JP2021196024A - 接続配管 - Google Patents

Abstract

【課題】作業者の負担を軽減することができる接続配管を提供する。【解決手段】軸方向の一方側の接続管部８１がヘッダ管５５，５６，５７のいずれかに接続される接続配管８０は、第１異径管部８３と、第１異径管部８３の軸方向の他方側の端を閉塞する閉塞部８６と、第１管部８３よりも前記一方側に配置され、第１管部８３と配管径が異なる第２管部８４，８５と、を備える。【選択図】図８

Description

本開示は、接続配管に関する。

例えば空気調和機において使用される配管構造として、特許文献１に示す閉塞配管と、特許文献２に示す継手配管とが知られている。特許文献１の閉塞配管は、治工具等により先端部を封止して構成されている。特許文献２の継手配管は、先端へ向かうにつれて配管径が小さくなる複数の配管部を備え、接続する配管の配管径に応じた配管部の途中部を切断することで、異径の配管同士を接続することができる。

特開２００２−２５４１２６号公報 特開２００８−２３２３８６号公報

空気調和機を据え付ける際に、最下流の配管を閉塞する際に用いる前記閉塞配管と、配管同士を接続する際に用いる前記継手配管とをそれぞれ現場に持っていく必要がある。このため、配管構造に用いる部品点数が増え、作業者に負担を強いることになる。

本開示は、作業者の負担を軽減することができる接続配管を提供することを目的とする。

（１）本開示の接続配管は、
軸方向の一方側の端部が配管に接続される接続配管であって、
第１管部と、
前記第１管部の前記軸方向の他方側の端を閉塞する閉塞部と、
前記第１管部よりも前記一方側に配置され、前記第１管部と配管径が異なる第２管部と、を備える。

このように構成された接続配管では、その軸方向の他方側の端部（第１管部の軸方向の他方側の端部）は閉塞部で閉塞されているので、接続配管の軸方向の一方側の端部を配管に接続することで、その配管を閉塞部により閉塞することができる。また、接続配管の前記他方側に、前記配管と異なる他の配管を接続する際には、前記他の配管の配管径に応じた第１管部又は第２管部の途中部を切断することで、その切断開口から接続配管に前記他の配管を挿入して接続することができる。これにより、接続配管を、最下流の配管を閉塞する閉塞配管として用いたり、配管同士を接続する継手配管として用いたりすることができるので、現場には１種類の接続配管だけを持っていけばよい。その結果、配管構造に用いる部品点数が減り、作業者の負担を軽減することができる。

（２）前記接続配管は、前記一方側の端部と前記第２管部との間に配置され、前記第２管部よりも配管径が小さい管本体部を備えるのが好ましい。
このような構成によって、第２管部を切断し、その切断開口から接続配管に前記他の配管を挿入して接続する際に、前記他の配管の挿入端部が管本体部の前記他方側の端部側に当接することで、前記他の配管の挿入位置を位置決めすることができる。これにより、前記他の配管の挿入位置を位置決めするストッパを接続配管に別途設ける必要がないので、接続配管の構成を簡素化することができる。

（３）前記一方側の端部は、冷媒の流路を切り換える冷媒流路切換装置の配管に接続されるのが好ましい。
このような構成によって、例えば複数の冷媒流路切換装置を直列に接続する場合、接続配管を、最下流に配置される冷媒流路切換装置の配管の開放端部を閉塞する閉塞配管として用いたり、隣接する冷媒流路切換装置の配管同士を接続する継手配管として用いたりすることができる。

（４）前記第１管部は、切断されることで前記他方側に配置される他の配管と接続可能であるのが好ましい。
このような構成によって、接続配管の第１管部と、その軸方向の他方側に配置された他の配管とを簡単に接続することができる。

本開示の一実施形態に係る空気調和システムの構成図である。 空気調和システムの冷媒回路図である。 冷媒流路切換装置の斜視図である。 冷媒流路切換装置の内部を示す平面図である。 冷媒流路切換装置の内部を示す側面図である。 冷媒流路切換装置の内部を示す斜視図である。 室外ユニットと複数の冷媒流路切換装置の接続例を示す平面説明図である。 接続配管の使用前の状態を示す平面図（一部断面図）である。 接続配管の第１の使用例を示す平面図（一部断面図）である。 接続配管の第２の使用例を示す平面図（一部断面図）である。 接続配管の第３の使用例を示す平面図（一部断面図）である。 接続配管の第４の使用例を示す平面図である。

以下、添付図面を参照しつつ、本開示の空気調和システムを詳細に説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

図１は、本開示の一実施形態に係る空気調和システムの構成図である。
空気調和システム１００は、ビルや工場等に設置されて空調対象空間の空気調和を実現する。空気調和システム１００は、空気調和機１０１と、冷媒流路切換装置１３０とを備えている。空気調和機１０１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことで空調対象空間を冷暖房する。

空気調和機１０１は、熱源側ユニットとしての室外ユニット１１０と利用側ユニットとしての室内ユニット１２０とを有している。空気調和機１０１は、１台の室外ユニット１１０に対して複数台の室内ユニット１２０が冷媒流路切換装置１３０を介して接続されている。空気調和機１０１は、冷媒流路切換装置１３０によって室内ユニット１２０毎に冷房運転及び暖房運転を自由に選択して行うことができる。

［室外ユニットの構成］
図２は、空気調和システムの冷媒回路図である。
室外ユニット１１０は、例えば建物の屋上やベランダ等の屋外や、地下に設置される。
室外ユニット１１０内には、各種の機器が配設され、これらの機器が冷媒配管を介して接続されることで、熱源側冷媒回路ＲＣ１が構成されている。熱源側冷媒回路ＲＣ１は、液連絡管１１、吸入ガス連絡管１２及び高低圧ガス連絡管１３を介して、冷媒流路切換装置１３０内の冷媒回路ＲＣ３と接続されている。

