WO2022004764A1

WO2022004764A1 - 三次元物体前駆体処理剤組成物

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Publication number: WO2022004764A1
Application number: PCT/JP2021/024672
Authority: WO
Inventors: 和男久保田
Original assignee: 花王株式会社
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2021-06-30
Publication date: 2022-01-06
Also published as: CN115151406A; JP2022023004A; EP4177044A1; US20230340229A1

Abstract

本発明は、樹脂を含有する三次元物体と水溶性サポート材とを含む三次元物体前駆体から、前記水溶性サポート材を除去する為の三次元物体前駆体処理剤組成物であって、前記三次元物体前駆体処理剤組成物が、下記式（Ｉ）に示す化合物（成分Ａ）、アニオン界面活性剤（成分Ｂ）及び水（成分Ｃ）を含有し、前記成分Ｂが、炭素数６以上２０以下のアルキル基と酸基とを有する、三次元物体前駆体処理剤組成物である。本発明によれば、三次元物体の損傷、及びそれに伴う三次元物体の変色を抑制しつつ水溶性サポート材を除去することができる三次元物体前駆体処理剤組成物、三次元物体の製造方法、サポート材除去方法及び三次元物体の損傷抑制方法を提供することができる。（式（Ｉ）において、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、及びＲ^４はそれぞれ独立に炭化水素基を示す。）

Description

三次元物体前駆体処理剤組成物

　本発明は、三次元物体前駆体処理剤組成物に関する。

　３Ｄプリンタは、ラピッドプロトタイピング（Ｒａｐｉｄ　Ｐｒｏｔｏｔｙｐｉｎｇ）の一種で、３Ｄ　ＣＡＤ、３Ｄ　ＣＧなどの３Ｄデータを元に三次元物体を造形する立体プリンタである。３Ｄプリンタの方式としては、熱溶融積層方式（以下、ＦＤＭ方式とも称する）、インクジェット紫外線硬化方式、光造形方式、レーザー焼結方式等が知られている。これらのうち、ＦＤＭ方式は重合体フィラメントを加熱／溶融し、押し出して積層させて三次元物体を得る造形方式であり、他の方式とは異なり材料の反応を用いない。そのためＦＤＭ方式の３Ｄプリンタは小型かつ低価格であり、後処理が少ない装置として近年普及が進んでいる。当該ＦＤＭ方式で、より複雑な形状の三次元物体を造形するためには、三次元物体を構成する造形材、及び造形材の三次元構造を支持するためのサポート材を積層して三次元物体前駆体を得て、その後、三次元物体前駆体からサポート材を除去することで目的とする三次元物体を得ることができる。

　三次元物体前駆体からサポート材を除去する手法として、水溶性のサポート材を用い、水系の処理剤組成物で当該三次元物体前駆体を処理する手法がある（例えば、特開２０２０－８２５１９号公報）。当該特開２０２０－８２５１９号公報には、三次元物体と、親水性モノマー及び疎水性モノマーをモノマー単位として有する（メタ）アクリル酸系共重合体を含むサポート材と、を含む三次元物体前駆体を、特定の第４級アンモニウム塩に由来する化合物を含有する三次元物体前駆体処理剤組成物に浸漬することによってサポート材を除去する手法が開示されている。

　また、特開２０１９－１１６０４９号公報には三次元物体前駆体から水溶性サポート材を除去する際の三次元物体の白化等の変色を防止する技術として、特定の非イオン化合物を含む、３Ｄプリンタ用サポート材除去組成物が開示されている。そして、その実施例にはインクジェット方式の３Ｄプリンタで作成した立体造形物に対して、ｐＨ７．０に調整されたサポート材除去組成物では評価用テストピースに白化は確認されないが、ｐＨが１４．０の比較例のサポート材除去組成物では評価用テストピースに白化が確認されたことが開示されている。

　本発明の三次元物体前駆体処理剤組成物は、樹脂を含有する三次元物体と水溶性サポート材とを含む三次元物体前駆体から、前記水溶性サポート材を除去する為の三次元物体前駆体処理剤組成物であって、前記三次元物体前駆体処理剤組成物が、下記式（Ｉ）に示す化合物（成分Ａ）、アニオン界面活性剤（成分Ｂ）及び水（成分Ｃ）を含有し、前記成分Ｂが、炭素数６以上２０以下のアルキル基と酸基とを有する。

（式（Ｉ）において、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、及びＲ^４はそれぞれ独立に炭化水素基を示す。）

　本発明の三次元物体の製造方法は、樹脂を含有する三次元物体と、水溶性サポート材とを含む三次元物体前駆体を得る造形工程、及び当該三次元物体前駆体を三次元物体前駆体処理剤組成物に接触させ、前記水溶性サポート材を除去するサポート材除去工程を有する三次元物体の製造方法であって、前記三次元物体前駆体処理剤組成物が、前記三次元物体前駆体処理剤組成物である。

　本発明のサポート材除去方法は、樹脂を含有する三次元物体と、水溶性サポート材とを含む三次元物体前駆体を前記三次元物体前駆体処理剤組成物に接触させ、前記サポート材を除去する。

　本発明の三次元物体の損傷抑制方法は、樹脂を含有する三次元物体を三次元物体損傷抑制剤に接触させる損傷抑制工程を有する、三次元物体の損傷抑制方法であって、前記三次元物体損傷抑制剤が、前記式（Ｉ）に示す化合物（成分Ａ）、前記アニオン界面活性剤（成分Ｂ）及び水（成分Ｃ）を含有する。

発明の詳細な説明

　ＦＤＭ方式の３Ｄプリンタのサポート材には、例えば、特開２０２０－８２５１９号公報のように（メタ）アクリル酸系樹脂などアルカリ性で水への溶解性が高まる水溶性樹脂が用いられる場合がある。サポート材の溶解性を高める点からアルカリ性に調整しても三次元物体の損傷、及びそれに伴う三次元物体の変色が抑制される処理剤が望まれる。

　本発明は、三次元物体の損傷、及びそれに伴う三次元物体の変色を抑制しつつ水溶性サポート材を除去することができる三次元物体前駆体処理剤組成物、三次元物体の製造方法、サポート材除去方法及び三次元物体の損傷抑制方法を提供することを課題とする。

　本発明によれば、三次元物体の損傷、及びそれに伴う三次元物体の変色を抑制しつつ水溶性サポート材を除去することができる三次元物体前駆体処理剤組成物、三次元物体の製造方法、サポート材除去方法及び三次元物体の損傷抑制方法を提供することができる。

　以下、本発明の一実施形態について説明する。

＜三次元物体前駆体処理剤組成物＞
　本実施形態の三次元物体前駆体処理剤組成物（以下、単に「処理剤組成物」ともいう）は、樹脂を含有する三次元物体と水溶性サポート材とを含む三次元物体前駆体から、前記水溶性サポート材を除去する為の三次元物体前駆体処理剤組成物であって、前記三次元物体前駆体処理剤組成物が、下記式（Ｉ）に示す化合物（成分Ａ）、アニオン界面活性剤（成分Ｂ）及び水（成分Ｃ）を含有し、前記成分Ｂが、炭素数６以上２０以下のアルキル基と酸基とを有する。

