WO2021131962A1 - 電磁シールド用部材 - Google Patents

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WO2021131962A1
WO2021131962A1 PCT/JP2020/046950 JP2020046950W WO2021131962A1 WO 2021131962 A1 WO2021131962 A1 WO 2021131962A1 JP 2020046950 W JP2020046950 W JP 2020046950W WO 2021131962 A1 WO2021131962 A1 WO 2021131962A1
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conductive layer
electromagnetic
pattern portion
shield member
electromagnetic shield
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PCT/JP2020/046950
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English (en)
French (fr)
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孝彦 一木
及川　徳樹
安田　英紀
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富士フイルム株式会社
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    • H05K9/0073—Shielding materials
    • H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
    • H05K9/0088—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising a plurality of shielding layers; combining different shielding material structure
    • H—ELECTRICITY
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    • H05K9/0094—Shielding materials being light-transmitting, e.g. transparent, translucent
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    • H01Q15/0006—Devices acting selectively as reflecting surface, as diffracting or as refracting device, e.g. frequency filtering or angular spatial filtering devices
    • H01Q15/0013—Devices acting selectively as reflecting surface, as diffracting or as refracting device, e.g. frequency filtering or angular spatial filtering devices said selective devices working as frequency-selective reflecting surfaces, e.g. FSS, dichroic plates, surfaces being partly transmissive and reflective
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    • H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
    • H05K9/009—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising electro-conductive fibres, e.g. metal fibres, carbon fibres, metallised textile fibres, electro-conductive mesh, woven, non-woven mat, fleece, cross-linked

Definitions

  • the present invention relates to an electromagnetic shield member that reflects an electromagnetic wave having a specific wavelength.
  • Patent Document 1 discloses an electromagnetic shield member that has a planar shape and reflects an electromagnetic wave having a specific wavelength.
  • Patent Document 1 the electromagnetic shield member of Patent Document 1 is applied to a member having a planar shape, and an electromagnetic shield member that selectively reflects electromagnetic waves to a three-dimensional object has existed until now. I wasn't.
  • an object of the present invention is to provide an electromagnetic shield member capable of wavelength-selectively reflecting electromagnetic waves to a three-dimensional object.
  • the electromagnetic shield member according to the present invention is characterized by including a substrate having a three-dimensional shape and a conductive layer member arranged on the substrate and reflecting electromagnetic waves in a wavelength-selective manner. To do.
  • the conductive layer member can be composed of a first conductive layer on which a selective transmission pattern portion for selectively transmitting electromagnetic waves having a specific wavelength range is formed.
  • the conductive layer member may be composed of a second conductive layer on which a selective reflection pattern portion for selectively reflecting an electromagnetic wave having a specific wavelength range is formed.
  • the conductive layer member faces the first conductive layer on which a selective transmission pattern portion for selectively transmitting electromagnetic waves having a specific wavelength range is formed, and faces the first conductive layer and is separated from the first conductive layer. It can also be composed of a third conductive layer for reflecting electromagnetic waves, which is arranged in a row.
  • the first conductive layer has a selective transmission pattern portion and an outer conductive portion arranged outside the selective transmission pattern portion, and the selective transmission pattern portion is internally insulated from the outer conductive portion. It is preferably composed of parts. Further, the first conductive layer has a selective transmission pattern portion and an outer conductive portion arranged outside the selective transmission pattern portion, and the selective transmission pattern portion may also be composed of a non-conductive portion.
  • the second conductive layer has a selective reflection pattern portion and a non-conductive portion arranged outside the selective reflection pattern portion, and the selective reflection pattern portion preferably comprises a conductive portion.
  • the surface resistivity of the conductive layer member is preferably 1000 ⁇ or less.
  • the visible light transmittance of the electromagnetic shield member is preferably 80% or more.
  • the conductive layer member is preferably made of a metal mesh or an oxide conductor.
  • the substrate is preferably composed of any one of polymethyl methacrylate resin, polycarbonate resin, acrylonitrile butadiene styrene resin and polyethylene terephthalate resin as a main component.
  • the object since a substrate having a three-dimensional shape and a conductive layer arranged on the substrate and selectively reflecting electromagnetic waves having a wavelength in a specific range are provided, the object has a three-dimensional object. Electromagnetic waves can be selectively reflected.
  • FIG. 1 It is a schematic perspective view of the electromagnetic shield member of Embodiment 1 of this invention. It is sectional drawing which shows typically a part of the electromagnetic shield member of Embodiment 1 of this invention. It is a schematic diagram which shows enlarged part of the conductive layer in Embodiment 1 of this invention. It is a schematic diagram which shows the selective transmission pattern part in Embodiment 1 of this invention. It is a figure which shows typically how the electromagnetic wave comes to the electromagnetic wave shield member of Embodiment 1 of this invention. It is a figure which shows typically the state that the electromagnetic wave comes to the electromagnetic wave shield member which assumed to have a joint part. It is a schematic diagram which shows the 1st modification of the selective transmission pattern part in Embodiment 1 of this invention.
  • (meth) acrylate represents both acrylate and methacrylate, or either
  • (meth) acrylic represents both acrylic and methacrylic, or either
  • (meth) acryloyl represents both or either of acryloyl and methacryloyl.
  • transparent to visible light means that the visible light transmittance is 40% or more in the visible light wavelength range of 380 nm to 780 nm, preferably 80% or more, more preferably. Is more than 90%.
  • “transparency” means transparent to visible light unless otherwise specified. Visible light transmittance is measured using "Plastic-How to determine total light transmittance and total light reflectance" specified in JIS (Japanese Industrial Standards) K 7375: 2008.
  • FIG. 1 shows the electromagnetic shield member 11 according to the first embodiment of the present invention.
  • the electromagnetic shield member 11 has a three-dimensional shape (three-dimensional shape) along a curved surface of a hemisphere. Further, the electromagnetic shield member 11 is integrally formed along a curved surface of a hemisphere, and does not have a joint portion to which a plurality of members are joined by, for example, silver paste or adhesive tape.
  • the electromagnetic shield member 11 includes an insulating transparent substrate 12 having a three-dimensional shape along a curved surface of a hemisphere, and a conductive layer arranged on the substrate 12 and reflecting electromagnetic waves in a wavelength-selective manner.
  • a member 13 is provided.
  • wavelength-selective reflection of an electromagnetic wave means that an electromagnetic wave having a specific wavelength range, that is, a specific frequency band is transmitted and other electromagnetic waves are reflected, or a specific wavelength range, that is, a specific frequency band is reflected. It means to reflect the electromagnetic waves it has and to transmit other electromagnetic waves.
  • the specific frequency band is a frequency band centered on a specific frequency such as 2.4 GHz, 5.0 GHz or 76.0 GHz, and is determined according to the size of the selective transmission pattern portion described later. It is a frequency band.
  • the conductive layer member 13 is composed of a first conductive layer 13A on which a selective transmission pattern portion for selectively transmitting electromagnetic waves having a specific wavelength range is formed. Further, the first conductive layer 13A has a property of transmitting light, and the electromagnetic shield member 11 composed of the substrate 12 and the first conductive layer 13A has a visible light transmittance of 80% or more. ..
  • the first conductive layer 13A is composed of a metal mesh M composed of a thin metal wire 14 having a line width W and having a plurality of square openings 15.
  • the thin metal wires 14 parallel to each other and adjacent to each other are arranged so as to be separated by a pitch Q defined as a distance between the virtual center lines CL of the thin metal wires 14.
  • the first conductive layer 13A is integrally formed along the substrate 12, and does not have a joint portion such as a silver paste or an adhesive tape.
  • the line width W of the thin metal wire 14 is not particularly limited, but the upper limit is preferably 1000.0 ⁇ m or less, more preferably 500.0 ⁇ m or less, and even more preferably 300.0 ⁇ m or less.
  • the lower limit of the line width W is preferably 2.0 ⁇ m or more, more preferably 5.0 ⁇ m or more.
  • the metal mesh M can have high conductivity.
  • the thickness of the thin metal wire 14 can be set to 0.01 ⁇ m or more and 200.00 ⁇ m or less, but the upper limit thereof is preferably 30.00 ⁇ m or less, more preferably 20.00 ⁇ m or less, and 9 It is more preferably 0.00 ⁇ m or less, and particularly preferably 3.00 ⁇ m or less.
  • the lower limit of the thickness of the thin metal wire 14 is preferably 0.01 ⁇ m or more, more preferably 0.05 ⁇ m or more.
  • the conductivity of the metal mesh M is preferably 1.0 mS or more, and particularly preferably 10.0 mS or more. That is, the surface resistivity of the metal mesh M is preferably 1000 ⁇ (1000 ⁇ / ⁇ ) or less, and particularly preferably 100 ⁇ (100 ⁇ / ⁇ ) or less. As described above, since the metal mesh M has high conductivity, it has high reflection performance against electromagnetic waves.
  • the upper limit is preferably 800 ⁇ m or less, more preferably 600 ⁇ m or less, and even more preferably 400 ⁇ m or less.
  • the lower limit of the pitch Q is preferably 5 ⁇ m or more, more preferably 30 ⁇ m or more, and even more preferably 80 ⁇ m or more.
  • the aperture ratio of the metal mesh M is preferably 85% or more, more preferably 90% or more, and 95%. The above is more preferable.
  • the aperture ratio of the metal mesh M is the ratio of the transparent portion of the region occupied by the metal mesh M excluding the thin metal wire 14, that is, a plurality of openings with respect to the entire area of the metal mesh M. It corresponds to the ratio of the total area occupied by 15.
  • the observer of the electromagnetic shield member 11 recognizes the thin metal wire 14 forming the metal mesh M, that is, the so-called line appearance is that the narrower the line width W of the thin metal wire 14 is, and the pitch of the metal mesh M is increased.
  • the narrower the Q the more suppressed it is.
  • the pitch Q is preferably 50 ⁇ m or more and 1000 ⁇ m or less and the line width W is 1 ⁇ m or more and 20 ⁇ m or less, and the pitch Q is more preferably 50 ⁇ m or more and 800 ⁇ m or less and the line width W is 1 ⁇ m or more and 15 ⁇ m or less. ..
  • the shape of the plurality of openings 15 of the metal mesh M is not limited to a square, and for example, a triangle such as a regular triangle, an isosceles triangle, or a right-angled triangle, a quadrangle such as a square, a rectangle, a parallelogram, or a trapezoid, ( It can also be a geometric figure that combines (regular) polygons such as (regular) hexagons and (regular) octagons, circles, ellipses, and stars.
  • the first conductive layer 13A has a cross-shaped selective transmission pattern portion 16 that transmits electromagnetic waves having a specific wavelength range, and an outer conductive portion 17 that is made of a metal mesh M and reflects electromagnetic waves.
  • the selective transmission pattern portion 16 is a cross-shaped pattern having a width W1 and a length L1 and two regions extending in directions orthogonal to each other overlapped, and the metal mesh M is cut along the contour of the cross-shaped pattern. It is composed of the removed non-conductive portion 16A and the conductive inner conductive portion 16B located inside the non-conductive portion 16A and made of a metal mesh M.
  • the inner conductive portion 16B is electrically insulated from the outer conductive portion 17 due to the presence of the non-conductive portion 16A.
  • the first conductive layer 13A has a plurality of selective transmission pattern portions 16, a plurality of square regions surrounding the selective transmission pattern portion 16 and having length P1 on each of the four sides form the first conductive layer 13A. Arranged without gaps. In each of the plurality of square areas, the selective transmission pattern portion 16 is arranged so that the center thereof coincides with the center of the square area.
  • the width W1 and length L1 of the selective transmission pattern unit 16 and the length P1 of one side of the square region are designed according to the wavelength of the electromagnetic wave to be transmitted through the selective transmission pattern unit 16.
  • the width W1 of the selective transmission pattern unit 16 that transmits an electromagnetic wave having a frequency of 2.4 GHz, that is, an electromagnetic wave having a wavelength of about 33.3 cm, which is often used in wireless communication is designed to be 1.80 cm.
  • the length L1 can be designed to be 6.60 cm, and the length P1 of one side of the square area can be designed to be 8.25 cm.
  • the width W1 when transmitting an electromagnetic wave having a frequency of 5.0 GHz, that is, an electromagnetic wave having a wavelength of about 6.0 cm, the width W1 is 4.3 mm, the length L1 is 25.5 mm, and a square region.
  • the length P1 of one side can be designed to be 29.8 mm.
  • the width W1 when transmitting an electromagnetic wave having a frequency of 76.0 GHz classified as a so-called millimeter wave, that is, an electromagnetic wave having a wavelength of about 3.9 mm, the width W1 is 0.13 mm and the length L1 is 1.
  • the length P1 of one side of a .41 mm square area can be designed to be 1.65 mm.
  • the first conductive layer 13A has the selective transmission pattern portion 16 that selectively transmits electromagnetic waves having a specific wavelength range, as shown in FIG. 5, the outer side of the hemispherical shape of the substrate 12
  • the electromagnetic wave E1 having a specific wavelength range is selectively transmitted inside the hemispherical shape of the substrate 12 to cause the electromagnetic wave.
  • the electromagnetic wave E2 having a specific wavelength range other than E1 can be selectively reflected to the outside of the hemispherical shape of the substrate 12.
  • the electromagnetic wave E1 having a specific wavelength range is transmitted to the outside of the hemispherical shape of the substrate 12 by the electromagnetic shield member 11, and other than the electromagnetic wave E1.
