JP2020133984A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ケーシング内で、上下に熱源側熱交換器、利用側熱交換器、機械室を有する空気調和装置においては、冷媒配管の配置に工夫が必要であった。【解決手段】空気調和装置（１００）は、圧縮機（１）と、第１熱交換器（３）と、第２熱交換器（６）と、ケーシング（１０）と、第１配管（６１、６１ａ、６１ｂ）と、第２配管（６２）と、を備える。第１熱交換器（３）は、第２熱交換器（６）の下方に配置されている。第１熱交換器（３）は、第１配管（６１、６１ａ、６１ｂ）が接続される第１端部（３ａ）を有する。第２配管（６２）と、第１配管（６１、６１ａ、６１ｂ）の少なくとも一部が、第１端部（３ａ）の水平視において重複配置されている。【選択図】図６

Description

ケーシング内に熱源側熱交換器および利用側熱交換器を収容する空気調和装置。

特許文献１（特開２００６−２４２５１０号公報）は、凝縮器と蒸発器を両方とも１つの筐体に収容し、局所的な冷房を行う空気調和装置を開示している。

特許文献１の空気調和装置においては、利用側熱交換器および熱源側熱交換器をともに１つの筐体内に含むため、筐体内の冷媒配管は相当複雑になる。しかし、従来は、この課題について、あまり多くの検討はなされて来なかった。

第１観点の空気調和装置は、屋外に配置される空気調和装置である。空気調和装置は、圧縮機と、第１熱交換器と、第２熱交換器と、ケーシングと、第１配管と、第２配管とを備えている。第１熱交換器は、熱源側熱交換器または利用側熱交換器のいずれか一方である。第２熱交換器は、熱源側熱交換器または利用側熱交換器の他方である。ケーシングは、圧縮機と、第１熱交換器と、前記第２熱交換器と、を収容する。第１配管は、圧縮機と第１熱交換器との間の冷媒ガス配管である。第２配管は、圧縮機と前記第２熱交換器との間の冷媒ガス配管である。第１熱交換器は、第２熱交換器の下方に配置されている。第１熱交換器は、第１配管が接続される第１端部を有する。第２配管と、第１配管の少なくとも一部が、第１端部の水平視において重複配置されている。

第１観点の空気調和装置は、第２配管と、第１配管の少なくとも一部が、第１端部の水平視において重複配置されているため、コンパクトに、配管を配置することができる。

第２観点の空気調和装置は、第１観点の装置であって、第１配管の重複配置されている部分を第１部分とする。上面視において、第２配管は第１部分よりも第１端部から離れている。

第２観点の空気調和装置は、上面視において、第２配管は第１配管の第１部分よりも第１端部から離れているため、より、コンパクトに、配管を配置することができる。

第３観点の空気調和装置は、第１観点または第２観点の装置であって、第１熱交換器が、連続する４側面を有している。

第３観点の空気調和装置においては、第１熱交換器は連続する４側面を有しているので、第１熱交換器の周囲の配管は単純にできる。

第４観点の空気調和装置は、第１観点〜第３観点の装置であって、第１熱交換器の上端と下端との間の高さ範囲の５０％以上１００％以下の範囲で、第２配管と、第１配管の少なくとも一部が第１端部の水平視において重複配置されている。

第４観点の空気調和装置は、第１熱交換器の上部で、第２配管と第１配管が重複配置されているために、全体として、第２配管と第１配管を、コンパクトに配置できる。

第５観点の空気調和装置は、第１観点〜第４観点の装置であって、第１配管は複数に分岐して第１熱交換器に接続されている。

第５観点の空気調和装置は、第１配管は複数に分岐しているので、細い配管を用いることができ、コンパクトに配管を配置することができる。

第６観点の空気調和装置は、第１観点〜第５観点の装置であって、さらに、第２配管の周りに配置される緩衝材を、備えている。

第６観点の空気調和装置において、緩衝材は、配管と配管の間の隙間を埋めて、断熱しながら、配管を支持する役割を有する。

第７観点の空気調和装置は、第１観点〜第６観点の装置であって、さらに、第３配管を有する。第３配管は、膨張機と第１熱交換器との間の冷媒液配管である。第３配管は、第１端部に接続されている。

