WO2021019758A1 - 空気調和機の室外機及び空気調和機 - Google Patents

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WO2021019758A1
WO2021019758A1 PCT/JP2019/030185 JP2019030185W WO2021019758A1 WO 2021019758 A1 WO2021019758 A1 WO 2021019758A1 JP 2019030185 W JP2019030185 W JP 2019030185W WO 2021019758 A1 WO2021019758 A1 WO 2021019758A1
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heat exchanger
refrigerant
valve
outdoor
compressor
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Application number
PCT/JP2019/030185
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English (en)
French (fr)
Inventor
秀高 山内
賢太郎 米原
寛之 陣内
久保野 俊行
Original Assignee
三菱電機株式会社
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Publication date
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Priority to PCT/JP2019/030185 priority patent/WO2021019758A1/ja
Priority to US17/606,916 priority patent/US11802696B2/en
Priority to SE2151402A priority patent/SE2151402A1/en
Priority to JP2021536571A priority patent/JP7317117B2/ja
Priority to CN201980098415.8A priority patent/CN114207360B/zh
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/46Component arrangements in separate outdoor units
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/36Drip trays for outdoor units

Definitions

  • the present invention relates to an outdoor unit and an air conditioner of an air conditioner provided with a valve.
  • Patent Document 1 discloses an outdoor unit unit in which a compressor, an electromagnetic four-way valve, and a refrigerant pipe connected to the compressor are housed.
  • the refrigerant piping is not arranged above the electronic components.
  • Patent Document 1 attempts to prevent the dropped dew from adhering to the electronic components even if the refrigerant pipe is dewed and the dew falls.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and provides an outdoor unit and an air conditioner of an air conditioner that suppresses dew from falling onto electronic components even if dew condenses on the refrigerant piping. It is something to do.
  • the outdoor unit of the air conditioner according to the present invention is a housing, a compressor provided in the housing to compress the refrigerant, and an outdoor heat exchange provided in the housing to exchange heat between the refrigerant and air.
  • a partition plate provided inside the housing and dividing the inside of the housing into a blower chamber and a machine room where a compressor is provided, electronic parts provided in the machine room, and a compressor provided in the machine room.
  • a refrigerant pipe that connects to an outdoor heat exchanger and is located above the electronic components, a valve that is connected to the refrigerant pipe in the machine room and is located above the electronic components, and a refrigerant pipe and below the valve. It is provided with a drop suppressing unit that covers and prevents water dripping from the refrigerant pipe from falling onto electronic parts.
  • the fall restraint portion covers the lower part of the refrigerant pipe and the valve arranged above the electronic component. Therefore, even if the refrigerant pipe connected to the valve condenses dew, it is possible to prevent the dew from falling to the electronic component below by the fall suppressing portion.
  • FIG. 5 is a perspective view in which the front panel 21, the side panel 22, and the top panel 23 are removed from the outdoor unit 2 according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a perspective view in which the front panel 21, the side panel 22, the top panel 23, and the drop suppressing portion 50 are removed from the outdoor unit 2 according to the first embodiment.
  • FIG. 1 is a circuit diagram showing an air conditioner 1 according to the first embodiment.
  • the air conditioner 1 is a device for adjusting the air in the indoor space, and includes an outdoor unit 2 and an indoor unit 3.
  • the outdoor unit 2 is provided with, for example, a compressor 6, a flow path switching device 7, an outdoor heat exchanger 8, an outdoor blower 9, an expansion unit 10, a valve 15, a bypass pipe 13, and a bypass flow rate adjusting device 14.
  • the indoor unit 3 is provided with, for example, an indoor heat exchanger 11 and an indoor blower 12.
  • the compressor 6, the flow path switching device 7, the outdoor heat exchanger 8, the expansion unit 10, and the indoor heat exchanger 11 are connected by a refrigerant pipe 5 to form a refrigerant circuit 4.
  • the compressor 6 sucks in the refrigerant in the low temperature and low pressure state, compresses the sucked refrigerant into the refrigerant in the high temperature and high pressure state, and discharges the refrigerant.
  • the flow path switching device 7 switches the direction in which the refrigerant flows in the refrigerant circuit 4, and is, for example, a four-way valve.
  • the outdoor heat exchanger 8 exchanges heat between, for example, outdoor air and a refrigerant.
  • the outdoor heat exchanger 8 acts as a condenser during the cooling operation and as an evaporator during the heating operation.
  • the outdoor heat exchanger 8 has a first heat exchanger 8a and a second heat exchanger 8b in which the flow paths are parallel to each other.
  • the first heat exchanger 8a is, for example, the upper part of the outdoor heat exchanger 8
  • the second heat exchanger 8b is, for example, the lower part of the outdoor heat exchanger 8.
  • the outdoor blower 9 is a device that sends outdoor air to the outdoor heat exchanger 8.
  • the expansion unit 10 is a pressure reducing valve or an expansion valve that decompresses and expands the refrigerant.
  • the expansion unit 10 is, for example, an electronic expansion valve whose opening degree is adjusted.
  • the valve 15 switches the flow of the refrigerant to the first heat exchanger 8a side or the second heat exchanger 8b side, and has, for example, a first three-way valve 15a and a second three-way valve 15b.
  • the first three-way valve 15a connects the flow path switching device 7, the first heat exchanger 8a, and the suction side of the compressor 6.
  • the second three-way valve 15b connects the flow path switching device 7, the second heat exchanger 8b, and the suction side of the compressor 6.
  • the bypass pipe 13 connects between the discharge side of the compressor 6 and the flow path switching device 7, and between the first three-way valve 15a and the second three-way valve 15b.
  • the high-temperature refrigerant discharged from the compressor 6 flows into the bypass pipe 13.
  • the bypass flow rate adjusting device 14 is provided in the bypass pipe 13 and adjusts the amount of the refrigerant flowing in the bypass pipe 13.
  • the indoor heat exchanger 11 exchanges heat between, for example, indoor air and a refrigerant.
  • the indoor heat exchanger 11 acts as an evaporator during the cooling operation and as a condenser during the heating operation.
  • the indoor blower 12 is a device that sends indoor air to the indoor heat exchanger 11.
  • the air conditioner 1 of the first embodiment has a cooling operation, a heating operation, and a heating defrost operation as operation modes.
  • the cooling operation will be described.
  • the refrigerant sucked into the compressor 6 is compressed by the compressor 6 and discharged in a high temperature and high pressure gas state.
  • the high-temperature and high-pressure gas-state refrigerant discharged from the compressor 6 branches after passing through the flow path switching device 7 and flows into the first three-way valve 15a and the second three-way valve 15b, respectively.
  • the refrigerant that has flowed into the first three-way valve 15a flows into the first heat exchanger 8a of the outdoor heat exchanger 8 that acts as a condenser. At this time, the refrigerant exchanges heat with the outdoor air sent by the outdoor blower 9 in the first heat exchanger 8a, condenses and liquefies.
  • the refrigerant flowing into the second three-way valve 15b flows to the second heat exchanger 8b of the outdoor heat exchanger 8 that acts as a condenser. At this time, the refrigerant exchanges heat with the outdoor air sent by the outdoor blower 9 in the second heat exchanger 8b, condenses and liquefies.
  • the condensed liquid refrigerants flow out from the first heat exchanger 8a and the second heat exchanger 8b, then merge, and flow into the expansion unit 10.
  • the refrigerant flowing into the expansion unit 10 is expanded and depressurized in the expansion unit 10 to become a low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase state refrigerant.