熱源側冷媒回路ＲＣ１は、ガス側第１閉鎖弁２１、ガス側第２閉鎖弁２２、液側閉鎖弁２３、アキュームレータ２４、圧縮機２５、第１流路切換弁２６、第２流路切換弁２７、第３流路切換弁２８、室外熱交換器３０、第１室外膨張弁３４、及び第２室外膨張弁３５を備えている。熱源側冷媒回路ＲＣ１は、これらの機器が複数の冷媒配管を介して接続されることにより構成されている。室外ユニット１１０内には、室外ファン３３や図示しない制御部等が配設されている。

ガス側第１閉鎖弁２１、ガス側第２閉鎖弁２２、及び液側閉鎖弁２３は、冷媒の充填やポンプダウン等の際に開閉される手動の弁である。ガス側第１閉鎖弁２１の一端は、吸入ガス連絡管１２に接続されている。ガス側第１閉鎖弁２１の他端は、アキュームレータ２４まで延びる冷媒配管に接続されている。

ガス側第２閉鎖弁２２の一端は、高低圧ガス連絡管１３に接続されている。ガス側第２閉鎖弁２２の他端は、第２流路切換弁２７まで延びる冷媒配管に接続されている。
液側閉鎖弁２３の一端は、液連絡管１１に接続されている。液側閉鎖弁２３の他端は、第１室外膨張弁３４及び第２室外膨張弁３５まで延びる冷媒配管に接続されている。

アキュームレータ２４は、圧縮機２５に吸入される低圧冷媒を一時的に貯留し、ガス冷媒と液冷媒とを分離するための容器である。

圧縮機２５は、圧縮機用モータを内蔵する密閉式の構造を有しており、例えばスクロール方式やロータリ方式などの容積式の圧縮機である。圧縮機２５は、吸入した低圧冷媒を圧縮した後、吐出配管２５ａから吐出する。圧縮機２５の内部には、冷凍機油が収容されている。この冷凍機油は、冷媒とともに冷媒回路内を循環することがある。本実施形態の室外ユニット１１０は、１台の圧縮機２５を備えている。ただし、室外ユニット１１０は、並列に接続された２台以上の圧縮機２５を備えていてもよい。

第１流路切換弁２６、第２流路切換弁２７、及び第３流路切換弁２８は、四路切換弁である。第１流路切換弁２６、第２流路切換弁２７、及び第３流路切換弁２８は、空気調和機１０１の運転状況に応じて冷媒の流れを切り換える。第１流路切換弁２６、第２流路切換弁２７、及び第３流路切換弁２８の一の冷媒流入口には、吐出配管２５ａ又は吐出配管２５ａから延びる分岐管が接続されている。

第１流路切換弁２６、第２流路切換弁２７、及び第３流路切換弁２８は、運転時において、一の冷媒流路における冷媒の流れが遮断されるように構成されており、事実上、三方弁として機能している。

室外熱交換器３０は、クロスフィン型式やマイクロチャネル型式の熱交換器である。室外熱交換器３０は、第１熱交換部３１と、第２熱交換部３２とを含んでいる。第１熱交換部３１は室外熱交換器３０の上部に設けられており、第２熱交換部３２は第１熱交換部３１よりも下部に設けられている。

第１熱交換部３１のガス側端は、第３流路切換弁２８まで延びる冷媒配管に接続されている。第１熱交換部３１の液側端は、第１室外膨張弁３４まで延びる冷媒配管に接続されている。

第２熱交換部３２のガス側端は、第１流路切換弁２６まで延びる冷媒配管に接続されている。第２熱交換部３２の液側端は、第２室外膨張弁３５まで延びる冷媒配管に接続されている。

第１熱交換部３１及び第２熱交換部３２を通過する冷媒は、室外ファン３３が生成する空気流と熱交換する。室外ファン３３は、例えばプロペラファンであり、室外ファン用モータ（図示省略）により駆動される。室外ファン３３は、室外ユニット１１０内に流入し室外熱交換器３０を通過して室外ユニット１１０外へ流出する空気流を生成する。

第１室外膨張弁３４及び第２室外膨張弁３５は、例えば開度調整が可能な電動弁である。第１室外膨張弁３４の一端は、第１熱交換部３１から延びる冷媒配管に接続されている。第１室外膨張弁３４の他端は、液側閉鎖弁２３まで延びる冷媒配管に接続されている。

第２室外膨張弁３５の一端は、第２熱交換部３２から延びる冷媒配管に接続されている。第２室外膨張弁３５の他端は、液側閉鎖弁２３まで延びる冷媒配管に接続されている。第１室外膨張弁３４及び第２室外膨張弁３５は、運転状況に応じて開度が調整され、内部を通過する冷媒をその開度に応じて減圧する。

圧縮機２５、室外ファン３３、第１室外膨張弁３４、第２室外膨張弁３５、第１流路切換弁２６、第２流路切換弁２７、第３流路切換弁２８は、図示しない制御部により動作制御される。室外ユニット１１０の制御部は、ＣＰＵやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータである。室外ユニット１１０の制御部は、通信線を介して、室内ユニット１２０の制御部及び冷媒流路切換装置１３０の制御部と信号の送受信を行う。

［室内ユニットの構成］
室内ユニット１２０は、天井埋込み型、天井吊下げ型、床置き型、又は壁掛け型である。本実施形態の空気調和システム１００は、例えば４台の室内ユニット１２０を備えている。

室内ユニット１２０内には、利用側冷媒回路ＲＣ２が設けられている。利用側冷媒回路ＲＣ２は、室内膨張弁５１と、室内熱交換器５２とを備えている。利用側冷媒回路ＲＣ２は、室内膨張弁５１と室内熱交換器５２とが冷媒配管によって接続されることで構成されている。

室内ユニット１２０内には、室内ファン５３及び制御部（図示省略）が配設されている。
室内膨張弁５１は、開度調整が可能な電動弁である。室内膨張弁５１の一端は、液管ＬＰに接続されている。室内膨張弁５１の他端は、室内熱交換器５２まで延びる冷媒配管に接続されている。室内膨張弁５１は、内部を通過する冷媒をその開度に応じて減圧する。

室内熱交換器５２は、例えば、クロスフィン型式やマイクロチャネル型式の熱交換器である。室内熱交換器５２の液側端は、室内膨張弁５１から延びる冷媒配管に接続されている。室内熱交換器５２のガス側端は、ガス管ＧＰに接続されている。室内熱交換器５２に流入した冷媒は、室内ファン５３が生成する空気流と熱交換し、室内熱交換器５２から排出される。