　本実施形態の処理剤組成物によれば、三次元物体の損傷、及びそれに伴う三次元物体の変色を抑制しつつ水溶性サポート材を除去することができる。本実施形態の処理剤組成物の効果の発現機構は定かではないが、以下のように考えられる。

　前記処理剤組成物に含有されるアニオン界面活性剤（成分Ｂ）の疎水基が、三次元物体の樹脂表面に吸着し、親水基が水系に配向する。前記式（Ｉ）に示す化合物（成分Ａ）が三次元物体の樹脂に侵入することにより損傷が生じるが、当該成分ＡのＲ^１とＲ^２の合計の炭素数が所定の範囲内であることにより、当該成分Ａのカチオン基が前記親水基に対して静電反発し、三次元物体の樹脂中への侵入が制限されるため、三次元物体の損傷、及びそれに伴う三次元物体の変色を抑制しつつ水溶性サポート材を除去することができると考えられる。

〔式（Ｉ）に示す化合物（成分Ａ）〕
　前記成分Ａは、速やかにサポート材を除去するため、下記式（Ｉ）に示す化合物であればいずれのものも使用できる。

　前記式（Ｉ）において、水溶性サポート材を除去する観点から、Ｒ^１及びＲ^２は何れもアルキル基であることが好ましく、Ｒ^１とＲ^２の合計の炭素数は７以下が好ましく、６以下がより好ましく、５以下が更に好ましく、同様の観点から、２以上が好ましい。

　前記式（Ｉ）において、水溶性サポート材を除去する観点から、Ｒ^３及びＲ^４はそれぞれ独立に炭素数１以上１４以下の炭化水素基であることが好ましく、炭素数１以上１２以下の炭化水素基が好ましく、炭素数１以上１０以下の炭化水素基がより好ましい。炭化水素基は、直鎖及び分岐鎖のアルキル基、ベンジル基及びアダマンチル基等の環構造を含んでも良い。

　前記式（Ｉ）に示す化合物としては、テトラエチルアンモニウム、テトラプロピルアンモニウム、エチルトリメチルアンモニウム、プロピルトリメチルアンモニウム、ブチルトリメチルアンモニウム、ペンチルトリメチルアンモニウム、ヘキシルトリメチルアンモニウム、オクチルトリメチルアンモニウム、ベンジルトリメチルアンモニウム、ベンジルトリエチルアンモニウム、Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチル－１－アダマンチルアンモニウム、Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリエチル－１－アダマンチルアンモニウム等が例示でき、水溶性サポート材を除去する観点から、テトラエチルアンモニウム、テトラプロピルアンモニウム、エチルトリメチルアンモニウム、プロピルトリメチルアンモニウム、ブチルトリメチルアンモニウム、ペンチルトリメチルアンモニウム、ヘキシルトリメチルアンモニウム、オクチルトリメチルアンモニウム、ベンジルトリメチルアンモニウム、又はベンジルトリエチルアンモニウムが好ましく、テトラエチルアンモニウム、テトラプロピルアンモニウム、エチルトリメチルアンモニウム、プロピルトリメチルアンモニウム、ブチルトリメチルアンモニウム、ベンジルトリメチルアンモニウム、又はベンジルトリエチルアンモニウムがより好ましく、テトラエチルアンモニウム、テトラプロピルアンモニウム、ベンジルトリメチルアンモニウム、又はベンジルトリエチルアンモニウムが更に好ましく、テトラエチルアンモニウム、テトラプロピルアンモニウム、ベンジルトリメチルアンモニウム、又はベンジルトリエチルアンモニウムが更に好ましい。前記成分Ａは少なくとも１種を用いればよく、２種以上を組み合わせて用いることができる。

　前記処理剤組成物の前記成分Ａの含有量は、水溶性サポート材を除去する観点から、３０ｍｍｏｌ／Ｌ以上が好ましく、５０ｍｍｏｌ／Ｌ以上がより好ましく、６０ｍｍｏｌ／Ｌ以上が更に好ましく、７０ｍｍｏｌ／Ｌ以上が更に好ましく、９０ｍｍｏｌ／Ｌ以上が更に好ましく、同様の観点から、１０００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が好ましく、８００ｍｍｏｌ／Ｌ以下がより好ましく、５００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が更に好ましく、３００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が更に好ましく、１５０ｍｍｏｌ／Ｌ以下が更に好ましい。また、３０ｍｍｏｌ／Ｌ以上１０００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が好ましく、５０ｍｍｏｌ／Ｌ以上８００ｍｍｏｌ／Ｌ以下がより好ましく、６０ｍｍｏｌ／Ｌ以上５００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が更に好ましく、７０ｍｍｏｌ／Ｌ以上３００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が更に好ましく、９０ｍｍｏｌ／Ｌ以上１５０ｍｍｏｌ／Ｌ以下が更に好ましい。

〔式（ＩＩ）の化合物（成分Ａ’）〕
　前記成分Ａの由来としては第４級アンモニウム塩の下記式（ＩＩ）に示す化合物（成分Ａ’）であることが好ましい。イオン性を有することで、アニオン性化合物が吸着したモデル材表面で電荷反発により、モデル材内への浸透が抑制される。

（式（ＩＩ）において、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、及びＲ^４はそれぞれ独立に炭化水素基を示し、Ｍ^－は水酸化物イオン又はハロゲン原子のイオンを示す。）

　前記式（ＩＩ）において、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４は、式（Ｉ）におけるＲ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４とそれぞれ同様であるため説明を省略する。

　前記式（ＩＩ）において、Ｍ^－は、水酸化物イオン、ハロゲン原子のイオンであって、水溶性サポート材を除去する観点から、水酸化物イオン、塩化物イオン又は臭化物イオンが好ましい。また、前記式（ＩＩ）において、Ｍ^－は、水溶性サポート材を除去する観点から、ハロゲン原子のイオンを含む場合は、水酸化物イオンを併用することが好ましい。Ｍ^－は、前記式（Ｉ）の対イオンとする化合物を添加して前記処理剤組成物に含有させても良く、別途Ｍ^－を含む化合物を添加して前記処理剤組成物に含有させても良い。

　前記式（ＩＩ）に示す化合物は、具体的には、前記式（Ｉ）に示す化合物の水酸化物、塩化物、臭化物が挙げられ、水溶性サポート材を除去する観点から、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムクロリド、テトラエチルアンモニウムブロミド、テトラプロピルアンモニウムヒドロキシド、テトラプロピルアンモニウムクロリド、テトラプロピルアンモニウムブロミド、エチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、エチルトリメチルアンモニウムクロリド、エチルトリメチルアンモニウムブロミリド、プロピルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、プロピルトリメチルアンモニウムクロリド、ブチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ブチルトリメチルアンモニウムクロリド、ペンチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ペンチルトリメチルアンモニウムクロリド、ヘキシルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ヘキシルトリメチルアンモニウムクロリド、オクチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、オクチルトリメチルアンモニウムクロリド、ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルトリメチルアンモニウムクロリド、ベンジルトリエチルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルトリエチルアンモニウムクロリド、Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチル－１－アダマンチルアンモニウムヒドロキシド、Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチル－１－アダマンチルアンモニウムクロリド、Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリエチル－１－アダマンチルアンモニウムヒドロキシド、又はＮ，Ｎ，Ｎ－トリエチル－１－アダマンチルアンモニウムクロリドが好ましく、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムクロリド、テトラエチルアンモニウムブロミド、テトラプロピルアンモニウムヒドロキシド、テトラプロピルアンモニウムクロリド、テトラプロピルアンモニウムブロミド、ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルトリメチルアンモニウムクロリド、ベンジルトリエチルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルトリエチルアンモニウムクロリド、Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチル－１－アダマンチルアンモニウムヒドロキシド、Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチル－１－アダマンチルアンモニウムクロリドがより好ましく、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムクロリド、テトラエチルアンモニウムブロミド、ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルトリメチルアンモニウムクロリド、又はベンジルトリメチルアンモニウムブロミドが更に好ましい。前記成分Ａ’は少なくとも１種を用いればよく、２種以上を組み合わせて用いることができる。