  • the electromagnetic wave E2 having a specific wavelength range of is reflected inside the hemispherical shape of the substrate 12.
  • the substrate 12 has a three-dimensional shape, and electromagnetic waves having a specific wavelength range are selectively transmitted on the substrate 12. Since the first conductive layer 13A is arranged, for example, it is arranged along a three-dimensional object having the same three-dimensional shape as the substrate 12, and electromagnetic waves having a specific wavelength range are selectively incident on the three-dimensional object. It is possible to prevent electromagnetic waves having a specific wavelength range other than that from being incident.
  • the electromagnetic wave having a specific wavelength range is selectively transmitted to the outside of the electromagnetic shield member 11, and the electromagnetic wave having another wavelength range is emitted from the electromagnetic shield member 11. It can be reflected inside. In this way, the electromagnetic shield member 11 can reflect the electromagnetic wave with respect to the three-dimensional object in a wavelength-selective manner.
  • the electromagnetic shield member 11 has a visible light transmittance of 80% or more, it has a built-in plurality of sensors for transmitting and receiving electromagnetic waves, for example, an emblem of an automobile capable of automatic driving. Even when it is attached to a three-dimensional object having a design property, electromagnetic waves having a specific wavelength range are transmitted and received between such a three-dimensional object and the outside of the electromagnetic shield member 11 without impairing the design property. be able to.
  • a plurality of planar electromagnetic shielding members 21 as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-336415 are joined to each other with a transparent insulating adhesive tape or the like.
  • a transparent insulating adhesive tape or the like It is assumed that a three-dimensional shape is formed.
  • Each of the plurality of electromagnetic shield members 21 has a planar substrate 22 and a conductive layer 23 formed on the substrate 22 similar to the first conductive layer 13A according to the first embodiment of the present invention. And.
  • the plurality of electromagnetic shield members 21 are joined to each other by a joining portion 24 while maintaining transparency by a transparent insulating adhesive.
  • the conductive layers 23 of the plurality of electromagnetic shield members 21 joined by the joining portion 24 are electrically connected to each other.
  • the plurality of electromagnetic shield members 21 transmit the electromagnetic wave E1 having a specific wavelength range through the conductive layer 23, and reflect the electromagnetic wave E2 having another wavelength range.
  • the contact resistance between the plurality of conductive layers 23 is high.
  • the conductive layer 23 should be reflected. It is assumed that the electromagnetic wave E2 is transmitted.
  • the first conductive layer 13A is selected because it includes the first conductive layer 13A which is integrally formed and does not have the joint portion 24 made of silver paste or adhesive tape. It is possible to prevent the electromagnetic wave E2 other than the electromagnetic wave E1 that is effectively transmitted from being transmitted. As a result, the electromagnetic shield member 11 can more reliably selectively transmit the electromagnetic wave E1 having a specific wavelength range and reflect the electromagnetic wave having another wavelength range.
  • the first conductive layer 13A is arranged on the outer surface of the hemispherical shape on both sides of the substrate 12, it can also be arranged on the inner surface of the hemispherical shape. Further, the first conductive layer 13A can be arranged on both sides of the substrate 12. Further, although the substrate 12 has a three-dimensional shape along the curved surface of the hemisphere, the substrate 12 is not limited to the shape along the curved surface of the hemisphere as long as it has the three-dimensional shape.
  • the substrate 12 has an arbitrary three-dimensional shape whose shape is maintained independently, such as a cube shape, a rectangular parallelepiped shape, a polyhedral shape, a cylindrical shape, a polygonal prism shape, a conical shape, and a polygonal pyramid shape. Can be done.
  • the first conductive layer 13A is made of a metal mesh M, but if it has a visible light transmittance of at least 80% and has conductivity, it will be made of a metal mesh M.
  • the first conductive layer 13A can also be made of a transparent oxide conductor such as ITO (Indium Tin Oxide).
  • the conductivity of the oxide conductor is preferably 1.0 mS or more, and particularly preferably 10.0 mS or more, similar to the conductivity of the metal mesh M. That is, the surface resistivity of the oxide conductor is preferably 1000 ⁇ (1000 ⁇ / ⁇ ) or less, and particularly preferably 100 ⁇ (100 ⁇ / ⁇ ) or less.
  • the first conductive layer 13A has a selective transmission pattern portion 16 including a non-conductive portion 16A and an inner conductive portion 16B.
  • a metal mesh M It is also possible to have a selective transmission pattern portion 31 composed of only the non-conductive portion 31A cut out in a cross shape. Similar to the selective transmission pattern unit 16 shown in FIG. 4, the selective transmission pattern unit 31 can also selectively transmit electromagnetic waves having a specific wavelength range. Further, although not shown, a region having a high resistance value has a low ability to reflect electromagnetic waves and easily transmits electromagnetic waves. Therefore, instead of the non-conductive portions 16A and 31A from which the metal mesh M is cut out, a metal mesh M is used. A selective transmission pattern portion can also be formed by providing a high resistance portion having a higher resistance value as compared with the metal mesh M, such as oxidizing the metal mesh M into a cross shape.
  • the first conductive layer 13A has the selective transmission pattern portions 16 and 31 having a cross shape
  • the shape of the selective transmission pattern portion is not limited to the cross shape.
  • the first conductive layer 13A can also have a so-called C-shaped selective transmission pattern portion 32.
  • the selective transmission pattern portion 32 includes a non-conductive portion 32A in which the metal mesh M is cut out along a C-shaped contour, a conductive inner conductive portion 32B located inside the non-conductive portion 32A and made of the metal mesh M. Consists of.
  • the non-conductive portion 32A is formed along the circumferential portion of two concentric circles, which are partially chipped so as to separate the interval G1, and the outer circumferential portion C1 has a diameter R1 and the inner circumferential portion. C2 has a diameter R2. Similar to the selective transmission pattern units 16 and 31, the selective transmission pattern unit 32 can selectively transmit electromagnetic waves having a specific wavelength range.
  • the first conductive layer 13A has a plurality of selective transmission pattern portions 32
  • a plurality of square regions surrounding the selective transmission pattern portion 32 and having length P2 on each of the four sides form the first conductive layer 13A.
  • the selective transmission pattern portion 32 is arranged so that the centers of the two circumferential portions C1 and C2 coincide with the center of the square region.
  • the diameter R1 of the outer circumferential portion C1, the diameter R2 of the inner circumferential portion C2, the interval G1, and the length P2 of one side of the square region are the wavelengths of the electromagnetic waves to be transmitted through the selective transmission pattern portion 32. Designed to fit.
  • the diameter R1 of the outer peripheral portion C1 is 1.42 mm and the inner circumferential portion C2.
  • the diameter R2 of the square region can be designed to be 1.00 mm, the interval G1 to be 0.14 mm, and the length P2 of one side of the square region to be 2.14 mm.
  • the first conductive layer 13A may have a selective transmission pattern portion 33 composed of a non-conductive portion 33A having a C shape. Similar to the selective transmission pattern units 16, 31, and 32, the selective transmission pattern unit 33 can also selectively transmit electromagnetic waves having a specific wavelength range. Further, although not shown, the resistance value is higher than that of the metal mesh M, such as oxidizing the metal mesh M into a C shape instead of the non-conductive portions 32A and 33A in which the metal mesh M having a C shape is cut out. By providing a high resistance portion, a selective transmission pattern portion can also be formed.
  • the conductive layer member 13 is composed of the first conductive layer 13A on which the selective transmission pattern portion 16 is formed, but the selective reflection pattern that selectively reflects an electromagnetic wave having a specific wavelength range is used. It can also be composed of the formed second conductive layer.
  • the electromagnetic shield member according to the second embodiment is the electromagnetic shield member 11 according to the first embodiment, which is provided with the conductive layer member 41 as shown in FIG. 10 instead of the conductive layer member 13.
  • the conductive layer member 41 in the second embodiment is made of a second conductive layer 41A formed of a metal mesh M and a cross-shaped selective reflection pattern portion 42.
  • the second conductive layer 41A includes a selective reflection pattern portion 42 and a non-conductive portion 43 in which the metal mesh M does not exist, which is arranged outside the selective reflection pattern portion 42.
  • the selective reflection pattern unit 42 can attract the electromagnetic wave and reflect the attracted electromagnetic wave by acting as an antenna for the electromagnetic wave having a specific wavelength range. Therefore, the second conductive layer 41A can selectively reflect an electromagnetic wave having a specific wavelength range and transmit other electromagnetic waves.
  • the substrate 12 has a three-dimensional shape, and electromagnetic waves having a specific wavelength range are selectively reflected on the substrate 12. Since the second conductive layer 41A is arranged, the electromagnetic wave can be selectively reflected to the three-dimensional object. Further, since the second conductive layer 41A does not have a joint portion 24 made of silver paste, adhesive tape, or the like, it can more reliably reflect electromagnetic waves having a specific wavelength range while having transparency.
  • the second conductive layer 41A is composed of the selective reflection pattern portion 42 and the non-conductive portion 43 in which the metal mesh M does not exist
  • the second conductive layer 41A is formed on the outer edge portion of the selective reflection pattern portion 42 as the non-conductive portion 43.
  • a high resistance portion which is arranged along the same side and has the same mesh shape as the metal mesh M and has a higher resistance value than the metal mesh M.
  • Such a high resistance portion is formed by, for example, oxidizing the metal mesh M formed over the entire one surface of the substrate 12 except for the region where the selective reflection pattern portion 42 is formed.
  • the selective reflection pattern portion 42 is made of a metal mesh M, but for example, instead of the metal mesh M, it can also be made of a conductive portion made of a transparent oxide conductor such as ITO.
  • the second conductive layer 41A in the second embodiment has a cross-shaped selective reflection pattern portion 42, it may also have a C-shaped selective reflection pattern portion 44 as shown in FIG. ..
  • the electromagnetic shield member can reflect the electromagnetic wave wavelength-selectively with respect to the three-dimensional object, as in the case where the second conductive layer 41A has the cross-shaped selective reflection pattern portion 42.
  • the conductive layer member 13 according to the first embodiment is composed of the first conductive layer 13A on which the selective transmission pattern portion 16 is formed, but is arranged so as to face the first conductive layer 13A and at a distance from the first conductive layer 13A. Further, a third conductive layer for reflecting electromagnetic waves may be further provided. As shown in FIG. 12, the electromagnetic shield member 51 according to the third embodiment of the present invention includes the conductive layer member 52 instead of the conductive layer member 13 in the electromagnetic shield member 11 according to the first embodiment. It is a thing.
  • the conductive layer member 52 is arranged on one surface of the substrate 12 and is the same as the first conductive layer 13A, and is arranged on the other surface of the substrate 12 and reflects electromagnetic waves. It is composed of 3 conductive layers 52B.
  • the first conductive layer 52A having the selective transmission pattern portion 16 is formed on the inner surface of the hemisphere, and the outer side of the hemisphere is formed.
  • a third conductive layer 52B is formed on the surface. As shown in FIG. 13, the third conductive layer 52B does not have the selective transmission pattern portion 16 and is made of a metal mesh M uniformly formed throughout.
  • the electromagnetic shield member 51 can selectively absorb electromagnetic waves having a specific wavelength range coming from the first conductive layer 52A side and reflect other electromagnetic waves.
  • the electromagnetic shield member 51 is specified. It is possible to selectively absorb the electromagnetic wave E3 of noise having the wavelength range of, and reflect other electromagnetic waves, for example, the electromagnetic wave E4, to the space on the third conductive layer 52B side. Therefore, it is possible to reduce the influence of the noise electromagnetic wave E3 in the space on the third conductive layer 52B side and prevent the electromagnetic wave E4 received by the sensor A2 from being mixed with the noise electromagnetic wave E3.
  • the substrate 12 has a three-dimensional shape, and the first conductive layer 52A and the third conductive layer 52B are arranged with the substrate 12 interposed therebetween. Therefore, it is possible to selectively absorb only electromagnetic waves having a specific wavelength, which are arranged so as to cover the three-dimensional object and fly from the first conductive layer 52A side, and reflect other electromagnetic waves.
  • the electromagnetic shield member 51 is specified.
  • the third conductive layer 52B is made of a metal mesh M, but if it has a visible light transmittance of at least 80% and has conductivity, it will be made of a metal mesh M. Not limited.
  • the third conductive layer 52B can also be made of a transparent oxide conductor such as ITO.
  • the conductivity of the oxide conductor is preferably 1.0 mS or more, and particularly preferably 10.0 mS or more, similar to the conductivity of the metal mesh M. That is, the surface resistivity of the oxide conductor is preferably 1000 ⁇ (1000 ⁇ / ⁇ ) or less, and particularly preferably 100 ⁇ (100 ⁇ / ⁇ ) or less.
  • the third embodiment is applied to the first embodiment, it can be similarly applied to the second embodiment.
  • the electromagnetic shield members 11 and 51 according to the first to third embodiments of the present invention can be arranged along a more complicated three-dimensional object.
  • complex solids include automobile emblems, millimeter-wave radar radomes, millimeter-wave radar front covers, automobile headlamp covers, antennas, reflectors, and the like.
  • an electromagnetic shield having a three-dimensional shape and wavelength-selectively reflecting electromagnetic waves is configured. Therefore, for example, an electromagnetic shield that allows only the target millimeter wave to pass through and blocks electromagnetic waves that may become noise other than that is placed along the emblem of the automobile, and a millimeter wave radar is mounted inside the emblem. Is possible.
  • the electromagnetic shield members 11 and 51 of the first to third embodiments of the present invention are conductors, the electromagnetic shield members 11 and 51 can be heated by passing an electric current.