第８観点の空気調和装置は、第１観点〜第７観点の装置であって、第２熱交換器は、第２端部を有する。第２端部には、第２配管が接続される。ケーシングは、上面視において、少なくとも４つの角部を有する。第１端部と第２端部は、上面視において、同一の角部に配置されている。

第８観点の空気調和装置は、第１端部と第２端部が同一の角部に配置されるため、配管がまとめやすくなり、メンテナンスが容易になる。

第１実施形態の空気調和装置１００の冷媒回路を示す図である。 第１実施形態の空気調和装置１００の外観斜視図である。 第１実施形態の空気調和装置１００の内部の構成を示す斜視図である。 第１実施形態の空気調和装置１００の内部の構成を示すたて断面図である。 第１実施形態の第１熱交換器３付近の斜視図である。 第１実施形態の第１熱交換器３の側面３３ｄを正面から見た図である。 図５のＡＡ断面図である。

＜第１実施形態＞
（１）空気調和装置１００の冷媒回路の構成
第１実施形態の空気調和装置１００の冷媒回路を図１に、外観の斜視図を図２に示す。本実施形態の空気調和装置は、屋外に配置され、ヒートポンプを用いて、屋外の暖房、冷房、除湿などを行う空気調和装置である。ここで、屋外とは、外気にさらされる空間を意味する。たとえば、公園、野外競技場など、屋根の無いところの場合もあれば、屋根がある戸外空間、東屋や、ベランダのような場所、レストランの戸外の席であってもよい。

空気調和装置１００は、冷房、または、除湿のみを行う冷房専用機であってもよい。空気調和装置１００は、暖房のみを行う、暖房専用機であってもよい。空気調和装置１００は、冷房、除湿に加えて、暖房を行う、空気調和装置であってもよい。

本実施形態の空気調和装置１００は、図１に示すような冷媒回路全体を一つのケーシングの中に含む、空気調和装置である。空気調和装置１００は、図１に示すように、圧縮機１、アキュムレーター８、四方切換弁２、第１熱交換器３、膨張弁５、第２熱交換器６を備えている。これらの機器は、配管６１〜６７で接続され、冷媒は各機器を循環して、蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。空気調和装置１００は、さらに、第１熱交換器３、第２熱交換器６にそれぞれ空気を送る第１ファン４、第２ファン７を備えている。本実施形態の第１熱交換器３、第２熱交換器６は、ともに、冷媒と空気で熱交換を行う熱交換器である。本実施形態においては、第１熱交換器３は、利用側熱交換器であり、第２熱交換器６は、熱源側熱交換器である。

第１配管６１は、四方切換弁２と第１熱交換器３を接続する冷媒ガス配管である。第２配管６２は、四方切換弁２と第２熱交換器６を接続する冷媒ガス配管である。第３配管６３は、膨張弁５と第１熱交換器３を接続する冷媒液配管である。第４配管６４は、膨張弁５と第２熱交換器６とを接続する冷媒液配管である。第５配管６５は、圧縮機１と四方切換弁２を接続する冷媒ガス配管である。第６配管６６は、四方切換弁２と、アキュムレーター８を接続する冷媒ガス配管である。第７配管６７は、アキュムレーター８と圧縮機１を接続する冷媒ガス配管である。

なお、第１配管６１〜第７配管６７は、１本のパイプで構成されていても良いし、複数の直列、並列な配管で構成されていても良い。配管の途中に冷媒回路の別の構成部品を含んでも良い。

冷房、除湿の場合は、第１熱交換器３、第２熱交換器６は、それぞれ冷凍サイクルの蒸発器、放熱器として機能する。冷媒は、圧縮機１、第５配管６５、四方切換弁２、第２配管６２、第２熱交換器６、第４配管６４、膨張弁５、第３配管６３、第１熱交換器３、第１配管６１、四方切換弁２、第６配管６６、アキュムレーター８、第７配管６７、圧縮機１の順に流れる。

暖房の場合は、第１熱交換器３、第２熱交換器６は、それぞれ放熱器、蒸発器として機能する。冷媒は、圧縮機１、第５配管６５、四方切換弁２、第１配管６１、第１熱交換器３、第３配管６３、膨張弁５、第４配管６４、第２熱交換器６、第２配管６２、四方切換弁２、第６配管６６、アキュムレーター８、第７配管６７、圧縮機１の順に流れる。