　前記処理剤組成物の前記成分Ａ’の含有量は、水溶性サポート材を除去する観点から、３０ｍｍｏｌ／Ｌ以上が好ましく、５０ｍｍｏｌ／Ｌ以上がより好ましく、６０ｍｍｏｌ／Ｌ以上が更に好ましく、７０ｍｍｏｌ／Ｌ以上が更に好ましく、同様の観点から、１０００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が好ましく、８００ｍｍｏｌ／Ｌ以下がより好ましく、５００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が更に好ましく、３００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が更に好ましい。また、３０ｍｍｏｌ／Ｌ以上１０００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が好ましく、５０ｍｍｏｌ／Ｌ以上８００ｍｍｏｌ／Ｌ以下がより好ましく、６０ｍｍｏｌ／Ｌ以上５００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が更に好ましく、７０ｍｍｏｌ／Ｌ以上３００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が更に好ましい。

　前記処理剤組成物の前記成分Ａ’の含有量は、水溶性サポート材を除去する観点から、０．１ｇ／１００ｍＬ以上が好ましく、０．３ｇ／１００ｍＬ以上がより好ましく、０．５ｇ／１００ｍＬ以上が更に好ましく、０．７ｇ／１００ｍＬ以上が更に好ましく、同様の観点から、１０ｇ／１００ｍＬ以下が好ましく、８ｇ／１００ｍＬ以下がより好ましく、６ｇ／１００ｍＬ以下が更に好ましく、４ｇ／１００ｍＬ以下が更に好ましい。また、０．１ｇ／１００ｍＬ以上１０ｇ／１００ｍＬ以下が好ましく、０．３ｇ／１００ｍＬ以上８ｇ／１００ｍＬ以下がより好ましく、０．５ｇ／１００ｍＬ以上６ｇ／１００ｍＬ以下が更に好ましく、０．７ｇ／１００ｍＬ以上４ｇ／１００ｍＬ以下が更に好ましい。

〔アニオン界面活性剤（成分Ｂ）〕
　前記処理剤組成物は、三次元物体の損傷、及びそれに伴う三次元物体の変色を抑制しつつ水溶性サポート材を除去する観点から、前記成分Ｂを含有する。前記成分Ｂは、同様の観点から、炭素数６以上２０以下のアルキル基と酸基とを有する。

　前記成分Ｂが有するアルキル基の炭素数は、三次元物体の損傷、及びそれに伴う三次元物体の変色を抑制しつつ水溶性サポート材を除去する観点から、６以上であり、１０以上が好ましく、１１以上が好ましく、１２以上がより好ましく、水溶性サポート材を除去する観点から、２０以下であり、１８以下が好ましく、１６以下がより好ましく、１４以下が更に好ましい。また、前記成分Ｂが有するアルキル基の炭素数は、６以上２０以下であり、１０以上１８以下が好ましく、１２以上１６以下がより好ましく、１２以上１４以下が更に好ましい。アルキル基は、直鎖及び分岐鎖が挙げられ、直鎖が好ましい。

　前記酸基は、三次元物体の損傷、及びそれに伴う三次元物体の変色を抑制しつつ水溶性サポート材を除去する観点から、カルボキシ基、硫酸基、スルホン酸基、及びリン酸基からなる群より選ばれる１種以上が好ましく、カルボキシ基、及び硫酸基からなる群より選ばれる１種以上がより好ましい。

　前記成分Ｂを構成する塩としては、ナトリウム及びカリウムから選ばれるアルカリ金属；アルギニン等の塩基性アミノ酸；モノエタノールアンモニウム、ジエタノールアンモニウム、トリエタノールアンモニウム等のアルカノールアンモニウム；アンモニウム等が挙げられ、これらの中でもサポート材の除去性を向上させる観点からアルカリ金属が好ましい。

　前記処理剤組成物の前記成分Ｂの含有量は、三次元物体の損傷、及びそれに伴う三次元物体の変色を抑制しつつ水溶性サポート材を除去する観点から、０．００１ｇ／１００ｍＬ以上が好ましく、０．００３ｇ／１００ｍＬ以上がより好ましく、０．００５ｇ／１００ｍＬ以上が更に好ましく、水溶性サポート材を除去する観点から、１０ｇ／１００ｍＬ以下が好ましく、５ｇ／１００ｍＬ以下がより好ましく、１ｇ／１００ｍＬ以下が更に好ましい。また、０．００１ｇ／１００ｍＬ以上１０ｇ／１００ｍＬ以下が好ましく、０．００３ｇ／１００ｍＬ以上５ｇ／１００ｍＬ以下がより好ましく、０．００５ｇ／１００ｍＬ以上１ｇ／１００ｍＬ以下が更に好ましい。

　前記処理剤組成物の前記成分Ｂの含有量は、三次元物体の損傷、及びそれに伴う三次元物体の変色を抑制しつつ水溶性サポート材を除去する観点から、前記成分Ａ１００質量部に対して、好ましくは０．１質量部以上、より好ましくは１質量部以上、更に好ましくは１．５質量部以上であり、水溶性サポート材を除去する観点から、好ましくは１０質量部以下、より好ましくは６質量部以下、更に好ましくは３質量部以下である。また、前記成分Ａ１００質量部に対して、好ましくは０．１質量部以上１０質量部以下、より好ましくは０．１質量部以上６質量部以下、更に好ましくは１質量部以上６質量部以下、更に好ましくは１．５質量部以上３質量部以下である。

〔水（成分Ｃ）〕
　前記成分Ｃは、工業用水、水道水及び脱イオン水等を用いることができ、供給性及びコストの観点から、工業用水が好ましく、水溶性サポート材を除去する観点から、脱イオン水が好ましい。

　前記処理剤組成物の前記成分Ｃの含有量は、使用時で７９質量％以上が好ましく、９９．６質量％以下が好ましい。前記処理剤組成物が前記成分Ａ及び前記成分Ｂ以外の成分を含まない場合、当該処理剤組成物中の水の含有量は、前記成分Ａ及び前記成分Ｂ並びにそれらの対イオンを除いた残部である。

