WO2021059912A1 - 冷媒流路切換装置及び空気調和システム - Google Patents

冷媒流路切換装置及び空気調和システム Download PDF

Info

Publication number
WO2021059912A1
WO2021059912A1 PCT/JP2020/033373 JP2020033373W WO2021059912A1 WO 2021059912 A1 WO2021059912 A1 WO 2021059912A1 JP 2020033373 W JP2020033373 W JP 2020033373W WO 2021059912 A1 WO2021059912 A1 WO 2021059912A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pipe
refrigerant
header
header pipe
flow path
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/033373
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
一暉 碇
直之 太田
洋行 今田
順一 下田
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ダイキン工業株式会社 filed Critical ダイキン工業株式会社
Priority to EP20868582.6A priority Critical patent/EP4036493B1/en
Priority to CN202080066888.2A priority patent/CN114450525B/zh
Publication of WO2021059912A1 publication Critical patent/WO2021059912A1/ja
Priority to US17/694,961 priority patent/US20220205693A1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/26—Refrigerant piping
    • F24F1/32—Refrigerant piping for connecting the separate outdoor units to indoor units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F25B41/26—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves of fluid flow reversing valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/14—Heat exchangers specially adapted for separate outdoor units
    • F24F1/16—Arrangement or mounting thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/38—Fan details of outdoor units, e.g. bell-mouth shaped inlets or fan mountings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F25B41/24—Arrangement of shut-off valves for disconnecting a part of the refrigerant cycle, e.g. an outdoor part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31—Expansion valves
    • F25B41/325—Expansion valves having two or more valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/40—Fluid line arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/40—Fluid line arrangements
    • F25B41/42—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/003—Filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B5/00—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity
    • F25B5/02—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity arranged in parallel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/007—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for three pipes connecting the outdoor side to the indoor side with multiple indoor units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/023—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
    • F25B2313/0233—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units in parallel arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/025—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple outdoor units
    • F25B2313/0253—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple outdoor units in parallel arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/027—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means
    • F25B2313/02732—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means using two three-way valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/13—Economisers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/25—Control of valves
    • F25B2600/2513—Expansion valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/25—Control of valves
    • F25B2600/2519—On-off valves