  • the refrigerant in the gas-liquid two-phase state flows into the indoor heat exchanger 11 that acts as an evaporator, and in the indoor heat exchanger 11, heat is exchanged with the indoor air sent by the indoor blower 12 to evaporate and gasify. To do.
  • the indoor air is cooled, and cooling is performed indoors.
  • the evaporated low-temperature and low-pressure gas-like refrigerant passes through the flow path switching device 7 and is sucked into the compressor 6.
  • the heating operation In the heating operation, the refrigerant sucked into the compressor 6 is compressed by the compressor 6 and discharged in a high temperature and high pressure gas state.
  • the high-temperature and high-pressure gas-state refrigerant discharged from the compressor 6 passes through the flow path switching device 7 and flows into the indoor heat exchanger 11 acting as a condenser, and in the indoor heat exchanger 11, the indoor blower It exchanges heat with the indoor air sent by No. 12 and condenses and liquefies. At this time, the indoor air is warmed and heating is performed in the room.
  • the condensed liquid refrigerant flows into the expansion unit 10 and is expanded and depressurized in the expansion unit 10 to become a low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase state refrigerant. Then, the gas-liquid two-phase state refrigerant branches and flows into the first heat exchanger 8a and the second heat exchanger 8b, respectively.
  • the refrigerant flowing into the first heat exchanger 8a exchanges heat with the outdoor air sent by the outdoor blower 9 in the first heat exchanger 8a that acts as an evaporator, and evaporates and gasifies.
  • the evaporated low-temperature, low-pressure gas-like refrigerant passes through the first three-way valve 15a.
  • the refrigerant flowing into the second heat exchanger 8b exchanges heat with the outdoor air sent by the outdoor blower 9 in the second heat exchanger 8b acting as an evaporator, and evaporates and gasifies.
  • the evaporated low temperature and low pressure gaseous refrigerant passes through the second three-way valve 15b.
  • the refrigerant that has passed through the first three-way valve 15a and the second three-way valve 15b merges and is sucked into the compressor 6.
  • the refrigerant flowing through the flow path switching device 7 flows into the indoor heat exchanger 11 that acts as a condenser, and in the indoor heat exchanger 11, heat is exchanged with the indoor air sent by the indoor blower 12 to condense and liquefy. At this time, the indoor air is warmed and heating is performed in the room.
  • the condensed liquid refrigerant flows into the expansion unit 10 and is expanded and depressurized in the expansion unit 10 to become a low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase state refrigerant. Then, the gas-liquid two-phase state refrigerant merges with the refrigerant flowing out from the first heat exchanger 8a and flows into the second heat exchanger 8b.
  • the refrigerant flowing into the second heat exchanger 8b exchanges heat with the outdoor air sent by the outdoor blower 9 in the second heat exchanger 8b acting as an evaporator, and evaporates and gasifies.
  • the evaporated low-temperature and low-pressure gas-like refrigerant passes through the second three-way valve 15b and is sucked into the compressor 6.
  • the refrigerant flowing through the bypass pipe 13 is depressurized by the bypass flow rate adjusting device 14.
  • the decompressed high-temperature refrigerant passes through the first three-way valve 15a and flows into the first heat exchanger 8a.
  • the high temperature refrigerant removes frost adhering to the first heat exchanger 8a.
  • the refrigerant flowing out of the first heat exchanger 8a merges with the refrigerant flowing out of the expansion unit 10 and flows into the second heat exchanger 8b.
  • the refrigerant sucked into the compressor 6 is compressed by the compressor 6 and discharged in a high temperature and high pressure gas state.
  • the high-temperature and high-pressure gas-state refrigerant discharged from the compressor 6 branches and flows to the flow path switching device 7 and the bypass pipe 13, respectively.
  • the refrigerant flowing through the flow path switching device 7 flows into the indoor heat exchanger 11 that acts as a condenser, and in the indoor heat exchanger 11, heat is exchanged with the indoor air sent by the indoor blower 12 to condense and liquefy. At this time, the indoor air is warmed and heating is performed in the room.
  • the condensed liquid refrigerant flows into the expansion unit 10 and is expanded and depressurized in the expansion unit 10 to become a low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase state refrigerant. Then, the gas-liquid two-phase state refrigerant merges with the refrigerant flowing out from the second heat exchanger 8b and flows into the first heat exchanger 8a.
  • the refrigerant flowing into the first heat exchanger 8a exchanges heat with the outdoor air sent by the outdoor blower 9 in the first heat exchanger 8a acting as an evaporator, and evaporates and gasifies.
  • the evaporated low-temperature and low-pressure gas-like refrigerant passes through the first three-way valve 15a and is sucked into the compressor 6.
  • the refrigerant flowing through the bypass pipe 13 is depressurized by the bypass flow rate adjusting device 14.
  • the decompressed high-temperature refrigerant passes through the second three-way valve 15b and flows into the second heat exchanger 8b.
  • the high temperature refrigerant removes the frost adhering to the second heat exchanger 8b.
  • the refrigerant flowing out of the second heat exchanger 8b merges with the refrigerant flowing out of the expansion unit 10 and flows into the first heat exchanger 8a.
  • FIG. 2 is an assembled front perspective view showing the outdoor unit 2 according to the first embodiment
  • FIG. 3 is an assembled rear perspective view showing the outdoor unit 2 according to the first embodiment.
  • the outdoor unit 2 will be described.
  • the outdoor unit 2 has a housing 20 and an internal component 30.
  • the housing 20 has a front panel 21, a side panel 22, a top panel 23, a fan guard 24, and a service panel 22b.
  • the front panel 21 is a sheet metal having an L-shaped cross section that covers the front surface and one side surface of the internal component 30.
  • An opening 21a through which air is blown out is formed on the front surface side of the internal constituent member 30 in the front panel 21.
  • a burring-shaped elongated hole 21b for sucking air is formed on one side surface side of the internal component 30 of the front panel 21.
  • the side panel 22 is a sheet metal that covers the other side surface of the internal component 30.
  • a service opening 22a is formed in the side panel 22 (see FIG. 4).
  • the top panel 23 is a sheet metal that covers the upper surface of the internal component 30.
  • the fan guard 24 is a grid-like member provided so as to close the opening 21a formed in the front panel 21, and suppresses foreign matter from entering the inside of the outdoor unit 2.
  • the service panel 22b is attached to the side panel 22 and is removed when the outdoor unit 2 is inspected. When inspecting the outdoor unit 2, the operator removes the service panel 22b and inspects the inside of the outdoor unit 2 from the service opening 22a formed in the side panel 22 (see FIG. 4).
  • FIG. 4 is an exploded front perspective view showing the outdoor unit 2 according to the first embodiment.
  • the internal component 30 includes a bottom plate 31, a compressor 6, an outdoor heat exchanger 8, a motor support component 32, an outdoor blower 9, a partition plate 33, and an electric component box 34. It has a refrigerant pipe 5, an electronic component 40, a valve 15, and a drop suppressing portion 50.
  • the bottom plate 31 is a member that constitutes the bottom surface of the outdoor unit 2.
  • the outer shell of the outdoor unit 2 is composed of the front panel 21, the side panel 22, the top panel 23, the bottom plate 31, and the outdoor heat exchanger 8.
  • the compressor 6 is provided on the bottom plate 31.
  • the outdoor heat exchanger 8 has, for example, an L-shaped cross section, and is provided on the bottom plate 31 to form the other side surface and the back surface of the outdoor unit 2 which is the other side surface side of the internal component 30.