冷房と暖房の切換は、四方切換弁２により冷媒の流れを変更することにより、行われる。空気調和装置１００が冷房専用機である場合には、四方切換弁２は不要である。空気調和装置１００が暖房兼用機である場合には、圧縮機から熱源側熱交換器へ冷媒を流すことで熱源側熱交換器の除霜を行うデフロスト運転のために、四方切換弁２を備えていてもよい。

空気調和装置１００において用いる冷媒としては、たとえば、Ｒ３２単体、Ｒ３２を含む混合冷媒である。Ｒ３２を含む混合冷媒の例としては、Ｒ４５２Ｂ、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４５４Ｂである。Ｒ４５２Ｂは、Ｒ３２が６７．０ｗｔ％、Ｒ１２５が７．０ｗｔ％、Ｒ１２３４ｙｆが２６．０％である。Ｒ４１０Ａは、Ｒ３２が５０ｗｔ％、Ｒ１２５が５０ｗｔ％である。Ｒ４５４Ｂは、Ｒ３２が７２．５ｗｔ％、Ｒ１２３４ｙｆが２７．５ｗｔ％である。

（２）空気調和装置１００の各部品の配置
（２−１）空気調和装置の主要部品の配置
空気調和装置１００の外観の斜視図を図２に、化粧部材、一部の支柱等を取り除いて、主な内部の構成を表示した斜視図、縦断面図を図３Ａ、図３Ｂに示す。

本実施形態の空気調和装置１００では、ケーシング１０の中に、圧縮機１、第２熱交換器６、第１熱交換器３、第２ファン７、第１ファン４、配管６１〜６７が収容されている。ケーシング１０は、水平断面が、略正方形の直方体形状を有している。水平断面は、多角形、長方形であってもよい。円形であってもよい。ケーシング１０は、４本の支柱１１ａ〜１１ｄと、天板１３と底板１２とを有している。ケーシング１０は４つの側面２０ａ〜２０ｄと、側面と側面の間に４つの角部１１１ａ〜１１１ｄと、を有している。支柱１１ａ〜１１ｄは、角部１１１ａ〜１１１ｄに鉛直に配置されている。ケーシング１０の内部の空間は中間板１４〜１７によって仕切られている。中間板は、ケーシング１０の構造の補強にも寄与している。中間板１４〜１７は設計により適宜の枚数、適宜の位置に配置される。天板１３、底板１２、および複数の中間板１４、１５、１６、１７は、４本の支柱１１ａ〜１１ｄに固定されている。また、本明細書においては、上記支柱、中間板等に直接または間接に取り付けられた構造部材を含めてケーシング１０と呼ぶことがある。

ケーシング１０の４側面２０ａ〜２０ｄの外側には、化粧部材５０が取り付けられている。熱交換器３，６の前面において、化粧部材５０には複数の孔が形成されており、孔を通じて空気が流通可能になっている。各側面２０ａ〜２０ｄの化粧部材は、適宜、上下、左右に分割されている。

ケーシング１０の内部には、上から順に、第２ファン７、第２熱交換器６（熱源側熱交換器）、第１ファン４、第１熱交換器３（利用側熱交換器）、圧縮機１が配置されている。第２ファン７は、第２熱交換器６に空気を流通させる。第１ファン４は、第１熱交換器３に空気を流通させる。底板１２と中間板１７の間には、圧縮機１だけでなく、アキュムレーター８、四方切換弁２、膨張弁５が配置されている。

底板１２のさらに下には、４つのキャスターが取り付けられている。したがって、空気調和装置１００は、移動可能である。

第２ファン７は、プロペラファンである。ターボファン、シロッコファンであってもよい。第２ファン７は、天板１３の中央部に吹出し口を開けて、天板の中央部から上方に空気を排出できるように取り付けられている。図示されていないが天板１３の中央部の吹出し口にはさらにメッシュ状の板が配置されている。

第２熱交換器６は、冷媒を流通させる伝熱管と、冷媒と空気との熱交換を推進する金属製フィンを含んでいる。第２熱交換器６は、ケーシング１０の４側面２０ａ〜２０ｄの全ての面に配置されている。

