WO2021149129A1 - 固定子およびこれを用いた回転電機 - Google Patents
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Definitions
- the present application relates to a stator and a rotary electric machine using the stator.
- the magnetic wave gearing device shown in Patent Document 1 has a stator from the outer peripheral side, a first rotor that rotates at a low speed, and a second rotor that rotates at a high speed according to a gear ratio, about a rotation axis.
- the stator has a stator coil that can output generated power or control the generated torque.
- the stator has a stator core provided with a plurality of stator slots, and both the stator coil and the stator magnet are stored in each stator slot. Therefore, one rotary electric machine can perform both shifting and power generation. Further, a chip portion made of a magnetic material as a back yoke is provided on a part of the stator coil side of the stator magnet so as to project from the wall surface of the stator slot to increase the output.
- the stator magnets arranged on the open side of the stator slot are not provided with means for fixing the stator magnets, there is a problem that problems such as the stator magnets falling off occur.
- the stator coil can be fixed to the bottom side of the stator slot.
- the stator coil can be easily inserted into the stator slot, but the stator coil is not fixed on the bottom side of the stator slot, so the stator coil moves to the open side. was there.
- the insulation coating of the stator coil will be damaged by the friction when the stator coil moves, and the insulation of the stator coil will deteriorate. There was a problem that reliability was impaired.
- the present application has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present application is to obtain a stator in which a stator magnet and a stator coil in a stator slot are fixed in a stator slot by a simple manufacturing process. And.
- the stator disclosed in the present application includes a stator core provided with a plurality of stator teeth in the circumferential direction with respect to the center of rotation of the rotary electric machine, and a plurality of stator slots formed between the stator teeth.
- a stator coil arranged on the bottom side of the stator and a stator magnet arranged on the open side of each of the plurality of stator slots and having the same polarity in the radial direction are provided.
- a plate-shaped wedge is provided between the stator coil and the stator magnet so as to be fitted to two facing wall surfaces of the stator slot, and the stator magnet is adhered to the wedge. Is fixed.
- stator magnet and the stator coil in the stator slot can be fixed to the stator slot by a simple manufacturing process.
- FIG. It is a schematic diagram which shows the cross section of the rotary electric machine which concerns on Embodiment 1.
- FIG. It is a schematic diagram which shows the main part of the rotary electric machine which concerns on Embodiment 1.
- FIG. It is a schematic diagram which shows the cross section of the stator slot of the rotary electric machine which concerns on Embodiment 1.
- FIG. It is a schematic diagram which shows the cross section of the stator slot of the rotary electric machine which concerns on Embodiment 2.
- FIG. It is a schematic diagram which shows the main part of the rotary electric machine which concerns on Embodiment 3.
- FIG. 1 is a schematic view showing a cross section of the rotary electric machine 100
- FIG. 2 is a schematic view showing a main part of the rotary electric machine 100.
- FIG. 2 is an enlarged view of a portion surrounded by a broken line in FIG.
- the rotary electric machine 100 is an annular stator 1 that surrounds a rotary shaft 40 that is the center of rotation of the rotary electric machine 100, and a first rotor that is coaxially provided with the stator 1. It includes a low-speed rotor 20 and a high-speed rotor 30 which is a second rotor facing the low-speed rotor 20 and coaxially provided with the low-speed rotor 20.
- the stator 1 includes a stator core 2, a stator coil 3, and a stator magnet 4.
- the annular stator core 2 includes a plurality of stator teeth 6 at equal intervals in the circumferential direction with respect to the center of rotation of the rotary electric machine 100.
- the plurality of stator slots 5 formed between the stator teeth 6 each include a stator coil 3 and a stator magnet 4.
- the stator coil 3 is arranged on the side of the bottom portion 5a of the stator slot 5.
- the stator magnet 4 is arranged on the open side of the stator slot 5.
- the stator magnets 4 are all magnetized in the same radial direction.
