WO2021153250A1 - 生分解性ポリエステル溶液およびその利用 - Google Patents

生分解性ポリエステル溶液およびその利用 Download PDF

Info

Publication number
WO2021153250A1
WO2021153250A1 PCT/JP2021/001022 JP2021001022W WO2021153250A1 WO 2021153250 A1 WO2021153250 A1 WO 2021153250A1 JP 2021001022 W JP2021001022 W JP 2021001022W WO 2021153250 A1 WO2021153250 A1 WO 2021153250A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
biodegradable
polyester solution
biodegradable polyester
phbh
hydroxyhexanoate
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/001022
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
朋晃 橋口
Original Assignee
株式会社カネカ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社カネカ filed Critical 株式会社カネカ
Priority to EP21747709.0A priority Critical patent/EP4098699A4/en
Priority to JP2021574614A priority patent/JPWO2021153250A1/ja
Priority to US17/759,544 priority patent/US20230091624A1/en
Priority to CN202180011515.XA priority patent/CN115023469A/zh
Publication of WO2021153250A1 publication Critical patent/WO2021153250A1/ja

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C09D11/104—Polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/06—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from hydroxycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • C08L101/16—Compositions of unspecified macromolecular compounds the macromolecular compounds being biodegradable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J167/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones

Definitions

  • the present invention relates to a biodegradable polyester solution and its use.
  • Polyhydroxyalkanoate-based resin has excellent seawater decomposability, so it is attracting attention as a material that can solve the environmental problems caused by discarded plastics.
  • Adhesives, inks, coating agents, etc. also referred to as “secondary processing members" may be used in the secondary processing of polyhydroxyalkanoate-based resins, but from the viewpoint of the above environmental problems.
  • the secondary processing member is also required to have seawater decomposability.
  • Patent Document 1 discloses an adhesive composition in which a reactive monomer (for example, an acrylate monomer) is reacted with a polyhydroxyalkanoate resin. ing.
  • a reactive monomer for example, an acrylate monomer
  • Patent Document 2 discloses a technique of dissolving poly (3-hydroxybutyrate-co-4-hydroxybutyrate) having a glass transition temperature Tg in a certain range in butyl acetate to form an adhesive.
  • the reactive monomer unit when decomposed in seawater, the reactive monomer unit may flow out without being decomposed, causing pollution of the marine environment.
  • Patent Document 2 requires aging for 24 hours or more in order to develop sufficient adhesive strength, and there is room for improvement in practical use.
  • an object of the present invention is to provide a biodegradable polyester solution that exhibits good solubility in a non-halogen organic solvent and has sufficient adhesive strength even after aging for a short time.
  • the present inventors have conducted poly (3-hydroxybutyrate-co) in which the average content ratio of 3-hydroxyhexanoate (hereinafter referred to as 3HH) is in a specific range.
  • 3HH 3-hydroxyhexanoate
  • PHBH -3-hydroxyhexanoate copolymer
  • one aspect of the present invention is a biodegradable polyester solution containing a poly (3-hydroxybutyrate-co-3-hydroxyhexanoate) copolymer and an organic solvent, and the poly (3-hydroxybutyrate) poly (3-hydroxybutyrate) is contained.
  • a biodegradable polyester solution having an average content of 3-hydroxyhexanoate in a rate-co-3-hydroxyhexanoate) copolymer of 16 mol% or more.
  • biodegradable polyester solution that exhibits good solubility in a non-halogen organic solvent and has sufficient adhesive strength even after aging for a short time.
  • biodegradable polyester solution is a poly (3-hydroxybutyrate-co-3-hydroxyhexanoate) copolymer. It is a biodegradable polyester solution containing and an organic solvent, and the average content ratio of 3-hydroxyhexanoate in the poly (3-hydroxybutyrate-co-3-hydroxyhexanoate) copolymer is 16 mol%. It is characterized by the above.
  • the present inventors focused on PHBH as a resin having seawater degradability, and investigated a technique relating to a polyester solution containing the PHBH.
  • PHBH is generally sparingly soluble in organic solvents, it is a halogen-based resin such as chloroform. It was found to be slightly soluble in organic solvents.
  • the halogen-based organic solvent has a problem that it causes harm to human health in the working environment.
  • PHBH having an average content ratio of 3HH in a specific range is excellent in solubility in a non-halogen organic solvent. It was also found that the obtained PHBH-containing solution had sufficient adhesive strength even after aging for a short time.
  • biodegradable polyester solution which shows good solubility in a non-halogen organic solvent and has sufficient adhesive strength even after aging for a short time. It is extremely useful in use in.
  • the term "good solubility” as used herein means, for example, that the dissolved state is extremely good (“ ⁇ ") or good (" ⁇ ") when the degree of cloudiness is visually observed, as shown in Examples described later. “ ⁇ ”) can be mentioned as an example.
  • "having sufficient adhesive strength even with short-time aging” is, for example, 0.1 N / 15 mm or more in a peel strength test according to the method of JIS standard Z0238, as shown in Examples described later. Having adhesive strength can be mentioned as an example.
  • PHBH Biodegradable polyester solution
  • PHBH may be obtained by either a method produced from a microorganism or a chemical synthesis method, and is not particularly limited. Above all, PHBH obtained by a method produced from a microorganism is preferable in that it is fine particles.
  • the microorganism that produces PHBH is not particularly limited as long as it is a microorganism that can accumulate PHBH in the cell.
  • Bacteria such as the genus (Bacillus), the genus Azotobacter, the genus Nocardia, and the genus Aeromonas can be mentioned.
  • strains such as Aeromonas cavier are particularly preferable in terms of PHBH productivity, and Alkaline Genes eutrophas AC32 strain (accession number FERM BP-6038 (August 12, 1996) into which the gene of the PHA synthase group has been introduced is preferable.
  • the carbon source and culture conditions used for culturing may follow, for example, the methods described in JP-A-5-93049, JP-A-2001-3400078, etc., but are not limited thereto.
  • the microorganism-produced PHBH obtained by the above method is a random copolymer.
  • the 3HH content ratio (composition) can be adjusted, for example, by selecting cells, selecting a carbon source as a raw material, blending PHBHs having different 3HH compositions, blending 3HB homopolymers, and the like.
  • a method of using PHBH produced by cells as it is, a method of mixing PHBH produced by a plurality of cells so that the average content ratio of 3HH in PHBH is within a predetermined range in the present invention, and the like can be mentioned. Be done.
  • the average content ratio of 3HH in PHBH is 16 mol% or more, preferably 18 mol% or more, more preferably 20 mol% or more, and particularly preferably 22 mol% or more.
  • the upper limit of the average content ratio of 3HH in PHBH is not particularly limited, but is preferably 80 mol% or less, more preferably 65 mol% or less, and particularly preferably 50 mol% or less in terms of ease of production.
  • the average content ratio of 3HH in PHBH is measured by the method described in Examples.
  • the weight average molecular weight (g / mol) of PHBH in the biodegradable polyester solution is, for example, 100 to 3 million, preferably 150,000 to 2.5 million, and more preferably. , 200 to 2.3 million, and particularly preferably 300 to 2.1 million.
  • the weight average molecular weight of PHBH is 50,000 or more, good adhesive strength is exhibited.
  • the weight average molecular weight of PHBH is 3 million or less, the effect of dissolving in a non-halogen organic solvent in a short time is obtained.
  • the weight average molecular weight of PHBH in this biodegradable polyester solution was determined by gel permeation chromatography (GPC) (“Shodex GPC-101” manufactured by Showa Denko Co., Ltd.) on a polystyrene gel (“Shodex K” manufactured by Showa Denko Co., Ltd.). -804 "), using chloroform as the mobile phase, can be determined as the molecular weight when converted to polystyrene.
  • GPC gel permeation chromatography
  • the "organic solvent” is not particularly limited as long as it can dissolve PHBH well, but is preferably a non-halogen organic solvent from the viewpoint that there are few problems with human health in the working environment. It is a solvent.
  • the non-halogen organic solvent is not particularly limited, and examples thereof include ethyl acetate, butyl acetate, toluene, xylene, methyl ethyl ketone, acetone, and acetonitrile. Ethyl acetate, acetone and acetonitrile are preferably used from the viewpoint of having good solubility in PHBH and fast drying rate.
  • the organic solvent may be used alone or in combination of two or more.
  • Biodegradable polyester solution means a solution containing polyester that can be degraded by microorganisms in soil and / or seawater.
  • the present biodegradable polyester solution contains at least PHBH as the biodegradable polyester.
  • the solid content concentration of PHBH in the biodegradable polyester solution is, for example, 0.1 to 75% by weight, preferably 0.25 to 73% by weight, more preferably. Is 0.5 to 70% by weight.
  • the solid content concentration of PHBH is in the range of 0.1 to 75% by weight, the effect of having a viscosity suitable for processing is exhibited.
  • the solid content concentration of PHBH in the biodegradable polyester solution is measured by the method described in Examples.
  • the biodegradable polyester solution may contain one or more biodegradable resins other than PHBH as long as the effects of the present invention are exhibited.
  • biodegradable resins include aliphatic polyester resins such as polybutylene succinate, polycaprolactone, and polylactic acid, and aliphatic resins such as polybutylene adipate terephthalate, polybutylene succinate terephthalate, and polybutylene azelate terephthalate.
  • examples include aromatic polyester-based resins. The amount of these resins added is preferably 30 parts by weight or less in order to ensure the biodegradability of the biodegradable polyester solution.
  • the biodegradable polyester solution may contain additives usually used in the art as long as the effects of the present invention are exhibited.
  • additives include inorganic fillers such as talc, calcium carbonate, mica, silica, titanium oxide, and alumina, used paper such as fir tree, wood flour, and newspaper, and organic fillers such as various starches and cellulose.
  • Colorants such as pigments and dyes, odor absorbers such as activated charcoal and zeolite, fragrances such as vanillin and dextrin, plasticizers, antioxidants, antioxidants, weather resistance improvers, ultraviolet absorbers, crystal nucleating agents, lubricants, etc.
  • the additive may contain only one kind, or may contain two or more kinds. Further, the solid content concentration of the additive can be appropriately set by those skilled in the art according to the purpose of use.
  • this biodegradable polyester solution exhibits good solubility in non-halogen organic solvents and has sufficient adhesive strength even after aging for a short time, so that it can be applied to various uses.
  • Such applications are not particularly limited, and examples thereof include adhesives, pressure-sensitive adhesives, inks, coating agents, binders, sustained release processing agents, and the like.
  • adhesives and inks will be described in detail as typical examples.
  • Biodegradable adhesive a biodegradable adhesive containing a biodegradable polyester solution (hereinafter, referred to as “biodegradable adhesive”) is provided. Since this biodegradable adhesive contains a biodegradable polyester solution that shows good solubility in a non-halogen organic solvent and has sufficient adhesive strength even after aging for a short time, it is suitable for human use in a working environment. It has less health problems and is more useful than traditional adhesives.
  • the solid content concentration of PHBH in the biodegradable adhesive is not particularly limited, but is, for example, 25 to 75% by weight, preferably 28 to 73% by weight, and more preferably 30 to 70% by weight. Is. When the solid content concentration of PHBH is in the range of 25 to 75% by weight, the effect of having a viscosity suitable for application as an adhesive is exhibited.
  • the biodegradable adhesive may contain various substances that can be added to ordinary adhesives as long as the biodegradability is not impaired.
  • additives include colorants, fillers, plasticizers, bulking agents, resins and the like.
