WO2023276584A1 - 空気調和システム - Google Patents

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WO2023276584A1
WO2023276584A1 PCT/JP2022/022987 JP2022022987W WO2023276584A1 WO 2023276584 A1 WO2023276584 A1 WO 2023276584A1 JP 2022022987 W JP2022022987 W JP 2022022987W WO 2023276584 A1 WO2023276584 A1 WO 2023276584A1
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WO
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refrigerant
heat exchanger
auxiliary
pipe
air
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Application number
PCT/JP2022/022987
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English (en)
French (fr)
Inventor
雄太 福山
慎也 松岡
喬也 中西
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ダイキン工業株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/26Refrigerant piping
    • F24F1/32Refrigerant piping for connecting the separate outdoor units to indoor units
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/83Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
    • F24F11/84Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00Ventilation
    • F24F7/04Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation
    • F24F7/06Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit
    • F24F7/08Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit with separate ducts for supplied and exhausted air with provisions for reversal of the input and output systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B29/00Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25B41/20Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F25B41/26Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves of fluid flow reversing valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/56Heat recovery units

Definitions

  • the present disclosure relates to air conditioning systems.
  • an air conditioning system in which a heat source side unit, a plurality of user side units, an air supply unit having an auxiliary heat exchanger, and an air exhaust unit having an auxiliary heat exchanger are connected by piping, 2.
  • an air conditioning system (a so-called cooling/heating free system) in which a user-side unit that operates and a user-side unit that performs heating operation can be used at the same time (see, for example, Patent Document 1).
  • the air conditioning system described in Patent Document 1 uses one of the auxiliary heat exchangers as an evaporator and the other auxiliary heat exchanger as a condenser, and supplies air by each auxiliary heat exchanger. and recover heat from the exhaust.
  • An object of the present disclosure is to reduce the number of switching valves in an air conditioning system equipped with an auxiliary heat exchanger for heat recovery, and to reduce the man-hours required for connecting refrigerant pipes and switching valves.
  • the air conditioning system of the present disclosure is a first unit having a first refrigerant circuit including a compressor and a first heat exchanger; a second unit disposed in the first space and having a second heat exchanger; a third unit having a third heat exchanger; an intermediate unit having an intermediate refrigerant circuit for allowing the second heat exchanger and the third heat exchanger to function individually as evaporators or condensers;
  • a first auxiliary refrigerant circuit including a first auxiliary heat exchanger and a second auxiliary heat exchanger connected in series with the first auxiliary heat exchanger via refrigerant piping;
  • a first air supply fan that supplies outside air that has passed through the first auxiliary heat exchanger to the first space, and a first exhaust that discharges the air in the first space that has passed through the second auxiliary heat exchanger to the outside.
  • a first heat recovery unit having a fan and a first switching valve for switching the flow of refrigerant in the first auxiliary refrigerant circuit; with The first refrigerant circuit and the intermediate refrigerant circuit are connected by a first communication pipe through which liquid refrigerant flows, a second communication pipe through which high-pressure gas refrigerant flows, and a third communication pipe through which low-pressure gas refrigerant flows. and The first refrigerant circuit and the first auxiliary refrigerant circuit are connected by the second communication pipe and the third communication pipe via the first switching valve.
  • the first unit and the first heat recovery unit can be connected by the second connecting pipe and the third connecting pipe via the first switching valve.
  • the air conditioning system including the first heat recovery unit including the first auxiliary heat exchanger and the second auxiliary heat exchanger the number of switching valves is reduced, and the first refrigerant circuit and the first auxiliary refrigerant circuit It is possible to suppress the work man-hours required for connection with.
  • the first auxiliary refrigerant circuit, the first air supply fan and the first exhaust fan are accommodated, and an air supply passage through which the air passing through the first auxiliary heat exchanger passes; a casing formed with an exhaust passage through which air passes through the auxiliary heat exchanger; heat exchange for exchanging heat between the air in the supply passage before passing through the first auxiliary heat exchanger and the air in the exhaust passage before passing through the second auxiliary heat exchanger and .
  • the first heat recovery unit including the heat exchange section is accommodated in one casing, so that the piping configuration around the first heat recovery unit can be simplified. This makes it easier to connect the first refrigerant circuit and the first auxiliary refrigerant circuit.
  • the first heat recovery unit has a casing,
  • the first auxiliary refrigerant circuit and the first switching valve are housed in the casing.
  • the first heat recovery unit is accommodated in one casing, so that the piping configuration around the first heat recovery unit can be simplified. 1
  • the connection work with the auxiliary refrigerant circuit becomes easier.
  • the refrigerant is a flammable refrigerant
  • It further comprises shut-off valves provided between the first switching valve and the second communication pipe and between the first switching valve and the third communication pipe.
  • the third unit is arranged in a second space different from the first space,
  • a second auxiliary refrigerant circuit having a third auxiliary heat exchanger and a fourth auxiliary heat exchanger connected in series with the third auxiliary heat exchanger via a refrigerant pipe, and the third auxiliary heat exchanger a second air supply fan that supplies outside air to the second space; a second exhaust fan that discharges the air in the second space that has passed through the fourth auxiliary heat exchanger; and the second auxiliary refrigerant.
  • a second switching valve for switching the flow of refrigerant in the circuit;
  • the first refrigerant circuit and the second auxiliary refrigerant circuit are connected by the second communication pipe and the third communication pipe via the second switching valve.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air conditioning system according to a first embodiment of the present disclosure
  • FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioning system according to a first embodiment
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an outside air processing unit
  • FIG. It is a perspective view of a heat exchange part.
  • 4 is a schematic cross-sectional explanatory view taken along line XX of FIG. 3
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional explanatory view taken along line YY of FIG. 3
  • 1 is a control block diagram of an air conditioning system according to a first embodiment
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an air conditioning system according to a second embodiment of the present disclosure. It is a refrigerant circuit diagram of an air conditioning system according to a second embodiment. It is a control block diagram of an air conditioning system according to a second embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of an air conditioning system according to the first embodiment of the present disclosure.
  • An air conditioning system 100 according to the first embodiment of the present disclosure is installed in a building, a factory, or the like to realize air conditioning of a space to be air-conditioned.
  • the air conditioning system 100 includes an air conditioner 101 and a refrigerant flow switching device 140 .
  • the air conditioner 101 cools and heats the air-conditioned space by performing vapor compression refrigeration cycle operation.
  • the air conditioner 101 shown in this embodiment uses R32 as a refrigerant. Note that R32 is a refrigerant having slight combustibility.
  • the air conditioner of the present disclosure may be configured to use a refrigerant other than R32.
  • the air conditioning system 100 uses the indoor space S1 formed inside the building B as the space to be air-conditioned. Inside the building B, a plurality of indoor spaces S1 are provided.
  • the first indoor space S1 will be referred to as the first space S11
  • the second indoor space S1 separate from the first space S11 will be referred to as the second space S12
  • the space outside the building B will be referred to as the outdoor space.
  • Called S2 The outdoor space S2 in the present disclosure is an outdoor space.
  • the air conditioner 101 has an outdoor unit 110 as a heat source side unit and an indoor unit 120 and a first heat recovery unit 130 as a user side unit.
  • the air conditioner 101 two or more indoor units 120 and one first heat recovery unit 130 are connected to one outdoor unit 110 .
  • the indoor unit 120 is connected to the outdoor unit 110 via a refrigerant channel switching device 140 .
  • the air conditioner 101 can freely select between the cooling operation and the heating operation for each indoor unit 120 by using the refrigerant channel switching device 140 to air-condition the target space.
  • the indoor unit 120 provided for the first space S11 can air-condition the first space S11, and the first heat recovery unit 130 can ventilate the first space S11.
  • the indoor unit 120 provided for the second space S12 can air-condition the second space S12.
  • the outdoor unit 110 is installed in the outdoor space S2.
  • the first heat recovery unit 130 is installed inside the building B outside the indoor space S1.
  • FIG. 2 is a refrigerant circuit diagram of the air conditioning system 100.
  • the outdoor unit 110 is installed, for example, outdoors such as on the roof of building B or on a veranda, or in an outdoor space S2 such as a basement.
  • various devices are arranged in the outdoor unit 110, and these devices are connected via refrigerant pipes to form a heat source side refrigerant circuit RC1.
  • the heat source side refrigerant circuit RC1 connects the first auxiliary refrigerant circuit RC2 in the first heat recovery unit 130 and the refrigerant flow switching device 140 via the first connecting pipe 11, the second connecting pipe 12 and the third connecting pipe 13. It is connected to the intermediate refrigerant circuit RC3 inside.
  • the heat source side refrigerant circuit RC1 includes a liquid side shutoff valve 21, a gas side first shutoff valve 22, a gas side second shutoff valve 23, an accumulator 24, a compressor 25, and a first flow path switching valve 26. , a second flow path switching valve 27 , a third flow path switching valve 28 , an outdoor heat exchanger 30 , a first outdoor expansion valve 34 and a second outdoor expansion valve 35 .
  • the heat source side refrigerant circuit RC1 is configured by connecting these devices via a plurality of refrigerant pipes.
  • an outdoor fan 33, a controller 115 see FIG. 7
  • the liquid-side shut-off valve 21, the gas-side first shut-off valve 22, and the gas-side second shut-off valve 23 are manual valves that are opened and closed when the refrigerant is charged or pumped down.
  • One end of the liquid side stop valve 21 is connected to the first communication pipe 11 .
  • the other end of the liquid side stop valve 21 is connected to a refrigerant pipe extending to the first outdoor expansion valve 34 and the second outdoor expansion valve 35 .
  • One end of the gas side first shutoff valve 22 is connected to the second communication pipe 12 .
  • the other end of the gas side first shutoff valve 22 is connected to a refrigerant pipe extending to the second flow path switching valve 27 .
  • One end of the gas side second shutoff valve 23 is connected to the third communication pipe 13 .
  • the other end of the gas side second shutoff valve 23 is connected to a refrigerant pipe 25c extending to the accumulator 24 .
  • the accumulator 24 is a container that temporarily stores the low-pressure refrigerant sucked into the compressor 25 and separates gas refrigerant and liquid refrigerant.
  • the compressor 25 has a closed structure with a built-in compressor motor, and is, for example, a positive displacement compressor such as a scroll system or a rotary system.
  • the compressor 25 compresses the low-pressure refrigerant sucked from the suction pipe 25b and then discharges it from the discharge pipe 25a.
  • Refrigerant oil is accommodated inside the compressor 25 .
  • This refrigerating machine oil may circulate in the refrigerant circuit together with the refrigerant.
  • the outdoor unit 110 of this embodiment includes one compressor 25 . However, the outdoor unit 110 may have two or more compressors 25 connected in parallel.
  • the first flow path switching valve 26, the second flow path switching valve 27, and the third flow path switching valve 28 are four-way switching valves.
  • the first flow path switching valve 26 , the second flow path switching valve 27 , and the third flow path switching valve 28 switch the refrigerant flow according to the operating conditions of the air conditioner 101 .
  • One refrigerant inlet of the first flow path switching valve 26, the second flow path switching valve 27, and the third flow path switching valve 28 is connected to the discharge pipe 25a or a branch pipe extending from the discharge pipe 25a.
  • Refrigerant piping 25c that connects the second gas side shutoff valve 23 and the accumulator 24 to one refrigerant inlet port of the first flow switching valve 26, the second flow switching valve 27, and the third flow switching valve 28.
  • a branch pipe extending from is connected.
  • the first flow path switching valve 26, the second flow path switching valve 27, and the third flow path switching valve 28 are configured to block the flow of refrigerant in one refrigerant flow path during operation, In effect, it functions as a
  • the outdoor heat exchanger 30 is a cross-fin type or microchannel type heat exchanger.
  • the outdoor heat exchanger 30 includes a first heat exchange section 31 and a second heat exchange section 32 .
  • the first heat exchange section 31 is provided above the outdoor heat exchanger 30
  • the second heat exchange section 32 is provided below the first heat exchange section 31 .
  • a gas side end of the first heat exchange section 31 is connected to a refrigerant pipe extending to the third flow path switching valve 28 .
  • a liquid side end of the first heat exchange section 31 is connected to a refrigerant pipe extending to the first outdoor expansion valve 34 .
  • a gas side end of the second heat exchange section 32 is connected to a refrigerant pipe extending to the first flow path switching valve 26 .
  • a liquid side end of the second heat exchange section 32 is connected to a refrigerant pipe extending to the second outdoor expansion valve 35 .
  • the refrigerant passing through the first heat exchange section 31 and the second heat exchange section 32 exchanges heat with the airflow generated by the outdoor fan 33 .
  • the outdoor fan 33 is, for example, a propeller fan, and is driven by an outdoor fan motor (not shown).
  • the outdoor fan 33 generates an airflow that flows into the outdoor unit 110 , passes through the outdoor heat exchanger 30 , and flows out of the outdoor unit 110 .
  • the first outdoor expansion valve 34 and the second outdoor expansion valve 35 are, for example, electric valves whose opening can be adjusted.
  • One end of the first outdoor expansion valve 34 is connected to a refrigerant pipe extending from the first heat exchange section 31 .
  • the other end of the first outdoor expansion valve 34 is connected to a refrigerant pipe extending to the liquid side shutoff valve 21 .
  • One end of the second outdoor expansion valve 35 is connected to a refrigerant pipe extending from the second heat exchange section 32 .
  • the other end of the second outdoor expansion valve 35 is connected to a refrigerant pipe extending to the liquid side shutoff valve 21 .
  • the opening degrees of the first outdoor expansion valve 34 and the second outdoor expansion valve 35 are adjusted according to the operating conditions, and the refrigerant passing through them is decompressed according to the opening degrees.
  • the compressor 25, the outdoor fan 33, the first outdoor expansion valve 34, the second outdoor expansion valve 35, the first flow path switching valve 26, the second flow path switching valve 27, and the third flow path switching valve 28 are the control unit 115 (see FIG. 7).
  • the controller 115 of the outdoor unit 110 transmits and receives signals to and from the indoor controller 54 (see FIG. 7) of the indoor unit 120 and the controller (not shown) of the refrigerant flow switching device 140 via communication lines.
  • the indoor unit 120 is of a ceiling-embedded type, a ceiling-suspended type, a floor-mounted type, or a wall-mounted type.
  • the air conditioning system 100 of this embodiment includes two or more indoor units 120 .
  • a user-side refrigerant circuit RC4 is provided in the indoor unit 120 .
  • the user-side refrigerant circuit RC4 includes an indoor expansion valve 51 and an indoor heat exchanger 52 .
  • the user-side refrigerant circuit RC4 is configured by connecting an indoor expansion valve 51 and an indoor heat exchanger 52 with a refrigerant pipe.
  • the indoor unit 120 is provided with an indoor fan 53 and an indoor controller 54 (see FIG. 7).
  • the indoor expansion valve 51 is an electrically operated valve whose opening degree can be adjusted. One end of the indoor expansion valve 51 is connected to the liquid pipe LP. The other end of the indoor expansion valve 51 is connected to a refrigerant pipe extending to the indoor heat exchanger 52 .
  • the indoor expansion valve 51 reduces the pressure of the refrigerant passing through it according to its opening degree.
  • the indoor heat exchanger 52 is, for example, a cross-fin type or microchannel type heat exchanger.
  • a liquid side end of the indoor heat exchanger 52 is connected to a refrigerant pipe extending from the indoor expansion valve 51 .