- the stator magnet 4 is, for example, a neodymium sintered magnet, but is not limited thereto. Assuming that the inner diameter side of the stator magnet 4 is N pole, the inner diameter side of the adjacent stator teeth 6 is S pole, and the same number of pole logarithm Ns as the number of stator slots 5 is formed.
- the low-speed rotor 20 is provided on the inner peripheral side of the stator 1 so as to face the stator magnet 4 through a minute gap.
- the low-speed rotor 20 has a plurality of magnetic pole pieces 21 arranged at equal intervals in the circumferential direction, and rotates at a low speed by power from the outside.
- the number of the magnetic pole pieces 21 is NL.
- the high-speed rotor 30 is provided on the inner peripheral side of the low-speed rotor 20.
- the high-speed rotor 30 has a plurality of permanent magnets, high-speed rotor magnets 31, at equal intervals on the outer peripheral portion, and has a logarithm of Nh.
- FIG. 3 is a schematic view showing a cross section of a stator slot 5 of the rotary electric machine 100 according to the first embodiment.
- Each stator slot 5 includes a stator coil 3, a stator magnet 4, and a wedge 7.
- the plate-shaped wedge 7 is provided between the stator coil 3 and the stator magnet 4 so as to be fitted with a notch 5c of two facing wall surfaces 5b of the stator slot 5.
- the wedge 7 is made of, for example, a resin, but the material of the wedge 7 is not limited to this.
- the stator coil 3 and the stator magnet 4 face each other via a wedge 7.
- the stator magnet 4 is magnetized so as to have the same polarity in the radial direction. For example, the direction of the arrow shown in FIG. 3 is the direction of magnetism.
- stator coil 3 is stably fixed at the bottom 5a of the stator slot 5.
- the stator magnet 4 is adhered to and fixed to the wedge 7.
- the adhesive 10 for adhering the stator magnet 4 is, for example, an epoxy-based adhesive, but the adhesive is not limited to this.
- the wedge 7 is provided by inserting the stator coil 3 into the stator slot 5 and then inserting the stator coil 3 into the notch 5c from the axial direction perpendicular to the paper surface. Therefore, the wedge 7 does not prevent the stator coil 3 from being inserted into the stator slot 5, and the stator coil 3 can be easily inserted into the stator slot 5. Further, since the wedge 7 is provided by fitting, the wedge 7 can be easily installed in the stator slot 5, and the stator coil 3 is easily fixed in the stator slot 5. Since the stator magnet 4 is fixed by adhering to the wedge 7 provided between the stator coil 3 and the stator magnet 4 instead of the opening side of the stator slot 5, the stator magnet 4 rotates at a low speed. It is fixed close to the child and the high speed rotor (not shown in FIG. 3). By bringing the stator magnet 4 close to the low-speed rotor and the high-speed rotor, the generated torque can be increased.
- stator magnet 4 since the stator magnet 4 is adhered to and fixed to the wedge 7, problems such as the stator magnet 4 falling off are suppressed, and a simple manufacturing process is performed.
- the stator magnet 4 can be fixed in the stator slot 5. Further, since the stator coil 3 can be easily inserted into the stator slot 5, the stator 1 can be manufactured by a simple manufacturing process. Further, since the wedge 7 is provided by fitting, the stator 1 can be manufactured by a simple manufacturing process. Further, the stator coil 3 can be fixed to the stator slot 5 by a simple manufacturing process.
- FIG. 4 is a schematic view showing a cross section of the stator slot 5 of the rotary electric machine 100.
- the stator 1 according to the second embodiment has a configuration in which a plurality of wedges are provided between the stator coil 3 and the stator magnet 4.
- the stator slot 5 includes a stator coil 3, a stator magnet 4, and a plurality of wedges between the stator coil 3 and the stator magnet 4.
- Each stator slot 5 is provided with a plurality of wedges on the side opened from the side of the bottom portion 5a, and the stator magnet 4 is adhered to and fixed to the wedge arranged on the most open side of the plurality of wedges.