  • the additive may contain only one kind, or may contain two or more kinds. Further, the solid content concentration of the additive can be appropriately set by those skilled in the art according to the purpose of use.
  • the adhesive strength of the biodegradable adhesive is, for example, 0.1 N / 15 mm or more, preferably 1 N / 15 mm or more when measured by the method described in Examples. When the adhesive strength is 0.1 N / 15 mm or more, the effect of having practical strength as an adhesive / adhesive is exhibited.
  • the upper limit of the adhesive strength of the biodegradable adhesive is not particularly limited, but is, for example, 10 N / 15 mm or less.
  • Biodegradable ink a biodegradable ink containing a biodegradable polyester solution and a pigment and / or a dye (hereinafter, referred to as “biodegradable ink”) is provided. Since this biodegradable ink contains a biodegradable polyester solution that shows good solubility in a non-halogen organic solvent and has sufficient adhesive strength even after aging for a short time, human health in the working environment. It is less problematic than conventional inks and is more useful than conventional inks.
  • the solid content concentration of PHBH in the biodegradable ink is not particularly limited, but is, for example, 0.1 to 20% by weight, preferably 0.2 to 18% by weight, and more preferably 0. It is 5 to 15% by weight.
  • the solid content concentration of PHBH is in the range of 0.1 to 20% by weight, the effect of achieving a viscosity suitable for application as an ink is exhibited.
  • the pigment contained in the biodegradable ink is not particularly limited, and examples thereof include titanium oxide, calcium carbonate, barium sulfate, yellow iron oxide, carbon black, aluminum powder, mica, and titanium powder. These can be used alone or in combination of two or more.
  • the solid content concentration of the pigment and / or the dye in the biodegradable ink (% by weight of the pigment / dye with respect to the sum of the weight of the pigment / dye and the weight of the solvent) is not particularly limited, but is, for example, 0.1 to 20 weight. %, Preferably 0.2 to 15% by weight, more preferably 0.3 to 10% by weight.
  • the solid content concentration of the pigment and / or the dye is 0.1% by weight or more, a good coloring effect is exhibited.
  • the solid content concentration of the pigment and / or the dye is 20% by weight or less, the effect of obtaining a viscosity suitable for coating is exhibited.
  • the biodegradable ink may contain various substances that can be added to ordinary inks in addition to the above pigments and / or dyes, as long as the biodegradability is not impaired. ..
  • additives include dispersants, surfactants, anti-friction agents, fungicides, preservatives, antioxidants, thickening stabilizers, brighteners and the like.
  • the additive may contain only one kind, or may contain two or more kinds. Further, the solid content concentration of the additive can be appropriately set by those skilled in the art according to the purpose of use.
  • Biodegradable laminate In one embodiment of the present invention, a biodegradable laminate containing a biodegradable substrate and a resin layer on at least one side of the biodegradable substrate, wherein the resin layer is a biodegradable polyester solution.
  • a biodegradable laminate hereinafter, referred to as “genuine biodegradable laminate” formed by applying the above to the biodegradable substrate.
  • the present biodegradable laminate can easily obtain the characteristics of the resin contained in the biodegradable polyester solution with respect to the biodegradable base material. For example, adhesiveness) can be imparted.
  • the biodegradable substrate is not particularly limited as long as it has biodegradability and morphological retention, but for example, paper (main component is cellulose), cellophane, cellulose ester; polyvinyl alcohol, polyamino acid, etc. Examples thereof include polyglycolic acid, purulan, biodegradable polyester, and those obtained by depositing an inorganic substance such as aluminum or silica on these base materials. Of these, paper or biodegradable polyester is preferable because it has excellent heat resistance and biodegradability.
  • the type of paper is not particularly limited, and examples thereof include cup base paper, single gloss paper, kraft paper, high-quality paper, coated paper, thin leaf paper, glassin paper, and paperboard.
  • biodegradable polyester examples include aliphatic polyester resins such as polybutylene succinate (PBS) -based resin, polycaprolactone (PCL) -based resin, and polyhydroxyalkanoate-based resin, polybutylene adipate terephthalate (PBAT) -based resin, and poly.
  • PBS polybutylene succinate
  • PCL polycaprolactone
  • PBAT polyhydroxyalkanoate-based resin
  • PBAT polybutylene adipate terephthalate
  • poly examples include aliphatic aromatic polyester resins such as butylene succinate terephthalate resin and polybutylene succinate terephthalate resin.
  • biodegradable base material can be appropriately selected according to the application of this laminate. If necessary, a water resistant agent, a water repellent, an inorganic substance, or the like may be added to the biodegradable substrate, or even a surface-treated material such as an oxygen barrier layer coating or a water vapor barrier coating may be added. good.
  • the biodegradable laminate can be produced, for example, by applying a biodegradable polyester solution on one side or both sides of the biodegradable base material and further drying it if necessary.
  • a known method can be appropriately implemented and is not particularly limited.
  • a method for producing a biodegradable laminate containing a biodegradable base material and a resin layer, wherein a biodegradable polyester solution is applied to at least one surface of the biodegradable base material is provided.
  • a method for producing a biodegradable laminate referred to as “a method for producing the present laminate”
  • the method for producing the laminate can further include a drying step of drying the biodegradable polyester solution after application.
  • the method for producing the laminate may include the following steps: (a) a process for producing a biodegradable polyester solution, and (b) a process of producing the biodegradable base material. Steps, (c) a coating step of applying the biodegradable polyester solution to the biodegradable substrate, and (d) a drying step of drying the biodegradable polyester solution after the coating. Further, instead of the coating step (c), a dipping step of immersing the biodegradable base material in the biodegradable polyester solution to attach the biodegradable polyester solution to the surface of the biodegradable base material is performed.
  • a method for carrying out each step in the method for producing the present laminate a known method can be appropriately carried out and is not particularly limited.
  • one embodiment of the present invention is as follows.
  • a biodegradable polyester solution in which the average content of 3-hydroxyhexanoate in the poly (3-hydroxybutyrate-co-3-hydroxyhexanoate) copolymer is 16 mol% or more.
  • the organic solvent is a non-halogen organic solvent.
  • the solid content concentration of the copolymer in the biodegradable polyester solution is 0.1 to 75% by weight.
  • ⁇ 4> Any of ⁇ 1> to ⁇ 3>, wherein the weight average molecular weight of the poly (3-hydroxybutyrate-co-3-hydroxyhexanoate) copolymer is 100 to 3 million g / mol.
  • ⁇ 5> A biodegradable adhesive containing the biodegradable polyester solution according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 4>.
  • ⁇ 6> A biodegradable ink containing the biodegradable polyester solution according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 4> and a pigment and / or a dye.
  • a biodegradable laminate comprising a coating step of applying the biodegradable polyester solution according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 4> to form the resin layer on at least one surface of the biodegradable substrate.
  • Manufacturing method ⁇ 10> The method for producing a biodegradable laminate according to ⁇ 9>, wherein the biodegradable substrate is paper or biodegradable polyester.
  • X131A Kaneka's biodegradable polymer PHBH® X131A [Poly (3-hydroxybutyrate-co-3-hydroxyhexanoate)]
  • 151C Kaneka's biodegradable polymer PHBH® 151C [Poly (3-hydroxybutyrate-co-3-hydroxyhexanoate)] [Measurement and evaluation method] Evaluation in Examples and Comparative Examples was carried out by the following method.
  • Solid content concentration resin weight (g) / (resin weight (g) + solvent weight (g)) x 100 (Weight average molecular weight)
  • polystyrene gel (“Shodex K-804” manufactured by Showa Denko Co., Ltd.) is used for the column by gel permeation chromatography (GPC) (“Shodex GPC-101” manufactured by Showa Denko Co., Ltd.) and chloroform is used as the mobile phase and converted to polystyrene.
  • GPC gel permeation chromatography
  • the biodegradable polyester solution was unexposed and applied to kraft paper (weight: 150 g / m 2 ) with a 4 mil applicator to form a coating layer (resin layer).
  • the coating layer was sandwiched between the kraft papers and bonded using a roller weighing 2 kg. Then, a sample was prepared by heating and drying in an oven at 60 ° C. for 1 hour.
  • a sample was cut out to a width of 15 mm and a peel strength test was performed according to the method of JIS standard Z0238.
  • the distance between the chucks was 100 mm, and the tensile speed was 300 mm / min.
  • Shimadzu Autograph EZ-LX manufactured by Shimadzu Corporation was used.
  • Example 1 (Adhesive preparation) PHBH1 was used as a resin raw material, and ethyl acetate was added as a solvent to prepare a solid content concentration of 30% by weight. The biodegradable polyester solution adhesive was then prepared by heating in an oven at 60 ° C. for 6 hours. The state at this time was visually observed to evaluate the dissolved state of PHBH.
  • the prepared solution was unexposed and applied to kraft paper (weight: 150 g / m 2 ) with a 4 mil applicator to form a coating layer (resin layer).
  • the coating layer was sandwiched between the kraft papers and bonded using a roller weighing 2 kg. Then, the sample was dried by heating in an oven at 60 ° C. for 1 hour, and the adhesive strength was evaluated. Table 1 shows the evaluation results of the dissolved state and adhesive strength of PHBH.
  • PHBH1 (Ink preparation) PHBH1 was used as a resin raw material, and ethyl acetate was added as a solvent to prepare a solid content concentration of 10% by weight. Next, two parts of titanium oxide powder was added as a pigment. Then, it was heated in an oven at 60 ° C. for 6 hours, and the pigment was dispersed using a homogenizer to prepare a biodegradable ink.
  • Example 2 The dissolved state and adhesive strength of PHBH and the ink characteristics were evaluated in the same manner as in Example 1 except that the raw material was changed to PHBH2. The results are shown in Table 1.
  • Example 3 The dissolved state and adhesive strength of PHBH and the ink characteristics were evaluated in the same manner as in Example 1 except that the raw material was changed to PHBH3. The results are shown in Table 1.
  • Example 4 The dissolved state and adhesive strength of PPHBH and the ink characteristics were evaluated in the same manner as in Example 1 except that the raw material was changed to PHBH4. The results are shown in Table 1.
  • Example 5 The dissolved state and adhesive strength of PHBH and the ink characteristics were evaluated in the same manner as in Example 1 except that the raw material was changed to PHBH5. The results are shown in Table 1.
  • Example 6 The dissolved state and adhesive strength of PHBH and the ink characteristics were evaluated in the same manner as in Example 1 except that the raw material was changed to PHBH3 and the solid content concentration was changed to 50% by weight. The results are shown in Table 1.
  • Example 7 The dissolved state and adhesive strength of PHBH and the ink characteristics were evaluated in the same manner as in Example 1 except that the raw material was changed to PHBH3 and the solid content concentration was changed to 70% by weight. The results are shown in Table 1.
  • Example 8 The dissolved state and adhesive strength of PHBH and the ink characteristics were evaluated in the same manner as in Example 1 except that the raw material was changed to PHBH3 and the solvent was changed to acetone. The results are shown in Table 1.
  • Example 9 The dissolved state and adhesive strength of PHBH and the ink characteristics were evaluated in the same manner as in Example 1 except that the raw material was changed to PHBH3 and the solvent was changed to acetonitrile. The results are shown in Table 1.
  • the biodegradable polyester solution showed good solubility in a non-halogen organic solvent and had sufficient adhesive strength even after aging for a short time.
  • the biodegradable polyester solution of the present invention can be suitably used in various fields including paints, adhesives, inks, fiber processing, sheet / film processing, paper processing and the like.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)