Definitions

  • the present disclosure relates to a refrigerant flow path switching device and an air conditioning system.
  • a refrigerant flow path switching device for switching a refrigerant flow path is known (see, for example, Patent Document 1).
  • the refrigerant flow path switching device described in Patent Document 1 includes a first header pipe connected to a high / low pressure gas connecting pipe of a heat source side unit, a second header pipe connected to an intake gas connecting pipe of a heat source side unit, and a second header pipe.
  • a third header pipe connected to the liquid communication pipe of the heat source side unit, a plurality of switching units provided corresponding to each user side unit and having a plurality of valves for switching the flow path of the gas, and first to third headers. It is provided with a casing for accommodating a tube and a plurality of switching units. The ends of the first to third header pipes connected to the connecting pipes project outward from the side surface of the casing.
  • the refrigerant flow path switching device as described in Patent Document 1 is arranged behind the ceiling of a room such as a hotel or a building where an air conditioning system is installed, for example.
  • a plurality of valves are arranged side by side in the front-rear direction, and a second header pipe and a third header pipe are arranged below the plurality of valves. Therefore, the length of the refrigerant flow path switching device in the vertical direction has increased.
  • An object of the present disclosure is to provide a refrigerant flow path switching device that can be made compact.
  • the refrigerant flow path switching device of the present disclosure has a first header pipe that can be connected to a high / low pressure gas connecting pipe of a heat source side unit in an air conditioner and a first header pipe that can be connected to an intake gas connecting pipe of the heat source side unit.
  • a switching unit including the first header pipe, the second header pipe, the third header pipe, and a casing accommodating the switching unit, and between the heat source side unit and the plurality of utilization side units.
  • the plurality of valves in the switching unit are arranged at positions separated from the end of the first header pipe in the first direction and in the second direction perpendicular to the direction in which the end extends.
  • the length of the casing in the first direction can be reduced and the casing can be made compact.
  • the switching unit includes a user-side gas pipe and a user-side liquid pipe that can be connected to the user-side unit.
  • the utilization-side gas pipe and the utilization-side liquid pipe are directed toward the side opposite to the plurality of valves from the first header pipe, the second header pipe, and the third header pipe. It is extending.
  • the ends of the first to third header pipes can be arranged close to each other, and the gas pipes on the user side and the liquid pipes on the user side can be arranged close to each other. Work on pipes (pipe connection, inspection, etc.) can be easily performed.
  • the switching unit includes a first refrigerant pipe that connects the first header pipe and the first valves included in the plurality of valves.
  • the first refrigerant pipe is provided with a filter for removing foreign substances contained in the refrigerant.
  • the filter can be made smaller than the case where the filter is provided in the first header tube.
  • the switching unit includes a first refrigerant pipe that connects the first header pipe and the first valves included in the plurality of valves.
  • the first refrigerant pipe changes direction from the first header pipe to the first portion extending toward the side opposite to the first valve and from the first portion to the first valve side. , A second portion connected to the first valve.
  • the first header tube is arranged on one side of the first direction with respect to the second header tube and the third header tube.
  • the first portion extends obliquely from the first header tube toward one side in the first direction.
  • the one-sided end of the first direction in the first portion and the one-sided end of the first direction of the valve arranged on one side of the first direction among the plurality of valves. They are arranged at the same position with respect to the first direction.
  • the wall portion of the casing accommodating the switching unit and the header pipe can be arranged close to both the end portion of the first portion and the end portion of the valve, and the space in the casing is effective. Can be used for.
  • the "same position" in the first direction includes not only the exact same position but also the substantially same position (for example, within a dimensional difference of 3.0 mm).
  • both ends of the third header tube are arranged side by side with both ends of the first header tube and both ends of the second header tube in the first direction.
  • the third header tube has a portion between both ends thereof that surrounds the outside of the plurality of valves in the plurality of switching units when viewed from the first direction.
  • the third header since the third header has a portion surrounding the outside of the plurality of valves between both ends thereof, both ends of the third header tube and the third header tube are avoided while avoiding interference with the plurality of valves. It can be arranged side by side in a row with both ends of the first and second header tubes.
  • the third header tube is arranged between the first header tube and the second header tube in the first direction.
  • the end header pipe arranged at one end of the first header pipe, the second header pipe, and the third header pipe in the first direction, and a plurality of end header pipes in the switching unit.
  • a space in which both ends in the first direction are defined by the wall portion on one side of the casing in the first direction is formed in the casing.
  • valve maintenance and the like can be performed using the space inside the casing.
  • the air conditioner system of the present disclosure includes an air conditioner having a heat source side unit and a plurality of user side units, and an air conditioner.
  • the refrigerant flow path switching device according to any one of (1) to (8) above is provided.
  • FIG. 1 is an overall configuration of an air conditioning system according to an embodiment of the present disclosure.
  • the air conditioning system 100 is installed in a building, a factory, or the like to realize air conditioning in an air-conditioned space.
  • the air conditioning system 100 includes an air conditioner 101 and a refrigerant flow path switching device 130.
  • the air conditioner 101 cools and heats the air-conditioned space by performing a steam compression type refrigeration cycle operation.
  • the air conditioner 101 has an outdoor unit 110 as a heat source side unit and an indoor unit 120 as a user side unit.
  • a plurality of indoor units 120 are connected to one outdoor unit 110 via a refrigerant flow path switching device 130.
  • the air conditioner 101 can freely select and perform the cooling operation and the heating operation for each indoor unit 120 by the refrigerant flow path switching device 130.
  • FIG. 2 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioning system.
  • the outdoor unit 110 is installed outdoors such as on the roof of a building or on a balcony, or in the basement.
  • Various devices are arranged in the outdoor unit 110, and these devices are connected via a refrigerant pipe to form a heat source side refrigerant circuit RC1.
  • the heat source side refrigerant circuit RC1 is connected to the refrigerant circuit RC3 in the refrigerant flow path switching device 130 via the liquid communication pipe 11, the intake gas communication pipe 12, and the high / low pressure gas communication pipe 13.
  • the heat source side refrigerant circuit RC1 includes a gas side first closing valve 21, a gas side second closing valve 22, a liquid side closing valve 23, an accumulator 24, a compressor 25, a first flow path switching valve 26, and a second flow path switching valve. 27, a third flow path switching valve 28, an outdoor heat exchanger 30, a first outdoor expansion valve 34, and a second outdoor expansion valve 35 are provided.
  • the heat source side refrigerant circuit RC1 is configured by connecting these devices via a plurality of refrigerant pipes.
  • An outdoor fan 33, a control unit (not shown), and the like are arranged in the outdoor unit 110.
  • the gas-side first closing valve 21, the gas-side second closing valve 22, and the liquid-side closing valve 23 are manual valves that are opened and closed when the refrigerant is filled or the pump is down.
  • One end of the gas-side first closing valve 21 is connected to the intake gas connecting pipe 12.
  • the other end of the gas-side first closing valve 21 is connected to a refrigerant pipe extending to the accumulator 24.
  • One end of the gas side second closing valve 22 is connected to the high / low pressure gas connecting pipe 13.
  • the other end of the gas side second closing valve 22 is connected to a refrigerant pipe extending to the second flow path switching valve 27.
  • One end of the liquid side closing valve 23 is connected to the liquid communication pipe 11.
  • the other end of the liquid side closing valve 23 is connected to a refrigerant pipe extending to the first outdoor expansion valve 34 and the second outdoor expansion valve 35.
  • the accumulator 24 is a container for temporarily storing the low-pressure refrigerant sucked into the compressor 25 and separating the gas refrigerant and the liquid refrigerant.
  • the compressor 25 has a closed structure with a built-in compressor motor, and is, for example, a positive displacement compressor such as a scroll type or a rotary type.
  • the compressor 25 compresses the sucked low-pressure refrigerant and then discharges it from the discharge pipe 25a.
  • Refrigerating machine oil is stored inside the compressor 25. This refrigerating machine oil may circulate in the refrigerant circuit together with the refrigerant.
  • the outdoor unit 110 of the present embodiment includes one compressor 25. However, the outdoor unit 110 may include two or more compressors 25 connected in parallel.
  • the first flow path switching valve 26, the second flow path switching valve 27, and the third flow path switching valve 28 are four-way switching valves.
  • the first flow path switching valve 26, the second flow path switching valve 27, and the third flow path switching valve 28 switch the flow of the refrigerant according to the operating condition of the air conditioner 101.
  • a branch pipe extending from the discharge pipe 25a or the discharge pipe 25a is connected to the refrigerant inflow port of one of the first flow path switching valve 26, the second flow path switching valve 27, and the third flow path switching valve 28.
  • the first flow path switching valve 26, the second flow path switching valve 27, and the third flow path switching valve 28 are configured to block the flow of the refrigerant in one refrigerant flow path during operation. In effect, it functions as a three-way valve.
  • the outdoor heat exchanger 30 is a cross fin type or micro channel type heat exchanger.
  • the outdoor heat exchanger 30 includes a first heat exchange unit 31 and a second heat exchange unit 32.
  • the first heat exchange unit 31 is provided above the outdoor heat exchanger 30, and the second heat exchange unit 32 is provided below the first heat exchange unit 31.
  • the gas side end of the first heat exchange unit 31 is connected to a refrigerant pipe extending to the third flow path switching valve 28.
  • the liquid side end of the first heat exchange unit 31 is connected to a refrigerant pipe extending to the first outdoor expansion valve 34.
  • the gas side end of the second heat exchange unit 32 is connected to the refrigerant pipe extending to the first flow path switching valve 26.
  • the liquid side end of the second heat exchange unit 32 is connected to a refrigerant pipe extending to the second outdoor expansion valve 35.
  • the refrigerant passing through the first heat exchange unit 31 and the second heat exchange unit 32 exchanges heat with the air flow generated by the outdoor fan 33.
  • the outdoor fan 33 is, for example, a propeller fan, and is driven by an outdoor fan motor (not shown).
  • the outdoor fan 33 generates an air flow that flows into the outdoor unit 110, passes through the outdoor heat exchanger 30, and flows out to the outside of the outdoor unit 110.
  • the first outdoor expansion valve 34 and the second outdoor expansion valve 35 are, for example, electric valves whose opening degree can be adjusted.
  • One end of the first outdoor expansion valve 34 is connected to a refrigerant pipe extending from the first heat exchange section 31.
  • the other end of the first outdoor expansion valve 34 is connected to a refrigerant pipe extending to the liquid side closing valve 23.
  • One end of the second outdoor expansion valve 35 is connected to a refrigerant pipe extending from the second heat exchange section 32.
  • the other end of the second outdoor expansion valve 35 is connected to a refrigerant pipe extending to the liquid side closing valve 23.
  • the opening degree of the first outdoor expansion valve 34 and the second outdoor expansion valve 35 is adjusted according to the operating condition, and the refrigerant passing through the inside is depressurized according to the opening degree.
  • the compressor 25, the outdoor fan 33, the first outdoor expansion valve 34, the second outdoor expansion valve 35, the first flow path switching valve 26, the second flow path switching valve 27, and the third flow path switching valve 28 are controls (not shown). The operation is controlled by the unit.
  • the control unit of the outdoor unit 110 is a microcomputer composed of a CPU, a memory, and the like. The control unit of the outdoor unit 110 transmits and receives signals to and from the control unit of the indoor unit 120 and the control unit of the refrigerant flow path switching device 130 via a communication line.
  • the indoor unit 120 is a ceiling-embedded type, a ceiling-hung type, a floor-standing type, or a wall-mounted type.
  • the air conditioning system 100 of the present embodiment includes, for example, four indoor units 120.
  • a user-side refrigerant circuit RC2 is provided in the indoor unit 120.
  • the user-side refrigerant circuit RC2 includes an indoor expansion valve 51 and an indoor heat exchanger 52.
  • the user-side refrigerant circuit RC2 is configured by connecting the indoor expansion valve 51 and the indoor heat exchanger 52 by a refrigerant pipe.
  • the indoor expansion valve 51 is an electric valve whose opening degree can be adjusted. One end of the indoor expansion valve 51 is connected to the liquid pipe LP. The other end of the indoor expansion valve 51 is connected to a refrigerant pipe extending to the indoor heat exchanger 52. The indoor expansion valve 51 decompresses the refrigerant passing through the inside according to the opening degree thereof.
  • the indoor heat exchanger 52 is, for example, a cross fin type or micro channel type heat exchanger.
  • the liquid side end of the indoor heat exchanger 52 is connected to a refrigerant pipe extending from the indoor expansion valve 51.
  • the gas side end of the indoor heat exchanger 52 is connected to the gas pipe GP.
  • the refrigerant flowing into the indoor heat exchanger 52 exchanges heat with the air flow generated by the indoor fan 53, and is discharged from the indoor heat exchanger 52.
  • the indoor fan 53 is, for example, a cross flow fan or a sirocco fan.
  • the indoor fan 53 is driven by an indoor fan motor (not shown).
  • the indoor fan 53 generates an air flow that flows from the indoor space into the indoor unit 120, passes through the indoor heat exchanger 52, and then flows out to the indoor space.
  • the operation of the indoor expansion valve 51 and the indoor fan 53 is controlled by a control unit (not shown) of the indoor unit 120.
  • the control unit of the indoor unit 120 is a microcomputer composed of a CPU, a memory, and the like.
  • a remote controller (not shown) is connected to the control unit of the indoor unit 120.
  • the control unit of the indoor unit 120 drives the indoor fan 53 and the indoor expansion valve 51 based on operating conditions such as a set temperature input to the remote controller.
  • the refrigerant flow path switching device 130 is provided between the outdoor unit 110 and the plurality of indoor units 120.
  • the refrigerant flow path switching device 130 switches the flow of the refrigerant flowing into the outdoor unit 110 and each indoor unit 120.
  • FIG. 3 is a perspective view of the refrigerant flow path switching device.
  • FIG. 4 is a plan view showing the inside of the refrigerant flow path switching device.
  • FIG. 5 is a side view showing the inside of the refrigerant flow path switching device.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the inside of the refrigerant flow path switching device.
  • the refrigerant flow path switching device 130 has a casing 131.
  • the casing 131 has a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • a plurality of header tubes 55, 56, 57, 58 and a plurality of switching units 70 are housed in the casing 131.
  • the first direction Z shown in FIGS. 3 to 6 is the vertical direction
  • the second direction Y is the front-rear direction
  • the third direction X is the left-right direction.
  • the first direction Z, the second direction Y, and the third direction X are orthogonal to each other.
  • a control box 132 is provided on the rear wall 131c of the casing 131.
  • the control unit of the refrigerant flow path switching device 130 is housed in the control box 132.
  • the control box 132 may be provided on the side wall 131b of the casing 131 as shown by the alternate long and short dash line in FIG.
  • the side wall 131b is formed with an opening 131e that is closed by a removable lid 131f, assuming that a control box 132 is provided.
  • the inside of the casing 131 and the inside of the control box 132 can be communicated with each other by removing the lid 131f.
  • the plurality of header tubes 55, 56, 57, 58 include a first header tube 55, a second header tube 56, a third header tube 57, and a fourth header tube 58.
  • the first header pipe 55 is connected to the high / low pressure gas connecting pipe (first gas connecting pipe) 13.
  • the second header pipe 56 is connected to the intake gas connecting pipe (second gas connecting pipe) 12.
  • the third header pipe 57 is connected to the liquid communication pipe 11.
  • the first header tube 55 is formed in a straight line along the left-right direction X.
  • the second header tube 56 is also formed in a straight line along the left-right direction X.
  • the first header pipe 55 and the second header pipe 56 are arranged side by side in the vertical direction Z.
  • the first header pipe 55 is arranged above the second header pipe 56.
  • the first header pipe 55 and the second header pipe 56 are arranged in parallel with each other.
  • both ends of the first header pipe 55 and both ends of the second header pipe 56 project from the left and right side walls 131b of the casing 131, respectively.