- a plurality of wedges two wedges, a wedge 7 and a wedge 8, are provided.
- the plate-shaped wedges 7 and 8 are provided so as to be fitted with notches 5c of two facing wall surfaces 5b of the stator slot 5.
- the wedge 7 and the wedge 8 are made of, for example, a resin, but the materials of the wedge 7 and the wedge 8 are not limited to this.
- the reliability of the mechanical strength in the stator slot 5 is improved because the fixing of the stator coil 3 and the stator magnet 4 does not depend on the strength of one wedge.
- the installation of two wedges has been described, the same effect can be obtained even if three or more wedges are provided.
- the temperature of the stator magnet 4 may rise due to the influence of heat generated by the Joule loss of the stator coil 3 through which an electric current flows.
- the stator magnet 4 has a characteristic that the residual magnetic flux density decreases as the temperature rises. Therefore, when the temperature rises, the magnetic force decreases and the performance of the stator 1 decreases. Deteriorates. Since the heat insulating effect can be expected by providing the space portion 9 which is an air layer, it is possible to suppress the temperature rise of the stator magnet 4 due to the heat generation of the stator coil 3.
- the stator 1 according to the second embodiment includes a plurality of wedges 7 and 8, the reliability of the mechanical strength in the stator slot 5 can be improved. Further, when the wedge 7 and the wedge 8 are provided apart from each other, the temperature rise of the stator magnet 4 due to the heat generated by the stator coil 3 can be suppressed.
- FIG. 5 is a schematic view showing a main part of the rotary electric machine 100.
- the rotary electric machine 100 according to the third embodiment has a configuration in which a plate-shaped wedge 7 is provided between the stator coil 3 and the stator magnet 4 in the stator slot 5.
- the rotary electric machine 100 has an annular stator 1 surrounding a rotation axis (not shown) which is the center of rotation of the rotary electric machine 100, and a plurality of magnetic pole pieces 21. It has a low-speed rotor 20 which is a first rotor and is provided coaxially with the stator 1 so as to face 4 and a high-speed rotor magnet 31 which is a plurality of permanent magnets, and faces the low-speed rotor 20. A high-speed rotor 30 which is a second rotor provided coaxially with the low-speed rotor 20 is provided.
- the stator 1 includes a stator core 2, a stator coil 3, a stator magnet 4, and a wedge 7.
- the annular stator core 2 includes a plurality of stator teeth 6 at equal intervals in the circumferential direction with respect to the center of rotation of the rotary electric machine 100.
- a stator slot 5 is formed between the stator teeth 6.
- the wedge 7 is provided between the stator coil 3 and the stator magnet 4 so as to be fitted with a notch 5c of two facing wall surfaces 5b of the stator slot 5.
- the wedge 7 is provided by inserting the stator coil 3 into the stator slot 5 and then inserting the stator coil 3 into the notch 5c from the axial direction perpendicular to the paper surface.
- the rotary electric machine 100 according to the third embodiment is provided with the wedge 7 and the stator magnet 4 is adhered to and fixed to the wedge 7, problems such as the stator magnet 4 falling off are suppressed.
- the stator magnet 4 can be fixed to the stator slot 5 in a simple manufacturing process, and the rotary electric machine 100 can be manufactured in a simple manufacturing process.
- the stator coil 3 can be easily inserted into the stator slot 5, the stator coil 3 can be fixed to the stator slot 5 in a simple manufacturing process, and the rotary electric machine 100 can be installed in the simple manufacturing process. Can be made.
- the wedge 7 is provided by fitting, the stator coil 3 can be fixed to the stator slot 5 in a simple manufacturing process, and the rotary electric machine 100 can be manufactured in a simple manufacturing process.
- the rotary electric machine 100 using the stator 1 described in the first embodiment has been described, but the rotary electric machine 100 using the stator 1 described in the second embodiment also has a rotary electric machine with a simple manufacturing process. 100 can be made. Further, the same effect can be obtained with a generator and a motor provided with a stator 1 having the same configuration as that of the present application.
