WO2022024837A1 - 画像形成装置 - Google Patents

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WO2022024837A1
WO2022024837A1 PCT/JP2021/026960 JP2021026960W WO2022024837A1 WO 2022024837 A1 WO2022024837 A1 WO 2022024837A1 JP 2021026960 W JP2021026960 W JP 2021026960W WO 2022024837 A1 WO2022024837 A1 WO 2022024837A1
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WO
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grip portion
image forming
gripping member
support portion
forming apparatus
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PCT/JP2021/026960
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English (en)
French (fr)
Inventor
勝 高木
Original Assignee
京セラドキュメントソリューションズ株式会社
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Publication date
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    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/1642Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements for connecting the different parts of the apparatus
    • G03G21/1647Mechanical connection means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/12Guards, shields or dust excluders
    • B41J29/13Cases or covers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
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    • B65D5/46072Handles integral with the container
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    • G03G2221/1678Frame structures
    • GPHYSICS
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    • G03G2221/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
    • G03G2221/1678Frame structures
    • G03G2221/1681Portable machines

Definitions

  • the present invention relates to an image forming apparatus including a gripping member that is gripped during transportation and a support portion that supports the gripping member.
  • Image forming devices such as printers, copiers, and fax machines may be provided with gripping members.
  • the gripping member is used when the image forming apparatus is fixed during transportation or when the image forming apparatus is moved.
  • a gripping member that can be stored in the housing of the image forming apparatus see Patent Document 1
  • a removable gripping member that can change the mounting position see Patent Document 2
  • the gripping member may move to the storage position and pinch the user's hand while the user is gripping the gripping member.
  • the detachable conventional gripping member needs to be stored separately when not in use. For this reason, the conventional gripping member cannot be used immediately when necessary, is not easy to use, and may be lost.
  • An object of the present invention is to provide an image forming apparatus having a gripping member having high safety and excellent usability.
  • the image forming apparatus includes a gripping member to be gripped and a support portion for supporting the gripping member.
  • the support portion is provided in the housing of the image forming apparatus, and has a first position for accommodating the gripping member inside the side surface of the housing and a second position in which the gripping member can be gripped by projecting outward from the side surface.
  • the gripping member is slidably supported between the two positions.
  • the grip member is slidably supported substantially horizontally by the support portion and has an upper grip portion and a lower grip portion separated in the vertical direction.
  • the image forming apparatus has the upper grip portion and the upper grip portion and the upper grip portion when an upward force is applied to at least one of the upper grip portion and the lower grip portion in a state where the grip member is in the second position.
  • a regulation mechanism for restricting both of the lower grip portions from sliding to the first position is provided.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing an internal configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram showing the positions of the gripping members in the housing of the image forming apparatus.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of a support portion that supports the gripping member.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a support portion and a gripping member.
  • FIG. 6 is a diagram showing a cross-sectional structure of the support portion.
  • FIG. 7 is a side view showing the configuration of the gripping member.
  • FIG. 8 is a diagram showing a state in which the gripping member is housed in the support portion.
  • FIG. 9 is a diagram showing a state in which the gripping member is pulled out to a usable position.
  • FIG. 10 is a diagram showing a state in which the posture of the gripping member changes when an upward force is
  • FIG. 1 is a perspective view showing an image forming apparatus 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the image forming apparatus 10 is an apparatus having at least a printing function.
  • the image forming apparatus 10 is a so-called multifunction device or a multifunction device having various functions such as a printer, a copying machine, a fax machine, and a scanner.
  • the present invention is applicable not only to the image forming apparatus 10 but also to an apparatus such as a printer, a copying machine, a fax machine, and the like.
  • the image forming apparatus 10 includes an image reading unit 12 and an image forming unit 14.
  • the image reading unit 12 performs a process of reading an image of a document, and is provided on the upper part of the image forming apparatus 10.
  • the image forming unit 14 performs a process of forming an image based on an electrophotographic method, and is provided under the image reading unit 12.
  • the image forming unit 14 is not limited to the electrophotographic method, and may be an inkjet recording method, or may be a recording method or a printing method other than that.
  • the image forming unit 14 forms an image on printing paper of a specified size such as A size or B size based on the image data read by the image reading unit 12 and the image data input from the outside.
  • the image forming unit 14 has a single-sided printing process (single-sided image forming process) for forming an image on only one side of the printing paper, or a single-sided image forming process, according to a preset printing mode (single-sided printing mode or double-sided printing mode).
  • a preset printing mode single-sided printing mode or double-sided printing mode.
  • One of the double-sided printing processing double-sided image forming processing for forming an image on both sides is performed.
  • FIG. 2 is a diagram showing the configuration of the image forming unit 14.
  • the image forming unit 14 mainly includes paper feeding devices 27 and 28, an electrophotographic image transfer unit 18, a fixing unit 19, and the like. These are provided inside the housing 29 that constitutes the outer panel, the cover, the inner frame, and the like of the outer frame of the image forming portion 14.
  • the paper feeding devices 27 and 28 convey the printing paper stored in the paper storage unit 22 toward the image transfer unit 18 by the feeding mechanism 15. Hundreds to thousands of printing papers can be loaded in the paper storage unit 22.
  • An image transfer unit 18 is provided above the paper feed device 27.
  • the image transfer unit 18 performs image transfer processing on the printing paper conveyed from the paper feed devices 27 and 28 with a single color toner. Specifically, the image transfer unit 18 transfers the toner image to the printing paper using a printing material such as toner based on the input image data.
  • the image transfer unit 18 includes a photoconductor drum 31, a charging unit 32, a developing unit 33, an LSU (Laser Scanner Unit) 34, a transfer roller 35, and a cleaning unit 36.
  • LSU Laser Scanner Unit
  • the surface of the photoconductor drum 31 is charged to a uniform potential by the charging unit 32. Further, the laser beam corresponding to the image data is scanned from the LSU 34 to the photoconductor drum 31. As a result, an electrostatic latent image is formed on the photoconductor drum 31. After that, toner is adhered to the electrostatic latent image by the developing unit 33, and the toner image is formed on the photoconductor drum 31.