  • a gas side end of the indoor heat exchanger 52 is connected to a gas pipe GP.
  • the refrigerant that has flowed into the indoor heat exchanger 52 exchanges heat with the airflow generated by the indoor fan 53 and is discharged from the indoor heat exchanger 52 .
  • the indoor fan 53 is, for example, a cross-flow fan or a sirocco fan.
  • the indoor fan 53 is driven by an indoor fan motor (not shown).
  • the indoor fan 53 generates an airflow that flows from the indoor space S1 into the indoor unit 120, passes through the indoor heat exchanger 52, and then flows out to the indoor space S1.
  • the indoor expansion valve 51 and the indoor fan 53 are controlled by the indoor controller 54 of the indoor unit 120 (see FIG. 7).
  • the indoor controller 54 is connected to the controller 115 of the outdoor unit 110 and a remote controller (not shown).
  • the indoor control unit 54 drives the indoor fan 53 and the indoor expansion valve 51 based on the operating conditions such as the set temperature input to the remote controller.
  • the refrigerant flow switching device 140 is provided between the outdoor unit 110 and the plurality of indoor units 120 .
  • the refrigerant flow switching device 140 has a casing 141 .
  • the refrigerant channel switching device 140 switches the flow of refrigerant flowing into the outdoor unit 110 and each indoor unit 120 .
  • the casing 141 accommodates a plurality of header pipes 55, 56, 57, 58 and a plurality of switching units 70.
  • FIG. 1 the refrigerant flow switching device 140 is provided between the outdoor unit 110 and the plurality of indoor units 120 .
  • the refrigerant flow switching device 140 has a casing 141 .
  • the refrigerant channel switching device 140 switches the flow of refrigerant flowing into the outdoor unit 110 and each indoor unit 120 .
  • the casing 141 accommodates a plurality of header pipes 55, 56, 57, 58 and a plurality of switching units 70.
  • the plurality of header tubes 55 , 56 , 57 , 58 includes a first header tube 55 , a second header tube 56 , a third header tube 57 and a fourth header tube 58 .
  • the first header pipe 55 is connected to the first communication pipe 11 .
  • a second header pipe 56 is connected to the second connecting pipe 12 .
  • the third header pipe 57 is connected to the third communication pipe 13 .
  • Refrigerant channel switching device 140 includes a plurality of switching units 70 .
  • Each switching unit 70 forms an intermediate refrigerant circuit RC3 of the refrigerant flow switching device 140 .
  • One indoor unit 120 is connected to each switching unit 70 . However, it is not necessary to connect the indoor units 120 to all the switching units 70 of the refrigerant flow switching device 140. good.
  • the plurality of switching units 70 all have the same structure, and the intermediate refrigerant circuit RC3 of each switching unit 70 includes a plurality of valves EV1, EV2, EV3 and a plurality of refrigerant pipes.
  • the multiple valves EV1, EV2, EV3 include a first valve EV1, a second valve EV2, and a third valve EV3. These valves EV1, EV2, and EV3 are electric valves with adjustable opening.
  • the operation of the second valve EV2 and the third valve EV3 is controlled by a control unit (not shown) so as to take one of a fully closed state, a fully opened state, and an opening adjustment state.
  • the operation of the first valve EV1 is controlled by a controller (not shown) so as to take any one of a minimum opening state, a fully open state, a fully closed state, and an opening degree adjustment state.
  • the switching unit 70 includes a first refrigerant pipe P1 that connects the second header pipe 56 and the first valve EV1.
  • a filter F1 is provided in the middle of the first refrigerant pipe P1.
  • the switching unit 70 has a second refrigerant pipe P2.
  • One end of the second refrigerant pipe P2 is connected to the first valve EV1.
  • the switching unit 70 has a user-side gas pipe 61 .
  • One end of the user-side gas pipe 61 is connected to the gas pipe GP of the indoor unit 120 .
  • the other end of the user-side gas pipe 61 is connected to the second valve EV2.
  • the other end of the second refrigerant pipe P2 is connected to the user-side gas pipe 61 .
  • the user-side gas pipe 61 is provided with a filter F2.
  • the switching unit 70 includes a third refrigerant pipe P3.
  • One end of the third refrigerant pipe P3 is connected to the second valve EV2.
  • the other end of the third refrigerant pipe P3 is connected to the third header pipe 57 .
  • a filter F3 is provided in the middle of the third refrigerant pipe P3.
  • the switching unit 70 is equipped with a usage side liquid pipe 62 .
  • One end of the usage-side liquid pipe 62 is connected to the liquid pipe LP of the indoor unit 120 .
  • the other end of the utilization side liquid pipe 62 is connected to the subcooling heat exchanger 59 .
  • a first heat transfer tube 59a and a second heat transfer tube 59b are provided inside the subcooling heat exchanger 59.
  • the subcooling heat exchanger 59 exchanges heat between the refrigerant flowing through the first heat transfer pipe 59a and the refrigerant flowing through the second heat transfer pipe 59b.
  • the other end of the utilization side liquid pipe 62 is connected to one end of the first heat transfer pipe 59a.
  • the switching unit 70 includes a fourth refrigerant pipe P4.
  • One end of the fourth refrigerant pipe P4 is connected to the other end of the first heat transfer pipe 59a.
  • the other end of the fourth refrigerant pipe P4 is connected to the first header pipe 55 .
  • the switching unit 70 has a fifth refrigerant pipe P5 branched from the middle of the fourth refrigerant pipe P4. One end of the fifth refrigerant pipe P5 is connected to one end of the third valve EV3. A filter F4 is provided in the middle of the fifth refrigerant pipe P5.
  • the switching unit 70 includes a sixth refrigerant pipe P6 and a seventh refrigerant pipe P7.
  • One end of the sixth refrigerant pipe P6 is connected to the third valve EV3.
  • the other end of the sixth refrigerant pipe P ⁇ b>6 is connected to one end of the second heat transfer pipe 59 b of the subcooling heat exchanger 59 .
  • One end of the seventh refrigerant pipe P7 is connected to the second heat transfer pipe 59b of the supercooling heat exchanger 59 .
  • the other end of the seventh refrigerant pipe P7 is connected to the fourth header pipe 58. As shown in FIG.
  • the fourth header pipe 58 is connected to the third header pipe 57 via the connecting pipe 63 .
  • the fourth header pipe 58 from the first header pipe 55, the fourth refrigerant pipe P4, the fifth refrigerant pipe P5, the third valve EV3, the sixth refrigerant pipe P6, the supercooling heat exchanger 59, and the seventh refrigerant pipe P7 Refrigerant flows through Further, the refrigerant that has flowed into the fourth header pipe 58 flows into the third header pipe 57 through the connection pipe 63 .
  • the first heat recovery unit 130 supplies cooled/heat-treated air (outside air) to the indoor space S1, recovers heat from the air (exhaust air) discharged from the indoor space S1, and ventilates the indoor space S1. It is also called an outside air processing unit.
  • the first heat recovery unit 130 is arranged inside the building B outside the indoor space S1.
  • the first heat recovery unit 130 is arranged in the space behind the ceiling of the indoor space S1, and is connected to the indoor space S1 and the outdoor space S2 through ducts.
  • the first heat recovery unit 130 is arranged in the space behind the ceiling of the indoor space S1
  • the first heat recovery unit of the present disclosure is a ceiling-suspended type or a ceiling-embedded type. It may be a mold, a floor-mounted type, or a wall-mounted type, and may be placed in a place other than the ceiling space.
  • the first heat recovery unit 130 includes an air supply side auxiliary heat exchanger 131, an exhaust side auxiliary heat exchanger 132, an auxiliary heat exchanger switching valve 133, and a heat exchange section 134. It has A first auxiliary refrigerant circuit RC2 is provided in the first heat recovery unit 130 .
  • the first auxiliary refrigerant circuit RC ⁇ b>2 is configured by connecting an air supply side auxiliary heat exchanger 131 , an exhaust side auxiliary heat exchanger 132 , and an auxiliary heat exchanger switching valve 133 with an auxiliary refrigerant pipe 135 .
  • the auxiliary refrigerant pipe 135 includes a first auxiliary refrigerant pipe 135a, a second auxiliary refrigerant pipe 135b, a third auxiliary refrigerant pipe 135c, a fourth auxiliary refrigerant pipe 135d, and a fifth auxiliary refrigerant pipe 135e.
  • the air supply side auxiliary heat exchanger 131 and the exhaust side auxiliary heat exchanger 132 are, for example, cross-fin type or microchannel type heat exchangers.
  • One end of the air supply side auxiliary heat exchanger 131 is connected to a third auxiliary refrigerant pipe 135c extending from the auxiliary heat exchanger switching valve 133 .
  • the other end of the air supply side auxiliary heat exchanger 131 is connected to one end of the second auxiliary refrigerant pipe 135b.
  • the other end of the second auxiliary refrigerant pipe 135b is connected to one side end of the exhaust side auxiliary heat exchanger 132 .
  • a motor-operated valve 136 is provided in the middle of the second auxiliary refrigerant pipe 135b.
  • the motor-operated valve 136 is a motor-operated valve whose degree of opening can be adjusted.
  • the other end of the exhaust side auxiliary heat exchanger 132 is connected to a first auxiliary refrigerant pipe 135 a extending from the auxiliary heat exchanger switching valve 133 .
  • the auxiliary heat exchanger switching valve 133 is a four-way switching valve having four ports, and each port is provided with a first auxiliary refrigerant pipe 135a, a second auxiliary refrigerant pipe 135b, a fourth auxiliary refrigerant pipe 135d, and a fifth auxiliary refrigerant pipe.
  • a tube 135e is connected.
  • the fourth auxiliary refrigerant pipe 135 d is connected to the first branch pipe 14 and the fifth auxiliary refrigerant pipe 135 e is connected to the second branch pipe 15 .
  • the auxiliary heat exchanger switching valve 133 switches the refrigerant flow between the first auxiliary refrigerant pipe 135a, the second auxiliary refrigerant pipe 135b, the fourth auxiliary refrigerant pipe 135d, and the fifth auxiliary refrigerant pipe 135e.
  • the first auxiliary refrigerant circuit RC2 is connected to the second communication pipe 12 via the first branch pipe 14, and is connected to the third communication pipe 13 via the second branch pipe 15.
  • the first auxiliary refrigerant circuit RC2 of the first heat recovery unit 130 is connected to the heat source side refrigerant circuit RC1 of the outdoor unit 110 without the refrigerant flow switching device 140 interposed therebetween.
  • An air supply fan 137 and an exhaust fan 138 are arranged in the first heat recovery unit 130 .
  • the air supply fan 137 and the exhaust fan 138 are, for example, sirocco fans.
  • the air supply fan 137 is driven by an air supply fan motor (not shown).
  • the air supply fan 137 flows into the first heat recovery unit 130 from the outdoor space S2 (see FIG. 1), passes through the air supply side auxiliary heat exchanger 131, and then flows out to the indoor space S1 (see FIG. 1).
  • the exhaust fan 138 is driven by an exhaust fan motor (not shown).
  • the exhaust fan 138 causes the airflow that flows from the indoor space S1 (see FIG. 1) into the first heat recovery unit 130, passes through the exhaust-side auxiliary heat exchanger 132, and then flows out to the outdoor space S2 (see FIG. 1). to generate
  • the return air intake 157 is used to take air (return air RA) from the indoor space S1 (see FIG. 1) into the casing 150.
  • the return air intake 157 is connected to the indoor space S1 via a duct (not shown) or the like.
  • the exhaust outlet 155 is used to discharge the return air RA taken into the casing 150 to the outdoor space S2 (see FIG. 1) as the exhaust EA.
  • the exhaust outlet 155 is connected to the outdoor space S2 via a duct or the like (not shown).
  • the outside air intake 158 is used to take in air (outside air OA) from the outdoor space S2 into the casing 150 .
  • the outside air intake 158 is connected to the outdoor space S2 via a duct or the like (not shown).
  • the supply air outlet 156 is used to supply the outside air OA taken into the casing 150 to the indoor space S1 as supply air SA.
  • the supply air outlet 156 is connected to the indoor space S1 via a duct or the like (not shown).
  • FIG. 4 is a perspective view of a heat exchange section.
  • the heat exchange section 134 in this embodiment is an orthogonal total heat exchanger configured such that the first air flow A1 and the second air flow A2 are substantially perpendicular to each other.
  • the heat exchange section 134 has a partition plate 134a and a partition plate 134b.
  • the partition plates 134a and the partition plates 134b are alternately laminated with an appropriate adhesive.
  • the heat exchanging portion 134 is generally formed in a substantially quadrangular prism shape.
  • the partition plate 134a has heat conductivity and moisture permeability and is formed in a flat plate shape.
  • the partition plate 134b is formed in a corrugated plate shape in which substantially triangular cross sections are continuously formed.
  • the partition plate 134b forms an air passage between two adjacent partition plates 134a.
  • the partition plate 134b is laminated with an angle changed by 90 degrees for each plate in the direction in which the partition plate 134a and the partition plate 134b are laminated (vertical direction in FIG. 4).
  • an air supply side passage 134d for passing the first air flow A1 and an exhaust side passage 134c for passing the second air flow A2 are orthogonal to each other.
  • the air flowing through the exhaust side passage 134c and the air flowing through the air supply side passage 134d exchange sensible heat and latent heat (total heat exchange) via the partition plate 134a having heat conductivity and moisture permeability. ing.
  • the first heat recovery unit 130 recovers heat with the refrigerant flowing through the first auxiliary refrigerant circuit RC2, and the heat exchange unit 134 allows the air flowing through the casing 150 (between the return air RA and the outside air OA to recover heat).
  • the operation efficiency of the air conditioner 101 can be further improved by further recovering heat in the interval).
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional explanatory view along line XX in FIG.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional explanatory view taken along line YY of FIG.
  • the first heat recovery unit 130 has a casing 150.
  • the inside of the casing 150 is partitioned into two areas, an indoor space S1 side and an outdoor space S2 side (see FIG. 1), by the heat exchange section 134 .
  • an upstream air supply passage 151a is formed in the casing 150 on the upstream side of the first air flow A1 relative to the heat exchanging portion 134, and the first air flow A1 passes through the heat exchanging portion 134.
  • a downstream side air supply passage 151b is formed downstream of A1.
  • the upstream air supply passage 151a and the downstream air supply passage 151b constitute an air supply passage 151 that communicates the indoor space S1 and the outdoor space S2 via the heat exchange section .
  • an upstream exhaust passage 152a is formed in the casing 150 upstream of the second airflow A2 relative to the heat exchange section 134, and the second airflow A2 passes through the heat exchange section 134.
  • a downstream side exhaust passage 152b is formed downstream of the .
  • the upstream exhaust passage 152 a and the downstream exhaust passage 152 b constitute an exhaust passage 152 that communicates the indoor space S ⁇ b>1 and the outdoor space S ⁇ b>2 via the heat exchange section 134 .
  • a dividing wall 153 is provided between the downstream side air supply passage 151b and the upstream side exhaust passage 152a.
  • a partition wall 154 is provided between the upstream side air supply passage 151a and the downstream side exhaust passage 152b.
  • an air supply fan 137 and an air supply side auxiliary heat exchanger 131 are arranged near the air supply outlet 156 in the downstream air supply passage 151b.