  • the outdoor heat exchanger 8 forms a hollow portion 20a inside together with the housing 20.
  • the motor support component 32 is provided in front of the outdoor heat exchanger 8 in the portion constituting the back surface of the outdoor unit 2 and supports the fan motor 9a that rotationally drives the outdoor blower 9.
  • the outdoor blower 9 is attached to the motor support component 32 in the hollow portion 20a, and forms an air passage that sucks air from the back surface of the outdoor unit 2 and sends it to the outdoor heat exchanger 8.
  • the partition plate 33 is a sheet metal extending in the depth direction of the housing 20 in the hollow portion 20a, and extends upward from above the bottom plate 31. Further, the partition plate 33 has an L-shaped cross section that extends in the depth direction of the housing 20 and then extends in the width direction along the outdoor heat exchanger 8. The partition plate 33 divides the inside of the outdoor unit 2 into a blower chamber 25 and a machine room 26.
  • the outdoor heat exchanger 8 and the outdoor blower 9 are provided in the blower chamber 25, and the compressor 6, the refrigerant pipe 5 connected to the compressor 6, the electronic component 40, the valve 15 and the machine room 26 are provided.
  • a fall suppression unit 50 is provided.
  • the electrical component box 34 is arranged above the valve 15 and houses electrical components that control the operation of the compressor 6 and the outdoor blower 9, and is provided at the upper end of the partition plate 33.
  • the electrical component box 34 houses a control board (not shown) on which relatively high electrical components (not shown) such as an electrolytic capacitor are mounted.
  • the electrical component box 34 has a display unit (not shown) that lights up during service.
  • the display unit is, for example, an LED lamp, and is provided on the control board.
  • FIG. 5 is a perspective view in which the front panel 21, the side panel 22, and the top panel 23 are removed in the outdoor unit 2 according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view in which the front panel 21, the side panel 22, the top panel 23, and the drop suppressing portion 50 are removed from the outdoor unit 2 according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a top view showing the refrigerant pipe 5 and the drop suppressing portion 50 according to the first embodiment.
  • the refrigerant pipe 5 connects the compressor 6, the flow path switching device 7, the outdoor heat exchanger 8, the expansion unit 10, and the indoor heat exchanger 11.
  • the outdoor unit 2 is stretched from the lower side to the upper side of the machine room 26.
  • the electronic component 40 in the first embodiment is, for example, a reactor 41, an expansion unit 10, a four-way valve coil 42 for switching the flow path switching device 7, and a bypass flow rate adjusting device 14.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the refrigerant pipe 5 according to the first embodiment
  • FIG. 9 is a top view showing the refrigerant pipe 5 according to the first embodiment.
  • the valve 15 switches the flow of the refrigerant to the first heat exchanger 8a side or the second heat exchanger 8b side, for example, the first three-way valve 15a and the second three-way valve 15b.
  • the first three-way valve 15a and the second three-way valve 15b are connected to the refrigerant pipe 5 in the machine room 26 and are arranged above the electronic component 40.
  • the first three-way valve 15a and the second three-way valve 15b are provided with a three-way valve coil 43 for switching between the first three-way valve 15a and the second three-way valve 15b, respectively.
  • the expansion unit 10 As shown in FIG. 8, from the bottom to the top in the machine room 26, the expansion unit 10, the flow path switching device 7, the four-way valve coil 42, the reactor 41, the bypass flow rate adjusting device 14, the first three-way valve 15a, and the second The three-way valve 15b and the three-way valve coil 43 are arranged in this order.
  • the reactor 41, the bypass flow rate adjusting device 14, and the like are arranged below the position where the refrigerant pipe 5 is routed.
  • the positional relationship in the width direction, the positional relationship in the depth direction, and the positional relationship in the depth direction of each component are examples, and the positional relationships may be different from each other.
  • the electronic component 40 is arranged at a position not directly below the refrigerant pipe 5 connected to the valve 15 and not directly below the refrigerant pipe 5 connected to the valve 15.
  • FIG. 10 is a perspective view showing the fall suppression unit 50 according to the first embodiment.
  • FIG. 11 is a perspective view showing the fall suppression unit 50 according to the first embodiment.
  • FIG. 12 is a developed perspective view showing the fall suppression unit 50 according to the first embodiment.
  • the drop suppression unit 50 covers the lower part of the valve 15 having the first three-way valve 15a and the second three-way valve 15b, and suppresses the water dripping from the refrigerant pipe 5 from falling onto the electronic component 40.
  • the drop suppressing unit 50 absorbs water dripping from the valve 15, for example.
  • the fall suppression unit 50 has a function of repelling water and holding water droplets on the spot.
  • the drop suppression unit 50 also has a function of dropping the water dripping from the refrigerant pipe 5 to a position in the space below where the electronic component 40 is not present.
  • the fall suppressing portion 50 is, for example, felt, but a material containing fibers as a main component, which is used as a sound absorbing material of the compressor 6, may be used.
  • the fall suppressing portion 50 includes a band portion 51, a protective portion 55, a folded-back portion 56, and an engaging portion 57.
  • the fall suppression unit 50 may have a tubular shape.
  • the band portion 51 is an elongated member extending in the width direction, and is wrapped so as to cover the lower side, the side surface, and the upper side of the valve 15 to prevent the lateral end portion of the valve 15 from coming into contact with the partition plate 33. (See FIG. 5).
  • a slit 52 into which the refrigerant pipe 5 connected to the valve 15 is inserted is formed in the band portion 51.
  • the slit 52 wraps the valve 15 with the band 51 without being obstructed by the refrigerant pipe 5 connected to the valve 15.
  • the slit 52 includes, for example, a first slit 52a, a second slit 52b, and a third slit 52c.
  • the first slit 52a is cut out so as to extend from the back side to the front side of the outdoor unit 2 on the other end side of the band portion 51 in the longitudinal direction, and is formed in the refrigerant pipe 5 shown in FIG. Of these, the refrigerant pipe 5A is inserted.
  • the second slit 52b is adjacent to the first slit 52a and is cut out so as to extend from the back side to the front side of the outdoor unit 2.
  • the second slit 52b is shorter than the first slit 52a, and among the refrigerant pipes 5 shown in FIG. 8, the refrigerant pipe 5B is inserted.
  • the third slit 52c is adjacent to the second slit 52b and is cut out so as to extend from the back side to the front side of the outdoor unit 2.
  • the third slit 52c has the same length as the second slit 52b, and among the refrigerant pipes 5 shown in FIG. 8, the refrigerant pipe 5C is inserted.
  • An electrical component avoidance space 53 is formed in the band portion 51.
  • the electric component avoidance space 53 is cut out in a trapezoidal shape having a first inclined surface 53a from the back side to the front side of the outdoor unit 2 at one end side of the third slit 52c in the expanded state. It is a thing.
  • the electrical component avoidance space 53 is located on the top panel 23 side when the band portion 51 is wound around the valve 15.
  • the electrical components included in the electrical component box 34 are inserted into the electrical component avoidance space 53.
  • the electrical component avoidance space 53 is mounted on a control board housed in the electrical component box 34, and an electrolytic capacitor (not shown) or the like protruding from the control board is inserted.
  • a display unit avoidance space 54 is formed in the band portion 51.
  • the display unit avoidance space 54 has a trapezoidal shape having a second inclined surface 54a from the front side to the back side of the outdoor unit 2 between the third slit 52c and the electric component avoidance space 53 in the expanded state. It is cut out in.