  • the third header tube 57 has a pair of first portions 57a, a pair of second portions 57b, and a third portion 57c.
  • the pair of first portions 57a constitute both ends of the third header tube 57.
  • the first portion 57a is arranged along the left-right direction X.
  • the first portion 57a is arranged substantially horizontally.
  • the third header pipe 57 is arranged between the first header pipe 55 and the second header pipe 56 in the vertical direction.
  • the first portion 57a of the third header pipe 57 is arranged side by side with the first header pipe 55 and the second header pipe 56 in the vertical direction Z.
  • the first portion 57a of the third header pipe 57 is arranged parallel to the first header pipe 55 and the second header pipe 56. As shown in FIG. 3, the first portion 57a of the third header pipe 57 projects from the left and right side walls 131b of the casing 131.
  • the center of the first header tube 55, the center of the second header tube 56, and the center of the first portion 57a of the third header tube 57 are aligned along the vertical direction Z. They are arranged side by side on the line.
  • a straight line passing through the center of the first header tube 55, the center of the second header tube 56, and the center of the first portion 57a of the third header tube 57 is indicated by reference numeral L1.
  • the center of the first header pipe 55, the center of the second header pipe 56, and the center of the first portion 57a of the third header pipe 57 do not necessarily have to be arranged on a straight line (on the straight line L1).
  • the first header tube 55 and the first portion 57a of the third header tube 57 are in the direction along the straight line L2 passing through the centers of the first header tube 55 and the second header tube 56.
  • the first portion 57a of the third header tube 57 is the first header. It can be said that the pipe 55 and the second header pipe 56 are arranged side by side in the vertical direction Z.
  • the pair of second portions 57b of the third header tube 57 extend rearwardly from the inner end portion of the first portion 57a in the left-right direction X.
  • the second portion 57b is arranged along the front-rear direction Y.
  • the second portion 57b is arranged substantially horizontally.
  • the third portion 57c of the third header tube 57 connects the rear ends of the pair of second portions 57b to each other.
  • the third portion 57c is arranged along the left-right direction X.
  • the third portion 57c is arranged substantially horizontally.
  • the first portion 57a, the second portion 57b, and the third portion 57c of the third header tube 57 are all arranged at the same height.
  • the pair of second portions 57b and third portion 57c of the third header tube 57 are formed in a substantially U shape when viewed from above, and surround the plurality of valves EV1, EV2, and EV3 in the plurality of switching units 70 from the outside. I'm out.
  • the second portion 57b and the third portion 57c are arranged in the casing 131.
  • One end of the fifth refrigerant pipe P5, which will be described later, is connected to the third portion 57c of the third header pipe 57.
  • the fourth header tube 58 is arranged along the left-right direction X.
  • the fourth header pipe 58 is arranged in front of the first header pipe 55, the second header pipe 56, and the third header pipe 57 in the front-rear direction Y.
  • the fourth header pipe 58 is arranged at a position higher than the second header pipe 56 and lower than the third header pipe 57 in the vertical direction Z.
  • One end of the fourth header pipe 58 is connected to the second header pipe 56 by the connecting pipe 63.
  • the connection pipe 63 together with the fourth header pipe 58, constitutes a second refrigerant pipe P2, which will be described later.
  • the connecting pipe 63 constitutes a second inclined portion extending diagonally upward and forward from the second header pipe 56.
  • the refrigerant flow path switching device 130 includes a plurality of switching units 70. Each switching unit 70 forms a refrigerant circuit RC3 of the refrigerant flow path switching device 130. As shown in FIGS. 4 and 6, the refrigerant flow path switching device 130 of the present embodiment includes four switching units 70. One indoor unit 120 is connected to each switching unit 70. Therefore, four indoor units 120 can be connected to the refrigerant flow path switching device 130 of the present embodiment. However, it is not necessary to connect the indoor unit 120 to all the switching units 70 of the refrigerant flow path switching device 130, and even if the switching unit 70 to which the indoor unit 120 is not connected exists in the refrigerant flow path switching device 130. Good. As will be described later with reference to FIG.
  • the refrigerant flow path switching device 130 is not limited to the four switching units 70, and may include two, three, or five or more switching units 70.
  • the plurality of switching units 70 all have the same structure and are arranged side by side in the left-right direction X.
  • the refrigerant circuit RC3 of each switching unit 70 includes a plurality of valves EV1, EV2, EV3, and a plurality of refrigerant pipes, respectively.
  • FIG. 7 is a perspective view of one switching unit of the refrigerant flow path switching device as viewed from a certain direction.
  • FIG. 8 is a perspective view of one switching unit of the refrigerant flow path switching device as viewed from the other direction. In FIGS. 7 and 8, only a part of the header tubes 55, 56, 57 is shown.
  • the plurality of valves EV1, EV2, and EV3 include a first valve EV1, a second valve EV2, and a third valve EV3. These valves EV1, EV2, and EV3 are composed of electric valves whose opening degree can be adjusted.
  • the operation of the second valve EV2 and the third valve EV3 is controlled by the control unit so as to be in a fully closed state, a fully open state, or an opening degree adjusting state.
  • the operation of the first valve EV1 is controlled by the control unit so as to take any of a minimum opening state, a fully open state, and an opening adjusting state.
  • the first valve EV1 is not fully closed because a minute flow path (not shown) through which the refrigerant flows is formed inside the first valve EV1 even when the opening degree is the minimum.
  • the first valve EV1 and the second valve EV2 are arranged side by side in the front-rear direction Y. Specifically, the first valve EV1 is arranged on the front side, and the second valve EV2 is arranged on the rear side. As shown in FIG. 4, the third valve EV3 is arranged between the front and rear of the first valve EV1 and the second valve EV2 at a position shifted in the left-right direction X.
  • the upper end of the first valve EV1 and the upper end of the second valve EV2 are arranged at substantially the same height.
  • the third valve EV3 is arranged at a position slightly lower than that of the first valve EV1 and the second valve EV2.
  • the first valve EV1, the second valve EV2, and the third valve EV3 are arranged at positions separated from the first header pipe 55, the second header pipe 56, and the third header pipe 57.
  • the switching unit 70 includes a first refrigerant pipe P1 that connects the first header pipe 55 and the first valve EV1.
  • the first refrigerant pipe P1 has a first portion P1a and a second portion P1b, P1c.
  • the first portion P1a extends obliquely forward and upward from the first header tube 55.
  • the first portion P1a constitutes a first inclined portion.
  • the upper end of the first portion P1a is arranged at a position higher than that of the first header tube 55.
  • the upper end of the first portion P1a is arranged at the same height as the upper ends of the first valve EV1 and the second valve EV2.
  • the same height includes the case where the difference between the height of the first portion P1a and the heights of the first valve EV1 and the second valve EV2 is within 3.0 mm.
  • the second portions P1b and P1c of the first refrigerant pipe P1 are folded back from the front end of the first portion P1a and extend rearward.
  • the second portions P1b and P1c have a vertical portion P1b extending substantially vertically downward from the front end of the first portion P1a.
  • the lower end of the vertical portion P1b is arranged at a position lower than that of the first header tube 55.
  • the second portions P1b and P1c have a horizontal portion P1c extending horizontally from the lower end of the vertical portion P1b to the rear.
  • the rear end of the horizontal portion P1c is connected to one end of the first valve EV1.
  • the horizontal portion P1c of the first refrigerant pipe P1 passes below the first header pipe 55 in the front-rear direction Y.
  • the horizontal portion P1c is arranged at substantially the same height as the third header pipe 57.
  • the horizontal portion P1c of the first refrigerant pipe P1 and the second portion 57b of the third header pipe 57 are arranged side by side in the left-right direction X and parallel to each other.
  • a filter F1 is provided in the middle of the horizontal portion P1c.
  • the casing 131 is partitioned in the front-rear direction Y by the first header pipe 55 and the first valve EV1, and in the vertical direction by the first refrigerant pipe P1 (see FIG. 6) and the upper wall 131d.
  • a space S partitioned into Z is formed. As shown in FIG. 3, this space S can be accessed from the outside by removing the lid 131f from the side wall 131b of the casing 131 and opening the opening 131e.
  • this space S for example, maintenance of a plurality of valves EV1, EV2, EV3 can be facilitated.
  • the switching unit 70 includes a third refrigerant pipe P3 connected to the other end of the first valve EV1.
  • the third refrigerant pipe P3 extends downward from the first valve EV1.
  • the switching unit 70 includes a user-side gas pipe 61 connected to the gas pipe GP of the indoor unit 120.
  • the lower end of the third refrigerant pipe P3 is connected to the middle part of the gas pipe 61 on the utilization side in the length direction.
  • the gas pipe 61 on the user side extends along the front-rear direction Y.
  • the user-side gas pipe 61 has a first portion 61a arranged substantially horizontally. As shown in FIG. 5, the first portion 61a of the user-side gas pipe 61 passes between the first header pipe 55 and the second header pipe 56 in the vertical direction Z, and the first header pipe 55 and the second header It extends forward of the pipe 56.
  • the first portion 61a of the user-side gas pipe 61 is arranged at a position lower than the third header pipe 57 and higher than the fourth header pipe 58.
  • a filter F3 is provided in the first portion 61a. As shown in FIG. 3, the first portion 61a of the gas pipe 61 on the utilization side projects forward from the front wall 131a of the casing 131.
  • the user-side gas pipe 61 has a third portion 61c connected to one end of the second valve EV2.
  • the third portion 61c is arranged substantially horizontally at a position higher than the first portion 61a and is arranged behind the first valve EV1.
  • the user-side gas pipe 61 has a second portion 61b between the first portion 61a and the third portion 61c.
  • the second portion 61b is formed in a substantially U shape by bending downward from the first portion 61a and the third portion 61c.
  • the second portion 61b is connected to the lower end of the third refrigerant pipe P3.
  • the rear end of the fourth refrigerant pipe P4 is connected to the other end of the second valve EV2.
  • the front end of the fourth refrigerant pipe P4 is connected to the second header pipe 56.
  • a filter F4 is provided in the middle of the fourth refrigerant pipe P4.
  • the front end of the fourth refrigerant pipe P4 has a first portion P4a extending diagonally upward rearward from the second header pipe 56.
  • the fourth refrigerant pipe P4 has a second portion P4b extending diagonally backward and downward from the first portion P4a.
  • the switching unit 70 includes a user-side liquid pipe 62 connected to the liquid pipe LP of the indoor unit 120.
  • the user-side liquid pipe 62 extends along the front-rear direction Y.
  • the user-side liquid pipe 62 is arranged in parallel with the user-side gas pipe 61 when viewed from above.
  • the utilization-side liquid pipe 62 projects forward from the front wall 131a of the casing 131.
  • the rear end of the utilization side liquid pipe 62 is connected to the supercooling heat exchanger 59.
  • the supercooling heat exchanger 59 is arranged along the front-rear direction Y.
  • a first heat transfer tube 59a and a second heat transfer tube 59b are provided inside the supercooling heat exchanger 59.
  • the supercooling heat exchanger 59 exchanges heat between the refrigerant flowing through the first heat transfer tube 59a and the refrigerant flowing through the second heat transfer tube 59b.
  • the rear end of the utilization side liquid pipe 62 is connected to one end (front end) of the first heat transfer pipe 59a.
  • One end (front end) of the fifth refrigerant pipe P5 is connected to the other end (rear end) of the first heat transfer pipe 59a.
  • the other end (rear end) of the fifth refrigerant pipe P5 is connected to the third portion 57c of the third header pipe 57.
  • the switching unit 70 includes a sixth refrigerant pipe P6 that branches from the middle of the fifth refrigerant pipe P5.
  • the sixth refrigerant pipe P6 extends upward from the fifth refrigerant pipe P5.
  • the upper end of the sixth refrigerant pipe P6 is connected to one end of the third valve EV3.
  • a filter F2 is provided in the middle of the sixth refrigerant pipe P6.
  • the upper end of the 7th refrigerant pipe P7 is connected to the other end of the 3rd valve EV3.
  • the lower end of the seventh refrigerant pipe P7 is connected to one end (rear end) of the second heat transfer pipe 59b of the supercooling heat exchanger 59 shown in FIG.
  • One end (rear end) of the eighth refrigerant pipe P8 is connected to the other end (front end) of the second heat transfer pipe 59b of the supercooling heat exchanger 59.
  • the other end (front end) of the eighth refrigerant pipe P8 is connected to the second refrigerant pipe P2.
  • the second refrigerant pipe P2 of the present embodiment has the above-mentioned fourth header pipe 58 and a connecting pipe 63 for connecting the fourth header pipe 58 to the second header pipe 56.
  • the connecting pipe 63 extends obliquely forward and upward from the second header pipe 56.
  • the connecting pipe 63 constitutes a second inclined portion.
  • the upper end of the connecting pipe 63 is connected to the fourth header pipe 58.
  • the eighth refrigerant pipe P8 extends substantially horizontally forward from the supercooling heat exchanger 59.
  • the front end portion P8a of the eighth refrigerant pipe P8 extends obliquely forward and downward and is connected to the fourth header pipe 58.
  • the third header pipe 57 to the fifth refrigerant pipe P5, the sixth refrigerant pipe P6, the third valve EV3, the seventh refrigerant pipe P7, the overcooling heat exchanger 59, and the first 8 Refrigerant flows in through the refrigerant pipe P8. Further, the refrigerant that has flowed into the fourth header pipe 58 flows into the second header pipe 56 through the connecting pipe 63.
  • total cooling operation when all of the indoor units 120 in operation are cooled by the air conditioning system 100 (hereinafter, also referred to as “total cooling operation”), and when all of the indoor units 120 in operation are heated (hereinafter, also referred to as “total cooling operation”).
  • Full heating operation when a part of the indoor unit 120 in operation cools and the other heats (hereinafter, also referred to as “cooling / heating mixed operation”), refer to FIG. explain.
  • the indoor expansion valve 51 is fully closed regardless of which of the full cooling operation, the full heating operation, and the mixed heating / cooling operation is performed, and the first valve EV1 corresponding to the indoor unit 120 is fully closed. Is the minimum opening degree, and the second valve EV2 and the third valve EV3 are fully closed.
  • the high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 25 flows into the outdoor heat exchanger 30 via the discharge pipe 25a, the first flow path switching valve 26, the third flow path switching valve 28, and the like. And condense.
  • the refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger 30 passes through the first and second outdoor expansion valves 34, 35, the liquid side closing valve 23, etc., and flows into the liquid communication pipe 11.
  • the refrigerant that has flowed into the liquid communication pipe 11 flows through the third header pipe 57 of the refrigerant flow path switching device 130, and flows into the fifth refrigerant pipe P5 of each switching unit 70.
  • the refrigerant that has flowed into the fifth refrigerant pipe P5 flows into the first heat transfer pipe 59a of the supercooling heat exchanger 59, and further flows into the indoor unit 120 via the utilization side liquid pipe 62.
  • the refrigerant that has flowed into the fifth refrigerant pipe P5 also branches and flows into the sixth refrigerant pipe P6, is depressurized according to the opening degree of the third valve EV3, and flows into the second heat transfer pipe 59b of the supercooling heat exchanger 59.
  • This supercooling heat exchanger 59 heat is exchanged between the refrigerant flowing through the first heat transfer tube 59a and the refrigerant flowing through the second heat transfer tube 59b, and the refrigerant flowing through the first heat transfer tube 59a is overcooled to cause the indoor unit 120. Inflow to.
  • the refrigerant flowing through the second heat transfer pipe 59b of the supercooling heat exchanger 59 flows into the fourth header pipe 58 from the eighth refrigerant pipe P8, and flows into the second header pipe 56 via the connecting pipe 63.
  • the refrigerant flowing into the indoor unit 120 is decompressed by the indoor expansion valve 51 and then evaporated in the indoor heat exchanger 52.
  • the refrigerant evaporated in the indoor heat exchanger 52 flows from the gas pipe GP into the gas pipe 61 on the utilization side, mainly passes through the second valve EV2, and flows into the second header pipe 56.
  • the refrigerant that has flowed into the second header pipe 56 flows into the outdoor unit 110 via the suction gas connecting pipe 12, and is sucked into the compressor 25.
  • the refrigerant that has flowed into the gas pipe 61 on the user side also passes through the first valve EV1 and flows into the first header pipe 55.
  • the refrigerant (low-pressure gas refrigerant) that has flowed into the first header pipe 55 passes through the high-low-pressure gas connecting pipe 13, and is sucked into the compressor 25 via the second flow path switching valve 27 and the accumulator 24.
  • the first valve EV1 of the switching unit 70 is fully opened.
  • the second valve EV2 is fully closed.
  • the third valve EV3 is fully closed.
  • the indoor expansion valve 51 is fully opened. The opening degrees of the first and second outdoor expansion valves 34 and 35 are adjusted.
  • the high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 25 flows into the high-low pressure gas connecting pipe 13 via the discharge pipe 25a, the second flow path switching valve 27, and the like.
