WO2021149128A1 - 固定子およびこれを用いた回転電機 - Google Patents

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magnet
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rotary electric
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米谷 晴之
亮治 宮武
山田 拓郎
田中 賢治
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三菱電機株式会社
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Definitions

  • the present application relates to a stator and a rotary electric machine using the stator.
  • the magnetic wave gearing device shown in Patent Document 1 has a stator from the outer peripheral side, a first rotor that rotates at a low speed, and a second rotor that rotates at a high speed according to a gear ratio, about a rotation axis.
  • the stator has a stator coil that can output generated power or control the generated torque.
  • the stator has a stator core provided with a plurality of stator slots, and both the stator coil and the stator magnet are stored in each stator slot. Therefore, one rotary electric machine can perform both shifting and power generation. Further, a chip portion made of a magnetic material as a back yoke is provided on a part of the stator coil side of the stator magnet so as to project from the wall surface of the stator slot to increase the output.
  • the stator magnet arranged on the open side facing the first rotor in the stator slot and the stator coil arranged on the bottom side of the stator slot are close to each other, and a current flows.
  • the temperature of the stator magnet may rise due to the influence of heat generated by the Joule loss of the stator coil. Further, when the tip portion is provided, the heat generated by the stator coil is transmitted to the stator magnet via the tip portion, and the temperature of the stator magnet may increase.
  • the permanent magnet used for the stator magnet has the characteristic that the residual magnetic flux density decreases as the temperature rises. Therefore, when the temperature rises, the magnetic force decreases and the magnet is fixed. There is a problem that the performance of the child deteriorates and the output of the rotary electric machine decreases.
  • thermal demagnetization occurs when the permissible temperature is exceeded, so the performance of the stator deteriorates due to the decrease in magnetic force, and rotation occurs. There was a problem that the reliability of the electric machine was impaired.
  • the present application has been made to solve the above-mentioned problems, and an object thereof is to obtain a stator in which the temperature rise of the stator magnet is suppressed.
  • the stator disclosed in the present application includes a stator core provided with a plurality of stator teeth in the circumferential direction with respect to the center of rotation of the rotary electric machine, and a plurality of stator slots formed between the stator teeth.
  • a stator coil arranged on the bottom side of the stator and a stator magnet arranged on the open side of each of the plurality of stator slots and having the same polarity in the radial direction.
  • a cooling unit is provided between the stator coil and the stator magnet.
  • stator disclosed in the present application, it is possible to suppress the temperature rise of the stator magnet.
  • FIG. It is a schematic diagram which shows the cross section of the rotary electric machine which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a schematic diagram which shows the main part of the rotary electric machine which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a schematic diagram which shows the cross section of the stator slot of the rotary electric machine which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a schematic diagram which shows the cross section of the stator slot of the rotary electric machine which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. It is a schematic diagram which shows the cross section of the stator slot of the rotary electric machine which concerns on Embodiment 3.
  • FIG. It is a schematic diagram which shows the main part of the rotary electric machine which concerns on Embodiment 4.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a cross section of the rotary electric machine 100
  • FIG. 2 is a schematic view showing a main part of the rotary electric machine 100.
  • FIG. 2 is an enlarged view of a portion surrounded by a broken line in FIG.
  • the rotary electric machine 100 is an annular stator 1 that surrounds a rotary shaft 40 that is the center of rotation of the rotary electric machine 100, and a first rotor that is coaxially provided with the stator 1. It includes a low-speed rotor 20 and a high-speed rotor 30 which is a second rotor facing the low-speed rotor 20 and coaxially provided with the low-speed rotor 20.
  • the stator 1 includes a stator core 2, a stator coil 3, and a stator magnet 4.
  • the annular stator core 2 includes a plurality of stator teeth 6 at equal intervals in the circumferential direction with respect to the center of rotation of the rotary electric machine 100.
  • the plurality of stator slots 5 formed between the stator teeth 6 each include a stator coil 3 and a stator magnet 4.
  • the stator coil 3 is arranged on the side of the bottom portion 5a of the stator slot 5.
  • the stator magnet 4 is arranged on the open side of the stator slot 5.
  • the stator magnets 4 are all magnetized in the same radial direction.
  • the stator magnet 4 is, for example, a neodymium sintered magnet, but is not limited thereto. Assuming that the inner diameter side of the stator magnet 4 is N pole, the inner diameter side of the adjacent stator teeth 6 is S pole, and the same number of pole logarithm Ns as the number of stator slots 5 is formed.