  • the display unit avoidance space 54 has a shape similar to that of the electric component avoidance space 53.
  • the first inclined surface 53a and the second inclined surface 54a are parallel to each other.
  • the first inclined surface 53a and the second inclined surface 54a do not have to be parallel to each other.
  • the display portion avoidance space 54 is located on the top panel 23 side when the band portion 51 is wound around the valve 15.
  • the display unit avoidance space 54 allows the display unit of the electrical component box 34 to be visually recognized from the outside of the housing 20. Specifically, when the operator inspects the outdoor unit 2, the service panel 22b is removed. At this time, the operator visually recognizes the display portion of the electric component box 34 from the service opening 22a of the side panel 22.
  • the display unit avoidance space 54 is formed in the middle of the line of sight when the operator visually recognizes the display unit, and does not prevent the operator from visually recognizing the display unit, and ensures visibility.
  • the protective portion 55 extends upward from the band portion 51 in a wrapped state, and prevents the end portion of the valve 15 in the depth direction from coming into contact with the partition plate 33.
  • the protective portion 55 is provided between the third slit 52c and the electrical component avoidance space 53 in a deployed state, and has a rectangular parallelepiped shape.
  • the protective portion 55 is inserted between the valve 15 and the partition plate 33 by winding the band portion 51 around the valve 15 and then bending it 90 ° upward from the back side (see FIG. 7). As a result, even if the outdoor unit 2 is shaken when it is transported or an impact is generated when the outdoor unit 2 is erroneously handled, the valve 15 and the partition plate 33 are prevented from coming into contact with each other.
  • the folded-back portion 56 is folded back at one end of the band portion 51.
  • the folded-back portion 56 has a notch made in a part of one end portion of the band portion 51, and the notched portion is folded back by 180 °. Since the folded-back portion 56 is sewn at the stitch portion 56a, the folded-back portion 56 is maintained in the folded state.
  • the engaging portion 57 is a rectangular parallelepiped member protruding from the other end of the band 51, and at the other end of the band 51, a stopper that engages with the folded-back portion 56 when the band 51 wraps the valve 15. Is.
  • the stepped portion 56b formed when the folded-back portion 56 is folded back by 180 ° is caught by the engaging portion 57.
  • the gap insertion portion 58 which is a portion of one end of the band portion 51 excluding the folded-back portion 56, has an engaging portion 57 of the other ends of the band portion 51 when the band portion 51 is wound around the valve 15. It enters the space between the gap securing portion 59 and the partition plate 33, which is a portion excluding the above.
  • the refrigerant pipes 5A are provided in the first slit 52a, the second slit 52b, and the third slit 52c of the band portion 51.
  • the refrigerant pipe 5B and the refrigerant pipe 5C are inserted.
  • the protective portion 55 is bent 90 ° upward from the back side and inserted between the valve 15 and the partition plate 33.
  • one end side of the band portion 51 is bent 90 ° from the side panel 22 side toward the top panel 23 side, and while covering the side of the valve 15, further 90 from the top panel 23 side toward the partition plate 33 side. ° Can be folded. Then, the folded-back portion 56 engages with the engaging portion 57 while the band portion 51 covers the upper part of the valve 15. As a result, the fall suppressing portion 50 has a tubular shape.
  • the folded-back portion 56 and the gap insertion portion 58 are fitted between the partition plate 33 and the valve 15 or the partition plate 33 and the refrigerant pipe 5, so that the fall suppressing portion 50 is fixed in the machine room 26.
  • the fall suppression unit 50 covers the lower part of the refrigerant pipe 5 and the valve 15 arranged above the electronic component 40. Therefore, even if the refrigerant pipe 5 connected to the valve 15 condenses dew, the drop suppressing portion 50 can prevent the dew from falling to the electronic component 40 below.
  • the drop suppressing unit 50 suppresses the water from falling to the electronic component 40 below by absorbing the water dripping from the valve 15.
  • the drop suppressing unit 50 also has a function of repelling water and holding water droplets on the spot, and a function of dropping water dripping from the refrigerant pipe 5 to a position in the lower space where the electronic component 40 is not present.
  • the fall suppression unit 50 suppresses water from falling onto the electronic component 40 below.
  • the drop suppressing unit 50 suppresses dew dripping of the electronic component 40 to the energized part, it is possible to suppress the occurrence of an electric short circuit.
  • the partition plate 33 extends in the depth direction of the housing 20, and the fall suppressing portion 50 has a band-shaped band portion 51 that wraps around the lower side, the side surface, and the upper side of the valve 15. This prevents the lateral end of the valve 15 from coming into contact with the partition plate 33.
  • the partition plate 33 extends in the width direction of the housing 20, the drop suppressing portion 50 extends upward from the band portion 51, and the end portion in the depth direction of the valve 15 is protected from coming into contact with the partition plate 33. It further has a portion 55. As a result, even if the outdoor unit 2 is shaken when it is transported or an impact is generated when the outdoor unit 2 is erroneously handled, the valve 15 and the partition plate 33 are prevented from coming into contact with each other.
  • a slit 52 into which the refrigerant pipe 5 connected to the valve 15 is inserted is formed in the band portion 51.
  • the fall suppressing portion 50 is an engaging portion that engages with the folded-back portion 56 at one end of the band portion 51 and the folded-back portion 56 at the other end of the band portion 51 when the band portion 51 wraps the valve 15. 57 and further. As a result, the fall suppressing portion 50 is held in a tubular shape.