Abstract

本発明の目的は、非ハロゲン系有機溶媒への良好な溶解性を示し、かつ、短時間のエイジングでも十分な接着強度を有する生分解性ポリエステル溶液を提供することである。ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）共重合体と溶媒とを含む生分解性ポリエステル溶液であり、前記ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）共重合体中の３－ヒドロキシヘキサノエートの平均含有比率が１６ｍｏｌ％以上である、生分解性ポリエステル溶液を提供することにより、前記課題を解決する。

Description

生分解性ポリエステル溶液およびその利用
　本発明は、生分解性ポリエステル溶液およびその利用に関する。
　石油由来プラスチックは毎年大量に廃棄されており、これらの大量廃棄物による埋立て処分場の不足や環境汚染が深刻な問題として取り上げられている。また、近年、上記廃棄物に由来したマイクロプラスチックが、海洋環境において大きな問題になっている。
　ポリヒドロキシアルカノエート系樹脂は、優れた海水分解性を有しているため、廃棄されたプラスチックが引き起こす環境問題を解決し得る材料として注目されている。ポリヒドロキシアルカノエート系樹脂を二次加工する際には、接着剤、インク、コーティング剤等（「二次加工用部材」とも称する。）が使用されることがあるが、上記環境問題の観点からは、二次加工用部材も、海水分解性を有していることが求められる。
　しかし、これまでのところ、そのような海水分解性を有する二次加工用部材は、ほとんど提供されていない。
　海水分解性を有する二次加工用部材の例として、例えば、特許文献１には、ポリヒドロキシアルカノエート樹脂に対して反応性モノマー（例えば、アクリレートモノマー）を反応させた接着剤組成物が開示されている。
　特許文献２には、一定の範囲のガラス転移温度Ｔｇを有するポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－４－ヒドロキシブチレート）を酢酸ブチルに溶解して接着剤とする技術が開示されている。
国際公開第２００２／０３４８５７号 米国特許第８２８３４３５号
　しかしながら、特許文献１の接着剤組成物では、海水中での分解時に反応性モノマーユニットが分解されずに流出し、海洋環境汚染を引き起こす可能性がある。
　また、特許文献２の接着剤では、十分な接着強度を発現するために２４時間以上のエイジングが必要となり、実用面で改善の余地があった。
　そこで、本発明の目的は、非ハロゲン系有機溶媒への良好な溶解性を示し、かつ、短時間のエイジングでも十分な接着強度を有する生分解性ポリエステル溶液を提供することにある。
　本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、３－ヒドロキシヘキサノエート（以下、３ＨＨと称する。）の平均含有比率が特定の範囲にあるポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）共重合体（以下、「ＰＨＢＨ」と称する。）を用いることにより、非ハロゲン系有機溶媒への溶解性に優れること、および当該ＰＨＢＨを含む生分解性ポリエステル溶液が短時間のエイジングでも十分な接着強度を有することを初めて見出し、本発明を完成するに至った。
　したがって、本発明の一態様は、ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）共重合体と有機溶媒とを含む生分解性ポリエステル溶液であり、前記ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）共重合体中の３－ヒドロキシヘキサノエートの平均含有比率が１６ｍｏｌ％以上である、生分解性ポリエステル溶液である。
　本発明の一態様によれば、非ハロゲン系有機溶媒への良好な溶解性を示し、かつ、短時間のエイジングでも十分な接着強度を有する生分解性ポリエステル溶液を提供することができる。
　本発明の実施の一形態について、以下に詳細に説明する。なお、本明細書において特記しない限り、数値範囲を表す「Ａ～Ｂ」は、「Ａ以上、Ｂ以下」を意味する。また、本明細書中に記載された文献の全てが、本明細書中において参考文献として援用される。
　〔１．本発明の概要〕
　本発明の一実施形態に係る生分解性ポリエステル溶液（以下、「本生分解性ポリエステル溶液」と称する。）は、ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）共重合体と有機溶媒とを含む生分解性ポリエステル溶液であり、前記ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）共重合体中の３－ヒドロキシヘキサノエートの平均含有比率が１６ｍｏｌ％以上であることを特徴とする。
　本発明者らは、海水分解性を有する樹脂としてＰＨＢＨに着目し、当該ＰＨＢＨを含むポリエステル溶液に関する技術について検討したところ、ＰＨＢＨは、一般に有機溶媒には難溶であるものの、クロロホルム等のハロゲン系有機溶媒に対してはわずかに溶解することを見出した。しかし、ハロゲン系有機溶媒は、作業環境上、ヒトの健康に対して害を生じるという問題がある。
　そこで、本発明者らが、さらに検討を進めたところ、３ＨＨの平均含有比率が特定の範囲にあるＰＨＢＨを用いることにより、非ハロゲン系有機溶媒への溶解性に優れることを初めて見出した。また、得られたＰＨＢＨ含有溶液が、短時間のエイジングでも十分な接着強度を有することが分かった。
　このように、非ハロゲン系有機溶媒への良好な溶解性を示し、かつ、短時間のエイジングでも十分な接着強度を有する生分解性ポリエステル溶液の開示は初めてであり、本発明は、種々の分野での利用において極めて有用である。なお、ここでいう「良好な溶解性」とは、例えば、後述する実施例で示されるように、目視にてその白濁度合いを観察した場合の溶解状態が極めて良好（「◎」）または良好（「○」）であることを一例として挙げることができる。また、「短時間のエイジングでも十分な接着強度を有する」とは、例えば、後述する実施例で示されるように、ＪＩＳ規格　Ｚ０２３８の方法に従ったピール強度試験で、０．１Ｎ／１５ｍｍ以上の接着強度を有することを一例として挙げることができる。
　〔２．生分解性ポリエステル溶液〕
　（ＰＨＢＨ）
　ＰＨＢＨは、３－ヒドロキシブチレート（「３ＨＢ」とも称する。）および３ＨＨを繰り返し単位とする共重合体である。
　本発明の一実施形態において、ＰＨＢＨは、微生物から産生する方法または化学合成法のいずれの方法によって得られてもよく、特に限定されない。中でも、微生物から産生する方法により得られるＰＨＢＨが、微粒子である点で好ましい。
　ＰＨＢＨを産生する微生物としては、細胞内にＰＨＢＨを蓄積し得る微生物であれば特に限定されないが、例えば、Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ　ｌｉｐｏｌｙｔｉｃａ、Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ　ｅｕｔｒｏｐｈｕｓ、Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ　ｌａｔｕｓ等のアルカリゲネス属（Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ）、シュウドモナス属（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、バチルス属（Ｂａｃｉｌｌｕｓ）、アゾトバクター属（Ａｚｏｔｏｂａｃｔｅｒ）、ノカルディア属（Ｎｏｃａｒｄｉａ）、アエロモナス属（Ａｅｒｏｍｏｎａｓ）等の菌が挙げられる。中でも、ＰＨＢＨの生産性の点で、特に、アエロモナス・キャビエ等の菌株が好ましく、ＰＨＡ合成酵素群の遺伝子を導入したアルカリゲネス・ユートロファス　ＡＣ３２株（受託番号ＦＥＲＭ　ＢＰ－６０３８（平成８年８月１２日に寄託された原寄託（ＦＥＲＭ　Ｐ－１５７８６）より移管）（平成９年８月７日、独立行政法人産業技術総合研究所特許生物寄託センター、あて名；日本国茨城県つくば市東１丁目１番地１中央第６））（J.Bacteriol., 179, 4821-4830頁（1997））がより好ましい。また、アエロモナス属の微生物であるアエロモナス・キャビエ（Ａｅｒｏｍｏｎａｓ　ｃａｖｉａｅ）からＰＨＢＨを得る方法は、例えば、特開平５－９３０４９号公報に開示されている。なお、これらの微生物は、適切な条件下で培養して、菌体内にＰＨＢＨを蓄積させて用いられる。