- the rotary electric machine 100 in which the stator 1 is on the outermost circumference has been described above, the arrangement of the stator 1 is not limited to the outermost circumference, and the stator 1 is an outer rotor type rotary electric machine on the innermost circumference. It doesn't matter if there is.
- the stator core includes a plurality of stator slots opened toward the outer peripheral side of the rotary electric machine in the circumferential direction.
- the present application also describes various exemplary embodiments and examples, although the various features, embodiments, and functions described in one or more embodiments are those of a particular embodiment. It is not limited to application, but can be applied to embodiments alone or in various combinations. Therefore, innumerable variations not illustrated are envisioned within the scope of the techniques disclosed herein. For example, it is assumed that at least one component is modified, added or omitted, and further, at least one component is extracted and combined with the components of other embodiments.
- stator 1 stator, 2 stator core, 3 stator coil, 4 stator magnet, 5 stator slot, 5a bottom, 5b wall surface, 5c notch, 6 stator teeth, 7 wedge, 8 wedge, 9 space part, 10 Stator, 20 Low speed rotor, 21 magnetic pole piece, 30 high speed rotor, 31 high speed rotor magnet, 40 rotating shaft, 100 rotating electric machine
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Abstract
回転電機（１００）の回転の中心に対して固定子ティース（６）を周方向に複数備えた固定子鉄心（２）と、固定子ティース（６）の間に形成された複数の固定子スロット（５）のそれぞれの底部（５ａ）の側に配置された固定子コイル（３）と、複数の固定子スロット（５）のそれぞれの開口した側に配置され、径方向に同一の極性を備えた固定子磁石（４）とを備え、それぞれの固定子スロット（５）において、板状のウエッジ（７）が、固定子コイル（３）と固定子磁石（４）との間に、固定子スロット（５）の対向した２つの壁面（５ｂ）と嵌め合って設けられ、固定子磁石（４）はウエッジ（７）に接着して固定されている。
Description
本願は、固定子およびこれを用いた回転電機に関するものである。