  • the air supply fan 137 By operating the air supply fan 137, the first air flow A1 is generated, and the outside air OA of the outdoor space S2 passes through the air supply passage 151 and is heat-exchanged by the air supply side auxiliary heat exchanger 131, It is supplied to the indoor space S1 as supply air SA.
  • the air supply side auxiliary heat exchanger 131 performs heat exchange (heat recovery) between the refrigerant flowing through the first auxiliary refrigerant circuit RC2 and the air (outside air OA) passing through the air supply passage 151. )do.
  • an exhaust fan 138 and an exhaust-side auxiliary heat exchanger 132 are arranged near the exhaust outlet 155 in the downstream exhaust passage 152b.
  • a second airflow A2 is generated by operating the exhaust fan 138, and the return air RA from the indoor space S1 passes through the exhaust passage 152 and is heat-exchanged by the exhaust-side auxiliary heat exchanger 132. It is discharged to the outdoor space S2 as EA.
  • the exhaust-side auxiliary heat exchanger 132 exchanges heat (recovers heat) between the refrigerant flowing through the first auxiliary refrigerant circuit RC2 and the air (exhaust EA) passing through the exhaust passage 152. .
  • the first heat recovery unit 130 shown in this embodiment has an air supply side auxiliary heat exchanger 131 and an exhaust side auxiliary heat exchanger 132, but the heat recovery unit of the present disclosure includes an air supply side auxiliary heat exchanger 131 and an exhaust side auxiliary heat exchanger 132. It may be provided only with a heat exchanger. Although the first heat recovery unit 130 shown in this embodiment has a heat exchange section 134, the heat recovery unit of the present disclosure may omit the heat exchange section.
  • the first heat recovery unit 130 in which the air supply side auxiliary heat exchanger 131 and the exhaust side auxiliary heat exchanger 132 are housed in the casing 150 was illustrated, but the heat recovery unit of the present disclosure includes the air supply side and each auxiliary heat exchanger on the exhaust side may not be accommodated in the casing.
  • the first heat recovery unit 130 in which the air supply side auxiliary heat exchanger 131 and the exhaust side auxiliary heat exchanger 132 are housed in one casing 150 was illustrated, but the heat recovery unit of the present disclosure
  • the air-side and exhaust-side auxiliary heat exchangers may be separated and configured to be installed at different positions.
  • a large number of refrigerant flow switching devices such as the refrigerant flow switching device 140 are provided to connect the first auxiliary refrigerant circuit RC2 of the first heat recovery unit 130 to the heat source side refrigerant circuit RC1.
  • the first auxiliary refrigerant circuit RC2, the second connecting pipe 12, and the third connecting pipe 13 can be easily connected via the auxiliary heat exchanger switching valve 133 without the need for a device having a switching valve. .
  • FIG. 7 is a control block diagram of the air conditioning system 100.
  • the air conditioning system 100 has a controller 115 .
  • the control unit 115 is a device that controls the operations of the air conditioner 101 and the refrigerant flow switching device 140, and is configured by, for example, a microcomputer having a processor such as a CPU and a memory such as RAM and ROM.
  • the control unit 115 may be implemented as hardware using LSI, ASIC, FPGA, or the like.
  • Control unit 115 exhibits a predetermined function when the processor executes a program installed in the memory. Note that the control unit 115 may be provided integrally with the air conditioner 101 as a part of the air conditioner 101 or may be provided separately as a device separate from the air conditioner 101 .
  • the control unit 115 of this embodiment is provided in the outdoor unit 110 .
  • the controller 115 controls the compressor 25 built into the outdoor unit 110, the first flow path switching valve 26, the second flow path switching valve 27, the third flow path switching valve 28, the outdoor fan 33, the first outdoor expansion valve . , and the second outdoor expansion valve 35 are connected.
  • the controller 115 is connected to the indoor expansion valve 51 and the indoor fan 53 via the indoor controller 54 of the indoor unit 120 .
  • the control unit 115 is connected to the auxiliary heat exchanger switching valve 133 , the electric valve 136 , the air supply fan 137 and the exhaust fan 138 of the first heat recovery unit 130 .
  • the control unit 115 is connected to the auxiliary heat exchanger switching valve 133, the electric valve 136, the air supply fan 137, and the exhaust fan 138 via the control unit (not shown) of the first heat recovery unit 130.
  • the control unit 115 is connected to the first valve EV1, the second valve EV2, and the third valve EV3 via a control unit (not shown) of the refrigerant channel switching device 140 (switching unit 70).
  • a first shutoff valve 161 and a second shutoff valve 162 are connected to the control unit 115 .
  • the control unit 115 controls the operations of the connected units according to the operating conditions of the air conditioning system 100 .
  • the air conditioning system 100 has a first shutoff valve 161 and a second shutoff valve 162 .
  • the first shutoff valve 161 and the second shutoff valve 162 are electrically operated valves.
  • the operations of the first shutoff valve 161 and the second shutoff valve 162 are controlled by the controller 115 .
  • a refrigerant sensor 180 (see FIG. 7) is connected to the controller 115 .
  • the refrigerant sensor 180 (see FIG. 7) is arranged at a position where the refrigerant leaking from the first heat recovery unit 130 can be detected.
  • the controller 115 operates the first shutoff valve 161 and the second shutoff valve 162 .
  • the first auxiliary refrigerant circuit RC2 of the first heat recovery unit 130 is connected to the other refrigerant circuits RC1 and RC3 in the air conditioning system 100. , RC4.
  • the air conditioning system 100 even if the combustible refrigerant (R32 in this embodiment) leaks from the first heat recovery unit 130, it will be stored in the first auxiliary refrigerant circuit RC2 at that time. It is possible to suppress leakage of refrigerant from the first heat recovery unit 130 in excess of the amount of refrigerant.
  • the first and second shutoff valves and the refrigerant sensor may be omitted.
  • cooling only operation when all the operating indoor units 120 perform cooling by the air conditioning system 100 (hereinafter also referred to as “cooling only operation”), when all the operating indoor units 120 perform heating (hereinafter , also referred to as “heating only operation”), and when some of the operating indoor units 120 perform cooling and others perform heating (hereinafter also referred to as “cooling and heating mixed operation”), see FIG. explain.
  • the control unit 115 adjusts each valve as follows.
  • the first valve EV1 of the switching unit 70 is fully closed, the second valve EV2 is fully open, the third valve EV3 is adjusted in opening, the indoor expansion valve 51 is adjusted in opening, and the first and second outdoor expansion
  • the valves 34, 35 are fully opened, and the first and second cutoff valves 161, 162 are fully opened.
  • the first flow switching valve 26 of the outdoor unit 110 is switched so as to connect the discharge pipe 25 a of the compressor 25 and the gas side end of the second heat exchange section 32 .
  • the second flow path switching valve 27 is switched so as to connect the discharge pipe 25a and the second communication pipe 12 .
  • the third flow path switching valve 28 is switched so as to connect the discharge pipe 25 a and the gas side end of the first heat exchange section 31 .
  • the control unit 115 causes the indoor expansion valve 51 to be fully closed in any of the cooling-only operation, the heating-only operation, and the cooling/heating mixed operation.
  • the opening of the first valve EV1 is minimized, and the second valve EV2 and the third valve EV3 are fully closed.
  • the high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 25 flows into the outdoor heat exchanger 30 through the discharge pipe 25a, the first flow switching valve 26, the third flow switching valve 28, and the like. and condense.
  • the refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger 30 flows into the first communication pipe 11 through the first and second outdoor expansion valves 34 and 35, the liquid-side closing valve 21, and the like.
  • the refrigerant that has flowed into the first communication pipe 11 flows through the first header pipe 55 of the refrigerant flow switching device 140 and flows into the fourth refrigerant pipe P4 of each switching unit 70 .
  • the refrigerant that has flowed into the fourth refrigerant pipe P4 flows into the first heat transfer pipe 59a of the subcooling heat exchanger 59, and further flows into the indoor unit 120 via the utilization side liquid pipe 62.
  • the refrigerant that has flowed into the fourth refrigerant pipe P4 also branches to flow into the fifth refrigerant pipe P5, is decompressed according to the degree of opening of the third valve EV3, and flows into the second heat transfer pipe 59b of the subcooling heat exchanger 59. do.
  • heat is exchanged between the refrigerant flowing through the first heat transfer pipe 59a and the refrigerant flowing through the second heat transfer pipe 59b, and the refrigerant flowing through the first heat transfer pipe 59a is supercooled to produce the indoor unit 120 flow into
  • the refrigerant flowing through the second heat transfer pipes 59b of the supercooling heat exchanger 59 flows from the seventh refrigerant pipe P7 into the fourth header pipe 58, passes through the connection pipe 63, and flows into the third header pipe 57.
  • the refrigerant that has flowed into the indoor unit 120 evaporates in the indoor heat exchanger 52 after being decompressed by the indoor expansion valve 51 .
  • the refrigerant evaporated in the indoor heat exchanger 52 flows from the gas pipe GP into the user-side gas pipe 61, mainly passes through the second valve EV2, and flows into the third header pipe 57.
  • the refrigerant that has flowed into the third header pipe 57 flows through the third communication pipe 13 and the second gas side shutoff valve 23 into the accumulator 24 and is sucked into the compressor 25 .
  • the control unit 115 switches the auxiliary heat exchanger switching valve 133 to connect the first auxiliary refrigerant pipe 135a and the fourth auxiliary refrigerant pipe 135d, and The auxiliary refrigerant pipe 135c and the fifth auxiliary refrigerant pipe 135e are connected (see FIG. 3).
  • the exhaust-side auxiliary heat exchanger 132 of the first heat recovery unit 130 is supplied with high-pressure gas refrigerant from the second communication pipe 12 and the first branch pipe 14, and the gas refrigerant is supplied from the first auxiliary refrigerant pipe 135a to the exhaust side. It flows into the auxiliary heat exchanger 132 .
  • the control unit 115 adjusts the opening of the motor-operated valve 136 to adjust the amount of refrigerant flowing into the exhaust-side auxiliary heat exchanger 132 and reduce the pressure of the refrigerant.
  • the gas refrigerant exchanges heat with the air (exhaust EA) in the exhaust-side auxiliary heat exchanger 132 and is condensed into a liquid refrigerant.
  • This liquid refrigerant is supplied to the air supply side auxiliary heat exchanger 131 via the second auxiliary refrigerant pipe 135b.
  • the liquid refrigerant exchanges heat with the air (outside air OA) in the air supply side auxiliary heat exchanger 131 and is evaporated to become a low-pressure gas refrigerant.
  • This low-pressure gas refrigerant is returned to the third connecting pipe 13 via the second branch pipe 15 .
  • the first heat recovery unit 130 cools the outside air OA and supplies it to the first space S11 during cooling operation.
  • the high-pressure gas refrigerant flowing into the second communication pipe 12 via the second flow path switching valve 27 does not flow into the indoor unit 120 because the first valve EV1 is fully closed.
  • the control unit 115 adjusts each valve as follows.
  • the first valve EV1 of the switching unit 70 is fully opened, the second valve EV2 is fully closed, the third valve EV3 is fully closed, the indoor expansion valve 51 is fully open, and the first and second outdoor expansion valves
  • the openings of 34 and 35 are adjusted, and the first and second cutoff valves 161 and 162 are fully opened.
  • the first flow switching valve 26 of the outdoor unit 110 is switched so as to connect the refrigerant pipe 25c and the gas side end of the second heat exchange section 32 .
  • the second flow path switching valve 27 is switched so as to connect the discharge pipe 25a and the second communication pipe 12 .
  • the third flow switching valve 28 is switched so as to connect the refrigerant pipe 25 c and the gas side end of the first heat exchange section 31 .
  • the compressor 25 When the compressor 25 is driven, the high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 25 flows into the second communication pipe 12 through the discharge pipe 25a, the second flow path switching valve 27, and the like.
  • the refrigerant that has flowed into the second communication pipe 12 passes through the second header pipe 56 of the refrigerant flow switching device 140, the first refrigerant pipe P1 of the switching unit 70, the first valve EV1, and the user-side gas pipe 61 into the room. It flows into gas pipe GP of unit 120 .
  • the refrigerant that has flowed into the gas pipe GP flows into the indoor heat exchanger 52 of the indoor unit 120 and is condensed.
  • the condensed refrigerant passes through the indoor expansion valve 51 , flows through the liquid pipe LP, and flows into the use-side liquid pipe 62 of the switching unit 70 .
  • the refrigerant that has flowed into the utilization side liquid pipe 62 flows into the first header pipe 55 via the supercooling heat exchanger 59 and the fourth refrigerant pipe P4.
  • the refrigerant that has flowed into the first header pipe 55 flows through the first communication pipe 11 into the outdoor unit 110 and is decompressed by the first and second outdoor expansion valves 34 and 35 .
  • the decompressed refrigerant evaporates when passing through the outdoor heat exchanger 30, flows through the first flow path switching valve 26, the third flow path switching valve 28, etc., flows into the accumulator 24, and is sucked into the compressor 25. be.
  • the control unit 115 switches the auxiliary heat exchanger switching valve 133 to connect the third auxiliary refrigerant pipe 135c and the fourth auxiliary refrigerant pipe 135d, and the first The auxiliary refrigerant pipe 135a and the fifth auxiliary refrigerant pipe 135e are connected (see FIG. 3).
  • a high-pressure gas refrigerant is supplied from the second communication pipe 12 and the first branch pipe 14 to the air supply side auxiliary heat exchanger 131 of the first heat recovery unit 130, and the gas refrigerant is supplied to the fourth auxiliary refrigerant pipe 135d and the first branch pipe 14.
  • the control unit 115 adjusts the opening of the motor-operated valve 136 to adjust the amount of refrigerant flowing into the supply-side auxiliary heat exchanger 131 and reduce the pressure of the refrigerant.
  • the gas refrigerant exchanges heat with the air (outside air OA) in the air supply side auxiliary heat exchanger 131 and is condensed into a liquid refrigerant.
  • the liquid refrigerant is supplied to the exhaust-side auxiliary heat exchanger 132 via the second auxiliary refrigerant pipe 135b, and is evaporated by exchanging heat with the air (exhaust EA) in the exhaust-side auxiliary heat exchanger 132 to form a low-pressure gas refrigerant. becomes.
  • This low-pressure gas refrigerant is returned to the third communication pipe 13 via the first auxiliary refrigerant pipe 135 a , the fifth auxiliary refrigerant pipe 135 e , and the second branch pipe 15 .
  • the first heat recovery unit 130 heats the outside air OA and supplies it to the first space S11 during the heating operation.
  • the control unit 115 adjusts each valve as follows.
  • the switching unit 70 hereinafter also referred to as "cooling side switching unit 70"
  • the first valve EV1 is set to the minimum opening
  • the second valve EV2 is fully opened
  • the opening of the third valve EV3 is adjusted
  • the opening of the indoor expansion valve 51 of the cooling-side indoor unit 120 is adjusted
  • the first and The second cutoff valves 161 and 162 are fully opened.
  • the first flow switching valve 26 of the outdoor unit 110 is switched so as to connect the refrigerant pipe 25c and the gas side end of the second heat exchange section 32 .
  • the second flow path switching valve 27 is switched so as to connect the discharge pipe 25a and the second communication pipe 12 .
  • the third flow path switching valve 28 is switched so as to connect the discharge pipe 25 a and the gas side end of the first heat exchange section 31 .