  • the refrigerant that has flowed into the high / low pressure gas connecting pipe 13 passes through the first valve EV1 via the first header pipe 55 of the refrigerant flow path switching device 130 and the first refrigerant pipe P1 of the switching unit 70, and from the gas pipe 61 on the user side. It flows into the gas pipe GP of the indoor unit 120.
  • the refrigerant that has flowed into the gas pipe GP flows into the indoor heat exchanger 52 of the indoor unit 120 and condenses.
  • the condensed refrigerant passes through the indoor expansion valve 51, flows through the liquid pipe LP, and flows into the liquid pipe 62 on the utilization side of the switching unit 70.
  • the refrigerant that has flowed into the user-side liquid pipe 62 flows into the third header pipe 57 via the supercooling heat exchanger 59 and the fifth refrigerant pipe P5.
  • the refrigerant that has flowed into the third header pipe 57 flows through the liquid communication pipe 11 into the outdoor unit 110, and is depressurized at the first and second outdoor expansion valves 34 and 35.
  • the reduced pressure refrigerant evaporates when passing through the outdoor heat exchanger 30, and is sucked into the compressor 25 via the first flow path switching valve 26, the third flow path switching valve 28, and the like.
  • the first valve EV1 has a minimum opening degree.
  • the second valve EV2 is fully opened.
  • the opening degree of the third valve EV3 is adjusted.
  • the opening degree of the indoor expansion valve 51 of the cooling side indoor unit 120 is adjusted.
  • heating side switching unit 70 corresponding to the indoor unit 120 (hereinafter, also referred to as “heating side indoor unit 120”) that performs heating operation.
  • the first valve EV1 is fully opened.
  • the second valve EV2 is fully closed.
  • the third valve EV3 is fully closed.
  • the indoor expansion valve 51 of the heating side indoor unit 120 is fully opened.
  • the opening degree of the first outdoor expansion valve 34 and the second outdoor expansion valve 35 is adjusted.
  • the refrigerant that has flowed into the high / low pressure gas connecting pipe 13 flows into the first header pipe 55 of the refrigerant flow path switching device 130, and is the first refrigerant pipe P1, the first valve EV1, and the user side gas pipe 61 of the heating side switching unit 70. Flows into the gas pipe GP.
  • the refrigerant flowing into the gas pipe GP is condensed in the indoor heat exchanger 52 of the heating side indoor unit 120.
  • the condensed refrigerant flows from the liquid pipe LP into the liquid pipe 62 on the utilization side of the heating side switching unit 70, flows through the supercooling heat exchanger 59 and the fifth refrigerant pipe P5, and flows into the third header pipe 57.
  • the refrigerant that has flowed into the liquid communication pipe 11 from the outdoor unit 110 also flows into the third header pipe 57.
  • the refrigerant that has flowed into the third header pipe 57 flows into the cooling side indoor unit 120 via the fifth refrigerant pipe P5 of the cooling side switching unit 70, the overcooling heat exchanger 59, the utilization side liquid pipe 62, and the liquid pipe LP.
  • the refrigerant that has passed through the supercooling heat exchanger 59 branches from the fifth refrigerant pipe P5, flows through the sixth refrigerant pipe P6, and is supercooled by the refrigerant decompressed by the third valve EV3.
  • the refrigerant flowing into the cooling side indoor unit 120 is decompressed by the indoor expansion valve 51 and evaporated by the indoor heat exchanger 52 to cool the room.
  • the evaporated refrigerant flows through the gas pipe GP, flows into the utilization side gas pipe 61 of the heating side switching unit 70, flows into the fourth refrigerant pipe P4 and the second header pipe 56 via the second valve EV2, and is an intake gas. It flows through the connecting pipe 12 and is sucked into the compressor 25.
  • FIG. 10 is a plan explanatory view showing an example of connection between the outdoor unit and the plurality of refrigerant flow path switching devices.
  • a plurality of refrigerant flow path switching devices 130 are arranged side by side in the third direction X in a state where the directions of the second direction Y are alternately alternated.
  • the first header pipe 55, the second header pipe 56, and the third header pipe 57 of the adjacent refrigerant flow path switching device 130 are connected to each other.
  • the refrigerant flow path switching device 130 arranged at one end in the arrangement direction of the plurality of refrigerant flow path switching devices 130, one ends of the first header pipe 55, the second header pipe 56, and the third header pipe 57 are outdoors, respectively. It is directly connected to the high and low pressure gas connecting pipe 13, the inhalation gas connecting pipe 12, and the liquid connecting pipe 11 extending from the unit 110. Therefore, the plurality of refrigerant flow path switching devices 130 are connected in series with the outdoor unit 110.
  • the refrigerant pipes are easily arranged toward each of the air-conditioning zone A arranged on one side of the second direction Y and the air-conditioning zone A arranged on the other side with respect to the plurality of refrigerant flow path switching devices 130.
  • Refrigerant pipes gas pipe GP and liquid pipe LP can be connected to the indoor unit 120 installed in each air conditioning zone A.
  • both ends of the first header pipe 55, both ends of the second header pipe 56, and both ends 57a of the third header pipe 57 are arranged side by side in the vertical direction Z, so that the refrigerant is as described above. Even if a plurality of refrigerant flow path switching devices 130 are arranged so that the utilization side gas pipe 61 and the utilization side liquid pipe 62 of the flow path switching device 130 protrude alternately on one side and the other side of the second direction Y. It is possible to connect the first header pipes 55 to each other, the second header pipes 56 to each other, and the third header pipes 57 to each other in the adjacent refrigerant flow path switching device 130.
  • the refrigerant flowing out of the outdoor unit 110 flows through the plurality of refrigerant flow path switching devices 130, and flows into each indoor unit 120 from each refrigerant flow path switching device 130.
  • the refrigerant flowing out from each indoor unit 120 flows into the outdoor unit 110 from the corresponding refrigerant flow path switching device 130 via the other refrigerant flow path switching device 130 or directly. Therefore, even when the stopped indoor unit 120 is connected to any of the refrigerant flow path switching devices 130, the refrigerant flows through the header pipes 55, 56, 57 of the refrigerant flow path switching device 130. become.
  • the refrigerant flow path switching device 130 of the present embodiment includes a first header pipe 55 that can be connected to a high / low pressure gas connecting pipe (first gas connecting pipe) 13 of the outdoor unit 110 in the air conditioner 101, and an outdoor unit. It includes a second header pipe 56 that can be connected to the intake gas connecting pipe (second gas connecting pipe) 12 of the 110, and a third header pipe 57 that can be connected to the liquid connecting pipe 11 of the outdoor unit 110.
  • the refrigerant flow path switching device 130 is provided corresponding to the plurality of indoor units 120 in the air conditioner 101, and includes a switching unit 70 having a plurality of valves EV1, EV2, and EV3 for controlling the flow of the refrigerant. Further, the refrigerant flow path switching device 130 includes a first header pipe 55, a second header pipe 56, a third header pipe 57, and a casing 131 accommodating the switching unit 70. The refrigerant flow path switching device 130 switches the flow path of the refrigerant between the outdoor unit 110 and the plurality of indoor units 120.
  • the end of the first header pipe 55, the end of the second header pipe 56, and the end of the third header pipe 57 project outward from the casing 131 and in the vertical direction.
  • (First direction) They are arranged side by side in a row in Z.
  • the plurality of valves EV1, EV2, and EV3 in the switching unit 70 have a vertical direction Z and a front-rear direction (third direction) perpendicular to the left-right direction (third direction) X at which the end portion extends with respect to the end portion of the first header pipe 55. (2 directions) It is arranged at a position separated from Y.
  • the refrigerant flow path switching device 130 Since the refrigerant flow path switching device 130 has the above configuration, the length of the casing 131 in the vertical direction Z can be reduced, and the casing 131 can be made compact. Therefore, the refrigerant flow path switching device 130 can be easily installed in a narrow space such as the ceiling. In particular, in recent years, in order to secure a large living space in a room, the length of the space behind the ceiling in the vertical direction Z tends to be small, but the refrigerant flow path switching device 130 of the present embodiment has the vertical direction Z. It can be easily installed in a space with a small length.
  • the switching unit 70 includes a utilization-side gas pipe 61 and a utilization-side liquid pipe 62 that can be connected to the indoor unit 120.
  • the user-side gas pipe 61 and the user-side liquid pipe 62 are on the opposite sides of the first header pipe 55, the second header pipe 56, and the third header pipe 57 from the plurality of valves EV1, EV2, and EV3 in the front-rear direction Y. It extends toward (front side).
  • the ends of the first to third header pipes 55, 56, 57 can be arranged close to each other, and the gas pipe 61 on the user side and the liquid pipe 62 on the user side can be arranged close to each other. Therefore, for example, from an inspection port formed on the ceiling or the like, operations such as connection and inspection of other pipes to these pipes can be easily performed.
  • the switching unit 70 includes a first refrigerant pipe P1 that connects the first header pipe 55 and the first valve EV1 included in the plurality of valves EV1, EV2, and EV3.
  • the first refrigerant pipe P1 is provided with a filter F1 for removing foreign matter contained in the refrigerant. Therefore, the filter F1 provided in each of the first refrigerant pipes P1 can be made smaller than the case where the filter is provided in the first header pipe 55 to which the first refrigerant pipes P1 of the plurality of switching units 70 are connected.
  • the first refrigerant pipe P1 extends from the first header pipe 55 toward the opposite side (front side) of the first valve EV1 in the front-rear direction Y. It has a first portion P1a and second portions P1b and P1c that change direction from the first portion P1a to the first valve EV1 side (rear side) and are connected to the first valve EV1.
  • the first header pipe 55 is arranged above the second header pipe 56 and the third header pipe 57 (one side of the vertical direction Z), and the first portion P1a of the first refrigerant pipe P1 is the first header pipe 55. It extends diagonally upward from.
  • the upper end portion of the first portion P1a (one end portion in the vertical direction Z) and the upper end portion of the first and second valves EV1 and EV2 arranged on the uppermost side of the plurality of valves EV1, EV2 and EV3 are formed. , Are arranged at the same position in the vertical direction Z.
  • the upper wall 131d of the casing 131 accommodating the switching unit 70 and the header pipes 55, 56, 57 is formed by connecting the upper end of the first portion P1a of the first refrigerant pipe P1 and the upper ends of the valves EV1 and EV2. It can be arranged close to both sides, and the space in the casing 131 can be effectively used.
  • both ends 57a of the third header pipe 57 are arranged side by side in the vertical direction Z with both ends of the first header pipe 55 and both ends of the second header pipe 56.
  • the third header pipe 57 has second and third portions 57b and 57c that surround the outside of the plurality of valves EV1, EV2 and EV3 in the plurality of switching units 70 when viewed from above, between both end portions 57a. Therefore, both ends 57a of the third header pipe 57 and both ends of the first and second header pipes 55 and 56 can be arranged side by side in a row while avoiding interference with the plurality of valves EV1, EV2, and EV3.
  • the proximity valve (first valve) EV1 closest to the end header pipe 55 in the front-rear direction Y defines both ends in the front-rear direction Y and ends.
  • a space S in which both ends in the vertical direction Z are defined by the first refrigerant pipe P1 connecting the header pipe 55 and the proximity valve EV1 and the upper wall 131d of the casing 131 is formed in the casing 131.
  • the refrigerant flow path switching device 130 of the present embodiment includes a first header pipe 55 that can be connected to the high / low pressure gas connecting pipe (first connecting pipe) 13 of the outdoor unit 110 in the air conditioner 101, and the outdoor unit 110.
  • a third header pipe 57 that can be connected to the liquid communication pipe 11 of the above is provided.
  • the refrigerant flow path switching device 130 is provided corresponding to the plurality of indoor units 120 in the air conditioner 101, and includes a switching unit 70 having a plurality of valves EV1, EV2, and EV3 for controlling the flow of the refrigerant.
  • the refrigerant flow path switching device 130 includes a casing 131 for accommodating the first header pipe 55, the third header pipe 57, and the switching unit 70. The refrigerant flow path switching device 130 switches the flow path of the refrigerant between the outdoor unit 110 and the plurality of indoor units 120.
  • the switching unit 70 has a first refrigerant pipe P1 connected to the first header pipe (55), and the first refrigerant pipe P1 is connected to the first header pipe 55. It has a first portion (first inclined portion) P1a extending diagonally upward. Since the refrigerant flow path switching device 130 has the above configuration, the refrigerating machine oil contained in the refrigerant flowing through the first header pipe 55 is the first switching unit 70 corresponding to the stopped indoor unit 120. It is possible to prevent the refrigerant pipe P1 from flowing into the switching unit 70 or accumulating in the switching unit 70.
  • a second header pipe 56 connected to the intake gas connecting pipe (second gas connecting pipe) 12 of the outdoor unit 110 is provided, and the switching unit 70 is the second.
  • a second refrigerant pipe P2 connected to the header pipe 56 is provided, and the second refrigerant pipe P2 has a connecting pipe (second inclined portion) 63 extending diagonally upward from the second header pipe 56. Therefore, the refrigerating machine oil contained in the refrigerant flowing through the second header pipe 56 flows into the second refrigerant pipe P2 of the switching unit 70 corresponding to the stopped indoor unit 120, or accumulates in the switching unit 70. Can be suppressed.
  • the second refrigerant pipe P2 has a fourth header pipe 58 to which the refrigerant from the third header pipe 57 flows in and the upper end of the connecting pipe 63 is connected.
  • the refrigerant that has flowed from the third header pipe 57 into the fourth header pipe 58 flows through the connecting pipe 63 arranged in a downward gradient toward the second header pipe 56 and flows into the second header pipe 56. Therefore, the refrigerant flows smoothly from the fourth header pipe 58 to the second header pipe 56, and it is possible to prevent the refrigerating machine oil in the refrigerant from accumulating in the fourth header pipe 58 and the connecting pipe 63.
  • the eighth refrigerant pipe P8 has a front end portion (third inclined portion) P8a extending diagonally downward toward the fourth header pipe 58. Therefore, the refrigerant smoothly flows from the eighth refrigerant pipe P8 to the fourth header pipe 58, and it is possible to prevent the refrigerating machine oil in the refrigerant from accumulating in the eighth refrigerant pipe P8.
  • both ends (first portion) 57a of the third header pipe 57 are arranged side by side with both ends of the first header pipe 55 in the vertical direction Z.
  • a plurality of valves EV1, EV2, and EV3 in the switching unit 70 are attached to both ends 57a of the third header pipe 57.
  • the second and third portions 57b are arranged at distant positions, and the third header pipe 57 surrounds the outside of the plurality of valves EV1, EV2, and EV3 in the plurality of switching units 70 in the top view between the both end portions 57a. , 57c.
  • both end portions 57a of the first header pipe 55 and the third header pipe 57 and the plurality of valves EV1, EV2, and EV3 can be arranged so as not to overlap in the vertical direction Z, and the casing 131 can be arranged in the vertical direction Z. The length can be reduced to make the casing more compact.
  • the third header pipe 57 has the second and third portions 57b and 57c surrounding the outside of the plurality of valves EV1, EV2 and EV3 between both end portions 57a, the plurality of valves EV1, EV2 and EV2 Both ends 57a of the third header tube 57 and both ends of the first header tube 55 can be arranged side by side in the vertical direction Z while avoiding interference with EV3.
  • the casing 131 has a pair of side walls 131b facing each other, and both ends of the first header pipe 55 project from the pair of side walls 131b to the outside of the casing 131. Therefore, as shown in FIG. 10, the first header pipes 55 of the plurality of refrigerant flow path switching devices 130 can be connected in series. In this case, even when the indoor units 120 corresponding to all the switching units 70 of any of the refrigerant flow path switching devices 130 are stopped, the refrigerant flows through the first header pipe 55. The chance that the refrigerating machine oil contained in the refrigerant accumulates in the switching unit 70 increases.
  • the first refrigerant pipe P1 having the first portion (first inclined portion) P1a extending diagonally upward from the first header pipe 55 is provided, or the connecting pipe extending diagonally upward from the second header pipe 56. It is more effective to include a second refrigerant pipe P2 having (second inclined portion) 63.
  • the front end portion (fourth inclined portion) P4a of the fourth refrigerant pipe P4 extends diagonally upward from the second header pipe 56. Therefore, the refrigerating machine oil contained in the refrigerant flowing through the second header pipe 56 flows into the fourth refrigerant pipe P4 of the switching unit 70 corresponding to the stopped indoor unit 120, or accumulates in the switching unit 70. Can be suppressed.
  • the refrigerant flow path switching device 130 may be installed in a place other than the ceiling in the room.
  • the refrigerant flow path switching device 130 is arranged with the first direction Z as the vertical direction, the second direction Y as the front-rear direction, and the third direction X as the left-right direction has been described, but the present invention is limited to this.
  • the refrigerant flow path switching device 130 may be arranged with the first direction Z as the horizontal direction (left-right direction or front-back direction).