従来から、回転電機が回転の中心に備えた回転軸に連結され、回転電機の回転を減速する機械式変速機が低速駆動を必要とする用途に対して用いられてきた。機械式変速機を用いた場合、機械的な摩耗などが変速機に生じるため、定期的なメンテナンスが必要となる。一方、非接触で回転子の回転速度を変速できる回転電機が、磁気波動歯車装置もしくは磁気ギアード発電機として開示されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に示された磁気波動歯車装置は、回転軸を中心に、外周側から固定子、低速で回転する第１の回転子、および変速比に応じて高速で回転する第２の回転子を備える。固定子は、発電電力を出力する、あるいは発生トルクを制御することができる固定子コイルを有する。この回転電機を用いると、非接触で回転子の回転速度を変速できるため、機械的な摩耗などに起因したメンテナンスが不要であり、メンテナンスについての負荷の軽減を実現することができる。また、この回転電機を発電機として使用すれば、機械式変速機なしに１つの回転電機で変速と発電が可能で、発電システムは小型となり、省スペース化が実現できる。
上記特許文献１における回転電機の構造では、固定子は複数の固定子スロットを備えた固定子鉄心を有し、それぞれの固定子スロット内に固定子コイルと固定子磁石の両方を格納しているため、１つの回転電機で変速と発電の両方を行うことができる。また、固定子磁石の固定子コイルの側の一部に、バックヨークとして磁性体であるチップ部が固定子スロットの壁面から突出して設けられ、高出力化が図られている。しかしながら、固定子スロットの開口した側に配置されている固定子磁石は、固定子磁石を固定する手段が設けられていないため、固定子磁石が抜け落ちるなどの不具合が発生するという課題があった。
チップ部を設けた場合、固定子スロットの底部の側に固定子コイルを固定することができる。しかしながら、チップ部を設けたことで固定子コイルを固定子スロットに挿入することが難しくなるため、固定子の工作性が悪化するという課題があった。チップ部を設けない場合、固定子コイルの固定子スロットへの挿入は容易になるものの、固定子コイルが固定子スロットの底部の側で固定されないため、固定子コイルが開口した側に動くという課題があった。また、固定子スロットの底部の側で固定子コイルが固定されないと、固定子コイルが動いた際の摩擦により固定子コイルの絶縁被覆が損傷し、固定子コイルの絶縁が劣化するなど固定子の信頼性が損なわれるという課題があった。
本願は前記のような課題を解決するためになされたものであり、固定子スロット内の固定子磁石と固定子コイルを、簡易な製造工程で固定子スロットに固定した固定子を得ることを目的とする。
本願に開示される固定子は、回転電機の回転の中心に対して固定子ティースを周方向に複数備えた固定子鉄心と、前記固定子ティースの間に形成された複数の固定子スロットのそれぞれの底部の側に配置された固定子コイルと、複数の前記固定子スロットのそれぞれの開口した側に配置され、径方向に同一の極性を備えた固定子磁石とを備え、それぞれの前記固定子スロットにおいて、板状のウエッジが、前記固定子コイルと前記固定子磁石との間に、前記固定子スロットの対向した２つの壁面と嵌め合って設けられ、前記固定子磁石は前記ウエッジに接着して固定されるものである。
本願に開示される固定子によれば、固定子スロット内の固定子磁石と固定子コイルを、簡易な製造工程で固定子スロットに固定することができる。
以下、本願の実施の形態による固定子およびこれを用いた回転電機を図に基づいて説明する。なお、各図において同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。
実施の形態１．
図１は回転電機１００の断面を示す模式図、図２は回転電機１００の要部を示す模式図である。図２は、図１の破線で囲んだ箇所を拡大して示した図である。回転電機１００は、図１に示すように、回転電機１００の回転の中心である回転軸４０を取り囲む円環状の固定子１と、固定子１と同軸に設けられた第１の回転子である低速回転子２０と、低速回転子２０に対向して低速回転子２０と同軸に設けられた第２の回転子である高速回転子３０とを備える。まず、回転電機１００として磁気ギアード発電機についての一般的な構造と動作を説明する。
図１は回転電機１００の断面を示す模式図、図２は回転電機１００の要部を示す模式図である。図２は、図１の破線で囲んだ箇所を拡大して示した図である。回転電機１００は、図１に示すように、回転電機１００の回転の中心である回転軸４０を取り囲む円環状の固定子１と、固定子１と同軸に設けられた第１の回転子である低速回転子２０と、低速回転子２０に対向して低速回転子２０と同軸に設けられた第２の回転子である高速回転子３０とを備える。まず、回転電機１００として磁気ギアード発電機についての一般的な構造と動作を説明する。