  • the electromagnetic shield members 11 and 51 can also have a heater function in addition to functioning as an electromagnetic shield that selectively reflects electromagnetic waves.
  • snow and ice are known to interfere with the transmission and reception and reflection of electromagnetic waves, such as automobile emblems, millimeter-wave radar radomes, millimeter-wave radar front covers, automobile headlamp covers, antennas, and reflectors.
  • the electromagnetic shield members 11 and 51 are arranged in the above, even if snow or ice is formed, the electromagnetic shield members 11 and 51 melt the snow and ice accumulated in the automobile. It is possible to normally transmit and receive the target electromagnetic wave and reflect it.
  • the surface resistivity of the metal mesh M in the electromagnetic shield members 11 and 51 is 20 ⁇ / ⁇ or less from the viewpoint of heat generation efficiency with respect to voltage. It is preferably 5 ⁇ / ⁇ or less, and more preferably 5 ⁇ / ⁇ or less. Further, the surface resistance of the metal mesh M is preferably 0.01 ⁇ / ⁇ or more from the viewpoint of heat generation efficiency with respect to an electric current.
  • the substrate 12 is not particularly limited as long as it has insulating properties and can support at least one of the conductive layer members 13, 41, and 52, but it is preferably transparent and preferably made of a resin material. .. Specific examples of the resin material constituting the substrate 12 include Polymethylcry (PMMA), Polycarbonate (PC), Acrylonitrile butadiene styrene (ABS), and Polyethylene terephthalate (PET).
  • PMMA Polymethylcry
  • PC Polycarbonate
  • ABS Acrylonitrile butadiene styrene
  • PET Polyethylene terephthalate
  • Polycycloolefin (meth) acrylic, polyethylene naphthalate (PEN), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polyvinyl chloride (PVC) ), Polyvinylidene chloride (PVDC), PolyVinylidene difluoride (PVDF), Polyarylate (PAR), Polyethersulfone (PES), Polymer acrylic, Fluorene derivative, Crystalline cyclo Cyclo Olefin Polymer (COP), Triacetylcellulose (TAC) and the like can be mentioned.
  • the substrate 12 is composed mainly of any one of polymethyl methacrylate resin, polycarbonate resin, acrylonitrile butadiene styrene resin, and polyethylene terephthalate resin.
  • the main component of the substrate 12 is meant to occupy 80% or more of the constituent components of the substrate 12.
  • the visible light transmittance of the substrate 12 is preferably 85% to 100%.
  • the thickness of the substrate 12 is not particularly limited, but is preferably 0.05 mm or more and 2.00 mm or less, and more preferably 0.10 mm or more and 1.00 mm or less from the viewpoint of handleability and the like.
  • the type of metal constituting the fine metal wire 14 is not particularly limited, and examples thereof include copper, silver, aluminum, chromium, lead, nickel, gold, tin, and zinc. From the viewpoint of conductivity, copper is used. , Silver, aluminum are more preferred. Further, when the electromagnetic shield members 11 and 51 are used as heaters, a voltage is applied to the thin metal wires 14, but at this time, the thin metal wires 14 are connected to each other by migration such as so-called ion migration and electromigration. As the type of metal constituting the thin metal wire 14, copper is preferable as the type of metal in which these migrations are relatively unlikely to occur in order to suppress a short circuit.
  • Example 1> preparation of composition for forming primer layer
  • the following components were mixed to obtain a composition for forming a primer layer.
  • Z913-3 manufactured by Aica Kogyo Co., Ltd.
  • 33 parts by mass IPA isopropyl alcohol
  • the obtained primer layer forming composition was bar-coated on a polycarbonate resin film (Teijin Panlite PC-2151) having a thickness of 250 ⁇ m so as to have an average dry film thickness of 1.0 ⁇ m, and dried at 80 ° C. for 3 minutes. I let you. Then, the formed layer of the primer layer forming composition was irradiated with ultraviolet rays (Ultraviolet: UV) at an irradiation amount of 1000 mJ to form a primer layer having a thickness of 0.8 ⁇ m.
  • ultraviolet rays Ultraviolet: UV
  • composition for forming precursor layer to be plated preparation of composition for forming precursor layer to be plated.
  • IPA isopropyl alcohol
  • Polybutadiene maleic acid 4.00 parts by mass
  • FAM-401 manufactured by Fujifilm
  • the obtained composition for forming a precursor layer to be plated was bar-coated on a primer layer so as to have a film thickness of 0.2 ⁇ m, and dried in an atmosphere of 120 ° C. for 1 minute. Immediately after that, a polypropylene film having a thickness of 12 ⁇ m was laminated on the composition for forming the precursor layer to be plated to prepare a substrate with the precursor layer to be plated.
  • a film mask having an exposure pattern corresponding to the metal mesh M shown in FIG. 3 and the selective transmission pattern portion 16 shown in FIG. 4 is arranged on the substrate with the precursor layer to be plated, and the substrate with the precursor layer to be plated is placed.
  • the film mask was irradiated with ultraviolet rays (energy amount 200 mJ / cm 2 , wavelength 365 ⁇ m).
  • the substrate with the precursor layer to be plated after being irradiated with ultraviolet rays was developed by a pure shower for 5 minutes to prepare a substrate with the layer to be plated.
  • the selective transmission pattern unit 16 corresponding to the exposure pattern of the film mask is for selectively transmitting an electromagnetic wave having a frequency of 2.4 GHz, that is, a wavelength of about 3.3 cm.
  • the substrate with the layer to be plated was placed on a mold jig having a plurality of through holes for evacuation, and the substrate with the layer to be plated was heated until the temperature of the substrate with the layer to be plated reached about 160 ° C. Further, by evacuating the mold jig when the temperature of the substrate with the plating layer reaches about 160 ° C., the substrate with the plating layer is brought into close contact with the mold jig to obtain the substrate with the plating layer. It was three-dimensionally molded into a shape along the curved surface of the hemisphere as shown in 1.
  • the three-dimensionally molded substrate with a layer to be plated was immersed in a 1% by mass sodium hydrogen carbonate aqueous solution at 35 ° C. for 5 minutes.
  • the substrate with the layer to be plated was immersed in a palladium catalyst-imparting liquid RONAMERSE SMT (manufactured by Rohm and Hearth Electronic Materials Co., Ltd.) at 55 ° C.
  • the substrate was subsequently immersed in CIRCUPOSIT 6540 (manufactured by Rohm and Haas Electronic Materials Co., Ltd.) at 35 ° C. for 5 minutes, and then washed again with water.
  • the substrate with the layer to be plated is immersed in CIRCUPOSIT4500 (manufactured by Rohm and Hearth Electronics Co., Ltd.) at 45 ° C. for 20 minutes, washed with water, and the copper metal mesh M and the selective transmission pattern portion are placed on the polycarbonate resin film.
  • a conductive layer similar to the first conductive layer 13A in the first embodiment having 16 was formed.
  • the line width W of the metal mesh M in the obtained conductive layer was 10 ⁇ m, and the pitch Q was 165 ⁇ m. In this way, the electromagnetic shield member of Example 1 was obtained.
  • Example 2 An electromagnetic shield member was produced in the same manner as in Example 1 except that the width W1 and the length L1 of the selective transmission pattern portion 16 were 4.3 mm and the length L1 was 25.5 mm.
  • the selective transmission pattern unit 16 is for selectively transmitting an electromagnetic wave having a frequency of 5.0 GHz, that is, a wavelength of about 6.0 cm.
  • Example 3> For electromagnetic shielding in the same manner as in Example 1 except that the width W1 and the length L1 of the selective transmission pattern portion 16 are 0.13 mm and the length L1 is 1.41 mm, and the time of immersion in the CIRCUPOSIT 4500 at 45 degrees is 10 minutes. A member was produced.
  • the selective transmission pattern unit 16 is for selectively transmitting an electromagnetic wave having a frequency of 76.0 GHz, that is, a wavelength of about 3.9 mm.
  • the line width W of the metal mesh M in the obtained electromagnetic shield member was 10 ⁇ m.
  • Example 4 In Example 1, instead of three-dimensionally molding the substrate with the layer to be plated, the step of "forming the conductive layer” was performed on the five flat substrates with the layer to be plated, and the five planes obtained were obtained. By joining the ends of the electromagnetic shield member having a shape with copper tape, a box-shaped electromagnetic shield member opening in one direction as shown in FIG. 6 was obtained.
  • Example 5 In Example 2, instead of three-dimensionally molding the substrate with the layer to be plated, the step of "forming the conductive layer” was performed on the five flat substrates with the layer to be plated, and the five planes obtained were obtained. By joining the ends of the electromagnetic shield member having a shape with copper tape, a box-shaped electromagnetic shield member opening in one direction as shown in FIG. 6 was obtained.
  • ⁇ Comparative example 2> In the fourth embodiment, five flat electromagnetic shield members are joined to each other by using a transparent insulating tape instead of the copper tape, and a box-shaped electromagnetic wave that opens in one direction as shown in FIG. A shield member was obtained.
  • ⁇ Comparative example 3> Similar to Comparative Example 2, the conductive layer has a box shape that opens in one direction as shown in FIG. 6, except that the conductive layer does not have the selective transmission pattern portion 16 and is composed only of the metal mesh M. A member for electromagnetic shielding was obtained.
  • ⁇ Comparative example 4> In the fifth embodiment, five planar electromagnetic shield members are joined to each other by using a transparent insulating tape instead of the copper tape, and a box-shaped electromagnetic wave that opens in one direction as shown in FIG. A shield member was obtained.
  • the electromagnetic shielding members of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 obtained as described above were evaluated for the shielding ability shown below. (Evaluation of shielding ability) Sensors for detecting the intensity of electromagnetic waves are arranged on the outside and inside of the three-dimensional shape of the electromagnetic wave shielding members of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4, respectively, and the electromagnetic wave shielding member has a frequency of 2.4 GHz. Electromagnetic waves having a frequency, an electromagnetic wave of 5.0 GHz and an electromagnetic wave of 76.0 GHz were irradiated from the outside of the three-dimensional shape of each electromagnetic shield member.
  • the evaluation A indicates that the electromagnetic wave attenuation is small and the electromagnetic wave shielding member easily transmits the electromagnetic wave, that is, it does not have the shielding ability
  • the evaluation B indicates that the electromagnetic wave attenuation is moderate and the electromagnetic wave shield
  • the evaluation C indicates that the shielding ability of the member is insufficient, and the evaluation C indicates that the electromagnetic wave is greatly attenuated and the electromagnetic wave is difficult to transmit, that is, the electromagnetic shielding member has an excellent shielding ability.
  • Table 1 below shows the results of evaluation of the shielding ability with respect to Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4.
  • the electromagnetic shield member of Example 1 uses only electromagnetic waves having a frequency of 2.4 GHz among electromagnetic waves having frequencies of 2.4 GHz, 5.0 GHz and 76.0 GHz, and has a specific wavelength. It can be seen that the electromagnetic waves are selectively transmitted as the electromagnetic waves to be possessed, and the electromagnetic waves having frequencies of 5.0 GHz and 76.0 GHz are shielded. Further, in the electromagnetic wave shielding member of Example 2, only the electromagnetic wave having a frequency of 5.0 GHz among the electromagnetic waves having frequencies of 2.4 GHz, 5.0 GHz and 76.0 GHz is selectively selected as the electromagnetic wave having a specific wavelength. It can be seen that the electromagnetic waves having frequencies of 2.4 GHz and 76.0 GHz are shielded.
  • the electromagnetic shield member of Example 3 selects only electromagnetic waves having frequencies of 76.0 and GHz among electromagnetic waves having frequencies of 2.4 GHz, 5.0 GHz and 76.0 GHz as electromagnetic waves having a specific wavelength. It can be seen that the electromagnetic waves having frequencies of 2.4 GHz and 5.0 GHz are shielded.
  • the electromagnetic shield member of the fourth embodiment is the same as that of the first embodiment, and only the electromagnetic wave having the frequency of 2.4 GHz among the electromagnetic waves having the frequencies of 2.4 GHz, 5.0 GHz and 76.0 GHz is specified. It can be seen that the electromagnetic waves having a wavelength are selectively transmitted, and the electromagnetic waves having frequencies of 5.0 GHz and 76.0 GHz are shielded.
  • the electromagnetic shield member of the fifth embodiment is the same as that of the second embodiment, and only the electromagnetic wave having the frequency of 2.4 GHz among the electromagnetic waves having the frequencies of 2.4 GHz, 5.0 GHz and 76.0 GHz is specified. It can be seen that the electromagnetic waves having a wavelength are selectively transmitted, and the electromagnetic waves having frequencies of 5.0 GHz and 76.0 GHz are shielded.
  • the electromagnetic shielding member of Comparative Example 1 shields electromagnetic waves having frequencies of 2.4 GHz, 5.0 GHz, and 76.0 GHz because the selective transmission pattern portion 16 is not formed in the conductive layer. You can see that it has been done.
  • the electromagnetic shield member of Comparative Example 2 transmits electromagnetic waves having a frequency of 2.4 GHz well, but also partially transmits electromagnetic waves having frequencies of 5.0 GHz and 76.0 GHz. Therefore, it cannot be said that only electromagnetic waves having a specific wavelength are selectively transmitted. This is because a part of electromagnetic waves having frequencies of 5.0 GHz and 76.0 GHz, which should be normally shielded, is transmitted at the joint where a plurality of planar electromagnetic shield members are joined by transparent tape. It is presumed that it has been done.