  • the transfer roller 35 is arranged so as to face the photoconductor drum 31 with the transport path interposed therebetween. When the printing paper passing through the transport path passes through the nip portion between the transfer roller 35 and the photoconductor drum 31, the toner image is transferred to the printing paper by the transfer roller 35.
  • the printing paper on which the toner image is transferred is conveyed to the fixing unit 19 arranged on the downstream side (that is, the upper side) of the image transfer unit 18 in the conveying direction of the printing paper through the transfer path.
  • the fixing portion 19 includes a heating roller 19A and a pressure roller 19B, and fixes the toner image transferred to the printing paper to the printing paper by heat.
  • the printing paper that has been fixed is discharged from the paper ejection port 37 to the ejection tray 21.
  • the image forming apparatus 10 is a multifunctional apparatus provided with an image reading unit 12 and an image forming unit 14, even a medium-sized one has a weight of 60 to 70 kg, and color printing is possible.
  • the weight is 80 to 90 kg, and some large machines exceed 100 kg.
  • Such an image forming apparatus 10 is provided with casters 39 on the bottom surface of the housing 29 so that the image forming apparatus 10 can be easily moved on the floor surface after being installed in an office or the like.
  • the housing 29 of the image forming apparatus 10 is provided with a gripping member 40 (an example of the gripping member of the present invention) for the user to grip when moving. Has been done.
  • FIG. 3 is a view showing the position of the gripping member 40 in the housing 29 of the image forming apparatus 10
  • FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the support portion 60 for supporting the gripping member 40
  • FIG. 5 is a support.
  • FIG. 6 is a view showing a cross-sectional structure of the supporting portion 60
  • FIG. 7 is a side view showing the configuration of the gripping member 40
  • FIG. FIG. 9 is a diagram showing a state in which the grip member 40 is retracted to a usable position
  • FIG. 10 is a diagram showing a state in which the grip member 40 is pulled out to a usable position. It is a figure which shows the changing state.
  • FIG. 3 shows the position of the gripping member 40 when the image forming apparatus 10 is viewed from the front.
  • the outline of the housing 29 is shown by a two-dot chain line.
  • the gripping member 40 is provided on each side surface 30 (right side surface 30R and left side surface 30L) of the housing 29 in the left-right direction D3. Further, the grip member 40 is slidably supported on the housing 29 between a storage position (an example of the first position of the present invention) described later and a usage position (an example of the second position of the present invention) described later.
  • a support portion 60 (an example of a support portion of the present invention) is provided.
  • the grip member 40 and the support portion 60 are provided in the vicinity of the center of each side surface of the housing (see FIG. 1). Since the two gripping members 40 provided on each side surface 30 have the same configuration and the two support portions 60 corresponding to them also have the same configuration, they are provided on the right side surface 30R in the following. The configuration of the grip member 40 and the support portion 60 that supports the grip member 40 will be described in detail.
  • FIG. 4 shows a support portion 60 provided on the right side surface 30R side.
  • the support portion 60 is made of a member having high rigidity, and is made of, for example, a steel material.
  • the support portion 60 is firmly fixed to a sheet metal frame or the like constituting the housing 29.
  • the support portion 60 includes a first support portion 61 that horizontally supports the upper grip portion 41 (an example of the upper grip portion of the present invention) included in the grip member 40, and a lower grip portion described later included in the grip member 40. It has a second support portion 62 that horizontally supports 42 (an example of the lower grip portion of the present invention). Both the first support portion 61 and the second support portion 62 are tubular members formed in the shape of a square cylinder, and both extend in the horizontal direction.
  • the support portion 60 has a base portion 63 connecting the first support portion 61 and the second support portion 62, and the base portion 63 extends in the vertical direction D1.
  • the first support portion 61 extends laterally (right side) from the upper end portion of the base portion 63, and the opening 611 of the extending end portion extends to the bottom surface 81 of the rectangular recessed portion 80 formed on the right side surface 30R. Have reached. Further, the second support portion 62 extends laterally (right side) from the lower end portion of the base portion 63, and the opening 621 of the extending end portion extends from the lower end portion to the bottom surface of the rectangular recessed portion 80 formed on the right side surface 30R. It has reached 81. Each opening 611,621 is laterally exposed on the bottom surface 81.
  • a stopper member 65 is provided on the first support portion 61.
  • the stopper member 65 is provided so as to pass the inner hole 612 of the first support portion 61 in the front-rear direction D2.
  • the stopper member 65 is a round bar-shaped member made of a steel material, is inserted into through holes formed in the front wall 61A and the rear wall 61B of the first support portion 61, and is arranged in the inner hole 612.
  • the stopper member 65 is a member that regulates the slide movement of the upper grip portion 41 inserted into the inner hole 612 and prevents the upper grip portion 41 from coming off from the first support portion 61.
  • the upper grip portion 41 is inserted into the inner hole 612 before the stopper member 65 is attached to the first support portion 61, and the stopper member 65 is attached to the first support portion 61 in that state.
  • the stopper member 65 is inserted into the guide groove 411 formed in the upper grip portion 41, which will be described later, and regulates the sliding operation of the upper grip portion 41.
  • the second support portion 62 is also provided with a stopper member 66 having the same configuration as the stopper member 65.
  • the stopper member 66 is inserted into the guide groove 421 formed in the lower grip portion 42 in a state of being inserted into the inner hole 622 of the second support portion 62. As a result, the stopper member 66 regulates the slide movement of the lower grip portion 42 and prevents the lower grip portion 42 from coming off from the second support portion 62.
  • a rectangular engaging hole 68 (an example of an engaging recess of the present invention) is formed on the inner surface of the lower wall 61C of the first support portion 61 (an example of the supporting surface of the present invention). There is.