室内ファン５３は、例えばクロスフローファンやシロッコファンである。室内ファン５３は、室内ファン用モータ（図示省略）によって駆動される。室内ファン５３は、室内空間から室内ユニット１２０内部に流入し、室内熱交換器５２を通過してから室内空間へ流出する空気流を生成する。

室内膨張弁５１及び室内ファン５３は、室内ユニット１２０の制御部（図示省略）によって動作制御される。室内ユニット１２０の制御部は、ＣＰＵやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータである。室内ユニット１２０の制御部には、図示しないリモートコントローラが接続される。室内ユニット１２０の制御部は、リモートコントローラに入力された設定温度等の運転条件に基づいて室内ファン５３や室内膨張弁５１を駆動させる。

［冷媒流路切換装置の構成］
冷媒流路切換装置１３０は、室外ユニット１１０と複数の室内ユニット１２０との間に設けられている。冷媒流路切換装置１３０は、室外ユニット１１０及び各室内ユニット１２０へ流入する冷媒の流れを切り換える。

図３は、冷媒流路切換装置の斜視図である。図４は、冷媒流路切換装置の内部を示す平面図である。図５は、冷媒流路切換装置の内部を示す側面図である。図６は、冷媒流路切換装置の内部を示す斜視図である。

図３に示すように、冷媒流路切換装置１３０は、ケーシング１３１を有している。ケーシング１３１は、略直方体状を呈している。ケーシング１３１内には、複数のヘッダ管５５，５６，５７，５８と、複数の切換ユニット７０とが収容されている。
以下の説明においては、図３〜図６に示す第１方向Ｚを上下方向、第２方向Ｙを前後方向、第３方向Ｘを左右方向とする。第１方向Ｚ、第２方向Ｙ、及び第３方向Ｘは、互いに直交している。

ケーシング１３１の後壁１３１ｃには、制御ボックス１３２が設けられている。制御ボックス１３２内に、冷媒流路切換装置１３０の制御部が収容されている。ただし、制御ボックス１３２は、ケーシング１３１の側壁１３１ｂに設けられていてもよい。

（ヘッダ管）
複数のヘッダ管５５，５６，５７，５８は、第１ヘッダ管５５と、第２ヘッダ管５６と、第３ヘッダ管５７と、第４ヘッダ管５８（図６参照）とを含む。
図２に示すように、第１ヘッダ管５５は、高低圧ガス連絡管１３に接続される。第２ヘッダ管５６は、吸入ガス連絡管１２に接続される。第３ヘッダ管５７は、液連絡管１１に接続される。

図４〜図６に示すように、第１ヘッダ管５５は、左右方向Ｘに沿って一直線状に形成されている。第２ヘッダ管５６も、左右方向Ｘに沿って一直線状に形成されている。第１ヘッダ管５５と第２ヘッダ管５６とは、上下方向Ｚに並べて配置されている。第１ヘッダ管５５は、第２ヘッダ管５６よりも上方に配置されている。第１ヘッダ管５５と第２ヘッダ管５６とは、互いに平行に配置されている。

図３に示すように、第１ヘッダ管５５の両端部と第２ヘッダ管５６の両端部とは、それぞれケーシング１３１の左右の側壁１３１ｂから突出している。

図４〜図６に示すように、第３ヘッダ管５７は、一対の第１部分５７ａと、一対の第２部分５７ｂと、第３部分５７ｃとを有する。
一対の第１部分５７ａは、第３ヘッダ管５７の両端部を構成している。第１部分５７ａは、左右方向Ｘに沿って配置されている。第１部分５７ａは、略水平に配置されている。

第３ヘッダ管５７は、第１ヘッダ管５５と第２ヘッダ管５６との上下方向Ｚの間に配置されている。第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａは、第１ヘッダ管５５及び第２ヘッダ管５６と上下方向Ｚに並べて配置されている。第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａは、第１ヘッダ管５５及び第２ヘッダ管５６と互いに平行に配置されている。第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａは、図３に示すように、ケーシング１３１の左右の側壁１３１ｂから突出している。

本実施形態では、図５に示すように、第１ヘッダ管５５の中心と第２ヘッダ管５６の中心と第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａの中心とは、上下方向Ｚに沿って一直線上に並べて配置されている。図５には、第１ヘッダ管５５の中心と第２ヘッダ管５６の中心と第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａの中心とを通る直線が符号Ｌ１で示されている。ただし、第１ヘッダ管５５の中心と第２ヘッダ管５６の中心と第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａの中心とは、必ずしも一直線上（直線Ｌ１上）に配置されていなくてもよい。

図４及び図６に示すように、第３ヘッダ管５７の一対の第２部分５７ｂは、第１部分５７ａの左右方向Ｘの内端部から後方へ屈曲して延びている。第２部分５７ｂは、前後方向Ｙに沿って配置されている。第２部分５７ｂは、略水平に配置されている。

第３ヘッダ管５７の第３部分５７ｃは、一対の第２部分５７ｂの後端部同士を接続している。第３部分５７ｃは、左右方向Ｘに沿って配置されている。第３部分５７ｃは、略水平に配置されている。
第３ヘッダ管５７の第１部分５７ａ、第２部分５７ｂ、及び第３部分５７ｃは、いずれも同じ高さに配置されている。

第３ヘッダ管５７の一対の第２部分５７ｂ及び第３部分５７ｃは、上方から見て、略Ｕ字状に形成され、複数の切換ユニット７０における複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３を外側から囲んでいる。
第２部分５７ｂ及び第３部分５７ｃは、ケーシング１３１内に配置されている。第３ヘッダ管５７の第３部分５７ｃには、後述する第５冷媒管Ｐ５の一端が接続されている。