  • the electromagnetic shield member of Comparative Example 3 a part of the electromagnetic wave having all frequencies of 2.4 GHz, 5.0 GHz and 76.0 GHz is transmitted. Since the selective transmission pattern portion 16 is not formed on the conductive layer in Comparative Example 3, the electromagnetic wave having a frequency of 2.4 GHz, the electromagnetic wave having a frequency of 5.0 GHz, and 76 are originally as in Comparative Example 1. All electromagnetic waves with a frequency of .0 GHz should be shielded, but it is presumed that all electromagnetic waves have passed through at the joint where multiple plan-shaped electromagnetic shield members are joined by transparent tape. ..
  • the electromagnetic shield member of Comparative Example 4 transmits electromagnetic waves having a frequency of 5.0 GHz well, but also partially transmits electromagnetic waves having frequencies of 2.4 GHz and 76.0 GHz. Therefore, it cannot be said that only electromagnetic waves having a specific wavelength are selectively transmitted. It is presumed that this is because, as in Comparative Example 3, a part of the electromagnetic waves having frequencies of 2.4 GHz and 76.0 GHz, which should be normally shielded, was transmitted at the joint portion made of transparent tape. ..
  • the transparency of the electromagnetic shield members of Examples 1 to 5 was evaluated as shown below. (Evaluation of transparency) The transparency of each electromagnetic shield member was evaluated by the observer visually recognizing the scenery through the electromagnetic shield members of Examples 1 to 5. Specifically, when all the scenery through the electromagnetic shield members of Examples 1 to 5 is visually recognized by the observer without being obstructed, it is evaluated as having transparency ( ⁇ ) and observed. When there was a part of the scenery through the electromagnetic shield member that the observer could not see, such as when the person's field of view was obstructed, it was evaluated as having no transparency (x).
  • Table 2 below shows the results of evaluation of transparency of the electromagnetic shield members of Examples 1 to 5.
  • Examples 1 to 3 are evaluated as having transparency, but Examples 4 and 5 are evaluated as having no transparency. This result shows that the electromagnetic shield members of Examples 1 to 3 do not have a joint, so that the observer's field of view is not obstructed, but in Examples 4 and 5, the joints made of copper tape are observed. It is thought that the cause is that it blocks the person's field of vision.
  • Example 8 An electromagnetic shield member was produced in the same manner as in Example 1 except that the line width of the exposure pattern of the film mask corresponding to the metal mesh M was 15 ⁇ m and the pitch Q was 1100 ⁇ m. The line width of the metal mesh M in the obtained electromagnetic shield member was 21 ⁇ m, and the pitch Q was 1100 ⁇ m.
  • the following line appearance evaluation was performed on the electromagnetic shield members of Examples 1 and 6 to 8.
  • evaluation of line appearance With respect to the electromagnetic shield members of Examples 1 and 6 to 8, the line appearance of each electromagnetic shield member was evaluated by whether or not the fine metal wire forming the metal mesh M was visually recognized by the observer. Specifically, when the distance between the observer and the electromagnetic shield member is X for the electromagnetic shield members of Examples 1 and 6 to 8, and the observer does not see the thin metal wire forming the metal mesh M. It was evaluated as "line invisible", and when a thin metal wire was visually recognized, it was evaluated as "line visible”.
  • This evaluation is performed by 10 observers, and the final evaluation in 4 stages of S, A, B, and C is performed according to the evaluation results of the 10 observers and the distance X between the observer and the electromagnetic shield member as follows. The result was calculated.
  • evaluation S indicates that line visibility is extremely unlikely to occur
  • evaluation A indicates that line visibility is unlikely to occur
  • evaluation B indicates that line visibility is moderately suppressed and there is no practical problem
  • Evaluation C indicates that line appearance is likely to occur.
  • Table 3 below shows the results of evaluation of transparency of the electromagnetic shield members of Examples 1 and 6 to 8.
  • the evaluation of the line appearance of the electromagnetic shield member of Example 1 is the best in S
  • the evaluation of the line appearance of the electromagnetic shield member of Example 6 is the second best in A
  • the evaluation of the line appearance of the electromagnetic shield member of Example 7 is the second best.
  • the evaluation of the line appearance for the member was B, which was the second best
  • the evaluation of the line appearance for the electromagnetic shield member of Example 8 was the worst. From this result, it can be seen that the narrower the line width W of the metal mesh M is, the better the evaluation of the line appearance is, and the narrower the pitch Q of the metal mesh M is, the better the evaluation of the line appearance is. Further, from this result, it can be seen that the line appearance is suppressed when the line width W of the metal mesh M is 20 ⁇ m or less or the pitch Q is 1000 ⁇ m or less.
  • Example 9 An electromagnetic shield member was produced in the same manner as in Example 3 except that the conductive layer was arranged inside the hemispherical three-dimensional shape. The obtained electromagnetic shield member exhibited the same shielding ability and transparency as the electromagnetic shield member of Example 3. When the surface resistivity of the metal mesh M of the electromagnetic shield member of Example 9 was measured, the surface resistivity was 1.0 ⁇ / ⁇ .
  • Example 11 In forming the conductive layer, the electromagnetic shield member of Example 11 was produced in the same manner as in Example 10 except that the conductive layer was immersed in CIRCUPOSIT4500 (manufactured by Roam and Hearth Electronic Materials Co., Ltd.) at 45 ° C. for only 2 minutes.
  • the line width W of the metal mesh M in the obtained electromagnetic shield member was 12 ⁇ m, and the pitch Q was 1100 ⁇ m.
  • the surface resistivity of the metal mesh M was 21.0 ⁇ / ⁇ .
  • the electromagnetic shield members of Examples 9 to 11 are arranged in a low temperature chamber maintained at 0 ° C., and two portions of the three-dimensional outer surface of the electromagnetic shield members, which correspond to both ends of the hemispherical diameter. Crushed ice imitating snow was laminated on the entire surface except for a thickness of about 5 mm. After that, the temperature in the low temperature chamber is lowered to -20 ° C, and the device for applying a voltage to the conductive layer and the conductive layer are electrically connected to the two parts where the crushed ice is not laminated, respectively. A part was provided. In this state, a voltage of 6 V was applied between the two conductive parts.
  • the electromagnetic shield member was evaluated in the following three stages of S, A, and B according to the degree of melting of ice due to the application of voltage.
  • S 95% or more of the outer surface of the three-dimensional shape of the electromagnetic shield member is exposed to the outside in 5 minutes from the start of voltage application A: 30 minutes from the start of voltage application on the outside of the three-dimensional shape of the electromagnetic shield member 95% or more of the surface is exposed to the outside B: It took more than 30 minutes for 95% or more of the outer surface of the three-dimensional shape of the electromagnetic shield member to be exposed to the outside, or from the start of voltage application.
  • Table 4 below shows the results of evaluation of the heater characteristics of the electromagnetic shield members of Examples 9 to 11.
  • the electromagnetic shield member of Example 9 was evaluated as S, the electromagnetic shield member of Example 10 was evaluated as A, and the electromagnetic shield member of Example 11 was evaluated as B.
  • the electromagnetic shield member is observed 5 minutes after the voltage application is started, the ice laminated on the outer surface of the three-dimensional shape of the electromagnetic shield member in Example 9 melts, and the electromagnetic shield member is three-dimensional. More than 95% of the outer surface of the shape was exposed to the outside.
  • Example 10 when 5 minutes had passed since the application of the voltage was disclosed, the ice laminated on the outer surface of the three-dimensional shape of the electromagnetic shield member had begun to melt, but was exposed to the outside.
  • the outer surface of the three-dimensional shape was 10% or less.
  • the electromagnetic shield member of the present invention as shown in Examples 1 to 5 can reflect electromagnetic waves in a wavelength-selective manner with respect to a three-dimensional object. Further, since the electromagnetic shield member of the present invention does not have an insulating joint formed by an insulating tape, it more reliably shields electromagnetic waves other than electromagnetic waves having a specific wavelength to be selectively transmitted. You can see that you can.
  • the electromagnetic shield member of the present invention since the electromagnetic shield member of the present invention as shown in Examples 1 to 3 does not have a conductive joint portion formed by copper tape, it is transparent without obstructing the observer's field of view. It can be seen that it has sex. Further, in the electromagnetic shield member of the present invention as shown in Examples 1, 6 and 7, the line width W of the metal mesh M is 20 ⁇ m or less, or the pitch Q is 1000 ⁇ m or less, so that the line visibility is sufficient. It can be seen that it is suppressed. Further, as shown in the evaluation results of the heater characteristics with respect to Examples 9 to 10, it can be seen that the electromagnetic shield member of the present invention has the heater characteristics in addition to the function as the electromagnetic shield.
  • the present invention is basically configured as described above. Although the electromagnetic shield member of the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various improvements or modifications may be made without departing from the gist of the present invention. Of course.
  • Electromagnetic shield member 12,22 Substrate, 13,41,52 Conductive layer member, 13A, 52A First conductive layer, 14 Metal wire, 15 Opening, 16,31,32,33 Selective transmission pattern Part, 16A, 31A, 32A, 33A, 43 Non-conductive part, 16B, 32B Inner conductive part, 17 Outer conductive part, 23 Conductive layer, 24 Joint part, 41A Second conductive layer, 42, 44 Selective reflection pattern part, 52B Third conductive layer, A1 noise source, A2 sensor, C1, C2 circumference, CL center line, E1, E2, E3, E4 electromagnetic waves, G1 spacing, L1, P1, P2 length, M metal mesh, Q pitch, R1, R2 diameter, W line width, W1 width.