  • the engagement hole 68 penetrates the lower wall 61C through the inner hole 612.
  • the engaging hole 68 is not limited to the through hole penetrating the lower wall 61C, and may be, for example, a concave groove formed on the inner surface of the lower wall 61C.
  • the engagement hole 68 constitutes a part of the regulation mechanism of the present invention, and constitutes the regulation mechanism together with the engagement piece 48 described later provided in the upper grip portion 41. That is, in the regulation mechanism, when an upward force is applied to at least one of the upper grip portion 41 and the lower grip portion 42 while the grip member 40 is in the use position, the upper grip portion 41 is subjected to the upper grip portion 41. It is restricted to slide toward the storage position.
  • the engagement hole 68 is located on the inner side (left side in FIG. 6) of the housing 29 from the stopper member 65, and is slightly to the right of the intermediate position in the left-right direction D3 in the first support portion 61. Have been placed. When an upward force is applied to the gripping member 40, the engaging piece 48 of the upper gripping portion 41 is inserted into the engaging hole 68. This prevents the upper grip portion 41 from sliding inward.
  • the engaging protrusion 69 is formed.
  • an engagement hole 71 (71C) having the same shape as the engagement hole 68 is formed on the inner surface of the lower wall 62C of the second support portion 62 (an example of the support surface of the present invention).
  • engagement holes 71 are formed in each of the outer peripheral walls of the second support portion 62. That is, a rectangular engaging hole 71 is formed in each of the front wall 62A, the rear wall 62B, the lower wall 62C, and the upper wall 62D of the second support portion 62.
  • Each engaging hole 71 penetrates the inner hole 622.
  • the engaging hole 71 is not limited to a through hole penetrating the outer peripheral wall of the second support portion 62, and may be, for example, a concave groove formed on the inner surface of the outer peripheral wall.
  • At least the engaging hole 71C formed in the lower wall 62C constitutes a part of the regulating mechanism of the present invention, and is regulated by the present invention together with the engaging piece 51 (51C) described later provided in the lower grip portion 42. It constitutes a mechanism. That is, in the regulation mechanism, when an upward force is applied to at least one of the upper grip portion 41 and the lower grip portion 42 while the grip member 40 is in the use position, the lower grip portion 42 Restricts sliding towards the storage position.
  • the engagement hole 71C is located at a position separated from the stopper member 66 on the inner side (left side in FIG. 6) of the housing 29, and is slightly to the right of the intermediate position in the left-right direction D3 on the second support portion 62. Have been placed.
  • the lower engaging piece 51C formed in the lower gripping portion 42 is inserted into the engaging hole 71C. This prevents the lower grip portion 42 from sliding inward.
  • the gripping member 40 is a portion to be gripped by an operator during transportation or movement of the image forming apparatus 10, and is a portion to be gripped by an operator, and an upper grip portion 41 separated by a vertical direction D1 and a lower side. It has a grip portion 42 and a connecting portion 43 (an example of the connecting portion of the present invention).
  • the upper grip portion 41 and the lower grip portion 42 are portions that are slidably supported by the support portion 60 along the left-right direction D3, and are gripped by an operator when pulled out to a use position described later. This is the part.
  • the gripping member 40 is made of a member having high rigidity, and is made of, for example, a steel material.
  • the connecting portion 43 is a prismatic member extending in the vertical direction D1.
  • the upper grip portion 41 and the lower grip portion 42 each extend in a direction perpendicular to the side surface of the connecting portion 43.
  • the upper grip portion 41 and the lower grip portion 42 are separated from each other in the vertical direction D1, and the base end portion 41A of the upper grip portion 41 is connected to the upper end portion of the connecting portion 43. Further, the base end portion 42A of the lower grip portion 42 is connected on the lower side of the connecting portion 43.
  • the connecting portion 43 has a protruding portion 431 (an example of the protruding portion of the present invention) that protrudes further downward from the base end portion 42A of the lower grip portion 42.
  • the protrusion length of the protrusion 431 is, for example, at least the thickness of the palm of the operator who grips the lower grip portion 42.
  • a guide groove 411 is formed in the upper grip portion 41.
  • the guide groove 411 is a through groove that penetrates the upper grip portion 41 in the front-rear direction D2, and is formed in the central portion in the vertical direction D1.
  • the guide groove 411 extends in the left-right direction D3, and the height of the guide groove 411 in the vertical direction D1 is formed to a size in which the stopper member 65 can be inserted.
  • a guide groove 421 is formed in the lower grip portion 42.
  • the guide groove 421 is formed in the same shape as the guide groove 411, and is a through groove that penetrates the lower grip portion 42 in the front-rear direction D2.
  • the guide groove 421 is formed in the central portion of the lower grip portion 42 in the vertical direction D1.
  • the guide groove 421 extends in the left-right direction D3, and the height of the guide groove 421 in the vertical direction D1 is formed to a size in which the stopper member 66 can be inserted.
  • the upper grip portion 41 is inserted into the inner hole 612 of the first support portion 61.
  • the grip member 40 can slide between the storage position shown in FIG. 8 and the use position shown in FIG.
  • the storage position is a position where the gripping member 40 is stored inside the right side surface 30R of the housing 29.
  • the used position is a position where the gripping member 40 can be gripped by an operator so as to project outward (right side) from the right side surface 30R.
  • an engaging piece 48 is formed on the lower surface of the tip end portion (extending end portion) of the upper grip portion 41.
  • the engaging piece 48 is formed in a wedge shape formed so that the height size increases toward the tip.
  • the engaging piece 48 is formed in a size and shape that does not prevent the upper grip portion 41 from sliding in the inner hole 612 of the first support portion 61 and that can be inserted into the engaging hole 68. , Can be of any size and shape.
  • each of the lower surface, the upper surface, the front surface, and the rear surface of the tip portion (extending end portion) of the lower grip portion 42 has the same shape as the engaging piece 48 described above.
  • a piece 51 is formed.