  • the low-speed rotor 20 is provided on the inner peripheral side of the stator 1 so as to face the stator magnet 4 through a minute gap.
  • the low-speed rotor 20 has a plurality of magnetic pole pieces 21 arranged at equal intervals in the circumferential direction, and rotates at a low speed by power from the outside.
  • the number of the magnetic pole pieces 21 is NL.
  • the high-speed rotor 30 is provided on the inner peripheral side of the low-speed rotor 20.
  • the high-speed rotor 30 has a plurality of permanent magnets, high-speed rotor magnets 31, at equal intervals on the outer peripheral portion, and has a logarithm of Nh.
  • FIG. 3 is a schematic view showing a cross section of a stator slot 5 of the rotary electric machine 100 according to the first embodiment.
  • Each stator slot 5 includes a stator coil 3, a stator magnet 4, and a cooling unit 9 between the stator coil 3 and the stator magnet 4.
  • the cooling unit 9 here is a ventilation passage 9a through which the gas passes.
  • the stator coil 3 and the stator magnet 4 face each other via the ventilation passage 9a.
  • the stator magnet 4 is magnetized so as to have the same polarity in the radial direction. For example, the direction of the arrow shown in FIG. 3 is the direction of magnetism.
  • the stator coil 3 and the stator magnet 4 are fixed by being adhered to, for example, the wall surface 5b of the stator slot 5, but these fixing methods are not limited to this.
  • the reason for installing the cooling unit 9 will be explained.
  • a current flows through the stator coil 3
  • heat is generated in the stator coil 3 due to Joule loss.
  • the stator coil 3 and the stator magnet 4 are provided inside the stator slot 5, the heat generated in the stator coil 3 is conducted to the stator magnet 4 and the temperature of the stator magnet 4 rises.
  • the permanent magnet used for the stator magnet 4 has a characteristic that the residual magnetic flux density decreases as the temperature rises, so that the magnetic force decreases as the temperature rises. ..
  • a cooling unit 9 is provided between the stator coil 3 and the stator magnet 4. If the temperature rise of the stator magnet 4 is suppressed by providing the cooling unit 9, the performance of the stator 1 is not deteriorated, the output of the rotary electric machine 100 is maintained, and the reliability of the rotary electric machine 100 is improved. Further, if the stator magnet 4 is cooled by providing the cooling unit 9, the magnetic force of the stator magnet 4 is improved, the performance of the stator 1 is improved, and the output of the rotary electric machine 100 can be improved.
  • the ventilation passage 9a which is the cooling unit 9, will be described.
  • the passage of gas in the ventilation passage 9a is performed by, for example, attaching a fan to the rotating shaft 40 and sending the air generated by the rotation of the fan into the ventilation passage 9a, but the method of passing the gas through the ventilation passage 9a is limited to this. is not it.
  • the stator 1 according to the first embodiment is provided with the ventilation passage 9a which is the cooling portion 9 between the stator coil 3 and the stator magnet 4, the stator magnet 4 provided by the stator 1 is provided. It is possible to suppress the temperature rise of the magnet. Further, by suppressing the temperature rise of the stator magnet 4, deterioration of the performance of the stator 1 can be suppressed, the output of the rotary electric machine 100 can be maintained, and the reliability of the rotary electric machine 100 can be improved. Further, by cooling the stator magnet 4, the magnetic force of the stator magnet 4 is improved, the performance of the stator 1 is improved, and the output of the rotary electric machine 100 can be improved.
  • FIG. 4 is a schematic view showing a cross section of the stator slot 5 of the rotary electric machine 100.
  • the stator 1 according to the second embodiment has a configuration in which the cooling unit 9 is provided with a pipe through which a fluid flows.
  • the stator slot 5 includes a stator coil 3, a stator magnet 4, and a cooling unit 9 between the stator coil 3 and the stator magnet 4.
  • a pipe through which a fluid flows is provided as the cooling unit 9.
  • the tube through which the fluid flows is, for example, a vent tube 10.
  • the vent tube 10 is passed between the stator coil 3 and the stator magnet 4 in the axial direction perpendicular to the paper surface in FIG.
  • the stator coil 3 and the stator magnet 4 face each other via the vent tube 10.
  • oil or water having a temperature at least the temperature of the stator magnet 4 to be maintained or lower is flowed into the vent tube 10.
  • the stator magnet 4 is cooled depending on the temperature of the flowing fluid.
  • the fluid passing through the vent tube 10 is not limited to oil or water, but may be another liquid or gas.