Landscapes

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Abstract

電磁シールド用部材（１１）は、立体形状を有する基板（１２）と、基板（１２）上に配置され且つ波長選択的に電磁波を反射する導電層部材（１３）とを備える。

Description

電磁シールド用部材
　本発明は、特定の波長を有する電磁波を反射する電磁シールド用部材に関する。
　近年では、例えば、複数のセンサを有するモジュールを構築する場合にそれぞれのセンサにおいて受信または送信される電磁波の通信混線を防止すること、および、通信電波の漏洩を防止して通信のセキュリティ性を向上すること等のために、特定の波長を有する電磁波を反射する電磁シールド用部材が使用されることがある。例えば、特許文献１には、平面形状を有し且つ特定の波長を有する電磁波を反射する電磁シールド用部材が開示されている。
特開２００７－３３６４１５号公報
　ところで、近年では、平面形状を有する部材に対してのみならず、立体物に対しても特定の波長を有する電磁波のみを選択的に反射する要望が高まっている。しかしながら、特許文献１の電磁シールド用部材は、平面形状を有する部材に対して適用されるものであり、立体物に対して波長選択的に電磁波を反射させる電磁シールド用部材は、今まで存在していなかった。
　本発明は、このような問題点を解消するものであり、立体物に対して波長選択的に電磁波を反射することができる電磁シールド用部材を提供することを目的とする。
　上記の目的を達成するために、本発明に係る電磁シールド用部材は、立体形状を有する基板と、基板上に配置され且つ波長選択的に電磁波を反射する導電層部材とを備えることを特徴とする。
　導電層部材は、特定の波長域を有する電磁波を選択的に透過させる選択透過パターン部が形成された第１導電層からなることができる。
　もしくは、導電層部材は、特定の波長域を有する電磁波を選択的に反射させる選択反射パターン部が形成された第２導電層からなることもできる。
　あるいは、導電層部材は、特定の波長域を有する電磁波を選択的に透過させる選択透過パターン部が形成された第１導電層と、第１導電層に対向し且つ第１導電層から間隔を隔てて配置された、電磁波を反射するための第３導電層とからなることもできる。
　第１導電層は、選択透過パターン部と、選択透過パターン部の外側に配置された外側導電部とを有し、選択透過パターン部は、外側導電部に対して電気的に絶縁された内側導電部からなることが好ましい。
　また、第１導電層は、選択透過パターン部と、選択透過パターン部の外側に配置された外側導電部とを有し、選択透過パターン部は、非導電部からなることもできる。
　第２導電層は、選択反射パターン部と、選択反射パターン部の外側に配置された非導電部とを有し、選択反射パターン部は、導電部からなることが好ましい。
　導電層部材の表面抵抗率は、１０００Ω以下であることが好ましい。
　電磁シールド用部材の可視光透過率は、８０％以上であることがこのましい。
　導電層部材は、金属メッシュまたは酸化物導電体からなることが好ましい。
　基板は、ポリメタクリル酸メチル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂およびポリエチレンテレフタラート樹脂のいずれかを主成分として構成されることが好ましい。
　本発明に係る電磁シールド用部材によれば、立体形状を有する基板と、基板上に配置され且つ特定の範囲の波長を有する電磁波を選択的に反射する導電層とを備えるため、立体物に対して波長選択的に電磁波を反射することができる。
本発明の実施の形態１の電磁シールド用部材の模式的斜視図である。 本発明の実施の形態１の電磁シールド用部材の一部を模式的に示す断面図である。 本発明の実施の形態１における導電層の一部を拡大して示す模式図である。 本発明の実施の形態１における選択透過パターン部を示す模式図である。 本発明の実施の形態１の電磁シールド用部材に電磁波が飛来する様子を模式的に示す図である。 接合部を有すると仮定した電磁シールド用部材に電磁波が飛来する様子を模式的に示す図である。 本発明の実施の形態１における選択透過パターン部の第１変形例を示す模式図である。 本発明の実施の形態１における選択透過パターン部の第２変形例を示す模式図である。 本発明の実施の形態１における選択透過パターン部の第３変形例を示す模式図である。 本発明の実施の形態２における選択反射パターン部を示す模式図である。 本発明の実施の形態２における選択反射パターン部の変形例を示す模式図である。 本発明の実施の形態３の電磁シールド用部材の一部を模式的に示す断面図である。 本発明の実施の形態３における第２導電層の一部を模式的に示す図である。 本発明の実施の形態３の電磁シールド用部材が特定の波長の電磁波を吸収する様子を模式的に示す図である。
　以下に、添付の図面に示す好適実施形態に基づいて、本発明の電磁シールド用部材を詳細に説明する。
　なお、以下に説明する図は、本発明を説明するための例示的なものであり、以下に示す図に本発明が限定されるものではない。
　なお、以下において数値範囲を示す「～」とは両側に記載された数値を含む。例えば、εが数値α～数値βとは、εの範囲は数値αと数値βを含む範囲であり、数学記号で示せばα≦ε≦βである。
　「平行」および「直交」等の角度は、特に記載がなければ、該当する技術分野で一般的に許容される誤差範囲を含む。
　また、「同一」とは、該当する技術分野で一般的に許容される誤差範囲を含む。
　また、「（メタ）アクリレート」はアクリレートおよびメタクリレートの双方、または、いずれかを表し、「（メタ）アクリル」はアクリルおよびメタクリルの双方、または、いずれかを表す。また、「（メタ）アクリロイル」はアクリロイルおよびメタクリロイルの双方、または、いずれかを表す。
　なお、可視光に対して透明とは、特に断りがなければ、可視光透過率が、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍの可視光波長域において、４０％以上のことであり、好ましくは８０％以上、より好ましくは９０％以上のことである。また、以下の説明において、透明とは、特に断りがなければ、可視光に対して透明であることを示す。
　可視光透過率は、ＪＩＳ（日本工業規格）　Ｋ　７３７５：２００８に規定される「プラスチック－全光線透過率および全光線反射率の求め方」を用いて測定されるものである。
実施の形態１
　図１に、本発明の実施の形態１に係る電磁シールド用部材１１を示す。電磁シールド用部材１１は、半球の曲面に沿った立体形状（３次元形状）を有している。また、電磁シールド用部材１１は、半球の曲面に沿って一体的に形成されており、例えば銀ペーストまたは粘着テープ等により複数の部材が接合される接合部を有していない。
　図２に示すように、電磁シールド用部材１１は、半球の曲面に沿った立体形状を有する絶縁性の透明な基板１２と、基板１２上に配置され且つ波長選択的に電磁波を反射する導電層部材１３を備えている。ここで、波長選択的に電磁波を反射するとは、特定の波長域すなわち特定の周波数帯域を有する電磁波を透過させ、それ以外の電磁波を反射すること、または、特定の波長域すなわち特定の周波数帯域を有する電磁波を反射し、それ以外の電磁波を透過させることをいうものとする。また、特定の周波数帯域とは、例えば、２．４ＧＨｚ、５．０ＧＨｚまたは７６．０ＧＨｚ等の特定の周波数を中心とする周波数帯域であり、後述する選択透過パターン部のサイズに応じて決定される周波数帯域である。また、後述するが、導電層部材１３は、特定の波長域を有する電磁波を選択的に透過させる選択透過パターン部が形成された第１導電層１３Ａからなる。また、第１導電層１３Ａは、光を透過する性質を有しており、基板１２と第１導電層１３Ａからなる電磁シールド用部材１１は、８０％以上の可視光透過率を有している。
　第１導電層１３Ａは、例えば図３に示すように、線幅Ｗを有する金属細線１４からなり且つ正方形の複数の開口部１５を有する金属メッシュＭにより構成されている。互いに平行且つ隣り合う金属細線１４同士は、金属細線１４の仮想的な中心線ＣＬ間の距離として定義されるピッチＱを隔てて配置されている。第１導電層１３Ａは、基板１２に沿って一体的に形成されており、例えば銀ペーストまたは粘着テープ等による接合部を有していない。
　金属細線１４の線幅Ｗは、特に制限されないが、上限は、１０００．０μｍ以下が好ましく、５００．０μｍ以下がより好ましく、３００．０μｍ以下がさらに好ましい。線幅Ｗの下限は、２．０μｍ以上が好ましく、５．０μｍ以上がより好ましい。線幅Ｗが上述の範囲内であれば、金属メッシュＭが高い導電率を有することができる。また、導電性の観点から、金属細線１４の厚みは０．０１μｍ以上２００．００μｍ以下に設定することができるが、その上限は、３０．００μｍ以下が好ましく、２０．００μｍ以下がより好ましく、９．００μｍ以下がさらに好ましく、３．００μｍ以下が特に好ましい。金属細線１４の厚みの下限は、０．０１μｍ以上が好ましく、０．０５μｍ以上がより好ましい。
　金属メッシュＭの導電率は、１．０ｍＳ以上であることが好ましく、１０．０ｍＳ以上であることが特に好ましい。すなわち、金属メッシュＭの表面抵抗率は、１０００Ω（１０００Ω／□）以下であることが好ましく、１００Ω（１００Ω／□）以下であることが特に好ましい。このように、金属メッシュＭは、高い導電率を有しているため、電磁波に対する高い反射性能を有している。
　また、例えば、ユーザが電磁シールド用部材１１を通して景色を視認しようとした場合に、金属メッシュＭの存在が目立たず、ユーザが電磁シールド用部材１１を通して違和感なく景色を視認するために、ピッチＱの上限は、８００μｍ以下が好ましく、６００μｍ以下がより好ましく、４００μｍ以下がさらに好ましい。また、ピッチＱの下限は、５μｍ以上が好ましく、３０μｍ以上がより好ましく、８０μｍ以上がさらに好ましい。
　また、電磁シールド用部材１１が８０％以上の可視光透過率を有するために、金属メッシュＭの開口率は、８５％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましく、９５％以上であることがさらに好ましい。ここで、金属メッシュＭの開口率とは、金属メッシュＭが占める領域のうち金属細線１４を除いた透過性部分の割合のことであり、すなわち、金属メッシュＭの全体の面積に対する複数の開口部１５が占める合計の面積の割合に相当する。
　また、電磁シールド用部材１１の観察者が金属メッシュＭを形成する金属細線１４を認識してしまうこと、いわゆる線見えは、金属細線１４の線幅Ｗが狭いほど、また、金属メッシュＭのピッチＱが狭いほど抑制される。この観点から、例えば、ピッチＱが５０μｍ以上１０００μｍ以下且つ線幅Ｗが１μｍ以上２０μｍ以下であることが好ましく、ピッチＱが５０μｍ以上８００μｍ以下且つ線幅Ｗが１μｍ以上１５μｍ以下であることがより好ましい。
　なお、金属メッシュＭの複数の開口部１５の形状は、正方形に限定されず、例えば、正三角形、二等辺三角形、直角三角形等の三角形、正方形、長方形、平行四辺形、台形等の四角形、（正）六角形、（正）八角形等の（正）多角形、円、楕円、星形等を組み合わせた幾何学図形とすることもできる。
　図４に示すように、第１導電層１３Ａは、特定の波長域を有する電磁波を透過させる十字形状の選択透過パターン部１６と、金属メッシュＭからなり且つ電磁波を反射する外側導電部１７とを有している。選択透過パターン部１６は、幅Ｗ１と長さＬ１を有し且つ互いに直交する方向に延びる２つの領域が重なった十字形状のパターンであり、十字形状のパターンの輪郭に沿って金属メッシュＭが切り抜かれた非導電部１６Ａと、非導電部１６Ａの内側に位置し且つ金属メッシュＭからなる導電性の内側導電部１６Ｂとにより構成される。内側導電部１６Ｂは、非導電部１６Ａの存在により、外側導電部１７に対して電気的に絶縁されている。選択透過パターン部１６は、特定の波長域を有する電磁波に対するアンテナとなることにより、その特定の波長域の電磁波を引き寄せ、引き寄せられた電磁波を透過させることができる。
　また、第１導電層１３Ａが複数の選択透過パターン部１６を有する場合には、選択透過パターン部１６を囲み且つ４辺がそれぞれ長さＰ１を有する複数の正方形の領域が第１導電層１３Ａに隙間なく配置される。複数の正方形の領域のそれぞれにおいて、選択透過パターン部１６は、その中心が正方形の領域の中心に一致するように配置される。
　選択透過パターン部１６における幅Ｗ１と長さＬ１、および正方形の領域の１辺の長さＰ１は、選択透過パターン部１６を透過させたい電磁波の波長に合わせて設計される。例えば、無線通信等において使用されることが多い２．４ＧＨｚの周波数を有する電磁波、すなわち、約３３．３ｃｍの波長を有する電磁波を透過させる選択透過パターン部１６における幅Ｗ１は１．８０ｃｍに設計され、長さＬ１は６．６０ｃｍに設計され、正方形の領域の１辺の長さＰ１は８．２５ｃｍに設計されることができる。
　また、例えば、５．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波、すなわち、約６．０ｃｍの波長を有する電磁波を透過させる場合には、幅Ｗ１は４．３ｍｍ、長さＬ１は２５．５ｍｍ、正方形の領域の１辺の長さＰ１は２９．８ｍｍに設計されることができる。
　また、例えば、いわゆるミリ波に分類される７６．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波、すなわち、約３．９ｍｍの波長を有する電磁波を透過させる場合には、幅Ｗ１は０．１３ｍｍ、長さＬ１は１．４１ｍｍ、正方形の領域の１辺の長さＰ１は１．６５ｍｍに設計されることができる。
　このように、第１導電層１３Ａは、特定の波長域を有する電磁波を選択的に透過させる選択透過パターン部１６を有しているため、図５に示すように、基板１２の半球形状の外側に第１導電層１３Ａが配置されており且つ第１導電層１３Ａ側から電磁波が飛来した場合に、特定の波長域を有する電磁波Ｅ１を基板１２の半球形状の内側に選択的に透過させ、電磁波Ｅ１以外の特定の波長域を有する電磁波Ｅ２を基板１２の半球形状の外側に選択的に反射することができる。
　また、図示しないが、基板１２側の空間において電磁波が発生した場合には、電磁シールド用部材１１により、特定の波長域を有する電磁波Ｅ１が基板１２の半球形状の外側に透過し、電磁波Ｅ１以外の特定の波長域を有する電磁波Ｅ２は基板１２の半球形状の内側に反射される。
