and the hollow pipe 4. Further, a seal Sw1 for cooling water is provided between the thick portion 51 and the hollow pipe 4 so as to be located on the rear side in the X-axis direction from the bearing Br1. Then, the gap between the hollow pipe 4 located on the rear side of the seal Sw1 for cooling water in the X-axis direction and the first inner cylinder 5 defines the first passage Fp3 communicating with the return path Fp2 of the refrigerant circulation path Fp. It has become like.
  • the rear end of the first inner cylinder 5 in the X-axis direction is externally fitted to the front end of the magnet case 3 in the X-axis direction via a resin ring Sw3.
  • the resin ring Sw3 has a function of bearing and a function of sealing cooling water.
  • the second inner cylinder 6 has a flange wall portion 61 extending in a direction orthogonal to the X-axis direction on the front end side in the X-axis direction, and the first inner cylinder 5 and the second inner cylinder 6
  • the gap defines a second passage Fp4 that communicates with the outward path Fp1 of the refrigerant circulation path Fp. Then, it is attached to the attachment hole Ih formed in the partition wall Ip (for example, the plane of the vacuum chamber) that defines the vacuum atmosphere Vp via the attachment component Ap.
  • the mounting component Ap is composed of a tubular member having a flange portion Ap1 at one end, and a vacuum seal Sv1 such as an O-ring is mounted on each of the front and rear surfaces of the flange portion Ap1 in the X-axis direction. Both seals Sv1 are in close contact with the outer surface of the partition wall Ip and the end surface of the second inner cylinder 6 in the X-axis direction to maintain airtightness.
  • each joint portion 8a, A water intake pipe and a drain pipe (not shown) are connected to 8b from a chiller unit (not shown), respectively.
  • the target material 12 can be cooled during the sputtering of the target Tg by circulating the cooling water having a predetermined temperature in the refrigerant circulation path Fp by the chiller unit.
  • the outer cylinder 7 is provided via a bearing Br2 that is externally fitted to the straight portion 62 extending in the X-axis direction of the second inner cylinder 6.
  • a mounting step portion 11a having a small diameter is provided at one end of the backing tube 11 in the X-axis direction, and the rear end of the outer cylinder 7 in the X-axis direction of the mounting step portion 11a is via a vacuum seal Sv2 such as an O-ring.
  • the outer cylinder 7 and the backing tube 11 are connected by the clamp Cp. Since known clamps Cp can be used for the above connection, further description thereof will be omitted.
  • the target Tg When the target Tg is replaced due to erosion of the target material 12 due to sputtering, the target Tg is detached from the support block on the rear side in the X-axis direction, the clamp Cp is removed, and then the target Tg is directed to the rear in the X-axis direction. By pulling out the target Tg, the target Tg can be removed.
  • an oil seal, a double lip seal or an oil seal, a double lip seal or an oil seal, a double lip seal or an oil seal, a double lip seal or A vacuum seal Sv3 composed of a magnetic fluid seal is provided.
  • the seals Sv1 to Sv3 for each vacuum constitute an isolation means for isolating the internal space between the magnet case 3 as the inner cylinder and the hollow tube 4 from the vacuum atmosphere Vp.
  • the outer cylinder 7 covers the straight portion 62 and the portion of the first inner cylinder 5 that protrudes from the straight portion 62 toward the rear end side in the X-axis direction, and makes the outward path Fp1 and the second passage Fp4 liquid-tight. It is designed to communicate completely with.
  • a seal Sw2 for cooling water is also provided between the straight portion 62 located on the magnet case 3 side of the bearing Br2 and the outer cylinder portion 7.
  • teeth 71 are provided so as to be located on the atmospheric side of the partition wall Ip, and gears 91 that mesh with the teeth 71 are arranged.
  • the drive shaft 92a of the motor 92 is connected to the gear 91, and the gear 91 is rotated from the motor 92 at a predetermined rotation speed to drive the outer cylinder 7 to rotate, so that the target Tg is connected to the gear 91 during sputtering.
  • the target Tg can be rotated at a predetermined rotation speed.
  • an output cable (not shown) from a sputter power source (not shown) is connected to the outer cylinder 7, so that a predetermined power having a negative potential can be applied to the target material 12, for example.
  • the mechanically separated first electrode 81 1 and the second electrode 93 1 are provided in the magnet case 3 and the hollow tube 4 of the drive block DB, respectively, and the magnet case is provided in the drive block DB. Since the configuration in which power is supplied in a non-contact manner with the 3 assembled is adopted, electrical wiring may be routed between the drive block DB and the magnet case 3 when the magnet case 3 is assembled or disassembled with respect to the drive block DB. Or, the work of attaching and detaching the connectors can be eliminated, the structure can be easily assembled and disassembled, and the magnet case 3 can be simply fitted to the hollow tube 4 of the drive block DB to form the first electrode 811.
  • the work of assembling the magnet case 3 to the drive block DB can be further simplified, which is advantageous.
  • the structure is adopted in which the cooling water is supplied to the refrigerant circulation passage Fp provided in the target Tg and the passages Fp3 and Fp4 for draining are provided around the hollow pipe 4, the inside of the hollow pipe 4 is made into an air atmosphere. Since the electric wiring to the AC power supply circuit 94 can be performed through the hollow tube 4, it is not necessary to apply waterproofing to the cables and connectors wired in the hollow tube 4, which is advantageous.
  • the case where the component is a linear motor 34a housed in the inner cylinder 35 and AC power is supplied to the linear motor 34a has been described as an example, but the present invention is not limited to this, and the inner cylinder 35 is not limited thereto.
  • the present invention can be widely applied to parts (electric parts) stored therein.
  • the pin member 81 1 and the plug member 93 1 are provided in the magnet case 3 and the hollow tube 4 of the drive block DB, respectively.
  • a metal first plate member 812 is provided on the wall surface 36, and the metal second plate member 932 is used as the first plate member 81.
  • the first electrode 81 and the second electrode 93 can be respectively configured by providing the hollow tube 4 in the opening at the rear end in the X-axis direction so as to be arranged so as to face the 2. Also in this case, the first electrode 812 and the second electrode 932 are positioned only by fitting the magnet case 3 to the hollow tube 4 of the drive block DB, but the socket portion 37 is not provided on the wall surface 36. It is also possible to separately provide a positioning mechanism for positioning the inner cylinder 35 to position the first plate member 812 and the second plate member 932.