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Abstract

空気調和機の室外機は、筐体と、筐体内に設けられ、冷媒を圧縮する圧縮機と、筐体内に設けられ、冷媒と空気との間で熱交換を行う室外熱交換器と、筐体内に設けられ、筐体内を、送風室と、圧縮機が設けられる機械室とに区画する仕切板と、機械室に設けられる電子部品と、機械室に設けられ、圧縮機と室外熱交換器とを接続し、電子部品よりも上方に配置される冷媒配管と、機械室において冷媒配管に接続され、電子部品よりも上方に配置される弁と、冷媒配管及び弁の下方を覆い、冷媒配管から滴下する水が電子部品に落下することを抑制する落下抑制部と、を備える。

Description

空気調和機の室外機及び空気調和機
 本発明は、弁を備える空気調和機の室外機及び空気調和機に関する。
 従来、空気調和機の室外機として、弁を備える空気調和機の室外機が知られている。弁等に接続される冷媒配管は、冷房運転時に冷却された冷媒が内部をとおると、冷媒配管の外部との温度差によって、結露するおそれがある。特許文献1には、圧縮機と、電磁四方弁と、圧縮機に接続される冷媒配管とが収容された室外機ユニットが開示されている。特許文献1において、電磁四方弁等の電子部品の上方に配置されている冷媒回路のうち、冷媒配管が、電子部品の上方に配置されていない。これにより、特許文献1は、冷媒配管が結露して、露が落下しても、落下した露が電子部品に付着しないようにしようとするものである。
特開平10-132335号公報
 しかしながら、特許文献1に開示された室外機ユニットにおいて、内部のスペース上、冷媒配管を電子部品の上方に配置する必要がある場合、冷媒配管が結露すると、落下した露が電子部品に付着するおそれがある。
 本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、冷媒配管が結露しても、露が電子部品に落下することを抑制する空気調和機の室外機及び空気調和機を提供するものである。
 本発明に係る空気調和機の室外機は、筐体と、筐体内に設けられ、冷媒を圧縮する圧縮機と、筐体内に設けられ、冷媒と空気との間で熱交換を行う室外熱交換器と、筐体内に設けられ、筐体内を、送風室と、圧縮機が設けられる機械室とに区画する仕切板と、機械室に設けられる電子部品と、機械室に設けられ、圧縮機と室外熱交換器とを接続し、電子部品よりも上方に配置される冷媒配管と、機械室において冷媒配管に接続され、電子部品よりも上方に配置される弁と、冷媒配管及び弁の下方を覆い、冷媒配管から滴下する水が電子部品に落下することを抑制する落下抑制部と、を備える。
 本発明によれば、落下抑制部は、電子部品よりも上方に配置される冷媒配管及び弁の下方を覆っている。このため、弁に接続された冷媒配管が結露しても、落下抑制部によって露が下方の電子部品に落下することを抑制することができる。
実施の形態1に係る空気調和機1を示す回路図である。 実施の形態1に係る室外機2を示す組立正面斜視図である。 実施の形態1に係る室外機2を示す組立背面斜視図である。 実施の形態1に係る室外機2を示す分解正面斜視図である。 実施の形態1に係る室外機2において前面パネル21、側面パネル22及び天面パネル23が外された斜視図である。 実施の形態1に係る室外機2において前面パネル21、側面パネル22、天面パネル23及び落下抑制部50が外された斜視図である。 実施の形態1に係る冷媒配管5及び落下抑制部50を示す上面図である。 実施の形態1に係る冷媒配管5を示す斜視図である。 実施の形態1に係る冷媒配管5を示す上面図である。 実施の形態1に係る落下抑制部50を示す斜視図である。 実施の形態1に係る落下抑制部50を示す斜視図である。 実施の形態1に係る落下抑制部50を示す展開斜視図である。
 以下、本発明の空気調和機の室外機及び空気調和機の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、以下に説明する実施の形態によって限定されるものではない。また、図1を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の説明において、本発明の理解を容易にするために方向を表す用語を適宜用いるが、これは本発明を説明するためのものであって、これらの用語は本発明を限定するものではない。方向を表す用語としては、例えば、「上」、「下」、「右」、「左」、「前」又は「後」等が挙げられる。
実施の形態1.
 図1は、実施の形態1に係る空気調和機1を示す回路図である。図1に示すように、空気調和機1は、室内空間の空気を調整する装置であり、室外機2と、室内機3とを備えている。室外機2には、例えば圧縮機6、流路切替装置7、室外熱交換器8、室外送風機9、膨張部10、弁15、バイパス配管13及びバイパス流量調整装置14が設けられている。室内機3には、例えば室内熱交換器11及び室内送風機12が設けられている。
 圧縮機6、流路切替装置7、室外熱交換器8、膨張部10及び室内熱交換器11が冷媒配管5により接続されて冷媒回路4が構成されている。圧縮機6は、低温且つ低圧の状態の冷媒を吸入し、吸入した冷媒を圧縮して高温且つ高圧の状態の冷媒にして吐出するものである。流路切替装置7は、冷媒回路4において冷媒が流れる方向を切り替えるものであり、例えば四方弁である。室外熱交換器8は、例えば室外空気と冷媒との間で熱交換するものである。室外熱交換器8は、冷房運転時には凝縮器として作用し、暖房運転時には蒸発器として作用する。
 室外熱交換器8は、互いに流路が並列する第1の熱交換器8aと第2の熱交換器8bとを有している。第1の熱交換器8aは、例えば室外熱交換器8の上部であり、第2の熱交換器8bは、例えば室外熱交換器8の下部である。室外送風機9は、室外熱交換器8に室外空気を送る機器である。膨張部10は、冷媒を減圧して膨張する減圧弁又は膨張弁である。膨張部10は、例えば開度が調整される電子式膨張弁である。弁15は、冷媒の流れを第1の熱交換器8a側又は第2の熱交換器8b側に切り替えるものであり、例えば第1の三方弁15aと第2の三方弁15bとを有する。第1の三方弁15aは、流路切替装置7と、第1の熱交換器8aと、圧縮機6の吸入側とを接続するものである。第2の三方弁15bは、流路切替装置7と、第2の熱交換器8bと、圧縮機6の吸入側とを接続するものである。
 バイパス配管13は、圧縮機6の吐出側と流路切替装置7との間と、第1の三方弁15a及び第2の三方弁15bとの間とを接続するものである。バイパス配管13には、圧縮機6から吐出された高温の冷媒が流入する。バイパス流量調整装置14は、バイパス配管13に設けられ、バイパス配管13に流れる冷媒の量を調整する。
 室内熱交換器11は、例えば室内空気と冷媒との間で熱交換するものである。室内熱交換器11は、冷房運転時には蒸発器として作用し、暖房運転時には凝縮器として作用する。室内送風機12は、室内熱交換器11に室内空気を送る機器である。
 (運転モード、冷房運転)
 次に、空気調和機1の運転モードについて説明する。本実施の形態1の空気調和機1は、運転モードとして、冷房運転、暖房運転及び暖房デフロスト運転を有している。先ず、冷房運転について説明する。冷房運転において、圧縮機6に吸入された冷媒は、圧縮機6によって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出する。圧縮機6から吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置7を通過したあと分岐して、それぞれ第1の三方弁15aと第2の三方弁15bとに流入する。第1の三方弁15aに流入した冷媒は、凝縮器として作用する室外熱交換器8のうち第1の熱交換器8aに流れる。このとき、冷媒は、第1の熱交換器8aにおいて、室外送風機9によって送られる室外空気と熱交換されて凝縮して液化する。一方、第2の三方弁15bに流入した冷媒は、凝縮器として作用する室外熱交換器8のうち第2の熱交換器8bに流れる。このとき、冷媒は、第2の熱交換器8bにおいて、室外送風機9によって送られる室外空気と熱交換されて凝縮して液化する。