〔その他〕
　前記処理剤組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて、アルカリ、水溶性溶剤、前記成分Ｂ以外の界面活性剤、ビルダー成分、増粘剤、ｐＨ調整剤、防腐剤、防錆剤、顔料、着色剤等が含まれていてもよい。着色剤を含有する処理剤組成物は、サポート材の種類によっては、サポート材が溶解することで色が変化するため、着色剤は、処理の進行程度や終了時期を示す指示薬としての機能も期待できる。

［アルカリ（成分Ｄ）］
　前記処理剤組成物は、水溶性サポート材を除去する観点から、成分Ｄを含有することが好ましい。前記成分Ｄとしては有機アルカリ化合物及び無機アルカリが挙げられる。前記成分Ｄは水溶性サポート材を除去する観点から無機アルカリが好ましい。前記無機アルカリの具体例としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物、オルソ珪酸ナトリウム、メタ珪酸ナトリウム、セスキ珪酸ナトリウム等のアルカリ金属の珪酸塩、リン酸三ナトリウム等のアルカリ金属のリン酸塩、炭酸二ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸二カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩、ホウ酸ナトリウム等のアルカリ金属のホウ酸塩等を用いることができる。二種以上の無機アルカリを組み合わせてもよい。水溶性サポート材を除去する観点から、アルカリ金属の水酸化物が好ましく、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムがより好ましく、水酸化ナトリウムがさらに好ましい。前記成分Ｄは少なくとも１種を用いればよく、２種以上を組み合わせて用いることができる。

　前記処理剤組成物の前記成分Ｄの含有量は、水溶性サポート材を除去する観点から、０．１ｍｍｏｌ／Ｌ以上が好ましく、０．５ｍｍｏｌ／Ｌ以上がより好ましく、１ｍｍｏｌ／Ｌ以上が更に好ましく、３ｍｍｏｌ／Ｌ以上が更に好ましく、同様の観点から、５０００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が好ましく、１０００ｍｍｏｌ／Ｌ以下がより好ましく、８００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が更に好ましく、３００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が更に好ましい。また、０．１ｍｍｏｌ／Ｌ以上５０００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が好ましく、０．５ｍｍｏｌ／Ｌ以上１０００ｍｍｏｌ／Ｌ以下がより好ましく、１ｍｍｏｌ／Ｌ以上８００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が更に好ましく、３ｍｍｏｌ／Ｌ以上３００ｍｍｏｌ／Ｌ以下が更に好ましい。

　前記処理剤組成物のｐＨは、水溶性サポート材を除去する観点から、１０以上が好ましく、１１以上がより好ましく、１２以上が更に好ましい。また、前記処理剤組成物のｐＨは、１４以下であることが好ましい。

　前記処理剤組成物は、前記成分Ａの由来としての前記成分Ａ’、前記成分Ｂ、及び前記成分Ｃ並びにその他の任意成分を配合することにより製造することができる。なお、前記成分Ａ’、前記成分Ｂ、及び前記成分Ｃ、並びにその他の任意成分を配合した場合、成分Ａ’と成分Ｃが塩交換を起こし、成分Ａ’、成分Ｃとは異なる複数の塩が平衡状態にある前記処理剤組成物を製造することができる。

＜三次元物体の製造方法＞
　本実施形態の三次元物体の製造方法は、樹脂を含有する三次元物体と、水溶性サポート材とを含む三次元物体前駆体を得る造形工程、及び当該三次元物体前駆体を前記三次元物体前駆体処理剤組成物に接触させ、前記水溶性サポート材を除去するサポート材除去工程を有する。本実施形態の三次元物体の製造方法によれば、三次元物体の損傷、及びそれに伴う三次元物体の変色を抑制しつつ水溶性サポート材を除去することができる。本実施形態の三次元物体の製造方法がこのような効果を奏する理由としては前記処理剤組成物が前記効果を奏する理由と同様の理由が考えられる。

〔造形工程〕
　樹脂を含有する三次元物体と、水溶性サポート材とを含む三次元物体前駆体を得る造形工程は、公知の３Ｄプリンタによる三次元物体の製造方法における三次元物体及び水溶性サポート材を含む三次元物体前駆体を得る工程を利用することができる。公知の３Ｄプリンタによる三次元物体の製造方法の方式としてはＦＤＭ方式、インクジェット紫外線硬化方式、光造形方式、レーザー焼結方式等があり、これらの中でもＦＤＭ方式、インクジェット紫外線硬化方式、又は光造形方式が好適に用いることが出来、ＦＤＭ方式がより好適に用いることが出来る。

　前記三次元物体の材料である造形材は、従来の三次元物体の製造方法で造形材として用いられる樹脂であれば特に限定なく用いることが出来る。当該樹脂としては、ＡＢＳ樹脂、ポリ乳酸樹脂、ポリカーボネート樹脂、１２－ナイロン、６，６－ナイロン、６－ナイロン、ポリフェニルサルフォン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン、及びポリエーテルイミド等の熱可塑性樹脂が例示でき、これらの中でもポリカーボネート樹脂、１２－ナイロン、６，６－ナイロン、６－ナイロン、ポリフェニルサルフォン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン、及びポリエーテルイミドが好適に用いることが出来、ポリカーボネート樹脂を含有する樹脂が更に好適に用いることが出来る。

　前記水溶性サポート材の材料である三次元造形用可溶性材料は、従来の三次元物体の製造方法で三次元造形用可溶性材料として用いられる樹脂である。水溶性サポート材は、サポート材除去速度を向上させることができる観点から、アルカリ水溶液に可溶性を示すアルカリ水溶性サポート材であることが好ましく、（メタ）アクリル酸系共重合体、ポリアクリル酸、スルホポリエステルからなる群より選ばれる１種以上であることがより好ましい。

　前記造形材と前記三次元造形用可溶性材料は、別々のノズルで吐出されるのが好ましい。

〔サポート材除去工程〕
　前記サポート材除去工程は、前記三次元物体前駆体を前記処理剤組成物に接触させ、前記水溶性サポート材を除去する工程である。三次元物体前駆体を前記処理剤組成物に接触させる手法は、処理液中に浸漬後撹拌したり、強い水流中に晒したり、該前駆体自体を動かしたりすることが考えられる。しかし、前駆体の棄損防止の観点、及び作業の容易さの観点から、三次元物体前駆体を前記処理剤組成物に浸漬させる手法、または適度な速度の水流に晒す方法が好ましい。水溶性サポート材の除去性を向上させる観点から、浸漬中に超音波を照射し、水溶性サポート材の溶解を促すこともできる。

　前記処理剤組成物の使用量は、水溶性サポート材の溶解性の観点から、当該水溶性サポート材に対して１０質量倍以上が好ましく、２０質量倍以上がより好ましい。前記処理剤組成物の使用量は、作業性の観点から、当該水溶性サポート材に対して１００００質量倍以下が好ましく、５０００質量倍以下がより好ましく、１０００質量倍以下が更に好ましく、１００質量倍以下が更に好ましい。