第１ファン４は、ターボファンである。プロペラファン、シロッコファンであってもよい。第１ファン４は、中間板１５、１６の間に、中間板１５の中央部に吊り下げるように取り付けられている。第１ファン４は、第２ファン７のモータと別のモータで駆動され、独立に制御可能である。

第１熱交換器３は、冷媒を空気と熱交換させながら流通させる伝熱管と、冷媒と空気との熱交換を促進する金属製フィンとを含んでいる。第１熱交換器３は、ケーシング１０の４側面２０ａ〜２０ｄの全ての面に配置されている。

（２−２）第１熱交換器３と第１配管６１〜第４配管６４の配置
本実施形態において、図１の冷媒回路の部品の空間的な配置を再度確認する。図３Ａ、３Ｂに示すように、本実施形態の空気調和装置においては、上から順に第２熱交換器６、第１熱交換器３、中間板１７より下の機械部品室となっている。機械部品室には、圧縮機１、アキュムレーター８、四方切換弁２、膨張弁５が配置されている。そこで、第１熱交換器３または第２熱交換器６と、四方切換弁２または膨張弁５とを接続する第１配管６１〜第４配管６４については、ケーシング１０内で上下に接続する必要が生じる。特に第２熱交換器６と四方切換弁２または膨張弁５とを接続する第２配管６２または第４配管６４は、第１熱交換器３の上下に配置されることになる。そこで、第１熱交換器３付近の配管について、次に、詳しく説明する。

図４に第１熱交換器３の周辺の斜視図を、図５に、第１熱交換器３の側面３３ｄを正面から見た図を、図６に、第１熱交換器３を図５のＡＡ水平面で切断した断面図を示す。

本実施形態の第１熱交換器３は、４側面３３ａ〜３３ｄを有する。第１熱交換器３の伝熱管は、側面３３ａの第１端部３ａから、側面３３ａ、側面３３ｂ、側面３３ｃ、側面３３ｄに順に配置され、第２端部３ｂに達する。第２端部３ｂで、折り返されて、再び、側面３３ｄ、側面３３ｃ、側面３３ｂ、側面３３ａの順に配置され、第１端部３ａに戻る。再び、第１端部３ａで折り返されて、側面３３ａから同様に繰り返される。

第１熱交換器３の液側の冷媒出入り口は、第１端部３ａの下部である。言い換えると、冷媒液配管である第３配管は、第１端部３ａの下部に接続されている。冷房時の冷媒の流れで考えると、第１端部３ａの下部に入った液冷媒は、２つに分岐する。その後、それぞれは、伝熱管を流れて、第１端部３ａと第２端部３ｂを何度も往復して、第１端部３ａの上部に達する。第１端部３ａの上部には、ガス側の冷媒出入り口が配置されている。ガス側の冷媒出入り口には、冷媒ガス配管である第１配管６１ａ、６１ｂが接続されている。伝熱管を流れてガス化した冷媒は、第１配管６１ａ、６１ｂより、第１熱交換器３の外に排出される。第１配管６１ａ、６１ｂは、図５に示すように、途中で合わさり配管６１となり、第１熱交換器３の下の空間の四方切換弁２に接続されている（図示せず）。

一方、第２熱交換器６は、ほとんど第１熱交換器３と同様の形状であり、第１熱交換器３を上に平行移動したような形状を有している。第２熱交換器６も４面熱交である。第２熱交換器の第３端部６ａおよび第４端部（図示せず）も、ケーシング１０の同じ角部１１１ｄに配置されている。第１端部３ａと第３端部６ａは、上面視において、同一の角部１１１ｄに配置されている。したがって、第１配管６１〜第４配管６４も同一の角部にまとめられる。したがって、支柱１１ｄを外すことにより、第１端部３ａも第３端部６ａもメンテナンスを行うことができる。

図５は、第１熱交換器３の側面３３ｄを正面から見た図である。配管が見えるように、適宜無関係な部品を消去して示した図である。図６は、図５のＡＡを含む水平面における空気調和装置１００の断面図である。言い換えると、図５は図６の矢印の方向から空気調和装置１００を見た図である。図５では、第１配管６１ｂは、第１配管６１の分岐点Ｐから第１端部３ａへの接続点Ｑへ、左下から右上に傾斜して配置されている。その手前に、第２配管６２が鉛直方向に延びて配置されている。言い換えると、第２配管６２と、第１配管６１ｂの少なくとも一部が、第１端部３ａの水平視において重複配置されている。この重複配置されている部分（図５の点線部分）を第１部分６１１ｂとする。