　以上から、本発明の実施の形態１に係る電磁シールド用部材１１によれば、基板１２が立体形状を有しており、その基板１２上において、特定の波長域を有する電磁波を選択的に透過させる第１導電層１３Ａが配置されているため、例えば、基板１２と同一の立体形状を有する立体物に沿って配置され、その立体物に対して特定の波長域を有する電磁波を選択的に入射させ、それ以外の特定の波長域を有する電磁波を入射させないことができる。また、立体物から電磁波が発せられる場合には、特定の波長域を有する電磁波を電磁シールド用部材１１の外部に選択的に発信し、それ以外の波長域を有する電磁波を電磁シールド用部材１１の内部に反射させることができる。このように、電磁シールド用部材１１は、立体物に対して波長選択的に電磁波を反射することができる。
　また、電磁シールド用部材１１は、８０％以上の可視光透過率を有しているため、例えば、自動運転が可能な自動車のエンブレムのような、電磁波を送受信する複数のセンサを内蔵しながらも意匠性を有する立体物に対して取り付けられる場合でも、その意匠性を損なうことなく、そのような立体物と電磁シールド用部材１１の外部との間において、特定の波長域を有する電磁波を送受信させることができる。
　ここで、例えば、図６に示すように、特開２００７－３３６４１５号公報に開示されているような平面形状の複数の電磁シールド用部材２１を互いに透明な絶縁性の粘着テープ等により接合して、立体形状を形成することを仮定する。複数の電磁シールド用部材２１は、それぞれ、平面形状の基板２２と、基板２２上に形成された、本発明の実施の形態１における第１導電層１３Ａと同様の導電層２３を有しているとする。複数の電磁シールド用部材２１は、透明な絶縁性の粘着剤により、透明性を維持したまま、接合部２４により互いに接合されている。この接合部２４により接合された複数の電磁シールド用部材２１の導電層２３は、互いに電気的に接続されている。
　複数の電磁シールド用部材２１は、導電層２３により、特定の波長域を有する電磁波Ｅ１を透過させ、それ以外の波長域を有する電磁波Ｅ２を反射する。ここで、透明な粘着剤からなる接合部２４においては、複数の導電層２３の間の接触抵抗が高いことが想定される。このような接触抵抗の高い接合部２４、すなわち、複数の導電層２３を構成する金属メッシュＭと比較して導電率が低い接合部２４においては、本来であれば導電層２３が反射するはずの電磁波Ｅ２が透過してしまうことが想定される。
　一方、本発明の電磁シールド用部材１１によれば、一体的に形成され且つ銀ペーストまたは粘着テープ等による接合部２４のない第１導電層１３Ａを備えているため、第１導電層１３Ａが選択的に透過させる電磁波Ｅ１以外の電磁波Ｅ２が透過してしまうことを防止することができる。これにより、電磁シールド用部材１１は、より確実に、特定の波長域を有する電磁波Ｅ１を選択的に透過させ、それ以外の波長域を有する電磁波を反射することができる。
　なお、第１導電層１３Ａは、基板１２の両面のうち、半球形状の外側の面に配置されているが、半球形状の内側の面に配置されることもできる。また、第１導電層１３Ａは、基板１２の両面にそれぞれ配置されることもできる。
　また、基板１２は、半球の曲面に沿った立体形状を有しているが、立体形状を有していれば、半球の曲面に沿った形状に限定されない。図示しないが、基板１２は、例えば、立方体形状、直方体形状、多面体形状、円柱形状、多角柱形状、円錐形状、多角錐形状等の、自立的に形状が維持された任意の立体形状を有することができる。
　また、第１導電層１３Ａは、金属メッシュＭにより構成されているが、少なくとも８０％以上の可視光透過率を有し且つ導電性を有していれば、金属メッシュＭにより構成されることに限定されない。例えば、第１導電層１３Ａは、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide：酸化インジウムスズ）等の透明な酸化物導電体からなることもできる。この場合に、酸化物導電体の導電率は、金属メッシュＭの導電率と同様に、１．０ｍＳ以上であることが好ましく、１０．０ｍＳ以上であることが特に好ましい。すなわち、酸化物導電体の表面抵抗率は、１０００Ω（１０００Ω／□）以下であることが好ましく、１００Ω（１００Ω／□）以下であることが特に好ましい。
　また、図４に示すように、第１導電層１３Ａは、非導電部１６Ａと内側導電部１６Ｂからなる選択透過パターン部１６を有しているが、例えば図７に示すように、金属メッシュＭが十字形状に切り抜かれた非導電部３１Ａのみからなる選択透過パターン部３１を有することもできる。この選択透過パターン部３１も、図４に示す選択透過パターン部１６と同様に、特定の波長域を有する電磁波を選択的に透過させることができる。
　また、図示しないが、高い抵抗値を有する領域は、電磁波を反射する能力が低く、電磁波を透過させやすいため、金属メッシュＭが切り抜かれた非導電部１６Ａ、３１Ａの代わりに、金属メッシュＭを十字形状に酸化させる等、金属メッシュＭと比較して抵抗値の高い高抵抗部を設けることにより、選択透過パターン部を形成することもできる。
　また、第１導電層１３Ａは、十字形状を有する選択透過パターン部１６、３１を有することが説明されているが、選択透過パターン部の形状は十字形状に限定されない。
　例えば、図８に示すように、第１導電層１３Ａは、いわゆるＣ字形状の選択透過パターン部３２を有することもできる。選択透過パターン部３２は、Ｃ字形状の輪郭に沿って金属メッシュＭが切り抜かれた非導電部３２Ａと非導電部３２Ａの内側に位置し且つ金属メッシュＭからなる導電性の内側導電部３２Ｂとにより構成される。非導電部３２Ａは、一部が間隔Ｇ１を隔てるように欠けた２つの同心円の円周部に沿って形成されており、外側の円周部Ｃ１は直径Ｒ１を有し、内側の円周部Ｃ２は直径Ｒ２を有している。選択透過パターン部３２は、選択透過パターン部１６、３１と同様に、特定の波長域を有する電磁波を選択的に透過させることができる。
　また、第１導電層１３Ａが複数の選択透過パターン部３２を有する場合には、選択透過パターン部３２を囲み且つ４辺がそれぞれ長さＰ２を有する複数の正方形の領域が第１導電層１３Ａに配置される。この正方形の領域において、選択透過パターン部３２は、２つの円周部Ｃ１、Ｃ２の中心が正方形の領域の中心と一致するように配置される。
　外側の円周部Ｃ１の直径Ｒ１、内側の円周部Ｃ２の直径Ｒ２、間隔Ｇ１、正方形の領域の１辺の長さＰ２は、選択透過パターン部３２を透過させようとする電磁波の波長に合わせて設計される。
　例えば、２８ＧＨｚの周波数を有する電磁波、すなわち、約１．１ｃｍの波長を有する電磁波を選択的に透過させる場合には、外側の円周部Ｃ１の直径Ｒ１は１．４２ｍｍ、内側の円周部Ｃ２の直径Ｒ２は１．００ｍｍ、間隔Ｇ１は０．１４ｍｍ、正方形の領域の１辺の長さＰ２は２．１４ｍｍに設計されることができる。
　また、例えば、図９に示すように、第１導電層１３Ａは、Ｃ字形状を有する非導電部３３Ａからなる選択透過パターン部３３を有することもできる。この選択透過パターン部３３も、選択透過パターン部１６、３１、３２と同様に、特定の波長域を有する電磁波を選択的に透過させることができる。
　また、図示しないが、Ｃ字形状を有する金属メッシュＭが切り抜かれた非導電部３２Ａ、３３Ａの代わりに、金属メッシュＭをＣ字形状に酸化させる等、金属メッシュＭと比較して抵抗値の高い高抵抗部を設けることにより、選択透過パターン部を形成することもできる。
実施の形態２
　実施の形態１において、導電層部材１３は、選択透過パターン部１６が形成された第１導電層１３Ａにより構成されているが、特定の波長域を有する電磁波を選択的に反射する選択反射パターンが形成された第２導電層により構成されることもできる。
　実施の形態２に係る電磁シールド用部材は、実施の形態１に係る電磁シールド用部材１１において、導電層部材１３の代わりに、図１０に示すような導電層部材４１を備えたものである。実施の形態２における導電層部材４１は、金属メッシュＭからなり且つ十字形状を有する選択反射パターン部４２が形成された第２導電層４１Ａからなる。この第２導電層４１Ａは、選択反射パターン部４２と、選択反射パターン部４２の外側に配置された、金属メッシュＭが存在しない非導電部４３とからなる。選択反射パターン部４２は、特定の波長域を有する電磁波に対するアンテナとなることにより、その電磁波を引き寄せ、引き寄せられた電磁波を反射させることができる。そのため、第２導電層４１Ａは、特定の波長域を有する電磁波を選択的に反射し、その他の電磁波を透過させることができる。
　このように、本発明の実施の形態２に係る電磁シールド用部材によれば、基板１２が立体形状を有しており、その基板１２上において、特定の波長域を有する電磁波を選択的に反射する第２導電層４１Ａが配置されているため、立体物に対して波長選択的に電磁波を反射することができる。
　また、第２導電層４１Ａは、銀ペーストまたは粘着テープ等による接合部２４を有さないため、透明性を有しながらも、特定の波長域を有する電磁波をより確実に反射することができる。
　なお、第２導電層４１Ａは、選択反射パターン部４２と金属メッシュＭが存在しない非導電部４３からなることが説明されているが、非導電部４３として、選択反射パターン部４２の外縁部に沿って配置され、金属メッシュＭと同一のメッシュ形状を有し且つ金属メッシュＭよりも高い抵抗値を有する高抵抗部を備えることもできる。このような高抵抗部は、例えば、基板１２の片面の全体にわたって形成された金属メッシュＭに対して、選択反射パターン部４２が形成される領域を除いて金属メッシュＭを酸化させることにより形成されることができる。
　また、選択反射パターン部４２は、金属メッシュＭからなるが、例えば、金属メッシュＭの代わりに、ＩＴＯ等の透明性を有する酸化物導電体等により構成される導電部からなることもできる。
　また、実施の形態２における第２導電層４１Ａは、十字形状の選択反射パターン部４２を有しているが、図１１に示すように、Ｃ字形状の選択反射パターン部４４を有することもできる。この場合でも、電磁シールド用部材は、第２導電層４１Ａが十字形状の選択反射パターン部４２を有する場合と同様に、立体物に対して波長選択的に電磁波を反射することができる。
実施の形態３
　実施の形態１における導電層部材１３は、選択透過パターン部１６が形成された第１導電層１３Ａからなるが、第１導電層１３Ａに対向し且つ第１導電層１３Ａから間隔を隔てて配置された、電磁波を反射するための第３導電層をさらに備えることもできる。図１２に示すように、本発明の実施の形態３に係る電磁シールド用部材５１は、実施の形態１に係る電磁シールド用部材１１において、導電層部材１３の代わりに、導電層部材５２を備えたものである。導電層部材５２は、基板１２の一方の面上に配置され且つ第１導電層１３Ａと同一の第１導電層５２Ａと、基板１２の他方の面上に配置され且つ電磁波を反射するための第３導電層５２Ｂとからなる。
　図１２に示す例では、半球の曲面に沿った形状を有する基板１２の両面のうち、半球の内側の面上に選択透過パターン部１６を有する第１導電層５２Ａが形成され、半球の外側の面上に第３導電層５２Ｂが形成されている。第３導電層５２Ｂは、図１３に示すように、選択透過パターン部１６を有しておらず、全体にわたって一様に形成された金属メッシュＭからなる。
　実施の形態３に係る電磁シールド用部材５１は、第１導電層５２Ａ側から飛来した特定の波長域を有する電磁波を選択的に吸収し、それ以外の電磁波を反射することができる。例えば、基板１２の半球形状の内側に、ノイズとなる電磁波Ｅ３を発するノイズ源Ａ１と、特定の波長の電磁波Ｅ４を受信するセンサＡ２が配置されている場合に、電磁シールド用部材５１は、特定の波長域を有するノイズの電磁波Ｅ３を選択的に吸収し、それ以外の電磁波、例えば、電磁波Ｅ４を第３導電層５２Ｂ側の空間に反射することができる。そのため、第３導電層５２Ｂ側の空間におけるノイズの電磁波Ｅ３の影響を軽減して、センサＡ２が受信する電磁波Ｅ４とノイズの電磁波Ｅ３との混線を防止することができる。
　以上から、実施の形態３に係る電磁シールド用部材５１によれば、基板１２が立体形状を有しており、基板１２を隔てて第１導電層５２Ａと第３導電層５２Ｂが配置されているため、立体物を覆うように配置され、第１導電層５２Ａ側から飛来する、特定の波長を有する電磁波のみを選択的に吸収し、その他の電磁波を反射することができる。特に、基板１２の立体形状の内側に第１導電層５２Ａが配置され、基板１２の立体形状の外側に第３導電層５２Ｂが配置されている場合には、例えば、電磁シールド用部材５１が特定の波長を有するノイズの電磁波を選択的に吸収することにより、基板１２の立体形状の内側の空間において、ノイズの影響を軽減し、センサ等を用いた精度の良い測定等を行うことができる。
　なお、第３導電層５２Ｂは、金属メッシュＭにより構成されているが、少なくとも８０％以上の可視光透過率を有し且つ導電性を有していれば、金属メッシュＭにより構成されることに限定されない。例えば、第３導電層５２Ｂは、ＩＴＯ等の透明な酸化物導電体からなることもできる。この場合に、酸化物導電体の導電率は、金属メッシュＭの導電率と同様に、１．０ｍＳ以上であることが好ましく、１０．０ｍＳ以上であることが特に好ましい。すなわち、酸化物導電体の表面抵抗率は、１０００Ω（１０００Ω／□）以下であることが好ましく、１００Ω（１００Ω／□）以下であることが特に好ましい。
　また、実施の形態３は、実施の形態１に対して適用されることが説明されているが、実施の形態２に対しても同様に適用されることができる。
　また、本発明の実施の形態１～実施の形態３の電磁シールド用部材１１、５１は、より複雑な立体にも沿って配置することができる。複雑な立体としては、例えば、自動車のエンブレム、ミリ波レーダーのレドーム、ミリ波レーダーのフロントカバー、自動車のヘッドランプカバー、アンテナ、リフレクタ等が挙げられる。本発明の実施の形態１～実施の形態３の電磁シールド用部材１１、５１を立体の形状に沿って配置することにより、立体形状を有し且つ波長選択的に電磁波を反射する電磁シールドを構成することができるため、例えば、目的のミリ波のみを透過させ且つそれ以外のノイズとなりうる電磁波を遮断する電磁シールドを自動車のエンブレムに沿って配置し、エンブレムの内部にミリ波レーダーを搭載することが可能である。
　また、本発明の実施の形態１～実施の形態３の電磁シールド用部材１１、５１は導電体であるため、電流を流すことで電磁シールド用部材１１、５１を発熱させることもできる。これにより、電磁シールド用部材１１、５１は、波長選択的に電磁波を反射する電磁シールドとして機能する他に、ヒータの機能を有することもできる。例えば、雪や氷により、電磁波の送受信および反射が妨害されることが知られているが、自動車のエンブレム、ミリ波レーダーのレドーム、ミリ波レーダーのフロントカバー、自動車のヘッドランプカバー、アンテナ、リフレクタ等に電磁シールド用部材１１、５１が配置されている場合には、積雪や着氷が発生した場合であっても、電磁シールド用部材１１、５１により、自動車に積もった雪や氷を溶かし、目的とする電磁波の送受信および反射を正常に行うことができる。