　当該サポート材除去工程における前記処理剤組成物の温度は、水溶性サポート材の溶解性の観点から、２５℃以上が好ましく、４０℃以上がより好ましい。当該サポート材除去工程における前記処理剤組成物の温度は、水溶性サポート材の膨潤抑制の観点から、８０℃以下が好ましく、７０℃以下がより好ましい。これらの観点を総合すると、当該サポート材除去工程における前記処理剤組成物の温度は、２５～８０℃が好ましく、４０～７０℃がより好ましい。

　前記サポート材を前記処理剤組成物に接触させる時間は、三次元物体前駆体の大きさにもよるが、水溶性サポート材の除去性の観点から、通常、２分以上であることが多い。また、前記サポート材を前記処理剤組成物に接触させる時間は、三次元物体が受けるダメージを軽減する観点から、２日以下が好ましく、１日以下がより好ましく、１２時間以下が更に好ましく、６時間以下が更に好ましい。これらの観点を総合すると、前記水溶性サポート材を前記処理剤組成物に接触させる時間は、２分～２日が好ましく、３分～１日がより好ましく、３～１２時間が更に好ましく、３～６時間が更に好ましい。

＜サポート材除去方法＞
　本実施形態のサポート材除去方法は、前記三次元物体と、前記水溶性サポート材とを含む前記三次元物体前駆体を前記三次元物体前駆体処理剤組成物に接触させ、前記サポート材を除去する。本実施形態のサポート材除去方法によれば、三次元物体の損傷、及びそれに伴う三次元物体の変色を抑制しつつ水溶性サポート材を除去することができる。このような効果を奏する理由としては前記処理剤組成物が前記効果を奏する理由と同様の理由が考えられる。当該三次元物体前駆体は、前記三次元物体の製造方法の三次元物体と同様なので説明を省略する。また、本実施形態のサポート材除去方法における処理条件は、前記三次元物体の製造方法のサポート材除去工程に記載の処理条件と同様なので説明を省略する。

＜三次元物体の損傷抑制方法＞
　本実施形態の三次元物体の損傷抑制方法は、前記三次元物体を三次元物体損傷抑制剤に接触させる損傷抑制工程を有する、三次元物体の損傷抑制方法であって、前記三次元物体損傷抑制剤が、前記処理剤組成物である。本実施形態の損傷抑制方法によれば、三次元物体の損傷、及びそれに伴う三次元物体の変色を抑制することができる。このような効果を奏する理由としては前記処理剤組成物が前記効果を奏する理由と同様の理由が考えられる。当該三次元物体前駆体は、前記三次元物体の製造方法の三次元物体と同様なので説明を省略する。当該損傷抑制方法における処理条件は、前記三次元物体の製造方法のサポート材除去工程に記載の処理条件と同様なので説明を省略する。

　上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の組成物等を開示する。

＜１＞
　樹脂を含有する三次元物体と水溶性サポート材とを含む三次元物体前駆体から、前記水溶性サポート材を除去する為の三次元物体前駆体処理剤組成物であって、
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物が、下記式（Ｉ）に示す化合物（成分Ａ）、アニオン界面活性剤（成分Ｂ）及び水（成分Ｃ）を含有し、
　前記成分Ｂが、炭素数６以上２０以下のアルキル基と酸基とを有する、三次元物体前駆体処理剤組成物。

（式（Ｉ）において、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、及びＲ^４はそれぞれ独立に炭化水素基を示す。）
＜２＞
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物の前記成分Ｂの含有量が、前記成分Ａ１００質量部に対して、好ましくは０．１質量部、より好ましくは１質量部以上、更に好ましくは１．５質量部以上である、＜１＞に記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜３＞
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物の前記成分Ｂの含有量が、前記成分Ａ１００質量部に対して、好ましくは１０質量部以下、より好ましくは６質量部以下、更に好ましくは３質量部以下である、＜１＞又は＜２＞に記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜４＞
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物の前記成分Ｂの含有量が、前記成分Ａ１００質量部に対して、好ましくは０．１質量部以上１０質量部以下、より好ましくは０．１質量部以上６質量部以下、更に好ましくは１質量部以上６質量部以下、更に好ましく１．５質量部以降３質量部以下である、＜１＞に記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜５＞
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物の前記成分Ｂの含有量が、好ましくは０．００１ｇ／１００ｍＬ以上、より好ましくは０．００３ｇ／１００ｍＬ以上、更に好ましくは０．００５ｇ／１００ｍＬ以上である、＜１＞～＜４＞のいずれかに記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜６＞
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物の前記成分Ｂの含有量が、好ましくは１０ｇ／１００ｍＬ以下、より好ましくは５ｇ／１００ｍＬ以下、更に好ましくは１ｇ／１００ｍＬ以下である、＜１＞～＜５＞のいずれかに記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜７＞
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物の前記成分Ｂの含有量が、好ましくは０．００１ｇ／１００ｍＬ以上１０ｇ／１００ｍＬ以下、より好ましくは０．００３ｇ／１００ｍＬ以上５ｇ／１００ｍＬ以下、更に好ましくは０．００５ｇ／１００ｍＬ以上１ｇ／１００ｍＬ以下である、＜１＞～＜４＞のいずれかに記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜８＞
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物の前記成分Ａの含有量が、好ましくは３０ｍｍｏｌ／Ｌ以上、より好ましくは５０ｍｍｏｌ／Ｌ以上、更に好ましくは６０ｍｍｏｌ／Ｌ以上、更に好ましくは７０ｍｍｏｌ／Ｌ以上、更に好ましくは９０ｍｍｏｌ／Ｌ以上である、＜１＞～＜７＞のいずれかに記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜９＞
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物の前記成分Ａの含有量が、好ましくは１０００ｍｍｏｌ／Ｌ以下、より好ましくは８００ｍｍｏｌ／Ｌ以下、更に好ましくは５００ｍｍｏｌ／Ｌ以下、更に好ましくは３００ｍｍｏｌ／Ｌ以下、更に好ましくは１５０ｍｍｏｌ／Ｌ以下である、＜１＞～＜８＞のいずれかに記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜１０＞
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物の前記成分Ａの含有量が、好ましくは３０ｍｍｏｌ／Ｌ以上１０００ｍｍｏｌ／Ｌ以下、より好ましくは５０ｍｍｏｌ／Ｌ以上８００ｍｍｏｌ／Ｌ以下、更に好ましくは６０ｍｍｏｌ／Ｌ以上５００ｍｍｏｌ／Ｌ以下、更に好ましくは７０ｍｍｏｌ／Ｌ以上３００ｍｍｏｌ／Ｌ以下、更に好ましくは９０ｍｍｏｌ／Ｌ以上１５０ｍｍｏｌ／Ｌ以下である、＜１＞～＜７＞のいずれかに記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜１１＞
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物のｐＨが、好ましくは１０以上、より好ましくは１１以上、更に好ましくは１２以上である、＜１＞～＜１０＞のいずれかに記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜１２＞
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物のｐＨが、好ましくは１４以下である、＜１＞～＜１１＞のいずれかに記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜１３＞
　前記酸基が、カルボキシ基、硫酸基、スルホン酸基及びリン酸基からなる群より選ばれる１種以上である、＜１＞～＜１２＞のいずれかに記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜１４＞
　前記樹脂が、ポリカーボネート樹脂を含有する、＜１＞～＜１３＞のいずれかに記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜１５＞
　前記水溶性サポート材が、好ましくはアルカリ水溶液性サポート材、より好ましくは（メタ）アクリル酸系共重合体、ポリアクリル酸及びスルホポリエステルからなる群より選ばれる１種以上である、＜１＞～＜１４＞のいずれかに記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜１６＞
　前記式（Ｉ）において、Ｒ^１及びＲ^２は何れもアルキル基である、＜１＞～＜１５＞のいずれか1項に記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜１７＞
　前記式（Ｉ）において、Ｒ^１とＲ^２の合計の炭素数が、好ましくは２以上である、＜１＞～＜１６＞のいずれかに記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜１８＞
　前記式（Ｉ）において、Ｒ^１とＲ^２の合計の炭素数が、好ましくは７以下、より好ましくは６以下、更に好ましくは５以下である、＜１＞～＜１７＞のいずれかに記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
＜１９＞
　前記式（Ｉ）において、Ｒ^３及びＲ^４はそれぞれ独立に、好ましくは炭素数１以上１４以下、より好ましくは炭素数１以上１２以下、更に好ましくは炭素数１以上１０以下の炭化水素基である、＜１＞～＜１８＞のいずれかに記載の三次元前駆体処理剤組成物。
＜２０＞
　樹脂を含有する三次元物体と水溶性サポート材とを含む三次元物体前駆体から、前記水溶性サポート材を除去する為の三次元物体前駆体処理剤組成物であって、
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物が、下記式（Ｉ）に示す化合物（成分Ａ）、アニオン界面活性剤（成分Ｂ）及び水（成分Ｃ）を含有し、
　前記成分Ｂが、炭素数６以上２０以下のアルキル基と酸基とを有し、
　前記成分Ａの含有量が、９０ｍｍоｌ／１００ｍＬ以上１５０ｍｍоｌ／１００ｍＬ以下であり、
　前記成分Ｂの含有量が、前記成分Ａ１００質量部に対して、０．１質量部以上６質量部以下であり、
　ｐＨが１２以上１４以下である、
三次元物体前駆体処理剤組成物。