Abstract

冷媒流路切換装置は、熱源側ユニット（１１０）の高低圧ガス連絡管（１３）に接続可能な第１ヘッダ管（５５）と、吸入ガス連絡管（１２）に接続可能な第２ヘッダ管（５６）と、液連絡管（１１）に接続可能な第３ヘッダ管（５７）と、複数の利用側ユニット（１２０）に対応して設けられ、冷媒の流れを制御する複数の弁（ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３）を有する切換ユニット（７０）と、第１、第２、及び第３ヘッダ管（５５～５７）及び切換ユニット（７０）を収容するケーシング（１３１）とを備え、第１ヘッダ管（５５）の端部と第２ヘッダ管（５６）の端部と第３ヘッダ管（５７）の端部とが、ケーシング（１３１）から外部に突出しかつ第１方向（Ｚ）に１列に並べて配置され、切換ユニット（７０）における複数の弁（ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３）が、第１ヘッダ管（５５）の端部に対して、第１方向（Ｚ）及び端部が延びる方向（Ｘ）に垂直な第２方向（Ｙ）へ離れた位置に配置されている。

Description

冷媒流路切換装置及び空気調和システム
　本開示は、冷媒流路切換装置及び空気調和システムに関する。
　熱源側ユニットと複数の利用側ユニットとを有する空気調和機において、各利用側ユニットで冷房運転と暖房運転とを個別に切り換えて行うために、熱源側ユニットと複数の利用側ユニットとの間の冷媒の流路を切り換える冷媒流路切換装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の冷媒流路切換装置は、熱源側ユニットの高低圧ガス連絡管に接続される第１ヘッダ管、熱源側ユニットの吸入ガス連絡管に接続される第２ヘッダ管、及び、熱源側ユニットの液連絡管に接続される第３ヘッダ管と、各利用側ユニットに対応して設けられ冷媒の流路を切り換える複数の弁を有する複数の切換ユニットと、第１～第３ヘッダ管と複数の切換ユニットとを収容するケーシングとを備えている。各連絡管に接続される第１～第３ヘッダ管の端部は、ケーシングの側面から外部に突出している。
特開２０１５－１１４０４９号公報
　特許文献１に記載されるような冷媒流路切換装置は、例えば、空気調和システムが設置されるホテル又はビル等の部屋の天井裏に配置される。
　特許文献１記載の冷媒流路切換装置においては、複数の弁が前後に並べて配置され、第２ヘッダ管と第３ヘッダ管とが、複数の弁の下方に配置されている。そのため、冷媒流路切換装置の上下方向の長さが大きくなってしまっていた。
　本開示は、コンパクト化を図ることができる冷媒流路切換装置を提供することを目的とする。
（１）本開示の冷媒流路切換装置は、空気調和機における熱源側ユニットの高低圧ガス連絡管に接続可能な第１ヘッダ管と、前記熱源側ユニットの吸入ガス連絡管に接続可能な第２ヘッダ管と、前記熱源側ユニットの液連絡管に接続可能な第３ヘッダ管と、前記空気調和機における複数の利用側ユニットに対応して設けられ、冷媒の流れを制御する複数の弁を有する切換ユニットと、前記第１ヘッダ管，前記第２ヘッダ管，前記第３ヘッダ管，及び前記切換ユニットを収容するケーシングと、を備え、前記熱源側ユニットと複数の前記利用側ユニットとの間の冷媒の流路を切り換える冷媒流路切換装置であって、
　前記第１ヘッダ管の端部と前記第２ヘッダ管の端部と前記第３ヘッダ管の端部とが、前記ケーシングから外部に突出しかつ第１方向に１列に並べて配置され、
　前記切換ユニットにおける前記複数の弁が、前記第１ヘッダ管の前記端部に対して、前記第１方向及び前記端部が延びる方向に垂直な第２方向へ離れた位置に配置されている。
　このような構成によって、第１方向におけるケーシングの長さを小さくし、ケーシングのコンパクト化を図ることができる。
（２）好ましくは、前記切換ユニットが、前記利用側ユニットに接続可能な利用側ガス配管及び利用側液配管を備えており、
　前記第２方向に関して、前記利用側ガス配管及び前記利用側液配管が、前記第１ヘッダ管，前記第２ヘッダ管，及び前記第３ヘッダ管よりも複数の前記弁とは反対側に向けて延びている。
　このような構成によって、第１～第３ヘッダ管の端部と、利用側ガス配管及び利用側液配管とを近づけて配置することができ、例えば天井に形成された点検口等から、これらの管に対する作業（管の接続や点検等）を容易に行うことができる。
（３）好ましくは、前記切換ユニットが、前記第１ヘッダ管と複数の前記弁に含まれる第１弁とを接続する第１冷媒管を備えており、
　前記第１冷媒管に、冷媒に含まれる異物を除去するフィルタが設けられている。
　このような構成によって、第１ヘッダ管にフィルタを設ける場合に比べて、フィルタを小さくすることができる。
（４）好ましくは、前記切換ユニットが、前記第１ヘッダ管と複数の前記弁に含まれる第１弁とを接続する第１冷媒管を備えており、
　前記第１冷媒管は、前記第２方向において、前記第１ヘッダ管から前記第１弁とは反対側へ向けて延びる第１部分と、前記第１部分から前記第１弁側へ方向転換し、前記第１弁に接続される第２部分と、を有する。
（５）好ましくは、前記第１ヘッダ管が、前記第２ヘッダ管及び第３ヘッダ管よりも前記第１方向の一方側に配置され、
　前記第１部分が、前記第１ヘッダ管から前記第１方向の一方側へ向けて斜めに延びており、
　前記第１部分における前記第１方向の一方側の端部と、複数の前記弁のうち最も前記第１方向の一方側に配置された弁の前記第１方向の一方側の端部とが、前記第１方向に関して同じ位置に配置されている。
　このような構成によって、切換ユニットおよびヘッダ管を収容するケーシングの壁部を、第１部分の端部と弁の端部との双方に接近させて配置することができ、ケーシング内のスペースを有効に利用することができる。
　なお、第１方向に関して「同じ位置」とは、全く同じ位置だけでなく、実質的に同じ位置（例えば、３．０ｍｍの寸法差内）である場合も含む。
（６）好ましくは、前記第３ヘッダ管の両端部が、前記第１ヘッダ管の両端部及び前記第２ヘッダ管の両端部と前記第１方向に並べて配置され、
　前記第３ヘッダ管が、その両端部の間に、前記第１方向から見て複数の前記切換ユニットにおける複数の前記弁の外側を囲む部分を有する。
　この構成によれば、第３ヘッダは、その両端部の間に複数の弁の外側を囲む部分を有しているので、複数の弁との干渉を避けつつ第３ヘッダ管の両端部と第１、第２ヘッダ管の両端部と１列に並べて配置することができる。
（７）好ましくは、前記第３ヘッダ管が、前記第１方向における前記第１ヘッダ管と前記第２ヘッダ管との間に配置されている。
（８）好ましくは、前記第１ヘッダ管，第２ヘッダ管，及び第３ヘッダ管のうち前記第１方向の一方側の端部に配置された端部ヘッダ管と、前記切換ユニットにおける複数の弁のうち第２の方向において最も前記端部ヘッダ管に近い近接弁とによって、前記第２方向における両端が定められ、かつ、前記端部ヘッダ管と前記近接弁とを接続する第１冷媒管と、前記ケーシングの第１方向の一方側の壁部とによって前記第１方向における両端が定められる空間が、前記ケーシング内に形成されている。
　このような構成によって、ケーシング内の空間を利用して弁のメンテナンス等を行うことができる。
（９）本開示の空気調和システムは、熱源側ユニット及び複数の利用側ユニットを有する空気調和機と、
　上記（１）～（８）のいずれか１つに記載の冷媒流路切換装置と、を備えている。
本開示の一実施形態に係る空気調和システムの全体構成である。 空気調和システムの冷媒回路図である。 冷媒流路切換装置の斜視図である。 冷媒流路切換装置の内部構成を示す平面図である。 冷媒流路切換装置の内部構造を示す側面図である。 冷媒流路切換装置の内部構造を示す斜視図である。 冷媒流路切換装置の一つの切換ユニットをある方向から見た斜視図である。 冷媒流路切換装置の一つの切換ユニットを他の方向から見た斜視図である。 第１ヘッダ管、第２ヘッダ管、及び第３ヘッダ管の並びの変形例を示す側面説明図である。 室外ユニットと複数の冷媒流路切換装置の接続例を示す平面説明図である。
　以下、添付図面を参照しつつ、本開示の空気調和システムを詳細に説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　図１は、本開示の一実施形態に係る空気調和システムの全体構成である。
　空気調和システム１００は、ビルや工場等に設置されて空調対象空間の空気調和を実現する。空気調和システム１００は、空気調和機１０１と、冷媒流路切換装置１３０とを備えている。空気調和機１０１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことで空調対象空間を冷暖房する。
　空気調和機１０１は、熱源側ユニットとしての室外ユニット１１０と利用側ユニットとしての室内ユニット１２０とを有している。空気調和機１０１は、１台の室外ユニット１１０に対して複数台の室内ユニット１２０が冷媒流路切換装置１３０を介して接続されている。空気調和機１０１は、冷媒流路切換装置１３０によって室内ユニット１２０毎に冷房運転及び暖房運転を自由に選択して行うことができる。
［室外ユニットの構成］
　図２は、空気調和システムの冷媒回路図である。
　室外ユニット１１０は、例えば建物の屋上やベランダ等の屋外や、地下に設置される。
　室外ユニット１１０内には、各種の機器が配設され、これらの機器が冷媒配管を介して接続されることで、熱源側冷媒回路ＲＣ１が構成されている。熱源側冷媒回路ＲＣ１は、液連絡管１１、吸入ガス連絡管１２及び高低圧ガス連絡管１３を介して、冷媒流路切換装置１３０内の冷媒回路ＲＣ３と接続されている。
　熱源側冷媒回路ＲＣ１は、ガス側第１閉鎖弁２１、ガス側第２閉鎖弁２２、液側閉鎖弁２３、アキュームレータ２４、圧縮機２５、第１流路切換弁２６、第２流路切換弁２７、第３流路切換弁２８、室外熱交換器３０、第１室外膨張弁３４、及び第２室外膨張弁３５を備えている。熱源側冷媒回路ＲＣ１は、これらの機器が複数の冷媒配管を介して接続されることにより構成されている。室外ユニット１１０内には、室外ファン３３や図示しない制御部等が配設されている。
　ガス側第１閉鎖弁２１、ガス側第２閉鎖弁２２、及び液側閉鎖弁２３は、冷媒の充填やポンプダウン等の際に開閉される手動の弁である。ガス側第１閉鎖弁２１の一端は、吸入ガス連絡管１２に接続されている。ガス側第１閉鎖弁２１の他端は、アキュームレータ２４まで延びる冷媒配管に接続されている。
　ガス側第２閉鎖弁２２の一端は、高低圧ガス連絡管１３に接続されている。ガス側第２閉鎖弁２２の他端は、第２流路切換弁２７まで延びる冷媒配管に接続されている。
　液側閉鎖弁２３の一端は、液連絡管１１に接続されている。液側閉鎖弁２３の他端は、第１室外膨張弁３４及び第２室外膨張弁３５まで延びる冷媒配管に接続されている。
　アキュームレータ２４は、圧縮機２５に吸入される低圧冷媒を一時的に貯留し、ガス冷媒と液冷媒とを分離するための容器である。
　圧縮機２５は、圧縮機用モータを内蔵する密閉式の構造を有しており、例えばスクロール方式やロータリ方式などの容積式の圧縮機である。圧縮機２５は、吸入した低圧冷媒を圧縮した後、吐出配管２５ａから吐出する。圧縮機２５の内部には、冷凍機油が収容されている。この冷凍機油は、冷媒とともに冷媒回路内を循環することがある。本実施形態の室外ユニット１１０は、１台の圧縮機２５を備えている。ただし、室外ユニット１１０は、並列に接続された２台以上の圧縮機２５を備えていてもよい。
　第１流路切換弁２６、第２流路切換弁２７、及び第３流路切換弁２８は、四路切換弁である。第１流路切換弁２６、第２流路切換弁２７、及び第３流路切換弁２８は、空気調和機１０１の運転状況に応じて冷媒の流れを切り換える。第１流路切換弁２６、第２流路切換弁２７、及び第３流路切換弁２８の一の冷媒流入口には、吐出配管２５ａ又は吐出配管２５ａから延びる分岐管が接続されている。
　第１流路切換弁２６、第２流路切換弁２７、及び第３流路切換弁２８は、運転時において、一の冷媒流路における冷媒の流れが遮断されるように構成されており、事実上、三方弁として機能している。
　室外熱交換器３０は、クロスフィン型式やマイクロチャネル型式の熱交換器である。室外熱交換器３０は、第１熱交換部３１と、第２熱交換部３２とを含んでいる。第１熱交換部３１は室外熱交換器３０の上部に設けられており、第２熱交換部３２は第１熱交換部３１よりも下部に設けられている。
　第１熱交換部３１のガス側端は、第３流路切換弁２８まで延びる冷媒配管に接続されている。第１熱交換部３１の液側端は、第１室外膨張弁３４まで延びる冷媒配管に接続されている。
　第２熱交換部３２のガス側端は、第１流路切換弁２６まで延びる冷媒配管に接続されている。第２熱交換部３２の液側端は、第２室外膨張弁３５まで延びる冷媒配管に接続されている。
　第１熱交換部３１及び第２熱交換部３２を通過する冷媒は、室外ファン３３が生成する空気流と熱交換する。室外ファン３３は、例えばプロペラファンであり、室外ファン用モータ（図示省略）により駆動される。室外ファン３３は、室外ユニット１１０内に流入し室外熱交換器３０を通過して室外ユニット１１０外へ流出する空気流を生成する。
　第１室外膨張弁３４及び第２室外膨張弁３５は、例えば開度調整が可能な電動弁である。第１室外膨張弁３４の一端は、第１熱交換部３１から延びる冷媒配管に接続されている。第１室外膨張弁３４の他端は、液側閉鎖弁２３まで延びる冷媒配管に接続されている。
　第２室外膨張弁３５の一端は、第２熱交換部３２から延びる冷媒配管に接続されている。第２室外膨張弁３５の他端は、液側閉鎖弁２３まで延びる冷媒配管に接続されている。第１室外膨張弁３４及び第２室外膨張弁３５は、運転状況に応じて開度が調整され、内部を通過する冷媒をその開度に応じて減圧する。
　圧縮機２５、室外ファン３３、第１室外膨張弁３４、第２室外膨張弁３５、第１流路切換弁２６、第２流路切換弁２７、第３流路切換弁２８は、図示しない制御部により動作制御される。室外ユニット１１０の制御部は、ＣＰＵやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータである。室外ユニット１１０の制御部は、通信線を介して、室内ユニット１２０の制御部及び冷媒流路切換装置１３０の制御部と信号の送受信を行う。
［室内ユニットの構成］
　室内ユニット１２０は、天井埋込み型、天井吊下げ型、床置き型、又は壁掛け型である。本実施形態の空気調和システム１００は、例えば４台の室内ユニット１２０を備えている。
　室内ユニット１２０内には、利用側冷媒回路ＲＣ２が設けられている。利用側冷媒回路ＲＣ２は、室内膨張弁５１と、室内熱交換器５２とを備えている。利用側冷媒回路ＲＣ２は、室内膨張弁５１と室内熱交換器５２とが冷媒配管によって接続されることで構成されている。
　室内ユニット１２０内には、室内ファン５３及び制御部（図示省略）が配設されている。
　室内膨張弁５１は、開度調整が可能な電動弁である。室内膨張弁５１の一端は、液管ＬＰに接続されている。室内膨張弁５１の他端は、室内熱交換器５２まで延びる冷媒配管に接続されている。室内膨張弁５１は、内部を通過する冷媒をその開度に応じて減圧する。
　室内熱交換器５２は、例えば、クロスフィン型式やマイクロチャネル型式の熱交換器である。室内熱交換器５２の液側端は、室内膨張弁５１から延びる冷媒配管に接続されている。室内熱交換器５２のガス側端は、ガス管ＧＰに接続されている。室内熱交換器５２に流入した冷媒は、室内ファン５３が生成する空気流と熱交換し、室内熱交換器５２から排出される。
　室内ファン５３は、例えばクロスフローファンやシロッコファンである。室内ファン５３は、室内ファン用モータ（図示省略）によって駆動される。室内ファン５３は、室内空間から室内ユニット１２０内部に流入し、室内熱交換器５２を通過してから室内空間へ流出する空気流を生成する。
　室内膨張弁５１及び室内ファン５３は、室内ユニット１２０の制御部（図示省略）によって動作制御される。室内ユニット１２０の制御部は、ＣＰＵやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータである。室内ユニット１２０の制御部には、図示しないリモートコントローラが接続される。室内ユニット１２０の制御部は、リモートコントローラに入力された設定温度等の運転条件に基づいて室内ファン５３や室内膨張弁５１を駆動させる。
［冷媒流路切換装置の構成］
　冷媒流路切換装置１３０は、室外ユニット１１０と複数の室内ユニット１２０との間に設けられている。冷媒流路切換装置１３０は、室外ユニット１１０及び各室内ユニット１２０へ流入する冷媒の流れを切り換える。
　図３は、冷媒流路切換装置の斜視図である。図４は、冷媒流路切換装置の内部を示す平面図である。図５は、冷媒流路切換装置の内部を示す側面図である。図６は、冷媒流路切換装置の内部を示す斜視図である。
　図３に示すように、冷媒流路切換装置１３０は、ケーシング１３１を有している。ケーシング１３１は、略直方体状を呈している。ケーシング１３１内には、複数のヘッダ管５５，５６，５７，５８と複数の切換ユニット７０とが収容されている。
　以下の説明においては、図３～図６に示す第１方向Ｚを上下方向、第２方向Ｙを前後方向、第３方向Ｘを左右方向とする。第１方向Ｚ、第２方向Ｙ、及び第３方向Ｘは、互いに直交している。
　ケーシング１３１の後壁１３１ｃには、制御ボックス１３２が設けられている。制御ボックス１３２内に、冷媒流路切換装置１３０の制御部が収容されている。
　制御ボックス１３２は、図３に２点鎖線で示すように、ケーシング１３１の側壁１３１ｂに設けられていてもよい。この側壁１３１ｂには、制御ボックス１３２が設けられることを想定して、着脱可能な蓋体１３１ｆによって閉鎖される開口１３１ｅが形成されている。制御ボックス１３２がケーシング１３１の側壁１３１ｂに設けられる場合、蓋体１３１ｆを取り外すことによって、ケーシング１３１内と制御ボックス１３２内とを連通させることができる。
　（ヘッダ管）
　複数のヘッダ管５５，５６，５７，５８は、第１ヘッダ管５５と、第２ヘッダ管５６と、第３ヘッダ管５７と、第４ヘッダ管５８とを含む。
　図２に示すように、第１ヘッダ管５５は、高低圧ガス連絡管（第１ガス連絡管）１３に接続される。第２ヘッダ管５６は、吸入ガス連絡管（第２ガス連絡管）１２に接続される。第３ヘッダ管５７は、液連絡管１１に接続される。
　図４～図６に示すように、第１ヘッダ管５５は、左右方向Ｘに沿って一直線状に形成されている。第２ヘッダ管５６も、左右方向Ｘに沿って一直線状に形成されている。第１ヘッダ管５５と第２ヘッダ管５６とは、上下方向Ｚに並べて配置されている。第１ヘッダ管５５は、第２ヘッダ管５６よりも上方に配置されている。第１ヘッダ管５５と第２ヘッダ管５６とは、互いに平行に配置されている。
　図３に示すように、第１ヘッダ管５５の両端部と第２ヘッダ管５６の両端部とは、それぞれケーシング１３１の左右の側壁１３１ｂから突出している。