 凝縮されたそれぞれの液状態の冷媒は、第1の熱交換器8a及び第2の熱交換器8bから流出したあと合流し、膨張部10に流入する。膨張部10に流入した冷媒は、膨張部10において膨張及び減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する室内熱交換器11に流入し、室内熱交換器11において、室内送風機12によって送られる室内空気と熱交換されて蒸発してガス化する。このとき、室内空気が冷やされ、室内において冷房が実施される。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置7を通過して、圧縮機6に吸入される。
 (運転モード、暖房運転)
 次に、暖房運転について説明する。暖房運転において、圧縮機6に吸入された冷媒は、圧縮機6によって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出する。圧縮機6から吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置7を通過して、凝縮器として作用する室内熱交換器11に流入し、室内熱交換器11において、室内送風機12によって送られる室内空気と熱交換されて凝縮して液化する。このとき、室内空気が暖められ、室内において暖房が実施される。凝縮された液状態の冷媒は、膨張部10に流入し、膨張部10において膨張及び減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、分岐してそれぞれ第1の熱交換器8a及び第2の熱交換器8bに流入する。
 第1の熱交換器8aに流入した冷媒は、蒸発器として作用する第1の熱交換器8aにおいて、室外送風機9によって送られる室外空気と熱交換されて蒸発してガス化する。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第1の三方弁15aを通過する。一方、第2の熱交換器8bに流入した冷媒は、蒸発器として作用する第2の熱交換器8bにおいて、室外送風機9によって送られる室外空気と熱交換されて蒸発してガス化する。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第2の三方弁15bを通過する。第1の三方弁15a及び第2の三方弁15bを通過した冷媒は、合流し、圧縮機6に吸入される。
 (運転モード、暖房デフロスト運転)
 次に、暖房デフロスト運転について説明する。暖房運転が行われている場合、室外熱交換器8に霜が付着する場合がある。暖房デフロスト運転において、空気調和機1は、暖房運転を継続しつつ、第1の三方弁15a及び第2の三方弁15bを切り替えて、第1の熱交換器8aと第2の熱交換器8bとを交互にデフロストする。先ず、第1の熱交換器8aが除霜される場合について説明する。暖房デフロスト運転において、圧縮機6に吸入された冷媒は、圧縮機6によって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出する。圧縮機6から吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、分岐して、それぞれ流路切替装置7とバイパス配管13とに流れる。
 流路切替装置7に流れる冷媒は、凝縮器として作用する室内熱交換器11に流入し、室内熱交換器11において、室内送風機12によって送られる室内空気と熱交換されて凝縮して液化する。このとき、室内空気が暖められ、室内において暖房が実施される。凝縮された液状態の冷媒は、膨張部10に流入し、膨張部10において膨張及び減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、第1の熱交換器8aから流出した冷媒と合流して、第2の熱交換器8bに流入する。第2の熱交換器8bに流入した冷媒は、蒸発器として作用する第2の熱交換器8bにおいて、室外送風機9によって送られる室外空気と熱交換されて蒸発してガス化する。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第2の三方弁15bを通過して圧縮機6に吸入される。
 一方、バイパス配管13に流れる冷媒は、バイパス流量調整装置14によって減圧される。減圧された高温の冷媒は、第1の三方弁15aを通過して、第1の熱交換器8aに流入する。高温の冷媒は、第1の熱交換器8aに付着した霜を除去する。第1の熱交換器8aから流出した冷媒は、膨張部10から流出した冷媒と合流して、第2の熱交換器8bに流れる。
 次に、第2の熱交換器8bが除霜される場合について説明する。暖房デフロスト運転において、圧縮機6に吸入された冷媒は、圧縮機6によって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出する。圧縮機6から吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、分岐して、それぞれ流路切替装置7とバイパス配管13とに流れる。
 流路切替装置7に流れる冷媒は、凝縮器として作用する室内熱交換器11に流入し、室内熱交換器11において、室内送風機12によって送られる室内空気と熱交換されて凝縮して液化する。このとき、室内空気が暖められ、室内において暖房が実施される。凝縮された液状態の冷媒は、膨張部10に流入し、膨張部10において膨張及び減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、第2の熱交換器8bから流出した冷媒と合流して、第1の熱交換器8aに流入する。第1の熱交換器8aに流入した冷媒は、蒸発器として作用する第1の熱交換器8aにおいて、室外送風機9によって送られる室外空気と熱交換されて蒸発してガス化する。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、第1の三方弁15aを通過して圧縮機6に吸入される。
 一方、バイパス配管13に流れる冷媒は、バイパス流量調整装置14によって減圧される。減圧された高温の冷媒は、第2の三方弁15bを通過して、第2の熱交換器8bに流入する。高温の冷媒は、第2の熱交換器8bに付着した霜を除去する。第2の熱交換器8bから流出した冷媒は、膨張部10から流出した冷媒と合流して、第1の熱交換器8aに流れる。
 (筐体20)
 図2は、実施の形態1に係る室外機2を示す組立正面斜視図であり、図3は、実施の形態1に係る室外機2を示す組立背面斜視図である。次に、室外機2について説明する。図2に示すように、室外機2は、筐体20と、内部構成部材30とを有している。筐体20は、前面パネル21、側面パネル22、天面パネル23、ファンガード24及びサービスパネル22bを有している。前面パネル21は、内部構成部材30の前面及び一側面を覆う断面L字状の板金である。前面パネル21における内部構成部材30の前面側には、空気が吹き出される開口部21aが形成されている。前面パネル21における内部構成部材30の一側面側には、空気が吸い込まれるバーリング形状の長穴21bが形成されている。側面パネル22は、内部構成部材30の他側面を覆う板金である。側面パネル22には、サービス開口22aが形成されている(図4参照)。
 天面パネル23は、内部構成部材30の上面を覆う板金である。ファンガード24は、前面パネル21に形成された開口部21aを塞ぐように設けられた格子状の部材であり、室外機2の内部に異物が侵入することを抑制する。サービスパネル22bは、側面パネル22に取り付けられ、室外機2を点検する際に取り外される。作業者は、室外機2を点検する際、サービスパネル22bを取り外して、側面パネル22に形成されたサービス開口22aから室外機2の内部を点検する(図4参照)。
 (内部構成部材30)
 図4は、実施の形態1に係る室外機2を示す分解正面斜視図である。次に、内部構成部材30について説明する。図4に示すように、内部構成部材30は、底板31と、圧縮機6と、室外熱交換器8と、モータ支持部品32と、室外送風機9と、仕切板33と、電気品箱34と、冷媒配管5と、電子部品40と、弁15と、落下抑制部50とを有している。底板31は、室外機2の底面を構成する部材である。ここで、前面パネル21、側面パネル22、天面パネル23、底板31及び室外熱交換器8によって、室外機2の外郭が構成されている。