（式（Ｉ）において、Ｒ^１、及びＲ^２は何れもアルキル基であり、Ｒ^１とＲ^２の合計の炭素数が７以下であり、Ｒ^３及びＲ^４はそれぞれ独立に炭素数１以上１４以下の炭化水素基を示す。）
＜２１＞
　＜１＞～＜２０＞のいずれかに記載の三次元前駆体処理剤組成物の前記水溶性サポート材を除去するための使用。
＜２２＞
　樹脂を含有する三次元物体と、水溶性サポート材とを含む三次元物体前駆体を得る造形工程、及び当該三次元物体前駆体を三次元物体前駆体処理剤組成物に接触させ、前記水溶性サポート材を除去するサポート材除去工程を有する三次元物体の製造方法であって、
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物が、＜１＞～＜２０＞のいずれかに記載の三次元物体前駆体処理剤組成物である、三次元物体の製造方法。
＜２３＞
　樹脂を含有する三次元物体と、水溶性サポート材とを含む三次元物体前駆体を＜１＞～＜２０＞のいずれかに記載の三次元物体前駆体処理剤組成物に接触させ、前記サポート材を除去するサポート材除去方法。
＜２４＞
　樹脂を含有する三次元物体を三次元物体損傷抑制剤に接触させる損傷抑制工程を有する、三次元物体の損傷抑制方法であって、
　前記三次元物体損傷抑制剤が、下記式（Ｉ）に示す化合物（成分Ａ）、アニオン界面活性剤（成分Ｂ）及び水（成分Ｃ）を含有し、
　前記成分Ｂが、炭素数６以上２０以下のアルキル基と酸基とを有する、三次元物体の損傷抑制方法。

（式（Ｉ）において、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３及びＲ^４はそれぞれ独立に炭化水素基を示す。）

　以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限定されるものではない。

＜三次元物体前駆体処理剤組成物の調製＞
〔実施例１～３１、及び比較例１～９〕
　実施例１～３１、及び比較例１～９の三次元物体前駆体処理剤組成物は、表１～９に示した配合量になるように１００ｍＬスクリュー管瓶に各１００ｇずつ調製した。各表に記載の数値は有効成分の量を示す。

［各成分］
　表１～９に記載の各成分は下記のものを使用した。
・成分Ａ’（式（ＩＩ）に示す化合物）
テトラエチルアンモニウムヒドロキシド：東京化成工業株式会社製、１０％水溶液
テトラエチルアンモニウムクロリド：東京化成工業株式会社製
テトラプロピルアンモニウムヒドロキシド：東京化成工業株式会社製、１０％水溶液
ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシド：東京化成工業株式会社製、１０％水溶液
ベンジルトリエチルアンモニウムヒドロキシド：東京化成工業株式会社製、１０％水溶液
ベンジルトリエチルアンモニウムクロリド：富士フイルム和光純薬株式会社製
Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリメチル－１－アダマンチルアンモニウムヒドロキシド：東京化成工業株式会社製、２５％水溶液
ラウリルトリメチルアンモニウムクロリド：富士フイルム和光純薬株式会社製
・非成分Ａ’
テトラブチルアンモニウムヒドロキシド：富士フイルム和光純薬株式会社製、４０％水溶液
ヘキサデシルトリメチルアンモニウムヒドロキシド：東京化成工業株式会社製、１０％水溶液
・成分Ｂ
ラウリン酸ナトリウム：富士フイルム和光純薬株式会社製
ミリスチン酸ナトリウム：富士フイルム和光純薬株式会社製
デシル硫酸ナトリウム：東京化成工業株式会社製
ラウリル硫酸ナトリウム：富士フイルム和光純薬株式会社製
ラウリル硫酸トリエタノールアミン：富士フイルム和光純薬株式会社製　４０％水溶液
テトラデシル硫酸ナトリウム：富士フイルム和光純薬株式会社製
ヘキサデシル硫酸ナトリウム：富士フイルム和光純薬株式会社製
オクタデシル硫酸ナトリウム（Ｃ１６　６０％含有）: 東京化成工業株式会社製
ポリオキシエチレン（３）ラウリルエーテル硫酸ナトリウム：花王株式会社製　エマール２０Ｃ　２５％水溶液
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ソフト型）：花王株式会社製　ネオペレックスＧ－２５　２５％水溶液
ｎ－オクチル硫酸ナトリウム　富士フイルム和光純薬株式会社製
２－エチルヘキシル硫酸ナトリウム　富士フイルム和光純株式会社製　４０%水溶液
デカン酸ナトリウム：東京化成工業株式会社製
ポリオキシエチレン（３）ラウリルエーテルホスフェートカリウム塩
・非成分Ｂ
ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリド：東京化成工業株式会社製
ヘキサン酸ナトリウム：東京化成工業株式会社製
・成分Ｃ
脱イオン水：オルガノ株式会社製の純水装置Ｇ－１０ＤＳＴＳＥＴで製造した１μＳ／ｃｍ以下の純水
・成分Ｄ（無機アルカリ）
水酸化ナトリウム：関東化学株式会社製、４８％水溶液
炭酸ナトリウム：富士フイルム和光純薬株式会社製
オルトケイ酸ナトリウム：ナカライテスク社製