　培養に用いる炭素源および培養条件は、例えば、特開平５－９３０４９号公報、特開２００１－３４００７８号公報等に記載の方法にしたがい得るが、これらに限定されない。
　上記の方法で得られた微生物産生ＰＨＢＨは、ランダム共重合体である。３ＨＨの含有比率（組成）の調整は、例えば、菌体の選択、原料となる炭素源の選択、異なる３ＨＨ組成のＰＨＢＨのブレンド、３ＨＢホモポリマーのブレンド等により行われ得る。例えば、菌体により産生されたＰＨＢＨをそのまま使用する方法、ＰＨＢＨ中の３ＨＨの平均含有比率が本発明における所定の範囲となるように複数の菌体により産生されたＰＨＢＨを混合する方法等が挙げられる。
　ＰＨＢＨ中の３ＨＨの平均含有比率は、１６ｍｏｌ％以上であり、好ましくは、１８ｍｏｌ％以上であり、より好ましくは、２０ｍｏｌ％以上であり、特に好ましくは、２２ｍｏｌ％以上である。ＰＨＢＨ中の３ＨＨの平均含有比率が１６ｍｏｌ％以上であると非ハロゲン系有機溶媒に溶解性が良好となる効果を奏する。また、ＰＨＢＨ中の３ＨＨの平均含有比率の上限は、特に限定されないが、製造しやすい点で、８０ｍｏｌ％以下が好ましく、６５ｍｏｌ％以下がより好ましく、５０ｍｏｌ％以下が特に好ましい。なお、ＰＨＢＨ中の３ＨＨの平均含有比率は、実施例に記載の方法で測定される。
　本発明の一実施形態において、本生分解性ポリエステル溶液中のＰＨＢＨの重量平均分子量（ｇ／ｍｏｌ）は、例えば、１０～３００万であり、好ましくは、１５～２５０万であり、より好ましくは、２０～２３０万であり、特に好ましくは、３０～２１０万である。ＰＨＢＨの重量平均分子量が５万以上であると良好な接着強度が発現する効果を奏する。ＰＨＢＨの重量平均分子量が３００万以下であると非ハロゲン系有機溶媒に短時間で溶解するとの効果を奏する。なお、本生分解性ポリエステル溶液中のＰＨＢＨの重量平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）（昭和電工社製「Ｓｈｏｄｅｘ　ＧＰＣ－１０１」）によって、カラムにポリスチレンゲル（昭和電工社製「Ｓｈｏｄｅｘ　Ｋ－８０４」）を用い、クロロホルムを移動相とし、ポリスチレン換算した場合の分子量として求めることができる。
　（有機溶媒）
　本明細書において、「有機溶媒」は、ＰＨＢＨを良好に溶解できるものであれば特に限定されないが、作業環境上、ヒトの健康に対して問題が少ないという観点から、好ましくは、非ハロゲン系有機溶媒である。非ハロゲン系有機溶媒としては、特に限定されないが、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、アセトン、アセトニトリル等が挙げられる。ＰＨＢＨとの良好な溶解性および速い乾燥速度を有する観点から、好ましくは、酢酸エチル、アセトン、アセトニトリルが使用される。上記有機溶媒は、単独で用いてもよく、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
　（生分解性ポリエステル溶液）
　本明細書において、「生分解性ポリエステル溶液」とは、土壌中および／または海水中で微生物により分解され得るポリエステルを含む溶液を意味する。本生分解性ポリエステル溶液は、生分解性ポリエステルとして、少なくとも、ＰＨＢＨを含む。
　本発明の一実施形態において、本生分解性ポリエステル溶液中のＰＨＢＨの固形分濃度は、例えば、０．１～７５重量％であり、好ましくは、０．２５～７３重量％であり、より好ましくは、０．５～７０重量％である。ＰＨＢＨの固形分濃度が０．１～７５重量％の範囲であると、加工に適した粘度を有する効果を奏する。なお、本生分解性ポリエステル溶液中のＰＨＢＨの固形分濃度は、実施例に記載の方法で測定される。
　本発明の一実施形態において、本生分解性ポリエステル溶液は、本発明の効果を奏する範囲で、ＰＨＢＨ以外の生分解性樹脂を１種または２種以上含んでいてもよい。そのような他の樹脂としては、例えば、ポリブチレンサクシネート、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸等の脂肪族ポリエステル系樹脂や、ポリブチレンアジペートテレフタレート、ポリブチレンセバテートテレフタレート、ポリブチレンアゼレートテレフタレート等の脂肪族芳香族ポリエステル系樹脂等が挙げられる。これらの樹脂の添加量は、本生分解性ポリエステル溶液の生分解性を担保するために、３０重量部以下が好ましい。
　また、本発明の一実施形態において、本生分解性ポリエステル溶液は、本発明の効果を奏する範囲で、当該技術分野において通常用いられる添加剤を含んでいてもよい。そのような添加剤としては、例えば、タルク、炭酸カルシウム、マイカ、シリカ、酸化チタン、アルミナ等の無機充填剤、もみがら、木粉、新聞紙等の古紙、各種デンプン、セルロース等の有機充填剤、顔料、染料等の着色剤、活性炭、ゼオライト等の臭気吸収剤、バニリン、デキストリン等の香料、可塑剤、酸化防止剤、抗酸化剤、耐候性改良剤、紫外線吸収剤、結晶核剤、滑剤、離型剤、撥水剤、抗菌剤、摺動性改良剤、粘着付与剤、フィラー、薬剤等が挙げられる。添加剤は、１種のみを含んでいてもよいし、２種以上を含んでいてもよい。また、添加剤の固形分濃度は、その使用目的に応じて当業者が適宜設定可能である。
　〔２．用途〕
　本生分解性ポリエステル溶液は、上述の通り、非ハロゲン系有機溶媒への良好な溶解性を示し、かつ、短時間のエイジングでも十分な接着強度を有するため、種々の用途に適用できる。そのような用途としては、特に限定されないが、例えば、接着剤、粘着剤、インク、コーティング剤、バインダー、徐放性加工剤等が挙げられる。以下、代表例として、接着剤、インクについて詳述する。
　（生分解性接着剤）
　本発明の一実施形態において、本生分解性ポリエステル溶液を含む生分解性接着剤（以下、「本生分解性接着剤」と称する。）を提供する。本生分解性接着剤は、非ハロゲン系有機溶媒への良好な溶解性を示し、かつ、短時間のエイジングでも十分な接着強度を有する生分解性ポリエステル溶液を含むため、作業環境上、ヒトの健康に対して問題が少なく、従来の接着剤に比して有用である。
　本生分解性接着剤中のＰＨＢＨの固形分濃度は、特に限定されないが、例えば、２５～７５重量％であり、好ましくは、２８～７３重量％であり、より好ましくは、３０～７０重量％である。ＰＨＢＨの固形分濃度が２５～７５重量％の範囲であると、接着剤として塗布する際に適した粘度を有する効果を奏する。
　本発明の一実施形態において、本生分解性接着剤は、その生分解性を損なわない範囲であれば、通常の接着剤に添加し得る種々の物質を含んでいてもよい。そのような添加剤としては、例えば、着色剤、フィラー、可塑剤、増量剤、樹脂類等が挙げられる。添加剤は、１種のみを含んでいてもよいし、２種以上を含んでいてもよい。また、添加剤の固形分濃度は、その使用目的に応じて当業者が適宜設定可能である。
　本生分解性接着剤の接着強度としては、実施例で記載した方法で測定した際に、例えば、０．１Ｎ／１５ｍｍ以上であり、好ましくは、１Ｎ／１５ｍｍ以上である。接着強度が０．１Ｎ／１５ｍｍ以上であれば、接着剤・粘着剤としての実用上の強度を有する効果を奏する。また、本生分解性接着剤の接着強度の上限としては、特に限定されないが、例えば、１０Ｎ／１５ｍｍ以下である。
　（生分解性インク）
　本発明の一実施形態において、本生分解性ポリエステル溶液と顔料および／または染料とを含む生分解性インク（以下、「本生分解性インク」と称する。）を提供する。本生分解性インクは、非ハロゲン系有機溶媒への良好な溶解性を示し、かつ、短時間のエイジングでも十分な接着強度を有する生分解性ポリエステル溶液を含むため、作業環境上、ヒトの健康に対して問題が少なく、従来のインクに比して有用である。