  • the engaging piece 51 is formed in a size and shape that does not prevent the lower grip portion 42 from sliding in the inner hole 622 of the second support portion 62 and can be inserted into the corresponding engaging hole 71. Any size and shape may be used as long as it is available.
  • the gripping member 40 is arranged in the housing 29 with reference to the center of gravity point G1 (see FIG. 3) of the image forming apparatus 10. Specifically, as shown in FIG. 3, the grip member 40 and the grip member 40 are located so that the upper grip portion 41 is located above the center of gravity point G1 and the lower grip portion 42 is located below the center of gravity point G1.
  • the support portion 60 is arranged.
  • the image forming apparatus 10 of the present embodiment has a support portion 60 that slidably supports the gripping member 40 between the storage position and the use position, and an upper grip portion separated by a vertical direction D1. It includes a grip member 40 having a portion 41 and a lower grip portion 42. Therefore, as shown in FIG. 8, when the gripping member 40 is inserted to the storage position, the engaging piece 48 of the upper gripping portion 41 gets over the engaging protrusion 69 provided on the first support portion 61. It is placed further to the back. Similarly, when the gripping member 40 is inserted to the storage position, the engaging piece 51 provided on the lower side of the lower gripping portion 42 has an engaging protrusion 72 provided on the second support portion 62. It is placed further back after overcoming.
  • the upper grip portion 41 and the lower grip portion 42 are held in the storage position by the engagement force between the engagement piece 48 and the engagement protrusion 69 and the engagement force between the engagement piece 51 and the engagement protrusion 72. Will be done.
  • the gripping member 40 can be slid to the storage position and held in the storage position.
  • the operator can carry the image forming apparatus 10 by applying a force in the direction of pulling out the connecting portion 43 of the gripping member 40 and pulling it out to the used position (see FIG. 9).
  • the gripping member 40 can be used when moving or moving. Further, since the guide groove 411 is provided in the upper grip portion 41 and the guide groove 421 is provided in the lower grip portion 42, and the stopper members 65 and 66 are further provided in the support portion 60, the grip member is provided. When the 40 is pulled out to the used position, the stopper members 65, 66 and the ends of the guide grooves 411 and 421 come into contact with each other to prevent further pulling out.
  • the action point P1 at which the lower grip portion 42 and the opening 621 come into contact is provided.
  • the gripping member 40 tries to rotate in the direction of arrow D11.
  • the engaging piece 48 of the upper grip portion 41 is inserted into the engaging hole 68
  • the lower engaging piece 51C of the lower grip portion 42 is inserted into the corresponding engaging hole 71C.
  • the gripping member 40 prevents the gripping member 40 from sliding toward the storage position. This prevents the hands of the operator holding the lower grip portion 42 from being pinched. That is, according to the present embodiment, it is possible to realize a gripping member 40 that is highly safe in use and has good usability.
  • the grip member 40 moves in the direction of the arrow D11 with the action point where the upper grip portion 41 and the opening 611 come into contact as a fulcrum. Try to rotate. Also in this case, the engaging piece 48 of the upper grip portion 41 is inserted into the engaging hole 68, and the lower engaging piece 51C of the lower grip portion 42 is inserted into the corresponding engaging hole 71C. As a result, even if a pressing force is applied to the gripping member 40 to the storage position, the gripping member 40 is prevented from sliding toward the storage position.
  • both the upper grip portion 41 and the lower grip portion 42 prevent the slide movement to the storage position, so that the safety is extremely high as compared with the grip member having the conventional structure. It can be realized.
  • the engagement holes 71 are also formed in the front wall 62A, the rear wall 62B, and the upper wall 62D of the second support portion 62, and the engagement piece 51 corresponding to each engagement hole 71 is formed. Is provided at the tip of the lower grip portion 42. Therefore, for example, even if a forward force is applied to the grip member 40, a rear force is applied, or a downward force is applied, any of the engaging pieces 51 corresponds to the engagement. By inserting it into the joint hole 71, the lower grip portion 42 is prevented from sliding to the storage position.
  • the upper grip portion 41 can be used as a hook for slinging. That is, when the image forming apparatus 10 is lifted by a crane or the like, the operator can use the upper grip portion 41 as a hook for hanging a wire rope.
  • the engagement hole 68 is arranged at a position slightly inside the engagement hole 71C (inside the housing 29), and the height of the inner hole 612 of the first support portion 61 is the second. It is formed to be slightly larger than the height of the inner hole 622 of the support portion 62.
  • the engaging holes 68 and 71C may be arranged at positions where the engaging pieces 48 and 51C can be inserted when an upward force is applied to the gripping member 40, and the shapes thereof are also described above. It is not limited to that of the embodiment of.
  • one engaging hole 68 is formed in the first support portion 61, and one engaging piece 48 is provided in the upper grip portion 41. Similar to the portion 62 and the lower grip portion 42, a plurality of engagement holes 68 may be formed in the first support portion 61, and a plurality of engagement pieces 48 may be provided in the upper grip portion 41.