 圧縮機6は、底板31上に設けられている。室外熱交換器8は、例えば断面L字状をなしており、底板31上に設けられて内部構成部材30の他側面側である室外機2の他側面及び背面を構成する。なお、室外熱交換器8は、筐体20と共に内部に中空部20aを形成している。モータ支持部品32は、室外機2の背面を構成する部分の室外熱交換器8の前方に設けられ、室外送風機9を回転駆動させるファンモータ9aを支持する。室外送風機9は、中空部20aにおいてモータ支持部品32に取り付けられ、室外機2の背面から空気を吸いこんで室外熱交換器8に送る風路を形成する。仕切板33は、中空部20aにおいて筐体20の奥行方向に延びた板金であり、底板31上から上方に延在する。また、仕切板33は、筐体20の奥行方向に延びたあと室外熱交換器8に沿って幅方向に延びる断面L字状をなしている。仕切板33は、室外機2内部を送風室25と機械室26とに区画する。
 ここで、送風室25には、室外熱交換器8及び室外送風機9が設けられ、機械室26には、圧縮機6、圧縮機6に接続された冷媒配管5、電子部品40、弁15及び落下抑制部50が設けられている。電気品箱34は、弁15の上方に配置され、圧縮機6及び室外送風機9の動作を制御する電気部品を収納するものであり、仕切板33の上端に設けられている。電気品箱34には、例えば電解コンデンサ等の比較的高さが高い電気部品(図示せず)が実装された制御基板(図示せず)が収納されている。電気品箱34は、サービス時に点灯する表示部(図示せず)を有している。表示部は、例えばLEDランプであり、制御基板上に設けられている。
 図5は、実施の形態1に係る室外機2において前面パネル21、側面パネル22及び天面パネル23が外された斜視図である。図6は、実施の形態1に係る室外機2において前面パネル21、側面パネル22、天面パネル23及び落下抑制部50が外された斜視図である。図7は、実施の形態1に係る冷媒配管5及び落下抑制部50を示す上面図である。図5~図7に示すように、冷媒配管5は、前述の如く、圧縮機6、流路切替装置7、室外熱交換器8、膨張部10及び室内熱交換器11を接続するものであり、室外機2の機械室26の下方から上方に渡って張り巡らされている。本実施の形態1における電子部品40は、例えば、リアクター41、膨張部10、流路切替装置7を切り替える四方弁コイル42、及びバイパス流量調整装置14である。
 図8は、実施の形態1に係る冷媒配管5を示す斜視図であり、図9は、実施の形態1に係る冷媒配管5を示す上面図である。弁15は、前述の如く、冷媒の流れを第1の熱交換器8a側又は第2の熱交換器8b側に切り替えるものであり、例えば第1の三方弁15aと第2の三方弁15bとを有する。図8及び図9に示すように、第1の三方弁15a及び第2の三方弁15bは、機械室26において冷媒配管5に接続され、電子部品40よりも上方に配置されている。第1の三方弁15a及び第2の三方弁15bには、それぞれ第1の三方弁15a及び第2の三方弁15bを切り替える三方弁コイル43が設けられている。
 図8に示すように、機械室26における下方から上方にかけて、膨張部10、流路切替装置7、四方弁コイル42、リアクター41、バイパス流量調整装置14、第1の三方弁15a、第2の三方弁15b及び三方弁コイル43の順に配置されている。図9に示すように、冷媒配管5が取り回されている位置の下方に、リアクター41及びバイパス流量調整装置14等が配置されている。なお、各部品の幅方向の位置関係、奥行方向の位置関係及び奥行方向の位置関係は、一例であり、それぞれの位置関係は異なっていてもよい。ここで、電子部品40は、弁15に接続された冷媒配管5の直下ではない位置で、且つ弁15に接続された冷媒配管5の直下ではない位置に配置されている。
 図10は、実施の形態1に係る落下抑制部50を示す斜視図である。図11は、実施の形態1に係る落下抑制部50を示す斜視図である。図12は、実施の形態1に係る落下抑制部50を示す展開斜視図である。落下抑制部50は、第1の三方弁15a及び第2の三方弁15bを有する弁15の下方を覆い、冷媒配管5から滴下する水が電子部品40に落下することを抑制する。ここで、落下抑制部50は、例えば、弁15から滴下する水を吸収する。また、落下抑制部50は、撥水してその場で水滴を保持する機能を有する。更に、落下抑制部50は、冷媒配管5から滴下する水を、下方の空間のうち電子部品40がない位置に落下させる機能も有する。ここで、落下抑制部50は、例えばフェルトであるが、圧縮機6の吸音材として使用される繊維を主成分とする材料が用いられてもよい。図10~図12に示すように、落下抑制部50は、帯部51と、保護部55と、折返し部56と、係合部57とを有している。なお、落下抑制部50は、筒状であってもよい。
 帯部51は、幅方向に延びる長尺状の部材であり、弁15の下方、側方及び上方を覆うようにくるみ、弁15の側方の端部が仕切板33と接触することを抑制する(図5参照)。帯部51には、弁15に接続された冷媒配管5が挿入されるスリット52が形成されている。スリット52により、弁15に接続された冷媒配管5に妨げられずに、帯部51が弁15をくるむ。スリット52は、例えば第1のスリット52aと、第2のスリット52bと、第3のスリット52cとからなる。
 第1のスリット52aは、帯部51の長手方向の他端側において、室外機2の背面側から前面側に向けて延びるように切り欠かれたものであり、図8に示す冷媒配管5のうち、冷媒配管5Aが挿入される。第2のスリット52bは、第1のスリット52aに隣接し、室外機2の背面側から前面側に向けて延びるように切り欠かれたものである。第2のスリット52bは、第1のスリット52aより短く、図8に示す冷媒配管5のうち、冷媒配管5Bが挿入される。第3のスリット52cは、第2のスリット52bに隣接し、室外機2の背面側から前面側に向けて延びるように切り欠かれたものである。第3のスリット52cは、第2のスリット52bと同じ長さであり、図8に示す冷媒配管5のうち、冷媒配管5Cが挿入される。
 帯部51には、電気部品回避空間53が形成されている。電気部品回避空間53は、展開された状態で第3のスリット52cよりも一端側において、室外機2の背面側から前面側に向けて第1の傾斜面53aを有する台形状に切り欠かれたものである。電気部品回避空間53は、帯部51が弁15に巻き付けられたときに、天面パネル23側に位置する。電気部品回避空間53は、電気品箱34が有する電気部品が挿入される。具体的には、電気部品回避空間53は、電気品箱34に収納された制御基板に実装されて制御基板から突出した電解コンデンサ(図示せず)等が挿入される。
 帯部51には、表示部回避空間54が形成されている。表示部回避空間54は、展開された状態で第3のスリット52cと電気部品回避空間53との間において、室外機2の前面側から背面側に向けて第2の傾斜面54aを有する台形状に切り欠かれたものである。このように、表示部回避空間54は、電気部品回避空間53と類似した形状をなしている。なお、第1の傾斜面53aと第2の傾斜面54aとは、平行である。なお、第1の傾斜面53aと第2の傾斜面54aとは、平行でなくてもよい。これにより、帯部51において電気部品回避空間53及び表示部回避空間54が切り欠かれても、電気部品回避空間53と表示部回避空間54との間の距離を確保することができる。
 表示部回避空間54は、帯部51が弁15に巻き付けられたときに、天面パネル23側に位置する。表示部回避空間54は、筐体20の外側から電気品箱34の表示部を視認することを許容する。具体的には、作業者が室外機2を点検する際、サービスパネル22bを取り外す。このとき、作業者は、側面パネル22のサービス開口22aから、電気品箱34の表示部を視認する。表示部回避空間54は、作業者が表示部を視認するときの視線の途中に形成されており、作業者が表示部を視認することを妨げず、視認性を確保する。
 保護部55は、くるんだ状態で帯部51から上方に延び、弁15の奥行方向の端部が仕切板33と接触することを抑制するものである。保護部55は、展開された状態で第3のスリット52cと電気部品回避空間53との間に設けられ、直方体状をなしている。保護部55は、帯部51が弁15に巻き付けられた後、奥側から上方に90°折り曲げられることにより、弁15と仕切板33との間に挿入される(図7参照)。これにより、室外機2が輸送される際に揺れたり、室外機2が誤って取り扱われる際に落下した衝撃が生じたりしても、弁15と仕切板33とが接触することを抑制する。
 折返し部56は、帯部51の一端部において折り返されたものである。折返し部56は、帯部51の一端部の一部に切り込みが入れられ、切り込みが入れられた部分が180°折り返されたものである。折返し部56は、ステッチ部56aにおいて縫い付けられているため、折り返された状態が保持されている。係合部57は、帯部51の他端部から突出した直方体状の部材であり、帯部51の他端部において、帯部51が弁15をくるむ際、折返し部56に係合するストッパである。