　本生分解性インク中のＰＨＢＨの固形分濃度は、特に限定されないが、例えば、０．１～２０重量％であり、好ましくは、０．２～１８重量％であり、より好ましくは、０．５～１５重量％である。ＰＨＢＨの固形分濃度が０．１～２０重量％の範囲であれば、インクとして塗布する際に適した粘度となる効果を奏する。
　本生分解性インクに含まれる顔料としては、特に限定されないが、例えば、酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、黄色酸化鉄、カーボンブラック、アルミニウム粉、雲母、チタン粉等が挙げられる。これらは１種でも２種以上でも用いることができる。
　本生分解性インク中の顔料および／または染料の固形分濃度（顔料／染料重量と溶媒重量の和に対する、顔料／染料の重量％）は、特に限定されないが、例えば、０．１～２０重量％であり、好ましくは、０．２～１５重量％であり、より好ましくは、０．３～１０重量％である。顔料および／または染料の固形分濃度が０．１重量％以上であれば、良好な着色効果を奏する。顔料および／または染料の固形分濃度が２０重量％以下であれば、塗布する際に適した粘度となる効果を奏する。
　本発明の一実施形態において、本生分解性インクは、上記の顔料および／または染料以外に、生分解性を損なわない範囲で、通常のインクに添加し得る種々の物質を含んでいてもよい。そのような添加剤としては、例えば、分散剤、界面活性剤、耐摩擦剤、防カビ剤、保存料、酸化防止剤、増粘安定剤、光沢剤等が挙げられる。添加剤は、１種のみを含んでいてもよいし、２種以上を含んでいてもよい。また、添加剤の固形分濃度は、その使用目的に応じて当業者が適宜設定可能である。
　〔３．生分解性積層体〕
　本発明の一実施形態において、生分解性基材と、前記生分解性基材の少なくとも片面に樹脂層とを含む生分解性積層体であって、前記樹脂層が、本生分解性ポリエステル溶液を前記生分解性基材に塗布して形成された、生分解性積層体（以下、「本生分解性積層体」と称する。）を提供する。本生分解性積層体は、生分解性ポリエステル溶液を生分解性基材に塗布することにより、簡便に、生分解性基材に対して、生分解性ポリエステル溶液中に含まれる樹脂の特性（例えば、接着性）を付与することができる。
　生分解性基材としては、生分解性を有しかつ形態保持性を有していれば特に限定されないが、例えば、紙（主成分がセルロース）、セロハン、セルロースエステル；ポリビニルアルコール、ポリアミノ酸、ポリグリコール酸、プルラン、生分解性ポリエステルまたはこれらの基材にアルミ、シリカ等の無機物を蒸着したもの等が挙げられる。中でも耐熱性に優れ、生分解性に優れる点から、紙または生分解性ポリエステルが好ましい。紙の種類は、特に限定されず、カップ原紙、片艶紙、クラフト紙、上質紙、コート紙、薄葉紙、グラシン紙、板紙等が挙げられる。
　生分解性ポリエステルとしては、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）系樹脂、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）系樹脂、ポリヒドロキシアルカノエート系樹脂等の脂肪族ポリエステル樹脂や、ポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）系樹脂、ポリブチレンセバテートテレフタレート系樹脂、ポリブチレンサクシネートテレフタレート系樹脂等の脂肪族芳香族ポリエステル樹脂が挙げられる。
　生分解性基材の種類は、本積層体の用途に応じて適宜選択することができる。生分解性基材には、必要に応じて、耐水剤、撥水剤、無機物等を添加してもよく、酸素バリア層コーティング、水蒸気バリアコーティング等の表面処理が施されたものであってもよい。
　本生分解性積層体は、例えば、前記生分解性基材の片面または両面に、本生分解性ポリエステル溶液を塗付し、必要に応じて更に乾燥して製造することができる。そのような方法としては、公知の手法を適宜実施でき、特に限定されない。
　〔４．積層体の製造方法〕
　本発明の一実施形態において、生分解性基材と、樹脂層とを含む、生分解性積層体の製造方法であって、前記生分解性基材の少なくとも片面に本生分解性ポリエステル溶液を塗付して前記樹脂層を形成する、塗布工程を含む、生分解性積層体の製造方法（「本積層体の製造方法」と称する。）を提供する。本積層体の製造方法はさらに、前記塗付後の生分解性ポリエステル溶液を乾燥する、乾燥工程、を含むことができる。
　本発明の一実施形態において、本積層体の製造方法は、以下の工程を含んでいてもよい：（ａ）本生分解性ポリエステル溶液の製造工程、（ｂ）前記生分解性基材のくりだし工程、（ｃ）前記生分解性ポリエステル溶液を前記生分解性基材に塗布する、塗布工程、および（ｄ）前記塗付後の生分解性ポリエステル溶液を乾燥する、乾燥工程。また、（ｃ）の塗布工程にかえて、前記生分解性基材を本生分解性ポリエステル溶液に浸漬して前記生分解性基材表面に本生分解性ポリエステル溶液を付着させる、浸漬工程を含むことができる。本積層体の製造方法における各工程を実施する方法は、公知の手法を適宜実施でき、特に限定されない。
　本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
　すなわち、本発明の一実施形態は、以下である。
＜１＞ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）共重合体と有機溶媒とを含む生分解性ポリエステル溶液であり、
　前記ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）共重合体中の３－ヒドロキシヘキサノエートの平均含有比率が１６ｍｏｌ％以上である、生分解性ポリエステル溶液。
＜２＞前記有機溶媒が非ハロゲン系有機溶媒である、＜１＞に記載の生分解性ポリエステル溶液。
＜３＞前記生分解性ポリエステル溶液中の前記共重合体の固形分濃度が０．１～７５重量％である、＜１＞または＜２＞に記載の生分解性ポリエステル溶液。
＜４＞前記ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）共重合体の重量平均分子量が１０～３００万ｇ／ｍｏｌである、＜１＞～＜３＞のいずれかに記載の生分解性ポリエステル溶液。
＜５＞＜１＞～＜４＞のいずれかに記載の生分解性ポリエステル溶液を含む、生分解性接着剤。
＜６＞＜１＞～＜４＞のいずれかに記載の生分解性ポリエステル溶液と顔料および／または染料とを含む、生分解性インク。
＜７＞生分解性基材と、前記生分解性基材の少なくとも片面に樹脂層とを含む生分解性積層体であって、前記樹脂層が、＜１＞～＜４＞のいずれかに記載の生分解性ポリエステル溶液を前記生分解性基材に塗布して形成された、生分解性積層体。
＜８＞前記生分解性基材が、紙または生分解性ポリエステルである、＜７＞に記載の生分解性積層体。
＜９＞生分解性基材と、樹脂層とを含む、生分解性積層体の製造方法であって、
　前記生分解性基材の少なくとも片面に＜１＞～＜４＞のいずれかに記載の生分解性ポリエステル溶液を塗付して前記樹脂層を形成する、塗布工程を含む、生分解性積層体の製造方法。
＜１０＞前記生分解性基材が、紙または生分解性ポリエステルである、＜９＞に記載の生分解性積層体の製造方法。
　以下、本発明を実施例に基づいてより詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
　〔原料樹脂〕
　ＰＨＢＨ１：平均含有比率３ＨＢ／３ＨＨ＝８３／１７（ｍｏｌ％／ｍｏｌ％）、重量平均分子量は４０万ｇ／ｍｏｌ
ＷＯ２０１９／１４２８４５号の実施例７に記載の方法に準じて製造した。
　ＰＨＢＨ２：平均含有比率３ＨＢ／３ＨＨ＝７６／２４（ｍｏｌ％／ｍｏｌ％）、重量平均分子量は５６万ｇ／ｍｏｌ
ＷＯ２０１９／１４２８４５号の実施例６に記載の方法に準じて製造した。