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Abstract

画像形成装置(10)は、把持される把持部材(40)と、前記把持部材を支持する支持部(60)とを備える。前記支持部は、前記画像形成装置の筐体(29)に設けられ、前記把持部材を前記筐体の側面よりも内側に収納する第1位置と前記側面から外側に突出して前記把持部材が把持され得る第2位置との間で前記把持部材をスライド可能に支持する。前記把持部材は、前記支持部によって略水平にスライド可能に支持され、上下方向に隔てられた上側把持部(41)及び下側把持部(42)を有する。前記画像形成装置は、前記把持部材が前記第2位置にある状態で、前記上側把持部及び上記下側把持部の少なくともいずれか一方に上向きの力が加えられた場合に前記上側把持部及び前記下側把持部の双方が前記第1位置へスライドすることを規制する規制機構(68,71C)を備える。

Description

画像形成装置
 本発明は、運搬時に把持される把持部材と、前記把持部材を支持する支持部とを備える画像形成装置に関する。
 プリンター、複写機、FAX装置などの画像形成装置は、把持部材を備える場合がある。前記把持部材は、輸送時に画像形成装置を固定する場合や、画像形成装置を移動させる場合に用いられる。例えば、画像形成装置の筐体に収納可能な把持部材(特許文献1参照)や、取付位置を変更することが可能な着脱式の把持部材(特許文献2参照)などが知られている。
特開平8-328329号公報 特開平6-23054号公報
 しかしながら、前記筐体に収納可能な従来の把持部材は、ユーザーが把持部材を把持している状態で、把持部材が収納位置に移動して、ユーザーの手を挟む場合がある。また、着脱式の従来の把持部材は、使用されない場合に別途保管する必要がある。このため、従来の把持部材は、必要時にすぐに使用できず使用勝手が悪く、また、紛失するおそれもある。
 本発明の目的は、安全性が高く、かつ使用性に優れた把持部材を有する画像形成装置を提供することにある。
 本発明の一の局面に係る画像形成装置は、把持される把持部材と、前記把持部材を支持する支持部とを備える。前記支持部は、前記画像形成装置の筐体に設けられ、前記把持部材を前記筐体の側面よりも内側に収納する第1位置と前記側面から外側に突出して前記把持部材が把持され得る第2位置との間で前記把持部材をスライド可能に支持する。前記把持部材は、前記支持部によって略水平にスライド可能に支持され、上下方向に隔てられた上側把持部及び下側把持部を有する。前記画像形成装置は、前記把持部材が前記第2位置にある状態で、前記上側把持部及び上記下側把持部の少なくともいずれか一方に上向きの力が加えられた場合に前記上側把持部及び前記下側把持部の双方が前記第1位置へスライドすることを規制する規制機構を備える。
 本発明によれば、使用時の安全性が高く、使用性の優れた把持部材を実現することが可能である。
図1は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成を示す斜視図である。 図2は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の内部構成を示す図である。 図3は、画像形成装置の筐体における把持部材の位置を示す図である。 図4は、把持部材を支持する支持部の構成を示す斜視図である。 図5は、支持部及び把持部材を示す斜視図である。 図6は、支持部の断面構造を示す図である。 図7は、把持部材の構成を示す側面図である。 図8は、把持部材が支持部に収納された状態を示す図である。 図9は、把持部材が使用可能な位置まで引き出された状態を示す図である。 図10は、把持部材に上向きの力が加えられた場合に把持部材の姿勢が変化する状態を示す図である。
 以下、添付図を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。なお、以下の説明では、各図に示す上下方向D1、前後方向D2、左右方向D3を用いる場合がある。
 図1は、本発明の実施形態に係る画像形成装置10を示す斜視図である。図1では、画像読取部12の原稿カバーの図示が省略されている。画像形成装置10は、少なくとも印刷機能を備える装置である。本実施形態では、画像形成装置10は、プリンター、複写機、FAX装置、及びスキャナーなどの各機能を備える、いわゆる多機能装置または複合機と称される装置である。画像形成装置10は複合機に限られず、プリンターや複写機、FAX装置、などの装置であっても、本発明は適用可能である。
 図1に示すように、画像形成装置10は、画像読取部12と、画像形成部14とを備える。画像読取部12は、原稿の画像を読み取る処理を行うものであり、画像形成装置10の上部に設けられている。画像形成部14は、電子写真方式に基づいて画像を形成する処理を行うものであり、画像読取部12の下側に設けられている。なお、画像形成部14は電子写真方式のものに限られず、インクジェット記録方式のものであってもよく、或いはそれ以外の記録方式又は印刷方式のものであってもよい。
 画像形成部14は、画像読取部12で読み取られた画像データや外部から入力された画像データに基づいて、A判サイズやB判サイズなどの規定サイズの印刷用紙に画像を形成する。画像形成部14は、予め設定された印刷モード(片面印刷モード又は両面印刷モード)に応じて、印刷用紙の片面だけに画像を形成する片面印刷処理(片面画像形成処理)、又は、印刷用紙の両面に画像を形成する両面印刷処理(両面画像形成処理)のいずれかを行う。
 図2は、画像形成部14の構成を示す図である。図2に示すように、画像形成部14は、主として、給紙装置27,28、電子写真方式の画像転写部18、定着部19などを備えている。これらは、画像形成部14の外枠の外装パネル、カバー、内部フレームなどを構成する筐体29の内部に設けられている。
 給紙装置27,28は、用紙収容部22に収容されている印刷用紙を給送機構15によって画像転写部18へ向けて搬送する。用紙収容部22には数百枚から数千枚の印刷用紙が積載可能である。
 給紙装置27の上方に画像転写部18が設けられている。画像転写部18は、給紙装置27,28から搬送される印刷用紙に対して単色のトナーによって画像転写処理を行う。詳細には、画像転写部18は、入力された画像データに基づいて、トナーなどの印刷材料を用いて印刷用紙にトナー像を転写する。画像転写部18は、感光体ドラム31と、帯電部32と、現像部33と、LSU(Laser Scanner Unit)34と、転写ローラー35と、クリーニング部36と、を備える。