図４〜図６に示すように、第４ヘッダ管５８は、左右方向Ｘに沿って配置されている。第４ヘッダ管５８は、前後方向Ｙにおいて、第１ヘッダ管５５，第２ヘッダ管５６，及び第３ヘッダ管５７よりも前側に配置されている。第４ヘッダ管５８は、上下方向Ｚにおいて、第２ヘッダ管５６よりも高く、第３ヘッダ管５７よりも低い位置に配置されている。第４ヘッダ管５８の一端は、接続管６３によって第２ヘッダ管５６に接続されている。この接続管６３は、第４ヘッダ管５８とともに、後述する第２冷媒管Ｐ２を構成する。

（切換ユニット）
冷媒流路切換装置１３０は、複数の切換ユニット７０を備えている。各切換ユニット７０は、冷媒流路切換装置１３０の冷媒回路ＲＣ３を形成する。
本実施形態の冷媒流路切換装置１３０は、図４及び図６に示すように、４個の切換ユニット７０を備えている。各切換ユニット７０には、それぞれ１台の室内ユニット１２０が接続される。したがって、本実施形態の冷媒流路切換装置１３０には、４台の室内ユニット１２０を接続することができる。

ただし、冷媒流路切換装置１３０のすべての切換ユニット７０に室内ユニット１２０が接続される必要はなく、室内ユニット１２０が接続されていない切換ユニット７０が冷媒流路切換装置１３０に存在していてもよい。冷媒流路切換装置１３０は、４個の切換ユニット７０に限らず、２個若しくは３個、又は５個以上の切換ユニット７０を備えていてもよい。

複数の切換ユニット７０は、すべて同一の構造であり、左右方向Ｘに並べて配置されている。各切換ユニット７０の冷媒回路ＲＣ３は、それぞれ複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３と、複数の冷媒管Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６，Ｐ７，Ｐ８と、を備えている。

切換ユニット７０において、複数の弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３は、第１弁ＥＶ１と、第２弁ＥＶ２と、第３弁ＥＶ３とを含む。これらの弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３は、開度を調整可能な電動弁により構成されている。第２弁ＥＶ２及び第３弁ＥＶ３は、全閉状態、全開状態、及び開度調整状態のいずれかの状態を取るように制御部によって動作制御される。第１弁ＥＶ１は、最小開度状態、全開状態、及び開度調整状態のいずれかの状態を取るように制御部によって動作制御される。第１弁ＥＶ１は、最小開度の状態であっても冷媒が流れる微小流路（図示省略）がその内部において形成されており、全閉とはならない。

第１弁ＥＶ１と第２弁ＥＶ２とは、前後方向Ｙに並べて配置されている。具体的に、第１弁ＥＶ１が前側に配置され、第２弁ＥＶ２が後側に配置されている。第３弁ＥＶ３は、図４に示すように、第１弁ＥＶ１と第２弁ＥＶ２との前後の間であって、左右方向Ｘにずれた位置に配置されている。第１弁ＥＶ１、第２弁ＥＶ２、及び第３弁ＥＶ３は、第１ヘッダ管５５、第２ヘッダ管５６、及び第３ヘッダ管５７よりも後方に離れた位置に配置されている。

図６に示すように、切換ユニット７０は、第１ヘッダ管５５と第１弁ＥＶ１の一端とを接続する第１冷媒管Ｐ１を備えている。第１冷媒管Ｐ１の途中には、フィルタＦ１が設けられている。図５に示すように、切換ユニット７０は、第１弁ＥＶ１の他端に接続される第３冷媒管Ｐ３を備えている。第３冷媒管Ｐ３は、第１弁ＥＶ１から下方に延びている。

切換ユニット７０は、室内ユニット１２０のガス管ＧＰに接続される利用側ガス配管６１を備えている。第３冷媒管Ｐ３の下端部は、利用側ガス配管６１の長さ方向の途中部に接続されている。

利用側ガス配管６１は、前後方向Ｙに沿って延びている。利用側ガス配管６１は、図５に示すように、第１ヘッダ管５５と第２ヘッダ管５６との上下方向Ｚの間を通過し、第１ヘッダ管５５及び第２ヘッダ管５６よりも前方へ延びている。利用側ガス配管６１には、フィルタＦ３が設けられている。図３に示すように、利用側ガス配管６１の前端部は、ケーシング１３１の前壁１３１ａから前方へ突出している。利用側ガス配管６１の後端は、第２弁ＥＶ２の一端に接続されている。

図５に示すように、第２弁ＥＶ２の他端には、第４冷媒管Ｐ４の後端が接続されている。第４冷媒管Ｐ４の前端は、第２ヘッダ管５６に接続されている。第４冷媒管Ｐ４の途中には、フィルタＦ４が設けられている。

切換ユニット７０は、室内ユニット１２０の液管ＬＰに接続される利用側液配管６２を備えている。利用側液配管６２は、前後方向Ｙに沿って延びている。図４に示すように、上方から見て、利用側液配管６２は、利用側ガス配管６１と平行に配置されている。図３に示すように、利用側液配管６２は、ケーシング１３１の前壁１３１ａから前方へ突出している。

図５に示すように、利用側液配管６２の後端は、過冷却熱交換器５９に接続されている。過冷却熱交換器５９は、前後方向Ｙに沿って配置される。過冷却熱交換器５９の内部には、図２に示すように、第１伝熱管５９ａと、第２伝熱管５９ｂとが設けられている。過冷却熱交換器５９は、第１伝熱管５９ａを流れる冷媒と第２伝熱管５９ｂを流れる冷媒との間で熱交換を行う。

図２及び図５に示すように、利用側液配管６２の後端は、第１伝熱管５９ａの一端（前端）に接続されている。第１伝熱管５９ａの他端（後端）には、第５冷媒管Ｐ５の一端（前端）が接続されている。第５冷媒管Ｐ５の他端（後端）は、第３ヘッダ管５７における第３部分５７ｃに接続されている。

図５に示すように、切換ユニット７０は、第５冷媒管Ｐ５の途中から分岐する第６冷媒管Ｐ６を備えている。第６冷媒管Ｐ６は、第５冷媒管Ｐ５から上方へ向けて延びている。第６冷媒管Ｐ６の上端部は、第３弁ＥＶ３の一端に接続されている。第６冷媒管Ｐ６の途中には、フィルタＦ２が設けられている。