図６において、直線ｍは、第１熱交換器３の第１端部３ａを通り、第１熱交換器３の側面３３ａと垂直である。第１配管６１ａ、６１ｂおよび第２配管６２と、直線ｍとの距離を、それぞれ、距離ｄ１、距離ｄ２とする。図６より、明らかなように、距離ｄ１は、距離ｄ２より小さい。言い換えると、上面視において、第２配管６２は第１配管の第１部分６１１ｂよりも第１端部３ａから離れている。

また、図５より分かるように、第１部分６１１ｂは、第１熱交換器の上端Ｈと下端Ｌとの間にある。第１部分６１１ｂは、第１熱交換器３の上端Ｈと下端Ｌとの間の高さ範囲の５０％以上１００％以下の範囲である。

（３）空気調和装置１００における空気の流れの説明
（３−１）第１熱交換器３側の空気の流れ
図面を参照して、第１熱交換器３（利用側熱交換器）側の空気の流れを詳細に説明する。図３Ａ、図３Ｂには、本実施形態の空気調和装置１００における、主な空気の流れを矢印に示している。

第１ファン４が運転されると、空気は、空気調和装置１００の外部、４側面２０ａ〜２０ｄの第１熱交換器３の前面から、化粧部材５０を通過して、中間板１６、１７の間の空間に取り込まれる。空気は、第１熱交換器３を通過し、第１熱交換器３において、冷媒と熱交換を行う。冷媒によって加熱または冷却された空気は、第１ファン４を通過し、中間板１５、１６の間の空間へ移動し、４側面２０ａ〜２０ｄに設けられた吹出し口３１ａ〜３１ｄから外の空間に、概略水平方向に吹出される。吹出し口３１ａ〜３１ｄは、ケーシング１０に形成された穴である。

（３−２）第２熱交換器６側の空気の流れ
第２ファン７が運転されると、空気調和装置１００の外部の、第２熱交換器６（熱源側熱交換器）が配置されている前面から、化粧部材５０を通過して、中間板１４、１５の間の空間に、空気が取り込まれる。空気は、４側面２０ａ〜２０ｄにおいて、取り込まれる。外部から取り込まれた空気は、第２熱交換器６を通過して、冷媒と熱交換を行う。冷媒によって、加熱または冷却された空気は、空気調和装置１００の内部で第２ファン７、天板１３の中央の吹出し口を通過して、空気調和装置１００の外の上部に、上向きに吹出される。

（４）特徴
（４−１）
本実施形態の空気調和装置１００は、ケーシング１０の内部に、利用側熱交換器としての第１熱交換器３と、熱源側熱交換器としての第２熱交換器６とを収容している。また、ケーシングの内部では、上から順に、第２熱交換器６、第１熱交換器３、機械室が配置されている。機械室には、圧縮機１、四方切換弁２、膨張弁５が配置されている。第１配管６１は、第１熱交換器３と四方切換弁２とを接続している冷媒ガス配管である。第２配管６２は、第２熱交換器６と四方切換弁２とを接続している冷媒ガス配管である。第１熱交換器３は、第１配管６１ａ、６１ｂが接続される第１端部３ａを有している。

本実施形態の空気調和装置においては、第２配管６２と、第１配管の少なくとも一部が、第１端部３ａの水平視において重複配置されている。

本実施形態の空気調和装置１００は、このような配置で、コンパクトな配管の配置が実現されている。

（４−２）
（４−１）において、第１配管の重複配置されている部分を第１部分６１１ｂとする。上面視（断面）において、第２配管６２は第１部分６１１ｂよりも第１熱交換器３の第１端部３ａから離れている。言い換えると、第１端部３ａと第１配管６１ａ、６１ｂとの距離ｄ１は、第１端部３ａと第２配管６２との距離ｄ２よりも短い。なお、ここで、第１端部と配管との距離は、図６に示すように、第１端部３ａを通り、第１熱交換器３の側面３３ａと垂直な直線と、配管との距離で定義する。