 画像形成動作が開始されると、帯電部32によって感光体ドラム31の表面が一様の電位に帯電される。また、LSU34から感光体ドラム31に対して画像データに応じたレーザー光が走査される。これにより、感光体ドラム31に静電潜像が形成される。その後、現像部33によって静電潜像にトナーが付着されて、感光体ドラム31にトナー像が形成される。転写ローラー35は、搬送路を挟んで感光体ドラム31に対向するように配置されている。搬送路を通る印刷用紙が転写ローラー35と感光体ドラム31とのニップ部を通過する際に、トナー像が転写ローラー35によって印刷用紙に転写される。トナー像が転写された印刷用紙は、搬送路を通って、画像転写部18よりも印刷用紙の搬送方向の下流側(つまり上方側)に配置された定着部19に搬送される。
 定着部19は、加熱ローラー19Aと加圧ローラー19Bとを備え、印刷用紙に転写されたトナー像を熱によってその印刷用紙に定着させる。定着が終了した印刷用紙は、用紙排出口37から排出トレイ21に排出される。
 ところで、画像形成装置10は、画像読取部12や画像形成部14が設けられた多機能装置であることから、中型のものでもその重量は60~70kgあり、カラー印刷が可能なものになると、重量が80~90kgとなり、大型機となれば100kgを超えるものもある。このような画像形成装置10は、オフィスなどに設置された後に、床面を容易に移動できるように、筐体29の底面にキャスター39が設けられている。しかしながら、上述したように、画像形成装置10の重量が重いため、画像形成装置10の筐体29には、移動時にユーザーが把持するための把持部材40(本発明の把持部材の一例)が設けられている。
 以下、図3乃至図10を参照して、画像形成装置10が備える把持部材40について説明する。ここで、図3は、画像形成装置10の筐体29における把持部材40の位置を示す図、図4は、把持部材40を支持する支持部60の構成を示す斜視図、図5は、支持部60及び把持部材40を示す斜視図、図6は、支持部60の断面構造を示す図、図7は、把持部材40の構成を示す側面図、図8は、把持部材40が支持部60に収納された状態を示す図、図9は、把持部材40が使用可能な位置まで引き出された状態を示す図、図10は、把持部材40に上向きの力が加えられた場合にその姿勢が変化する状態を示す図である。
 図3は、画像形成装置10を正面から見たときの把持部材40の位置を示す。図3では、筐体29の輪郭が二点鎖線によって示されている。図3に示すように、把持部材40は、筐体29の左右方向D3の各側面30(右側面30R及び左側面30L)それぞれに設けられている。また、筐体29には、把持部材40を、後述する収納位置(本発明の第1位置の一例)と後述する使用位置(本発明の第2位置の一例)との間でスライド可能に支持する支持部60(本発明の支持部の一例)が設けられている。把持部材40及び支持部60は、筐体の各側面の概ね中央付近(図1参照)に設けられている。なお、各側面30に設けられた2つの把持部材40は互いに同じ構成であり、また、それらに対応する二つ支持部60も同じ構成であるため、以下においては、右側面30Rに設けられた把持部材40及びそれを支持する支持部60の構成について詳細に説明する。
 図4は、右側面30R側に設けられた支持部60を示す。支持部60は、剛性の強い部材で形成されており、例えば、鋼材で構成されている。支持部60は、筐体29を構成する板金フレームなどに強固に固定されている。
 支持部60は、把持部材40が備える後述の上側把持部41(本発明の上側把持部の一例)を水平方向に支持する第1支持部61と、把持部材40が備える後述の下側把持部42(本発明の下側把持部の一例)を水平方向に支持する第2支持部62とを有する。第1支持部61及び第2支持部62は、ともに、四角筒状に形成された筒状部材であり、いずれも、水平方向に延在している。支持部60には、第1支持部61及び第2支持部62を連結するベース部63を有しており、ベース部63は上下方向D1に延在している。第1支持部61は、ベース部63の上端部から側方(右側)へ延出し、その延出端部の開口611が、右側面30Rに形成された矩形状の凹陥部80の底面81に達している。また、第2支持部62は、ベース部63の下端部から側方(右側)へ延出し、その延出端部の開口621が、右側面30Rに形成された矩形状の凹陥部80の底面81に達している。各開口611,621は、底面81において側方に露出されている。
 図5に示すように、第1支持部61には、ストッパー部材65が設けられている。ストッパー部材65は、第1支持部61の内孔612を前後方向D2に渡すように設けられている。ストッパー部材65は、鋼材で形成された丸棒状の部材であり、第1支持部61の前壁61A及び後壁61Bに形成された貫通孔に挿通されて、内孔612に配置される。ストッパー部材65は、内孔612に挿入された上側把持部41のスライド移動を規制するとともに、第1支持部61から上側把持部41が抜けて外れることを防止する部材である。本実施形態では、ストッパー部材65が第1支持部61に装着される前に上側把持部41が内孔612に挿入され、その状態でストッパー部材65が第1支持部61に装着される。これにより、ストッパー部材65は、上側把持部41に形成された後述するガイド溝411に挿通されて、上側把持部41のスライド動作を規制する。
 なお、第2支持部62にも、ストッパー部材65と同じ構成のストッパー部材66が設けられている。ストッパー部材66は、第2支持部62の内孔622に挿入された状態で、下側把持部42に形成されたガイド溝421に挿通される。これにより、ストッパー部材66は、下側把持部42のスライド移動を規制するとともに、第2支持部62から下側把持部42が抜けて外れることを防止する。
 図6に示すように、第1支持部61の下壁61Cの内面(本発明の支持面の一例)に、矩形状の係合孔68(本発明の係合凹部の一例)が形成されている。係合孔68は、下壁61Cを内孔612に貫通している。なお、係合孔68は、下壁61Cを貫通する貫通孔に限られず、例えば、下壁61Cの内面に形成された凹部形状の溝であってもよい。