  • the switching unit 70 (hereinafter also referred to as “heating side switching unit 70") corresponding to the indoor unit 120 that performs heating operation (hereinafter also referred to as “heating side indoor unit 120”)
  • the first valve EV1 is fully opened
  • the second valve EV2 is fully closed
  • the third valve EV3 is fully closed
  • the indoor expansion valve 51 of the heating-side indoor unit 120 is fully opened
  • the first outdoor expansion valve 34 and the second outdoor expansion valve 35 are adjusted in degree of opening.
  • the indoor unit 120 (cooling-side indoor unit 120) of the first space S11 is in cooling operation
  • the indoor unit 120 (heating-side indoor unit 120) of the second space S12 is in heating operation.
  • the air supply side auxiliary heat exchanger 131 functions as an evaporator in accordance with the cooling side indoor unit 120 of the first space S11
  • the exhaust-side auxiliary heat exchanger 132 functions as a condenser.
  • part of the high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 25 flows into the second communication pipe 12 through the discharge pipe 25a and the second flow path switching valve 27.
  • Another part of the high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 25 passes through the discharge pipe 25a and the third flow switching valve 28, is condensed in the first heat exchange section 31 of the outdoor heat exchanger 30, and Part of it flows into the first communication pipe 11 via the expansion valve 34 and the rest flows into the second outdoor expansion valve 35 .
  • the refrigerant condensed in the first heat exchange section 31 passes through the second outdoor expansion valve 35 , evaporates in the second heat exchange section 32 , and is sucked into the compressor 25 through the first flow path switching valve 26 .
  • both the first heat exchange section 31 and the second heat exchange section 32 are condensers or evaporators depending on the balance between the amount of condensation and the amount of evaporation of the refrigerant in the indoor unit 120 and the first heat recovery unit 130. function as a vessel.
  • the refrigerant that has flowed into the second communication pipe 12 flows into the second header pipe 56 of the refrigerant flow switching device 140, and flows through the first refrigerant pipe P1 of the heating side switching unit 70, the first valve EV1, and the user side gas pipe 61. flows into the gas pipe GP.
  • the refrigerant that has flowed into the gas pipe GP is condensed in the indoor heat exchanger 52 of the heating-side indoor unit 120 .
  • the condensed refrigerant flows from the liquid pipe LP into the usage-side liquid pipe 62 of the heating-side switching unit 70 , flows through the supercooling heat exchanger 59 and the fourth refrigerant pipe P4, and flows into the first header pipe 55 .
  • the refrigerant that has flowed into the first communication pipe 11 from the outdoor unit 110 also flows into the first header pipe 55 .
  • the refrigerant that has flowed into the first header pipe 55 flows into the cooling indoor unit 120 via the fourth refrigerant pipe P4 of the cooling switching unit 70, the subcooling heat exchanger 59, the utilization liquid pipe 62, and the liquid pipe LP.
  • the refrigerant that has passed through the subcooling heat exchanger 59 is branched from the fourth refrigerant pipe P4, flows through the fifth refrigerant pipe P5, and is subcooled by the refrigerant decompressed by the third valve EV3.
  • the refrigerant that has flowed into the cooling-side indoor unit 120 is decompressed in the indoor expansion valve 51 and evaporated in the indoor heat exchanger 52 to cool the room.
  • the evaporated refrigerant flows through the gas pipe GP, into the user-side gas pipe 61 of the cooling-side switching unit 70, through the second valve EV2, into the third refrigerant pipe P3 and the third header pipe 57, and into the third It flows through the connecting pipe 13 into the accumulator 24 and is sucked into the compressor 25 .
  • the supply air-side auxiliary heat exchanger 131 functions as an evaporator in conjunction with the cooling-side indoor unit 120 of the first space S11, cools the outside air OA, and supplies it to the first space S11.
  • Supply air SA In the first heat recovery unit 130, the exhaust side auxiliary heat exchanger 132 functions as a condenser, recovers heat from the return air RA, evaporates the gas refrigerant, and converts the heated return air RA into the outdoor space S2 as the exhaust EA. discharge.
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing the overall configuration of an air conditioning system according to the second embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a refrigerant circuit diagram in an air conditioning system according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a control block diagram of the air conditioning system according to the second embodiment.
  • an air conditioning system 200 according to the second embodiment of the present disclosure includes an air conditioner 102 and a refrigerant channel switching device 140.
  • the same reference numerals are given to the same configurations as those explained in FIGS. Omitted unless necessary.
  • the air conditioner 102 has an outdoor unit 110 as a heat source side unit, an indoor unit 120 as a user side unit, a first heat recovery unit 130 and a second heat recovery unit 170. doing.
  • the air conditioner 101 of this embodiment two or more indoor units 120 and two heat recovery units 130 and 170 are connected to one outdoor unit 110 .
  • the air conditioner 102 additionally includes the second heat recovery unit 170 compared to the air conditioner 101 described above. That is, the air conditioning system 200 according to the second embodiment differs from the air conditioning system 100 according to the first embodiment in that it includes the second heat recovery unit 170 .
  • the indoor unit 120 air-conditions the first space S11, and the first heat recovery unit 130 ventilates the first space S11. Furthermore, in the air conditioning system 200, the indoor unit 120 air-conditions the second space S12, and the second heat recovery unit 170 ventilates the second space S12.
  • the air conditioning system 200 of this embodiment includes a first heat recovery unit 130 and a second heat recovery unit 170. As shown in FIGS. The first heat recovery unit 130 and the second heat recovery unit 170 have a common configuration (they are the same unit).
  • the second heat recovery unit 170 is a device for ventilating the second space S12. It has an auxiliary refrigerant circuit having an exhaust side auxiliary heat exchanger 132 connected to the .
  • the auxiliary refrigerant circuit inside the second heat recovery unit 170 is referred to as a second auxiliary refrigerant circuit RC5 to distinguish it from the first auxiliary refrigerant circuit RC2 in the first heat recovery unit 130.
  • the second heat recovery unit 170 includes a second air supply fan 137 that supplies outside air OA that has passed through the air supply side auxiliary heat exchanger 131 to the second space S12, and a second air supply fan 137 that passes through the exhaust side auxiliary heat exchanger 132. and a second exhaust fan 138 for discharging the air (return air RA) in the space S12 to the outside.
  • the air conditioning system 200 has an auxiliary heat exchanger switching valve 133 that switches the flow of refrigerant in the second auxiliary refrigerant circuit RC5.
  • the auxiliary heat exchanger switching valve 133 (see FIG. 3) of the second heat recovery unit 170 is a four-way switching valve having four ports.
  • a fourth auxiliary refrigerant pipe 135d and a fifth auxiliary refrigerant pipe 135e are connected.
  • the fourth auxiliary refrigerant pipe 135d (see FIG. 3) is connected to the third branch pipe 16, and the fifth auxiliary refrigerant pipe 135e (see FIG. 3) is connected to the fourth branch pipe 17. It is connected.
  • the second auxiliary refrigerant circuit RC5 is connected to the second communication pipe 12 via the third branch pipe 16, and is connected to the third communication pipe 13 via the fourth branch pipe 17.
  • the second auxiliary refrigerant circuit RC5 of the second heat recovery unit 170 is connected to the heat source side refrigerant circuit RC1 of the outdoor unit 110 without the refrigerant flow switching device 140 interposed therebetween.
  • the heat source side refrigerant circuit RC1 and the second auxiliary refrigerant circuit RC5 are connected via the third and fourth branch pipes 16 and 17 and the auxiliary heat exchanger switching valve 133 to the second connecting pipe 12 and They are connected by a third connecting pipe 13 .
  • the heat recovery units 130 and 170 and the second connecting pipe 12 and the third connecting pipe 13 can be easily connected via the switching valves 133, 133 for auxiliary heat exchangers.
  • the air conditioning system 200 has a third shutoff valve 163 and a fourth shutoff valve 164 .
  • the third shutoff valve 163 and the fourth shutoff valve 164 are electrically operated valves, the third shutoff valve 163 is arranged in the third branch pipe 16 and the third shutoff valve 163 is arranged in the fourth branch pipe 17 .
  • the third shutoff valve 163 and the fourth shutoff valve 164 are connected to the control unit 115 and are controlled by the control unit 115 .
  • the refrigerant sensor 180 (see FIG. 10) is arranged at a position where refrigerant leaking from the first heat recovery unit 130 and the second heat recovery unit 170 can be detected.
  • a refrigerant sensor 180 is connected to the control unit 115, and when the refrigerant sensor 180 detects refrigerant, the control unit 115 operates and closes the cutoff valves 161, 162, 163, and 164.
  • the second auxiliary refrigerant circuit RC5 is separated from the other refrigerant circuits RC1, RC2, RC3, and RC4 in the air conditioning system 200. . Therefore, in the air conditioning system 200, even if the refrigerant leaks from the second heat recovery unit 170, the amount of refrigerant stored in the second auxiliary refrigerant circuit RC5 at that time is exceeded, and the second heat recovery It is possible to suppress leakage of refrigerant from the unit 170 .
  • Each of the air conditioning systems 100 and 200 in the first and second embodiments described above is arranged in the outdoor unit 110 having the heat source side refrigerant circuit RC1 including the compressor 25 and the outdoor heat exchanger 30, and the first space S11.
  • the indoor unit 120 having the indoor heat exchanger 52 the indoor unit 120 having the indoor heat exchanger 52 arranged in the second space S12, and each indoor heat exchanger 52 individually functioning as an evaporator or a condenser and a refrigerant flow switching device 140 having an intermediate refrigerant circuit RC3 for switching.
  • Each air conditioning system 100, 200 includes an air supply side auxiliary heat exchanger 131 and an exhaust side auxiliary heat exchanger 132 connected in series with the air supply side auxiliary heat exchanger 131 via an auxiliary refrigerant pipe 135.
  • the first auxiliary refrigerant circuit RC2 the air supply fan 137 that supplies the outside air that has passed through the air supply side auxiliary heat exchanger 131 to the first space S11, and the air in the first space S11 that has passed through the exhaust side auxiliary heat exchanger 132 and an auxiliary heat exchanger switching valve 133 for switching the flow of refrigerant in the first auxiliary refrigerant circuit RC2.
  • the heat source side refrigerant circuit RC1 and the intermediate refrigerant circuit RC3 are composed of a first communication pipe 11 through which liquid refrigerant flows, a second communication pipe 12 through which high-pressure gas refrigerant flows, and a low-pressure gas refrigerant.
  • the heat source side refrigerant circuit RC1 and the first auxiliary refrigerant circuit RC2 are connected via the auxiliary heat exchanger switching valve 133 to the second communication pipe 12 and the third communication pipe 13. Connected by a tube 13 .
  • the outdoor unit 110 and the first heat recovery unit 130 can be connected by the second connecting pipe 12 and the third connecting pipe 13 via the switching valve 133 for auxiliary heat exchanger.
  • the air conditioning system 100, 200 including the first heat recovery unit 130 including the air supply side auxiliary heat exchanger 131 and the exhaust side auxiliary heat exchanger 132 the number of switching valves is reduced, and the heat source side refrigerant It is possible to reduce the man-hours required for connecting the circuit RC1 and the first auxiliary refrigerant circuit RC2.
  • the refrigerant flow in the first auxiliary refrigerant circuit RC2 is simply controlled by the auxiliary heat exchanger switching valve 133 based on the balance between the evaporator capacity and the condenser capacity of the air conditioning systems 100 and 200 as a whole. Therefore, heat can be efficiently recovered by the first heat recovery unit 130 . As a result, the air conditioning systems 100 and 200 can be efficiently operated.
  • Each air conditioning system 100, 200 in the first and second embodiments described above accommodates a first auxiliary refrigerant circuit RC2, an air supply fan 137 and an exhaust fan 138, and passes through the air supply side auxiliary heat exchanger 131.
  • a casing 150 formed with an air supply passage 151 through which air passes and an exhaust passage 152 through which air passes through the exhaust side auxiliary heat exchanger 132, and the air supply before passing through the air supply side auxiliary heat exchanger 131.
  • a heat exchange section 134 that exchanges heat between the air in the passage 151 and the air in the exhaust passage 152 before passing through the exhaust side auxiliary heat exchanger 132 is further provided.
  • the first heat recovery unit 130 including the heat exchange section 134 is accommodated in one casing 150, so that the piping configuration around the first heat recovery unit 130 can be simplified. This makes it easier to connect the heat source side refrigerant circuit RC1 and the first auxiliary refrigerant circuit RC2.
  • the first heat recovery unit 130 has a casing 150, the first auxiliary refrigerant circuit RC2 and the auxiliary heat exchanger switching valve 133 are Housed in casing 150 . According to this configuration, since the first heat recovery unit 130 is housed in one casing 150, the piping configuration around the first heat recovery unit 130 can be simplified. The work of connecting the circuit RC1 and the first auxiliary refrigerant circuit RC2 becomes easier.
  • Each of the air conditioning systems 100 and 200 in the first and second embodiments described above uses a combustible refrigerant, and between the auxiliary heat exchanger switching valve 133 and the second connecting pipe 12, the auxiliary Each shutoff valve 161 to 164 provided between the heat exchanger switching valve 133 and the third connecting pipe 13 is further provided. According to this configuration, the amount of flammable refrigerant leaking from the first heat recovery units 130 and 170 can be suppressed.
  • the indoor unit 120 is arranged in the second space S12 different from the first space S11.
  • a second auxiliary heat exchanger 132 having an air supply side auxiliary heat exchanger 131 and an exhaust side auxiliary heat exchanger 132 connected in series with the air supply side auxiliary heat exchanger 131 via an auxiliary refrigerant pipe 135
  • a refrigerant circuit RC5 an air supply fan 137 that supplies the outside air that has passed through the air supply side auxiliary heat exchanger 131 to the second space S12, and the air that has passed through the exhaust side auxiliary heat exchanger 132 and is in the second space S12 to the outside.
  • the heat source side refrigerant circuit RC1 and the second auxiliary refrigerant circuit RC5 are connected by the second connecting pipe 12 and the third connecting pipe 13 via the switching valve 133 for the auxiliary heat exchanger.
  • the number of switching valves can be reduced. , the work man-hour required for connecting the heat source side refrigerant circuit RC1 and each of the auxiliary refrigerant circuits RC2 and RC5 can be suppressed.