 具体的には、折返し部56が180°折り返されたときに形成された段差部56bが、係合部57に引っ掛かる。これにより、落下抑制部50は、弁15に巻き付けられた状態が保持される。なお、帯部51の一端部のうち折返し部56を除く部分である隙間挿入部58は、帯部51が弁15に巻き付けられた際に、帯部51の他端部のうち係合部57を除く部分である隙間確保部59と仕切板33との間の空間に入り込む。
 次に、落下抑制部50が弁15をくるむ動作について説明する。帯部51の他端側が仕切板33側と対向するように配置された状態で、帯部51の第1のスリット52a、第2のスリット52b及び第3のスリット52cに、それぞれ冷媒配管5A、冷媒配管5B及び冷媒配管5Cが挿入される。そして、保護部55は、奥側から上方に90°折り曲げられて、弁15と仕切板33との間に挿入される。
 また、帯部51の一端側が側面パネル22側から天面パネル23側に向けて90°折り曲げられ、弁15の側方を覆いつつ、天面パネル23側から仕切板33側に向けて更に90°折り曲げられる。そして、帯部51が弁15の上方を覆いつつ、折返し部56が係合部57と係合する。これにより、落下抑制部50は、筒状をなす。なお、折返し部56及び隙間挿入部58は、仕切板33と弁15又は仕切板33と冷媒配管5との間に嵌め込まれることにより、落下抑制部50が機械室26内に固定される。
 本実施の形態1によれば、落下抑制部50は、電子部品40よりも上方に配置される冷媒配管5及び弁15の下方を覆っている。このため、弁15に接続された冷媒配管5が結露しても、落下抑制部50によって露が下方の電子部品40に落下することを抑制することができる。例えば、落下抑制部50は、弁15から滴下する水を吸収することによって、水が下方の電子部品40に落下することを抑制する。また、落下抑制部50は、撥水してその場で水滴を保持する機能及び冷媒配管5から滴下する水を下方の空間のうち電子部品40がない位置に落下させる機能も有する。このように、落下抑制部50は、水が下方の電子部品40に落下することを抑制する。以上説明したとおり、落下抑制部50は、電子部品40の通電部への露垂れを抑制するため、電気ショートが発生することを抑制することができる。
 また、仕切板33は、筐体20の奥行方向に延び、落下抑制部50は、弁15の下方、側方及び上方を覆うようにくるむ帯状の帯部51を有する。これにより、弁15の側方の端部が仕切板33と接触することを抑制する。更に、仕切板33は、筐体20の幅方向に延び、落下抑制部50は、帯部51から上方に延び、弁15の奥行方向の端部が仕切板33と接触することを抑制する保護部55を更に有する。これにより、室外機2が輸送される際に揺れたり、室外機2が誤って取り扱われる際に落下した衝撃が生じたりしても、弁15と仕切板33とが接触することを抑制する。
 帯部51には、弁15に接続された冷媒配管5が挿入されるスリット52が形成されている。これにより、帯部51は、冷媒配管5自体に保持されるため、別途支持部材を必要としない。落下抑制部50は、帯部51の一端部において折り返された折返し部56と、帯部51の他端部において、帯部51が弁15をくるむ際、折返し部56に係合する係合部57と、を更に有する。これにより、落下抑制部50は、筒状をなした状態で、保持される。
 1 空気調和機、2 室外機、3 室内機、4 冷媒回路、5,5A,5B,5C 冷媒配管、6 圧縮機、7 流路切替装置、8 室外熱交換器、8a 第1の熱交換器、8b 第2の熱交換器、9 室外送風機、9a ファンモータ、10 膨張部、11 室内熱交換器、12 室内送風機、13 バイパス配管、14 バイパス流量調整装置、15 弁、15a 第1の三方弁、15b 第2の三方弁、20 筐体、20a 中空部、21 前面パネル、21a 開口部、21b 長穴、22 側面パネル、22a サービス開口、22b サービスパネル、23 天面パネル、24 ファンガード、25 送風室、26 機械室、30 内部構成部材、31 底板、32 モータ支持部品、33 仕切板、34 電気品箱、40 電子部品、41 リアクター、42 四方弁コイル、43 三方弁コイル、50 落下抑制部、51 帯部、52 スリット、52a 第1のスリット、52b 第2のスリット、52c 第3のスリット、53 電気部品回避空間、53a 第1の傾斜面、54 表示部回避空間、54a 第2の傾斜面、55 保護部、56 折返し部、56a ステッチ部、56b 段差部、57 係合部、58 隙間挿入部、59 隙間確保部。

Claims (10)

  1.  筐体と、
     前記筐体内に設けられ、冷媒を圧縮する圧縮機と、
     前記筐体内に設けられ、冷媒と空気との間で熱交換を行う室外熱交換器と、
     前記筐体内に設けられ、前記筐体内を、送風室と、前記圧縮機が設けられる機械室とに区画する仕切板と、
     前記機械室に設けられる電子部品と、
     前記機械室に設けられ、前記圧縮機と前記室外熱交換器とを接続し、前記電子部品よりも上方に配置される冷媒配管と、
     前記機械室において前記冷媒配管に接続され、前記電子部品よりも上方に配置される弁と、
     前記冷媒配管及び弁の下方を覆い、前記冷媒配管から滴下する水が前記電子部品に落下することを抑制する落下抑制部と、
     を備える空気調和機の室外機。
  2.  前記仕切板は、前記筐体の奥行方向に延び、
     前記落下抑制部は、
     前記弁の下方、側方及び上方を覆うようにくるみ、前記弁の側方の端部が前記仕切板と接触することを抑制する帯状の帯部を有する
     請求項1記載の空気調和機の室外機。
  3.  前記仕切板は、前記筐体の幅方向に延び、
     前記落下抑制部は、
     前記帯部から上方に延び、前記弁の奥行方向の端部が前記仕切板と接触することを抑制する保護部を更に有する
     請求項2記載の空気調和機の室外機。
  4.  前記帯部には、
     前記弁に接続された前記冷媒配管が挿入されるスリットが形成されている
     請求項2又は3記載の空気調和機の室外機。
  5.  前記弁の上方に配置され、前記圧縮機の動作を制御する電気部品を有する電気品箱を更に備え、
     前記帯部には、
     前記電気部品が挿入されるように切り欠かれた電気部品回避空間が形成されている
     請求項2~4のいずれか1項に記載の空気調和機の室外機。
  6.  前記弁の上方に配置され、前記圧縮機の動作を制御する電気部品を有する電気品箱を更に備え、
     前記電気品箱は、
     サービス時に点灯する表示部を有し、
     前記帯部には、
     前記筐体の外側から前記表示部を視認することを許容するように切り欠かれた表示部回避空間が形成されている
     請求項2~5のいずれか1項に記載の空気調和機の室外機。
  7.  前記落下抑制部は、
     前記帯部の一端部において折り返された折返し部と、
     前記帯部の他端部において、前記帯部が前記弁をくるむ際、前記折返し部に係合する係合部と、を更に有する
     請求項2~6のいずれか1項に記載の空気調和機の室外機。
  8.  前記落下抑制部は、
     前記圧縮機の吸音材として使用される繊維を主成分とする材料から構成されている
     請求項1~7のいずれか1項に記載の空気調和機の室外機。
  9.  前記落下抑制部は、フェルトである
     請求項1~8のいずれか1項に記載の空気調和機の室外機。
  10.  冷媒の流れを切り替える流路切替装置及び冷媒を膨張する膨張部を更に備える請求項1~9のいずれか1項に記載の空気調和機の室外機と、
     冷媒と空気との間で熱交換を行う室内熱交換器を有する室内機と、を備え、
     前記室外熱交換器は、
     互いに流路が並列する第1の熱交換器と第2の熱交換器とを有し、
     前記圧縮機、前記流路切替装置、前記室内熱交換器、前記膨張部、前記室外熱交換器、冷媒の流れを前記第1の熱交換器側又は前記第2の熱交換器側に切り替える前記弁、及び、前記圧縮機と前記流路切替装置との間と前記弁とを接続するバイパス配管が前記冷媒配管によって接続される冷媒回路が形成されている
     空気調和機。
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