 係合孔68は、本発明の規制機構の一部を構成するものであり、上側把持部41が備える後述の係合片48とともに前記規制機構を構成する。すなわち、前記規制機構は、把持部材40が前記使用位置にある状態で、上側把持部41及び下側把持部42の少なくともいずれか一方に上向きの力が加えられた場合に、上側把持部41が前記収納位置へ向けてスライドすることを規制する。
 係合孔68は、ストッパー部材65よりも筐体29の内部側(図6において左側)に隔てた位置であって、第1支持部61において左右方向D3の中間位置よりもやや右側の位置に配置されている。係合孔68には、把持部材40に上向きの力が加えられた場合に上側把持部41の係合片48が挿入する。これにより、上側把持部41が内側へスライド移動することが阻止される。
 また、第1支持部61の下壁61Cの内面の奥部には、第1支持部61の奥側まで上側把持部41が挿入された場合に、上側把持部41をその位置で保持するための係合突起69が形成されている。
 図5及び図6に示すように、第2支持部62の下壁62Cの内面(本発明の支持面の一例)に、係合孔68と同形状の係合孔71(71C)が形成されている。本実施形態では、第2支持部62の外周壁それぞれに、係合孔71が形成されている。つまり、第2支持部62の前壁62A、後壁62B、下壁62C、及び上壁62Dそれぞれに、矩形状の係合孔71が形成されている。各係合孔71は、内孔622に貫通している。なお、係合孔71は、第2支持部62の外周壁を貫通する貫通孔に限られず、例えば、前記外周壁の内面に形成された凹部形状の溝であってもよい。
 少なくとも下壁62Cに形成された係合孔71Cは、本発明の規制機構の一部を構成するものであり、下側把持部42が備える後述の係合片51(51C)とともに本発明の規制機構を構成する。すなわち、前記規制機構は、把持部材40が前記使用位置にある状態で、上側把持部41及び下側把持部42の少なくともいずれか一方に上向きの力が加えられた場合に、下側把持部42が前記収納位置へ向けてスライドすることを規制する。
 係合孔71Cは、ストッパー部材66よりも筐体29の内部側(図6において左側)に隔てた位置であって、第2支持部62において左右方向D3の中間位置よりもやや右側の位置に配置されている。係合孔71Cには、把持部材40に上向きの力が加えられた場合に、下側把持部42に形成された下側の係合片51Cが挿入する。これにより、下側把持部42が内側へスライド移動することが阻止される。
 また、第2支持部62の下壁62Cの内面の奥部には、第2支持部62の奥側まで下側把持部42が挿入された場合に、下側把持部42をその位置で保持するための係合突起72が形成されている。
 図5及び図7に示すように、把持部材40は、画像形成装置10の運搬時や移動時に作業者によって把持される部分であり、上下方向D1に隔てられた上側把持部41と、下側把持部42と、連結部43(本発明の連結部の一例)と、を有する。上側把持部41及び下側把持部42は、支持部60によって左右方向D3に沿ってスライド可能に支持される部分であり、かつ、後述する使用位置に引き出された場合に、作業者によって把持される部分である。把持部材40は、剛性の強い部材で形成されており、例えば、鋼材で構成されている。
 連結部43は、上下方向D1に延出する角柱状の部材である。上側把持部41及び下側把持部42は、それぞれ、連結部43の側面から垂直な方向に延出している。上側把持部41及び下側把持部42は、上下方向D1に隔てられており、上側把持部41の基端部41Aは連結部43の上端部に連結されている。また、下側把持部42の基端部42Aは、連結部43の下方側で連結している。本実施形態では、連結部43は、下側把持部42の基端部42Aからさらに下方へ突出する突出部431(本発明の突出部の一例)を有する。突出部431の突出長さは、例えば、少なくとも、下側把持部42を把持する作業者の掌の厚み以上である。
 上側把持部41には、ガイド溝411が形成されている。ガイド溝411は、上側把持部41を前後方向D2に貫通する貫通溝であり、上下方向D1の中央部に形成されている。ガイド溝411は、左右方向D3に延在しており、その上下方向D1の高さは、ストッパー部材65が挿入可能なサイズに形成されている。
 また、下側把持部42には、ガイド溝421が形成されている。ガイド溝421は、ガイド溝411と同じ形状に形成されており、下側把持部42を前後方向D2に貫通する貫通溝である。ガイド溝421は、下側把持部42において上下方向D1の中央部に形成されている。ガイド溝421は、左右方向D3に延在しており、その上下方向D1の高さは、ストッパー部材66が挿入可能なサイズに形成されている。
 このように、上側把持部41にガイド溝411が設けられ、下側把持部42にガイド溝421が設けられているため、上側把持部41が第1支持部61の内孔612に挿入され、下側把持部42が第2支持部62の内孔622に挿入されることにより、把持部材40は、図8に示す収納位置と、図9に示す使用位置との間でスライド可能となる。ここで、前記収納位置は、把持部材40を筐体29の右側面30Rよりも内側に収納する位置である。また、前記使用位置は、右側面30Rから外側(右側)へ突出して把持部材40が作業者によって把持することが可能な位置である。
 図7に示すように、上側把持部41の先端部(延出端部)の下面に係合片48が形成されている。係合片48は、先端へ向かうにつれて高さサイズが大きくなるように形成されたくさび形状に形成されている。なお、係合片48は、上側把持部41が第1支持部61の内孔612をスライドすることを阻害せず、かつ、係合孔68に挿入可能なサイズおよび形状に形成されていれば、いかなるサイズおよび形状であってもよい。
 また、図5及び図7に示すように、下側把持部42の先端部(延出端部)の下面、上面、前面、及び後面のそれぞれに、上述した係合片48と同形状の係合片51が形成されている。なお、係合片51は、下側把持部42が第2支持部62の内孔622をスライドすることを阻害せず、かつ、対応する係合孔71に挿入可能なサイズおよび形状に形成されていれば、いかなるサイズおよび形状であってもよい。
 本実施形態では、把持部材40は、画像形成装置10の重心点G1(図3参照)を基準にして筐体29に配置されている。具体的には、図3に示すように、上側把持部41が重心点G1よりも上側に位置し、下側把持部42が重心点G1よりも下側に位置するように、把持部材40及び支持部60が配置されている。