  • the stator 1 according to the second embodiment includes the vent tube 10 through which the fluid flows as the cooling portion 9 between the stator coil 3 and the stator magnet 4, the stator 1 provided by the stator 1 is provided.
  • the temperature rise of the magnet 4 can be suppressed.
  • deterioration of the performance of the stator 1 can be suppressed, the output of the rotary electric machine 100 can be maintained, and the reliability of the rotary electric machine 100 can be improved.
  • cooling the stator magnet 4 the magnetic force of the stator magnet 4 is improved, the performance of the stator 1 is improved, and the output of the rotary electric machine 100 can be improved.
  • FIG. 5 is a schematic view showing a cross section of the stator slot 5 of the rotary electric machine 100.
  • the stator 1 according to the third embodiment has a configuration in which two wedges are arranged between the stator coil 3 and the stator magnet 4.
  • the stator slot 5 includes a stator coil 3, a stator magnet 4, and a cooling unit 9 between the stator coil 3 and the stator magnet 4.
  • the cooling unit 9 is sandwiched between a first wedge 7 which is a plate-shaped first fixing member and a second wedge 8 which is a plate-shaped second fixing member.
  • the first wedge 7 is provided between the cooling unit 9 and the stator coil 3 so as to be fitted with two facing wall surfaces 5b of the stator slot 5.
  • the second wedge 8 is provided between the cooling unit 9 and the stator magnet 4 so as to be fitted with two facing wall surfaces 5b of the stator slot 5.
  • the first wedge 7 and the second wedge 8 are made of, for example, a resin, but the materials of the first wedge 7 and the second wedge 8 are not limited to this.
  • the stator coil 3 and the stator magnet 4 face each other via the cooling unit 9.
  • the stator coil 3 is stably fixed at the bottom 5a of the stator slot 5.
  • the position where the stator magnet 4 is fixed by the second wedge 8 is determined, and the stator magnet 4 is adhered to and fixed to the second wedge 8.
  • the first wedge 7 is provided by inserting the stator coil 3 into the stator slot 5 and then inserting the stator coil 3 into the notch 5c from the axial direction perpendicular to the paper surface. Therefore, the first wedge 7 does not prevent the stator coil 3 from being inserted into the stator slot 5, and the stator coil 3 can be easily inserted into the stator slot 5. Further, since the first wedge 7 is provided by fitting, the first wedge 7 can be easily installed in the stator slot 5, and the stator coil 3 is easily fixed in the stator slot 5.
  • the cooling unit 9 is composed of the ventilation passage shown in the first embodiment or the vent tube shown in the second embodiment, but the cooling unit 9 is not limited to these configurations, and the temperature rise of the stator magnet 4 is not limited to these. Any other configuration may be used as long as it can suppress the above-mentioned structure or the stator magnet 4 can be cooled.
  • stator 1 since the first wedge 7 and the second wedge 8 are provided with the cooling unit 9 sandwiched between the stator coil 3 and the stator magnet 4, it is simple.
  • the stator coil 3 and the stator magnet 4 can be fixed in the stator slot 5 in a suitable manufacturing process. Further, since the first wedge 7 and the second wedge 8 are provided by fitting, the stator 1 can be manufactured by a simple manufacturing process.
  • FIG. 6 is a schematic view showing a main part of the rotary electric machine 100.
  • the rotary electric machine 100 according to the fourth embodiment has a configuration in which a cooling unit 9, a first wedge 7, and a second wedge 8 are provided between the stator coil 3 and the stator magnet 4 in the stator slot 5. It has become.
  • the rotary electric machine 100 has an annular stator 1 surrounding a rotation axis (not shown) which is the center of rotation of the rotary electric machine 100, and a plurality of magnetic pole pieces 21. It has a low-speed rotor 20 which is a first rotor and is provided coaxially with the stator 1 so as to face 4 and a high-speed rotor magnet 31 which is a plurality of permanent magnets, and faces the low-speed rotor 20. A high-speed rotor 30 which is a second rotor provided coaxially with the low-speed rotor 20 is provided.
  • the stator 1 includes a stator core 2, a stator coil 3, a stator magnet 4, a cooling unit 9, a first wedge 7, and a second wedge 8.
  • the annular stator core 2 includes a plurality of stator teeth 6 at equal intervals in the circumferential direction with respect to the center of rotation of the rotary electric machine 100.
  • a stator slot 5 is formed between the stator teeth 6.
  • the first wedge 7 and the second wedge 8 are provided between the stator coil 3 and the stator magnet 4 via a cooling portion 9 with a notch 5c of two opposing wall surfaces 5b of the stator slot 5. It is provided by fitting.