Abstract

空気調和システム100は、熱源側冷媒回路RC1を有する室外ユニット110と、室内熱交換器52を有する複数の室内ユニット120と、中間冷媒回路RC3を有する切換ユニット70と、給気側補助熱交換器131と排気側補助熱交換器132を含む第1補助冷媒回路RC2を有する第1熱回収ユニット130と、を備え、熱源側冷媒回路RC1と中間冷媒回路RC3とが、液冷媒が流れる第1連絡管11と、高圧のガス冷媒が流れる第2連絡管12と、低圧のガス冷媒が流れる第3連絡管13と、によって接続され、熱源側冷媒回路RC1と第1補助冷媒回路RC2とが、補助熱交換器用切換弁133を介して第2連絡管12及び第3連絡管13によって接続される。

Description

空気調和システム
 本開示は、空気調和システムに関する。
 従来、熱源側ユニットと、複数の利用側ユニットと、補助熱交換器を有する給気用ユニットと、補助熱交換器を有する排気用ユニットとが配管で接続された空気調和システムであって、冷房運転する利用側ユニットと暖房運転する利用側ユニットとを同時に利用可能とした空気調和システム(いわゆる冷暖フリーシステム)が知られている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1記載の前記空気調和システムは、いずれか一方の補助熱交換器を蒸発器として使用するとともに、他方の補助熱交換器を凝縮器として使用して、各補助熱交換器によって、給気及び排気から熱回収する。
特開平3-20573号公報
 従来の前記空気調和システムでは、各補助熱交換器への冷媒の流れを制御するために、多くの切換弁が用いられている。このため、前記空気調和システムでは、切換弁のコストが高くなるとともに、熱源側ユニットと利用側ユニットとを切換弁を介して接続する作業が煩雑になるという問題がある。
 本開示は、熱回収用の補助熱交換器を備えた空気調和システムについて、切換弁の個数を削減するとともに、冷媒配管と切換弁との接続に要する作業工数を抑制することを目的とする。
 (1)本開示の空気調和システムは、
 圧縮機と第1熱交換器とを含む第1冷媒回路を有する第1ユニットと、
 第1空間に配置され、第2熱交換器を有する第2ユニットと、
 第3熱交換器を有する第3ユニットと、
 前記第2熱交換器及び前記第3熱交換器を個別に蒸発器又は凝縮器として機能させるための中間冷媒回路を有する中間ユニットと、
 第1補助熱交換器、及び、冷媒配管を介して前記第1補助熱交換器と直列に接続された第2補助熱交換器を含む第1補助冷媒回路と、
 前記第1補助熱交換器を通った外気を前記第1空間に供給する第1給気ファンと、前記第2補助熱交換器を通った前記第1空間の空気を外部に放出する第1排気ファンと、前記第1補助冷媒回路における冷媒の流れを切り換える第1切換弁と、を有する第1熱回収ユニットと、
 を備え、
 前記第1冷媒回路と前記中間冷媒回路とが、液冷媒が流れる第1連絡管と、高圧のガス冷媒が流れる第2連絡管と、低圧のガス冷媒が流れる第3連絡管と、によって接続されており、
 前記第1冷媒回路と前記第1補助冷媒回路とが、前記第1切換弁を介して、前記第2連絡管及び前記第3連絡管によって接続されている。
 以上のような構成では、第1ユニットと第1熱回収ユニットとを、第1切換弁を介して、第2連絡管及び第3連絡管によって接続することができる。これにより、第1補助熱交換器及び第2補助熱交換器を含む第1熱回収ユニットを備えた空気調和システムについて、切換弁の個数を削減するとともに、第1冷媒回路と第1補助冷媒回路との接続に要する作業工数を抑制することができる。
(2)好ましくは、前記第1補助冷媒回路、前記第1給気ファン及び前記第1排気ファンを収容し、前記第1補助熱交換器を通過する空気が通る給気通路と、前記第2補助熱交換器を通過する空気が通る排気通路と、が形成されたケーシングと、
 前記第1補助熱交換器を通過する前の前記給気通路内の空気と、前記第2補助熱交換器を通過する前の前記排気通路内の空気と、の間で熱交換を行う熱交換部と、をさらに備える。
 この構成によれば、熱交換部を含む第1熱回収ユニットを1つのケーシングに収容した形態とすることで、第1熱回収ユニット周りの配管構成を簡素にすることができ、これにより、第1冷媒回路と第1補助冷媒回路との接続作業がより容易になる。
(3)好ましくは、前記第1熱回収ユニットが、ケーシングを有し、
 前記第1補助冷媒回路及び前記第1切換弁が、前記ケーシングに収容されている。
 この構成によれば、第1熱回収ユニットを1つのケーシングに収容した形態とすることで、第1熱回収ユニット周りの配管構成を簡素にすることができ、これにより、第1冷媒回路と第1補助冷媒回路との接続作業がより容易になる。
(4)好ましくは、前記冷媒が可燃性冷媒であり、
 前記第1切換弁と前記第2連絡管との間、及び前記第1切換弁と前記第3連絡管との間に設けられた遮断弁をさらに備える。
 この構成によれば、第1熱回収ユニットからの可燃性冷媒の漏洩量を抑制することができる。
(5)好ましくは、前記第1空間とは異なる第2空間に前記第3ユニットが配置されており、
 第3補助熱交換器、及び、冷媒配管を介して前記第3補助熱交換器と直列に接続された第4補助熱交換器を有する第2補助冷媒回路と、前記第3補助熱交換器を通った外気を前記第2空間に供給する第2給気ファンと、前記第4補助熱交換器を通った前記第2空間の空気を外部に放出する第2排気ファンと、前記第2補助冷媒回路における冷媒の流れを切り換える第2切換弁と、を有する第2熱回収ユニットをさらに備え、
 前記第1冷媒回路と前記第2補助冷媒回路とが、前記第2切換弁を介して、前記第2連絡管及び前記第3連絡管によって接続されている。
 この構成によれば、熱回収のための補助熱交換器を含む熱回収ユニットを複数備える場合において、切換弁の個数を削減するとともに、第1冷媒回路と各補助冷媒回路との接続に要する作業工数を抑制することができる。
本開示の第1の実施形態に係る空気調和システムの概略的な構成図である。 第1の実施形態に係る空気調和システムの冷媒回路図である。 外気処理ユニットの概略的な構成図である。 熱交換部の斜視図である。 図3のX-X線における概略的な断面説明図である。 図3のY-Y線における概略的な断面説明図である。 第1の実施形態に係る空気調和システムの制御ブロック図である。 本開示の第2の実施形態に係る空気調和システムの概略的な構成図である。 第2の実施形態に係る空気調和システムの冷媒回路図である。 第2の実施形態に係る空気調和システムの制御ブロック図である。
 以下、添付図面を参照しつつ、本開示の空気調和システムを詳細に説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 図1は、本開示の第1の実施形態に係る空気調和システムの全体構成を示す概略図である。本開示の第1の実施形態に係る空気調和システム100は、ビルや工場等に設置されて空調対象空間の空気調和を実現する。空気調和システム100は、空気調和機101と、冷媒流路切換装置140とを備えている。空気調和機101は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことで空調対象空間を冷暖房する。本実施形態で示す空気調和機101は、冷媒としてR32を使用している。なお、R32は微燃焼性を有する冷媒である。本開示の空気調和機は、R32以外の冷媒を使用する構成であってもよい。
 空気調和システム100は、建物Bの内部に形成された室内空間S1を空調対象空間としている。建物Bの内部には、複数の室内空間S1が設けられている。以下の説明では、第1の室内空間S1を第1空間S11と称し、第1空間S11とは別の第2の室内空間S1を第2空間S12と称し、建物Bの外部の空間を室外空間S2と称する。本開示における室外空間S2は屋外空間である。
 空気調和機101は、熱源側ユニットとしての室外ユニット110と利用側ユニットとしての室内ユニット120及び第1熱回収ユニット130を有している。空気調和機101は、1台の室外ユニット110に対して2台以上の室内ユニット120と1台の第1熱回収ユニット130とが接続されている。室内ユニット120は、冷媒流路切換装置140を介して室外ユニット110に接続されている。空気調和機101は、冷媒流路切換装置140によって室内ユニット120毎に冷房運転及び暖房運転を自由に選択して、対象空間の空調を行うことができる。
 空気調和システム100では、第1空間S11のために設けた室内ユニット120によって、第1空間S11の空調を行うと共に、第1熱回収ユニット130によって、第1空間S11の換気を行うことができる。空気調和システム100では、第2空間S12のために設けた室内ユニット120によって、第2空間S12の空調を行うことができる。室外ユニット110は、室外空間S2に設置されている。第1熱回収ユニット130は、建物Bの内部における室内空間S1の外部に設置されている。
[室外ユニットの構成]
 図2は、空気調和システム100の冷媒回路図である。図1に示すように、室外ユニット110は、例えば建物Bの屋上やベランダ等の屋外や、地下等の室外空間S2に設置される。図2に示すように、室外ユニット110内には、各種の機器が配設され、これらの機器が冷媒配管を介して接続されることで、熱源側冷媒回路RC1が構成されている。熱源側冷媒回路RC1は、第1連絡管11、第2連絡管12及び第3連絡管13を介して、第1熱回収ユニット130内の第1補助冷媒回路RC2と、冷媒流路切換装置140内の中間冷媒回路RC3とに接続されている。
 図2に示すように、熱源側冷媒回路RC1は、液側閉鎖弁21、ガス側第1閉鎖弁22、ガス側第2閉鎖弁23、アキュムレータ24、圧縮機25、第1流路切換弁26、第2流路切換弁27、第3流路切換弁28、室外熱交換器30、第1室外膨張弁34、及び第2室外膨張弁35を備えている。熱源側冷媒回路RC1は、これらの機器が複数の冷媒配管を介して接続されることにより構成されている。室外ユニット110内には、室外ファン33や制御部115(図7参照)等が配設されている。
 液側閉鎖弁21、ガス側第1閉鎖弁22、及びガス側第2閉鎖弁23は、冷媒の充填やポンプダウン等の際に開閉される手動の弁である。液側閉鎖弁21の一端は、第1連絡管11に接続されている。液側閉鎖弁21の他端は、第1室外膨張弁34及び第2室外膨張弁35まで延びる冷媒配管に接続されている。ガス側第1閉鎖弁22の一端は、第2連絡管12に接続されている。ガス側第1閉鎖弁22の他端は、第2流路切換弁27まで延びる冷媒配管に接続されている。ガス側第2閉鎖弁23の一端は、第3連絡管13に接続されている。ガス側第2閉鎖弁23の他端は、アキュムレータ24まで延びる冷媒配管25cに接続されている。
 アキュムレータ24は、圧縮機25に吸入される低圧冷媒を一時的に貯留し、ガス冷媒と液冷媒とを分離するための容器である。
 圧縮機25は、圧縮機用モータを内蔵する密閉式の構造を有しており、例えばスクロール方式やロータリ方式などの容積式の圧縮機である。圧縮機25は、吸入配管25bから吸入した低圧冷媒を圧縮した後、吐出配管25aから吐出する。圧縮機25の内部には、冷凍機油が収容されている。この冷凍機油は、冷媒とともに冷媒回路内を循環することがある。本実施形態の室外ユニット110は、1台の圧縮機25を備えている。ただし、室外ユニット110は、並列に接続された2台以上の圧縮機25を備えていてもよい。
 第1流路切換弁26、第2流路切換弁27、及び第3流路切換弁28は、四路切換弁である。第1流路切換弁26、第2流路切換弁27、及び第3流路切換弁28は、空気調和機101の運転状況に応じて冷媒の流れを切り換える。第1流路切換弁26、第2流路切換弁27、及び第3流路切換弁28の一の冷媒流入口には、吐出配管25a又は吐出配管25aから延びる分岐管が接続されている。第1流路切換弁26、第2流路切換弁27、及び第3流路切換弁28の一の冷媒流入口には、ガス側第2閉鎖弁23とアキュムレータ24とを接続する冷媒配管25cから延びる分岐管が接続されている。第1流路切換弁26、第2流路切換弁27、及び第3流路切換弁28は、運転時において、一の冷媒流路における冷媒の流れが遮断されるように構成されており、事実上、三方弁として機能している。
 室外熱交換器30は、クロスフィン型式やマイクロチャネル型式の熱交換器である。室外熱交換器30は、第1熱交換部31と、第2熱交換部32とを含んでいる。第1熱交換部31は室外熱交換器30の上部に設けられており、第2熱交換部32は第1熱交換部31よりも下部に設けられている。
 第1熱交換部31のガス側端は、第3流路切換弁28まで延びる冷媒配管に接続されている。第1熱交換部31の液側端は、第1室外膨張弁34まで延びる冷媒配管に接続されている。
 第2熱交換部32のガス側端は、第1流路切換弁26まで延びる冷媒配管に接続されている。第2熱交換部32の液側端は、第2室外膨張弁35まで延びる冷媒配管に接続されている。
 第1熱交換部31及び第2熱交換部32を通過する冷媒は、室外ファン33が生成する空気流と熱交換する。室外ファン33は、例えばプロペラファンであり、室外ファン用モータ(図示省略)により駆動される。室外ファン33は、室外ユニット110内に流入し室外熱交換器30を通過して室外ユニット110外へ流出する空気流を生成する。
 第1室外膨張弁34及び第2室外膨張弁35は、例えば開度調整が可能な電動弁である。第1室外膨張弁34の一端は、第1熱交換部31から延びる冷媒配管に接続されている。第1室外膨張弁34の他端は、液側閉鎖弁21まで延びる冷媒配管に接続されている。
 第2室外膨張弁35の一端は、第2熱交換部32から延びる冷媒配管に接続されている。第2室外膨張弁35の他端は、液側閉鎖弁21まで延びる冷媒配管に接続されている。第1室外膨張弁34及び第2室外膨張弁35は、運転状況に応じて開度が調整され、内部を通過する冷媒をその開度に応じて減圧する。
 圧縮機25、室外ファン33、第1室外膨張弁34、第2室外膨張弁35、第1流路切換弁26、第2流路切換弁27、及び第3流路切換弁28は、制御部115(図7参照)により動作制御される。室外ユニット110の制御部115は、通信線を介して、室内ユニット120の室内制御部54(図7参照)及び冷媒流路切換装置140の制御部(図示せず)と信号の送受信を行う。
[室内ユニットの構成]
 室内ユニット120は、天井埋込み型、天井吊下げ型、床置き型、又は壁掛け型である。本実施形態の空気調和システム100は、2台以上の室内ユニット120を備えている。
 室内ユニット120内には、利用側冷媒回路RC4が設けられている。利用側冷媒回路RC4は、室内膨張弁51と、室内熱交換器52とを備えている。利用側冷媒回路RC4は、室内膨張弁51と室内熱交換器52とが冷媒配管によって接続されることで構成されている。
 室内ユニット120には、室内ファン53及び室内制御部54(図7参照)が配設されている。室内膨張弁51は、開度調整が可能な電動弁である。室内膨張弁51の一端は、液管LPに接続されている。室内膨張弁51の他端は、室内熱交換器52まで延びる冷媒配管に接続されている。室内膨張弁51は、内部を通過する冷媒をその開度に応じて減圧する。
 室内熱交換器52は、例えば、クロスフィン型式やマイクロチャネル型式の熱交換器である。室内熱交換器52の液側端は、室内膨張弁51から延びる冷媒配管に接続されている。室内熱交換器52のガス側端は、ガス管GPに接続されている。室内熱交換器52に流入した冷媒は、室内ファン53が生成する空気流と熱交換し、室内熱交換器52から排出される。
 室内ファン53は、例えばクロスフローファンやシロッコファンである。室内ファン53は、室内ファン用モータ(図示省略)によって駆動される。室内ファン53は、室内空間S1から室内ユニット120内部に流入し、室内熱交換器52を通過してから室内空間S1へ流出する空気流を生成する。