  • a power feeding component such as a capacitor is appropriately arranged on the wall surface 36 of the inner cylinder 35 and the rear end portion of the hollow tube 4 in the X-axis direction according to the power feeding method.
  • a motor that supplies power to the linear motor 34a by a non-contact method has been described as an example, but known communication methods such as optical communication, infrared communication, visible light communication, and various other wireless communications are used.
  • the components provided in the inner cylinder 35 of the linear motor 34a and the detection means 34d and the control unit Cu of the drive block DB are configured to transmit and receive signals such as operation command by non-contact communication. But you can.
  • through holes 36b and 36b are provided in the wall surface 36 provided with the first electrode 811 and the through holes 36b and 36b are provided.
  • An optical fiber light emitting unit 11a 1 and an optical fiber light receiving unit 11b 1 as a first communication unit are inserted into 36b and 36b, respectively.
  • the optical fiber light emitting unit 11a 1 is electrically wired to the detection means 34d (not shown), and the optical fiber light receiving section 11b 1 is electrically wired to the linear motor 34a (not shown).
  • through holes 93b and 93b are provided at positions of the second electrodes 931 facing the optical fiber light emitting unit 11a 1 and the optical fiber light receiving unit 11b 1 , respectively, and the second communication is provided in the through holes 93b and 93b.
  • An optical fiber light receiving unit 11b 2 and an optical fiber light emitting unit 11a 2 are inserted and attached, respectively.
  • the optical fiber light receiving unit 11b 2 and the optical fiber light emitting unit 11a 2 are respectively wired to the control unit Cu of the drive block DB. Then, a signal such as an operation command from the control unit Cu is transmitted to the linear motion motor 34a via the optical fiber light emitting unit 11a 2 and the optical fiber light receiving unit 11b 1 , and in the control unit Cu, the optical fiber light emitting unit 11a 1 and A signal such as information on the rotation angle of the linear motion motor 34a detected by the detection means 34d is received via the optical fiber light receiving unit 11b 2 .
  • optical fiber light emitting units 11a 1 and 11a 2 used for non-contact communication and the optical fiber light receiving units 11b 1 and 11b 2 themselves and the communication method for example, known ones such as RS-485 communication can be used. Therefore, detailed description is omitted here.
  • through holes 36a and 81a are provided in the wall surface 36 and the first electrode 811 at the position of the second electrode 931 facing the through holes 81a.
  • a through hole 93c is opened.
  • An infrared light emitting unit 12a as a second communication unit is provided in the hollow tube 4 so that infrared rays pass through the through holes 93c, 81a, 36a, and the infrared rays passing through the through holes 93c, 81a, 36a are provided.
  • An infrared receiving unit 12b as a first communication unit for receiving the above is provided in the inner cylinder 35.
  • the infrared light emitting unit 12a is wired to the control unit Cu, and the infrared receiving unit 12b is electrically wired to the linear motor 34a. Then, a signal such as an operation command from the control unit Cu is transmitted to the linear motor 34a via the infrared light emitting unit 12a and the infrared receiving unit 12b.
  • an infrared light emitting unit 12a is provided in the hollow tube 4 and an infrared light receiving unit 12b is provided in the inner cylinder 35 as an example.
  • the infrared light receiving unit 12b is provided in the hollow tube 4.
  • an infrared light emitting unit is provided in the inner cylinder 35, and information on the rotation angle of the linear motion motor 34a detected by the detection means 34d by the control unit Cu via the infrared light emitting unit and the infrared light receiving unit is provided. It can also be configured to receive a signal. Further, as the infrared light emitting unit 12a and the infrared light receiving unit 12b themselves and the communication method used for non-contact communication, known ones such as RS-485 communication can be used, so detailed description thereof will be omitted here.
  • the structure can be easily assembled and disassembled, and the optical fiber light emitting units 11a 1 , 11a 2 or the infrared light emitting unit can be simply fitted to the hollow tube 4 of the drive block DB. Since the 12a and the optical fiber light receiving units 11b 1 , 11b 2 or the infrared light receiving unit 12b are positioned, the work of assembling the magnet case 3 to the drive block DB can be further simplified, which is advantageous. Further, as in the first embodiment, since the configuration is adopted in which the cooling water is supplied to the refrigerant circulation passage Fp provided in the target Tg and the passages Fp3 and Fp4 for draining are provided around the hollow pipe 4. Since the inside of the empty pipe 4 has an atmospheric atmosphere and can be wired to the control unit Cu through the hollow pipe 4, it is possible to eliminate the need for waterproofing the cables and connectors wired in the hollow pipe 4. It is advantageous.
  • a hollow tube 4 having a straight shape over its entire length has been described as an example, but if at least the part from the magnet case 3 to the place where the first inner cylinder 5 is externally inserted is straight. It is not limited to this.
  • DB ... Drive block Cu ... Control unit, Rc ... Rotary cathode unit, Tg ... Target, Vp ... Vacuum atmosphere, 4 ... Hollow tube, 10 ... Ventilation passage, 34a ... Linear motor (provided in inner cylinder 35) Parts), 35 ... Inner cylinder, 36 ... Wall surface, 37 ... Socket part, 81 1 ... Pin member, 1st electrode (power receiving part), 812 ... 1st plate member, 1st electrode (power receiving part), 93 1 ... Plug member, 2nd electrode (feeding part), 93 2 ... 2nd plate member, 2nd electrode (feeding part), 93a ... Receiving recess, 94 ... AC power supply circuit (power supply circuit), 11a 1 ...
  • Optical fiber light emission Unit (first communication unit), 11a 2 ... Optical fiber light emitting unit (second communication unit), 11b 1 ... Optical fiber light receiving unit (first communication unit), 11b 2 ... Optical fiber light receiving unit (second communication unit), 12a ... Infrared light emitting unit (second communication unit), 12b ... Infrared light receiving unit (first communication unit).