固定子１は、図２に示すように、固定子鉄心２、固定子コイル３、および固定子磁石４を備える。円環状の固定子鉄心２は、回転電機１００の回転の中心に対して固定子ティース６を周方向に等間隔で複数備える。固定子ティース６の間に形成された複数の固定子スロット５は、それぞれが固定子コイル３と固定子磁石４を備える。固定子コイル３は、固定子スロット５の底部５ａの側に配置される。固定子磁石４は、固定子スロット５の開口した側に配置される。固定子磁石４は、全て径方向の同じ向きに着磁されている。固定子磁石４は、例えばネオジウム焼結磁石であるが、これに限るものではない。固定子磁石４の内径側をＮ極とすると、隣接した固定子ティース６の内径側はＳ極となり、固定子スロット５の数と同じ数の極対数Ｎｓが形成される。
低速回転子２０は、固定子１の内周側に固定子磁石４に対向して、微小なギャップを介して設けられる。低速回転子２０は、周方向に等間隔で配置された複数の磁極片２１を有し、外部からの動力により低速で回転する。この磁極片２１の数を、ＮＬとする。高速回転子３０は、低速回転子２０の内周側に設けられる。高速回転子３０は、外周部に複数の永久磁石である高速回転子磁石３１を等間隔で有し、Ｎｈの極対数が形成される。
Ｎｓ、ＮＬ、Ｎｈの関係が、ＮＬ＝Ｎｓ±Ｎｈを満足すれば、固定子磁石４と高速回転子磁石３１の磁力の相互作用により、低速回転子２０に負のトルクが発生する。これに対して低速回転子２０を外部からの動力により回転させることで、低速回転子２０に入力を得ることができる。低速回転子２０の入力に対して、高速回転子３０をフリーランさせるように固定子コイル３に固定子電流を流せば、高速回転子３０は低速回転子２０のＮＬ/Ｎｈ倍の回転速度で回転する。高速回転子３０が低速回転子２０のＮＬ／Ｎｈ倍速で回転すると、固定子コイル３に誘導起電力が発生する。誘導起電力の発生により、固定子コイル３から発電電力が出力される。
本願の要部である固定子スロット５の内部の構成について説明する。図３は実施の形態１に係る回転電機１００の固定子スロット５の断面を示す模式図である。それぞれの固定子スロット５は、固定子コイル３、固定子磁石４、およびウエッジ７を備える。板状のウエッジ７は、固定子コイル３と固定子磁石４との間で、固定子スロット５の対向した２つの壁面５ｂの切欠き部５ｃと嵌め合って設けられる。ウエッジ７は、例えば、樹脂で作製されるが、ウエッジ７の材料はこれに限るものではない。固定子コイル３と固定子磁石４とは、ウエッジ７を介して対向する。固定子磁石４は、径方向に同一の極性を備えるように着磁される。例えば、図３に示した矢印の方向が着磁の方向である。
ウエッジ７を切欠き部５ｃと嵌め合って固定することで、固定子コイル３は固定子スロット５の底部５ａで安定して固定される。固定子磁石４は、ウエッジ７に接着して固定される。固定子磁石４を接着する接着剤１０は、例えば、エポキシ系の接着剤であるが、接着剤はこれに限るものではない。
固定子１の製造工程において、ウエッジ７は、固定子コイル３を固定子スロット５に挿入した後に、切欠き部５ｃに紙面に垂直な軸方向から挿入して設けられる。そのため、ウエッジ７は、固定子コイル３の固定子スロット５への挿入を妨げることはなく、固定子コイル３の固定子スロット５への挿入は容易である。また、ウエッジ７は嵌め合いで設けられるため、ウエッジ７の固定子スロット５への設置は容易であり、固定子コイル３は固定子スロット５に容易に固定される。固定子磁石４は、固定子スロット５の開口の側ではなく、固定子コイル３と固定子磁石４との間に設けたウエッジ７に接着して固定されるため、固定子磁石４は低速回転子および高速回転子（図３では図示せず）に接近させて固定される。固定子磁石４を低速回転子および高速回転子に接近させることで、発生するトルクを大きくすることができる。
以上のように、実施の形態１による固定子１は、固定子磁石４をウエッジ７に接着して固定しているため、固定子磁石４が抜け落ちるなどの不具合が抑制され、簡易な製造工程で固定子スロット５に固定子磁石４を固定することができる。また、固定子コイル３の固定子スロット５への挿入は容易であるため、簡易な製造工程で固定子１を作製することができる。また、ウエッジ７は嵌め合いで設けられるため、簡易な製造工程で固定子１を作製することができる。また、簡易な製造工程で固定子コイル３を固定子スロット５に固定することができる。
実施の形態２．
実施の形態２に係る固定子１について説明する。図４は、回転電機１００の固定子スロット５の断面を示す模式図である。実施の形態２に係る固定子１は、複数のウエッジが固定子コイル３と固定子磁石４との間に設けられた構成になっている。
実施の形態２に係る固定子１について説明する。図４は、回転電機１００の固定子スロット５の断面を示す模式図である。実施の形態２に係る固定子１は、複数のウエッジが固定子コイル３と固定子磁石４との間に設けられた構成になっている。