第３弁ＥＶ３の他端には、第７冷媒管Ｐ７の上端が接続されている。第７冷媒管Ｐ７の下端部は、図２に示す過冷却熱交換器５９の第２伝熱管５９ｂの一端（後端）に接続されている。過冷却熱交換器５９の第２伝熱管５９ｂの他端（前端）には、第８冷媒管Ｐ８の一端（後端）が接続されている。この第８冷媒管Ｐ８の他端（前端）は、第２冷媒管Ｐ２に接続されている。

本実施形態の第２冷媒管Ｐ２は、前述した第４ヘッダ管５８と、この第４ヘッダ管５８を第２ヘッダ管５６に接続する接続管６３とを有する。図５に示すように、接続管６３は、第２ヘッダ管５６から前方へ延びている。接続管６３の前端は、第４ヘッダ管５８に接続されている。第８冷媒管Ｐ８は、過冷却熱交換器５９から前方へ延びている。第８冷媒管Ｐ８の前端部は、第４ヘッダ管５８に接続されている。

後述するが、第４ヘッダ管５８には、第３ヘッダ管５７から第５冷媒管Ｐ５、第６冷媒管Ｐ６、第３弁ＥＶ３、第７冷媒管Ｐ７、過冷却熱交換器５９、及び第８冷媒管Ｐ８を経て冷媒が流入する。さらに第４ヘッダ管５８に流入した冷媒は、接続管６３を通って第２ヘッダ管５６に流入する。

［空気調和システムの運転］
以下、空気調和システム１００によって、稼働している室内ユニット１２０のすべてが冷房を行う場合（以下、「全冷房運転」ともいう）、稼働している室内ユニット１２０のすべてが暖房を行う場合（以下、「全暖房運転」ともいう）、及び、稼働している室内ユニット１２０の一部が冷房、他が暖房を行う場合（以下、「冷暖房混合運転」ともいう）について、図２を参照して説明する。

（全冷房運転）
全冷房運転では、切換ユニット７０の第１弁ＥＶ１は、全開とされる。第２弁ＥＶ２は、全開とされる。第３弁ＥＶ３は、開度調整される。室内膨張弁５１は、開度調整される。第１及び第２室外膨張弁３４，３５は、全開とされる。

停止中の室内ユニット１２０においては、全冷房運転、全暖房運転、及び冷暖房混合運転のいずれを行う場合においても、室内膨張弁５１が全閉とされ、この室内ユニット１２０に対応する第１弁ＥＶ１は最小開度とされ、第２弁ＥＶ２及び第３弁ＥＶ３は全閉とされる。

圧縮機２５が駆動すると、圧縮機２５により圧縮された高圧のガス冷媒は、吐出配管２５ａ、第１流路切換弁２６及び第３流路切換弁２８等を経て、室外熱交換器３０に流入し、凝縮する。室外熱交換器３０において凝縮された冷媒は、第１、第２室外膨張弁３４，３５、液側閉鎖弁２３等を通過して液連絡管１１に流入する。

液連絡管１１に流入した冷媒は、冷媒流路切換装置１３０の第３ヘッダ管５７を流れ、各切換ユニット７０の第５冷媒管Ｐ５へ流入する。第５冷媒管Ｐ５へ流入した冷媒は、過冷却熱交換器５９の第１伝熱管５９ａに流入し、さらに利用側液配管６２を経て室内ユニット１２０に流入する。

第５冷媒管Ｐ５へ流入した冷媒は、第６冷媒管Ｐ６にも分岐して流れ、第３弁ＥＶ３の開度に応じて減圧され、過冷却熱交換器５９の第２伝熱管５９ｂに流入する。この過冷却熱交換器５９において、第１伝熱管５９ａを流れる冷媒と第２伝熱管５９ｂを流れる冷媒との間で熱交換され、第１伝熱管５９ａを流れる冷媒が過冷却されて室内ユニット１２０に流入する。

過冷却熱交換器５９の第２伝熱管５９ｂを流れる冷媒は、第８冷媒管Ｐ８から第４ヘッダ管５８に流入し、接続管６３を経て第２ヘッダ管５６に流入する。
室内ユニット１２０に流入した冷媒は、室内膨張弁５１により減圧された後に室内熱交換器５２において蒸発する。

室内ユニット１２０において、室内熱交換器５２で蒸発した冷媒は、ガス管ＧＰから利用側ガス配管６１に流入し、主に第２弁ＥＶ２を通過して第２ヘッダ管５６に流入する。
第２ヘッダ管５６に流入した冷媒は、吸入ガス連絡管１２を経て、室外ユニット１１０に流入し、圧縮機２５へ吸入される。

利用側ガス配管６１に流入した冷媒は第１弁ＥＶ１も通過し、第１ヘッダ管５５に流入する。第１ヘッダ管５５に流入した冷媒（低圧ガス冷媒）は、高低圧ガス連絡管１３を通り、第２流路切換弁２７及びアキュームレータ２４を経て圧縮機２５に吸入される。

（全暖房運転について）
全暖房運転では、切換ユニット７０の第１弁ＥＶ１は、全開とされる。第２弁ＥＶ２は、全閉とされる。第３弁ＥＶ３は、全閉とされる。室内膨張弁５１は、全開とされる。第１及び第２室外膨張弁３４，３５は、開度調整される。

圧縮機２５が駆動すると、圧縮機２５により圧縮された高圧のガス冷媒は、吐出配管２５ａ及び第２流路切換弁２７等を経て、高低圧ガス連絡管１３に流入する。高低圧ガス連絡管１３に流入した冷媒は、冷媒流路切換装置１３０の第１ヘッダ管５５、切換ユニット７０の第１冷媒管Ｐ１を経て第１弁ＥＶ１を通過し、利用側ガス配管６１から室内ユニット１２０のガス管ＧＰに流入する。

ガス管ＧＰに流入した冷媒は、室内ユニット１２０の室内熱交換器５２に流入して凝縮する。凝縮した冷媒は、室内膨張弁５１を通過して液管ＬＰを流れ、切換ユニット７０の利用側液配管６２に流入する。利用側液配管６２に流入した冷媒は、過冷却熱交換器５９、第５冷媒管Ｐ５を経て、第３ヘッダ管５７に流入する。