  • the first wedge 7 is provided by inserting the stator coil 3 into the stator slot 5 and then inserting the stator coil 3 into the notch 5c from the axial direction perpendicular to the paper surface.
  • the cooling unit 9 is composed of, for example, a ventilation passage or a vent tube.
  • the cooling unit 9 is provided between the stator coil 3 and the stator magnet 4, the temperature rise of the stator magnet 4 provided by the stator 1 is suppressed. can do. Further, by suppressing the temperature rise of the stator magnet 4, deterioration of the performance of the stator 1 can be suppressed, the output of the rotary electric machine 100 can be maintained, and the reliability of the rotary electric machine 100 can be improved. Further, by cooling the stator magnet 4, the magnetic force of the stator magnet 4 is improved, the performance of the stator 1 is improved, and the output of the rotary electric machine 100 can be improved.
  • the stator coil 3 and the stator magnet 4 can be fixed to the stator slot 5 in a simple manufacturing process, and the stator coil 3 and the stator magnet 4 can be fixed in the stator slot 5 by a simple manufacturing process.
  • the electric machine 100 can be manufactured. Further, since the first wedge 7 and the second wedge 8 are provided by fitting, the rotary electric machine 100 can be manufactured by a simple manufacturing process.
  • the rotary electric machine 100 using the stator 1 described in the third embodiment has been described, but also in the rotary electric machine 100 using the stator 1 described in the first embodiment or the second embodiment, the stator 100 is used.
  • the temperature rise of the magnet 4 can be suppressed, and the reliability of the rotary electric machine 100 can be improved. Further, the same effect can be obtained with a generator and a motor provided with a stator 1 having the same configuration as that of the present application.
  • the rotary electric machine 100 in which the stator 1 is on the outermost circumference has been described above, the arrangement of the stator 1 is not limited to the outermost circumference, and the stator 1 is an outer rotor type rotary electric machine on the innermost circumference. It doesn't matter if there is.
  • the stator core includes a plurality of stator slots opened toward the outer peripheral side of the rotary electric machine in the circumferential direction.