　ＰＨＢＨ３：平均含有比率３ＨＢ／３ＨＨ＝７２／２８（ｍｏｌ％／ｍｏｌ％）、重量平均分子量は６１万ｇ／ｍｏｌ
ＷＯ２０１９／１４２８４５号の実施例９に記載の方法に準じて製造した。
　ＰＨＢＨ４：平均含有比率３ＨＢ／３ＨＨ＝７２／２８（ｍｏｌ％／ｍｏｌ％）、重量平均分子量は２０２万ｇ／ｍｏｌ
ＷＯ２０１９／１４２８４５号の実施例９に記載の方法に準じて製造した。
　ＰＨＢＨ５：平均含有比率３ＨＢ／３ＨＨ＝７２／２８（ｍｏｌ％／ｍｏｌ％）、重量平均分子量は１０万ｇ／ｍｏｌ
ＷＯ２０１９／１４２８４５号の実施例９に記載の方法に準じて製造した。
　ＰＨＢＨ６：平均含有比率３ＨＢ／３ＨＨ＝８５／１５（ｍｏｌ％／ｍｏｌ％）、重量平均分子量は８万ｇ／ｍｏｌ
ＷＯ２０１９／１４２８４５号の実施例４に記載の方法に準じて製造した。
　Ｘ１３１Ａ：カネカ製、カネカ生分解性ポリマーＰＨＢＨ（登録商標）　Ｘ１３１Ａ　〔ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）〕
　１５１Ｃ：カネカ製、カネカ生分解性ポリマーＰＨＢＨ（登録商標）　１５１Ｃ　〔ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）〕
　〔測定および評価方法〕
　実施例および比較例における評価を、以下の方法で行った。
　（３ＨＨの平均含有比率）
　乾燥したポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）共重合体２０ｍｇに、２ｍＬの硫酸－メタノール混液（容積比率１５：８５）と２ｍＬのクロロホルムとを添加して密栓し、１００℃で１４０分間加熱して、ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）共重合体の分解物であるメチルエステルを得た。冷却後、これに１．５ｇの炭酸水素ナトリウムを少しずつ加えて中和し、炭酸ガスの発生がとまるまで放置した。４ｍＬのジイソプロピルエーテルを添加して十分に混合した後、遠心分離を行い、上清中のポリエステル分解物のモノマーユニット組成をキャピラリーガスクロマトグラフィーにより分析した。
　（固形分濃度）
　固形分濃度は次式で算出した。
固形分濃度（％）＝樹脂重量（ｇ）／（樹脂重量（ｇ）＋溶媒重量（ｇ））×１００
　（重量平均分子量）
　ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）（昭和電工社製「Ｓｈｏｄｅｘ　ＧＰＣ－１０１」）により、カラムにポリスチレンゲル（昭和電工社製「Ｓｈｏｄｅｘ　Ｋ－８０４」）を用い、クロロホルムを移動相とし、ポリスチレン換算した場合の分子量として求めた。
　（溶解状態）
　樹脂原料を溶媒に溶解し、６０℃のオーブンで６時間加熱後に溶解状態を観察した。目視にてその白濁度合いを観察し、評価を行った。
　＜評価＞
　◎：極めて良好
　〇：良好
　×：溶解しない。
　（接着強度）
　生分解性ポリエステル溶液を未晒し、クラフト紙（目付量：１５０ｇ／ｍ２）へ４ミルのアプリケーターで塗布し、塗布層（樹脂層）を形成した。次いで、同クラフト紙で塗布層を挟み込み、重量２ｋｇのローラーを用いて貼合した。その後、６０℃のオーブンで１時間加熱乾燥したものをサンプルとした。
　ＪＩＳ規格　Ｚ０２３８の方法に従い、サンプルを幅１５ｍｍに切り出し、ピール強度試験を行った。チャック間距離は１００ｍｍ、引張速度は３００ｍｍ／分で行った。ピール試験機は、島津オートグラフ　ＥＺ－ＬＸ（株式会社島津製作所製）を用いた。
　（インク評価）
　乾燥後のサンプルの生分解性インク滴下部分を指で押さえて、インク特性を評価した。
　＜評価＞
　○：良好（インクが指側に転写せず、紙上に定着）
　×：不適（インクが指側に転写する）。
　〔実施例１〕
　（接着剤の調製）
　樹脂原料としてＰＨＢＨ１を用い、溶媒として酢酸エチルを添加して、固形分濃度が３０重量％となるように調製した。次いで、６０℃のオーブンで６時間加熱することで生分解性ポリエステル溶液接着剤を作製した。このときの状態を目視で観察し、ＰＨＢＨの溶解状態を評価した。
　作製した溶液を未晒し、クラフト紙（目付量：１５０ｇ／ｍ２）へ４ミルのアプリケーターで塗布し、塗布層（樹脂層）を形成した。次いで、同クラフト紙で塗布層を挟み込み、重量２ｋｇのローラーを用いて貼合した。その後、６０℃のオーブンで１時間加熱乾燥したものをサンプルとし、接着強度を評価した。ＰＨＢＨの溶解状態および接着強度の評価結果を表１に示す。
　（インクの調製）
　樹脂原料としてＰＨＢＨ１を用い、溶媒として酢酸エチルを添加して、固形分濃度が１０重量％となるように調製した。次いで、顔料として酸化チタン粉を２部添加した。その後、６０℃のオーブンで６時間加熱し、ホモジナイザーを用いて顔料を分散させ生分解性インクを作製した。
　黒い紙上に、インク溶液をスポイトで１ｍｌ滴下し、６０℃／１時間乾燥したものをサンプルとし、インク特性を評価した。
　〔実施例２〕
　原料をＰＨＢＨ２に変更した以外は、実施例１と同様にして、ＰＨＢＨの溶解状態および接着強度、ならびにインク特性を評価した。結果を表１に示す。
　〔実施例３〕
　原料をＰＨＢＨ３に変更した以外は、実施例１と同様にして、ＰＨＢＨの溶解状態および接着強度、ならびにインク特性を評価した。結果を表１に示す。
　〔実施例４〕
　原料をＰＨＢＨ４に変更した以外は、実施例１と同様にして、ＰＰＨＢＨの溶解状態および接着強度、ならびにインク特性を評価した。結果を表１に示す。
　〔実施例５〕
　原料をＰＨＢＨ５に変更した以外は、実施例１と同様にして、ＰＨＢＨの溶解状態および接着強度、ならびにインク特性を評価した。結果を表１に示す。
　〔実施例６〕
　原料をＰＨＢＨ３に変更し、固形分濃度を５０重量％に変更した以外は、実施例１と同様にして、ＰＨＢＨの溶解状態および接着強度、ならびにインク特性を評価した。結果を表１に示す。
　〔実施例７〕
　原料をＰＨＢＨ３に変更し、固形分濃度を７０重量％に変更した以外は、実施例１と同様にして、ＰＨＢＨの溶解状態および接着強度、ならびにインク特性を評価した。結果を表１に示す。
　〔実施例８〕
　原料をＰＨＢＨ３に変更し、溶媒をアセトンに変更した以外は、実施例１と同様にして、ＰＨＢＨの溶解状態および接着強度、ならびにインク特性を評価した。結果を表１に示す。
　〔実施例９〕
　原料をＰＨＢＨ３に変更し、溶媒をアセトニトリルに変更した以外は、実施例１と同様にして、ＰＨＢＨの溶解状態および接着強度、ならびにインク特性を評価した。結果を表１に示す。
　〔比較例１〕
　原料をＸ１３１Ａに変更した以外は、実施例１と同様にして、ＰＨＢＨの溶解状態を評価した。結果を表１に示す。
　〔比較例２〕
　原料を１５１Ｃに変更した以外は、実施例１と同様にして、ＰＨＢＨの溶解状態を評価した。結果を表１に示す。
　〔比較例３〕
　原料をＰＨＢＨ６に変更した以外は、実施例１と同様にして、ＰＨＢＨの溶解状態を評価した。結果を表１に示す。
　〔比較例４〕
　原料を１５１Ｃに変更し、溶媒をアセトンに変更した以外は、実施例１と同様にして、ＰＨＢＨの溶解状態を評価した。結果を表１に示す。
　〔比較例５〕
　原料を１５１Ｃに変更し、溶媒をアセトニトリルに変更した以外は、実施例１と同様にして、ＰＨＢＨの溶解状態を評価した。結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 　〔結果〕
　表１より、実施例では、比較例に比して、非ハロゲン系有機溶媒へのＰＨＢＨの溶解状態が良好であることが示された。また、実施例で製造した生分解性ポリエステル溶液を含む生分解性接着剤は、接着強度が優れていることが示された。さらに、実施例で製造した生分解性ポリエステル溶液を含む生分解性インクは、良好なインク特性を有することが示された。
　以上より、本生分解性ポリエステル溶液は、非ハロゲン系有機溶媒への良好な溶解性を示し、かつ、短時間のエイジングでも十分な接着強度を有することが分かった。
　本発明の生分解性ポリエステル溶液は、塗料、接着剤、インク、繊維加工、シート・フィルム加工、紙加工等を含む種々の分野において、好適に利用することができる。