第３ヘッダ管５７に流入した冷媒は、液連絡管１１を流れ室外ユニット１１０に流入し、第１、第２室外膨張弁３４，３５において減圧される。減圧された冷媒は、室外熱交換器３０を通過する際に蒸発し、第１流路切換弁２６及び第３流路切換弁２８等を経て、圧縮機２５に吸入される。

（冷暖混合運転について）
稼働している室内ユニット１２０うち、冷房運転を行う室内ユニット１２０（以下、「冷房側室内ユニット１２０」ともいう）に対応する切換ユニット７０（以下、「冷房側切換ユニット７０」ともいう）において、第１弁ＥＶ１は、最小開度とされる。第２弁ＥＶ２は、全開とされる。第３弁ＥＶ３は、開度調整される。冷房側室内ユニット１２０の室内膨張弁５１は、開度調整される。

稼働している室内ユニット１２０うち、暖房運転を行う室内ユニット１２０（以下、「暖房側室内ユニット１２０」ともいう）に対応する切換ユニット７０（以下、「暖房側切換ユニット７０」ともいう）において、第１弁ＥＶ１は、全開とされる。第２弁ＥＶ２は、全閉とされる。第３弁ＥＶ３は、全閉とされる。暖房側室内ユニット１２０の室内膨張弁５１は、全開とされる。第１室外膨張弁３４及び第２室外膨張弁３５は、開度調整される。

圧縮機２５が駆動すると、圧縮機２５により圧縮された高圧のガス冷媒の一部は、吐出配管２５ａ及び第２流路切換弁２７等を経て、高低圧ガス連絡管１３に流入する。圧縮機２５により圧縮された高圧のガス冷媒の他の一部は、吐出配管２５ａ及び第３流路切換弁２８を経て室外熱交換器３０の第１熱交換部３１において凝縮され、第１室外膨張弁３４を経て液連絡管１１に流入する。第１熱交換部３１において凝縮された冷媒は、第２室外膨張弁３５を経て第２熱交換部３２において蒸発し、第１流路切換弁２６を経て圧縮機２５に吸入される。

高低圧ガス連絡管１３に流入した冷媒は、冷媒流路切換装置１３０の第１ヘッダ管５５に流入し、暖房側切換ユニット７０の第１冷媒管Ｐ１、第１弁ＥＶ１、利用側ガス配管６１を流れて、ガス管ＧＰに流入する。

ガス管ＧＰに流入した冷媒は、暖房側室内ユニット１２０の室内熱交換器５２において凝縮する。凝縮した冷媒は、液管ＬＰから暖房側切換ユニット７０の利用側液配管６２に流入し、過冷却熱交換器５９、第５冷媒管Ｐ５を流れて第３ヘッダ管５７に流入する。

室外ユニット１１０から液連絡管１１に流入した冷媒も第３ヘッダ管５７に流入する。第３ヘッダ管５７に流入した冷媒は、冷房側切換ユニット７０の第５冷媒管Ｐ５、過冷却熱交換器５９、利用側液配管６２、液管ＬＰを経て冷房側室内ユニット１２０に流入する。このとき過冷却熱交換器５９を通過した冷媒は、第５冷媒管Ｐ５から分岐して第６冷媒管Ｐ６を流れ第３弁ＥＶ３で減圧された冷媒によって過冷却される。

冷房側室内ユニット１２０に流入した冷媒は、室内膨張弁５１において減圧され、室内熱交換器５２において蒸発し、室内を冷房する。
蒸発した冷媒は、ガス管ＧＰを流れて、冷房側切換ユニット７０の利用側ガス配管６１に流入し、第２弁ＥＶ２を経て第４冷媒管Ｐ４及び第２ヘッダ管５６に流入し、吸入ガス連絡管１２を流れて圧縮機２５に吸入される。

［冷媒流路切換装置の接続例］
図７は、室外ユニットと複数の冷媒流路切換装置との接続例を示す平面説明図である。
本実施形態の空気調和システム１００は、複数（図例では４つ）の冷媒流路切換装置１３０を備えている。複数の冷媒流路切換装置１３０は、第２方向Ｙの向きが交互に入れ替わった状態で第３方向Ｘに並べて配置されている。隣接する冷媒流路切換装置１３０の第１ヘッダ管５５同士、第２ヘッダ管５６同士、及び第３ヘッダ管５７同士は、それぞれ現地配管１５、及び現地配管１５の両端部に接続された接続配管８０を介して、互いに接続されている。

複数の冷媒流路切換装置１３０の並び方向の一端部に配置された冷媒流路切換装置１３０における、第１ヘッダ管５５、第２ヘッダ管５６、及び第３ヘッダ管５７の各一端は、それぞれ室外ユニット１１０から延びる高低圧ガス連絡管１３、吸入ガス連絡管１２、及び液連絡管１１に直接的に接続されている。したがって、複数の冷媒流路切換装置１３０は、室外ユニット１１０に対して直列に接続されている。

複数の冷媒流路切換装置１３０の並び方向の他端部に配置された冷媒流路切換装置１３０における、第１ヘッダ管５５、第２ヘッダ管５６、及び第３ヘッダ管５７の各他端は、それぞれ接続配管８０が接続されている。

複数の冷媒流路切換装置１３０は、利用側ガス配管６１及び利用側液配管６２が第２方向Ｙの一方側に突出する冷媒流路切換装置１３０Ａと、利用側ガス配管６１及び利用側液配管６２が第２方向Ｙの他方側に突出する冷媒流路切換装置１３０Ｂとを含む。冷媒流路切換装置１３０Ａと冷媒流路切換装置１３０Ｂとは、第３方向Ｘに交互に配置されている。したがって、複数の冷媒流路切換装置１３０に対して第２方向Ｙの一方側に配置される空調ゾーンＡと、他方側に配置される空調ゾーンＡとのそれぞれに向けて容易に冷媒配管を配設し、各空調ゾーンＡに設置される室内ユニット１２０に冷媒配管（ガス管ＧＰ及び液管ＬＰ）を接続することができる。