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Abstract

駆動ブロックに対する磁石ケースの組付や分解が容易な構造を持ちながら、ターゲットの内方に配置される部品に対して例えば特段の防水加工を施すことなく給電できるようにした回転式カソードユニットの駆動ブロックを提供する。　真空雰囲気中に配置される筒状のターゲットＴｇと、このターゲットに内挿される内筒体３５とを有する回転式カソードのターゲットのＸ軸方向前端に設けられ、ターゲットを支持する回転式カソードユニットＲｃ用の駆動ブロックＤＢは、内筒体内に設けられる部品に給電する給電手段を備え、内筒体の軸線方向の延長線上に配置されるストレート部６２を持つ中空管４を備え、給電手段が、機械的に分離された、前記部品に接続される受電部８１１と電源回路に接続される給電部９３１とを備え、内筒体の軸線方向の前端部とストレート部の軸線方向の後端部とに、互いに対峙させた状態で受電部と給電部とが配置される。

Description

回転式カソードユニット用の駆動ブロック

　本発明は、真空雰囲気中に配置される筒状のターゲットと、このターゲットに内挿されて真空雰囲気と隔絶された内部空間を画成する内筒体とを有する回転式カソードのターゲットの軸線方向前端に設けられ、ターゲットを軸線回りに回転自在に支持する回転式カソードユニット用の駆動ブロックに関する。

　従来、スパッタリング装置に用いられる回転式カソードユニットは例えば特許文献１で知られている。このものは、真空チャンバ内で基板に対向配置される円筒状のターゲットを備える。ターゲット内には、真空雰囲気と隔絶された内部空間を画成する磁石ケースが内挿され、磁石ケース内には、ターゲットの外表面に漏洩する磁場を発生させる磁石ユニットと、ターゲットの外表面に対して磁石ユニットを近接離間方向に移動させる直動モータなどの部品（電動部品）とが組み込まれている。そして、ターゲットを軸線回りに回転自在に支持するために、ターゲットの軸線方向前端に駆動ブロックが設けられている。

　駆動ブロックには、固定配置される内筒体と、この内筒体の周囲に配置される外筒体とが設けられ、内筒体と外筒体との間には、この外筒体とターゲットとを導通させるブラシが設けられている。そして、内筒体の内部空間が磁石ケース内の冷媒循環通路の第１通路に連通し、また、内筒体と外筒体との間の空間が、ターゲットと磁石ケースとの間の冷媒循環通路の第２通路に連通している。これにより、磁石ケース内の内部空間と、ターゲット内面及び磁石ケース外面とで区画される隙間とで冷媒循環通路が形成され、冷媒循環通路に冷媒としての冷却水を循環させて、ターゲットのスパッタリング時、ターゲットが所定温度を超えて加熱されないようにしている。

　ここで、上記従来例のものでは、駆動ブロックの内筒体の内部空間が、磁石ケース内の第１通路に連通している。このため、駆動ブロック側から、磁石ケース内に位置する直動モータに交流電力を供給したり、直動モータを制御するため通信しようとすると、駆動ブロックの内筒体を通して電気配線や通信配線することになる。このような場合、内筒体の内部空間には冷却水が通水されるため、配線やコネクタ等に防水加工を施す必要があり、これでは、配線工程が複雑になるばかりか、部品点数が増加してコストアップを招来するといった問題がある。しかも、駆動ブロックに対する磁石ケースの組付時や、メンテンナンスに伴う分解時、駆動ブロックと磁石ケースとの間で配線を引き回したり、または、配線のためのコネクタ同士を脱着する作業が必要となり、作業性が悪い。

国際公開第２０１６／１８５７１４号

　本発明は、以上の点に鑑み、駆動ブロックに対する磁石ケースの組付や分解が容易な構造を持ちながら、ターゲットの内方に配置される部品に対して例えば特段の防水加工を施すことなく給電や通信できるようにした回転式カソードユニットの駆動ブロックを提供することをその課題とする。

　上記課題を解決するために、真空雰囲気中に配置される筒状のターゲットと、このターゲットに内挿されて真空雰囲気と隔絶された内部空間を画成する内筒体とを有する回転式カソードユニットのターゲットの軸線方向前端に設けられ、ターゲットを軸線回りに回転自在に支持する本発明の回転式カソードユニット用の駆動ブロックは、内筒体内に設けられる部品に給電する給電手段を備え、内筒体の軸線方向の延長線上に配置されるストレート部を持つ中空管を備え、給電手段が、機械的に分離された、前記部品に接続される受電部と電源回路に接続される給電部とを備え、内筒体の軸線方向の前端部とストレート部の軸線方向の後端部とに、互いに対峙させた状態で受電部と給電部とが配置されることを特徴とする。

　本発明によれば、機械的に分離された給電部と受電部とをターゲット内方の内筒体と駆動ブロックの中空管とに夫々設け、駆動ブロックに内筒体を組付けた状態にて非接触方式で給電される構成を採用したため、駆動ブロックに対する内筒体の組付や分解時に、駆動ブロックと内筒体との間で電気配線を引き回したり、または、コネクタ同士を脱着する作業を不要にでき、組付や分解が容易な構造にできる。この場合、中空管の周囲に、ターゲット内に設けられる冷媒循環通路に冷却水を供給し、排水する通路を設けておけば、中空管内を大気雰囲気とし、この中空管を通して給電部への電気配線をすることができるため、中空管内に配線されるケーブルやコネクタ等に防水加工を施すことを不要にでき、有利である。