本実施形態の空気調和装置は、第１熱交換器３の第１端部３ａに接続する第１配管６１ａ、６１ｂを、第２配管よりも近くに配置するため、よりコンパクトな配置が実現できる。

（４−３）
本実施形態の第１熱交換器３は、連続する４側面３３ａ〜３３ｄを有している。４側面を利用するため、熱交換量が多い。

また、第１熱交換器３の冷媒の出入り口は、第１端部３ａに集められている。そのため、外部の配管はシンプルである。

（４−４）
本実施形態の空気調和装置１００においては、第１熱交換器３の上端Ｈと下端Ｌとの間の高さ範囲の５０％以上１００％以下の範囲で、第２配管６２と、第１配管６１ａ、６１ｂの少なくとも一部が第１端部３ａの水平視において重複配置されている。

本実施形態の空気調和装置１００は、第１熱交換器３の上部で、第２配管６２と第１配管６１ａ、６１ｂが重複配置されているために、全体として、第２配管６２と第１配管６１ａ、６１ｂを、コンパクトに配置できる。さらに、第１熱交換器３の上端Ｈと下端Ｌとの間の高さ範囲の７５％以上１００％以下の範囲で、第２配管６２と、第１配管６１ａ、６１ｂの少なくとも一部が第１端部３ａの水平視において重複配置されている方が望ましい。熱交換器の配管接続付近には配管が密集するため、上記の配置にすると、よりコンパクトに配置できる。

（４−５）
本実施形態の空気調和装置１００においては、第１配管６１は、点Ｐで、複数の配管６１ａ、６１ｂに分岐している。分岐した第１配管６１ａ、６１ｂは、点Ｑで、第１熱交換器３の第１端部３ａに接続されている。分岐は、３以上に分岐しても良い。第１配管の分岐後の配管の数は、第３配管６３の分岐数よりも、多いことが好ましい。これにより、ガス冷媒の冷媒圧力損失を低減することができる。なお、本実施形態では、第３配管６３は分岐していない。

本実施形態の空気調和装置１００においては、第１配管は複数に分岐しているので、細い配管を用いることができ、コンパクトに配管を配置することができる。

（４−６）
本実施形態の空気調和装置１００は、第２配管６２の周りに配置される緩衝材６２１を、備えている。緩衝材６２１は、一般に防露筒とも呼ばれているものである。

本実施形態の空気調和装置１００においては、緩衝材６２１は、配管と配管との間の隙間を埋めて、断熱しながら、配管を支持する役割を有する。

（４−７）
本実施形態の空気調和装置１００は、さらに、膨張弁５と、第３配管６３を有する。第３配管６３は、膨張弁５と第１熱交換器３とを接続する冷媒液配管である。第３配管６３は、第１熱交換器３の第１端部３ａに接続されている。

本実施形態の空気調和装置１００においては、第３配管６３は、第１熱交換器３の第１端部３ａの下部に接続され、第１熱交換器３の上部での配管の配置には影響を及ぼさない。

（４−８）
本実施形態の空気調和装置１００においては、第２熱交換器６は、第３端部６ａを有する。第３端部６ａには、第２配管６２が接続される。ケーシング１０は、上面視において、少なくとも４つの角部１１１ａ〜１１１ｄを有する。第１端部３ａと第３端部６ａは、上面視において、同一の角部１１１ｄに配置されている。

本実施形態の空気調和装置１００は、第１端部３ａと第３端部６ａが同一の角部１１１ｄに配置されるため、配管をまとめやすくなり、配管の交換等のメンテナンスが容易になる。

（５）変形例
（５−１）変形例１Ａ
第１実施形態においては、第１熱交換器３が利用側熱交換器であり、第２熱交換器６が熱源側熱交換器であった。変形例１Ａでは、逆に、第１熱交換器３が熱源側熱交換器であり、第２熱交換器６が利用側熱交換器である。言い換えると、利用側熱交換器が熱源側熱交換器の上にある。変形例１Ａの空気調和装置は、下側の第１熱交換器３で熱交換した空気を上に向けて排気する。したがって、空気の流れとしては、第１実施形態とは異なる。変形例１Ａの空気調和装置も、第１実施形態と同様に、上記（４−１）〜（４−８）の構成と作用効果を有する。