  • the present application also describes various exemplary embodiments and examples, although the various features, embodiments, and functions described in one or more embodiments are those of a particular embodiment. It is not limited to application, but can be applied to embodiments alone or in various combinations. Therefore, innumerable variations not illustrated are envisioned within the scope of the techniques disclosed herein. For example, it is assumed that at least one component is modified, added or omitted, and further, at least one component is extracted and combined with the components of other embodiments.
  • stator 1 stator, 2 stator core, 3 stator coil, 4 stator magnet, 5 stator slot, 5a bottom, 5b wall surface, 5c notch, 6 stator teeth, 7 first wedge, 8 second Wedge, 9 cooling part, 9a ventilation path, 10 vent tube, 20 low speed rotor, 21 magnetic pole piece, 30 high speed rotor, 31 high speed rotor magnet, 40 rotating shaft, 100 rotating electric machine

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Abstract

回転電機(100)の回転の中心に対して固定子ティース(6)を周方向に複数備えた固定子鉄心(2)と、固定子ティース(6)の間に形成された複数の固定子スロット(5)のそれぞれの底部(5a)の側に配置された固定子コイル(3)と、複数の固定子スロット(5)のそれぞれの開口した側に配置され、径方向に同一の極性を備えた固定子磁石(4)とを備え、それぞれの固定子スロット(5)において、固定子コイル(3)と固定子磁石(4)との間に冷却部(9)を備える。

Description

固定子およびこれを用いた回転電機
 本願は、固定子およびこれを用いた回転電機に関するものである。
 従来から、回転電機が回転の中心に備えた回転軸に連結され、回転電機の回転を減速する機械式変速機が低速駆動を必要とする用途に対して用いられてきた。機械式変速機を用いた場合、機械的な摩耗などが変速機に生じるため、定期的なメンテナンスが必要となる。一方、非接触で回転子の回転速度を変速できる回転電機が、磁気波動歯車装置もしくは磁気ギアード発電機として開示されている(例えば、特許文献1参照)。
 特許文献1に示された磁気波動歯車装置は、回転軸を中心に、外周側から固定子、低速で回転する第1の回転子、および変速比に応じて高速で回転する第2の回転子を備える。固定子は、発電電力を出力する、あるいは発生トルクを制御することができる固定子コイルを有する。この回転電機を用いると、非接触で回転子の回転速度を変速できるため、機械的な摩耗などに起因したメンテナンスが不要であり、メンテナンスについての負荷の軽減を実現することができる。また、この回転電機を発電機として使用すれば、機械式変速機なしに1つの回転電機で変速と発電が可能で、発電システムは小型となり、省スペース化が実現できる。
特開2016-135014号公報
 上記特許文献1における回転電機の構造では、固定子は複数の固定子スロットを備えた固定子鉄心を有し、それぞれの固定子スロット内に固定子コイルと固定子磁石の両方を格納しているため、1つの回転電機で変速と発電の両方を行うことができる。また、固定子磁石の固定子コイルの側の一部に、バックヨークとして磁性体であるチップ部が固定子スロットの壁面から突出して設けられ、高出力化が図られている。しかしながら、固定子スロット内で第1の回転子に対向する開口した側に配置された固定子磁石と固定子スロットの底部の側に配置された固定子コイルは近接しており、電流が流れた固定子コイルのジュール損による発熱の影響で、固定子磁石の温度が高くなることがあった。また、チップ部が設けられた場合、チップ部を介して固定子コイルの発熱が固定子磁石に伝わり、固定子磁石の温度が高くなることがあった。
 固定子磁石の温度が高くなった場合、固定子磁石に使用された永久磁石は温度が高くなるにつれて残留磁束密度が小さくなる特性を有しているため、温度が高くなると磁力が低下し、固定子の性能が劣化して回転電機の出力が低下するという課題があった。また、永久磁石の温度が高くなった場合、使用された永久磁石の種類により差はあるものの、許容温度を超えると熱減磁が生じるため、磁力の低下により固定子の性能が劣化し、回転電機の信頼性が損なわれるという課題があった。
 本願は前記のような課題を解決するためになされたものであり、固定子磁石の昇温を抑制した固定子を得ることを目的とする。
 本願に開示される固定子は、回転電機の回転の中心に対して固定子ティースを周方向に複数備えた固定子鉄心と、前記固定子ティースの間に形成された複数の固定子スロットのそれぞれの底部の側に配置された固定子コイルと、複数の前記固定子スロットのそれぞれの開口した側に配置され、径方向に同一の極性を備えた固定子磁石と、を備え、それぞれの前記固定子スロットにおいて、前記固定子コイルと前記固定子磁石との間に冷却部を備えたものである。
 本願に開示される固定子によれば、固定子磁石の昇温を抑制することができる。