　本発明において、前記部品に交流電力を給電するような場合、前記内筒体が、軸線方向前方にのびて前記中空管の軸線方向後端部分が気密保持した状態で内挿されるソケット部を備え、前記受電部と前記給電部とは、電極間距離を一定に維持した状態で配置されるインダクタの第１電極と第２電極とであり、交流電源回路に接続される第１電極が内筒体の軸線方向前端を閉じる壁面に凸設されたピン部材で構成され、前記部品に接続される第２電極が中空管の軸線方向後端開口に内挿され、第１電極を受け入れる受入凹部を持つ栓部材で構成され、内筒体のソケット部に中空管の後端部分を内挿して壁面に当接すると、第１電極と第２電極とが位置決めされる構成を採用することができる。または、前記内筒体が、軸線方向前方にのびて前記中空管の軸線方向後端部分が気密保持した状態で内挿されるソケット部を備え、前記受電部と前記給電部とは、電極間距離を一定に維持した状態で配置されるインダクタの第１電極と第２電極とであり、交流電源回路に接続される第１電極が内筒体の軸線方向前端を閉じる壁面に設けられた第１板部材で構成され、前記部品に接続される第２電極が中空管の軸線方向後端開口に設けられて、第１電極に対向して配置される第２板部材で構成され、内筒体のソケット部に中空管の後端部分を内挿して壁面に当接すると、第１電極と第２電極とが位置決めされる構成を採用することができる。これらによれば、駆動ブロックに対する磁石ケースの組付作業を一層簡素化でき、有利である。

　ここで、内筒体内にモータなどの電動部品を設けると、その作動に伴う熱が内筒体内にこもり、モータの動作不良を誘発したりする虞がある。本発明においては、例えば、内筒体の軸線方向前端を閉じる壁面、第１電極及び第２電極に跨る貫通孔を少なくとも１つ設けて通気通路とし、内筒体内に例えば圧縮空気を供給して排出すれば、内筒体にこもる熱を排出でき、熱に起因するモータなどの動作不良を抑制することが可能になる。

　また、上記課題を解決するために、真空雰囲気中に配置される筒状のターゲットと、このターゲットに内挿されて真空雰囲気と隔絶された内部空間を画成する内筒体とを有する回転式カソードユニットのターゲットの軸線方向前端に設けられ、ターゲットを軸線回りに回転自在に支持する本発明の回転式カソードユニット用の駆動ブロックは、内筒体内に設けられる部品と通信する通信手段を備え、内筒体の軸線方向の延長線上に配置されるストレート部を持つ中空管を備え、通信手段が、機械的に分離された、前記部品に接続される第１通信部と駆動ブロックの作動を制御する制御ユニットに接続される第２通信部とを備え、内筒体の軸線方向の前端部とストレート部の軸線方向の後端部とに、互いに対峙させた状態で第１通信部と第２通信部とが配置されることを特徴とする。

　本発明によれば、機械的に分離された第1通信部と第２通信部とをターゲット内方の内筒体と駆動ブロックの中空管とに夫々設け、駆動ブロックに内筒体を組付けた状態にて非接触方式で通信される構成を採用したため、駆動ブロックに対する内筒体の組付や分解時に、駆動ブロックと内筒体との間で電気配線を引き回したり、または、コネクタ同士を脱着する作業を不要にでき、組付や分解が容易な構造にできる。この場合、中空管の周囲に、ターゲット内に設けられる冷媒循環通路に冷却水を供給し、排水する通路を設けておけば、中空管内を大気雰囲気とし、この中空管を通して制御ユニットへの電気配線をすることができるため、中空管内に配線されるケーブルやコネクタ等に防水加工を施すことを不要にでき、有利である。

本発明のスパッタリング装置用の回転式カソードユニットの構成を説明する図。 回転式カソードユニットの要部を拡大して示す部分断面図。 回転式カソードユニットの第１変形例を説明する部分断面図。 回転式カソードユニットの第２変形例に係る図２の要部を拡大して示す部分断面図。 （ａ）回転式カソードユニットの第２実施形態に係る図２の要部を拡大して示す部分断面図、（ｂ）回転式カソードユニットの第３実施形態に係る図２の要部を拡大して示す部分断面図。

　以下、図面を参照して、部品（電動部品）を内筒体としての磁石ケースに格納される直動モータ、直動モータに交流電力を給電する場合を例に、矩形のガラス基板（以下、「基板Ｓ」という）の一方の面に所定の薄膜を成膜するためのマグネトロンスパッタリング装置用の回転式カソードユニットＲｃに本発明の駆動ブロックＤＢを適用した第1実施形態を説明する。

　図１を参照して、回転式カソードユニットＲｃは、真空雰囲気Ｖｐ中で基板Ｓに対向配置される円筒状のターゲットＴｇを備える。以下において、ターゲットＴｇの母線方向（軸線方向）をＸ軸方向、駆動ブロックＤＢが設けられる方向をＸ軸方向前（図１中、右）、その逆方向をＸ軸方向後（図１中、左）とする。ターゲットＴｇは、円筒状のバッキングチューブ１１と、バッキングチューブ１１の外筒面にインジウムやスズなどのボンディング材（図示せず）を介して接合される円筒状のターゲット材１２とを有する。ターゲット材１２としては、基板Ｓに成膜しようとする膜の組成に応じて金属や金属化合物の中から適宜選択されたものが用いられる。なお、ターゲットＴｇとしては、母材金属を直接切削加工して形成したものを用いることができ、この場合にはバッキングチューブ１１が省略されることになる。

　バッキングチューブ１１には、真空雰囲気Ｖｐ内と隔絶された空間を画成する磁石ケース３がターゲットＴｇの略全長に亘って内挿されている。磁石ケース３は、そのＸ軸方向両端が閉じたものであり、その内部には略全長に亘ってのびる冷媒通路３１が形成されている。そして、特に図示して説明しないが、磁石ケース３のＸ軸方向後端にて冷媒通路３１が、磁石ケース３の外周面とバッキングチューブ１１の内周面との間の隙間３２に連通して冷媒通路３１と隙間３２とで冷媒循環路Ｆｐが形成されるようにしている。本実施形態では、隙間３２が冷媒循環路Ｆｐの往路Ｆｐ１を、冷媒通路３１が冷媒循環路Ｆｐの復路Ｆｐ２を構成する。