＜評価方法＞
〔ｐＨ測定〕
　ｐＨは、２５℃における三次元物体前駆体処理剤組成物のｐＨであり、ｐＨメータ（東亜ディーケーケー株式会社、ＨＭ－３０Ｇ）の電極を三次元物体前駆体処理剤組成物に浸漬して３分後の数値を測定した。

〔変色抑制効果の評価〕
（評価サンプルの調製）
　Ｓｔｒａｔａｓｙｓ社製ＦＤＭ用モデル材ＰＣ－ＡＢＳ（ポリカーボネート及びＡＢＳ樹脂）を約５ｃｍに切断した。１００ｍｌのスクリュー管（マルエム社製スクリュー管Ｎｏ．８）に当該切断後のモデル材を１片ずつ入れ、更に表１～８に記載の各実施例及び比較例の配合比で調製した処理剤組成物のサンプルを各スクリュー管に１００ｍｌずつ入れた。モデル材及び処理剤組成物のサンプル入りのスクリュー管に蓋をし、７０℃に昇温したＡＤＶＡＮＴＥＣ株式会社製ＶＡＣＵＵＭ　ＤＲＹＩＮＧ　ＯＶＥＮ　ＶＯ－４２０に入れ、２４時間静置した。２４時間後、各スクリュー管内から、各モデル材を取り出し、流水にて水洗した後、風乾を１２時間行って各実施例及び比較例に係る評価サンプルを得た。

（評価手順）
　ＫＯＮＩＣＡ　ＭＩＮＯＬＴＡ社製　色彩色差計ＣＲ－４００を用いて、前記評価サンプルのＬ^＊、ａ^＊、ｂ^＊を測定し、下式より△Ｌ^＊ａｂを算出して変色を評価した。なお、処理前のモデル材（ＰＣ－ＡＢＳ）をブランクとして用いた。
△Ｌ^＊ａｂ＝（（△Ｌ^＊）^２＋（△ａ^＊）^２＋（△ｂ^＊）^２）^１／２

〔サポート材の除去性の評価〕
［実施例１～２９、及び比較例１～７］
（評価サンプルの調製及び評価手順）
　Ｓｔｒａｔａｓｙｓ社製ＦＤＭ用サポート材ＳＲ－３０（アルカリ水溶性）を約６ｃｍに切断し、当該切断後のサポート材を１ｇずつ秤量した。なお、１ｇに重量調整するために適宜サポート材をさらに切断した。
　アズワン株式会社製ＭＡＧＮＥＴＩＣ　ＳＴＩＲＲＥＲ　ＲＥＭＩＸ　ＲＳ－６ＤＮの上にアズワン株式会社製ポリプロピレンコンテナー（容量２７Ｌ）を載せ、コンテナー内に水を入れて、アズワン株式会社製ＴＨＥＲＭＡＬ　ＲＯＢＯ　ＴＲ－２αで６０℃に昇温させた後、これを保持し、表１～７に記載の各実施例及び比較例の配合比で調製した処理剤組成物のサンプル並びに直径３ｃｍのスターラーピースを入れた１００ｍｌのスクリュー管（株式会社マルエム社製スクリュー管Ｎｏ．８）を入れて５００ｒｐｍにて３０分間撹拌した後、撹拌を続けながら切断後のサポート材１ｇを各スクリュー管にそれぞれ入れた。３分後、２５０メッシュの金網を用いて、溶け残ったサポート材をろ過し、ＡＤＶＡＮＴＥＣ株式会社製ＶＡＣＵＵＭ　ＤＲＹＩＮＧ　ＯＶＥＮ　ＶＯ－４２０を６０℃に昇温して、ろ過後のサポート材を１０ｋＰａにて２４時間減圧乾燥した。乾燥させた後、各実施例及び比較例に係るサポート材の重量を秤量し、下式にて除去速度を算出し、サポート材の除去性の評価とした。
除去速度（ｍｇ／ｍｉｎ）＝（１－乾燥後のサポート材重量（ｇ））／３×１０００

（サポート材の膨潤速度の評価）
　水溶性サポート材の水系組成物中での除去では、サポート材の溶解と膨潤が並行して進行する。膨潤が優先的に進行した場合、サポート材を水中に溶解させるに十分な水が浸透しないため除去がなかなか進行しない場合がある。そこで、サポート材の除去性の評価よりも長い浸漬時間における除去性を評価し、サポート材の膨潤速度とした。すなわち、サポート材１ｇを３ｇに、スクリュー管での浸漬時間を３分から２時間に変更した以外はサポート材の除去性の評価と同様の条件で操作を行った。下式にて除去速度を算出し、サポート材の膨潤速度の評価とした。
除去速度（ｍｇ／ｍｉｎ）＝（３－乾燥後のサポート材重量（ｇ））／１２０×１０００

　評価結果を表１～７に示す。

〔実施例３０、及び比較例８〕
［サポート材の調製］
（ポリエステル樹脂の合成）
　ステンレス製反応器（撹拌機、窒素導入管付）に２，６－ナフタレンジカルボン酸ジメチル（ＢＰ社製）、４．０９質量部、エチレングリコール（和光純薬工業社製、特級）３．２０質量部、５－スルホイソフタル酸ジメチルナトリウム（竹本油脂社製）１．６９質量部、チタンテトラブトキシド（東京化成工業社製、一級）０．００１７１質量部、酢酸ナトリウム・三水和物（和光純薬工業社製、特級）０．０４２質量部を仕込み、常圧、窒素雰囲気下、１．５時間かけて温度を２３０℃に昇温し、２３０℃で３６０分加熱してエステル交換を行った。８５％リン酸（シグマアルドリッチジャパン社製、特級）を０．０００６３７質量部添加し、１０分間撹拌した後、１５０分かけて２６０℃まで昇温し、同時に３０ｍｍＨｇまで減圧しながら撹拌して重縮合を行い、薄茶白色固体（室温）のポリエステル樹脂を得た。

（三次元造形用可溶性材料の調製）
　前記ポリエステル樹脂を８１．６質量部、クラリティＬＡ２２５０（株式会社クラレ社：製熱可塑性エラストマー：ポリメタクリル酸メチル－ポリアクリル酸ブチル－ポリメタクリル酸メチルトリブロック共重合体）　１０．２質量部、相溶化剤としてＢｏｎｄｆａｓｔ（登録商標）　７Ｂ（住友化学社製：エチレン－酢酸ビニル－メタクリル酸グリシジル共重合体）４．１質量部、エレカットＳ－４１８（竹本油脂株式会社製：有機塩：ドデシルベンゼンスルホン酸テトラブチルホスホニウム塩）４．１質量部を減圧下６０℃で乾燥後、溶融混練機（東洋精機製作所社製：Ｌａｂｏ　Ｐｌａｓｔｍｉｌｌ　４Ｃ１５０）を用いて２３０℃、９０ｒ／ｍｉｎ、１０分間溶融混練を行い、三次元造形用可溶性材料を得た。