固定子スロット５は、固定子コイル３、固定子磁石４、および固定子コイル３と固定子磁石４との間に複数のウエッジを備える。それぞれの固定子スロット５は底部５ａの側から開口した側に複数のウエッジを備え、固定子磁石４は複数のウエッジのうち最も開口した側に配置されたウエッジに接着して固定される。ここでは複数のウエッジとして、ウエッジ７とウエッジ８の２枚のウエッジが設けられる。板状のウエッジ７とウエッジ８は、固定子スロット５の対向した２つの壁面５ｂの切欠き部５ｃと嵌め合って設けられる。ウエッジ７とウエッジ８は、例えば、樹脂で作製されるが、ウエッジ７とウエッジ８の材料はこれに限るものではない。
複数のウエッジを設けたことで、固定子コイル３と固定子磁石４の固定を１つのウエッジの強度に頼ることがなくなるため、固定子スロット５内の機械強度の信頼性が向上する。なお、２枚のウエッジの設置について説明したが、ウエッジを３枚以上に設けても同様の効果を奏する。
ウエッジ７とウエッジ８は接近させて設けるのではなく、図４に示すように、空間部９を介して離間して設けるのが望ましい。電流が流れた固定子コイル３のジュール損による発熱の影響で、固定子磁石４の温度が高くなることがある。固定子磁石４の温度が高くなった場合、固定子磁石４は温度が高くなるにつれて残留磁束密度が小さくなる特性を有しているため、温度が高くなると磁力が低下し、固定子１の性能が劣化する。空気層である空間部９を設けることで断熱効果が見込めるため、固定子コイル３の発熱に起因した固定子磁石４の昇温を抑制することができる。
以上のように、実施の形態２による固定子１は、ウエッジ７とウエッジ８の複数のウエッジを備えたため、固定子スロット５内の機械強度の信頼性を向上することができる。また、ウエッジ７とウエッジ８とを離間させて設けた場合、固定子コイル３の発熱に起因した固定子磁石４の昇温を抑制することができる。
実施の形態３．
実施の形態３では、実施の形態１で説明した固定子１を用いた回転電機１００について説明する。図５は回転電機１００の要部を示す模式図である。実施の形態３に係る回転電機１００は、固定子スロット５内の固定子コイル３と固定子磁石４との間に板状のウエッジ７を備えた構成になっている。
実施の形態３では、実施の形態１で説明した固定子１を用いた回転電機１００について説明する。図５は回転電機１００の要部を示す模式図である。実施の形態３に係る回転電機１００は、固定子スロット５内の固定子コイル３と固定子磁石４との間に板状のウエッジ７を備えた構成になっている。
回転電機１００は、図５に示すように、回転電機１００の回転の中心である回転軸（図示せず）を取り囲む円環状の固定子１と、複数の磁極片２１を有し、固定子磁石４と対向して固定子１と同軸に設けられた第１の回転子である低速回転子２０と、複数の永久磁石である高速回転子磁石３１を有し、低速回転子２０と対向して低速回転子２０と同軸に設けられた第２の回転子である高速回転子３０とを備える。固定子１は、固定子鉄心２、固定子コイル３、固定子磁石４、およびウエッジ７を備える。円環状の固定子鉄心２は、回転電機１００の回転の中心に対して固定子ティース６を周方向に等間隔で複数備える。固定子ティース６の間に、固定子スロット５が形成される。ウエッジ７は、固定子コイル３と固定子磁石４との間で、固定子スロット５の対向した２つの壁面５ｂの切欠き部５ｃと嵌め合って設けられる。固定子１の製造工程において、ウエッジ７は、固定子コイル３を固定子スロット５に挿入した後に、切欠き部５ｃに紙面に垂直な軸方向から挿入して設けられる。
以上のように、実施の形態３による回転電機１００では、ウエッジ７を備え、固定子磁石４をウエッジ７に接着して固定しているため、固定子磁石４が抜け落ちるなどの不具合が抑制され、簡易な製造工程で固定子スロット５に固定子磁石４を固定することができ、ひいては簡易な製造工程で回転電機１００を作製することができる。また、固定子コイル３の固定子スロット５への挿入は容易であるため、簡易な製造工程で固定子コイル３を固定子スロット５に固定することができ、簡易な製造工程で回転電機１００を作製することができる。また、ウエッジ７は嵌め合いで設けられるため、簡易な製造工程で固定子コイル３を固定子スロット５に固定することができ、簡易な製造工程で回転電機１００を作製することができる。
以上では、実施の形態１で説明した固定子１を用いた回転電機１００について説明したが、実施の形態２で説明した固定子１を用いた回転電機１００においても、簡易な製造工程で回転電機１００を作製することができる。また、本願と同様の構成の固定子１を備えた発電機、モータにおいても同様の効果を奏する。また、以上では固定子１が最外周にある回転電機１００について記載したが、固定子１の配置は最外周に限るものではなく、固定子１が最内周にあるアウターロータ形の回転電機であっても構わない。固定子１を最内周に設けた場合、固定子鉄心は回転電機の外周側に向けて開口した固定子スロットを周方向に複数備える。