　磁石ケース３内には、ターゲット材１２の外表面に漏洩磁場を作用させる磁石ユニット３３と、磁石ユニット３３をターゲット材１２の外表面に対して近接離間方向に移動させる直動モータ３４ａとが固定配置されている。また、磁石ケース３は、磁石ケース３に内装される内筒体３５とＸ軸方向に所定の間隔で配置される連結部材Ｌｍを介して連結されており、この内筒体３５内に磁石ユニット３３と直動モータ３４ａとが設けられている。なお、連結部材Ｌｍや連結する方法としては、公知のものが利用できるため、これ以上の説明は省略する。また、連結部材Ｌｍを介して冷媒通路３１を内筒体３５に固定してもよい。

　磁石ユニット３３は、ターゲットＴｇのＸ軸方向長さと同等の長さを持つヨーク３３ａを備える。ヨーク３３ａは、特に図示して説明しないが、基板Ｓに平行な頂面と、頂面から夫々下方に向けて傾斜する一対の傾斜面とを形成した磁性材料製の板状部材で構成され、その頂面には棒状の中央磁石３３ｂが、両傾斜面には棒状の周辺磁石３３ｃが夫々配置され、漏洩磁場の垂直成分がゼロとなる位置を通る線がＸ軸方向に沿ってのびてレーストラック状に閉じるように漏洩磁場を作用させるようになっている。なお、磁石ユニット３３としては、公知のものが利用できるため、これ以上の説明は省略する。

　直動モータ３４ａの駆動軸３４ｂは、支持枠３４ｃを介して、中央磁石３３ｂと周辺磁石３３ｃとが配置された面と背向するヨーク３３ａの面に連結されている。これにより、直動モータ３４ａを作動させることで、Ｘ軸方向に対して直交する方向（図１中、上下方向）で磁石ユニット３３がターゲット材１２の外表面に対して近接離間方向に移動自在となる。直動モータ３４ａには、その回転角を検知するセンサまたはエンコーダ等の検出手段３４ｄが付設されている。本実施形態では、単一の直動モータ３４ａで磁石ユニット３３を一体に移動させるものを例に説明しているが、これに限定されるものではなく、例えば、磁石ユニット３３がＸ軸方向で複数個の部分に分割されているような場合には、各部分に対応させて複数個の直動モータ３４ａが設けられる。そして、真空チャンバ内で回転式カソードユニットＲｃを回転自在に支持すると共に、直動モータ３４ａに交流電力を供給するために、本実施形態の駆動ブロックＤＢが備えられている。この場合、特に図示して説明しないが、真空雰囲気Ｖｐ中には、ターゲットＴｇのＸ軸方向後端側を回転自在に支持する支持ブロックを配置することもできるが、これ自体は公知のものが利用できるため、ここでは詳細な説明は省略する。

　図２も参照して、ターゲットＴｇのＸ軸方向前端に設けられる駆動ブロックＤＢは、互いに同心状に配置される、中空管４と、中空管４に外挿される第１内筒体５と、第１内筒体５に外挿される第２内筒体６と、外筒体７とを備える。中空管４は、そのＸ軸方向後端部分にＯリングなどの冷却水用のシールＳｗ４が外嵌されると共に、内筒体３５の軸線方向の延長線上に配置されるストレート部を持つものであり、常時、大気雰囲気となっている。この場合、内筒体３５のＸ軸方向前端を閉じる壁面３６にＸ軸方向前方にのびるソケット部３７が形成され、冷却水用のシールＳｗ４を介して中空管４のＸ軸方向後端部分が気密保持した状態で内挿できるようにしている。

　また、壁面３６には、金属製のピン部材８１１が凸設され、このピン部材８１１を受け入れる受入凹部９３ａを持つ金属製の栓部材９３１が中空管４のＸ軸方向後端の開口に内挿されている。ピン部材８１１は、受電回路８２を介して直動モータ３４ａに電気配線され、栓部材９３１は交流電源回路９４に接続されている。なお、交流電力の非接触給電に利用される交流電源回路９４や受電回路８２自体は公知のものが利用できるため、ここでは詳細な説明を省略する。そして、ソケット部３７に中空管４のＸ軸方向後端の部分を内挿してその中空管４の挿入方向（Ｘ軸方向）先端が壁面３６に当接すると、受入凹部９３ａに対してピン部材８１１が位置決めされるようになっている。本実施形態では、ピン部材８１１と栓部材９３１とが、電極間距離を一定に維持した状態で配置されるインダクタの第１電極（受電部）と第２電極（給電部）を構成する。

　中空管４の前端部には、歯車機構４１を介して第２駆動手段としてのサーボモータ４２が設けられ、中空管４、ひいては、磁石ケース３を磁石ケース３に内装される磁石ユニット３３とともにＸ軸線周りに所定の回転角の範囲（例えば、±数十度以下の範囲）で回転させることができるようにしている。なお、歯車機構４１に代えてベルト機構を利用することもできる。

　第１内筒体５は、そのＸ軸方向前端側に肉厚部５１を有し、肉厚部５１と中空管４との間には軸受Ｂｒ１が設けられている。また、肉厚部５１と中空管４との間には、軸受Ｂｒ１よりＸ軸方向後側に位置させて冷却水用のシールＳｗ１が設けられている。そして、冷却水用のシールＳｗ１のＸ軸方向後側に位置する中空管４と第１内筒体５との隙間が冷媒循環路Ｆｐの復路Ｆｐ２に連通する第１通路Ｆｐ３を画成するようになっている。また、第１内筒体５のＸ軸方向後端は、磁石ケース３のＸ軸方向前端に樹脂製のリングＳｗ３を介して外嵌されている。この樹脂製のリングＳｗ３は、軸受の機能を有すると共に、冷却水をシールする機能を有する。