　図４～図６に示すように、第３ヘッダ管５７は、一対の第１部分５７ａと、一対の第２部分５７ｂと、第３部分５７ｃとを有する。
　一対の第１部分５７ａは、第３ヘッダ管５７の両端部を構成している。第１部分５７ａは、左右方向Ｘに沿って配置されている。第１部分５７ａは、略水平に配置されている。
　第３ヘッダ管５７は、第１ヘッダ管５５と第２ヘッダ管５６との上下方向の間に配置されている。第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａは、第１ヘッダ管５５及び第２ヘッダ管５６と上下方向Ｚに並べて配置されている。第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａは、第１ヘッダ管５５及び第２ヘッダ管５６と互いに平行に配置されている。第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａは、図３に示すように、ケーシング１３１の左右の側壁１３１ｂから突出している。
　本実施形態では、図５に示すように、第１ヘッダ管５５の中心と第２ヘッダ管５６の中心と第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａの中心とは、上下方向Ｚに沿って一直線上に並べて配置されている。図５には、第１ヘッダ管５５の中心と第２ヘッダ管５６の中心と第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａの中心とを通る直線が符号Ｌ１で示されている。
　ただし、第１ヘッダ管５５の中心と第２ヘッダ管５６の中心と第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａの中心とは、必ずしも一直線上（直線Ｌ１上）に配置されていなくてもよい。例えば、図９に示すように、第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａが、第１ヘッダ管５５及び第２ヘッダ管５６の中心を通る直線Ｌ２に沿う方向に、第１ヘッダ管５５及び第２ヘッダ管５６に重なっている場合（第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａがｗで示す範囲内に配置されている場合）も、第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａが、第１ヘッダ管５５及び第２ヘッダ管５６と上下方向Ｚに並べて配置されているということができる。
　図４及び図６に示すように、第３ヘッダ管５７の一対の第２部分５７ｂは、第１部分５７ａの左右方向Ｘの内端部から後方へ屈曲して延びている。第２部分５７ｂは、前後方向Ｙに沿って配置されている。第２部分５７ｂは、略水平に配置されている。
　第３ヘッダ管５７の第３部分５７ｃは、一対の第２部分５７ｂの後端部同士を接続している。第３部分５７ｃは、左右方向Ｘに沿って配置されている。第３部分５７ｃは、略水平に配置されている。
　第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａ、第２部分５７ｂ、及び第３部分５７ｃは、いずれも同じ高さに配置されている。
　第３ヘッダ管５７の一対の第２部分５７ｂ及び第３部分５７ｃは、上方から見て、略Ｕ字状に形成され、複数の切換ユニット７０における複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３を外側から囲んでいる。
　第２部分５７ｂ及び第３部分５７ｃは、ケーシング１３１内に配置されている。第３ヘッダ管５７の第３部分５７ｃには、後述する第５冷媒管Ｐ５の一端が接続されている。
　図４～図６に示すように、第４ヘッダ管５８は、左右方向Ｘに沿って配置されている。第４ヘッダ管５８は、前後方向Ｙにおいて、第１ヘッダ管５５，第２ヘッダ管５６，及び第３ヘッダ管５７よりも前側に配置されている。第４ヘッダ管５８は、上下方向Ｚにおいて、第２ヘッダ管５６よりも高く第３ヘッダ管５７よりも低い位置に配置されている。第４ヘッダ管５８の一端は、接続管６３によって第２ヘッダ管５６に接続されている。この接続管６３は、第４ヘッダ管５８とともに、後述する第２冷媒管Ｐ２を構成する。接続管６３は、図５に示すように、第２ヘッダ管５６から前斜め上方に延びる第２傾斜部を構成する。
　（切換ユニット）
　冷媒流路切換装置１３０は、複数の切換ユニット７０を備えている。各切換ユニット７０は、冷媒流路切換装置１３０の冷媒回路ＲＣ３を形成する。
　本実施形態の冷媒流路切換装置１３０は、図４及び図６に示すように、４個の切換ユニット７０を備えている。各切換ユニット７０には、それぞれ１台の室内ユニット１２０が接続される。したがって、本実施形態の冷媒流路切換装置１３０には、４台の室内ユニット１２０を接続することができる。ただし、冷媒流路切換装置１３０のすべての切換ユニット７０に室内ユニット１２０が接続される必要はなく、室内ユニット１２０が接続されていない切換ユニット７０が冷媒流路切換装置１３０に存在していてもよい。図１０を参照して後述するように、複数の冷媒流路切換装置１３０が相互に接続される場合、全体として５台以上の室内ユニット１２０を冷媒流路切換装置１３０に接続することができる。冷媒流路切換装置１３０は、４個の切換ユニット７０に限らず、２個若しくは３個、又は５個以上の切換ユニット７０を備えていてもよい。
　複数の切換ユニット７０は、すべて同一の構造であり、左右方向Ｘに並べて配置されている。各切換ユニット７０の冷媒回路ＲＣ３は、それぞれ複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３と、複数の冷媒管と、を備えている。
　図７は、冷媒流路切換装置の一つの切換ユニットをある方向から見た斜視図である。図８は、冷媒流路切換装置の一つの切換ユニットを他の方向から見た斜視図である。図７及び図８では、ヘッダ管５５，５６，５７の一部のみが示されている。
　切換ユニット７０において、複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３は、第１弁ＥＶ１と、第２弁ＥＶ２と、第３弁ＥＶ３とを含む。これらの弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３は、開度を調整可能な電動弁により構成されている。第２弁ＥＶ２及び第３弁ＥＶ３は、全閉状態、全開状態、及び開度調整状態のいずれかを取るように制御部によって動作制御される。第１弁ＥＶ１は、最小開度状態、全開状態、及び開度調整状態のいずれかの状態を取るように制御部によって動作制御される。第１弁ＥＶ１は、最小開度の状態であっても冷媒が流れる微小流路（図示省略）がその内部において形成されており、全閉とはならない。
　第１弁ＥＶ１と第２弁ＥＶ２とは、前後方向Ｙに並べて配置されている。具体的に、第１弁ＥＶ１が前側に配置され、第２弁ＥＶ２が後側に配置されている。第３弁ＥＶ３は、図４に示すように、第１弁ＥＶ１と第２弁ＥＶ２との前後の間であって、左右方向Ｘにずれた位置に配置されている。
　図５に示すように、上下方向Ｚにおいて，第１弁ＥＶ１の上端と第２弁ＥＶ２の上端とは、略同じ高さに配置されている。第３弁ＥＶ３は、第１弁ＥＶ１及び第２弁ＥＶ２よりも若干低い位置に配置されている。
　第１弁ＥＶ１、第２弁ＥＶ２、及び第３弁ＥＶ３は、第１ヘッダ管５５、第２ヘッダ管５６、及び第３ヘッダ管５７よりも後方に離れた位置に配置されている。
　図７及び図８に示すように、切換ユニット７０は、第１ヘッダ管５５と、第１弁ＥＶ１とを接続する第１冷媒管Ｐ１を備えている。この第１冷媒管Ｐ１は、第１部分Ｐ１ａと、第２部分Ｐ１ｂ，Ｐ１ｃとを有する。
　第１部分Ｐ１ａは、図５にも示すように、第１ヘッダ管５５から前斜め上方へ延びている。この第１部分Ｐ１ａは、第１傾斜部を構成している。第１部分Ｐ１ａの上端は、第１ヘッダ管５５よりも高い位置に配置されている。第１部分Ｐ１ａの上端は、第１弁ＥＶ１及び第２弁ＥＶ２の上端と同一の高さに配置されている。なお、同一の高さとは、第１部分Ｐ１ａの高さと、第１弁ＥＶ１及び第２弁ＥＶ２の高さとの差が、３．０ｍｍ以内である場合を含む。
　第１冷媒管Ｐ１の第２部分Ｐ１ｂ，Ｐ１ｃは、第１部分Ｐ１ａの前端から折り返して後方へ延びている。第２部分Ｐ１ｂ，Ｐ１ｃは、第１部分Ｐ１ａの前端から下方へ略垂直に延びる垂直部Ｐ１ｂを有する。垂直部Ｐ１ｂの下端は、第１ヘッダ管５５よりも低い位置に配置されている。
　第２部分Ｐ１ｂ，Ｐ１ｃは、垂直部Ｐ１ｂの下端から後方へ水平に延びる水平部Ｐ１ｃを有する。水平部Ｐ１ｃの後端は、第１弁ＥＶ１の一端に接続されている。
　第１冷媒管Ｐ１の水平部Ｐ１ｃは、第１ヘッダ管５５の下方を前後方向Ｙに通過している。水平部Ｐ１ｃは、第３ヘッダ管５７と略同じ高さに配置されている。図４に示すように、第１冷媒管Ｐ１の水平部Ｐ１ｃと、第３ヘッダ管５７の第２部分５７ｂとは、左右方向Ｘに並べて互いに平行に配置されている。水平部Ｐ１ｃの途中には、フィルタＦ１が設けられている。
　図５に示すように、ケーシング１３１内には、第１ヘッダ管５５と第１弁ＥＶ１とによって前後方向Ｙに区画され、第１冷媒管Ｐ１（図６参照）と上壁１３１ｄとによって上下方向Ｚに区画された空間Ｓが形成されている。この空間Ｓには、図３に示すように、ケーシング１３１の側壁１３１ｂから蓋体１３１ｆを取り外し、開口１３１ｅを開けることによって、外部からアクセスすることができる。この空間Ｓを利用することで、例えば複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３のメンテナンス等を行い易くすることができる。
　図７に示すように、切換ユニット７０は、第１弁ＥＶ１の他端に接続される第３冷媒管Ｐ３を備えている。第３冷媒管Ｐ３は、第１弁ＥＶ１から下方に延びている。
　切換ユニット７０は、室内ユニット１２０のガス管ＧＰに接続される利用側ガス配管６１を備えている。第３冷媒管Ｐ３の下端部は、利用側ガス配管６１の長さ方向の中途部に接続されている。
　利用側ガス配管６１は、前後方向Ｙに沿って延びている。利用側ガス配管６１は、略水平に配置された第１部分６１ａを有している。利用側ガス配管６１の第１部分６１ａは、図５に示すように、第１ヘッダ管５５と第２ヘッダ管５６との上下方向Ｚの間を通過し、第１ヘッダ管５５及び第２ヘッダ管５６よりも前方へ延びている。利用側ガス配管６１の第１部分６１ａは、第３ヘッダ管５７よりも低く、第４ヘッダ管５８よりも高い位置に配置されている。第１部分６１ａには、フィルタＦ３が設けられている。図３に示すように、利用側ガス配管６１の第１部分６１ａは、ケーシング１３１の前壁１３１ａから前方へ突出している。
　利用側ガス配管６１は、図７に示すように、第２弁ＥＶ２の一端に接続される第３部分６１ｃを有している。第３部分６１ｃは、第１部分６１ａよりも高い位置に略水平に配置され、第１弁ＥＶ１よりも後側に配置されている。
　利用側ガス配管６１は、第１部分６１ａと第３部分６１ｃとの間に第２部分６１ｂを有している。第２部分６１ｂは、第１部分６１ａ及び第３部分６１ｃから下方に屈曲することにより略Ｕ字状に形成されている。第２部分６１ｂは、第３冷媒管Ｐ３の下端に接続されている。
　図５及び図８に示すように、第２弁ＥＶ２の他端には、第４冷媒管Ｐ４の後端が接続されている。第４冷媒管Ｐ４の前端は、第２ヘッダ管５６に接続されている。第４冷媒管Ｐ４の途中には、フィルタＦ４が設けられている。
　図５に示すように、第４冷媒管Ｐ４の前端は、第２ヘッダ管５６から後斜め上方に延びる第１部分Ｐ４ａを有している。第４冷媒管Ｐ４は、第１部分Ｐ４ａから後斜め下方に延びる第２部分Ｐ４ｂを有している。
　切換ユニット７０は、室内ユニット１２０の液管ＬＰに接続される利用側液配管６２を備えている。利用側液配管６２は、前後方向Ｙに沿って延びている。図４に示すように、上方から見て、利用側液配管６２は、利用側ガス配管６１と平行に配置されている。図３に示すように、利用側液配管６２は、ケーシング１３１の前壁１３１ａから前方へ突出している。
　図５及び図８に示すように、利用側液配管６２の後端は、過冷却熱交換器５９に接続されている。過冷却熱交換器５９は、前後方向Ｙに沿って配置される。過冷却熱交換器５９の内部には、図２に示すように、第１伝熱管５９ａと、第２伝熱管５９ｂとが設けられている。過冷却熱交換器５９は、第１伝熱管５９ａを流れる冷媒と第２伝熱管５９ｂを流れる冷媒との間で熱交換を行う。
　図２及び図５に示すように、利用側液配管６２の後端は、第１伝熱管５９ａの一端（前端）に接続されている。第１伝熱管５９ａの他端（後端）には、第５冷媒管Ｐ５の一端（前端）が接続されている。第５冷媒管Ｐ５の他端（後端）は、第３ヘッダ管５７における第３部分５７ｃに接続されている。
　図５及び図８に示すように、切換ユニット７０は、第５冷媒管Ｐ５の途中から分岐する第６冷媒管Ｐ６を備えている。第６冷媒管Ｐ６は、第５冷媒管Ｐ５から上方へ向けて延びている。第６冷媒管Ｐ６の上端部は、第３弁ＥＶ３の一端に接続されている。第６冷媒管Ｐ６の途中には、フィルタＦ２が設けられている。
　第３弁ＥＶ３の他端には、第７冷媒管Ｐ７の上端が接続されている。第７冷媒管Ｐ７の下端部は、図２に示す過冷却熱交換器５９の第２伝熱管５９ｂの一端（後端）に接続されている。過冷却熱交換器５９の第２伝熱管５９ｂの他端（前端）には、第８冷媒管Ｐ８の一端（後端）が接続されている。この第８冷媒管Ｐ８の他端（前端）は、第２冷媒管Ｐ２に接続されている。
　本実施形態の第２冷媒管Ｐ２は、前述した第４ヘッダ管５８と、この第４ヘッダ管５８を第２ヘッダ管５６に接続する接続管６３とを有する。図５に示すように、接続管６３は、第２ヘッダ管５６から前斜め上方へ延びている。接続管６３は、第２傾斜部を構成している。接続管６３の上端は、第４ヘッダ管５８に接続されている。
　第８冷媒管Ｐ８は、過冷却熱交換器５９から前方へ略水平に延びている。第８冷媒管Ｐ８の前端部Ｐ８ａは、前斜め下方へ向けて延び、第４ヘッダ管５８に接続されている。
　後述するが、第４ヘッダ管５８には、第３ヘッダ管５７から第５冷媒管Ｐ５、第６冷媒管Ｐ６、第３弁ＥＶ３、第７冷媒管Ｐ７、過冷却熱交換器５９、及び第８冷媒管Ｐ８を経て冷媒が流入する。さらに第４ヘッダ管５８に流入した冷媒は、接続管６３を通って第２ヘッダ管５６に流入する。
［空気調和システムの運転］
　以下、空気調和システム１００によって、稼働している室内ユニット１２０のすべてが冷房を行う場合（以下、「全冷房運転」ともいう）、稼働している室内ユニット１２０のすべてが暖房を行う場合（以下、「全暖房運転」ともいう）、及び、稼働している室内ユニット１２０の一部が冷房、他が暖房を行う場合（以下、「冷暖房混合運転」ともいう）について、図２を参照して説明する。
　（全冷房運転）
　全冷房運転では、切換ユニット７０の第１弁ＥＶ１は、全開とされる。第２弁ＥＶ２は、全開とされる。第３弁ＥＶ３は、開度調整される。室内膨張弁５１は、開度調整される。第１及び第２室外膨張弁３４、３５は、全開とされる。
　停止中の室内ユニット１２０においては、全冷房運転、全暖房運転、及び冷暖房混合運転のいずれを行う場合においても、室内膨張弁５１が全閉とされ、この室内ユニット１２０に対応する第１弁ＥＶ１は最小開度とされ、第２弁ＥＶ２及び第３弁ＥＶ３は全閉とされる。
　圧縮機２５が駆動すると、圧縮機２５により圧縮された高圧のガス冷媒は、吐出配管２５ａ、第１流路切換弁２６及び第３流路切換弁２８等を経て、室外熱交換器３０に流入し、凝縮する。室外熱交換器３０において凝縮した冷媒は、第１、第２室外膨張弁３４，３５、液側閉鎖弁２３等を通過して液連絡管１１に流入する。
　液連絡管１１に流入した冷媒は、冷媒流路切換装置１３０の第３ヘッダ管５７を流れ、各切換ユニット７０の第５冷媒管Ｐ５へ流入する。第５冷媒管Ｐ５へ流入した冷媒は、過冷却熱交換器５９の第１伝熱管５９ａに流入し、さらに利用側液配管６２を経て室内ユニット１２０に流入する。
　第５冷媒管Ｐ５へ流入した冷媒は、第６冷媒管Ｐ６にも分岐して流れ、第３弁ＥＶ３の開度に応じて減圧され、過冷却熱交換器５９の第２伝熱管５９ｂに流入する。この過冷却熱交換器５９において、第１伝熱管５９ａを流れる冷媒と第２伝熱管５９ｂを流れる冷媒との間で熱交換され、第１伝熱管５９ａを流れる冷媒が過冷却されて室内ユニット１２０に流入する。
　過冷却熱交換器５９の第２伝熱管５９ｂを流れる冷媒は、第８冷媒管Ｐ８から第４ヘッダ管５８に流入し、接続管６３を経て第２ヘッダ管５６に流入する。
　室内ユニット１２０に流入した冷媒は、室内膨張弁５１により減圧された後に室内熱交換器５２において蒸発する。
　室内ユニット１２０において、室内熱交換器５２で蒸発した冷媒は、ガス管ＧＰから利用側ガス配管６１に流入し、主に第２弁ＥＶ２を通過して第２ヘッダ管５６に流入する。
　第２ヘッダ管５６に流入した冷媒は、吸入ガス連絡管１２を経て、室外ユニット１１０に流入し、圧縮機２５へ吸入される。
　利用側ガス配管６１に流入した冷媒は第１弁ＥＶ１も通過し、第１ヘッダ管５５に流入する。第１ヘッダ管５５に流入した冷媒（低圧ガス冷媒）は、高低圧ガス連絡管１３を通り、第２流路切換弁２７及びアキュームレータ２４を経て圧縮機２５に吸入される。
　（全暖房運転について）
　全暖房運転では、切換ユニット７０の第１弁ＥＶ１は、全開とされる。第２弁ＥＶ２は、全閉とされる。第３弁ＥＶ３は、全閉とされる。室内膨張弁５１は、全開とされる。第１及び第２室外膨張弁３４、３５は、開度調整される。
　圧縮機２５が駆動すると、圧縮機２５により圧縮された高圧のガス冷媒は、吐出配管２５ａ及び第２流路切換弁２７等を経て、高低圧ガス連絡管１３に流入する。高低圧ガス連絡管１３に流入した冷媒は、冷媒流路切換装置１３０の第１ヘッダ管５５、切換ユニット７０の第１冷媒管Ｐ１を経て第１弁ＥＶ１を通過し、利用側ガス配管６１から室内ユニット１２０のガス管ＧＰに流入する。
　ガス管ＧＰに流入した冷媒は、室内ユニット１２０の室内熱交換器５２に流入して凝縮する。凝縮した冷媒は、室内膨張弁５１を通過して液管ＬＰを流れ、切換ユニット７０の利用側液配管６２に流入する。利用側液配管６２に流入した冷媒は、過冷却熱交換器５９、第５冷媒管Ｐ５を経て、第３ヘッダ管５７に流入する。
　第３ヘッダ管５７に流入した冷媒は、液連絡管１１を流れ室外ユニット１１０に流入し、第１、第２室外膨張弁３４，３５において減圧される。減圧された冷媒は、室外熱交換器３０を通過する際に蒸発し、第１流路切換弁２６及び第３流路切換弁２８等を経て、圧縮機２５に吸入される。
　（冷暖混合運転について）
　稼働している室内ユニット１２０のうち、冷房運転を行う室内ユニット１２０（以下、「冷房側室内ユニット１２０」ともいう）に対応する切換ユニット７０（以下、「冷房側切換ユニット７０」ともいう）において、第１弁ＥＶ１は、最小開度とされる。第２弁ＥＶ２は、全開とされる。第３弁ＥＶ３は、開度調整される。冷房側室内ユニット１２０の室内膨張弁５１は、開度調整される。