Claims (10)

  1. 　ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）共重合体と有機溶媒とを含む生分解性ポリエステル溶液であり、
    　前記ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）共重合体中の３－ヒドロキシヘキサノエートの平均含有比率が１６ｍｏｌ％以上である、生分解性ポリエステル溶液。
  2. 　前記有機溶媒が非ハロゲン系有機溶媒である、請求項１に記載の生分解性ポリエステル溶液。
  3. 　前記生分解性ポリエステル溶液中の前記共重合体の固形分濃度が０．１～７５重量％である、請求項１または２に記載の生分解性ポリエステル溶液。
  4. 　前記ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）共重合体の重量平均分子量が１０～３００万ｇ／ｍｏｌである、請求項１～３のいずれか１項に記載の生分解性ポリエステル溶液。
  5. 　請求項１～４のいずれか１項に記載の生分解性ポリエステル溶液を含む、生分解性接着剤。
  6. 　請求項１～４のいずれか１項に記載の生分解性ポリエステル溶液と顔料および／または染料とを含む、生分解性インク。
  7. 　生分解性基材と、前記生分解性基材の少なくとも片面に樹脂層とを含む生分解性積層体であって、
    　前記樹脂層が、請求項１～４のいずれか１項に記載の生分解性ポリエステル溶液を前記生分解性基材に塗布して形成された、生分解性積層体。
  8. 　前記生分解性基材が、紙または生分解性ポリエステルである、請求項７に記載の生分解性積層体。
  9. 　生分解性基材と、樹脂層とを含む、生分解性積層体の製造方法であって、
    　前記生分解性基材の少なくとも片面に請求項１～４のいずれか１項に記載の生分解性ポリエステル溶液を塗付して前記樹脂層を形成する、塗布工程を含む、生分解性積層体の製造方法。
  10. 　前記生分解性基材が、紙または生分解性ポリエステルである、請求項９に記載の生分解性積層体の製造方法。