また本願は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、１つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
従って、例示されていない無数の変形例が、本願明細書に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも１つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも１つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。
従って、例示されていない無数の変形例が、本願明細書に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも１つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも１つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。
１ 固定子、２ 固定子鉄心、３ 固定子コイル、４ 固定子磁石、５ 固定子スロット、５ａ 底部、５ｂ 壁面、５ｃ 切欠き部、６ 固定子ティース、７ ウエッジ、８ ウエッジ、９ 空間部、１０ 接着剤、２０ 低速回転子、２１ 磁極片、３０ 高速回転子、３１ 高速回転子磁石、４０ 回転軸、１００ 回転電機
Claims (3)
- 回転電機の回転の中心に対して固定子ティースを周方向に複数備えた固定子鉄心と、
前記固定子ティースの間に形成された複数の固定子スロットのそれぞれの底部の側に配置された固定子コイルと、
複数の前記固定子スロットのそれぞれの開口した側に配置され、径方向に同一の極性を備えた固定子磁石と、を備え、
それぞれの前記固定子スロットにおいて、
板状のウエッジが、前記固定子コイルと前記固定子磁石との間に、前記固定子スロットの対向した２つの壁面と嵌め合って設けられ、
前記固定子磁石は前記ウエッジに接着して固定されていることを特徴とする固定子。 - それぞれの前記固定子スロットは底部の側から開口した側に複数の前記ウエッジを備え、
前記固定子磁石は複数の前記ウエッジのうち最も前記開口した側に配置されたウエッジに接着して固定されていることを特徴とする請求項１に記載の固定子。 - 請求項１または請求項２に記載した固定子と、
複数の磁極片を有し、前記固定子磁石と対向して前記固定子と同軸に設けられた第１の回転子と、
複数の永久磁石を有し、前記第１の回転子と対向して前記第１の回転子と同軸に設けられた第２の回転子と、を備えたことを特徴とする回転電機。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| PCT/JP2020/001814 WO2021149129A1 (ja) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 固定子およびこれを用いた回転電機 |
| JP2020532065A JP6804699B1 (ja) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 固定子およびこれを用いた回転電機 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2020/001814 WO2021149129A1 (ja) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 固定子およびこれを用いた回転電機 |
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|---|---|
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| PCT/JP2020/001814 WO2021149129A1 (ja) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 固定子およびこれを用いた回転電機 |
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Citations (6)
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-
2020
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