 室内膨張弁51及び室内ファン53は、室内ユニット120の室内制御部54(図7参照)によって動作制御される。室内制御部54には、室外ユニット110の制御部115及び図示しないリモートコントローラが接続される。室内制御部54は、リモートコントローラに入力された設定温度等の運転条件に基づいて室内ファン53や室内膨張弁51を駆動させる。
[冷媒流路切換装置の構成]
 図1及び図2に示すように、冷媒流路切換装置140は、室外ユニット110と複数の室内ユニット120との間に設けられている。冷媒流路切換装置140は、ケーシング141を有している。冷媒流路切換装置140は、室外ユニット110及び各室内ユニット120へ流入する冷媒の流れを切り換える。図2に示すように、ケーシング141内には、複数のヘッダ管55,56,57,58と複数の切換ユニット70とが収容されている。
 (ヘッダ管)
 図2に示すように、複数のヘッダ管55,56,57,58は、第1ヘッダ管55と、第2ヘッダ管56と、第3ヘッダ管57と、第4ヘッダ管58とを含む。第1ヘッダ管55は、第1連絡管11に接続される。第2ヘッダ管56は、第2連絡管12に接続される。第3ヘッダ管57は、第3連絡管13に接続される。
 (切換ユニット)
 冷媒流路切換装置140は、複数の切換ユニット70を備えている。各切換ユニット70は、冷媒流路切換装置140の中間冷媒回路RC3を形成する。各切換ユニット70には、それぞれ1台の室内ユニット120が接続される。ただし、冷媒流路切換装置140のすべての切換ユニット70に室内ユニット120が接続される必要はなく、室内ユニット120が接続されていない切換ユニット70が冷媒流路切換装置140に存在していてもよい。
 (中間冷媒回路について)
 複数の切換ユニット70は、すべて同一の構造であり、各切換ユニット70の中間冷媒回路RC3は、それぞれ複数の弁EV1,EV2,EV3と、複数の冷媒配管と、を備えている。
 切換ユニット70において、複数の弁EV1,EV2,EV3は、第1弁EV1と、第2弁EV2と、第3弁EV3とを含む。これらの弁EV1,EV2,EV3は、開度を調整可能な電動弁により構成されている。第2弁EV2及び第3弁EV3は、全閉状態、全開状態、及び開度調整状態のいずれかを取るように制御部(図示せず)によって動作制御される。第1弁EV1は、最小開度状態、全開状態、全閉状態、及び開度調整状態のいずれかの状態を取るように制御部(図示せず)によって動作制御される。
 切換ユニット70は、第2ヘッダ管56と、第1弁EV1とを接続する第1冷媒管P1を備えている。第1冷媒管P1の途中には、フィルタF1が設けられている。切換ユニット70は、第2冷媒管P2を備えている。第2冷媒管P2の一端は、第1弁EV1に接続されている。切換ユニット70は、利用側ガス配管61を備えている。利用側ガス配管61の一端は、室内ユニット120のガス管GPに接続されている。利用側ガス配管61の他端は、第2弁EV2に接続されている。第2冷媒管P2の他端は、利用側ガス配管61に接続されている。利用側ガス配管61には、フィルタF2が設けられている。
 切換ユニット70は、第3冷媒管P3を備えている。第3冷媒管P3の一端は、第2弁EV2に接続されている。第3冷媒管P3の他端は、第3ヘッダ管57に接続されている。第3冷媒管P3の途中には、フィルタF3が設けられている。
 切換ユニット70は、利用側液配管62を備えている。利用側液配管62の一端は、室内ユニット120の液管LPに接続されている。利用側液配管62の他端は、過冷却熱交換器59に接続されている。過冷却熱交換器59の内部には、第1伝熱管59aと、第2伝熱管59bとが設けられている。過冷却熱交換器59は、第1伝熱管59aを流れる冷媒と第2伝熱管59bを流れる冷媒との間で熱交換を行う。利用側液配管62の他端は、第1伝熱管59aの一端に接続されている。
 切換ユニット70は、第4冷媒管P4を備えている。第4冷媒管P4の一端は、第1伝熱管59aの他端に接続されている。第4冷媒管P4の他端は、第1ヘッダ管55に接続されている。
 切換ユニット70は、第4冷媒管P4の途中から分岐する第5冷媒管P5を備えている。第5冷媒管P5の一端は、第3弁EV3の一端に接続されている。第5冷媒管P5の途中には、フィルタF4が設けられている。
 切換ユニット70は、第6冷媒管P6及び第7冷媒管P7を備えている。第6冷媒管P6の一端は、第3弁EV3に接続されている。第6冷媒管P6の他端は、過冷却熱交換器59の第2伝熱管59bの一端に接続されている。第7冷媒管P7の一端は、過冷却熱交換器59の第2伝熱管59bに接続されている。第7冷媒管P7の他端は、第4ヘッダ管58に接続されている。第4ヘッダ管58は、接続管63を介して、第3ヘッダ管57に接続されている。
 第4ヘッダ管58には、第1ヘッダ管55から第4冷媒管P4、第5冷媒管P5、第3弁EV3、第6冷媒管P6、過冷却熱交換器59、及び第7冷媒管P7を経て冷媒が流入する。さらに第4ヘッダ管58に流入した冷媒は、接続管63を通って第3ヘッダ管57に流入する。
[第1熱回収ユニットの構成]
 第1熱回収ユニット130は、室内空間S1に冷却・加熱処理した空気(外気)を供給するとともに、室内空間S1より排出される空気(排気)から熱回収しつつ、室内空間S1を換気することができる装置であり、外気処理ユニットとも称される。第1熱回収ユニット130は、建物Bの内部における室内空間S1の外部に配置されている。第1熱回収ユニット130は、室内空間S1の天井裏の空間に配置されており、ダクトを通じて室内空間S1及び室外空間S2とつながっている。なお、本実施形態では、第1熱回収ユニット130を室内空間S1の天井裏の空間に配置した場合を例示しているが、本開示の第1熱回収ユニットは、天井吊下げ型、天井埋込み型、床置き型、又は壁掛け型であってもよく、天井裏以外の場所に配置してもよい。図2及び3に示すように、第1熱回収ユニット130は、給気側補助熱交換器131と、排気側補助熱交換器132と、補助熱交換器用切換弁133と、熱交換部134とを備えている。第1熱回収ユニット130内には、第1補助冷媒回路RC2が設けられている。第1補助冷媒回路RC2は、給気側補助熱交換器131、排気側補助熱交換器132、及び補助熱交換器用切換弁133が補助冷媒配管135によって接続されることで構成されている。補助冷媒配管135は、第1補助冷媒管135a、第2補助冷媒管135b、第3補助冷媒管135c、第4補助冷媒管135d、及び第5補助冷媒管135eを含んでいる。
 給気側補助熱交換器131及び排気側補助熱交換器132は、例えば、クロスフィン型式やマイクロチャネル型式の熱交換器である。給気側補助熱交換器131の一側端は、補助熱交換器用切換弁133から延びる第3補助冷媒管135cに接続されている。給気側補助熱交換器131の他側端は、第2補助冷媒管135bの一端に接続されている。第2補助冷媒管135bの他端は、排気側補助熱交換器132の一側端に接続されている。第2補助冷媒管135bの中途部には、電動弁136が設けられている。電動弁136は、開度調整が可能な電動弁である。排気側補助熱交換器132の他側端は、補助熱交換器用切換弁133から延びる第1補助冷媒管135aに接続されている。
 補助熱交換器用切換弁133は、4個のポートを有する四方切換弁であり、各ポートに第1補助冷媒管135a、第2補助冷媒管135b、第4補助冷媒管135d、及び第5補助冷媒管135eが接続されている。第4補助冷媒管135dは、第1分岐配管14に接続されており、第5補助冷媒管135eは、第2分岐配管15に接続されている。補助熱交換器用切換弁133は、第1補助冷媒管135a、第2補助冷媒管135b、第4補助冷媒管135d、及び第5補助冷媒管135eの間の冷媒の流れを切り換える。
 第1補助冷媒回路RC2は、第1分岐配管14を介して第2連絡管12に接続されるとともに、第2分岐配管15を介して第3連絡管13に接続される。言い換えると、第1熱回収ユニット130の第1補助冷媒回路RC2は、冷媒流路切換装置140を介することなく、室外ユニット110の熱源側冷媒回路RC1に接続されている。
 (給気ファン及び排気ファン)
 第1熱回収ユニット130内には、給気ファン137及び排気ファン138が配設されている。給気ファン137及び排気ファン138は、例えばシロッコファンである。給気ファン137は、給気ファン用モータ(図示省略)によって駆動される。給気ファン137は、室外空間S2(図1参照)から第1熱回収ユニット130内部に流入し、給気側補助熱交換器131を通過してから室内空間S1(図1参照)へ流出する空気流を生成する。排気ファン138は、排気ファン用モータ(図示省略)によって駆動される。排気ファン138は、室内空間S1(図1参照)から第1熱回収ユニット130内部に流入し、排気側補助熱交換器132を通過してから室外空間S2(図1参照)へ流出する空気流を生成する。
 (給気通路及び排気通路の構成)
 図3に示すように、還気取入口157は、室内空間S1(図1参照)からの空気(還気RA)をケーシング150内に取り入れるために用いられる。還気取入口157は、図示しないダクト等を介して室内空間S1に繋がっている。排気吹出口155は、ケーシング150内に取り入れられた還気RAを、排気EAとして室外空間S2(図1参照)に排出するために用いられる。排気吹出口155は、図示しないダクト等を介して室外空間S2に繋がっている。外気取入口158は、室外空間S2からの空気(外気OA)をケーシング150内に取り入れるために用いられる。外気取入口158は、図示しないダクト等を介して室外空間S2に繋がっている。給気吹出口156は、ケーシング150内に取り入れられた外気OAを、給気SAとして室内空間S1に供給するために用いられる。給気吹出口156は、図示しないダクト等を介して室内空間S1に繋がっている。
 (熱交換部)
 図4は、熱交換部の斜視図である。図4に示すように、本実施形態における熱交換部134は、第1の空気流A1と、第2の空気流A2とがほぼ直交するように構成された直交型の全熱交換器である。この熱交換部134は、仕切板134aと、隔壁板134bとを有している。仕切板134aと隔壁板134bとは適宜の接着剤により交互に積層されている。熱交換部134は、全体としてほぼ四角柱形状に形成されている。
 仕切板134aは、伝熱性及び透湿性を有し、平板状に形成されている。隔壁板134bは、ほぼ三角形状の断面が連続して形成された波板状に形成されている。隔壁板134bは、隣り合う2枚の仕切板134aの間に空気の通路を形成する。隔壁板134bは、仕切板134aと隔壁板134bとの積層方向(図4における上下方向)で1枚ごとに90度角度を変えて積層されている。これにより、1枚の仕切板134aを挟んでその両側に、第1の空気流A1を通すための給気側通路134dと第2の空気流A2を通すための排気側通路134cとが互いに直交して形成される。排気側通路134cを流れる空気と、給気側通路134dを流れる空気とは、伝熱性及び透湿性を有する仕切板134aを介して顕熱及び潜熱の交換(全熱交換)が行われるようになっている。空気調和システム100では、第1熱回収ユニット130によって、第1補助冷媒回路RC2を流れる冷媒で熱回収するとともに、熱交換部134によって、ケーシング150を流れる空気間(還気RAと外気OAとの間)でさらに熱回収することによって、空気調和機101の運転効率をさらによくすることができる。
 図5は、図3のX-X線における概略的な断面説明図である。図6は、図3のY-Y線における概略的な断面説明図である。図3、図5及び図6に示すように、第1熱回収ユニット130は、ケーシング150を有している。ケーシング150の内部は、熱交換部134によって室内空間S1側と室外空間S2側(図1参照)との2つの領域に区画されている。図5に示すように、ケーシング150内には、熱交換部134よりも第1の空気流A1の上流側に上流側給気通路151aが形成され、熱交換部134よりも第1の空気流A1の下流側に下流側給気通路151bが形成されている。上流側給気通路151aと下流側給気通路151bとによって、室内空間S1と室外空間S2とを熱交換部134を経由して連通させる給気通路151が構成されている。
 図6に示すように、ケーシング150内には、熱交換部134よりも第2の空気流A2の上流側に上流側排気通路152aが形成され、熱交換部134よりも第2の空気流A2の下流側に下流側排気通路152bが形成されている。上流側排気通路152aと下流側排気通路152bとによって、室内空間S1と室外空間S2とを熱交換部134を経由して連通させる排気通路152が構成される。
 図5及び図6に示すように、下流側給気通路151bと上流側排気通路152aとの間には、区画壁153が設けられている。上流側給気通路151aと下流側排気通路152bとの間には、区画壁154が設けられている。
 図5に示すように、下流側給気通路151bにおいて、給気吹出口156の近傍には給気ファン137及び給気側補助熱交換器131が配置されている。この給気ファン137が運転されることによって第1の空気流A1が生成され、室外空間S2の外気OAが給気通路151を通り、給気側補助熱交換器131によって熱交換されるとともに、給気SAとして室内空間S1に供給される。図2及び図3に示すように、給気側補助熱交換器131は、第1補助冷媒回路RC2を流れる冷媒と、給気通路151を通る空気(外気OA)の間で熱交換(熱回収)する。
 図6に示すように、下流側排気通路152bにおいて、排気吹出口155の近傍には排気ファン138及び排気側補助熱交換器132が配置されている。この排気ファン138が運転されることによって第2の空気流A2が生成され、室内空間S1からの還気RAが排気通路152を通り、排気側補助熱交換器132によって熱交換されるとともに、排気EAとして室外空間S2に排出される。図2及び図3に示すように、排気側補助熱交換器132は、第1補助冷媒回路RC2を流れる冷媒と、排気通路152を通る空気(排気EA)の間で熱交換(熱回収)する。
 本実施形態で示した第1熱回収ユニット130は、給気側補助熱交換器131及び排気側補助熱交換器132を有しているが、本開示の熱回収ユニットは、給気側の補助熱交換器のみを備えていてもよい。本実施形態で示した第1熱回収ユニット130は、熱交換部134を有しているが、本開示の熱回収ユニットは熱交換部を省略してもよい。本実施形態では、給気側補助熱交換器131及び排気側補助熱交換器132がケーシング150に収容された第1熱回収ユニット130を例示したが、本開示の熱回収ユニットは、給気側及び排気側の各補助熱交換器がケーシングに収容されていなくてもよい。本実施形態では、給気側補助熱交換器131及び排気側補助熱交換器132が一つのケーシング150に収容された第1熱回収ユニット130を例示したが、本開示の熱回収ユニットは、給気側及び排気側の各補助熱交換器が分離しており、それぞれ異なる位置に設置可能に構成されていてもよい。
 以上に説明した通り、空気調和システム100では、第1熱回収ユニット130の第1補助冷媒回路RC2を熱源側冷媒回路RC1に接続するために、例えば、冷媒流路切換装置140のような多数の切換弁を備えた装置を介する必要がなく、第1補助冷媒回路RC2と第2連絡管12及び第3連絡管13とを、補助熱交換器用切換弁133を介して簡易に接続することができる。
 [制御部について]
 図7は、空気調和システム100の制御ブロック図である。図7に示すように、空気調和システム100は、制御部115を備えている。制御部115は、空気調和機101及び冷媒流路切換装置140の動作を制御する装置であり、例えば、CPU等のプロセッサ、RAM、ROM等のメモリを備えたマイクロコンピュータにより構成される。制御部115は、LSI、ASIC、FPGA等を用いてハードウェアとして実現されるものであってもよい。制御部115は、メモリにインストールされたプログラムをプロセッサが実行することによって、所定の機能を発揮する。なお、制御部115は、空気調和機101の一部として当該空気調和機101と一体で設けてもよいし、空気調和機101とは別の装置として別体で設けてもよい。