     
PCT/JP2021/001022 2020-01-29 2021-01-14 生分解性ポリエステル溶液およびその利用 WO2021153250A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21747709.0A EP4098699A4 (en) 2020-01-29 2021-01-14 BIODEGRADABLE POLYESTER AND USE THEREOF
JP2021574614A JPWO2021153250A1 (ja) 2020-01-29 2021-01-14
US17/759,544 US20230091624A1 (en) 2020-01-29 2021-01-14 Biodegradable polyester solution and use thereof
CN202180011515.XA CN115023469A (zh) 2020-01-29 2021-01-14 生物降解性聚酯溶液及其利用

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020-012977 2020-01-29
JP2020012977 2020-01-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021153250A1 true WO2021153250A1 (ja) 2021-08-05

Family

ID=77078833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/001022 WO2021153250A1 (ja) 2020-01-29 2021-01-14 生分解性ポリエステル溶液およびその利用

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20230091624A1 (ja)
EP (1) EP4098699A4 (ja)
JP (1) JPWO2021153250A1 (ja)
CN (1) CN115023469A (ja)
WO (1) WO2021153250A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023008298A1 (ja) * 2021-07-26 2023-02-02 株式会社 フューエンス 生分解性バイオポリマーを含む接着性組成物、接着剤及び接着剤の接着強度を変化させる方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0593049A (ja) 1991-09-17 1993-04-16 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 共重合体およびその製造方法
JP2001340078A (ja) 2000-06-01 2001-12-11 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd ポリエステルの製造方法
WO2002034857A2 (en) 2000-10-27 2002-05-02 Metabolix, Inc. Compositions comprising low molecular weight polyhydroxyalkanoates and methods employing same
JP2008029218A (ja) * 2006-07-26 2008-02-14 Kaneka Corp 酵素活性を低下させた微生物を用いる共重合ポリエステルの製造方法
JP2009120713A (ja) * 2007-11-14 2009-06-04 Inoac Corp 樹脂成形体
US8283435B2 (en) 2003-02-21 2012-10-09 Metabolix, Inc. PHA adhesive compositions
JP2013185139A (ja) * 2012-03-12 2013-09-19 Ryukoku Univ 生分解性ポリエステルフィルムおよびその製造方法
JP2017532404A (ja) * 2014-09-05 2017-11-02 ヘンケル アイピー アンド ホールディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ホットメルト接着剤組成物およびその使用
WO2019142845A1 (ja) 2018-01-17 2019-07-25 株式会社カネカ 高組成比率の３ｈｈモノマー単位を含む共重合ｐｈａを生産する形質転換微生物およびそれによるｐｈａの製造方法
WO2019189745A1 (ja) * 2018-03-30 2019-10-03 三菱ケミカル株式会社 生分解性積層体

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004041936A1 (ja) * 2002-11-08 2004-05-21 Kaneka Corporation 生分解性ポリエステル水性分散液およびその製造方法
JP2004161802A (ja) * 2002-11-08 2004-06-10 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 生分解性ポリエステル系樹脂組成物およびその製造方法
JP5207274B2 (ja) * 2007-10-15 2013-06-12 国立大学法人東京工業大学 生分解性樹脂組成物
JP7353280B2 (ja) * 2018-06-14 2023-09-29 株式会社カネカ 生分解性積層体の製造方法
CN108904888B (zh) * 2018-07-10 2021-03-23 南方医科大学 静电纺丝法制备载普伐他汀血管组织工程支架材料的方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0593049A (ja) 1991-09-17 1993-04-16 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 共重合体およびその製造方法
JP2001340078A (ja) 2000-06-01 2001-12-11 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd ポリエステルの製造方法
WO2002034857A2 (en) 2000-10-27 2002-05-02 Metabolix, Inc. Compositions comprising low molecular weight polyhydroxyalkanoates and methods employing same
US8283435B2 (en) 2003-02-21 2012-10-09 Metabolix, Inc. PHA adhesive compositions
JP2008029218A (ja) * 2006-07-26 2008-02-14 Kaneka Corp 酵素活性を低下させた微生物を用いる共重合ポリエステルの製造方法
JP2009120713A (ja) * 2007-11-14 2009-06-04 Inoac Corp 樹脂成形体
JP2013185139A (ja) * 2012-03-12 2013-09-19 Ryukoku Univ 生分解性ポリエステルフィルムおよびその製造方法
JP2017532404A (ja) * 2014-09-05 2017-11-02 ヘンケル アイピー アンド ホールディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ホットメルト接着剤組成物およびその使用
WO2019142845A1 (ja) 2018-01-17 2019-07-25 株式会社カネカ 高組成比率の３ｈｈモノマー単位を含む共重合ｐｈａを生産する形質転換微生物およびそれによるｐｈａの製造方法
WO2019189745A1 (ja) * 2018-03-30 2019-10-03 三菱ケミカル株式会社 生分解性積層体

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
HIGASHITSUKUBAIBARAKI, JAPAN) (J. BACTERIOL., vol. 179, 1997, pages 4821 - 4830
See also references of EP4098699A4

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023008298A1 (ja) * 2021-07-26 2023-02-02 株式会社 フューエンス 生分解性バイオポリマーを含む接着性組成物、接着剤及び接着剤の接着強度を変化させる方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP4098699A4 (en) 2024-01-24
US20230091624A1 (en) 2023-03-23
EP4098699A1 (en) 2022-12-07
CN115023469A (zh) 2022-09-06
JPWO2021153250A1 (ja) 2021-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhao et al. Biodegradation behavior of polycaprolactone/rice husk ecocomposites in simulated soil medium
EP2291429B1 (en) Branched pha compositions, methods for their production, and use in applications
US9527972B2 (en) Release film formed from polylactic acid-containing resin
JPWO2004087812A1 (ja) ポリ乳酸樹脂組成物、およびその製造方法、並びにポリ乳酸二軸延伸フィルム、およびそれからなる成形品
WO2021075412A1 (ja) 水分散液およびその利用
US9850376B2 (en) Polyester resin composition and method for producing same
WO2021256381A1 (ja) 塗工紙
WO2021100732A1 (ja) 積層体、およびその利用
WO2021153250A1 (ja) 生分解性ポリエステル溶液およびその利用
Masood et al. Biodegradation of gamma irradiated poly-3-hydroxybutyrate/sepiolite nanocomposites
Boonpavanitchakul et al. Influence of sericin‐g‐PLA as an organic nucleating agent for preparing biodegradable blend films
Zhang et al. Physicochemical properties and antibacterial activity of polylactic acid/starch acetate films incorporated with chitosan and tea polyphenols
KR101116668B1 (ko) 지방족 폴리에스테르 코팅지 및 그 제조방법
CA3233767A1 (en) Biodegradable laminating film
JP2023149391A (ja) 生分解性ポリエステル溶液およびその利用
Bruce et al. Paper‐sheet biocomposites based on wood pulp grafted with poly (ε‐caprolactone)
CN114790348A (zh) 一种在生物可降解薄膜印刷的水性油墨
WO2020110689A1 (ja) 剥離紙、並びにそれを用いた粘着シート、ラベル用原紙及びラベル
US20230357991A1 (en) Biopolymer composition and its use as a powder coating
JP4943595B2 (ja) 生分解性オーバープリントニス組成物、および、生分解性複合体
KR101698868B1 (ko) 생분해성 고분자 필름 및 이의 제조방법
WO2023223689A1 (ja) ホットメルト接着剤用組成物
JPWO2014106934A1 (ja) ポリ乳酸系シート、及びその製造方法
JP2014234467A (ja) シート
WO2023153277A1 (ja) 生分解性積層体、その製造方法、および成形体

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21747709

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021574614

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021747709

Country of ref document: EP

Effective date: 20220829