本実施形態では、第１ヘッダ管５５の両端部、第２ヘッダ管５６の両端部、及び第３ヘッダ管５７の両端部（第１部分５７ａ）が上下方向Ｚに並べて配置されているので、上述のように冷媒流路切換装置１３０の利用側ガス配管６１及び利用側液配管６２を第２方向Ｙの一方側と他方側とに交互に突出させるように複数の冷媒流路切換装置１３０を並べたとしても、隣接する冷媒流路切換装置１３０の第１ヘッダ管５５同士、第２ヘッダ管５６同士、及び第３ヘッダ管５７同士を接続することができる。

室外ユニット１１０から流出する冷媒は、複数の冷媒流路切換装置１３０を通過して流れ、各冷媒流路切換装置１３０から各室内ユニット１２０に流入する。各室内ユニット１２０から流出する冷媒は、それぞれに対応する冷媒流路切換装置１３０から他の冷媒流路切換装置１３０を経由して又は直接的に室外ユニット１１０に流入する。したがって、いずれかの冷媒流路切換装置１３０に停止中の室内ユニット１２０が接続されている場合であっても、その冷媒流路切換装置１３０のヘッダ管５５，５６，５７には冷媒が流れることになる。

［接続配管の構成］
図８は、接続配管の使用前の状態を示す平面図（一部断面図）である。以下、図８において、第３方向Ｘの左側を「一方側」といい、第３方向Ｘの右側を「他方側」という（図９〜図１２も同様）。
接続配管８０は、例えば銅製の配管からなる。接続配管８０は、その軸方向（第３方向Ｘ）における一方側の端部から順に、主な構成部として、接続管部８１、管本体部８２、複数の異径管部８５，８４，８３、及び閉塞部８６を備えている。

複数の異径管部８３，８４，８５は、互いに配管径が異なる。複数の異径管部８３，８４，８５は、第１異径管部（第１管部）８３と、第２異径管部（第２管部）８４と、第３異径管部（第２管部）８５とを含む。第２異径管部８４の配管径Ｄ２は、第１異径管部８３の配管径Ｄ１よりも大きい。第３異径管部８５の配管径Ｄ３は、第２異径管部８４の配管径Ｄ２よりも大きい。したがって、本実施形態では、複数の異径管部８３，８４，８５は、第３方向Ｘの他方側から一方側へ向かって段階的に配管径が大きくなるように形成されている。

第１異径管部８３と第２異径管部８４との間には、第３方向Ｘの一方側から他方側に向かって配管径が徐々に小さくなる第１縮径管部８７が形成されている。第２異径管部８４と第３異径管部８５との間には、第３方向Ｘの一方側から他方側に向かって配管径が徐々に小さくなる第２縮径管部８８が形成されている。

閉塞部８６は、第１異径管部８３における第３方向Ｘの他方側の端（以下、単に「他端」ともいう）に一体に形成されている。閉塞部８６は、例えば半球板状に形成されており、第１異径管部８３の他端を閉塞している。閉塞部８６は、第１異径管部８３の他端を閉塞しれていれば、円板状等の他の形状に形成されていてもよい。

管本体部８２は、第３異径管部８５の配管径Ｄ３よりも小さい配管径Ｄ４を有する。管本体部８２と第３異径管部８５との間には、第３方向Ｘの一方側から他方側に向かって配管径が徐々に大きくなる拡径管部８９が形成されている。これにより、管本体部８２は、第３異径管部８５よりも第３方向Ｘの一方側に、拡径管部８９を介して形成されている。

接続管部８１は、管本体部８２の配管径Ｄ４よりも大きい配管径Ｄ５を有する。接続管部８１と管本体部８２との間には、第３方向Ｘの一方側から他方側に向かって配管径が徐々に小さくなる第３縮径管部９０が形成されている。接続管部８１は、その第３方向Ｘの一方側の端に開口８１ａを有している。接続管部８１の開口８１ａから、各冷媒流路切換装置１３０におけるヘッダ管（配管）５５〜５７のいずれかの端部が接続管部８１内に挿入されることで、前記端部に接続配管８０の第３方向Ｘの一方側の端部が接続される。

［接続配管の使用例］
図９は、接続配管の第１の使用例を示す平面図（一部断面図）である。第１の使用例における接続配管８０は、冷媒流路切換装置１３０の第１ヘッダ管５５と現地配管１５とを接続する継手配管として使用される。
第１ヘッダ管５５は、上記のように接続管部８１の開口８１ａから接続管部８１内に挿入される、その際、第１ヘッダ管５５の端部は、第３縮径管部９０に当接することで、接続配管８０に対する第１ヘッダ管５５の挿入位置が位置決めされる。位置決めされた第１ヘッダ管５５は、ロウ付け等により接続管部８１に固定される。

図８及び図９に示すように、現地配管（他の配管）１５を接続配管８０に接続する際には、接続する現地配管１５の配管径Ｄ６に応じて、接続配管８０における第１異径管部８３、第２異径管部８４、及び第３異径管部８５のいずれかを第３方向Ｘの途中部で切断する。その切断開口から接続配管８０内に現地配管１５が挿入して接続される。

図９の第１の使用例では、第３異径管部８５が第３方向Ｘの中央部で切断され、その切断開口８５ａから第３異径管部８５内に現地配管１５の端部が挿入して接続されている。現地配管１５の挿入端部は、拡径管部８９に当接することで、第３異径管部８５に対する現地配管１５の挿入位置が位置決めされる。位置決めされた現地配管１５は、ロウ付け等により第３異径管部８５に固定される。

図１０は、接続配管の第２の使用例を示す平面図（一部断面図）である。第２の使用例における接続配管８０は、第１の使用例と同様に、第１ヘッダ管５５と現地配管１５とを接続する継手配管として使用される。第２の使用例における現地配管１５の配管径Ｄ６’は、第１の使用例における現地配管１５の配管径Ｄ６よりも少し小さい。第２の使用例では、現地配管１５の配管径Ｄ６’に応じて、接続配管８０の第２異径管部８４が第３方向Ｘの中央部で切断され、その切断開口８４ａから第２異径管部８４内に現地配管１５の端部が挿入して接続されている。

現地配管１５の挿入端部は、第２縮径管部８８の内周から管内に突出するように設けられた第１ストッパ９１に当接することで、第２異径管部８４に対する現地配管１５の挿入位置が位置決めされる。位置決めされた現地配管１５は、ロウ付け等により第２異径管部８４に固定される。