 本実施形態の制御部115は、室外ユニット110に設けられている。制御部115は、室外ユニット110に内蔵された圧縮機25、第1流路切換弁26、第2流路切換弁27、第3流路切換弁28、室外ファン33、第1室外膨張弁34、及び第2室外膨張弁35が接続されている。制御部115は、室内ユニット120の室内制御部54を介して、室内膨張弁51、及び室内ファン53が接続されている。制御部115は、第1熱回収ユニット130の補助熱交換器用切換弁133、電動弁136、給気ファン137、及び排気ファン138が接続されている。なお、制御部115は、第1熱回収ユニット130の制御部(図示せず)を介して、補助熱交換器用切換弁133、電動弁136、給気ファン137、及び排気ファン138に接続されていてもよい。制御部115は、冷媒流路切換装置140(切換ユニット70)の制御部(図示せず)を介して、第1弁EV1、第2弁EV2、及び第3弁EV3が接続されている。制御部115は、第1遮断弁161、及び第2遮断弁162が接続されている。制御部115は、空気調和システム100の運転状況に応じて、接続されている上記各部の動作を制御する。
[遮断弁について]
 図1及び図2に示すように、空気調和システム100は、第1遮断弁161及び第2遮断弁162を有している。第1遮断弁161及び第2遮断弁162は電動弁であり、第1遮断弁161が第1分岐配管14に配置され、第2遮断弁162が第2分岐配管15に配置されている。第1遮断弁161及び第2遮断弁162は、制御部115により動作が制御される。制御部115には、冷媒センサ180(図7参照)が接続されている。
 空気調和システム100では、冷媒センサ180(図7参照)が、第1熱回収ユニット130から漏洩した冷媒を検知することができる位置に配置されている。冷媒センサ180が冷媒を検知した場合に、制御部115は第1遮断弁161及び第2遮断弁162を作動させる。空気調和システム100では、第1遮断弁161及び第2遮断弁162が作動した場合、第1熱回収ユニット130の第1補助冷媒回路RC2が、空気調和システム100におけるその他の各冷媒回路RC1,RC3,RC4から完全に切り離される。このため、空気調和システム100では、仮に第1熱回収ユニット130から燃焼性を有する冷媒(本実施形態ではR32)が漏洩したとしても、その時点で第1補助冷媒回路RC2内に貯留されている冷媒量を越えて、当該第1熱回収ユニット130から冷媒が漏洩するのを抑制することが可能となる。なお、本開示の空気調和システムで、可燃性を有さない冷媒を使用する場合には、第1及び第2遮断弁、及び冷媒センサを省略してもよい。
[空気調和システムの運転]
 以下、空気調和システム100によって、稼働している室内ユニット120のすべてが冷房を行う場合(以下、「全冷房運転」ともいう)、稼働している室内ユニット120のすべてが暖房を行う場合(以下、「全暖房運転」ともいう)、及び、稼働している室内ユニット120の一部が冷房、他が暖房を行う場合(以下、「冷暖房混合運転」ともいう)について、図2を参照して説明する。
 (全冷房運転)
 全冷房運転では、制御部115によって、以下のように各弁が調整される。切換ユニット70の第1弁EV1は全閉とされ、第2弁EV2は全開とされ、第3弁EV3は開度調整され、室内膨張弁51は開度調整され、第1及び第2室外膨張弁34,35は全開とされ、第1及び第2遮断弁161,162は全開とされる。室外ユニット110の第1流路切換弁26は、圧縮機25の吐出配管25aと第2熱交換部32のガス側端とを接続するように切り換えられる。第2流路切換弁27は、吐出配管25aと第2連絡管12とを接続するように切り換えられる。第3流路切換弁28は、吐出配管25aと第1熱交換部31のガス側端とを接続するように切り換えられる。
 停止中の室内ユニット120においては、制御部115によって、全冷房運転、全暖房運転、及び冷暖房混合運転のいずれを行う場合においても、室内膨張弁51が全閉とされ、この室内ユニット120に対応する第1弁EV1は最小開度とされ、第2弁EV2及び第3弁EV3は全閉とされる。
 圧縮機25が駆動すると、圧縮機25により圧縮された高圧のガス冷媒は、吐出配管25a、第1流路切換弁26及び第3流路切換弁28等を経て、室外熱交換器30に流入し、凝縮する。室外熱交換器30において凝縮した冷媒は、第1及び第2室外膨張弁34,35、液側閉鎖弁21等を通過して第1連絡管11に流入する。
 第1連絡管11に流入した冷媒は、冷媒流路切換装置140の第1ヘッダ管55を流れ、各切換ユニット70の第4冷媒管P4へ流入する。第4冷媒管P4へ流入した冷媒は、過冷却熱交換器59の第1伝熱管59aに流入し、さらに利用側液配管62を経て室内ユニット120に流入する。
 第4冷媒管P4へ流入した冷媒は、第5冷媒管P5にも分岐して流れ、第3弁EV3の開度に応じて減圧され、過冷却熱交換器59の第2伝熱管59bに流入する。この過冷却熱交換器59において、第1伝熱管59aを流れる冷媒と第2伝熱管59bを流れる冷媒との間で熱交換され、第1伝熱管59aを流れる冷媒が過冷却されて室内ユニット120に流入する。
 過冷却熱交換器59の第2伝熱管59bを流れる冷媒は、第7冷媒管P7から第4ヘッダ管58に流入し、接続管63を経て第3ヘッダ管57に流入する。室内ユニット120に流入した冷媒は、室内膨張弁51により減圧された後に室内熱交換器52において蒸発する。
 室内ユニット120において、室内熱交換器52で蒸発した冷媒は、ガス管GPから利用側ガス配管61に流入し、主に第2弁EV2を通過して第3ヘッダ管57に流入する。第3ヘッダ管57に流入した冷媒は、第3連絡管13及びガス側第2閉鎖弁23を経て、アキュムレータ24に流入し、圧縮機25へ吸入される。
 (冷房運転時の第1熱回収ユニットによる処理について)
 空気調和システム100が冷房運転中である場合、制御部115によって補助熱交換器用切換弁133が切換えられて、第1補助冷媒管135aと第4補助冷媒管135dとが接続されると共に、第3補助冷媒管135cと第5補助冷媒管135eとが接続される(図3参照)。第1熱回収ユニット130の排気側補助熱交換器132には、第2連絡管12及び第1分岐配管14から高圧のガス冷媒が供給され、当該ガス冷媒が第1補助冷媒管135aから排気側補助熱交換器132に流入する。このとき、制御部115によって電動弁136の開度を調整することによって、排気側補助熱交換器132に流入する冷媒の量を調整するとともに、冷媒の圧力を減圧する。前記ガス冷媒は、排気側補助熱交換器132において空気(排気EA)と熱交換して凝縮されて液冷媒となる。この液冷媒は、第2補助冷媒管135bを介して給気側補助熱交換器131に供給される。前記液冷媒は、給気側補助熱交換器131において空気(外気OA)と熱交換して蒸発されて低圧のガス冷媒となる。この低圧のガス冷媒は、第2分岐配管15を介して第3連絡管13に戻される。第1熱回収ユニット130は、このようにして、冷房運転時において、外気OAを冷却して第1空間S11に供給する。第2流路切換弁27を介して第2連絡管12に流れる高圧のガス冷媒は、第1弁EV1を全閉としているため、室内ユニット120には流れない。
 (全暖房運転について)
 全暖房運転では、制御部115によって、以下のように各弁が調整される。切換ユニット70の第1弁EV1は全開とされ、第2弁EV2は全閉とされ、第3弁EV3は全閉とされ、室内膨張弁51は全開とされ、第1及び第2室外膨張弁34,35は開度調整され、第1及び第2遮断弁161,162は全開とされる。室外ユニット110の第1流路切換弁26は、冷媒配管25cと第2熱交換部32のガス側端とを接続するように切り換えられる。第2流路切換弁27は、吐出配管25aと第2連絡管12とを接続するように切り換えられる。第3流路切換弁28は、冷媒配管25cと第1熱交換部31のガス側端とを接続するように切り換えられる。
 圧縮機25が駆動すると、圧縮機25により圧縮された高圧のガス冷媒は、吐出配管25a及び第2流路切換弁27等を経て、第2連絡管12に流入する。第2連絡管12に流入した冷媒は、冷媒流路切換装置140の第2ヘッダ管56、切換ユニット70の第1冷媒管P1を経て第1弁EV1を通過し、利用側ガス配管61から室内ユニット120のガス管GPに流入する。
 ガス管GPに流入した冷媒は、室内ユニット120の室内熱交換器52に流入して凝縮する。凝縮した冷媒は、室内膨張弁51を通過して液管LPを流れ、切換ユニット70の利用側液配管62に流入する。利用側液配管62に流入した冷媒は、過冷却熱交換器59、第4冷媒管P4を経て、第1ヘッダ管55に流入する。
 第1ヘッダ管55に流入した冷媒は、第1連絡管11を流れ室外ユニット110に流入し、第1及び第2室外膨張弁34,35において減圧される。減圧された冷媒は、室外熱交換器30を通過する際に蒸発し、第1流路切換弁26及び第3流路切換弁28等を経て、アキュムレータ24に流入し、圧縮機25に吸入される。
 (暖房運転時の第1熱回収ユニットによる処理について)
 空気調和システム100が暖房運転中である場合、制御部115によって補助熱交換器用切換弁133が切換えられて、第3補助冷媒管135cと第4補助冷媒管135dとが接続されると共に、第1補助冷媒管135aと第5補助冷媒管135eとが接続される(図3参照)。第1熱回収ユニット130の給気側補助熱交換器131には、第2連絡管12及び第1分岐配管14から高圧のガス冷媒が供給され、当該ガス冷媒が第4補助冷媒管135d及び第3補助冷媒管135cから給気側補助熱交換器131に流入する。このとき、制御部115によって電動弁136の開度を調整することによって、給気側補助熱交換器131に流入する冷媒の量を調整するとともに、冷媒の圧力を減圧する。前記ガス冷媒は、給気側補助熱交換器131において空気(外気OA)と熱交換して凝縮されて液冷媒となる。前記液冷媒は、第2補助冷媒管135bを介して排気側補助熱交換器132に供給され、排気側補助熱交換器132において空気(排気EA)と熱交換して蒸発されて低圧のガス冷媒となる。この低圧のガス冷媒は、第1補助冷媒管135a、第5補助冷媒管135e、及び第2分岐配管15を介して第3連絡管13に戻される。第1熱回収ユニット130は、このようにして、暖房運転時において、外気OAを加熱して第1空間S11に供給する。
 (冷暖混合運転)
 冷暖混合運転では、制御部115によって、以下のように各弁が調整される。稼働している室内ユニット120のうち、冷房運転を行う室内ユニット120(以下、「冷房側室内ユニット120」ともいう)に対応する切換ユニット70(以下、「冷房側切換ユニット70」ともいう)において、第1弁EV1は最小開度とされ、第2弁EV2は全開とされ、第3弁EV3は開度調整され、冷房側室内ユニット120の室内膨張弁51は開度調整され、第1及び第2遮断弁161,162は全開とされる。室外ユニット110の第1流路切換弁26は、冷媒配管25cと第2熱交換部32のガス側端とを接続するように切り換えられる。第2流路切換弁27は、吐出配管25aと第2連絡管12とを接続するように切り換えられる。第3流路切換弁28は、吐出配管25aと第1熱交換部31のガス側端とを接続するように切り換えられる。
 稼働している室内ユニット120のうち、暖房運転を行う室内ユニット120(以下、「暖房側室内ユニット120」ともいう)に対応する切換ユニット70(以下、「暖房側切換ユニット70」ともいう)において、第1弁EV1は全開とされ、第2弁EV2は全閉とされ、第3弁EV3は全閉とされ、暖房側室内ユニット120の室内膨張弁51は全開とされ、第1室外膨張弁34及び第2室外膨張弁35は開度調整される。本実施形態では、第1空間S11の室内ユニット120(冷房側室内ユニット120)を冷房運転し、第2空間S12の室内ユニット120(暖房側室内ユニット120)を暖房運転している。この場合、第1空間S11用として設けられている第1熱回収ユニット130では、給気側補助熱交換器131が、第1空間S11の冷房側室内ユニット120に合わせて蒸発器として機能し、排気側補助熱交換器132は、凝縮器として機能する。
 圧縮機25が駆動すると、圧縮機25により圧縮された高圧のガス冷媒の一部は、吐出配管25a及び第2流路切換弁27を経て、第2連絡管12に流入する。圧縮機25により圧縮された高圧のガス冷媒の他の一部は、吐出配管25a及び第3流路切換弁28を経て室外熱交換器30の第1熱交換部31において凝縮され、第1室外膨張弁34を経て一部が第1連絡管11に流入し、残りが第2室外膨張弁35に流入する。第1熱交換部31において凝縮された冷媒は、第2室外膨張弁35を経て第2熱交換部32において蒸発し、第1流路切換弁26を経て圧縮機25に吸入される。冷暖混合運転において、第2熱交換部32の使い方は、室内ユニット120及び第1熱回収ユニット130における冷媒の凝縮量及び蒸発量のバランスに応じて変更する。冷暖混合運転においては、室内ユニット120及び第1熱回収ユニット130における冷媒の凝縮量及び蒸発量のバランスに応じて、第1熱交換部31及び第2熱交換部32の両方が凝縮器又は蒸発器として機能する。
 第2連絡管12に流入した冷媒は、冷媒流路切換装置140の第2ヘッダ管56に流入し、暖房側切換ユニット70の第1冷媒管P1、第1弁EV1、利用側ガス配管61を流れて、ガス管GPに流入する。
 ガス管GPに流入した冷媒は、暖房側室内ユニット120の室内熱交換器52において凝縮する。凝縮した冷媒は、液管LPから暖房側切換ユニット70の利用側液配管62に流入し、過冷却熱交換器59、第4冷媒管P4を流れて第1ヘッダ管55に流入する。
 室外ユニット110から第1連絡管11に流入した冷媒も第1ヘッダ管55に流入する。第1ヘッダ管55に流入した冷媒は、冷房側切換ユニット70の第4冷媒管P4、過冷却熱交換器59、利用側液配管62、液管LPを経て冷房側室内ユニット120に流入する。このとき過冷却熱交換器59を通過した冷媒は、第4冷媒管P4から分岐して第5冷媒管P5を流れ第3弁EV3で減圧された冷媒によって過冷却される。
 冷房側室内ユニット120に流入した冷媒は、室内膨張弁51において減圧され、室内熱交換器52において蒸発し、室内を冷房する。蒸発した冷媒は、ガス管GPを流れて、冷房側切換ユニット70の利用側ガス配管61に流入し、第2弁EV2を経て第3冷媒管P3及び第3ヘッダ管57に流入し、第3連絡管13を流れてアキュムレータ24に流入し、圧縮機25に吸入される。
 第1熱回収ユニット130は、給気側補助熱交換器131が、第1空間S11の冷房側室内ユニット120に合わせて蒸発器として機能し、外気OAを冷却して、第1空間S11に給気SAを供給する。第1熱回収ユニット130は、排気側補助熱交換器132が凝縮器として機能し、還気RAから熱回収してガス冷媒を蒸発させ、昇温した還気RAを排気EAとして室外空間S2に放出する。
[第2の実施形態に係る空気調和システム]
 図8は、本開示の第2の実施形態に係る空気調和システムの全体構成を示す概略図である。図9は、第2の実施形態に係る空気調和システムにおける冷媒回路図である。図10は、第2の実施形態に係る空気調和システムの制御ブロック図である。図8に示すように、本開示の第2の実施形態に係る空気調和システム200は、空気調和機102と、冷媒流路切換装置140とを備えている。なお、図8~図10では、図1~図7で説明した構成と同じ構成については同じ符号を付しており、以下の説明では、その同じ符号を付した構成についての説明は、特に説明する場合を除き省略する。