　このように、電磁シールド用部材１１、５１をヒータとしても使用する場合には、電磁シールド用部材１１、５１における金属メッシュＭの表面抵抗率は、電圧に対する発熱効率の観点から、２０Ω／□以下であることが好ましく、５Ω／□以下であることがより好ましい。また、金属メッシュＭの表面抵抗は、電流に対する発熱効率の観点から、０．０１Ω／□以上であることが好ましい。
　以下では、電磁シールド用部材１１、５１の各部材について詳細に説明する。
＜基板＞
　基板１２は、絶縁性を有し且つ少なくとも導電層部材１３、４１、５２のいずれかを支持できれば特に限定されるものではないが、透明であることが好ましく、樹脂材料により構成されることが好ましい。
　基板１２を構成する樹脂材料の具体例としては、ポリメタクリル酸メチル（Polymethyl methacrylate：ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（Polycarbonate：ＰＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（Acrylonitrile butadiene styrene：ＡＢＳ）、ポリエチレンテレフタラート（Polyethylene terephthalate：ＰＥＴ）、ポリシクロオレフィン、（メタ）アクリル、ポリエチレンナフタレート（Polyethylene naphthalate：ＰＥＮ）、ポリエチレン（Polyethylene：ＰＥ）、ポリプロピレン（Polypropylene：ＰＰ）、ポリスチレン（Polystyrene：ＰＳ）、ポリ塩化ビニル（Polyvinyl chloride：ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（Polyvinylidene chloride：ＰＶＤＣ）、ポリフッ化ビニリデン（PolyVinylidene difluoride：ＰＶＤＦ）、ポリアリレート（Polyarylate：ＰＡＲ）、ポリエーテルサルホン（Polyethersulfone：ＰＥＳ）、高分子アクリル、フルオレン誘導体、結晶性シクロオレフィンポリマー（Cyclo Olefin Polymer：ＣＯＰ）、トリアセチルセルロース（Triacetylcellulose：ＴＡＣ）等が挙げられる。
　ここで、基板の透明性および耐久性の観点から、基板１２は、ポリメタクリル酸メチル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂のいずれかを主成分として構成されることが好ましい。ここで、基板１２の主成分とは、基板１２の構成成分のうち８０％以上を占めることをいうものとする。
　基板１２の可視光透過率は、８５％～１００％であることが好ましい。
　また、基板１２の厚みは、特に制限されないが、取り扱い性等の点から、０．０５ｍｍ以上２．００ｍｍ以下が好ましく、０．１０ｍｍ以上１．００ｍｍ以下がより好ましい。
＜金属細線＞
　金属細線１４を構成する金属の種類は、特に制限されず、例えば、銅、銀、アルミニウム、クロム、鉛、ニッケル、金、すず、および、亜鉛等が挙げられるが、導電性の観点から、銅、銀、アルミニウムがより好ましい。
　また、電磁シールド用部材１１、５１をヒータとして使用する場合には、金属細線１４に電圧が印加されることになるが、この際に、いわゆるイオンマイグレーションおよびエレクトロマイグレーション等のマイグレーションによる金属細線１４同士の短絡を抑制するために、金属細線１４を構成する金属の種類として、これらのマイグレーションが比較的生じにくい銅が好ましい。
　以下に、実施例に基づいて本発明をさらに詳細に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができ、本発明の範囲は、以下の実施例により限定的に解釈されるべきものではない。
＜実施例１＞
（プライマー層形成用組成物の調製）
　以下の成分を混合し、プライマー層形成用組成物を得た。
　　Ｚ９１３－３（アイカ工業社製）　　　　　　　　　　　３３質量部
　　ＩＰＡ（イソプロピルアルコール）　　　　　　　　　　６７質量部
（プライマー層の形成）
　得られたプライマー層形成用組成物を、厚み２５０μｍのポリカーボネート樹脂フィルム（帝人製パンライトＰＣ－２１５１）上に、平均乾燥膜厚１．０μｍとなるようにバー塗布し、８０℃で３分間乾燥させた。その後、形成されたプライマー層形成用組成物の層に対して、１０００ｍＪの照射量で紫外線（Ultraviolet：ＵＶ）を照射し、厚み０．８μｍのプライマー層を形成した。
（被めっき層前駆体層形成用組成物の調製）
　以下の成分を混合し、被めっき層前駆体層形成用組成物を得た。
　　ＩＰＡ（イソプロピルアルコール）　　　　　　　３８．００質量部
　　ポリブタジエンマレイン酸　　　　　　　　　　　　４．００質量部
　　ＦＡＭ－４０１（富士フイルム社製）　　　　　　　１．００質量部
　　ＩＲＧＡＣＵＲＥ　ＯＸＥ０２（ＢＡＳＦ社製、ＣｌｏｇＰ＝６．５５）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５質量部
（被めっき層前駆体層付き基板の作製）
　得られた被めっき層前駆体層形成用組成物をプライマー層上に膜厚０．２μｍとなるようにバー塗布し、１２０℃の雰囲気下で１分間乾燥させた。その後、直ちに、被めっき層前駆体層形成用組成物上に厚み１２μｍのポリプロピレンフィルムを貼り合わせることにより、被めっき層前駆体層付き基板を作製した。
（被めっき層付き基板の作製）
　被めっき層前駆体層付き基板上に、図３に示す金属メッシュＭおよび図４に示す選択透過パターン部１６に対応する露光用パターンを有するフィルムマスクを配置し、被めっき層前駆体層付き基板に対してフィルムマスク越しに紫外線（エネルギー量２００ｍＪ／ｃｍ２、波長３６５μｍ）を照射した。次に、紫外線が照射された後の被めっき層前駆体層付き基板を純粋シャワーにより５分間現像処理し、被めっき層付き基板を作製した。
　ここで、金属メッシュＭに対応するフィルムマスクの露光用パターンの線幅は４μｍとし、ピッチＱは１６５μｍとし、選択透過パターン部１６における幅Ｗ１は１．８０ｃｍとし、長さＬ１は６．６０ｃｍとした。フィルムマスクの露光用パターンが対応する選択透過パターン部１６は、２．４ＧＨｚの周波数、すなわち、約３．３ｃｍの波長を有する電磁波を選択的に透過するためのものである。
（立体成形）
　真空引きのための複数の貫通孔を有する型治具に被めっき層付き基板を配置して、被めっき層付き基板の温度が約１６０℃となるまで被めっき層付き基板を加熱した。さらに、被めっき層付き基板の温度が約１６０℃となったところで型治具の真空引きを実施することにより、被めっき層付き基板を型治具に密着させて、被めっき層付き基板を図１に示すような半球の曲面に沿った形状に立体成形した。
（導電層の形成）
　立体成形された被めっき層付き基板を、３５℃の１質量％の炭酸水素ナトリウム水溶液に５分間浸漬させた。次に、被めっき層付き基板を、５５℃のパラジウム触媒付与液ＲＯＮＡＭＥＲＳＥ　ＳＭＴ（ロームアンドハース電子材料株式会社製）に浸漬させた。被めっき層付き基板を水洗した後、続けて３５℃のＣＩＲＣＵＰＯＳＩＴ６５４０（ロームアンドハース電子材料株式会社製）に５分間浸漬させ、その後、再び水洗した。さらに、被めっき層付き基板を、４５℃のＣＩＲＣＵＰＯＳＩＴ４５００（ロームアンドハース電子材料株式会社製）に２０分間浸漬させた後、水洗して、ポリカーボネート樹脂フィルム上に銅製の金属メッシュＭおよび選択透過パターン部１６を有する、実施の形態１における第１導電層１３Ａと同様の導電層を形成した。得られた導電層における金属メッシュＭの線幅Ｗは１０μｍ、ピッチＱは１６５μｍであった。
　このようにして、実施例１の電磁シールド用部材が得られた。
＜実施例２＞
　選択透過パターン部１６における幅Ｗ１を４．３ｍｍ、長さＬ１を２５．５ｍｍとすることを除いて、実施例１と同様にして電磁シールド用部材を作製した。この選択透過パターン部１６は、５．０ＧＨｚの周波数、すなわち、約６．０ｃｍの波長を有する電磁波を選択的に透過するためのものである。
＜実施例３＞
　選択透過パターン部１６における幅Ｗ１を０．１３ｍｍ、長さＬ１を１．４１ｍｍとすること、および４５度のＣＩＲＣＵＰＯＳＩＴ４５００に浸漬する時間を１０分とした以外は実施例１と同様にして電磁シールド用部材を作製した。この選択透過パターン部１６は、７６．０ＧＨｚの周波数、すなわち、約３．９ｍｍの波長を有する電磁波を選択的に透過するためのものである。得られた電磁シールド用部材における金属メッシュＭの線幅Ｗは１０μｍであった。
＜実施例４＞
　実施例１において、被めっき層付き基板を立体成形する代わりに、５枚の平面形状の被めっき層付き基板に対して「導電層の形成」の工程を実施し、得られた５枚の平面形状の電磁シールド用部材の端部同士を銅テープにより接合することにより、図６に示すような、１方向に開口する箱形状の電磁シールド用部材を得た。
＜実施例５＞
　実施例２において、被めっき層付き基板を立体成形する代わりに、５枚の平面形状の被めっき層付き基板に対して「導電層の形成」の工程を実施し、得られた５枚の平面形状の電磁シールド用部材の端部同士を銅テープにより接合することにより、図６に示すような、１方向に開口する箱形状の電磁シールド用部材を得た。
＜比較例１＞
　導電層が選択透過パターン部１６を有さず、金属メッシュＭのみにより構成されていることを除いて、実施例１と同様にして電磁シールド用部材を作製した。
＜比較例２＞
　実施例４において、銅テープの代わりに透明な絶縁性テープを用いて５枚の平面形状の電磁シールド用部材同士を接合して、図６に示すような、１方向に開口する箱形状の電磁シールド用部材を得た。
＜比較例３＞
　導電層が選択透過パターン部１６を有さず、金属メッシュＭのみにより構成されていることを除いて、比較例２と同様にして、図６に示すような、１方向に開口する箱形状の電磁シールド用部材を得た。
　＜比較例４＞
　実施例５において、銅テープの代わりに透明な絶縁性テープを用いて５枚の平面形状の電磁シールド用部材同士を接合して、図６に示すような、１方向に開口する箱形状の電磁シールド用部材を得た。
　以上のようにして得られた実施例１～５、比較例１～４の電磁シールド用部材に対して、以下に示す遮蔽能の評価を実施した。
（遮蔽能の評価）
　実施例１～５、比較例１～４の電磁シールド用部材の立体形状の外側と内側にそれぞれ電磁波の強度を検出するセンサを配置し、それぞれの電磁シールド用部材に対して、２．４ＧＨｚの周波数を有する電磁波、５．０ＧＨｚの電磁波および７６．０ＧＨｚの電磁波を、それぞれの電磁シールド用部材の立体形状の外側から照射した。その後、それぞれの電磁シールド用部材の立体形状の外側と内側に配置されたセンサが検出した２．４ＧＨｚ、５．０ＧＨｚおよび７６．０ＧＨｚの電磁波の強度に基づいてそれぞれの電磁シールド用部材による電磁波の減衰率を算出した。
　このようにして算出された２．４ＧＨｚの電磁波、５．０ＧＨｚおよび７６．０ＧＨｚの電磁波の減衰率に基づいて、以下の評価基準により、電磁波に対する実施例１～５、比較例１～４の電磁シールド用部材の遮蔽能をＡ、Ｂ、Ｃの３段階で評価した。ここで、評価Ａは、電磁波の減衰が小さく電磁シールド用部材が電磁波を透過させやすい、すなわち、遮蔽能を有していないことを表し、評価Ｂは、電磁波の減衰が中程度であり電磁シールド用部材の遮蔽能が不十分であることを表し、評価Ｃは、電磁波の減衰が大きく電磁波を透過させにくい、すなわち電磁シールド用部材が優れた遮蔽能を有していることを表す。
　　Ａ：－５ｄＢ＜（減衰率）≦０ｄＢ
　　Ｂ：－１５ｄＢ＜（減衰率）≦－５ｄＢ
　　Ｃ：（減衰率）≦－１５ｄＢ
　以下の表１に、実施例１～５、比較例１～４に対する遮蔽能の評価の結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１に示すように、実施例１の電磁シールド用部材は、２．４ＧＨｚ、５．０ＧＨｚおよび７６．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波のうち２．４ＧＨｚの周波数を有する電磁波のみを、特定の波長を有する電磁波として選択的に透過させ、５．０ＧＨｚおよび７６．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波を遮蔽していることがわかる。
　また、実施例２の電磁シールド用部材は、２．４ＧＨｚ、５．０ＧＨｚおよび７６．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波のうち５．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波のみを、特定の波長を有する電磁波として選択的に透過させ、２．４ＧＨｚおよび７６．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波を遮蔽していることがわかる。
　また、実施例３の電磁シールド用部材は２．４ＧＨｚ、５．０ＧＨｚおよび７６．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波のうち７６．０、ＧＨｚの周波数を有する電磁波のみを、特定の波長を有する電磁波として選択的に透過させ、２．４ＧＨｚおよび５．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波を遮蔽していることがわかる。
　また、実施例４の電磁シールド用部材は、実施例１と同様に、２．４ＧＨｚ、５．０ＧＨｚおよび７６．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波のうち２．４ＧＨｚの周波数を有する電磁波のみを、特定の波長を有する電磁波として選択的に透過させ、５．０ＧＨｚおよび７６．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波を遮蔽していることがわかる。
　また、実施例５の電磁シールド用部材は、実施例２と同様に、２．４ＧＨｚ、５．０ＧＨｚおよび７６．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波のうち２．４ＧＨｚの周波数を有する電磁波のみを、特定の波長を有する電磁波として選択的に透過させ、５．０ＧＨｚおよび７６．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波を遮蔽していることがわかる。