実施の形態1に係る回転電機の断面を示す模式図である。 実施の形態1に係る回転電機の要部を示す模式図である。 実施の形態1に係る回転電機の固定子スロットの断面を示す模式図である。 実施の形態2に係る回転電機の固定子スロットの断面を示す模式図である。 実施の形態3に係る回転電機の固定子スロットの断面を示す模式図である。 実施の形態4に係る回転電機の要部を示す模式図である。
 以下、本願の実施の形態による固定子およびこれを用いた回転電機を図に基づいて説明する。なお、各図において同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。
実施の形態1.
 図1は回転電機100の断面を示す模式図、図2は回転電機100の要部を示す模式図である。図2は、図1の破線で囲んだ箇所を拡大して示した図である。回転電機100は、図1に示すように、回転電機100の回転の中心である回転軸40を取り囲む円環状の固定子1と、固定子1と同軸に設けられた第1の回転子である低速回転子20と、低速回転子20に対向して低速回転子20と同軸に設けられた第2の回転子である高速回転子30とを備える。まず、回転電機100として磁気ギアード発電機についての一般的な構造と動作を説明する。
 固定子1は、図2に示すように、固定子鉄心2、固定子コイル3、および固定子磁石4を備える。円環状の固定子鉄心2は、回転電機100の回転の中心に対して固定子ティース6を周方向に等間隔で複数備える。固定子ティース6の間に形成された複数の固定子スロット5は、それぞれが固定子コイル3と固定子磁石4を備える。固定子コイル3は、固定子スロット5の底部5aの側に配置される。固定子磁石4は、固定子スロット5の開口した側に配置される。固定子磁石4は、全て径方向の同じ向きに着磁されている。固定子磁石4は、例えばネオジウム焼結磁石であるが、これに限るものではない。固定子磁石4の内径側をN極とすると、隣接した固定子ティース6の内径側はS極となり、固定子スロット5の数と同じ数の極対数Nsが形成される。
 低速回転子20は、固定子1の内周側に固定子磁石4に対向して、微小なギャップを介して設けられる。低速回転子20は、周方向に等間隔で配置された複数の磁極片21を有し、外部からの動力により低速で回転する。この磁極片21の数を、NLとする。高速回転子30は、低速回転子20の内周側に設けられる。高速回転子30は、外周部に複数の永久磁石である高速回転子磁石31を等間隔で有し、Nhの極対数が形成される。
 Ns、NL、Nhの関係が、NL=Ns±Nhを満足すれば、固定子磁石4と高速回転子磁石31の磁力の相互作用により、低速回転子20に負のトルクが発生する。これに対して低速回転子20を外部からの動力により回転させることで、低速回転子20に入力を得ることができる。低速回転子20の入力に対して、高速回転子30をフリーランさせるように固定子コイル3に固定子電流を流せば、高速回転子30は低速回転子20のNL/Nh倍の回転速度で回転する。高速回転子30が低速回転子20のNL/Nh倍速で回転すると、固定子コイル3に誘導起電力が発生する。誘導起電力の発生により、固定子コイル3から発電電力が出力される。
 本願の要部である固定子スロット5の内部の構成について説明する。図3は実施の形態1に係る回転電機100の固定子スロット5の断面を示す模式図である。それぞれの固定子スロット5は、固定子コイル3、固定子磁石4、および固定子コイル3と固定子磁石4との間に冷却部9を備える。ここでの冷却部9は、気体が通過する通風路9aである。固定子コイル3と固定子磁石4とは、通風路9aを介して対向する。固定子磁石4は、径方向に同一の極性を備えるように着磁される。例えば、図3に示した矢印の方向が着磁の方向である。固定子コイル3および固定子磁石4は、例えば固定子スロット5の壁面5bと接着して固定されるが、これらの固定方法はこれに限るものではない。
 冷却部9を設置する理由について説明する。固定子コイル3に電流が流れると、ジュール損により固定子コイル3に発熱が生じる。固定子スロット5の内部には固定子コイル3と固定子磁石4が設けられているため、固定子コイル3に生じた熱は固定子磁石4に伝導し、固定子磁石4は昇温する。固定子磁石4の温度が高くなった場合、固定子磁石4に使用された永久磁石は温度が高くなるにつれて残留磁束密度が小さくなる特性を有しているため、温度が高くなると磁力が低下する。また、永久磁石の温度が高くなった場合、使用された永久磁石の種類により差はあるものの、許容温度を超えると熱減磁が生じるため磁力が低下する。固定子磁石4の磁力が低下すると、固定子1の性能が劣化し、回転電機100の出力が低下する。固定子磁石4の昇温を抑制するために、固定子コイル3と固定子磁石4との間に冷却部9が設けられる。冷却部9を設けることで固定子磁石4の昇温が抑制されれば、固定子1の性能は劣化することなく、回転電機100の出力は維持され、回転電機100の信頼性は向上する。また、冷却部9を設けることで固定子磁石4が冷却されれば、固定子磁石4の磁力が向上して固定子1の性能は向上し、回転電機100の出力を向上させることができる。
 冷却部9である通風路9aについて説明する。通風路9aに気体を通過させることで、固定子コイル3に生じた熱は降温し、また熱が拡散されるため、固定子磁石4の昇温は抑制される。通風路9aにおける気体の通過は、例えば回転軸40にファンを取り付け、ファンの回転により生じる風を通風路9aに送り込むことで行われるが、通風路9aに気体を通過させる手法はこれに限るものではない。
 以上のように、実施の形態1による固定子1は、固定子コイル3と固定子磁石4との間に冷却部9である通風路9aを備えたため、固定子1が備えた固定子磁石4の昇温を抑制することができる。また、固定子磁石4の昇温を抑制することで、固定子1の性能の劣化を抑制でき、回転電機100の出力は維持され、回転電機100の信頼性を向上することができる。また、固定子磁石4を冷却することで、固定子磁石4の磁力が向上して固定子1の性能は向上し、回転電機100の出力を向上させることができる。
実施の形態2.