　第２内筒体６は、そのＸ軸方向前端側に、Ｘ軸方向に対して直交する方向にのびるフランジ壁部６１を有し、第１内筒体５と第２内筒体６との隙間が、冷媒循環路Ｆｐの往路Ｆｐ１に連通する第２通路Ｆｐ４を画成するようになっている。そして、真空雰囲気Ｖｐを画成する隔壁Ｉｐ（例えば、真空チャンバの平面）に形成した取付孔Ｉｈに、取付部品Ａｐを介して取り付けられる。この場合、取付部品Ａｐは、一端にフランジ部Ａｐ１を設けた筒状部材で構成され、フランジ部Ａｐ１のＸ軸方向前後の面には、Ｏリングなどの真空用のシールＳｖ１が夫々取り付けられ、両シールＳｖ１が隔壁Ｉｐの外面と第２内筒体６のＸ軸方向の端面とに圧接して気密保持するようになっている。また、大気雰囲気に位置するフランジ壁部６１と肉厚部５１との間の空間には、Ｘ軸方向にのびる軸部を持つ２個の継手部８ａ，８ｂが設けられ、各継手部８ａ，８ｂには、図外のチラーユニットから図外の吸水管と排水管とが夫々接続されている。これにより、チラーユニットにより冷媒循環路Ｆｐに所定温度の冷却水を循環させることで、ターゲットＴｇのスパッタリング時、ターゲット材１２を冷却することができる。

　外筒体７は、第２内筒体６のＸ軸方向にのびるストレート部６２に外嵌される軸受Ｂｒ２を介して設けられている。この場合、バッキングチューブ１１のＸ軸方向一端には小径の取付段差部１１ａが設けられ、取付段差部１１ａに外筒体７のＸ軸方向後端がＯリングなどの真空用のシールＳｖ２を介して外嵌され、この状態でクランプＣｐにより外筒体７とバッキングチューブ１１とが連結されている。なお、上記連結に利用されるクランプＣｐとしては公知のものが利用できるため、これ以上の説明は省略する。また、スパッタリングに伴うターゲット材１２の侵食によりターゲットＴｇを交換するような場合には、Ｘ軸方向後側の支持ブロックからターゲットＴｇを脱離し、クランプＣｐを取り外した後に、Ｘ軸方向後方に向けてターゲットＴｇを引き抜けば、ターゲットＴｇを取り外すことができる。

　外筒体７の外周面と取付部品Ａｐの内周面との間には、外筒体７の回転を許容しながら外筒体７の内側空間を気密保持する、オイルシール、ダブルリップシールまたは磁性流体シールで構成される真空用のシールＳｖ３が設けられている。本実施形態では、上記各真空用のシールＳｖ１～Ｓｖ３が、内筒体としての磁石ケース３と中空管４との内部空間を真空雰囲気Ｖｐから隔絶する隔絶手段を構成する。そして、外筒体７により、ストレート部６２と、ストレート部６２からＸ軸方向後端側に突出してのびる第１内筒体５の部分とを覆って往路Ｆｐ１と第２通路Ｆｐ４とを液密に完全に連通させるようになっている。この場合、軸受Ｂｒ２より磁石ケース３側に位置するストレート部６２と外筒部７との間にも冷却水用のシールＳｗ２が設けられている。

　外筒体７の外筒面には、隔壁Ｉｐの大気側に位置させて歯７１が設けられ、これに噛み合う歯車９１が配置されている。歯車９１には、モータ９２の駆動軸９２ａが連結され、モータ９２より歯車９１を所定回転数で回転させて外筒体７を回転駆動することで、ターゲットＴｇのスパッタリング時、これに連結されたターゲットＴｇを所定の回転数で回転できるようになっている。また、外筒体７には、図外のスパッタ電源からの出力ケーブル（図示省略）が接続され、ターゲット材１２に、例えば負の電位を持った所定電力を投入できるようになっている。

　以上の実施形態によれば、機械的に分離された第１電極８１１と第２電極９３１とを磁石ケース３と駆動ブロックＤＢの中空管４とに夫々設け、駆動ブロックＤＢに磁石ケース３を組付けた状態にて非接触方式で給電される構成を採用したため、駆動ブロックＤＢに対する磁石ケース３の組付や分解時に、駆動ブロックＤＢと磁石ケース３との間で電気配線を引き回したり、または、コネクタ同士を脱着する作業を不要にでき、組付や分解が容易な構造にでき、駆動ブロックＤＢの中空管４に磁石ケース３を嵌着するだけで、第１電極８１１と第２電極９３１とが位置決めされるため、駆動ブロックＤＢに対する磁石ケース３の組付作業を一層簡素化でき、有利である。しかも、中空管４の周囲に、ターゲットＴｇ内に設けられる冷媒循環通路Ｆｐに冷却水を供給し、排水する各通路Ｆｐ３，Ｆｐ４を設ける構成を採用したため、中空管４内を大気雰囲気とし、この中空管４を通して交流電源回路９４への電気配線することができるため、中空管４内に配線されるケーブルやコネクタ等に防水加工を施すことを不要にでき、有利である。

　上記実施形態では、部品を内筒体３５内に格納される直動モータ３４ａとし、これに交流電力を給電する場合を例に説明したが、これに限定されるものではなく、内筒体３５内に格納される部品（電動部品）にも本発明は広く適用できる。上記実施形態では、機械的に分離された第１電極８１及び第２電極９３として、ピン部材８１１と栓部材９３１とを磁石ケース３と駆動ブロックＤＢの中空管４とに夫々設けたものを例に説明したが、図３に示す第1変形例のように、壁面３６に金属製の第１板部材８１２を設け、金属製の第２板部材９３２を第１板部材８１２と対向して配置するように、中空管４のＸ軸方向後端の開口に設けて、第１電極８１と第２電極９３とを夫々構成することもできる。この場合も、駆動ブロックＤＢの中空管４に磁石ケース３を嵌着するだけで、第１電極８１２と第２電極９３２とが位置決めされるが、壁面３６にソケット部３７を設けずに、内筒体３５の位置決めをする位置決め機構を別途設けて、第１板部材８１２と第２板部材９３２との位置決めを行うこともできる。また、上記実施形態では、機械的に分離されるインダクタを用いるものを例に説明したが、これに限定されるものではなく、キャパシタを用いる方式や電波受信方式など他の非接触式の給電を利用することができ、このような場合、内筒体３５の壁面３６と中空管４のＸ軸方向後端部には、給電方式に応じてキャパシタなどの給電用部品が適宜配置される。