　これに対して、比較例１の電磁シールド用部材は、導電層に選択透過パターン部１６が形成されていないため、２．４ＧＨｚ、５．０ＧＨｚ、７６．０ＧＨｚのいずれの周波数を有する電磁波も遮蔽してしまっていることがわかる。
　また、比較例２の電磁シールド用部材は、２．４ＧＨｚの周波数を有する電磁波をよく透過させているが、５．０ＧＨｚおよび７６．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波の一部も透過してしまっているため、特定の波長を有する電磁波のみを選択的に透過しているとはいえない。これは、平面形状の複数の電磁シールド用部材が透明テープにより接合されている接合部において、本来であれば遮蔽されるはずの５．０ＧＨｚおよび７６．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波の一部が透過してしまったと推察される。
　また、比較例３の電磁シールド用部材は、２．４ＧＨｚ、５．０ＧＨｚおよび７６．０ＧＨｚのすべての周波数を有する電磁波の一部が透過してしまっている。比較例３における導電層には選択透過パターン部１６が形成されていないため、本来であれば比較例１のように２．４ＧＨｚの周波数を有する電磁波、５．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波、および７６．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波のいずれも遮蔽するはずであるが、平面形状の複数の電磁シールド用部材が透明テープにより接合されている接合部において、すべての電磁波が透過してしまったと推察される。
　また、比較例４の電磁シールド用部材は、５．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波をよく透過させているが、２．４ＧＨｚおよび７６．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波の一部も透過してしまっているため、特定の波長を有する電磁波のみを選択的に透過しているとはいえない。これは、比較例３と同様に、透明テープによる接合部において、本来であれば遮蔽されるはずの２．４ＧＨｚおよび７６．０ＧＨｚの周波数を有する電磁波の一部が透過してしまったと推察される。
　実施例１～５の電磁シールド用部材に対して以下に示す透明性の評価を実施した。
（透明性の評価）
　実施例１～５の電磁シールド用部材を通して観察者が景色を視認することにより、それぞれの電磁シールド用部材の透明性を評価した。具体的には、実施例１～５の電磁シールド用部材を通した全ての景色が遮られることなく観察者により視認された場合には、透明性がある（○）という評価を下し、観察者の視野が遮られる等、電磁シールド用部材を通した景色のうち観察者が一部でも視認できない箇所がある場合には、透明性が無い（×）という評価を下した。
　以下の表２に、実施例１～５の電磁シールド用部材に対する透明性の評価の結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　実施例１～３に対しては、透明性があるという評価が下されているが、実施例４および５は透明性が無いという評価が下されている。この結果は、実施例１～３の電磁シールド用部材については、接合部を有していないために観察者の視野が遮られないが、実施例４および５については銅テープによる接合部が観察者の視野を遮ってしまうことが原因だと考えられる。
＜実施例６＞
　金属メッシュＭに対応するフィルムマスクの露光用パターンの線幅を１５μｍ、ピッチＱを３３０μｍとした以外は、実施例１と同様にして電磁シールド用部材を作製した。得られた電磁シールド用部材における金属メッシュＭの線幅は２１μｍ、ピッチＱは３３０μｍであった。
＜実施例７＞
　金属メッシュＭに対応するフィルムマスクの露光用パターンの線幅を１０μｍ、ピッチＱを１１００μｍとした以外は、実施例１と同様にして電磁シールド用部材を作製した。得られた電磁シールド用部材における金属メッシュＭの線幅は１５μｍ、ピッチＱは１１００μｍであった。
＜実施例８＞
　金属メッシュＭに対応するフィルムマスクの露光用パターンの線幅を１５μｍ、ピッチＱを１１００μｍとした以外は、実施例１と同様にして電磁シールド用部材を作製した。得られた電磁シールド用部材における金属メッシュＭの線幅は２１μｍ、ピッチＱは１１００μｍであった。
　実施例１、６～８の電磁シールド用部材に対して以下に示す線見えの評価を実施した。
（線見えの評価）
　実施例１、６～８の電磁シールド用部材について観察者により金属メッシュＭを形成する金属細線が視認されるかどうかで、それぞれの電磁シールド用部材の線見えを評価した。具体的には、実施例１、６～８の電磁シールド用部材について観察者と電磁シールド用部材との距離をＸとし、観察者が、金属メッシュＭを形成する金属細線が視認されなかった場合に「線見えしない」と評価し、金属細線が視認された場合には「線見えする」と評価した。この評価を１０人の観察者により行い、この１０人の評価結果と、観察者と電磁シールド用部材との距離Ｘによって以下のようにＳ、Ａ、Ｂ、Ｃの４段階の最終的な評価結果を算出した。
　Ｓ：Ｘが１０ｃｍのときに「線見えしない」と評価した観察者が７人以上
　Ａ：Ｘが３０ｃｍのときに「線見えしない」と評価した観察者が７人以上
　Ｂ：Ｘが５０ｃｍのときに「線見えしない」と評価した観察者が７人以上
　Ｃ：Ｘが５０ｃｍのときに「線見えしない」と評価した観察者が６人以下
　ここで、評価Ｓは線見えが非常に生じにくいことを表し、評価Ａは線見えが生じにくいことを表し、評価Ｂは線見えが中程度に抑制されており実用上問題がないことを表し、評価Ｃは線見えが生じやすいことを表している。
　以下の表３に、実施例１、６～８の電磁シールド用部材に対する透明性の評価の結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　実施例１の電磁シールド用部材に対する線見えの評価がＳで最も良好であり、実施例６の電磁シールド用部材に対する線見えの評価がＡで次に良好であり、実施例７の電磁シールド用部材に対する線見えの評価がＢでその次に良好であり、実施例８の電磁シールド用部材に対する線見えの評価が最も劣っていた。この結果から、金属メッシュＭの線幅Ｗが狭いほど線見えの評価が良好になり、また、金属メッシュＭのピッチＱが狭いほど線見えの評価が良好になることがわかる。
　また、この結果から、金属メッシュＭの線幅Ｗが２０μｍ以下であるか、ピッチＱが１０００μｍ以下である場合に、線見えが抑制されることがわかる。
＜実施例９＞
　導電層を半球状の立体形状の内側に配置する以外は、実施例３と同様にして電磁シールド用部材を作製した。得られた電磁シールド用部材は、実施例３の電磁シールド用部材と同等の遮蔽能および透明性を示した。実施例９の電磁シールド用部材の金属メッシュＭの表面抵抗率を測定したところ、その表面抵抗率は１．０Ω／□であった。
＜実施例１０＞
　導電層を半球状の立体形状の内側に配置する以外は、実施例７と同様にして電磁シールド用部材を作製した。得られた電磁シールド用部材は、実施例７の電磁シールド用部材と同等の遮蔽能および透明性を示した。実施例１０の電磁シールド用部材の金属メッシュＭの表面抵抗率は５．５Ω／□であった。
＜実施例１１＞
　導電層の形成において、４５℃のＣＩＲＣＵＰＯＳＩＴ４５００（ロームアンドハース電子材料株式会社製）に２分間のみ浸漬させたこと以外は実施例１０と同様にして実施例１１の電磁シールド用部材を作製した。得られた電磁シールド用部材における金属メッシュＭの線幅Ｗは１２μｍ、ピッチＱは１１００μｍであった。また、金属メッシュＭの表面抵抗率は２１．０Ω／□であった。
（ヒータ特性の評価）
　０℃に保たれた低温室内に実施例９～１１の電磁シールド用部材を配置し、電磁シールド用部材の立体形状の外側の面のうち、半球形状の直径の両端部に相当する２つの部分を除く全面に、雪を模した破砕された氷を約５ｍｍの厚みで積層させた。その後、低温室内の温度を－２０℃に下げ、破砕された氷が積層されていない２つの部分に、それぞれ、導電層に電圧を印加するための装置と導電層とを電気的に接続する導通部を設けた。この状態において、２つの導通部の間に６Ｖの電圧を印加した。電圧の印加による氷の融解度合いに応じて、電磁シールド用部材を以下のＳ、Ａ、Ｂの３段階で評価した。
　　Ｓ：電圧の印加開始から５分で電磁シールド用部材の立体形状の外側の面の９５％以上が外部に露出した
　　Ａ：電圧の印加開始から３０分で電磁シールド用部材の立体形状の外側の面の９５％以上が外部に露出した
　　Ｂ：電磁シールド用部材の立体形状の外側の面の９５％以上が外部に露出するまでに３０分より長く時間がかかった、または、電圧の印加開始から１８０分以内に電磁シールド用部材の立体形状の外側の面の９５％以上が外部に露出しない
　以下の表４に、実施例９～１１の電磁シールド用部材に対するヒータ特性の評価の結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　ヒータ特性の評価において、実施例９の電磁シールド用部材はＳの評価、実施例１０の電磁シールド用部材はＡの評価、実施例１１の電磁シールド用部材はＢの評価であった。
　電圧の印加が開始されてから５分後に電磁シールド用部材を観察すると、実施例９においては電磁シールド用部材の立体形状の外側の面に積層されていた氷が溶け、電磁シールド用部材の立体形状の外側の面の９５％以上が外部に露出していた。実施例１０においては電圧の印加が開示されてから５分が経過した時点で電磁シールド用部材の立体形状の外側の面に積層されていた氷は溶解を始めていたものの、外部に露出している立体形状の外側の面は１０％以下であった。３０分後に再度観察すると、立体形状の外側の面の９５％以上が外部に露出していた。また、実施例１１においては、電圧の印加が開始されてから１８０分が経過した後も、外部に露出している立体形状の外側の面は１０％以下であった。
　この結果から、金属メッシュＭの表面抵抗率が低いほどヒータ特性の評価が良好であることがわかる。
　以上から、実施例１～５に示されるような本発明の電磁シールド用部材は、立体物に対して波長選択的に電磁波を反射できることがわかる。また、本発明の電磁シールド用部材は絶縁性テープにより形成されるような絶縁性の接合部を有さないため、選択的に透過したい特定の波長を有する電磁波以外の電磁波を、より確実に遮蔽することができることがわかる。
　また、実施例１～３に示されるような本発明の電磁シールド用部材は、銅テープにより形成されるような導電性の接合部をも有さないため、観察者の視野を遮ることなく透明性を有することがわかる。
　また、実施例１、６および７に示されるような本発明の電磁シールド用部材は、金属メッシュＭの線幅Ｗが２０μｍ以下であるか、ピッチＱが１０００μｍ以下であるため、線見えが十分に抑制されることがわかる。
　また、実施例９～１０に対するヒータ特性の評価結果に示されるように、本発明の電磁シールド用部材は、電磁シールドとしての機能を有する他に、ヒータ特性も備えていることがわかる。
　本発明は、基本的に以上のように構成されるものである。以上において、本発明の電磁シールド用部材について詳細に説明したが、本発明は、上述の実施態様に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良または変更をしてもよいのはもちろんである。
　１１，２１，５１　電磁シールド用部材、１２，２２　基板、１３，４１，５２　導電層部材、１３Ａ，５２Ａ　第１導電層、１４　金属細線、１５　開口部、１６，３１，３２，３３　選択透過パターン部、１６Ａ，３１Ａ，３２Ａ，３３Ａ，４３　非導電部、１６Ｂ，３２Ｂ　内側導電部、１７　外側導電部、２３　導電層、２４　接合部、４１Ａ　第２導電層、４２，４４　選択反射パターン部、５２Ｂ　第３導電層、Ａ１　ノイズ源、Ａ２　センサ、Ｃ１，Ｃ２　円周部、ＣＬ　中心線、Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３，Ｅ４　電磁波、Ｇ１　間隔、Ｌ１，Ｐ１，Ｐ２　長さ、Ｍ　金属メッシュ、Ｑ　ピッチ、Ｒ１，Ｒ２　直径、Ｗ　線幅、Ｗ１　幅。

Claims (11)

  1. 　立体形状を有する基板と、
    　前記基板上に配置され且つ波長選択的に電磁波を反射する導電層部材と
    　を備える電磁シールド用部材。
  2. 　前記導電層部材は、特定の波長域を有する電磁波を選択的に透過させる選択透過パターン部が形成された第１導電層からなる請求項１に記載の電磁シールド用部材。
  3. 　前記導電層部材は、特定の波長域を有する電磁波を選択的に反射させる選択反射パターン部が形成された第２導電層からなる請求項１に記載の電磁シールド用部材。
  4. 　前記導電層部材は、
    　特定の波長域を有する電磁波を選択的に透過させる選択透過パターン部が形成された第１導電層と、
    　前記第１導電層に対向し且つ前記第１導電層から間隔を隔てて配置された、電磁波を反射するための第３導電層とからなる請求項１に記載の電磁シールド用部材。
  5. 　前記第１導電層は、前記選択透過パターン部と、前記選択透過パターン部の外側に配置された外側導電部とを有し、
    　前記選択透過パターン部は、前記外側導電部に対して電気的に絶縁された内側導電部からなる請求項２または４に記載の電磁シールド用部材。
  6. 　前記第１導電層は、前記選択透過パターン部と、前記選択透過パターン部の外側に配置された外側導電部とを有し、
    　前記選択透過パターン部は、非導電部からなる請求項２または４に記載の電磁シールド用部材。
  7. 　前記第２導電層は、前記選択反射パターン部と、前記選択反射パターン部の外側に配置された非導電部とを有し、
    　前記選択反射パターン部は、導電部からなる請求項３に記載の電磁シールド用部材。
  8. 　前記導電層部材の表面抵抗率は、１０００Ω以下である請求項１～７のいずれか一項に記載の電磁シールド用部材。
  9. 　可視光透過率が８０％以上である請求項１～８のいずれか一項に記載の電磁シールド用部材。
  10. 　前記導電層部材は、金属メッシュまたは酸化物導電体からなる請求項１～９のいずれか一項に記載の電磁シールド用部材。
  11. 　前記基板は、ポリメタクリル酸メチル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂およびポリエチレンテレフタラート樹脂のいずれかを主成分として構成される請求項１～１０のいずれか一項に記載の電磁シールド用部材。
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