 実施の形態2に係る固定子1について説明する。図4は、回転電機100の固定子スロット5の断面を示す模式図である。実施の形態2に係る固定子1は、冷却部9に流体が流れる管を備えた構成になっている。
 固定子スロット5は、固定子コイル3、固定子磁石4、および固定子コイル3と固定子磁石4との間に冷却部9を備える。ここでは冷却部9として、流体が流れる管が設けられる。流体が流れる管は、例えばベントチューブ10である。ベントチューブ10は、図4において紙面に垂直な軸方向から、固定子コイル3と固定子磁石4との間に通される。固定子コイル3と固定子磁石4とは、ベントチューブ10を介して対向する。
 固定子磁石4の昇温を抑制するために、少なくとも維持したい固定子磁石4の温度もしくはそれ以下の温度の油もしくは水がベントチューブ10に流される。ベントチューブ10にこれらの流体を通過させることで、固定子コイル3に生じた熱は降温されるため、固定子磁石4の昇温は抑制される。流れる流体の温度次第で、固定子磁石4は冷却される。ベントチューブ10を通過する流体は、油もしくは水に限るものではなく他の液体、もしくは気体であっても構わない。
 以上のように、実施の形態2による固定子1は、固定子コイル3と固定子磁石4との間に冷却部9として流体が流れるベントチューブ10を備えたため、固定子1が備えた固定子磁石4の昇温を抑制することができる。また、固定子磁石4の昇温を抑制することで、固定子1の性能の劣化を抑制でき、回転電機100の出力は維持され、回転電機100の信頼性を向上することができる。また、固定子磁石4を冷却することで、固定子磁石4の磁力が向上して固定子1の性能は向上し、回転電機100の出力を向上させることができる。
実施の形態3.
 実施の形態3に係る固定子1について説明する。図5は、回転電機100の固定子スロット5の断面を示す模式図である。実施の形態3に係る固定子1は、固定子コイル3と固定子磁石4との間に2つのウエッジが配置された構成になっている。
 固定子スロット5は、固定子コイル3、固定子磁石4、固定子コイル3と固定子磁石4との間に冷却部9を備える。冷却部9は、相互に離間した板状の第一の固定部材である第一のウエッジ7と板状の第二の固定部材である第二のウエッジ8との間に挟まれる。第一のウエッジ7は冷却部9と固定子コイル3との間で、固定子スロット5の対向した2つの壁面5bと嵌め合って設けられる。第二のウエッジ8は冷却部9と固定子磁石4との間で、固定子スロット5の対向した2つの壁面5bと嵌め合って設けられる。第一のウエッジ7および第二のウエッジ8は、例えば、樹脂で作製されるが、第一のウエッジ7および第二のウエッジ8の材料はこれに限るものではない。固定子コイル3と固定子磁石4とは、冷却部9を介して対向する。
 第一のウエッジ7を切欠き部5cと嵌め合って固定することで、固定子コイル3は固定子スロット5の底部5aで安定して固定される。固定子磁石4は、第二のウエッジ8で固定される位置が決まり、第二のウエッジ8に接着して固定される。固定子1の製造工程において、第一のウエッジ7は、固定子コイル3を固定子スロット5に挿入した後に、切欠き部5cに紙面に垂直な軸方向から挿入して設けられる。そのため、第一のウエッジ7は、固定子コイル3の固定子スロット5への挿入を妨げることはなく、固定子コイル3の固定子スロット5への挿入は容易である。また、第一のウエッジ7は嵌め合いで設けられるため、第一のウエッジ7の固定子スロット5への設置は容易であり、固定子コイル3は固定子スロット5に容易に固定される。
 冷却部9は実施の形態1に示した通風路、もしくは実施の形態2に示したベントチューブで構成されるが、冷却部9はこれらの構成に限るものではなく、固定子磁石4の昇温を抑制できる構成、または固定子磁石4の冷却できる構成であれば他の構成であっても構わない。
 以上のように、実施の形態3による固定子1では、固定子コイル3と固定子磁石4との間に冷却部9を挟んで第一のウエッジ7および第二のウエッジ8を備えたため、簡易な製造工程で固定子スロット5に固定子コイル3および固定子磁石4を固定することができる。また、第一のウエッジ7および第二のウエッジ8は嵌め合いで設けられるため、簡易な製造工程で固定子1を作製することができる。
実施の形態4.