 図8及び図9に示すように、空気調和機102は、熱源側ユニットとしての室外ユニット110と利用側ユニットとしての室内ユニット120と、第1熱回収ユニット130及び第2熱回収ユニット170を有している。本実施形態の空気調和機101は、1台の室外ユニット110に対して2台以上の室内ユニット120と2台の熱回収ユニット130,170とが接続されている。言い換えると、空気調和機102は、前述した空気調和機101に比べて、第2熱回収ユニット170が追加されている。つまり、第2の実施形態に係る空気調和システム200は、第2熱回収ユニット170を有する点において、第1実施形態に係る空気調和システム100と異なっている。
 本実施形態の空気調和システム200では、室内ユニット120によって、第1空間S11の空調を行うと共に、第1熱回収ユニット130によって、第1空間S11の換気を行っている。さらに、空気調和システム200では、室内ユニット120によって、第2空間S12の空調を行うと共に、第2熱回収ユニット170によって、第2空間S12の換気を行っている。
[第2熱回収ユニットの構成]
 図8及び図9に示すように、本実施形態の空気調和システム200は、第1熱回収ユニット130と、第2熱回収ユニット170とを備えている。第1熱回収ユニット130及び第2熱回収ユニット170は、構成が共通している(同じユニットである)。
 第2熱回収ユニット170は、第2空間S12について換気を行うための装置であり、給気側補助熱交換器131、及び、補助冷媒配管135を介して給気側補助熱交換器131と直列に接続された排気側補助熱交換器132を有する補助冷媒回路を有している。なお、以下の説明では、第2熱回収ユニット170内の補助冷媒回路を第2補助冷媒回路RC5と称し、第1熱回収ユニット130における第1補助冷媒回路RC2と区別する。
 第2熱回収ユニット170は、給気側補助熱交換器131を通った外気OAを第2空間S12に供給する第2の給気ファン137と、排気側補助熱交換器132を通った第2空間S12の空気(還気RA)を外部に放出する第2の排気ファン138とを有している。空気調和システム200は、第2補助冷媒回路RC5における冷媒の流れを切り換える補助熱交換器用切換弁133を有している。
 第2熱回収ユニット170の補助熱交換器用切換弁133(図3参照)は、4個のポートを有する四方切換弁であり、各ポートに第1補助冷媒管135a、第2補助冷媒管135b、第4補助冷媒管135d、及び第5補助冷媒管135eが接続されている。図9に示すように、第4補助冷媒管135d(図3参照)は、第3分岐配管16に接続されており、第5補助冷媒管135e(図3参照)は、第4分岐配管17に接続されている。
 第2補助冷媒回路RC5は、第3分岐配管16を介して第2連絡管12に接続されるとともに、第4分岐配管17を介して第3連絡管13に接続される。言い換えると、第2熱回収ユニット170の第2補助冷媒回路RC5は、冷媒流路切換装置140を介することなく、室外ユニット110の熱源側冷媒回路RC1に接続されている。
 空気調和システム200では、熱源側冷媒回路RC1と第2補助冷媒回路RC5とが、第3及び第4分岐配管16,17と補助熱交換器用切換弁133とを介して、第2連絡管12及び第3連絡管13によって接続されている。
 以上に説明した通り、空気調和システム200では、第1熱回収ユニット130及び第2熱回収ユニット170を有している場合であっても、各熱回収ユニット130,170と、第2連絡管12及び第3連絡管13とを、各補助熱交換器用切換弁133,133を介して簡易に接続することができる。
 空気調和システム200は、第3遮断弁163及び第4遮断弁164を有している。第3遮断弁163及び第4遮断弁164は電動弁であり、第3遮断弁163は第3分岐配管16に配置され、第3遮断弁163は第4分岐配管17に配置されている。第3遮断弁163及び第4遮断弁164は、制御部115に接続されており、制御部115により動作制御される。
 空気調和システム200では、冷媒センサ180(図10参照)が、第1熱回収ユニット130及び第2熱回収ユニット170から漏出した冷媒を検知することができる位置に配置されている。制御部115は、冷媒センサ180が接続されており、当該冷媒センサ180が冷媒を検知した場合に、各遮断弁161,162、163,164を作動させ、閉止させる。
 空気調和システム200では、第3遮断弁163及び第4遮断弁164が作動した場合、第2補助冷媒回路RC5が、空気調和システム200におけるその他の各冷媒回路RC1、RC2、RC3、RC4から切り離される。このため、空気調和システム200では、仮に第2熱回収ユニット170から冷媒が漏出したとしても、その時点で第2補助冷媒回路RC5内に貯留されている冷媒量を越えて、当該第2熱回収ユニット170から冷媒が漏れ出るのを抑制することが可能となる。
[実施形態の作用効果]
 上述した第1及び第2の実施形態における各空気調和システム100、200は、圧縮機25と室外熱交換器30とを含む熱源側冷媒回路RC1を有する室外ユニット110と、第1空間S11に配置され、室内熱交換器52を有する室内ユニット120と、第2空間S12に配置され、室内熱交換器52を有する室内ユニット120と、各室内熱交換器52を個別に蒸発器又は凝縮器として機能させるための中間冷媒回路RC3を有する冷媒流路切換装置140と、を有する。各空気調和システム100、200は、給気側補助熱交換器131、及び、補助冷媒配管135を介して給気側補助熱交換器131と直列に接続された排気側補助熱交換器132を含む第1補助冷媒回路RC2と、給気側補助熱交換器131を通った外気を第1空間S11に供給する給気ファン137と、排気側補助熱交換器132を通った第1空間S11の空気を外部に放出する排気ファン138と、第1補助冷媒回路RC2における冷媒の流れを切り換える補助熱交換器用切換弁133と、を有する第1の第1熱回収ユニット130を備えている。各空気調和システム100、200では、熱源側冷媒回路RC1と中間冷媒回路RC3とが、液冷媒が流れる第1連絡管11と、高圧のガス冷媒が流れる第2連絡管12と、低圧のガス冷媒が流れる第3連絡管13と、によって接続されており、熱源側冷媒回路RC1と第1補助冷媒回路RC2とが、補助熱交換器用切換弁133を介して、第2連絡管12及び第3連絡管13によって接続されている。
 以上のような構成では、室外ユニット110と第1熱回収ユニット130とを、補助熱交換器用切換弁133を介して、第2連絡管12及び第3連絡管13によって接続することができる。これにより、給気側補助熱交換器131及び排気側補助熱交換器132を含む第1熱回収ユニット130を備えた空気調和システム100、200について、切換弁の個数を削減するとともに、熱源側冷媒回路RC1と第1補助冷媒回路RC2との接続に要する作業工数を抑制することができる。
 以上のような構成では、空気調和システム100、200全体の蒸発器容量と凝縮器容量とのバランスに基づき、補助熱交換器用切換弁133によって第1補助冷媒回路RC2における冷媒の流れを制御するだけで、第1熱回収ユニット130によって効率よく熱回収を行うことができる。これにより、空気調和システム100、200を効率よく運転することが可能となる。
 上述した第1及び第2の実施形態における各空気調和システム100、200は、第1補助冷媒回路RC2、給気ファン137及び排気ファン138を収容し、給気側補助熱交換器131を通過する空気が通る給気通路151と、排気側補助熱交換器132を通過する空気が通る排気通路152と、が形成されたケーシング150と、給気側補助熱交換器131を通過する前の給気通路151内の空気と、排気側補助熱交換器132を通過する前の排気通路152内の空気と、の間で熱交換を行う熱交換部134と、をさらに備えている。この構成によれば、熱交換部134を含む第1熱回収ユニット130を1つのケーシング150に収容した形態とすることで、第1熱回収ユニット130周りの配管構成を簡素にすることができる。これにより、熱源側冷媒回路RC1と第1補助冷媒回路RC2との接続作業がより容易になる。
 上述した第1及び第2の実施形態における各空気調和システム100、200は、第1熱回収ユニット130が、ケーシング150を有し、第1補助冷媒回路RC2及び補助熱交換器用切換弁133が、ケーシング150に収容されている。
 この構成によれば、第1熱回収ユニット130を1つのケーシング150に収容した形態とすることで、第1熱回収ユニット130周りの配管構成を簡素にすることができ、これにより、熱源側冷媒回路RC1と第1補助冷媒回路RC2との接続作業がより容易になる。
 上述した第1及び第2の実施形態における各空気調和システム100、200は、使用している冷媒が可燃性冷媒であり、補助熱交換器用切換弁133と第2連絡管12との間、補助熱交換器用切換弁133と第3連絡管13との間に設けられた各遮断弁161~164をさらに備えている。この構成によれば、第1熱回収ユニット130、170からの可燃性冷媒の漏洩量を抑制することができる。
 上述した第2の実施形態における空気調和システム200は、第1空間S11とは異なる第2空間S12に室内ユニット120が配置されている。空気調和システム200では、給気側補助熱交換器131、及び、補助冷媒配管135を介して給気側補助熱交換器131と直列に接続された排気側補助熱交換器132を有する第2補助冷媒回路RC5と、給気側補助熱交換器131を通った外気を第2空間S12に供給する給気ファン137と、排気側補助熱交換器132を通った第2空間S12の空気を外部に放出する排気ファン138と、第2補助冷媒回路RC5における冷媒の流れを切り換える補助熱交換器用切換弁133と、を有する第2熱回収ユニット170をさらに備えている。空気調和システム200は、熱源側冷媒回路RC1と第2補助冷媒回路RC5とが、補助熱交換器用切換弁133を介して、第2連絡管12及び第3連絡管13によって接続されている。
 この構成によれば、熱回収のための補助熱交換器を含む複数の熱回収ユニット(第1熱回収ユニット130及び第2熱回収ユニット170)を備える場合において、切換弁の個数を削減するとともに、熱源側冷媒回路RC1と各補助冷媒回路RC2,RC5との接続に要する作業工数を抑制することができる。
11  :第1連絡管
12  :第2連絡管
13  :第3連絡管
25  :圧縮機
30  :室外熱交換器(第1熱交換器)
52  :室内熱交換器(第2熱交換器、第3熱交換器)
70  :切換ユニット(中間ユニット)
100 :空気調和システム(第1の実施形態)
110 :室外ユニット(第1ユニット)
120 :室内ユニット(第2ユニット、第3ユニット)
130 :第1熱回収ユニット
131 :給気側補助熱交換器(第1補助熱交換器)
132 :排気側補助熱交換器(第2補助熱交換器)
133 :補助熱交換器用切換弁(第1切換弁、第2切換弁)
134 :熱交換部
135 :補助冷媒配管(冷媒配管)
137 :給気ファン(第1給気ファン、第2給気ファン)
138 :排気ファン(第1排気ファン、第2排気ファン)
150 :ケーシング
151 :給気通路
152 :排気通路
161 :第1遮断弁(遮断弁)
162 :第2遮断弁(遮断弁)
170 :第2熱回収ユニット
200 :空気調和システム(第2の実施形態)
RC1 :熱源側冷媒回路(第1冷媒回路)
RC2 :第1補助冷媒回路
RC3 :中間冷媒回路
RC5 :第2補助冷媒回路
S11 :第1空間
S12 :第2空間

Claims (5)

  1.  圧縮機(25)と第1熱交換器(30)とを含む第1冷媒回路(RC1)を有する第1ユニット(110)と、
     第1空間(S11)に配置され、第2熱交換器(52)を有する第2ユニット(120)と、
     第3熱交換器(52)を有する第3ユニット(120)と、
     前記第2熱交換器(52)及び前記第3熱交換器(52)を個別に蒸発器又は凝縮器として機能させるための中間冷媒回路(RC3)を有する中間ユニット(70)と、
     第1補助熱交換器(131)、及び、冷媒配管(135)を介して前記第1補助熱交換器(131)と直列に接続された第2補助熱交換器(132)を含む第1補助冷媒回路(RC2)と、
     前記第1補助熱交換器(131)を通った外気を前記第1空間(S11)に供給する第1給気ファン(137)と、前記第2補助熱交換器(132)を通った前記第1空間(S11)の空気を外部(S2)に放出する第1排気ファン(138)と、前記第1補助冷媒回路(RC2)における冷媒の流れを切り換える第1切換弁(133)と、を有する第1熱回収ユニット(130)と、
     を備え、
     前記第1冷媒回路(RC1)と前記中間冷媒回路(RC3)とが、液冷媒が流れる第1連絡管(11)と、高圧のガス冷媒が流れる第2連絡管(12)と、低圧のガス冷媒が流れる第3連絡管(13)と、によって接続されており、
     前記第1冷媒回路(RC1)と前記第1補助冷媒回路(RC2)とが、前記第1切換弁(133)を介して、前記第2連絡管(12)及び前記第3連絡管(13)によって接続されている、空気調和システム(100、200)。
  2.  前記第1補助冷媒回路(RC2)、前記第1給気ファン(137)及び前記第1排気ファン(138)を収容し、前記第1補助熱交換器(131)を通過する空気が通る給気通路(151)と、前記第2補助熱交換器(132)を通過する空気が通る排気通路(152)と、が形成されたケーシング(150)と、
     前記第1補助熱交換器(131)を通過する前の前記給気通路(151)内の空気と、前記第2補助熱交換器(132)を通過する前の前記排気通路(152)内の空気と、の間で熱交換を行う熱交換部(134)と、をさらに備える、請求項1に記載の空気調和システム(100、200)。
  3.  前記第1熱回収ユニット(130)が、ケーシング(150)を有し、
     前記第1補助冷媒回路(RC2)及び前記第1切換弁(133)が、前記ケーシング(150)に収容されている、請求項1に記載の空気調和システム(100、200)。
  4.  前記冷媒が可燃性冷媒であり、
     前記第1切換弁(133)と前記第2連絡管(12)との間、及び前記第1切換弁(133)と前記第3連絡管(13)との間に設けられた遮断弁(161,162)をさらに備える、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の空気調和システム(100、200)。
  5.  前記第1空間(S11)とは異なる第2空間(S12)に前記第3ユニット(120)が配置されており、
     第3補助熱交換器(131)、及び、冷媒配管(135)を介して前記第3補助熱交換器(131)と直列に接続された第4補助熱交換器(132)を有する第2補助冷媒回路(RC5)と、前記第3補助熱交換器(131)を通った外気を前記第2空間(S12)に供給する第2給気ファン(137)と、前記第4補助熱交換器(132)を通った前記第2空間(S12)の空気を外部に放出する第2排気ファン(138)と、前記第2補助冷媒回路(RC5)における冷媒の流れを切り換える第2切換弁(133)と、を有する第2熱回収ユニット(170)をさらに備え、
     前記第1冷媒回路(RC1)と前記第2補助冷媒回路(RC5)とが、前記第2切換弁(133)を介して、前記第2連絡管(12)及び前記第3連絡管(13)によって接続されている、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の空気調和システム(200)。
     
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