 以上説明したように、本実施形態の画像形成装置10は、前記収納位置と前記使用位置との間で把持部材40をスライド可能に支持する支持部60と、上下方向D1に隔てられた上側把持部41及び下側把持部42を有する把持部材40とを備えている。そのため、図8に示すように、把持部材40が前記収納位置まで挿入された場合に、上側把持部41の係合片48は、第1支持部61に設けられた係合突起69を乗り越えてさらに奥側へ配置される。また、同様に、把持部材40が前記収納位置まで挿入された場合に、下側把持部42の下側に設けられた係合片51は、第2支持部62に設けられた係合突起72を乗り越えてさらに奥側へ配置される。これにより、上側把持部41及び下側把持部42は、係合片48と係合突起69との係合力、及び、係合片51と係合突起72との係合力によって前記収納位置に保持される。その結果、把持部材40を使用しない不使用時は、把持部材40を前記収納位置にスライドさせて、前記収納位置に保持させておくことができる。
 また、把持部材40を使用する場合は、把持部材40の連結部43を引き出す方向に力を加えて、前記使用位置(図9参照)まで引き出すことにより、作業者は、画像形成装置10の運搬時や移動時に把持部材40を用いることができる。また、上側把持部41にガイド溝411が設けられ、下側把持部42にガイド溝421が設けられているため、さらに、支持部60にストッパー部材65,66が設けられているため、把持部材40が前記使用位置まで引っ張り出されると、ストッパー部材65,66とガイド溝411,421の端部とが当接して、それ以上引き出されることが防止される。
 また、作業者が把持部材40の下側把持部42を掴んで上向きに持ち上げる力F1を加えた場合、図10に示すように、下側把持部42と開口621とが接触する作用点P1を支点として把持部材40が矢印D11の方向に回動しようとする。これにより、上側把持部41の係合片48が係合孔68に挿入し、また、下側把持部42の下側の係合片51Cが、対応する係合孔71Cに挿入する。その結果、仮に、把持部材40に前記収納位置への押圧力が加わったとしても、把持部材40は、前記収納位置へ向かうスライドが阻止させる。これにより、下側把持部42を掴んでいる作業者の手が挟まれることが防止される。つまり、本実施形態によれば、使用時の安全性が高く、かつ、使用勝手が良好な把持部材40を実現することができる。
 また、作業者が把持部材40の上側把持部41を掴んで上向きに持ち上げる力を加えた場合、上側把持部41と開口611とが接触する作用点を支点として把持部材40が矢印D11の方向に回動しようとする。この場合も、上側把持部41の係合片48が係合孔68に挿入し、また、下側把持部42の下側の係合片51Cが、対応する係合孔71Cに挿入する。その結果、仮に、把持部材40に前記収納位置への押圧力が加わったとしても、把持部材40は、前記収納位置へ向かうスライドが阻止される。
 なお、上述したように、本実施形態では、上側把持部41と下側把持部42の両方が前記収納位置へのスライド移動を阻止するため、従来構造の把持部材に比べて極めて高い安全性を実現することができる。
 また、上述の実施形態では、第2支持部62の前壁62A、後壁62B、及び上壁62Dにも係合孔71が形成されており、各係合孔71に対応する係合片51が下側把持部42の先端部に設けられている。このため、例えば、把持部材40に前方の力が加えられた場合、後方の力が加えられた場合、あるいは、下方の力が加えられた場合でも、いずれかの係合片51が対応する係合孔71に挿入して、下側把持部42が前記収納位置へスライド移動することが阻止される。
 また、本実施形態では、上側把持部41を玉掛け用のフックとして用いることができる。つまり、作業者は、画像形成装置10をクレーンなどによって吊り上げる際に、上側把持部41を、ワイヤーロープを掛け通すためのフックとして利用することができる。
 なお、上述の実施形態では、下側把持部42に上向きの力F1が加えられた場合に、作用点P1から遠い上側把持部41の回動量(矢印D11の移動量)は、作用点P1に近い下側把持部42の回動量よりも大きい。そのため、係合孔68は、係合孔71Cよりも若干内側(筐体29の内部側)の位置に配置されており、また、第1支持部61の内孔612の高さは、第2支持部62の内孔622の高さよりも若干大きく形成されている。なお、係合孔68及び係合孔71Cは、把持部材40に上向きの力が加えられた場合に、係合片48,51Cが挿入可能な位置に配置されていればよく、その形状も上述の実施形態のものに限られない。
 また、上述の実施形態では、第1支持部61に一つの係合孔68が形成され、上側把持部41に一つの係合片48が設けられた構成を例示したが、例えば、第2支持部62及び下側把持部42と同様に、第1支持部61に複数の係合孔68が形成され、上側把持部41に複数の係合片48が設けられていてもよい。

Claims (4)

  1.  把持部材と、前記把持部材を支持する支持部とを備える画像形成装置であって、
     前記支持部は、
     前記画像形成装置の筐体に設けられ、前記把持部材を前記筐体の側面よりも内側に収納する第1位置と前記側面から外側に突出して前記把持部材が把持され得る第2位置との間で前記把持部材をスライド可能に支持し、
     前記把持部材は、
     前記支持部によって略水平にスライド可能に支持され、上下方向に隔てられた上側把持部及び下側把持部を有し、
     前記把持部材が前記第2位置にある状態で、前記上側把持部及び上記下側把持部の少なくともいずれか一方に上向きの力が加えられた場合に前記上側把持部及び前記下側把持部の双方が前記第1位置へスライドすることを規制する規制機構を備える、画像形成装置。
  2.  前記規制機構は、
     前記上側把持部及び前記下側把持部それぞれの先端部に設けられた係合片と、
     前記支持部における前記上側把持部及び前記下側把持部をスライド可能に支持する支持面に形成され、前記係合片が挿入可能な係合凹部と、を有する、請求項1に記載の画像形成装置。
  3.  前記把持部材は、前記上側把持部及び前記下側把持部それぞれの基端部を連結し、上下方向に延びる連結部を有し、
     前記連結部は、前記下側把持部の基端部からさらに下方へ突出する突出部を有する、請求項1に記載の画像形成装置。
  4.  前記上側把持部は、前記画像形成装置の重心点よりも上側に配置されており、前記下側把持部は、前記重心点よりも下側に配置されている、請求項1に記載の画像形成装置。
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