 実施の形態4では、実施の形態3で説明した固定子1を用いた回転電機100について説明する。図6は回転電機100の要部を示す模式図である。実施の形態4に係る回転電機100は、固定子スロット5内の固定子コイル3と固定子磁石4との間に冷却部9、第一のウエッジ7、および第二のウエッジ8を備えた構成になっている。
 回転電機100は、図6に示すように、回転電機100の回転の中心である回転軸(図示せず)を取り囲む円環状の固定子1と、複数の磁極片21を有し、固定子磁石4と対向して固定子1と同軸に設けられた第1の回転子である低速回転子20と、複数の永久磁石である高速回転子磁石31を有し、低速回転子20と対向して低速回転子20と同軸に設けられた第2の回転子である高速回転子30とを備える。固定子1は、固定子鉄心2、固定子コイル3、固定子磁石4、冷却部9、第一のウエッジ7、および第二のウエッジ8を備える。円環状の固定子鉄心2は、回転電機100の回転の中心に対して固定子ティース6を周方向に等間隔で複数備える。固定子ティース6の間に、固定子スロット5が形成される。第一のウエッジ7および第二のウエッジ8は、固定子コイル3と固定子磁石4との間で冷却部9を介して、固定子スロット5の対向した2つの壁面5bの切欠き部5cと嵌め合って設けられる。固定子1の製造工程において、第一のウエッジ7は、固定子コイル3を固定子スロット5に挿入した後に、切欠き部5cに紙面に垂直な軸方向から挿入して設けられる。冷却部9は、例えば通風路、もしくはベントチューブで構成される
 以上のように、実施の形態4による回転電機100では、固定子コイル3と固定子磁石4との間に冷却部9を備えたため、固定子1が備えた固定子磁石4の昇温を抑制することができる。また、固定子磁石4の昇温を抑制することで、固定子1の性能の劣化を抑制でき、回転電機100の出力は維持され、回転電機100の信頼性を向上することができる。また、固定子磁石4を冷却することで、固定子磁石4の磁力が向上して固定子1の性能は向上し、回転電機100の出力を向上させることができる。また、第一のウエッジ7および第二のウエッジ8を備えたため、簡易な製造工程で固定子スロット5に固定子コイル3および固定子磁石4を固定することができ、ひいては簡易な製造工程で回転電機100を作製することができる。また、第一のウエッジ7および第二のウエッジ8は嵌め合いで設けられるため、簡易な製造工程で回転電機100を作製することができる。
 以上では、実施の形態3で説明した固定子1を用いた回転電機100について説明したが、実施の形態1または実施の形態2で説明した固定子1を用いた回転電機100においても、固定子磁石4の昇温を抑制することができ、回転電機100の信頼性を向上することができる。また、本願と同様の構成の固定子1を備えた発電機、モータにおいても同様の効果を奏する。また、以上では固定子1が最外周にある回転電機100について記載したが、固定子1の配置は最外周に限るものではなく、固定子1が最内周にあるアウターロータ形の回転電機であっても構わない。固定子1を最内周に設けた場合、固定子鉄心は回転電機の外周側に向けて開口した固定子スロットを周方向に複数備える。
 また本願は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、1つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
 従って、例示されていない無数の変形例が、本願明細書に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも1つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも1つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。
1 固定子、2 固定子鉄心、3 固定子コイル、4 固定子磁石、5 固定子スロット、5a 底部、5b 壁面、5c 切欠き部、6 固定子ティース、7 第一のウエッジ、8 第二のウエッジ、9 冷却部、9a 通風路、10 ベントチューブ、20 低速回転子、21 磁極片、30 高速回転子、31 高速回転子磁石、40 回転軸、100 回転電機

Claims (5)

  1.  回転電機の回転の中心に対して固定子ティースを周方向に複数備えた固定子鉄心と、
    前記固定子ティースの間に形成された複数の固定子スロットのそれぞれの底部の側に配置された固定子コイルと、
    複数の前記固定子スロットのそれぞれの開口した側に配置され、径方向に同一の極性を備えた固定子磁石と、を備え、
    それぞれの前記固定子スロットにおいて、
    前記固定子コイルと前記固定子磁石との間に冷却部を備えたことを特徴とする固定子。
  2.  前記冷却部は通風路であることを特徴とする請求項1に記載の固定子。
  3.  前記冷却部に流体が流れる管を備えたことを特徴とする請求項1に記載の固定子。
  4.  前記冷却部は相互に離間した板状の第一の固定部材と板状の第二の固定部材との間に挟まれ、
    前記第一の固定部材は前記冷却部と前記固定子コイルとの間で、前記固定子スロットの対向した2つの壁面と嵌め合って設けられ、
    前記第二の固定部材は前記冷却部と前記固定子磁石との間で、前記固定子スロットの対向した2つの壁面と嵌め合って設けられていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の固定子。
  5.  請求項1から4のいずれか1項に記載した固定子と、
    複数の磁極片を有し、前記固定子磁石と対向して前記固定子と同軸に設けられた第1の回転子と、
    複数の永久磁石を有し、前記第1の回転子と対向して前記第1の回転子と同軸に設けられた第2の回転子と、を備えたことを特徴とする回転電機。
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