　ところで、内筒体３５内に直動モータ３４ａを設けた場合、その作動に伴う熱が内筒体３５内にこもり、直動モータ３４ａの動作不良を誘発する虞がある。そこで、図４に示す第２変形例のように、内筒体３５の側壁３６の中央部と第１電極８１１とに互いに連通する貫通孔３６ａ，８１ａを開設し、これら貫通孔３６ａ，８１ａに導入通路１０ａとしての気体導入管１０ａ１，１０ａ２を夫々挿入すると共に、壁面３６の貫通孔３６ａの径方向外側部分と第２電極９３１とに互いに連通する排出通路１０ｂを構成する貫通孔３６ｂ，９３ｂを夫々開設してもよい。そして、気体導入管１０ａ１，１０ａ２を介して内筒体３５内に圧縮空気等を導入し、この導入した圧縮空気等を排出通路１０ｂを介して内筒体３５から排出すれば、内筒体３５にこもる熱を排出でき、直動モータ３４ａの動作不良を抑制することができ、有利である。

　また、上記実施形態では、直動モータ３４ａに非接触方式により給電を行うものを例に説明したが、光通信、赤外線通信、可視光通信、その他各種無線通信等の公知の通信方法を用いて、直動モータ３４ａや検出手段３４ｄの内筒体３５内に設けられる部品と駆動ブロックＤＢの制御ユニットＣｕとの間で、非接触式通信により動作司令等の信号を送受信するように構成することでもできる。例えば、同一の部材に同一の符号を付した図５（ａ）に示す第２実施形態は、第１電極８１１が設けられる壁面３６に各貫通孔３６ｂ，３６ｂを夫々開設し、各貫通孔３６ｂ，３６ｂ内に、第１通信部としての光ファイバ発光部１１ａ１及び光ファイバ受光部１１ｂ１を夫々挿着する。光ファイバ発光部１１ａ１は図外の検出手段３４ｄに電気配線され、光ファイバ受光部１１ｂ１は図外の直動モータ３４ａに電気配線される。また、光ファイバ発光部１１ａ１及び光ファイバ受光部１１ｂ１と対向する第２電極９３１の位置に、各貫通孔９３ｂ，９３ｂを夫々開設し、各貫通孔９３ｂ，９３ｂ内に、第２通信部としての光ファイバ受光部１１ｂ２及び光ファイバ発光部１１ａ２を夫々挿着する。光ファイバ受光部１１ｂ２及び光ファイバ発光部１１ａ２は、駆動ブロックＤＢの制御ユニットＣｕに夫々配線される。そして、制御ユニットＣｕからの動作司令等の信号が光ファイバ発光部１１ａ２及び光ファイバ受光部１１ｂ１を介して直動モータ３４ａに送信されると共に、制御ユニットＣｕでは光ファイバ発光部１１ａ１及び光ファイバ受光部１１ｂ２を介して検出手段３４ｄで検出された直動モータ３４ａの回転角の情報等の信号を受信する。なお、非接触式通信に利用される各光ファイバ発光部１１ａ１，１１ａ２及び各光ファイバ受光部１１ｂ１，１１ｂ２自体や通信方法は、例えばＲＳ－４８５通信等の公知のものが利用できるため、ここでは詳細な説明を省略する。

　また、図５（ｂ）に示す第３実施形態は、壁面３６及び第１電極８１１に各貫通孔３６ａ，８１ａを開設し、この貫通孔８１ａと対向する第２電極９３１の位置に、貫通孔９３ｃを開設する。これらの貫通孔９３ｃ，８１ａ，３６ａ内を赤外線が通過するように、第２通信部としての赤外線発光部１２ａを中空管４内に設け、各貫通孔９３ｃ，８１ａ，３６ａ内を通過した赤外線を受信する第１通信部としての赤外線受信部１２ｂを内筒体３５内に設ける。赤外線発光部１２ａは、制御ユニットＣｕに配線され、赤外線受信部１２ｂは直動モータ３４ａに電気配線される。そして、制御ユニットＣｕからの動作司令等の信号が赤外線発光部１２ａ及び赤外線受信部１２ｂを介して、直動モータ３４ａに送信される。なお、本実施形態では、中空管４内に赤外線発光部１２ａを設け、内筒体３５内に赤外線受光部１２ｂを設けたものを例に説明したが、中空管４内に赤外線受光部を設けると共に、内筒体３５内に赤外線発光部を設け、これら赤外線発光部及び赤外線受光部を介して、制御ユニットＣｕが検出手段３４ｄで検出された直動モータ３４ａの回転角の情報等の信号を受信するように構成することもできる。また、非接触式通信に利用される赤外線発光部１２ａ及び赤外線受光部１２ｂ自体や通信方法は、例えばＲＳ－４８５通信等の公知のものが利用できるため、ここでは詳細な説明を省略する。

　上記第２及び第3実施形態によれば、機械的に分離された第１通信部としての光ファイバ発光部１１ａ１、光ファイバ受光部１１ｂ１や赤外線受光部１２ｂと、第２通信部としての光ファイバ発光部１１ａ２、光ファイバ受光部１１ｂ２や赤外線受光部１２ａとを、磁石ケース３と駆動ブロックＤＢの中空管４とに夫々設け、駆動ブロックＤＢに磁石ケース３を組付けた状態にて非接触方式で通信される構成を採用したため、駆動ブロックＤＢに対する磁石ケース３の組付や分解時に、駆動ブロックＤＢと磁石ケース３との間で配線を引き回したり、または、コネクタ同士を脱着する作業を不要にでき、組付や分解が容易な構造にでき、駆動ブロックＤＢの中空管４に磁石ケース３を嵌着するだけで、光ファイバ発光部１１ａ１，１１ａ２または赤外線発光部１２ａと、光ファイバ受光部１１ｂ１，１１ｂ２または赤外線受光部１２ｂとが位置決めされるため、駆動ブロックＤＢに対する磁石ケース３の組付作業を一層簡素化でき、有利である。また、上記第１実施形態と同様、中空管４の周囲に、ターゲットＴｇ内に設けられる冷媒循環通路Ｆｐに冷却水を供給し、排水する各通路Ｆｐ３，Ｆｐ４を設ける構成を採用したため、中空管４内を大気雰囲気とし、この中空管４を通して制御ユニットＣｕへ配線することができるため、中空管４内に配線されるケーブルやコネクタ等に防水加工を施すことを不要にでき、有利である。