図１１は、接続配管の第３の使用例を示す平面図（一部断面図）である。第３の使用例における接続配管８０は、第１の使用例と同様に、第１ヘッダ管５５と現地配管１５とを接続する継手配管として使用される。第３の使用例における現地配管１５の配管径Ｄ６”は、第２の使用例における現地配管１５の配管径Ｄ６’よりも少し小さい。第３の使用例では、現地配管１５の配管径Ｄ６”に応じて、接続配管８０の第１異径管部８３が第３方向Ｘの中央部で切断され、その切断開口８３ａから第１異径管部８３内に現地配管１５の端部を挿入して接続されている。

現地配管１５の挿入端部は、第１縮径管部８７の内周から管内に突出するように設けられた第２ストッパ９２に当接することで、第１異径管部８３に対する現地配管１５の挿入位置が位置決めされる。位置決めされた現地配管１５は、ロウ付け等により第１異径管部８３に固定される。

図１２は、接続配管の第４の使用例を示す平面図である。第４の使用例における接続配管８０は、最も下流側（図７の最も右側）に配置された冷媒流路切換装置１３０における第１ヘッダ管５５の開放端部（図７の右端部）を閉塞する閉塞配管として使用される。したがって、第４の使用例における接続配管８０は、第１〜第３異径管部８３〜８５をいずれも切断せずに、閉塞部８６を残したまま使用される。第１ヘッダ管５５の開放端部と接続配管８０との接続構造は、第１の使用例と同様であるため、その説明を省略する。第１ヘッダ管５５の開放端部に接続配管８０を接続することで、第１ヘッダ管５５の開放端部は、接続配管８０の閉塞部８６により閉塞される。

第１〜第４の使用例は、接続配管８０の接続管部８１を第１ヘッダ管５５に接続する場合について説明したが、接続配管８０の接続管部８１を第２ヘッダ管５６又は第３ヘッダ管５７に接続する場合にも適用することができる。

［本実施形態の作用効果］
本実施形態では、接続配管８０の他方側の端部は閉塞部８６で閉塞されているので、接続配管８０の一方側の端部に設けられた接続管部８１を、第１〜第３ヘッダ管５５〜５７のいずれかの開放端部に接続することで、その開放端部を閉塞部８６により閉塞することができる。また、接続配管８０の他方側に現地配管１５を接続する際には、現地配管１５の配管径Ｄ６に応じた異径管部８３〜８５のいずれかの途中部を切断することで、その切断開口から接続配管８０内に現地配管１５を挿入して接続することができる。これにより、接続配管８０を、最も下流側に配置された冷媒流路切換装置１３０におけるヘッダ管５５〜５７のいずれかの開放端部を閉塞する閉塞配管として用いたり、隣接する冷媒流路切換装置１３０の第１ヘッダ管５５同士、第２ヘッダ管５６同士、又は第３ヘッダ管５７同士を接続する継手配管として用いたりすることができる。したがって、現場には１種類の接続配管８０だけを持っていけばよいので、配管構造に用いる部品点数が減り、作業者の負担を軽減することができる。

第１異径管部８３よりも一方側に形成された管本体部８２の配管径Ｄ４は、第３異径管部８５の配管径Ｄ１よりも小さい。このため、第３異径管部８５を切断し、その切断開口８５ａから第３異径管部８５内に現地配管１５を挿入して接続する際に、現地配管１５の挿入端部が、管本体部８２の他方側の端部側（拡径管部８９）に当接することで、現地配管１５の挿入位置を位置決めすることができる。これにより、現地配管１５の挿入位置を位置決めするストッパを接続配管８０に別途設ける必要がないので、接続配管８０の構成を簡素化することができる。

第１異径管部８３の途中部を切断することで、現地配管１５を接続することができる可能であるため、第１異径管部８３と、その軸方向の他方側に配置された現地配管１５とを簡単に接続することができる。

［その他の変形例］
本開示は前述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内において種々の変更が可能である。
例えば、上記実施形態では、接続配管８０における複数の異径管部８３〜８５は、軸方向の他方側から一方側へ向かって段階的に配管径が大きくなるように形成されているが、軸方向の他方側から一方側へ向かって段階的に配管径が小さくなるように形成されていてもよい。

上記実施形態の接続配管８０は、２つの第２管部（第２異径管部８４、第３異径管部８５）を備えているが、１つの第２管部、又は３つ以上の第２管部を備えていてもよい。また、接続配管８０は、管本体部８２を必ずしも備える必要はない。本発明の接続配管は、冷媒流路切換装置のヘッダ管に接続する場合だけでなく、冷媒流路切換装置以外の配管に接続する場合にも適用することができる。

１５ 現地配管（他の配管）
５５ 第１ヘッダ管（配管）
５６ 第２ヘッダ管（配管）
５７ 第３ヘッダ管（配管）
８０ 接続配管
８１ 接続管部（端部）
８２ 管本体部
８３ 第１異径管部（第１管部）
８４ 第２異径管部（第２管部）
８５ 第３異径管部（第２管部）
８６ 閉塞部
１３０ 冷媒流路切換装置

Claims (4)

1. 軸方向の一方側の端部（８１）が配管（５５，５６，５７）に接続される接続配管であって、
   第１管部（８３）と、
   前記第１管部（８３）の前記軸方向の他方側の端を閉塞する閉塞部（８６）と、
   前記第１管部（８３）よりも前記一方側に配置され、前記第１管部（８３）と配管径が異なる第２管部（８４，８５）と、を備える接続配管。
2. 前記一方側の端部（８１）と前記第２管部（８５）との間に配置され、前記第２管部（８５）よりも配管径が小さい管本体部（８２）を備える請求項１に記載の接続配管。
3. 前記一方側の端部（８１）は、冷媒の流路を切り換える冷媒流路切換装置（１３０）の配管（５５，５６，５７）に接続される、請求項１または請求項２に記載の接続配管。
4. 前記第１管部（８３）は、切断されることで前記他方側に配置される他の配管（１５）と接続可能である、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の接続配管。

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