　稼働している室内ユニット１２０のうち、暖房運転を行う室内ユニット１２０（以下、「暖房側室内ユニット１２０」ともいう）に対応する切換ユニット７０（以下、「暖房側切換ユニット７０」ともいう）において、第１弁ＥＶ１は、全開とされる。第２弁ＥＶ２は、全閉とされる。第３弁ＥＶ３は、全閉とされる。暖房側室内ユニット１２０の室内膨張弁５１は、全開とされる。第１室外膨張弁３４及び第２室外膨張弁３５は、開度調整される。
　圧縮機２５が駆動すると、圧縮機２５により圧縮された高圧のガス冷媒の一部は、吐出配管２５ａ及び第２流路切換弁２７等を経て、高低圧ガス連絡管１３に流入する。圧縮機２５により圧縮された高圧のガス冷媒の他の一部は、吐出配管２５ａ及び第３流路切換弁２８を経て室外熱交換器３０の第１熱交換部３１において凝縮され、第１室外膨張弁３４を経て液連絡管１１に流入する。第１熱交換部３１において凝縮された冷媒は、第２室外膨張弁３５を経て第２熱交換部３２において蒸発し、第１流路切換弁２６を経て圧縮機２５に吸入される。
　高低圧ガス連絡管１３に流入した冷媒は、冷媒流路切換装置１３０の第１ヘッダ管５５に流入し、暖房側切換ユニット７０の第１冷媒管Ｐ１、第１弁ＥＶ１、利用側ガス配管６１を流れて、ガス管ＧＰに流入する。
　ガス管ＧＰに流入した冷媒は、暖房側室内ユニット１２０の室内熱交換器５２において凝縮する。凝縮した冷媒は、液管ＬＰから暖房側切換ユニット７０の利用側液配管６２に流入し、過冷却熱交換器５９、第５冷媒管Ｐ５を流れて第３ヘッダ管５７に流入する。
　室外ユニット１１０から液連絡管１１に流入した冷媒も第３ヘッダ管５７に流入する。第３ヘッダ管５７に流入した冷媒は、冷房側切換ユニット７０の第５冷媒管Ｐ５、過冷却熱交換器５９、利用側液配管６２、液管ＬＰを経て冷房側室内ユニット１２０に流入する。このとき過冷却熱交換器５９を通過した冷媒は、第５冷媒管Ｐ５から分岐して第６冷媒管Ｐ６を流れ第３弁ＥＶ３で減圧された冷媒によって過冷却される。
　冷房側室内ユニット１２０に流入した冷媒は、室内膨張弁５１において減圧され、室内熱交換器５２において蒸発し、室内を冷房する。
　蒸発した冷媒は、ガス管ＧＰを流れて、暖房側切換ユニット７０の利用側ガス配管６１に流入し、第２弁ＥＶ２を経て第４冷媒管Ｐ４及び第２ヘッダ管５６に流入し、吸入ガス連絡管１２を流れて圧縮機２５に吸入される。
　（冷媒流路切換装置の接続例）
　図１０は、室外ユニットと複数の冷媒流路切換装置との接続例を示す平面説明図である。図１０に示す例では、複数の冷媒流路切換装置１３０が、第２方向Ｙの向きが交互に入れ替わった状態で第３方向Ｘに並べて配置されている。隣接する冷媒流路切換装置１３０の第１ヘッダ管５５、第２ヘッダ管５６、及び第３ヘッダ管５７同士が互いに接続されている。複数の冷媒流路切換装置１３０の並び方向の一端部に配置された冷媒流路切換装置１３０は、第１ヘッダ管５５、第２ヘッダ管５６、及び第３ヘッダ管５７の一端が、それぞれ室外ユニット１１０から延びる高低圧ガス連絡管１３、吸入ガス連絡管１２、及び液連絡管１１に直接的に接続されている。したがって、複数の冷媒流路切換装置１３０は、室外ユニット１１０に対して直列に接続される。
　複数の冷媒流路切換装置１３０は、利用側ガス配管６１及び利用側液配管６２が第２方向Ｙの一方側に突出するものと、第２方向Ｙの他方側に突出するものとが交互に配置されている。したがって、複数の冷媒流路切換装置１３０に対して第２方向Ｙの一方側に配置される空調ゾーンＡと、他方側に配置される空調ゾーンＡとのそれぞれに向けて容易に冷媒配管を配設し、各空調ゾーンＡに設置される室内ユニット１２０に冷媒配管（ガス管ＧＰ及び液管ＬＰ）を接続することができる。本実施形態では、第１ヘッダ管５５の両端部、第２ヘッダ管５６の両端部、及び第３ヘッダ管５７の両端部５７ａが上下方向Ｚに並べて配置されているので、上述のように冷媒流路切換装置１３０の利用側ガス配管６１及び利用側液配管６２を第２方向Ｙの一方側と他方側とに交互に突出させるように複数の冷媒流路切換装置１３０を並べたとしても、隣接する冷媒流路切換装置１３０の第１ヘッダ管５５同士、第２ヘッダ管５６同士、及び第３ヘッダ管５７同士を接続することができる。
　室外ユニット１１０から流出する冷媒は、複数の冷媒流路切換装置１３０を通過して流れ、各冷媒流路切換装置１３０から各室内ユニット１２０に流入する。各室内ユニット１２０から流出する冷媒は、それぞれに対応する冷媒流路切換装置１３０から他の冷媒流路切換装置１３０を経由して又は直接的に室外ユニット１１０に流入する。したがって、いずれかの冷媒流路切換装置１３０に停止中の室内ユニット１２０が接続されている場合であっても、その冷媒流路切換装置１３０のヘッダ管５５，５６，５７には冷媒が流れることになる。
　＜本実施形態の作用効果＞
　以下、上述した実施形態の冷媒流路切換装置１３０の作用効果について説明する。
（１）　本実施形態の冷媒流路切換装置１３０は、空気調和機１０１における室外ユニット１１０の高低圧ガス連絡管（第１ガス連絡管）１３に接続可能な第１ヘッダ管５５と、室外ユニット１１０の吸入ガス連絡管（第２ガス連絡管）１２に接続可能な第２ヘッダ管５６と、室外ユニット１１０の液連絡管１１に接続可能な第３ヘッダ管５７とを備える。さらに冷媒流路切換装置１３０は、空気調和機１０１における複数の室内ユニット１２０に対応して設けられ、冷媒の流れを制御する複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３を有する切換ユニット７０を備える。さらに、冷媒流路切換装置１３０は、第１ヘッダ管５５，第２ヘッダ管５６，第３ヘッダ管５７，及び切換ユニット７０を収容するケーシング１３１を備える。冷媒流路切換装置１３０は、室外ユニット１１０と複数の室内ユニット１２０との間の冷媒の流路を切り換える。
　上記実施形態では、図３に示すように、第１ヘッダ管５５の端部と第２ヘッダ管５６の端部と第３ヘッダ管５７の端部とが、ケーシング１３１から外部に突出しかつ上下方向（第１方向）Ｚに１列に並べて配置されている。切換ユニット７０における複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３は、第１ヘッダ管５５の端部に対して、上下方向Ｚ及び前記端部が延びる左右方向（第３方向）Ｘに垂直な前後方向（第２方向）Ｙへ離れた位置に配置されている。
　冷媒流路切換装置１３０が以上のような構成を有していることによって、上下方向Ｚにおけるケーシング１３１の長さを小さくし、ケーシング１３１のコンパクト化を図ることができる。そのため、天井裏等の狭いスペースに冷媒流路切換装置１３０を設置しやすくすることができる。特に、近年においては、部屋の居住空間を広く確保するため、天井裏の空間の上下方向Ｚの長さが小さくなる傾向にあるが、本実施形態の冷媒流路切換装置１３０は、上下方向Ｚの長さが小さい空間への設置にも容易に対応することができる。
（２）上述した実施形態では、切換ユニット７０が、室内ユニット１２０に接続可能な利用側ガス配管６１及び利用側液配管６２を備えている。利用側ガス配管６１及び利用側液配管６２は、前後方向Ｙに関して、第１ヘッダ管５５，第２ヘッダ管５６，及び第３ヘッダ管５７よりも複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３とは反対側（前側）に向けて延びている。このような構成によって、第１～第３ヘッダ管５５，５６，５７の端部と、利用側ガス配管６１及び利用側液配管６２とを近づけて配置することができる。そのため、例えば天井に形成された点検口等から、これらの管に対する他の管の接続や点検などの作業を容易に行うことができる。
（３）上述した実施形態では、切換ユニット７０が、第１ヘッダ管５５と複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３に含まれる第１弁ＥＶ１とを接続する第１冷媒管Ｐ１を備えている。この第１冷媒管Ｐ１には、冷媒に含まれる異物を除去するフィルタＦ１が設けられている。そのため、複数の切換ユニット７０の第１冷媒管Ｐ１が接続される第１ヘッダ管５５にフィルタを設ける場合に比べて、各第１冷媒管Ｐ１に設けられるフィルタＦ１を小さくすることができる。
（４）上述した実施形態では、図５に示すように、第１冷媒管Ｐ１が、前後方向Ｙにおいて、第１ヘッダ管５５から第１弁ＥＶ１とは反対側（前側）へ向けて延びる第１部分Ｐ１ａと、第１部分Ｐ１ａから第１弁ＥＶ１側（後側）へ方向転換し、第１弁ＥＶ１に接続される第２部分Ｐ１ｂ，Ｐ１ｃとを有する。第１ヘッダ管５５は、第２ヘッダ管５６及び第３ヘッダ管５７よりも上側（上下方向Ｚの一方側）に配置され、第１冷媒管Ｐ１の第１部分Ｐ１ａが、第１ヘッダ管５５から上側へ向けて斜めに延びている。第１部分Ｐ１ａにおける上端部（上下方向Ｚの一方側の端部）と、複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３のうち最も上側に配置された第１、第２弁ＥＶ１，ＥＶ２の上端部とが、上下方向Ｚに関して同じ位置に配置されている。
　以上のような構成によって、切換ユニット７０およびヘッダ管５５，５６，５７を収容するケーシング１３１の上壁１３１ｄを、第１冷媒管Ｐ１の第１部分Ｐ１ａの上端と弁ＥＶ１，ＥＶ２の上端との双方に接近させて配置することができ、ケーシング１３１内のスペースを有効に利用することができる。
（５）上述した実施形態では、第３ヘッダ管５７の両端部５７ａが、第１ヘッダ管５５の両端部及び第２ヘッダ管５６の両端部と上下方向Ｚに並べて配置されている。第３ヘッダ管５７は、その両端部５７ａの間に、上方から見て複数の切換ユニット７０における複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３の外側を囲む第２、第３部分５７ｂ，５７ｃを有する。そのため、複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３との干渉を避けつつ第３ヘッダ管５７の両端部５７ａと第１、第２ヘッダ管５５，５６の両端部と１列に並べて配置することができる。
（６）上述した実施形態では、第１ヘッダ管５５，第２ヘッダ管５６，及び第３ヘッダ管５７のうち上側の端部に配置された端部ヘッダ管（第１ヘッダ管）５５と、切換ユニット７０における複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３のうち前後方向Ｙにおいて最も端部ヘッダ管５５に近い近接弁（第１弁）ＥＶ１とによって、前後方向Ｙにおける両端が定められ、かつ、端部ヘッダ管５５と近接弁ＥＶ１とを接続する第１冷媒管Ｐ１と、ケーシング１３１の上壁１３１ｄとによって上下方向Ｚにおける両端が定められる空間Ｓが、ケーシング１３１内に形成されている。この空間Ｓを利用して、切換ユニット７０の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３に対する点検やメンテナンス等を行いやすくすることができる。
（７）　本実施形態の冷媒流路切換装置１３０は、空気調和機１０１における室外ユニット１１０の高低圧ガス連絡管（第１連絡管）１３に接続可能な第１ヘッダ管５５と、室外ユニット１１０の液連絡管１１に接続可能な第３ヘッダ管５７とを備える。さらに冷媒流路切換装置１３０は、空気調和機１０１における複数の室内ユニット１２０に対応して設けられ、冷媒の流れを制御する複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３を有する切換ユニット７０を備える。さらに冷媒流路切換装置１３０は、第１ヘッダ管５５及び第３ヘッダ管５７と切換ユニット７０とを収容するケーシング１３１を備えている。冷媒流路切換装置１３０は、室外ユニット１１０と複数の室内ユニット１２０との間の冷媒の流路を切り換える。
　上記実施形態では、図５に示すように、切換ユニット７０は、第１ヘッダ管（５５）に接続される第１冷媒管Ｐ１を有し、第１冷媒管Ｐ１が、第１ヘッダ管５５から斜め上方へ延びる第１部分（第１傾斜部）Ｐ１ａを有している。
　冷媒流路切換装置１３０が以上のような構成を有していることによって、第１ヘッダ管５５を流れる冷媒に含まれる冷凍機油が、停止中の室内ユニット１２０に対応する切換ユニット７０の第１冷媒管Ｐ１から切換ユニット７０内に流入したり当該切換ユニット７０内に溜まり込んだりするのを抑制することができる。
（８）　上記実施形態では、図５に示すように、室外ユニット１１０の吸入ガス連絡管（第２ガス連絡管）１２に接続される第２ヘッダ管５６を備え、切換ユニット７０が、第２ヘッダ管５６に接続される第２冷媒管Ｐ２を備えており、第２冷媒管Ｐ２は、第２ヘッダ管５６から斜め上方へ延びる接続管（第２傾斜部）６３を有している。そのため、第２ヘッダ管５６を流れる冷媒に含まれる冷凍機油が、停止中の室内ユニット１２０に対応する切換ユニット７０の第２冷媒管Ｐ２に流入したり当該切換ユニット７０内に溜まり込んだりするのを抑制することができる。
（９）　上述した実施形態では、図５に示すように、第１冷媒管Ｐ１の第１部分（第１傾斜部）Ｐ１ａと、第２冷媒管Ｐ２の接続管（第２傾斜部）６３とが、それぞれ第１ヘッダ管５５及び第２ヘッダ管５６からケーシング１３１の前側の側壁１３１ａへ向けて延びている。そのため、切換ユニット７０への冷凍機油の溜まり込みを抑制するための第１冷媒管Ｐ１の第１部分Ｐ１ａと第２冷媒管Ｐ２の接続管６３との双方を、ケーシング１３１の前側の側壁１３１ａと第１ヘッダ管５５及び第２ヘッダ管５６との間のスペースを利用して配置することができる。
（１０）　上述した実施形態では、図５に示すように、第２冷媒管Ｐ２が、第３ヘッダ管５７からの冷媒が流入しかつ接続管６３の上端が接続される第４ヘッダ管５８を有している。これにより、第３ヘッダ管５７から第４ヘッダ管５８へ流入した冷媒は、第２ヘッダ管５６へ向けて下り勾配に配置された接続管６３を流れて第２ヘッダ管５６に流入する。そのため、第４ヘッダ管５８から第２ヘッダ管５６へ冷媒が円滑に流れ、冷媒中の冷凍機油が第４ヘッダ管５８及び接続管６３で溜まり込むのを抑制することができる。
（１１）　上述した実施形態では、図５に示すように、第８冷媒管Ｐ８が、第４ヘッダ管５８に向けて斜め下方に延びる前端部（第３傾斜部）Ｐ８ａを有している。そのため、第８冷媒管Ｐ８から第４ヘッダ管５８へも冷媒が円滑に流れ、冷媒中の冷凍機油が第８冷媒管Ｐ８に溜まり込むのを抑制することができる。
（１２）　上述した実施形態では、図４及び図５に示すように、第３ヘッダ管５７の両端部（第１部分）５７ａが、第１ヘッダ管５５の両端部と上下方向Ｚに並べて配置され、第３ヘッダ管５７の両端部５７ａが延びる左右方向Ｘに垂直な前後方向Ｙにおいて、切換ユニット７０における複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３が、第３ヘッダ管５７の両端部５７ａに対して離れた位置に配置され、第３ヘッダ管５７が、その両端部５７ａの間に、上面視において複数の切換ユニット７０における複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３の外側を囲む第２，第３部分５７ｂ，５７ｃを有している。これにより、第１ヘッダ管５５及び第３ヘッダ管５７の両端部５７ａと複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３とを上下方向Ｚに重ならないように配置することができ、ケーシング１３１の上下方向Ｚの長さを小さくしケーシングのコンパクト化を図ることができる。第３ヘッダ管５７は、その両端部５７ａの間に、複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３の外側を囲む第２，第３部分５７ｂ，５７ｃを有しているので、複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３との干渉を避けつつ第３ヘッダ管５７の両端部５７ａと第１ヘッダ管５５の両端部と上下方向Ｚに並べて配置することができる。
（１３）　上述した実施形態では、ケーシング１３１が、互いに対向する一対の側壁１３１ｂを有し、第１ヘッダ管５５の両端部が、一対の側壁１３１ｂからケーシング１３１の外部へ突出している。そのため、図１０に示すように、複数の冷媒流路切換装置１３０の第１ヘッダ管５５同士を直列に接続することができる。この場合、いずれかの冷媒流路切換装置１３０の全ての切換ユニット７０に対応する室内ユニット１２０が運転を停止している状態でも、第１ヘッダ管５５には冷媒が流れることになるので、当該冷媒に含まれる冷凍機油が当該切換ユニット７０内に溜まり込む機会が増える。そのため、上述のように、第１ヘッダ管５５から斜め上方へ延びる第１部分（第１傾斜部）Ｐ１ａを有する第１冷媒管Ｐ１を備えたり、第２ヘッダ管５６から斜め上方へ延びる接続管（第２傾斜部）６３を有する第２冷媒管Ｐ２を備えたりすることが、より有効となる。
（１４）　上述した実施形態では、図５に示すに、第４冷媒管Ｐ４の前端部（第４傾斜部）Ｐ４ａが、第２ヘッダ管５６から斜め上方へ延びている。そのため、第２ヘッダ管５６を流れる冷媒に含まれる冷凍機油が、停止中の室内ユニット１２０に対応する切換ユニット７０の第４冷媒管Ｐ４に流入したり当該切換ユニット７０内に溜まり込んだりするのを抑制することができる。
［その他の変形例］
　本開示は前述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内において種々の変更が可能である。
　例えば、冷媒流路切換装置１３０は、室内の天井裏以外に設置されるものであってもよい。
　上記実施形態では、第１方向Ｚを上下方向、第２方向Ｙを前後方向、第３方向Ｘを左右方向として冷媒流路切換装置１３０が配置される場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、第１方向Ｚを水平方向（左右方向又は前後方向）として冷媒流路切換装置１３０が配置されていてもよい。
１１　　　：液連絡管
１２　　　：吸入ガス連絡管
１３　　　：高低圧ガス連絡管
５５　　　：第１ヘッダ管
５６　　　：第２ヘッダ管
５７　　　：第３ヘッダ管
５７ａ　　：第１部分（両端部）
５７ｂ　　：第２部分
５７ｃ　　：第３部分
５８　　　：第４ヘッダ管
６１　　　：利用側ガス配管
６２　　　：利用側液配管
７０　　　：切換ユニット
１００　　：空気調和システム
１０１　　：空気調和機
１１０　　：室外ユニット（熱源側ユニット）
１２０　　：室内ユニット（利用側ユニット）
１３０　　：冷媒流路切換装置
１３１　　：ケーシング
ＥＶ１　　：第１弁
ＥＶ２　　：第２弁
ＥＶ３　　：第３弁
Ｆ１　　　：フィルタ
Ｐ１　　　：第１冷媒管
Ｐ１ａ　　：第１部分（第１傾斜部）
Ｐ２　　　：第２冷媒管
Ｓ　　　　：空間
Ｘ　　　　：左右方向（第３方向）
Ｙ　　　　：前後方向（第２方向）
Ｚ　　　　：上下方向（第１方向）
 