　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の技術思想の範囲を逸脱しない限り、種々の変形が可能である。上記実施形態では、中空管４がその全長に亘ってストレート状のものを例に説明したが、磁石ケース３から少なくとも第１内筒体５が外挿される箇所までがストレート状であれば、これに限定されるものではない。

　ＤＢ…駆動ブロック、Ｃｕ…制御ユニット、Ｒｃ…回転式カソードユニット、Ｔｇ…ターゲット、Ｖｐ…真空雰囲気、４…中空管、１０…通気通路、３４ａ…直動モータ（内筒体３５内に設けられる部品）、３５…内筒体、３６…壁面、３７…ソケット部、８１１…ピン部材，第１電極（受電部）、８１２…第１板部材，第１電極（受電部）、９３１…栓部材，第２電極（給電部）、９３２…第２板部材，第２電極（給電部）、９３ａ…受入凹部、９４…交流電源回路（電源回路）、１１ａ１…光ファイバ発光部（第１通信部）、１１ａ２…光ファイバ発光部（第２通信部）、１１ｂ１…光ファイバ受光部（第１通信部）、１１ｂ２…光ファイバ受光部（第２通信部）、１２ａ…赤外線発光部（第２通信部）、１２ｂ…赤外線受光部（第１通信部）。

Claims (6)


  1. 　真空雰囲気中に配置される筒状のターゲットと、このターゲットに内挿されて真空雰囲気と隔絶された内部空間を画成する内筒体とを有する回転式カソードユニットのターゲットの軸線方向前端に設けられ、ターゲットを軸線回りに回転自在に支持する回転式カソードユニット用の駆動ブロックであって、

    　内筒体内に設けられる部品に給電する給電手段を備えるものにおいて、

    　内筒体の軸線方向の延長線上に配置されるストレート部を持つ中空管を備え、

    　給電手段が、機械的に分離された、前記部品に接続される受電部と電源回路に接続される給電部とを備え、

    　内筒体の軸線方向の前端部とストレート部の軸線方向の後端部とに、互いに対峙させた状態で受電部と給電部とが配置されることを特徴とする回転式カソードユニット用の駆動ブロック。

  2. 　請求項１記載の回転式カソードユニット用の駆動ブロックであって、前記部品に交流電力を給電するものにおいて、

    　前記内筒体が、軸線方向前方にのびて前記中空管の軸線方向後端部分が気密保持した状態で内挿されるソケット部を備え、

    　前記受電部と前記給電部とは、電極間距離を一定に維持した状態で配置されるインダクタの第１電極と第２電極とであり、

    　交流電源回路に接続される第１電極が内筒体の軸線方向前端を閉じる壁面に凸設されたピン部材で構成され、前記部品に接続される第２電極が中空管の軸線方向後端開口に内挿され、第１電極を受け入れる受入凹部を持つ栓部材で構成され、内筒体のソケット部に中空管の後端部分を内挿して壁面に当接すると、第１電極と第２電極とが位置決めされることを特徴とする回転式カソードユニット用の駆動ブロック。

  3. 　請求項１記載の回転式カソードユニット用の駆動ブロックであって、前記部品に交流電力を給電するものにおいて、

    　前記内筒体が、軸線方向前方にのびて前記中空管の軸線方向後端部分が気密保持した状態で内挿されるソケット部を備え、

    　前記受電部と前記給電部とは、電極間距離を一定に維持した状態で配置されるインダクタの第１電極と第２電極とであり、

    　交流電源回路に接続される第１電極が内筒体の軸線方向前端を閉じる壁面に設けられた第１板部材で構成され、前記部品に接続される第２電極が中空管の軸線方向後端開口に設けられて、第１電極に対向して配置される第２板部材で構成され、内筒体のソケット部に中空管の後端部分を内挿して壁面に当接すると、第１電極と第２電極とが位置決めされることを特徴とする回転式カソードユニット用の駆動ブロック。

  4. 　前記内筒体と前記中空管との間での通気を可能とする通気通路が形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３記載の回転式カソードユニット用の駆動ブロック。

  5. 　前記内筒体内に設けられる部品と通信する通信手段を更に備え、

    　通信手段が、機械的に分離された、前記部品に接続される第１通信部と駆動ブロックの作動を制御する制御ユニットに接続される第２通信部とを備え、内筒体の軸線方向の前端部とストレート部の軸線方向の後端部とを互いに対峙させた状態で第１通信部と第２通信部とが配置されることを特徴とする請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の回転式カソードユニット用の駆動ブロック。

  6. 　真空雰囲気中に配置される筒状のターゲットと、このターゲットに内挿されて真空雰囲気と隔絶された内部空間を画成する内筒体とを有する回転式カソードユニットのターゲットの軸線方向前端に設けられ、ターゲットを軸線回りに回転自在に支持する回転式カソードユニット用の駆動ブロックであって、

    　内筒体内に設けられる部品と通信する通信手段を備えるものにおいて、

    　内筒体の軸線方向の延長線上に配置されるストレート部を持つ中空管を備え、

    　通信手段が、機械的に分離された、前記部品に接続される第１通信部と駆動ブロックの作動を制御する制御ユニットに接続される第２通信部とを備え、内筒体の軸線方向の前端部とストレート部の軸線方向の後端部とに、互いに対峙させた状態で第１通信部と第２通信部とが配置されることを特徴とする回転式カソードユニット用の駆動ブロック。
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