（５−２）変形例１Ｂ
第１実施形態の第１熱交換器３は、連続する４側面３３ａ〜３３ｄを有していた。変形例１Ｂの第１熱交換器は、連続する２側面（３３ａと３３ｂ、３３ｃと３３ｄ）を有する熱交換器を２つ並べたものである。そして２つの熱交換器は、角部１１１ｂで接続して用いられている。第１配管６１、第２配管６２との接続部は、第１実施形態の第１熱交換器３と同様に、角部１１１ｄである。変形例１Ｂの空気調和装置は、第１実施形態と同様に、（４−１）〜（４−２）、（４−４）〜（４−８）の構成と作用効果を有する。

（５−３）変形例１Ｃ
第１実施形態の空気調和装置１００は、四方切換弁２を有し、冷房、暖房を切り換えて運転することができた。変形例１Ｃの空気調和装置は、四方切換弁を有さず、冷房専用機である。変形例１Ａにおいては、第１配管は、圧縮機１と第１熱交換器３とを接続する冷媒ガス配管である。第２配管は、アキュムレーター８と第２熱交換器６とを接続する冷媒ガス配管である。変形例１Ｃの空気調和装置は、第１実施形態と同様に、（４−１）〜（４−８）の構成と作用効果を有する。

以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１ 圧縮機
２ 四方切換弁
３ 第１熱交換器
３ａ 第１端部
３ｂ 第２端部
５ 膨張弁
６ 第２熱交換器
６ａ 第３端部
８ アキュムレーター
１０ ケーシング
２０ａ〜２０ｄ （ケーシング１０の）側面
３３ａ〜３３ｄ （第１熱交換器３の）側面
６１〜６７ 第１配管〜第７配管
６１ａ、６１ｂ 第１配管（分岐部分）
６１１ｂ （第１配管の）第１部分
６２１ 緩衝材
１００ 空気調和装置
１１１ａ〜１１１ｄ 角部

特開２００６−２４２５１０号公報

Claims (8)

1. 屋外に設置される空気調和装置（１００）であって、
   圧縮機（１）と、
   熱源側熱交換器または利用側熱交換器のいずれか一方である第１熱交換器（３）と、
   熱源側熱交換器または利用側熱交換器の他方である第２熱交換器（６）と、
   前記圧縮機と前記第１熱交換器と前記第２熱交換器とを収容するケーシング（１０）と、
   前記圧縮機と前記第１熱交換器との間の冷媒ガス配管である第１配管（６１、６１ａ、６１ｂ）と、
   前記圧縮機と前記第２熱交換器との間の冷媒ガス配管である第２配管（６２）と、
   を備え、
   前記第１熱交換器が、前記第２熱交換器の下方に配置されており、
   前記第１熱交換器は、前記第１配管が接続される第１端部（３ａ）を有し、
   前記第２配管と、前記第１配管の少なくとも一部が、前記第１端部の水平視において重複配置されている、
   空気調和装置。
2. 前記第１配管の重複配置されている部分を第１部分（６１１ｂ）とし、
   上面視において、前記第２配管は前記第１部分よりも前記第１端部から離れている、
   請求項１に記載の空気調和装置。
3. 前記第１熱交換器は、連続する４側面（３３ａ〜３３ｄ）を有している、
   請求項１または２に記載の空気調和装置。
4. 前記第１熱交換器の上端と下端との間の高さ範囲の５０％以上１００％以下の範囲で、前記第２配管と、前記第１配管の少なくとも一部が前記第１端部の水平視において重複配置されている、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の空気調和装置。
5. 前記第１配管は複数に分岐して前記第１熱交換器に接続されている、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の空気調和装置。
6. 前記空気調和装置は、さらに、前記第２配管の周りに配置される緩衝材（６２１）を、備えている、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の空気調和装置。
7. 前記空気調和装置は、さらに、
   膨張弁（５）と、
   前記膨張弁と前記第１熱交換器との間の冷媒液配管である第３配管（６３）を備え、
   前記第３配管は、前記第１端部に接続されている、
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の空気調和装置。
8. 前記第２熱交換器は、前記第２配管が接続される第３端部（６ｂ）を有し、
   前記ケーシングは、上面視において、少なくとも４つの角部（１１１ａ〜１１１ｄ）を有し、
   前記第１端部と前記第３端部は、上面視において、同一の角部（１１１ｄ）に配置されている、
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の空気調和装置。

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