（フィラメントの製造）
　前記三次元造形用可溶性材料を細かく砕いたサンプル片を、キャピログラフ（東洋精機製作所社製：Ｃａｐｉｌｏｇｒａｐｈ　１Ｄ）を用いて、溶融温度１８０℃、押し出し速度１０ｍｍ／ｍｉｎで直径２．０ｍｍ、長さ１０ｍｍのキャピラリーから押し出し、先端をピンセットではさみ、手で軽く引っ張りながら、直径１．７ｍｍのフィラメントに加工して実施例３０及び比較例８の評価用サポート材とした。

（評価サンプルの調製）
　Ｓｔｒａｔａｓｙｓ社製ＦＤＭ用サポート材ＳＲ－３０（アルカリ水溶性）の代わりに、前記実施例３０及び比較例８の評価用サポート材を用いた以外は、実施例１～２９及び比較例１～７と同様にして実施例３０及び比較例８の評価サンプルを得た。

（サポート材の膨潤速度の評価）
　Ｓｔｒａｔａｓｙｓ社製ＦＤＭ用サポート材ＳＲ－３０（アルカリ水溶性）の代わりに、前記評価サンプルを用いた以外は、実施例１～２９及び比較例１～７と同様の操作を行い、実施例３０及び比較例８の評価サンプルの膨潤速度を評価した。評価結果を表８に示す。

〔実施例３１、及び比較例９〕
［損傷抑制効果の評価］
　モデル材としてポリカーボネート樹脂板（太佑機材社製、縦７０ｍｍ、横１８ｍｍ、厚さ２ｍｍ）を精秤し、１００ｍｌのポリビン（ニッコーハンセン社製ＪＰ－１００）に入れ、表９に記載の配合比で調製した処理剤組成物のサンプルを各ポリビンに１００ｇずつ加えた。ポリカーボネート樹脂板及び処理剤組成物のサンプル入りのポリビンに蓋をし、６０℃に昇温したＡＤＶＡＮＴＥＣ株式会社製ＶＡＣＵＵＭ　ＤＲＹＩＮＧ　ＯＶＥＮ　ＶＯ－４２０に入れ、常圧で１週間静置した。その後、各ポリビン内から、ポリカーボネート樹脂板を取り出し、流水にて水洗し、６０℃にて減圧乾燥１２時間後、精秤し、下式にて質量変化を求め、三次元物体の損傷の評価とした。評価結果を表９に示す。
ポリカーボネート樹脂板の質量変化率％＝（ポリカーボネート樹脂板の初期質量―ポリカーボネート樹脂板の浸漬乾燥後質量）／ポリカーボネート樹脂板の初期質量×１００

　表１～８に記載の結果から明らかなように、各実施例に係る三次元物体前駆体処理剤組成物は、三次元物体の損傷に伴う変色抑制効果に優れる一方、各比較例に係る処理剤組成物は、変色抑制効果に劣り、本発明の課題を解決できていないことが判る。また、表１、２及び５に記載の結果から、除去速度は速いが膨潤速度は遅いものや、除去速度も膨潤速度も遅いもの等があり、必ずしもサポート材の膨潤性（長時間浸漬における除去性）に優れる組成物が除去性に優れるとは言えないことが判る。

　さらに、表１と表２の実施例２と比較例２、実施例３と比較例３及び実施例４と比較例４は、前記式（Ｉ）に示す化合物（成分Ａ）は同じでアニオン界面活性剤（成分Ｂ）の有無で相違する組み合わせである。これらの組み合わせで対比すると、成分Ｂの有無で除去速度及び膨潤速度に大きな差はないが、変色抑制効果に大きな差があることが判る。

　さらに、表９に記載の結果から明らかなように、実施例３１に係る三次元物体前駆体処理剤組成物は損傷抑制効果に優れる一方、比較例９に係る処理剤組成物は、損傷抑制効果に劣り、本発明の課題を解決できていないことが判る。

Claims

　樹脂を含有する三次元物体と水溶性サポート材とを含む三次元物体前駆体から、前記水溶性サポート材を除去する為の三次元物体前駆体処理剤組成物であって、
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物が、下記式（Ｉ）に示す化合物（成分Ａ）、アニオン界面活性剤（成分Ｂ）及び水（成分Ｃ）を含有し、
　前記成分Ｂが、炭素数６以上２０以下のアルキル基と酸基とを有する、三次元物体前駆体処理剤組成物。

（式（Ｉ）において、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、及びＲ^４はそれぞれ独立に炭化水素基を示す。）
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物の前記成分Ｂの含有量が、前記成分Ａ１００質量部に対して、０．１質量部以上１０質量部以下である、請求項１に記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物の前記成分Ｂの含有量が、０．００１ｇ／１００ｍＬ以上１０ｇ／１００ｍＬ以下である、請求項１又は２に記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物の前記成分Ａの含有量が、３０ｍｍоｌ／１００ｍＬ以上１０００ｍｍоｌ／１００ｍＬ以下である、請求項１～３のいずれか１項に記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物のｐＨが、１０以上である、請求項１～４のいずれか１項に記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
　前記酸基が、カルボキシ基、硫酸基、スルホン酸基及びリン酸基からなる群より選ばれる１種以上である、請求項１～５のいずれか１項に記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
　前記樹脂が、ポリカーボネート樹脂を含有する、請求項１～６のいずれか１項に記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
　前記水溶性サポート材がアルカリ水溶液に可溶である、請求項１～７のいずれか１項に記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
　前記式（Ｉ）において、Ｒ^１及びＲ^２が何れもアルキル基である、請求項１～８のいずれか１項に記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
　前記式（Ｉ）において、Ｒ^１とＲ^２の合計の炭素数が７以下である、請求項１～９のいずれか１項に記載の三次元物体前駆体処理剤組成物。
　前記式（Ｉ）において、Ｒ^３及びＲ^４はそれぞれ独立に炭素数１以上１４以下の炭化水素基である、請求項１～１０のいずれか１項に記載の三次元前駆体処理剤組成物。
　樹脂を含有する三次元物体と、水溶性サポート材とを含む三次元物体前駆体を得る造形工程、及び当該三次元物体前駆体を三次元物体前駆体処理剤組成物に接触させ、前記水溶性サポート材を除去するサポート材除去工程を有する三次元物体の製造方法であって、
　前記三次元物体前駆体処理剤組成物が、請求項１～１１のいずれか１項に記載の三次元物体前駆体処理剤組成物である、三次元物体の製造方法。
　樹脂を含有する三次元物体と、水溶性サポート材とを含む三次元物体前駆体を請求項１～１１のいずれか１項に記載の三次元物体前駆体処理剤組成物に接触させ、前記サポート材を除去するサポート材除去方法。
　樹脂を含有する三次元物体を三次元物体損傷抑制剤に接触させる損傷抑制工程を有する、三次元物体の損傷抑制方法であって、
　前記三次元物体損傷抑制剤が、下記式（Ｉ）に示す化合物（成分Ａ）、アニオン界面活性剤（成分Ｂ）及び水（成分Ｃ）を含有し、
　前記成分Ｂが、炭素数６以上２０以下のアルキル基と酸基とを有する、三次元物体の損傷抑制方法。

（式（Ｉ）において、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、及びＲ^４はそれぞれ独立に炭化水素基を示す。）