Claims (9)

  1. 　空気調和機（１０１）における熱源側ユニット（１１０）の高低圧ガス連絡管（１３）に接続可能な第１ヘッダ管（５５）と、前記熱源側ユニット（１１０）の吸入ガス連絡管（１２）に接続可能な第２ヘッダ管（５６）と、前記熱源側ユニット（１１０）の液連絡管（１１）に接続可能な第３ヘッダ管（５７）と、前記空気調和機における複数の利用側ユニット（１２０）に対応して設けられ、冷媒の流れを制御する複数の弁（ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３）を有する切換ユニット（７０）と、前記第１ヘッダ管（５５），前記第２ヘッダ管（５６），前記第３ヘッダ管（５７），及び前記切換ユニット（７０）を収容するケーシング（１３１）と、を備え、前記熱源側ユニット（１１０）と複数の前記利用側ユニット（１２０）との間の冷媒の流路を切り換える冷媒流路切換装置（１３０）であって、
    　前記第１ヘッダ管（５５）の端部と前記第２ヘッダ管（５６）の端部と前記第３ヘッダ管（５７）の端部とが、前記ケーシング（１３１）から外部に突出しかつ第１方向（Ｚ）に１列に並べて配置され、
    　前記切換ユニット（７０）における前記複数の弁（ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３）が、前記第１ヘッダ管（５５）の前記端部に対して、前記第１方向（Ｚ）及び前記端部が延びる方向（Ｘ）に垂直な第２方向（Ｙ）へ離れた位置に配置されている、冷媒流路切換装置。
  2. 　前記切換ユニット（７０）が、前記利用側ユニット（１２０）に接続可能な利用側ガス配管（６１）及び利用側液配管（６２）を備えており、
    　前記第２方向（Ｙ）に関して、前記利用側ガス配管（６１）及び前記利用側液配管（６２）が、前記第１ヘッダ管（５５），前記第２ヘッダ管（５６），及び前記第３ヘッダ管（５７）よりも複数の前記弁（ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３）とは反対側に向けて延びている、請求項１に記載の冷媒流路切換装置。
  3. 　前記切換ユニット（７０）が、前記第１ヘッダ管（５５）と複数の前記弁（ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３）に含まれる第１弁（ＥＶ１）とを接続する第１冷媒管（Ｐ１）を備えており、
    　前記第１冷媒管（Ｐ１）に、冷媒に含まれる異物を除去するフィルタ（Ｆ１）が設けられている、請求項１又は２に記載の冷媒流路切換装置。
  4. 　前記切換ユニット（７０）が、前記第１ヘッダ管（５５）と複数の前記弁（ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３）に含まれる第１弁（ＥＶ１）とを接続する第１冷媒管（Ｐ１）を備えており、
    　前記第１冷媒管（Ｐ１）は、前記第２方向（Ｙ）において、前記第１ヘッダ管（５５）から前記第１弁（ＥＶ１）とは反対側へ向けて延びる第１部分（Ｐ１ａ）と、前記第１部分（Ｐ１ａ）から前記第１弁（ＥＶ１）側へ方向転換し、前記第１弁（ＥＶ１）に接続される第２部分（Ｐ１ｂ，Ｐ１ｃ）と、を有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の冷媒流路切換装置。
  5. 　前記第１ヘッダ管（５５）が、前記第２ヘッダ管（５６）及び第３ヘッダ管（５７）よりも前記第１方向（Ｚ）の一方側に配置され、
    　前記第１部分（Ｐ１ａ）が、前記第１ヘッダ管（５５）から前記第１方向（Ｚ）の一方側へ向けて斜めに延びており、
    　前記第１部分（Ｐ１ａ）における前記第１方向（Ｚ）の一方側の端部と、複数の前記弁（ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３）のうち最も前記第１方向（Ｚ）の一方側に配置された弁の前記第１方向（Ｚ）の一方側の端部とが、前記第１方向（Ｚ）に関して同じ位置に配置されている、請求項４に記載の冷媒流路切換装置。
  6. 　前記第３ヘッダ管（５７）の両端部（５７ａ）が、前記第１ヘッダ管（５５）の両端部及び前記第２ヘッダ管（５６）の両端部と前記第１方向（Ｚ）に並べて配置され、
    　前記第３ヘッダ管（５７）が、その両端部（５７ａ）の間に、前記第１方向（Ｚ）から見て複数の前記切換ユニット（７０）における複数の前記弁（ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３）の外側を囲む部分（５７ｂ，５７ｃ）を有する、請求項１～５のいずれか１項に記載の冷媒流路切換装置。
  7. 　前記第３ヘッダ管（５７）が、前記第１方向（Ｚ）における前記第１ヘッダ管（５５）と前記第２ヘッダ管（５６）との間に配置されている、請求項６に記載の冷媒流路切換装置。
  8. 　前記第１ヘッダ管（５５），第２ヘッダ管（５６），及び第３ヘッダ管（５７）のうち前記第１方向（Ｚ）の一方側の端部に配置された端部ヘッダ管（５５）と、前記切換ユニット（７０）における複数の弁（ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３）のうち第２の方向において最も前記端部ヘッダ管（５５）に近い近接弁（ＥＶ１）とによって、前記第２方向における両端が定められ、かつ、前記端部ヘッダ管（５５）と前記近接弁（ＥＶ１）とを接続する第１冷媒管（Ｐ１）と、前記ケーシング（１３１）の前記第１方向（Ｚ）の一方側の壁（１３１ｄ）とによって前記第１方向（Ｚ）における両端が定められる空間（Ｓ）が、前記ケーシング内に形成されている、請求項１～７のいずれか１項に記載の冷媒流路切換装置。
  9. 　熱源側ユニット（１１０）及び複数の利用側ユニット（１２０）を有する空気調和機（１０１）と、
    　請求項１～８のいずれか１項に記載の冷媒流路切換装置（１３０）と、を備えている、空気調和システム。
     
PCT/JP2020/033373 2019-09-24 2020-09-03 冷媒流路切換装置及び空気調和システム WO2021059912A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20868582.6A EP4036493B1 (en) 2019-09-24 2020-09-03 Refrigerant flow passage switching device and air-conditioning system
CN202080066888.2A CN114450525B (zh) 2019-09-24 2020-09-03 制冷剂流路切换装置及空调系统
US17/694,961 US20220205693A1 (en) 2019-09-24 2022-03-15 Refrigerant flow path switching device and air conditioning system

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019172427A JP6809583B1 (ja) 2019-09-24 2019-09-24 冷媒流路切換装置及び空気調和システム
JP2019-172427 2019-09-24

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US17/694,961 Continuation US20220205693A1 (en) 2019-09-24 2022-03-15 Refrigerant flow path switching device and air conditioning system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021059912A1 true WO2021059912A1 (ja) 2021-04-01

Family

ID=73992866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/033373 WO2021059912A1 (ja) 2019-09-24 2020-09-03 冷媒流路切換装置及び空気調和システム

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220205693A1 (ja)
EP (1) EP4036493B1 (ja)
JP (1) JP6809583B1 (ja)
CN (1) CN114450525B (ja)
WO (1) WO2021059912A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7260805B2 (ja) * 2021-03-31 2023-04-19 ダイキン工業株式会社 冷凍装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2725849B2 (ja) * 1989-07-27 1998-03-11 三洋電機株式会社 バルブユニット
JP2006017374A (ja) * 2004-06-30 2006-01-19 Toshiba Kyaria Kk マルチ形空気調和装置の切換ユニット
GB2451722A (en) * 2007-08-06 2009-02-11 Samsung Electronics Co Ltd Piping kit for air conditioning apparatus and air handling unit having the same
JP2012013273A (ja) * 2010-06-30 2012-01-19 Fujitsu General Ltd 空気調和機の冷媒分岐ユニット
JP2015114049A (ja) 2013-12-11 2015-06-22 ダイキン工業株式会社 冷媒流路切換ユニット及び流路切換集合ユニット
JP2018009708A (ja) * 2016-07-11 2018-01-18 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 冷媒切替集合ユニット

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5812084B2 (ja) * 2013-12-11 2015-11-11 ダイキン工業株式会社 流路切換集合ユニット及び流路切換集合ユニットの製造方法
JP5884855B2 (ja) * 2014-05-30 2016-03-15 ダイキン工業株式会社 冷媒流路切換ユニット
JP5888366B2 (ja) * 2014-05-30 2016-03-22 ダイキン工業株式会社 冷媒流路切換ユニット
JP2018009737A (ja) * 2016-07-14 2018-01-18 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 冷暖切換装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2725849B2 (ja) * 1989-07-27 1998-03-11 三洋電機株式会社 バルブユニット
JP2006017374A (ja) * 2004-06-30 2006-01-19 Toshiba Kyaria Kk マルチ形空気調和装置の切換ユニット
GB2451722A (en) * 2007-08-06 2009-02-11 Samsung Electronics Co Ltd Piping kit for air conditioning apparatus and air handling unit having the same
JP2012013273A (ja) * 2010-06-30 2012-01-19 Fujitsu General Ltd 空気調和機の冷媒分岐ユニット
JP2015114049A (ja) 2013-12-11 2015-06-22 ダイキン工業株式会社 冷媒流路切換ユニット及び流路切換集合ユニット
JP2018009708A (ja) * 2016-07-11 2018-01-18 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 冷媒切替集合ユニット

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP4036493A4

Also Published As

Publication number Publication date
JP6809583B1 (ja) 2021-01-06
CN114450525A (zh) 2022-05-06
EP4036493B1 (en) 2023-07-19
JP2021050836A (ja) 2021-04-01
CN114450525B (zh) 2023-05-05
US20220205693A1 (en) 2022-06-30
EP4036493A1 (en) 2022-08-03
EP4036493A4 (en) 2022-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5812084B2 (ja) 流路切換集合ユニット及び流路切換集合ユニットの製造方法
JP5783235B2 (ja) 冷媒流路切換ユニット及び流路切換集合ユニット
JP7393624B2 (ja) 冷媒流路切換装置及び空気調和システム
JP6803651B2 (ja) 冷媒流路切換ユニット
JPWO2010146852A1 (ja) 天井設置型空気調和装置
JP5447569B2 (ja) 空気調和装置の熱交換器及び空気調和装置
CN110476026B (zh) 热交换器单元
JPWO2006003860A1 (ja) マルチ形空気調和装置
JP3985831B2 (ja) 室外ユニット用熱交換器
WO2013118381A1 (ja) 熱交換ユニット及び熱交換装置
WO2015087740A1 (ja) 冷媒流路切換ユニット及び冷媒流路切換ユニットを備える冷凍装置
WO2021059912A1 (ja) 冷媒流路切換装置及び空気調和システム
JP5900459B2 (ja) 冷凍装置の室外ユニット
JP2021196024A (ja) 接続配管
WO2023054224A1 (ja) カスケードユニット及び冷凍システム
WO2023276584A1 (ja) 空気調和システム
JP2020063861A (ja) 空気調和装置及び空気調和装置の熱源ユニット
WO2023276535A1 (ja) 空気調和システム
JP2020003158A (ja) 屋外空気調和装置
WO2023026639A1 (ja) 空気調和システム
WO2015182587A1 (ja) 冷凍装置
KR102125093B1 (ko) 공기 조화기
JP2023007076A (ja) 空気調和システム
JP2020133984A (ja) 空気調和装置
JP2020003160A (ja) 屋外空気調和装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20868582

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020868582

Country of ref document: EP

Effective date: 20220425